CN104981195B - 清扫工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在清扫时能够有效地利用清扫片的清扫工具。本发明涉及一种包括用于保持清扫片(140)的保持器(110)的清扫工具(100)。在将保持器(110)的保持部(130)插入到清扫片(140)的插入部(180)的状态下，清扫片(140)的第2区域(180B)被保持部(130)的张力施加部(190)施加张力从而形成张力部(191)，并且张力部(191)的长度交叉方向(X)上的片构件(151)朝配置有第1区域(180A)的方向移动。

Description

清扫工具

技术领域

本发明涉及用于对清扫对象进行清扫的清扫工具。

背景技术

在日本特开2011－041828号公报中记载有包括片状的清扫体和用于保持该清扫体的清扫体保持件的清扫用具。清扫体由多张片材和纤维集合体层叠而形成。另外，清扫体保持件具有两叉状的一对保持板。该保持板是纵长状的平板，两个保持板配置在同一平面上。而且，通过保持板插入清扫体的保持空间，清扫体保持于清扫体保持件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-041828号公报

发明内容

发明要解决的问题

对于日本特开2011－041828号公报所记载的清扫用具来说，由于清扫体保持件的保持板是平板，且配置于相同平面上，因此清扫体维持着片状的状态保持于清扫体保持件。清扫体具有纤维集合体，但在清扫时清扫体依旧保持着片状(平面状)，无法有效地利用纤维集合体的扫除功能。因此，本发明鉴于上述，其目的在于提供一种在清扫时能够有效地利用清扫片的清扫工具。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，根据本发明的清扫工具的优选方式，本发明提供一种一种清扫工具，其包括：清扫片；以及保持器，其用于保持该清扫片，其中，该清扫工具具有：长度方向，其是将所述保持器向所述清扫片插入的方向；以及长度交叉方向，其是与该长度方向交叉的方向，所述清扫片具有：第1区域，其由片构件形成；第2区域，其由片构件形成；以及插入部，其形成有用于将所述保持器插入到所述第1区域和所述第2区域之间的、在所述长度方向上连续的插入空间，所述保持器具有：保持部，其被插入所述清扫片的所述插入空间而保持所述清扫片；张力施加部，其设于该保持部，并对所述清扫片的所述第2区域施加预定的张力；以及把持部，其连结于所述保持部并而供使用者把持，在将所述保持器的所述保持部插入到所述清扫片的所述插入部的状态下，所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力从而形成张力部，并且该张力部的所述长度交叉方向上的所述片构件朝配置有所述第1区域的方向移动。

根据本发明的清扫工具的另一方式，所述张力施加部包括对所述清扫片的所述第1区域施加张力的第1张力施加部和对所述清扫片的所述第2区域施加张力的第2张力施加部。

根据本发明的清扫工具的另一方式，所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的内侧的位置。

根据本发明的清扫工具的另一方式，所述张力部形成于自所述第2张力施加部到所述第1张力施加部的整个范围内。

根据本发明的清扫工具的另一方式，在所述片构件构成有刚性较高的高刚性区域和刚性比该高刚性区域的刚性低的低刚性区域。

根据本发明的清扫工具的另一方式，所述高刚性区域沿所述长度交叉方向连续地延伸。

根据本发明的清扫工具的另一方式，该清扫工具具有用于连接所述第1区域和所述第2区域的第1接合部，该第1接合部和所述高刚性部相连续。

根据本发明的清扫工具的另一方式，所述高刚性部是熔接了所述片构件而成的第2接合部。

根据本发明的清扫工具的另一方式，所述清扫片具有纤维集合体，

所述第2接合部将所述纤维集合体的一部分和所述片构件连接起来。

根据本发明的清扫工具的另一方式，该清扫工具具有：插入方向，其是与所述长度方向平行的方向；拉拔方向，其是朝向与该插入方向相反的方向的方向；以及形成于所述延伸部的侧面的凸部，该凸部具有：插入侧区域，其设于所述插入方向侧；拉拔侧区域，其设于所述拉拔方向侧；以及中间区域，其设于所述插入侧区域与所述拉拔侧区域之间，在所述凸部形成有：插入开始点，其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最初抵接于所述接合部的点；插入结束点，其是在将所述保持器插入所述插入部的状态下所述插入侧区域最后抵接于所述接合部的点；第1假想直线，其通过连结所述插入开始点和所述插入结束点而形成；第2假想直线，其是通过所述插入开始点的、与所述插入方向平行的直线；第1角度，其由所述第1假想直线和所述第2假想直线形成；拉拔开始点，其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最初抵接于所述接合部的点；拉拔结束点，其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最后抵接于所述接合部的点；第3假想直线，其通过连结所述拉拔开始点和所述拉拔结束点而形成；第4假想直线，其是通过所述拉拔开始点的、与所述拉拔方向平行的直线；以及第2角度，其由所述第3假想直线和所述第4假想直线形成，所述第1角度形成得比所述第2角度小。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种在清扫时能够有效地利用清扫片的清扫工具。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的清扫用具的整体结构的立体图。

图2是清扫保持件的俯视图。

图3是清扫保持件的侧视图。

图4是表示清扫体的各结构要素的分解立体图。

图5是自清扫面侧观察到的清扫体的平面图。

图6是自保持面侧观察到的清扫体的平面图。

图7是图6的VII-VII线处的剖视图。

图8是表示使清扫保持件卡合于清扫体后的状态的图。

图9是图8的IX-IX线处的剖视图。

图10是本发明的第1变形例的相当于图6的平面图。

图11是本发明的第1变形例的相当于图9的剖视图。

图12是本发明的第2变形例的相当于图9的剖视图。

图13是本发明的第3变形例的相当于图9的剖视图。

图14是本发明的第4变形例的俯视图。

图15是本发明的第4变形例的说明图。

图16是本发明的第4变形例的说明图。

图17是本发明的第4变形例的说明图。

图18是本发明的第4变形例的说明图。

图19是本发明的第4变形例的说明图。

图20是本发明的第4变形例的说明图。

图21是本发明的第4变形例的说明图。

图22是本发明的第4变形例的说明图。

图23是本发明的第4变形例的说明图。

图24是本发明的第5变形例的俯视图。

图25是本发明的第5变形例的说明图。

图26是本发明的第6变形例的说明图。

图27是本发明的第6变形例的说明图。

图28是本发明的第7变形例的说明图。

图29是本发明的第7变形例的说明图。

具体实施方式

(清扫用具的概略)

以下，参照图1～图9详细说明本发明的第1实施方式。首先，对作为本发明的“清扫工具”的一实施方式的清扫用具100的结构进行说明。作为使用该清扫用具100来进行清扫的清扫对象，列举有：独门独户房屋、公寓、高层建筑、工厂、车辆等的室内、室外、屋外的被清扫面(地面、壁面、窗户、天花板表面、外壁面、家具表面、衣物、窗帘、寝具、照明、家用电器等)、人体的各结构部位的被清扫面等。这些各种被清扫面既可以构成为平面，或者也可以构成为曲面、凹凸面、台阶面。

如图1所示，清扫用具100包括清扫体保持件110和清扫体140。清扫体保持件110能够相对于清扫体140装卸，并且构成为保持清扫体140。该清扫用具100、清扫体保持件110、清扫体140分别是与本发明的“清扫工具”、“保持器”、“清扫片”对应的实施结构例。

清扫用具100具有长度方向Y和作为与该长度方向Y交叉的方向的长度交叉方向X。

长度方向Y是与作为将清扫体保持件110安装于清扫体140的方向的插入方向Y1以及作为将清扫体保持件110自清扫体140拉拔的方向的拉拔方向Y2平行的方向。该长度方向Y、长度交叉方向X、插入方向Y1、拉拔方向Y2是与本发明的“长度方向”、“长度交叉方向”、“插入方向”、“拉拔方向”对应的实施结构例。

(清扫体保持件的结构)

如图2、图3所示，清扫体保持件110以把手部120以及清扫体保持部130作为主体构成。把手部120是形成为纵长状、且在清扫时使用者所保持的构件。把手部120具有把手121和接合部122。接合部122接合于清扫体保持部130的基部132。而且，把手121形成为自接合部122延伸的纵长状。该把手部120是与本发明的“把持部”对应的实施结构例。此外，为了方便说明，将图2的上方称作清扫体保持件110的右侧，将图2的下方称作清扫体保持件110的左侧。另外，将图3的上方和下方称为清扫体保持件110的上侧和下侧。

清扫体保持部130是利用树脂材料成型、并用于保持清扫片140的构件。清扫体保持部130以凸部137、凸部138、压板139以及两个形成为纵长状的保持构件131等为主体构成。

具体地，清扫体保持部220能够使用聚丙烯(PP)。此外，清扫体保持部220能够适当选择具有挠性的树脂材料。例如，能够使用聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(ABS)以及聚酯类的热塑性弹性体。

该清扫体保持部130是与本发明的“保持部”对应的实施结构例。该凸部137、138是与本发明的“凸部”对应的实施结构例。

保持构件131以朝向与把手121自基部132延伸的方向相反的方向延伸的方式形成。即，保持构件131具有基部132和顶端部133，并且形成有自基部132朝向顶端部133延伸的中间部134。两个保持构件131的顶端部133分别成为自由端。

中间部134包括第1弹性构件135和第2弹性构件136。即，第1弹性构件135和第2弹性构件136在基部132侧和顶端部133侧相互连结起来。而且，在基部132和顶端部133的中间部分的区域，第1弹性构件135和第2弹性构件136以相互分开的方式构成。如图3所示，第1弹性构件135在基部132和顶端部133的中间部分的区域自基部132和顶端部133向清扫体保持件110的下方(图3的下方)突出。另一方面，第2弹性构件136在该区域自基部132和顶端部133向清扫体保持件110的上方(图3的上方)突出。

另外，如图2所示，一保持构件131的第1弹性构件135和另一保持构件131的第1弹性构件135在基部132和顶端部133的中间部分的区域以相互靠近的方式配置。另外，一保持构件131的第2弹性构件136和另一保持构件131的第2弹性构件136在该区域以相互分开的方式配置。

如以上那样构成的中间部134以如下方式配置：构成一个保持构件131的第1弹性构件135和第2弹性构件136在基部132和顶端部133的中间部分的区域处在清扫体保持件110的上下方向和左右方向上最大程度地分开。这些分开距离以图2中的清扫体保持件110的左右方向分开距离W和图3中的清扫保持件110的上下方向分开距离D来表示。第1弹性构件135、第2弹性构件136由树脂材料成型，因此以由于弹性变形而向清扫体保持件110的上下方向和左右方向弯曲的方式构成。此外，优选的是，清扫体保持件110的上下方向上的上下方向分开距离D，即清扫体保持件110的初始状态下的上下方向分开距离D相对于第1弹性构件135和第2弹性构件136的在使第1弹性构件135和第2弹性构件136由于弹性变形而在上下方向上靠近了的状态下的距离的比例为250％以上。

如图2所示，在第2弹性构件136的侧面形成有凸部137、138。即，在第2弹性构件136的顶端部133侧形成有凸部137，在第2弹性构件136的基部132侧形成有凸部138。这些凸部137、138在俯视时形成为半圆状。

压板139以自基部132突出的方式形成。压板139在一对保持构件131之间以与保持构件131平行地延伸的方式形成。压板139构成为以朝向下方成为凸形状的方式弯曲地形成的板状构件，而且在下表面设有卡定突部(省略图示)。

(清扫体的结构)

接着，参照图4～图7说明清扫体140。清扫体140是具有在擦拭清扫中擦除作为清扫对象的被清扫面上的污渍的污渍擦除功能的片状的清扫体。如图5、图6所示，清扫体140在俯视时形成为长方形状。清扫体140的长边方向同与构成纤维集合体的多条纤维延伸的延伸方向交叉的方向基本一致。

如图4所示，清扫体140以清扫体主体150和保持片160为主体构成。该清扫体140既可以是以一次使用作为目标的一次性类型的清扫体、保持自清扫对象的被清扫面去除的尘土、灰尘并且以多次使用为目标而进行替换的一次性类型的清扫体，或者也可以是能够在进行洗涤等的基础上反复使用的类型的清扫体。

清扫体主体150由均为片状的基材片151、纤维集合体152以及清扫对象侧片153层叠并接合而成。这些基材片151、纤维集合体152和清扫对象侧片153在俯视时形成为同样的长方形，均在清扫体140的长边方向上呈纵长状延伸。纤维集合体152以及清扫对象侧片153构成具有污渍擦除功能的刷毛状部位，也被称为所谓的“刷毛部”。该纤维集合体152是与本发明的“纤维集合体”相对应的实施结构例。

如图4所示，基材片151和清扫对象侧片153是由长方形状的无纺布所形成的片。清扫对象侧片153在清扫体140的短边方向上呈并列状地延伸有多个锯齿状的长方形片153a。

如图4所示，纤维集合体152形成为由纤维形成的单一的纤维结构体、纤维在长度方向和/或径向上对齐而成的纤维结构体(加捻纱线、细纱、多条长纤维局部连接而成的线材等)、或者该纤维结构体的集合体，并且构成为含有一部分热塑性纤维并能够热粘接(也称作“熔接”)的纤维集合体。形成纤维集合体152的纤维是纱线、织物等的结构单元，是相比于粗细具有足够的长度的、较细且容易弯曲的形态的纤维。典型的是，较长的连续状的纤维被设为长纤维(fiament)，较短的纤维被设为短纤维(staple)。

该纤维集合体152的纤维的基端侧利用中央熔接线170、熔接接合部171、172、173接合，并且该纤维集合体152的纤维以该熔接接合部作为固定端，以与该固定端相对的一侧(顶端侧)作为自由端，形成为在清扫体140(或者纤维集合体152)的短边方向上呈纵长状延伸的结构。该纤维集合体152也被称为多条纤维呈束状地形成的“纤维束”。此外，该熔接接合部171、172、173如后述那样形成保持空间180。

该熔接接合部171、172、173是与本发明的“第1接合部”对应的实施结构例。

此外，纤维集合体152是三层纤维层层叠而形成的，但是纤维层的数量能够根据需要而设为一层或者多层。优选的是，该纤维集合体152具有由预定的平面、曲面形成的面结构，并且构成为具有一定程度的厚度的立体形状而，或者构成为薄片形状。纤维集合体152典型地以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、人造丝等作为材质，实际应用上优选的是使用通过对丝束开纤而得到的长纤维(filament)的集合体。特别地，优选的是，使用芯部分是聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、包覆该芯部分的外表面的鞘部分是聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维集合体。另外，形成该纤维集合体152的长纤维的纤度优选的是1dtex～50dtex，更优选的是2dtex～10dtex。另外，各纤维集合体既可以由大致同样的纤度的纤维构成，或者各纤维集合体也可以是含有不同的纤度的纤维的结构。

另外，为了提升清扫时的扫除功能，优选的是使用含有刚性较高的纤维、即纤度较高的纤维的纤维集合体。另外，优选的是，纤维集合体构成为具有卷曲纤维。在此所说的卷曲纤维是指作为被施加了预定的卷曲处理的纤维而构成，并被设为纤维彼此容易缠绕的结构。若使用这样的卷曲纤维，则纤维集合体变得比清扫体保持件安装之前的状态蓬松，成为使尘土更加容易进入卷曲部分的结构。本结构特别能够通过使用由丝束纤维形成的卷曲纤维来实现。

如图6所示，保持片160是在清扫体140的长边方向上、长边方向比基材片151的长边方向短的长方形状的由无纺布形成的片。

构成基材片151、清扫对象侧片153以及保持片160的无纺布均使用典型地含有热熔融性纤维(热塑性纤维)的片状的无纺布。即，这些基材片151、清扫对象侧片153以及保持片160也被称为“无纺布片”或者“片构件”。该片构件是本发明的“片构件”的一例。此外，为了提升清扫时的扫除功能，优选的是，使用刚性较高的无纺布。

如图6所示，清扫体主体150和保持片160利用在清扫体140的中央部分沿清扫体140的长边方向延伸的中央熔接线170、位于中央熔接线170的两侧的多个圆形的熔接接合部171、172、173熔接接合。即，如图7所示，保持片160和构成清扫体主体150的基材片151、纤维集合体152、清扫对象侧片153的各片在中央熔接线170处被熔接接合。另外，保持片160和清扫体主体150中的基材片151和纤维集合体152的一部分在熔接接合部171、172、173处被熔接接合。

通过如以上那样各片被熔接接合，在中央熔接线170和熔接接合部171、172、173之间形成有沿清扫体140的长边方向延伸的一对保持空间180。另外，在保持空间180的清扫体140的长边方向上的两端分别形成有开口181。该保持空间180是与本发明的“插入部”对应的实施结构例。

此外，换言之，保持空间180由一对熔接接合部171、172、173之间的保持片160的预定区域和基材片151的预定区域形成。在该空间内，将保持片160的、位于保持空间180的清扫用具100的上侧(图3的上侧)的预定区域设为第1区域180A。另外，将基材片151的、位于保持空间180的清扫用具100的下侧(图3的下侧)的预定区域设为第2区域180B。该第1区域180A、第2区域180B是与本发明的“第1区域”、“第2区域”对应的实施结构例。

多个熔接接合部171、172、173以在清扫体140的长边方向上呈曲线状地形成列的方式配置。即，开口181侧的熔接接合部171以在清扫体140的短边方向上靠近中央熔接线170的方式配置。另一方面，熔接接合部172配置于在清扫体140的长边方向上的两端的开口181之间的中间区域182，并且与熔接接合部171相比，以远离中央熔接线170的方式配置。熔接接合部173以进一步远离中央熔接线170的方式配置。由此，保持空间180成为中间区域182的在清扫体140的短边方向上的截面积大于开口181的在清扫体140的短边方向上的截面积的结构。换言之，保持空间180成为中间区域182在清扫体140的厚度方向上的位移量大于开口部181在清扫体140的厚度方向上的位移量的结构。

(清扫体保持件和清扫体的卡合)

接下来参照图8、图9说明清扫体保持件110和清扫体140的卡合。如图8所示，保持构件131分别被设为能够插入保持空间180。通过保持构件131被插入保持空间180，清扫体140保持于清扫体保持件110。

保持空间180的开口181的宽度形成得比第1保持构件135和第2保持构件136的左右方向分开距离W或者上下方向分开距离D中的较大的一者小。因此，在将保持构件131向保持空间180插入的过程中，第1弹性构件135和第2保持构件136在通过开口181时以互相靠近的方式弹性变形。

第1弹性构件135和第2弹性构件136通过了开口181之后，在恢复力的作用下，第1弹性构件135和第2弹性构件136在基部132和顶端部133的中间区域朝互相远离的方向变形。即，以返回到初始状态的方式变形。由此，如图9所示，保持空间180被第1弹性构件135和第2弹性构件136沿上下方向扩张。

若保持构件131向保持空间180的插入完成，则凸部137、138被保持于熔接接合部172之间。另外，如图9所示，在第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力的作用下，第1弹性构件135将保持片160向上方上推，第2弹性构件136将基材片151向下方下压。由此，如图8所示，在保持空间180内，保持构件131与中间区域182相卡合。此时，压板139从上方按压清扫体140，并且设于压板139的下表面的卡定突部(省略图示)作为清扫体140的防脱件而起作用。由此，清扫体140被清扫体保持部131可靠地保持。此外，保持构件130也可以自形成于清扫体140的两端的任一开口181插入保持空间180。

根据以上的本实施方式，在清扫体140保持于清扫体保持件110的状态下，清扫体保持部130使清扫体140沿上下方向扩张地保持清扫体140。即，保持构件131由能够弹性变形的第1弹性构件135和第2弹性构件136形成，并利用第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力使清洁体140沿厚度方向扩张。因此，如图9所示，以清扫体140的蓬松了的状态(虚线所示的状态)被保持。

特别是，成为纤维集合体152的蓬松了的状态。纤维集合体152的蓬松了的状态能够规定为膨松感较高的状态，也能够称作“蓬松状态”、“膨大状态”、“空间充满度较高的状态”或者“膨松度较高的状态”。因而，能够通过使纤维集合体152蓬松来谋求提升清扫效果。另外，通过使纤维集合体152蓬松，相对于被清扫面的紧贴的程度变高，纤维集合体152的污垢变得易于显眼(易于变黑)，使用者能够得到尘土被可靠地捕捉这样的实际感觉，从而满足度提高。

另外，根据本实施方式，第1弹性构件135和第2弹性构件136不仅在清扫体保持件110的上下方向上分开，也在清扫体保持件110的左右方向上分开。即，第1弹性构件135和第2弹性构件136不仅以在清扫体140的厚度方向上分开的方式配置，将清扫体140保持为蓬松，而且以在与清扫体140的厚度方向相交叉的方向上分开的方式配置，确保俯视时的清扫体140的面积。换言之，清扫体140抑制俯视时的面积变小，并保持为蓬松。因而，能够将清扫体140在广泛的范围内保持为蓬松，从而能够提升清扫效率。

在清扫体140被保持于清扫体保持件110的状态下，保持构件131向扩张保持空间180的内部的方向进行按压。也就是说，保持构件131的第1弹性构件135按压保持空间180的第2区域180B。另外，保持构件131的第2弹性构件136按压保持空间180的第1区域180A。其结果，对保持空间180的第1区域180A和第2区域180B施加有张力。即，保持构件131的第1弹性构件135和第2弹性构件136特别地被设为对保持空间180的第2区域180B施加预定的张力的张力施加部190。而且，第2弹性构件136被设为第1张力施加部190A。而且，第1弹性构件135被设为第2张力施加构件190B。

该保持构件131的结构是与本发明的“张力施加部”相对应的实施结构例。另外，第1张力施加部190A、第2张力施加部190B是与本发明的“第1张力施加部”、“第2张力施加部”相对应的实施结构例。

另一方面，第1弹性构件135配置于比第2弹性构件136靠长度交叉方向X上的内侧的位置。即，第2张力施加部190B配置于比第1张力施加部190A靠长度交叉方向X上的内侧的位置。这是本发明的“所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的内侧的位置”的实施结构例。

由此，第2区域180B在自第2张力施加部190B(第1弹性构件135)到第1张力施加部190A(第2弹性构件136)的整个范围内被自下向上(图3的自下向上)施加张力的同时倾斜。即，第2区域180B形成张力部191。该张力部191是与本发明的“张力部”相对应的实施结构例。

其结果，第2区域180B向配置有第1区域180A的方向(图3的上方)倾斜。而且，与第2区域180B连续的片构件(基材片151、保持片160)也朝配置有第1区域180A的方向(图3的上方)移动。这是本发明的“在将所述保持器的所述保持部插入到所述清扫片的所述插入部的状态下，所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力从而形成张力部，并且该张力部的所述长度交叉方向上的所述片构件朝配置有所述第1区域的方向移动”的实施结构例。

其结果，在清扫体140中，片构件(基材片151、保持片160)与清扫对象侧片153之间的距离被分开。即，能够使清扫体140的应该与清扫对象相接触的区域增加。

而且，在具有这种纤维集合体152的清扫用具100的情况下，有时在使用前使用者抖动清扫工具100而使纤维集合体152开纤。在本发明中，能够确保纤维集合体152应该开纤的区域。由此，纤维集合体152的开纤状态变得良好。

另外，由于清扫体保持部130利用两个保持构件131形成为两叉状，因此清扫体保持件110在将清扫体140保持为蓬松的状态下能够进一步抑制清扫体140的俯视时的面积变小。

另外，根据本实施方式，第1弹性构件135和第2弹性构件136在位于距基部132和顶端部133等距离的位置的中间部分处在清扫体保持件110的上下方向和左右方向上最大程度地分开。因此，在被清扫体保持件110保持的清扫体140的中心，能够使清扫体140最为蓬松。由此，能够有效地将清扫体140保持为蓬松。

另外，根据本实施方式，在清扫体140被保持于清扫体保持件110的状态下，在第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力的作用下，保持构件131在保持空间180内与中间区域182相卡合。即，在第1弹性构件135和第2弹性构件136的恢复力的作用下，能够抑制在清扫中清扫体140自清扫体保持件110脱落。

另外，根据本实施方式，清扫对象侧片153具有长方形片153a，因此能够实现纤维集合体152的纤维易于缠绕于清扫对象侧片153的长方形片153a的结构。即，通过清扫体140的与清扫对象相对的面的长方形片153a与纤维缠绕，使清扫体140的与清扫对象相对的那一侧变得更加膨大。因而，捕捉尘土、灰尘的清扫功能提升。

此外，在本实施方式中，优选的是，熔接接合部171、172、173不仅相对于中央熔接线170对称地配置，还相对于通过中央熔接线170的中心并且垂直于中央熔接线170的直线对称地配置。根据这样的结构，能够使保持构件131自任一开口181插入保持空间180。

此外，本发明不仅仅限定于上述的实施方式，能够考虑进行各种应用、变形。例如，也能够实施应用了上述实施方式的以下各变形例。

(第1变形例)

接下来，基于图10、图11说明第1变形例。第1变形例的清扫用具的清扫体140在片构件(基材片151、保持片160)设有高刚性区域174。此外，片构件(基材片151、保持片160)的未设置高刚性区域174的区域被设为低刚性区域。该高刚性区域174、低刚性区域是本发明的“高刚性区域”、“低刚性区域”的实施结构例。此外，作为设有高刚性区域174的片构件(基材片151、保持片160)，既可以是保持片160，也可以是基材片151。另外，也能够设于基材片151和保持片160这两者。

高刚性区域174沿长度交叉方向X连续地延伸。由此，片构件(基材片151、保持片160)的朝配置有第1区域180A的方向(图3的上方)的移动变得更可靠。

而且，也能够使熔接接合部171、172、173(第1接合部)和高刚性区域174连续地进行设置。由此，片构件(基材片151、保持片160)的朝配置有第1区域180A的方向(图3的上方)的移动变得更可靠。

具体地说，高刚性区域174通过在片构件(基材片151、保持片160)的预定区域涂敷热熔粘接剂等粘接剂来构成。

另外，高刚性区域174通过在片构件(基材片151、保持片160)的预定区域贴附形成为预定的大小的无纺布来构成。

另外，高刚性区域174利用熔接了片构件(基材片151、保持片160)的预定区域的第2接合部来构成。作为该高刚性区域174的第2接合部是本发明的“第2接合部”的实施结构例。

(第2变形例)

接下来，基于图12说明第2变形例。

第3变形例的清扫用具利用第2接合部175形成片构件(基材片151、保持片160)的高刚性区域174。在该情况下，能够使纤维集合体152的一部分熔接于第2接合部175。

因而，在存在第2熔接部175的长方形片151a、160a连接有纤维集合体152的一部分。由此，在使用片构件(基材片151、保持片160)进行清扫作业的情况下，能够利用纤维集合体152捕捉尘土等的可能性提高。

(第3变形例)

接下来，基于图13说明第3变形例。

图13的清扫用具200包括清扫体保持件210和清扫体240。清扫体保持件210具有保持构件131。保持构件131被设为在长度方向Y上延伸的单一的长条结构。保持构件131构成张力施加部190。即，保持构件231的厚度方向上的一侧(图13的上方)被设为第1张力施加部190A。而且，在保持构件231的厚度方向上的另一侧(图13的下方)具有凸部。该凸部被设为第2张力施加部190B。

清扫用具200的清扫体240处的保持空间180通过在熔接接合部176处将作为单一的片状构件的保持空间片161的两端部彼此接合起来而形成。即使是这样的结构，也能够构成本发明的、保持空间180的第1区域180A和第2区域180B。此外，在保持空间片161接合有形成刷毛部的刷毛片162。

在清扫体240被保持于清扫体保持件210的状态下，保持构件131向扩张保持空间180的内部的方向进行按压。也就是说，保持构件131的第1张力施加部190A按压保持空间180的第1区域180A。另外，保持构件131的第2张力施加部190B按压保持空间180的第2区域180B。其结果，对保持空间180的第1区域180A和第2区域180B施加有张力。

而且，第2张力施加部190B配置于比第1张力施加部190A靠长度交叉方向X上的内侧的位置。

由此，第2区域180B在自第2张力施加部190B到第1张力施加部190A(第2弹性构件136)的整个范围内被自下向上(图13的自下向上)施加张力的同时倾斜。即，第2区域180B形成张力部191。

其结果，第2区域180B向配置有第1区域180A的方向(图13的上方)倾斜。而且，与第2区域180B相连续的刷毛片160也朝配置有第1区域180A的方向(图13的上方)移动。

(第4变形例)

接下来，基于图14～图23说明第4变形例。第2弹性构件136具有凸部237和凸部238。凸部237设于第2弹性构件136的顶端部133侧。凸部238设于第2弹性构件136的基部132侧。

插入方向Y1是将清扫体保持件110的保持构件131向清扫体140的保持空间180插入的方向。该插入方向Y1是与本发明的“插入方向”相对应的实施结构例。

拉拔方向Y2是拉拔被插入到清扫体140的保持空间180的清扫体保持件110的保持构件131的方向。该拉拔方向Y2是朝向与插入方向Y1相反的方向的方向。该拉拔方向Y2是与本发明的“拉拔方向”相对应的实施结构例。

凸部237具有设于插入方向Y1侧的插入侧区域237A和设于拉拔方向Y2侧的拉拔侧区域237C。并且，凸部237具有设于插入侧区域237A和拉拔侧区域237C之间的中间区域237B。该插入侧区域237A、中间区域237B、拉拔侧区域237C是与本发明的“插入侧区域”、“中间区域”、“拉拔侧区域”对应的实施结构例。

接下来，说明凸部237的结构。此外，为了方便起见，仅说明顶端侧133的凸部237的结构，但是当然基部132侧的凸部238能够具有与凸部237同样的结构。

图15表示使清扫体保持件110沿插入方向Y1移动、将清扫体保持件110的保持构件131向清扫体140的保持空间180插入的状态。

在该情况下，凸部237的插入侧区域237A抵接于清扫体140的接合部171A。将该插入侧区域237A最初抵接于接合部171A的点设为插入开始点237A1。该插入开始点237A1是与本发明的“插入开始点”相对应的实施结构例。

接下来，如图16所示，使清扫体保持件110进一步朝插入方向Y1移动直到插入侧区域237A最后抵接于接合部171A的点为止。将该插入侧区域237A最后抵接于接合部171A的点设为插入结束点237A2。该插入结束点237A2是与本发明的“插入结束点”相对应的实施结构例。

接下来，如图17所示，使清扫体保持件110朝插入方向Y1进一步移动。这样的话，接合部171A通过插入结束点237A2抵接于中间区域237B。然后通过进一步沿插入方向Y1移动清扫体保持件110，完成清扫体保持件110和清扫体140的安装。

此处，如图18所示，将连结插入开始点237A1和插入结束点237A2而成的直线设为第1假想直线L1。而且，将通过插入开始点237A1的、与插入方向Y1平行的直线设为第2假想直线L2。而且，将由第1假想直线L1和第2假想直线L2形成的角度设为第1角度A1。

该第1假想直线L1、第2假想直线L2、第1角度A1是与本发明的“第1假想直线”、“第2假想直线”、“第1角度”相对应的实施结构例。

图19表示自安装有清扫体保持件110和清扫体140的状态使清扫体保持件110沿拉拔方向Y2移动的状态。

在该情况下，凸部237的拉拔侧区域237C抵接于清扫体140的接合部171A。将该拉拔侧区域237C最初抵接于接合部171A的点设为拉拔开始点237C1。该拉拔开始点237C1是与本发明的“拉拔开始点”相对应的实施结构例。

接下来，如图20所示，使清扫体保持件110进一步朝拉拔方向Y2移动直到拉拔侧区域237C最后抵接于接合部171A的点为止。将该拉拔侧区域237C最后抵接于接合部171A的点设为拉拔结束点237C2。该拉拔结束点237C2是与本发明的“拉拔结束点”相对应的实施结构例。

接下来，如图21所示，使清扫体保持件110朝拉拔方向Y2进一步移动。这样的话，接合部171A通过拉拔结束点237C2抵接于中间区域237B。然后通过进一步沿拉拔方向Y2移动清扫体保持件110，清扫体保持件110被自清扫体140卸下。

此处，如图22所示，将连结拉拔开始点237C1和拉拔结束点237C2而成的直线设为第3假想直线L3。而且，将通过拉拔开始点237C1的、与拉拔方向Y2平行的直线设为第4假想直线L4。而且，将利用第3假想直线L3和第4假想直线L4而形成的角度设为第2角度A2。

该第3假想直线L3、第4假想直线L4、第2角度A2是与本发明的“第3假想直线”、“第4假想直线”、“第2角度”相对应的实施结构例。

此处，如图23所示，第1角度A1构成得比第2角度A2小。这是本发明的“所述第1角度形成得比所述第2角度小”的实施结构例。

通过如此构成凸部237，在将清扫体保持件110安装于清扫体140时，能够顺利地进行作业。另一方面，在使用清扫用具100时，清扫体保持件110和清扫体140变得难以分离。

(第5变形例)

接下来，基于图24～图25说明第5变形例。第5变形例的清扫体保持件310的清扫体保持部330包括第1弹性构件335和第2弹性构件336。第2弹性构件336具有顶端部333侧的凸部337和基部332侧的凸部338。顶端部333侧的凸部337通过使第2弹性构件336的顶端部333侧向外侧方向变形而形成。

即，第5变形例的清扫体保持件310的顶端部333侧的凸部337与第4变形例的清扫体保持件110的顶端部133侧的凸部237相比，第2弹性构件336与凸部337之间的分界不明确。

而且，关于这样的结构的凸部337，特别地，凸部337的插入侧区域337A从何处开始成为问题。

由此，基于图25说明关于这样的结构的凸部337的“第1角度”的求出方法。

图25表示使清扫体保持件310沿插入方向Y1移动、将清扫体保持件310的保持构件331向清扫体340的保持空间180插入的状态。

在该情况下，凸部337抵接于清扫体340的接合部171A。将该插入侧区域237A最初抵接于接合部171A的点设为插入开始点337A1。另外，将该自插入开始点337A1直到中间部337B的部分设为凸部337的插入侧区域337A。

由此，即使是凸部337那样的结构，也与上述的第5变形例同样地，能够确定插入开始点337A1和插入结束点。由此，对于凸部337也能够确定第1角度。

(第6变形例)

接下来，基于图26～图27说明第6变形例。在图26～图27中，为了方便起见，仅说明第2弹性构件436和顶端部侧的凸部437的结构。

凸部437的插入侧区域437A和拉拔侧区域437C由直线构成。由此，中间区域437B成为点状。

图27是表示使清扫体保持件沿插入方向Y1移动而将清扫体保持件的保持构件插入清扫体140的保持空间180的状态和使清扫体保持件沿拉拔方向Y2移动而自清扫体140的保持空间180拉拔清扫体保持件的保持构件的状态这两者的说明图。

在这样的结构的凸部437的情况下，插入结束点437A2和拉拔结束点437C2在中间区域437B重合。另一方面，即使是插入结束点437A2和拉拔结束点437C2是凸部437的相同的部分，求得“第1角度”和“第2角度”也没有问题。

(第7变形例)

接下来，基于图28～图29说明第7变形例。在图28～图29中，为了方便起见，仅说明第2弹性构件536和顶端部侧的凸部537的结构。

凸部537在插入侧区域537A具有凹部537AA。

图29是表示使清扫体保持件向插入方向Y1移动、将清扫体保持件的保持构件插入清扫体140的保持空间180的状态的说明图。

由于在凸部537的情况下存在凹部537AA，因此插入区域537A和接合部171A的抵接状态与上述的第3变形例～第5变形例的凸部不同。

即，凸部537的插入区域537A自插入开始点(未图示)至插入结束点537A1为止，接合部171A经由凹部537AA。

另一方面，假设即使是像这样在插入区域537A具有凹部537AA的结构，插入结束点537A2终究是插入侧区域537A最后抵接于接合部171A的点。这样的情况即使是在拉拔侧区域537C具有凹部的情况下也是同样的。

因此，即使是凸部537具有凹部537AA的结构，求出“第1角度”以及“第2角度”也没有任何问题。

此外，在基于图14～图29的第4变形例～第7变形例中，以顶端部侧的凸部的结构为中心进行了说明。另一方面，当然在基部侧的凸部也能够适当实施上述的顶端部侧的凸部的结构。

此外，在基于图14～图29的第4变形例～第7变形例中，为了便于说明，作为与清扫体保持件的凸部抵接的清扫体的接合部，仅说明了“接合部171A”。另一方面，在求出第1角度A1和第2角度A2的情况下，当然也能够适当应用于各种形状的接合部、各种配置的接合部的集合。

此时，根据例如清扫体的接合部的形状、存在多个的接合部的配置形态、还有清扫体保持件的中间部的结构情况，有可能针对在长度方向上连续的各接合部使第1角度A1、第2角度A2成为不同的角度。

如此，在具有多个第1角度A1的情况下，将最小的角度设为本发明的“第1角度”。

并且，在具有多个第2角度A2的情况下，将最大的角度设为本发明的“第2角度”。

以上，清扫体保持件110以呈两叉状的方式具有两个保持构件131，但是，也可以是不形成为两叉状而仅具有一个保持构件131。

(关于实施方式以及实施例中的本发明的各构成要素的对应)

清扫工具100、200是本发明的“清扫工具”的一例。清扫体140、240是本发明的“清扫片”的一例。清扫体保持件110、210、310是本发明的“保持器”的一例。长度方向Y是本发明的“长度方向”的一例。长度交叉方向X是本发明的“长度交叉方向”的一例。第1区域180A是本发明的“第1区域”的一例。第2区域180B是本发明的“第2区域”的一例。保持空间180是本发明的“插入部”的一例。基材片151、保持片160、刷毛片162是本发明的“片构件”的一例。清扫体保持部130、330是本发明的“保持部”的一例。张力施加190是本发明的“张力施加部”的一例。第1张力施加部190A是本发明的“第1张力施加部”的一例。第2张力施加部190B是本发明的“第2张力施加部”的一例。高刚性区域174是本发明的“高刚性区域”的一例。熔接接合部171、172、173、271、273、371、171A是本发明的“第1接合部”的一例。第2接合部175是本发明的“第2接合部”的一例。插入方向Y1是本发明的“插入方向”的一例。拉拔方向Y2是本发明的“拉拔方向”的一例。凸部137、138、237、238、337、338、437、537是本发明的“凸部”的一例。插入侧区域237A、337A、437A、537A是本发明的“插入侧区域”的一例。拉拔侧区域237C、337C、437C、537C是本发明的“拉拔侧区域”的一例。中间区域237B、337B、437B、537B是本发明的“中间区域”的一例。插入开始点237A1、337A1是本发明的“插入开始点”的一例。插入结束点237A2、437A2、537A2是本发明的“插入结束点”的一例。第1假想直线L1是本发明的“第1假想直线”的一例。第2假想直线L2是本发明的“第2假想直线”的一例。第1角度A1是本发明的“第1角度”的一例。拉拔开始点237C1是本发明的“拉拔开始点”的一例。拉拔结束点237C2、437C2、537C2是本发明的“拉拔结束点”的一例。第3假想直线L3是本发明的“第3假想直线”的一例。第4假想直线L4是本发明的“第4假想直线”的一例。第2角度A2是本发明的“第2角度”的一例。保持构件131是本发明的“长条状构件”的一例。基部132是本发明的“连接部”的一例。第1弹性构件135、235和第2弹性构件136、236、336、436是本发明的”两个弹性构件”的一例。

鉴于以上的发明的宗旨，本发明的清扫工具能够构成下述的方式。

(方式1)

一种清扫工具，其包括：清扫片，以及

保持器，其用于保持所述清扫片，该清扫工具的特征在于，

该清扫工具具有：长度方向，其是将所述保持器向所述清扫片插入的方向；以及长度交叉方向，其是与该长度方向交叉的方向，

所述清扫片具有：

第1区域，其由片构件形成；第2区域，其由片构件形成；以及插入部，其形成有用于将所述保持器插入到该第1区域和该第2区域之间的、在所述长度方向上连续的插入空间，

所述保持器具有：保持部，其被插入所述清扫片的所述插入空间而保持所述清扫片；张力施加部，其设于所述保持部，并对所述清扫片的所述第2区域施加预定的张力；以及把持部，其连结于所述保持部并供使用者把持，

在将所述保持器的所述保持部插入到所述清扫片的插入部的状态下，所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力从而形成张力部，并且该张力部的所述长度交叉方向上的所述片构件朝配置有所述第1区域的方向移动。

(方式2)

根据方式1所述的清扫工具，其特征在于，

所述张力施加部包括对所述清扫片的所述第1区域施加张力的第1张力施加部和对所述清扫片的所述第2区域施加张力的第2张力施加部。

(方式3)

根据方式1或2所述的清扫工具，其特征在于，

所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的内侧的位置。

(方式4)

根据方式1～3中任一项所述的清扫工具，其特征在于，

所述张力部形成于自所述第2张力施加部到所述第1张力施加部的整个范围内。

(方式5)

根据方式1～4中任一项所述的清扫工具，其特征在于，

在所述片构件构成有刚性较高的高刚性区域和刚性比该高刚性区域的刚性低的低刚性区域。

(方式6)

根据方式5所述的清扫工具，其特征在于，

所述高刚性区域沿所述长度交叉方向连续地延伸。

(方式7)

根据方式5或6所述的清扫工具，其特征在于，

该清扫工具具有用于连接所述第1区域和所述第2区域的第1接合部，该第1接合部和所述高刚性部相连续。

(方式8)

根据方式5～7中任一项所述的清扫工具，其特征在于，

所述高刚性部是熔接了所述片构件的第2接合部。

(方式9)

根据方式8所述的清扫工具，其特征在于，

所述清扫片具有纤维集合体，

所述第2接合部将所述纤维集合体的一部分和长方形片连接起来。

(方式10)

根据方式1～9中任一项所述的清扫工具，其特征在于，

该清扫工具具有：插入方向，其是与所述长度方向平行的方向；以及拉拔方向，其是朝向与该插入方向相反的方向的方向，

该清扫工具具有形成于所述延伸部的侧面的凸部，

该凸部具有：插入侧区域，其设于所述插入方向侧；拉拔侧区域，其设于所述拉拔方向侧；以及中间区域，其设于所述插入侧区域与所述拉拔侧区域之间，

在该凸部形成有：插入开始点，其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最初抵接于所述接合部的点；插入结束点，其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最后抵接于所述接合部的点；第1假想直线，其通过连结所述插入开始点和所述插入结束点而形成；第2假想直线，其是通过所述插入开始点的、与所述插入方向平行的直线；第1角度，其由所述第1假想直线和所述第2假想直线形成；拉拔开始点，其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最初抵接于所述接合部的点；拉拔结束点，其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最后抵接于所述接合部的点；第3假想直线，其通过连结所述拉拔开始点和所述拉拔结束点而形成；第4假想直线，其是通过所述拉拔开始点的、与所述拉拔方向平行的直线；以及第2角度，其由所述第3假想直线和所述第4假想直线形成，

所述第1角度形成得比所述第2角度小。

附图标记说明

100、200：清扫用具(清扫工具)

110、210、310：清扫体保持件(保持器)

120：把手部(把持部)

121：把手

122：接合部

130、330：清扫体保持部(保持部)

131：保持构件(长条状构件)

132、332：基部(连接部)

133、333：顶端部(顶端部)

134、334：中间部(延伸部)

135、335：第1弹性构件(弹性构件)

136、336、436、536：第2弹性构件(弹性构件)

137、138、237、238、337、338、437、537：凸部

237A、337A、437A、537A：插入侧区域

537AA：凹部

237B、337B、437B、537B：中间区域

237C、337C、437C、537C：拉拔侧区域

237A1、337A1：插入开始点

237A2、437A2、537A2：插入结束点

237C1：拉拔开始点

237C2、437C2、537C2：拉拔结束点

139：压板

140、240：清扫体(清扫片)

150：清扫体主体(抵接片)

151：基材片(片构件)

152：纤维集合体

153：清扫对象侧片

153a：长方形片

160：保持片(片构件)，保持片)

161：保持空间片

162：刷毛片

170：中央熔接线

171、172、173：熔接接合部(第1接合部)

174：高刚性区域

175：第2接合部

176、177：熔接接合部

171A：熔接接合部

180：保持空间(插入部)

180A：第1区域

180B：第2区域

181：开口部

182：中间区域

190、290：张力施加部

190A：第1张力施加部

190B：第2张力施加部

191：张力部

A1：第1角度

A2：第2角度

D：上下方向分开距离

W：左右方向分开距离

X：长度交叉方向

Y：长度方向

Y1：插入方向

Y2：拉拔方向

L1：第1假想直线

L2：第2假想直线

L3：第3假想直线

L4：第4假想直线

Claims (8)

1.一种清扫工具，其包括：清扫片；以及

保持器，其用于保持该清扫片，其特征在于，

该清扫工具具有：长度方向，其是将所述保持器向所述清扫片插入的方向；以及长度交叉方向，其是与该长度方向交叉的方向，

所述清扫片具有：

第1区域，其由片构件形成；第2区域，其由片构件形成；以及插入部，其形成有用于将所述保持器插入到所述第1区域和所述第2区域之间的、在所述长度方向上连续的插入空间，

所述保持器具有：保持部，其被插入所述清扫片的所述插入空间而保持所述清扫片；张力施加部，其设于该保持部，并对所述清扫片的所述第2区域施加预定的张力；以及把持部，其连结于所述保持部并供使用者把持，

在将所述保持器的所述保持部插入到所述清扫片的所述插入部的状态下，所述清扫片的所述第2区域被所述保持部的所述张力施加部施加张力从而形成张力部，并且该张力部的所述长度交叉方向上的所述片构件朝配置有所述第1区域的方向移动，

所述张力施加部包括对所述清扫片的所述第1区域施加张力的第1张力施加部和对所述清扫片的所述第2区域施加张力的第2张力施加部，

所述第2张力施加部配置于比所述第1张力施加部靠所述长度交叉方向上的内侧的位置。

2.根据权利要求1所述的清扫工具，其特征在于，

所述张力部形成于自所述第2张力施加部到所述第1张力施加部的整个范围内。

3.根据权利要求1所述的清扫工具，其特征在于，

在所述片构件构成有刚性较高的刚性区域和刚性比该刚性区域的刚性低的低刚性区域。

4.根据权利要求3所述的清扫工具，其特征在于，

所述刚性区域沿所述长度交叉方向连续地延伸。

5.根据权利要求3所述的清扫工具，其特征在于，

该清扫工具具有用于连接所述第1区域和所述第2区域的第1接合部，该第1接合部和所述刚性区域相连续。

6.根据权利要求3所述的清扫工具，其特征在于，

所述刚性区域是熔接了所述片构件而成的第2接合部。

7.根据权利要求6所述的清扫工具，其特征在于，

所述清扫片具有纤维集合体，

所述第2接合部将所述纤维集合体的一部分和所述片构件连接起来。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的清扫工具，其特征在于，

该清扫工具具有：插入方向，其是与所述长度方向平行的方向；以及拉拔方向，其是朝向与该插入方向相反的方向的方向，

该清扫工具具有形成于延伸部的侧面的凸部，

该凸部具有：插入侧区域，其设于所述插入方向侧；拉拔侧区域，其设于所述拉拔方向侧；以及中间区域，其设于所述插入侧区域与所述拉拔侧区域之间，

在所述凸部形成有：插入开始点，其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最初抵接于接合部的点；插入结束点，其是在将所述保持器向所述插入部插入的状态下所述插入侧区域最后抵接于所述接合部的点；第1假想直线，其通过连结所述插入开始点和所述插入结束点而形成；第2假想直线，其是通过所述插入开始点的、与所述插入方向平行的直线；第1角度，其由所述第1假想直线和所述第2假想直线形成；拉拔开始点，其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最初抵接于所述接合部的点；拉拔结束点，其是在自所述插入部拉拔所述保持器的状态下所述拉拔侧区域最后抵接于所述接合部的点；第3假想直线，其通过连结所述拉拔开始点和所述拉拔结束点而形成；第4假想直线，其是通过所述拉拔开始点的、与所述拉拔方向平行的直线；以及第2角度，其由所述第3假想直线和所述第4假想直线形成，

所述第1角度形成得比所述第2角度小。