WO2014088453A1 - Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок - Google Patents

Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок Download PDF

Info

Publication number
WO2014088453A1
WO2014088453A1 PCT/RU2013/000463 RU2013000463W WO2014088453A1 WO 2014088453 A1 WO2014088453 A1 WO 2014088453A1 RU 2013000463 W RU2013000463 W RU 2013000463W WO 2014088453 A1 WO2014088453 A1 WO 2014088453A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
anchor
glued
plastic pipe
thread
beams
Prior art date
Application number
PCT/RU2013/000463
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Николаевич ЕМЕЛЬЯНОВ
Екатерина Александровна ЕМЕЛЬЯНОВА
Original Assignee
Emelianov Alexander Nikolaevich
Emelianova Ekaterina Aleksandrovna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emelianov Alexander Nikolaevich, Emelianova Ekaterina Aleksandrovna filed Critical Emelianov Alexander Nikolaevich
Publication of WO2014088453A1 publication Critical patent/WO2014088453A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/122—Laminated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2676—Connector nodes

Definitions

  • the invention relates to wooden house-building and, in particular, to the construction of glued beams, anchor, as an element of the nodal connection, to the nodal connection of glued beams, and can be used in the construction of frame structures for various purposes.
  • a complex wood element consisting of a set of packages ⁇ gluing and processing the perimeter of a beam [Guide for the industrial production of glued wooden structures for construction. M., Stroyizdat, 1975].
  • a glued wooden beam is known [Glued wooden beams (USA). Building construction. TsINIS, M., 1978, series VIII, issue 4, p. 34-36], including a height-glued package of horizontally laid boards of different breeds.
  • a modular structure is known in which wood, steel and concrete are optimally combined, as well as all corner joint elements and modules are tightly and precisely joined together [avenue of the German company INDU0, 2008].
  • a joint system of two elements is known, in particular beams, by means of an integrated anchor made of metal by casting [published international application WO2001 / 98597].
  • a hole with an internal thread is located inside the anchor, and along the entire length of the anchor at the same distance from each other there are conical studs - pins for attaching the anchor to the connecting elements, in particular beams.
  • a known joint system for the fixed connection of at least two elements, in particular beams.
  • one of the elements adjoins one element at one of its ends on the contact surface, and is attached to it (another element) by connecting means and at least one connecting part, which can be, in particular, an anchor.
  • the anchor is made of high strength material, preferably metal.
  • An anchor is connected to one of two elements, in particular by embedding in it.
  • the connecting part in particular the anchor, is provided with a continuous recess, which in particular is a drilled hole.
  • the connecting means passes through the recess.
  • one of the elements accommodates the connecting part, made in the form of a wooden beam.
  • a known method of assembling a mobile structure [EP2194202, 2010] comprising fixing a corner point of a structure frame in which corner elements are fixed by connecting elements. Side beams are inserted between the corner elements, forming the frame of the structure. Formed frames strengthen and form the following. Corner elements are made of metal, such as steel.
  • the objective of the present invention is to improve the manufacturability of the assembly with high quality indicators of structural strength.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) structural strength by reducing the likelihood of joint failure due to the placement of a plastic pipe in the glued beam, the design of the anchor, the design of the nodal connection of glued beams.
  • an glued beam is provided, which is formed into a package of beams that are glued and machined along a contour, characterized in that a plastic pipe is located in the middle of the beam, installed in a continuous recess located in the middle of the beam over its entire length length.
  • the invention is characterized in that the plastic pipe is glued into a continuous recess.
  • the invention is characterized in that in the glued beam, the plastic pipe is additionally screwed to the beam with self-tapping screws (for example, when using a polypropylene or polyethylene pipe as a plastic pipe).
  • the invention is characterized in that the plastic pipe material is selected from the group consisting of polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene, or composite materials.
  • an anchor comprising a hole with an internal thread and pins located at the same distance from each other for attaching the anchor to the glued beam characterized .
  • the anchor has the shape of a cylinder, inside one part of which a thread is made, and on its other part through holes are made in which the pins are installed.
  • the invention is characterized in that the anchor is made by a turning method.
  • a nodal connection of at least two glued beams one of which ends at one of its ends adjacent to a connecting corner element made in the form of a metal part having a flat base of square or rectangular shape on which a hollow is mounted metal element of square or rectangular shape.
  • at least one hole for the fastening means is located on the surfaces of the connecting element in contact with the beams.
  • the glued beam is one of its ends adjacent to the connecting corner element on the contact surface, and at least one connecting part, characterized in that as the connecting part is used:
  • An anchor inside one of whose parts a thread is made, and on the other. its parts are made through holes in which the pins are installed, and the anchor is installed in a plastic pipe, which is located in the middle of the beam along its entire length, and is fixed in the plastic pipe and beams by means of pins, or
  • a cylindrical cone is inserted inside the anchor, which, as a result of its movement caused by screwing the fastening means into the threaded hole inside the anchor, moving along the conical hole, pushes the cylindrical walls - the anchor and thereby engages with the plastic pipe and fastens with it, moreover, the anchor set to
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) a plastic pipe at its end, which is located in the middle of the beam along its entire length.
  • an anchor in the form of a cylindrical sleeve with an internal thread is used, which is produced by the turning method, in contrast to the prototype (WO2001 / 098597), in which, according to the description of the specified international application, metal anchors are made by injection molding (which is a labor-intensive process and involves mass production), and which is inserted directly into the wooden part of the timber.
  • the connecting parts may be in the form of anchors bolted to the connecting elements, or metal threaded rods inserted into the plastic pipe and screwed to the connecting elements with nuts, or bolts connecting the connecting element to the glued beam screwed into thread cut directly into a 60- ⁇ Omm-long plastic pipe from each of its ends when using a thick-walled pipe.
  • a metal stud (M20 thread) is inserted inside the plastic pipe, which is screwed to the connecting corner elements made in the form of metal structures located at different ends of the glued wooden beam.
  • M20 thread is screwed to the connecting corner elements made in the form of metal structures located at different ends of the glued wooden beam.
  • the proposed nodal connection can be used in a modular design in which wood, metal and concrete are optimally combined.
  • Figure 1 shows a General view of the nodal connection of glued beams.
  • Figure 2 presents a cross section of the nodal connection of glued beams.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
  • the nodal connection of glued beams consists of a connecting corner element 21 made of metal and connected by means of a bolt 22 - connecting fixing means with an anchor 23 located inside a plastic, for example, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene pipe 24, and fixed with connecting fixing means - pins 25 with glued beam 26.
  • Fig. 3 shows an anchor
  • a thread is made inside one part of the anchor 33, and holes are made on the other part of it, into which pins 35 are installed.
  • Figure 4 shows a glued beam with a plastic pipe, which is glued inside it along its entire length.
  • Figure 4a shows a longitudinal section of a glued beam 46 with a pipe 44 located inside a plastic (polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene, or composite material).
  • Fig. 46 shows a cross-section of a glued beam with a pipe located inside a plastic (polyvinyl chloride> or polypropylene, or polyethylene, or composite material) pipe.
  • Figure 5 shows views of the connecting corner element 51 with holes for fastening means.
  • 5a is a front view of the coupling corner element '51 with a hole for fastening means.
  • FIG. 1 presents a top view of the connecting corner element with holes for fastening means.
  • Fig. 5c shows a cross section of a connecting corner element with holes for fastening means.
  • Figg presents a connecting corner element in a perspective view.
  • a plastic pipe 24 is glued along its entire length (a plastic pipe made of polyvinyl chloride is glued, and plastic pipes are made of polypropylene or polyethylene, or composite materials
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) they are glued and additionally screwed to the beam with screws to increase strength), into which a connecting part is installed, made in the form of an anchor 23, having the shape of a cylinder, inside of which a thread is made on one side, into which the connecting fastening means 22 are screwed and fastened to the beam using pins 25. Then, at each corner point of the frame, the corner elements 21 are fixed. Next, the side beams are inserted between the corner elements, forming the frame of the structure. Formed frames strengthen and form the following.
  • Figure 6 shows a General view of the nodal connection of glued beams.
  • the nodal connection of glued beams consists of a connecting corner element 71 (Fig. 7) made of metal and connected by means of connecting fastening means 72 - a bolt screwed into a thread cut into a plastic pipe 74 (polyvinyl chloride or polypropylene or polyethylene), which glued to the glued beam 76 along its entire length, thereby ensuring a reliable connection with the glued beam 76.
  • FIG. 1 depicts an anchor with a collet clamp.
  • Figure 9 shows a General view of the nodal connection of glued beams.
  • Figure 10 shows a cross section of the nodal connection of glued beams using an anchor with a collet clamp as connecting means.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
  • the nodal connection of glued beams consists of a connecting corner element 101 made of metal and connected by a bolt 102 - connecting fastening means with an anchor with a collet clamp - 87 (Fig. 8), which is inserted inside a plastic pipe 104 (for example, polyvinyl chloride or polypropylene, or polyethylene).
  • a cylindrical cone 88 is inserted (Fig. 8), which, as a result of its movement caused by screwing the fastening means 102 into the threaded hole inside the anchor, moving along the conical hole, pushes the cylindrical walls of the anchor and thereby engages with the plastic pipe 104 and staples with it.
  • a plastic pipe 104 is glued to the middle of the glued beam 106 along its entire length, into which a connecting part is inserted, made in the form of an anchor with a collet clamp 87 (Fig. 8), having the shape of a cylinder, inside of which a thread is made on one side for screwing the connecting fastener means 102.
  • the corner elements 101 are fixed using fastening means 102, which, when screwed into the anchor 87 (Fig. 8), moves the cylindrical cone 88 along the conical hole of the anchor 87, resulting in the cone 88 Avit on cylindrical wall anchor 87, which engage the plastic tube 104 ( Figure 10).
  • the side beams are inserted between the corner elements, forming the frame of the structure, the formed frames are strengthened, and the following are formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Предложена клееная балка, представляющая собой сформированные в пакет брусья, которые склеены и механически обработаны по контуру, характеризующаяся тем, что в средине балки расположена пластиковая труба, установленная и вклеенная в непрерывное углубление, расположенное в середине балки на всю ее длину. Предложен, выполненный токарным способом, анкер, содержащий отверстие с внутренней резьбой, и расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга штифты для крепления анкера в клееную балку, характеризующийся тем, что анкер имеет форму цилиндра, внутри одной части которого выполнена резьба, а на другой его части выполнены сквозные отверстия, в которые установлены штифты. Предложено узловое соединение, по меньшей мере, двух клееных балок, каждая из которых одним из своих концов примыкает к соединительному элементу, выполненному из металла по контактной поверхности, и прикреплена к нему соединительным средством и, по меньшей мере, одной соединительной частью, характеризующееся тем, что в качестве соединительной части используют анкер предлагаемой конструкции, или используют анкер с цанговым зажимом, или, вклеенную в балку, пластиковую трубу с резьбой на конце.

Description

КЛЕЕНАЯ БАЛКА, АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В КЛЕЕНУЮ БАЛКУ, УЗЛОВОЕ
СОЕДИНЕНИЕ КЛЕЕНЫХ БАЛОК
Область техники
[0001] Изобретение относится к деревянному домостроению и, в частности, к конструкции клееной балки, анкеру, как элемент узлового соединения, к узловому соединению клееных балок, и может быть использовано при строительстве каркасных строений различного назначения.
Предшествующий уровень техники
[0002 ] Известен сложный элемент из древесины, состоящий из набора пакета · склеивания и обработки балки по периметру [Руководство по индустриальному изготовлению деревянных клееных конструкций для строительства. М., Стройиздат, 1975].
[0003] Известна клееная деревянная балка [Клееные деревянные балки (США). Строительные конструкции. ЦИНИС, М., 1978, серия VIII, выпуск 4, с. 34-36] , включающая склеенный по высоте пакет из горизонтально уложенных досок разных пород.
[0004] Наиболее близким из аналогов является клееная деревянная балка, в которой формированные в пакет брусья, склеены, и механически обработаны по контуру [а. с. СССР И'636244, 1978].
[0005] Известна модульная конструкция, в которой дерево, сталь и бетон оптимально скомбинированы, а также все элементы угловых соединений и модули стягиваются крепко и точно между собой [проспект немецкой фирмы INDU0, 2008].
[0006] Известна соединительная система двух элементов, в частности балок, с помощью встроенного анкера, выполненного из металла методом литья [опубликованной международной заявке WO2001/98597] . При этом внутри анкера расположено отверстие с внутренней резьбой, а по всей длине анкера на одинаковом расстоянии друг от друга расположены конические шпильки - штифты для крепления анкера в соединительные элементы, в частности балки.
1
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) [0007 ] Анкер, описанный в международной заявке O2001/98597, является наиболее близким аналогом предлагаемого анкера как элемента узлового соединения.
[0008] Известна соединительная система [опубликованная международная заявка WO2001/098597 ] для фиксированного соединения, по меньшей мере, двух элементов, в частности балок. При этом один из элементов одним из своих концов примыкает к другому элементу по контактной поверхности, и прикреплен к нему (другому элементу) соединительным средством и, по меньшей мере, одной соединительной частью, которая может быть в частности анкером. Анкер выполнен из высокопрочного материала, предпочтительно металла. Анкер соединен с одним из двух элементов, в частности, путем встраивания в него. Для обеспечения улучшения возможности крепления двух элементов, согласно изобретению, предусмотрено, что соединительная часть, в частности анкер, снабжена непрерывным углублением, представляющим собой в частности высверленное отверстие. Соединительное средство проходит через углубление. Причем один из элементов вмещает соединительную часть, выполненную в виде деревянной балки.
[0009] Известен способ сборки мобильной конструкции [ЕР2194202, 2010] включающий фиксацию угловой точки каркаса конструкции, в которой фиксируют угловые элементы соединительными элементами. Боковые балки вставляют между угловыми элементами, формируя каркас конструкции . Сформированные рамы укрепляют и формируют следующие. Угловые элементы выполнены из металла, например, стали.
Раскрытие изобретения
[0010] Задачей настоящего изобретения является повышение технологичности сборки при высоких качественных показателях прочности конструкции.
[ООН] Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в улучшении технологичности и повышении
2
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) прочности конструкции путем снижения вероятности разрушения соединения за счет размещения в клееной балке пластиковой трубы, конструкции анкера, конструкции узлового соединения клееных балок.
[0012] Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата предложена группа изобретений, по меньшей мере, одно из которых предназначено для использования в другом.
[0013] В одном аспекте изобретения предложена клееная балка, представляющая собой сформированные в пакет брусья, которые склеены, и механически обработаны по контуру, характеризующаяся тем, что в средине балки расположена пластиковая труба, установленная в непрерывное углубление, расположенное в середине балки на всю ее длину.
[0014] В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что пластиковая труба вклеена в непрерывное углубление.
[0015] В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что в клееной балке пластиковая труба дополнительно прикручена к брусу саморезами (например, при использовании в качестве пластиковой трубы полипропиленовой или полиэтиленовой трубы) .
[0016] В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что материал пластиковой трубы выбран из группы, состоящей из полихлорвинила, или полипропилена, или полиэтилена, или композитных материалов.
[0017] В другом аспекте изобретения предложен анкер, содержащий отверстие с внутренней резьбой, и расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга штифты для крепления анкера в клееную балку, характеризующийся. тем, что анкер имеет форму цилиндра, внутри одной части которого выполнена резьба, а на другой его части выполнены сквозные отверстия, в которые установлены штифты.
[0018] В дополнительном аспекте изобретение характеризуется тем, что анкер выполнен токарным методом.
3
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) [0019] В следующем аспекте изобретения предложено узловое соединение, по меньшей мере, двух клееных балок, одна из которых одним из своих концов примыкает к соединительному угловому элементу, выполненному в виде металлической детали, имеющей плоское основание квадратной или прямоугольной формы, на котором установлен полый металлический элемент квадратной или прямоугольной формы. Причем на контактирующих с балками поверхностях соединительного элемента расположено, по меньшей мере, одно отверстие под средство крепления. При этом клееная балка одним из своих концов примыкает к соединительному угловому элементу по контактной поверхности, и, по меньшей мере, к одной соединительной части, характеризующейся тем, что в качестве соединительной части используют:
[0020] анкер, внутри одной из частей которого выполнена резьба, а на другой . его части выполнены сквозные отверстия, в которые установлены штифты, причем анкер установлен в пластиковую трубу, которая расположена в середине балки по всей ее длине, и закреплен в пластиковой трубе и балках посредством штифтов, или
[0021] резьбовую шпильку, вставленную внутрь пластиковой трубы, каждый конец которой прикручен к соединительному угловому элементу, расположенному на разных концах клееного деревянного бруса, или
[0022] болт, соединяющий соединительный угловой элемент с клееной балкой, вкрученный в резьбу, расположенную непосредственно в пластиковой трубе с каждого из ее концов, или
[0023] анкер с цанговым зажимом, внутри одного из концов которого имеется отверстие с внутренней резьбой, а на другом его конце выполнены несколько продольных распилов и отверстие в виде конуса. Внутрь анкера вставлен цилиндрический конус, который в результате своего движения, вызванного вследствие вкручивания крепежного средства в резьбовое отверстие внутри анкера, двигаясь по конусному отверстию, раздвигает цилиндрические стенки - анкера и тем самым входит в зацепление с пластиковой трубой и скрепляется с ней, причем, анкер установлен в
4
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) пластиковую трубу на ее конце, которая расположена в середине балки по всей ее длине.
[0024] Следует также подчеркнуть, что согласно изобретению применен анкер в виде цилиндрической втулки с внутренней резьбой, который изготавливают токарным методом, в отличие от прототипа (WO2001/098597 ) , в котором, согласно описанию указанной международной заявки, металлические анкера изготавливают литьевым методом (что является трудоемким процессом и подразумевает массовое производство) , и который вставляется непосредственно в деревянную часть бруса.
[0025] Важно отметить, что предложенная группа изобретений имеет, по сравнению с предшествующим уровнем техники преимущества .
[0026] Так, предлагаемая конструкция клееного бруса с установленной в него пластиковой (полихлорвиниловой PVC, полипропиленовой, полиэтиленовой, или из композитных материалов) трубой позволяет использовать в предлагаемой конструкции узлового соединения разные соединительные части.
[0027] Соединительные части могут быть выполненные в виде анкеров, прикрученных с помощью болтов к соединительным элементам, или металлических резьбовых шпилек, вставленных внутрь пластиковой трубы и прикрученных к соединительным элементам с помощью гаек, или болтов, соединяющих соединительный элемент с клееной балкой, вкрученных в резьбу, нарезанную непосредственно в пластиковой трубе длиной 60-ЮОмм с каждого из ее концов, при использования толстостенной трубы.
[0028] В случае необходимости выдерживания большой нагрузки вместо анкеров внутрь пластиковой трубы вставляют металлическую шпильку (резьба М20) , которую прикручивают к соединительным угловым элементам, выполненным в виде металлических конструкций, расположенных на разных концах клееной деревянной балки. Таким образом, вся нагрузка будет удерживаться металлической шпилькой. Это дает нам возможность поднимать большие веса, и использовать в мобильных строительных конструкциях.
5
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) [0029] В случае необходимости выдерживания небольшой нагрузки, где не требуется усилий на растяжение, вместо анкеров предлагаемой конструкции, внутри пластиковой трубы, на ее концах, можно выполнить резьбу, например М24, и прикрепить деревянный клееный брус к соединительному элементу, выполненному в виде металлической конструкции, непосредственно соответствующими болтами М24. Соединение получается достаточно прочным, способным решить данную задачу.
[0030] В процессе проведения испытаний на растяжение и разрыв данного узлового соединения, без металлического анкера, используя пластиковую (полипропиленовую) трубу, установлено, что разрыв трубы происходит при F= 8кН.
[0031] При проведении испытаний на разрыв узлового соединения, с использованием соединительного элемента в виде металлического анкера со штифтами для крепления в балке, и пластиковой (полипропиленовой) трубы, было установлено, что узел выдерживает силу F = 30 кН. При. этом разрыв произошел при F=32KH. В этой связи можно сделать вывод о том, что узловое соединение предлагаемой конструкции является достаточно прочным, способным выдержать нагрузку.
[0032] Следует отметить, что с увеличением количества штифтов несущая способность узлового соединения увеличивается.
[0033] Предлагаемое узловое соединение может быть использовано в модульной конструкции, в которой дерево, металл и бетон оптимально скомбинированы.
Краткое описание чертежей
[0034] Сущность изобретения с соединительным элементом в виде анкера со штифтами для крепления в балке поясняется фигурами.
На Фиг.1 изображен общий вид узлового соединения клееных балок.
На Фиг.2 представлено поперечное сечение узлового соединения клееных балок.
6
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Узловое соединение клееных балок состоит из соединительного углового элемента 21, выполненного из металла и соединенного посредством болта 22 - соединительного крепежного средства с анкером 23, расположенного внутри пластиковой, например, полихлорвиниловой, полипропиленовой, полиэтиленовой трубы 24, и закрепленного с помощью соединительного крепежного средства - штифтов 25 с клееной балкой 26.
На Фиг.З изображен анкер.
Внутри одной части анкера 33 выполнена резьба, а на другой его части выполнены отверстия, в которые установлены штифты 35.
На Фиг.4 изображена клееная балка с пластиковой трубой, которая вклеена внутри нее по всей ее длине.
На Фиг.4а представлено продольное сечение клееного бруса 46 с расположенной внутри пластиковой (полихлорвиниловой, или полипропиленовой, или полиэтиленовой, или из композитных материалов) трубой 44.
На Фиг.46 представлено поперечное сечение клееного бруса с расположенной внутри пластиковой (полихлорвиниловой> или полипропиленовой, или полиэтиленовой, или из композитных материалов) трубой.
На Фиг.5 изображены виды соединительного углового элемента 51 с отверстиями под средства крепления.
На Фиг.5а представлен фронтальный вид соединительного углового элемента '51 с отверстием под средство крепления.
На Фиг.56 представлен вид сверху соединительного углового элемента с отверстиями под средства крепления.
На Фиг.5в представлено поперечное сечение соединительного углового элемента с отверстиями под средства крепления.
На Фиг.5г представлен соединительный угловой элемент в аксонометрии.
[0035] Конструкцию собирают следующим образом:
Сначала в середину клееной балки 26 (Фиг.2) на всю ее длину вклеивают пластиковую трубу 24 (пластиковая труба из полихлорвинила - вклеивается, а пластиковые трубы из полипропилена или полиэтилена, или композитных материалов
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) вклеиваются и дополнительно прикручиваются к балке саморезами для увеличения прочности) , в которую устанавливают соединительную часть, выполненную в виде анкера 23, имеющую форму цилиндра, внутри которого с одной стороны выполнена резьба, в которую вкручивают соединительное крепежное средство 22 и закрепляют его в балке с помощью штифтов 25. Затем в каждой угловой точке каркаса фиксируют угловые элементы 21. Далее боковые балки вставляют между угловыми элементами, формируя каркас конструкции. Сформированные рамы укрепляют и формируют следующие.
[0036] Сущность изобретения с соединительным элементом в виде болта для крепления в балке непосредственно в пластиковую трубу, вклеенную в балку на всю ее длину, поясняется фигурами:
На Фиг.6 изображен общий вид узлового соединения клееных балок.
На Фиг.7 представлено поперечное сечение узлового соединения клееных балок.
Узловое соединение клееных балок состоит из соединительного углового элемента 71 (Фиг.7), выполненного из металла и соединенного посредством соединительного крепежного средства 72 - болта, вкрученного в резьбу, нарезанную в пластиковой трубе 74 (полихлорвиниловой, или .полипропиленовой, или полиэтиленовой), которая вклеена в клееную балку 76 по всей ее длине, тем самым обеспечивая надежное соединение с клееной балкой 76.
[0037] Сущность изобретения с соединительным элементом в виде анкера с цанговым зажимом для крепления в балке поясняется фигурами.
На Фиг.8 изображен анкер с цанговым зажимом.
На Фиг.9 изображен общий вид узлового соединения клееных балок.
На Фиг.10 представлено поперечное сечение узлового соединения клееных балок с использованием в качестве соединительного средства анкера с цанговым зажимом.
8
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Узловое соединение клееных балок состоит из соединительного углового элемента 101, выполненного из металла и соединенного посредством болта 102 - соединительного крепежного средства с анкером с цанговым зажимом - 87 (Фиг.8), который вставлен внутри пластиковой трубы 104, (например полихлорвиниловой, или полипропиленовой, или полиэтиленовой) . · Внутри анкера 87 вставлен цилиндрический конус 88 (Фиг.8), который в результате своего движения, вызванного вследствие вкручивания крепежного средства 102 в резьбовое отверстие внутри анкера, двигаясь по конусному отверстию, раздвигает цилиндрические стенки анкера и тем самым входит в зацепление с пластиковой трубой 104 и скрепляется с ней .
Внутри одного из концов анкера (Фиг.8) имеется отверстие с внутренней резьбой, а на другом его конце выполнены несколько продольных распилов и отверстие в виде конуса. Внутрь анкера вставлен цилиндрический конус 88.
[0038] Конструкцию собирают следующим образом:
Сначала в середину клееной балки 106 на всю ее длину вклеивают пластиковую трубу 104, в которую вставляют соединительную часть, выполненную в виде анкера с цанговым зажимом 87 (Фиг.8), имеющего форму цилиндра, внутри которого с одной стороны выполнена резьба для вкручивания соединительного крепежного средства 102. Затем в каждой угловой точки каркаса фиксируют угловые элементы 101 с помощью крепежного средства 102, которое при вкручивании его в анкер 87 (Фиг. 8) двигает цилиндрический конус 88 по конусному отверстию анкера 87, в результате чего, конус 88 давит на цилиндрические стенки анкера 87, которые входят в зацепление с пластиковой трубой 104 (Фиг.10). Далее боковые балки вставляют между угловыми элементами, формируя каркас конструкции, сформированные рамы укрепляют, и формируют следующие .
9
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Клееная, балка, представляющая собой сформированные в пакет брусья, которые склеены и механически обработаны по контуру, отличающаяся тем, что в средине балки расположена пластиковая труба (полихлорвиниловая PVC, или полипропиленовая, или полиэтиленовая, или из композитных материалов) , установленная в непрерывное углубление, расположенное в середине балки на всю ее длину.
2. Клееная балка по п.1, отличающаяся тем, что пластиковая труба вклеена в непрерывное углубление .
3. Клееная балка по п.1, отличающаяся тем, что пластиковая труба может быть дополнительно прикручена к брусу саморезами.
4. Клееная, балка по п.1, отличающаяся тем, что материал пластиковой трубы выбран из группы, состоящей из полихлорвинила, или полипропилена, или полиэтилена, или композитных материалов .
5. Анкер, содержащий отверстие с внутренней резьбой и расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга штифты для крепления анкера в клееную балку, отличающийся тем, что анкер имеет форму цилиндра, внутри одной части которого выполнена резьба, а на другой его части выполнены сквозные отверстия, в которые установлены штифты.
6. Анкер по п.5, отличающийся тем, что выполнен токарным методом.
7.. Узловое соединение, по меньшей мере, двух клееных балок, одна из которых одним из своих концов примыкает к соединительному угловому элементу, выполненному в виде металлической детали, имеющей плоское основание квадратной или прямоугольной формы, на котором установлен полый металлический элемент квадратной или прямоугольной формы, причем на контактирующих с - балками поверхностях соединительного элемента расположено, по меньшей мере, одно отверстие под средство крепления, при этом клееная балка
10
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) одним из своих концов примыкает к соединительному угловому элементу по контактной поверхности, и, по меньшей мере, к одной соединительной части, отличающееся тем, что в каждой балке расположена пластиковая труба (полихлорвиниловая PVC, или полипропиленовая, или полиэтиленовая, или из композитных материалов) , установленная в непрерывное углубление, расположенное в середине балки на всю ее длину.
8. Узловое соединение по п.7, отличающееся тем, что в качестве соединительной части используют анкер, внутри одной из частей которого выполнена резьба, а на другой его части выполнены сквозные отверстия, в которые установлены штифты, причем, анкер установлен в пластиковую трубу, которая расположена в середине балки по всей ее длине, и закреплен в пластиковой трубе и балках посредством штифтов.
9. Узловое соединение по п.7, отличающееся тем, что в качестве соединительной части используют анкер с цанговым зажимом, внутри одного из концов которого выполнена резьба, а на другом его конце выполнены несколько продольных распилов и внутреннее отверстие в виде конуса, причем внутри анкера вставлен цилиндрический конус, который при движении в направлении конусного отверстия давит на цилиндрические стенки анкера, раздвигает их и зажимает анкер в пластиковой трубе, причем анкер вставлен в пластиковую трубу, которая вклеена в середине балки по всей ее длине .
10. Узловое соединение по п.7, отличающееся тем, что в качестве соединительной части используют резьбовую шпильку, вставленную внутрь пластиковой трубы, каждый конец которой прикручен гайкой к соединительному угловому элементу, расположенному на разных концах клееного деревянного бруса, или болтом, соединяющим соединительный угловой элемент с клееной балкой, вкрученным в резьбу, расположенную непосредственно в пластиковой трубе, с каждого из ее концов .
11
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
11. Узловое соединение по п.7, отличающееся тем, что в качестве соединительной части используют пластиковую трубу (полихлорвиниловую PVC, или полипропиленовую, или полиэтиленовую, или из композитных материалов), вклеенную в балку по всей ее длине и соединяющую соединительный угловой элемент с клееной балкой с помощью болта, вкрученного в резьбу, нарезанную непосредственно в пластиковой трубе на ее конце, тем самым обеспечивая надежное крепление.
12
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2013/000463 2012-12-07 2013-06-05 Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок WO2014088453A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012153211/03A RU2012153211A (ru) 2012-12-07 2012-12-07 Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
RU2012153211 2012-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014088453A1 true WO2014088453A1 (ru) 2014-06-12

Family

ID=50883765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2013/000463 WO2014088453A1 (ru) 2012-12-07 2013-06-05 Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2012153211A (ru)
WO (1) WO2014088453A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8315186U1 (de) * 1983-05-24 1985-05-02 Bertsche, Peter, Dipl.-Ing., 8374 Viechtach Verbindungsvorrichtung fuer holzteile
DE19701458C1 (de) * 1997-01-17 1998-09-03 Morze Reichartz Sigrun Von Holzbauverbindung
GR3036673T3 (en) * 1997-01-17 2001-12-31 Von Morze Reichartz Sigrun Ind Supporting structure and its structural members
EP2090704A2 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 INDUO Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH & Co. KG Verbundanker
EP2194202A2 (de) * 2008-12-03 2010-06-09 INDUO Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Raummoduls

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8315186U1 (de) * 1983-05-24 1985-05-02 Bertsche, Peter, Dipl.-Ing., 8374 Viechtach Verbindungsvorrichtung fuer holzteile
DE19701458C1 (de) * 1997-01-17 1998-09-03 Morze Reichartz Sigrun Von Holzbauverbindung
GR3036673T3 (en) * 1997-01-17 2001-12-31 Von Morze Reichartz Sigrun Ind Supporting structure and its structural members
EP2090704A2 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 INDUO Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH & Co. KG Verbundanker
EP2194202A2 (de) * 2008-12-03 2010-06-09 INDUO Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Raummoduls

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012153211A (ru) 2014-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5606735B2 (ja) 高性能構造物用のエンジニアードウッド建築システム
US9909308B2 (en) Composite beam having truss reinforcement embedded in concrete
US8857119B2 (en) Wooden member assembly
JP2014037763A (ja) 脱型デッキ
AU2020260386A1 (en) Connection system
CN109811888B (zh) 一种原竹横梁与立柱的连接节点
AU2016332619B2 (en) Fibre reinforced polymer structures
JP2011179286A (ja) プレストレス木床版を用いた木橋
CN109853755B (zh) 一种增强刚度的装配式木结构连接节点
RU149596U1 (ru) Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
CN109112945B (zh) 一种基于螺栓连接的竹木和钢组合箱梁
KR100818292B1 (ko) 선조립 철근을 구비한 슬래브거푸집
US8341893B2 (en) Seismic coupler
JP4117612B2 (ja) Ｃｆｈ柱
KR101567983B1 (ko) 콘크리트 기둥의 내력 보강 장치 및 그 보강방법
WO2014088453A1 (ru) Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
JP2007321499A (ja) 木造軸組家屋の補強装置
CN105735666A (zh) 一种快速加固混凝土柱的方法
JP2016070022A (ja) 連結構造
JP5483169B2 (ja) コンクリート型枠
WO2015147692A1 (ru) Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
CN207525632U (zh) 一种横隔板端头模板
JP4276007B2 (ja) 木質強化構造材及び建築物の強化構造体
RU145986U1 (ru) Анкер для крепления в клееную балку
KR101791177B1 (ko) 복부파형강판 프리스트레스 콘크리트 합성거더에서 볼트와 너트 구조에 의한 복부파형강판과 콘크리트의 합성연결 구조

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13859689

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13859689

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1