WO2014080925A1 - 配管連結継手 - Google Patents

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elastic body
ferrule
lumen
compression screw
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将司 富田
晋太郎 久保
植田　充彦
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株式会社日立ハイテクノロジーズ
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
    • F16L19/065—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends the wedging action being effected by means of a ring
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/60—Construction of the column
    • G01N30/6034—Construction of the column joining multiple columns
    • G01N30/6039—Construction of the column joining multiple columns in series
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/60—Construction of the column
    • G01N30/6004—Construction of the column end pieces
    • G01N30/6026—Fluid seals

Definitions

  • the present invention relates to a pipe joint used in an apparatus that handles a high-pressure fluid such as a liquid chromatograph system.
  • a mobile phase is sent by a pump device and sent to an analysis column together with a sample introduced by an autosampler. After the sample introduced into the analytical column is separated into the respective components, the components are detected by the detector.
  • a pipe coupling joint used for inserting a pipe into an analysis column generally includes a ferrule and a compression screw for pressing the ferrule against the receiving surface.
  • the ferrule Under the condition that the pressure of the liquid to be fed is 40 to 60 MPa, the ferrule is deformed so that the pressing force is applied by the compression screw so that the tip part enters the gap of the receiving surface, so that the liquid seal and piping Held both roles.
  • Patent Document 1 in order to solve the above problem, a pipe clamp is provided separately from the ferrule and is forcibly held by mechanical means.
  • the shape of the pipe connection part of the analytical column is mainly determined based on the flow path of the mobile phase liquid, the pipe insertion part for inserting the pipe, the conical ferrule receiving surface for receiving the ferrule, and the shape of the female screw for compression. Therefore, depending on the type of the analytical column, the shape of the pipe connection part, particularly the depth of the pipe insertion part into which the pipe is inserted, varies greatly. Therefore, for example, when connecting the pipe to the analytical column, the operator inserts the pipe into the pipe insertion portion, and tightens the compression screw while pressing it against the bottom surface of the insertion portion, thereby reducing the dead volume. That is, it is necessary to work with both hands for piping connection work, and there is a problem that workability is low.
  • An object of the present invention is to provide a pipe joint that can improve analysis accuracy and can be used repeatedly when replacing an analytical column, even in an ultra-high performance liquid chromatograph apparatus that handles a high-pressure fluid.
  • a ferrule having a lumen into which a pipe is inserted and having one end formed in a wedge shape, a lumen having a first diameter (x1) into which the pipe is inserted, A compression screw having a lumen having a second diameter (x2) different in size from the first diameter (x1) and having a recess formed at one end to receive the other end of the ferrule; An elastic body support portion inserted into the lumen of the second diameter (x2) and fixed in advance to the pipe; and an elastic member inserted into the lumen of the second diameter (x2) and movably supporting the pipe.
  • An elastic body supporting portion that includes a body, a lumen into which the pipe is inserted, and that is inserted into the compression screw and supports an elastic body at one end; and the elastic body, and the elastic body, A pipe clamp fixed in advance to the pipe so as to interpose the elastic body support portion; and the pipe It includes a lumen that is inserted, provides a pipe connection joint is characterized in that and a pipe clamp holder for supporting one end portion of the pipe clamp.
  • liquid chromatograph apparatus in the liquid chromatograph apparatus, it is possible to improve the analysis accuracy and to repeatedly use the pipe joint when the analysis column is replaced.
  • FIG. 1 is a basic configuration diagram of a liquid chromatograph apparatus.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a pipe connection joint structure.
  • FIG. 3A is a diagram illustrating an example of a first connection state between the pipe coupling joint and the analysis column.
  • FIG. 3B is a diagram illustrating an example of a second connection state between the pipe coupling joint and the analysis column.
  • FIG. 3C is a diagram illustrating an example of a third connection state between the pipe coupling joint and the analysis column.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating a first relationship between the length of pipe protrusion and the amount of deformation of the elastic body.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating a second relationship between the length of the protruding pipe and the amount of deformation of the elastic body.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of the pipe connection joint structure.
  • FIG. 1 shows a basic configuration diagram of a liquid chromatograph apparatus.
  • This apparatus includes a liquid feed pump 101, an autosampler 102 for injecting a sample, an analysis column 103, a column oven 104 for keeping the analysis column at a constant temperature, and a detector 105.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the pipe joint structure of the embodiment.
  • a ferrule 201 for sealing a fluid has a ferrule tip portion 210 having a wedge-shaped cross section, and has a lumen into which a pipe 209 is inserted.
  • the compression screw 202 includes a ferrule receiving portion 212 formed to receive the ferrule 201 and a first male screw 213 that fixes the ferrule 201.
  • the compression screw 202 has a hollow structure having a lumen having a first diameter (x1) for inserting the pipe 209 and a lumen having a second diameter (x2) larger than the first diameter (x1). 215.
  • a pipe 209, an elastic body receiver 204 fixed in advance at a predetermined position of the pipe 209, an elastic body ring 205, and an elastic body support portion 207 are arranged.
  • the elastic body support part 207 is fixed to the compression screw 202. In this manner, by attaching the elastic body support portion 207 to the compression screw 202, the pipe 209 is supported by the elastic body 206, and is movable in the axial direction.
  • a pipe clamp 208 fixed in advance to the pipe 209 is disposed at a position separated from the ferrule 201, and the pipe clamp holder 203 that mechanically holds the pipe clamp 208 is a second male screw 214 of the compression screw 202. It can be screwed on. By tightening the pipe clamp holder 203 to the compression screw 202, the pipe clamp 208 holds the pipe 209.
  • the pipe 209 is structured to be movable in the axial direction, it is not necessary to turn the compression screw 202 while pressing the pipe 209 as in the conventional pipe connection, and the compression screw 202 is It can be used for various analytical column pipe insertion depths simply by mounting. Moreover, since the variation of the dead volume by the operator is reduced, the analysis accuracy can be improved. Further, a pipe clamp 208 fixed in advance to the pipe is provided at a position separated from the ferrule 201, and the pipe clamp holder 203 is attached to the compression screw 202 to press the pipe clamp 208, thereby realizing a high pressure pipe joint. be able to.
  • the pipe clamp 208 is fixed in advance to a predetermined position of the pipe 209 with respect to various pipe insertion depths of the analytical column, and the structure is made by changing the mounting position of the pipe clamp holder 203.
  • the pipe 209 is not damaged, and the pipe holding force is not impaired.
  • the elastic body support portion 207 is structured to be screwed to the compression screw 202, but another fixing method such as press-fitting or caulking may be used.
  • the elastic ring 205 is provided in the present embodiment, the elastic ring 205 can be omitted by changing the size of the elastic receiver 204 so that the elastic body 206 can be sufficiently received. it can.
  • FIG. 3A, FIG. 3B, and FIG. 3C are diagrams showing an example of a connection sequence in the pipe connection joint structure shown in FIG. The connection sequence will be described below with reference to the drawings.
  • the pipe clamp holder 203 Prior to connecting the pipes, as shown in FIG. 3A, the pipe clamp holder 203 is loosened to a position with a sufficient margin with respect to the pipe protrusion 211 from the ferrule 201 and separated from the ferrule 201. In this state, the pipe protrusion 211 can be inserted into the pipe insertion portion 301 of various types of analysis columns.
  • the compression screw 202 is attached to the analysis column 302 from the state of FIG. 3A. This state is shown in FIG. 3B.
  • the compression screw 202 When the compression screw 202 is attached while rotating in the direction of the analysis column 302, the end face of the pipe 209 comes into contact with the bottom face of the pipe insertion portion 301 of the analysis column 302. Thereafter, when the compression screw 202 is further rotated in the same direction, the pipe 209 moves in the axial direction and in the direction opposite to the analysis column 302. As the pipe 209 moves, the elastic body receiver 204 and the elastic body receiving ring 205 fixed in advance also move in the same direction as the pipe 209 to deform the elastic body 206.
  • the reaction force due to the deformation of the elastic body 206 becomes a force pressing the end face of the pipe 209 against the bottom surface of the pipe insertion part 301 of the analysis column 302, and the dead volume between the analysis column 302 and the pipe insertion part 301 is reduced.
  • the compression screw 202 is further rotated and tightened, the ferrule tip portion 210 formed in a wedge shape on the ferrule 201 comes into contact with the ferrule tip receiving portion 303.
  • the pipe 209 is preliminarily formed based on the pipe protrusion 211 from the ferrule 201 and the elastic body deformation amount 401, that is, the strength of the support force of the pipe 209 by the elastic body 206.
  • the pipe connection joint can be used a plurality of times as described above.
  • FIG. 4A and FIG. 4B are diagrams showing the relationship between the length of the protruding pipe and the deformation amount of the elastic body.
  • FIG. 4A shows a connection state between the pipe and the analytical column when the pipe protrusion 211 is long and FIG. 4B shows a case where the pipe protrusion 211 is short.
  • the elastic body deformation amount 401 varies depending on the difference of the pipe protrusion 211. That is, the shorter the pipe protrusion 211 from the ferrule tip 210 when the pipe 209 is inserted into the pipe insertion section 301 of the analysis column 302, the larger the elastic body deformation amount 401, and the distance between the ferrule 201 and the pipe clamp 208 is It has a long relationship.
  • the pressing force against the bottom surface of the pipe insertion portion 301 needs to generate a sufficient pressing force to reduce the dead volume.
  • the distance between the ferrule 201 and the pipe clamp 208 is determined based on the pressing force generated by the pipe protrusion 211 and the elastic body deformation amount 401.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of the pipe joint structure.
  • a ferrule 201 for sealing a liquid has a ferrule tip 210 having a wedge-shaped cross section and another end 501 provided with a male reverse screw 506, and has a lumen into which a pipe 209 is inserted.
  • the compression screw 202 has a ferrule receiving portion 502 formed to receive the ferrule 201.
  • the ferrule receiving portion 502 is formed with a female reverse screw 507 coupled to a male reverse screw 506 provided at the other end portion 501 of the ferrule 201.
  • the compression screw 202 has a hollow structure 215 formed by a lumen having a first diameter (x1) for inserting the pipe 209 and a lumen having a second diameter (x2) larger than the first diameter (x1). have.
  • a pipe 209, a pipe clamp 208 previously fixed at a predetermined position of the pipe 209, a dish-shaped elastic body receiver 503, and a pipe clamp support portion 504 are arranged.
  • the pipe clamp 208 is always pressed by the dish-shaped elastic body receiver 503 and the pipe clamp support member 504, and can hold the pipe 209 more firmly.
  • the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and any configuration can be used as long as the functions shown in the claims or the functions of the configuration of the present embodiment can be achieved. Applicable.

Abstract

液体クロマトグラフ装置において、分析カラム等の交換の際に繰り返し使用可能な配管連結継手を提供する。このために、フェラルに通された配管を分析カラム内に挿入するための圧縮ねじの内部に弾性体を内蔵させ、配管を軸方向に移動可能に支持させるとともに、配管クランプを配管の所定の位置に予め固定する。フェラルと配管クランプとの間の距離は、フェラルからの配管の突き出しの長さと、弾性体による配管の押し付けの力とに基づいて変化する。これにより、液体クロマトグラフ装置において、分析カラム等の配管連結継手を繰り返し使用可能にする。

Description

配管連結継手
　本発明は、液体クロマトグラフシステムのような高圧流体を扱う装置に用いられる配管連結継手に関する。
　液体クロマトグラフにおいては、ポンプ装置により移動相が送液され、オートサンプラにより導入された試料と共に分析カラムへと送液される。分析カラムに導入された試料は各々の成分に分離された後、検出器により成分が検出される。
　従来、液体クロマトグラフにおいて、分析カラムに対して配管を挿入するために用いられる配管連結継手は、フェラルと、フェラルを受け面に対して押しつけるための圧縮ねじからなる構成が一般的であった。送液される液体の圧力が４０～６０ＭＰａの条件下においては、フェラルが圧縮ねじにより押圧力を加えられて、先端部が受け面の隙間に入り込むように変形することで、液体のシール及び配管の保持の両方の役目を果たしていた。
　近年、分析処理の高速化及び高分離化に伴い、試料である流体の送液時に、従来よりも大きな圧力（１００ＭＰａ以上）が求められている。超高速液体クロマトグラフでは、このような流体の高圧化により、上記のフェラルと圧縮ねじからなる構成では配管を十分に保持することができず配管が抜けてしまうことが問題となる。
　特許文献１では、上記の問題を解決するために、フェラルとは別に配管クランプを設けて、機械的な手段で強制的に保持している。
特表２００８－５２９００３号公報
　分析カラムの配管接続部の形状は、主に移動相液体の流路、配管を挿入する配管挿入部、フェラルを受ける円錐形状のフェラル受け面、圧縮用の雌ねじの形状に基づいて決定される。従って、分析カラムの種類によっては、この配管接続部の形状、特に配管を挿入する配管挿入部の深さも大きく異なる。そのため、例えば配管を分析カラムに接続する際には、作業者が配管を配管挿入部に挿入し、挿入部底面に押しつけながら圧縮ねじを締め込むことによりデッドボリュームを低減させて接続している。すなわち配管接続作業には必ず両手で作業する必要があり、作業性が低いという問題があった。また、個々の作業者の有する押しつけ力のバラツキから生じるデッドボリュームの影響により、分析精度の有効性を損なうおそれがある。
　特に、分析メソッドの開発等に使用される場合においては、複数の分析カラムを頻繁に交換するため、配管連結継手を繰り返し使用する必要がある。
　しかしながら、特許文献１の方法では、配管を摩擦力により保持しているため、配管の半径方向に高い圧力が必要になり、配管への配管クランプの噛み込み、配管への傷付け等により、配管保持力が損なわれ、同じ配管連結継手を複数回使用することが困難となる。
　本発明の目的は、高圧の流体を扱う超高速液体クロマトグラフ装置においても、分析精度の向上と分析カラム交換時の配管連結継手の繰り返し使用を可能とする配管連結継手を提供することにある。
　上記目的を達成するための一態様として、配管が挿入される内腔を備え、一端部が楔形に形成されたフェラルと、前記配管が挿入される第一の径（ｘ１）の内腔と、前記第一の径（ｘ１）と大きさの異なる第二の径（ｘ２）の内腔を備え、一端部に前記フェラルの他端部を受け入れるように凹部が形成された圧縮ねじと、前記第二の径（ｘ２）の内腔に挿入され、前記配管に予め固定された弾性体支持部と、前記第二の径（ｘ２）の内腔に挿入され、前記配管を移動可能に支持する弾性体と、前記配管が挿入される内腔を備え、当該圧縮ねじに挿入されや弾性体を一端部で支持する弾性体支持部と、前記弾性体支持部との間に、前記弾性体、及び前記弾性体支持部を介在させるように、前記配管に予め固定された配管クランプと、前記配管が挿入される内腔を備え、前記配管クランプの一端部を支持する配管クランプホルダと、を備えたことを特徴とする配管連結継手を提供する。
　上記一態様によれば、液体クロマトグラフ装置において、分析精度の向上と分析カラムの交換時の配管連結継手の繰り返し使用を可能とする。
図１は、液体クロマトグラフ装置の基本構成図である。 図２は、配管連結継手構造の一例を示す断面図である。 図３Ａは、配管連結継手と分析カラムとの第１の接続状態の例を示す図である。 図３Ｂは、配管連結継手と分析カラムとの第２の接続状態の例を示す図である。 図３Ｃは、配管連結継手と分析カラムとの第３の接続状態の例を示す図である。 図４Ａは、配管の突き出しの長さと、弾性体変形量との第１の関係を示す図である。 図４Ｂは、配管の突き出しの長さと、弾性体変形量との第２の関係を示す図である。 図５は、配管連結継手構造の他の一例を示す断面図である。
　以下、図面を参照して上記態様の実施形態について詳細に説明する。
　図１は、液体クロマトグラフ装置の基本構成図を示す。本装置は、送液ポンプ１０１、試料を注入するためのオートサンプラ１０２、分析カラム１０３、分析カラムを恒温に保つためのカラムオーブン１０４、及び検出器１０５から構成される。
　本明細書において説明する配管連結継手は、上記構成のうち、主に分析カラムを他の部材と連結するために使用される。
＜実施例１＞
　図２は実施例の配管連結継手構造の一例を示す断面図である。流体をシールするためのフェラル２０１は断面が楔形に形成されたフェラル先端部２１０を有し、配管２０９を挿入する内腔を備えている。圧縮ねじ２０２は、フェラル２０１を受けるために形成されたフェラル受け部２１２と、フェラル２０１を固定する第一の雄ねじ２１３を備えている。
　また、圧縮ねじ２０２は、配管２０９を挿入するための第一の径（ｘ１）の内腔と、第一の径（ｘ１）よりも大きい第二の径（ｘ２）の内腔をもつ中空構造２１５となっている。この第二の径（ｘ２）の内腔の中には、配管２０９と、予め配管２０９の所定の位置に固定された弾性体受け２０４、及び弾性体リング２０５と、弾性体支持部２０７が配置されている。弾性体支持部２０７は、圧縮ねじ２０２に固定されている。このように、弾性体支持部２０７を圧縮ねじ２０２に取り付けることで、配管２０９は弾性体２０６により支持された状態となり、軸方向に移動可能となる。
　また、フェラル２０１から離間された位置に、配管２０９に予め固定された配管クランプ２０８を配置し、この配管クランプ２０８を機械的に保持する配管クランプホルダ２０３は圧縮ねじ２０２の持つ第二の雄ねじ２１４にねじ止めできるようにする。配管クランプホルダ２０３を圧縮ねじ２０２に締め付けることによって、配管クランプ２０８が配管２０９を保持する構造となる。
　上記実施の形態によれば、配管２０９が軸方向に移動可能な構造となることにより、従来の配管接続の際のように配管２０９を押しつけながら圧縮ねじ２０２を回す必要がなく、圧縮ねじ２０２を取り付けるだけで、多様な分析カラムの配管挿入深さに対応できる。
　また、作業者によるデッドボリュームのバラツキを低減するため、分析精度を向上することができる。
　また、フェラル２０１から離間された位置に配管に予め固定された配管クランプ２０８を設け、配管クランプホルダ２０３を圧縮ねじ２０２に取りつけることで配管クランプ２０８を押圧し、高耐圧の配管連結継手を実現することができる。
　さらに、多様な分析カラムの配管挿入深さに対して、配管クランプ２０８は予め配管２０９の所定の位置に固定してあり、配管クランプホルダ２０３の取りつけ位置を変化させることで対応する構造としたため、配管２０９を傷つけることがなく、配管保持力が損なわれることがない。
　従って、本実施の形態における配管連結継手を複数回使用することが可能となる。上記一態様では弾性体支持部２０７は圧縮ねじ２０２にねじ止めする構造としているが圧入、カシメ等の別の固定方法でもよい。また、本実施例では弾性体リング２０５を備えているが、弾性体受け２０４の大きさを変更することで弾性体２０６を十分に受けられる構造とすることにより、弾性体リング２０５を省くことができる。
＜実施例２＞
　図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃは、図２に示した配管連結継手構造における連結シーケンスの１例を示す図である。以下図に従い連結シーケンスを説明する。
　配管を連結する前に、図３Ａに示す通り、フェラル２０１からの配管突き出し２１１に対して十分に余裕のある位置まで配管クランプホルダ２０３を緩めてフェラル２０１から離間させておく。この状態にすることで配管突き出し２１１は様々な種類の分析カラムの配管挿入部３０１に対して挿入が可能となる。次に、図３Ａの状態から分析カラム３０２に対して圧縮ねじ２０２を取り付ける。この状態を図３Ｂに示す。
　圧縮ねじ２０２を分析カラム３０２の方向に回転させながら取りつけていくと、配管２０９の端面が分析カラム３０２の配管挿入部３０１の底面に接触する。その後、さらに圧縮ねじ２０２を同方向に回転させていくと配管２０９は軸方向であって分析カラム３０２とは反対の方向へ移動する。配管２０９の移動と共に予め固定された弾性体受け２０４、弾性体受けリング２０５も配管２０９と同方向へ移動し、弾性体２０６を変形させる。
　この弾性体２０６の変形による反力が配管２０９の端面を分析カラム３０２の配管挿入部３０１の底面へ押しつける力となり、分析カラム３０２と配管挿入部３０１との間のデッドボリュームを低減させる。さらに圧縮ねじ２０２を回転させて締め込んでいくと、フェラル２０１に楔形に形成されたフェラル先端部２１０がフェラル先端受け部３０３と接触する。
　その状態からさらに圧縮ねじ２０２を締め込むことにより、フェラル受け部２１２に力が加わる。そして、フェラル先端部２１０の特性から、フェラル２０１と配管２０９およびフェラル先端部２１０とフェラル先端受け部３０３の間に圧力を発生させ液体シール面を形成する。その後、緩めておいた配管クランプホルダ２０３を締め込み、配管２０９に予め固定しておいた配管クランプ２０８に押し当てることにより、配管保持力を作用させる。この状態を図３Ｃに示す。
　このように、配管挿入部３０１の変化に対して、フェラル２０１からの配管突き出し２１１と、弾性体変形量４０１、すなわち弾性体２０６による配管２０９の支持力の強さに基づいて、予め配管２０９に固定しておいた配管クランプ２０８を配管クランプホルダ２０３により保持させる構造とすることで、上述の通り配管連結継手を複数回使用可能とする。
＜実施例３＞
　図４Ａと図４Ｂは、配管の突き出しの長さと、弾性体変形量との関係を示す図である。
　図４Ａに配管突き出し２１１が長い場合、図４Ｂに配管突き出し２１１が短い場合の、配管と分析カラムとの接続状態を示す。本図に示されるように、配管突き出し２１１の違いにより弾性体変形量４０１も異なる。すなわち、配管２０９を分析カラム３０２の配管挿入部３０１に挿入したときのフェラル先端部２１０からの配管突き出し２１１が短いほど、弾性体変形量４０１は大きくなり、フェラル２０１と配管クランプ２０８との距離は長くなる関係にある。配管挿入部３０１底面への押しつけ力はデッドボリュームを低減させるために十分な押圧力を発生させることを要する。このように、配管突き出し２１１と、弾性体変形量４０１により発生する押圧力に基づいて、フェラル２０1と配管クランプ２０８の離間される距離が定まる。
　上記一態様における配管連結継手を送液ポンプ１０１、注入装置、分析カラム、検出器とデータ処理装置を有する液体クロマトグラフ装置に適用した場合、分析カラムの交換等が容易となり、上述の通り分析精度の向上及び配管連結継手の複数回使用が可能となる。また、分析メソッド開発の短ＴＡＴ化を図ることができる。
＜実施例４＞
　図５は、配管連結継手構造の他の一例を示す断面図である。液体をシールするためのフェラル２０１は断面が楔形に形成されたフェラル先端部２１０および雄逆ねじ５０６が設けられた他端部５０１を有し、配管２０９を挿入する内腔を備えている。圧縮ねじ２０２はフェラル２０１を受けるために形成されたフェラル受け部５０２を有する。フェラル受け部５０２には、フェラル２０１の他端部５０１に設けられた雄逆ねじ５０６と結合される雌逆ねじ５０７が形成される。
　上記構成によれば、フェラル２０１の雄逆ねじ５０６と圧縮ねじ２０２の雌逆ねじ５０７との結合によりフェラルの脱落が防止される。
　また、圧縮ねじ２０２は、配管２０９を挿入するための第一の径（ｘ１）の内腔と、第一の径（ｘ１）よりも大きい第二の径（ｘ２）の内腔による中空構造２１５を有している。第二の径（ｘ２）の内腔の中には、配管２０９と、予め配管２０９の所定の位置に固定された配管クランプ２０８と、皿型弾性体受け５０３と、配管クランプ支持部５０４が配置されている。配管クランプ２０８は皿型弾性体受け５０３と配管クランプ支持部材５０４によって常に押圧された状態となり、配管２０９をより強固に保持することができる。
　配管クランプホルダ２０３が圧縮ねじ２０２に緩く取り付けられた状態では、皿型弾性体受け５０３に対して働く弾性体２０６の力が支配的となり、皿型弾性体受け５０３の位置は配管２０９の軸方向に移動可能となる。
　さらに、配管クランプホルダ２０３が圧縮ねじ２０２に対して締付けていくことで、配管クランプホルダ２０３から与えられる力によって皿型弾性体５０５を変形させ、皿型弾性体受け５０３を押圧する。
　このような構成とすることにより、分析中等に生じる温度変動による押圧力の低下を低減することができる。
　尚、本発明は、上記実施形態の構成に限られるものではなく、請求の範囲で示した機能、または本実施形態の構成が持つ機能が達成できる構成であればどのようなものであっても適用可能である。
１０１　　　送液ポンプ
１０２　　　オートサンプラ
１０３　　　分析カラム
１０４　　　カラムオーブン
１０５　　　検出器
２０１　　　フェラル
２０２　　　圧縮ねじ
２０３　　　配管クランプホルダ
２０４　　　弾性体受け（第１の弾性体支持部）
２０５　　　弾性体受けリング
２０６　　　弾性体
２０７　　　弾性体支持部（第２の弾性体支持部）
２０８　　　配管クランプ
２０９　　　配管
２１０　　　フェラル先端部
２１１　　　配管突き出し
２１２　　　フェラル受け部
２１３　　　第一の雄ねじ
２１４　　　第二の雄ねじ
２１５　　　中空構造
３０１　　　配管挿入部
３０２　　　分析カラム
３０３　　　フェラル先端受け部
４０１　　　弾性体変形量
５０１　　　フェラル他端部
５０２　　　圧縮ねじ先端部
５０３　　　皿型弾性体受け
５０４　　　配管クランプ支持部
５０５　　　皿型弾性体
５０６　　　雄逆ネジ
５０７　　　雌逆ネジ
ｘ１　　　　第一の径
ｘ２　　　　第二の径

Claims (6)

  1. 　液体クロマトグラフ装置におけるカラムと配管とを接続する配管連結継手であって、
    　配管が挿入される内腔を備え、一端部が楔形に形成されたフェラルと、
    　前記配管が挿入される第一の径の内腔と、前記第一の径と大きさの異なる第二の径の内腔を備え、一端部に前記フェラルの他端部を受け入れるように凹部が形成された圧縮ねじと、
    　前記第二の径の内腔に挿入され、前記配管に予め固定された第１の弾性体支持部と、
    　前記第二の径の内腔に挿入され、前記配管を移動可能に支持する弾性体と、
    　前記配管が挿入される内腔を備え、前記圧縮ねじに固定されて当該圧縮ねじに挿入された弾性体を一端部で支持する第２の弾性体支持部と、
    　前記第１の弾性体支持部との間に、前記弾性体、及び前記第２の弾性体支持部を介在させるように、前記配管に予め固定された配管クランプと、
    　前記配管が挿入される内腔を備え、前記配管クランプの一端部を支持する配管クランプホルダと、を備えたことを特徴とする配管連結継手。
  2. 　請求項１に記載された配管連結継手であって、
    　前記カラムと前記配管とを接続したときに、前記フェラルの一端部側の内腔から突き出した前記配管の長さに基づいて、
    　前記フェラルと前記配管クランプとの間の距離が変化することを特徴とする配管連結継手。
  3. 　請求項２に記載された配管連結継手であって、
    　前記フェラルの一端部側の内腔から突き出した前記配管の長さが長くなるほど、
    　前記フェラルと前記配管クランプとの間の距離が短くなるように変化することを特徴とする配管連結継手。
  4. 　請求項１に記載された配管連結継手であって、
    　前記圧縮ねじと、前記弾性体支持部とは、ねじ締めにより接続されることを特徴とする配管連結継手。
  5. 　請求項１に記載された配管連結継手であって、
    　前記圧縮ねじと、前記弾性体支持部とは、圧入またはかしめにより接続されることを特徴とする配管連結継手。
  6. 　請求項１に記載された配管連結継手であって、
    　前記カラムに前記配管が突き当たるように前記圧縮ねじを前記カラムの方向に回転させながら取り付けて、前記弾性体の反力により前記配管を前記カラムに押し付けるとともに、前記フェラルによる液体シール面を形成する第１の段階と、
    　前記配管クランプホルダを前記圧縮ねじに締め込んで前記配管クランプを保持する第２の段階の操作により、前記配管と前記カラムを接続する
    ことを特徴とする配管連結継手。
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