WO2014123013A1

WO2014123013A1 - 清掃具

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Publication number: WO2014123013A1
Application number: PCT/JP2014/051588
Authority: WO
Inventors: 須田　朋和; 長谷川　聡; 茜松代
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2014-08-14
Also published as: US20150366429A1; TW201507683A; CN104981195B; TWI617276B; US10098517B2; JP6208948B2; CN104981195A; JP2014150961A; EP2954826B1; EP2954826A1; EP2954826A4

Abstract

【課題】清掃時において清掃シートを効率的に利用することができる清掃具を提供する。【解決手段】　清掃シート（１４０）を保持する保持具（１１０）からなる清掃具（１００）に関する。清掃シート（１４０）の挿入部（１８０）に保持具（１１０）の保持部（１３０）を挿入した状態において、保持部（１３０）のテンション付与部（１９０）により清掃シート（１４０）の第２領域（１８０Ｂ）が張力を付与されテンション部（１９１）を形成するとともに、テンション部（１９１）における長手交差方向（Ｘ）のシート部材（１５１）が、第１領域（１８０Ａ）が配置されている方向へ移動される。

Description

清掃具

　本発明は、清掃対象を清掃するための清掃具に関する。

　特開２０１１－０４１８２８号公報には、シート状の清掃体と当該清掃体を保持する清掃体ホルダからなる清掃用具が記載されている。清掃体は、複数のシートと繊維集合体が積層されて形成されている。また、清掃体ホルダは、二股状の一対の保持板を有している。当該保持板は長尺状の平板であり、２つの保持板は同一平面上に配置されている。そして、保持板が清掃体の保持空間に挿入されることによって、清掃体が清掃体ホルダに保持される。

特開２０１１－０４１８２８号公報

　特開２０１１－０４１８２８号公報に記載された清掃用具は、清掃体ホルダの保持板が平板であり、同一平面上に配置されているため、清掃体はシート状のまま清掃体ホルダに保持される。清掃体は繊維集合体を有しているが、清掃時に清掃体がシート状（平面状）に保持されたままでは、繊維集合体による掃き出し機能を効率的に利用することができない。そこで、本発明は、上記に鑑み、清掃時において清掃シートを効率的に利用することができる清掃具を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明に係る清掃具の好ましい形態によれば、清掃シートと、当該清掃シートを保持する保持具からなる清掃具であって、当該清掃具は、前記清掃シートに前記保持具を挿入する方向である長手方向と、当該長手方向と交差する方向である長手交差方向を有し、前記清掃シートは、シート部材からなる第１領域と、シート部材からなる第２領域と、前記第１領域と前記第２領域の間に前記保持具が挿入されるべく前記長手方向に連続する挿入空間が形成される挿入部とを有し、前記保持具は、前記清掃シートの前記挿入空間に挿入されて前記清掃シートを保持する保持部と、当該保持部に設けられ、前記清掃シートの前記第２領域に所定の張力を与えるテンション付与部と、前記保持部に連結されてユーザに把持される把持部とを有し、前記清掃シートの前記挿入部に前記保持具の前記保持部を挿入した状態において、前記保持部の前記テンション付与部により前記清掃シートの前記第２領域が張力を付与されテンション部を形成するとともに、当該テンション部における前記長手交差方向の前記シート部材が、前記第１領域が配置されている方向へ移動される

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記テンション付与部は、前記清掃シートの前記第１領域に張力を付与する第１テンション付与部と、前記清掃シートの前記第２領域に張力を付与する第２テンション付与部とからなる。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記第２テンション付与部は、前記第１テンション付与部よりも前記長手交差方向における内側に配置されている。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記テンション部は、前記第２テンション付与部から前記第１テンション付与部に亘り形成される。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記シート部材に、剛性の高い高剛性領域と、当該高剛性領域よりも剛性の低い低剛性領域とが構成されている。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記高剛性領域は、前記長手交差方向へ連続して延びる。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記第１領域と前記第２領域を接続するための第１接合部を有し、当該第１接合部と前記高剛性部とが連続している。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記高剛性部は前記シート部材を溶着した第２接合部である。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記清掃シートは、繊維集合体を有し、
　前記第２接合部は、前記繊維集合体の一部と前記シート部材とを接続する。

　本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記長手方向と平行な方向である挿入方向と、該挿入方向と反対を向く方向である引抜方向と、前記延在部の側面に形成された凸部と、を有し、当該凸部は、前記挿入方向側に設けられた挿入側領域と、前記引抜方向側に設けられた引抜側領域と、前記挿入側領域と前記引抜側領域との間に設けられた中間領域とを有し、前記凸部には、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最初に当接する点である挿入開始点と、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最後に当接する点である挿入終了点と、前記挿入開始点と前記挿入終了点を結ぶことにより形成される第１の仮想直線と、前記挿入開始点を通過する前記挿入方向と平行な直線である第２の仮想直線と、前記第１の仮想直線と前記第２の仮想直線とにより形成される第１の角度と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最初に当接する点である引抜開始点と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最後に当接する点である引抜終了点と、前記引抜開始点と前記引抜終了点を結ぶことにより形成される第３の仮想直線と、前記引抜開始点を通過する前記引抜方向と平行な直線である第４の仮想直線と、前記第３の仮想直線と前記第４の仮想直線とにより形成される第２の角度と、が形成され、前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されている。

　本発明によれば、清掃時において清掃シートを効率的に利用することができる清掃具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る清掃用具の全体構成を示す斜視図である。清掃ホルダの平面図である。清掃ホルダの側面図である。清掃体の各構成要素を示す分解斜視図である。清掃面側から見た清掃体の平面図である。保持面側から見た清掃体の平面図である。図６のVII-VII線における断面図である。清掃ホルダを清掃体に係合させた状態を示す図である。図８のIX-IX線における断面図である。本発明の第１変形例における図６相当の平面図である。本発明の第１変形例における図９相当の断面図である。本発明の第２変形例における図９相当の断面図である。本発明の第３変形例における図９相当の断面図である。本発明の第４変形例における平面図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第４変形例における説明図である。本発明の第５変形例における平面図である。本発明の第５変形例における説明図である。本発明の第６変形例における説明図である。本発明の第６変形例における説明図である。本発明の第７変形例における説明図である。本発明の第７変形例における説明図である。

（清掃用具の概略）
　以下、本発明の第１の実施形態について、図１～図９を参照しつつ詳細に説明する。まず、本発明における「清掃具」の一実施の形態である清掃用具１００の構成につき説明する。この清掃用具１００を用いて清掃される清掃対象としては、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両等の室内、室外、屋外における被清掃面（床面、壁面、窓、天井面、外壁面、家具面、衣類、カーテン、寝具、照明、家電品等）や、人体の各構成部位における被清掃面等が挙げられる。これら各種の被清掃面は、平面として構成されてもよいし、或いは曲面、凹凸面、段差面として構成されてもよい。

　図１に示すように、清掃用具１００は、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０で構成されている。清掃体ホルダ１１０は、清掃体１４０に着脱可能であり、清掃体１４０を保持するように構成されている。この清掃用具１００、清掃体ホルダ１１０、清掃体１４０がそれぞれ、本発明における「清掃具」、「保持具」、「清掃シート」に対応する実施構成例である。
　清掃用具１００は長手方向Ｙと、この長手方向Ｙと交差する方向である長手交差方向Ｘとを有する。長手方向Ｙは、清掃体ホルダ１１０を清掃体１４０に取り付ける方向である挿入方向Ｙ１と、清掃体ホルダ１１０を清掃体１４０から引抜く方向である引抜方向Ｙ２と平行な方向である。この長手方向Ｙ、長手交差方向Ｘ、挿入方向Ｙ１、引抜方向Ｙ２が本発明における「長手方向」、「長手交差方向」、「挿入方向」、「引抜方向」に対応する実施構成例である。

（清掃体ホルダの構成）
　図２、図３に示すように、清掃体ホルダ１１０は、ハンドル部１２０および清掃体保持部１３０を主体として構成されている。ハンドル部１２０は、長尺状に形成されており、清掃時にユーザに保持される部材である。ハンドル部１２０は、ハンドル１２１と接合部１２２を有している。接合部１２２は、清掃体保持部１３０の基部１３２に接合されている。そして、ハンドル１２１は、接合部１２２から延在する長尺状に形成されている。このハンドル部１２０が、本発明における「把持部」に対応する実施構成例である。なお、説明の便宜上、図２の上方および下方を清掃体ホルダ１１０の右側および左側と称す。また、図３の上方および下方を清掃体ホルダ１１０の上側および下側と称す。

　清掃体保持部１３０は、樹脂材料にて成型されており、清掃シート１４０を保持するための部材である。清掃体保持部１３０は、長尺状に形成された２つの保持部材１３１、凸部１３７，１３８および押え板１３９等を主体として構成されている。
　具体的には、清掃体保持部２２０は、ポリプロピレン（ＰＰ）が使用されている。なお、清掃体保持部２２０は可撓性を有する樹脂材料を適宜選択することができる。例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリエステル系の熱可塑性エラストマーを使用できる。
　この清掃体保持部１３０が、本発明における「保持部」に対応する実施構成例である。この凸部１３７，１３８が、本発明における「凸部」に対応する実施構成例である。

　保持部材１３１は、基部１３２からハンドル１２１が延在する方向と反対の方向に向かって延在して形成されている。すなわち、保持部材１３１は、基部１３２と先端部１３３を有し、基部１３２から先端部１３３に向かって延在した中間部１３４が形成されている。２つの保持部材１３１の先端部１３３はそれぞれ自由端となっている。

　中間部１３４は、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６で構成されている。ずなわち、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、基部１３２側と先端部１３３側で互いに連結されている。そして、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域においては、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６が互いに離間するように構成されている。図３に示すように、第１弾性部材１３５は、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域において、基部１３２と先端部１３３より清掃体ホルダ１１０の下方（図３の下方）に突出している。一方、第２弾性部材１３６は、当該領域において、基部１３２と先端部１３３より清掃体ホルダ１１０の上方（図３の上方）に突出している。

　また、図２に示すように、一方の保持部材１３１の第１弾性部材１３５と、他方の保持部材１３１の第１弾性部材１３５は、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域において、互いに近接するように配置されている。また、一方の保持部材１３１の第２弾性部材１３６と、他方の保持部材１３１の第２弾性部材１３６は、当該領域において、互いに離間するように配置されている。

　以上のように構成された中間部１３４は、１つの保持部材１３１を構成する第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６が、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域において、清掃体ホルダ１１０の上下方向および左右方向において最も離間するように配置されている。これらの離間距離は、図２における清掃体ホルダ１１０の左右方向離間距離Ｗおよび、図３における清掃ホルダ１１０の上下方向離間距離Ｄで示される。第１弾性部材１３５、第２弾性部材１３６は、樹脂材料で成型されているため、弾性変形によって、清掃体ホルダ１１０の上下方向および左右方向に撓むように構成されている。なお、清掃体ホルダ１１０の上下方向における上下方向離間距離Ｄ、すなわち、清掃体ホルダ１１０の初期状態における上下方向離間距離Dは、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６を弾性変形によって上下方向に近接させた状態における第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の距離に対する比率が２５０％以上であることが好ましい。

　図２に示すように、第２弾性部材１３６の側面には、凸部１３７，１３８が形成されている。すなわち、第２弾性部材１３６の先端部１３３側には、凸部１３７が形成されており、第２弾性部材１３６の基部１３２側には、凸部１３８が形成されている。これらの凸部１３７，１３８は、平面視で半円状に形成されている。

　押え板１３９は、基部１３２から突出して形成されている。押え板１３９は、一対の保持部材１３１の間に、保持部材１３１と平行に延在するように形成されている。押え板１３９は、下方に向けて凸形状となるように湾曲して形成される板状部材として構成され、更に下面に係止突部（図示省略）を備えている。

（清掃体の構成）
　次に図４～図７を参照しつつ、清掃体１４０について説明する。清掃体１４０は、拭き清掃において清掃対象である被清掃面上の汚れを掻き取る汚れ掻き取り機能を有するシート状の清掃体である。図５、図６に示すように、清掃体１４０は、平面視で長方形状に形成されている。清掃体１４０の長辺方向は、繊維集合体を構成する複数の繊維が延在する延在方向が交差する方向と概ね合致する。

　図４に示すように、清掃体１４０は、清掃体本体１５０と保持シート１６０を主体として構成されている。この清掃体１４０は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、清掃対象の被清掃面から除去したごみや埃を保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使い捨てタイプのものであってもよいし、或いは洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイプのものであってもよい。

　清掃体本体１５０は、いずれもシート状の基材シート１５１、繊維集合体１５２、清掃対象側シート１５３が積層されて接合されている。これら基材シート１５１、繊維集合体１５２、清掃対象側シート１５３は、平面視が同様の長方形とされ、いずれも清掃体１４０の長辺方向に長尺状に延在している。繊維集合体１５２及び清掃対象側シート１５３は、汚れ掻き取り機能を有する刷毛状部位を構成しており、いわゆる「刷毛部」とも称呼される。この繊維集合体１５２が、本発明における「繊維集合体」に対応する実施構成例である。

　図４に示すように、基材シート１５１および清掃対象側シート１５３は、長方形状の不織布で形成されたシートである。清掃対象側シート１５３は、清掃体１４０の短辺方向に複数のジグザグ状の短冊片１５３ａが並列状に延在している。

　図４に示すように、繊維集合体１５２は、繊維による単一の繊維構造体や、繊維が長さ方向および／または径方向にそろった繊維構造体（撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など）、ないし当該繊維構造体の集合体とされ、熱可塑性繊維を一部に含み融着（「溶着」ともいう）が可能な繊維集合体として構成されている。繊維集合体１５２を形成する繊維は、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものである。典型的には長い連続状の繊維が長繊維（フィラメント）とされ、短い繊維が短繊維（ステープル）とされる。

　この繊維集合体１５２の繊維は、基端側が中央溶着線１７０、溶着接合部１７１，１７２，１７３にて接合されるとともに、当該溶着接合部を固定端とし当該固定端と対向する側（先端側）を自由端として、清掃体１４０（或いは繊維集合体１５２）の短辺方向に長尺状に延在する構成とされる。この繊維集合体１５２は、複数の繊維が束状に形成された「繊維束」とも称呼される。なお、この溶着接合部１７１，１７２，１７３は、後述する通り保持空間１８０を形成する。
　この溶着接合部１７１，１７２，１７３が本発明における「第１接合部」に対応する実施構成例である。

　なお、繊維集合体１５２は、三つの繊維層が積層して形成されているが、繊維層の数は必要に応じて１または複数とすることができる。この繊維集合体１５２は、所定の平面や曲面による面構造を有するとともに、ある程度の厚みを有する立体形状として、或いは薄肉シート形状として構成されるのが好ましい。繊維集合体１５２は、典型的にはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、レーヨンなどを材質とし、実用上はトウを開繊することによって得られる長繊維（フィラメント）の集合体が用いられることが好ましい。特には、芯部分がポリプロピレン（ＰＰ）或いはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、この芯部分の外面を覆う鞘部分がポリエチレン（ＰＥ）の複合繊維を用いて繊維集合体が構成されるのが好ましい。また、この繊維集合体１５２を形成する長繊維の繊度は、１～５０ｄｔｅｘのものが好ましく、更には２～１０ｄｔｅｘのものが好ましい。また、各繊維集合体は概ね同様の繊度の繊維から構成されてもよいし、或いは各繊維集合体が異なる繊度の繊維を含む構成であってもよい。

　また、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い繊維、すなわち繊度が高い繊維を含む繊維集合体を用いるのが好ましい。また、繊維集合体は、捲縮繊維を有する構成されるのが好ましい。ここでいう捲縮繊維は、所定の巻き縮み処理が付与された繊維として構成され、繊維同士が絡み易い構造とされる。このような捲縮繊維を用いると、繊維集合体が清掃体ホルダ装着前の状態よりも嵩高となり、更に捲縮部分にごみを取り込み易い構造とされる。本構造は、特にトウ繊維から形成された捲縮繊維を用いることによって実現され得る。

　図６に示すように、保持シート１６０は、清掃体１４０の長辺方向において、基材シート１５１よりも長辺方向が短い長方形状の不織布で形成されたシートである。

　基材シート１５１、清掃対象側シート１５３および保持シート１６０を構成する不織布は、いずれも典型的には熱溶融性繊維（熱可塑性繊維）からなるシート状の不織布が使用されている。すなわち、これら基材シート１５１、清掃対象側シート１５３および保持シート１６０は、「不織布シート」もしくは「シート部材」とも称呼される。このシート部材が本発明に係る「シート部材」の一例である。なお、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い不織布を用いるのが好ましい。

　図６に示すように、清掃体本体１５０と保持シート１６０は、清掃体１４０の中央部分を清掃体１４０の長辺方向に延在する中央溶着線１７０と、中央溶着線１７０の両側に位置する複数の円形の溶着接合部１７１，１７２，１７３にて溶着接合されている。すなわち、図７に示すように、清掃体本体１５０を構成する基材シート１５１、繊維集合体１５２、清掃対象側シート１５３の各シートと、保持シート１６０が、中央溶着線１７０において溶着接合されている。また、清掃体本体１５０のうちの基材シート１５１と繊維集合体１５２の一部と、保持シート１６０が、溶着接合部１７１，１７２，１７３において溶着接合されている。

　以上の通り各シートが溶着接合されることによって、中央溶着線１７０と溶着接合部１７１，１７２，１７３との間には、清掃体１４０の長辺方向に延在する一対の保持空間１８０が形成されている。また、保持空間１８０における清掃体１４０の長辺方向の両端には、開口１８１それぞれが形成されている。この保持空間１８０が、本発明における「挿入部」に対応する実施構成例である。
　なお、換言すると、保持空間１８０は、一対の溶着接合部１７１，１７２，１７３との間における保持シート１６０の所定領域と、基材シート１５１の所定領域とにより形成される。この内、保持空間１８０における清掃用具１００の上側（図３の上側）に位置する保持シート１６０の所定領域を第１領域１８０Ａとする。また、保持空間１８０における清掃用具１００の下側（図３の下側）に位置する基材シート１５１の所定領域を第２領域１８０Ｂとする。この第１領域１８０Ａ、第２領域１８０Ｂが、本発明における「第１領域」、「第２領域」に対応する実施構成例である。

　複数の溶着接合部１７１，１７２，１７３は、清掃体１４０の長辺方向において、曲線状に列を形成するように配置されている。すなわち、開口１８１側の溶着接合部１７１は、清掃体１４０の短辺方向において、中央溶着線１７０に近接して配置されている。一方、溶着接合部１７２は、清掃体１４０の長辺方向における両端の開口１８１の間の中間領域１８２に配置され、溶着接合部１７１に比べて、中央溶着線１７０から離間して配置されている。溶着接合部１７３は、中央溶着線１７０からさらに離間して配置されている。これにより、保持空間１８０は、清掃体１４０の短辺方向における、開口１８１の断面積よりも中間領域１８２の断面積が大きい構成となっている。換言すると、保持空間１８０は、清掃体１４０の厚さ方向において、開口部１８１よりも中間領域１８２の変位量が大きい構成となっている。

（清掃体ホルダと清掃体の係合）
　次に図８、図９を参照しつつ、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０の係合について説明する。図８に示すように、保持部材１３１はそれぞれ、保持空間１８０に挿入が可能とされている。保持部材１３１が保持空間１８０に挿入されることで、清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持される。

　保持空間１８０の開口１８１の幅は、第１保持部材１３５と第２保持部材１３６の左右方向離間距離Ｗまたは上下方向離間距離Ｄのうちの大きい方よりも、小さく形成されている。そのため、保持部材１３１を保持空間１８０に挿入する過程において、第１弾性部材１３５と第２保持部材１３６は、開口１８１を通過する際に、互いに近接するように弾性変形する。

　第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６が開口１８１を通過した後は、復元力により、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、基部１３２と先端部１３３の中間領域において、互いに離れる方向に変形する。すなわち、初期状態に戻るように変形する。これにより、図９に示すように、保持空間１８０が、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６によって上下方向に拡張される。

　保持空間１８０への保持部材１３１の挿入が完了すると、凸部１３７，１３８が溶着接合部１７２の間に保持される。また、図９に示すように、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、第１弾性部材１３５は、保持シート１６０を上方に押し上げ、第２弾性部材１３６は、基材シート１５１を下方に押し下げる。これにより、図８に示すように、保持空間１８０内において、保持部材１３１が中間領域１８２に係合される。このとき、押え板１３９が清掃体１４０を上方から押えつけるとともに、押え板１３９の下面に設けられた係止突部（図示省略）が清掃体１４０の抜け止めとして作用する。これにより、清掃体１４０が清掃体保持部１３１によって確実に保持される。なお、保持部材１３０は、清掃体１４０の両端に形成されたいずれの開口１８１から保持空間１８０に挿入させてもよい。

　以上の本実施形態によれば、清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持された状態において、清掃体保持部１３０が清掃体１４０を上下方向に拡張させて保持する。すなわち、保持部材１３１が弾性変形可能な第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６で形成されており、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、清掃体１４０を厚さ方向に拡張している。そのため、図９に示すように、清掃体１４０の嵩が高められた状態（点線で示された状態）で保持される。

　特に、繊維集合体１５２の嵩が高められた状態となる。繊維集合体１５２の嵩が高められた状態は、ボリューム感の高い状態として規定することができ、「嵩高状態」、「ボリュームアップ状態」、「空間充満度の高い状態」或いは「バルキー度の高い状態」ということもできる。したがって、繊維集合体１５２の嵩を高めることによって清掃効果向上を図ることが可能となる。また、繊維集合体１５２の嵩が高められることによって、被清掃面に対する密着の度合いが高まり、繊維集合体１５２の汚れが際立ち易く（黒くなり易く）なり、使用者はゴミが確実に捕捉されているという実感が得られることとなり満足度が高まる。

　また、本実施形態によれば、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、清掃体ホルダ１１０の上下方向に離間しているだけでなく、清掃体ホルダ１１０の左右方向にも離間している。すなわち、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、清掃体１４０の厚さ方向に離間して配置され、清掃体１４０を嵩高に保持するだけでなく、清掃体１４０の厚さ方向に交差する方向に離間して配置され、平面視における清掃体１４０の面積を確保している。換言すると、清掃体１４０は、平面視における面積が小さくなることを抑制しつつ、嵩高に保持される。したがって、清掃体１４０を広範な範囲で嵩高に保持することができ、清掃効率を向上することができる。

　清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持された状態では、保持部材１３１が保持空間１８０の内部を拡張する方向に押圧する。つまり、保持部材１３１の第１弾性部材１３５が、保持空間１８０の第２領域１８０Ｂを押圧する。また、保持部材１３１の第２弾性部材１３６が、保持空間１８０の第１領域１８０Ａを押圧する。この結果、保持空間１８０における、第１領域１８０Ａと第２領域１８０Ｂとには張力が付与される。すなわち、保持部材１３１における第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６とは、特に保持空間１８０における第２領域１８０Bに所定の張力を与えるテンション付与部１９０とされる。さらに、第２弾性部材１３６は、第１テンション付与部１９０Ａとされる。さらに、第１弾性部材１３５は、第２テンション付与部材１９０Ｂとされる。
　この保持部材１３１の構造が、本発明における「テンション付与部」に対応する実施構成例である。また、第１テンション付与部１９０Ａ，第２テンション付与部１９０Ｂが、本発明における「第１テンション付与部」、「第２テンション付与部」に対応する実施構成例である。

　一方、第１弾性部材１３５は、第２弾性部材１３６よりも長手交差方向Ｘにおける内側に配置されている。すなわち、第２テンション付与部１９０Ｂは、第１テンション付与部１９０Ａよりも長手交差方向Ｘにおける内側に配置されている。これが、本発明における「前記第２テンション付与部は、前記第１テンション付与部よりも前記長手交差方向における内側に配置されている」の実施構成例である
　よって、第２領域１８０Ｂは、第２テンション付与部１９０Ｂ（第１弾性部材１３５）から第１テンション付与部１９０Ａ（第２弾性部材１３６）に亘り、下から上（図３の下から上）方向へテンションを付与されつつ傾斜される。すなわち、第２領域１８０Bは、テンション部１９１を形成する。このテンション部１９１が、本発明における「テンション部」に対応する実施構成例である。

　この結果、第２領域１８０Ｂは、第１領域１８０Ａが配置されている方向（図３の上方）へ傾斜される。さらに、第２領域１８０Ｂと連続されているシート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）も第１領域１８０Ａが配置されている方向（図３の上方）へ移動される。これが、本発明における「前記清掃シートの挿入部に前記保持具の前記保持部を挿入した状態において、前記保持部の前記テンション付与部により前記清掃シートの前記第２領域が張力を付与されテンション部を形成するとともに、該テンション部における前記長手交差方向の前記シート部材が前記第１領域が配置されている方向へ移動される」の実施構成例である。

　この結果、清掃体１４０においては、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）と、清掃対象側シート１５３の距離が離間される。すなわち、清掃体１４０が清掃対象に接するべき領域を増加させることができる。
　さらに、この種の繊維集合体１５２を有する清掃用具１００にあっては、使用前にユーザが清掃具１００を振って繊維集合体１５２を開繊させる場合がある。本発明においては、繊維集合体１５２が開繊されるべき領域を確保できる。よって、繊維集合体１５２の開繊状態が良好なものとなる。

　さらに、清掃体保持部１３０は二股状に、２つの保持部材１３１で形成されているため、清掃体ホルダ１１０が、清掃体１４０を嵩高に保持する状態において、清掃体１４０の平面視における面積が小さくなることをさらに抑制することができる。

　また、本実施形態によれば、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、基部１３２と先端部１３３から等距離に位置する中間部分において、清掃体ホルダ１１０の上下方向および左右方向において最も離間している。そのため、清掃体ホルダ１１０によって保持された清掃体１４０の中心において、清掃体１４０を最も嵩高にすることができる。これにより、清掃体１４０を効率的に嵩高に保持することができる。

　また、本実施形態によれば、清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持された状態において、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、保持空間１８０内で、保持部材１３１が中間領域１８２に係合される。すなわち、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、清掃中に清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０から抜けることを抑制することができる。

　また、本実施の形態によれば、清掃対象側シート１５３が短冊片１５３ａを有しているため、繊維集合体１５２の繊維が清掃対象側シート１５３の短冊片１５３ａに絡み付き易い構造を実現することが可能となる。すなわち、清掃体１４０における清掃対象に対向する面の短冊片１５３ａと繊維が絡むことにより、清掃体１４０の清掃対象に対向する側をよりボリュームアップすることになる。したがって、塵や埃を捕捉する清掃機能が向上する。

　なお、本実施形態では、溶着接合部１７１，１７２，１７３は、中央溶着線１７０に対して対称に配置されているだけでなく、中央溶着線１７０の中心を通り、中央溶着線１７０に垂直な直線に対しても対称に配置されていることが好ましい。このような構成によれば、いずれの開口１８１からでも保持部材１３１を保持空間１８０に挿入させることができる。

　なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施形態を応用した次の各変形例を実施することもできる。

（第１変形例）
　次に、図１０、図１１に基づき第１変形例を説明する。第１変形例に係る清掃用具の清掃体１４０は、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）に高剛性領域１７４を設けるものである。なお、高剛性領域１７４が設けられていないシート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の領域は、低剛性領域とされる。この高剛性領域１７４、低剛性領域が、本発明の「高剛性領域」、「低剛性領域」の実施構成例である。なお、高剛性領域１７４が設けられるシート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）としては、保持シート１６０であっても、基材シート１５１であってもよい。また、基材シート１５１と保持シート１６０の双方に設けることも可能である。

　高剛性領域１７４は、長手交差方向Ｘへ連続して延びる。これによって、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の第１領域１８０Ａが配置される方向（図３の上方）への移動がより確実となる。

　さらに、溶着接合部１７１，１７２，１７３（第１接合部）と、高剛性領域１７４とを連続させて設けることができる。これによって、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の第１領域１８０Ａが配置される方向（図３の上方）への移動がより確実となる。

　高剛性領域１７４は、具体的には、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の所定領域にホットメルト接着剤等の接着剤を塗布することにより構成される。
　また、高剛性領域１７４は、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の所定領域に、所定の大きさに形成された不織布を貼着することにより構成される。
　また、高剛性領域１７４は、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の所定領域を溶着した第２接合部により構成される。この高剛性領域１７４である第２接合部が、本発明の「第２接合部」の実施構成例である。

（第２変形例）
　次に、図１２に基づき第２変形例を説明する。
　第３変形例に係る清掃用具は、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）の高剛性領域１７４を第２接合部１７５により形成するものである。この場合、第２接合部１７５に繊維集合体１５２の一部を溶着させることができる。
　従って、第２溶着部１７５の存在する短冊片１５１ａ、１６０ａには、繊維集合体１５２の一部が接続される。よって、シート部材（基材シート１５１、保持シート１６０）を使用して清掃作業を行った場合、繊維集合体１５２でゴミなどを捕捉できる可能性が向上する。

（第３変形例）
　次に、図１３に基づき第３変形例を説明する。
　図１３の清掃用具２００は、清掃体ホルダ２１０と、清掃体２４０とからなる。清掃体ホルダ２１０は、保持部材１３１を有する。保持部材１３１は、長手方向Ｙに延びる単一の長尺構造とされる。保持部材１３１は、テンション付与部１９０を構成する。すなわち、保持部材２３１の厚み方向における一方の側（図１３の上方）が、第１テンション付与部１９０Ａとされる。さらに、保持部材２３１の厚み方向における他方の側（図１３の下方）に凸部を有する。この凸部が第２テンション付与部１９０Ｂとされる。

　清掃用具２００の清掃体２４０における保持空間１８０は、単一のシート状部材である保持空間シート１６１の両端部同士を溶着接合部１７６にて接合することにより形成される。このような構成であっても、本発明に係る、保持空間１８０の第１領域１８０Ａと第２領域１８０Ｂを構成することができる。なお、保持空間シート１６１には、刷毛部を形成する刷毛シート１６２が接合される。

　清掃体２４０が清掃体ホルダ２１０に保持された状態では、保持部材１３１が保持空間１８０の内部を拡張する方向に押圧する。つまり、保持部材１３１の第１テンション付与部１９０Ａが、保持空間１８０の第１領域１８０Ａを押圧する。また、保持部材１３１の第２テンション付与部１９０Ｂが、保持空間１８０の第２領域１８０Ｂを押圧する。この結果、保持空間１８０における、第１領域１８０Ａと第２領域１８０Ｂとには張力が付与される。

　さらに、第２テンション付与部１９０Ｂは、第１テンション付与部１９０Ａよりも長手交差方向Ｘにおける内側に配置されている。
　よって、第２領域１８０Ｂは、第２テンション付与部１９０Ｂから第１テンション付与部１９０Ａ（第２弾性部材１３６）に亘り、下から上（図１３の下から上）方向へテンションを付与されつつ傾斜される。すなわち、第２領域１８０Ｂは、テンション部１９１を形成する。

　この結果、第２領域１８０Ｂは、第１領域１８０Ａが配置されている方向（図１３の上方）へ傾斜される。さらに、第２領域１８０Ｂと連続されている刷毛シート１６０も第１領域１８０Ａが配置されている方向（図１３の上方）へ移動される。

　（第４変形例）
　次に、図１４～図２３に基づき、第４変形例を説明する。第２弾性部材１３６は、凸部２３７と、凸部２３８とを有する。凸部２３７は、第２弾性部材１３６の先端部１３３側に設けられる。凸部２３８は、第２弾性部材１３６の基部１３２側に設けられる。

　挿入方向Ｙ１は、清掃体ホルダ１１０の保持部材１３１を、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する方向である。この挿入方向Ｙ１が、本発明における「挿入方向」に対応する実施構成例である。
　引抜方向Ｙ２は、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入されている清掃体ホルダ１１０の保持部材１３１を引き抜く方向である。この引抜方向Ｙ２は、挿入方向Ｙ１と反対を向く方向である。この引抜方向Ｙ２が、本発明における「引抜方向」に対応する実施構成例である。

　凸部２３７は、挿入方向Ｙ１側に設けられた挿入側領域２３７Ａと、引抜方向Ｙ２側に設けられた引抜側領域２３７Ｃとを有する。さらに、凸部２３７は、挿入側領域２３７Ａと引抜側領域２３７Ｃとの間に設けられた中間領域２３７Ｂを有する。この挿入側領域２３７Ａ、中間領域２３７Ｂ，引抜側領域２３７Ｃが、本発明における「挿入側領域」、「中間領域」、「引抜側領域」に対応する実施構成例である。

　次に、凸部２３７の構造を説明する。なお、便宜上、先端側１３３の凸部２３７の構造のみ説明するが、基部１３２側の凸部２３８が凸部２３７と同様の構成を有することができるのはもちろんである。
　図１５は、清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダ１１０の保持部材１３１を、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態を示す。
　この場合、凸部２３７の挿入側領域２３７Ａが、清掃体１４０の接合部１７１Ａに当接する。この挿入側領域２３７Ａが接合部１７１Ａに最初に当接する点を、挿入開始点２３７Ａ１とする。この挿入開始点２３７Ａ１が、本発明における「挿入開始点」に対応する実施構成例である。

　次に、図１６に示すように、挿入側領域２３７Ａが接合部１７１Ａに最後に当接する点まで、清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１へさらに移動させる。この、挿入側領域２３７Ａが接合部１７１Ａに最後に当接する点を挿入終了点２３７Ａ２とする。この挿入終了点２３７Ａ２が、本発明における「挿入終了点」に対応する実施構成例である。

　次に、図１７に示すように、清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１へさらに移動させる。すると、接合部１７１Ａは、挿入終了点２３７Ａ２を通過して中間領域２３７Ｂに当接する。そしてさらに清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１に移動することにより、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０の装着は完了する。

　ここで、図１８に示すように、挿入開始点２３７Ａ１と、挿入終了点２３７Ａ２とを結んだ直線を、第１の仮想直線Ｌ１とする。そして、挿入開始点２３７Ａ１を通過する挿入方向Ｙ１と平行な直線を第２の仮想直線Ｌ２とする。そして、第１の仮想直線Ｌ１と第２の仮想直線Ｌ２とにより形成される角度を第１の角度Ａ１とする。
　この第１の仮想直線Ｌ１、第２の仮想直線Ｌ２、第１の角度Ａ１が、本発明における「第１の仮想直線」、「第２の仮想直線」、「第１の角度」に対応する実施構成例である。

　図１９は、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０が装着されている状態から、清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２に移動させる状態を示す。
　この場合、凸部２３７の引抜側領域２３７Ｃが、清掃体１４０の接合部１７１Ａに当接する。この引抜側領域２３７Ｃが接合部１７１Ａに最初に当接する点を、引抜開始点２３７Ｃ１とする。この引抜開始点２３７Ｃ１が、本発明における「引抜開始点」に対応する実施構成例である。

　次に、図２０に示すように、引抜側領域２３７Ｃが接合部１７１Ａに最後に当接する点まで、清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２へさらに移動させる。この、引抜側領域２３７Ｃが接合部１７１Ａに最後に当接する点を引抜終了点２３７Ｃ２とする。この引抜終了点２３７Ｃ２が、本発明における「引抜終了点」に対応する実施構成例である。

　次に、図２１に示すように、清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２へさらに移動させる。すると、接合部１７１Ａは、引抜終了点２３７Ｃ２を通過して中間領域２３７Ｂに当接する。そしてさらに清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２に移動することにより、清掃体ホルダ１１０は清掃体１４０から取り外される。

　ここで、図２２に示すように、引抜開始点２３７Ｃ１と、引抜終了点２３７Ｃ２とを結んだ直線を、第３の仮想直線Ｌ３とする。そして、引抜開始点２３７Ｃ１を通過する引抜方向Ｙ２と平行な直線を第４の仮想直線Ｌ４とする。そして、第３の仮想直線Ｌ３と第４の仮想直線Ｌ４とにより形成される角度を第２の角度Ａ２とする。
　この第３の仮想直線Ｌ３、第４の仮想直線Ｌ４、第２の角度Ａ２が、本発明における「第３の仮想直線」、「第４の仮想直線」、「第２の角度」に対応する実施構成例である。

　ここで、図２３に示すように、第１の角度Ａ１は、第２の角度Ａ２よりも小さく構成されている。これが、本発明における「前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されている」の実施構成例である。
　凸部２３７をこのように構成することによって、清掃体ホルダ１１０を清掃体１４０に装着する際には、スムーズに作業を行うことができる。一方、清掃用具１００を使用する際には、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０とが分離しにくくなる。

　（第５変形例）
　次に、図２４～図２５に基づき、第５変形例を説明する。第５変形例に係る清掃体ホルダ３１０の清掃体保持部３３０は、第１弾性部材３３５と第２弾性部材３３６とにより構成される。第２弾性部材３３６は、先端部３３３側の凸部３３７と、基部３３２側の凸部３３８とを有する。先端部３３３側の凸部３３７は、第２弾性部材３３６の先端部３３３側を外側方向に変形させることにより形成されている。

　すなわち、第５変形例に係る清掃体ホルダ３１０の先端部３３３側の凸部３３７は、第４変形例に係る清掃体ホルダ１１０の先端部１３３側の凸部２３７に比して、第２弾性部材３３６と凸部３３７との境界が明確ではないものである。
　さらに、このような構造の凸部３３７については、特に凸部３３７の挿入側領域３３７Aがどこから開始するのかが問題となる。

　よって、このような構造の凸部３３７に関する「第１の角度」の求め方を、図２５に基づき説明する。
　図２５は、清掃体ホルダ３１０を挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダ３１０の保持部材３３１を、清掃体３４０の保持空間１８０に挿入する状態を示す。
　この場合、凸部３３７が、清掃体３４０の接合部１７１Ａに当接する。この挿入側領域２３７Ａが接合部１７１Ａに最初に当接する点を、挿入開始点３３７Ａ１とする。また、この挿入開始点３３７Ａ１から中間部３３７Ｂに亘る部分を、凸部３３７の挿入側領域３３７Ａとする。
　これにより、凸部３３７のような構造であっても、上述した第５変形例図と同様に、挿入開始点３３７Ａ１と、挿入終了点とを確定することが可能となる。よって、凸部３３７においても、第１の角度を決定することができる。

（第６変形例）
　次に、図２６～図２７に基づき、第６変形例を説明する。図２６～図２７においては、便宜上、第２弾性部材４３６と、先端部側の凸部４３７の構造のみを説明する。
　凸部４３７は、挿入側領域４３７Aと、引抜側領域４３７Ｃが直線により構成されている。よって、中間領域４３７Ｂは点状となる。

　図２７は、清掃体ホルダを挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダの保持部材を清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態と、清掃体ホルダを引抜方向Ｙ２に移動させて、清掃体ホルダの保持部材を清掃体１４０の保持空間１８０から引抜く状態との双方を示す説明図である。
　このような構造の凸部４３７の場合、挿入終了点４３７Ａ２と、引抜終了点４３７Ｃ２とが、中間領域４３７Ｂにて一致することとなる。一方、挿入終了点４３７Ａ２と、引抜終了点４３７Ｃ２が凸部４３７における同一の部分であっても、「第１の角度」および「第２の角度」を求めることに何ら問題はないものである。

（第７変形例）
　次に、図２８～図２９に基づき、第７変形例を説明する。図２８～図２９においては、便宜上、第２弾性部材５３６と、先端部側の凸部５３７の構造のみを説明する。
　凸部５３７は、挿入側領域５３７Aに凹部５３７ＡＡを有する。

　図２９は、清掃体ホルダを挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダの保持部材を清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態を示す説明図である。
　凸部５３７の場合は凹部５３７ＡＡが存在しているため、挿入領域５３７Ａと接合部１７１Ａの当接状態は、上述した第３変形例～第５変形例に係る凸部とは異なるものである。
　すなわち、凸部５３７の挿入領域５３７Ａが挿入開始点（図示せず）から挿入終了点５３７Ａ１に至るまでに、接合部１７１Ａが凹部５３７ＡＡを経由する。
　一方、仮にこのように挿入領域５３７Ａに凹部５３７ＡＡを有する構成であっても、あくまで挿入終了点５３７Ａ２は、挿入側領域５３７Ａが接合部１７１Ａに最後に当接する点である。このことは、引抜側領域５３７Ｃが凹部を有する場合であっても同様である。
　よって、凸部５３７が凹部５３７ＡＡを有する構造であっても、「第１の角度」および「第２の角度」を求めることに何ら問題はないものである。

　なお、図１４～図２９に基づく第４変形例～第７変形例においては、先端部側の凸部における構成を中心に説明を行った。一方、上述した先端部側の凸部における構成を、基部側の凸部にも適宜実施可能なことはもちろんである。

　なお、図１４～図２９に基づく第４変形例～第７変形例においては、便宜上、清掃体ホルダの凸部と当接する清掃体の接合部として、「接合部１７１Ａ」のみを説明した。一方、第１の角度Ａ１と第２の角度Ａ２を求める場合、様々な形状の接合部や、様々な配置の接合部の集合に対しても適宜応用することができるのはもちろんである。
　この際、例えば清掃体における接合部の形状や、複数存在する接合部の配置形態や、さらには清掃体ホルダの中間部の構成次第においては、長手方向に連続するそれぞれの接合部に対し、第１の角度Ａ１や第２の角度Ａ２が異なった角度となる可能性がある。
　このように、複数の第１の角度Ａ１を有する場合は、最も小さい角度を本発明に係る「第１の角度」とする。
　さらに、複数の第２の角度Ａ２を有する場合は、最も大きい角度を本発明に係る「第２の角度」とする。

　以上においては、清掃体ホルダ１１０は、二股状に、２つの保持部材１３１を有していたが、二股状に形成することなく、１つの保持部材１３１のみを有していてもよい。

（実施の形態ないし実施例本発明の各構成要素の対応について）
　　清掃具１００、２００は、本発明に係る「清掃具」の一例である。清掃体１４０、２４０は、本発明に係る「清掃シート」の一例である。清掃体ホルダ１１０、２１０、３１０は、本発明に係る「保持具」の一例である。長手方向Ｙは、本発明に係る「長手方向」の一例である。長手交差方向Ｘは、本発明に係る「長手交差方向」の一例である。第１領域１８０Ａは、本発明に係る「第１領域」の一例である。第２領域１８０Ｂは、本発明に係る「第２領域」の一例である。保持空間１８０は、本発明に係る「挿入部」の一例である。基材シート１５１、保持シート１６０、刷毛シート１６２は、本発明に係る「シート部材」の一例である。清掃体保持部１３０、３３０は本発明に係る「保持部」の一例である。テンション付与１９０は、本発明に係る「テンション付与部」の一例である。第１テンション付与部１９０Ａは、本発明に係る「第１テンション付与部」の一例である。第２テンション付与部１９０Ｂは、本発明に係る「第２テンション付与部」の一例である。高剛性領域１７４は、は、本発明に係る「高剛性領域」の一例である。溶着接合部１７１、１７２、１７３、２７１、２７３、３７１、１７１Ａは、本発明に係る「第１接合部」の一例である。第２接合部１７５は、本発明に係る「第２接合部」の一例である。挿入方向Ｙ１は、本発明に係る「挿入方向」の一例である。引抜方向Ｙ２は、本発明に係る「引抜方向」の一例である。凸部１３７、１３８、２３７、２３８、３３７、３３８、４３７、５３７は、本発明に係る「凸部」の一例である。挿入側領域２３７Ａ、３３７Ａ、４３７Ａ、５３７Ａは、本発明に係る「挿入側領域」の一例である。引抜側領域２３７Ｃ、３３７Ｃ、４３７Ｃ、５３７Ｃは、本発明に係る「引抜側領域」の一例である。中間領域２３７Ｂ、３３７Ｂ、４３７Ｂ、５３７Ｂは、本発明に係る「中間領域」の一例である。挿入開始点２３７Ａ１、３３７Ａ１は、本発明に係る「挿入開始点」の一例である。挿入終了点２３７Ａ２、４３７Ａ２、５３７Ａ２は、本発明に係る「挿入終了点」の一例である。第１の仮想直線Ｌ１は、本発明に係る「第１の仮想直線」の一例である。第２の仮想直線Ｌ２は、本発明に係る「第２の仮想直線」の一例である。第１の角度Ａ１は、本発明に係る「第１の角度」の一例である。引抜開始点２３７Ｃ１は、本発明に係る「引抜開始点」の一例である。引抜終了点２３７Ｃ２、４３７Ｃ２、５３７Ｃ２は、本発明に係る「引抜終了点」の一例である。第３の仮想直線Ｌ３は、本発明に係る「第３の仮想直線」の一例である。第４の仮想直線Ｌ４は、本発明に係る「第４の仮想直線」の一例である。第２の角度Ａ２は、本発明に係る「第２の角度」の一例である。保持部材１３１は、本発明に係る「長尺状部材」の一例である。基部１３２は、本発明に係る「連接部」の一例である。第１弾性部材１３５、２３５および第２弾性部材１３６、２３６、３３６、４３６は、本発明に係る「２つの弾性部材」の一例である。

　以上の発明の趣旨に鑑み、本発明に係る清掃具は、下記の態様が構成可能である。
　（態様１）
　清掃シートと、
　前記清掃シートを保持する保持具からなる清掃具であって、
　該清掃具は、前記清掃シートに前記保持具を挿入する方向である長手方向と、該長手方向と交差する方向である長手交差方向を有し、
　前記清掃シートは、
　シート部材からなる第１領域と、シート部材からなる第２領域と、該第１領域と該第２領域の間に前記保持具が挿入されるべく前記長手方向に連続する挿入空間が形成される挿入部と、を有し、
　前記保持具は、前記清掃シートの前記挿入空間に挿入されて前記清掃シートを保持する保持部と、前記保持部に設けられ、前記清掃シートの前記第２領域に所定の張力を与えるテンション付与部と、前記保持部に連結されてユーザに把持される把持部とを有し、
　前記清掃シートの挿入部に前記保持具の前記保持部を挿入した状態において、前記保持部の前記テンション付与部により前記清掃シートの前記第２領域が張力を付与されテンション部を形成するとともに、該テンション部における前記長手交差方向の前記シート部材が、前記第１領域が配置されている方向へ移動されることを特徴とする清掃具。
（態様２）
　態様１に記載された清掃具において、
　前記テンション付与部は、前記清掃シートの前記第１領域に張力を付与する第１テンション付与部と、前記清掃シートの前記第２領域に張力を付与する第２テンション付与部とからなることを特徴とする清掃具。
（態様３）
　態様１または２のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記第２テンション付与部は、前記第１テンション付与部よりも前記長手交差方向における内側に配置されていることを特徴とする清掃具。
（態様４）
　態様１～３のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記テンション部は、前記第２テンション付与部から前記第１テンション付与部に亘り形成されることを特徴とする清掃具。
（態様５）
　態様１～４のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記シート部材に、剛性の高い高剛性領域と、該高剛性領域よりも剛性の低い低剛性領域とが構成されていることを特徴とする清掃具。
（態様６）
　態様５に記載された清掃具において、
　前記高剛性領域は、前記長手交差方向へ連続して延びることを特徴とする清掃具。
（態様７）
　態様５または６のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記第１領域と前記第２領域を接続するための第１接合部を有し、該第１接合部と前記高剛性部とが連続していることを特徴とする清掃具。
（態様８）
　態様５～７のいずれか１項に記載された清掃具であって、
　前記高剛性部は前記シート部材を溶着した第２接合部であることを特徴とする清掃具。
（態様９）
　態様８に記載された清掃具において、
　前記清掃シートは、繊維集合体を有し、
　前記第２接合部は、前記繊維集合体の一部と短冊片とを接続することを特徴とする清掃具。
（態様１０）
　態様１～９のいずれか１項に記載の清掃具において、
　前記長手方向と平行な方向である挿入方向と、該挿入方向と反対を向く方向である引抜方向と、
　前記延在部の側面に形成された凸部と、を有し、
　該凸部は、前記挿入方向側に設けられた挿入側領域と、前記引抜方向側に設けられた引抜側領域と、前記挿入側領域と前記引抜側領域との間に設けられた中間領域とを有し、
　該凸部には、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最初に当接する点である挿入開始点と、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最後に当接する点である挿入終了点と、前記挿入開始点と前記挿入終了点を結ぶことにより形成される第１の仮想直線と、前記挿入開始点を通過する前記挿入方向と平行な直線である第２の仮想直線と、前記第１の仮想直線と前記第２の仮想直線とにより形成される第１の角度と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最初に当接する点である引抜開始点と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最後に当接する点である引抜終了点と、前記引抜開始点と前記引抜終了点を結ぶことにより形成される第３の仮想直線と、前記引抜開始点を通過する前記引抜方向と平行な直線である第４の仮想直線と、前記第３の仮想直線と前記第４の仮想直線とにより形成される第２の角度と、が形成され、
　前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されていることを特徴とする清掃具。

１００，２００　清掃用具（清掃具）
１１０，２１０，３１０　清掃体ホルダ（保持具）
１２０　ハンドル部（把持部）
１２１　ハンドル
１２２　接合部
１３０，３３０　清掃体保持部（保持部）
１３１　保持部材（長尺状部材）
１３２，３３２　基部（連接部）
１３３，３３３　先端部（先端部）
１３４，３３４　中間部（延在部）
１３５，３３５　第１弾性部材（弾性部材）
１３６，３３６，４３６，５３６　第２弾性部材（弾性部材）
１３７，１３８，２３７，２３８，３３７，３３８，４３７，５３７　凸部
２３７Ａ，３３７Ａ，４３７Ａ，５３７Ａ　挿入側領域
５３７ＡＡ　凹部
２３７Ｂ，３３７Ｂ，４３７Ｂ，５３７Ｂ　中間領域
２３７Ｃ，３３７Ｃ，４３７Ｃ，５３７Ｃ　引抜側領域
２３７Ａ１，３３７Ａ１　挿入開始点
２３７Ａ２，４３７Ａ２，５３７Ａ２　挿入終了点
２３７Ｃ１　引抜開始点
２３７Ｃ２，４３７Ｃ２，５３７Ｃ２　引抜終了点
１３９　押え板
１４０、２４０　清掃体（清掃シート）
１５０　清掃体本体（当接シート）
１５１　基材シート（シート部材）
１５２　繊維集合体
１５３　清掃対象側シート
１５３ａ　短冊片
１６０　保持シート（シート部材）、保持シート）
１６１　保持空間シート
１６２　刷毛シート
１７０　中央溶着線
１７１，１７２，１７３　溶着接合部（第１接合部）
１７４　高剛性領域
１７５　第２接合部
１７６、１７７　溶着接合部
１７１Ａ　溶着接合部
１８０　保持空間（挿入部）
１８０Ａ　第１領域
１８０Ｂ　第２領域
１８１　開口部
１８２　中間領域
１９０，２９０　テンション付与部
１９０Ａ　第１テンション付与部
１９０Ｂ　第２テンション付与部
１９１　テンション部
Ａ１　第１の角度
Ａ２　第２の角度
Ｄ　上下方向離間距離
Ｗ　左右方向離間距離
Ｘ　長手交差方向
Ｙ　長手方向
Ｙ１　挿入方向
Ｙ２　引抜方向
Ｌ１　第１の仮想直線
Ｌ２　第２の仮想直線
Ｌ３　第３の仮想直線
Ｌ４　第４の仮想直線

Claims

　清掃シートと、
　当該清掃シートを保持する保持具からなる清掃具であって、
　当該清掃具は、前記清掃シートに前記保持具を挿入する方向である長手方向と、当該長手方向と交差する方向である長手交差方向を有し、
　前記清掃シートは、
　シート部材からなる第１領域と、シート部材からなる第２領域と、前記第１領域と前記第２領域の間に前記保持具が挿入されるべく前記長手方向に連続する挿入空間が形成される挿入部と、を有し、
　前記保持具は、前記清掃シートの前記挿入空間に挿入されて前記清掃シートを保持する保持部と、当該保持部に設けられ、前記清掃シートの前記第２領域に所定の張力を与えるテンション付与部と、前記保持部に連結されてユーザに把持される把持部とを有し、
　前記清掃シートの前記挿入部に前記保持具の前記保持部を挿入した状態において、前記保持部の前記テンション付与部により前記清掃シートの前記第２領域が張力を付与されテンション部を形成するとともに、当該テンション部における前記長手交差方向の前記シート部材が、前記第１領域が配置されている方向へ移動されることを特徴とする清掃具。
　請求項１に記載された清掃具において、
　前記テンション付与部は、前記清掃シートの前記第１領域に張力を付与する第１テンション付与部と、前記清掃シートの前記第２領域に張力を付与する第２テンション付与部とからなることを特徴とする清掃具。
　請求項１または２のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記第２テンション付与部は、前記第１テンション付与部よりも前記長手交差方向における内側に配置されていることを特徴とする清掃具。
　請求項１～３のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記テンション部は、前記第２テンション付与部から前記第１テンション付与部に亘り形成されることを特徴とする清掃具。
　請求項１～４のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記シート部材に、剛性の高い高剛性領域と、当該高剛性領域よりも剛性の低い低剛性領域とが構成されていることを特徴とする清掃具。
　請求項５に記載された清掃具において、
　前記高剛性領域は、前記長手交差方向へ連続して延びることを特徴とする清掃具。
　請求項５または６のいずれか１項に記載された清掃具において、
　前記第１領域と前記第２領域を接続するための第１接合部を有し、当該第１接合部と前記高剛性部とが連続していることを特徴とする清掃具。
　請求項５～７のいずれか１項に記載された清掃具であって、
　前記高剛性部は前記シート部材を溶着した第２接合部であることを特徴とする清掃具。
　請求項８に記載された清掃具において、
　前記清掃シートは、繊維集合体を有し、
　前記第２接合部は、前記繊維集合体の一部と前記シート部材とを接続することを特徴とする清掃具。
　請求項１～９のいずれか１項に記載の清掃具において、
　前記長手方向と平行な方向である挿入方向と、該挿入方向と反対を向く方向である引抜方向と、
　前記延在部の側面に形成された凸部と、を有し、
　当該凸部は、前記挿入方向側に設けられた挿入側領域と、前記引抜方向側に設けられた引抜側領域と、前記挿入側領域と前記引抜側領域との間に設けられた中間領域とを有し、
　前記凸部には、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最初に当接する点である挿入開始点と、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最後に当接する点である挿入終了点と、前記挿入開始点と前記挿入終了点を結ぶことにより形成される第１の仮想直線と、前記挿入開始点を通過する前記挿入方向と平行な直線である第２の仮想直線と、前記第１の仮想直線と前記第２の仮想直線とにより形成される第１の角度と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最初に当接する点である引抜開始点と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最後に当接する点である引抜終了点と、前記引抜開始点と前記引抜終了点を結ぶことにより形成される第３の仮想直線と、前記引抜開始点を通過する前記引抜方向と平行な直線である第４の仮想直線と、前記第３の仮想直線と前記第４の仮想直線とにより形成される第２の角度と、が形成され、
　前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されていることを特徴とする清掃具。