JP2008077994A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、接触部分と非接触部分とを区別することが出来る構造のコネクタを提供する。
【解決手段】本目的は接続対象物と着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、接続対象物と接触する接触部２４を有する複数のコンタクト１４と、コンタクト１４が保持・配列されるとともに接続対象物が挿入される嵌合口２０を有するハウジング１２と、コンタクト１４若しくは接続対象物を押圧する押圧部３０を有する押圧部材１８とを備えるコネクタ１０において、押圧部材１８の押圧部３０の形状を変化させることにより接続対象物とコンタクト１４とが接続する部分を任意に変えることにより達成できる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用される電気又は電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特にスライダーの形状を変化させることで接続対象物に接触若しくは非接触させるスライダー構造に関するものである。

例えば、 携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、主にハウジングとコンタクトとを備え、ハウジングにフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）を挿入する。つまり、ハウジングに保持されたコンタクト接触部のギャップ間をＦＰＣの厚さより狭くし、前記ＦＰＣを無理に前記コンタクト接触部間に挿入することで、前記コンタクトの接触部を前記ＦＰＣに接触させていた。（所謂、Ｎｏｎ−ＺＩＦ構造）
この構造では、前記ＦＰＣを破損する恐れが高いので、下記に示すＺＩＦ機構が提案されている。即ち、前記ＦＰＣを挿入する際には負荷が掛かることがなく、前記ＦＰＣを挿入した後に楔状のスライダーを挿入して前記ＦＰＣを前記コンタクトの接触部に押し付けるものである。このＺＩＦ機構のコネクタは、主にハウジングとコンタクトとスライダーとを備えている。前記ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣが挿入される嵌合口が設けられている。前記コンタクトは主にＦＰＣと接触する接触部と基板等に接続する接続部とハウジングに固定される固定部とを備えている。このコンタクトは、圧入等によってハウジングに固定されている。前記スライダーは上記のような役割を果たすものである。
下記にＺＩＦ機構の所謂スライダータイプとして、本出願人が提案した特許文献１（実開平６−６０９８３号）と特許文献２（特開２００４−１３９９２３）と特許文献３（特開２００５−１９０９１４）を例示する。
実開平６−６０９８３号の要約によると、電子機器や通信機器内の狭いスペースに使用されるスライダー付プリント基板用コネクタを提供することを目的とし、コネクタのスライダー５の両側端部にそのスライダーが挿入されるハウジング４への挿入ガイドとして手前側が固定されたＵ字形状のアーム部５２を形成し、そのＵ字形状のアーム部の開放端５２１側に凸部５６を設けるとともに、Ｕ字形状のアーム部の開放端が挿入方向から目視できるように切欠部５５を設け、ハウジングの両側端部にはスライダーの凸部が係合する傾斜面を有する突出部４８を設け、スライダーをフレキシブル・プリント基板３の接続端子部３１とともにハウジングに挿入されるとき、当該スライダーの凸部５６がハウジングの傾斜面を有する突出部４８を乗り越えることにより、そのＵ字形状のアーム部の開放端が一時的に外側に広げられ、かつ挿入完了時にその開放端が正常位置に復帰するようにした構造のスライダー付プリント基板用コネクタが開示されている。 ちなみに、実開平６−６０９８３号の実用新案登録請求の範囲には、請求項１として、多数のコンタクトを備えたハウジングのコンタクト部にフレキシブル・プリント基板の接続端子部を装着し、その接続端子部が装着された前記コンタクト部にくさび形状をその先端部に設けられた板状部分を有するスライダーを押し込み、フレキシブル・プリント基板を前記コンタクトに接続せしめるスライダー付プリント基板用コネクタにおいて、前記スライダーの両側端部に前記ハウジングへの挿入ガイドとして手前側が固定されたＵ字形状のアーム部を形成し、そのＵ字形状のアーム部の開放端側に凸部を設けるとともに、前記Ｕ字形状のアーム部の開放端が挿入方向から目視できるように切欠部を設け、前記ハウジングの両側端部には前記スライダーの凸部が係合する傾斜面を有する突出部を設け、前記スライダーをフレキシブル・プリント基板の接続端子部とともに前記ハウジングに挿入されるとき、当該スライダーの凸部が前記ハウジングの傾斜面を有する突出部に係合し、そのＵ字形状のアーム部の開放端が一時的に外側に広げられ、かつ挿入完了時にその開放端が正常位置に復帰するようにしたことを特徴とするスライダー付プリント基板用コネクタが開示されている。 特開２００４−１３９９２３の要約によると、本発明はスライダー１６を簡単にハウジング１２に装着でき、スライダー１６を斜めに挿入してもスライダー１６の係合部２６が破損することがなく、安定した接続を得られるコネクタ１０を提供することを目的とし、スライダー１６の係合部２６の幅方向両側にハウジング１２のスリット２０に入る大きさの突出部２８を設け、ハウジング１２の係止溝３８の幅方向両側で高さ方向のほぼ中央まで逃げ溝３４を設け、ＦＰＣが挿入される前は係合部２６は逃げ溝３４内に位置しスライダー１６を厚み方向にフローティング可能にし、ＦＰＣが挿入されてスライダー１６が押し込まれた際には係合部２６は係止溝３８内に入りスライダー１６がガタ無くハウジング１２に固定されることにより達成できる構造のコネクタが開示されている。 ちなみに、特開２００４−１３９９２３の特許請求の範囲には、請求項１として、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合口とスライダーの係合部が入る長手方向両側に設けられた係止溝を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧する押圧部と前記ハウジングの係止溝に入る係合部を有するスライダーとを備えるコネクタにおいて、前記スライダーの係合部の幅方向両側に前記ハウジングのスリットに入る大きさの突出部を設け、前記ハウジングの係止溝の幅方向両側で高さ方向のほぼ中央まで逃げ溝を設け、前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される前は前記係合部は前記逃げ溝内に位置し前記スライダーを厚み方向にフローティング可能にし、前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入されて前記スライダーが押し込まれた際には前記係合部は前記係止溝内に入り前記スライダーがガタ無く前記ハウジングに固定されることを特徴とするコネクタが開示されている。 特開２００５−１９０９１４の要約によると、本発明はＦＰＣ５０又はＦＦＣの仮保持をしてもパターンが削れることなく、かつ、ＦＰＣ５０又はＦＦＣの無挿入力もできる構造のコネクタ１０を提供することを目的とし、ＦＰＣ５０又はＦＦＣと接触する接触部２４を有する複数のコンタクト１４と、このコンタクト１４が保持・固定されるとともにＦＰＣ５０又はＦＦＣが挿入される嵌合孔１８を有するハウジング１２と、ＦＰＣ５０又はＦＦＣをコンタクト１４に押圧するスライダー１６とを具えるコネクタ１０において、ハウジング１２のＦＰＣ５０又はＦＦＣが入る嵌合孔１８内に、ＦＰＣ５０又はＦＦＣを導くための傾斜部２０を設けるとともに傾斜部２０に連結した直線部２２を設け、スライダー１６がハウジング１２に仮固定された状態で、スライダー１６の押圧部３２の先端とコンタクト１４の接触部２４の先端との隙間がＦＰＣ５０又はＦＦＣの厚さより広くすることにより達成できる構造のコネクタが開示されている。 ちなみに、特開２００５−１９０９１４の特許請求の範囲には、請求項１としてフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又はフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルと接触する接触部を有する複数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが挿入される嵌合孔を有するハウジングと、前記フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）又は前記フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）を前記コンタクトに押圧するスライダーとを具えるコネクタにおいて、 前記ハウジングの前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルが入る嵌合孔内に、前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルを導くための傾斜部を設けるとともに該傾斜部に連結した直線部を設け、前記スライダーが前記ハウジングに仮固定された状態で、前記スライダーの押圧部の先端と前記コンタクトの接触部の先端との隙間が前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルの厚さより広くしたことを特徴とするコネクタが、請求項２として前記スライダーの押圧部の先端と前記コンタクトの接触部の先端との隙間を０．３５〜０．５ｍｍにしたことを特徴とする請求項１記載のコネクタが、請求項３として前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルの挿入時に無挿入力（ゼロ・インサーション・フォース）にしたことを特徴とする請求項２記載のコネクタが、請求項４として前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルを前記ハウジングに挿入すると、前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルの先端が前記コンタクトの接触部の反対側に設けた延設部に接し、更に挿入すると該延設部に沿って前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルの先端は前記傾斜部に接し、さらにまた挿入すると該傾斜部に導かれ前記傾斜部を乗り越えるように前記直線部に接し、該状態で前記スライダーが挿入されると前記コンタクトの接触部に前記フレキシブルプリント基板又は前記フレキシブルフラットケーブルの接触部が押圧されることを特徴とする請求項１、２または３記載のコネクタが開示されている。

最近、客先仕様によっては、ＺＩＦ機構を維持しつつ、前記ＦＰＣと前記コンタクトとを、接触させる部分（接触）と接触させない部分（非接触）とに区別してしたいという要求もでてきている。ところが、上述した特許文献１から３の構造のコネクタでは、接触部分と非接触部分とを区別することが出来なかった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、接触部分と非接触部分とを区別することが出来る構造のコネクタを提供せんとするものである。

上記目的は、接続対象物と着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、前記接続対象物と接触する接触部２４を有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口２０を有するハウジング１２と、前記コンタクト１４若しくは前記接続対象物を押圧する押圧部３０を有する押圧部材１８とを備えるコネクタ１０において、前記押圧部材１８の押圧部３０の形状を変化させることにより前記接続対象物と前記コンタクト１４とが接続する部分を任意に変えることにより達成できる。ここでいう「任意」と「押圧部の形状を変化させる」とは、仕様等によって接触若しくは非接触するかを適宜設計するという意味であり、押圧部の形状を変化させることで接触若しくは非接触を選択しているものである。

請求項２記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８には前記コンタクト１４と前記接続対象物とを接続させたい部分に凸部３２を設けるとともに前記押圧部材１８の凸部３２により前記接続対象物若しくは前記コンタクト１４を押圧することを特徴とする請求項１記載のコネクタである。
また、請求項３記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８には前記コンタクト１４と前記接続対象物とを接続させない部分に切欠部３３を設けるとともに前記押圧部材１８により前記接続対象物を押圧することを特徴とする請求項１記載のコネクタである。

請求項４記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８により前記接続対象物を押圧する場合には、少なくとも前記接続対象物の隣接接点８２間にスリット８４若しくは切り込みを設けることを特徴とする請求項２記載のコネクタである。
また、請求項５記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８の押圧部３０を厚さ方向に略並行に配置し、どちらか一方の押圧部３０により前記接続対象物若しくは前記コンタクト１４を押圧することを特徴とする請求項１または２、４記載のコネクタである。

以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタ１０によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
（１）接続対象物と着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、前記接続対象物と接触する接触部２４を有する複数のコンタクト１４と、該コンタクト１４が保持・配列されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口２０を有するハウジング１２と、前記コンタクト１４若しくは前記接続対象物を押圧する押圧部３０を有する押圧部材１８とを備えるコネクタ１０において、前記押圧部材１８の押圧部３０の形状を変化させることにより前記接続対象物と前記コンタクト１４とが接続する部分を任意に変えているので、客先仕様に対応して容易に接触する部分と非接触する部分を変えることができ、かつ、任意に接触する部分と非接触する部分を選択できる。
（２）請求項２記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８には前記コンタクト１４と前記接続対象物とを接続させたい部分に凸部３２を設けるとともに前記押圧部材１８の凸部３２により前記接続対象物若しくは前記コンタクト１４を押圧しているので、確実に接続させたい部分だけを押圧でき、客先仕様に対応して容易に接触する部分と非接触する部分を変えることができ、かつ、任意に接触する部分と非接触する部分を選択できる。
（３）請求項３記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８には前記コンタクト１４と前記接続対象物とを接続させない部分に切欠部３３を設けるとともに前記押圧部材１８により前記接続対象物を押圧しているので、確実に接続させたい部分だけを押圧でき、客先仕様に対応して容易に接触する部分と非接触する部分を変えることができ、かつ、任意に接触する部分と非接触する部分を選択できる。
（４）請求項４記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８により前記接続対象物を押圧する場合には、少なくとも前記接続対象物の隣接接点８２間にスリット８４若しくは切り込みを設けているので、容易に接続したいＦＰＣ８０の接点８２部分だけを押圧でき、客先仕様に対応して容易に接触する部分と非接触する部分を変えることができ、かつ、任意に接触する部分と非接触する部分を選択でき、上下接点構造にすることも可能である。
（５）請求項５記載のコネクタ１０は、前記押圧部材１８の押圧部３０を厚さ方向に略並行に配置し、どちらか一方の押圧部３０により前記接続対象物若しくは前記コンタクト１４を押圧しているので、前記押圧部材１８を厚み方向で逆に挿入するだけで、前記ＦＰＣ８０を押圧する場合や前記コンタクト１４を押圧する場合に対応でき、客先仕様に対応して容易に接触する部分と非接触する部分を変えることができ、かつ、任意に接触する部分と非接触する部分を選択でき、上下接点構造にすることも可能である。

本発明のポイントは、接続対象物（例えば、ＦＰＣやフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」という）や基板など）と前記コンタクトの接触部との接続を前記押圧部材を用いて行うものであり、前記押圧部材の押圧部の形状を変化させることで、前記接続対象物と前記コンタクトとの接触若しくは非接触させる位置を変化させるものである。前記押圧部材の挿入位置としては、ハウジングとコンタクトの間やハウジングと接続対象物との間やコンタクトと接続対象物との間等が考えられる。ここでいう「押圧部の形状を変化させる」とは、仕様等によって接触若しくは非接触するかを適宜設計するという意味であり、押圧部の形状を変化させることで接触若しくは非接触を選択しているものである。
すなわち、前記接続対象物と前記コンタクトとを接続させない（非接続部分）ためには、前記押圧部材の押圧部に切欠部を設ける。ただし、前記押圧部材の挿入位置によっては、前記接続対象物の隣接接点間にスリットを設ける必要がある。

以下では、図１から図９に基づいて、本発明のコネクタ構造について説明する。
図１（Ａ）は嵌合口上方からみたコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の押圧部材を上下逆に挿入した場合の嵌合側下方からみたコネクタの斜視図である。図２（Ａ）は押圧部材の斜視図であり、（Ｂ）は別の押圧部材の斜視図であり、（Ｃ）はさらに別の押圧部材の斜視図である。図３はハウジングの斜視図であり、図４はコンタクトの斜視図である。図５（Ａ）はスリットが入ったＦＰＣの斜視図であり、（Ｂ）はスリットがないＦＰＣの斜視図である。図６（Ａ）は図２（Ａ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図であり、（Ｂ）は図２（Ａ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の非接触部分の断面図である。図７（Ａ）は図２（Ｂ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図であり、（Ｂ）は図２（Ｂ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の非接触部分の断面図である。図８（Ａ）は図２（Ｃ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図であり、（Ｂ）は図２（Ｃ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の非接触部分の断面図である。図９（Ａ）は図６の押圧部材を上下逆に挿入し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図であり、（Ｂ）は図８の押圧部材を上下逆に挿入し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図である。
本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２と押圧部材１６、１７、１８とコンタクト１４とを備えている。

構成部品を説明する前に、前記ＦＰＣ８０、８１について説明する。前記ＦＰＣ８０、８１は、主に前記コンタクト１４の接触部２４と接触する接点８２と該接点８２から回路へ繋がるパターンとを有している。なお、前記押圧部材１６、１８が挿入される位置によっては、図５（Ａ）のように少なくとも前記コンタクト１４の接触部２４と接触する接点８２間に、スリット８４若しくは切込みを設けることが望ましい。即ち、前記押圧部材１６、１８によって前記ＦＰＣ８０を前記コンタクト１４の接触部２４に押圧する場合には前記スリット８４若しくは切込みを設けることが望ましい。

まず、本発明のポイントである押圧部材１６、１７、１８について説明する。この押圧部材１６、１７、１８は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記押圧部材１６、１７、１８は、前記ＦＰＣ８０、８１を前記ハウジング１２に挿入した後に、前記ハウジング１２に挿入することにより前記ＦＰＣ８０、８１若しくは前記コンタクト１４を押圧することで、前記コンタクト１４の接触部２４と前記ＦＰＣ８０、８１の接点８２とを接触・導通させ、前記ＦＰＣ８０、８１と前記コネクタ１０とを接続させるものである。

前記押圧部材１６、１７、１８は、少なくとも前記ハウジング１２に固定するための保持手段と前記ＦＰＣ８０、８１が入る挿入部３４と前記ＦＰＣ８０、８１若しくは前記コンタクト１４を押圧する押圧部３０を有している。本発明のポイントは、仕様等によって前記コンタクト１４の接触部２４と前記ＦＰＣ８０、８１の接点８２とが接触する部分と接触しない部分とを任意に変えることが目的であり、前記押圧部３０に凸部３２若しくは切欠部３３を設けている。前記凸部３２若しくは切欠部３３の説明については、図面に基づいて下述する。

前記押圧部材１６、１７、１８の長手方向両側には、前記押圧部材１６、１７、１８を前記ハウジング１２に固定する保持手段が設けられている。本実施例では長手方向両側に挿入方向に突出したガイド突起３８が設けられ、該ガイド突起３８の先端には外側に突出した係止部３６、３６１が２つ設けられている。前記ガイド突起３８が前記ハウジング１２のスリット溝４４内に入り、前記係止部３６が前記ハウジング１２の係合部４０と係合することで保持されている。本実施例では、前記押圧部材１６、１７、１８を前記ハウジング１２に保持する場合には仮保持と本保持がある。そのため、２つの前記係止部３６、３６１を設け、前記ガイド突起３８の先端側の前記係止部３６１が前記ハウジング１２の係合部４０に係合した状態が仮保持であり、もう１つの前記係止部３６が前記係合部４０に係合した状態が本保持である。

以下で、前記押圧部３０について説明する。まず、図２（Ａ）、図６及び図９（Ａ）に基づいて、一実施例について説明する。図２（Ａ）及び図６に示した前記押圧部材１６は、該押圧部材１６を前記ＦＰＣ８０（スリット８４が入ったもの）と前記コンタクト１４の延設部２９の間に挿入し、前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４の接触部２４との接続を図るものである。但し、前記押圧部材１６の押圧部３０を前記ハウジング１２に挿入しただけでは前記ＦＰＣ８０を押圧することはなく、前記押圧部３０の形状及び大きさは、挿入しただけでは押圧することがないように適宜設計している。前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４との接続（接触）を図りたい部分にだけ前記押圧部３０上に、前記凸部３２を設けることで、前記凸部３２で前記ＦＰＣ８０の接点８２の裏側を押圧し、前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４との接続を図っている。前記凸部３２の形状及び大きさは、このような役割や前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４との安定した接続が図れることや押圧性や加工性や挿入性等を考慮して適宜設計している。本実施例では押圧性や挿入性を考慮して、断面略台形状にしている。前記凸部３２の高さは、確実な接続を考慮して、本実施例では０．０５〜０．５ｍｍ前記押圧部３０より突出させている。本実施例では、１芯と５芯と９芯と１３芯と１７芯と２１芯と２５芯と２９芯を接続させたいために、これらの部分にのみ前記凸部３２を設けている。本実施例ではこのような位置に設けたが、前記凸部３２を設ける位置は、客先仕様等により適宜設計するものである。

図９（Ａ）に基づいて、図２（Ａ）の前記押圧部材１６を上下逆に挿入するタイプについて説明する。つまり、前記押圧部材１６を上下逆に前記ハウジング１２と前記コンタクト１４（接触部２４の裏側）の間に挿入し、前記ＦＰＣ８１（スリット８４が入らないもの）と前記コンタクト１４の接触部２４との接続を図るものである。但し、前記押圧部材１６の押圧部３０を前記ハウジング１２に挿入しただけでは前記コンタクト１４を押圧することはなく、前記押圧部３０の形状及び大きさは、挿入しただけでは押圧することがないように適宜設計している。前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との接続（接触）を図りたい部分にだけ前記押圧部３０上に、前記凸部３２を設けることで、前記凸部３２で接続させたい前記コンタクト１４の接触部２４の裏側を押圧し、前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との接続を図っている。前記凸部３２の形状及び大きさは、このような役割や前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との安定した接続が図れることや押圧性や加工性や挿入性等を考慮して適宜設計している。本実施例では押圧性や挿入性を考慮して、断面略台形状にしている。前記凸部３２の高さは、確実な接続を考慮して、本実施例では０．０５〜０．５ｍｍ前記押圧部３０より突出させている。本実施例では、４芯と８芯と１２芯と１６芯と２０芯と２４芯と２８芯を接続させたいために、これらの部分にのみ前記凸部３２を設けている。本実施例ではこのような位置に設けたが、前記凸部３２を設ける位置は、客先仕様等により適宜設計するものである。つまり、図６と図９（Ａ）との違いは、共用の前記押圧部材１６を上下（表裏）逆に挿入ことであり、使用するＦＰＣにスリット８４が入っているかいないかである。本実施例ではスリット８４が入っていない前記ＦＰＣ８１を使用したが、図９（Ａ）に、スリット８４の入った前記ＦＰＣ８０を使用してもよい。

次に、図２（Ｂ）及び図７に基づいて、別の一実施例について説明する。図２（Ｂ）及び図７に示した前記押圧部材１７は、前記ハウジング１２と前記コンタクト１４（接触部２４の裏側）の間に挿入し、前記ＦＰＣ８１（スリット８４が入らないもの）と前記コンタクト１４の接触部２４との接続を図るものである。前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との接続（接触）を図らない部分にだけ前記押圧部３０に、前記切欠部３３を設けることで、前記切欠部３３により接続させない前記コンタクト１４の接触部２４の裏側を押圧しないようにし、前記切欠部３３が設けられてない前記押圧部３０で押圧し前記ＦＰＣ８２と前記コンタクト１４との接続を図っている。前記押圧部３０及び前記切欠部３３の形状及び大きさは、このような役割や前記ＦＰＣ８２と前記コンタクト１４との安定した接続が図れることや押圧性や加工性や挿入性等を考慮して適宜設計している。本実施例では押圧性や挿入性を考慮して、前記押圧部３０は倒略四角錐状にし、前記切欠部３３は凹部形状にしている。前記切欠部３３の幅は、前記コンタクト１４を押圧しないことを考慮して、本実施例では０．１〜０．２ｍｍ前記コンタクト１４より大きくしている。前記押圧部３０の厚さは、安定した接続を考慮して、本実施例では０．１〜０．３ｍｍ前記コンタクト１４と前記ハウジング１２の間隔より大きくしている。本実施例では、４芯と８芯と１２芯と１６芯と２０芯と２４芯と２８芯を接続させたいために、これらの部分以外に前記切欠部３３を設けている。本実施例ではこのような位置に設けたが、前記切欠部３３を設ける位置は、客先仕様等により適宜設計するものである。本実施例ではスリット８４が入らない前記ＦＰＣ８１を使用したが、スリット８４の入った前記ＦＰＣ８０を使用してもよい。

最後に、図２（Ｃ）、図８及び図９（Ｂ）に基づいて、さらに別の一実施例について説明する。図２（Ｃ）、図８及び図９（Ｂ）に示した前記押圧部材１８は、前記押圧部３０１、３０２を挿入方向に対して上下に略並行に設けている。図２（Ｃ）及び図８に示した前記押圧部材１８は、該押圧部材１８の上側押圧部３０１を前記ハウジング１２と前記コンタクト１４（接触部２４の裏側）の間に挿入し、かつ、前記押圧部材１８の下側押圧部３０２を前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４の延設部２９の間に挿入し、前記ＦＰＣ８１（スリット８４が入らないもの）と前記コンタクト１４の接触部２４との接続を図るものである。但し、前記押圧部材１８の上下の押圧部３０１、３０２を前記ハウジング１２に挿入しただけでは前記コンタクト１４を押圧することはなく、前記押圧部３０１、３０２の形状及び大きさは、挿入しただけでは押圧することがないように適宜設計している。前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との接続（接触）を図りたい部分にだけ前記上側押圧部３０１に、前記凸部３２を設けることで、前記凸部３２で接続させたい前記コンタクト１４の接触部２４の裏側を押圧し、前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との接続を図っている。前記凸部３２の形状及び大きさは、このような役割や前記ＦＰＣ８１と前記コンタクト１４との安定した接続が図れることや押圧性や加工性や挿入性等を考慮して適宜設計している。本実施例では押圧性や挿入性を考慮して、断面略台形状にしている。前記凸部３２の高さは、確実な接続を考慮して、本実施例では０．０５〜０．５ｍｍ前記押圧部３０より突出させている。本実施例では、１芯と５芯と９芯と１３芯と１７芯と２１芯と２５芯と２９芯を接続させたいために、これらの部分の前記上側押圧部３０１にのみ前記凸部３２を設けている。本実施例ではこのような位置に設けたが、前記凸部３２を設ける位置は、客先仕様等により適宜設計するものである。

図９（Ｂ）に基づいて、図２（Ｃ）の前記押圧部材１８を上下逆に挿入するタイプについて説明する。つまり、前記押圧部材１８を上下逆に前記ハウジング１２に挿入したものであり、つまり、前記押圧部材１８の下側押圧部３０２を前記ハウジング１２と前記コンタクト１４（接触部２４の裏側）の間に挿入し、かつ、前記押圧部材１８の上側押圧部３０１を前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４の延設部２９の間に挿入し、前記ＦＰＣ８０（スリット８４が入ったもの）と前記コンタクト１４の接触部２４との接続を図るものである。但し、前記押圧部材１８の上下の押圧部３０１、３０２を前記ハウジング１２に挿入しただけでは前記コンタクト１４を押圧することはなく、前記押圧部３０１、３０２の形状及び大きさは、挿入しただけでは押圧することがないように適宜設計している。前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４との接続（接触）を図りたい部分にだけ前記上側押圧部３０１に、前記凸部３２を設けることで、前記凸部３２で接続させたい前記ＦＰＣ８０の接点８２の裏側を押圧し、前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４との接続を図っている。前記凸部３２の形状及び大きさは、このような役割や前記ＦＰＣ８０と前記コンタクト１４との安定した接続が図れることや押圧性や加工性や挿入性等を考慮して適宜設計している。本実施例では押圧性や挿入性を考慮して、断面略台形状にしている。前記凸部３２の高さは、確実な接続を考慮して、本実施例では０．０５〜０．５ｍｍ前記押圧部３０より突出させている。本実施例では、１芯と５芯と９芯と１３芯と１７芯と２１芯と２５芯と２９芯を接続させたいために、これらの部分の前記上側押圧部３０１にのみ前記凸部３２を設けている。本実施例ではこのような位置に設けたが、前記凸部３２を設ける位置は、客先仕様等により適宜設計するものである。つまり、図８と図９（Ｂ）との違いは、共用の前記押圧部材１８を上下（表裏）逆に挿入ことであり、使用するＦＰＣにスリット８４が入っているかいないかである。本実施例ではスリット８４が入っていない前記ＦＰＣ８１を使用したが、図９（Ｂ）に、スリット８４の入った前記ＦＰＣ８０を使用してもよい。

次に、図３に基づいてハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。

前記ハウジング１２には、所要数のコンタクト１４が装着される挿入溝２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。また、前記ハウジング１２には前記ＦＰＣ８０、８１が挿入される嵌合口２０が設けられ、前記嵌合口２０の大きさは前記ＦＰＣ８０、８１が挿入でき、前記ＦＰＣ８０、８１が挿入された後に前記押圧部材１６、１７、１８により前記コンタクト１４に押圧できるように適宜設計されている。

前記ハウジング１２には、前記コンタクト１４の接触部２４を被覆する天井部４２が設けられている。前記天井部４２は、前記コンタクト１４の防塵性を高めることや前記押圧部３２の受けるためのものであり、その大きさや形状はこの役割や前記ハウジング１２の強度や前記押圧部材１６、１７、１８の押圧力や強度等を考慮して適宜設計する。低背化を考慮して、前記ハウジング１２の肉厚は出来るかぎり薄くしている。

前記ハウジング１２の長手方向両側には、前記押圧部材１６、１７、１８を固定する保持手段が設けられている。本実施例では長手方向両側に前記押圧部材１６、１７、１８のガイド突起３８が入るスリット溝４４と、該スリット溝４４内に前記押圧部材１６、１７、１８の係止部３６と係合する係合部４０が設けられている。前記スリット溝４４を設けることで、前記押圧部材１６、１７、１８のガイド突起３８が入り（挿入）易く、かつ、前記係止部３６、３６１と前記係合部４０とが係合し易くしている。本実施例では、前記押圧部材１６、１７、１８を前記ハウジング１２に保持する場合には仮保持と本保持がある。そのため、２つの前記係止部３６、３６１を設け、前記ガイド突起３８の先端側の前記係止部３６１が前記ハウジング１２の係合部４０に係合した状態が仮保持であり、もう１つの前記係止部３６が前記係合部４０に係合した状態が本保持である。

次に、図４に基づいてコンタクト１４について説明する。このコンタクト１４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。

図４のように、前記コンタクト１４は断面倒略Ｕ字形状をしている。前記コンタクト１４は少なくとも前記ＦＰＣ８０、８１の接点８２と接触する接触部２４（図４の図面の上側）と基板等に接続する接続部２８と前記ハウジング１２に固定する固定部２６とを備えている。前記接触部２４と前記接続部２８は略クランク状に配置され、前記接続部２８から嵌合口２０方向で前記接触部２４と対向するように延設部２９が設けられている。

前記接触部２４は、ＦＰＣ８０、８１の接点８２と接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部２８は本実施例では図４のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記ＦＰＣ８０、８１の仕様によっては、前記接触部２４と対向する側にも、延設部２９上に接触部２４を設ける場合もある。即ち、２つの接触部２４、２４を設けて、前記ＦＰＣ８０、８１を挟持するようにしてもよい。前記接触部２４、２４を両側接点にする場合には、前記押圧部材１６、１７を用いて、挿入する位置として前記コンタクト１４と前記ハウジング１２との間にすることになる。

最後に、固定金具について説明する。この固定金具は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定金具の材質としては、加工性や半田付け性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記固定金具は断面略Ｌ字形状をしており、圧入や溶着等により前記ハウジング１２の長手方向両側に固定されている。前記固定金具の役割は、前記コネクタ１０を基板（図示せず）に実装した際に、保持強度を高めるためのものである。前記コンタクト１４の接続部２８を基板に半田付けにより実装しただけでは保持強度が弱い場合に使用する。基板への接続部分の大きさは、保持強度を考慮して適宜設計する。装着する位置としては、前記ＦＰＣ８０、８１のコジリを考えると長手方向両側で、かつ、嵌合口２０に近い側が望ましい。

本発明の目的は、前記ＦＰＣ８０、８１と前記コンタクト１４の接続（接触）する部分を前記押圧部材１６、１７、１８の形状を変化させることにより任意に変えることであり、前記押圧部材１６、１７、１８の挿入位置や形状は仕様によって適宜設計することは言うまでもない。

本発明の活用例としては、携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用される電気又は電子機器に使用されるコネクタに活用され、特に押圧部材の形状を変化させることで接続対象物に接触若しくは非接触させる押圧部材構造に関するものである。

（Ａ） 嵌合口上方からみたコネクタの斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の押圧部材を上下逆に挿入した場合の嵌合側下方からみたコネクタの斜視図である。 （Ａ） 押圧部材の斜視図である。（Ｂ） 別の押圧部材の斜視図である。（Ｃ） さらに別の押圧部材の斜視図である。 ハウジングの斜視図である。 コンタクトの斜視図である。 （Ａ） スリットが入ったＦＰＣの斜視図である。（Ｂ） スリットがないＦＰＣの斜視図である。 （Ａ） 図２（Ａ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図である。（Ｂ） 図２（Ａ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の非接触部分の断面図である。 （Ａ） 図２（Ｂ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図である。（Ｂ） 図２（Ｂ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の非接触部分の断面図である。 （Ａ） 図２（Ｃ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図である。（Ｂ） 図２（Ｃ）の押圧部材を使用し、ＦＰＣが入った状態の非接触部分の断面図である。 （Ａ） 図６の押圧部材を上下逆に挿入し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図である。（Ｂ） 図８の押圧部材を上下逆に挿入し、ＦＰＣが入った状態の接触部分の断面図である。

符号の説明

１０ コネクタ
１２ ハウジング
１４ コンタクト
１６、１７、１８ 押圧部材
２０ 嵌合口
２２ 挿入溝
２４ 接触部
２６ 固定部
２８ 接続部
２９ 延設部
３０ 押圧部
３０１ 上側押圧部
３０２ 下側押圧部
３２ 凸部
３３ 切欠部
３４ 挿入部
３６、３６１ 係止部
３８ ガイド突起
４０ 係合部
４２ 天井部
４４ スリット溝
８０、８１ フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
８２ 接点
８４ スリット

Claims (5)

1. 接続対象物と着脱自在に嵌合するコネクタであって、前記接続対象物と接触する接触部を有する複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・配列されるとともに前記接続対象物が挿入される嵌合口を有するハウジングと、前記コンタクト若しくは前記接続対象物を押圧する押圧部を有する押圧部材とを備えるコネクタにおいて、
   前記押圧部材の押圧部の形状を変化させることにより前記接続対象物と前記コンタクトとが接続する部分を任意に変えることを特徴とするコネクタ。
2. 前記押圧部材には前記コンタクトと前記接続対象物とを接続させたい部分に凸部を設けるとともに前記押圧部材の凸部により前記接続対象物若しくは前記コンタクトを押圧することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記押圧部材には前記コンタクトと前記接続対象物とを接続させない部分に切欠部を設けるとともに前記押圧部材により前記接続対象物を押圧することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
4. 前記押圧部材により前記接続対象物を押圧する場合には、少なくとも前記接続対象物の隣接接点間にスリット若しくは切り込みを設けることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
5. 前記押圧部材の押圧部を厚さ方向に略並行に配置し、どちらか一方の押圧部により前記接続対象物若しくは前記コンタクトを押圧することを特徴とする請求項１または２、４記載のコネクタ。

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