WO2014133306A1 - 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치 - Google Patents

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WO2014133306A1
WO2014133306A1 PCT/KR2014/001541 KR2014001541W WO2014133306A1 WO 2014133306 A1 WO2014133306 A1 WO 2014133306A1 KR 2014001541 W KR2014001541 W KR 2014001541W WO 2014133306 A1 WO2014133306 A1 WO 2014133306A1
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glass plate
frame
alignment device
screw rod
plate
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PCT/KR2014/001541
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이영원
신동열
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주식회사 좋은기술
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
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    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67382—Transport of panes or units without touching the bottom edge

Definitions

  • the present invention relates to a glass plate alignment device of a vacuum window manufacturing facility, and more particularly, to a glass plate alignment device of a vacuum window manufacturing facility that enables alignment of glass plates for vacuum window of different sizes so as to be moved in an automated line. will be.
  • a vacuum window is a type of glass window that forms a vacuum part between the upper plate and the lower plate to block noise and vibration transmitted from the outside, and to block thermal energy transmitted from the outside to increase thermal insulation.
  • an exhaust hole is formed in the lower plate, and a short pipe-shaped tip is installed around the exhaust hole, and a vacuum hose is connected to the tip to exhaust the air between the upper plate and the lower plate to form a vacuum unit.
  • a method of sealing the vacuum part by welding the tip from which the vacuum hose was removed was applied.
  • the conventional vacuum window manufactured in this manner is a part of the tip is fused to remain on the surface of the lower plate protruding, the surface is not smooth, the degree of vacuum that can be formed by the vacuum hose is low, the function of the vacuum window is reduced, the protruding tip There are many problems, such as being vulnerable to external force and damage to the product.
  • the conventional method for manufacturing a vacuum window is a series of processes are dependent on manual operation because there is no way to safely transport the huge glass plate even in high temperature and high vacuum environment, and there is no way to align the glass plate of various specifications in place. As a result, the process could not be automated and lined, resulting in a significant drop in productivity.
  • the idea of the present invention is to align the glass plates for vacuum windows of different sizes so that they can be moved in the automation line in place, thereby automating the process, greatly improving the productivity, and increasing the accuracy of the alignment. It is to provide a glass plate alignment device of the vacuum window manufacturing equipment.
  • the glass plate aligning device of the vacuum window manufacturing equipment for solving the above problems, in constituting the glass plate aligning device of the vacuum window manufacturing equipment to align at least one glass plate for the vacuum window, the glass plate is seated A frame on which the seating plate is installed; A left alignment device installed on the frame and installed on the left side of the glass plate seated on the seating plate and moved in the glass plate direction; A right alignment device installed on the frame and installed on the right side of the glass plate seated on the seating plate and moved in the glass plate direction; A front alignment device installed on the frame, installed in front of the glass plate seated on the seating plate, and moving in the glass plate direction; And a rear alignment device installed at the frame and installed at a rear side of the glass plate seated on the seating plate and moved in the glass plate direction.
  • the left aligning device the left screw rod is installed in the frame from the left to the right in the glass plate direction; A left motor for rotating the screw rod; A left guide member installed on the frame from left to right in the glass plate direction; A left movable plate which is screwed through the left screw rod and moved in the glass plate direction along the left guide member; And a left contact roller installed on the left movable platform and in contact with the glass plate to align the glass plate.
  • the left alignment device the first left alignment device which is installed in the left front of the glass plate; And a second left alignment device installed at the left rear side of the glass plate.
  • the right alignment device the right screw rod is installed in the frame from the right to the left in the glass plate direction; A right motor for rotating the screw rod; A right guide member installed on the frame from right to left in the glass plate direction; A right movable plate which is screwed through the right screw rod and moved in the glass plate direction along the right guide member; And a right contact roller installed on the right movable platform and in contact with the glass plate to align the glass plate.
  • the right alignment device the first right alignment device which is installed in the right front of the glass plate; And a second right alignment device installed at the right rear side of the glass plate.
  • a front screw rod is installed from the front to the rear in the glass plate direction in the front center of the frame;
  • a front guide member installed from the front to the rear in the glass plate direction at the front center of the frame;
  • a front movable plate screwed through the front screw rod and moved in the glass plate direction along the front guide member;
  • a front contact roller installed on the front movable plate and in contact with the glass plate to align the glass plate.
  • the rear alignment device a rear screw rod which is installed from the rear to the front in the glass plate direction in the rear center of the frame; A rear motor for rotating the screw rod; A rear guide member installed from the rear to the front in the glass plate in the rear center of the frame; A rear movable plate which is screwed through the rear screw rod and moved in the glass plate direction along the rear guide member; And a rear contact roller installed on the rear movable plate and in contact with the glass plate to align the glass plate.
  • Glass plate sorting apparatus of the vacuum window manufacturing equipment according to the spirit of the present invention, by aligning the glass plate for the vacuum window of the various sizes of different sizes so that it can be moved in the automation line in place to automate the process, and greatly improve the productivity It can have the effect of increasing the accuracy of the alignment.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating a glass plate alignment apparatus of a vacuum window manufacturing apparatus according to some embodiments of the inventive concept.
  • FIG. 2 is a front view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a side view of FIG. 1.
  • first, second, etc. are used herein to describe various members, parts, regions, layers, and / or parts, these members, parts, regions, layers, and / or parts are defined by these terms. It is obvious that not. These terms are only used to distinguish one member, part, region, layer or portion from another region, layer or portion. Thus, the first member, part, region, layer or portion, which will be discussed below, may refer to the second member, component, region, layer or portion without departing from the teachings of the present invention.
  • top or “above” and “bottom” or “bottom” may be used herein to describe the relationship of certain elements to other elements as illustrated in the figures. It may be understood that relative terms are intended to include other directions of the device in addition to the direction depicted in the figures. For example, if the device is turned over in the figures, elements depicted as present on the face of the top of the other elements are oriented on the face of the bottom of the other elements. Thus, the exemplary term “top” may include both “bottom” and “top” directions depending on the particular direction of the figure. If the device faces in the other direction (rotated 90 degrees relative to the other direction), the relative descriptions used herein can be interpreted accordingly.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating a glass plate alignment device 100 of a vacuum window manufacturing apparatus according to some embodiments of the inventive concept
  • FIG. 2 is a front view of FIG. 1
  • FIG. 3 is a side view of FIG. 1.
  • the glass plate aligning apparatus 100 of the vacuum window manufacturing equipment the glass plate for the vacuum window (1) (2) of various sizes of at least one sheet As a device for aligning
  • the frame 10 may include a frame 10, a left alignment device 20, a right alignment device 30, a front alignment device 40, and a rear alignment device 50.
  • the frame 10 is a generally rectangular frame in which a seating plate 10a on which the glass plates 1 and 2 are mounted is installed.
  • the right alignment device 30, the front alignment device 40 and the rear alignment device 50 can be a structure capable of supporting.
  • the frame 10 may have various shapes and types of frames such as a circle or a polygon.
  • the left alignment device 20 is installed on the frame 10, the left direction of the glass plate (1) (2) seated on the seating plate (10a) It is installed in the, and can be moved in the glass plate (1) (2) direction, the left side of the screw rod 21 is installed in the frame 10 from the left to the right in the direction of the glass plate (1) (2),
  • the left motor 22 for rotating the screw rod 21, the left guide member 23 is installed on the frame 10 from the left to the right in the glass plate (1) (2) direction, and the left screw rod It is installed in the left movable base 24 and the left movable base 24 which are screwed through the 21 and moved in the direction of the glass plate 1 and 2 along the left guide member 23, and the glass plate ( It may include a left contact roller 25 in contact with 1) (2) to align the glass plate (1) (2).
  • the left contact roller 25 is formed below the side roller portion 25-1 and the side roller portion 25-1 supporting the side surfaces of the glass plates 1, 2, and the glass plate.
  • the lower surface roller part 25-2 which supports the lower surface of (1) (2) may be included.
  • the left contact roller 25 supports the side and bottom surfaces of the glass plates 1 and 2 more firmly by using the side roller part 25-1 and the bottom roller part 25-2. Can be aligned.
  • the left aligning device 20 is the first left aligning device 20-1 and the glass plate (1) (2) of the left front of the glass plate (1) (2) for more stable alignment It may include a second left alignment device 20-2 is installed on the left rear.
  • the first left alignment device 20-1 and the second left alignment device 20- When the left motor 22 of 2) is rotated at the same time, the left movable base 24 is the left guide member 23 of the first left alignment device 20-1 and the second left alignment device 20-2.
  • the plurality of left contact rollers 25 installed on the left movable table 24 are the glass plate 1 In contact with the left side of (2) it is possible to align the left side of the glass plate (1) (2).
  • the right alignment device 30 is installed on the frame 10, the right direction of the glass plate (1) (2) seated on the seating plate (10a) And a right screw rod 31 installed on the frame 10 from the right side to the left side in the frame 10 in the glass plate 1 and 2 direction and being moved in the glass plate 1 and 2 direction, and the b.
  • the screw is penetrated to the glass plate 1 and is installed on the right movable table 34 and the right movable table 34 which are moved along the right guide member 33 in the direction of the glass plates 1 and 2, and the glass plate 1 It may include a right contact roller 35 in contact with (2) to align the glass plate (1) (2).
  • the right alignment device 30, the first right alignment device 30-1 and the glass plate (1) (2) which is installed in the right front of the glass plate (1) (2) It may include a second right alignment device (30-2) installed in the right rear of the.
  • the first right alignment device 30-1 and the second right alignment device 30- When the right motors 32 of 2) are rotated at the same time, the right movable platform 34 is the right guide member 33 of the first right alignment device 30-1 and the second right alignment device 30-2.
  • the plurality of right contact rollers 35 installed on the right movable table 34 is the glass plate 1 In contact with the right side of (2) it is possible to align the right side of the glass plate (1) (2).
  • the front alignment device 40 is installed in the frame 10, in front of the glass plate (1) (2) seated on the seating plate (10a). And a front screw rod (41) which is installed in the glass plate (1) (2) direction, and is installed in the front center of the frame (10) from the front to the rear in the glass plate (1) (2) direction.
  • a front movable member 44 which is screwed through the front guide member 43 and the front screw rod 41 which is installed to the rear, and is moved in the direction of the glass plate 1, 2 along the front guide member 43.
  • a front contact roller 45 installed on the front movable plate 44 and in contact with the glass plates 1 and 2 to align the glass plates 1 and 2. have.
  • the front movable table 44 is the front Along the front guide member 43 of the alignment device 40 is moved horizontally from the front to the rear in the direction of the small glass plate (1) or large glass plate (2), at this time, a plurality of The front contact rollers 45 may contact the front surfaces of the glass plates 1 and 2 to align the front surfaces of the glass plates 1 and 2.
  • the rear alignment device 50 is installed in the frame 10, the rear of the glass plate (1) (2) mounted on the seating plate (10a).
  • a rear screw rod (51) installed at the rear center of the frame (10) in the direction of the glass plate (1) (2), and installed in the direction of the glass plate (1) (2)
  • a rear motor 52 for rotating the screw rod 51 through a combination of a belt B and a pulley P, and a rear side of the frame 10 in the direction toward the glass plate 1 and 2;
  • the rear guide member 53 which is installed forward, and the rear movable table 54 which is screwed through the rear screw rod 51 and moved in the direction of the glass plates 1 and 2 along the rear guide member 53.
  • a rear contact roller 55 installed in the rear movable table 54 and in contact with the glass plates 1 and 2 to align the glass plates 1 and 2. have.
  • the glass plate 2 having a large size or the glass plate 1 having a small size is firmly and precisely contacted with the glass plate 1, 2 in the front, rear, left, and right directions of the glass plate 1, 2, line automation is performed.
  • the glass plates 1 and 2 can be aligned in the correct position.

Abstract

본 발명은 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판을 정렬시키는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치에 관한 것으로서, 상기 유리판이 안착되는 안착대가 설치되는 프레임; 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 좌측방향에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 좌측 정렬장치; 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 우측방향에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 우측 정렬장치; 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 전방에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 전방 정렬장치; 및 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 후방에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 후방 정렬장치;를 포함하기 때문에 자동화 라인에서 이동될 수 있도록 크기가 다른 다양한 규격의 진공창용 유리판을 정위치에 정렬하여 공정을 자동화할 수 있고, 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며, 정렬의 정밀도를 높일 수 있는 효과를 갖는다.

Description

진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치
본 발명은 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치에 관한 것으로서, 자동화 라인에서 이동될 수 있도록 크기가 다른 다양한 규격의 진공창용 유리판을 정위치에 정렬시킬 수 있게 하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치에 관한 것이다.
일반적으로 진공창이란, 상판과 하판 사이에 진공부를 형성하여 외부로부터 전달되는 소음과 진동을 차단하는 것은 물론, 외부로부터 전달되는 열에너지를 차단함으로써 단열성을 증대시키는 유리창의 일종이다.
이러한 진공창을 제조하기 위하여, 종래에는, 한 쌍의 상판과 하판으로 이루어진 유리판의 가장자리에 프릿실(frit seal)을 도포하여 열처리한 후, 상온에서 냉각한 다음, 상판과 하판 사이에 진공부를 형성하였다.
특히, 상기 하판에는 배기홀이 형성되고, 배기홀 주변으로 짧은 파이프 형상의 팁(tip)을 설치한 후, 상기 팁에 진공 호스를 연결함으로써 상판과 하판 사이의 공기를 배기하여 진공부를 형성한 다음, 상기 진공 호스가 제거된 팁을 융접하여 진공부를 밀폐하는 방식을 적용하였다.
그러나, 이러한 방식으로 제조된 종래의 진공창은 팁의 일부가 융착되어 하판 표면에 남아 돌출되는 것으로서, 표면이 매끄럽지 못하고, 진공 호스로 형성할 수 있는 진공도가 낮아서 진공창의 기능이 떨어지고, 돌출된 팁이 외력에 취약하여 제품이 파손되는 등 많은 문제점이 있었다.
특히, 종래의 진공창 제조방법은, 고온과, 고진공의 환경에서도 거대한 유리판을 안전하게 운반할 수 없었고, 다양한 규격의 유리판을 정위치에 정렬시킬 수 있는 방법이 없어서 일련의 과정들이 수작업에 의존하는 것으로서, 공정을 자동화 및 라인화할 수 없어서 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명의 사상은, 자동화 라인에서 이동될 수 있도록 크기가 다른 다양한 규격의 진공창용 유리판을 정위치에 정렬하여 공정을 자동화할 수 있고, 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며, 정렬의 정밀도를 높일 수 있게 하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치를 제공함에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사상에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치는, 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판을 정렬시키는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치를 구성함에 있어서, 상기 유리판이 안착되는 안착대가 설치되는 프레임; 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 좌측방향에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 좌측 정렬장치; 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 우측방향에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 우측 정렬장치; 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 전방에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 전방 정렬장치; 및 상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 후방에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 후방 정렬장치;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 좌측 정렬장치는, 상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 좌측에서 우측으로 설치되는 좌측 나사봉; 상기 나사봉을 회전시키는 좌측 모터; 상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 좌측에서 우측으로 설치되는 좌측 가이드부재; 상기 좌측 나사봉에 나사 관통되고, 상기 좌측 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 좌측 가동대; 및 상기 좌측 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 좌측 접촉 로울러;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 좌측 접촉 로울러는, 상기 유리판의 측면을 지지하는 측면 로울러부; 및 상기 측면 로울러부의 하방에 형성되고, 상기 유리판의 하면을 지지하는 하면 로울러부;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 좌측 정렬장치는, 상기 유리판의 좌측 전방에 설치되는 제 1 좌측 정렬장치; 및 상기 유리판의 좌측 후방에 설치되는 제 2 좌측 정렬장치;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 우측 정렬장치는, 상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 우측에서 좌측으로 설치되는 우측 나사봉; 상기 나사봉을 회전시키는 우측 모터; 상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 우측에서 좌측으로 설치되는 우측 가이드부재; 상기 우측 나사봉에 나사 관통되고, 상기 우측 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 우측 가동대; 및 상기 우측 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 우측 접촉 로울러;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 우측 정렬장치는, 상기 유리판의 우측 전방에 설치되는 제 1 우측 정렬장치; 및 상기 유리판의 우측 후방에 설치되는 제 2 우측 정렬장치;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 전방 정렬장치는, 상기 프레임의 전방 중심에 상기 유리판 방향으로 전방에서 후방으로 설치되는 전방 나사봉; 상기 나사봉을 회전시키는 전방 모터; 상기 프레임의 전방 중심에 상기 유리판 방향으로 전방에서 후방으로 설치되는 전방 가이드부재; 상기 전방 나사봉에 나사 관통되고, 상기 전방 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 전방 가동대; 및 상기 전방 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 전방 접촉 로울러;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 사상에 따르면, 상기 후방 정렬장치는, 상기 프레임의 후방 중심에 상기 유리판 방향으로 후방에서 전방으로 설치되는 후방 나사봉; 상기 나사봉을 회전시키는 후방 모터; 상기 프레임의 후방 중심에 상기 유리판 방향으로 후방에서 전방으로 설치되는 후방 가이드부재; 상기 후방 나사봉에 나사 관통되고, 상기 후방 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 후방 가동대; 및 상기 후방 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 후방 접촉 로울러;를 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치는, 자동화 라인에서 이동될 수 있도록 크기가 다른 다양한 규격의 진공창용 유리판을 정위치에 정렬하여 공정을 자동화할 수 있고, 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며, 정렬의 정밀도를 높일 수 있는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명 사상의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 정면도이다.
도 3은 도 1의 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 또한, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서, 막, 영역 또는 기판 등과 같은 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 상기 하나의 구성요소가 직접적으로 다른 구성요소 "상에", "연결되어", "적층되어" 또는 "커플링되어" 접촉하거나, 그 사이에 개재되는 또 다른 구성요소들이 존재할 수 있다고 해석될 수 있다. 반면에, 하나의 구성요소가 다른 구성요소 "직접적으로 상에", "직접 연결되어", 또는 "직접 커플링되어" 위치한다고 언급할 때는, 그 사이에 개재되는 다른 구성요소들이 존재하지 않는다고 해석된다. 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제 1 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제 2 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
또한, "상의" 또는 "위의" 및 "하의" 또는 "아래의"와 같은 상대적인 용어들은 도면들에서 도해되는 것처럼 다른 요소들에 대한 어떤 요소들의 관계를 기술하기 위해 여기에서 사용될 수 있다. 상대적 용어들은 도면들에서 묘사되는 방향에 추가하여 소자의 다른 방향들을 포함하는 것을 의도한다고 이해될 수 있다. 예를 들어, 도면들에서 소자가 뒤집어 진다면(turned over), 다른 요소들의 상부의 면 상에 존재하는 것으로 묘사되는 요소들은 상기 다른 요소들의 하부의 면 상에 방향을 가지게 된다. 그러므로, 예로써 든 "상의"라는 용어는, 도면의 특정한 방향에 의존하여 "하의" 및 "상의" 방향 모두를 포함할 수 있다. 소자가 다른 방향으로 향한다면(다른 방향에 대하여 90도 회전), 본 명세서에 사용되는 상대적인 설명들은 이에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 이상적인 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명 사상의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명 사상의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치(100)를 나타내는 평면도이고, 도 2는 도 1의 정면도이고, 도 3은 도 1의 측면도이다.
먼저, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치(100)는, 적어도 한 장 이상의 다양한 규격의 진공창용 유리판(1)(2)을 정렬시키는 장치로서, 크게 프레임(10)과, 좌측 정렬장치(20)와, 우측 정렬장치(30)와, 전방 정렬장치(40) 및 후방 정렬장치(50)를 포함할 수 있다.
여기서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 프레임(10)은, 상기 유리판(1)(2)이 안착되는 안착대(10a)가 설치되는 전체적으로 사각형상의 프레임으로서, 상기 좌측 정렬장치(20)와, 우측 정렬장치(30)와, 전방 정렬장치(40) 및 후방 정렬장치(50)을 지지할 수 있는 구조물일 수 있다.
또한, 상기 프레임(10)은, 도 1 내지 도 3에 예시된 사각형상의 프레임 이외에도 원형이나 다각형상 등 다양한 형상 및 종류의 프레임이 가능하다.
또한, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 좌측 정렬장치(20)는, 상기 프레임(10)에 설치되고, 상기 안착대(10a)에 안착된 유리판(1)(2)의 좌측방향에 설치되고, 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동될 수 있는 것으로서, 상기 프레임(10)에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 좌측에서 우측으로 설치되는 좌측 나사봉(21)과, 상기 나사봉(21)을 회전시키는 좌측 모터(22)와, 상기 프레임(10)에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 좌측에서 우측으로 설치되는 좌측 가이드부재(23)와, 상기 좌측 나사봉(21)에 나사 관통되고, 상기 좌측 가이드부재(23)를 따라 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 좌측 가동대(24) 및 상기 좌측 가동대(24)에 설치되고, 상기 유리판(1)(2)와 접촉되어 상기 유리판(1)(2)를 정렬시키는 좌측 접촉 로울러(25)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 좌측 접촉 로울러(25)는, 상기 유리판(1)(2)의 측면을 지지하는 측면 로울러부(25-1) 및 상기 측면 로울러부(25-1)의 하방에 형성되고, 상기 유리판(1)(2)의 하면을 지지하는 하면 로울러부(25-2)를 포함할 수 있다.
따라서, 상기 측면 로울러부(25-1) 및 하면 로울러부(25-2)를 이용하여 상기 좌측 접촉 로울러(25)는, 상기 유리판(1)(2)의 측면 및 하면을 보다 견고하게 지지 및 정렬시킬 수 있다.
또한, 보다 안정적인 정렬을 위하여 상기 좌측 정렬장치(20)는, 상기 유리판(1)(2)의 좌측 전방에 설치되는 제 1 좌측 정렬장치(20-1) 및 상기 유리판(1)(2)의 좌측 후방에 설치되는 제 2 좌측 정렬장치(20-2)을 포함할 수 있다.
따라서, 이러한 본 발명의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치(100)의 작동 과정을 설명하면, 상기 제 1 좌측 정렬장치(20-1) 및 제 2 좌측 정렬장치(20-2)의 좌측 모터(22)들이 동시에 회전되면, 상기 좌측 가동대(24)가 상기 제 1 좌측 정렬장치(20-1) 및 제 2 좌측 정렬장치(20-2)의 좌측 가이드부재(23)들을 따라 상기 작은 유리판(1) 또는 큰 유리판(2) 방향으로 좌측에서 우측으로 수평 이동되고, 이 때, 상기 좌측 가동대(24)에 설치된 복수개의 좌측 접촉 로울러(25)들이 상기 유리판(1)(2)의 좌측면과 접촉되어 상기 유리판(1)(2)의 좌측면을 정렬시킬 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 우측 정렬장치(30)는, 상기 프레임(10)에 설치되고, 상기 안착대(10a)에 안착된 유리판(1)(2)의 우측방향에 설치되고, 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 것으로서, 상기 프레임(10)에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 우측에서 좌측으로 설치되는 우측 나사봉(31)과, 상기 나사봉(31)을 회전시키는 우측 모터(32)와, 상기 프레임(10)에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 우측에서 좌측으로 설치되는 우측 가이드부재(33)와, 상기 우측 나사봉(31)에 나사 관통되고, 상기 우측 가이드부재(33)를 따라 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 우측 가동대(34) 및 상기 우측 가동대(34)에 설치되고, 상기 유리판(1)(2)와 접촉되어 상기 유리판(1)(2)를 정렬시키는 우측 접촉 로울러(35)를 포함할 수 있다.
또한, 보다 안정적인 정렬을 위하여, 상기 우측 정렬장치(30)는, 상기 유리판(1)(2)의 우측 전방에 설치되는 제 1 우측 정렬장치(30-1) 및 상기 유리판(1)(2)의 우측 후방에 설치되는 제 2 우측 정렬장치(30-2)를 포함할 수 있다.
따라서, 이러한 본 발명의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치(100)의 작동 과정을 설명하면, 상기 제 1 우측 정렬장치(30-1) 및 제 2 우측 정렬장치(30-2)의 우측 모터(32)들이 동시에 회전되면, 상기 우측 가동대(34)가 상기 제 1 우측 정렬장치(30-1) 및 제 2 우측 정렬장치(30-2)의 우측 가이드부재(33)들을 따라 상기 작은 유리판(1) 또는 큰 유리판(2) 방향으로 우측에서 좌측으로 수평 이동되고, 이 때, 상기 우측 가동대(34)에 설치된 복수개의 우측 접촉 로울러(35)들이 상기 유리판(1)(2)의 우측면과 접촉되어 상기 유리판(1)(2)의 우측면을 정렬시킬 수 있다.
한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 전방 정렬장치(40)는, 상기 프레임(10)에 설치되고, 상기 안착대(10a)에 안착된 유리판(1)(2)의 전방에 설치되고, 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 장치로서, 상기 프레임(10)의 전방 중심에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 전방에서 후방으로 설치되는 전방 나사봉(41)과, 벨트(B) 및 풀리(P) 조합을 통해 상기 나사봉(41)을 회전시키는 전방 모터(42)와, 상기 프레임(10)의 전방 중심에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 전방에서 후방으로 설치되는 전방 가이드부재(43)와, 상기 전방 나사봉(41)에 나사 관통되고, 상기 전방 가이드부재(43)를 따라 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 전방 가동대(44) 및 상기 전방 가동대(44)에 설치되고, 상기 유리판(1)(2)와 접촉되어 상기 유리판(1)(2)를 정렬시키는 전방 접촉 로울러(45)를 포함할 수 있다.
따라서, 이러한 본 발명의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치(100)의 작동 과정을 설명하면, 상기 전방 모터(42)가 회전되면, 상기 전방 가동대(44)가 상기 전방 정렬장치(40)의 전방 가이드부재(43)들을 따라 상기 작은 유리판(1) 또는 큰 유리판(2) 방향으로 전방에서 후방으로 수평 이동되고, 이 때, 상기 전방 가동대(44)에 설치된 복수개의 전방 접촉 로울러(45)들이 상기 유리판(1)(2)의 전방면과 접촉되어 상기 유리판(1)(2)의 전방면을 정렬시킬 수 있다.
또한, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 후방 정렬장치(50)는, 상기 프레임(10)에 설치되고, 상기 안착대(10a)에 안착된 유리판(1)(2)의 후방에 설치되고, 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 장치로서, 상기 프레임(10)의 후방 중심에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 후방에서 전방으로 설치되는 후방 나사봉(51)과, 벨트(B) 및 풀리(P) 조합을 통해 상기 나사봉(51)을 회전시키는 후방 모터(52)와, 상기 프레임(10)의 후방 중심에 상기 유리판(1)(2) 방향으로 후방에서 전방으로 설치되는 후방 가이드부재(53)와, 상기 후방 나사봉(51)에 나사 관통되고, 상기 후방 가이드부재(53)를 따라 상기 유리판(1)(2) 방향으로 이동되는 후방 가동대(54) 및 상기 후방 가동대(54)에 설치되고, 상기 유리판(1)(2)와 접촉되어 상기 유리판(1)(2)을 정렬시키는 후방 접촉 로울러(55)를 포함할 수 있다.
따라서, 이러한 본 발명의 일부 실시예들에 따른 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치(100)의 작동 과정을 설명하면, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 후방 모터(52)가 회전되면, 상기 후방 가동대(54)가 상기 후방 정렬장치(50)의 후방 가이드부재(53)들을 따라 상기 작은 유리판(1) 또는 큰 유리판(2) 방향으로 후방에서 전방으로 수평 이동되고, 이 때, 상기 후방 가동대(54)에 설치된 복수개의 후방 접촉 로울러(55)들이 상기 유리판(1)(2)의 후방면과 접촉되어 상기 유리판(1)(2)의 후방면을 정렬시킬 수 있다.
그러므로, 규격이 큰 유리판(2)이나 규격이 작은 유리판(1)이나 상관 없이 상기 유리판(1)(2)의 전후좌우 방향으로 유리판(1)(2)과 견고하고 정밀하게 접촉되어 라인 자동화를 위해 상기 유리판(1)(2)을 정확한 위치에 정렬시킬 수 있다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다.
따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.

Claims (8)

  1. 적어도 한 장 이상의 진공창용 유리판을 정렬시키는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치를 구성함에 있어서,
    상기 유리판이 안착되는 안착대가 설치되는 프레임;
    상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 좌측방향에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 좌측 정렬장치;
    상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 우측방향에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 우측 정렬장치;
    상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 전방에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 전방 정렬장치; 및
    상기 프레임에 설치되고, 상기 안착대에 안착된 유리판의 후방에 설치되고, 상기 유리판 방향으로 이동되는 후방 정렬장치;를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 좌측 정렬장치는,
    상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 좌측에서 우측으로 설치되는 좌측 나사봉;
    상기 나사봉을 회전시키는 좌측 모터;
    상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 좌측에서 우측으로 설치되는 좌측 가이드부재;
    상기 좌측 나사봉에 나사 관통되고, 상기 좌측 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 좌측 가동대; 및
    상기 좌측 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 좌측 접촉 로울러;를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 좌측 접촉 로울러는, 상기 유리판의 측면을 지지하는 측면 로울러부; 및
    상기 측면 로울러부의 하방에 형성되고, 상기 유리판의 하면을 지지하는 하면 로울러부;를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 좌측 정렬장치는,
    상기 유리판의 좌측 전방에 설치되는 제 1 좌측 정렬장치; 및
    상기 유리판의 좌측 후방에 설치되는 제 2 좌측 정렬장치;
    를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 우측 정렬장치는,
    상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 우측에서 좌측으로 설치되는 우측 나사봉;
    상기 나사봉을 회전시키는 우측 모터;
    상기 프레임에 상기 유리판 방향으로 우측에서 좌측으로 설치되는 우측 가이드부재;
    상기 우측 나사봉에 나사 관통되고, 상기 우측 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 우측 가동대; 및
    상기 우측 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 우측 접촉 로울러;를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치..
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 우측 정렬장치는,
    상기 유리판의 우측 전방에 설치되는 제 1 우측 정렬장치; 및
    상기 유리판의 우측 후방에 설치되는 제 2 우측 정렬장치;
    를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 전방 정렬장치는,
    상기 프레임의 전방 중심에 상기 유리판 방향으로 전방에서 후방으로 설치되는 전방 나사봉;
    상기 나사봉을 회전시키는 전방 모터;
    상기 프레임의 전방 중심에 상기 유리판 방향으로 전방에서 후방으로 설치되는 전방 가이드부재;
    상기 전방 나사봉에 나사 관통되고, 상기 전방 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 전방 가동대; 및
    상기 전방 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 전방 접촉 로울러; 를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 후방 정렬장치는,
    상기 프레임의 후방 중심에 상기 유리판 방향으로 후방에서 전방으로 설치되는 후방 나사봉;
    상기 나사봉을 회전시키는 후방 모터;
    상기 프레임의 후방 중심에 상기 유리판 방향으로 후방에서 전방으로 설치되는 후방 가이드부재;
    상기 후방 나사봉에 나사 관통되고, 상기 후방 가이드부재를 따라 상기 유리판 방향으로 이동되는 후방 가동대; 및
    상기 후방 가동대에 설치되고, 상기 유리판과 접촉되어 상기 유리판을 정렬시키는 후방 접촉 로울러;를 포함하는 진공창 제조 설비의 유리판 정렬 장치..
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