WO2015147692A1 - Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок - Google Patents

Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок Download PDF

Info

Publication number
WO2015147692A1
WO2015147692A1 PCT/RU2014/000507 RU2014000507W WO2015147692A1 WO 2015147692 A1 WO2015147692 A1 WO 2015147692A1 RU 2014000507 W RU2014000507 W RU 2014000507W WO 2015147692 A1 WO2015147692 A1 WO 2015147692A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glued
plastic pipe
anchor
beams
located inside
Prior art date
Application number
PCT/RU2014/000507
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Николаевич ЕМЕЛЬЯНОВ
Екатерина Александровна ЕМЕЛЬЯНОВА
Original Assignee
Александр Николаевич ЕМЕЛЬЯНОВ
Екатерина Александровна ЕМЕЛЬЯНОВА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Николаевич ЕМЕЛЬЯНОВ, Екатерина Александровна ЕМЕЛЬЯНОВА filed Critical Александр Николаевич ЕМЕЛЬЯНОВ
Priority to EA201691959A priority Critical patent/EA201691959A1/ru
Priority to CN201490001391.2U priority patent/CN207453262U/zh
Priority to US15/128,943 priority patent/US20170107720A1/en
Priority to CA2939718A priority patent/CA2939718A1/en
Priority to EP14887599.0A priority patent/EP3029213A4/en
Publication of WO2015147692A1 publication Critical patent/WO2015147692A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/122—Laminated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2644—Brackets, gussets or joining plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2652—Details of nailing, screwing, or bolting
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2676—Connector nodes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/2692—End to end connections of elongated members along their common longitudinal axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E04B2001/389—Brackets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2103/00—Material constitution of slabs, sheets or the like
    • E04B2103/04—Material constitution of slabs, sheets or the like of plastics, fibrous material or wood

Definitions

  • the utility model relates to wooden housing construction and, in particular, to the construction of glued beams, anchor, as an element of the nodal connection, to the nodal connection of glued beams, and can be used in the construction of frame structures for various purposes.
  • a complex element of wood consisting of a set of a package of gluing and processing beams around the perimeter [Guide for the industrial production of glued wooden structures for construction. . , Stroyizdat, 1975].
  • the closest of the analogues is a glued wooden beam, in which the bars formed into a package are glued, and machined along the contour [a. from. USSR N'636244, 1978].
  • a hole with an internal thread is located inside the anchor, and along the entire length of the anchor at the same distance from each other there are conical studs - pins for attaching the anchor to the connecting elements, in particular beams.
  • a known joint system [published international application O2001 / 098597] for the fixed connection of at least two elements, in particular beams.
  • one of the elements adjoins one of its ends to another element on the contact surface, and attached to it (another element) by connecting means and at least one connecting part, which may be in particular an anchor.
  • the anchor is made of high strength material, preferably metal.
  • An anchor is connected to one of two elements, in particular by embedding in it.
  • the connecting part, in particular the anchor is provided with a continuous recess, which in particular is a drilled hole.
  • the connecting means passes through the recess.
  • one of the elements accommodates the connecting part, made in the form of a wooden beam.
  • a known method of assembling a mobile structure [EP219 202, 2010], including fixing the corner point of the frame of the structure, in which the corner elements are fixed by connecting elements. Side beams are inserted between the corner elements, forming the frame of the structure. Formed frames strengthen and form the following. Corner elements are made of metal, such as steel.
  • the objective of this utility model is to increase the manufacturability of the assembly with high quality indicators of structural strength.
  • the technical result achieved by using the utility model is to improve manufacturability and increase the structural strength by reducing the likelihood of joint failure due to the placement of a plastic pipe in the glued beam, the design of the nodal connection of glued beams.
  • a glued beam is provided, which is formed into a package of bars that glued and machined along a contour, characterized in that a plastic pipe is located inside the beam (polyvinyl chloride PVC, or polypropylene, or polyethylene, or from composite materials), installed in a recess located inside the beam for its entire length, or for its part.
  • a plastic pipe is located inside the beam (polyvinyl chloride PVC, or polypropylene, or polyethylene, or from composite materials), installed in a recess located inside the beam for its entire length, or for its part.
  • the glued beam is characterized in that the plastic pipe is glued to a recess located inside the beam.
  • the glued beam is characterized in that the plastic pipe can be glued into a recess located both along and across the longitudinal axis of the glued beam, or at an angle with respect to the longitudinal axis of the beam.
  • the glued beam is characterized in that the plastic pipe is additionally screwed to the beam with self-tapping screws (for example, when using a polypropylene or polyethylene pipe as a plastic pipe).
  • the glued beam is characterized in that the plastic pipe material is selected from the group consisting of polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene, or composite materials.
  • the glued beam is characterized in that the plastic pipe has an internal thread for fastening to the connecting element using connecting means, for example, a bolt.
  • a nodal connection of at least two glued beams is presented, each of which adjoins one of its ends to a connecting element, or to a structure consisting of several connecting elements, characterized in that a plastic pipe is used as the connecting part located inside at least one of the glued beams for its entire length, or for its part.
  • the essence of the glued beam, inside of which there is a plastic “coarse, installed in a recess located inside the beam for its entire length, or to its part is illustrated by the figures:
  • Figure 1 shows a glued beam with a plastic pipe, which is glued inside it along its entire length.
  • figa presents a longitudinal section of a glued beam 12 with a plastic (polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene) pipe 11 located inside.
  • plastic polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene
  • Fig presents a cross section of glued beams with a plastic (polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene) pipe located inside.
  • plastic polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene
  • a plastic pipe can be glued into the glued beam not for the entire length of the beam, but only for its part.
  • the pipe can be glued both along and across the glued beam, and is also located at an angle.
  • Figure 2 shows a General view of the nodal connection of glued beams with a connecting element in the form of a bolt for mounting in the beam directly into a plastic pipe.
  • Fig. 3 shows a cross section of the nodal connection of glued beams with a connecting element in the form of a bolt for fastening in the beam directly into a plastic pipe.
  • the nodal connection of glued beams consists of a connecting corner element 33 made of metal and connected by means of connecting fastening means 34 - a bolt screwed into a thread cut into a plastic pipe 31 (polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene, or composite materials), which is glued to the glued beam 32 along its entire length, or to a part thereof, thereby ensuring a reliable connection with the glued beam 32.
  • a plastic pipe 31 polyvinyl chloride, or polypropylene, or polyethylene, or composite materials
  • Figure 4 shows views of the connecting corner element 41 with holes for fastening means.
  • FIG. 6 is a plan view of a connecting corner member with holes for attachment means.
  • Fig. 4c shows a cross-section of a connecting corner element with holes for fastening means.
  • Figg presents a connecting corner element in a perspective view.
  • Figure 5 shows a cross section of the nodal connection of three glued beams using a metal connecting element having a thread at its three ends.
  • Figure 6 shows a General view of the nodal connection of glued beams.
  • FIG. 7 shows a cross section of the nodal connection of glued beams with a connecting means in the form of a metal anchor having an internal thread.
  • the nodal connection of glued beams consists of a connecting corner element 73 made of metal and connected by a bolt 74 - connecting fastening means with an anchor 75 located inside a plastic, for example, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene pipe 71, and fixed with connecting fastening means - pins 76 with glued beam 72.
  • a plastic for example, polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene pipe 71, and fixed with connecting fastening means - pins 76 with glued beam 72.
  • On Fig depicts an anchor.
  • a thread is made inside one part of the anchor 85, and holes are made on the other part of the anchor into which pins 86 are mounted.
  • a plastic pipe 71 is glued along its entire length or its part (a polyvinyl chloride plastic pipe is glued, and plastic pipes made of polypropylene or polyethylene or composite materials are glued and additionally screwed to the beam with screws strength), in which the connecting part is installed, made in the form of an anchor 75, having the shape of a cylinder, inside of which, on one side, a thread is made into which the connecting fastening means 74 are screwed and secured they are pressed into the beam using pins 76. Then, at each corner point of the frame, the corner elements 73 are fixed. Next, the side beams are inserted between the corner elements, forming the frame of the structure. Formed frames strengthen and form the following.
  • the proposed nodal connection can be used in a modular design in which wood, metal and concrete are optimally combined.
  • Fig. 9 shows a General view of the nodal connection of glued beams.
  • Figure 10 shows a cross section of the nodal connection of glued beams using an anchor with a collet clamp as connecting means.
  • 11 shows an anchor with a collet clamp.
  • the nodal connection of glued beams consists of a connecting corner element 103 made of metal and connected by a bolt 104 - connecting fastening means with an anchor with a collet clamp - 117 (Fig. 11), which is inserted inside a plastic pipe 101 (for example, polyvinyl chloride or polypropylene, or polyethylene).
  • a plastic pipe 101 for example, polyvinyl chloride or polypropylene, or polyethylene.
  • a cylindrical cone 118 (FIG. 11) is inserted, which, as a result of its movement caused by screwing the fastening means 104 into the threaded hole inside the anchor, moving along the conical hole, pushes the cylindrical walls of the anchor and thereby enters mesh with plastic pipe 101 and fasten with it.
  • a plastic pipe 101 is glued to its entire length, or to a part thereof, into which a connecting part is made, made in the form of an anchor with a collet clamp 117 (Fig. 11), having the shape of a cylinder, inside of which, on one side, is made thread for screwing the connecting fastening means 104.
  • the corner elements 103 are fixed by means of fastening means 104, which, when screwed into the anchor 117 (Fig. 11), moves the cylindrical cone 118 along the conical hole of the anchor 117 into the Tate which cone 118 presses against the cylindrical wall anchor 117, which engage the plastic tube 101 ( Figure 10).
  • the side beams are inserted between the corner elements, forming the frame of the structure, the formed frames are strengthened, and the following are formed. It is important to note that the proposed group of utility models has advantages over the prior art.
  • the connecting parts can be made in the form of anchors bolted to the connecting elements, or metal threaded rods inserted inside the plastic pipe and screwed to the connecting elements with nuts, or bolts connecting the connecting element to the glued beam screwed into the thread, cut directly in a plastic pipe 60-100mm long from each of its ends, when using a thick-walled pipe.
  • the glued beam is one of its ends adjacent to the connecting corner element, and can be attached to it by one of the proposed fastening means.
  • a metal pin (M20 thread) is inserted inside the plastic pipe, which is screwed to the connecting corner elements made in the form of metal structures located at different ends of the glued wooden beam.
  • M20 thread is screwed to the connecting corner elements made in the form of metal structures located at different ends of the glued wooden beam.
  • a thread can be made inside a plastic pipe glued into a wooden beam at its ends, for example M24, and a wooden glued beam can be attached to the connecting element, made in the form metal construction, directly with the corresponding M24 bolts.
  • the connection is strong enough, able to solve this problem.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Предложенная клееная балка, представляет собой сформированные в пакет брусья, которые склеены и механически обработаны по контуру. В середине балки расположена пластиковая труба, установленная и вклеенная в балку на всю ее длину или на ее часть, что обеспечивает повышение прочности конструкции.

Description

КЛЕЕНАЯ БАЛКА, АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В КЛЕЕНУЮ БАЛКУ, УЗЛОВОЕ
СОЕДИНЕНИЕ КЛЕЕНЫХ БАЛОК
Полезная модель относится к деревянному домостроению и, в частности, к конструкции клееной балки, анкеру, как элементу узлового соединения, к узловому соединению клееных балок, и может быть использована при строительстве каркасных строений различного назначения.
Известен сложный элемент из древесины, состоящий из набора пакета склеивания и обработки балки по периметру [Руководство по индустриальному изготовлению деревянных клееных конструкций для строительства. . , Стройиздат, 1975].
Известна клееная деревянная балка [Клееные деревянные балки (США). Строительные конструкции. ЦИНИС, М., 1978, серия VIII, выпуск 4, с. 34-36] , включающая склеенный по высоте пакет из горизонтально уложенных досок разных пород.
Наиболее близким из аналогов является клееная деревянная балка, в которой формированные в пакет брусья, склеены, и механически обработаны по контуру [а. с. СССР N'636244, 1978].
Известна модульная конструкция, в которой дерево, сталь и «бетон оптимально скомбинированы, а также все элементы угловых соединений и модули стягиваются крепко и точно между собой [проспект немецкой фирмы INDUO, 2008] .
Известна соединительная система двух элементов, в частности балок, с помощью встроенного анкера, выполненного из металла методом литья [опубликованной международной заявке
WO2001/98597] . При этом внутри анкера расположено отверстие с внутренней резьбой, а по всей длине анкера на одинаковом расстоянии друг от друга расположены конические шпильки - штифты для крепления анкера в соединительные элементы, в частности балки .
Известна соединительная система [опубликованная международная заявка O2001/098597] для фиксированного соединения, по меньшей мере, двух элементов, в частности балок. При этом один из элементов одним из своих концов примыкает к другому элементу по контактной поверхности, и прикреплен к нему (другому элементу) соединительным средством и, по меньшей мере, одной соединительной частью, которая может быть в частности анкером. Анкер выполнен из высокопрочного материала, предпочтительно металла. Анкер соединен с одним из двух элементов, в частности, путем встраивания в него. Для обеспечения улучшения возможности крепления двух элементов, согласно изобретению, предусмотрено, что соединительная часть, в частности анкер, снабжена непрерывным углублением, представляющим собой в частности высверленное отверстие. Соединительное средство проходит через углубление. Причем один из элементов вмещает соединительную часть, выполненную в виде деревянной балки .
Известен способ сборки мобильной конструкции [ЕР219 202, 2010], включающий фиксацию угловой точки каркаса конструкции, в которой фиксируют угловые элементы соединительными элементами. Боковые балки вставляют между угловыми элементами, формируя каркас конструкции. Сформированные рамы укрепляют и формируют следующие. Угловые элементы выполнены из металла, например, стали.
Задачей настоящей полезной модели является повышение технологичности сборки при высоких качественных показателях прочности конструкции.
Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в улучшении технологичности и повышении прочности конструкции путем снижения вероятности разрушения соединения за счет размещения в клееной балке пластиковой трубы, конструкции узлового соединения клееных балок.
Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата предложена группа полезных моделей, по меньшей мере, одна из которых предназначена для использования в другой.
В одном аспекте полезной модели предложена клееная балка, представляющая собой сформированные в пакет брусья, которые склеены и механически обработаны по контуру, характеризующаяся тем, что внутри балки расположена пластиковая труба (полихлорвиниловая PVC, или полипропиленовая, или полиэтиленовая, или из композитных материалов) , установленная в углубление, расположенное внутри балки на всю ее длину, или на ее часть .
В дополнительном аспекте клееная балка характеризуется тем, что пластиковая труба вклеена в углубление, расположенное внутри балки .
В дополнительном аспекте клееная балка характеризуется тем, пластиковая труба может быть вклеена в углубление, расположенное как вдоль, так и поперек продольной оси клееной балки, или под углом по отношению к продольной оси балки.
В дополнительном аспекте клееная балка характеризуется тем, что пластиковая труба дополнительно прикручена к брусу саморезами (например, при использовании в качестве пластиковой трубы полипропиленовой или полиэтиленовой трубы) .
В дополнительном аспекте клееная балка характеризуется тем, что материал пластиковой трубы выбран из группы, состоящей из полихлорвинила, или полипропилена, или полиэтилена, или композитных материалов .
В дополнительном аспекте клееная балка характеризуется тем, что пластиковая труба имеет внутреннюю резьбу для крепления к соединительному элементу с помощью соединительного средства, например, болта.
В другом аспекте полезной модели представлено узловое соединение, по меньшей мере, двух клееных балок, каждая из которых одним из своих концов примыкает к соединительному элементу, или к конструкции, состоящей из нескольких соединительных элементов, характеризующееся тем, что в качестве соединительной части используют пластиковую трубу, расположенную внутри, по меньшей мере, одной из клееных балок на всю ее длину, или на ее часть. Сущность клееной балки, внутри которой расположена пластиковая «груба, установленная в углубление, расположенное внутри балки на всю ее длину, или на ее часть поясняется фигурами:
На Фиг.1 изображена клееная балка с пластиковой трубой, которая вклеена внутри нее по всей ее длине.
На Фиг.1а представлено продольное сечение клееного бруса 12 с расположенной внутри пластиковой (полихлорвиниловой, или полипропиленовой, или полиэтиленовой) трубой 11.
На Фиг.16 представлено поперечное сечение клееного бруса с расположенной внутри пластиковой (полихлорвиниловой, или полипропиленовой, или полиэтиленовой) трубой.
Пластиковая труба может быть вклеена в клееную балку не на всю длину балки, а только на ее часть. Труба может быть вклеена как вдоль, так и поперек клееной балки, а так же расположена под углом.
Сущность узлового соединения, по меньшей мере, двух клееных балок, каждая ив которых одним из своих концов примыкает к соединительному элементу, или к конструкции, состоящей из нескольких соединительных элементов, по крайней мере один из которых закреплен в пластиковой трубе, расположенной внутри, по меньшей мере, одной из клееных балок на всю ее длину или на ее часть, поясняется фигурами:
На Фиг.2 изображен общий вид узлового соединения клееных балок с соединительным элементом в виде болта для крепления в балке непосредственно в пластиковую трубу.
На Фиг.З представлено поперечное сечение узлового соединения клееных балок с соединительным элементом в виде болта для крепления в балке непосредственно в пластиковую трубу.
Узловое соединение клееных балок состоит из соединительного углового элемента 33, выполненного из металла и соединенного посредством соединительного крепежного средства 34 - болта, вкрученного в резьбу, нарезанную в пластиковой трубе 31 (полихлорвиниловой, или полипропиленовой, или полиэтиленовой, или из композитных материалов) , которая вклеена в клееную балку 32 по всей ее длине, или на ее часть, тем самым обеспечивая надежное соединение с клееной балкой 32.
На Фиг.4 изображены виды соединительного углового элемента 41 с отверстиями под средства крепления.
На Фиг.4а представлен фронтальный вид соединительного углового элемента 41 с отверстием под средство крепления.
На Фиг. 6 представлен вид сверху соединительного углового элемента с отверстиями под средства крепления.
На Фиг.4в представлено поперечное сечение соединительного углового элемента с отверстиями под средства крепления.
На Фиг.4г представлен соединительный угловой элемент в аксонометрии .
На Фиг.5 изображено поперечное сечение узлового соединения трех клееных балок с помощью металлического соединительного элемента, имеющего резьбу на трех его концах.
На металлическую деталь 55, имеющую резьбу на трех ее концах, на каждый из ее концов накручивается пластиковая труба 51, имеющая внутреннюю резьбу, которая вклеивается в цилиндрическое отверстие, расположенное в торце клееной деревянной балки 52, на глубину, соответствующую длине трубы 51, и диаметром равным диаметру трубы 51.
На Фиг.6 изображен общий вид узлового соединения клееных балок.
На Фиг.7 представлено поперечное сечение узлового соединения клееных балок с соединительным средством в виде металлического анкера, имеющего внутреннюю резьбу.
Узловое соединение клееных балок состоит из соединительного углового элемента 73, выполненного из металла и соединенного посредством болта 74 - соединительного крепежного средства с анкером 75, расположенного внутри пластиковой, например, полихлорвиниловой, полипропиленовой, полиэтиленовой трубы 71, и закрепленного с помощью соединительного крепежного средства - штифтов 76 с клееной балкой 72. На Фиг.8 изображен анкер. Внутри одной части анкера 85 выполнена резьба, а на другой его части выполнены отверстия, в которые установлены штифты 86.
Конструкцию собирают следующим образом:
Сначала в середину клееной балки 72 (Фиг.7) на всю ее длину или на ее часть вклеивают пластиковую трубу 71 (пластиковая труба из полихлорвинила - вклеивается, а пластиковые трубы из полипропилена или полиэтилена, или композитных материалов вклеиваются и дополнительно прикручиваются к балке саморезами для увеличения прочности) , в которую устанавливают соединительную часть, выполненную в виде анкера 75, имеющую форму цилиндра, внутри которого с одной стороны выполнена резьба, в которую вкручивают соединительное крепежное средство 74 и закрепляют его в балке с помощью штифтов 76. Затем в каждой угловой точке каркаса фиксируют угловые элементы 73. Далее боковые балки вставляют между угловыми элементами, формируя каркас конструкции. Сформированные рамы укрепляют и формируют следующие .
Предлагаемое узловое соединение может быть использовано в модульной конструкции, в которой дерево, металл и бетон оптимально скомбинированы.
Следует отметить, что с увеличением количества штифтов несущая способность узлового соединения увеличивается.
В процессе проведения испытаний на разрыв узлового соединения (Фиг.6) с использованием металлического анкера (Фиг.8) и пластиковой (полипропиленовой) трубы 71 (Фиг.7) было установлено, что узел выдерживает силу F=30KH. При этом разрыв произошел при F=32KH. В этой связи можно сделать вывод о том, что узловое соединение предлагаемой конструкции является достаточно прочным, способным выдержать нагрузку.
На Фиг .9 изображен общий вид узлового соединения клееных балок.
На Фиг.10 представлено поперечное сечение узлового соединения клееных балок с использованием в качестве соединительного средства анкера с цанговым зажимом. На Фиг.11 изображен анкер с цанговым зажимом.
Узловое соединение клееных балок состоит из соединительного углового элемента 103, выполненного из металла и соединенного посредством болта 104 - соединительного крепежного средства с анкером с цанговым зажимом - 117 (Фиг.11), который вставлен внутри пластиковой трубы 101, (например полихлорвиниловой, или полипропиленовой, или полиэтиленовой) . Внутри анкера 117 (Фиг.11) вставлен цилиндрический конус 118 (Фиг.11), который в результате своего движения, вызванного вследствие вкручивания крепежного средства 104 в резьбовое отверстие внутри анкера, двигаясь по конусному отверстию, раздвигает цилиндрические стенки анкера и тем самым входит в зацепление с пластиковой трубой 101 и скрепляется с ней.
Внутри одного из концов анкера (Фиг.11) имеется отверстие с внутренней резьбой, а на другом его конце выполнены несколько продольных распилов и отверстие в виде конуса. Внутрь анкера вставлен цилиндрический конус 118.
Конструкцию собирают следующим образом:
Сначала в середину клееной балки 102 на всю ее длину, или на ее часть вклеивают пластиковую трубу 101, в которую вставляют соединительную часть, выполненную в виде анкера с цанговым зажимом 117 (Фиг.11), имеющего форму цилиндра, внутри которого с одной стороны выполнена резьба для вкручивания соединительного крепежного средства 104. Затем в каждой угловой точки каркаса фиксируют угловые элементы 103 с помощью крепежного средства 104, которое при вкручивании его в анкер 117 (Фиг. 11) двигает цилиндрический конус 118 по конусному отверстию анкера 117, в результате чего, конус 118 давит на цилиндрические стенки анкера 117, которые входят в зацепление с пластиковой трубой 101 (Фиг.10). Далее боковые балки вставляют между угловыми элементами, формируя каркас конструкции, сформированные рамы укрепляют, и формируют следующие. Важно отметить, что предложенная группа полезных моделей имеет, по сравнению с приведенным выше уровнем техники преимущества .
Так, предлагаемая конструкция клееного бруса с установленной в него пластиковой (полихлорвиниловой PVC, полипропиленовой, полиэтиленовой) трубой позволяет использовать в предлагаемой конструкции узлового соединения разные соединительные части.
Соединительные части могут быть выполненные в виде анкеров, прикрученных с помощью болтов к соединительным элементам, или металлических резьбовых шпилек, вставленных внутрь пластиковой трубы и прикрученных к соединительным элементам с помощью гаек, или болтов, соединяющих соединительный элемент с клееной балкой, вкрученных в резьбу, нарезанную непосредственно в пластиковой трубе длиной 60-100мм с каждого из ее концов, при использования толстостенной трубы.
Клееная балка одним из своих концов примыкает к соединительному угловому элементу, и может быть прикреплена к нему одним из предложенных крепежных средств.
В случае необходимости выдерживания большой нагрузки вместо анкеров внутрь пластиковой трубы вставляют металлическую шпильку (резьба М20) , которую прикручивают к соединительным угловым элементам, выполненным в виде металлических конструкций, расположенных на разных концах клееной деревянной балки. Таким образом, вся нагрузка будет удерживаться металлической шпилькой. Это дает нам возможность поднимать большие веса и использовать в мобильных строительных конструкциях.
В случае необходимости выдерживания небольшой нагрузки, где не требуется усилий на растяжение, вместо анкеров предлагаемой конструкции, внутри вклеенной в деревянную балку пластиковой трубы, на ее концах, можно выполнить резьбу, например М24, и прикрепить деревянный клееный брус к соединительному элементу, выполненному в виде металлической конструкции, непосредственно соответствующими болтами М24. Соединение получается достаточно прочным, способным решить данную задачу. При проведении испытаний на растяжение и разрыв данного соединения без металлического анкера, используя полипропиленовую трубу, установлено, что разрыв трубы происходит при F= 8кН.

Claims

ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
1. Клееная балка, представляющая собой сформированные в пакет брусья, которые склеены и механически обработаны по контуру, отличающаяся тем, что внутри балки расположена пластиковая труба (полихлорвиниловая PVC, или полипропиленовая, или полиэтиленовая, или из композитных материалов) , установленная в углубление, расположенное внутри балки на всю ее длину, или на ее часть .
2. Клееная балка по п.1, отличающаяся тем, что пластиковая труба вклеена в углубление, расположенное внутри балки.
3. Клееная балка по п.2, отличающаяся тем, что углубление может быть расположено как вдоль, так и поперек продольной оси клееной балки, или под углом по отношению к продольной оси балки.
4. Клееная балка по п.1, отличающаяся тем, что пластиковая труба может быть дополнительно прикручена к брусу саморезами.
5. Клееная балка по п.1, отличающаяся тем, что материал пластиковой трубы выбран из группы, состоящей из полихлорвинила, или полипропилена, или полиэтилена, или композитных материалов .
6. Клееная балка по п.1, отличающаяся тем, что пластиковая труба имеет внутреннюю резьбу для крепления к соединительному элементу с помощью соединительного средства, например, болта.
7. Узловое соединение, по меньшей мере, двух клееных балок, каждая из которых одним из своих концов примыкает к соединительному элементу, или к конструкции, состоящей из нескольких соединительных элементов, отличающееся тем, что по крайней мере один из соединительных элементов закреплен в пластиковой трубе, расположенной внутри, по меньшей мере, одной из клееных балок на всю ее длину или на ее часть.
PCT/RU2014/000507 2014-03-26 2014-07-09 Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок WO2015147692A1 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201691959A EA201691959A1 (ru) 2014-03-26 2014-07-09 Клеенная балка, анкер для крепления в клеенную балку, узловое соединение клеенных балок
CN201490001391.2U CN207453262U (zh) 2014-03-26 2014-07-09 胶合梁及至少两个胶合梁的节点连接结构
US15/128,943 US20170107720A1 (en) 2014-03-26 2014-07-09 Glued beam, fastening anchor for the glued beam, and joint connection of glued beams
CA2939718A CA2939718A1 (en) 2014-03-26 2014-07-09 Glued beam, fastening anchor for the glued beam, and joint connection of glued beams
EP14887599.0A EP3029213A4 (en) 2014-03-26 2014-07-09 LAMINATED-GLUE BEAM, ANCHOR FOR FASTENING TO A LAMINATED-GLASS BEAM, AND LAMINATED-FILLED BEAM CONNECTION UNIT

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014111631 2014-03-26
RU2014111631 2014-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015147692A1 true WO2015147692A1 (ru) 2015-10-01

Family

ID=54196059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2014/000507 WO2015147692A1 (ru) 2014-03-26 2014-07-09 Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170107720A1 (ru)
EP (1) EP3029213A4 (ru)
CN (1) CN207453262U (ru)
CA (1) CA2939718A1 (ru)
EA (1) EA201691959A1 (ru)
WO (1) WO2015147692A1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19701458C1 (de) * 1997-01-17 1998-09-03 Morze Reichartz Sigrun Von Holzbauverbindung
WO2004099516A1 (de) * 2003-05-06 2004-11-18 Induo Gesellschaft Zur Verwertung Von Schutzrechten Mbh & Co. Kg System miteinander verbundener bauelemente
EP2090704A2 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 INDUO Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH & Co. KG Verbundanker

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3405592A (en) * 1966-12-12 1968-10-15 Blodee Leif Dowel structure
US5660492A (en) * 1993-12-18 1997-08-26 Bathon; Leander Coupling for wood structural members
JPH081616A (ja) * 1994-06-22 1996-01-09 Ibiden Co Ltd 集合材
US20030182891A1 (en) * 1997-01-17 2003-10-02 Reichartz Sigrun Von Morze Wooden beam for a supporting framework and its constructional elements
JPWO2008139555A1 (ja) * 2007-05-02 2010-07-29 種市　薫 接続ボルト
US20120317905A1 (en) * 2011-06-14 2012-12-20 Macduff Matthew Load-bearing member with hollow fastener
JP5822262B2 (ja) * 2011-06-30 2015-11-24 住友林業株式会社 梁勝ち接合部における柱梁接合構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19701458C1 (de) * 1997-01-17 1998-09-03 Morze Reichartz Sigrun Von Holzbauverbindung
WO2004099516A1 (de) * 2003-05-06 2004-11-18 Induo Gesellschaft Zur Verwertung Von Schutzrechten Mbh & Co. Kg System miteinander verbundener bauelemente
EP2090704A2 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 INDUO Gesellschaft zur Verwertung von Schutzrechten mbH & Co. KG Verbundanker

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3029213A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN207453262U (zh) 2018-06-05
EA201691959A1 (ru) 2017-12-29
US20170107720A1 (en) 2017-04-20
EP3029213A4 (en) 2016-09-28
EP3029213A1 (en) 2016-06-08
CA2939718A1 (en) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050257490A1 (en) Buckling restrained braced frame
CN110056085B (zh) 可快速装配的frp型材梁柱节点
US20150159369A1 (en) Energy-dissipating junction assembly and shockproof structure using the same
AU2020260386A1 (en) Connection system
US5119613A (en) Composite beam, connector and construction
US10612240B2 (en) Fibre reinforced polymer structures
CN110158769A (zh) 全装配式螺栓连接自复位梁柱节点、安装方法及自复位方法
RU149596U1 (ru) Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
CN109853755B (zh) 一种增强刚度的装配式木结构连接节点
CN110778020A (zh) 一种可更换rc框架梁柱节点
JP2007321499A (ja) 木造軸組家屋の補強装置
KR101567983B1 (ko) 콘크리트 기둥의 내력 보강 장치 및 그 보강방법
CN210529938U (zh) 一种毂式节点网架和管桁架的盖板连接结构
US8341893B2 (en) Seismic coupler
JP5649553B2 (ja) 連結構造
CN105735666A (zh) 一种快速加固混凝土柱的方法
WO2015147692A1 (ru) Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
JP6351471B2 (ja) 連結構造
CN108867873A (zh) 螺栓钢筋插销预制装配木结构梁柱边节点
CN210529939U (zh) 一种毂式节点网架和管桁架的插板连接结构
WO2014088453A1 (ru) Клееная балка, анкер для крепления в клееную балку, узловое соединение клееных балок
CN207525632U (zh) 一种横隔板端头模板
JP2006177108A (ja) 部材固定具
RU145986U1 (ru) Анкер для крепления в клееную балку
CN210397347U (zh) 一种空间钢管网架结构纵向筋连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14887599

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014887599

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2939718

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15128943

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201691959

Country of ref document: EA