WO2014069863A1 - 전지팩용 테스트 시스템 및 상기 전지팩을 테스트 하기 위한 방법 - Google Patents

전지팩용 테스트 시스템 및 상기 전지팩을 테스트 하기 위한 방법 Download PDF

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WO2014069863A1
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Definitions

  • the present invention relates to a battery pack test system and a method for testing the battery pack.
  • the safety device for the battery module in the battery pack is insufficient when excessive current, voltage, etc. flows.
  • the inventors of the present application have become aware of the need for an improved test system for testing battery packs.
  • the present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and the technical problems that have been requested from the past.
  • the inventors of the present application have developed a test system for a battery pack and a method for testing the battery pack as described later, and use the test system to test the battery pack. It was confirmed that the desired effect can be exerted.
  • the battery pack includes at least first and second battery modules.
  • the test system includes a high voltage service disconnect assembly having a housing, first and second conductive pins, and an electrically-actuated switch.
  • the housing is configured to secure the first and second conductive pins therein.
  • the electrically actuated switch electrically connects in series between the first and second conductive pins.
  • the first conductive pin is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal of the first battery module.
  • the second conductive pin is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal of the second battery module.
  • the test system further includes a microprocessor operatively connected to the electrically actuated switch and the sensor.
  • the microprocessor is configured to cause the electrical actuation switch to have a closed operational position to generate a first signal that enables the first battery module to be electrically connected to the second battery module.
  • the sensor is configured to generate a second signal associated with the battery pack.
  • the microprocessor may cause the first battery module to be electrically disconnected from the second battery module by inducing the electrical operation switch to have an open operational position when the first signal is above a threshold level. And to stop the generation of the first signal.
  • a method of testing a battery pack includes at least first and second battery modules.
  • the method includes providing a high voltage service disconnect assembly having a housing, first and second conductive pins, and an electrically actuated switch.
  • the housing is configured to secure the first and second conductive pins therein.
  • the electrically actuated switch electrically connects in series between the first and second conductive pins.
  • the first conductive pin is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal of the first battery module.
  • the second conductive pin is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal of the second battery module.
  • the method includes inducing the electrical actuation switch to have a closed actuation position to generate a first signal using a microprocessor such that the first battery module is electrically connected to the second battery module.
  • the method further includes generating a second signal associated with the battery pack using the sensor.
  • the method generates a first signal using a microprocessor to induce the electrical actuation switch to have an open operating position when the first signal is above a threshold level such that the first battery module can be electrically disconnected from the second battery module. It further includes the process of stopping.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a battery pack test system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2-6 are flowcharts of a method for testing a battery pack using the test system of FIG. 1 in accordance with another embodiment of the present invention.
  • test system 10 for testing a battery pack 20 is shown.
  • An advantage of the test system 10 is that the test system 10 can electrically disconnect the battery modules in the battery pack 20 when the signal measured with respect to the battery pack 20 is greater than a threshold level. It is to use a high voltage service disconnect assembly 80 having. Therefore, when the battery pack 20 has a reduced output voltage, a person who subsequently performs a test on the battery pack 20 can perform the test.
  • the battery pack 20 is provided to generate electric power for an electric vehicle or a hybrid electric vehicle.
  • the battery pack 20 includes a housing 30 and first and second battery modules 40 and 50.
  • the first battery module 40 includes a positive voltage terminal 60 and a negative voltage terminal 62.
  • the second battery module 50 includes a positive voltage terminal 66 and a negative voltage terminal 68.
  • the first and second battery modules 40 and 50 may be detachably electrically connected to each other using the high voltage service disconnect assembly 80.
  • the battery pack 20 includes a plurality of additional battery modules electrically connected in series with the battery module 40, and a plurality of additional battery modules electrically connected in series with the battery module 50. .
  • the test system 10 includes a high voltage service disconnect assembly 80, a battery pack temperature sensor 90, a battery pack coolant temperature sensor 100, a voltage sensor 110, a current sensor 120, a battery cycling device 130, and Microprocessor 140 is included.
  • the high voltage service disconnect assembly 80 selectively electrically connects the first battery module 40 to the second battery module 50, and selectively connects the first battery module 40 to the second battery module 50. It is configured to separate.
  • the high voltage service disconnect assembly 80 includes a housing 148, a first conductive pin 160, a second conductive pin 162, and an electrical actuation switch 164.
  • the housing 148 includes a stationary housing 150 and a removable housing 152.
  • the fixed housing 150 is configured to receive a removable housing 152 therein.
  • the fixed housing 150 and the removable housing 152 are made of plastic.
  • the fixed housing 150 and the removable housing 152 may be made of other materials known to those skilled in the art.
  • the removable housing 152 is configured to secure the first and second conductive pins 160, 162 therein.
  • the fixed housing 150 is configured to secure the first and second conductive pins 160, 162 therein.
  • the electrically actuated switch 164 electrically connects in series between the first and second conductive pins 160, 162.
  • the electrically actuated switch 164 is a normally-open switch.
  • electrical actuation switch 164 has a closed actuation position to receive a signal from microprocessor 140 and transitions to an open actuation position when microprocessor 140 stops generating a signal. It is configured to In one embodiment, electrically actuated switch 164 is located within removable housing 152. Of course, the electrical actuation switch 164 is configured so that at least 500 amps can flow when the electrical actuation switch 164 has a closed actuation position.
  • the first conductive pin 160 is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal 62 of the first battery module 40.
  • the second conductive pin 162 is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal 66 of the second battery module 50.
  • the removable housing 152 is located inside the fixed housing 150, and the first conductive pin 160 is electrically connected to the voltage terminal 62 of the first battery module 40.
  • the two conductive pins 162 are electrically connected to the voltage terminal 66 of the second battery module 50.
  • the removable housing 152 is located inside the fixed housing 150, the first conductive pin 160 is electrically isolated from the voltage terminal 62, and the second conductive pin 162 is It is electrically disconnected from the voltage terminal 66.
  • the battery pack temperature sensor 90 is configured to generate a signal indicating a temperature level of the battery pack 20 received from the microprocessor 140.
  • the battery pack temperature sensor 90 is located inside the housing 30 of the battery pack 20. In another embodiment, the battery pack temperature sensor 90 is located outside of the housing 30 and adjacent to the housing 30. The battery pack temperature sensor 90 is electrically connected to the microprocessor 140.
  • the battery pack coolant temperature sensor 100 is configured to generate a signal indicating a temperature level of the coolant flowing through the battery pack 20 received from the microprocessor 140.
  • the battery pack coolant temperature sensor 100 is located inside the housing 30 of the battery pack 20. In another embodiment, the battery pack coolant temperature sensor 100 is located outside of the housing 30 and adjacent to the housing 30. The battery pack coolant temperature sensor 100 is electrically connected to the microprocessor 140.
  • the voltage sensor 110 is configured to generate a signal indicating a voltage level output by the battery pack 20 received from the microprocessor 140.
  • the voltage sensor 110 is located inside the housing 30 of the battery pack 20. In another embodiment, the voltage sensor 110 is located outside of the housing 30 and adjacent to the housing 30.
  • the voltage sensor 110 electrically connects the voltage terminal 60 of the first battery module 40 and the voltage terminal 68 of the second battery module 50.
  • the voltage sensor 110 is further electrically connected with the microprocessor 140.
  • the current sensor 120 is configured to generate a signal indicating a current level flowing through the first and second battery modules 40 and 50 received from the microprocessor 140.
  • the current sensor 120 electrically connects in series between the voltage terminal 68 of the second battery module 50 and the battery cycling device 130.
  • the current sensor 120 is further electrically connected with the microprocessor 140.
  • the battery cycling device 130 is configured to electrically charge the first and second battery modules 40 and 50 of the battery pack 20 in response to the control signal of the microprocessor 140. Of course, the battery cycling device 130 is configured to discharge the first and second battery modules 40 and 50 of the battery pack 20 in response to other control signals of the microprocessor 140. The battery cycling device 130 electrically connects in series between the current sensor 120 and the voltage terminal 60 of the first battery module 40.
  • the microprocessor 140 is configured to perform a test on the battery pack 20.
  • the microprocessor 140 includes a battery pack temperature sensor 90, a battery pack coolant temperature sensor 100, a voltage sensor 110, a current sensor 120, a battery cycling device 130, and an electrical operation switch 164. Electrically connected.
  • Microprocessor 140 includes a memory device 141 configured to store executable software instructions and measured values to perform the tests described herein.
  • test flags used by the following method are initialized.
  • the first, second, three, four, five, six, seven and eight test flag values are respectively initialized to values that are not equal to the first value.
  • step 180 the user provides a high voltage service disconnect assembly 80 having a housing 148, first and second conductive pins 160, 162, and an electrically actuated switch 164.
  • the housing 148 is configured to secure the first and second conductive pins 160, 162 therein.
  • the electrically actuated switch 164 electrically connects in series between the first and second conductive pins 160, 162.
  • the first conductive pin 160 is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal 62 of the first battery module 40.
  • the second conductive pin 162 is configured to be detachably electrically connected to the voltage terminal 68 of the second battery module 50.
  • step 181 the microprocessor 140 induces the electrical actuation switch 164 to have a closed operating position such that the first battery module 40 can be electrically connected to the second battery module 50. 1 Generate a signal. After step 181, the method proceeds to step 181.
  • step 182 the microprocessor 140 determines whether to perform a charge test on the battery pack 20, whether the first test value is different from the first value, whether the second test value is different from the first value, 3 A determination is made as to whether the test value is different from the first value and whether the fourth test value is different from the first value.
  • the microprocessor 140 may determine whether to perform a charge test based on one of battery pack operational parameters or a user inputted request. When the value of step 182 is "yes", the method proceeds to step 184. Otherwise, the method proceeds to step 230.
  • step 184 the microprocessor 140 generates an adjustment signal that induces the battery cycling device 130 to charge the first and second battery modules 40, 50 of the battery pack 20.
  • step 184 the method advances to step 186.
  • step 186 the battery pack temperature sensor 90 generates a second signal indicative of the temperature level of the battery pack 20. After step 186, the method advances to step 188.
  • step 188 the microprocessor 140 determines whether the second signal is greater than a first threshold level indicating that the temperature level of the battery pack 20 is greater than a threshold temperature level. When the value of step 188 is "yes”, the method proceeds to step 190. Otherwise, the method proceeds to step 202.
  • step 190 the microprocessor 140 is configured to induce the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 can be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 190, the method proceeds to step 200.
  • step 200 the microprocessor 140 sets a first test flag equal to a first value that indicates a temperature testing failure with respect to the battery pack 20, and The first test flag is stored in the memory device 141. After step 200, the method proceeds to step 202.
  • step 202 the battery pack coolant temperature sensor 100 generates a third signal representing the temperature level of the coolant flowing through the battery pack 20.
  • step 204 the method advances to step 204.
  • step 204 the microprocessor 140 determines whether the third signal is greater than a second threshold level indicating that the coolant temperature level is greater than the threshold coolant temperature level. When the value of step 204 is "yes”, the method proceeds to step 206. Otherwise, the method proceeds to step 210.
  • step 206 the microprocessor 140 induces the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 can be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 206, the method advances to step 208.
  • step 208 the microprocessor 140 sets a second test flag equal to the first value indicating a coolant temperature test failure associated with the battery pack 20, and sends the second test flag to the memory device 141. Save it.
  • step 210 the method advances to step 210.
  • the current sensor 120 In operation 210, the current sensor 120 generates a fourth signal representing a current level flowing through the first and second battery modules 40 and 50 of the battery pack 20. After step 210, the method proceeds to step 212.
  • step 212 the microprocessor 140 determines whether the current level through which the fourth signal flows through the battery pack 20 is greater than a third threshold level indicating that the current level is greater than a threshold current level. . When the value of step 212 is "yes”, the method proceeds to step 214. Otherwise, the method proceeds to step 222.
  • step 214 the microprocessor 140 may induce the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 may be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 214, the method proceeds to step 220.
  • step 220 the microprocessor 140 sets a third test flag equal to a first value indicating a current level test failure associated with the battery pack 20, and transmits the third test flag to the memory device 141. Save it.
  • step 220 the method proceeds to step 222.
  • step 222 the voltage sensor 110 generates a fifth signal representing the voltage level output by the battery pack 20.
  • step 224 the method advances to step 224.
  • step 224 the microprocessor 140 determines whether the fifth signal is greater than a fourth threshold level indicating that the voltage level of the battery pack 20 is greater than a threshold voltage level. When the value of step 224 is "yes”, the method proceeds to step 226. Otherwise, the method proceeds to step 182.
  • step 226 the microprocessor 140 induces the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 can be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 226, the method advances to step 228.
  • step 2208 the microprocessor 140 sets a fourth test flag equal to a first value indicating a voltage level test failure with respect to the battery pack 20, and sends the fourth test flag to the memory device 141. Save it. After step 228, the method advances to step 182.
  • step 182 if the value of step 182 is “no”, the method proceeds to step 230.
  • the microprocessor 140 determines whether to perform a discharge test on the battery pack 20, whether the fifth test value is different from the first value, whether the sixth test value is different from the first value, 7 A determination is made as to whether the test value is different from the first value and whether the eighth test value is different from the first value.
  • the microprocessor 140 may determine whether to perform a discharge test based on one of the battery pack operating variables or a user input request. If the value of step 230 is "yes", the method proceeds to step 232. Otherwise, the method is exited.
  • step 232 the microprocessor 140 generates an adjustment signal that induces the battery cycling device 130 to discharge the first and second battery modules 40, 50 of the battery pack 20. .
  • step 232 the method proceeds to step 240.
  • the battery pack temperature sensor 90 In operation 240, the battery pack temperature sensor 90 generates a sixth signal representing the temperature level of the battery pack 20. After step 240, the method proceeds to step 242.
  • step 242 the microprocessor 140 determines whether the sixth signal is greater than the first threshold level indicating that the temperature level of the battery pack 20 is greater than the threshold temperature level. When the value of step 242 is "yes”, the method proceeds to step 244. Otherwise, the method proceeds to step 248.
  • step 244 the microprocessor 140 may induce the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 may be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 244, the method advances to step 246.
  • step 246 the microprocessor 140 sets a fifth test flag equal to the first value indicating a temperature test failure with respect to the battery pack 20 and stores the fifth test flag in the memory device 141. do. After step 246, the method advances to step 248.
  • step 248 the battery pack coolant temperature sensor 100 generates a seventh signal representing the temperature level of the coolant flowing through the battery pack 20. After step 248, the method advances to step 250.
  • microprocessor 140 determines whether the seventh signal is greater than a second threshold level indicating that the coolant temperature level is greater than the threshold coolant temperature level. When the value of step 250 is "yes”, the method proceeds to step 252. Otherwise, the method proceeds to step 260.
  • step 252 the microprocessor 140 may induce the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 may be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 252, the method advances to step 254.
  • step 254 the microprocessor 140 sets a sixth test flag equal to the first value indicating a coolant temperature test failure associated with the battery pack 20, and sends the sixth test flag to the memory device 141. Save it.
  • step 254 the method advances to step 260.
  • the current sensor 120 In operation 260, the current sensor 120 generates an eighth signal representing a current level flowing through the first and second battery modules 40 and 50 of the battery pack 20. After step 260, the method proceeds to step 262.
  • step 262 the microprocessor 140 determines whether the eighth signal is greater than a third threshold level indicating that the current level flowing through the battery pack 20 is greater than the threshold current temperature level. When the value of step 262 is "Yes”, the method proceeds to step 264. Otherwise, the method proceeds to step 268.
  • step 264 the microprocessor 140 induces the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 can be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 264, the method advances to step 266.
  • step 266 the microprocessor 140 sets a seventh test flag equal to the first value indicating a current level test failure with respect to the battery pack 20, and sends the seventh test flag to the memory device 141. Save it. After step 266, the method advances to step 268.
  • step 268 the voltage sensor 110 generates a ninth signal representing the voltage level output by the battery pack 20. After step 268, the method advances to step 270.
  • step 270 the microprocessor 140 determines whether the ninth signal is greater than a fourth threshold level indicating that the voltage level of the battery pack 20 is greater than the threshold voltage level. When the value of step 270 is "yes”, the method proceeds to step 272. Otherwise, the method proceeds to step 230.
  • step 272 the microprocessor 140 induces the electrical actuation switch 164 to have an open operating position such that the first battery module 40 can be electrically disconnected from the second battery module 50. 1 Stop the generation of the signal. After step 272, the method advances to step 274.
  • step 274 the microprocessor 140 sets an eighth test flag equal to a first value indicating a voltage level test failure with respect to the battery pack 20, and sends the eighth test flag to the memory device 141. Save it.
  • step 274 the method proceeds to step 230.
  • the method described above may be implemented at least partially in the form of one or more computer readable media having computer-executable instructions for practicing the method.
  • the computer readable media consists of one or more of the following: hard drives, flash memory, CD-ROMs, and other computer readable media known to those skilled in the art;
  • computer-executable instructions When computer-executable instructions are loaded into and executed by one or more microprocessors or computers, one or more microprocessors or computers may be specifically programmed to practice the invention. It becomes a device. Therefore, when the battery pack 20 has a reduced output voltage, a person who subsequently performs a test on the battery pack 20 may perform the test.
  • test system and the battery pack provides more substantial advantages over other test systems and methods.
  • the test system and method provide a technical effect of using a high voltage service disconnect assembly having an electrically actuated switch to electrically disconnect the battery modules in the battery pack when the signal measured in relation to the battery pack is greater than a threshold level. .

Abstract

적어도 제 1 및 제 2 전지모듈들을 포함하는 전지팩용 테스트 시스템이 제공된다. 상기 시스템은 하우징 및 전기적 작동 스위치를 가지는 고전압 서비스 단전 어셈블리를 포함한다. 상기 시스템은 스위치가 닫힌 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에 전기적으로 연결될 수 있게 하는 제 1 신호를 발생시키도록 구성되어 있는 마이크로프로세서를 더 포함한다. 상기 센서는 전지팩과 관련한 제 2 신호를 발생한다. 상기 마이크로프로세서는, 제 1 신호가 임계 수준보다 클 때 스위치가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다.

Description

전지팩용 테스트 시스템 및 상기 전지팩을 테스트 하기 위한 방법
본 발명은 전지팩용 테스트 시스템 및 상기 전지팩을 테스트 하기 위한 방법에 관한 것이다.
종래 전지팩 테스트 시스템 및 전지팩을 테스트하기 위한 방법은 과도한 전류, 전압 등이 흐를 때 전지팩 내의 전지모듈에 대한 안전 장치가 충분하지 않았다. 이에, 본 출원의 발명자들은 전지팩을 테스트기 위한 향상된 테스트 시스템의 필요성에 대해 인식하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같은 전지팩용 테스트 시스템 및 상기 전지팩을 테스트 하기 위한 방법를 개발하기에 이르렀고, 이러한 테스트 시스템을 사용하여 전지팩을 테스트하는 경우 소망하는 효과를 발휘할 수 있음을 확인하였다.
하나의 예시적인 실시예에 따른 전지팩용 테스트 시스템을 제공한다. 상기 전지팩은 적어도 제 1 및 제 2 전지모듈들을 포함한다. 상기 테스트 시스템은 하우징, 제 1 및 제 2 전도성 핀들(conductive pins), 및 전기적 작동 스위치(electrically-actuated switch)를 가지는 고전압 서비스 단전 어셈블리(high voltage service disconnect assembly)를 포함한다. 상기 하우징은 내부에 제 1 및 제 2 전도성 핀들을 고정(secure)하도록 구성되어 있다. 상기 전기적 작동 스위치는 제 1 및 제 2 전도성 핀들 사이를 전기적으로 직렬 연결한다. 상기 제 1 전도성 핀은 제 1 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 상기 제 2 전도성 핀은 제 2 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 상기 테스트 시스템은 전기적 작동 스위치 및 센서에 작동 가능하게 연결되어 있는 마이크로프로세서(microprocessor)를 더 포함한다. 상기 마이크로프로세서는 전기적 작동 스위치가 닫힌 작동 위치(closed operational position)를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에 전기적으로 연결될 수 있게 하는 제 1 신호를 발생시키도록 구성되어 있다. 상기 센서는 전지팩과 관련한 제 2 신호를 발생시키도록 구성되어 있다. 상기 마이크로프로세서는, 제 1 신호가 임계 수준(threshold level)보다 클 때 전기적 작동 스위치가 열린 작동 위치(open operational position)를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에서 전기적으로 분리될 수 있도록 제 1 신호의 발생을 중단하도록 구성되어 있다.
또 하나의 예시적인 실시예에 따른 전지팩을 테스트 하기 위한 방법을 제공한다. 전지팩은 적어도 제 1 및 제 2 전지모듈들을 포함한다. 상기 방법은 하우징, 제 1 및 제 2 전도성 핀, 및 전기적 작동 스위치를 가지고 있는 고전압 서비스 단전 어셈블리를 제공하는 과정을 포함한다. 상기 하우징은 내부에 제 1 및 제 2 전도성 핀들을 고정하도록 구성되어 있다. 상기 전기적 작동 스위치는 제 1 및 제 2 전도성 핀들 사이를 전기적으로 직렬 연결한다. 상기 제 1 전도성 핀은 제 1 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 상기 제 2 전도성 핀은 제 2 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 상기 방법은 전기적 작동 스위치가 닫힌 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에 전기적으로 연결되도록 마이크로프로세서를 사용해 제 1 신호를 발생시키는 과정을 포함한다. 상기 방법은 센서를 사용해 전지팩과 관련한 제 2 신호를 발생시키는 과정을 더 포함한다. 상기 방법은 제 1 신호가 임계 수준보다 클 때 전기적 작동 스위치가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에서 전기적으로 분리될 수 있도록 마이크로프로세서를 사용하여 제 1 신호의 발생을 중단하는 과정을 더 포함한다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩용 테스트 시스템의 모식도이다; 및
도 2 내지 도 6은 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 도 1의 테스트 시스템을 사용하는 전지팩을 테스트하기 위한 방법의 흐름도들이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩(20)을 테스트하기 위한 테스트 시스템(10)이 도시되어 있다. 테스트 시스템(10)의 장점은 테스트 시스템(10)은 전지팩(20)과 관련하여 측정된 신호가 임계 수준보다 클 때 전지팩(20) 내의 전지모듈들을 전기적으로 분리시키는 전기적 작동 스위치(164)를 가지는 고전압 서비스 단전 어셈블리(80)를 사용한다는 점이다. 그러므로, 전지팩(20)이 감소된 출력 전압(reduced output voltage)을 가질 때, 그 이후에 전지팩(20)에 테스트를 추가로 실시하는 자는 상기 테스트를 실시할 수 있다.
전지팩(20)은 전기 자동차 또는 하이브리드 전기 자동차용 전력을 발생시키기 위해 제공된다. 전지팩(20)은 하우징(30), 및 제1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 포함한다. 상기 제 1 전지모듈(40)은 양극 전압 단자(60) 및 음극 전압 단자(62)를 포함한다. 상기 제 2 전지모듈(50)은 양극 전압 단자(66) 및 음극 전압 단자(68)를 포함한다. 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)은 고전압 서비스 단전 어셈블리(80)를 사용하여 분리 가능하게 전기적으로 연결될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 전지팩(20)은 전지모듈(40)과 전기적으로 직렬 연결된 다수의 부가적인 전지모듈들 및, 전지모듈(50)과 전기적으로 직렬 연결된 다수의 부가적인 전지모듈들을 포함한다.
테스트 시스템(10)은 고전압 서비스 단전 어셈블리(80), 전지팩 온도 센서(90), 전지팩 냉각재 온도 센서(100), 전압 센서(110), 전류 센서(120), 전지 사이클링 장치(130) 및 마이크로프로세서(140)를 포함한다.
상기 고전압 서비스 단전 어셈블리(80)는 제 1 전지모듈(40)을 제 2 전지모듈(50)에 선택적으로 전기적 연결하고, 제 1 전지모듈(40)을 제 2 전지모듈(50)에서 선택적으로 전기적 분리하도록 구성되어 있다. 고전압 서비스 단전 어셈블리(80)는 하우징(148), 제 1 전도성 핀(160), 제 2 전도성 핀(162) 및 전기적 작동 스위치(164)를 포함한다.
하우징(148)은 고정된 하우징(150, stationary housing)과 제거 가능한 하우징(152, removable housing)을 포함한다. 고정된 하우징(150)은 내부에 제거 가능한 하우징(152)을 수용하도록 구성되어 있다. 하나의 실시예에서, 고정된 하우징(150)과 제거 가능한 하우징(152)은 플라스틱으로 이루어져 있다. 물론, 또 다른 실시예에서, 고정된 하우징(150)과 제거 가능한 하우징(152)은 당업자에게 알려진 다른 물질들로 이루어질 수 있다. 하나의 실시예에서, 제거 가능한 하우징(152)은 제 1 및 제 2 전도성 핀들(160, 162)을 내부에 고정하도록 구성되어 있다. 또 다른 실시예에서 고정된 하우징(150)은 제 1 및 제 2 전도성 핀들(160, 162)을 내부에 고정하도록 구성되어 있다.
전기적 작동 스위치(164)는 제 1 및 제 2 전도성 핀들(160, 162) 사이를 전기적으로 직렬 연결한다. 하나의 실시예에서, 전기적 작동 스위치(164)는 보통 열린(normally-open) 스위치이다. 특히, 하나의 실시예에서, 전기적 작동 스위치(164)는 마이크로프로세서(140)의 신호를 수신하도록 닫힌 작동 위치를 가지며, 마이크로프로세서(140)가 신호 발생을 중단할 때 열린 작동 위치로 전환(transition)되도록 구성되어 있다. 하나의 실시예에서, 전기적 작동 스위치(164)는 제거 가능한 하우징(152) 안에 위치한다. 물론, 전기적 작동 스위치(164)가 닫힌 작동 위치를 가질 때 전기적 작동 스위치(164)는 적어도 500암페어(Amps)가 흐를 수 있도록 구성되어 있다.
상기 제 1 전도성 핀(160)은 제 1 전지모듈(40)의 전압 단자(62)에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 상기 제 2 전도성 핀(162)은 제 2 전지모듈(50)의 전압 단자(66)에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 특히, 제거 가능한 하우징(152)은 고정된 하우징(150)의 내부에 위치하고, 상기 제 1 전도성 핀(160)은 제 1 전지모듈(40)의 전압 단자(62)에 전기적으로 연결되며, 상기 제 2 전도성 핀(162)은 제 2 전지모듈(50)의 전압 단자(66)에 전기적으로 연결된다. 추가로, 제거 가능한 하우징(152)은 고정된 하우징(150)의 내부에 위치하고, 상기 제 1 전도성 핀(160)은 전압 단자(62)에 전기적으로 분리되며, 상기 제 2 전도성 핀(162)은 전압 단자(66)에 전기적으로 분리된다.
전지팩 온도 센서(90)는 마이크로프로세서(140)로부터 수신한 전지팩(20)의 온도 수준(temperature level)을 나타내는 신호를 발생하도록 구성되어 있다. 하나의 실시예에서, 전지팩 온도 센서(90)는 전지팩(20)의 하우징(30) 내부에 위치한다. 또 다른 실시예에서, 전지팩 온도 센서(90)는 하우징(30)의 외부 및 하우징(30)에 인접하여 위치한다. 전지팩 온도 센서(90)은 마이크로프로세서(140)에 전기적으로 연결된다.
전지팩 냉각재 온도 센서(100)는 마이크로프로세서(140)로부터 수신한 전지팩(20)을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 신호를 발생하도록 구성되어 있다. 하나의 실시예에서, 전지팩 냉각재 온도 센서(100)는 전지팩(20)의 하우징(30) 내부에 위치한다. 또 다른 실시예에서, 전지팩 냉각재 온도 센서(100)는 하우징(30)의 외부 및 하우징(30)에 인접하여 위치한다. 전지팩 냉각재 온도 센서(100)는 마이크로프로세서(140)에 전기적으로 연결된다.
전압 센서(110)은 마이크로프로세서(140)로부터 수신한 전지팩(20)에 의해 출력된 전압 수준(voltage level)을 나타내는 신호를 발생하도록 구성되어 있다. 하나의 실시예에서, 전압 센서(110)는 전지팩(20)의 하우징(30) 내부에 위치한다. 또 다른 실시예에서, 전압 센서(110)는 하우징(30)의 외부 및 하우징(30)에 인접하여 위치한다. 전압 센서(110)는 제 1 전지모듈(40)의 전압 단자(60)와 제 2 전지모듈(50)의 전압 단자(68) 사이를 전기적으로 연결한다. 전압 센서(110)는 추가로 마이크로프로세서(140)와 전기적으로 연결된다.
전류 센서(120)는 마이크로프로세서(140)로부터 수신한 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 통해 흐르는 전류 수준(current level)을 나타내는 신호를 발생하도록 구성되어 있다. 하나의 실시예에서, 전류 센서(120)는 제 2 전지모듈(50)의 전압 단자(68)와 전지 사이클링 장치(130) 사이를 전기적으로 직렬 연결한다. 전류 센서(120)는 추가로 마이크로프로세서(140)와 전기적으로 연결된다.
전지 사이클링 장치(130)는 마이크로프로세서(140)의 조절 신호에 대응하여 전지팩(20)의 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 전기적으로 충전하도록 구성되어 있다. 물론, 전지 사이클링 장치(130)는 마이크로프로세서(140)의 다른 조절 신호에 대응하여 전지팩(20)의 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 방전하도록 구성되어 있다. 전지 사이클링 장치(130)는 제 1 전지모듈(40)의 전류 센서(120) 및 전압 단자(60) 사이를 전기적으로 직렬 연결한다.
이후 좀더 자세히 설명하는 바와 같이, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)에 테스트를 실시하도록 구성되어 있다. 마이크로프로세서(140)는 전지팩 온도 센서(90), 전지팩 냉각재 온도 센서(100), 전압 센서(110), 전류 센서(120), 전지 사이클링 장치(130), 및 전기적 작동 스위치(164)와 전기적으로 연결된다. 마이크로프로세서(140)는 여기에 설명된 테스트를 실시하기 위해 실행 가능한 소프트웨어 지시들(executable software instructions) 및 측정된 값들(measured values)을 저장하도록 구성된 메모리 장치(141, memory device)를 포함한다.
도 2-6을 참조하면, 또 다른 실시예에 따라 전지팩(20)을 테스트하기 위한 방법에 관한 흐름도가 도시되어 있다. 단계(180)를 수행하기 전에, 다음 방법에 의해 사용되는 테스트 플래그들은 초기화된다. 특히, 제 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 및 8 테스트 플래그 값들은 각각 제 1 값과 동일하지 않은 값으로 초기화된다.
단계(180)에서, 사용자는 하우징(148), 제 1 및 제 2 전도성 핀들(160, 162) 및 전기적 작동 스위치(164)를 가지는 고전압 서비스 단전 어셈블리(80)를 제공한다. 하우징(148)은 제 1 및 제 2 전도성 핀들(160, 162)들을 내부에 고정하도록 구성되어 있다. 전기적 작동 스위치(164)는 제 1 및 제 2 전도성 핀들(160, 162) 사이를 전기적으로 직렬 연결한다. 상기 제 1 전도성 핀(160)은 제 1 전지모듈(40)의 전압 단자(62)에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 상기 제 2 전도성 핀(162)은 제 2 전지모듈(50)의 전압 단자(68)에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있다. 단계(180) 후에, 상기 방법은 단계(181)로 진행한다.
단계(181)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 닫힌 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에 전기적으로 연결될 수 있게 하는 제 1 신호를 발생시킨다. 단계(181) 후에, 상기 방법은 단계(181)로 진행한다.
단계(182)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)에 충전테스트를 실시할지 여부, 제1 테스트 값이 제 1값과 다른지 여부, 제 2 테스트 값이 제 1 값과 다른지 여부, 제 3 테스트 값이 제 1 값과 다른지 여부, 및 제 4 테스트 값이 제 1 값과 다른지 여부에 대해 결정을 한다. 이크로프로세서(140)은 전지팩 작동 변수(operational parameters) 또는 사용자 입력 요구(user inputted request) 중 하나에 근거한 충전 테스트를 실시할지 여부를 결정할 수 있다. 단계(182)의 값이 "예(yes)"일 때, 상기 방법은 단계(184)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(230)으로 진행한다.
단계(184)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지 사이클링 장치(130)가 전지팩(20)의 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 충전하도록 유도하는 조절 신호를 발생시킨다. 단계(184) 후에, 상기 방법은 단계(186)로 진행한다.
단계(186)에서, 전지팩 온도 센서(90)은 전지팩(20)의 온도 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시킨다. 단계(186) 후에, 상기 방법은 단계(188)로 진행한다.
단계(188)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 2 신호가 전지팩(20)의 온도 수준이 임계 온도 수준(threshold temperature level) 보다 큰 것을 나타내는 제 1 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(188)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(190)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(202)로 진행한다.
단계(190)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(190) 후에, 상기 방법은 단계(200)로 진행한다.
단계(200)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)과 관련한 온도 테스트 실패(testing failure)를 나타내는 제 1 값(first value)과 동일한 제 1 테스트 플래그(test flag)를 설정하고, 상기 제 1 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(200) 후에, 상기 방법은 단계(202)로 진행한다.
단계(202)에서, 전지팩 냉각재 온도 센서(100)는 전지팩(20)을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 제 3 신호를 발생시킨다. 단계(202) 후에, 상기 방법은 단계(204)로 진행한다.
단계(204)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 3 신호가 냉각재 온도 수준이 임계 냉각재 온도 수준(threshold coolant temperature level)보다 큰 것을 나타내는 제 2 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(204)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(206)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(210)로 진행한다.
단계(206)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(206) 후에, 상기 방법은 단계(208)로 진행한다.
단계(208)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)과 관련한 냉각재 온도 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 2 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 2 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(208) 후에, 상기 방법은 단계(210)로 진행한다.
단계(210)에서, 전류 센서(120)는 전지팩(20)의 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 통해 흐르는 전류 수준을 나타내는 제 4 신호를 발생시킨다. 단계(210) 후에, 상기 방법은 단계(212)로 진행한다.
단계(212)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 4 신호가 전지팩(20)을 통해 흐르는 전류 수준이 임계 전류 온도 수준(threshold current level)보다 큰 것을 나타내는 제 3 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(212)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(214)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(222)로 진행한다.
단계(214)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(214) 후에, 상기 방법은 단계(220)로 진행한다.
단계(220)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)과 관련한 전류 수준 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 3 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 3 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(220) 후에, 상기 방법은 단계(222)로 진행한다.
단계(222)에서, 전압 센서(110)는 전지팩(20)에 의해 출력되는 전압 수준을 나타내는 제 5 신호를 발생시킨다. 단계(222) 후에, 상기 방법은 단계(224)로 진행한다.
단계(224)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 5 신호가 전지팩(20)의 전압 수준이 임계 전압 수준(threshold voltage level)보다 큰 것을 나타내는 제 4 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(224)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(226)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(182)로 진행한다.
단계(226)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(226) 후에, 상기 방법은 단계(228)로 진행한다.
단계(228)에서, 마이크로프로세서(140)은 전지팩(20)과 관련한 전압 수준 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 4 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 4 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(228) 후에, 상기 방법은 단계(182)로 진행한다.
단계(182)을 다시 참조하면, 단계(182)의 값이 "아니오(no)"이면, 상기 방법은 단계(230)로 진행한다.
단계(230)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)에 방전테스트를 실시할지 여부, 제5 테스트 값이 제1값과 다른지 여부, 제 6 테스트 값이 제 1 값과 다른지 여부, 제 7 테스트 값이 제 1 값과 다른지 여부, 및 제 8 테스트 값이 제 1 값과 다른지 여부에 대해 결정을 한다. 마이크로프로세서(140)은 전지팩 작동 변수 또는 사용자 입력 요구 중 하나에 근거한 방전 테스트를 실시할지 여부를 결정할 수 있다. 단계(230)의 값이 "예"일 경우, 상기 방법은 단계(232)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 종료(excit)된다.
단계(232)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지 사이클링 장치(130)가 전지팩(20)의 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 방전할 수 있도록 유도하는 조절 신호를 발생시킨다. 단계(232) 후에, 상기 방법은 단계(240)로 진행한다.
단계(240)에서, 전지팩 온도 센서(90)는 전지팩(20)의 온도 수준을 나타내는 제 6 신호를 발생시킨다. 단계(240) 후에, 상기 방법은 단계(242)로 진행한다.
단계(242)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 6 신호가 전지팩(20)의 온도 수준이 임계 온도 수준보다 큰 것을 나타내는 제 1 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(242)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(244)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(248)로 진행한다.
단계(244)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(244) 후에, 상기 방법은 단계(246)로 진행한다.
단계(246)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)과 관련한 온도 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 5 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 5 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(246) 후에, 상기 방법은 단계(248)로 진행한다.
단계(248)에서, 전지팩 냉각재 온도 센서(100)는 전지팩(20)을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 제 7 신호를 발생시킨다. 단계(248) 후에, 상기 방법은 단계(250)로 진행한다.
단계(250)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 7 신호가 냉각재 온도 수준이 임계 냉각재 온도 수준보다 큰 것을 나타내는 제 2 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(250)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(252)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(260)로 진행한다.
단계(252)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(252) 후에, 상기 방법은 단계(254)로 진행한다.
단계(254)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)과 관련한 냉각재 온도 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 6 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 6 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(254) 후에, 상기 방법은 단계(260)로 진행한다.
단계(260)에서, 전류 센서(120)는 전지팩(20)의 제 1 및 제 2 전지모듈들(40, 50)을 통해 흐르는 전류 수준을 나타내는 제 8 신호를 발생시킨다. 단계(260) 후에, 상기 방법은 단계(262)로 진행한다.
단계(262)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 8 신호가 전지팩(20)을 통해 흐르는 전류 수준이 임계 전류 온도 수준보다 큰 것을 나타내는 제 3 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(262)의 값이 "예"일 때, 상기 방법은 단계(264)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(268)로 진행한다.
단계(264)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(264) 후에, 상기 방법은 단계(266)로 진행한다.
단계(266)에서, 마이크로프로세서(140)는 전지팩(20)과 관련한 전류 수준 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 7 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 7 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(266) 후에, 상기 방법은 단계(268)로 진행한다.
단계(268)에서, 전압 센서(110)는 전지팩(20)에 의해 출력되는 전압 수준을 나타내는 제 9 신호를 발생시킨다. 단계(268) 후에, 상기 방법은 단계(270)로 진행한다.
단계(270)에서, 마이크로프로세서(140)는 제 9 신호가 전지팩(20)의 전압 수준이 임계 전압 수준보다 큰 것을 나타내는 제 4 임계 수준보다 큰지 여부를 결정한다. 단계(270)의 값이 "예"일 때 상기 방법은 단계(272)로 진행한다. 그렇지 않으면, 상기 방법은 단계(230)로 진행한다.
단계(272)에서, 마이크로프로세서(140)는 전기적 작동 스위치(164)가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈(40)이 제 2 전지모듈(50)에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단시킨다. 단계(272) 후에, 상기 방법은 단계(274)로 진행한다.
단계(274)에서, 마이크로프로세서(140)은 전지팩(20)과 관련한 전압 수준 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 제 8 테스트 플래그를 설정하고, 상기 제 8 테스트 플래그를 메모리 장치(141)에 저장한다. 단계(274) 후에, 상기 방법은 단계(230)로 진행한다.
상기 설명한 방법은 상기 방법을 실시하기 위한 컴퓨터로 실행 가능한 지시들(computer-executable instructions)을 가지는 하나 또는 그 이상의 컴퓨터 판독 가능 미디어(computer readable media) 형태로 적어도 부분적으로 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 미디어는 다음에 명시한 하나 또는 그 이상으로 이루어져 있다: 하드 드라이브(hard drives), 플래쉬 메모리(flash memory), 씨디 롬(CD-ROMs), 및 당업자에게 알려진 다른 컴퓨터 판독 가능 미디어; 컴퓨터로 실행 가능한 지시들이 하나 또는 그 이상의 마이크로프로세서들 또는 컴퓨터들에 의해 저장(loaded into) 및 실행(executed)될 때, 하나 또는 그 이상의 마이크로프로세서들 또는 컴퓨터들은 본 발명을 실시하기 위해 특별히 프로그래밍 되어진 기기가 된다. 그러므로, 전지팩(20)이 감소된 출력 전압을 가질 때, 그 이후에 전지팩(20)에 테스트를 추가로 실시하는 자는 상기 테스트를 실시 할 수 있다.
비록 본 발명은 단지 제한된 수의 예시에만 관련하여 구체적으로 기술되었지만, 본 발명이 상기에 표현된 예시에만 한정되는 것은 아니라는 점을 인식해야 한다. 더 정확하게는, 본 발명은 변형, 변경, 교체 또는 여기에 표현된 것뿐만 아니라 본 발명의 의도와 범주에 적합하도록 상응하는 조합으로 얼마든지 부합하도록 수정될 수 있다. 더욱이, 비록 본 발명의 다양한 예시들이 표현되었지만, 본 발명의 양상은 단지 표현된 예시의 일부만을 포함할 수 있다는 점을 인식해야 한다. 따라서, 본 발명은 상기 표현에 의해 한정되는 것은 아니다
상기 테스트 시스템 및 전지팩을 테스트 하기 위한 방법은 다른 테스트 시스템 및 방법들에 보다 실질적인 장점을 제공한다. 특히, 상기 테스트 시스템 및 방법은 전지팩과 관련하여 측정된 신호가 임계 수준보다 클 때, 전지팩 내의 전지모듈들을 전기적으로 분리시키는 전기적 작동 스위치를 가지는 고전압 서비스 단전 어셈블리를 사용하는 기술적 효과를 제공한다.

Claims (24)

  1. 적어도 제 1 및 제 2 전지모듈들을 포함하는 전지팩용 테스트 시스템으로서,
    하우징, 제 1 및 제 2 전도성 핀들(conductive pins), 및 전기적 작동 스위치(electrically-actuated switch)를 가지고 있는 고전압 서비스 단전 어셈블리(high voltage service disconnect assembly)으로서, 상기 하우징은 내부에 제 1 및 제 2 전도성 핀들을 고정(secure)하도록 구성되어 있으며, 상기 전기적 작동 스위치는 제 1 및 제 2 전도성 핀들 사이를 전기적으로 직렬 연결하고, 상기 제 1 전도성 핀은 제 1 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있으며, 상기 제 2 전도성 핀은 제 2 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있는 고전압 서비스 단전 어셈블리;
    상기 전기적 작동 스위치 및 센서에 작동 가능하게 연결되어 있고, 전기적 작동 스위치가 닫힌 작동 위치(closed operational position)를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에 전기적으로 연결될 수 있게 하는 제 1 신호를 발생시키도록 구성되어 있는 마이크로프로세서(microprocessor); 및
    전지팩과 관련한 제 2 신호를 발생시키도록 구성되어 있는 센서;
    를 포함하고 있고,
    상기 마이크로프로세서는, 제 1 신호가 임계 수준(threshold level)보다 클 때 전기적 작동 스위치가 열린 작동 위치(open operational position)를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에서 전기적으로 분리될 수 있게 제 1 신호의 발생을 중단하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 마이크로프로세서는, 제 2 신호가 임계 수준보다 클 때, 전지팩과 관련한 테스트 실패(testing failure)를 나타내는 제 1 값(first value)과 동일한 테스트 플래그(test flag)를 설정하도록 추가로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 전지팩용 테스트 시스템은 전지팩의 제 1 및 제 2 전지모듈들을 충전 및 방전하도록 구성되어 있는 전지 사이클링 장치(battery cycling device)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 온도 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 충전 중일 때 전지팩의 온도 수준(temperature level)을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 온도 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 방전 중일 때 전지팩의 온도 수준을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 냉각재 온도 센서(coolant temperature sensor)이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 충전 중일 때 전지팩을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 냉각재 온도 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 방전 중일 때 전지팩을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  8. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전류 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 충전 중일 때 전지팩의 제 1및 제 2 전지모듈들을 통해 흐르는 전류 수준(current level)을 나타내는 것을 특징으로 하는 전지팩용 테스트 시스템.
  9. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전류 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 방전 중일 때 전지팩의 제 1 및 제 2 전지모듈들을 통해 흐르는 전류 수준을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  10. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전압 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 충전 중일 때 전지팩에 의해 출력되는 전압 수준(voltage level)을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  11. 제 3 항에 있어서, 상기 센서는 전압 센서이고, 상기 제 2 신호는 전지팩이 방전 중일 때 전지팩에 의해 출력되는 전압 수준을 나타내는 것을 특징으로 하는 테스트 시스템.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 전기적 작동 스위치가 닫힌 작동 위치(closed operational position)일 때 적어도 500 암페어(Amps)가 흐르도록 전기적 작동 스위치가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩용 테스트 시스템.
  13. 적어도 제 1 및 제 2 전지모듈들을 포함하는 전지팩을 테스트하기 위한 방법으로서,
    하우징, 제 1 및 제 2 전도성 핀, 및 전기적 작동 스위치를 가지고 있는 고전압 서비스 단전 어셈블리로서, 상기 하우징은 내부에 제 1 및 제 2 전도성 핀들을 고정하도록 구성되어 있으며, 상기 전기적 작동 스위치는 제 1 및 제 2 전도성 핀들 사이를 전기적으로 직렬 연결하고, 상기 제 1 전도성 핀은 제 1 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있으며, 상기 제 2 전도성 핀은 제 2 전지모듈의 전압 단자에 분리 가능하게 전기적으로 연결되도록 구성되어 있는 고전압 서비스 단전 어셈블리를 제공하는 과정;
    전기적 작동 스위치가 닫힌 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에 전기적으로 연결되도록 마이크로프로세서를 사용해 제 1 신호를 발생시키는 과정;
    제 1 신호가 임계 수준보다 클 때 전기적 작동 스위치가 열린 작동 위치를 가지도록 유도하여 제 1 전지모듈이 제 2 전지모듈에서 전기적으로 분리될 수 있도록 마이크로프로세서를 사용하여 제 1 신호의 발생을 중단하는 과정;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 제 2 신호가 임계 수준보다 클 때 마이크로프로세서를 사용하여 전지팩과 관련한 테스트 실패를 나타내는 제 1 값과 동일한 테스트 플래그를 설정하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 13 항에 있어서, 전지 사이클링 장치를 사용하여 전지팩의 제 1 및 제 2 전지모듈들을 충전하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 온도 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 충전 중일 때 전지팩의 온도 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 냉각재 온도 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 충전 중일 때 전지팩을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 15 항에 있어서, 상기 센서는 전류 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 충전 중일 때 전지팩의 제 1 및 제 2 전지모듈들을 통해 흐르는 전류 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 15 항에 있어서, 상기 센서는 전압 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 충전 중일 때 전지팩에 의해 출력되는 전압 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 13 항에 있어서, 전지 사이클링 장치를 사용하여 전지팩의 제 1 및 제 2 전지모듈들을 방전하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 온도 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 방전 중일 때 전지팩의 온도 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제 20 항에 있어서, 상기 센서는 전지팩 냉각재 온도 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 방전 중일 때 전지팩을 통해 유동하는 냉각재의 온도 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제 20 항에 있어서, 상기 센서는 전류 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 방전 중일 때 전지팩의 제 1 및 제 2 전지모듈들을 통해 흐르는 전류 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제 20 항에 있어서, 상기 센서는 전압 센서이고, 제 2 신호를 발생시키는 과정은 전지팩이 방전 중일 때 전지팩에 의해 출력되는 전압 수준을 나타내는 제 2 신호를 발생시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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