WO2014163007A1 - 飲料容器用の水素封入キャップ - Google Patents

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WO2014163007A1
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hydrogen
cap
beverage container
pressing member
cylinder
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PCT/JP2014/059159
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宏紀 長谷川
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株式会社エイエムジー
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    • B65D41/50—Caps or cap-like covers with membranes, e.g. arranged to be pierced
    • B65D41/505—Caps or cap-like covers with membranes, e.g. arranged to be pierced with integral internal sealing means

Definitions

  • the present invention relates to a cap for a beverage container such as a PET bottle, and more particularly to a hydrogen-filled cap for a beverage container in which hydrogen is sealed.
  • drinking water in which high-concentration hydrogen is dissolved in water, tea, juice, etc. (hereinafter collectively referred to as “drinking water”) is provided in various forms. It is believed that drinking water in which hydrogen is dissolved has an effect of reducing and eliminating active oxygen that is harmful to health.
  • Providing this drinking water is a method of selling drinking water filled with hydrogen directly in an aluminum can or the like, and selling a bottle with hydrogen sealed inside a PET bottle cap as described in Patent Document 1. It is done by the method.
  • a consumer of drinking water can dissolve hydrogen into drinking water contained in a commercially available plastic bottle, and a drinking water manufacturer can install a special beverage container. Since it is not necessary to use it, the cost increase of the drinking water container itself can be suppressed, and hydrogen can be dissolved in various existing drinking water, so that the consumer does not narrow the choice of drinking water.
  • the cap of the beverage container described in Patent Document 1 needs to enclose hydrogen in the cap body, and in order to ensure the hermeticity of the cap body over a long period of time, the production cost of the cap body is high. is there.
  • an object of the present invention is to provide a hydrogen-filled cap for a beverage container that can prevent an increase in the production cost of the cap body and can improve water tightness.
  • Another object of the present invention is to prevent drinking water contained in a beverage container fitted with a hydrogen-sealed cap capable of preventing the production cost of the cap body from being increased and improving water tightness. It is to provide.
  • This object of the present invention is to A cap cylinder provided with a female threaded portion that fits into the male threaded portion of the beverage container mouth; A hydrogen-filled bag housed inside the cap cylinder; A pressing member for crushing the hydrogen-filled bag from above; A lower regulating plate provided at a lower part of the cap cylinder and above the female screw part; While providing a watertight piece in contact with the upper end surface of the beverage container mouth on the lower regulating plate, This is achieved by a hydrogen filling cap for a beverage container provided with a passage hole for hydrogen released from the hydrogen filling bag.
  • the cap cylinder it is necessary to process the cap cylinder to prevent gas permeation or to make the cap cylinder with a material that does not allow gas permeation by accommodating the hydrogen-encapsulating bag inside the cap cylinder. This eliminates the manufacturing cost of the hydrogen-sealed cap.
  • a hydrogen enclosure cap is equipped with the press member which crushes a hydrogen enclosure bag from upper direction, it presses using the screw of a drink container, or deform
  • the water-tight piece in contact with the upper end surface of the beverage container mouth is provided on the lower regulating plate, the inside and the outside of the cap cylinder are blocked by screws, and the inside of the cap cylinder is water-tight. Therefore, even if the consumer turns the beverage container 1 upside down or shakes it in order to dissolve hydrogen, it is possible to effectively prevent the drinking water inside from leaking outside.
  • the passage hole is provided in the center of the lower restriction plate, and the lower restriction plate is inclined downward toward the passage hole.
  • the lower restricting plate is configured to incline downward toward the passage hole provided in the center thereof, so that when the consumer turns the beverage container upside down, The drinking water that has entered the hydrogen-sealed cap side can be returned to the beverage container side without stagnation.
  • a protrusion that can penetrate the hydrogen-sealed bag is provided on the upper surface of the lower regulating plate.
  • the protrusion that can penetrate the hydrogen-sealed bag is provided on the upper surface of the lower regulating plate, the consumer can perforate the hydrogen-sealed bag only by lightly pressing the pressing member. Therefore, it becomes possible to release hydrogen from the hydrogen filling cap toward drinking water more easily.
  • an inner rib is provided on the outer peripheral surface of the pressing member concentrically with the outer peripheral surface, and a protrusion that can penetrate the hydrogen-sealed bag is provided on the inner rib downward. It has been.
  • an inner rib is provided on the outer peripheral surface of the pressing member concentrically with the outer peripheral surface, and a protrusion capable of penetrating the hydrogen-sealed bag is provided on the inner rib downward. Therefore, the consumer can pierce the hydrogen-sealed bag only by lightly pressing the pressing member, and therefore, it becomes possible to release hydrogen from the hydrogen-sealed cap toward the drinking water more easily.
  • the hydrogen filling cap for a beverage container further includes a belt-shaped member connected to the upper end of the cap cylinder and covering the outer surface of the pressing member, and the belt-shaped member and the cap
  • the connection part between the upper end part of a cylinder is comprised so that intensity
  • the hydrogen-filled cap for a beverage container since the hydrogen-filled cap for a beverage container includes the belt-shaped member that connects to the upper end of the cap cylinder and covers the outer surface of the pressure member, the pressure member must be removed without removing the belt-shaped member. It is possible to reliably prevent hydrogen from being released from the hydrogen-sealed bag by pressing the pressing member during packaging of the hydrogen-sealed cap, during transportation, during storage, or the like.
  • belt-shaped member and the upper end part of a cap cylinder is comprised so that intensity
  • the connecting portion between the strip-shaped member and the upper end portion of the cap cylinder is constituted by a thin portion.
  • the connecting portion between the strip-shaped member and the upper end portion of the cap cylinder body is configured by the thin portion, the consumer can easily and reliably follow the strip-shaped member along the thin portion. Can be removed.
  • a hydrogen-filled cap for a beverage container that can prevent an increase in the production cost of the cap body and can improve water tightness.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a use state of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic sectional side view of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view showing a structure of a pressing member of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 3 (a) is a schematic longitudinal sectional view of the pressing member, and FIG. 3 (b) is a pressing member.
  • FIG. 3C is a schematic side view of the member, and FIG. 3C is a schematic bottom view of the pressing member.
  • FIG. 3 is a schematic exploded perspective view showing a use state of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic sectional side view of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the
  • FIG. 4 is a view showing a structure of a cap cylinder of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 (a) is a schematic plan view of the cap cylinder
  • FIG. FIG. 4C is a schematic side view of the cap cylinder
  • FIG. 4D is a schematic bottom view of the cap cylinder.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view of a hydrogen filling cap and a beverage container showing steps when using the hydrogen filling cap.
  • FIG. 5 (a) is a schematic longitudinal sectional view showing a state before the hydrogen filling cap is attached to the beverage container
  • FIG. 5 (b) is a schematic longitudinal sectional view showing a state where the hydrogen filling cap is attached to the beverage container.
  • FIG. 5 (c) is a schematic vertical cross-sectional view showing a state where the consumer presses the pressing member and hydrogen is released from the hydrogen-sealed bag.
  • FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view of a hydrogen filling cap according to another preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view of a hydrogen filling cap according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view of a hydrogen-filled cap according to a further preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing details of a lower regulating plate of the hydrogen sealing cap shown in FIG.
  • FIG. 9A is a schematic longitudinal sectional view
  • FIG. 9B is a schematic perspective view of the lower regulating plate as viewed obliquely from above.
  • FIG. 10 is a schematic side view of a hydrogen filling cap according to a further preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic vertical cross-sectional view of the hydrogen enclosure cap shown in FIG.
  • FIG. 12 is a schematic vertical sectional view of the hydrogen-sealed cap shown in FIG. 10 showing a state where the belt-like member is removed.
  • FIG. 13 is a schematic longitudinal sectional view of the hydrogen sealing cap shown in FIG. 10 showing a state where the pressing member is pressed.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view of a pressing member used for a hydrogen sealing cap according to still another preferred embodiment of the present invention.
  • the expression “upper and lower” of the cap of the beverage container is based on the case where the beverage container is used in an upright state.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a usage state of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a hydrogen filling cap of a beverage container according to a preferred embodiment of the present invention. It is a sectional side view.
  • the beverage container 1 is made of plastic such as polyethylene terephthalate, and a typical example of the beverage container 1 is a 500 ml plastic bottle.
  • the hydrogen filled cap 3 is used by the consumer using the male threaded portion 1 b in the beverage container mouth 1 a of the beverage container 1. Attached to.
  • the hydrogen filling cap 3 includes a cap cylinder 10 having a female screw portion 12 that can be fitted to a male screw portion 1 b formed in a beverage container mouth 1 a of the beverage container 1, and a cap.
  • the hydrogen enclosure bag 30 accommodated in the inside of the cylinder 10 and the pressing member 20 that can press the hydrogen enclosure bag 30 from above are provided.
  • the outer diameter of the cap cylinder 10 is substantially the same as the outer diameter of the cap 2 of the PET bottle, and has an outer diameter of 3 cm, for example, and a height of 6 cm, for example.
  • the cap cylinder 10 has a cylinder body 11 made of hard plastic, and a female screw part 12 is formed in the lower part thereof. Further, a lower regulating plate 13 such as a bamboo node is provided on the cylinder main body 11 above the female screw portion 12.
  • the lower regulating plate 13 plays a role of preventing the hydrogen filled bag 30 from falling toward the beverage container 1 and contacting the beverage container port 1a and the hydrogen filled bag 30 against the consumer's intention. is there.
  • a watertight piece 14 is provided in contact with the upper end surface of the beverage container port 1a.
  • the watertight piece 14 is a packing, which is softer than the cylinder main body 11 and is made of, for example, a plastic having the same hardness as the packing (not shown) inside the cap 2. When it is screwed into 1 and attached, it is deformed in contact with the upper end surface of the beverage container mouth 1a, and the watertightness is maintained inside and outside the watertight piece 14.
  • a passage hole 15 having a diameter of about 1 cm is provided at the center of the lower regulating plate 13, and the passage hole 15 allows the inside of the cap cylinder 10 in which the hydrogen-filled bag 30 is accommodated and the beverage container 1.
  • the released hydrogen can be dissolved in the drinking water in the beverage container 1.
  • the lower restricting plate 13 is provided so as to be inclined downward toward the passage hole 15.
  • the inclination angle of the lower restricting plate 13 is provided, for example, at 30 degrees with respect to the horizontal plane.
  • the hydrogen-filled bag 30 is housed inside the cap cylinder 10.
  • the hydrogen sealing bag 30 is made of a material obtained by vapor-depositing aluminum on a plastic film, and is configured to enclose hydrogen generated by a commercially available hydrogen generator. .
  • the internal volume of the hydrogen encapsulating bag 30 needs to be large enough to allow the hydrogen encapsulated in the hydrogen encapsulating bag 30 to completely dissolve in the drinking water in the beverage container 1, and the beverage container 1 is 500 ml.
  • the hydrogen-filled bag 30 preferably has an internal volume of about 30 ml.
  • the shape of the hydrogen-filled bag 30 is preferably a substantially cylindrical shape.
  • the outer diameter of the hydrogen-filled bag 30 is somewhat larger than the inner diameter of the cylinder body 11, and the hydrogen-filled bag 30 encloses hydrogen outside the hydrogen-filled cap 3. Then, it inserts into the cap cylinder 10 with a finger.
  • the hydrogen sealing bag 30 when the hydrogen sealing bag 30 is pressed against the lower regulating plate 13 of the cap cylinder 10 by the pressing member 20, a part of the hydrogen sealing bag 30 is broken so that hydrogen can be released.
  • the thickness of the hydrogen-filled bag 30 is determined.
  • only a part of the thickness of the hydrogen-filled bag 30 can be reduced, and the hydrogen-filled bag 30 can be broken at that portion to release hydrogen. In this case, it is desirable that the portion where the hydrogen-filled bag 30 is broken is located below the hydrogen-filled bag 30.
  • the pressing member 20 is disposed above the cap cylinder 10, and the consumer can press the pressing member 20 from above so that the hydrogen-filled bag 30 inside the cap cylinder 10 can be crushed from above. It is configured. That is, after the pressing member 20 is fitted into the cylinder main body 11 of the cap cylinder 10 from above and disposed above the cap cylinder 10, when the consumer pushes the pressing member 20 from above, the posture is maintained as it is. As it is, it moves smoothly downward and is pressed toward the lower regulating plate 13. Here, it is necessary to ensure water tightness between the outer periphery of the pressing member 20 and the inner periphery of the cylinder main body 11. As shown in FIG. 2, the pressing member 20 protrudes upward from the upper end portion of the cap cylinder 10.
  • the upper surface of the pressing member 20 is positioned below the upper end of the cap cylinder 10. It can also be arranged.
  • FIG. 3 is a drawing showing the structure of the pressing member 20 of the hydrogen sealing cap 3 of the beverage container 1 according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 3 (a) is a schematic longitudinal sectional view of the pressing member 20
  • FIG. 3B is a schematic side view of the pressing member 20
  • FIG. 3C is a schematic bottom view of the pressing member 20.
  • the pressing member 20 has two inner ribs 24 concentrically with the outer peripheral surface of the pressing member main body 21 on the pressing member main body 21 having a flattened shape of the cap 2 of the plastic bottle. Provided, thereby ensuring the desired rigidity.
  • an engaging portion 23 is provided at the lower portion of the outer peripheral surface of the pressing member main body 21 to ensure watertightness with the cap cylinder 10.
  • Four side protrusions 22 are provided on the engaging portion 23, and the side protrusions 22 are used when the pressing member 20 is inserted into the cap cylinder 10 at the stage of manufacturing the hydrogen-sealed cap 3.
  • the pressing member 20 has a function of preventing the hydrogen-encapsulating bag 30 from breaking too deeply into the cap cylinder 10.
  • FIG. 4 is a drawing showing the structure of the cap cylinder 10 of the hydrogen filling cap 3 of the beverage container 1 according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 4 (a) is a schematic plan view of the cap cylinder 10
  • FIG. 4B is a schematic longitudinal sectional view of the cap cylinder 10
  • FIG. 4C is a schematic side view of the cap cylinder 10
  • FIG. 4D is a schematic bottom view of the cap cylinder 10.
  • the cap cylinder 10 includes a cylinder main body 11 having a female screw portion 12 formed in the lower portion thereof.
  • the cylinder main body 11 has a shape like a bamboo node and has a lower restriction in which a passage hole 15 is formed in the center.
  • a plate 13 is provided.
  • a water-tight piece 14 that functions as a packing is provided on the lower surface of the lower regulating plate 13 in contact with the upper end surface of the beverage container port 1 a.
  • the hydrogen-filled cap 3 according to a preferred embodiment of the present invention configured as described above is used as follows.
  • FIG. 5 is a schematic longitudinal sectional view of the hydrogen filling cap 3 and the beverage container 1 showing steps when using the hydrogen filling cap 3.
  • FIG. 5A is a schematic longitudinal sectional view showing a state before the hydrogen filling cap 3 is attached to the beverage container 1
  • FIG. 5B is a schematic longitudinal view showing a state where the hydrogen filling cap 3 is attached to the beverage container 1.
  • FIG. 5C is a schematic longitudinal sectional view showing a state in which the consumer presses the pressing member 20 and hydrogen is released from the hydrogen-sealed bag 30.
  • a cap 2 (not shown in FIG. 5) of a beverage container 1 such as a 500 ml plastic bottle containing drinking water purchased by a consumer is removed.
  • the hydrogen filling cap 3 is attached to the beverage container port 1 a of the beverage container 1. That is, the male screw portion 1 b of the hydrogen sealing cap 3 is screwed into the female screw portion 12 of the cap cylinder 10.
  • the screw pitch of the external thread part 1b formed in the beverage container port 1a of the beverage container 1 is somewhat different depending on the beverage manufacturer and beverages such as water, tea, juice, etc.
  • the beverage container 1 is polyethylene terephthalate or the like.
  • the hydrogen-filled cap 3 The male screw portion 1 b can be screwed into the female screw portion 12 of the cap cylinder 10.
  • a watertight piece 14 (not shown in FIG. 5) of the beverage container port 1a.
  • the hydrogen-sealed cap 3 is further screwed in enough to close the normal cap 2 and come into contact with the upper end surface, the watertight piece 14 is deformed, and the watertight piece 14 brings the beverage container 1 into a watertight state.
  • the outer diameter and inner diameter of the beverage container port 1a are somewhat different. In this way, the watertight piece 14 of the hydrogen filled cap 3 is connected to the beverage container port 1a. Since it is in contact with the upper end, the beverage container 1 can be easily watertight.
  • the pressing member 20 of the hydrogen sealing cap 3 is pushed down by the consumer, and the hydrogen sealing bag 30 is pressed by the pressing member 20. Is pressed toward the lower regulating plate 13 of the cap cylinder 10. As a result, a part of the hydrogen enclosure bag 30 is broken and hydrogen is released from the hydrogen enclosure bag 30.
  • the engagement portion 23 provided at the lower portion of the outer peripheral surface of the pressing member main body 21 can reduce the amount of hydrogen that passes between the pressing member 20 and the cap cylinder 10 and is released to the outside. .
  • the beverage container 1 is turned over or shaken by the consumer, and the hydrogen released into the beverage container 1 is dissolved in the drinking water.
  • the consumer can ingest the drinking water in which the hydrogen is dissolved by removing the hydrogen sealing cap 3 from the beverage container 1.
  • the lower regulating plate 13 is provided so as to be inclined downward toward the passage hole 15, so that drinking water remains on the upper surface of the lower regulating plate 13. Therefore, consumers do not get their hands dirty with the drinking water remaining in the hydrogen sealing cap 3.
  • hydrogen dissolved in the drinking water may dissolve, so it is preferable to take the drinking water as early as possible (within about one day at the latest).
  • a hydrogen filling cap 3 is sold separately from the beverage container 1 that contains drinking water, and a case where a consumer purchases the hydrogen filling cap 3 separately and attaches it to the beverage container 1 will be described.
  • the manufacturer attaches the hydrogen-filled cap 3 to the beverage container 1 and sells it in that state before shipping, the consumer purchases the beverage container 1 containing drinking water, and then presses the pressing member. By simply pressing 20, hydrogen can be dissolved in the drinking water contained in the beverage container 1.
  • the cap cylinder 10 is processed to prevent gas permeation, or the cap cylinder 10 is made of a material that does not allow gas permeation. There is no need to use it, and costs can be reduced.
  • the pressing member 20 that presses the hydrogen-filled bag 30 from above is provided, the screw of the beverage container 1 is used, or the cap cylinder 10 is deformed and pressed. This eliminates the need to press the hydrogen-filled bag 30 appropriately.
  • the water-tight piece 14 in contact with the upper end surface of the beverage container mouth 1a is provided on the lower regulating plate 13, the water-tight piece 14 causes the beverage container 1 to be in a water-tight state. Even if the consumer turns the beverage container 1 upside down or shakes it to dissolve the hydrogen, it is possible to effectively prevent the drinking water inside from leaking outside.
  • the downward restricting plate 13 is provided so as to be inclined downward toward the passage hole 15 provided in the center portion thereof, the consumer flips the beverage container 1 over. In this case, the drinking water that has entered the hydrogen filling cap 3 side can be returned without stagnation to the beverage container 1 side.
  • FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view of a hydrogen sealing cap according to another preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a drawing showing details of a lower regulating plate of the hydrogen sealing cap shown in FIG.
  • FIG. 9A is a schematic longitudinal sectional view
  • FIG. 9B is a schematic perspective view of the lower regulating plate as viewed obliquely from above.
  • a protrusion 16 that breaks through the hydrogen sealing bag 30 is provided on the upper surface of the lower regulating plate 13, and the protrusion 16 surrounds the periphery of the passage hole 15. Thus, it is provided at four places every 90 degrees.
  • the four protrusions 16 are provided on the upper surface of the lower regulating plate 13, it is possible to form a hole in the hydrogen-filled bag 30 by simply pressing the pressing member 20. It is possible to handle the hydrogen filling cap 3 more easily because the consumer dissolves hydrogen in the drinking water contained in the beverage container 1.
  • the capacity of the beverage container 1 is large, it may be necessary to increase the pressure of hydrogen sealed in the hydrogen sealed bag 30 and increase the amount of hydrogen sealed, by increasing the sheet thickness constituting the hydrogen sealed bag 30.
  • the four protrusions 16 are provided on the upper surface of the lower regulating plate 13, even in such a case, a hole is formed in the hydrogen-filled bag 30 as desired, and the hydrogen Can be released.
  • FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view of a hydrogen-filled cap according to another embodiment of the present invention.
  • a plurality of protrusions 16 facing downward are provided on the internal rib 24 of the pressing member 20.
  • the hydrogen sealing bag 30 has a hole only by lightly pressing the pressing member 20. In order for the consumer to dissolve hydrogen in the drinking water contained in the beverage container 1, the hydrogen filling cap 3 can be handled more easily.
  • the inner rib 24 of the pressing member 20 is provided with a plurality of projections 16 directed downward, and even in such a case, a hole is formed in the hydrogen-filled bag 30 as desired. Can be formed to release hydrogen.
  • FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view of a hydrogen-sealed cap according to a further preferred embodiment of the present invention.
  • the upper surface 25 of the pressing member main body 21 of the pressing member 20 protrudes sideways.
  • the consumer is prevented from pushing the pressing member 20 into the cap cylinder 10 more than necessary. Since the pressing member 20 is removed from the cap cylinder 10, the used hydrogen-filled bag 30 is taken out, and the hydrogen-filled bag 30 newly filled with hydrogen is inserted into the cap, which constitutes the hydrogen-filled cap 3. It becomes possible to use the cylinder 10 and the pressing member 20 several times.
  • FIG. 10 is a schematic side view of a hydrogen filling cap 3 according to a further preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a schematic vertical sectional view thereof.
  • the hydrogen sealing cap 3 As shown in FIGS. 10 and 11, the hydrogen sealing cap 3 according to this embodiment is provided with a belt-like member 40 on the outer peripheral surface of the pressing member 20.
  • the belt-like member 40 covers an outer peripheral surface of about 1 ⁇ 2 in the length direction of the pressing member 20, and is connected to the upper end portion of the tube main body 11 via the thin portion 41. Yes. Further, the belt-shaped member 40 does not completely cover the outer peripheral surface of the pressing member 20, and a gap is formed between both end portions 42, 43 of the belt-shaped member 40. Both end portions 42 and 43 of the belt-shaped member 40 function as gripping portions gripped by the consumer. In the present embodiment, the surface of the band-shaped member 40 and the surface of the cylinder body 11 are flush with each other, and the pressing member 20 cannot be pressed unless the band-shaped member 40 is removed from the outer surface of the pressing member 20. It is configured as follows.
  • a protrusion 16 is provided on the upper surface of the lower restricting plate 13 (not shown in FIG. 11) as shown in FIG. ing.
  • FIG. 11 only two protrusions 16 are shown, but a total of four protrusions 16 are formed on the upper surface of the lower restricting plate 13 as in the embodiment shown in FIGS. 6 and 9. Yes.
  • the belt-like member 40 can be artificially removed from the outer surface of the pressing member 20, the pressing member 20 is not pressed during packaging of the hydrogen-sealed cap 3, during transportation, and storage. The strength is fixed to the outer surface of the pressing member 20.
  • the beverage container 1 such as a 500 ml plastic bottle containing the drinking water purchased by the consumer.
  • the cap 2 is removed.
  • the female screw portion 12 of the hydrogen-sealed cap 3 is screwed into the male screw portion 1b of the cap cylinder 10 of the beverage container mouth 1a of the beverage container 1, A hydrogen filling cap 3 is attached to the beverage container port 1 a of the beverage container 1.
  • the watertight piece 14 comes into contact with the upper end surface of the beverage container port 1a and closes the normal cap 2 in the same manner as in the above embodiment.
  • the hydrogen sealing cap 3 is further screwed in with the strength of, the watertight piece 14 is deformed, and the beverage container 1 becomes watertight by the watertight piece 14.
  • FIG. 12 is a schematic side view of the hydrogen sealing cap 3 showing a state after the strip-like member 40 is removed.
  • the pressing member 20 can be pressed.
  • FIG. 13 is a schematic side view of the hydrogen sealing cap 3 showing a state in which the pressing member 20 is pressed by the consumer.
  • protrusions 16 that break through the hydrogen encapsulating bag 30 are formed at four positions every 90 degrees on the upper surface of the lower restriction plate 13 so as to surround the periphery of the passage hole 15. Since the holes are formed in the hydrogen-sealed bag 30 by the protrusions 16 formed on the upper surface of the lower regulating plate 13, hydrogen passes through the beverage container port 1 a from the perforated holes and enters the beverage container 1. It is discharged toward the drinking water contained in.
  • the beverage container 1 is turned over or shaken by the consumer, and the hydrogen released into the beverage container 1 is dissolved in the drinking water.
  • the belt-like member 40 is fixed to the outer peripheral surface of the pressing member 20, and is configured so that the pressing member 20 cannot be pressed unless the belt-like member 40 is removed. 40 can be removed artificially, but the strength of the pressing member 20 is such that the pressing member 20 is not pressed during packaging, transportation, storage, etc. of the hydrogen sealing cap 3. Therefore, it is possible to reliably prevent hydrogen from being released from the hydrogen-sealed bag 30 when the pressing member 20 is pressed during packaging of the hydrogen-sealing cap 3, during transportation, storage, or the like. .
  • FIG. 14 is a schematic perspective view of the pressing member 20 used in the hydrogen sealing cap 3 according to still another preferred embodiment of the present invention.
  • a plurality of annular ribs 50 are formed on the outer peripheral surface of the pressing member 20. Therefore, the strength of the pressing member 20 is improved.
  • the hydrogen sealing cap 3 in which hydrogen is sealed has been described.
  • a gas such as ozone or a liquid added to drinking water is added to the bag body inside the cap cylinder 10. It can also be enclosed.
  • the material of the hydrogen encapsulating bag 30 is a plastic film deposited with aluminum, but a plastic case may be used instead of the plastic film deposited with aluminum.
  • the press member 20 and the cap cylinder 10 are comprised by another component
  • the press member 20 is couple
  • the belt-like member 40 is connected to the upper end portion of the tube main body 11 via the thin portion 41, but the belt-like member 40 is integrated with the tube main body 11. And a low-strength portion such as a perforation may be formed at a position corresponding to the thin portion 41, and the belt-like member 40 is connected to the upper end portion of the tube body 11 through the thin portion 41. It is not always necessary.
  • the belt-shaped member 40 does not completely cover the outer peripheral surface of the pressing member 20, and there is a gap between both end portions 42, 43 of the belt-shaped member 40. It is formed, and both ends 42 and 43 of the belt-like member 40 are configured to function as a gripping portion gripped by a consumer, but the belt-like member 40 completely covers the outer peripheral surface of the pressing member 20, It is also possible to provide both end portions 42 and 43 so as to overlap each other and use the upper end portions 42 and 43 of the pressing member 20 as a gripping portion to be gripped by the consumer. In addition, it is not always necessary to provide a gap.

Abstract

　本発明は、キャップ本体の製作費が高くなるのを防止するとともに、水密性が向上した飲料容器用の水素封入キャップを提供する。　水素封入キャップ（３）は、飲料容器口（１ａ）の雄ねじ部（１ｂ）と嵌合する雌ねじ部（１２）を設けたキャップ筒体（１０）と、キャップ筒体（１０）の内部に収容された水素封入袋（３０）と、水素封入袋（３０）を上方から圧潰する押圧部材（２０）と、キャップ筒体（１０）の下部で、雌ねじ部（１２）よりも上方に設けられた下方規制板（１３）とを備え、下方規制板（１３）に、飲料容器口（１ａ）の上端面に接する水密片（１４）が設けられるとともに、水素封入袋（３０）から放出された水素の通過孔（１５）が設けられている。

Description

飲料容器用の水素封入キャップ
　本発明は、ペットボトルなどの飲料容器用のキャップに関するものであり、とくに、内部に水素が封入された飲料容器用の水素封入キャップに関するものである。
　現在、水、お茶、ジュースなど（以下、総称して、「飲料水」という。）に、高濃度の水素を溶存させた飲料水が、様々な形で提供されている。この水素を溶存させた飲料水は、健康に害をもたらす活性酸素を還元して、消滅させる効果を有すると考えられている。この飲料水の提供は、直接水素を封入した飲料水をアルミ缶などに入れて販売する方法や、特許文献１に記載されているように、ペットボトルのキャップ内部に水素を封入したものを販売する方法により行われている。
　特許文献１に記載された方法においては、消費者自身が、飲料水を摂取する前にキャップに封入された水素を飲料水に溶け込ませてから、飲料水を摂取するように構成されている。
　一方、前者の方法は、飲料水メーカが飲料水に水素を溶け込ませるものであるので、消費者に飲料水が届くまでに長時間を要し、したがって、飲料水の容器として、水素が透過可能なペットボトルを使用することができず、飲料水容器のコストが高くなるという問題があり、また、消費者が内部の飲料水について選択の幅を広げることができないという問題がある。
　これに対し、特許文献１に記載された方法においては、飲料水の消費者が、市販のペットボトルに入っている飲料水に水素を溶け込ませることができ、飲料水メーカが特別な飲料容器を用いる必要がないから、飲料水容器自体のコストアップを抑えることができるとともに、様々な既存の飲料水に水素を溶解させることができ、消費者が飲料水選択の幅を狭めることがない。
登録実用新案第３１５６６７４号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の飲料容器のキャップは、キャップ本体に水素を封入する必要があり、長期にわたってキャップ本体の気密性を確保するためには、キャップ本体の製作費が高くなるという問題がある。
　また、水素を封入したキャップ側に水密性を確保するためのパッキング部材がない場合には、水素を溶解させるために飲料容器を振ると、容器の中の飲料水が漏れ出るという問題もあった。
　したがって、本発明は、キャップ本体の製作費が高くなるのを防止することができるとともに、水密性が向上させることができる飲料容器用の水素封入キャップを提供することを目的とするものである。
　本発明の他の目的は、キャップ本体の製作費が高くなるのを防止することができるとともに、水密性が向上させることができる水素封入キャップが取り付けられた飲料容器内に収容された飲料水を提供することにある。
　本発明のかかる目的は、
　飲料容器口の雄ねじ部と嵌合する雌ねじ部を設けたキャップ筒体と、
　前記キャップ筒体の内部に収容された水素封入袋と、
　前記水素封入袋を上方から圧潰する押圧部材と、
　前記キャップ筒体の下部で、前記雌ねじ部よりも上に設けられた下方規制板と
を備え、
　前記下方規制板に、前記飲料容器口の上端面に接する水密片を設けるととともに、
　前記水素封入袋から放出された水素の通過孔を設けたことを特徴とする飲料容器用の水素封入キャップによって達成される。
　本発明によれば、キャップ筒体の内部に水素封入袋を収容させることによって、キャップ筒体に気体透過を防止する加工を行ったり、気体透過をしない材料でキャップ筒体を作ったりする必要がなくなり、水素封入キャップの製造コストを抑えることができる。
　また、本発明によれば、水素封入キャップが、水素封入袋を上方から圧潰する押圧部材を備えることにより、飲料容器のねじを用いて押圧したり、キャップ筒体を変形して、押圧したりする必要がなくなり、適切に水素封入袋を押圧することができる。
　さらに、本発明によれば、下方規制板に、飲料容器口の上端面に接する水密片を設けているから、ねじによりキャップ筒体の内部と外部とが遮断され、キャップ筒体の内部が水密状態になり、したがって、水素を溶解させるために、消費者が飲料容器１をひっくり返したり、振ったりしても内部の飲料水が外部に漏れ出ることを効果的に防止することができる。
　本発明の好ましい実施態様においては、前記通過孔が、前記下方規制板の中央に設けられ、前記下方規制板が前記通過孔に向かって下方に傾斜するように構成されている。
　この本発明の好ましい実施態様によれば、下方規制板が、その中央に設けた通過孔に向かって、下方に傾斜するように構成されているから、消費者が飲料容器をひっくり返した際に、水素封入キャップ側に入った飲料水を飲料容器側によどみなく戻すことが可能になる。
　本発明の好ましい実施態様においては、前記下方規制板の上面に前記水素封入袋に貫通可能な突起が設けられている。
　この本発明の好ましい実施態様によれば、下方規制板の上面に水素封入袋に貫通可能な突起が設けられているから、消費者は押圧部材を軽く押圧するだけで水素封入袋に穿孔することができ、したがって、より容易に水素封入キャップから、飲料水に向けて、水素を放出させることが可能になる。
　本発明の好ましい実施態様においては、前記押圧部材の外周面に、外周面と同心状に内部リブが設けられ、前記内部リブに、下方に向けて、前記水素封入袋の貫通可能な突起が設けられている。
　この本発明の好ましい実施態様によれば、押圧部材の外周面に、外周面と同心状に内部リブが設けられ、内部リブに、下方に向けて、水素封入袋の貫通可能な突起が設けられているから、消費者は押圧部材を軽く押圧するだけで水素封入袋に穿孔することができ、したがって、より容易に水素封入キャップから、飲料水に向けて、水素を放出させることが可能になる。
　本発明の好ましい実施態様においては、飲料容器用の水素封入キャップは、さらに、前記キャップ筒体の上端部に接続し、前記押圧部材の外表面を覆う帯状部材を備え、前記帯状部材と前記キャップ筒体の上端部との間の接続部が他の部分に比して、強度が低くなるように構成されている。
　本実施態様によれば、飲料容器用の水素封入キャップは、キャップ筒体の上端部に接続し、押圧部材の外表面を覆う帯状部材を備えているから、帯状部材を取り外さないと、押圧部材を押圧することができず、水素封入キャップの包装中や、搬送中、保存中などに、押圧部材が押圧されて、水素封入袋から水素が放出することを確実に防止することができる。
　また、本実施態様によれば、帯状部材とキャップ筒体の上端部との間の接続部が他の部分に比して、強度が低くなるように構成されているから、消費者は容易に帯状部材を取り外して、水素封入キャップから、飲料水に向けて、水素を放出させることが可能になる。
　本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記帯状部材と前記キャップ筒体の上端部との間の接続部が肉薄部によって構成されている。
　本実施態様によれば、帯状部材とキャップ筒体の上端部との間の接続部が肉薄部によって構成されているから、消費者は、容易にかつ確実に、肉薄部に沿って、帯状部材を取り外すことができる。
　本発明の他の目的は、上述した水素封入キャップで封止した飲料容器を用いた飲料水によって達成することができる。
　上述した本発明の目的および特徴は、添付図面を引用した以下の説明から明らかになるであろう。
　本発明によれば、キャップ本体の製作費が高くなるのを防止することができるとともに、水密性が向上させることができる飲料容器用の水素封入キャップを提供することが可能になる。
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器の水素封入キャップの使用状態を示す略分解斜視図である。 図２は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器の水素封入キャップの略側断面図である。 図３は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器の水素封入キャップの押圧部材の構造を示す図面であり、図３（ａ）は押圧部材の略縦断面図、図３（ｂ）は押圧部材の略側面図、図３（ｃ）は押圧部材の略底面図である。 図４は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器の水素封入キャップのキャップ筒体の構造を示す図面であり、図４（ａ）はキャップ筒体の略平面図、図４（ｂ）はキャップ筒体の略縦断面図、図４（ｃ）はキャップ筒体の略側面図、図４（ｄ）はキャップ筒体の略底面図である。 図５は、水素封入キャップを使用するときのステップを示す水素封入キャップおよび飲料容器の略縦断面図である。図５（ａ）は、飲料容器に水素封入キャップを取り付ける前の状態を示す略縦断面図、図５（ｂ）は、飲料容器に水素封入キャップを取り付けた状態を示す略縦断面図、図５（ｃ）は、消費者が押圧部材を押圧し、水素封入袋から水素が放出された状態を示す略縦断面図である。 図６は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる水素封入キャップの略縦断面図である。 図７は、本発明の他の実施態様にかかる水素封入キャップの略縦断面図である。 図８は、本発明のさらに好ましい実施態様にかかる水素封入キャップの略縦断面図である。 図９は、図６に示された水素封入キャップの下方規制板の詳細を示す図面である。ここに、図９（ａ）は略縦断面図であり、図９（ｂ）は下方規制板を斜め上方から見た略斜視図である。 図１０は、本発明のさらに好ましい実施態様にかかる水素封入キャップの略側面図である。 図１１は、図１０に示された水素封入キャップの略縦断面図である。 図１２は、帯状部材が取り外された状態を示す図１０に示された水素封入キャップの略縦断面図である。 図１３は、押圧部材が押圧されている状態を示す図１０に示された水素封入キャップの略縦断面図である。 図１４は、本発明のさらに他の好ましい実施態様にかかる水素封入キャップに用いられる押圧部材の略斜視図である。
　以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施態様につき、詳細に説明を加える。
　本明細書において、飲料容器のキャップの「上下」という表現は、飲料容器を起立させた状態で使用する場合を基準としている。
　図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器の水素封入キャップの使用状態を示す略分解斜視図であり、図２は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器の水素封入キャップの略側断面図である。
　図１に示されるように、水素封入キャップ３を備えた飲料容器１に収容された飲料水を購入した消費者が、飲料水を飲むにあたっては、消費者によって飲料容器１のキャップ２を取り外される。ここに、飲料容器１はポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックによって作られており、飲料容器１の典型的な例としては、５００ｍｌのペットボトルが挙げられる。
　図１および図２に示されるように、キャップ２が取り外された後、消費者によって、水素封入キャップ３が、飲料容器１の飲料容器口１ａにある雄ねじ部１ｂを利用して、飲料容器１に取り付けられる。
　図２に示されるように、水素封入キャップ３は、飲料容器１の飲料容器口１ａに形成された雄ねじ部１ｂと嵌合可能な雌ねじ部１２が下部に設けられたキャップ筒体１０と、キャップ筒体１０の内部に収容された水素封入袋３０と、水素封入袋３０を上方から押圧可能な押圧部材２０を備えている。
　キャップ筒体１０は、その外径がペットボトルのキャップ２の外径とほぼ同じで、たとえば、３ｃｍの外径を有し、たとえば、６ｃｍの高さを有している。
　キャップ筒体１０は、硬質プラスチック製の筒本体１１を有しており、その下部には雌ねじ部１２が形成されている。また、雌ねじ部１２の上方の筒本体１１には、竹の節のような下方規制板１３が設けられている。
　この下方規制板１３は、消費者の意図に反して、水素封入袋３０が飲料容器１に向けて下がり、飲料容器口１ａと水素封入袋３０とが接触することを防止する役割を果たすものである。
　下方規制板１３の下面には、飲料容器口１ａの上端面に接する水密片１４が設けられている。
　水密片１４はパッキングであり、筒本体１１よりも柔らかく、例えばキャップ２の内部のパッキング（図示せず）と同等の硬さのプラスチックによって作られており、消費者が水素封入キャップ３を飲料容器１にねじ込んで、取付けると、飲料容器口１ａの上端面と接触して変形し、水密片１４の内外で水密性を保つように構成されている。
　下方規制板１３の中央部には、直径が約１ｃｍの通過孔１５が設けられており、この通過孔１５によって、水素封入袋３０が収納されているキャップ筒体１０の内部と、飲料容器１の内部とが連通し、水素封入袋３０から水素が放出されたときに、放出された水素が飲料容器１内の飲料水に溶け込むことが可能になる。
　図２に示されるように、下方規制板１３は、通過孔１５に向かって、下方に傾斜するように設けられている。下方規制板１３の傾斜角度は、水平面に対して、たとえば、３０度に設けられ、このように、下方規制板１３を設けることによって、飲料容器１から、通過孔１５を通じて、キャップ筒体１０内部に流入した飲料水を、よどみなく飲料容器１内に戻すことが可能になる。
　上述のように、水素封入袋３０は、キャップ筒体１０の内部に収納されている。水素が透過しないようにするために、水素封入袋３０は、プラスチックフィルムにアルミを蒸着した材料によって作られており、市販の水素発生器により発生させた水素が封入されるように構成されている。水素封入袋３０の内容積は、水素封入袋３０に封入された水素が飲料容器１内の飲料水に完全に溶け込むことができる程度の大きさであることを要し、飲料容器１が５００ｍｌの場合には、水素封入袋３０は約３０ｍｌの内容積を有していることが好ましい。
　水素封入袋３０の形状は略円柱形状であることが好ましく、水素封入袋３０の外径は筒本体１１の内径よりも多少大きく、水素封入袋３０は水素封入キャップ３の外部で水素を封入した後、指でキャップ筒体１０に挿入される。
　本実施態様においては、押圧部材２０により、水素封入袋３０をキャップ筒体１０の下方規制板１３に向けて押圧することによって、水素封入袋３０の一部が破断し、水素が放出可能なように、水素封入袋３０の厚さが決定されている。また、水素封入袋３０の一部の厚さのみを薄くして、水素封入袋３０がその部分で破断して、水素が放出するようにすることもできる。この場合、水素封入袋３０が破断する部分は、水素封入袋３０の下部にあることが望ましい。
　押圧部材２０は、キャップ筒体１０の上方に配置され、消費者がこの押圧部材２０を上方から押圧することによって、キャップ筒体１０内部にある水素封入袋３０を上方から圧潰することができるように構成されている。すなわち、押圧部材２０は、上方からキャップ筒体１０の筒本体１１に嵌入され、キャップ筒体１０の上方に配置された後、消費者が押圧部材２０を上方から押すと、そのままの姿勢を維持したまま、滑らかに下方に移動して、下方規制板１３に向けて押圧されるように構成されている。ここに、押圧部材２０の外周と、筒本体１１の内周とは水密を確保するようにすることが必要である。図２に示されるように、押圧部材２０はキャップ筒体１０の上端部よりも上方に突出している。これにより、消費者は容易に押圧部材２０に力を作用させることができる。水素封入キャップ３の搬送中などに、押圧部材２０が誤って押圧され、水素が放出されることを防止するため、押圧部材２０は、その上面がキャップ筒体１０の上端部の下方に位置するように配置することもできる。
　図３は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器１の水素封入キャップ３の押圧部材２０の構造を示す図面であり、図３（ａ）は押圧部材２０の略縦断面図、図３（ｂ）は押圧部材２０の略側面図、図３（ｃ）は押圧部材２０の略底面図である。
　図３に示されるように、押圧部材２０は、ペットボトルのキャップ２をより扁平にした形状を有する押圧部材本体２１に、押圧部材本体２１の外周面と同心状に、二つの内部リブ２４が設けられており、それによって、所望の剛性が確保されている。
　図３に示されるように、押圧部材本体２１の外周面の下部には、係合部２３が設けられ、キャップ筒体１０との間の水密性が確保されている。係合部２３の上には、４つの側部突起２２が設けられており、側部突起２２は、水素封入キャップ３を製造する段階で、キャップ筒体１０に押圧部材２０を嵌入する際、押圧部材２０がキャップ筒体１０に深く入り過ぎて、水素封入袋３０を破断することを防止する機能を有している。
　図４は、本発明の好ましい実施態様にかかる飲料容器１の水素封入キャップ３のキャップ筒体１０の構造を示す図面であり、図４（ａ）はキャップ筒体１０の略平面図、図４（ｂ）はキャップ筒体１０の略縦断面図、図４（ｃ）はキャップ筒体１０の略側面図、図４（ｄ）はキャップ筒体１０の略底面図である。
　キャップ筒体１０は、下部に雌ねじ部１２が形成された筒本体１１を備え、筒本体１１には、竹の節のような形状を有し、中央部に通過孔１５が形成された下方規制板１３が設けられている。図４に示されるように、下方規制板１３の下面には、飲料容器口１ａの上端面に接し、パッキングとして機能する水密片１４が設けられている。
　以上のように構成された本発明の好ましい実施態様にかかる水素封入キャップ３は、以下のように使用される。
　図５は、水素封入キャップ３を使用するときのステップを示す水素封入キャップ３および飲料容器１の略縦断面図である。図５（ａ）は、飲料容器１に水素封入キャップ３を取り付ける前の状態を示す略縦断面図、図５（ｂ）は、飲料容器１に水素封入キャップ３を取り付けた状態を示す略縦断面図、図５（ｃ）は、消費者が押圧部材２０を押圧し、水素封入袋３０から水素が放出された状態を示す略縦断面図である。
　まず、消費者によって購入された飲料水を収容した５００ｍｌのペットボトルなどの飲料容器１のキャップ２（図５には図示されていない。）が取り外される。
　次いで、図５（ａ）の矢印に示されるように、飲料容器１の飲料容器口１ａに、水素封入キャップ３が取り付けられる。すなわち、キャップ筒体１０の雌ねじ部１２に、水素封入キャップ３の雄ねじ部１ｂが螺合される。ここに、飲料容器１の飲料容器口１ａに形成された雄ねじ部１ｂのねじピッチなどは、飲料メーカや、水、お茶、ジュースなどの飲料によって多少異なっているが、飲料容器１はポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックによって作られているので、キャップ筒体１０の雌ねじ部１２のピッチと飲料容器１の飲料容器口１ａに形成された雄ねじ部１ｂのピッチなどが多少異なっていても、水素封入キャップ３の雄ねじ部１ｂをキャップ筒体１０の雌ねじ部１２に螺合させることができる。
　飲料容器１の飲料容器口１ａに、水素封入キャップ３がさらにねじ込まれると、図５（ｂ）に示されるように、水密片１４（図５には図示されていない）が料容器口１ａの上端面に接触し、通常のキャップ２を閉める程度の強さで水素封入キャップ３がさらにねじ込まれると、水密片１４が変形し、水密片１４によって、飲料容器１が水密状態になる。飲料メーカや、水、お茶、ジュースなどの飲料によって、飲料容器口１ａの外径、内径には多少異なっているが、このように、水素封入キャップ３の水密片１４が、飲料容器口１ａの上端部に接触されているので、容易に、飲料容器１を水密状態にすることができる。
　このように、水素封入キャップ３の水密片１４が、飲料容器口１ａの上端部に接触すると、消費者によって、水素封入キャップ３の押圧部材２０が押し下げられ、押圧部材２０によって、水素封入袋３０がキャップ筒体１０の下方規制板１３に向けて押圧される。その結果、水素封入袋３０の一部が破断し、水素封入袋３０から水素が放出される。この際、押圧部材本体２１の外周面の下部に設けられた係合部２３によって、押圧部材２０とキャップ筒体１０との間を通過して、外部に放出する水素量を少なくすることができる。
　その後、消費者によって、飲料容器１がひっくり返されたり、振ったりされて、飲料容器１内に放出された水素が飲料水に溶解される。飲料水への水素の溶解後、水素封入キャップ３を飲料容器１から取り外すことによって、消費者は水素が溶存した飲料水を摂取することができる。水素封入キャップ３が飲料容器１から取り外される際、下方規制板１３が通過孔１５に向かって、下方に傾斜するように設けられているから、飲料水が下方規制板１３の上面に残存することがなく、したがって、水素封入キャップ３内に残った飲料水により、消費者が手などを汚すことがない。時間が経過すると、飲料水に溶解した水素が溶け出すおそれがあるので、飲料水はできるだけ早め（遅くとも１日以内程度）に摂取することが好ましい。
図５においては、飲料水を収容する飲料容器１とは別に、水素封入キャップ３が販売されており、消費者が別途、水素封入キャップ３を購入して、飲料容器１に取り付ける場合につき、説明を加えたが、出荷前にメーカが、飲料容器１に水素封入キャップ３を取り付け、その状態で販売する場合には、消費者は、飲料水を収容した飲料容器１を購入した後、押圧部材２０を押すだけで、水素を飲料容器１内に収容された飲料水に溶解させることができる。
　本実施態様によれば、キャップ筒体１０の内部に水素封入袋３０を収容させることにより、キャップ筒体１０に気体透過を防止する加工を行ったり、キャップ筒体１０に気体透過をしない材料を使用したりする必要がなくなり、コストを抑えることができる。
　また、本実施態様によれば、水素封入袋３０を上方から押圧する押圧部材２０が備えられているから、飲料容器１のねじを用いたり、キャップ筒体１０を変形させて、押圧したりする必要がなくなり、適切に水素封入袋３０を押圧することができる。
　さらに、本実施態様によれば、下方規制板１３に、飲料容器口１ａの上端面に接する水密片１４が設けられているから、水密片１４によって、飲料容器１が水密状態になり、したがって、水素を溶解させるために、消費者が飲料容器１をひっくり返したり、振ったりしても、内部の飲料水が外部に漏れ出ることを効果的に防止することが可能になる。
　また、本実施態様によれば、下方規制板１３は、その中央部に設けた通過孔１５に向かって、下方に傾斜するように設けられているから、消費者が飲料容器１をひっくり返した際に、水素封入キャップ３側に入った飲料水を、飲料容器１側によどみなく戻すことが可能になる。
　図６は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる水素封入キャップの略縦断面図であり、図９は、図６に示された水素封入キャップの下方規制板の詳細を示す図面である。ここに、図９（ａ）は略縦断面図であり、図９（ｂ）は下方規制板を斜め上方から見た略斜視図である。
　図１ないし図５に示された水素封入キャップ３と同じ部品ないし同じ部分には同じ番号を付し、説明を省略する。
　図６および図９に示されるように、本実施態様においては、下方規制板１３の上面に、水素封入袋３０を突き破る突起１６が設けられており、突起１６は、通過孔１５の周囲を囲むように、９０度ごとに４か所に設けられている。
　このように、本実施態様においては、下方規制板１３の上面に、４つの突起１６が設けられているから、押圧部材２０を軽く押圧するだけで、水素封入袋３０に孔を形成することができ、消費者が水素を飲料容器１内に収容された飲料水に溶け込ませるために、より容易に水素封入キャップ３を取り扱うことが可能になる。飲料容器１の容量が大きいときには、水素封入袋３０を構成するシート厚を厚くして、水素封入袋３０に封入された水素の圧力を上げ、水素封入量を増やす必要がある場合があるが、本実施態様によれば、下方規制板１３の上面に、４つの突起１６が設けられているから、そのような場合においても、所望のように、水素封入袋３０に孔を形成して、水素を放出させることができる。
　図７は、本発明の他の実施態様にかかる水素封入キャップの略縦断面図である。
　図１ないし図５に示された水素封入キャップ３と同じ部品ないし同じ部分には同じ番号を付し、説明を省略する。
　図７に示されるように、本実施態様においては、押圧部材２０の内部リブ２４に、下方に向いた複数の突起１６が設けられている。
　このように、本実施態様においては、押圧部材２０の内部リブ２４に、下方に向いた複数の突起１６が設けられているから、押圧部材２０を軽く押圧するだけで、水素封入袋３０に孔を形成することができ、消費者が水素を飲料容器１内に収容された飲料水に溶け込ませるために、より容易に水素封入キャップ３を取り扱うことが可能になる。
　飲料容器１の容量が大きいときには、水素封入袋３０を構成するシート厚を厚くして、水素封入袋３０に封入された水素の圧力を上げ、水素封入量を増やす必要がある場合があるが、本実施態様によれば、押圧部材２０の内部リブ２４に、下方に向いた複数の突起１６が設けられているから、そのような場合においても、所望のように、水素封入袋３０に孔を形成して、水素を放出させることができる。
　図８は、本発明のさらに好ましい実施態様にかかる水素封入キャップの略縦断面図である。
　図１ないし図５に示された水素封入キャップ３と同じ部品ないし部分には同じ番号を付し、説明を省略する。
　図８に示されるように、本実施態様においては、押圧部材２０の押圧部材本体２１の上面２５が側方に向かって突出している。
　このように、押圧部材２０の押圧部材本体２１の上面２５を側方に向かって突出させることによって、必要以上に、消費者が押圧部材２０をキャップ筒体１０の内部に押し込むことを防止することができるので、押圧部材２０をキャップ筒体１０から取り外し、使用済みの水素封入袋３０を取り出して、新たに水素を充てんした水素封入袋３０を嵌入することで、水素封入キャップ３を構成するキャップ筒体１０と押圧部材２０とを数回にわたって使用することが可能となる。
　図１０は、本発明のさらに好ましい実施態様にかかる水素封入キャップ３の略側面図であり、図１１は、その略縦断面図である。
　図１０および図１１に示されるように、本実施態様にかかる水素封入キャップ３は、押圧部材２０の外周面に帯状部材４０が設けられている。
　図１１に示されるように、帯状部材４０は、押圧部材２０の長さ方向の約１／２の外周面を覆っており、肉薄部４１を介して、筒本体１１の上端部に接続されている。また、帯状部材４０は押圧部材２０の外周面を完全には覆っておらず、帯状部材４０の両端部４２、４３の間には、間隙が形成されている。帯状部材４０の両端部４２、４３は、消費者によって把持される把持部として機能する。
本実施態様においては、帯状部材４０の表面と筒本体１１の表面とは面一になっており、帯状部材４０を押圧部材２０の外表面から取り外さないと、押圧部材２０を押圧することができないように構成されている。
　また、図６および図９に示された実施態様と同様に、下方規制板１３（図１１には図示されていない。）の上面には、図１１に示されるように、突起１６が設けられている。図１１においては、２つの突起１６のみが図示されているが、図６および図９に示された実施態様と同様に、下方規制板１３の上面には合計で４つの突起１６が形成されている。
　帯状部材４０は、人為的に押圧部材２０の外表面から取り外すことはできるが、水素封入キャップ３の包装中や、搬送中、保存中などに、押圧部材２０が押圧されることがない程度の強度で、押圧部材２０の外表面に固定されている。
　したがって、水素封入キャップ３に封入された水素を飲料容器１内に収容された飲料水に溶解させるにあたっては、まず、消費者によって購入された飲料水を収容した５００ｍｌのペットボトルなどの飲料容器１のキャップ２が取り外される。
　次いで、図５（ａ）の矢印に示されるのと同様に、飲料容器１の飲料容器口１ａのキャップ筒体１０の雄ねじ部１ｂに、水素封入キャップ３の雌ねじ部１２が螺合されて、水素封入キャップ３が飲料容器１の飲料容器口１ａに取り付けられる。
　飲料容器１の飲料容器口１ａに、水素封入キャップ３がさらにねじ込まれると、前記実施態様と同様にして、水密片１４が飲料容器口１ａの上端面に接触し、通常のキャップ２を閉める程度の強さで水素封入キャップ３がさらにねじ込まれると、水密片１４が変形し、水密片１４によって、飲料容器１が水密状態になる。
　このように、水素封入キャップ３の水密片１４が、飲料容器口１ａの上端部に接触すると、消費者によって、帯状部材４０の両端部４２、４３の一方が把持されて、帯状部材４０が取り外される。ここに、帯状部材４０と筒本体１１との間には肉薄部４１が形成されているので、消費者は、容易に、かつ、確実に、帯状部材４０を押圧部材２０の外表面から取り外すことが可能になる。
　図１２は、帯状部材４０が取り外された後の状態を示す水素封入キャップ３の略側面図である。
　図１２に示されるように、帯状部材４０が取り外された後の水素封入キャップ３においては、押圧部材２０を押圧することができる状態になっている。
　図１３は、消費者によって、押圧部材２０が押圧された状態を示す水素封入キャップ３の略側面図である。
　図１３に示されるように、本実施態様においては、下方規制板１３の上面に、水素封入袋３０を突き破る突起１６が、通過孔１５の周囲を囲むように、９０度ごとに４か所に設けられているから、下方規制板１３の上面に形成された突起１６によって、水素封入袋３０に孔が穿孔され、穿孔された孔から、水素が飲料容器口１ａを通って、飲料容器１内に収容された飲料水に向かって放出される。
　その後、消費者によって、飲料容器１がひっくり返されたり、振ったりされて、飲料容器１内に放出された水素が飲料水に溶解される。
　本実施態様によれば、押圧部材２０の外周面に、帯状部材４０が固定されており、帯状部材４０を取り外さないと、押圧部材２０を押圧することができないように構成され、さらに、帯状部材４０は、人為的に取り外すことができるが、水素封入キャップ３の包装中や、搬送中、保存中などに、押圧部材２０が押圧されることがないような強度で、押圧部材２０の外周面に固定されているから、水素封入キャップ３の包装中や、搬送中、保存中などに、押圧部材２０が押圧されて、水素封入袋３０から水素が放出することを確実に防止することができる。
　図１４は、本発明のさらに他の好ましい実施態様にかかる水素封入キャップ３に用いられる押圧部材２０の略斜視図である。
　図１４に示されるように、本実施態様においては、押圧部材２０の外周面に、複数の環状リブ５０が形成されている。したがって、押圧部材２０の強度が向上されている。
　本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
　たとえば、前記実施態様においては、水素を封入した水素封入キャップ３について説明を加えたが、キャップ筒体１０内部の袋体には水素以外に、オゾンなどの気体や、飲料水に付加する液体を封入することもできる。
　また、前記実施態様においては、水素封入袋３０の材料として、プラスチックフィルムにアルミ蒸着したものを用いているが、プラスチックフィルムにアルミ蒸着したものに代えて、プラスチックケースを用いることもできる。
　さらに、前記実施態様においては、押圧部材２０とキャップ筒体１０とを別部品により構成しているが、押圧部材２０をキャップ筒体１０とを蛇腹形状の筒体で結合して、一体的に形成するようにしてもよい。このように構成した場合には、消費者が、押圧部材２０を上方から押圧すると、蛇腹形状の筒体が下方に圧縮され、押圧部材２０の下面で水素封入袋３０が押圧される。
　さらに、図１０ないし１３に示された実施態様においては、帯状部材４０は、肉薄部４１を介して、筒本体１１の上端部に接続されているが、帯状部材４０を筒本体１１と一体的に形成し、肉薄部４１に相当する位置に、ミシン目など、強度の低い部分を形成するようにしてもよく、肉薄部４１を介して、帯状部材４０を筒本体１１の上端部に接続することは必ずしも必要でない。
　また、図１０ないし１３に示された実施態様においては、帯状部材４０は押圧部材２０の外周面を完全には覆っておらず、帯状部材４０の両端部４２、４３の間には、間隙が形成されており、帯状部材４０の両端部４２、４３が、消費者によって把持される把持部として機能するように構成されているが、帯状部材４０を押圧部材２０の外周面を完全に覆い、両端部４２、４３が重なり合うように設け、押圧部材２０の上側の端部４２、４３を消費者が把持する把持部として用いるようにすることもでき、帯状部材４０を両端部４２、４３の間に、間隙が形成されるように設けることは必ずしも必要でない。
１　飲料容器
１ａ　飲料容器口
１ｂ　雄ねじ部
２　キャップ
３　水素封入キャップ
１０　キャップ筒体
１１　筒本体
１２　雌ねじ部
１３　下方規制板
１４　水密片
１５　通過孔
１６　突起
２０　押圧部材
２１　押圧部材本体
２２　側部突起
２３　係合部
２４　内部リブ
２５　押圧部材の上面
３０　水素封入袋
４０　帯状部材
４１　肉薄部
４２、４３　帯状部材の端部
５０　環状リブ
 

Claims (7)

  1. 　飲料容器口の雄ねじ部と嵌合する雌ねじ部を設けたキャップ筒体と、
    　前記キャップ筒体の内部に収容された水素封入袋と、
    　前記水素封入袋を上方から圧潰する押圧部材と、
    　前記キャップ筒体の下部で、前記雌ねじ部よりも上に設けられた下方規制板と
    を備え、
    　前記下方規制板に、前記飲料容器口の上端面に接する水密片を設けるととともに、
    前記水素封入袋から放出された水素の通過孔を設けたことを特徴とする飲料容器用の水素封入キャップ。
  2. 　前記通過孔が、前記下方規制板の中央に設けられ、前記下方規制板が前記通過孔に向かって下方に傾斜するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の飲料容器用の水素封入キャップ。
  3. 　前記下方規制板の上面に前記水素封入袋に貫通可能な突起が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の飲料容器用の水素封入キャップ。
  4. 　前記押圧部材の外周面に、前記外周面と同心状に内部リブが設けられ、前記内部リブに、下方に向けて、前記水素封入袋の貫通可能な突起が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の飲料容器用の水素封入キャップ。
  5. さらに、前記キャップ筒体の上端部に接続し、前記押圧部材の外表面を覆う帯状部材を備え、前記帯状部材と前記キャップ筒体の上端部との間の接続部が他の部分に比して、強度が低くなるように構成されたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の飲料容器用の水素封入キャップ。
  6. 　前記帯状部材と前記キャップ筒体の上端部との間の接続部が肉薄部によって構成されたことを特徴とする請求項５に記載の飲料容器の水素封入キャップ。
  7. 　請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の水素封入キャップで封止した飲料容器を用いた飲料水。
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