WO2014141541A1 - レンズ装置およびその動作制御方法 - Google Patents

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imaging
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和紀 大谷
臣一 下津
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富士フイルム株式会社
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    • H04N23/69—Control of means for changing angle of the field of view, e.g. optical zoom objectives or electronic zooming

Definitions

  • the present invention relates to a lens device and an operation control method thereof.
  • High-performance lens devices such as TV lenses incorporate a magnifying lens called an extender lens and a master lens that adjusts the focus position (focal position).
  • the extender lens can change a plurality of imaging magnifications such as 1 ⁇ and 2 ⁇ .
  • the master lens adjusts the flange back.
  • a lens that adjusts the position of the focus lens according to the zoom position based on the correspondence between the zoom end position and the focus position (Patent Document 1), and a lens that corrects the focus position according to the zoom position (Patent Document 1) Document 2), which detects position information from a potentiometer, performs a correction operation in a control circuit, and determines the master lens position (Patent Document 3).
  • Patent Document 1 adjusts the position of the focus lens according to the zoom position
  • Patent Document 2 corrects the focus position according to the zoom position
  • Patent Document 3 describes a potentiometer.
  • the position information is detected from the image and the position of the master lens is determined. In any case, the case where the in-focus position shift as described above occurs is not taken into consideration. Although the in-focus position shift is caused by some failure, the user cannot determine whether or not the lens device has failed.
  • This invention makes it possible for the user to know whether or not the lens device has failed.
  • the lens apparatus includes an imaging optical system that forms a subject image on an imaging plane, an extender optical system that can switch a plurality of imaging magnifications, a master optical system that performs focusing position adjustment, and a plurality of imaging of the extender optical system.
  • Master optical system adjustment amount history memory for storing a history of adjustment amounts of the master optical system obtained by adjusting the in-focus position by the master optical system for each magnification, and master optical for each of the plurality of imaging magnifications of the extender optical system Based on a plurality of histories stored in the system adjustment amount history memory, a failure detection unit that detects the presence or absence of a failure of the optical system of the lens apparatus, and a failure notification according to the detection of the failure by the failure detection unit It is characterized by including a failure notification unit.
  • the present invention also provides an operation control method suitable for the lens device. That is, in an operation control method for a lens apparatus including an imaging optical system that forms a subject image on an imaging surface, an extender optical system that can switch a plurality of imaging magnifications, and a master optical system that performs focusing position adjustment,
  • the optical system adjustment amount history memory stores a history of adjustment amounts of the master optical system obtained by adjusting the focus position by the master optical system for each of a plurality of imaging magnifications of the extender optical system.
  • the failure notification unit Based on the history stored in the master optical system adjustment amount history memory for each of the multiple imaging magnifications of the extender optical system, the failure notification unit detects the failure of the optical system of the lens device. The failure is notified in response to the failure detected by the unit.
  • the imaging magnification of the extender optical system is switched, and the master optical system is adjusted in focus so that the focused position becomes the imaging surface for each switched imaging magnification.
  • Such in-focus position adjustment is performed regularly or irregularly.
  • a history of adjustment amounts of the master optical system is obtained for each of a plurality of imaging magnifications of the extender optical system, and the history is stored in the master optical system adjustment amount history memory.
  • the presence or absence of a failure in the optical system of the lens apparatus is detected.
  • the failure is notified. It can be seen that due to the reported failure, the ideal state cannot be maintained and the in-focus position has shifted due to the influence of the environment and time.
  • the failure detection unit detects, for example, a failure location of an optical system constituting the lens device, and the failure notification unit notifies, for example, a failure location detected by the failure detection unit.
  • a failure occurrence possibility detection unit, and a warning unit that issues a warning notifying the possibility of occurrence of a failure when it is determined by the failure occurrence possibility detection unit that there is a possibility of occurrence of a failure may be further provided. Good.
  • the failure detection unit stores a plurality of imaging magnifications of the extender optical system based on a history of adjustment amounts of the master optical system for a plurality of imaging magnifications of the extender optical system stored in the master optical system adjustment amount history memory.
  • the adjustment amount of the master optical system corresponding to some imaging magnifications shows a change over time
  • the adjustment amount of the master optical system corresponding to an imaging magnification other than the other imaging magnifications shows no change over time (somewhat Therefore, it is possible to detect the failure of the extender optical system at some imaging magnifications.
  • the failure detection unit may determine that the amount of adjustment tends to increase or decrease over time while the difference in the amount of adjustment of the master optical system corresponding to each of a plurality of imaging magnifications of the extender optical system remains within a certain amount. Accordingly, it is detected that the master optical system is out of order.
  • the ratio of the adjustment amounts of the master optical system corresponding to each of the plurality of imaging magnifications of the extender optical system corresponds to the ratio of the plurality of imaging magnifications of the extender optical system (approximately one In other words, it is detected that the optical system other than the extender optical system and the master optical system is out of order.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an electrical configuration of a television camera lens 1.
  • the overall operation of the TV / camera lens 1 is controlled by the control circuit 40.
  • the television camera lens 1 includes an image sensor 11.
  • a focus lens 2, a zoom lens 5, an aperture 6, an extender lens (group, optical system) 7 and a master lens (group, optical system) 10 are arranged in front of the image pickup device 11.
  • the optical axis L of the television camera lens 1 passes through the center of the light receiving surface of the focus lens 2, zoom lens 5, aperture 6, master lens 10 and image sensor 11.
  • the zoom lens 5 includes a variable power lens 3 and a correction lens 4.
  • an imaging lens 8 having an imaging magnification of 1 and an imaging lens having an imaging magnification of 2 are attached to a turret plate (not shown).
  • the turret plate of the extender lens 7 rotates in response to a switching control signal from the switch 41. Then, either the 1 ⁇ imaging lens 8 or the 2 ⁇ imaging lens 9 is positioned on the optical axis L.
  • the lens position of the focus lens 2 is detected by the detector 13.
  • a detection signal indicating the lens position of the focus lens 2 detected by the detector 13 is converted into digital detection data by the analog / digital conversion circuit 14 and input to the control circuit 40.
  • the photographer turns the focus ring (not shown) to set the focus amount.
  • the control circuit 40 compares the set focus amount with the lens position of the focus lens 2 represented by the detected digital detection data, and data indicating the drive amount of the focus lens 2 is generated based on the comparison value.
  • the Data indicating the generated drive amount is given to the drive circuit 15, and the focus motor 16 is controlled by the drive circuit 15, whereby the lens position of the focus lens 2 is adjusted.
  • the zoom lens 5 constituting the zoom lens 5 changes the focal length, and the correction lens 4 corrects the focal position so that it does not fluctuate.
  • a zooming cam barrel (not shown) that rotates in response to the rotation of a zoom ring (not shown) operated by a photographer rotates, so that the variable power lens 3 and the correction lens 4 are fixed on the optical axis L. Move in relationship.
  • the zoom position of the zoom lens 5 is detected by a detector 17.
  • the detection signal output from the detector 17 is converted into digital detection data by the analog / digital conversion circuit 18 and input to the control circuit 40.
  • the zoom amount set by the zoom ring and the lens position of the zoom lens 5 represented by the detected digital detection data are compared by the control circuit 40, and the drive amount of the zoom lens 5 is determined based on the comparison value.
  • the data shown is generated. Data indicating the generated drive amount is given to the drive circuit 19, and the zoom motor 20 is controlled by the drive circuit 19, whereby the zoom lens 5 and the correction system lens 4 constituting the zoom lens 5 are controlled
  • the aperture amount of the aperture 6 is detected by the detector 23.
  • the detection signal output from the detector 23 is converted into digital detection data by the analog / digital conversion circuit 24 and input to the control circuit 40.
  • data indicating the drive amount is generated according to the rotation amount of the aperture ring (not shown) operated by the cameraman.
  • Data indicating the generated driving amount is compared with data indicating the detected driving amount, and data indicating the driving amount of the diaphragm 6 is generated based on the comparison value.
  • Data indicating the generated drive amount is given to the drive circuit 21, and the aperture motor 22 is controlled by the drive circuit 21, whereby the aperture 6 is set to a desired aperture value.
  • a photo interrupter (detector) 25 for detecting which of the imaging lenses 8 and 9 constituting the extender lens 7 is positioned on the optical axis L is provided in the vicinity of the extender lens 7, a photo interrupter (detector) 25 for detecting which of the imaging lenses 8 and 9 constituting the extender lens 7 is positioned on the optical axis L is provided. .
  • An output signal from the photo interrupter 25 is input to the control circuit 40, and it is detected whether the imaging lens 8 or 9 designated by the changeover switch 41 is positioned on the optical axis L. If the imaging lens 8 or 9 designated by the changeover switch 41 is not positioned on the optical axis L, the drive data is supplied by the control circuit 40 so that the designated imaging lens 8 or 9 is positioned on the optical axis L. It is generated and given to the drive circuit 26.
  • the extender motor 27 is controlled by the drive circuit 26, and the imaging lens 8 or 9 is positioned on the optical axis L.
  • a flange back adjustment knob 30 is provided for setting the adjustment amount of the master lens 10.
  • Data indicating the adjustment amount set by the knob 30 is input to the control circuit 40.
  • the detection signal output from the potentiometer (detector) 28 for detecting the movement amount of the master lens 10 is input to the analog / digital conversion circuit 29, converted into digital detection data, and input to the control circuit 40. Is done.
  • Data indicating the adjustment amount set by the knob 30 and digital detection data indicating the movement amount of the master lens 10 are compared in the control circuit 40, and drive data is generated based on the comparison value.
  • the generated drive data is given to the drive circuit 31, and the master lens motor 32 is driven.
  • focus correction is performed so that the subject image is focused on the imaging surface of the image sensor 11.
  • the video signal output from the image sensor 11 is input to the signal processing circuit 12, and signal processing such as sampling processing, white balance adjustment, and gamma correction is performed to generate a television signal.
  • signal processing such as sampling processing, white balance adjustment, and gamma correction is performed to generate a television signal.
  • the generated television signal is output to the view finder for reproduction and is given to the output terminal 46.
  • control circuit 40 is used to notify the cameraman and the like of the failure when the memory 42, the timer 43 for measuring the date and time, and the optical system constituting the TV camera lens 1 as described later fails.
  • An error LED 44 and a warning LED 45 for emitting a warning when there is a high possibility of a failure are also connected.
  • the television camera lens 1 is based on a plurality of history of adjustment amounts of the master lens 10 stored in the memory 42 for each of a plurality of imaging magnifications of the extender lens 7. The presence or absence of a failure is detected.
  • FIG. 2 is a flowchart showing a processing procedure for adjusting the master lens 10.
  • the changeover switch 41 is operated by a maintenance man (may be another user such as a cameraman), and the imaging lens 8 having an imaging magnification of 1 is set on the optical axis L (step 51).
  • the maintenance person operates the flange back adjustment knob 30 to adjust the focus position so that the light receiving surface of the image sensor 11 is at the focus position (step 52).
  • an adjustment end switch (not shown) is set by the maintenance man, data indicating the adjustment amount of the master lens in the imaging lens 8 having an imaging magnification of 1 is stored in the memory 42 corresponding to the date and time (step) 53).
  • the changeover switch 41 is operated by the maintenance man, and the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 is set on the optical axis L (step 54).
  • the flange back adjustment knob 30 is operated by the maintenance man, and the focus position adjustment is performed so that the light receiving surface of the image sensor 11 is in the focus position (step 55).
  • an adjustment end switch (not shown) is set by the maintenance man, data indicating the adjustment amount of the master lens in the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 is stored in the memory 42 corresponding to the date and time (step) 56).
  • the changeover switch 41 is operated again by the maintenance man, and the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 is set on the optical axis L (step 57). If the light receiving surface of the image sensor 11 does not change as the in-focus position (YES in step 58). The adjustment process of the master lens 20 ends. If the in-focus position is deviated from the light receiving surface of the image sensor 11 (NO in step 58), the master / lens adjustment knob 30 is operated again to adjust the in-focus position (step 52). When the focus position deviates from the light receiving surface of the image sensor 11, the data indicating the adjustment amount obtained by performing the focus position adjustment again is overwritten with the data indicating the adjustment amount obtained immediately before.
  • the adjustment process of the master lens 10 shown in FIG. 2 is performed regularly or irregularly, and each time the adjustment process is performed, data indicating the adjustment amount obtained corresponding to the imaging magnification is adjusted. It is memorized according to the date. Thereby, a history indicating the adjustment amount of the master lens 10 can be obtained.
  • FIG. 3 is an example of a history indicating the adjustment amount of the master lens 10 stored in the memory 42.
  • the history shown in FIG. 3 is that the adjustment process of the master lens 10 is periodically performed every month, but may not necessarily be every month or may be irregular.
  • the adjustment amount of the master lens 10 obtained by performing the adjustment process of the master lens 10 corresponding to the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 is stored.
  • the adjustment amount of the master lens 10 obtained by performing the adjustment process of the master lens 10 corresponding to the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 times is stored.
  • the adjustment amount of the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 is D11, and the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 times is adjusted.
  • the adjustment amount is D12.
  • the adjustment amount of the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 is D21
  • the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 times is D21.
  • the adjustment amount is D22.
  • the vertical axis shows the adjustment amount of the master lens 10.
  • the adjustment amount of the master lens 10 indicates a deviation amount from a reference position (for example, a position at the time of factory shipment).
  • the amount of deviation includes a positive direction (for example, a direction deviating from the reference position toward the image sensor 11) or a negative direction (for example, a direction deviating from the reference position toward the extender lens 7), but in FIGS.
  • the adjustment amount of the master lens 10 is shown only in the positive direction. That is, as the adjustment amount of the master lens 10 increases in the upward direction, the adjustment amount increases in the positive direction. However, the adjustment amount of the master lens 10 may increase in the negative direction. In this case, the adjustment amount of the master lens 10 increases in the downward direction.
  • the horizontal axis represents the elapsed time from the factory shipment. As time goes to the right, the time elapses.
  • the adjustment amount of the master lens 10 for the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 as shown in the graph G11 does not change much over time, but as shown in the graph G21.
  • the adjustment amount of the master lens 10 for the imaging lens 9 having twice the imaging magnification changes greatly with the passage of time. In such a case, it is considered that a failure has occurred in the adjustment unit of the imaging lens 9. For this reason, in such a case, in this embodiment, the error LED 44 emits light when the adjustment amount of the master lens 10 exceeds the threshold value.
  • the adjustment amount of the master lens 10 for the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 times does not change much over time, and the adjustment of the master lens 10 for the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 time is not changed. Needless to say, it is considered that the adjustment unit of the imaging lens 8 has failed when the amount changes greatly with time.
  • the difference ⁇ between the adjustment amount of the master lens 10 for the imaging lens 8 having the imaging magnification of 1 ⁇ and the adjustment amount of the master lens 10 for the imaging lens 9 having the imaging magnification of 2 ⁇ is within the difference threshold value, As shown in graphs G12 and G22, if the adjustment amount of the master lens 10 tends to increase (or decrease) (it is considered that the adjustment amount tends to increase or decrease at almost the same amount), the master lens 10 has a failure.
  • the error LED 44 emits light.
  • the ratio of the adjustment amount ⁇ M2 of the master lens 10 with respect to the ratio corresponds to the ratio of the imaging magnification, the extender lens 7 and the master lens are not broken, but the extender lens 7 and the master lens 10 are not broken. This is considered to be a failure of the optical system other than 10.
  • the ratio of the adjustment amount of the master lens 10 corresponds to the ratio of the imaging magnification until a certain time t, but the ratio of the adjustment amount corresponds to the ratio of the imaging magnification from a certain time t. If not, it is considered that the zoom lens 5 is out of order.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a failure notification processing procedure.
  • the data indicating the history is read from the memory 42 (step 61).
  • the timing at which the data indicating the history is read from the memory 42 may be, for example, when a diagnostic mode switch (not shown) is provided in a television camera lens and the diagnostic mode is set by such a switch. Or when a certain period of time has passed.
  • step 62 Whether the TV camera lens 1 has a failure part depending on whether or not the data indicating the adjustment amount history of the master lens 10 read from the memory 42 exhibits the characteristics shown in FIGS. Whether or not is detected (step 62). If there is a failure part (YES in step 63), the error LED 44 emits light, and it is notified that there is a failure somewhere in the television camera lens 1 (step 64). If there is no failure part (NO in step 63), the process of step 64 is skipped.
  • FIG. 9 is a flowchart showing another failure notification processing procedure.
  • step 72 data indicating the history of the adjustment amount of the master lens 10 is read from the memory 42, and a fault location is detected from the read data (step 72).
  • a fault location is detected (YES in step 73)
  • the detected fault location is notified (step 74). If no failure location is detected (NO in step 73), the process in step 74 is skipped.
  • the presence / absence of a failure is detected, and the failure location is not detected.
  • the failure location is detected in the process shown in FIG.
  • An error LED is provided corresponding to the zoom lens 5, the extender lens 7, the master lens 10, and the like, and the error LED corresponding to the detected failure location emits light, so that the failure location will be notified.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure for detecting a fault location (the processing procedure in step 72 in FIG. 9).
  • step 81 it is confirmed whether or not the adjustment amount of the master lens 10 having a specific imaging magnification shows a change with time increasing or decreasing with time (step 81). If such a change over time is indicated (YES in step 81), whether or not the adjustment amount of the master lens 10 other than the specific imaging magnification increases or decreases with time is almost not shown. Confirmed (step 82). As shown in the graph G11 of FIG.
  • step 83 when the adjustment amount of the master lens 10 other than the specific imaging magnification does not substantially show such a change with time (YES in step 82), as described above, Of the imaging lenses constituting the extender lens 7, it is determined that the adjustment unit of the imaging lens having a specific imaging magnification is faulty (step 83).
  • the change with time increases or decreases with the adjustment amount time of the master lens 10 of all imaging magnifications (YES in step 81, NO in step 82), and If such a time-dependent difference ⁇ is within a certain value (YES in step 85), it is determined that the master lens 10 has failed as described above (step 86).
  • step 85 the adjustment amount ⁇ M1 of the master lens 10 of the imaging lens having a specific imaging magnification and the imaging lenses having other imaging magnifications. It is confirmed whether the ratio of the adjustment amount ⁇ M2 of the master lens 10 corresponds to the ratio of the imaging magnification of the imaging lens (step 87). If it is compatible (YES in step 87), it is determined that the optical system such as the zoom lens 5 or the focus lens 5 other than the extender lens 7 or the master lens 10 has failed (step 88).
  • step 89 If the adjustment amount ratio does not correspond to the imaging magnification ratio (NO in step 87), it is confirmed whether or not the adjustment amount ratio has changed at a certain point (step 89). As shown in FIG. 7, if the ratio of the adjustment amount changes at a certain time (YES in step 89), it is determined that the zoom lens 5 is out of order (step 90).
  • the failure location of the television camera lens 1 is detected from the history of adjustment amounts of the master lens 10 corresponding to a plurality of imaging lenses having different imaging magnifications.
  • FIG. 12 is a flowchart showing a failure detection processing procedure.
  • the processing procedure shown in FIG. 12 is a warning that is issued when the possibility of a failure is high.
  • Step 101 data indicating the history of the adjustment amount of the master lens 10 is read from the memory 42 (step 101), and the presence / absence of a failure and the possibility of the failure are detected from the data indicating the read history. (Step 102).
  • the error LED 44 emits light to notify that there is a failure (step 104).
  • step 105 If there is no failure location (NO in step 103), it is determined whether there is a possibility of failure (step 105). If there is a possibility of failure occurrence (YES in step 105), the warning LED 45 emits light to notify that there is a possibility of failure occurrence (step 106).
  • the optical system other than the extender lens 7 and the master lens 10 may fail is determined by the ratio of the adjustment amounts ⁇ M1 and ⁇ M2 of the master lens 10 as described above.
  • a warning corresponding to the ratio of the imaging magnification of the imaging lenses 8 and 9 will continue for a certain period. If such a period continues, it will be determined that the optical system other than the extender lens 7 and the master lens 10 has failed.
  • the ratio of the adjustment amounts ⁇ M1 and ⁇ M2 of the master lens 10 corresponds to the ratio of the imaging magnification of the imaging lenses 8 and 9 until a certain time t.
  • EXTENDER LENS EXTENDER OPTICAL SYSTEM
  • Imaging lens with 1x imaging magnification Imaging lens with 2x imaging magnification
  • Master lens (master optical system) 40 Control circuit (Failure detection unit)
  • Memory (Master optical system adjustment amount history memory) 44 Error LED (Error notification unit)

Abstract

　テレビ・カメラ用レンズが故障していることを知らせる。撮像倍率が１倍と２倍との撮像レンズが含まれているイクステンダ・レンズの撮像レンズごとに，撮像素子の受光面が合焦位置となるようにマスタ・レンズが調整される。マスタ・レンズ調整処理が一定期間ごとに行われ，マスタ・レンズの調整量の履歴を示すデータが撮像レンズごとにメモリに記憶される。マスタ・レンズの調整量の履歴を示すデータがメモリから読み取られる（ステップ61）。読み取られた履歴を示すデータからテレビ・カメラ用レンズが故障しているかどうかが検出される（ステップ62）。故障されている場合には（ステップ63でＹＥＳ），エラーＬＥＤが発光することにより故障していることが報知される（ステップ64）。

Description

レンズ装置およびその動作制御方法
　この発明は，レンズ装置およびその動作制御方法に関する。
　テレビ・レンズのような高機能なレンズ装置には，イクステンダ・レンズと呼ばれる拡大レンズと合焦位置（焦点位置）を調整するマスタ・レンズとが内蔵されている。イクステンダ・レンズは，１倍，２倍など複数の撮像倍率を変更できるものである。マスタ・レンズは，フランジ・バックを調整するものである。
　また，ズーム端位置と焦点位置との対応関係をもとにズーム位置に応じてフォーカス・レンズの位置調整を行うもの（特許文献１），ズーム位置に応じてフォーカス位置の補正を加えるもの（特許文献２），ポテンショ・メータから位置情報を検出し，制御回路で補正演算を行い，マスタ・レンズ位置を決めるもの（特許文献３）などもある。
特開2004-233892号公報 特開2003-57528号公報 特開平10-186209号公報
　イクステンダ・レンズは，工場出荷時に合焦位置が調整されているので，撮像倍率を変更した場合であっても，合焦位置がずれることは無い。環境，経時などの影響により，理想状態が維持できず，合焦位置がずれてしまうことがあるが，ユーザ（カメラマン）は合焦位置がずれたことは分らない。上述のように，特許文献１はズーム位置に応じてフォーカス・レンズの位置調整を行うもので，特許文献２はズーム位置に応じてフォーカス位置の補正を行うもので，特許文献３はポテンショ・メータから位置情報を検出し，マスタ・レンズ位置を決めるもので，いずれも上述のような合焦位置ずれが起きた場合のことは考慮されていない。合焦位置ずれは何らかの故障によって起きるものであるが，ユーザはレンズ装置が故障しているかどうかは判別できない。
　この発明は，レンズ装置が故障しているかどうかがユーザに分るようにするものである。
　この発明によるレンズ装置は，被写体像を結像面に結像させる撮像光学系，複数の撮像倍率を切り替え可能なイクステンダ光学系，合焦位置調整を行うマスタ光学系，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとにマスタ光学系によって合焦位置調整が行われたことにより得られるマスタ光学系の調整量の履歴を記憶するマスタ光学系調整量履歴メモリ，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとにマスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている複数の履歴にもとづいて，レンズ装置の光学系の故障の有無を検出する故障検出部，および故障検出部によって故障が検出されたことに応じて故障を報知する故障報知部を備えていることを特徴とする。
　この発明は，レンズ装置に適した動作制御方法も提供している。すなわち，被写体像を結像面に結像させる撮像光学系，複数の撮像倍率を切り替え可能なイクステンダ光学系，および合焦位置調整を行うマスタ光学系を備えたレンズ装置の動作制御方法において，マスタ光学系調整量履歴メモリが，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとにマスタ光学系によって合焦位置調整が行われたことにより得られるマスタ光学系の調整量の履歴を記憶し，故障検出部が，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとにマスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている複数の履歴にもとづいて，レンズ装置の光学系の故障の有無を検出し，故障報知部が，故障検出部によって故障が検出されたことに応じて故障を報知するものである。
　この発明によると，イクステンダ光学系の撮像倍率が切り替えられ，切り替えられた撮像倍率ごとに合焦位置が撮像面となるようにマスタ光学系が合焦位置調整される。このような合焦位置調整が定期的または不定期に行われる。イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとにマスタ光学系の調整量の履歴が得られ，その履歴はマスタ光学系調整量履歴メモリに記憶される。マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている，マスタ光学系の複数の撮像倍率の調整量の履歴にもとづいて，レンズ装置の光学系の故障の有無が検出される。故障が検出されると，その故障が報知される。報知された故障により，環境，経時などの影響から，理想状態が維持できず，合焦位置がずれてしまっていることが分る。
　故障検出部は，たとえば，レンズ装置を構成する光学系の故障箇所を検出するものであり，故障報知部は，たとえば，故障検出部によって検出された故障箇所を報知するものである。
　マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率についてのマスタ光学系の調整量の履歴にもとづいて，レンズ装置の故障発生の可能性があるかどうかを検出する故障発生可能性検出部，および故障発生可能性検出部によって故障発生の可能性があると判定されたことに応じて，故障発生の可能性を知らせる警告を行う警告部をさらに備えるようにしてもよい。
　故障検出部は，たとえば，マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率についてのマスタ光学系の調整量の履歴にもとづいて，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率のうち一部の撮像倍率に対応するマスタ光学系の調整量が経時変化を示し，かつそれ以外の撮像倍率以外の撮像倍率に対応するマスタ光学系の調整量が経時変化を示していない（多少の経時変化はあってもよく，実質的に経時変化を示していなければよい）ことに応じて，一部の撮像倍率のイクステンダ光学系の故障であることを検出するものである。
　故障検出部は，たとえば，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率のそれぞれに対応するマスタ光学系の調整量の差分が一定量以内を保ちつつ，調整量が経時で増加傾向または減少傾向であることに応じてマスタ光学系の故障であることを検出するものである。
　故障検出部は，たとえば，イクステンダ光学系の複数の撮像倍率のそれぞれに対応するマスタ光学系の調整量のそれぞれの比率がイクステンダ光学系の複数の撮像倍率の比率に対応している（ほぼ，一致している）ことに応じてイクステンダ光学系およびマスタ光学系以外の光学系の故障であることを検出するものである。
テレビ・カメラ用レンズの電気的構成を示すブロック図である。 マスタ・レンズを調整する処理手順を示すフローチャートである。 マスタ・レンズの調整量を示す履歴の一例である。 マスタ・レンズの調整量と経時変化との関係を示している。 マスタ・レンズの調整量と経時変化との関係を示している。 マスタ・レンズの調整量と経時変化との関係を示している。 マスタ・レンズの調整量と経時変化との関係を示している。 故障報知処理手順を示すフローチャートである。 故障報知処理手順を示すフローチャートである。 故障箇所検出処理手順を示すフローチャートである。 故障箇所検出処理手順を示すフローチャートである。 故障報知処理手順を示すフローチャートである。
　図１は，テレビ・カメラ用レンズ１の電気的構成を示すブロック図である。
　テレビ・カメラ用レンズ１の全体の動作は，制御回路40によって統括される。
　テレビ・カメラ用レンズ１には，撮像素子11が含まれている。この撮像素子11の前方に，フォーカス・レンズ２，ズーム・レンズ５，絞り６，イクステンダ・レンズ（群，光学系）７およびマスタ・レンズ（群，光学系）10が配置されている。テレビ・カメラ用レンズ１の光軸Ｌは，フォーカス・レンズ２，ズーム・レンズ５，絞り６，マスタ・レンズ10および撮像素子11の受光面の中心を通る。ズーム・レンズ５は，変倍系レンズ３と補正系レンズ４とから構成されている。イクステンダ・レンズ７は，ターレット板（図示略）に撮像倍率が１倍の撮像レンズ８および撮像倍率が２倍の撮像レンズが取り付けられている。切替スイッチ41からの切替制御信号に応じてイクステンダ・レンズ７のターレット板が回転する。すると，１倍の撮像レンズ８または２倍の撮像レンズ９のいずれかが光軸Ｌ上に位置決めされる。
　フォーカス・レンズ２のレンズ位置は，検出器13によって検出される。検出器13によって検出されたフォーカス・レンズ２のレンズ位置を示す検出信号は，アナログ／ディジタル変換回路14においてディジタル検出データに変換されて制御回路40に入力する。カメラマンは，フォーカス・リング（図示略）を回してフォーカス量を設定する。設定されたフォーカス量と検出されたディジタル検出データによって表わされるフォーカス・レンズ２のレンズ位置とが制御回路40によって比較され，その比較値にもとづいてフォーカス・レンズ２の駆動量を示すデータが生成される。生成された駆動量を示すデータが駆動回路15に与えられ，駆動回路15によってフォーカス・モータ16が制御されることにより，フォーカス・レンズ２のレンズ位置が調整される。
　ズーム・レンズ５を構成する変倍系レンズ３は焦点距離を変化させ，補正系レンズ４は焦点位置が変動しないように補正するものである。カメラマンによって操作されるズーム・リング（図示略）の回転に応じて回転するズーム・カム筒（図示略）が回転することにより変倍系レンズ３および補正系レンズ４は光軸Ｌ上を一定の関係で移動する。ズーム・レンズ５のズーム位置は検出器17によって検出される。検出器17から出力される検出信号は，アナログ／ディジタル変換回路18においてディジタル検出データに変換されて制御回路40に入力する。ズーム・リングによって設定されたズーム量と検出されたディジタル検出データによって表されるズーム・レンズ５のレンズ位置とが制御回路40によって比較され，その比較値にもとづいてズーム・レンズ５の駆動量を示すデータが生成される。生成された駆動量を示すデータが駆動回路19に与えられ，駆動回路19によってズーム・モータ20が制御されることにより，ズーム・レンズ５を構成する変倍系レンズ３および補正系レンズ４のレンズ位置が調整される。
　絞り６の絞り量は検出器23によって検出される。検出器23から出力される検出信号は，アナログ／ディジタル変換回路24によってディジタル検出データに変換されて制御回路40に入力する。また，カメラマンによって操作される絞りリング（図示略）の回転量に応じて駆動量を示すデータが生成される。生成された駆動量を示すデータと検出された駆動量を示すデータとが比較されて，その比較値にもとづいて絞り６の駆動量を示すデータが生成される。生成された駆動量を示すデータが駆動回路21に与えられ，駆動回路21によって絞りモータ22が制御されることにより，絞り６が所望の絞り値に設定される。
　イクステンダ・レンズ７の近傍には，イクステンダ・レンズ７を構成する撮像レンズ８および９のどちらのレンズが光軸Ｌ上に位置決めされているかを検出するフォトインタラプタ（検出器）25が設けられている。フォトインタラプタ25からの出力信号が制御回路40に入力し，切替スイッチ41により指定された撮像レンズ８または９が光軸Ｌ上に位置決めされているかどうかが検出される。切替スイッチ41により指定された撮像レンズ８または９が光軸Ｌ上に位置決めされていなければ，指定された撮像レンズ８または９が光軸Ｌ上に位置決めされるように制御回路40によって駆動データが生成され駆動回路26に与えられる。駆動回路26によってイクステンダ・モータ27が制御され，撮像レンズ８または９が光軸Ｌ上に位置決めされる。
　マスタ・レンズ10の調整量を設定するフランジバック調整つまみ30が設けられている。このつまみ30によって設定される調整量を示すデータは制御回路40に入力される。また，マスタ・レンズ10の移動量を検出するポテンショ・メータ（検出器）28から出力される検出信号は，アナログ／ディジタル変換回路29に入力し，ディジタル検出データに変換されて制御回路40に入力される。つまみ30によって設定された調整量を示すデータとマスタ・レンズ10の移動量を示すディジタル検出データとが制御回路40において比較され，比較値にもとづいて駆動データが生成される。生成された駆動データが駆動回路31に与えられ，マスタ・レンズ・モータ32が駆動される。マスタ・レンズ10が光軸上に沿って移動することにより，被写体像が撮像素子11の撮像面に合焦するように焦点補正が行われる。
　撮像素子11から出力される映像信号は，信号処理回路12に入力し，サンプリング処理，白バランス調整，ガンマ補正などの信号処理が行われて，テレビ信号が生成される。生成されたテレビ信号は，ビュー・ファインダに出力されて再生されるとともに出力端子46に与えられる。
　さらに，制御回路40には，メモリ42，日時を計測するタイマ43，後述するようにテレビ用カメラ・レンズ１を構成する光学系が故障したときにカメラマン等にその故障を発光して知らせるためのエラーＬＥＤ44および故障が生じる可能性が高くなったときに発光して警告するための警告ＬＥＤ45も接続されている。詳しくは後述するように，制御回路40において，イクステンダ・レンズ７の複数の撮像倍率ごとにメモリ42に記憶されているマスタ・レンズ10の調整量の複数の履歴にもとづいてテレビ用カメラ・レンズ１の故障の有無が検出される。
　図２は，マスタ・レンズ10を調整する処理手順を示すフローチャートである。
　メンテナンスマン（カメラマンなど他のユーザでもよい）によって切替スイッチ41が操作され，１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８が光軸Ｌ上にセットされる（ステップ51）。メンテナンスマンによってフランジバック調整つまみ30が操作され，撮像素子11の受光面が合焦位置となるように合焦位置調整が行われる（ステップ52）。メンテナンスマンによって調整終了スイッチ（図示略）が設定されると，撮像倍率が１倍の撮像レンズ８におけるマスタ・レンズの調整量を示すデータが，日時に対応してメモリ42に記憶される（ステップ53）。
　同様に，メンテナンスマンによって切替スイッチ41が操作され，２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９が光軸Ｌ上にセットされる（ステップ54）。メンテナンスマンによってフランジバック調整つまみ30が操作され，撮像素子11の受光面が合焦位置となるように合焦位置調整が行われる（ステップ55）。メンテナンスマンによって調整終了スイッチ（図示略）が設定されると，撮像倍率が２倍の撮像レンズ９におけるマスタ・レンズの調整量を示すデータが，日時に対応してメモリ42に記憶される（ステップ56）。
　つづいて，再びメンテナンスマンによって切替スイッチ41が操作され，１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８が光軸Ｌ上にセットされる（ステップ57）。撮像素子11の受光面が合焦位置として変化無ければ（ステップ58でＹＥＳ）。マスタ・レンズ20の調整処理は終了する。合焦位置が撮像素子11の受光面からずれていると（ステップ58でＮＯ），再びマスタ・レンズ調整つまみ30が操作されて合焦位置調整が行われる（ステップ52）。合焦位置が撮像素子11の受光面からずれた場合に，再び合焦位置調整が行われて得られた調整量を示すデータは，直前に得られた調整量を示すデータに上書きされる。
　図２に示すマスタ・レンズ10の調整処理は，定期的または不定期に行われ，調整処理が行われる都度，撮像倍率に対応して得られた調整量を示すデータが，調整処理が行われた日付に対応して記憶されていく。それにより，マスタ・レンズ10の調整量を示す履歴が得られるようになる。
　図３は，メモリ42に記憶されるマスタ・レンズ10の調整量を示す履歴の一例である。
　図３に示す履歴は，１箇月ごとに定期的にマスタ・レンズ10の調整処理が行われているものであるが，必ずしも１箇月ごとでなくともよいし，不定期でもよい。１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８に対応して，マスタ・レンズ10の調整処理が行われることにより得られたマスタ・レンズ10の調整量が記憶されている。同様に，２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９に対応して，マスタ・レンズ10の調整処理が行われることにより得られたマスタ・レンズ10の調整量が記憶されている。
　たとえば，2012年11月１日に行われたマスタ・レンズ10の調整処理では，１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８の調整量はＤ11であり，２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９の調整量はＤ12である。同様に，2012年12月１日に行われたマスタ・レンズ10の調整処理では，１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８の調整量はＤ21であり，２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９の調整量はＤ22である。上述のように，イクステンダ・レンズ７を構成する撮像レンズ８および９ごとにマスタ・レンズ10の調整量を示す履歴が得られていることとなる。
　図４から図７は，マスタ・レンズ10の調整量と工場出荷時からの経過時間との関係を示している。
　縦軸がマスタ・レンズ10の調整量を示している。マスタ・レンズ10の調整量は，基準位置（例えば，工場出荷時の位置）からのずれ量を示すものである。そのずれ量は，正方向（例えば，基準位置から撮像素子11側にずれる方向）または負方向（例えば，基準位置からイクステンダ・レンズ７側にずれる方向）があるが，図４から図７においては，マスタ・レンズ10の調整量は正方向の場合のみが図示されている。すなわち，マスタ・レンズ10の調整量が上方向に大きくなるほど，その調整量は正方向に大きくなる。しかしながら，マスタ・レンズ10の調整量は負方向に大きくなる場合もあり，その場合にはマスタ・レンズ10の調整量が下方向に大きくなる。横軸は工場出荷時からの経過時間を示している。右方向となるにつれて時間経過が大きい。
　この実施例では，マスタ・レンズ10の調整量と工場出荷時からの経過時間との関係から，テレビ・カメラ用レンズ１が故障しているかどうか，故障している場合にはどの箇所が故障しているかどうかなどを検出するものである。
　図４を参照して，グラフＧ11で示すように１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８についてのマスタ・レンズ10の調整量は時間の経過があってもあまり変化ないが，グラフＧ21で示すように２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９についてのマスタ・レンズ10の調整量は時間の経過とともに大きく変化している。そのような場合，その撮像レンズ９の調整部に故障が生じていると考えられる。このために，そのような場合，この実施例では，マスタ・レンズ10の調整量がしきい値を超えるとエラーＬＥＤ44が発光する。２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９についてのマスタ・レンズ10の調整量が時間の経過があってもあまり変化せず，１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８についてのマスタ・レンズ10の調整量が時間の経過とともに大きく変化する場合には，撮像レンズ８の調整部に故障が生じていると考えられるのはいうまでもない。
　図５を参照して，グラフＧ12で示すように１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８についてのマスタ・レンズ10の調整量およびグラフＧ22で示すように２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９についてのマスタ・レンズ10の調整量のいずれもが時間の経過とともに，ほぼ同じ量で増加傾向（または減少傾向）にある場合にはイクステンダ・レンズ７には故障が無く，マスタ・レンズ10に不具合が生じていると考えられる。１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８についてのマスタ・レンズ10の調整量および２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９についてのマスタ・レンズ10の調整量の差分Δが差分しきい値以内で，グラフＧ12およびＧ22で示すようにマスタ・レンズ10の調整量が増加傾向（または減少傾向）（ほぼ同じ量で増加傾向または減少傾向にあると考えられる）にあると，マスタ・レンズ10に故障があるとされ，エラーＬＥＤ44が発光する。
　図６を参照して，グラフＧ13で示すように１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８についてのマスタ・レンズ10の調整量ΔＭ１とグラフＧ23で示すように２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９についてのマスタ・レンズ10の調整量ΔＭ２との比率が，撮像倍率の比率に対応している場合には，イクステンダ・レンズ７およびマスタ・レンズ10の故障ではなく，イクステンダ・レンズ７およびマスタ・レンズ10以外の光学系の故障であると考えられる。
　図７を参照して，グラフＧ14で示すように１倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ８についてのマスタ・レンズ10の調整量とグラフＧ24で示すように２倍の撮像倍率をもつ撮像レンズ９についてのマスタ・レンズ10の調整量との比率がある時間ｔまでは図６に示すように撮像倍率の比率に対応しているが，ある時間ｔからは調整量の比率が撮像倍率の比率に対応しなくなる場合には，ズーム・レンズ５の故障であると考えられる。
　図３に示すように，倍率の異なる撮像レンズ８および９ごとのマスタ・レンズ10の調整量の履歴から図４から図７に示すようにマスタ・レンズ10の調整量と経過時間との関係が得られるから，その関係からテレビ・カメラ用レンズが故障かどうか，故障箇所がどこかなどが分る。
　図８は，故障報知処理手順を示すフローチャートである。
　上述のようにマスタ・レンズ10の合焦位置調整が行われ，メモリ42にマスタ・レンズ10の調整量履歴を示すデータが格納されると，その履歴を示すデータがメモリ42から読み出される（ステップ61）。メモリ42から，その履歴を示すデータが読み出されるタイミングは，たとえば，診断モード・スイッチ（図示略）などがテレビ・カメラ用レンズに設けられ，そのようなスイッチにより診断モードが設定された時でもよいし，一定期間が経過した時でもよい。
　メモリ42から読み出されたマスタ・レンズ10の調整量履歴を示すデータが，図４から図７に示すような特性を示しているかどうかなどにより，テレビ・カメラ用レンズ１に故障部位があるかどうかが検出される（ステップ62）。故障部位がある場合には（ステップ63でＹＥＳ），エラーＬＥＤ44が発光し，テレビ・カメラ用レンズ１のどこかに故障があることが報知される（ステップ64）。故障部位が無い場合には（ステップ63でＮＯ），ステップ64の処理はスキップされる。
　図９は，他の故障報知処理手順を示すフローチャートである。
　上述したのと同様に，メモリ42からマスタ・レンズ10の調整量の履歴を示すデータが読み取られ，読み取られたデータから故障箇所が検出される（ステップ72）。故障箇所が検出されると（ステップ73でＹＥＳ），検出された故障箇所が報知される（ステップ74）。故障箇所が検出されなければ（ステップ73でＮＯ），ステップ74の処理はスキップされる。
　図８に示す処理では，故障の有無が検出され，故障箇所までは検出されていないが，図９に示す処理では故障箇所が検出されるので，修理が容易となる。ズーム・レンズ５，イクステンダ・レンズ７，マスタ・レンズ10などに対応してエラーＬＥＤを設け，検出された故障箇所に対応するエラーＬＥＤが発光することにより故障箇所が報知されることとなろう。
　図10は，故障箇所を検出する処理手順（図９ステップ72の処理手順）を示すフローチャートである。
　図４のグラフＧ21に示すように，特定の撮像倍率のマスタ・レンズ10の調整量が時間とともに増加または減少する経時変化を示しているかどうかが確認される（ステップ81）。そのような経時変化を示している場合には（ステップ81でＹＥＳ），その特定の撮像倍率以外のマスタ・レンズ10の調整量が時間とともに増加または減少する経時変化をほぼ示していないかどうかが確認される（ステップ82）。図４のグラフＧ11に示すように，その特定の撮像倍率以外のマスタ・レンズ10の調整量がそのような経時変化をほぼ示していない場合には（ステップ82でＹＥＳ），上述のように，イクステンダ・レンズ７を構成する撮像レンズのうち，特定の撮像倍率の撮像レンズの調整部の故障と決定される（ステップ83）。
　図５のグラフＧ12およびＧ22に示すように，すべての撮像倍率のマスタ・レンズ10の調整量時間に伴い増加または減少する経時変化を示しており（ステップ81でＹＥＳ，ステップ82でＮＯ），かつそのような経時変化の差分Δが一定値以内であれば（ステップ85でＹＥＳ），上述のようにマスタ・レンズ10の故障と決定される（ステップ86）。
　経時変化の差分Δが一定以内になければ（ステップ85でＮＯ），図６に示すように，特定の撮像倍率の撮像レンズのマスタ・レンズ10の調整量ΔＭ１と他の撮像倍率の撮像レンズのマスタ・レンズ10の調整量ΔＭ２との比率が撮像レンズの撮像倍率の比率に対応しているかどうかが確認される（ステップ87）。対応していれば（ステップ87でＹＥＳ），イクステンダ・レンズ７またはマスタ・レンズ10以外のズーム・レンズ５，フォーカス・レンズ５などの光学系の故障と決定される（ステップ88）。
　調整量の比率が撮像倍率の比率に対応していなければ（ステップ87でＮＯ），ある時点で調整量の比率が変化したかどうかが確認される（ステップ89）。図７に示すように，ある時点で調整量の比率が変化すると（ステップ89でＹＥＳ），ズーム・レンズ５の故障と決定される（ステップ90）。
　このようにして撮像倍率の異なる複数の撮像レンズに対応したマスタ・レンズ10の調整量の履歴からテレビ・カメラ用レンズ１の故障箇所が検出される。
　図12は，故障検出処理手順を示すフローチャートである。
　図12に示す処理手順は，故障が発生する可能性が高くなった場合に警告が行われるものである。
　上述したのと同様に，メモリ42からマスタ・レンズ10の調整量の履歴を示すデータが読み取られ（ステップ101），読み取られた履歴を示すデータから故障の有無，故障発生の可能性が検出される（ステップ102）。
　上述のように，故障箇所がある場合には（ステップ103でＹＥＳ），エラーＬＥＤ44が発光し故障であることが報知される（ステップ104）。
　故障箇所が無い場合には（ステップ103でＮＯ），故障発生の可能性があるかどうかが判断される（ステップ105）。故障発生の可能性がある場合には（ステップ105でＹＥＳ），警告ＬＥＤ45が発光し，故障発生の可能性があることが報知される（ステップ106）。
　故障する可能性がある場合に警告するだけでなく，図９から図11に示すように故障箇所が特定される場合にも特定の箇所に故障が起こる可能性を警告してもよい。図４に示すように特定の撮像倍率の撮像レンズの調整部が故障する可能性があるかどうかは，しきい値よりも低い別のしきい値を設定し，その別のしきい値を超えたら警告することとなろう。また，図５に示すようにマスタ・レンズ10が故障する可能性があるかどうかは，調整量の差分しきい値Δよりも小さな別の差分しきい値Δ１を規定し，その差分しきい値Δ１よりも調整量の差分が大きくなったら，警告することとなろう。さらに，図６に示すようにイクステンダ・レンズ７，マスタ・レンズ10以外の光学系が故障する可能性があるかどうかは，マスタ・レンズ10の調整量ΔＭ１とΔＭ２との比率が上述のように撮像レンズ８および９の撮像倍率の比率に対応している状態が一定期間の間つづくことにより警告することとなろう。そのような期間がさらに続けば，イクステンダ・レンズ７，マスタ・レンズ10以外の光学系が故障と判断されよう。さらに，図７に示すようにある時間ｔまではマスタ・レンズ10の調整量ΔＭ１とΔＭ２との比率が撮像レンズ８および９の撮像倍率の比率に対応しているが，時間ｔを越えるとその対応関係が崩れる場合には，その対応関係が崩れたらすぐに警告をし，その警告後，そのように対応関係が崩れた状態が続いた場合にズーム・レンズ５の故障であると報知することとなろう。
７　イクステンダ・レンズ（イクステンダ光学系）
８　撮像倍率１倍の撮像レンズ
９　撮像倍率２倍の撮像レンズ
10　マスタ・レンズ（マスタ光学系）
40　制御回路（故障検出部）
42　メモリ（マスタ光学系調整量履歴メモリ）
44　エラーＬＥＤ（エラー報知部）

Claims (7)

  1. 　被写体像を結像面に結像させる撮像光学系，
    　複数の撮像倍率を切り替え可能なイクステンダ光学系，
    　合焦位置調整を行うマスタ光学系，
    　前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとに前記マスタ光学系によって合焦位置調整が行われたことにより得られる前記マスタ光学系の調整量の履歴を記憶するマスタ光学系調整量履歴メモリ，
    　前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとに前記マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている前記複数の履歴にもとづいて，レンズ装置の光学系の故障の有無を検出する故障検出部，および
    　前記故障検出部によって故障が検出されたことに応じて故障を報知する故障報知部，
    　を備えたレンズ装置。
  2. 　前記故障検出部は，
    　前記レンズ装置を構成する光学系の故障箇所を検出するものであり，
    　前記故障報知部は，
    　前記故障検出部によって検出された故障箇所を報知するものである，
    　請求項１に記載のレンズ装置。
  3. 　前記マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率についての前記マスタ光学系の調整量の履歴にもとづいて，レンズ装置の故障発生の可能性があるかどうかを検出する故障発生可能性検出部，および
    　前記故障発生可能性検出部によって故障発生の可能性があると判定されたことに応じて，故障発生の可能性を知らせる警告を行う警告部，
    　をさらに備えた請求項１または２に記載のレンズ装置。
  4. 　前記故障検出部は，
    　前記マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率についての前記マスタ光学系の調整量の履歴にもとづいて，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率のうち一部の撮像倍率に対応する前記マスタ光学系の調整量が経時変化を示し，かつそれ以外の撮像倍率以外の撮像倍率に対応する前記マスタ光学系の調整量が経時変化を示していないことに応じて，前記一部の撮像倍率の前記イクステンダ光学系の故障であることを検出するものである，
    　請求項２または３に記載のレンズ装置。
  5. 　前記故障検出部は，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率のそれぞれに対応する前記マスタ光学系の調整量の差分が一定以内を保ちつつ，前記調整量が経時で増加傾向または減少傾向であることに応じて前記マスタ光学系の故障であることを検出するものである，
    　請求項２から４のうち，いずれか一項に記載のレンズ装置。
  6. 　前記故障検出部は，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率のそれぞれに対応する前記マスタ光学系の調整量のそれぞれの比率が前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率の比率に対応していることに応じて前記イクステンダ光学系および前記マスタ光学系以外の光学系の故障であることを検出するものである，
    　請求項２から５のうち，いずれか一項に記載のレンズ装置。
  7. 　被写体像を結像面に結像させる撮像光学系，複数の撮像倍率を切り替え可能なイクステンダ光学系，および合焦位置調整を行うマスタ光学系を備えたレンズ装置の動作制御方法において，
    　マスタ光学系調整量履歴メモリが，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとに前記マスタ光学系によって合焦位置調整が行われたことにより得られる前記マスタ光学系の調整量の履歴を記憶し，
    　故障検出部が，前記イクステンダ光学系の複数の撮像倍率ごとに前記マスタ光学系調整量履歴メモリに記憶されている前記複数の履歴にもとづいて，レンズ装置の光学系の故障の有無を検出し，
    　故障報知部が，前記故障検出部によって故障が検出されたことに応じて故障を報知する，
    　レンズ装置の動作制御方法。
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