WO2014171414A1 - 電線止水装置 - Google Patents

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WO2014171414A1
WO2014171414A1 PCT/JP2014/060574 JP2014060574W WO2014171414A1 WO 2014171414 A1 WO2014171414 A1 WO 2014171414A1 JP 2014060574 W JP2014060574 W JP 2014060574W WO 2014171414 A1 WO2014171414 A1 WO 2014171414A1
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terminal
electric wire
slider
water
water stop
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PCT/JP2014/060574
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勝 栗谷川
淳 橘
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矢崎総業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a wire water stop device that positions a terminal connected to an electric wire and performs a water stop treatment on the wire.
  • the terminal 100 includes an electrical connection portion 101 and a wire connection portion 102.
  • Bolt insertion holes 101 a are formed in the electrical connection portion 101.
  • the wire connection portion 102 includes a conductor crimping portion 103 and a sheath crimping portion 104.
  • the electric wire W1 includes a conductor 110 composed of a plurality of strands and an insulating coating portion 111 that covers the outer periphery of the conductor 110. At the end of the electric wire W1, the insulating coating 111 is peeled off and the conductor 110 is exposed.
  • the exposed conductor 110 is caulked and fixed by the conductor caulking portion 103, and the insulating coating portion 111 is caulked and fixed by the coating caulking portion 104.
  • the outer periphery of the exposed conductor 110 is covered with a water-stopping agent 115 and the gap in the insulating coating portion 111 of the electric wire W1 is filled with the water-stopping agent 115.
  • the wire water stopping device 120 includes a fixed base 121 and an upper cover 122.
  • the fixing base 121 is formed with a terminal receiving groove 123 and a wire routing groove 124 that is continuous therewith. Positioning pins 125 project from the terminal receiving grooves 123. Similarly, a terminal receiving groove 126 and a wire routing groove 127 are formed in the upper cover 122.
  • the positioning pin 125 of the fixing base 121 is inserted into the bolt insertion hole 101a of the terminal 100, the terminal 100 is inserted into the terminal receiving groove 123 of the fixing base 121, and the electric wire W1 is inserted into the wire routing grooves 124 and 127.
  • the upper cover 122 is put on the fixed base 121.
  • the positioned terminal 100 is disposed in the terminal receiving grooves 123 and 126.
  • the terminal accommodating grooves 123 and 126 are filled with a liquid water-stopping agent 115, and the terminal accommodating grooves 123 and 126 are pressurized.
  • the water stop agent 115 is solidified over time due to, for example, air humidity.
  • the electric wire W1 with which the water stop agent 115 was filled in the electric wire W1 is created.
  • the water stop agent 115 covers the outer periphery of the exposed conductor 110 and is filled in a gap in the insulating coating portion 111 of the electric wire W1.
  • the positioning pin 125 is inserted into the bolt insertion hole 101 a of the terminal 100, and from above the terminal receiving groove 123. Since the terminal 100 must be aligned and inserted into the terminal receiving groove 123, there is a problem that the positioning operation of the terminal 100 is troublesome.
  • the water stopping agent 115 is dropped from above between the conductor caulking portion 103 and the covering caulking portion 104 of the terminal 100, and the dripped water stopping agent 115 is permeated into the insulating covering portion 111 of the electric wire W1 to cause the electric wire W1.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an electric wire water stop device that can accurately position a terminal by a simple operation.
  • a wire water stopping device for filling a water stopping agent in an electric wire to which a terminal is connected, and is movable in the front-rear direction integrally with the terminal and attached to the rear.
  • a slider biased by a biasing means a front positioning portion provided on the slider for positioning the front of the terminal; a width direction positioning portion for positioning the width direction of the terminal;
  • An electric wire insertion groove for inserting the electric wire at a more rear position, a rear positioning portion with which a rear end of the terminal urged rearward by the urging means abuts, and an exposure of the terminal disposed above the terminal.
  • the gist of the present invention is that it is provided with a water-stopping agent dropping section for dropping a water-stopping agent on the conductor.
  • a wire water stopping device that fills a wire connected with a terminal with a water stopping agent, and is movable integrally with the terminal in the front-rear direction and attached to the rear.
  • a slider which is biased by a biasing means to position the front of the terminal, a width direction positioning portion which positions the width direction of the terminal, and an electric wire insertion groove which is open at the top and inserts the wire portion behind the terminal
  • a rear positioning portion with which a rear end of the terminal urged rearward by the urging means abuts, and a water stop disposed above the terminal and supplying a water stop agent to the exposed conductor of the terminal
  • the gist is provided with an agent supply unit.
  • the terminal includes an electrical connection portion that is a front portion that is electrically connected to the counterpart connection portion and a wire connection portion that is a rear portion to which an electric wire is connected, and covers the upper surface of the electrical connection portion of the terminal.
  • the slider, the width direction positioning portion, the wire insertion groove and the rear positioning portion are arranged on the upper surface, and an upper cover is arranged above the fixing table, the fixing table and the upper cover Any one of them may move up and down so that it can be displaced between a close contact position where the inside surrounded by the fixed base and the upper cover is a sealed chamber and an upper surface open position that opens the upper surface of the fixed base. Good.
  • the terminal is moved together with the front positioning portion against the biasing force of the biasing means, the slider is moved forward, the electric wire is inserted into the wire insertion groove from above, and the external force that pushes the front positioning portion forward is applied.
  • the terminal is moved rearward together with the slider by the urging force of the urging means, and the rear end of the terminal comes into contact with the rear positioning portion, whereby the terminal is positioned in the front-rear direction and the width direction. That is, the terminal can be accurately positioned by a simple operation of moving the terminal integrally with the front positioning portion and inserting the electric wire into the electric wire insertion groove.
  • FIG. 1 is a perspective view of a terminal-attached electric wire according to an embodiment of the present invention in a state before water-stopping treatment.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the present invention and is a schematic cross-sectional view of an electric wire water stop device.
  • Fig.3 (a) is a perspective view of the fixing stand of the electric wire water stop apparatus which concerns on one Embodiment of this invention,
  • FIG.3 (b) is principal part sectional drawing of the fixing stand of an electric wire water stop apparatus.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are plan views for explaining each step of setting a terminal on a fixed base according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5B are plan views for explaining each step of setting a terminal on a fixed base according to an embodiment of the present invention.
  • 6 (a) to 6 (d) are schematic side views for explaining each process for forming a water stop structure according to an embodiment of the present invention.
  • 7 (a) to 7 (c) show an embodiment of the present invention, FIG. 7 (a) is a side view of the main part of the terminal after the water stop treatment, and FIG. 7 (b) is a view after the water stop treatment.
  • FIG. 7C is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 7A.
  • FIG. 8A is a schematic plan view showing a first modification of the width direction positioning portion and the slider, FIG.
  • FIG. 8B is a schematic plan view showing a second modification of the width direction positioning portion and the slider
  • FIG. ) Is a schematic plan view showing a third modification of the width direction positioning portion and the slider.
  • FIG. 9 is a perspective view of the electric wire to which the terminal after the water stop treatment is connected.
  • FIG. 10 is a perspective view of a conventional wire water stop device.
  • 11 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • a terminal 1 is connected to the electric wire W1.
  • the terminal 1 is formed by punching a base material of a conductive metal material into a predetermined shape by pressing and bending the conductive metal material of the predetermined shape.
  • the terminal 1 has an electrical connection portion 2 that is a front portion and a wire connection portion 3 that is a rear portion.
  • a bolt insertion hole 4 is formed in the electrical connection portion 2.
  • Terminal 1 is connected to a counterpart connection part (not shown) by a bolt (not shown).
  • the wire connection portion 3 includes a pair of conductor crimping portions 8 and a pair of covering portion crimping portions 9 that extend outward from the pair of side walls 7.
  • the electric wire W1 includes a conductor 10 composed of a plurality of strands 10a and an insulation coating portion 11 that covers the outer periphery of the conductor 10.
  • the insulating coating 11 at the end of the electric wire W1 is peeled off to expose the conductor 10.
  • the end portion of the electric wire W1 where the conductor 10 is exposed is fixed to the electric wire connection portion 3. Specifically, the exposed conductor 10 is swaged and fixed by the pair of conductor swaged portions 8, and the portion of the insulating coating portion 11 where the conductor 10 is not exposed is swaged by the pair of coated portion swaged portions 9. It is fixed.
  • the wire water stop device 20 includes a water stop agent dropping unit 21 (shown in FIG. 6 (a)), a pressurizing device 30, and a black light irradiation unit 22 (shown in FIG. 6 (d)) which are water stop agent supplying units.
  • a water stop agent dropping unit 21 shown in FIG. 6 (a)
  • a pressurizing device 30 and a black light irradiation unit 22 (shown in FIG. 6 (d)) which are water stop agent supplying units.
  • the black light irradiation part 22 irradiates black light, and is arrange
  • the water-stop agent dropping unit 21 drops the liquid water-stop agent 12 from a predetermined dropping position.
  • a silicone agent to which a fluorescent agent is added is used as the water stopping agent 12. Silicone agents are liquid and fluid in a non-contact state with air, but have a natural curing property that cures by the humidity of air.
  • the pressurizing device 30 has a fixed base 31 and an upper cover 32 as shown in FIGS.
  • the fixing base 31 is configured to be able to move horizontally between the lower position of the water-stopping agent dropping section 21, the lower position of the upper cover 32, and the terminal set position.
  • the upper cover 32 moves up and down between a close contact position that is in close contact with the fixed base 31 and a separated position that is spaced above the fixed base 31.
  • Packings 33 (not shown) are respectively provided on the close contact surfaces of the fixing base 31 and the upper cover 32.
  • both packings 33 are in close contact with each other to hold down the insulating covering portion 11 of the electric wire W ⁇ b> 1, and the fixed base 31 and the upper cover 32 make the sealed chamber 34 (FIG. 6C). Is formed).
  • the upper cover 32 is connected to a high-pressure pipe 35 (shown in FIG. 6C) from a pressure pump (not shown).
  • the fixed chamber 31 and the sealed chamber 34 of the upper cover 32 are pressurized by driving the pressure pump.
  • a terminal positioning structure 40 is provided on the upper surface of the fixing base 31.
  • the terminal positioning structure 40 is fixed on the slider 41 disposed on the bottom surface 31 a of the fixed base 31, the rear block 43 fixed on the bottom surface 31 a of the fixed base 31, and the bottom surface 31 a of the fixed base 31.
  • a U-shaped front block 44 surrounding the frame.
  • the slider 41 is movable in the front-rear direction FR of the terminal 1 to be placed, and is urged rearward by the spring force of the first spring 45 that is urging means.
  • the slider 41 is provided with a front positioning portion 41a with which the front end surface of the terminal 1 abuts.
  • the terminal 1 placed on the slider 41 moves in the front-rear direction FR together with the slider 41 by the spring force of the first spring 45. That is, the front positioning portion 41 a positions the front of the terminal 1 by the spring force of the first spring 45.
  • the width direction positioning portion 42 is formed on the surface of the slider 41 by a pair of step surfaces 42a extending along the front-rear direction FR.
  • the width direction positioning part 42 regulates both side surfaces of the electrical connection part (front part) 2 of the terminal 1 placed on the slider 41, and thereby the width direction W of the terminal 1 (the direction orthogonal to the longitudinal direction of the electric wire W1). Is positioned (see the phantom line in FIG. 1).
  • the rear block 43 has an electric wire insertion groove 46 that opens upward, and a pair of rear positioning portions 47 disposed on the left and right sides of the electric wire insertion groove 46.
  • the electric wire insertion groove 46 positions the width direction W of the electric wire connecting portion (rear portion) 3 of the terminal 1 through the electric wire W1.
  • the electric wire insertion groove 46 is formed in a tapered shape in which the groove width gradually increases upward. Thereby, the electric wire W1 can be easily inserted in the electric wire insertion groove 46 now.
  • the terminal 1 placed on the slider 41 is positioned in the front-rear direction FR of the terminal 1 by the slider 41 and the rear positioning portion 47.
  • the upper block member 48 is provided on the front block 44 so as to be slidable in the front-rear direction FR.
  • the upper surface closing member 48 opens the upper surface closing position (position of FIG. 5B) that covers the upper surface of the electrical connection portion 2 of the terminal 1 placed on the slider 41 and the upper surface of the electrical connection portion 2 of the terminal 1. It is displaced between the upper surface open position (position in FIG. 5A).
  • the upper surface closing member 48 is biased toward the upper surface closing position by the spring force of the second spring 49.
  • the front block 44 is provided with a lock release pin 50 that holds the upper surface closing member 48 in the upper surface open position.
  • the lock release pin 50 moves between a lock position that holds the upper surface open position against the spring force of the second spring 49 and a release position that releases the position hold of the upper surface open position.
  • the lock release pin 50 is set to a locked position that holds the upper surface closing member 48 against the spring force of the second spring 49.
  • the lock release pin 50 is operated to the unlock position, the upper surface closing member 48 is unlocked. Thereby, the upper surface closing member 48 is moved to the upper surface closing position by the spring force of the second spring 49.
  • the terminal 1 is placed on the slider 41 with the front end face of the terminal 1 abutted against the front positioning portion 41a.
  • the terminal 1 is in a state where the width direction W is restricted by the width direction positioning portion 42, and the width direction W of the terminal 1 is positioned.
  • the terminal 1 is pushed forward. Then, the terminal 1 moves forward integrally with the slider 41 as indicated by an arrow C in FIG. In this forward movement state, the portion of the electric wire W1 behind the electric wire connecting portion (rear portion) 3 of the terminal 1 is inserted into the electric wire insertion groove 46, and then the forward pressing force of the terminal 1 is released. Then, as indicated by an arrow D in FIG. 4B, the terminal 1 moves backward together with the slider 41 by the spring force of the first spring 45. By this rearward movement, the rear end 1a of the terminal 1 comes into contact with the rear positioning portion 47 as shown in FIG.
  • the terminal 1 placed on the slider 41 is positioned in the width direction W of the electric wire connection portion (rear portion) 3 by the electric wire insertion groove 46, and the electric wire connection portion (rear portion) 3 of the terminal 1 by the rear positioning portion 47.
  • the positioning in the front-rear direction FR is performed.
  • the lock release pin 50 is operated to the release position.
  • the upper surface closing member 48 moves from the upper surface open position to the upper surface closed position, and closes the upper surface of the electrical connection portion (front portion) 2 of the terminal 1 as shown in FIG.
  • the terminal 1 is positioned in the vertical direction by the upper surface closing member 48. That is, the terminal 1 is prevented from floating (dropping off from the slider 41). Further, the upper surface of the electrical connection portion (front portion) 2 of the terminal 1 is covered with an upper surface closing member 48.
  • the fixing base 31 is moved to a dropping position that is a position below the water-stopping agent dropping section 21.
  • the fluorescent agent-added silicone agent as the water-stopping agent 12 is passed between the water-stopping agent dropping portion 21 and the conductor-caulking portion 8 and the covering portion caulking portion 9 of the terminal 1. Dripping.
  • the dropped water-stopping agent 12 is in a liquid pool state between the conductor caulking portion 8 and the coating portion caulking portion 9 of the terminal 1, and enters the insulating coating portion 11. Is filled with the waterstop agent 12. A part of the water-stopping agent 12 enters the gap between the strands 10a by capillary action.
  • the water stopping agent dropping portion 21 is moved to the retracted position.
  • the fixing base 31 is moved to the water-stopper filling position, which is a position below the upper cover 32. Then, the upper cover 32 is lowered and is positioned at a close contact position where the upper cover 32 is in close contact with the fixed base 31. Thereafter, a pressurizing pump (not shown) is driven to pressurize the sealed chamber 34 formed by the fixed base 31 and the upper cover 32. The other end side of the electric wire W ⁇ b> 1 is drawn out from the sealed chamber 34, and a pressure difference is generated between the ambient pressure of the portion where the water blocking agent 12 is dropped and the internal pressure in the insulating coating portion 11.
  • the water-stopping agent 12 that has been in a liquid pool state penetrates into the gap in the insulating coating portion 11.
  • pressurization is stopped.
  • the upper cover 32 is raised and the upper cover 32 is moved to the standby position. Further, the upper surface closing member 48 is moved to the upper surface open position.
  • the electric wire W1 with terminals is cured until the water-stopper 12 is cured.
  • the terminal 1 When the curing process is finished, the terminal 1 is moved to a position below the black light irradiation unit 22. Then, as shown in FIG. 6D, the black light is irradiated toward the terminal 1.
  • the fluorescent agent-added silicone agent as the water-stopping agent 12 emits light. Thereby, the adhesion state of the water-stopping agent 12 can be easily visually checked, and it can be easily and appropriately checked whether or not the water-stopping agent has been properly permeated into the electric wire W1.
  • the silicone agent is gradually cured by moisture and is completed when completely cured. As described above, as shown in FIGS.
  • the terminal positioning structure 40 and the wire water stop device 20 using the terminal positioning structure 40 are movable in the front-rear direction integrally with the terminal 1 and are urged backward by the first spring 45.
  • 41 a front positioning portion 41a that is provided on the slider 41 and positions the front of the terminal 1
  • a width direction positioning portion 42 that positions the width direction W of the terminal 1 placed on the slider 41, and the upper side is open.
  • a water-stopping agent dropping part 21 for dropping the water-stopping agent 12 on the exposed conductor 10 of the terminal 1.
  • the terminal 1 is placed on the slider 41, the terminal 1 is moved forward together with the slider 41 against the urging force of the first spring 45, and the electric wire W1 is inserted into the electric wire insertion groove 46 from above.
  • the terminal 1 moves rearward by the biasing force of the first spring 45 and the rear end 1a of the terminal 1 contacts the rear positioning portion 47, whereby the terminal 1 moves in the front-rear direction FR and Positioned in the width direction W. That is, the terminal 1 can be accurately positioned by a simple operation of moving the terminal 1 forward together with the slider 41 and inserting the electric wire W1 into the electric wire insertion groove 46.
  • the dropping of the water stopping agent 12 by the water stopping agent dropping portion 21 becomes the optimum dropping position of the terminal 1, and the water stopping agent in the electric wire W1. 12 filling can be performed appropriately.
  • An upper surface closing member 48 that moves between an upper surface closing position that covers the upper surface of the electrical connection portion 2 of the terminal 1 placed on the slider 41 and an upper surface opening position that opens the upper surface of the electrical connection portion 2 of the terminal 1 is provided. . Accordingly, the terminal 1 can be positioned in the vertical direction. Further, since the water-stopping agent 12 can be prevented from adhering to the electrical connection portion 2 of the terminal 1, an increase in electrical resistance at the contact portion with the mating connection portion (not shown) due to unnecessary adhesion of the water-stopping agent 12, Contact failure and the like can be reliably prevented.
  • a slider 41, a fixing base 31 having a stepped surface 42a as a width direction positioning portion, a wire insertion groove 46 and a rear positioning portion 47 disposed on the upper surface, and an upper cover 32 disposed above the fixing base 31 are provided.
  • 32 is configured to move up and down so that it can be displaced between a contact position where the inside surrounded by the fixing base 31 and the upper cover 32 is a sealed chamber 34 and an upper surface opening position where the upper surface of the fixing base 31 is opened. Therefore, by moving at least one of the fixing base 31 and the upper cover 32 up and down, the sealed chamber 34 can be easily formed, and the terminal 1 can be set and taken out in a narrow space. 20 can be made compact.
  • the fixed base 31 may move up and down, or both the fixed base 31 and the upper cover 32 may move up and down.
  • FIG. 8A shows a first modification of the slider 41A.
  • the rear positioning portion is omitted.
  • the slider 41 ⁇ / b> A of the first modified example does not place the terminal 1 but is movably disposed at a position in front of the terminal 1. Accordingly, the slider 41A is not provided with a protrusion as in the first embodiment.
  • the rear surface 41b of the slider 41A is formed as a front positioning portion that presses the front surface 1b of the terminal 1 to position the front of the terminal 1.
  • FIG. 8B shows a second modification of the slider 41B.
  • the rear positioning portion is omitted.
  • the slider 41B of the second modification is not configured to mount the terminal 1, but is movably disposed at a position in front of the terminal 1. Accordingly, the slider 41B is not provided with a protrusion as in the first embodiment.
  • the rear surface 41b of the slider 41B is formed as a front positioning portion that presses the front surface 1b of the terminal 1 to position the front of the terminal 1.
  • the slider 41B is integrally provided with a pair of width direction positioning portions 42B.
  • FIG. 8C shows a third modification of the slider 41C.
  • the slider 41C of the third modified example is for placing the terminal 1 as in the first modified example.
  • a protrusion 41c which is a front positioning portion and a width direction positioning portion of the terminal 1 is provided.
  • the protrusion 41c is provided on the base 41d having a circular surface, and is set to a size that allows the protrusion 41c to be inserted into the bolt insertion hole 4 with almost no gap.
  • the terminal 1 is disposed on the slider 41C in a state of being inserted into the bolt insertion hole 4 of the electrical connection portion 2, and moves in the front-rear direction FR together with the slider 41C.
  • the protrusion 41 c functions as a front positioning portion that positions the front position of the terminal 1 and a width direction positioning portion that positions the width direction W of the terminal 1 in order to restrict the front position and the width direction of the terminal 1.
  • Other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • one electric wire W1 is caulked and fixed to the electric wire connecting portion 3 of the terminal 1.
  • the present invention can be applied even when plural electric wires W1 are caulked and fixed. Of course. That is, it is also possible to apply a terminal to which a plurality of electric wires W1 are fixed by crimping.
  • Terminal 1 can be used for any purpose such as grounding, signal, or power.
  • the terminal 1 may be a joint terminal.

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Abstract

　端子１が接続された電線Ｗ１内に止水剤を充填する電線止水装置であって、端子１と一体となって前後方向ＦＲに移動自在で、且つ、後方に第１バネ４５によって付勢されたスライダ４１と、スライダ４１に設けられ、端子１の前方を位置決めする前方位置決め部４１ａと、端子１の幅方向Ｗを位置決めする幅方向位置決め部４２と、上方が開口し、端子１より後方の電線Ｗ１箇所を挿入する電線挿入溝４６と、第１バネ４５によって後方に付勢された端子１の後端１ａが当接する後方位置決め部４７と、端子１の上方に配置され、端子１の露出された導体１０に止水剤１２を滴下する止水剤滴下部２１とを備えた。

Description

電線止水装置
　本発明は、電線に接続された端子を位置決めし、電線に止水処理を行う電線止水装置に関する。
　例えば車両のエンジンルーム内に使用されるアース端子及びこれに接続される電線は、被水することが想定される。電線内に隙間があると、水の自重、毛細管現象、電線の両端間の気圧変化等によって水が電線内を通って他端側にまで浸入し、電線の他端側の電気機器（例えばコネクタ）が被水するおそれがある。このような電線内を通る水（油等の流体を含む）による被水を防止するため、電線を止水構造とする電線止水装置が従来より種々提案されている（特許文献１参照）。
　先ず、電線Ｗ１の止水構造を図９に用いて説明する。図９において、端子１００は、電気接続部１０１と電線接続部１０２とを有する。電気接続部１０１には、ボルト挿通孔１０１ａが形成されている。電線接続部１０２は、導体加締め部１０３と被覆加締め部１０４とを有する。電線Ｗ１は、複数の素線から成る導体１１０とこの導体１１０の外周を被覆する絶縁被覆部１１１とを有する。電線Ｗ１の端部は、絶縁被覆部１１１が剥離して導体１１０が露出している。電線Ｗ１は、露出した導体１１０が導体加締め部１０３で加締め固定され、絶縁被覆部１１１が被覆加締め部１０４で加締め固定されている。露出された導体１１０の外周を止水剤１１５が覆っていると共に電線Ｗ１の絶縁被覆部１１１内の隙間に止水剤１１５が充填されている。
　次に、従来例の電線止水装置１２０を説明する。電線止水装置１２０は、図１０及び図１１に示すように、固定台１２１と上カバー１２２を有する。固定台１２１には、端子収容溝１２３とこれに連続する電線配策溝１２４が形成されている。端子収容溝１２３には位置決めピン１２５が突設されている。上カバー１２２にも同様に端子収容溝１２６と電線配策溝１２７が形成されている。
　上記構成において、固定台１２１の位置決めピン１２５を端子１００のボルト挿通孔１０１ａに挿入し、固定台１２１の端子収容溝１２３に端子１００を、電線配策溝１２４，１２７に電線Ｗ１を挿入する。次に、固定台１２１に上カバー１２２を被せる。このようにして、位置決めした端子１００を端子収容溝１２３，１２６に配置する。その後、端子収容溝１２３．１２６に液状の止水剤１１５を充填し、端子収容溝１２３，１２６を加圧する。止水剤１１５は、例えば空気の湿度によって時間の経過によって固化する。これにより、図９に示すように、電線Ｗ１内に止水剤１１５が充填された電線Ｗ１が作成される。止水剤１１５は、露出された導体１１０の外周を覆っていると共に電線Ｗ１の絶縁被覆部１１１内の隙間に充填されている。
特開２００８－１８６６７５号公報
　しかしながら、前記従来例の電線止水装置１２０では、端子１００を固定台１２１にセットする際には、端子１００のボルト挿通孔１０１ａに位置決めピン１２５を挿入し、且つ、端子収容溝１２３の上方から端子１００を位置合わせして端子収容溝１２３に挿入しなければならないため、端子１００の位置決め作業が面倒であるという問題があった。
　特に、止水剤１１５を上方から端子１００の導体加締め部１０３と被覆加締め部１０４の間に滴下し、滴下した止水剤１１５を電線Ｗ１の絶縁被覆部１１１内に浸透されて電線Ｗ１内の止水処理を行う場合には、端子１００を正確に位置決めする必要があり、その位置決めが正確でなければ、止水剤の滴下位置不良並びに止水剤の適正量不良が発生し、又、位置決め作業のスピードが遅くなり、生産性の低下を招く。
　そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、簡単な作業で端子を正確に位置決めできる電線止水装置を提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様は、端子が接続された電線内を止水剤を充填する電線止水装置であって、前記端子と一体となって前後方向に移動自在で、且つ、後方に付勢手段によって付勢されたスライダと、前記スライダに設けられ、前記端子の前方の位置決めを行う前方位置決め部と、前記端子の幅方向を位置決めする幅方向位置決め部と、上方が開口し、前記端子より後方位置の前記電線を挿入する電線挿入溝と、前記付勢手段によって後方に付勢された前記端子の後端が当接する後方位置決め部と、前記端子の上方に配置され、前記端子の露出された導体に止水剤を滴下する止水剤滴下部とを備えたことを要旨とする。
　本発明の第２の態様は、端子が接続された電線内に止水剤を充填する電線止水装置であって、前記端子と一体となって前後方向に移動自在で、且つ、後方に付勢手段によって付勢され、前記端子の前方を位置決めするスライダと、前記端子の幅方向を位置決めする幅方向位置決め部と、上方が開口し、前記端子より後方の前記電線箇所を挿入する電線挿入溝と、前記付勢手段によって後方に付勢された前記端子の後端が当接する後方位置決め部と、前記端子の上方に配置され、前記端子の露出された導体に止水剤を供給する止水剤供給部とを備えたことを要旨とする。
　前記端子は、相手側接続部と電気的に接続される前部である電気接続部と電線が接続された後部である電線接続部とを有し、前記端子の前記電気接続部の上面を覆う上面閉塞位置と前記端子の前記電気接続部の上面を開放する上面開放位置との間で移動自在である上面閉塞部材を有してもよい。
　前記スライダ、前記幅方向位置決め部、前記電線挿入溝及び前記後方位置決め部を上面に配置した固定台と、前記固定台の上方に配置された上カバーとを備え、前記固定台と前記上カバーのいずれか一方が上下動して、前記固定台と前記上カバーで囲まれる内部を密閉室とする密着位置と前記固定台の上面を開放する上面開放位置との間で変位できるよう構成してもよい。
　本発明によれば、端子を付勢手段の付勢力に抗して前方位置決め部と共にスライダを前方に移動し、電線を電線挿入溝に上から挿入し、前方位置決め部を前方に押した外力を解除すると、付勢手段の付勢力によってスライダと共に端子が後方に移動して端子の後端が後方位置決め部に当接し、これによって端子が前後方向及び幅方向に位置決めされる。つまり、端子を前方位置決め部と一体になって前方に移動し、電線を電線挿入溝に挿入するという簡単な作業で端子を正確に位置決めできる。
図１は、止水処理される前の状態における、本発明の一実施形態に係る端子付き電線の斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態を示し、電線止水装置の概略断面図である。 図３（ａ）は本発明の一実施形態に係る電線止水装置の固定台の斜視図、図３（ｂ）は電線止水装置の固定台の要部断面図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る、固定台に端子をセットする各工程を説明する平面図である。 図５（ａ）及び図５（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る、固定台に端子をセットする各工程を説明する平面図である。 図６（ａ）～図６（ｄ）は、本発明の一実施形態に係る、止水構造を形成する各工程を説明する概略側面図である。 図７（ａ）～図７（ｃ）は本発明の一実施形態を示し、図７（ａ）は止水処理後の端子の要部側面図、図７（ｂ）は止水処理後の端子の要部平面図、図７（ｃ）は図７（ａ）のＡ－Ａ線拡大断面図である。 図８（ａ）は幅方向位置決め部とスライダの第１変形例を示す概略平面図、図８（ｂ）は幅方向位置決め部とスライダの第２変形例を示す概略平面図、図８（ｃ）は幅方向位置決め部とスライダの第３変形例を示す概略平面図である。 図９は、止水処理された後の端子が接続された電線の斜視図である。 図１０は、従来の電線止水装置の斜視図である。 図１１は、図１０のＢ－Ｂ線断面図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１～図７は本発明の一実施形態を示す。先ず、電線Ｗ１内に止水剤１２を充填する前の電線Ｗ１について説明する。
　図１に示すように、電線Ｗ１には端子１が接続されている。端子１は、導電性金属材の母材をプレス加工で所定形状に打ち抜き、この所定形状の導電性金属材を折り曲げ加工することによって形成されている。端子１は、前部である電気接続部２と後部である電線接続部３を有する。電気接続部２には、ボルト挿通孔４が形成されている。端子１は、ボルト（図示せず）によって相手側接続部（図示せず）と接続される。電線接続部３は、一対の側壁７より外側に向かって延設される一対の導体加締め部８と一対の被覆部加締め部９を有する。
　電線Ｗ１は、複数の素線１０ａから成る導体１０と導体１０の外周を被覆する絶縁被覆部１１とを有する。電線Ｗ１の端部の絶縁被覆部１１は、剥離されて導体１０が露出している。この導体１０が露出した電線Ｗ１の端部が電線接続部３に固定されている。具体的には、露出した導体１０が一対の導体加締め部８によって加締めて固定され、導体１０が露出していない絶縁被覆部１１の箇所が一対の被覆部加締め部９によって加締めて固定されている。
　次に、電線Ｗ１に止水処理を行う電線止水装置２０を説明する。電線止水装置２０は、止水剤供給部である止水剤滴下部２１（図６（ａ）に示す）と加圧装置３０とブラックライト照射部２２（図６（ｄ）に示す）を備える。又、ブラックライト照射部２２は、ブラックライトを照射し、止水剤滴下部２１及び加圧装置３０とは離れた位置に配置されている。
　止水剤滴下部２１は、所定の滴下位置より液状の止水剤１２を滴下する。止水剤１２は、蛍光剤を添加したシリコーン剤を使用している。シリコーン剤は、空気に非接触状態では液状で流動性を有しているが、空気の湿気により硬化する自然硬化特性を有するものである。
　加圧装置３０は、図２及び図３に示すように、固定台３１と上カバー３２を有する。固定台３１は、止水剤滴下部２１の下方位置と上カバー３２の下方位置と端子セット位置との間で水平移動できるよう構成されている。上カバー３２は、固定台３１に密着する密着位置と固定台３１より上方に離間する離間位置との間で上下移動する。固定台３１と上カバー３２の互いの密着面にはパッキン３３，（図示せず）がそれぞれ設けられている。上カバー３２の密着位置では、双方のパッキン３３，（図示せず）が密着して電線Ｗ１の絶縁被覆部１１を押さえ、固定台３１と上カバー３２によって密閉室３４（図６（ｃ）に示す）が形成される。上カバー３２には、加圧ポンプ（図示せず）からの高圧用配管３５（図６（ｃ）に示す）が接続されている。加圧ポンプの駆動によって固定台３１と上カバー３２の密閉室３４が加圧される。
　固定台３１の上面には、端子位置決め構造４０が設けられている。端子位置決め構造４０は、固定台３１の底面３１ａ上に配置されたスライダ４１と、固定台３１の底面３１ａ上に固定された後方ブロック４３と、固定台３１の底面３１ａ上に固定され、スライダ４１を囲むコ字状の前方ブロック４４とを備えている。
　スライダ４１は、載置される端子１の前後方向ＦＲに移動自在で、且つ、後方に付勢手段である第１バネ４５のバネ力によって付勢されている。スライダ４１には、端子１の前端面が当接する前方位置決め部４１ａが設けられている。スライダ４１上に載置された端子１は、第１バネ４５のバネ力によってスライダ４１と一体となって前後方向ＦＲに移動する。つまり、前方位置決め部４１ａは、第１バネ４５のバネ力によって端子１の前方を位置決めする。
　幅方向位置決め部４２は、スライダ４１の面上に、前後方向ＦＲに沿って延びる一対の段差面４２ａにて形成されている。幅方向位置決め部４２は、スライダ４１に載置された端子１の電気接続部（前部）２の両側面を規制し、これによって端子１の幅方向Ｗ（電線Ｗ１の長手方向の直交方向）を位置決めする（図１の仮想線参照）。
　後方ブロック４３は、上方が開口する電線挿入溝４６と、電線挿入溝４６の左右両側に配置された一対の後方位置決め部４７とを有する。電線挿入溝４６には、端子１より後方に位置する電線Ｗ１箇所が挿入される。電線挿入溝４６は、電線Ｗ１を介して端子１の電線接続部（後部）３の幅方向Ｗを位置決めする。電線挿入溝４６は、上方に向かって徐々に溝幅が広がるテーパ状に形成されている。これにより、電線Ｗ１を容易に電線挿入溝４６に挿入できるようになっている。
　一対の後方位置決め部４７には、第１バネ４５によって後方に付勢された端子１の後端１ａが当接する。スライダ４１に載置された端子１は、スライダ４１と後方位置決め部４７によって端子１の前後方向ＦＲの位置決めがなされる。
　前方ブロック４４には、上面閉塞部材４８が前後方向ＦＲにスライド自在に設けられている。上面閉塞部材４８は、スライダ４１上に載置された端子１の電気接続部２の上面を覆う上面閉塞位置（図５（ｂ）の位置）と端子１の電気接続部２の上面を開放する上面開放位置（図５（ａ）の位置）との間で変位する。上面閉塞部材４８は、第２バネ４９のバネ力によって上面閉塞位置側に付勢されている。前方ブロック４４には、上面閉塞部材４８を上面開放位置で位置保持するロック解除ピン５０が設けられている。このロック解除ピン５０は、第２バネ４９のバネ力に抗して上面開放位置に保持するロック位置と、上面開放位置の位置保持を解除する解除位置との間で移動する。ロック解除ピン５０は、上面閉塞部材４８が上面閉塞位置から上面開放位置に変位すると、上面閉塞部材４８を第２バネ４９のバネ力に抗して上面開放位置に保持するロック位置にセットされる。そして、ロック解除ピン５０をロック解除位置に操作すると、上面閉塞部材４８のロックを解除する。これにより、上面閉塞部材４８は第２バネ４９のバネ力によって上面閉塞位置に移動する。
　次に、電線止水装置２０による電線Ｗ１の止水処理工程を説明する。図４（ａ）に示すように、端子１の前端面を前方位置決め部４１ａに突き当てた状態で端子１をスライダ４１上に載置する。端子１は、幅方向位置決め部４２に幅方向Ｗが規制された状態となり、端子１の幅方向Ｗが位置決めされる。
　次に、端子１を前方に押圧する。すると、端子１は、図４（ａ）にて矢印Ｃで示すように、スライダ４１と一体となって前方に移動する。この前方移動の状態で、端子１の電線接続部（後部）３より後方の電線Ｗ１箇所を電線挿入溝４６に挿入し、その後、端子１の前方への押圧力を解除する。すると、図４（ｂ）にて矢印Ｄで示すように、第１バネ４５のバネ力によってスライダ４１と共に端子１が後方に移動する。この後方移動によって、図５（ａ）に示すように、端子１の後端１ａが後方位置決め部４７に当接する。スライダ４１に載置された端子１は、電線挿入溝４６によってその電線接続部（後部）３の幅方向Ｗの位置決めがなされると共に、後方位置決め部４７によって端子１の電線接続部（後部）３の前後方向ＦＲの位置決めがなされる。
　次に、ロック解除ピン５０を解除位置に操作する。すると、上面閉塞部材４８が上面開放位置から上面閉塞位置に移動し、図５（ｂ）に示すように、端子１の電気接続部（前部）２の上面を閉塞する。端子１は、上面閉塞部材４８によって上下方向に位置決めされる。つまり、端子１の浮き上がり（スライダ４１上からの脱落）が防止される。又、端子１の電気接続部（前部）２の上面は、上面閉塞部材４８によって覆われる。
　次に、固定台３１を止水剤滴下部２１の下方位置である滴下位置に移動する。そして、図６（ａ）に示すように、止水剤滴下部２１から止水剤１２である蛍光剤添加のシリコーン剤を端子１の導体加締め部８と被覆部加締め部９の間に滴下する。滴下した止水剤１２は、図６（ｂ）に示すように、端子１の導体加締め部８と被覆部加締め部９の間で液溜まり状態となり、絶縁被覆部１１内への浸入口が止水剤１２によって満たされる。又、一部の止水剤１２は、毛細管現象によって素線１０ａ間の隙間に入り込む。止水剤１２の滴下が終えると、止水剤滴下部２１を退避位置に移動する。
　次に、図６（ｃ）に示すように、固定台３１を上カバー３２の下方位置である止水剤充填位置に移動する。そして、上カバー３２を降下し、固定台３１に密着する密着位置に位置する。その後、加圧ポンプ（図示せず）を駆動し、固定台３１と上カバー３２で形成された密閉室３４を加圧する。電線Ｗ１の他端側は、密閉室３４から引き出されており、止水剤１２を滴下した部分の周囲圧力と、絶縁被覆部１１内の内部圧力との間に圧力差が生じる。この圧力差により、液溜まり状態であった止水剤１２が絶縁被覆部１１内の隙間に浸透する。所定時間の加圧を終了すると、加圧を停止する。加圧を終了すると、上カバー３２を上昇させ、上カバー３２を待機位置に移動する。又、上面閉塞部材４８を上面開放位置に移動する。
　止水剤浸透工程後、端子付きの電線Ｗ１を止水剤１２が硬化するまで養生する。
　養生過程を終えると、端子１をブラックライト照射部２２の下方位置に移動する。そして、図６（ｄ）に示すように、ブラックライトを端子１に向かって照射する。ブラックライトを照射すると、止水剤１２である蛍光剤添加のシリコーン剤が発光する。これにより、止水剤１２の付着状態を容易に目視でき、電線Ｗ１内の止水剤の浸透が適正に行われたか否かを容易に、且つ、適正にチェックできる。シリコーン剤は、湿気によって徐々に硬化し、完全に硬化すれば、完了する。以上によって、図７（ａ）～図７（ｃ）に示すように、電線Ｗ１内に止水剤１２を充填した端子１付きの電線Ｗ１が製造される。尚、図７（ａ）、図７（ｂ）等において、止水剤１２で外周が覆われている導体１０の箇所は、破線にて表示し、導体１０を覆っている止水剤１２は、実線にて表示している。
　以上説明したように、端子位置決め構造４０及びこれを用いた電線止水装置２０は、端子１と一体となって前後方向に移動自在で、且つ、後方に第１バネ４５によって付勢されたスライダ４１と、スライダ４１に設けられ、端子１の前方を位置決めする前方位置決め部４１ａと、スライダ４１に載置された端子１の幅方向Ｗを位置決めする幅方向位置決め部４２と、上方が開口し、端子１より後方位置の電線Ｗ１を挿入する電線挿入溝４６と、第１バネ４５によって後方に付勢された端子１の後端１ａが当接する後方位置決め部４７と、端子１の上方に配置され、端子１の露出された導体１０に止水剤１２を滴下する止水剤滴下部２１とを備えている。
　従って、端子１をスライダ４１上に載置し、端子１を第１バネ４５の付勢力に抗してスライダ４１と共に前方に移動し、電線Ｗ１を電線挿入溝４６に上から挿入し、スライダ４１を前方に押した外力を解除すると、第１バネ４５の付勢力によって端子１が後方に移動して端子１の後端１ａが後方位置決め部４７に当接し、これによって端子１が前後方向ＦＲ及び幅方向Ｗに位置決めされる。つまり、端子１をスライダ４１と一体に前方に移動し、電線Ｗ１を電線挿入溝４６に挿入するという簡単な作業で端子１を正確に位置決めできる。このように端子１が固定台３１の所定位置に精度良く位置決めされるため、止水剤滴下部２１による止水剤１２の滴下が端子１の最適な滴下位置となり、電線Ｗ１内の止水剤１２の充填を適正に行うことができる。
　スライダ４１上に載置された端子１の電気接続部２の上面を覆う上面閉塞位置と端子１の電気接続部２の上面を開放する上面開放位置との間で移動する上面閉塞部材４８を有する。従って、端子１の上下方向の位置決めを行うことができる。又、止水剤１２が端子１の電気接続部２に付着するのを防止できるため、止水剤１２の不要付着による相手側接続部（図示せず）との接触部における電気抵抗の増大、接触不良等を確実に防止できる。
　スライダ４１、幅方向位置決め部である段差面４２ａ、電線挿入溝４６及び後方位置決め部４７を上面に配置した固定台３１と、固定台３１の上方に配置された上カバー３２とを備え、上カバー３２が上下動して、固定台３１と上カバー３２で囲まれる内部を密閉室３４とする密着位置と固定台３１の上面を開放する上面開放位置との間で変位できるよう構成されている。従って、固定台３１と上カバー３２の少なくとも一方を上下動させることによって、簡単に密閉室３４を形成したり、端子１のセット作業・取り出し作業を狭いスペースで行うことができ、電線止水装置２０のコンパクト化を図ることができる。尚、固定台３１が上下動するよう、又は、固定台３１と上カバー３２が共に上下動するようにしてもよい。
（スライダの第１変形例）
　図８（ａ）は、スライダ４１Ａの第１変形例を示す。図８（ａ）では、後方位置決め部を省略してある。第１変形例のスライダ４１Ａは、端子１を載置するものではなく、端子１の前方位置に移動自在に配置されている。従って、スライダ４１Ａには、前記第１実施形態のような突部が設けられていない。スライダ４１Ａの後面４１ｂが端子１の前面１ｂを押圧して端子１の前方を位置決めする前方位置決め部として形成されている。
　端子１を固定台３１の底面３１ａに載置し、端子１の前端をスライダ４１Ａの後面４１ｂに当接させて端子１を前方に移動すると、スライダ４１Ａが第１バネ４５のバネ力に抗して一体となって前方に移動する。一対の幅方向位置決め部４２Ａは、固定台３１の底面３１ａに固定されている。他の構成は、前記第１実施形態と同様である。
　この第１変形例のスライダ４１Ａを用いても、前記第１実施形態と同様な作用・効果が得られる。
（スライダの第２変形例）
　図８（ｂ）は、スライダ４１Ｂの第２変形例を示す。図８（ｂ）では、後方位置決め部を省略してある。第２変形例のスライダ４１Ｂは、第１変形例と同様に、端子１を載置する構成ではなく、端子１の前方位置に移動自在に配置されている。従って、スライダ４１Ｂには、前記第１実施形態のような突部が設けられていない。第１変形例と同様に、スライダ４１Ｂの後面４１ｂが端子１の前面１ｂを押圧して端子１の前方を位置決めする前方位置決め部として形成されている。又、スライダ４１Ｂには、一対の幅方向位置決め部４２Ｂが一体に設けられている。
　端子１を固定台３１の底面３１ａに載置し、端子１の前端をスライダ４１Ｂの後面４１ｂに当接させて端子１を前方に移動すると、スライダ４１Ｂが第１バネ４５のバネ力に抗して一体となって前方に移動する。この移動に際して一対の幅方向位置決め部４２Ｂも移動する。他の構成は、前記第１実施形態と同様である。
　この第２変形例のスライダ４１Ｂを用いても、前記第１実施形態と同様な作用・効果が得られる。
（スライダの第３変形例）
　図８（ｃ）は、スライダ４１Ｃの第３変形例を示す。図８（Ｃ）では、後方位置決め部を省略してある。第３変形例のスライダ４１Ｃは、第１変形例と同様に、端子１を載置するものである。スライダ４１Ｃの上面には、端子１の前方位置決め部及び幅方向位置決め部である突部４１ｃが設けられている。突部４１ｃは、円垂面の基台４１ｄの上に設けられ、ボルト挿通孔４にほぼ隙間無く挿入される寸法に設定されている。端子１は、その電気接続部２のボルト挿通孔４に挿入した状態でスライダ４１Ｃ上に配置され、スライダ４１Ｃと一体となって前後方向ＦＲに移動する。突部４１ｃは、端子１の前位置及び幅方向を規制するため、端子１の前方位置を位置決めする前方位置決め部と端子１の幅方向Ｗを位置決めする幅方向位置決め部として機能する。他の構成は、前記第１実施形態と同様である。
　この第３変形例のスライダ４１Ｃを用いても、前記第１実施形態と同様な作用・効果が得られる。
（その他の実施形態）
　前記実施形態では、端子１の電線接続部３には、一本の電線Ｗ１が加締固定されているが、複数本の電線Ｗ１を加締固定されるものであっても本発明を適用できることはもちろんである。つまり、複数本の電線Ｗ１を加締固定した端子を位置決めにも適用できる。
　端子１は、アース用、信号用、電力用等の用途を問わない。端子１は、ジョイント端子であってもよい。

Claims (4)

  1. 　端子が接続された電線内に止水剤を充填する電線止水装置であって、
    　前記端子と一体となって前後方向に移動自在で、且つ、後方に付勢手段によって付勢されたスライダと、
    　前記スライダに設けられ、前記端子の前方を位置決めする前方位置決め部と、
    　前記端子の幅方向を位置決めする幅方向位置決め部と、
    　上方が開口し、前記端子より後方の前記電線箇所を挿入する電線挿入溝と、
    　前記付勢手段によって後方に付勢された前記端子の後端が当接する後方位置決め部と、
    　前記端子の上方に配置され、前記端子の露出された導体に止水剤を供給する止水剤供給部とを備えたことを特徴とする電線止水装置。
  2. 　端子が接続された電線内に止水剤を充填する電線止水装置であって、
    　前記端子と一体となって前後方向に移動自在で、且つ、後方に付勢手段によって付勢され、前記端子の前方を位置決めするスライダと、
    　前記端子の幅方向を位置決めする幅方向位置決め部と、
    　上方が開口し、前記端子より後方の前記電線箇所を挿入する電線挿入溝と、
    　前記付勢手段によって後方に付勢された前記端子の後端が当接する後方位置決め部と、
    　前記端子の上方に配置され、前記端子の露出された導体に止水剤を供給する止水剤供給部とを備えたことを特徴とする電線止水装置。
  3. 　請求項１又は請求項２記載の電線止水装置であって、
    　前記端子は、相手側接続部と電気的に接続される前部である電気接続部と電線が接続された後部である電線接続部とを有し、
    　前記端子の前記電気接続部の上面を覆う上面閉塞位置と前記端子の前記電気接続部の上面を開放する上面開放位置との間で移動自在である上面閉塞部材を有することを特徴とする電線止水装置。
  4. 　請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の電線止水装置であって、
    　前記スライダ、前記幅方向位置決め部、前記電線挿入溝及び前記後方位置決め部を上面に配置した固定台と、前記固定台の上方に配置された上カバーとを備え、前記固定台と前記上カバーのいずれか一方が上下動して、前記固定台と前記上カバーで囲まれる内部を密閉室とする密着位置と前記固定台の上面を開放する上面開放位置との間で変位できることを特徴とする電線止水装置。
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