WO2014127435A1 - Sistema de reabilitação cirúrgica através de conjunto de dispositivos metálicos bio compatíveis implantáveis peças inovadas e otimizadas - Google Patents

Sistema de reabilitação cirúrgica através de conjunto de dispositivos metálicos bio compatíveis implantáveis peças inovadas e otimizadas Download PDF

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WO2014127435A1
WO2014127435A1 PCT/BR2013/000050 BR2013000050W WO2014127435A1 WO 2014127435 A1 WO2014127435 A1 WO 2014127435A1 BR 2013000050 W BR2013000050 W BR 2013000050W WO 2014127435 A1 WO2014127435 A1 WO 2014127435A1
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Paulo Henrique Giazzi NASSRI
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Nassri Paulo Henrique Giazzi
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Definitions

  • the object of the present patent application is mainly for use in healthcare: medical and dental: oral and maxillofacial surgery, implantology, plastic surgery, otorhinolaryngology, orthopedics, neurosurgery, thorax, hand and foot surgery.
  • the plates do not have aerospace technology capabilities, not even seating system for 1, 5 and 2.0 and 2.4 screws and locking screws from the same plate, other than the screw configuration of the The state of the art does not make up an ideal seat on its head with the respective plate.
  • the surgical rehabilitation system extends to face, skull, chest, hand and foot procedures by means of plates, mesh, screws, implants and devices in surgical titanium and / or steel, such as surgical titanium.
  • ASTM F67 grades 2 and 4 and 304 stainless steel surgery which incorporate, for these and other features, innovative medical design, which take advantage of aerospace technology, since the advantages that are incorporated to them are of great importance. With these characteristics, it is possible, among other aspects, to optimize the products and the procedures that result from them.
  • Bone crusher autogenous bone graft block grinder and particle
  • the present invention also contemplates innovation and novelty in the titanium and surgical steel metals, extending to the parts of the set:
  • Double plate 1, 5 and 2.0 (mm) subperiosteal or suprasucosal dentoalveolar internal / external, unpublished, indicating comminuted and maxillary and mandible fractures and / or trauma with dentoalveolar fractures;
  • the present patent application brings substantial advantages to the face, skull, thorax, hand and foot surgical rehabilitation system devices by means of titanium and / or surgical steel plates, mesh, screws, implants and devices, with medical and aerospace technology and design.
  • all the designs of all parts of the set have been applied by medical and aerospace technology, some of which have been optimized and others are unprecedented in terms of dimensions, materials, conceptualization of use and application.
  • the invention incorporates the idea of a single system as a whole for the surgical rehabilitation of the face, skull, thorax, hand and foot, by means of titanium plates, mesh, screws, implants and / and devices.
  • the plates receive their own holes to operate integrated with the screws, which can be circular or oblong, aiming to extend their application to different seating angles with the same screws.
  • the screw heads have quadrangular fittings with specially developed tapered trunk angles to ensure high screw key stability, which is critical for establishing better safety standards in surgical procedures; Center fitting, which also gives extra stability to the bolt wrench system.
  • Another very particular feature of the present invention is the conformation of the unique, unpublished and exclusive costal arch screw (costal arch locking screw); Additionally, the screws have high stability and great drilling power after initial milling, maintaining stability in cortical (denser) and medullary (less dense) bone.
  • dental implant screws which also benefit from aerospace technology features made of ASTM F67 grades 2 and 4 and surgical steel, and are of a conical and hybrid design (conical and cylindrical). ), with aggressive attack angle and trichommunicating oblong cavity in the lower third, for bone capture during screwing and subsequent ossification, increasing the bone - implant contact surface and the unprecedented stability of the implant in the bone.
  • the plates also benefit from the aerospace technology features of ASTM F67 grades 2 and 4 and surgical steel, with a standard seating system for all screws 1, 5 and 2.0. and locking screws.
  • the screw cavitation accepts both systems 1, 5 and 2.0, with great seating intimacy, which is an absolutely innovative feature, given that the state of the art offers a plate for each system.
  • the plates are further characterized by preformed thicknesses for handling and trans-surgical folding.
  • Another innovative feature of the present invention within the assembly and which greatly facilitates the joint use of the plates with the respective parts, is the so-called dento-alveolar double plate, which accepts conventional screws, bim, bac, and can be fixed to the jaw. and subperiosteal and external mandible (supra mucosa, innovation).
  • the invention also contemplates Le fort type plates in the calculation of bone remnant for fixation, in addition to accepting both systems 1, 5 and 2.0.
  • the expander also employs aerospace technology features, made of ASTM F67 grades 2 and 4, and surgical steel, and its main constructive feature comprises 180 degree insertion rotation angles, which allows insertion in maxilla (domed bone) and jaw (straight bone).
  • the bone crusher With reference to the bone crusher, it also employs aerospace technology resources, made of surgical steel, having the particularity of increasing the volume of bone block tissue inserted in the machine, creating juxtaposed slices that increase the volume by seven times.
  • the bone crusher is parallel to the table for crushing supported by the weight of the surgeon's arm; It also provides smaller bone grafts for larger grafts and, even in bone sequestration, which is an apparatus of this family that must treat and prepare bone bed for insertion of plates and screws.
  • Figure 1 Perspective view of a cortical screw, developed according to the present invention, called costal arch;
  • Figure 1A Lateral cross-sectional view of the screw of Figure 1, with indications of dimensions and angles considered essential to its design, showing the regions of penetration into the medullary and cortical bone;
  • Figure 1 B Bottom view of the screw of Figure 1;
  • Figure 1 C Top view of the screw of Figure 1;
  • Figure 1 D Sectional view BB of the thread shown in Figure 1 A;
  • Figure 2 Two-angle perspective view of a Cortical screw, developed in accordance with the present invention, with head provided with recessed centered circular guide, with orthogonal slots between them;
  • Figure 2A Side sectional view of the screw of Figure 3, with the indications of dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 2B Bottom view of the screw of Figure 2;
  • Figure 2C Top view of the screw of Figure 2;
  • Figure 2D BB sectional view of the thread shown in Figure 2A;
  • Figure 2E Side sectional view of a plate receiving the screws of Figure 2, in a vertical position and maximum angular flexibility of 12 °;
  • Figure 3 Two-angle perspective view of a Cortical lashing screw developed according to the invention
  • Figure 3A Side sectional view of the screw of Figure 3, with the indications of dimensions and angles considered essential to its design;
  • Figure 3B Bottom view of the screw of Figure 3;
  • Figure 3C Top view of the screw of Figure 3;
  • Figure 3D View of section AA shown in Figure 3A;
  • Figure 3E Sectional view BB shown in Figure 3A;
  • Figure 3F Cross-sectional side view of a plate receiving the screws of Figure 3, vertically and at maximum angular flexibility of 12 °;
  • Figure 4 Two-angle perspective view of an external hexagonal conical implant, developed according to the invention, with the lower rounded end in an unprecedented conformation with three 120 ° communicating channels;
  • Figure 4A Sectional side view of the implant of Figure 4, with the indications of dimensions and angles considered essential to its design;
  • Figure 4B Top view of the implant of Figure 4;
  • Figure 5 Two-angled perspective view of an internal hexagonal conical implant, developed according to the invention, with the lower rounded end in an unprecedented conformation with three 120 ° communicating channels;
  • Figure 5A Sectional side view of the implant of Figure 5, with the indications of dimensions and angles considered essential to its design;
  • Figure 5B Top view of the implant of Figure 5;
  • Figure 6 Two-angle perspective view of an external hexagonal hybrid implant developed according to the invention with three 120 ° communicating channels;
  • Figure 6 A Sectional side view of the implant of Figure 6;
  • Figure 6B Top view of the implant of Figure 6;
  • Figure 7 Two-angle perspective view of an internal hexagonal hybrid implant according to the invention with three 120 ° communicating channels;
  • Figure 7A Sectional side view of the implant of Figure 7, with the indications of dimensions and angles considered essential to its design;
  • Figure 7B Top view of the implant of Figure 7;
  • Figure 8 Perspective view of a bolt with new plate mounting area
  • Figure 9 Sequential perspective view showing the engagement of keys to the cylindrical recesses to receive the tool's tapered ends and successive engagement of their edges into the respective slots;
  • Figure 10 Perspective view showing the costal screw and plate seating system
  • Figure 11 Perspective view of a "y" microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 11 A Top view of the "y" micro plate with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 11B Side sectional view of a section of the plate of the previous figure showing two juxtaposed spherical holes
  • Figure 12 Perspective view of a short Lefort microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 12A Top view of the micro plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 12B AA sectional view of the microplate as shown in Figure 12A;
  • Figure 12C Side view is a section of a section of the microplate of the previous figure showing two juxtaposed spherical holes;
  • Figure 13 Perspective view of a Lefort microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 13A Top view of the micro plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 13B AA sectional view of the microplate as shown in Figure 13A;
  • Figure 14 Perspective view of an oblique "L" microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention;
  • Figure 14A Top view of the micro plate "L” of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 14B Section view of a section of the plate of Figure 14A showing two juxtaposed spherical holes
  • Figure 15 Perspective view of an oblique "L" microplate, in another embodiment, developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 15A Top view of the oblique "L" micro plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 15B Section view of a section of the plate of Figure 15A showing two juxtaposed spherical holes
  • Figure 16 Perspective view of a micro orbital bridge plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 16A Top view of the micro orbital bridge plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 16B Section view of a section of the plate of Figure 16A showing two juxtaposed spherical holes
  • Figure 17 Perspective view of an orbital microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 17A Top view of the micro orbital plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 17B Section view of a section of the plate of Figure 17A showing two juxtaposed spherical holes
  • Figure 18 Perspective view of an "L" microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 18A Top view of the micro plate "L” of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 18B Section view of a section of the plate of Figure 18A showing two juxtaposed spherical holes
  • Figure 19 Perspective view of an oblique "L" mandibular bridge plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 19A Top view of the "L" oblique mandibular bridge plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to its design;
  • Figure 19B Section view of a section of the plate of Figure 19A showing some juxtaposed spherical holes
  • Figure 20 Perspective view of a mandibular "U” plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 20A Top view of the mandibular "U” plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 20B Magnified detail of the end of the mandibular "U”plate
  • Figure 20C Section view of a section of the plate of Figure 20A showing some juxtaposed spherical holes;
  • Figure 21 Perspective view of an oblique mandibular "L" plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 21 A Top view of the mandibular "L” plate of the previous figure with the dimensions and angles considered essential to your project;
  • Figure 21 B Section view of a section of the plate of Figure 21 A showing some juxtaposed spherical holes
  • Figure 22 Perspective view of a mandibular bridge plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 22A Top view of the mandibular bridge plate of the previous figure with the dimensions considered essential to your project;
  • Figure 22B Sectional view of the mandibular bridge plate of the previous figure, showing the positioning of the spherical hole sequences;
  • Figure 23 Perspective view of a straight mandibular plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 23A Top view of the straight mandibular plate of the previous figure with the dimensions considered essential to your project;
  • Figure 23B Side sectional view of the straight mandibular plate of the previous figure, with enlarged detail of two juxtaposed holes;
  • Figure 24 Plan view of 0.3 micro screen
  • Figure 24A Magnified detail of part of the micro screen 0.3;
  • Figure 25 Perspective view of a new dual plate (for external and internal use) developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 25A Top view of the double plate of the previous figure, in three different dimensions
  • Figure 25B Section AA indicated in the previous figure, and enlargement of part of this section;
  • Figure 25C Cross-sectional view of the double plate showing the maximum 12 ° angular flexibility of screw 2.0;
  • Figure 26 Perspective view of a 2.5 mm oblong hole plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 26A Top view of the plate of the previous figure, with the dimensions considered essential to your project;
  • Figure 26B Sectional view of the plate of the previous figure
  • Figure 26C Larger detail of part of the previous figure
  • Figure 26D Side sectional view of part of the plate of Figure 26A showing engagement and angular movement of the screw;
  • Figure 27 Perspective view of a rectangular microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 27A Top view of the rectangular micro plate of the previous figure, with the dimensions essential to your project;
  • Figure 27B Side sectional view of the plate of the previous figure
  • Figure 27C Magnified detail of part of the plate of the previous figure
  • Figure 28 Perspective view of a new Blaw in microplate developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 28A Top view of the micro plate of the previous figure, with the dimensions and angles essential to your project;
  • Figure 28B Sectional view of the plate of the previous figure
  • Figure 29 Perspective view of an "I" micro bridge plate developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 29A Top view of the micro plate of the previous figure
  • Figure 29B Side sectional view of the previous figure, with partial enlarged detail
  • Figure 30 Perspective view of an oblique "Z" microplate, developed according to the dimensional and material criteria of the invention
  • Figure 30A Top view of the micro plate of the previous figure, with the dimensions and angles essential to your project;
  • Figure 30B Sectional view of the microplate of the previous figure, with enlarged partial detail
  • Figure 31 Perspective view of a straight microplate, developed according to the dimensional and material criteria of the invention.
  • Figure 31A Top view of the straight micro plate of the previous figure, with the dimensions essential to your project;
  • Figure 31 B Sectional side view of the straight micro plate of the previous figure, with enlarged partial detail;
  • Figure 32 Perspective view of a "Y" double microplate developed according to the dimensional, angular and material criteria of the invention
  • Figure 32A Top view of the micro plate of the previous figure, with the dimensions and angles essential to your project;
  • Figure 32B Sectional view of the microplate of the previous figure, with enlarged partial detail;
  • Figure 33 Top view of the craniotomy micro mesh, developed according to the dimensional, angular and material criteria of the invention;
  • Figure 34 Perspective view of the flex craniotomy microplate developed according to the dimensional, angular and material criteria of the invention
  • Figure 34A Top view of the micro plate of the previous figure, with the dimensions and angles essential to your project;
  • Figure 34B Side sectional view of the micro plate of the previous figure
  • Figure 35 Perspective view of an oblong chin plate developed according to the dimensional, angular and material criteria of the invention
  • Figure 35A Top view of the micro plate of the previous figure
  • Figure 35B Sectional view of the microplate of the previous figure
  • Figure 36 Perspective view of a total front Blaw-in micro plate developed according to the dimensional, angular and material criteria of the invention
  • Figure 36A Top view of the new micro plate of the previous figure, with the dimensions and angles essential to your project;
  • Figure 37 Perspective view of a front Blow-in Middle micro plate developed according to the dimensional, angular and material criteria of the invention
  • Figure 37A Top view of the new micro plate of the previous figure, with the dimensions and angles essential to your project;
  • Figure 37B Sectional side view of the new micro plate of the previous figure
  • Figure 38 Perspective view of a Lefort micro plate, whose configuration of the holes in its lower part follows a particular interaction of rays;
  • Figure 39 Perspective view of a micro-plate for the new configuration of the hole distribution and drawings
  • Figure 40 Perspective view of the 180 ° rotatable palate expander that accepts screws 1, 5 and 2.0 and 2.4;
  • Figure 41 Perspective view of the palate expander taken from another angle
  • Figure 42 Partially sectional perspective view of the palate expander body
  • Figure 43 Perspective view of the palate expander arms
  • Figure 44 Side view is in partial section of the palate expander arm
  • Figure 45 Side and partial cross-sectional view of the palate expander arm positioned 180 ° from the previous figure;
  • Figure 46 Perspective and side view of the palate expander shoe lock pin
  • Figure 47 Perspective views of the palate expander base and shoe assembly
  • Figure 48 Perspective view and details of the base of the palate expander assembly
  • Figure 49 Perspective view and details of the palate expander shoe
  • Figure 50 Perspective view with partial cuts and bone crusher
  • Figure 51 Side perspective view of partially disassembled bone crusher
  • Figure 52 Perspective view of bone block with blade
  • Figure 53 Lateral view of bone grinder blade
  • Figure 54 Perspective view of a human skull, by way of example, showing some applications of parts such as plates, screens and screws, within the inventive concept of this invention;
  • Figure 55 Perspective view of a human skull, by way of example, illustrating some applications of canvas in the cranial region, chin and jaws;
  • Figure 56 Partial perspective view of a jaw region shown plus an application of a plate.
  • the "SURGICAL REHABILITATION SYSTEM THROUGH A SET OF INNOVATED AND OPTIMIZED IMPLANT BIO COMPATIBLE METAL DEVICES”, subject to this patent application, comprises a surgical rehabilitation system that includes a set of parts to be supplied in the form of a kit.
  • Constructive features are supported by aerospace technology, both in material and design level of some new components and others optimized, especially by the use of differently designed holes, screws optimized in their application and lashing in surgical processes, especially face and skull surgeries. , thorax, hand and foot using surgical steel plates, screens, screws, implants and devices, with medical and aerospace technology and design. All the necessary parts for the surgical rehabilitation process will be, when in use, available to the surgeon, in a practical way and with resources that facilitate their capture, handling and application, with great security for the professional and the patient.
  • the present invention also contemplates innovation and novelty in titanium metals and surgical steel, extended to the parts of the set, with new and optimized designs, among which stand out:
  • Double plate (2) 1, 5 and 2.0 and 2.4 (mm) internal / external dentoalveolar
  • dental implants (6) and maxillary facial skull designed using aerospace features in terms of both materials and configuration.
  • These dental implants and cranial maxillary facials can be with and without internal chamber and triple section, with internal and external hexagons, and tapered and hybrid osteointegrants, with diameters 3,5; 4.0; 4.5 and 5.0 and lengths of 6; 7; 8.5; 10; 11.5; 13 and 15 mm.
  • Bone crusher set (8) used as a part sometimes needed in the bone rehabilitation system.
  • Figures 1 to 1 D show a cortical - costal arch - screw (1a) and details, made of ASTM F67 grade 4 titanium, which has a wrap-around type head (1b) with crossed openings (1c) to facilitate the handling in surgical acts.
  • aerospace technology is present not only in the material, but also in the set of threads (1d), which make up one extension (1e) to act on the cortical bone and another (1f) to act on the medullary bone, while the tip This bolt makes a 60 ° (1g) attack with three inputs (1h) at 120 ° to each other.
  • FIGS 2 to 2E show an ASTM F67 grade 4 titanium cortical screw (1i) made of a head provided with a circular central recess (1j) to seat the tool tip ( 7) during the rehabilitation system, said circular central recess surmounted by cross-slits (1k) to the side guides of said tool (7).
  • This screw (1i) has, as in the previous one, an extension (1 e) to act on the cortical bone and another (1f) to act on the medullary bone.
  • Figures 3 to 3F show the ASTM F67 grade 4 titanium cortical lashing screw (1 m), which has optimized head with cross holes (1 n) for lashing and cracks (1 k) with center recess (1j) .
  • the threads and attack and penetration characteristics are maintained, as well as the radius (11) at the base of their heads.
  • the described screws (1) have characteristics that make them optimized in relation to the traditional ones. For example, with the presented constructions, better angles of attack are obtained, better penetration into the bone. In the case of chest surgery, the lashing screw allows the anchorage to be performed by connecting two screws (1 m) and thus avoiding nerve compression and consequent pain to the patient when breathing.
  • FIGS 4 to 4B show the external hexagonal conical implant (6a) made of ASTM grade 4 titanium, which is a novel piece in this set, having three communicating channels (6b) at 120 °, the rounded lower end (6c) which aids in seating, said implant being provided with different turn sizes, ie slightly turns with slightly conical (6 °) slightly conical (60 ° x P0,2) and slightly metric (6e) (P0,6).
  • FIGS. 5 to 5B show the internal hexagonal conical implant 6f, whose general characteristics are the same as the implant 6a, with only the hexagonal socket 6g inside.
  • the invention further comprises the external hexagonal hybrid implant (6h), shown in Figures 6 to 6B, made of ASTM F67 grade 4 titanium.
  • the hybrid condition is provided by a slightly tapered (60 ° x P0) initial micro thread (6d) 2) a cylindrical intermediate sector (6i) of constant diameter and a tapered end sector (6j) having 1/3 of the total implant length.
  • FIGS 7 to 7B show the internal hexagonal hybrid implant (6k), which has the same constructive characteristics as the external hexagonal hybrid implant (6h), having only the hexagonal socket (6g) on the inside of the implant head.
  • Figure 8 shows a bolt (1 P) with a new interlocking plate grooving area (1Q) positioned exactly between the base of the head (11) and the final threaded portion (1s) to ensure seating. screw to the respective plate (4).
  • Figure 9 shows the tool lock (7) on the screw head (1), the slightly tapered end (7 ') of the wrench fits the circular recess (1j), while the side flaps (7 ") they fit into the cross slots (1k), which ensures the efficiency in the fitting and capturing of the screw, preventing it from coming loose from the tool (7) during a rehabilitation procedure.
  • Figure 10 shows a plate (4) illustrating screw seating (1); in this case they are costal screws; eventually, the screws (1) can be laid without plates (4).
  • FIGS 11 to 11B show a micro plate micro "(4a) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by a cutter diameter 3 .
  • Figures 12 to 12C show a short Lefort micro plate (4d) made of titanium
  • ASTM F67 grade 4 which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side rounded (4c) by milling cutter diameter 3.
  • Figures 13 to 13B show a Lefort micro plate (4e), made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by a cutter diameter 3.
  • Figures 14 to 14B show an oblique "L" micro plate (4f) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out by the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by cutter diameter 3.
  • Figures 15 to 15B show an oblique "L" micro plate (4g), made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out by the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by cutter diameter 3.
  • Figures 16 to 16B show a micro orbital bridge plate (4h) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by a cutter diameter 3 .
  • Figures 17 to 17B show an orbital microplate (4i) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by a cutter diameter 3.
  • Figures 18 to 18B show a micro plate "L" (4j), made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out by the configuration of its holes (4b), each having the inner side (4c) rounded by cutter diameter 3
  • FIGS 19 to 19B show an oblique "L" plate mandibular bridge (4k) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side rounded (4c) by diameter 3 milling cutter
  • Figures 20 to 20B show a mandibular "U” plate (41) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having an inner side (4c) rounded by a cutter diameter 3
  • Figures 21 to 21 B show an oblique mandibular "L" plate (4m), made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out by the configuration of its holes (4b), each having the inner side rounded (4c) by diameter 3 milling cutter
  • Figures 22 to 22B show a mandibular bridge plate (4n), made of ASTM F67 grade 4 titanium, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having an inner side (4c) rounded by a cutter diameter 3.
  • Figures 23 to 23B show a straight mandibular plate (4p), made of surgical 304 stainless steel, which stands out for the configuration of its holes (4b), each having the inner side rounded (4c) by a cutter diameter 3.
  • Figures 24 to 24A show a 0.3 (5) micro screen, whose major optimization is its ASTM F67 grade 4 titanium fabrication, as well as the distance between larger and smaller holes.
  • Figures 25 to 25C show a double plate (2), unprecedented and made of ASTM F67 grade 2 titanium, which stands out for being both external and internal use in rehabilitation procedures; It also stands out by the configuration of its holes (2 '), each having the inner side (4c) rounded by a diameter 3 cutter, as well as by the distance relationship between parallel holes axes and between interspersed holes, in an orthogonal axis to the previous. Another important feature is the extreme slopes at 39 °.
  • Figure 25C shows the maximum angular flexibility at 12 °.
  • Figures 26 to 26C show a 2.5 mm oblong hole plate (4s), which is also optimized for being made of ASTM F67 grade 2 titanium, as well as the dimensional relationship between the oblong holes, the inner radius rounding 2 (4t), allowing the angular movement of the screw (1) according to Figure 26D.
  • Figures 27 to 27C show a rectangular micro plate (4u) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which is optimized for this feature and also for the dimensional relationship between the holes and the internal rounding (4c).
  • Figures 28 to 28B show an innovative configuration Blaw-in plate (4v) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which features a central oblong (4v1) flanked by two circular holes (4v2) and a series of pairs of holes (4v3) offset 30 ° to each other, each pair being separated from the adjoining by a radius (4v4). In this piece, both the oblong and the other holes have internal rounding (4c) diameter 3.
  • Figures 29 to 29B show a micro bridge plate ⁇ "(4x), which is optimized for being made of ASTM F 67 grade 4 titanium as well as the internal rounding (4c) diameter 3 of its holes.
  • Figures 30 to 30B show an oblique "Z" micro plate (4w), which is optimized for being made of ASTM F 67 grade 4 titanium, as well as the distance relationship between the holes in the two two-dimensional planes as well as the rounding. (4c) diameter 3 from their holes.
  • Figures 31 to 31 B show a straight micro plate (4z) which is optimized for being made of ASTM F67 grade 4 titanium as well as the distance relationship between the holes and the internal rounding (4c) diameter 3.
  • Figures 32 to 32B show a double "Y" micro plate (4a '), which is optimized for being made of ASTM F67 grade 4 titanium, as well as the distance relationship between the holes and angles of 135 °, as well as rounding. internal (4c) diameter 3.
  • Figure 33 shows a craniotomy microscope (5) made of ASTM F67 grade 4 titanium, which is optimized not only for this feature but also for a circular distribution with a series of 12 holes (5 '), 30 ° offset and interconnected by radii (5 "), with internally distributed holes (5" ') offset 60 °, plus a central hole (5 “'); all holes (5 ' and 5 “') are provided with internal rounding (4c) diameter 3.
  • Figures 34 to 34B show an innovative flex craniotomy micro plate (4c ') made of ASTM F67 grade 4 titanium, which is optimized not only for this feature but also for a 12-hole circular array. (4b "), offset by 30 °, forming linear extensions (4c") with the core (4c '"), each separated by angled tweezers-like contours (4c" "), whereas in the core there are four holes (4c '"") at 90 ° to each other; all holes are provided with internal roundings (4c) diameter 3.
  • Figures 35 to 35B show an ASTM F67 titanium oblong ment plate (4d '), which is optimized to have at its upper end three holes (4d ") with internal rounding (4c), whereas, at the opposite, lower end, two aligned oblong (4d "') with internal rounding (4c) diameter 3.
  • Figures 36 and 36A show a total front blaw-in micro plate (4e ") made of ASTM F67 grade 4 titanium, which is innovated by two rows of parallel holes (4e"), one larger, where the three extreme holes (4e "') have less wide separation walls, while the second row have holes (4e”") with equal wall separations; at the extreme joints between first and second rows, project at 30 ° angles, even of thin-walled link-like holes (4e "") which extend until they find a plurality of similar link-like holes (4e) that align with the parallel holes (4e ") of said first row, which are having a difference between the intermediate rays (4e) and the extreme rays (4e), these are half of those. All holes have internal rounding (4c) diameter 3.
  • Figures 37 and 37A show a front blow-in middle micro plate made of ASTM F67 grade 4 titanium, which is innovated by a first row of parallel holes (4f), where the four right ends are closest to each other ( 4f), while the second row of parallel holes (4f ") keeps the holes interspersed with the previous ones, but all of them are seated in a region of wide separation walls (4f" '); two other end rows have link-like holes (4f "”), aligned with the holes of said first row, and between said first row and said last row and first row are two pairs of link-like holes (4f ""), offset 30 ⁇ ° to each other, having the joint contours (4f) between them smaller than the joint contours (4f "” ") of the aligned pairs.
  • Said first row has a difference between the intermediate radii. (4f ") and the extreme radii (4f" '), these are half of them. All holes have internal roundings (4c) diameter 3.
  • Figure 38 shows an ASTM F67 grade Lefort (4g ') microplate
  • Figure 39 shows a micro-plate (4h ') made of ASTM F67 grade 4 titanium which reveals at the lower end a series of three transversely aligned holes (4h ") separated by angled radii (4h “'); while in the upper part of said micro plate, three other holes (4h ”) transversely aligned and also separated by angled radii (4h" ').
  • Figures 40 and 41 show the assembly of the ASTM F67 grade 4 titanium palate expander (3), which has a central body (3a) ( Figure 42), with internal partial thread (3b), whereas, to said central body (3a) are applied the arms (3c) of the palate expander.
  • Said arms (3c) receive at the ends the tips (3d) with holes
  • the shoe (3f) accommodates a substantially prismatic base (3g) with a characteristic inclination (3h) in contact with said shoe, which base is provided with side holes (3i) to accommodate the pin (3j) to the arms ( 3c), so as to enable, in a new way, the rotation of the shoes (3f) up to 180 °, establishing better possibilities of adjustment during the surgical procedure.
  • FIGs 43 to 49 show details of the palate expander assembly as described, all of which are made of ASTM F67 grade4 titanium.
  • Figures 50 to 53 show constructivities relating to the bone crusher assembly (8) comprising a bone block (8a) which includes a torque drive device (8b) to which a cylindrical body (8c) is coupled. it joins a cylindrical blade (8d) below which is disposed an already particulate graft collector (8d '), which is provided with a thread (8e) securing the assembly.
  • the bone crusher set (8) stands out for being, as shown in the figures, fully demountable for sanitation, and can be sterilizable, autoclavable and washable degreasable.
  • Another determining technical feature of the bone crusher assembly is that the use of the bone block (8a) with the cylindrical blade (8d) under the conditions shown herein allows the bone volume to be multiplied during the surgical rehabilitation system.
  • Figures 54 to 57 show application examples of some of the devices object of this invention, all incorporating mainly the fastening and angular movement characteristics of the screws as shown in the drawings.

Abstract

Sistema de reabilitação cirúrgica através de conjunto de dispositivos metálicos bio compatíveis implantáveis peças inovadas e otimizadas, compreendendo parafusos (1) com cabeças (1b) do tipo envolvente, sendo que o rebaixo central circular (1j) de cada parafuso (1) é correspondente à troncônica de uma ferramenta (7) durante o sistema de reabilitação, dito rebaixo central circular encimado por fendas cruzadas (1k) para as guias laterais da dita ferramenta (7); a Placa dupla (2) que pode receber parafusos 1,5 e 2,0 e 2,4 (mm); Expansor cirúrgico (3) de palato e mandíbula, fixado por meio dos parafusos 1,5, 2,0 e 2,4 com raio de assentamento multiangular e giro de 180 graus das plataformas; uma Placa (4) de reconstrução de fraturas fronto-orbitais tipo "blow-in", lateral direita e esquerda, latero central e centro bilateral, para parafusos 1,5 e 2,0 e 2,4; uma tela retangular (5) de crânio e face de tórax e ortopedia, para parafusos 1,5, 2,0 e 2,4; Implantes dentários (6) e crânio maxilo faciais, podem ser com e sem câmara interna e com triplo corte, com hexágonos interno e externo, e cónicos e híbridos osteointegráveis, de diâmetros 3,5, 4,0, 4,5 e 5,0 e comprimentos de 6, 7, 8,5, 10, 11,5, 13 e 15 mm; Conjunto Triturador ósseo (8) que septuplica o volume ósseo.

Description

"SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS"
BREVE APRESENTAÇÃO
Trata a presente solicitação de Patente de Invenção de um "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS PEÇAS INOVADAS E OTIMIZADAS", particularmente de um sistema de reabilitação cirúrgica que inclui um conjunto de peças, a ser fornecido na forma de Kit, cujas características especiais, que vão desde os materiais empregados, passando por dimensionamentos e construtividades, incorrem em vantagens significativas em sistemas de reabilitação cirúrgica, especialmente cirurgias de face e crânio, tórax, mão e pé, mediante uso de placas, telas, parafusos, implantes e dispositivos em aço cirúrgico, com tecnologia e design médico e aeroespacial. Segundo a invenção, todas as peças necessárias ao processo de reabilitação cirúrgica estarão, quando em uso, disponíveis ao cirurgião, de forma prática e com recursos que facilitam a captura, manuseio e aplicação das mesmas, com muita segurança para o profissional e para o paciente.
CAMPO DE APLICAÇÃO
O objeto da presente solicitação de Patente de Invenção é voltada principalmente ao uso na área de saúde: médica e odontológica: cirurgia bucomaxilofacial, implantodontia, cirurgia plástica, otorrinolaringologia, ortopedia, neurocirurgia, cirurgia do tórax, mão e pé.
FUNDAMENTOS DA TÉCNICA
Atualmente, é utilizada a tecnologia de fixação óssea desenvolvida por "Champi , Prein J. , Rowe N. , Obwergeiser H. ,Rossa R. " nos anos setenta, oitenta e noventa porém há uma estagnação nos designs mecânicos das placas, parafusos, telas e implantes para utilização cirúrgica; um dos fatos que pode justificar tal ocorrência se relaciona, possivelmente, ao fato de os mesmos nascerem de uma prancheta e um desenhista mecânico que, por mais experiência que possa reunir, ainda não possui o "olho clínico" do cirurgião, este sim vendo-se diariamente a frente de necessidades práticas que requerem soluções, muitas vezes improvisadas em atos cirúrgicos.
Nesse diapasão, o inventor, experiente cirurgião e docente de cirurgia desde 1988, com mais de 16.000 cirurgias realizadas, elencou, ao longo deste período, os chamados "pontos críticos" dos sistemas usuais formados por placas, parafusos, telas, expansores e implantes; conhecedor dessa realidade, o inventor elencou as necessidades requeridas, estudando o que poderia ser melhorado, notadamente mediante o trabalho e desenvolvimento de peças com tecnologia de metais na área médica, aliada a desenhos inéditos e inovativos, ou ainda otimizados com o melhor da engenharia mecânica aeroespacial, resultando um grande projeto que visa reunir vantagens extraordinárias na reabilitação de face, crânio, tórax e mão.
Ainda dentro dos fundamentos da técnica, o inventor após 30 anos de exercício de docência e cirurgia bucomaxilofacial, em cerca de 16 mil procedimentos cirúrgicos, pontuou fatores críticos nos sistemas de reestruturação de face, crânio, tórax, mão e pé.
Assim, a partir dos pontos desfavoráveis como fraturas tensionais do metal, encaixes sem estabilidade do inversor e parafusos e implante, ângulos de ataque desfavoráveis para parafusos e implantes telas e placas sem maleabilidade necessária, ou muito maleáveis, que comprometem a estabilidade óssea ou mau assentamento dos implantes e parafusos, ou ainda parafusos ou implantes com ângulos de inserção muito diminuídos ou também com perfis frágeis para estabilização de fraturas ou osteotomias ou ostectomias, ou ainda fresagens ósseas.
ESTADO DA TÉCNICA
É conhecido do estado da técnica o documento PI0600675-2 A, depositado em 23/02/2006, relativo a um SISTEMA DE FIXAÇÃO E TRAVAMENTO APLICADO EM PLACA DE OSSO PARA OSTEOSÍNTESE, cujo objetivo principal é a produção de uma placa de osso para osteonsíntese, para reunião cirúrgica de ossos fraturados, tendo como foco o reforço da estrutura, sistema de fixação e travamento. A placa usa orifícios cilíndricos que atravessam a mencionada placa segundo uma conformação em cone, referidos orifícios cilíndricos combinados com vazamentos oblongos próximos, porém não unidos, formando pares.
Este documento anterior descreve ser conhecida uma placa cuja construção prevê um sistema que emprega a combinação de dois tipos de osteosíntese, onde no mesmo orifício que atravessa a placa é possível utilizar parafusos comuns e bloqueados. Descreve, ainda, o documento do estado da técnica que, no caso da utilização dos parafusos bloqueados, a técnica sugere o uso de um perfil roscado cilíndrico, com a adição de conicidade na cabeça dos parafusos visando diminuir a pressão entre placa e osso.
Este documento PI0600675-2 mostra, especificamente na Figura 2, o uso de angulações negativas e positivas nos orifícios das placas. Contudo o parafuso 2 ali mostrado não está adaptado os usos com encaixe simultâneo e eficiente para placas internas e externas (parafuso tipo bloqueio intermaxilar e mandibular) e como parafuso de arco costais (parafuso de bloqueio arco costais).
Portanto, neste documento anterior as placas não possuem recursos de tecnologia aeroespacial, nem mesmo sistema de assentamento para parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2.4 e parafusos de bloqueio, a partir de uma mesma placa, além do que a configuração do parafuso do estado da técnica não compõe um assentamento, em sua cabeça, ideal com a respectiva placa.
É também conhecido do estado da técnica o documento PI1000804-7 A2, depositado em 31/03/2010, sob o título de SISTEMA DE FIXAÇÃO DE DUPLA ESPESSURA PARA OSTEOSÍNTESE, compreendendo quatro placas de osteosíntese, que são fixadas aos pilares nasais e zigomáticos. As placas possuem séries sequenciais de orifícios com formatos internos cónicos; ditas placas apresentam, cada qual, estrutura em corpo único com dupla espessura, sendo duas lâminas, uma horizontal e outra vertical, com espessura variada, para fixação com parafusos. Os orifícios possuem espessuras variáveis e se destinam a recepcionar parafusos, os quais não são citados diretamente, entretanto, é mostrada uma conicidade nos mencionados orifícios.
Este documento anterior se refere mais particularmente a variações de placas, com espessuras, inclinações, profundidades e outros, não incluindo detalhes específicos dos demais componentes empregados em um sistema de reabilitação cirúrgica.
DA INVENÇÃO
O inventor, baseado em tecnologia médica e aeroespacial, otimizou e inovou os encaixes e desenhos dos implantes, além de estabelecer adequados ângulos de assentamento, ângulos de corte e ataque dos implantes e parafusos, melhorando ainda os perfis e mensurações metálicas. Tecnicamente, o sistema de reabilitação cirúrgica se estende a procedimentos de face, crânio, tórax, mão e pé, por meio de placas, telas, parafusos, implantes e dispositivos em titânio e/ou aço cirúrgico, como, por exemplo, o titânio cirúrgico ASTM F67 graus 2 e 4 e aço cirúrgico inox 304, os quais incorporam, por essas e outras características, inovador design médico, que aproveitam tecnologia aeroespacial, haja vista que as vantagens que aos mesmos são incorporadas são de grande monta. Com tais características, consegue-se, dentre outros aspectos, otimizar os produtos e os procedimentos que deles decorrem.
- Encaixes inversor chave/parafuso com cruzeta e encaixe de estabilidade central, gerando incremento na estabilidade;
- Ângulos de ataque dos parafusos mais agressivos pu agudos, com três cortes longos;
- Raios de encaixe nas placas com características universais para os sistemas 1 ,5 e 2,0 (mm) (entenda-se por sistema 1 ,5 e 2,0 como peças do conjunto que podem receber parafusos com as duas dimensões, mantendo a eficiência na fixação);
- Placas de design universal para os sistemas 1 ,5 e 2,0 (mm);
- Triturador ósseo (moedor e particulador de blocos de enxerto autogênico ósseo);
- Torquímetro digital para inserção e torque regulável, de implantes e parafusos;
- Perfis standartizados para placas e otimização de designs e ângulos de raio de assentamento abertos;
- Ferramentas para manusear parafusos.
Por outro lado, a presente invenção contempla, também, inovação e ineditismo nos metais titânio e aço cirúrgico, extensivos às peças do conjunto:
- Parafusos de bloqueio íntermaxilar com encaixe para placa dento- alveolar; e bloqueio maxilo mandibular .
- Placa dupla 1 ,5 e 2,0 (mm) dento-alveolar interna/externa subperiostal ou supra mucosa, esta inédita, com indicação para fraturas cominutivas e maxila e mandíbula e/ou traumas com fraturas dento-alveolares;
- Expansor cirúrgico de palato e mandíbula, fixado por meio dos parafusos 1 ,5 e 2,0 com raio de assentamento multiangular e giro de 180 graus das plataformas por solda a laser;
- Placa de reconstrução de fraturas fronto-orbitais tipo "blow-in", lateral direita e esquerda, latero central e centro bilateral, para parafusos 1 ,5 e 2,0;
- Tela retangular de crânio e face de tórax e ortopedia, para parafusos 1 ,5 e 2,0, sendo inédito o uso de tela, neste aplicativo, para as duas medidas de parafusos;
- Implantes dentários e crânio maxilo faciais, com design utilizando recursos aeroespaciais, tanto em termos de materiais como de configuração. Estes implantes dentários e crânio maxilo faciais podem ser com e sem câmara interna para crescimento ósseo e com triplo corte, com hexágonos interno e externo, e cónicos e híbridos osteointegráveis, de diâmetros 3,5; 4,0; 4,5 e 5,0 e comprimentos de 6; 7; 8,5; 10; 11 ,5; 13 e 15 mm. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DA INVENÇÃO
A presente solicitação de patente de invenção traz vantagens substanciais ao mercado de dispositivos para sistema de reabilitação cirúrgica de face, crânio, tórax, mão e pé, por meio de placas, telas, parafusos, implantes e dispositivos em titânio e/ou aço cirúrgico, com tecnologia e design médico e aeroespacial. Na verdade, todos os desenhos de todas as peças do conjunto receberam a aplicação de tecnologia médica e aeroespacial, sendo que algumas destas peças foram otimizadas e outras são inéditas, quer em termos de dimensões, materiais, conceituação de uso e aplicação. A invenção incorpora, a partir desse conjunto de peças, a ideia de um sistema único como um todo de reabilitação cirúrgica de face, crânio, tórax, mão e pé, por meio de placas, telas, parafusos, implantes e dispositivos em titânio e/ou aço cirúrgico, que se estendem a todos esses sistemas de reabilitação, com vantagens de contemplar o uso de parafusos de 1 ,5 e 2,0 mm, 2,4 mm facilitando o trabalho do cirurgião no manuseio de placas, por exemplo, além de outras vantagens. As placas recebem orifícios próprios para operarem integradas com os parafusos, que podem ser circulares ou oblongos, objetivando, com os mesmos parafusos, estenderem seu aplicativo a diferentes ângulos de assentamento.
Com relação aos parafusos, além da nova configuração de suas cabeças com raios de assentamento, suas pontas e corpos garantem vantagens expressivas nos ângulos de ataque agressivos, melhorando o corte e inserção no osso cortical e medular.
As cabeças dos parafusos possuem encaixes quadrangulares com ângulos tronco cónicos especialmente desenvolvidos para garantir grande estabilidade chave parafuso, o que é de fundamental para estabelecer melhores padrões de segurança em atos cirúrgicos; encaixe central, que também confere estabilidade extra para o sistema chave parafuso.
É ainda uma característica da invenção o fato de contemplar o único parafuso de bloqueio com encaixe para placa interna e externa (parafuso tipo bloqueio intermaxilar mandibular).
Outra característica muito particular da presente invenção reside na conformação do único, inédito e exclusivo parafuso de arcos costais (parafuso de bloqueio arco costais); adicionalmente, os parafusos possuem alta estabilidade e grande poder de perfuração após fresagem inicial, mantendo estabilidade em osso cortical (mais denso) e medular (menos denso).
Outra característica importante da invenção se relaciona aos parafusos de implante dental, os quais também se beneficiam de recursos de tecnologia aeroespacial, confeccionados em ASTM F67 graus 2 e 4 e aço cirúrgico, destacando-se por poder apresentar desenho cónico e híbrido (cónico e cilíndrico), com agressivo ângulo de ataque e cavidade oblongada tricomunicante no terço inferior, para captação de osso durante o aparafusamento e posterior ossificação, aumentando a superfície de contato osso - implante e a inédita estabilidade do implante no osso.
No que se refere às placas, estas também se beneficiam dos recursos de tecnologia aeroespacial, confeccionadas em ASTM F67 graus 2 e 4 e aço cirúrgico, destacando-se por incorporar um sistema de assentamento standard para todos os parafusos 1 ,5 e 2,0 e parafusos de bloqueio. Neste caso, a cavitação de parafusos aceita os dois sistemas 1 ,5 e 2,0, com grande intimidade de assentamento, o que é uma característica absolutamente inovadora, haja vista que o estado da técnica oferece uma placa para cada sistema.
As placas são ainda particularizadas por espessuras pré-conformadas para manuseio e dobraduras transcirúrgicas. Outra característica inovadora da presente invenção, dentro do conjunto e que facilita sobremaneira o uso conjunto das placas com as peças respectivas, é a chamada placa dupla dento-alveolar, a qual aceita parafusos convencionais, bim, bac, além de poder ser fixada em maxila e mandíbula sub periostal e externa (supra mucosa, inovação).
Ainda no segmento das placas, são beneficiadas por novas conformações as placas
Blow-in, central Blow-in bilateral, placas pré-çonformadas para reconstrução de arcabouço ósseo de osso frontal e órbita.
A invenção contempla, também, placas tipo Le fort no cálculo de remanescente ósseo para fixação, além de aceitar os dois sistemas 1 ,5 e 2,0.
É possível, ainda, se utilizar placas com sistema 2,4, de modo que seus desenhos sigam os padrões das placas já citadas, aceitando, neste caso, apenas implantes 2,4 e maiores até 2,7.
No que se refere ao expansor, este também emprega recursos de tecnologia aeroespacial, confeccionado em ASTM F67 graus 2 e 4, e aço cirúrgico, sendo que a sua principal característica construtiva compreende ângulos de rotação para inserção de 180 graus, o que permite a inserção em maxilo (osso em cúpula) e mandíbula (osso reto).
Com referência ao triturador ósseo, este também emprega recursos de tecnologia aeroespacial, confeccionado em aço cirúrgico, tendo a particularidade de septuplicar o volume de tecido de bloco ósseo inserido na máquina, criando fatias que, justapostas, aumentam o volume em sete vezes.
O triturador ósseo é paralelo à mesa, para trituração apoiada sobre o peso do braço do cirurgião; sendo que, ainda, provê enxertos ósseos menores para enxertias maiores e, mesmo na sequestração óssea, que é um aparato desta família que cumpre tratar e preparar leito ósseo para inserção de placas e parafusos.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A invenção será, a seguir, explicada em todos os seus detalhes, sendo que, para melhor entendimento e ilustração, são feitas referências aos desenhos anexos, nos quais estão representadas as peças que compõem o presente sistema de reabilitação cirúrgica mediante o conjunto de peças inovado e otimizado, passíveis de serem fornecidas na forma de Kit:
Figura 1 : Vista em perspectiva de um parafuso de Cortical, desenvolvido segundo a presente invenção, denominado arco costal;
Figura 1A: Vista lateral em corte do parafuso da Figura 1, com as indicações de dimensões e ângulos considerados essenciais ao seu projeto, sendo mostradas as regiões de penetração no osso medular e osso cortical;
Figura 1 B: Vista inferior do parafuso da Figura 1 ;
Figura 1 C: Vista superior do parafuso da Figura 1 ;
Figura 1 D: Vista em corte BB da rosca indicada na Figura 1 A;
Figura 2: Vista em perspectiva em dois ângulos de um parafuso de Cortical, desenvolvido segundo a presente invenção, com cabeça dotada de guia circular centralizada rebaixada, com fendas ortogonais entre si; Figura 2Á: Vista lateral em corte do parafuso da Figura 3, com as indicações de dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 2B: Vista inferior do parafuso da Figura 2;
Figura 2C: Vista superior do parafuso da Figura 2;
Figura 2D: Vista em corte BB da rosca indicada na Figura 2A;
Figura 2E: Vista lateral em corte de uma placa recebendo os parafusos da Figura 2, em posição vertical e em flexibilidade angular máxima de 12°;
Figura 3: Vista em perspectiva em dois ângulos de um parafuso Cortical de amarração, desenvolvido segundo a invenção;
Figura 3A: Vista lateral em corte do parafuso da Figura 3, com as indicações de dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 3B: Vista inferior do parafuso da Figura 3;
Figura 3C: Vista superior do parafuso da Figura 3;
Figura 3D: Vista do corte AA indicado na Figura 3A;
Figura 3E: Vista do corte BB indicado na Figura 3A;
Figura 3F: Vista lateral em corte de uma placa recebendo os parafusos da Figura 3, em posição vertical e em flexibilidade angular máxima de 12°;
Figura 4: Vista em perspectiva em dois ângulos de um implante cónico hexagonal externo, desenvolvido segundo a invenção, com a extremidade inferior arredondada, numa conformação inédita, com três canais comunicantes a 120°;
Figura 4A: Vista lateral em corte do implante da Figura 4, com as indicações de dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 4B: Vista superior do implante da Figura 4;
Figura 5: Vista em perspectiva em dois ângulos de um implante cónico hexagonal interno, desenvolvido segundo a invenção, com a extremidade inferior arredondada, numa conformação inédita, com três canais comunicantes a 120°;
Figura 5A: Vista lateral em corte do implante da Figura 5, com as indicações de dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 5B: Vista superior do implante da Figura 5;
Figura 6: Vista em perspectiva em dois ângulos de um implante híbrido hexagonal externo, desenvolvido segundo a invenção, com três canais comunicantes a 120°;
Figura 6 A: Vista lateral em corte do implante da Figura 6;
Figura 6B: Vista superior do implante da Figura 6; Figura 7: Vista em perspectiva em dois ângulos de um implante híbrido hexagonal interno, segundo a invenção, com três canais comunicantes a 120°;
Figura 7A: Vista lateral em corte do implante da Figura 7, com as indicações de dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 7B: Vista superior do implante da Figura 7;
Figura 8: Vista em perspectiva de um parafuso com nova área de encaixe em placa;
Figura 9: Vista em perspectiva sequencial mostrando o encaixe de chaves aos rebaixos cilíndricos para recepcionar as pontas troncônicas das ferramentas e encaixe sucessivo de suas arestas nas respectivas fendas;
Figura 10: Vista em perspectiva mostrando o sistema de assentamento de parafuso costal e placas;
Figura 11 : Vista em perspectiva de uma micro placa "y", desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 11 A: Vista superior da micro placa "y" com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 11 B: Vista lateral em corte de um setor da placa da figura anterior, mostrando dois orifícios esféricos justapostos;
Figura 12: Vista em perspectiva de uma micro placa Lefort curta, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 12A: Vista superior da micro placa da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 12B: Vista segundo o corte AA da micro placa, conforme indicado na Figura 12A;
Figura 12C: Vista lateral ém corte de um setor da micro placa da figura anterior, mostrando dois orifícios esféricos justapostos;
Figura 13: Vista em perspectiva de uma micro placa Lefort, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 13A: Vista superior da micro placa da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 13B: Vista segundo o corte AA da micro placa, conforme indicado na Figura 13A; Figura 14: Vista em perspectiva de uma micro placa "L" oblíqua, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 14A: Vista superior da micro placa "L" da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 14B: Vista em corte de um setor da placa da Figura 14A, mostrando dois orifícios esféricos justapostos; Figura 15: Vista em perspectiva de uma micro placa "L" oblíqua, em outra configuração, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 15A: Vista superior da micro placa "L" oblíqua da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 15 B: Vista em corte de um setor da placa da Figura 15A, mostrando dois orifícios esféricos justapostos;
Figura 16: Vista em perspectiva de uma micro placa ponte orbital, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 16A: Vista superior da micro placa ponte orbital da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 16B: Vista em corte dè um setor da placa da Figura 16A, mostrando dois orifícios esféricos justapostos;
Figura 17: Vista em perspectiva de uma micro placa orbital, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 17A: Vista superior da micro placa orbital da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 17B: Vista em corte de um setor da placa da Figura 17A, mostrando dois orifícios esféricos justapostos;
Figura 18: Vista em perspectiva de uma micro placa "L", desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 18A: Vista superior da micro placa "L" da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 18B: Vista em corte de um setor da placa da Figura 18A, mostrando dois orifícios esféricos justapostos;
Figura 19: Vista em perspectiva de uma placa "L" oblíqua ponte mandibular, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 19A: Vista superior da placa "L" oblíqua ponte mandibular da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 19B: Vista em corte de um setor da placa da Figura 19A, mostrando alguns orifícios esféricos justapostos;
Figura 20: Vista em perspectiva de uma placa "U" mandibular, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 20A: Vista superior da placa "U" mandibular da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 20B: Detalhe ampliado da extremidade da placa "U" mandibular; Figura 20C: Vista em corte de um setor da placa da Figura 20A, mostrando alguns orifícios esféricos justapostos;
Figura 21 : Vista em perspectiva de uma placa "L" oblíqua mandibular, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 21 A: Vista superior da placa "L" mandibular da figura anterior com as dimensões e ângulos consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 21 B: Vista em corte de um setor da placa da Figura 21 A, mostrando alguns orifícios esféricos justapostos;
Figura 22: Vista em perspectiva de uma placa ponte mandibular, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 22A: Vista superior da placa ponte mandibular da figura anterior com as dimensões consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 22B: Vista em corte da placa ponte mandibular da figura anterior, mostrando o posicionamento, das sequências de orifícios esféricos;
Figura 23: Vista em perspectiva de uma placa reta mandibular, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 23A: Vista superior da placa reta mandibular da figura anterior com as dimensões consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 23B: Vista lateral em corte da placa reta mandibular da figura anterior, com detalhe ampliado de dois orifícios justapostos;
Figura 24: Vista plana da micro tela 0,3;
Figura 24A: Detalhe ampliado de parte da micro tela 0,3;
Figura 25: Vista em perspectiva de uma placa dupla, nova (de uso externo e interno), desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 25A: Vista superior da placa dupla da figura anterior, em três diferentes dimensões;
Figura 25B: Corte AA indicado na figura anterior, e ampliação de parte deste corte;
Figura 25C: Vista em corte da placa dupla mostrando a flexibilidade angular máxima de 12° do parafuso 2,0;
Figura 26: Vista em perspectiva de uma placa 2,5 mm, furo oblongo, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 26A: Vista superior da placa da figura anterior, com as dimensões consideradas essenciais ao seu projeto;
Figura 26B: Vista em corte da placa da figura anterior;
Figura 26C: Detalhe ampliado de parte da figura anterior; Figura 26D: Vista lateral em corte de parte da placa da Figura 26A, mostrando o encaixe e a movimentação angular do parafuso;
Figura 27: Vista em perspectiva de uma micro placa retangular, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 27A: Vista superior da micro placa retangular da figura anterior, com as dimensões essenciais ao seu projeto;
Figura 27B: Vista lateral em corte da placa da figura anterior;
Figura 27C: Detalhe ampliado de parte da placa da figura anterior;
Figura 28: Vista em perspectiva de uma nova micro placa Blaw in, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 28A: Vista superior da micro placa da figura anterior, com as dimensões e ângulos essenciais ao seu projeto;
Figura 28B: Vista em corte da placa da figura anterior;
Figura 29: Vista em perspectiva de uma micro placa ponte "I", desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 29A: Vista superior da micro placa da figura anterior;
Figura 29B: Vista lateral em corte da figura anterior, com detalhe ampliado parcial;
Figura 30: Vista em perspectiva de uma micro placa "Z" oblíqua, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 30A: Vista superior da micro placa da figura anterior, com as dimensões e ângulos essenciais ao seu projeto;
Figura 30B: Vista em corte da micro placa da figura anterior, com detalhe parcial ampliado;
Figura 31 : Vista em perspectiva de uma micro placa reta, desenvolvida segundo os critérios dimensionais e materiais da invenção;
Figura 31A: Vista superior da micro placa reta da figura anterior, com as dimensões essenciais ao seu projeto;
Figura 31 B: Vista lateral em corte da micro placa reta da figura anterior, com detalhe parcial ampliado;
Figura 32: Vista em perspectiva de uma micro placa duplo "Y", desenvolvida segundo os critérios dimensionais, angulares e materiais da invenção;
Figura 32A: Vista superior da micro placa da figura anterior, com as dimensões e angulações essenciais ao seu projeto;
Figura 32B: Vista em corte da micro placa da figura anterior, com detalhe parcial ampliado; Figura 33; Vista superior da micro tela de craniotomia, desenvolvida segundo os critérios dimensionais, angulares e materiais da invenção;
Figura 34: Vista em perspectiva da micro placa para craniotomia flex, desenvolvida segundo os critérios dimensionais, angulares e materiais da invenção;
Figura 34A: Vista superior da micro placa da figura anterior, com as dimensões e angulações essenciais ao seu projeto;
Figura 34B: Vista lateral em corte da micro placa da figura anterior;
Figura 35: Vista em perspectiva de uma micro placa para mento com oblongos, desenvolvida segundo os critérios dimensionais, angulares e materiais da invenção;
Figura 35A: Vista superior da micro placa da figura anterior;
Figura 35B: Vista em corte da micro placa da figura anterior;
Figura 36: Vista em perspectiva de uma micro placa Blaw-in total frontal, desenvolvida segundo os critérios dimensionais, angulares e materiais da invenção;
Figura 36A: Vista superior da nova micro placa da figura anterior, com as dimensões e angulações essenciais ao seu projeto;
Figura 37: Vista em perspectiva de uma micro placa Blow-in Middle frontal, desenvolvida segundo os critérios dimensionais, angulares e materiais da invenção;
Figura 37A: Vista superior da nova micro placa da figura anterior, com as dimensões e angulações essenciais ao seu projeto;
Figura 37B: Vista lateral em corte da nova micro placa da figura anterior;
Figura 38: Vista em perspectiva de uma micro placa Lefort, cuja configuração dos orifícios em sua parte mais baixa segue uma particular interação de raios;
Figura 39: Vista em perspectiva de uma micro placa para mento, com configuração nova na distribuição e desenhos dos orifícios;
Figura 40: Vista em perspectiva do expansor de palato, passível de girar a 180° e que aceita parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2,4;
Figura 41 : Vista em perspectiva do expansor de palato tomado a partir de outro ângulo;
Figura 42: Vista em perspectiva parcialmente cortada do corpo do expansor de palato;
Figura 43: Vista em perspectiva dos braços do expansor de palato;
Figura 44: Vista lateral è em corte parcial do braço do expansor de palato;
Figura 45: Vista lateral e em corte parcial do braço do expansor de palato posicionado a 180° em relação à figura anterior;
Figura 46: Vista em perspectiva e lateral do pino de trava da sapata do expansor de palato; Figura 47: Vistas em perspectiva do conjunto base e sapata do expansor de palato;
Figura 48: Vista em perspectiva e detalhes da base do conjunto expansor de palato; Figura 49: Vista em perspectiva e detalhes da sapata do conjunto expansor de palato; Figura 50: Vista em perspectiva com cortes parciais e do triturador ósseo;
Figura 51 : Vista em perspectiva lateral do triturador ósseo parcialmente desmontado;
Figura 52: Vista em perspectiva do bloco ósseo com a lâmina;
Figura 53: Vista lateral da lâmina do moedor de osso;
Figura 54: Vista em perspectiva de um crânio humano, a título de exemplo, mostrando alguns aplicativos de pecas como placas, telas e parafusos, dentro do conceito inventivo desta invenção;
Figura 55: Vista em perspectiva de um crânio humano, a título de exemplo, ilustrando alguns aplicativos de telas na região craniana, queixo e mandíbulas;
Figura 56: Vista em perspectiva parcial de uma região da mandíbula mostrado mais um aplicativo de uma placa.
DESCRIÇÃO DETALHADA
O "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", objèto desta solicitação de Patente de Invenção, compreende um sistema de reabilitação cirúrgica que inclui um conjunto de peças, a ser fornecido na forma de Kit, cujas características construtivas se apoiam em tecnologia aeroespacial, tanto em nível de material como de desenhos de alguns novos componentes e outros otimizados, mormente pelo uso de orifícios com desenhos diferenciados, parafusos otimizados na sua aplicação e amarração em processos cirúrgicos, especialmente cirurgias de face e crânio, tórax, mão e pé, mediante uso de placas, telas, parafusos, implantes e dispositivos em aço cirúrgico, com tecnologia e design médico e aeroespacial. Todas as peças necessárias ao processo de reabilitação cirúrgica estarão, quando em uso, disponíveis ao cirurgião, de forma prática e com recursos que facilitam a captura, manuseio e aplicação das mesmas, com muita segurança para o profissional e para o paciente.
Por outro lado, a presente invenção contempla, também, inovação e ineditismo nos metais titânio e aço cirúrgico, extensivos às peças do conjunto, com desenhos novos e otimizados, dentre as quais destacam-se:
- Parafusos (1) de bloqueio intermaxilar com encaixe para placa dento- alveolar;
- Placa dupla (2) 1 ,5 e 2,0 e 2,4 (mm) dento-alveolar interna/externa
subperiostal ou supra mucosa, esta inédita, com indicação para fraturas cominutivas e maxila e mandíbula e/ou traumas dento-alveolares;
- Expansor cirúrgico (3) de palato e mandíbula, fixado por meio dos parafusos 1 ,5; 2,0 e 2,4 com raio de assentamento multiangular e giro de 180 graus das plataformas por solda a laser;
- Placa (4) de reconstrução de fraturas fronto-orbitais tipo "blow-in", lateral direita e esquerda, latero central e centro bilateral, para parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2,4;
- Tela retangular (5) de crânio e face de tórax e ortopedia, para parafusos 1 ,5; 2,0 e 2,4, sendo inédito o uso de tela, neste aplicativo, para as duas medidas de parafusos;
- Implantes dentários (6) e crânio maxilo faciais, com design utilizando recursos aeroespaciais, tanto em termos de materiais como de configuração. Estes implantes dentários e crânio maxilo faciais podem ser com e sem câmara interna e com triplo corte, com hexágonos interno e externo, e cónicos e híbridos osteointegráveis, de diâmetros 3,5; 4,0; 4,5 e 5,0 e comprimentos de 6; 7; 8,5; 10; 1 1 ,5; 13 e 15 mm.
- Ferramentas (7) de captura, manuseio e aplicação de parafusos;
- Conjunto Triturador ósseo (8), empregado como peça por vezes necessária no sistema de reabilitação óssea.
As Figuras 1 a 1 D mostram um parafuso de cortical - arco costal - (1a) e detlahes, confeccionado em titânio ASTM F67 grau 4, o qual possui uma cabeça (1b) do tipo envolvente, com aberturas (1c) cruzadas, visando facilitar o manuseio em atos cirúrgicos. Todavia, a tecnologia aeroespacial está presente não só no material, como também no conjunto de roscas (1d), que compõem uma extensão (1e) para atuar no osso cortical e outra (1f) para atuar no osso medular, ao passo que a ponta deste parafuso perfaz um ataque de 60° (1g) com três entradas (1 h), a 120° entre si.
As Figuras 2 a 2E mostram um parafuso de cortical - arco costal - (1 i), confeccionado em titânio ASTM F67 grau 4, dotado de uma cabeça provida de um rebaixo central circular (1j), para assento da ponta troncônica de uma ferramenta (7) durante o sistema de reabilitação, dito rebaixo central circular encimado por fendas cruzadas (1k) para as guias laterais da dita ferramenta (7). Este parafuso (1i) possui, a exemplo do anterior, uma extensão (1 e) para atuar no osso cortical e outra (1f) para atuar no osso medular.
É um detalhe importante nos parafusos das Figuras 1 e 2 o arredondamento (raio = 1 ,5) nas bases de suas cabeças (11) para compor, durante o sistema de reabilitação, um encaixe pleno com as placas, para os padrões de parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2,4, inclusive com a possibilidade de angulação, conforme mostrado na Figura 2E.
As Figuras 3 a 3F mostram o parafuso cortical de amarração (1 m), confeccionado em titânio ASTM F67 grau 4, que apresenta cabeça otimizada com orifícios cruzados (1 n) para amarração e fendas cruzadas (1 k) com rebaixo central (1j). Nos mais, são mantidas as roscas e as características de ataque e penetração, bem como o raio (11) na base de suas cabeças.
Dentro do conceito de tecnologia aeroespacial empregado, os parafusos (1) descritos apresentam características que os tornam otimizados em relação aos tradicionais. Por exemplo, com as construções apresentadas são obtidos melhores ângulos de ataque, melhor penetração no osso. No caso de cirurgia de tórax, o parafuso de amarração permite a execução de uma ancoragem, ligando dois parafusos (1 m) e evitando, dessa forma, a compressão do nervo e a consequente dor ao paciente na hora de respirar. As Figuras 4 a 4B mostram o implante cónico hexagonal externo (6a), confeccionado em titânio ASTM grau 4, que é uma peça inovada neste conjunto, possuindo três canais comunicantes (6b) a 120°, a extremidade inferior arredondada (6c), que auxilia no assentamento, sendo o referido implante provido de diferentes tamanhos de espiras, ou seja, espiras iniciais com micro rosca (6d) levemente cónica (60° x P0,2) levemente cónica e rosca métrica (6e) (P0,6).
Às Figuras 5 a 5B mostra o implante cónico hexagonal interno (6f), cujas características gerais são as mesmas do implante (6a), apenas com o encaixe hexagonal (6g) na parte interna.
A invenção compreende ainda, o implante híbrido hexagonal externo (6h), mostrado nas Figuras 6 a 6B, confeccionado em titânio ASTM F67 grau 4. A condição de híbrido é dada por uma micro rosca inicial (6d) levemente cónica (60° x P0,2), um setor intermediário cilíndrico (6i), com diâmetro constante, e um setor final cónico (6j) que possui 1/3 do comprimento total do implante. ,
As Figuras 7 a 7B mostram o implante híbrido hexagonal interno (6k), o qual apresenta as mesmas características construtivas do implante híbrido hexagonal externo (6h), apenas tendo o encaixe hexagonal (6g) na parte interna da cabeça do implante.
A Figura 8 mostra um parafuso (1 P) com nova área de encaixe em placa (1Q) em trecho intermediário, posicionado exatamente entre a base da cabeça (11) e o trecho final em rosca (1s), de modo a garantir o assentamento eficiente do parafuso à respectiva placa (4).
A Figura 9 mostra o eiicaixe da ferramenta (7) na cabeça do parafuso (1), sendo que a extremidade levemente cónica (7') da chave se encaixa ao rebaixo circular (1j), ao passo que as abas laterais (7") se encaixam nas fendas cruzadas (1 k), procedimento este que garante a eficiência no encaixe e captura do parafuso, evitando que o mesmo venha a se soltar da ferramenta (7) durante um procedimento de reabilitação.
A Figura 10 mostra uma placa (4) ilustrando o assentamento de parafusos (1 ); no caso, são parafusos costais; eventualmente, o assentamento dos parafusos (1 ) pode ser feito sem o uso de placas (4).
As Figuras 11 a 11B mostram uma micro placa Ύ" (4a), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual se destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 12 a 12C mostram uma micro placa Lefort curta (4d), confeccionada em titânio
ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 13 a 13B mostram uma micro placa Lefort (4e), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 14 a 14B mostram uma micro placa "L" oblíqua (4f), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 15 a 15B mostram uma micro placa "L" oblíqua (4g), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3. As Figuras 16 a 16B mostram uma micro placa ponte orbital (4h), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 17 a 17B mostram uma micro placa orbital (4i), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 18 a 18B mostram uma micro placa "L" (4j), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 19 a 19B mostram uma placa "L" oblíqua ponte mandibular (4k), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 20 a 20B mostram uma placa "U" mandibular (41), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 21 a 21 B mostram uma placa "L" oblíqua mandibular (4m), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 22 a 22B mostram uma placa ponte mandibular (4n), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 23 a 23B mostram uma placa reta mandibular (4p), confeccionada em aço inox 304 cirúrgico, a qual de destaca pela configuração de seus orifícios (4b), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
As Figuras 24 a 24A mostram uma micro tela 0,3 (5), cuja otimização maior é a sua confecção em titânio ASTM F67 grau 4, bem como o distanciamento entre orifícios maiores e menores.
As Figuras 25 a 25C mostram uma placa dupla (2), de configuração inédita e confeccionada em titânio ASTM F67 grau 2, a qual se destaca por ser uso tanto externo como interno em procedimentos de reabilitação; se destaca, ainda, pela configuração de seus orifícios (2'), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3, bem como pela relação de distanciamento entre eixos dos orifícios paralelos e entre orifícios intercalados, num eixo ortogonal ao anterior. Outra característica importante reside nas inclinações extremas, em 39°. A Figura 25C mostra a flexibilidade angular máxima em 12°.
As Figuras 26 a 26C mostram uma placa 2,5 mm - furo oblongo (4s), a qual também se mostra otimizada por ser confeccionada em titânio ASTM F67 grau 2, bem como pela relação dimensional entre os furos oblongos, o arredondamento interno de raio 2 (4t), permitindo a movimentação angular do parafuso (1) conforme Figura 26D.
As Figuras 27 a 27C mostram uma micro placa retangular (4u), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, que se mostra otimizada por esta característica e também por relação dimensional entre os orifícios e o arredondamento interno (4c). As Figuras 28 a 28B mostram uma placa Blaw-in (4v), de configuração inovadora, confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, que se destaca por ter um oblongo central (4v1 ), ladeado por dois orifícios circulares (4v2) e uma série de pares de orifícios (4v3) defasados a 30° entre si, sendo cada par separado do contíguo por um raio (4v4). Nesta peça, tanto o oblongo como os demais orifícios possuem arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
As Figuras 29 a 29B mostram uma micro placa ponte Ί" (4x), que é otimizada por ser confeccionada em titânio ASTM F 67 grau 4, bem como pelos arredondamentos internos (4c) diâmetro 3, de seus orifícios.
As Figuras 30 a 30B mostram uma micro placa "Z" oblíqua (4w), que é otimizada por ser confeccionada em titânio ASTM F 67 grau 4, bem como pela relação de distância entre os orifícios, nos dois planos bidimensionais, bem como pelos arredondamentos internos (4c) diâmetro 3, de seus orifícios.
As Figuras 31 a 31 B mostram uma micro placa reta (4z) que é otimizada por ser confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, bem como pela relação de distância entre os orifícios e os arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
As Figuras 32 a 32B mostram uma micro placa duplo "Y" (4a'), que é otimizada por ser confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, bem como pela relação de distância entre os orifícios e angulações de 135°, bem como pelos arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
A Figura 33 mostra uma micro tela de craniotomia (5), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual é otimizada não só por esta característica como também por apresentar, segundo uma distribuição circular, uma série de 12 orifícios (5'), defasados a 30° e interligados por raios (5"), sendo que, na parte interna, são distribuídos orifícios (5"') defasados a 60°, além de um orifício central (5"'); todos os orifícios (5' e 5"') são dotados de arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
As Figuras 34 a 34B mostram uma inovadora micro placa para craniotomia flex (4c'), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual é otimizada não só por esta característica como também por apresentar, segundo uma distribuição circular, uma série de 12 orifícios (4b"), defasados a 30°, formando extensões lineares (4c") com o núcleo (4c'"), cada qual separada da outra por contornos angulares, semelhantes a pinças (4c""), ao passo que, no núcleo, estão quatro orifícios (4c'"") a 90° entre si; todos orifícios são dotados de arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
As Figuras 35 a 35B mostram uma micro placa para mento com oblongos (4d'), confeccionada em titânio ASTM F67, a qual é otimizada por possuir, numa extremidade, mais alta, três orifícios (4d") com arredondamentos internos (4c), ao passo que, na extremidade oposta, mais baixa, dois oblongos alinhados (4d"') com arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
As Figuras 36 e 36A mostram uma micro placa blaw-in total frontal (4e"), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual é inovada por duas fileiras de orifícios paralelos (4e"), uma maior, onde os três orifícios extremos (4e"') possuem paredes de separação menos largas, ao passo que a segunda fileira possuem orifícios (4e"") com iguais separações de paredes; nas junções extremas entre primeira e segunda fileiras, se projetam, em ângulos de 30°, pares de orifícios (4e"") semelhantes a elos com finas paredes, os quais se estendem até encontrarem uma pluralidade de semelhantes orifícios semelhantes a elos (4e ) que se alinham com os orifícios paralelos (4e") da referida primeira fileira, esta tendo diferença entre os raios intermediários (4e ) e os raios extremos (4e ), estes a metade daqueles. Todos os orifícios possuem arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
As Figuras 37 e 37A mostram uma micro placa blow-in middle frontal, confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual é inovada por uma primeira fileira de orifícios paralelos (4f ), onde os quatro extremos a direita são mais próximos entre si (4f ), ao passo que a segunda fileira de orifícios paralelos (4f")mantém os orifícios intercalados com os anteriores, porém sendo todos assentados em uma região de largas paredes de separação (4f"'); duas outras fileiras extremas possuem orifícios semelhantes a elos (4f ""), alinhados com os orifícios da mencionada primeira fileira, sendo que, entre a dita primeira fileira e a última referida fileira e a primeira fileira, estão dois pares de orifícios semelhantes a elos (4f""), defasados a 30° entre si, estes tendo os contornos de união (4f ) entre eles menores que os contornos de união (4f""") dos pares alinhados. A referida primeira fileira possui diferença entre os raios intermediários (4f" ) e os raios extremos (4f "'), estes a metade daqueles. Todos os orifícios possuem arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
A Figura 38 mostra uma micro placa Lefort (4g') confeccionada em titânio ASTM F67 grau
4, a qual é inovada por revelar, na parte mais baixa, uma série de orifícios (4g"), sendo quatro de um lado e três alinhados paralelamente, estes três últimos alinhados com os contornos de união (4g"') dos quatro anteriores; na parte superior da micro placa, está, ao centro, um orifício (4g""), de onde partem, para ambos ao lados, sequências de três orifícios (4g""'), em ângulo, para os lados.
A Figura 39 mostra uma micro placa para mento (4h'), confeccionada em titânio ASTM F67 grau 4, a qual revela, na parte mais baixa, uma série de três orifícios (4h") alinhados transversalmente e separadas entre si por raios em ângulo (4h"'); enquanto, na parte superior da dita micro placa, três outros orifícios (4h") alinhados transversalmente e separados também por raios em ângulo (4h"').
As Figuras 40 e 41 mostram a montagem do expansor de palato (3), confeccionado em titânio ASTM F67 grau 4, o qual possui um corpo central (3a) (Figura 42), com rosca parcial interna (3b), ao passo que, ao mencionado corpo central (3a) estão aplicados os braços (3c) do expansor de palato.
Os mencionados braços (3c) recebem nas extremidades as ponteiras (3d) com orifícios
(3e) onde é acoplada a sapata (3f) do expansor de palato. A sapata (3f) recepciona uma base (3g) substancialmente prismática, com uma inclinação característica (3h) no contato com a dita sapata, sendo esta base provida de orifícios laterais (3i) para recepcionar o pino (3j) de encaixe aos braços (3c), de maneira a possibilitar, de forma inédita, o giro das sapatas (3f) em até 180°, estabelecendo melhores possibilidades de ajuste durante o ato cirúrgico.
As Figuras 43 a 49 mostram detalhes do conjunto expansor de palato, conforme descritos, sendo todos confeccionados em titânio ASTM F67 grau4.
As Figuras 50 a 53 mostram construtividades relativas ao conjunto de triturador ósseo (8), que compreende um bloco ósseo (8a), o qual inclui um dispositivo de acionamento em torque (8b), ao qual se acopla um corpo cilíndrico (8c) que conjuga uma lâmina cilíndrica (8d), abaixo da qual está disposto um coletor do enxerto já particulado (8d'), este provido de uma rosca (8e) de fixação do conjunto. O conjunto de triturador ósseo (8) se destaca por ser, conforme atestam as figuras, totalmente desmontável para higienização, podendo ser esterelizável , autoclavável e desencrustável lavável. Outra característica técnica determinante do conjunto de triturador ósseo é que, o uso do bloco ósseo (8a) com a lâmina cilíndrica (8d) nas condições aqui demonstradas, permite septuplicar o volume ósseo durante o sistema de reabilitação cirúrgica.
As Figuras 54 a 57 mostram exemplos de aplicativos de alguns dos dispositivos objeto desta invenção, todos incorporando principalmente as características de fixação e de movimentação angular dos parafusos, conforme mostrado nos desenhos.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1 ) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", compreendendo um sistema de reabilitação cirúrgica que inclui um conjunto de peças, a ser fornecido na forma de Kit, cujas características construtivas aplicam tecnologia aeroespacial, que utiliza Parafusos (1) de bloqueio intermaxilar com encaixe para placa dento-alveolar; Placa dupla (2) dento-alveolar interna/externa subperiostal; Expansor cirúrgico (3) de palato e mandíbula, fixado por meio dos parafusos; Placa (4) de reconstrução de fraturas fronto-orbitais tipo "blow-in", lateral direita e esquerda, latero central e centro bilateral; Tela retangular (5) de crânio e face de tórax e ortopedia; Implantes dentários (6) e crânio maxilo faciais; Ferramentas (7) de captura, manuseio e aplicação de parafusos; Conjunto Triturador ósseo (8); todos os componentes são fabricados em titânio ASTM F67 grau 2 ou 4 ou aço cirúrgico; o sistema é CARACTERIZADO POR parafusos (1) com cabeças (1b) do tipo envolvente, sendo que o rebaixo central circular (1j) de cada parafuso (1) é correspondente à troncônica de uma ferramenta (7) durante o sistema de reabilitação, dito rebaixo central circular encimado por fendas cruzadas (1 k) para as guias laterais da dita ferramenta (7); por uma a Placa dupla (2) pode receber para parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2,4 (mm); por Expansor cirúrgico (3) de palato e mandíbula, fixado por meio dos parafusos 1 ,5; 2,0 e 2,4 com raio de assentamento multiangular e giro de 180 graus das plataformas; por uma Placa (4) de reconstrução dé fraturas fronto-orbitais tipo "blow-in", lateral direita e esquerda, latero central e centro bilateral, para parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2,4; por uma tela retangular (5) de crânio e face de tórax e ortopedia, para parafusos 1 ,5; 2,0 e 2,4; por Implantes dentários (6) e crânio maxilo faciais, podem ser com e sem câmara interna e com triplo corte, com hexágonos interno e externo, e cónicos e híbridos osteointegráveis, de diâmetros 3,5; 4,0; 4,5 e 5,0 e comprimentos de 6; 7; 8,5; 10; 11 ,5; 13 e 15 mm; por Conjunto Triturador ósseo (8) que septuplica o volume ósseo.
2) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR as placas (4) terem seus orifícios cada qual com o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3.
3) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com as reivindicações 1 e 2, CARACTERIZADO POR todas as placas (4) poderem receber parafusos de diâmetros 1,5; 2,0 e 2,4.
4) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE
DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com as reivindicações 1 e 3, CARACTERIZADO POR todos os parafusos (1 ) se ajustarem nos respectivos orifícios, em quaisquer um de seus diâmetros, permitindo uma penetração em ângulo de até 12°.
5) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE
DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com as reivindicações 1 e 4, CARACTERIZADO POR um parafuso de cortical - arco costal - (1a), com conjunto de roscas (1d), que compõem uma extensão (1e) para atuar no osso cortical e outra (1f) para atuar no osso medular, ao passo que a ponta deste parafuso perfaz um ataque de 60° (1g) com três entradas (1 h), a 120° entre si. 6) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com as reivindicações 1 e 4, CARACTERIZADO POR os parafusos (1 ) terem arredondamento (raio = 1 ,5) nas bases de suas cabeças para compor, durante o sistema de reabilitação, um encaixe pleno com as placas (4), para os padrões de parafusos 1 ,5 e 2,0 e 2,4
7) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com as reivindicações 1 e 4, CARACTERIZADO POR um parafuso cortical de amarração (1 m), que apresenta cabeça otimizada com orifícios cruzados (1 n) para amarração e fendas cruzadas (1 k) com rebaixo central (1j).
8) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com as reivindicações 1 e 4, CARACTERIZADO POR um parafuso (1 P) com nova área de encaixe em placa (1 Q) em trecho intermediário, posicionado exatamente entre a base da cabeça (11) e o trecho final em rosca (1 s).
9) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS" de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR o implante cónico hexagònal externo (6a) e interno (6f), possuir três canais comunicantes (6b) a 120°, a extremidade inferior arredondada (6c), sendo o referido implante provido de diferentes tamanhos de espiras, ou seja, espiras iniciais com micro rosca (6d) levemente cónica (60° x PO, 2) levemente cónica e rosca métrica (6e) (P0,6).
10) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E
OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR o implante híbrido hexagònal externo (6h) e interno (6k) ser composto por uma micro rosca inicial (6d) levemente cónica (60° x P0,2), um setor intermediário cilíndrico (6i), com diâmetro constante, e um setor final cónico (6j) que possui 1/3 do comprimento total do implante.
1 1) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE
DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR, opcionalmente, o assentamento dos parafusos (1 ) pode ser feito sem o uso de placas (4).
12) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E
OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR a placa dupla (2) ter uso tanto externo como interno em procedimentos de reabilitação; se destaca, ainda, pela configuração de seus orifícios (2'), cada qual tendo o lado interno arredondado (4c) por fresa diâmetro 3, bem como pela relação de distanciamento entre eixos dos orifícios paralelos e entre orifícios intercalados, num eixo ortogonal ao anterior.
13) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma placa 2,5 mm— furo oblongo (4s), de modo que o arredondamento interno de raio 2 (4t) permite a movimentação angular do parafuso (1). 14) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma placa Blaw- in (4v) com um oblongo central (4v1), ladeado por dois orifícios circulares (4v2) e uma série de pares de orifícios (4v3) defasados a 30° entre si, sendo cada par separado do contíguo por um raio (4v4); tanto o oblongo como os demais orifícios possuem arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
15) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma micro placa duplo "Y" (4a'), com relação de distância entre os orifícios e angulações de 135°, bem como pelos arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
16) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma micro tela de craniotomia (5') que apresenta, segundo uma distribuição circular, uma série de 12 orifícios (5'), defasados a 30° e interligados por raios flexíveis (5"), sendo que, na parte interna, são distribuídos orifícios (5"') defasados a 60°, além de um orifício central (5"'); todos os orifícios (5' e 5"') são dotados de arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
17) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE
DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR micro placa para craniotomia flex (4c') que apresenta, segundo uma distribuição circular, uma série de 12 orifícios (4b"), defasados a 30°, formando extensões lineares (4c") com o núcleo (4c'"), cada qual separada da outra por contornos flexíveis angulares, semelhantes a pinças (4c""), ao passo que, no núcleo, estão quatro orifícios (4c'"") a 90° entre si; todos orifícios são dotados de arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
18) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma micro placa blow-in middle frontal, compreendendo uma primeira fileira de orifícios paralelos (4f), onde os quatro extremos a direita são mais próximos entre si (4f), ao passo que a segunda fileira de orifícios paralelos (4f ")mantém os orifícios intercalados com os anteriores, porém sendo todos assentados em uma região de largas paredes de separação (4f""); duas outras fileiras extremas possuem orifícios semelhantes a elos (4f"), alinhados com os orifícios da mencionada primeira fileira, sendo que, entre a dita primeira fileira e a última referida fileira e a primeira fileira, estão dois pares de orifícios semelhantes a elos (4f""'), defasados a 30° entre si, estes tendo os contornos de união (4f "") entre eles menores que os contornos de união (4f""") dos pares alinhados; a referida primeira fileira possui diferença entre os raios intermediários (4f ) e os raios extremos (4f """'), estes a metade daqueles; todos os orifícios possuem arredondamentos internos (4c) diâmetro 3.
19) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma micro placa Lefort (4g') que revela, na parte mais baixa, uma série de orifícios (4g"), sendo quatro de um lado e três alinhados paralelamente, estes três últimos alinhados com os contornos de união (4g"') dos quatro anteriores; na parte superior da micro placa, está, ao centro, um orifício (4g""), de onde partem, para ambos ao lados, sequências de três orifícios (4g""'), em ângulo, para os lados.
20) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E
OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR uma micro placa para mento (4h') que revela, na parte mais baixa, uma série de três orifícios (4h") alinhados transversalmente e separadas entre si por raios em ângulo (4h"'); enquanto, na parte superior da dita micro placa, três outros orifícios (4h") alinhados transversalmente e separados também por raios em ângulo (4h").
"SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR o expansor de palato (3) compreendendo um corpo central (3a), com rosca parcial interna (3b), ao passo que, ao mencionado corpo central (3a) estão aplicados os braços (3c) do expansor de palato; os mencionados braços (3c) recebem nas extremidades as ponteiras (3d) com orifícios (3e) onde é acoplada a sapata (3f) do expansor de palato compreender uma sapata (3f) que recepciona a base (3g) substancialmente prismática, com uma inclinação característica (3h) no contato com a dita sapata, sendo esta base provida de orifícios laterais (3i) para recepcionar o pino (3j) de encaixe aos braços (3c), de maneira a determinar o giro das sapatas (3f) em até 180°.
21 ) "SISTEMA DE REABILITAÇÃO CIRÚRGICA ATRAVÉS DE CONJUNTO DE DISPOSITIVOS METÁLICOS BIO COMPATÍVEIS IMPLANTÁVEIS INOVADAS E OTIMIZADAS", de acordo com a reivindicação 1 , CARACTERIZADO POR o triturador ósseo (8) ser esterelizável, autoclavável e desencrustável lavável; o uso do bloco ósseo (8a) com a lâmina cilíndrica (8d) septuplica o volume ósseo.
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