WO2014175239A1 - フラットケーブル用コネクタ - Google Patents

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housing
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一乗 三浦
幸一 大山
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
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    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures

Definitions

  • the present invention relates to a cable formed by sandwiching a plurality of conductor patterns on a flexible insulating film, or a ribbon-shaped cable (hereinafter referred to as a flat cable) in which a plurality of flexible flat-plate conductors are arranged side by side.
  • a flat cable in which a plurality of flexible flat-plate conductors are arranged side by side.
  • Patent Document 1 forms a recess into which the terminal portion of the flat cable is inserted into a substantially rectangular parallelepiped connector housing, and forms a pair of protrusions protruding from the bottom surface of the recess,
  • the pair of protrusions are engaged with a pair of engaging projections formed on both side surfaces of the flat cable end portion, and the recess of the housing is covered with a substantially rectangular plate-shaped cover housing so as to be opened and closed.
  • a metal reinforcing plate is provided adjacent to the pair of protrusions, and the metal reinforcing plate is connected to the pair of protrusions.
  • it is proposed to be engaged with a pair of engaging projections formed on both side surfaces of the flat cable.
  • the problem to be solved by the present invention is to prevent contact failure between the flat cable conductor and the connector terminal due to vibration or the like.
  • One aspect of the present invention is a flat cable connector, in which a housing to which a plurality of terminals through which a plurality of conductors of a flat cable are brought into contact and conduction is mounted, and a distal end portion of the flat cable inserted into the housing are positioned and held.
  • a locking member that is fixed to both ends of the housing in the arrangement direction of the terminals, and a pressing member that has a spring portion that presses the locking member toward the housing.
  • the housing includes a distal end portion of the flat cable. The wall portion on both sides of the insertion portion is formed so that the interval is narrowed from the insertion port toward the back, and the lock member is formed on both sides of the distal end portion of the flat cable.
  • Each of the locking portions has a pair of locking portions inserted into the locking holes, and each locking portion is in contact with an edge on the tip side of the locking hole.
  • Locking surface which is summarized in that which is formed to be inclined to the back side of the insertion portion towards the base from the tip.
  • tip part of a fret cable are inserted by inserting a flat cable.
  • the surface comes into contact with both side walls of the insertion part.
  • the locking surface that contacts the edge on the tip side of the locking hole is inclined toward the back of the insertion portion from the tip toward the base.
  • the spring force of the pressing member pushes the locking hole into the back of the insertion portion due to the inclination of the locking surface.
  • the present invention it is possible to prevent the contact conduction portion between the conductor of the flat cable and the terminal of the connector from receiving vibration or the like and causing a conduction failure.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a flat cable connector of the present invention.
  • 2 (a) and 2 (b) are enlarged views of the main part of the lock member of this embodiment, and
  • FIG. 2 (c) is an overall perspective view of the lock member.
  • FIG. 3A to FIG. 3C are perspective views for explaining a related configuration of the flat cable connector and the flat cable according to this embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating a related configuration of the flat cable connector and the flat cable according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a related configuration of the flat cable connector and the flat cable according to the present embodiment.
  • FIG. 6A is a plan view of the flat cable connector of the present embodiment, and
  • FIG. 6B is a front view thereof.
  • FIGS. 7A to 7D are cross-sectional views for explaining the operation of the locking portion of the flat cable connector of this embodiment.
  • FIGS. 8A and 8B are cross-sectional views illustrating a state in which the side surface of the flat cable is in contact with the side wall of the insertion portion of the flat cable connector of the present embodiment.
  • the flat cable connector 1 is formed of an insulating housing 2 formed of resin or the like, a plurality of terminals 3 mounted and arranged in the housing 2, and a resin or the like.
  • the insulating lock member 4 is provided, and both ends of the lock member 4 are fixed to the housing 2 and a pair of pressing members 5 that press the housing 2 are provided.
  • the housing 2 is formed so as to have a longitudinal direction along the arrangement direction of the terminals 3, and a space for accommodating the terminals 3 is formed by the upper walls 2 b supported at both ends of the bottom wall 2 a in the longitudinal direction.
  • the upper wall 2b has a thin projecting portion 2c formed so as to project along the longitudinal direction, and the projecting portion 2c has both ends in the longitudinal direction as free ends.
  • the bottom wall 2a, the top wall 2b, and the overhanging wall 2c form an accommodation space in which the terminal 3 is mounted by press fitting or the like.
  • the terminal 3 is mounted in the housing space of the housing 2 from the back side.
  • An external connection end 3 a is provided on the back side of the terminal 3.
  • the external connection end 3a is electrically connected to a terminal portion such as a wiring board (not shown) to which the flat cable connector 1 is attached by soldering or the like.
  • the housing 2 is formed with an insertion portion 6 into which a conductor at the tip of a flat cable that is brought into contact with the terminal 3 is inserted in a space in which the terminal 3 is accommodated.
  • Groove portions 7 into which the support portions 5a of the pressing member 5 are press-fitted are formed at both ends of the housing 2, respectively.
  • the presser member 5 is formed of a member having elasticity such as a metal material, and is provided with a vertical portion 5b provided upright from one end of the horizontal support portion 5a and extending in the horizontal direction from the upper end of the vertical portion 5b.
  • the spring portion 5c having the spring property is formed.
  • the lock member 4 includes a bridging portion 4 a made of a plate material having a length along the longitudinal direction of the housing 2 and fixing portions 4 b at both ends, and is disposed on the upper surface of the overhang portion 2 c of the housing 2.
  • the lock member 4 is fixed to the housing 2 by fixing portions 4b at both ends. That is, as shown in FIGS. 2 (a) to 2 (c), the fixing portion 4 b includes leg portions 4 c that are fitted into fitting grooves 9 formed adjacent to the groove portions 7 at both ends of the housing 2.
  • the upper surface has a recess 4d in which the spring portion 5c of the pressing member 5 is accommodated.
  • the flat cable 20 is formed, for example, by sandwiching a plurality of conductor patterns in a flexible insulating film, and a plurality of conductors are exposed at the tip portion 21, and the width direction thereof A pair of rectangular locking holes 23 are formed on both sides of the plate. Then, the distal end of the locking portion 8 is inserted into the locking hole 23 of the flat cable 20 and locked with the locking hole 23 to fix the flat cable 20 to the housing 2.
  • the lock member 4 is arranged so as to cover the upper surface of the overhanging portion 2c of the upper wall 2b of the housing 2, and the spring portion 5c of the pressing member 5 is fitted into the concave portions 4d of the fixing portions 4b at both ends.
  • the support portion 5a is press-fitted into the groove portion 7 of the housing 2 and the lock member 4 is pressed against the upper surface of the overhang portion 2c of the housing 2 by the spring force of the spring portion 5c.
  • the insertion port of the insertion portion 6 of the housing 2 into which the distal end portion of the flat cable 20 is inserted is closer to the interval between the side wall surfaces 6a on both sides in order to guide the insertion of the flat cable 20. Is also formed with a wider interval between the inlet wall surfaces 6b.
  • FIGS. 2 (a) and 2 (b) the locking member 4 is provided with a tapered locking portion 8 protruding from the lower surface on the housing 2 side.
  • FIG. 2 (a) is a view seen from the insertion port side of the insertion portion 6, and FIG. It is the figure seen from the opposite side of the insertion port.
  • the locking portion 8 is formed in a tapered shape with a plate member parallel to the insertion direction, and is locked in the locking hole 23 of the flat cable 20 shown in FIG.
  • the locking surface 8a that contacts the edge 23a (see FIG. 3 (c)) in the insertion direction of the locking hole 23 is shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b) from the tip toward the base. As shown, it is formed to be inclined to the back side of the insertion portion 6.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion D surrounded by a one-dot chain line in the cross-sectional view shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the flat cable connector 1 of the present embodiment cut along a horizontal plane.
  • 7 (a) to 7 (d) are cross-sectional views of the flat cable connector 1 of this embodiment shown in FIG. 6 (a) as viewed from the direction of arrows VII-VII, and the flat cable 20 is assembled. It is a figure in the middle.
  • FIG. 7A when the distal end portion 21 of the flat cable 20 is inserted into the insertion portion 6 of the housing 2 from the direction of the arrow 30, the distal end of the distal end portion 21 is the entry side of the locking portion 8 of the lock member 4. It contacts the slope 8b.
  • the locking portion 8 is lifted by the height h by overcoming the elastic force of the spring portion 5 c of the pressing member 5, and the locking portion 8.
  • the tip of the slider slides on the tip 21 of the flat cable 20.
  • the distal end portion of the locking portion 8 enters the locking hole 23 of the distal end portion 21 of the flat cable 20, and the spring portion 5c of the pressing member 5 returns to its original state.
  • the locking surface 8a of the locking portion 8 comes into contact with the edge 23a on the distal end side in the insertion direction of the locking hole 23, and as shown in FIG.
  • the locking hole 23 is pushed in the direction of the arrow 30, and the distal end portion 21 of the flat cable 20 is urged toward the depth wall of the insertion portion 6.
  • FIG. 8A is a cross-sectional view seen from the arrow VIII-VIII in FIG. 6B
  • FIG. 8B is an enlarged view of an E portion surrounded by a dashed line in FIG. 8A. is there.
  • the width of the distal end portion 21 of the flat cable 20 formed in a parallel straight shape is reduced. Accordingly, the side surface of the distal end portion 21 is brought into close contact with the wall surfaces 6 a on both sides of the insertion portion 6.
  • both sides of the distal end portion 21 of the flat cable 20 are engaged via the locking force of the locking portion 8 and the locking hole 23 due to the spring force of the spring portion 5a of the pressing member 5.
  • the surface is pressed and brought into close contact with the wall surfaces 6 a on both sides of the insertion portion 6, and the locking portion 8 of the lock member 4 is brought into close contact with the locking hole 23 of the flat cable 20.
  • the flat cable 20 is positioned and held in the insertion portion 6 of the flat cable connector 1 without looseness or rattling, the contact conduction portion between the conductor of the flat cable 20 and the terminal mounted on the flat cable connector 1 Even if the device receives vibration or the like, it is possible to suppress the occurrence of poor conduction.
  • the shape of the fixing portion for fixing the lock member of the present invention to the housing is not limited to the present embodiment.
  • a so-called peg (fastening) type is also used for a holding member having a spring member that fixes the locking member to both ends of the housing terminals in the arrangement direction and presses the locking member toward the housing side (direction).
  • press members having various shapes and structures can be employed as long as the functions described above are realized.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

　フラットケーブル用コネクタは、フラットケーブル（２０）の導体が接触導通される端子（３）が装着されたハウジング（２）と、フラットケーブル（２０）の先端部を位置決め保持するロック部材（４）と、端子（３）の配列方向のハウジング（２）の両端部に固定され、ロック部材（４）をハウジング（２）側に押圧するばね部（５ｃ）を有する押え部材（５）とを備える。ハウジング（２）の差込み部（６）の両側の壁面（６ａ）は、奥に向かって間隔が狭くなるように形成されている。ロック部材（４）は、フラットケーブル（２０）に形成された係止孔（２３）に挿入される係止部（８）を有する。係止部（８）の係止面は、係止孔（２３）の先端側の縁（２３ａ）に当接する。係止面は、先端から基部に向かって差込み部（６）の奥側に傾斜して形成される。

Description

フラットケーブル用コネクタ
　本発明は、可撓性を有する絶縁フィルムに複数の導体パターンを挟んで形成されたケーブル、又は可撓性を有する平板型の導体を複数本並べて被覆したリボン状のケーブル（以下、フラットケーブルと総称する。）を、電子部品に接続するために用いられるフラットケーブル用コネクタに関する。
　このようなフラットケーブル用コネクタとして、特許文献１には、ほぼ直方体状のコネクタのハウジングにフラットケーブルの端末部が挿入される凹部を形成し、凹部の底面から突出して一対の突起を形成し、その一対の突起をフラットケーブルの端末部の両側面に形成した一対の係合凸部に係止させ、ハウジングの凹部をほぼ矩形板状のカバーハウジングで開閉可能に覆う構成のものが提案されている。
　特に、同文献には、フラットケーブルに加えられる力によって、コネクタの一対の突起が損傷するのを防止するために、一対の突起に隣接させて金属補強板を設け、金属補強板を一対の突起と共に、フラットケーブルの両側面に形成した一対の係合凸部に係止させることを提案している。
特開２００６－１９６４２４号公報
　しかし、特許文献１に示す従来技術では、コネクタの係止突起とフラットケーブルの端末部の係合部とに寸法上の緩みがあると、フラットケーブル用コネクタの接触導通部が振動などにより位置がずれて、フラットケーブルの導体とコネクタの端子との導通不良が発生することを考慮していない。
　本発明が解決しようとする課題は、フラットケーブルの導体とコネクタの端子の接触導通部が振動等を受けて導通不良が発生するのを防止することにある。
　本発明の一態様はフラットケーブル用コネクタであって、フラットケーブルの複数の導体がそれぞれ接触導通される複数の端子が装着されたハウジングと、前記ハウジングに差し込まれる前記フラットケーブルの先端部を位置決め保持するロック部材と、前記ハウジングの前記端子の配列方向の両端部に固定され、前記ロック部材を前記ハウジング側に押圧するばね部を有する押え部材とを備え、前記ハウジングは、前記フラットケーブルの先端部が差し込まれる差込み部を有し、前記差込み部の両側の壁面が差込み口から奥に向かって間隔が狭くなるように形成され、前記ロック部材は、前記フラットケーブルの先端部の両側に形成された係止孔にそれぞれ挿入される一対の係止部を有し、前記各係止部は、前記係止孔の先端側の縁に当接する係止面が先端から基部に向かって前記差込み部の奥側に傾斜して形成されていることを要旨とする。
　上記の構成によれば、ハウジングの差込み部の両側の壁面が、差込み部の奥に向かって間隔が狭くなるように形成されているから、フラットケーブルを差し込むことによって、フレットケーブルの先端部の両側面が差込み部の両側壁に当接される。また、フラットケーブルの係止孔に挿入されるロック部材の係止部において、係止孔の先端側の縁に当接する係止面が、先端から基部に向かって差込み部の奥側に傾斜しているから、その係止面の傾斜により押え部材のばね力が係止孔を差込み部の奥側に押し込む作用が生ずる。これにより、フラットケーブルが差込み部の奥側に押し込まれる。すなわち、押え部材のばね力が、フラットケーブルの両側面を差込み部の両壁面に密接させるとともに、フラットケーブルの係止孔にロック部材の係止部を密接させるように、常に作用する。その結果、フラットケーブルがコネクタの差込み部に緩みなく、あるいはガタなく位置決め及び保持されるから、フラットケーブルの導体とコネクタの端子の接触導通部が振動等を受けても導通不良が発生するのを抑制することができる。
　本発明によれば、フラットケーブルの導体とコネクタの端子の接触導通部が振動等を受けて導通不良が発生するのを防止することができる。
図１本発明のフラットケーブル用コネクタの一実施形態の分解斜視図である。 図２（ａ）及び図２（ｂ）は、本実施形態のロック部材の要部の拡大図であり、図２（ｃ）はロック部材の全体斜視図である。 図３（ａ）～図３（ｃ）は、本実施形態のフラットケーブル用コネクタとフラットケーブルの関連構成を説明する斜視図である。 図４は、本実施形態のフラットケーブル用コネクタとフラットケーブルの関連構成を説明する拡大断面図である。 図５は、本実施形態のフラットケーブル用コネクタとフラットケーブルの関連構成を示す断面図である。 図６（ａ）は本実施形態のフラットケーブル用コネクタの平面図、図６（ｂ）はその正面図である。 図７（ａ）～図７（ｄ）は、本実施形態のフラットケーブル用コネクタの係止部の動作を説明する断面図である。 図８（ａ）及び図８（ｂ）は、本実施形態のフラットケーブル用コネクタの差込み部の側壁にフラットケーブルの側面が当接される状態を説明する断面図である。
　以下、本発明のフラットケーブル用コネクタを、図面に示した一実施形態に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のフラットケーブル用コネクタ１は、樹脂等により形成された絶縁性を有するハウジング２と、ハウジング２に装着され、配列した複数の端子３と、樹脂等により形成された絶縁性を有するロック部材４と、ロック部材４の両端をハウジング２に固定するとともに、ハウジング２側に押圧する一対の押え部材５を備えている。ハウジング２は、端子３の配列方向に沿う長手方向を有するように形成され、底部壁２ａの長手方向の両端で支持された上部壁２ｂにより端子３を収容する空間が形成されている。上部壁２ｂは、長手方向に沿って張り出して形成された薄肉の張出部２ｃを有し、張出部２ｃは長手方向の両端が自由端とされている。これらの底部壁２ａと上部壁２ｂ及び張出壁２ｃとで、端子３が圧入等により装着される収容空間が形成される。端子３はその背面側からハウジング２の収容空間に装着される。端子３の背面側には外部接続端３ａが設けられている。外部接続端３ａは、フラットケーブルコネクタ１が取り付けられる配線基板（図示せず）などの端子部に、はんだ付け等により電気的に接続される。
　ハウジング２には、端子３が収容された空間に、端子３に接触導通されるフラットケーブルの先端部の導体が差し込まれる差込み部６が形成されている。ハウジング２の両端部には、押え部材５の支持部５ａが圧入される溝部７がそれぞれ形成されている。押え部材５は、金属材等の弾性を有する部材で形成され、水平な支持部５ａの一端から起立して設けられた鉛直部５ｂと、鉛直部５ｂの上端から水平方向に延在して設けられたばね性を有するばね部５ｃを有して形成されている。
　ロック部材４は、ハウジング２の長手方向に沿う長さの板材からなる架橋部４ａと、両端の固定部４ｂを備え、ハウジング２の張出部２ｃの上面に配置される。ロック部材４は、両端の固定部４ｂによってハウジング２に固定される。つまり、固定部４ｂは、図２（ａ）～図２（ｃ）に示すように、ハウジング２の両端部の溝部７に隣接して形成された嵌合溝９に嵌入される脚部４ｃと、上面に押え部材５のばね部５ｃが収容される凹部４ｄとを有している。
　図３（ａ）に示すように、フラットケーブル２０は、例えば、可撓性を有する絶縁フィルムに複数の導体パターンを挟んで形成され、その先端部２１に複数の導体が露出され、その幅方向の両側に一対の矩形の係止孔２３が形成されている。そして、係止部８の先端がフラットケーブル２０の係止孔２３に挿入されて、係止孔２３と互いに係止して、フラットケーブル２０をハウジング２に固定する。
　図３（ａ）に示すように、ロック部材４は、ハウジング２の上部壁２ｂの張出部２ｃの上面を覆って配置され、両端の固定部４ｂの凹部４ｄに押え部材５のばね部５ｃを収容しながら、支持部５ａをハウジング２の溝部７に圧入し、ばね部５ｃのばね力でロック部材４をハウジング２の張出部２ｃの上面に押圧するように組付けられている。そして、フラットケーブル２０の先端部２１がハウジング２の差込み部６に差し込まれると、先端部２１の複数の導体がハウジング２に装着された複数の端子３にそれぞれ接触して導通される。
　図３（ｂ）に示すように、フラットケーブル２０の先端部が差し込まれるハウジング２の差込み部６の挿し込み口は、フラットケーブル２０の差込みを案内するために、両側の側壁面６ａの間隔よりも入口壁面６ｂの間隔を広げて形成されている。
　図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ロック部材４には、ハウジング２側の下面に先細り状の係止部８が突出させて設けられている。これらの図は、図２（ｃ）の一点鎖線で囲ったＡ部の拡大図であり、図２（ａ）は差込み部６の差込み口側から見た図であり、図２（ｂ）は差込み口の反対側から見た図である。これらの図に示すように、係止部８は差込み方向に平行な板部材で先細り状に形成され、図３（ｃ）に示したフラットケーブル２０の係止孔２３に係止する。特に、係止孔２３の差込み方向の先端側の縁２３ａ（図３（ｃ）参照）に当接する係止面８ａが先端から基部に向かって、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、差込み部６の奥側に傾斜して形成されている。
　図４に示すように、フラットケーブル２０の先端部が差し込まれるハウジング２の差込み部６は、入口壁面６ｂに続く両側の側壁面６ａの間隔が、差込み部６の奥に向かうにつれて狭くなるように形成されている。ここで、図４は、図５に示した断面図の一点鎖線で囲われたＤ部の拡大図である。図５は、本実施形態のフラットケーブル用コネクタ１を水平面で切断した断面図である。
　次に、本実施形態のフラットケーブル用コネクタ１にフラットケーブル２０を組み付ける動作について、図７（ａ）～図７（ｄ）、図８及び図８（ｂ）を参照して説明する。図７（ａ）～図７（ｄ）は、図６（ａ）の本実施形態のフラットケーブル用コネクタ１の上面図を矢視ＶII－ＶIIから見た断面図であり、フラットケーブル２０の組み付け途中の図である。図７（ａ）に示すように、フラットケーブル２０の先端部２１を矢印３０の方向からハウジング２の差込み部６に挿入すると、先端部２１の先端がロック部材４の係止部８の進入側の斜面８ｂに当接する。さらに、フラットケーブル２０を押し込むと、図７（ｂ）に示すように、押え部材５のばね部５ｃの弾性力に打ち勝って係止部８が、高さｈだけ持ち上げられて、係止部８の先端はフラットケーブル２０の先端部２１の上を摺動する。さらに押し込むと、図７（ｃ）に示すように、係止部８の先端部がフラットケーブル２０の先端部２１の係止孔２３に進入して、押え部材５のばね部５ｃが元に復帰する。このとき、係止部８の係止面８ａが係止孔２３の差込み方向の先端側の縁２３ａに当接し、図７（ｄ）に示すように、係止部８の係止面８ａにより係止孔２３が矢印３０方向に押し込まれて、フラットケーブル２０の先端部２１が差込み部６の奥壁方向に付勢される。
　この状態におけるフラットケーブル２０の先端部２１と差込み部６の両側の壁面６ａとの関係を図８（ａ）及び図８（ｂ）を参照して説明する。図８（ａ）は、図６（ｂ）の矢視線ＶIII―ＶIIIから見た断面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）の一点鎖線で囲まれたＥ部の拡大図である。これらの図に示すように、両側の壁面６ａの間隔が、差込み部６の奥に向かうにつれて狭く形成されているから、平行な直状に形成されているフラットケーブル２０の先端部２１の幅に応じて、先端部２１の側面が、差込み部６の両側の壁面６ａに密接に当接される。
　このように形成された本実施形態によれば、押え部材５のばね部５ａのばね力による係止部８と係止孔２３の係止力を介して、フラットケーブル２０の先端部２１の両側面が差込み部６の両側の壁面６ａに押し付けられて密接されるとともに、フラットケーブル２０の係止孔２３にロック部材４の係止部８が密接されることになる。その結果、フラットケーブル２０がフラットケーブル用コネクタ１の差込み部６に緩みなく、あるいはガタなく位置決め及び保持されるから、フラットケーブル２０の導体とフラットケーブル用コネクタ１に装着された端子の接触導通部が振動等を受けても、導通不良が発生するのを抑制することができる。
　以上、本発明を一実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲で変形又は変更された形態で実施することが可能であることは、当業者にあっては明白なことであり、そのような変形又は変更された形態が本願の特許請求の範囲に属することは当然のことである。
　例えば、本発明のロック部材をハウジングに固定する固定部の形状は、本実施形態に限られるものではなく、要は、ロック部材の係止部によってフラットケーブルの係止孔を押し込むことによって、ガタを防止できる配置及び形状であればよい。また、ロック部材をハウジングの端子の配列方向の両端部に固定して、ロック部材をハウジング側（方向）に押圧するばね部を有する押え部材についても、本実施形態ではいわゆるペグ（留め具）タイプで形成したが、上述した機能を実現するものであれば、種々の形状及び構造の押え部材を採用することができる。

Claims (1)

  1. フラットケーブル用コネクタであって、
    　フラットケーブルの複数の導体がそれぞれ接触導通される複数の端子が装着されたハウジングと、
    　前記ハウジングに差し込まれる前記フラットケーブルの先端部を位置決め保持するロック部材と、
    　前記ハウジングの前記端子の配列方向の両端部に固定され、前記ロック部材を前記ハウジング側に押圧するばね部を有する押え部材と
    を備え、
    　前記ハウジングは、前記フラットケーブルの先端部が差し込まれる差込み部を有し、前記差込み部の両側の壁面が差込み口から奥に向かって間隔が狭くなるように形成され、
    　前記ロック部材は、前記フラットケーブルの先端部の両側に形成された係止孔にそれぞれ挿入される一対の係止部を有し、前記各係止部は、前記係止孔の先端側の縁に当接する係止面が先端から基部に向かって前記差込み部の奥側に傾斜して形成されているフラットケーブル用コネクタ。
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