WO2014137167A1 - 인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법 - Google Patents

인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법 Download PDF

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WO2014137167A1
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protrusion
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서은순
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Seo Eun Soon
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Definitions

  • the present invention relates to an interior molding material and a set thereof and a method for installing interior plate-like finishing material using the same, and more specifically, to install a fastening member such as bolts, pieces, tackers, staples, etc.
  • the present invention relates to an interior molding material and a set thereof, and a method for installing an interior plate finishing material using the same, which secures space and allows the interior molding material and the interior plate finishing material to be fixed while being installed in the process of installing the interior plate finishing material. .
  • such a molding material usually has an attachment portion 10 in contact with a wall surface or a ceiling, a support portion 20 protruding from the attachment portion 10 by a predetermined height, and an attachment portion 10 at an end of the support portion 20. And a finish portion 30 which protrudes horizontally to have a decorative effect, and inserts the end of the interior plate-like finish into a space formed between the attachment portion 10 and the support portion 20 and the finish portion 30. do.
  • attachment portion 10 is formed to have a longer width than the finish portion 30 for adhesion to the ceiling or wall surface.
  • the size of the attachment part 10 is determined by the finishing part ( When the finishing parts 30 are disposed to be in contact with each other because they are larger than the dimensions of 30), the attachment parts 10 have to overlap each other at the intersections, which causes the appearance height to be impaired by changing the installation height of the molding material. It became.
  • the worker cuts the attachment portion 10 and the support portion 20 of the molding material by the attachment portion 100 so as not to overlap each other, but cuts the dimensions of about 1 mm in such a cutting operation. Not only is it not easy to do, but it also causes a reduction in work efficiency due to cutting.
  • the molding material when the molding material is installed on the ceiling, as shown in FIG. 3, the molding material is fixed to the ceiling by using the piece 40 on the molding material attachment part 10 to secure sufficient supporting force. There is a problem that the insertion space of the plate-like finish (50) is reduced and the insertion is not easy.
  • the applicant of the present invention registered the interior molding material to facilitate the installation of the intersecting part while securing the installation space of fastening bolts, pieces, etc. in the Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0458633, the Republic of Korea Utility Model Registration 20-
  • the various interior moldings were registered in 0455262 and 20-0456674.
  • the above-described conventional interior molding material is useful for working indoors or outdoors where the installation area is not large.
  • the working position is high and dangerous, so the interior molding material and interior use
  • conventional interior moldings have a finish formed integrally with the attachment to finish and fix both sides of the interior plate finish so that the tiles must be placed from top to bottom between the finishes of the interior molding. Since the work has to be inserted into the work, there was a problem in that the work is practically impossible in the outer wall, such as the long vertical work section.
  • the present invention is to solve the above problems to form a protrusion to secure the installation space for the installation of the fastening member, such as bolts, pieces, etc. in the attachment portion of the molding material, the support and the finish is formed integrally, but apart from the attachment portion Separately formed, forming the interior molding material with the first interior molding material consisting only of the attachment portion, and the second interior molding material consisting of the finishing portion and the support portion, and the above-mentioned
  • the interior plate finishing material of the interior molding material is It is possible to install by inserting from the side, so that the conventional way of inserting from the top to the bottom
  • An object of the present invention is to provide an interior molding material and a set thereof and a plate-like finishing material for interior using the same.
  • attachment portion A in contact with the installation surface of the plate-like finishing material for interior and protruding formed on one side of the attachment portion A bolts, pieces, taka, staples
  • the molding material for interior is configured to include.
  • attachment portion B1 another attachment portion (hereinafter referred to as attachment portion B1) is further formed in a horizontally opposite direction to the attachment portion A of the molding material A, and on the support portion B1 side of the attachment portion B1, Another protrusion (hereinafter referred to as protrusion B1) is further formed to accommodate the height of protrusion.
  • locking means A and B are formed to suppress the molding material B from moving in the vertical direction with respect to the installation surface.
  • a receiving groove is formed to accommodate the adhesive including the silicon and the bond.
  • the interior molding material may have a dimension of the support B1 higher than the sum of the thickness of the interior plate-shaped finish material and the protrusion dimension of the protrusion so as to vary the installation height of the interior plate-shaped finish material, wherein the molding material A or B A support portion for supporting the interior plate finishing material is formed at a position corresponding to the thickness of the interior plate finishing material from the bottom of the finishing part B1 or the sum of the protrusion height of the protrusion and the thickness of the interior plate finishing material, and the support of the molding material B.
  • the finishing portion B3 is formed at the position corresponding to the thickness of the interior plate-like finish from the upper portion of the attachment portion B1 or the sum of the thickness of the interior plate-like finish and the protrusion height of the protrusion.
  • the base portion is formed with a protrusion on one side of the base and the base, it is configured so that the gap between the upper surface of the protrusion and the lower surface of the finishing portion B1 is the thickness of the plate-like finish for the interior.
  • the interior molding material is formed to extend the other attachment portion B2 in the same direction as the support portion B1 at the lower end of the support portion B1 of the molding member B to install the interior plate-like finish on both sides of the quadrilateral pillar and the attachment portion B2
  • the support portion B2 and the finish portion B2 are further vertically formed horizontally with the portion A.
  • a piece mounting groove is formed in the attachment portion A or B1 or B2.
  • the finishing portion B1 is formed to the molding material A side, and the lower finishing portion B further protrudes to the molding material A side at the lower end of the support portion B1.
  • another feature of the present invention is a support portion C formed in a direction perpendicular to the installation surface and the finishing portion C protruding to one side of the support portion C to cover the end of the interior plate-like finish, and the installation surface on the lower end of the support portion C and A contact portion C which protrudes in the same direction as the finishing portion C while being in contact, and a protrusion C which protrudes on one side of the attachment portion C to accommodate the height of the protrusion of the fastening member including the bolt or the piece.
  • the interior molding material set the support portion D formed in a direction perpendicular to the installation surface and the finishing portion D protruding to both sides of the support portion D to cover the end of the interior plate-like finish, and is installed at the lower end of the support portion D It comprises an attachment portion D protruding in the same direction as the finish portion D while contacting the surface, and a protrusion D formed on one side of the attachment portion D to accommodate the protrusion height of the fastening member including the bolt or the piece. And further comprising a third interior molding material which is installed at regular intervals between the first and second interior molding materials.
  • Yet another feature of the present invention is the first process of installing the first interior molding material using a fastening member on one side of the installation surface, and the molding material A is installed using the fastening member to fit the interval of the interior tile finish.
  • 2 steps of installing on the surface, and 3 steps of installing the interior plate finishing material between the first interior molding material and the molding material A after performing the 2 process, and after contacting the molding material A after performing the 3 process There is a method for installing the interior plate-like finish comprising the four steps of installing the molding material B.
  • An adhesive such as silicone is applied to the receiving groove before performing the above four steps.
  • the installation surface during the installation of the plate-like finishing material for the interior of the first interior molding material consisting of a finishing portion and a support for closing one end of the interior plate-like finishing material and the other side of the lower radish of the plate-like finisher for the interior
  • the second interior molding material consisting of only the mounting portion to be spaced apart
  • one side end of the interior plate-like finishing material is installed so as to be inserted into the finishing load portion of the first interior molding material, the interior molding material and the interior plate shape Since the finishing material can be easily fixed and installed, there is an effect that enables the installation of the plate-like finishing material for the interior on the outer wall.
  • the molding material does not need to be cut in the process of cross-positioning the molding material, not only is the work convenient, but also the molding material does not cross, so that the upper surface of the finishing material is uniform, thereby improving the appearance and piece work during the ceiling work. Since the space is provided for the piece is not an obstacle in the insertion process of the interior plate-like finish.
  • 1 is a cross-sectional view showing a conventional molding material
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conventional molding material cross installation example.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a conventional molding material ceiling installation example.
  • 4 to 6 are cross-sectional views showing the molding material A of the present invention.
  • FIG 7 to 11 are cross-sectional views showing the molding material B of the present invention.
  • FIGS. 12 to 16 are views showing a bonding example of the molding material A and the molding material B of the present invention.
  • 17 to 18 are views showing another embodiment of the interior molding material
  • 19 to 20 is a view showing an installation example of the interior plate-like finish using the interior molding material of the present invention.
  • Interior molding material according to the present invention is attached to the mounting portion (hereinafter referred to as attachment portion A) 310 and the attachment portion A (310) in contact with the installation surface 200 to install the interior plate-like finishing material 100 Molding materials A (300a) (300b) (300c) including protrusions (protrusions A) (320), which are formed to protrude to accommodate the protrusion height of the fastening member 400 including bolts or pieces.
  • finishing portion protruding to one side or both sides of the support portion B1 (510) to cover the support portion (hereinafter referred to as support portion B1) 510 formed in the vertical direction on the installation surface 200 and the end of the interior plate-like finish 100 (Hereinafter referred to as finishing portion B1) 520 is configured to include a molding material B (500a) (500b) (500c) (500d) (500e) coupled with the molding material A (300a) (300b) (300c) ; It is configured to include, the molding member A and B is provided with locking means A, B for suppressing the vertical movement of the molding material B.
  • the first embodiment shows an example of the molding material A of the installation surface will be described with reference to FIG.
  • the molding material A (300a) is a protruding height of the attachment portion A (310) in contact with the installation surface 200, the fastening member 400 is formed protruding on one side of the attachment portion A (310) including a bolt or a piece Protruding portion A (320) capable of accommodating, an extension portion (330) extending toward the molding member B side at the upper end of the protrusion portion (A 320), and a reinforcement portion (340) protruding downward on the extension portion (330). And the extension part 330 and the reinforcement part 340 serve as the locking means A, and are combined with the molding material B to protrude the part A 320 and the extension part 300 and the reinforcement part 340.
  • Receiving groove 350 is formed by the ().
  • a plurality of guide grooves 312 are formed in the attachment portion A 310 to hold the center of the piece when the piece is used as the fastening means 400.
  • the molding member A 300b of the second embodiment has a larger dimension of the attachment portion A 310 than that of the molding member A 300a of the first embodiment.
  • the installation surface 200 may be broken in the process of fastening the fastening means 400 such as a piece, the length is long so as to fasten the fastening means at a position sufficiently inwardly moved from the corner to prevent this. It is formed.
  • the corner portion of the building wall surface does not normally form a vertical line such as bumpy or protruding one side, the dimension of the attachment portion A is long to cover the edge.
  • the molding material A 300c of the third embodiment is used when the interior plate-like finishing material 100 is spaced apart from the installation surface 200 by a predetermined interval and will be described with reference to FIG. 6.
  • the molding material A (300c) is a protruding height of the attachment portion A (310) in contact with the installation surface 200, the fastening member 400 is formed protruding on one side of the attachment portion A (310) including a bolt or a piece Protruding portion A (320) capable of accommodating, an extension portion (330) extending toward the molding member B side at the upper end of the protrusion portion (A 320), and a reinforcement portion (340) protruding downward on the extension portion (330). ), A vertical extension part 342 protruding in a direction opposite to the reinforcement part 340 of the extension part 330, and a support part 360 formed at an end of the vertical extension part 342.
  • the support part 360 is configured to include a support piece 362 extending to the side of the vertical extension part 342 and a protrusion 364 formed on one side of the support piece 362.
  • the extension part 330 and the reinforcement part 340 serve as the locking means A, and are combined with the molding material B to accommodate the groove by the protrusion A 320, the extension part 300, and the reinforcement part 340. 350 is formed, and a plurality of guide grooves 312 are formed in the attachment portion A 310 to hold the center of the piece when the piece is used as the fastening means 400.
  • the molding material B 500a of the fourth embodiment is an embodiment of the molding material B installed at the rightmost edge on the installation surface 200 during the installation of the interior plate finishing material 100, and the molding of the first or second embodiment.
  • a 300A and 300B may be combined with each other, and will be described with reference to FIG. 7.
  • the molding material B (500a) is one side of the support portion B1 (510), that is, molding material A (to cover the end portion of the support plate B1 510 and the plate-like finish 100 for the interior is formed perpendicular to the installation surface 200 ( Finish portion B1 (520) protruding in the direction of 300a) (300b) (300c), the lower portion B (extending to the molding material A (300a) (300b) 300c side at the lower end of the support portion B1 (510) 530 and the locking means B which is engaged with the locking means A of the molding material A is further protruded from the upper portion of the lower finishing portion B 530.
  • the locking means B is a locking piece 540 protruding from the support B1, the upper surface is formed to have a gap of about 1mm with the lower end of the reinforcing portion 340 constituting the locking means A, which is a molding material A This is to ensure the tolerance so that the locking means B of the molding material B can be easily inserted into the receiving groove 350 after the installation.
  • Molding material B (500b) of the fifth embodiment is to be used when installing the plate-like finish 100 for the interior spaced apart from the installation surface 200, can be used in combination with the molding material A (300c) of the third embodiment It will be described with reference to FIG.
  • the molding material B (500b) is one side of the support portion B1 (510), that is, molding material A (to cover the end portion of the support plate B1 510 and the plate-like finish 100 for the interior formed in a direction perpendicular to the installation surface 200 ( Finish portion B1 (520) protruding in the direction of 300a) (300b) (300c), the attachment portion B1 extending to the opposite side of the molding material A (300a) (300b) (300c) at the lower end of the support portion B1 (510) 550 and a protrusion B1 560 protruding to receive the protrusion height of the fastening member 400 toward the support B1 510 side of the attachment part B1 550 from an upper surface of the attachment part B1 550.
  • the locking means B 540 engaging with the locking means A of the molding material A is further protruded, and the locking means B 540 is the fourth embodiment. The same description is omitted.
  • the molding material B 500C of the sixth embodiment is used when the interior plate-like finishing material 100 is spaced apart from the installation surface 200 by a predetermined distance, and the molding material A 300a or 300b of the first or second embodiment. It can be used in combination with, and will be described with reference to FIG.
  • the molding material B 500c is formed at one side of the support part B1 510, that is, the molding material A (510) to cover the end portion of the support part B1 510 and the plate-shaped finisher 100 for interior, which are formed perpendicular to the installation surface 200. From the upper surface of the finishing portion B1 520 and the attaching portion B1 550 protruding in the opposite directions 300a) 300b and 300c, the thickness of the interior plate-like finish 100 and the height of the protrusion A 320 are added together.
  • Finish portion B3 570 formed at a spaced position, the position corresponding to the thickness of the interior plate-like finish 100 from the bottom of the finish portion B1 (520) or the thickness of the interior plate-like finish 100 and the protrusion height of the protrusion Is formed at the position of the support portion B 580 for supporting the interior plate-like finish 100, the molding member A (300a) (300b) (300c) at a position corresponding to the lower end of the support portion B1 (510) Attachment portion B1 550 extending to the opposite side and the lower portion of the support portion B1 (510) of the molding material A Since the locking means B 540 engaging with the locking means A is further protruded, and the locking means B 540 is the same as in the fourth embodiment, description thereof will be omitted.
  • the support portion B 580 is composed of a support piece 582 extending to the side of the support portion B1 (510) and a protrusion B3 (584) formed on one side of the support piece 582, the attachment portion B1 ( 550 may be formed integrally extending from the lower end of the support B1 (510), may be formed spaced apart as shown in this case, the support piece 582 and the attachment portion B1 (550) is a support wall 586 Are connected to each other by, and a guide groove 582a for guiding the fastening means is formed in the support piece 582.
  • Molding material B (500d) of the seventh embodiment is used when installing the interior plate-like finish 100 without a height difference as an embodiment of the molding material B is disposed in the center of the mounting surface 200, the first Used in combination with the molding material A (300a) of the embodiment, it will be described with reference to FIG.
  • the molding material B (500d) is supported on both sides at the upper end of the support portion B1 (510) formed in the direction perpendicular to the installation surface 200 and the end portion of the support portion B1 (510) to cover the end of the interior plate-like finish (100) Protruding finish B1 (520), the attachment portion B1 (550) extending to the opposite side of the molding material A (300a) (300b) (300c) at the lower end of the support portion B1 (510), and the attachment portion B1 (550 Protruding portion B1 560 protruding on one side of the) and the locking means B (540) engaging with the locking means A of the molding material A in the lower portion of the support portion B1 510 is further formed protruding, locking means B ( 540 is the same as that of the fourth embodiment and will not be described.
  • the molding material B 500e of the eighth embodiment is used when the interior plate-like finish 100 is installed on both sides of the quadrangular pillar A, and is used in combination with the molding material A 300b of the second embodiment.
  • the molding material B 500e is formed at one side of the support part B1 510, that is, the molding material A (510) to cover an end portion of the support part B1 510 and the interior plate-like finish 100 that are formed perpendicular to the installation surface 200.
  • Finish portion B1 (520) protruding in the direction of 300a) (300b) (300c), the lower portion B (extending to the molding material A (300a) (300b) 300c side at the lower end of the support portion B1 (510) 530, a locking means B 540 that engages with the locking means A of the molding material A on the upper portion of the lower finishing portion B 530, and the lower portion of the supporting portion B1 510 in the same direction as the supporting portion B1 510.
  • FIG. 12 illustrates an embodiment in which the mounting surface 200 is a square pillar as a coupling example of the molding material A 300b according to the second embodiment and the molding material B 500e according to the eighth embodiment.
  • Adhesive such as silicone
  • the adhesive will not stick out.
  • the fastening means is fastened to the attachment portion A 310 and the attachment portion B1 550 of the interior molding material combined as described above, and the interior plate finishing material 100 is fitted onto the protrusion A 320 and the protrusion B1 560. You lose.
  • FIG. 13 illustrates an embodiment in which the installation heights of the interior plate finishing materials 100 are differently installed as a bonding example of the molding material A 300b according to the second embodiment and the molding material B 500c according to the sixth embodiment. to be.
  • Adhesive such as silicone
  • the receiving groove 350 formed by the combination of the molding material A (300b) and the molding material B (500c) is applied to the receiving groove 350 formed by the combination of the molding material A (300b) and the molding material B (500c), at this time, the adhesive by the reinforcing portion 340 and the attachment portion B1 (550) Will not pop out.
  • the fastening means is fastened to the attachment portion A 310 and the attachment portion B1 550 of the interior molding material combined as described above, and the interior plate finishing material 100 is fitted onto the protrusion A 320 and the protrusion B 3 584. You lose.
  • the molding material B (500c) is not moved in the vertical direction by the locking means A and B.
  • FIG. 14 illustrates an embodiment in which the installation height of the interior plate-shaped finishing material 100 is differently installed as a bonding example of the molding material A 300c according to the third embodiment and the molding material B 500b according to the fifth embodiment. to be.
  • Adhesive such as silicone
  • the fastening means is fastened to the attachment portion A 310 and the attachment portion B1 550 of the interior molding material combined as described above, and the interior plate finishing material 100 is fitted onto the protrusion A2 364 and the protrusion B1 560. You lose.
  • the molding material B (500c) is not moved in the vertical direction by the locking means A and B.
  • FIG 15 shows an example of combining the molding material A 300a according to the first embodiment and the molding material B 500d according to the seventh embodiment.
  • Adhesive such as silicon is applied to the receiving groove 350 formed by the combination of the molding material A (300a) and the molding material B (500d), at this time, the adhesive by the reinforcing portion 340 and the attachment portion B1 (550) Will not pop out.
  • the fastening means is fastened to the attachment portion A 310 and the attachment portion B1 550 of the interior molding material combined as described above, and the interior plate finishing material 100 is fitted onto the protrusion A 320 and the protrusion B1 560. You lose.
  • the molding material B (500a) is not moved in the vertical direction by the locking means A and B.
  • FIG 16 shows an example of combining the molding material A 300b according to the second embodiment and the molding material B 500a according to the fourth embodiment.
  • Adhesive such as silicone
  • the adhesive will not stick out.
  • the fastening means is fastened to the attachment portion A 310 of the interior molding material combined as described above, and the interior plate-like finish 100 is fitted onto the protrusion A 320 and the protrusion B 1 560.
  • the molding material B (500a) is not moved in the vertical direction by the locking means A and B.
  • interior molding materials configured as described above are used as a set together with other interior molding materials, an example thereof will be described below.
  • the support part C 610 formed in a direction perpendicular to the installation surface 200 and the support part C 610 to cover the ends of the interior plate-like finish 100.
  • a protrusion C 640 protruding from one side of the attachment part C 630 to accommodate the protrusion height of the fastening member 400 including a bolt or a piece.
  • the second interior molding material of 16 is used as a basic configuration, and as shown in Fig. 18, to cover the support part D 710 formed in a direction perpendicular to the installation surface 200 and the end of the interior plate-like finish. Finishing portion D 720 protruding on both sides of the supporting portion D 710, and an attachment portion protruding in the same direction as the finishing portion D 720 while contacting the mounting surface 200 at the lower end of the supporting portion D 710.
  • the interior plate-like finish 100 is installed in a number of vertical, as shown in Figure 20 in the process of performing the third process after the installation of the interior plate-like finish 100 for the first interior
  • the third interior molding material 700 is installed between the molding material 600 and the molding material A (300a) (300b) (300c), and the interior plate-shaped finish material 100 for the interior of the first interior molding material ( After inserting between the finishing portion C (620) and the projection C (640) of 600, and repeating the process of installing the molding material 700 for the third interior, the molding material B (500a) (500b) ( A fourth process of installing 500c) 500d) 500e is performed.
  • the adhesive is applied to the molding materials A (300a) (300b) 300c and the receiving groove 350 before performing the fourth process.
  • the molding member B according to the molding material B according to the fifth to seventh embodiment continues to further add a row of interior plate-like finish
  • the molding material A may be spaced apart from the molding materials B 500a, 500b, 500c, 500d, and 500e of the fourth process after performing the first to fourth processes.

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Abstract

본 발명은 인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법에 관한 것으로, 몰딩재의 부착부에 볼트, 피스 등의 체결부재 설치를 위한 설치공간 확보를 위하여 돌출부를 형성하고, 지지부와 마감부는 일체로 형성하되 상기 부착부와는 별도로 분리형성하여, 부착부로만 구성된 제 1인테리어용 몰딩재와, 마감부와 지지부로 구성되는 제 2인테리어용 몰딩재로 인테리어용 몰딩재를 형성하여, 인테리어용 판형 마감재 설치 과정에서 설치면에 상기 제 2인테리어용 몰딩재를 먼저 고정한 후 그 상부에 인테리어용 판형 마감재를 설치하고 마무리작업으로 제 1인테리어용 몰딩재를 제 2 인테리어용 몰딩재와 접하도록 설치함으로서, 인테리어용 판형 마감재를 인테리어용 몰딩재의 측면에서 끼워넣으면서 설치가 가능하도록 하여 종래 상부로부터 하부로 끼워넣는 방식을 탈피함으로서 설치가 용이하도록 한 인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법에 관한 것이다.

Description

인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법
본 발명은 인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰딩재 설치를 위한 볼트, 피스, 타카(tacker), 스테이플(staple) 등의 체결부재 설치공간을 확보함과 아울러 인테리어용 판형 마감재 설치과정에서 인테리어용 몰딩재 및 인테리어용 판형 마감재를 견고하게 고정하면서 설치할 수 있도록 하는 인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법에 관한 것이다.
가정, 사무실, 매장 등의 실내 인테리어 과정에서 벽면 혹은 천정에 유리, 칼라유리, 거울, 타일 등의 인테리어용 판형 마감재를 부착하는 과정에서, 상기 인테리어용 판형 마감재를 지지하면서 외관을 향상시키도록 인테리어용 판형 마감재의 가장자리에는 몰딩재가 설치된다.
이러한 몰딩재는 통상 도 1에 나타내는 바와 같이 벽면 혹은 천정과 접하는 부착부(10), 상기 부착부(10)로부터 일정 높이 돌출되는 지지부(20), 상기 지지부(20)의 종단에 부착부(10)와 수평하도록 돌출되어 장식의 효과를 갖는 마감부(30)로 구성되어, 부착부(10)와 지지부(20) 및 마감부(30) 사이에 형성된 공간으로 인테리어용 판형 마감재의 단부를 삽입하도록 구성된다.
그리고, 상기에서 부착부(10)는 천정 혹은 벽면과의 접착을 위하여 마감부(30)에 비하여 폭이 길게 형성된다.
이러한 몰딩재를 '+'모양으로 배치하고자 할 경우, 즉 '┃'모양의 몰딩재를 기준으로 양측으로 '━'모양의 몰딩재를 배치할 경우에는 부착부(10)의 치수가 마감부(30)의 치수보다 크기 때문에 마감부(30)가 서로 접하도록 배치할 경우 교차부위에서 부착부(10)가 서로 겹쳐질 수 밖에 없고, 이로 인하여 몰딩재의 설치높이가 달라짐으로서 외관이 저해되는 원인이 되었다.
이에 따라 작업자는 도 2에 나타내는 바와 같이 몰딩재의 부착부(10) 및 지지부(20)를 부착부(100) 치수만큼 절단하여 서로 겹쳐지지 않도록 하고 있으나, 이와 같은 절단작업에서 1mm내외의 치수를 절단하기가 용이하지 않을 뿐 아니라 절단으로 인한 작업능률 저하도 발생하게 된다.
또한, 상기한 몰딩재를 천정에 설치할 경우 도 3에 나타내는 바와 같이 충분한 지지력 확보를 위하여 몰딩재 부착부(10)에 피스(40)를 이용하여 천정에 고정하고 있으나, 이 경우 피스가 돌출됨으로서 인테리어용 판형 마감재(50)의 삽입 공간이 줄어들게 되어 삽입이 용이하지 않게 되는 등의 문제가 발생되었다.
이에 따라 본 발명의 출원인은 대한민국 실용신안등록 20-0458633호에 체결볼트, 피스 등의 설치공간을 확보하면서 교차부위 설치를 용이하게 하기 위한 인테리어용 몰딩재를 등록하였으며, 이외에도 대한민국 실용신안등록20-0455262 및 20-0456674에서 다양한 인테리어용 몰딩재에 대하여 등록하였다.
그러나, 상기한 종래의 인테리어용 몰딩재는 실내나 설치면적이 크지 않은 실외에서 작업하는 데는 유용하지만, 실외 벽면 또는 설치 면적이 넓은 곳에 설치하는 과정에서는 작업위치가 높고 위험하여 인테리어용 몰딩재 및 인테리어용 판형 마감재를 고정하는 것이 용이하지 않을 뿐 아니라, 종래 인테리어용 몰딩재는 인테리어용 판형 마감재의 양측부를 마감 및 고정하는 마감부가 부착부와 일체로 형성되어 있어서 반드시 타일을 인테리어용 몰딩재의 마감부 사이로 위에서 아래로 끼워넣어야만 작업이 되었으므로 상하 작업구간이 긴 외벽 등에서는 사실상 작업이 불가능한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로 몰딩재의 부착부에 볼트, 피스 등의 체결부재 설치를 위한 설치공간 확보를 위하여 돌출부를 형성하고, 지지부와 마감부는 일체로 형성하되 상기 부착부와는 별도로 분리형성하여, 부착부로만 구성된 제 1인테리어용 몰딩재와, 마감부와 지지부로 구성되는 제 2인테리어용 몰딩재로 인테리어용 몰딩재를 형성하여, 인테리어용 판형 마감재 설치 과정에서 설치면에 상기 제 2인테리어용 몰딩재를 먼저 고정한 후 그 상부에 인테리어용 판형 마감재를 설치하고 마무리작업으로 제 1인테리어용 몰딩재를 제 2 인테리어용 몰딩재와 접하도록 설치함으로서, 인테리어용 판형 마감재를 인테리어용 몰딩재의 측면에서 끼워넣으면서 설치가 가능하도록 하여 종래 상부로부터 하부로 끼워넣는 방식을 탈피함으로서 설치가 용이하도록 한 인테리어용 몰딩재와 그 세트 및 이를 이용한 인테리어용 판형 마감재 설치 방법을 제공하는 데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 인테리어용 판형 마감재의 설치면과 접하는 부착부(이하 부착부 A라 함)와 상기 부착부 A의 일측에 돌출형성되어 볼트, 피스, 타카, 스테이플을 포함하는 체결부재의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부(이하 돌출부 A라 함)를 포함하여 구성되는 몰딩재 A와, 상기 설치면에 수직방향으로 형성되는 지지부(이하 지지부 B1이라 함)와 상기 인테리어용 판형 마감재 단부를 커버하도록 지지부 B1의 일측 혹은 양측으로 돌출된 마감부(이하 마감부 B1이라 함)를 포함하여 구성되어 상기 몰딩재 A와 결합하는 몰딩재 B; 를 포함하여 구성되는 인테리어용 몰딩재에 있다.
상기에서 몰딩재 B의 지지부 B1 하부에는 상기 몰딩재 A의 부착부 A와 수평하게 반대방향으로 다른 부착부(이하 부착부 B1이라 함)가 더 형성되고 상기 부착부 B1의 지지부 B1측에는 체결부재의 돌출높이를 수용할 수 있도록 다른 돌출부(이하 돌출부 B1이라 함)를 더 형성한다.
그리고, 상기 몰딩재 A 및 몰딩재 B의 접합부에는 몰딩재 B가 설치면에 대하여 수직방향으로 이동하는 것을 억제하기 위한 걸림수단 A,B가 각각 형성된다.
또한, 상기 몰딩재 A 및 몰딩재 B의 접합부 모서리에는 실리콘, 본드를 포함한 접착제가 수용되는 수용홈이 형성된다.
상기 인테리어용 몰딩재는 인테리어용 판형 마감재의 설치 높이를 다르게 하도록 지지부 B1의 치수를 인테리어용 판형 마감재의 두께와 돌출부의 돌출치수를 합한 치수보다 높게 형성할 수 있고, 이 때 상기 몰딩재A 또는 B의 마감부 B1 하부로부터 인테리어용 판형 마감재의 두께와 대응되는 위치 또는 인테리어용 판형 마감재의 두께와 돌출부의 돌출높이를 합한 위치에는 인테리어용 판형 마감재를 받치기 위한 받침부가 형성되고, 상기 몰딩재 B의 받침부 반대방향으로는 상기 부착부 B1상부로부터 인테리어용 판형 마감재의 두께와 대응되는 위치 또는 인테리어용 판형 마감재의 두께와 돌출부의 돌출높이를 합한 위치에 마감부 B3가 형성된다.
상기에서 받침부는 받침편과 상기 받침편의 일측에 돌출부가 형성된 것으로, 돌출부 상부면과 마감부 B1 하부면 사이의 간격이 인테리어용 판형 마감재 두께가 되도록 구성된다.
또한, 상기 인테리어용 몰딩재는 인테리어용 판형 마감재를 4각기둥의 양면에 설치할 수 있도록 몰딩재 B의 지지부 B1 하종단에 지지부 B1과 같은 방향으로 다른 부착부 B2를 연장형성하고 상기 부착부 B2에는 상기 부착부 A와 수평으로 지지부 B2 및 마감부 B2를 수직으로 더 형성한다.
한편, 상기한 부착부A 또는 B1 또는 B2에는 피스설치용 홈이 형성된다.
그리고, 상기 부착부A 또는 B1 또는 B2가 설치되는 않은 몰딩재 B는, 마감부 B1이 몰딩재 A측으로 형성되며 지지부 B1의 하종단에 몰딩재 A측으로 하부 마감부 B가 더 돌출형성된다.
그리고, 본 발명의 다른 특징은 설치면에 수직방향으로 형성되는 지지부 C와 상기 인테리어용 판형 마감재 단부를 커버하도록 지지부 C의 일측으로 돌출된 마감부 C와, 상기 지지부 C의 하측 종단에 설치면과 접하면서 마감부 C와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 C 및, 상기 부착부 C의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 C를 포함하여 구성되는 제 1인테리어용 몰딩재와; 상기 몰딩재 A 및 B의 결합으로 구성된 제 2 인테리어용 몰딩재;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재 세트에 있다.
그리고, 상기 인테리어용 몰딩재 세트는, 설치면에 수직방향으로 형성되는 지지부 D와 상기 인테리어용 판형 마감재 단부를 커버하도록 지지부 D의 양측으로 돌출된 마감부 D와, 상기 지지부 D의 하측 종단에 설치면과 접하면서 마감부 D와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 D 및, 상기 부착부 D의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 D를 포함하여 구성되어, 제 1 및 제 2인테리어용 몰딩재 사이에 일정한 간격으로 설치되는 제 3인테리어용 몰딩재를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징은 상기 제 1 인테리어용 몰딩재를 설치면 일측에 체결부재를 이용하여 설치하는 1과정과, 상기 몰딩재 A를 인테리어용 타일 마감재의 간격에 맞도록 체결부재를 이용하여 설치면에 설치하는 2과정과, 상기 2과정을 수행 후 인테리어용 판형 마감재를 제 1 인테리어용 몰딩재와 상기 몰딩재 A 사이에 설치하는 3과정과, 3과정을 수행 후 상기 몰딩재 A와 접하도록 몰딩재 B를 설치하는 4과정을 포함하여 구성되는 인테리어용 판형 마감재 설치방법에 있다.
상기한 4과정의 수행전에 수용홈으로 실리콘과 같은 접착제를 도포한다.
또한, 상기한 제 3과정을 수행하는 과정에서 인테리어용 판형 마감재를 수직으로 여러장 설치할 경우 상기 인테리어용 판형 마감재의 설치 후 상기 제 1인테리어용 몰딩재와 몰딩재 A 사이에 상기 제 3인테리어용 몰딩재를 설치하는 과정을 반복하여 더 수행한다.
또한, 상기한 제 1 내지 4과정 수행 후 상기 제 4과정의 몰딩재 B와 이격된 위치에 새로운 몰딩재 A를 인테리어용 타일 마감재의 간격에 맞도록 체결부재를 이용하여 설치면에 설치하는 5과정과, 상기 5과정을 수행 후 인테리어용 판형 마감재를 몰딩재 B와 몰딩재 A 사이에 설치하는 6과정과, 6과정을 수행 후 상기 몰딩재 A와 접하도록 다른 몰딩재 B를 접착제 도포 후 설치하는 7과정을 수행하며, 상기 제 5 내지 7과정은 1회 또는 다수회 반복하여 구성되는 인테리어용 판형 마감재 설치방법에 있다.
상기한 본 발명에 의하면 인테리어용 판형 마감재 설치 과정에서 설치면에는 인테리어용 판형 마감재의 일측단부를 마감하는 마감부와 지지부로 구성되는 제 1인테리어용 몰딩재와 인테이러용 판형 마감재의 타측 단무 하부에 배치되는 부착부로만 구성된 제 2인테리어용 몰딩재를 이격시켜 배치한 후, 인테리어용 판형 마감재의 일측단부가 상기 제 1인테리어용 몰딩재의 마감부하부로 삽입되도록 설치함으로서, 인테리어용 몰딩재 및 인테리어용 판형 마감재를 용이하게 고정하면서 설치할 수 있게 되어 외벽 등에도 인테리어용 판형 마감재의 설치가 가능하게 되는 효과가 있다.
또한, 몰딩재를 교차배치하는 과정에서 몰딩재를 절단할 필요가 없어서 작업이 편리할 뿐 아니라 몰딩재가 교차되지 않게 되므로 마감재의 상부면이 균일하여 외관이 향상되는 효과가 있고, 천정 작업시 피스작업을 위한 공간이 마련되므로 인테리어용 판형 마감재의 삽입과정에 피스가 장애물이 되지 않게 된다.
따라서, 실내/외 벽면 등에 인테리어용 판형 마감재를 용이하고 견고하게 설치할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 몰딩재를 나타내는 단면도
도 2는 종래의 몰딩재 교차설치예를 나타내는 단면도
도 3은 종래의 몰딩재 천정 설치예를 나타내는 단면도
도 4 내지 도 6은 본 발명의 몰딩재 A를 나타내는 단면도
도 7 내지 도 및 도 11은 본 발명의 몰딩재 B를 나타내는 단면도
도 12 내지 도 16은 본 발명의 몰딩재 A 및 몰딩재 B의 결합예를 나타내는 도면
도 17 내지 도 18은 인테리어용 몰딩재의 다른 실시예를 나타내는 도면
도 19 내지 도 20은 본 발명의 인테리어용 몰딩재를 이용한 인테리어용 판형 마감재의 설치예를 나타내는 도면
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 인테리어용 판형 마감재 200 : 설치면
300a, 300b, 300c : 몰딩재 A 400 : 체결부재
500a, 500b, 500c, 500d, 500e : 몰딩재 B
이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 인테리어용 몰딩재는 인테리어용 판형 마감재(100)를 설치하고자 하는 설치면(200)과 접하는 부착부(이하 부착부 A라 함)(310)와 상기 부착부 A(310)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부(이하 돌출부 A라 함)(320)를 포함하여 구성되는 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와; 상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부(이하 지지부 B1이라 함)(510)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 일측 혹은 양측으로 돌출된 마감부(이하 마감부 B1이라 함)(520)를 포함하여 구성되어 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 결합하는 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e); 를 포함하여 구성되며, 상기 몰딩재 A 및 B에는 몰딩재 B의 수직방향 이동을 억제하기 위한 걸림수단 A,B가 구비된다.
이하 상기 몰딩재A 및 B를 상세히 살펴본다.
제 1실시예
제 1실시예는 설치면의 몰딩재 A의 일 예를 나타내는 것으로 도 4을 참조하여 설명한다.
상기 몰딩재 A(300a)는 설치면(200)과 접하는 부착부 A(310)와, 상기 부착부 A(310)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 A(320) 및, 상기 돌출부 A(320)의 상부 종단에 몰딩재 B측으로 연장된 연장부(330)와, 상기 연장부(330)에 하부로 돌출된 보강부(340)로 구성되며, 상기 연장부(330)와 보강부(340)가 걸림수단 A의 역할을 하게 되고, 몰딩재 B와 결합하여 상기 돌출부 A(320)와 연장부(300) 및 보강부(340)에 의하여 수용홈(350)이 형성된다.
그리고, 상기 부착부 A(310)에는 체결수단(400)으로 피스 사용 시 피스의 중심을 잡아주기 위한 가이드홈(312)이 다수개 형성된다.
제 2실시예
제 2실시예의 몰딩재 A(300b)는 도 5에 나타내는 바와 같이 제 1실시예의 몰딩재 A(300a)에 비하여 부착부 A(310)의 치수가 길게 형성된 것으로, 이는 설치면(200)이 모서리일 경우 피스 등의 체결수단(400)을 체결하는 과정에서 설치면(200)이 깨지는 등 파손될 수 있으므로, 이 방지하기 위하여 모서리로부터 충분히 내측으로 이동된 위치에서 체결수단을 체결할 수 있도록 길이를 길게 형성한 것이다. 또한, 통상 건물벽면의 모서리부분은 울퉁불퉁하거나 한쪽이 튀어나오는 등 정확하게 수직선을 형성하지 않으므로 이러한 모서리를 커버하기 위하여 부착부 A의 치수를 길게 형성한다.
제 3실시예
제 3실시예의 몰딩재 A(300c)는 인테리어용 판형 마감재(100)를 설치면(200)으로부터 일정간격 띄워서 설치할 경우 사용되는 것으로, 도 6을 참조하여 설명한다.
상기 몰딩재 A(300c)는 설치면(200)과 접하는 부착부 A(310)와, 상기 부착부 A(310)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 A(320) 및, 상기 돌출부 A(320)의 상부 종단에 몰딩재 B측으로 연장된 연장부(330)와, 상기 연장부(330)에 하부로 돌출된 보강부(340), 상기 연장부(330)의 보강부(340) 반대측 방향으로 돌출형성되는 수직확장부(342), 상기 수직확장부(342)의 종단에 형성되는 받침부(360)로 구성된다.
상기에서 받침부(360)는 수직확장부(342)의 측부로 연장형성되는 받침편(362)과 받침편(362)의 일측에 형성된 돌출부(364)를 포함하여 구성된다.
상기 연장부(330)와 보강부(340)가 걸림수단 A의 역할을 하게 되고, 몰딩재 B와 결합하여 상기 돌출부 A(320)와 연장부(300) 및 보강부(340)에 의하여 수용홈(350)이 형성되며, 상기 부착부 A(310)에는 체결수단(400)으로 피스 사용 시 피스의 중심을 잡아주기 위한 가이드홈(312)이 다수개 형성된다.
제 4실시예
제 4실시예의 몰딩재 B(500a)는 인테리어용 판형 마감재(100) 설치과정에서 설치면(200)에 가장 우측 가장자리에 설치되는 몰딩재 B의 실시예로서, 상기 제 1 또는 제 2실시예의 몰딩재A(300a)(300b)와 결합될 수 있으며, 도 7을 참조하여 설명한다.
상기 몰딩재 B(500a)는 상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 B1(510)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 일측 즉 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 방향으로 돌출된 마감부 B1(520), 상기 지지부 B1(510)의 하종단에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)측으로 연장형성되는 하부 마감부 B(530) 및, 상기 하부 마감부 B(530)의 상부에 상기 몰딩재 A의 걸림수단 A와 맞물리는 걸림수단 B가 더 돌출형성된다.
상기에서 걸림수단 B는 지지부 B1으로부터 돌출된 걸림편(540)으로서, 그 상부면은 걸림수단 A를 구성하는 보강부(340)의 하종단과 1mm정도의 간격을 갖도록 형성되는데, 이는 몰딩재 A를 설치한 후 몰딩재 B의 걸림수단 B를 수용홈(350)내로 용이하게 끼워넣을 수 있도록 공차를 확보하기 위함이다.
제 5실시예
제 5실시예의 몰딩재 B(500b)는 인테리어용 판형 마감재(100)를 설치면(200)으로부터 일정간격 띄워서 설치할 경우 사용되는 것으로, 상기 제 3실시예의 몰딩재 A(300c)와 결합되어 사용될 수 있으며, 도 8을 참조하여 설명한다.
상기 몰딩재 B(500b)는 상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 B1(510)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 일측 즉 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 방향으로 돌출된 마감부 B1(520), 상기 지지부 B1(510)의 하종단에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 반대측으로 연장형성되는 부착부 B1(550)와, 상기 부착부 B1(550)의 지지부 B1(510)측으로 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있도록 돌출형성된 돌출부 B1(560), 상기 부착부 B1(550)상부면으로부터 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 대응되는 위치 또는 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 돌출부의 돌출높이를 합한 위치에 형성되는 마감부 B3(570) 및, 상기 지지부 B1(510)의 하부에 상기 몰딩재 A의 걸림수단 A와 맞물리는 걸림수단 B(540)가 더 돌출형성되며, 걸림수단 B(540)는 제 4 실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.
제 6실시예
제 6실시예의 몰딩재 B(500C)는 인테리어용 판형 마감재(100)를 설치면(200)으로부터 일정간격 띄워서 설치할 경우 사용되는 것으로, 상기 제 1 또는 2실시예의 몰딩재 A(300a)(300b)와 결합되어 사용될 수 있으며, 도 9를 참조하여 설명한다.
상기 몰딩재 B(500c)는 상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 B1(510)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 일측 즉 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 반대 방향으로 돌출된 마감부 B1(520), 부착부 B1(550)의 상부면으로부터 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 돌출부 A(320) 높이를 합한 치수만큼 이격된 위치에 형성되는 마감부 B3(570), 상기 마감부 B1(520) 하부로부터 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 대응되는 위치 또는 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 돌출부의 돌출높이를 합한 위치에 형성되어 인테리어용 판형 마감재(100)를 받치기 위한 받침부 B(580), 상기 지지부 B1(510)의 하종단과 대응되는 위치에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 반대측으로 연장형성되는 부착부 B1(550)과, 상기 지지부 B1(510)의 하부에 상기 몰딩재 A의 걸림수단 A와 맞물리는 걸림수단 B(540)가 더 돌출형성되며, 걸림수단 B(540)는 제 4 실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.
상기에서 상기 받침부 B(580)는 지지부 B1(510)의 측부로 연장형성되는 받침편(582)과 받침편(582)의 일측에 형성된 돌출부 B3(584)로 구성되고, 상기 부착부 B1(550)은 지지부 B1(510)의 하종단으로부터 일체로 연장형성될 수도 있고, 도시한 바와 같이 이격되어 형성될 수도 있으며 이 경우 상기 받침편(582)과 부착부 B1(550)은 지지벽(586)에 의하여 서로 연결되며, 상기 받침편(582)에도 체결수단 안내를 위한 가이드홈(582a)이 형성된다.
제 7실시예
제 7실시예의 몰딩재 B(500d)는 인테리어용 판형 마감재(100)를 높이차를 두지 않고 설치할 때 사용되는 것으로 설치면(200)의 중심부에 배치되는 몰딩재 B의 실시예로서, 상기 제 1 실시예의 몰딩재A(300a)와 결합되어 사용되며, 도 10을 참조하여 설명한다.
상기 몰딩재 B(500d)는 상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 B1(510)와, 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 상종단에 양측으로 돌출된 마감부 B1(520), 상기 지지부 B1(510)의 하종단에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 반대측으로 연장형성되는 부착부 B1(550) 및, 상기 부착부 B1(550)의 일측에 돌출형성되는 돌출부 B1(560)과, 상기 지지부 B1(510)의 하부에 상기 몰딩재 A의 걸림수단 A와 맞물리는 걸림수단 B(540)가 더 돌출형성되며, 걸림수단 B(540)는 제 4 실시예와 동일하므로 설명을 생략한다.
제 8실시예
제 8실시예의 몰딩재 B(500e)는 인테리어용 판형 마감재(100)를 4각 기둥()의 양면에 설치할 때 사용되는 것으로 상기 제 2 실시예의 몰딩재A(300b)와 결합되어 사용된다.
상기 몰딩재 B(500e)는 상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 B1(510)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 일측 즉 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 방향으로 돌출된 마감부 B1(520), 상기 지지부 B1(510)의 하종단에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)측으로 연장형성되는 하부 마감부 B(530), 상기 하부 마감부 B(530)의 상부에 상기 몰딩재 A의 걸림수단 A와 맞물리는 걸림수단 B(540), 상기 지지부 B1(510) 하종단에 지지부 B1(510)과 같은 방향으로 연장형성된 부착부 B2(592)와 돌출부 B2(594), 상기 부착부 A(310)와 수평으로 상기 부착부 B2(592)에 설치되는 지지부 B2(596) 및 마감부 B2(598)를 포함하여 구성된다.
이러한 구성을 갖는 인테리어용 몰딩재들의 결합예를 도 12 내지 도 16을 참조하여 살펴본다.
도 12는 상기 제 2실시예에 따른 몰딩재 A(300b)와 제 8실시예에 다른 몰딩재 B(500e)의 결합예로서 설치면(200)이 사각기둥인 경우의 실시예이다.
상기 몰딩재 A(300b)와 몰딩재 B(500e)의 결합에 의하여 형성된 수용홈(350)에는 실리콘 등의 접착제가 도포되고, 이때, 보강부(340) 및 하부 마감부 B(530)에 의하여 접착제는 외부로 튀어나가지 않게 된다.
이와 같이 결합된 인테리어용 몰딩재의 부착부 A(310)와 부착부 B1(550)으로 체결수단이 체결되고, 돌출부A(320)와 돌출부B1(560)상으로 인테리어용 판형 마감재(100)가 끼워지게 된다.
도 13은 상기 제 2실시예에 따른 몰딩재 A(300b)와 제 6실시예에 다른 몰딩재 B(500c)의 결합예로서 인테리어용 판형 마감재(100)의 설치높이를 다르게 설치할 경우의 실시예이다.
상기 몰딩재 A(300b)와 몰딩재 B(500c)의 결합에 의하여 형성된 수용홈(350)에는 실리콘 등의 접착제가 도포되고, 이때, 보강부(340) 및 부착부 B1(550)에 의하여 접착제는 외부로 튀어나가지 않게 된다.
이와 같이 결합된 인테리어용 몰딩재의 부착부 A(310)와 부착부 B1(550)으로 체결수단이 체결되고, 돌출부A(320)와 돌출부 B3(584)상으로 인테리어용 판형 마감재(100)가 끼워지게 된다.
이때, 몰딩재 B(500c)는 걸림수단 A 및 B에 의하여 수직방향으로 이동을 하지 않게 된다.
그리고, 상기한 몰딩재 B(500c)의 받침편(582)상으로는 이후 다른 인테리어용 몰딩재가 체결될 수 있다.
도 14는 상기 제 3실시예에 따른 몰딩재 A(300c)와 제 5실시예에 다른 몰딩재 B(500b)의 결합예로서 인테리어용 판형 마감재(100)의 설치높이를 다르게 설치할 경우의 실시예이다.
상기 몰딩재 A(300c)와 몰딩재 B(500b)의 결합에 의하여 형성된 수용홈(350)에는 실리콘 등의 접착제가 도포되고, 이때, 보강부(340) 및 부착부 B1(550)에 의하여 접착제는 외부로 튀어나가지 않게 된다.
이와 같이 결합된 인테리어용 몰딩재의 부착부 A(310)와 부착부 B1(550)으로 체결수단이 체결되고, 돌출부 A2(364)와 돌출부 B1(560)상으로 인테리어용 판형 마감재(100)가 끼워지게 된다.
이때, 몰딩재 B(500c)는 걸림수단 A 및 B에 의하여 수직방향으로 이동을 하지 않게 된다.
그리고, 상기한 몰딩재 A(300c)의 받침편(362) 상으로는 이후 다른 인테리어용 몰딩재가 체결될 수 있다.
도 15는 상기 제 1실시예에 따른 몰딩재 A(300a)와 제 7실시예에 따른 몰딩재 B(500d)의 결합예이다.
상기 몰딩재 A(300a)와 몰딩재 B(500d)의 결합에 의하여 형성된 수용홈(350)에는 실리콘 등의 접착제가 도포되고, 이때, 보강부(340) 및 부착부 B1(550)에 의하여 접착제는 외부로 튀어나가지 않게 된다.
이와 같이 결합된 인테리어용 몰딩재의 부착부 A(310)와 부착부 B1(550)으로 체결수단이 체결되고, 돌출부 A(320)와 돌출부 B1(560)상으로 인테리어용 판형 마감재(100)가 끼워지게 된다.
이때, 몰딩재 B(500a)는 걸림수단 A 및 B에 의하여 수직방향으로 이동을 하지 않게 된다.
도 16은 상기 제 2실시예에 따른 몰딩재 A(300b)와 제 4실시예에 따른 몰딩재 B(500a)의 결합예이다.
상기 몰딩재 A(300b)와 몰딩재 B(500a)의 결합에 의하여 형성된 수용홈(350)에는 실리콘 등의 접착제가 도포되고, 이때, 보강부(340) 및 하부 마감부B(530)에 의하여 접착제는 외부로 튀어나가지 않게 된다.
이와 같이 결합된 인테리어용 몰딩재의 부착부 A(310)로 체결수단이 체결되고, 돌출부 A(320)와 돌출부 B1(560)상으로 인테리어용 판형 마감재(100)가 끼워지게 된다.
이때, 몰딩재 B(500a)는 걸림수단 A 및 B에 의하여 수직방향으로 이동을 하지 않게 된다.
한편, 상기한 바와 같이 구성된 인테리어용 몰딩재들은 다른 인테리어용 몰딩재와 함께 세트로서 사용되는데, 그 예를 하기에서 살펴본다.
우선, 인테리어용 몰딩재 세트의 일 예로는 도 17에 나타내는 바와 같이 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 C(610)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 C(610)의 일측으로 돌출된 마감부 C(620)와, 상기 지지부 C(610)의 하측 종단에 설치면(200)과 접하면서 마감부 C(620)와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 C(630) 및, 상기 부착부 C(630)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 C(640)를 포함하여 구성되는 제 1인테리어용 몰딩재(600)와; 상기 실시예1 내지 8 중 어느 하나의 항에 따른 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 및 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)의 결합으로 구성된 도 12 내지 도 16의 제 2 인테리어용 몰딩재를 기본구성으로 하고, 필요에 따라 도 18에 나타내는 바와 같이 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 D(710)와, 상기 인테리어용 판형 마감재 단부를 커버하도록 지지부 D(710)의 양측으로 돌출된 마감부 D(720)와, 상기 지지부 D(710)의 하측 종단에 설치면(200)과 접하면서 마감부 D(720)와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 D(730) 및, 상기 부착부 D(730)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 D(740)를 포함하여 구성되어 제 1 및 제 2인테리어용 몰딩재 사이에 일정한 간격으로 설치되는 제 3인테리어용 몰딩재(700)를 더 포함한다.
이와 같이 구성된 인테리어용 몰딩재 세트에 의한 인테리어용 판형 마감재(100)의 설치예를 도 19를 참조하여 살펴본다.
우선, 상기 제 1 인테리어용 몰딩재(600)를 설치면(200) 일측에 체결부재(400)를 이용하여 설치하는 1과정과, 도 12 내지 도 16에 나타내는 몰딩재 A와 몰딩재B의 결합으로 이루어지는 제 2인테리어용 몰딩재(800)를 구성하는 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)를 인테리어용 타일 마감재(100)의 간격에 맞도록 체결부재(400)를 이용하여 설치면(200)에 설치하는 2과정과, 상기 2과정을 수행 후 인테리어용 판형 마감재(100)를 제 1 인테리어용 몰딩재(600)와 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 사이에 설치하는 3과정과, 3과정을 수행 후 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 접하도록 제 2인테리어용 몰딩재(800)를 구성하는 상기 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)를 설치하는 4과정을 수행함으로서 한장의 인테리어용 판형 마감재(100)가 설치면에 설치된다.
이때, 상기한 인테리어용 판형 마감재(100)를 수직으로 여러장 설치할 경우, 상기 제 3과정을 수행하는 과정에서 도 20에 나타내는 바와 같이 상기 인테리어용 판형 마감재(100)의 설치 후 상기 제 1인테리어용 몰딩재(600)와 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 사이에 상기 제 3인테리어용 몰딩재(700)를 설치하고, 다시 인테리어용 판형 마감재(100)를 제 1인테리어용 몰딩재(600)의 마감부 C(620)와 돌출부 C(640)사이로 끼워넣은 후 상기 제 3인테리어용 몰딩재(700)를 설치하는 과정을 반복하여 더 수행한 후 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)를 설치하는 제 4과정을 수행한다.
상기에서 제 4과정의 수행전에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 수용홈(350)으로 접착제를 도포한다.
상기한 실시예에서는 인테리어용 판형 마감재를 수직으로 한줄만 설치하는 것을 예로서 설명하였으나, 몰딩재 B를 제 5 내지 7실시예에 따른 몰딩재 B를 사용하는 경우 계속해서 인테리어용 판형 마감재 열을 더 설치할 수 있게 되며, 그 예로는 도시하지는 않았지만 상기 제 1 내지 4과정 수행 후 상기 제 4과정의 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)와 이격된 위치에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)를 인테리어용 타일 마감재(100)의 간격에 맞도록 체결부재(400)를 이용하여 설치면(200)에 설치하는 5과정과, 상기 5과정을 수행 후 인테리어용 판형 마감재(100)를 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)와 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 사이에 설치하는 6과정과, 6과정을 수행 후 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 접하도록 다른 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)를 접착제 도포 후 설치하는 7과정을 수행하며, 상기 제 5 내지 7과정은 1회 또는 다수회 반복하여 다수개의 인테리어용 판형 마감재를 설치한다.

Claims (14)

  1. 인테리어용 판형 마감재(100)의 설치면(200)과 접하는 부착부(이하 부착부 A라 함)(310)와 상기 부착부 A(310)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부(이하 돌출부 A라 함)(320)를 포함하여 구성되는 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와;
    상기 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부(이하 지지부 B1이라 함)(510)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 B1(510)의 일측 혹은 양측으로 돌출된 마감부(이하 마감부 B1이라 함)(520)를 포함하여 구성되어 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 결합하는 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e);
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 몰딩재 B(500b)(500d)(500e)의 지지부 B1(510) 하부에는 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)의 부착부 A(310)와 수평하게 반대방향으로 다른 부착부(이하 부착부 B1이라 함)(550)가 더 형성되고 상기 부착부 B1(550)의 지지부 B1(510)측에는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있도록 다른 돌출부(이하 돌출부 B1이라 함)(560)를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 및 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)의 접합부에는 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)가 설치면(200)에 대하여 수직방향으로 이동하는 것을 억제하기 위한 걸림수단 A(330)(340) 및 걸림수단 B(540)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 및 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)의 접합부 모서리에는 실리콘, 본드를 포함한 접착제가 수용되는 수용홈(350)이 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 인테리어용 몰딩재는 인테리어용 판형 마감재의 설치 높이를 다르게 하도록 지지부 B1(510)의 높이를 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 돌출부A의 설치면(200)으로부터 돌출된 높이를 합한 높이보다 높게 형성할 수 있고,
    이 때, 마감부 B1(520) 하부로부터 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 대응되는 위치에 해당하는 상기 몰딩재A 또는 몰딩재B의 소정위치에 인테리어용 판형 마감재(100)를 받치기 위한 받침부(360)(580)가 형성되고,
    상기 몰딩재A 또는 B의 받침부(360)(580) 반대방향으로는 상기 부착부 A(310)의 상부면으로부터 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 대응되는 위치 또는 인테리어용 판형 마감재(100)의 두께와 돌출부A 또는 돌출부 B1의 돌출높이를 합한 위치에 마감부 B3(570)가 형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 받침부(360)(580)는 받침편(362)(582)과 상기 받침편(362)(582)의 일측에 돌출부 A2(364) 및 돌출부 B2(594)가 형성된 것으로, 돌출부 A2(364) 및 돌출부 B2(594) 상부면과 마감부 B1(520) 하부면 사이의 간격이 인테리어용 판형 마감재(100) 두께가 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 인테리어용 몰딩재는 인테리어용 판형 마감재(100)를 4각 기둥의 양면에 설치할 수 있도록 몰딩재 B(500e)의 지지부 B1(510) 하종단에 지지부 B1(510)과 같은 방향으로 다른 부착부 B2(592)를 연장형성하고 상기 부착부 B2(592)에는 상기 부착부 A(310)와 수평으로 지지부 B2(596)를 연장형성하고, 지지부 B2(596)의 종단에는 마감부 B2(598)가 형성되며, 부착부 B2(592)에는 돌출부 B2(594)를 형성하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 부착부가 형성되지 않은 몰딩재 B(500e)는, 마감부 B1(520)이 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)측으로 형성되며, 지지부 B1(510)의 하종단에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)측으로 하부 마감부 B(530)가 더 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재.
  9. 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 C(610)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 C(610)의 일측으로 돌출된 마감부 C(620)와, 상기 지지부 C(610)의 하측 종단에 설치면(200)과 접하면서 마감부 C(620)와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 C(630) 및, 상기 부착부 C(630)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 C(640)를 포함하여 구성되는 제 1인테리어용 몰딩재(600)와;
    청구항 1 내지 8 중 어느 하나의 항에 따른 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 및 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)의 결합으로 구성된 제 2인테리어용 몰딩재(800);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재 세트.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 인테리어용 몰딩재 세트는, 설치면에 수직방향으로 형성되는 지지부 D(710)와, 상기 인테리어용 판형 마감재 단부를 커버하도록 지지부 D(710)의 양측으로 돌출된 마감부 D(720)와, 상기 지지부 D(710)의 하측 종단에 설치면(200)과 접하면서 마감부 D(720)와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 D(730) 및, 상기 부착부 D(730)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 D(740)를 포함하여 구성되어, 제 1 및 제 2인테리어용 몰딩재(800) 사이에 일정한 간격으로 설치되는 제 3인테리어용 몰딩재(700)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 몰딩재 세트.
  11. 설치면(200)에 수직방향으로 형성되는 지지부 C(610)와 상기 인테리어용 판형 마감재(100) 단부를 커버하도록 지지부 C(610)의 일측으로 돌출된 마감부 C(620)와, 상기 지지부 C(610)의 하측 종단에 설치면(200)과 접하면서 마감부 C(620)와 같은 방향으로 돌출되는 부착부 C(630) 및, 상기 부착부 C(630)의 일측에 돌출형성되어 볼트 또는 피스를 포함하는 체결부재(400)의 돌출높이를 수용할 수 있는 돌출부 C(640)를 포함하여 구성되는 제 1인테리어용 몰딩재(600)를 설치면(200) 일측에 체결부재(400)를 이용하여 설치하는 1과정과,
    청구항 1 내지 8 중 어느 하나의 항에 따른 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)를 인테리어용 타일 마감재(100)의 간격에 맞도록 체결부재(400)를 이용하여 설치면(200)에 설치하는 2과정과,
    상기 2과정을 수행 후 인테리어용 판형 마감재(100)를 제 1 인테리어용 몰딩재(600)와 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 사이에 설치하는 3과정과,
    3과정을 수행 후 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 접하도록 청구항 1 내지 8 중 어느 하나의 항에 따른 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)를 설치하는 4과정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판형 마감재 설치방법.
  12. 제 11항에 있어서, 상기한 제 3과정을 수행하는 과정에서 인테리어용 판형 마감재(100)를 수직으로 여러장 설치할 경우, 상기 인테리어용 판형 마감재(100)의 설치 후 상기 제 1인테리어용 몰딩재(600)와 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 사이에 상기 제 3인테리어용 몰딩재(700)를 설치하는 과정을 반복하여 더 수행하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판형 마감재 설치방법.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 제 4과정의 수행전에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 수용홈(350)으로 접착제를 도포하는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판형 마감재 설치방법.
  14. 제 11항에 있어서, 상기 제 1 내지 4과정 수행 후 상기 제 4과정의 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)와 이격된 위치에 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)를 인테리어용 타일 마감재(100)의 간격에 맞도록 체결부재(400)를 이용하여 설치면(200)에 설치하는 5과정과, 상기 5과정을 수행 후 인테리어용 판형 마감재(100)를 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)와 몰딩재 A(300a)(300b)(300c) 사이에 설치하는 6과정과, 6과정을 수행 후 상기 몰딩재 A(300a)(300b)(300c)와 접하도록 다른 몰딩재 B(500a)(500b)(500c)(500d)(500e)를 접착제 도포 후 설치하는 7과정을 수행하며, 상기 제 5 내지 7과정은 1회 또는 다수회 반복하여 구성되는 것을 특징으로 하는 인테리어용 판형 마감재 설치방법.
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