WO2014073061A1 - 押出形材断面矯正装置 - Google Patents

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寿一 柴田
中田　竜夫
禎浩 土肥
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アイシン軽金属株式会社
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    • B21D3/14—Recontouring

Definitions

  • the present invention relates to a correction device used for correcting the cross-sectional shape of an extruded profile.
  • Extrusion is a method in which a cylindrical billet is preheated, and after inserting into a container, the extrusion die is moved forward and extruded from the back with a stem. In the case of an extruded profile with an irregular cross-sectional shape, the extrusion passes through the extrusion die forming hole. The plastic deformation resistance is not uniform, and it may be difficult to obtain the intended cross-sectional shape.
  • Patent Document 1 discloses a technique in which a shaping member for shaping a deformed shape after passing through a die forming hole is provided with a recess provided on an end surface on the die side of a backer.
  • a shaping member for shaping a deformed shape after passing through a die forming hole is provided with a recess provided on an end surface on the die side of a backer.
  • the object of the present invention is to provide a straightening device that is excellent in extrusion stability and has high cross-sectional straightening accuracy of an extruded profile by being installed near the extrusion outlet of an extruder.
  • Extrusion profile section correction device is a correction device for correcting the cross section of the extrusion profile near the extrusion outlet of the extruder, the extrusion profile has an opening along the extrusion direction,
  • the straightening device includes a frontage correction roller that adjusts a frontage dimension of the opening, and a side roller that supports the extruded profile facing the frontage correction roller.
  • the present invention corrects the opening size of the opening along the longitudinal direction of the profile with a roller, and the position and number of the openings are not limited.
  • the extruded profile has an opening along the extrusion direction at the top
  • the straightening device includes an inner bottom correction roller inserted into the opening from the opening of the extruded profile, and the inner bottom correction roller.
  • the extruded shape is unstable because it is too hot immediately after the forming hole of the extrusion die, but the extruded shape is somewhat stable near the extrusion outlet of the extruder, and at a high temperature of about 400 to 500 ° C. Therefore, the cross section can be corrected by the roller means. This stabilizes the cross-sectional shape over the entire length from the beginning to the end of billet extrusion. Conventionally, there is a case where rolls are straightened after the extruded shape material is cut to a regular size.
  • the shape member 1 is a material for bumper reinforcement that is attached to the front and rear of the vehicle. As shown in FIG. 3, the bottom surface in FIG. In addition to having the rising pieces 1b, 1c from both sides so as to leave the web portion 1e, the opening portions along the extrusion direction are bent by facing the upper ends of the rising pieces 1b, 1c inward. It is an example having 1a.
  • the bottom surface of the profile 1 is an example in which a band-shaped protrusion is formed with the central portion directed inward.
  • the extruded cross-section correcting device 10 includes a bottom roller 11 that supports the profile 1 from below, a presser R roller 16 and a presser L roller 17 that press the web portions 1e at both ends from above.
  • R and L are expressed toward the extrusion outlet.
  • FIGS. 1 and 3A when the inner protrusion 1d of the profile 1 is pressed from above with the inner bottom surface correction roller 18, the flatness of the bottom surface of the profile 1 is corrected.
  • the bottom straightening roller 18 is not shown, it is rotatably supported on the upper plate 23 side.
  • both end portions of the web 1 e of the shape 1 are supported by the lower R side roller 14 and the lower L side roller 15.
  • the upper L side roller 13 that supports the left rising piece 1 b of the profile 1 from the upper left side is coaxial with the lower L side roller 15.
  • the right upper R side roller 12 supports the rising piece 1c from the upper right side, and divides the frontage correction roller 19 into a roller in contact with the left side of the opening 1a and a roller in contact with the right side. Have controlled movement. Thereby, the opening dimension of the opening part 1a is corrected.
  • the base plate 21 Since it is necessary to set the straightening device 10 after slightly extruding the profile 1 from the extrusion outlet of the extruder onto the platen table, the base plate 21 is rotated and supported by the bottom roller 11 and the lower L side roller 15 is moved forward and backward.
  • a clamp 22 and a clamper 23 for clamping are provided.
  • the presser R, L rollers 16 and 17 and the upper R side roller 12, and the upper plate 23 supporting the frontage correction roller 19 and the inner bottom surface correction roller 18 are detachably attached to the upper clamp 24, the sub clamp 26 and the clamper 25. It has become.
  • the upper plate 23 is set above the base plate 21, and each roller is set on the profile 1 with the sub clamp 26 and the upper clamp 24.
  • extrusion is performed while correcting the opening size of the opening 1a and the flatness of the bottom surface, and an extruded shape member having high cross-sectional accuracy over the entire length can be obtained.
  • the straightening device becomes compact, it can be installed between the extrusion outlet of the extruder and the extruded shape cutting machine, and the cross section of the shape can be corrected while maintaining the conventional extrusion productivity.
  • the apparatus for correcting the cross section of an extruded profile according to the present invention is installed in a profile extrusion outlet of a direct extruder, an indirect extruder, etc., and used in a technical field that requires correction of the cross-sectional shape of a light metal extruded profile. it can.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

【課題】押出機の押出出口付近に設置することで，押出安定性に優れるとともに押出形材の断面矯正精度が高い矯正装置の提供を目的とする。 【解決手段】押出形材（１）を押出機の押出出口付近にて断面矯正するための矯正装置（１０）であって，押出形材（１）は押出方向に沿った開口部を有し，前記矯正装置（１０）は前記開口部の間口寸法を調整する間口矯正ローラー（１９）と，当該間口矯正ローラー（１９）と対向して押出形材（１）を支持するサイドローラー（１２）とを備えたことを特徴とする。

Description

押出形材断面矯正装置
　本発明は押出形材の断面形状の矯正に用いる矯正装置に関する。
　アルミニウム及びその合金，マグネシウム及びその合金等の軽金属は、押出機により押出加工された押出形材として生産されているものがある。
　押出加工は円柱状のビレットを予熱し、コンテナに挿入後に押出ダイスを前方にして後方からステムにて押し出しする工法であり、異形断面形状の押出形材の場合に押出ダイスの成形孔を通過する塑性変形抵抗が均一ではなく、ねらいどおりの断面形状を得るのが難しい場合がある。
　特許文献１はダイス成形孔の通過後に変形を起こした形材の整形を行う整形部材をバッカーのダイス側の端面に凹部を設けて収容した技術を開示する。
　しかし、ダイスの成形孔を通過した直後は、押出形材が安定していないので、押出し初めに整形部材が目詰まりしたり、バリが発生しやすい問題がある。
　また、押出速度が安定しない問題もある。
日本国特開平５－２８５５３１号公報
　本発明は押出機の押出出口付近に設置することで、押出安定性に優れるとともに押出形材の断面矯正精度が高い矯正装置の提供を目的とする。
　本発明に係る押出形材断面矯正装置は、押出形材を押出機の押出出口付近にて断面矯正するための矯正装置であって、押出形材は押出方向に沿った開口部を有し、前記矯正装置は前記開口部の間口寸法を調整する間口矯正ローラーと、当該間口矯正ローラーと対向して押出形材を支持するサイドローラーとを備えたことを特徴とする。
　本発明は形材の長手方向に沿って有する開口部の間口寸法をローラーで矯正するものであり、開口部の位置及び数に制限はない。
　本発明において、押出形材は上部に押出方向に沿った開口部を有し、前記矯正装置は押出形材の前記開口部から内部に挿入配置した内側底面矯正ローラーと、当該内側底面矯正ローラーと対向して前記押出形材の底面を支える底面ローラーとを有するようにしてもよい。
　このようにすると、形材の開口部からローラーを挿入し、形材の内側形状を矯正できる。
　従来のように押出ダイスの成形孔直後では押出形材が高温過ぎて不安定であるが、押出機の押出出口付近では押出形材がある程度安定していて、しかも４００～５００℃程度に高温であるので、ローラー手段にて断面矯正が可能である。
　これにより、ビレットの押出初めから終わりまでの全長にわたって断面形状が安定する。
　従来は押出形材を定尺に切断後の完全に冷却されたものをロール矯正している場合がある。
　しかし、このように完全に冷却された状態では、大きな力を有する大型の矯正装置になる問題があるだけでなく、例えばＪＩＳ７０００系アルミニウム合金のような高強度合金からなる押出形材を冷間でロール矯正するのは大変であった。
　これに対して本発明によれば、小さな力で大きく断面形状の調整ができる。
押出形材の断面矯正装置を押出機の押出出口付近に設けた構造例を示す。 上部プレート側の部分を省略した状態の矯正装置を示す。 （ａ）は図１の要部拡大図、（ｂ）は図２の要部拡大図を示す。
１　　　　形材
１０　　　押出形材の断面矯正装置
１１　　　底面ローラー
１２　　　上部Ｒサイドローラー
１３　　　上部Ｌサイドローラー
１４　　　下部Ｒサイドローラー
１５　　　下部Ｌサイドローラー
１６　　　押えＲローラー
１７　　　押えＬローラー
１８　　　内側底面矯正ローラー
１９　　　間口矯正ローラー
２１　　　ベースプレート
２２　　　ベースクランプ
２３　　　クランパー
２４　　　上部クランプ
２５　　　クランパー
２６　　　サブクランプ
３０　　　押出出口
　押出形材の例としてアルミニウム合金を用いて押出成形した形材１の例で以下説明するが、本発明はこれに限定されない。
　形材１は車両の前後に取り付けられるバンパーのリインホースメント用の材料であり、図３に示すように押出成形時に下側になる底面の図３では、左右底面端部にウェブ１ｅを有し、このウェブ部１ｅを残すように両側から立上げ片１ｂ，１ｃを有するとともに、この立上げ片１ｂ，１ｃの上端側を内側に向けて対向するように折り曲げることで押出方向に沿った開口部１ａを有する例になっている。
　形材１の底面は中央部が内側方向に向けて帯状の突部を形成した例になっている。
　押出形材の断面矯正装置１０は、形材１を下から支える底面ローラー１１と両端のウェブ部１ｅを上から押える押えＲローラー１６と押えＬローラー１７を有する。
　本明細書では、押出出口に向かってＲ，Ｌを表現する。
　この状態で図１，図３（ａ）に示すように形材１の内側の突部１ｄを上から内側底面矯正ローラー１８で押圧すると、形材１の底面の平面度が矯正される。
　底面矯正ローラー１８は図示を省略したが、上部プレート２３側に回転可能に支持させてある。
　次に形材１の開口部１ａの開口寸法を矯正するローラーの構成例を説明する。
　形材１の左右方向を位置決めするのに図２に示すように、形材１のウェブ１ｅの両側端部を下部Ｒサイドローラー１４と、下部Ｌサイドローラー１５で支持する。
　本実施例では、形材１の左側の立上げ片１ｂを左側上部から支持する上部Ｌサイドローラ１３が下部Ｌサイドローラー１５と同軸になっている。
　これに対して右側の上部Ｒサイドローラー１２は、立上げ片１ｃを右側の上部から支持しつつ、間口矯正ローラー１９を開口部１ａの左側に接するローラーと右側に接するローラーに分けて、左右方向に移動制御されて有する。
　これにより、開口部１ａの開口寸法が矯正される。
　形材１を押出機の押出出口からプラテンテーブ上に少し押出してから矯正装置１０をセットする必要があるから、ベースプレート２１に底面ローラー１１等を回転支持させるとともに下部Ｌサイドローラー１５を前進及び後退させるのにクランプ２２及びクランプ操作するクランパー２３を設けてある。
　また、押えＲ，Ｌローラー１６，１７及び上部Ｒサイドローラー１２と、間口矯正ローラー１９，内側底面矯正ローラー１８を支持させた上部プレート２３を上部クランプ２４，サブクランプ２６及びクランパー２５に着脱自在になっている。
　形材１が底面ローラー１１の上に位置する状態で上部プレート２３をベースプレート２１の上方にセットし、サブクランプ２６と上部クランプ２４にて各ローラーを形材１にセットする。
　この状態で形材１を押出すと、開口部１ａの間口寸法及び底面の平面度が矯正されながら押出加工され、全長にわたって断面精度が高い押出形材を得ることができる。
　また、矯正装置がコンパクトになるので、押出機の押出出口と押出形材の切断機の間に設置でき、従来の押出生産性を維持しつつ、形材断面を矯正できる。
　本発明に係る押出形材の断面矯正装置は、直接押出機，間接押出機等の形材押出出口に設置することで、軽金属の押出形材の断面形状の矯正が必要な技術分野にて利用できる。

Claims (2)

  1. 　押出形材を押出機の押出出口付近にて断面矯正するための矯正装置であって、
    押出形材は押出方向に沿った開口部を有し、前記矯正装置は前記開口部の間口寸法を調整する間口矯正ローラーと、当該間口矯正ローラーと対向して押出形材を支持するサイドローラーとを備えたことを特徴とする押出形材断面矯正装置。
  2. 　前記押出形材は上部に押出方向に沿った開口部を有し、
    前記矯正装置は押出形材の前記開口部から内部に挿入配置した内側底面矯正ローラーと、当該内側底面矯正ローラーと対向して前記押出形材の底面を支える底面ローラーとを有することを特徴とする請求項１記載の押出形材断面矯正装置。
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