WO2014103446A1 - セグメントシール - Google Patents
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Definitions
- FIG. 1 is a view of components constituting a seal ring according to an embodiment of the present invention as viewed from one side in an axial direction.
- FIG. 2 is a view of the components constituting the seal ring according to the embodiment of the present invention as seen from the inner peripheral surface side.
- FIG. 3 is a view of components constituting the seal ring according to the embodiment of the present invention as viewed from the other side in the axial direction.
- FIG. 4 is a perspective view showing a state in which two parts constituting the seal ring according to the embodiment of the present invention are combined.
- FIG. 5 is a view of the support member according to the embodiment of the present invention as viewed from the other side in the axial direction.
- the seal ring 10 is made of carbon and has a structure divided into a plurality in the circumferential direction.
- the annular seal ring 10 is configured by combining three seal ring components 10A having the same size and shape.
- the seal ring component 10A is provided with a fitting convex portion 16 at one end portion and a fitting concave portion 17 at the other end portion.
- An annular seal is obtained by combining the three seal ring parts 10A so that the fitting convex part 16 of one adjacent seal ring part 10A is fitted to the fitting concave part 17 of the other seal ring part 10A.
- the ring 10 can be obtained.
- FIG. 5 is a view of the support member according to the present embodiment as viewed from the other side in the axial direction.
- FIG. 6 is a part of a view of the support member according to the present embodiment as seen from the outer peripheral surface side, and is a view seen in the direction of arrow D in FIG.
- FIG. 7 is a cross-sectional view of the support member according to the present embodiment, and is a ZZ cross-sectional view in FIG.
- the segment seal 100 is mounted in the annular recess 310.
- a procedure for attaching the segment seal 100 will be briefly described.
- the annular seal ring 10 is assembled by combining the three seal ring components 10A.
- the extension spring 20 is attached to the groove 11 provided in the seal ring 10.
- the seal ring 10 is inserted into the annular recess 310.
- the compression springs 30 are respectively attached to the compression spring holes 14 in a total of nine locations provided in the seal ring 10.
- the support member is mounted in the annular recess 310 so that the three keys 50 are respectively fitted in the three key grooves 15 provided in the seal ring 10.
- the snap ring 60 is fitted into the annular groove 320 formed on the inner peripheral surface of the annular recess 310.
- the segment seal 100 is mounted in the annular recess 310.
- the rotating shaft 200 is inserted to fix the housing 300 to various devices.
- the key groove 15 includes a groove main body portion 15a extending in the radial direction when viewed in the axial direction, and a pair of escape groove portions that expand away from the key 50 on both sides of the groove main body portion 15a on the inner peripheral surface side. 15b, 15c.
- the relief groove portion 15c on the upstream side in the rotation direction R of the rotary shaft 200 is set so as to expand to the outer peripheral surface side from the tip 50a on the inner peripheral surface side of the key 50.
- the upstream clearance groove portion 15c is set to have larger radial and circumferential dimensions than the downstream clearance groove portion 15b.
- the key 50 showed the case where a cross section was comprised by the substantially U-shaped member, about the structure of the key applicable in this invention, it is limited to what was shown in the said Example. Is not to be done.
- a block-like member having a substantially rectangular cross section may be used as in the key 51 shown in FIG.
- the key 50 is superior in terms of ease of fitting into the key groove 15 and ease of welding.
- the key 51 shown in FIG. 12 may be employed.
- FIG. 12 corresponds to FIG. 6 shown in the above embodiment (viewed in the direction of arrow D in FIG. 5).
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Abstract
Description
前記環状凹部の側壁面に密着し、かつ前記回転軸の外周面に摺動自在に設けられると共に、周方向に複数に分割された構造のカーボン製のシールリングと、
該シールリングにおける前記軸線方向の一方側に設けられたキー溝に嵌合された状態で前記ハウジングに固定されるキーと、
を備え、
前記キー溝は、軸線方向に見て、径方向に伸びる溝本体部分と、内周面側で該溝本体部分の両側に前記キーから離れるように拡がる一対の逃げ溝部分とを有しており、これら一対の逃げ溝部分のうち前記回転軸の回転方向の上流側の逃げ溝部分は、前記キーの内周面側の先端よりも外周面側に拡がるように設定され、かつ、下流側の逃げ溝部分よりも径方向及び周方向の寸法が大きく設定されていることを特徴とする。
図1~図11を参照して、本発明の実施例に係るセグメントシールについて説明する。なお、本実施例に係るセグメントシールは、航空機用のジェットエンジンのシャフトシールとして好適に用いられる他、各種産業機械における回転機器等のシールとして用いることができる。
特に、図8及び図9を参照して、本発明の実施例に係るセグメントシール100の全体的な構成について説明する。図8及び図9はセグメントシール100の装着状態を示す模式的断面図であり、いずれも軸線を含む断面で切断した断面図である。なお、軸線とは、回転軸200の他、セグメントシール100を構成する各種環状の部材の中心軸線である。また、図8は後述するシールリング10におけるコンプレッションスプリング穴14が設けられている部位を通る断面図であり、図9はシールリング10におけるキー溝15が設けられている部位を通る断面図である。なお、図8中のシールリング10は図1中のXX断面に相当し、図9中のシールリング10は図1中のYY断面に相当する。
特に、図1~図4を参照して、本実施例に係るシールリング10について説明する。図1は本実施例に係るシールリング10を構成するシールリング部品10Aを軸線方向の一方側から見た図である。図2は本実施例に係るシールリング部品10Aを内周面側から見た図である。図3は本実施例に係るシールリング部品10Aを軸線方向の他方側から見た図である。なお、図2は図1,3においてシールリング部品10Aを矢印A方向に見た図である。また、図1は図2においてシールリング部品10Aを矢印B方向に見た図であり、図3は図2においてシールリング部品10Aを矢印C方向に見た図である。図4は本実施例に係るシールリング部品10Aを2つ組み合わせた状態を示す斜視図である。
特に、図5~図7を参照して、本実施例に係る支持部材について説明する。図5は本実施例に係る支持部材を軸線方向の他方側から見た図である。図6は本実施例に係る支持部材を外周面側から見た図の一部であり、図5中矢印D方向に見た図である。図7は本実施例に係る支持部材の断面図であり、図5中ZZ断面図である。
特に、図8及び図9を参照して、本実施例に係るセグメントシール100の使用状態について説明する。
特に、図10及び図11を参照して、本実施例に係るセグメントシール100におけるキー50とキー溝15について、より詳細に説明する。図10及び図11は本実施例に係るセグメントシール100において、キー50がキー溝15に嵌合された状態におけるキー50とキー溝15の位置関係を示す図である。なお、図10は初期状態を示し、図11は長期使用後の状態を示している。
以上説明したように、本実施例に係るセグメントシール100においては、シールリング10に設けられたキー溝15には、一対の逃げ溝部分15b,15cが設けられている。これにより、回転軸200からの振動が、キー溝15とキー50との接触部分に伝わり難くなり、キー溝15の摩耗の進行を抑制できる。また、逃げ溝部分を設けずに直線的な溝だけで構成した場合に比して、回転軸200から受ける力を分散でき、応力の集中を緩和できる。そのため、キー溝15の摩耗の進行が抑制される。
上記実施例においては、シールリング10が周方向に3分割された構造の場合を示したが、本発明が適用可能なシールリングについては、分割される個数は限定されるものではない。また、本発明が適用可能なシールリングについては、キー及びキー溝の個数についても限定されるものではない。また、上記実施例では、回転軸が単体で構成される場合を示したが、本発明は、回転軸が、軸本体と、軸本体を保護するために軸本体の外周に装着されるランナー(環状部材)とにより構成される場合にも適用可能である。この場合、シールリング10はランナーの外周面に対して摺動自在に設けられる。また、上記実施例では、支持部材が、プレート40とキー50とを溶接等により固定された場合の構成を示したが、本発明は、支持部材がプレートとキーの一体構造で構成される場合にも適用可能である。
10A シールリング部品
11 溝
12 圧力バランス溝
13 第1圧力バランス溝
13a 第2圧力バランス溝
14 コンプレッションスプリング穴
15 キー溝
15a 溝本体部分
15b,15c 逃げ溝部分
16 嵌合凸部
16a 傾斜面
17 嵌合凹部
17a 傾斜面
20 エキステンションスプリング
30 コンプレッションスプリング
40 プレート
50 キー
50a 先端
60 スナップリング
100 セグメントシール
200 回転軸
300 ハウジング
310 環状凹部
320 環状溝
Claims (1)
- 回転軸と、該回転軸が挿通される軸孔を有し、かつ内周面側と軸線方向の一方側にそれぞれ開口する環状凹部を有するハウジングとの間の環状隙間を封止するセグメントシールにおいて、
前記環状凹部の側壁面に密着し、かつ前記回転軸の外周面に摺動自在に設けられると共に、周方向に複数に分割された構造のカーボン製のシールリングと、
該シールリングにおける前記軸線方向の一方側に設けられたキー溝に嵌合された状態で前記ハウジングに固定されるキーと、
を備え、
前記キー溝は、軸線方向に見て、径方向に伸びる溝本体部分と、内周面側で該溝本体部分の両側に前記キーから離れるように拡がる一対の逃げ溝部分とを有しており、これら一対の逃げ溝部分のうち前記回転軸の回転方向の上流側の逃げ溝部分は、前記キーの内周面側の先端よりも外周面側に拡がるように設定され、かつ、下流側の逃げ溝部分よりも径方向及び周方向の寸法が大きく設定されていることを特徴とするセグメントシール。
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