WO2014068922A1 - 車載用の電源装置及び電源装置を備える車両 - Google Patents

車載用の電源装置及び電源装置を備える車両 Download PDF

Info

Publication number
WO2014068922A1
WO2014068922A1 PCT/JP2013/006302 JP2013006302W WO2014068922A1 WO 2014068922 A1 WO2014068922 A1 WO 2014068922A1 JP 2013006302 W JP2013006302 W JP 2013006302W WO 2014068922 A1 WO2014068922 A1 WO 2014068922A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power supply
supply device
battery
vehicle
storage case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2013/006302
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
坂田　英樹
中島　薫
昭伸 常定
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to US14/435,602 priority Critical patent/US20150343919A1/en
Priority to JP2014544266A priority patent/JPWO2014068922A1/ja
Publication of WO2014068922A1 publication Critical patent/WO2014068922A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/64—Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B60L50/66—Arrangements of batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/24—Alkaline accumulators
    • H01M10/30—Nickel accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/34—Gastight accumulators
    • H01M10/345—Gastight metal hydride accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/46—Accumulators structurally combined with charging apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
    • H01M10/625—Vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
    • H01M10/643—Cylindrical cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6561—Gases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6561—Gases
    • H01M10/6563—Gases with forced flow, e.g. by blowers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
    • H01M50/51—Connection only in series
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/519—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising printed circuit boards [PCB]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/04—Arrangement of batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/658—Means for temperature control structurally associated with the cells by thermal insulation or shielding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to an in-vehicle power supply device and a vehicle including the same, and relates to a battery system for a vehicle in which a sub-battery is connected in parallel with a lead storage battery, and a vehicle on which the battery system is mounted.
  • a conventional vehicle is equipped with a lead battery using a lead storage battery with a rated voltage of 12V as a battery for electrical equipment. Further, in a large vehicle, two sets of 12V lead batteries are connected in series and rated voltage is set. A battery with 24V is installed. The lead battery is charged by the alternator of the vehicle and supplies power to the electrical equipment and starter motor of the vehicle. Although this lead battery has a small discharge resistance, it has a drawback that it is difficult to charge efficiently because the charge resistance is large. In order to improve this drawback and further increase the battery capacity (Ah) with respect to volume and weight, a battery system for a vehicle in which a lithium ion secondary battery is connected in parallel with a lead battery has been developed ( Patent Document 1).
  • the voltage of the lithium ion secondary battery cell is usually 3.6V, even if it is connected in series, for example, 30.8 becomes 10.8V, 4 becomes 14.4V, and both are 12V. In other words, it cannot be connected in parallel with a 12V lead battery. For this reason, a voltage conversion circuit for stepping down or boosting the total voltage of the sub-battery constituted by the lithium ion secondary battery is required, which complicates and increases the circuit. Moreover, a loss also arises by voltage conversion, and since such a loss is consumed as heat, it leads to the temperature rise of a sub battery. In particular, the battery generates heat by charging and discharging, and the amount of heat generation increases as the amount of current increases.
  • the heat generation of the battery affects the adjacent electronic circuit and also affects the life of the battery itself. In order to stably use the sub-battery for a long period of time, it is desirable to improve heat dissipation. However, the generation of heat loss is not preferable from the viewpoint of such heat dissipation.
  • a main object of the present invention is to provide a vehicle-mounted power supply device that can be connected to a lead storage battery without voltage conversion and a vehicle including the power supply device.
  • a plurality of secondary batteries that can be charged and discharged are in-vehicle power supply apparatuses that can be connected in parallel with a 12V lead battery.
  • a battery block configured to include a circuit board on which an electronic circuit that controls charging / discharging of the battery block is mounted, and a storage case that stores the battery block and the circuit board.
  • N nickel hydride batteries (N is a natural number) can be connected in series. With the above configuration, nickel hydride having a rated voltage of 1.2 V is connected in series, so that it can be easily adjusted to a desired total voltage without performing voltage conversion.
  • 10 n (n is a natural number smaller than N) of the nickel metal hydride batteries can be connected in series to form a battery block.
  • the total voltage of the battery block can be a multiple of 12V and can be connected in parallel to a lead battery such as 12V or 24V.
  • 10 nickel hydride batteries can be connected in series to form a battery block.
  • the total voltage of the battery block is set to 12V, and a 12V lead battery can be connected without performing voltage conversion such as step-up and step-down.
  • a heat insulating partition wall can be provided in the storage case to partition the battery block storage space and the circuit board storage space.
  • the circuit board can be protected by partitioning the heat generated from the battery block by the heat insulating partition wall.
  • the storage case forms a cooling air passage for blowing cooling air into the battery storage space partitioned by the partition wall, and further the storage case An air passage opening that communicates with the cooling air passage can be formed outside the air passage.
  • the nickel-metal hydride battery has a cylindrical outer case, and along the surface of the plurality of cylindrical nickel-metal hydride batteries inside the storage case.
  • the covering portion can be formed in a curved shape.
  • the nickel metal hydride battery can be held in the storage case in a horizontal posture. According to the above configuration, even when a situation occurs in which moisture accumulates inside the storage case due to dew condensation or the like, a situation in which the positive and negative of the total voltage are short-circuited can be avoided, and safety can be improved.
  • on-vehicle power supply device it can be mounted on an idling stop vehicle, and both the lead battery and the vehicle power supply device can be charged with the power of the regenerative power generation of the vehicle.
  • the vehicle is provided with the power supply device described above, and a traveling engine, a radiator for cooling the traveling engine, and forced air blowing toward the radiator.
  • a cooling fan, and the cooling air passage may be disposed on the air passage of the cooling fan.
  • the vehicle includes an engine for running the vehicle, and an alternator driven by the engine and driven by regenerative braking of the vehicle. It is possible to have an idling stop function for charging the battery.
  • the power supply device described above can be provided in the engine room.
  • FIG. 3 is a vertical sectional view taken along line III-III of the power supply device of FIG.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view taken along line IV-IV of the power supply device of FIG. 1.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the cooling air path and air path opening part of the power supply device of FIG.
  • the embodiment described below exemplifies a vehicle-mounted power supply device and a vehicle equipped with the power supply device for embodying the technical idea of the present invention
  • the present invention is a vehicle-mounted power supply device and power supply.
  • the vehicle provided with the device is not specified as follows.
  • the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the constituent members described in the embodiments are not intended to limit the scope of the present invention only to the description unless otherwise specified. It is just an example. Note that the size, positional relationship, and the like of the members shown in each drawing may be exaggerated for clarity of explanation.
  • each element constituting the present invention may be configured such that a plurality of elements are constituted by the same member and the plurality of elements are shared by one member, and conversely, the function of one member is constituted by a plurality of members. It can also be realized by sharing.
  • the contents described in some examples and embodiments may be used in other examples and embodiments.
  • FIG. 1 is a perspective view of a power supply apparatus 100 according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the power supply apparatus 100
  • FIG. 3 and FIG. 4 are cross-sectional views of the internal structure of the power supply apparatus 100.
  • a power supply device 100 shown in these drawings includes a battery block 10 composed of a plurality of secondary batteries 1, a circuit board 20 electrically connected to the battery block 10, and the plurality of secondary batteries 1 and a circuit board. 20, and a pair of output terminals 36 for outputting the total voltage of the battery block 10.
  • the storage case 30 is indicated by a broken line to show the internal structure of the power supply device 100.
  • the storage case 30 has a rectangular outer shape.
  • the storage case 30 is preferably made of a material having excellent insulating properties, for example, resin.
  • a plurality of secondary batteries 1 and a circuit board 20 are stored in the storage case 30.
  • the output terminal 36 includes a positive output terminal 36+ connected to the positive side of the total voltage of the battery block 10 and a negative output terminal 36- connected to the negative side. Further, as shown in the vertical sectional view of FIG. 4, the positive output terminal 36+ is connected to the inside of the storage case 30, and the positive lead plate 50+ and the negative output terminal 36- are connected to the negative lead plate 50-, respectively. ing. Further, a bus bar 54 for wiring a battery block 10, a switching unit 25, and the like, which will be described later, is provided above the storage case 30.
  • a hole 37 for venting gas is opened on the upper surface of the storage case 30. This is a hole 37 for discharging gas from the storage case 30 so that the inside of the storage case 30 does not become excessively high pressure when the secondary battery 1 discharges gas.
  • the gas discharge hole 37 is preferably connected with a duct for safely discharging the gas discharged from here to the outside of the vehicle.
  • the battery block 10 includes a negative electrode side connection terminal 12 positioned on the lower surface side in the storage case 30 and a positive electrode side connection terminal 14 positioned on the upper surface side in the storage case 30.
  • the negative output terminal 36- is positioned on the upper surface side of the storage case 30 and is connected to the negative connection terminal 12 positioned on the lower surface side of the storage case 30 by the negative lead plate 50-.
  • the positive output terminal 36+ is connected to the positive output terminal by the positive lead plate 50+.
  • the positive lead plate 50+ is shorter than the negative lead plate 50-.
  • the battery block 10 has the negative electrode side connection terminal 12 grounded. (Secondary battery 1)
  • the secondary battery 1 is a member that can store electricity, and a secondary battery cell can be suitably used.
  • a nickel metal hydride battery can be suitably used.
  • the power supply voltage of the nickel metal hydride battery is 1.2V, it becomes 12V when 10 nickel metal hydride batteries are connected in series, and is suitable for parallel connection with a lead battery PB having a power supply voltage of 12V.
  • the secondary battery 1 which is two nickel metal hydride batteries is arranged as a secondary battery set 2 connected in the longitudinal direction, and five sets thereof are arranged in parallel on the same plane.
  • a battery block 10 is configured. That is, the battery block 10 is composed of ten nickel metal hydride batteries.
  • the voltage of the power supply device 100 can be adjusted to match that of the lead battery of the connection destination.
  • a lead battery having a rated voltage of 24V such as a large vehicle such as a truck, can be made to support 24V by connecting 20 secondary batteries 1 of nickel-metal hydride batteries in series.
  • the output voltage can be adjusted in multiples of 12V by connecting nickel hydrogen batteries such as 36V, 48V, etc. in units of 10 units, that is, 10n (n is a natural number) in series. Adaptable to the power supply voltage.
  • nickel metal hydride batteries can be connected to adjust the total voltage of the battery block in increments of 1.2V.
  • nickel-metal hydride batteries may be connected in parallel, thereby increasing the electric capacity of the power supply device.
  • the secondary battery set 2 is configured by connecting the two secondary batteries 1 in the longitudinal direction, so that there is no secondary battery sandwiched between the secondary batteries 1, and each secondary battery 1 Since one of the end faces of the battery 1 is necessarily an open face where no other secondary battery exists, heat dissipation from this face can be ensured. Further, by disposing this surface so as to face the side surface of the storage case 30, heat dissipation can be further improved.
  • the secondary battery 1 uses a cylindrical outer can.
  • a plurality of cylindrical secondary batteries 1 are held in a horizontal posture and are arranged in a planar shape along the inner surface of the storage case 30.
  • the battery blocks 10 are arranged in a row and along one main surface (the left main surface in FIG. 3) of the storage case 30, this main surface can be used as a heat dissipation surface of the secondary battery 1.
  • the circuit board 20 by disposing the circuit board 20 on the other main surface (the main surface on the right side in FIG. 3), the battery block 10 serving as a heat generation source and the circuit board 20 are separated from each other, and the secondary battery 1 generates heat. A situation that affects the circuit board 20 can be reduced. (Cooling air passage 31)
  • a cooling air passage 31 for flowing cooling air is formed as shown in FIG.
  • an air passage opening 34 communicating with the cooling air passage 31 is opened on the surface of the storage case 30.
  • the air passage openings 34 are respectively opened on opposing surfaces of the storage case 30.
  • one air passage opening 34a serves as an inlet for the cooling air passage 31
  • the other air passage opening 34b serves as an outlet for cooling air.
  • the air passage openings 34a and 34b are opened at positions facing the cooling air passage 31 as shown in FIG. With this configuration, the cooling air guided from the air passage opening 34a can be straightly guided to the cooling air passage 31 and discharged from the other air passage opening 34b.
  • the cooling air introduced into the cooling air passage 31 can be smoothly exchanged with the secondary battery 1 without bending the traveling direction of the cooling air inside the storage case 30.
  • FIG. 5 in order to show the cooling air passage 31 and the air passage opening 34 b on the back surface side in an easy-to-understand manner, members such as a secondary battery inside the storage case 30 are not shown. Further, the flow of the cooling air is indicated by a one-dot chain line.
  • the battery block demonstrated the example which arranges a secondary battery on the same plane in the above example, it can also be arrange
  • the battery block demonstrated the example which arranges a secondary battery on the same plane in the above example, it can also be arrange
  • two battery blocks 10A and 10B configured by a set of five secondary batteries may be stacked in the storage case 30B.
  • the cooling air passage 31B can be formed between the battery blocks.
  • the battery blocks 10A and 10B arranged on both sides of the one cooling air passage 31B can be efficiently cooled at the same time.
  • the surface of the outer can of the secondary battery 1 may be covered with the covering portion 32 as shown in FIG.
  • the storage case cannot have a sealed structure, so that dust and water droplets may enter the storage case.
  • the covering portion 32 covers the surface of the secondary battery 1 that faces the cooling air passage 31B. That is, in the cross-sectional view of FIG. 6, the first battery block 10A and the second battery block 10B are formed so as to form the cooling air passage 31B between the upper first battery block 10A and the lower second battery block 10B. Each surface is covered with a covering portion 32.
  • the covering portion 32 By forming the covering portion 32 with an insulating member, the surface of the secondary battery 1 is not directly exposed to the cooling air passage 31B, but is insulated. Moreover, the coating
  • the storage case 30 defines the cooling air passage 31 ⁇ / b> B with the covering portion 32 therein.
  • the covering portion 32 is preferably formed integrally with the storage case 30.
  • a power storage holder that holds the secondary battery can be formed, a covering portion can be provided on a part of the power storage holder, and the power storage holder can be stored in a storage case.
  • FIG. 7 shows a schematic diagram of an example in which the power supply device 100 is installed in an engine room of a vehicle.
  • the vehicle shown in the figure includes a traveling engine 96, a radiator 99 that circulates a refrigerant for cooling the engine 96, and a cooling fan 98 that forcibly blows air toward the radiator 99.
  • the power supply device 100 is arranged on the air path that is blown by the cooling fan 98 for the radiator.
  • the cooling fan 98 for the radiator is provided by arranging the air passage opening so as to intersect with the air passage and the cooling air passage 31 so as to coincide with the cooling air blowing direction of the cooling fan 98. This can be shared for cooling the secondary battery of the power supply device 100. As a result, it is possible to efficiently cool the power supply device using existing equipment without separately preparing a dedicated fan for cooling the secondary battery. (Circuit board 20)
  • the circuit board 20 is disposed between the battery block 10 and the main surface of the storage case 30.
  • the circuit board 20 is mounted with an electronic circuit that monitors charging / discharging of the secondary battery 1. Further, the circuit board 20 can be mounted with a safety circuit that monitors the abnormality of each secondary battery 1 based on current, voltage, temperature, etc., and shuts off the abnormality when it is determined to be abnormal. (Switching unit 25)
  • the switching unit 25 is a member that is connected to the output of the battery block 10 and switches ON / OFF of the output.
  • the switching unit 25 is disposed between the battery block 10 and the lead battery PB in a state where the battery block 10 is connected in parallel with the lead battery PB.
  • the switching unit 25 is turned on, the battery block 10 is connected in parallel with the lead battery PB, and when it is turned off, the battery block 10 is disconnected from the circuit.
  • Such a switching unit 25 can be a relay or a semiconductor switching element.
  • the switching unit 25 serves as a heat generating member that generates heat when energized. (Partition wall 22)
  • the interior of the storage case 30 is partitioned by a partition wall 22 as shown in the cross-sectional view of FIG.
  • the partition wall 22 is divided into a battery housing space BS in which the battery block 10 is disposed and a heat insulating space HG in which the circuit board 20 is disposed.
  • the partition wall 22 is comprised with the member provided with heat insulation.
  • the switching unit 25 is preferably disposed above the circuit board 20. Thereby, since the heat generated by the switching unit 25 is transferred upward by natural convection, it is possible to suppress the heat from affecting the circuit board 20 disposed below the switching unit 25.
  • the arrangement is not limited to the arrangement example in which the switching unit 25 is disposed substantially above the circuit board 20, and the switching unit 25 may be arranged to be offset from the circuit board 20 as in the power supply device 100 illustrated in the cross-sectional view of FIG. 3. preferable.
  • the circuit board 20 and the switching unit 25 are arranged diagonally in the heat insulating space HG. By arranging in this way, the circuit board 20 can be separated as much as possible from the switching unit 25 in a limited space, and the influence of heat generated from the switching unit 25 can be further suppressed. (Circuit enclosure 26)
  • the circuit board 20 can also cover the periphery thereof.
  • the circuit board 20 and the periphery are surrounded by a circuit surrounding plate 26.
  • the circuit surrounding plate 26 is formed of a member having heat insulation properties. By providing the heat insulating circuit surrounding plate 26 in this way, the battery block 10 and the circuit board 20 are physically separated from each other, and heat generated by the secondary battery 1 is prevented from reaching the circuit board 20.
  • the substrate 20 can be protected.
  • the substrate surrounding plate may be omitted and also used as the partition wall.
  • the partition wall can be extended so that the inside of the storage case is completely partitioned, physically separated from the battery block, and the circuit board can be protected by the partition wall. (Horizontal position)
  • the battery block 10 holds each secondary battery 1 in a horizontal orientation as shown in the vertical sectional view of FIG.
  • the horizontal orientation means a direction that is substantially parallel to the water surface when water accumulates in the storage case 30.
  • the secondary battery 1 is connected in the longitudinal direction to constitute the secondary battery set 2.
  • the battery block 10 is comprised so that the secondary battery group 2 may be piled up in the orthogonal
  • each secondary battery set is positioned at the lower part of the storage case. In this state, if water accumulates on the bottom surface of the storage case for some reason, the terminals of each secondary battery set may be submerged, causing an unintended short circuit.
  • each secondary battery is set in the horizontal orientation, so that the number of secondary batteries to be submerged can be minimized even if water is collected in the storage case 30. It becomes possible. That is, as shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the secondary battery sets 2 constituting the battery block 10 are arranged in the vertical direction in the horizontal posture, so that both ends of the secondary battery set positioned on the bottom surface. Only the submerged state. In this state, even if a short circuit occurs, the potential difference of two secondary batteries is sufficient. For example, when a 1.2 V nickel-metal hydride battery is used, the voltage difference is 2.4 V, and the short circuit current can be reduced.
  • each secondary battery 1 is arranged in a horizontal orientation in the storage case having the gas discharge opening. As a result, the gas discharged from the nickel-metal hydride battery can be safely exhausted to the outside of the storage case while greatly suppressing damage caused by the flood.
  • security can be improved by making the secondary battery located in the bottom face side into the negative electrode side among the total voltages of the battery block 10 connected with the output terminal 36.
  • the secondary battery set 2 of each layer is connected to the edge of the secondary battery set 2 arranged vertically by the first lead plate 51.
  • the first lead plate 51 allows the secondary battery sets 2 to be conducted at the shortest distance.
  • Such a lead plate is composed of a metal plate having excellent conductivity.
  • the total voltage of the battery block 10 is connected to the output terminal 36 through the positive lead plate 50+ and the negative lead plate 50-.
  • the positive side of the battery blocks 10 connected in series is connected to the positive side output terminal 36+ via the positive side lead plate 50+
  • the negative side of the battery block 10 is connected to the negative side.
  • the lead plate 50- is connected to the negative output terminal 36-.
  • the lowermost layer of the edges of the secondary battery in which the total voltage of the battery block 10 appears is connected to the negative lead plate 50-. That is, in the arrangement of the secondary batteries shown in FIG.
  • the edge of the lower right secondary battery among the upper left edge and the lower right edge of the battery block 10 is connected to the negative lead plate 50-
  • the edge of the secondary battery is connected to the positive lead plate 50+.
  • the positive electrode side lead plate 50+ is disposed at the uppermost layer, that is, the highest position of the battery block 10, even if the positive electrode lead plate 50+ may be submerged in the storage case 30, there is a relative possibility that this portion will be short-circuited. The safety can be improved.
  • the output terminal 36 is provided on the upper surface of the storage case 30, that is, at the highest position of the storage case 30, an effect of reducing the possibility of short-circuiting between the output terminals 36 is obtained.
  • the bus bar 54 is also arranged at the upper part of the storage case 30, the risk of this part being submerged due to flooding can be reduced, leading to improved reliability and stability.
  • the length of the positive electrode side lead plate 50+ can be made considerably shorter than that of the negative lead plate 50-, so that the risk of short-circuiting is reduced by reducing the exposed area. It leads to what can be done.
  • the negative lead plate 50- It is desirable to arrange an insulating member such as an insulating sheet between them.
  • a power supply device 100C according to such a modification is shown in the perspective view of FIG.
  • two rows of battery blocks 10A and 10B are provided, and each of the battery blocks 10A and 10B is placed along the opposing main surface of the storage case 30C, and the battery blocks 10 are separated from each other, with a cooling air passage 31C interposed therebetween. Is provided.
  • one of the two rows of battery blocks 10 is opposed to the inner surface of one main surface of the storage case 30C, and the other battery block 10 is connected to the inner surface side of the battery block 10 and the other main surface of the storage case 30C.
  • the circuit board 20 is disposed between the two. By arranging in this way, the cooling air passage 31C and the circuit board 20 are separated from each other, and the situation where the circuit board 20 prevents the introduction of the cooling air is avoided.
  • FIG. 8 shows an example in which the above power supply device 100 is connected to a vehicle battery system.
  • the vehicle shown in this figure travels by driving wheels 97 with an engine 96.
  • the power supply device 100 is connected in parallel with the lead battery PB.
  • the power supply device 100 functions as a sub battery that assists the lead battery PB.
  • the lead battery PB and the power supply device 100 which is a sub-battery are directly connected by the lead wire 50 without going through a current adjustment circuit or the like. Therefore, the voltage of the lead battery PB and the sub battery is always the same voltage.
  • the lead battery and the sub battery can be connected in parallel via a switching element such as a relay or a semiconductor switching element, and can be connected in parallel via a diode or the like.
  • the lead battery PB is a battery in which 6 cells are connected in series and the rated voltage is 12V. However, the present invention does not specify the rated voltage of the lead battery as 12V. Two lead batteries can be connected in series for a rated voltage of 24V, three lead batteries can be connected in series for 36V, and four lead batteries can be connected in series for 48V. Because. Conventional electrical equipment is designed to operate with a power supply voltage of 12V. A vehicle equipped with a lead battery of 24V to 48V is equipped with electrical equipment that operates with this voltage.
  • the sub-batteries are connected in parallel in order to improve the charge / discharge efficiency and prevent the lead battery PB from deteriorating.
  • the sub battery is connected in parallel with the lead battery PB and has the same voltage.
  • compatibility the current balance of charging / discharging between the sub-battery and the lead battery PB, that is, compatibility is important. If the compatibility is poor, only the lead battery and sub-battery will be charged, or only the lead battery and sub-battery will be discharged, so even if both are connected in parallel, the charge / discharge efficiency cannot be improved. The life of the lead battery cannot be effectively extended.
  • the compatibility between the lead battery PB and the sub-battery is realized by controlling the open circuit voltage-discharge depth characteristics of the sub-battery.
  • the open circuit voltage-discharge depth characteristic of the sub-battery can be adjusted by, for example, the amount of zinc in the positive electrode in a nickel metal hydride battery.
  • the power supply device 100 is disposed beside the lead battery PB and is housed in the engine room of the vehicle. Since the power supply device 100 is used in a high-temperature environment such as an engine room, the electrolyte solution of the nickel-metal hydride battery of the secondary battery 2 is any one of a tongue stem compound, a molybdenum compound, and a niobium compound in order to obtain high-temperature durability performance. Contains the above compounds. With this configuration, in addition to high output (low resistance), it is possible to provide the power supply apparatus 100 having high-temperature durability that can withstand even when installed in an engine room.
  • the battery system described above can improve fuel efficiency even in a vehicle that is charged by driving the alternator 6 with the engine 96 regardless of regenerative braking. This is because the power supply device 100 that is a sub-battery can be charged up to eight times as much power as the lead battery PB.
  • the alternator 6 of the vehicle stabilizes the output voltage at a constant voltage of about 14 V in order to prevent the deterioration by charging the lead battery PB with a constant voltage and to keep the supply voltage of the electrical equipment 5 constant. ing. Therefore, the current for the alternator 6 to charge the lead battery PB is small and is not charged with a large current.
  • the alternator 6 does not charge the lead battery PB at 100 A, and the alternator 6 outputs the output current to supply power to the electrical equipment 5.
  • the ability of the alternator 6 to charge the battery system with a large current is effective in improving the fuel efficiency of the vehicle. This is because the alternator 6 can be operated in a region where the power generation efficiency is high, and the engine 96 can also be operated in a region where the fuel consumption rate is small. This is because the alternator 6 has low power generation efficiency at light loads, and the engine 96 has a high fuel consumption rate at light loads.
  • the regenerative braking generated power is charged not only in the lead battery PB but also in the power supply device 100 to protect the lead battery PB from high-current charging, and the alternator 6
  • power is supplied to the electrical equipment 5 from the charged power supply device 100 as well as the lead battery PB, so that the lead battery PB can be prevented from being charged and overdischarged, and the life can be extended.
  • the vehicle power supply device and the vehicle including the power supply device according to the present invention can be suitably used for a vehicle battery or an auxiliary battery.
  • the load of the lead battery can be reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

　電圧変換が無くとも鉛蓄電池に接続可能とした車載用の電源装置を提供する。１２Ｖの鉛バッテリと並列に接続可能な車載用の電源装置(１００)であって、充放電可能な複数の二次電池(１)で構成された電池ブロックと、電池ブロックの充放電を制御する電子回路を実装した回路基板と、電池ブロック及び回路基板を収納する収納ケース(３０)とを備える。電池ブロックは、二次電池(１)として、ニッケル水素電池をＮ個（Ｎは自然数）、直列に接続して構成されている。上記構成により、定格電圧を１．２Ｖとするニッケル水素を直列接続することで、電圧変換を行うことなく所望の総電圧に調整し易くできる。

Description

車載用の電源装置及び電源装置を備える車両
　本発明は、車載用の電源装置及びこれを備える車両に関し、例えば鉛蓄電池と並列にサブバッテリを接続してなる車両用のバッテリシステムと、このバッテリシステムを搭載する車両に関する。
　従来の車両は、電装用のバッテリとして、定格電圧を１２Ｖとする鉛蓄電池を用いた鉛バッテリを搭載し、さらに、大型車両にあっては１２Ｖの鉛バッテリを２組直列に接続して定格電圧を２４Ｖとするバッテリを搭載している。鉛バッテリは、車両のオルタネータで充電されて、車両の電装機器やスターターモータなどに電力を供給している。この鉛バッテリは、放電抵抗は小さいが、充電抵抗が大きいので、効率よく充電するのが難しい欠点がある。この欠点を改善し、さらに容積や重量に対する電池容量（Ａｈ）を大きくすることを目的として、鉛バッテリと並列にリチウムイオン二次電池を接続している車両用のバッテリシステムは開発されている（特許文献１参照）。
特開２００７－４６５０８号公報
　しかしながら、リチウムイオン二次電池セルの電圧は通常３．６Ｖであるため、これを直列に接続しても、例えば３個では１０．８Ｖ、４個では１４．４Ｖとなって、いずれも１２Ｖとならず、そのままでは１２Ｖの鉛バッテリと並列に接続することができない。このため、リチウムイオン二次電池で構成したサブバッテリの総電圧を降圧又は昇圧させるための電圧変換回路が必要となって、回路が複雑化、高騰化する。また、電圧変換によって損失も生じ、このような損失は熱となって消費されることから、サブバッテリの温度上昇にも繋がる。特に電池は充放電によって発熱し、電流量が大きい程発熱量も多くなる。電池の発熱は、隣接する電子回路に影響を与える他、電池自体の寿命にも影響する。サブバッテリ長期に渡って安定的に使用するためには、放熱性を改善することが望ましいところ、熱損失の発生はこのような放熱性の観点からも好ましくない。
　本発明は、従来のこのような問題点に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、電圧変換が無くとも鉛蓄電池に接続可能とした車載用の電源装置及び電源装置を備える車両を提供することにある。
課題を解決するための手段及び発明の効果
　上記目的を達成するために、本発明の一の車載用の電源装置によれば、１２Ｖの鉛バッテリと並列に接続可能な車載用の電源装置であって、充放電可能な複数の二次電池で構成された電池ブロックと、前記電池ブロックの充放電を制御する電子回路を実装した回路基板と、前記電池ブロック及び前記回路基板を収納する収納ケースとを備え、前記電池ブロックは、前記二次電池として、ニッケル水素電池をＮ個（Ｎは自然数）、直列に接続して構成できる。上記構成により、定格電圧を１．２Ｖとするニッケル水素を直列接続することで、電圧変換を行うことなく所望の総電圧に調整し易くできる。
　また、他の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池を、１０ｎ（ｎはＮより小さい自然数）個、直列に接続して電池ブロックを構成することができる。上記構成により、電池ブロックの総電圧を１２Ｖの倍数とすることができ、１２Ｖや２４Ｖといった鉛バッテリに並列に接続することが可能となる。
　さらに、他の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池を、１０個、直列に接続して電池ブロックを構成することもできる。上記構成により、電池ブロックの総電圧を１２Ｖとして、１２Ｖの鉛バッテリに対して昇圧や降圧といった電圧変換を行うことなく接続できる。
　さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記収納ケース内に、前記電池ブロックの収納空間と、前記回路基板の収納空間とを区画する、断熱性の仕切壁を設けることができる。上記構成により、電池ブロックからの発熱を、断熱性の仕切壁で区画したことで回路基板を保護できる。
　さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記収納ケースは、前記仕切壁で区画された電池収納空間に冷却空気を送風するための冷却風路を形成しており、さらに前記収納ケースの外部には、前記冷却風路と連通される風路開口部を形成できる。上記構成により、さらに風路開口部から取り込んだ冷却風でもって、冷却風路に配置された電池ブロックを効率よく放熱できる。
　さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池は、円筒形の外装ケースを有しており、前記収納ケースの内部で、前記複数の円筒形ニッケル水素電池の表面に沿って曲面状に被覆部を形成することができる。上記構成により、円筒形とした二次電池の表面積を広くして放熱性を高めると共に、被覆部もこの円筒形に沿った円筒状の曲面として、同様に放熱面積を広くして放熱性を高めることができる。
　さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池を、前記収納ケース内にあって、それぞれ水平姿勢に保持することができる。上記構成により、収納ケースの内部に結露等によって水分が溜まる事態が生じても、総電圧の正負が短絡する事態を回避し、安全性を高めることができる。
　さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、アイドリングストップの車両に搭載可能であり、車両の回生発電の電力でもって、鉛バッテリと車両用電源装置の両方を充電可能とできる。
　さらにまた、本発明の電源装置を備える車両によれば、上記の電源装置を備えると共に、走行用のエンジンと、前記走行用のエンジンを冷却するためのラジエータと、前記ラジエータに向けて強制送風する冷却ファンとを備え、前記冷却風路を、前記冷却ファンの風路上に配置することができる。
　さらにまた、他の電源装置を備える車両によれば、車両を走行させるエンジンと、前記エンジンで駆動され、かつ車両の回生制動で駆動されるオルタネータとを備え、前記オルタネータで、回生制動時に電源装置を充電するアイドリングストップ機能を有することができる。
　さらにまた、本発明の電源装置を備える車両によれば、上記の電源装置を備えると共に、電源装置は、エンジンルームに配置されることができる。
本発明の一実施の形態に係る電源装置を示す斜視図である。 図１の電源装置の分解斜視図である。 図１の電源装置のＩＩＩ－ＩＩＩ線における垂直断面図である。 図１の電源装置のＩＶ－ＩＶ線における垂直断面図である。 図１の電源装置の冷却風路と風路開口部を示す斜視図である。 変形例に係る電源装置の冷却風路を示す模式断面図である。 電源装置を車両のエンジンルームに設置する例を示す模式図である。 電源装置をサブバッテリとして鉛バッテリと並列に接続した状態を示す回路図である。 他の変形例に係る電源装置を示す模式断面図である。
　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための車載用の電源装置及び電源装置を備える車両を例示するものであって、本発明は車載用の電源装置及び電源装置を備える車両を以下のものに特定しない。また実施の形態に記載されている構成部材の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、一部の実施例、実施形態において説明された内容は、他の実施例、実施形態等に利用可能なものもある。
（実施の形態１）
　本発明の実施の形態１に係る電源装置１００の斜視図を図１に、この電源装置１００の分解斜視図を図２に、この電源装置１００の内部構造を図３、図４の断面図に、それぞれ示す。これらの図に示す電源装置１００は、複数の二次電池１で構成された電池ブロック１０と、電池ブロック１０と電気的に接続された回路基板２０と、これら複数の二次電池１と回路基板２０とを収納する収納ケース３０と、電池ブロック１０の総電圧を出力する一対の出力端子３６とを備える。図１においては、電源装置１００の内部構造を示すため収納ケース３０を破線で示している。ここでは電源装置１００を、車載用の電池として、後述する図８に示すように、鉛バッテリＰＢのような１２Ｖの電装用バッテリと並列に接続されたサブバッテリに利用する例を示している。
（収納ケース３０）
　収納ケース３０は、外形を矩形状としている。収納ケース３０は、好ましくは絶縁性に優れた材質、例えば樹脂製とする。収納ケース３０の内部には、複数の二次電池１と回路基板２０を収納している。
　また収納ケース３０の上面には、一対の出力端子３６を突出させている。出力端子３６は、電池ブロック１０の総電圧の正極側と接続された正極側出力端子３６＋と、負極側と接続された負極側出力端子３６－とで構成される。また図４の垂直断面図に示すように、正極側出力端子３６＋は収納ケース３０の内部で、正極側リード板５０＋と、負極側出力端子３６－は負極側リード板５０－と、それぞれ接続されている。さらに収納ケース３０の内部において上方には、後述する電池ブロック１０やスイッチング部２５等を配線するためのバスバー５４を設けている。
　さらに収納ケースの３０上面には、ガス抜き用の孔３７を開口している。これは、二次電池１がガスを排出するものである場合に、収納ケース３０内部が過度に高圧にならないよう、ガスを収納ケース３０から排出するための孔３７である。またガス排出孔３７には、ここから排出されるガスを安全に車外に排出するためのダクトを接続することが好ましい。
　電池ブロック１０は、収納ケース３０内の下面側に位置する負極側接続端子１２と、収納ケース３０内の上面側に位置する正極側接続端子１４とを備える。負極側出力端子３６－は収納ケース３０の上面側に位置され、収納ケース３０の下面側に位置する負極側接続端子１２と、負極側リード板５０－で接続している。また正極側出力端子３６＋は、正極側の出力端子と正極側リード板５０＋で接続される。この正極側リード板５０＋は、負極側リード板５０－よりも短くしている。さらに電池ブロック１０は、負極側接続端子１２を接地している。
（二次電池１）
　二次電池１は、蓄電可能な部材であり、二次電池セルが好適に利用できる。二次電池セルとしては、ニッケル水素電池が好適に利用できる。特にニッケル水素電池の電源電圧は、１．２Ｖであるので、１０個のニッケル水素電池を直列に接続すれば１２Ｖとなり、電源電圧を１２Ｖとする鉛バッテリＰＢとの並列接続に適合する。図１、図２、図４の例では、２本のニッケル水素電池である二次電池１を、長手方向に接続した二次電池組２として、これを５組互いに平行に同一平面上に並べて電池ブロック１０を構成する。すなわち電池ブロック１０は、１０本のニッケル水素電池で構成される。直列接続する本数を調整することで、電源装置１００の電圧を、接続先の鉛バッテリと一致させるように調整できる。例えば、トラック等の大型車両のように、定格電圧を２４Ｖとする鉛バッテリに対しては、ニッケル水素電池の二次電池１を２０本直列に接続することで、２４Ｖに対応させることができる。また必要に応じて３６Ｖ、４８Ｖなど、ニッケル水素電池を１０本単位で、すなわち１０ｎ（ｎは自然数）個を直列に接続することにより、１２Ｖの倍数で出力電圧を調整でき、多くの規格化された電源装置の電圧に適合できる。あるいは、任意のＮ個（Ｎはｎより大きい自然数）のニッケル水素電池を接続して、１．２Ｖ刻みで電池ブロックの総電圧を調整できる。さらにニッケル水素電池を並列接続してもよく、これによって電源装置の電気容量を増加できる。
　また、二次電池組２を２つの二次電池１を長手方向に接続して構成することで、二次電池１同士の間に挟まれた二次電池が存在することをなくし、各二次電池１の端面の一方が必ず、他の二次電池の存在しない開放面となるので、この面からの放熱性を確保できる。また、この面を収納ケース３０の側面に面するように配置することで、さらに放熱性を向上できる。
　図１～図４に示す例では、二次電池１は円筒形の外装缶を利用している。ここでは、複数本の円筒形の二次電池１を、水平姿勢に保持して、収納ケース３０の内面に沿うように平面状に並べている。ここでは、電池ブロック１０を１列として、収納ケース３０の一方の主面（図３において左側の主面）に沿わせることで、この主面を二次電池１の放熱面として利用できる。また他方の主面（図３において右側の主面）には、回路基板２０を配置することで、発熱源となる電池ブロック１０と回路基板２０とを離間させて、二次電池１の発熱が回路基板２０に影響を与える事態を軽減できる。
（冷却風路３１）
　また、収納ケース３０内で電池ブロック１０を配置する電池収納空間ＢＳには、図５に示すように冷却風を流すための冷却風路３１を形成している。さらに収納ケース３０の表面には、冷却風路３１と連通させた風路開口部３４を開口している。風路開口部３４は、図５に示すように収納ケース３０の対向する面に、それぞれ開口されている。この内、一方の風路開口部３４ａは冷却風路３１の取り入れ口とし、他方の風路開口部３４ｂを冷却空気の排出口とする。またこれらの風路開口部３４ａ、３４ｂは、図５に示すように冷却風路３１と対向する位置に開口されている。この構成により、風路開口部３４ａから案内された冷却風を、そのまま一直線状に冷却風路３１に案内して、他方の風路開口部３４ｂから排出できる。いいかえると、冷却風の進行方向を収納ケース３０の内部で折曲させること無く、冷却風路３１に導入した冷却風を二次電池１とスムーズに熱交換させることができる。なお図５においては、冷却風路３１及び裏面側の風路開口部３４ｂを判り易く示すために、収納ケース３０内部の二次電池などの部材の図示を省略している。また冷却風の流れを一点鎖線で示している。
　また、以上の例では電池ブロックは、二次電池を同一平面上に並べる例を説明したが、複数の層状に配置することもできる。例えば、図６の模式断面図に示す電源装置１００Ｂのように、５本の二次電池組で構成された電池ブロック１０Ａ、１０Ｂを、２層重ねて収納ケース３０Ｂ内に配置してもよい。この場合、冷却風路３１Ｂは、電池ブロック同士の間に形成することができる。これによって、一の冷却風路３１Ｂの両側に配置された電池ブロック１０Ａ、１０Ｂを、同時に効率よく冷却できる。
（被覆部３２）
　また、冷却風路に二次電池を直接表出させる他、図６に示すように、被覆部３２で二次電池１の外装缶の表面を被覆させてもよい。特に、冷却風路を設ける場合は収納ケースを密閉構造とできないため、埃や水滴が収納ケース内に侵入することが考えられる。これらから二次電池１を保護するため、冷却風路３１Ｂに面した二次電池１の表面を被覆部で被覆することが好ましい。このようにすることで、円筒形とした二次電池の表面積を広くして放熱性を高めると共に、被覆部もこの円筒形に沿った円筒状の曲面として、同様に放熱面積を広くして放熱性を向上できる。
　被覆部３２は、二次電池１の内、冷却風路３１Ｂと対向する面を被覆している。すなわち、図６の断面図において、上段の第一電池ブロック１０Ａと下段の第二電池ブロック１０Ｂとの間に、冷却風路３１Ｂを形成するよう、各第一電池ブロック１０Ａ、第二電池ブロック１０Ｂのそれぞれの表面を被覆部３２で被覆している。この被覆部３２を絶縁性の部材で構成することで、二次電池１の表面を冷却風路３１Ｂに直接表出させず、これを絶縁している。また被覆部３２は、冷却風に含まれる水滴や埃から二次電池１を保護できる。この被覆部３２でもって、収納ケース３０の内部に、二次電池１の収納空間と冷却風路３１Ｂとを隔離している。換言すると、収納ケース３０はその内部に被覆部３２でもって、冷却風路３１Ｂを画定している。被覆部３２は、好ましくは収納ケース３０と一体に形成される。ただ、収納ケースと別部材で被覆部を形成することも可能である。例えば、二次電池を保持する蓄電ホルダを形成して、蓄電ホルダの一部に被覆部を設け、この蓄電ホルダを収納ケースに収納する二重構造とすることができる。
　また、冷却風路に冷却風を強制的に流すためには、ファン等の強制冷却機構を設けることが好ましい。このような強制冷却機構は、新たに追加する他、既存の部材を兼用することが構成の簡素化や製造コストの削減の面から好ましい。例えば、車載用の電源装置においては、ラジエータ用の冷却ファンを利用することもできる。図７に、電源装置１００を車両のエンジンルームに設置した例の模式図を示す。この図に示す車両は、走行用のエンジン９６と、このエンジン９６を冷却するための冷媒を循環させるラジエータ９９と、ラジエータ９９に向けて強制送風する冷却ファン９８とを備えている。この図に示すように、ラジエータ用の冷却ファン９８で送風される風路上に電源装置１００を配置する。このとき、風路開口部がこの風路上に交差するように開口され、冷却風路３１が冷却ファン９８の冷却風の送風方向と一致するように配置することで、ラジエータ用の冷却ファン９８を、電源装置１００の二次電池の冷却に共用できる。この結果、二次電池の冷却用に専用のファンを別途用意することなく、既存の設備を利用して電源装置の効率的な冷却を図ることが可能となる。
（回路基板２０）
　回路基板２０は、電池ブロック１０と収納ケース３０の主面との間に配置されている。この回路基板２０は、二次電池１の充放電を監視する電子回路を実装している。また回路基板２０には、各二次電池１の異常を、電流や電圧、温度等に基づいて監視し、異常と判定されたときにはこれを遮断する安全回路を実装することもできる。
（スイッチング部２５）
　一方スイッチング部２５は、電池ブロック１０の出力と接続され、その出力のＯＮ／ＯＦＦを切り替える部材である。後述する図８の回路図に示す例では、電池ブロック１０が鉛バッテリＰＢと並列に接続された状態で、電池ブロック１０と鉛バッテリＰＢとの間にスイッチング部２５が配置される。スイッチング部２５をＯＮすると電池ブロック１０が鉛バッテリＰＢと並列に接続され、ＯＦＦすると電池ブロック１０が回路から切断される。このようなスイッチング部２５には、リレーや半導体スイッチング素子が利用できる。このスイッチング部２５は、通電によって発熱する発熱部材となる。
（仕切壁２２）
　収納ケース３０の内部は、図３の断面図に示すように、仕切壁２２によって区画されている。仕切壁２２は、電池ブロック１０を配置する電池収納空間ＢＳと、回路基板２０を配置する断熱空間ＨＧとに区分けする。仕切壁２２は、断熱性を備える部材で構成する。このように断熱性の仕切壁２２を設けたことで、電池ブロック１０と回路基板２０とを物理的に隔離して、二次電池１の発熱が回路基板２０に及ぶことを抑制して回路基板２０を保護できる。一方、電池収納空間ＢＳには電池ブロック１０が配置される。また断熱空間ＨＧ内には、回路基板２０とスイッチング部２５が配置される。
　図３の断面図に示すように、スイッチング部２５は、回路基板２０よりも上方に配置することが好ましい。これにより、スイッチング部２５の発熱は自然対流により上方に伝熱されるため、スイッチング部２５の下方に配置した回路基板２０に熱が影響を与えることを抑制できる。特に、スイッチング部２５を回路基板２０のほぼ上方に配置する配置例に限られず、図３の断面図に示す電源装置１００のように、スイッチング部２５を回路基板２０とオフセットさせて配置させることが好ましい。図３の例では、断熱空間ＨＧ内において回路基板２０とスイッチング部２５とを対角線状に配置させている。このように配置したことで、限られた空間内で回路基板２０をスイッチング部２５から極力離間させ、スイッチング部２５からの発熱による影響をさらに抑制できる。
（回路包囲板２６）
　回路基板２０は、その周囲を覆うこともできる。図１～図３の例では、回路基板２０と周囲を回路包囲板２６で囲んでいる。回路包囲板２６は、断熱性を備える部材で構成する。このように断熱性の回路包囲板２６を設けたことで、電池ブロック１０と回路基板２０とを物理的に隔離して、二次電池１の発熱が回路基板２０に及ぶことを抑制して回路基板２０を保護できる。なお、基板包囲板を省略して、仕切壁と兼用してもよい。例えば、仕切壁を延長して収納ケース内部を完全に区画し、電池ブロックと物理的に隔離させ、仕切壁で回路基板を保護することもできる。
（横置き姿勢）
　電池ブロック１０は、図４の垂直断面図に示すように、各二次電池１を横置き姿勢として保持している。横置き姿勢とは、収納ケース３０内に水が溜まった場合の、水面とほぼ平行となる方向を意味する。ここでは、二次電池１を長手方向に連結して二次電池組２を構成する。そして、垂直方向、すなわち水面と交差する方向に、二次電池組２を積み上げるようにして電池ブロック１０を構成する。このような配置とすることで、冠水時に端子が水分と触れる二次電池の数を制限できる。すなわち、仮に二次電池を縦置き姿勢で収納ケース内に配置した場合は、各二次電池の組の底面が収納ケースの下部に位置する状態となる。この状態で、収納ケースの底面に何らかの理由で水分が溜まってしまうと、各二次電池の組の端子が冠水してしまい、意図しない短絡を生じる可能性があった。
　これに対し、本実施の形態では各二次電池を横置き姿勢としたことで、万一収納ケース３０内に水分が溜まることがあっても、冠水する二次電池の本数を最小限に抑えることが可能となる。すなわち、図４の断面図に示すように、電池ブロック１０を構成する各二次電池組２は、それぞれ水平姿勢で、鉛直方向に並べられているため、底面に位置する二次電池組の両端のみが冠水する状態となる。この状態では、短絡が生じても二次電池２個分の電位差で足りるため、例えば１．２Ｖのニッケル水素電池を用いた場合は２．４Ｖとなって、短絡電流も少なくて済む。特に、ニッケル水素電池を用いた電源装置の場合、過充電時等にニッケル水素電池から排出されるガスを外部へ排気する必要があり、ガス排出孔を開口する等、収納ケースを密閉構造とすることができない。この結果、収納ケース内への浸水を完全に遮断することが困難となるものの、上述の通り、ガス排出用の開口を有する収納ケースに各二次電池１を横置き姿勢で配置する構成とすることで、冠水による被害を大幅に抑制しつつ、ニッケル水素電池から排出されるガスを収納ケースの外部へ安全に排気させることができる。
　さらに、出力端子３６と接続する電池ブロック１０の総電圧の内、底面側に位置する二次電池を負極側とすることで、安全性を向上できる。すなわち、負極側はシャーシアース等と接続される場合が多いため、この部分が短絡しても、正極側の短絡に比べて電位差が少なくて済む。
（第一リード板５１）
　各層の二次電池組２は、上下に並ぶ二次電池組２の端縁と、第一リード板５１によって接続される。第一リード板５１は、二次電池組２同士を最短距離で導通させる。このようなリード板は、導電性に優れた金属板で構成される。
　また電池ブロック１０の総電圧は、正極側リード板５０＋及び負極側リード板５０－を介して出力端子３６と接続される。図４の断面図に示す例では、直列接続された電池ブロック１０の正極側を、正極側リード板５０＋を介して正極側出力端子３６＋と接続し、また電池ブロック１０の負極側を、負極側リード板５０－を介して負極側出力端子３６－と接続している。ここで、上述の通り電池ブロック１０の総電圧が表れる二次電池の端縁の内、最下層を負極側リード板５０－と接続することが好ましい。すなわち図４に示す二次電池の配列において、電池ブロック１０の左上の端縁と右下の端縁の内、右下の二次電池の端縁を負極側リード板５０－と接続し、左上の二次電池の端縁を正極側リード板５０＋と接続する。これにより、電池ブロック１０の最下層には負極側の総電圧が位置するため、万一浸水等によって短絡することがあっても、電位差を小さくして大きな短絡電流が通電することを回避できる。
　また収納ケース３０内に浸水した水分の水位が上昇しても、上昇分に応じて二次電池組の本数が増えるのみであって、電池ブロック１０が完全に冠水しない限りは総電圧に相当する短絡は生じないため、相応の短絡電流に抑制できるという利点も得られる。
　さらに、正極側リード板５０＋は最上層、すなわち電池ブロック１０の最も高い位置に配置されるため、収納ケース３０内に浸水することがあっても、この部分までもが短絡する可能性を相対的に低減でき、安全性を向上できる。加えて、出力端子３６を収納ケース３０の上面、すなわち収納ケース３０の最も高い位置に設けたことでも、同様にこの出力端子３６同士の短絡の可能性を低減できる効果が得られる。同様に、バスバー５４も収納ケース３０の上部に配置したことで、この部分が浸水によって冠水するリスクを低減でき、信頼性、安定性の向上に繋がる。
　さらに加えて、正極側の総電圧が電池ブロック１０の最上層に位置することで、正極側出力端子３６＋との距離が近くなり、これらを接続する正極側リード板５０＋の長さを短くできる。このことは、正極側リード板５０＋が表出する面積を小さくできることに繋がり、この部分が短絡する可能性も抑制できることに繋がる。特に図４の断面図に示すように、正極側リード板５０＋の長さを、負極側リード板５０－よりも相当短くできるため、表出面積を小さくした分だけ、短絡が発生するリスクも低減できることに繋がる。
　なお、負極側リード板５０－は、図４において電池ブロック１０の右側に面した各第一リード板５１との意図しない導通を防ぐため、これら第一リード板５１と負極側リード板５０－との間に、絶縁シート等の絶縁製部材を配置することが望ましい。
　以上の例では、二次電池を収納ケースの内部で、水平姿勢に配置した例を説明した。ただ、複数本の円筒形の二次電池を、収納ケースの内面で垂直姿勢に保持することもできる。このような変形例に係る電源装置１００Ｃを、図９の斜視図に示す。ここでは、電池ブロック１０Ａ、１０Ｂを２列設け、各電池ブロック１０Ａ、１０Ｂを収納ケース３０Ｃの対向する主面にそれぞれ沿わせると共に、これら電池ブロック１０同士を離間させて、間に冷却風路３１Ｃを設ける。さらに、２列の電池ブロック１０の一方を、収納ケース３０Ｃの一方の主面の内面と対向させ、他方の電池ブロック１０は、この電池ブロック１０と収納ケース３０Ｃの他方の主面の内面側との間に、回路基板２０を配置している。このように配置したことで、冷却風路３１Ｃと回路基板２０とが離間され、冷却風の導入を回路基板２０で妨げる事態が回避される。
（回路図）
　以上の電源装置１００を、車両用のバッテリシステムに接続した例を図８に示す。この図に示す車両は、エンジン９６で車輪９７を駆動して走行する。また電源装置１００は、鉛バッテリＰＢと並列に接続される。この電源装置１００は、鉛バッテリＰＢを補助するサブバッテリとして機能する。鉛バッテリＰＢとサブバッテリである電源装置１００は、電流調整回路等を介することなく、リード線５０で直接に接続される。したがって、鉛バッテリＰＢとサブバッテリの電圧は常に同じ電圧となる。ただ、本発明のバッテリシステムは、鉛バッテリとサブバッテリとをリレーや半導体スイッチング素子等のスイッチング素子を介して並列に接続し、ダイオード等を介して並列に接続することもできる。
　鉛バッテリＰＢは、６セルを直列に接続して定格電圧を１２Ｖとするバッテリである。ただ、本発明は鉛バッテリの定格電圧を１２Ｖには特定しない。２個の鉛バッテリを直列に接続して定格電圧を２４Ｖとし、また、３個の鉛バッテリを直列に接続して３６Ｖ、４個の鉛バッテリを直列に接続して４８Ｖとして使用することもできるからである。従来の電装機器は、１２Ｖの電源電圧で動作するように設計されているが、２４Ｖ～４８Ｖの鉛バッテリを搭載する車両は、この電圧で動作する電装機器を搭載する。
　サブバッテリは、充放電の効率を改善し、かつ鉛バッテリＰＢの劣化を防止するために並列に接続される。サブバッテリは、鉛バッテリＰＢと並列に接続されて、同じ電圧となる。この状態において、サブバッテリと鉛バッテリＰＢとの充放電の電流バランス、すなわち適合性が大切である。適合性が悪いと、鉛バッテリやサブバッテリのみが充電されたり、あるいは鉛バッテリやサブバッテリのみが放電されたりするため、両方を並列に接続しても、充放電の効率を改善できず、また鉛バッテリの寿命も効果的には長くできなくなる。
　鉛バッテリＰＢとサブバッテリの適合性は、サブバッテリの開路電圧－放電深度特性をコントロールして実現する。サブバッテリの開路電圧－放電深度特性は、たとえば、ニッケル水素電池においては正極の亜鉛量等で調整できる。
　電源装置１００は、鉛バッテリＰＢに横に配置され、車両のエンジンルームに収納されている。電源装置１００はエンジンルームといった高温環境で使用されることから、高温耐久性能を得るために、二次電池２のニッケル水素電池の電解液は、タングステム化合物、モリブデン化合物、ニオブ化合物のいずれか１種以上の化合物を含有している。この構成により、高出力（低抵抗）に加えて、エンジンルームに設置した場合においても耐え得る高温耐久性能を有する電源装置１００を提供することができる。
　以上のバッテリシステムは、回生制動によらずエンジン９６でオルタネータ６を駆動して充電する車両においても、燃費効率を改善できる。それは、鉛バッテリＰＢの最大で８倍もの電力を、サブバッテリである電源装置１００に充電できるからである。車両のオルタネータ６は、鉛バッテリＰＢを一定の電圧で充電して劣化を防止し、かつ電装機器５の供給電圧を一定とするために、出力電圧を常に一定の電圧である約１４Ｖに安定化している。したがって、オルタネータ６が鉛バッテリＰＢを充電する電流は小さく、大電流では充電されない。したがって、車両には出力電流を１００Ａとするオルタネータ６が搭載されても、このオルタネータ６が１００Ａで鉛バッテリＰＢを充電することはなく、オルタネータ６は電装機器５に電力を供給するために出力電流を大きくしている。このオルタネータ６がバッテリシステムを大電流で充電できることは、車両の燃費効率を改善することに有効である。それは、オルタネータ６を高い発電効率の領域で運転し、かつエンジン９６も燃料消費率の小さい領域で運転できるからである。オルタネータ６は軽負荷での発電効率が低く、エンジン９６は軽負荷での燃料消費率が大きくなるからである。
　さらに、この電源装置１００を用いた車両用のバッテリシステムは、回生制動の発電電力を鉛バッテリＰＢのみでなく、電源装置１００に充電して鉛バッテリＰＢを大電流充電から保護し、またオルタネータ６で充電されない状態では、鉛バッテリＰＢのみでなく充電された電源装置１００から電装機器５に電力を供給するので、鉛バッテリＰＢを充電と過放電から防止して、寿命を長くできる。
　本発明に係る車両用の電源装置及び電源装置を備える車両は、車両の電装用バッテリや補機バッテリに好適に利用できる。特に、回生制動で鉛バッテリを充電するアイドリングストップ機能を備えた車両に適用すると、鉛バッテリの負荷を軽減できる。
１００、１００Ｂ、１００Ｃ…電源装置
１…二次電池
２…二次電池組
５…電装機器
６…オルタネータ
１０、１０Ａ、１０Ｂ…電池ブロック
１２…負極側接続端子
１４…正極側接続端子
２０…回路基板
２２…仕切壁
２５…スイッチング部
２６…基板包囲板
３０、３０Ｂ、３０Ｃ…収納ケース
３１、３１Ｂ、３１Ｃ…冷却風路
３２…被覆部
３４、３４ａ、３４ｂ…風路開口部
３６…出力端子；３６＋…正極側出力端子；３６－…負極側出力端子
３７…ガス排出孔
５０…リード線
５０＋…正極側リード板
５０－…負極側リード板
５１…第一リード板
５４…バスバー
９６…エンジン
９７…車輪
９８…冷却ファン
９９…ラジエータ
ＰＢ…鉛バッテリ
ＨＧ…断熱空間
ＢＳ…電池収納空間

Claims (11)

  1. 　１２Ｖの鉛バッテリと並列に接続可能な車載用の電源装置であって、
    　充放電可能な複数の二次電池で構成された電池ブロックと、
    　前記電池ブロックの充放電を制御する電子回路を実装した回路基板と、
    　前記電池ブロック及び前記回路基板を収納する収納ケースと
    を備え、
    　前記電池ブロックは、
    　　前記二次電池として、ニッケル水素電池をＮ個（Ｎは自然数）、直列に接続して構成されてなることを特徴とする車載用の電源装置。
  2. 　請求項１に記載の車載用の電源装置であって、
    　前記ニッケル水素電池を、１０ｎ（ｎはＮより小さい自然数）個、直列に接続して電池ブロックを構成してなることを特徴とする車載用の電源装置。
  3. 　請求項２に記載の車載用の電源装置であって、
    　前記ニッケル水素電池を、１０個、直列に接続して電池ブロックを構成してなることを特徴とする車載用の電源装置。
  4. 　請求項１から３のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
    　前記収納ケース内に、前記電池ブロックの収納空間と、前記回路基板の収納空間とを区画する、断熱性の仕切壁を設けてなることを特徴とする車載用の電源装置。
  5. 　請求項４に記載の車載用の電源装置であって、
    　前記収納ケースは、前記仕切壁で区画された電池収納空間に冷却空気を送風するための冷却風路を形成しており、
    　さらに前記収納ケースの外部には、前記冷却風路と連通される風路開口部を形成してなることを特徴とする車載用の電源装置。
  6. 　請求項１から５のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
    　前記ニッケル水素電池は、円筒形の外装ケースを有しており、
    　前記収納ケースの内部で、前記複数の円筒形ニッケル水素電池の表面に沿って曲面状に被覆部を形成してなることを特徴とする車載用の電源装置。
  7. 　請求項１から５のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
    　前記ニッケル水素電池が、前記収納ケース内にあって、それぞれ水平姿勢に保持されてなることを特徴とする車載用の電源装置。
  8. 　請求項１から７のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
    　アイドリングストップの車両に搭載可能であり、車両の回生発電の電力でもって、鉛バッテリと車両用電源装置の両方を充電可能としてなることを特徴とする車載用の電源装置。
  9. 　請求項１から８のいずれか一に記載の電源装置を備える車両であって、
    　走行用のエンジンと、
    　前記走行用のエンジンを冷却するためのラジエータと、
    　前記ラジエータに向けて強制送風する冷却ファンと
    を備え、
    　前記冷却風路は、前記冷却ファンの風路上に配置されてなることを特徴とする車両。
  10. 　請求項１から８のいずれか一に記載の電源装置を備える車両であって、
    　車両を走行させるエンジンと、
    　前記エンジンで駆動され、かつ車両の回生制動で駆動されるオルタネータと
    を備え、
    　前記オルタネータで、回生制動時に電源装置を充電するアイドリングストップ機能を有することを特徴とする車両。
  11. 　請求項１から８のいずれか一に記載の電源装置を備える車両であって、
    　電源装置は、エンジンルームに配置されることを特徴とする車両。
PCT/JP2013/006302 2012-10-29 2013-10-24 車載用の電源装置及び電源装置を備える車両 Ceased WO2014068922A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/435,602 US20150343919A1 (en) 2012-10-29 2013-10-24 Vehicle-mounted power supply device and vehicle comprising power supply device
JP2014544266A JPWO2014068922A1 (ja) 2012-10-29 2013-10-24 車載用の電源装置及び電源装置を備える車両

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-238125 2012-10-29
JP2012238125 2012-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014068922A1 true WO2014068922A1 (ja) 2014-05-08

Family

ID=50626872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/006302 Ceased WO2014068922A1 (ja) 2012-10-29 2013-10-24 車載用の電源装置及び電源装置を備える車両

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20150343919A1 (ja)
JP (1) JPWO2014068922A1 (ja)
WO (1) WO2014068922A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018070310A1 (ja) * 2016-10-14 2018-04-19 株式会社デンソー 電池装置
JP2018067533A (ja) * 2016-10-14 2018-04-26 株式会社デンソー 電池装置
JP2019125477A (ja) * 2018-01-16 2019-07-25 株式会社オートネットワーク技術研究所 外部接続バスバーの接続構造および外部接続バスバーの接続方法
WO2019146314A1 (ja) * 2018-01-25 2019-08-01 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池モジュール
CN113410560A (zh) * 2020-03-16 2021-09-17 本田技研工业株式会社 车辆驱动用蓄电池装置
JP2023535359A (ja) * 2020-07-27 2023-08-17 リマテック モジュール式直列接続バッテリパック（ＢｌＭｏＳｅ）

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6497585B2 (ja) * 2015-06-01 2019-04-10 株式会社Ｇｓユアサ 電源装置
WO2018174269A1 (ja) * 2017-03-23 2018-09-27 株式会社 東芝 非水電解質電池、電池パック及び電池システム
TWI649915B (zh) * 2018-01-02 2019-02-01 車王電子股份有限公司 Battery pack
CN110034344A (zh) * 2018-01-12 2019-07-19 车王电子股份有限公司 电池包
DE102018103713A1 (de) * 2018-02-20 2019-08-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Mechanisches und thermisches System für eine modulare Batterie mit Leistungselektronikkomponenten
CN110228359B (zh) * 2019-06-18 2024-12-24 哈尔滨沥海佳源科技发展有限公司 混合动力汽车的一体化电驱系统
US12191528B2 (en) * 2020-03-11 2025-01-07 Dongguan Nvt Technology Limited Battery and electronic device including the same
CN115968172B (zh) * 2022-12-20 2026-05-08 湖北亿纬动力有限公司 一种高压控制盒、高压控制系统及储能系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08264172A (ja) * 1995-03-24 1996-10-11 Yuasa Corp ニッケル水素蓄電池
JPH09177552A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Kanto Auto Works Ltd 自動車のバッテリ冷却装置
JP2002304974A (ja) * 2001-04-05 2002-10-18 Hitachi Ltd 電池パック
JP2003036826A (ja) * 2001-07-19 2003-02-07 Hitachi Maxell Ltd 二次電池で駆動可能な情報処理装置
JP2004047279A (ja) * 2002-07-12 2004-02-12 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 電池状態検知システム及び該システムを備えた自動車
JP2009126395A (ja) * 2007-11-26 2009-06-11 Nissan Motor Co Ltd 車両の制御装置
JP2011015516A (ja) * 2009-07-01 2011-01-20 Denso Corp 車載電源装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4636815B2 (ja) * 2004-05-26 2011-02-23 三洋電機株式会社 車両用の電源装置
US7683582B2 (en) * 2005-07-28 2010-03-23 Ford Global Technologies, Llc System and method for thermal management of a vehicle power source
US7834582B2 (en) * 2006-05-11 2010-11-16 Gm Global Technology Operations, Inc. Method and apparatus for controlling vehicle battery charging
ATE522002T1 (de) * 2006-05-11 2011-09-15 Hoppecke Batterien Gmbh & Co Kg Akkumulatoranordnung
US8963481B2 (en) * 2011-05-25 2015-02-24 Green Charge Networks Charging service vehicles and methods using modular batteries

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08264172A (ja) * 1995-03-24 1996-10-11 Yuasa Corp ニッケル水素蓄電池
JPH09177552A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Kanto Auto Works Ltd 自動車のバッテリ冷却装置
JP2002304974A (ja) * 2001-04-05 2002-10-18 Hitachi Ltd 電池パック
JP2003036826A (ja) * 2001-07-19 2003-02-07 Hitachi Maxell Ltd 二次電池で駆動可能な情報処理装置
JP2004047279A (ja) * 2002-07-12 2004-02-12 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 電池状態検知システム及び該システムを備えた自動車
JP2009126395A (ja) * 2007-11-26 2009-06-11 Nissan Motor Co Ltd 車両の制御装置
JP2011015516A (ja) * 2009-07-01 2011-01-20 Denso Corp 車載電源装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018070310A1 (ja) * 2016-10-14 2018-04-19 株式会社デンソー 電池装置
JP2018067533A (ja) * 2016-10-14 2018-04-26 株式会社デンソー 電池装置
JP2020021751A (ja) * 2016-10-14 2020-02-06 株式会社デンソー 電池装置
JP2019125477A (ja) * 2018-01-16 2019-07-25 株式会社オートネットワーク技術研究所 外部接続バスバーの接続構造および外部接続バスバーの接続方法
WO2019146314A1 (ja) * 2018-01-25 2019-08-01 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池モジュール
JP2019129077A (ja) * 2018-01-25 2019-08-01 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池モジュール
JP7074486B2 (ja) 2018-01-25 2022-05-24 ビークルエナジージャパン株式会社 二次電池モジュール
CN113410560A (zh) * 2020-03-16 2021-09-17 本田技研工业株式会社 车辆驱动用蓄电池装置
CN113410560B (zh) * 2020-03-16 2024-03-26 本田技研工业株式会社 车辆驱动用蓄电池装置
JP2023535359A (ja) * 2020-07-27 2023-08-17 リマテック モジュール式直列接続バッテリパック（ＢｌＭｏＳｅ）

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2014068922A1 (ja) 2016-09-08
US20150343919A1 (en) 2015-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2014068922A1 (ja) 車載用の電源装置及び電源装置を備える車両
US12286003B2 (en) Battery cooling arrangement in an underbody of a vehicle
EP2816632B1 (en) Casing for an energy storage apparatus with flexible partitioning
KR101182427B1 (ko) 배터리 팩 및 이를 구비하는 자동차
JPWO2014068897A1 (ja) 電源装置及び電源装置を備える車両並びに蓄電装置、バッテリシステム
US9614210B2 (en) Battery module vent system and method
CN109845024B (zh) 电池系统和包括其的电动车辆
US12512529B2 (en) Air-cooled battery pack for electric vehicle
JP2019525397A (ja) 電池サブモジュールキャリア、電池サブモジュール、電池システムおよび自動車
US11695282B2 (en) Battery device
JP2011175743A (ja) 電源装置及びこれを備える車両
JP2025504497A (ja) 電池及び電力消費機器
JP2019525398A (ja) 電池モジュールキャリア、電池モジュール、および電池システムを含む自動車
WO2013031614A1 (ja) 電源装置及びこれを備える車両並びに蓄電装置
JP2014089839A (ja) 電源装置及び電源装置を備える車両
JP2012033419A (ja) 電源装置及びこれを用いた車両、電池セル及び電池セルの製造方法
JPWO2014068880A1 (ja) 電源装置及び電源装置を備える車両
WO2014068881A1 (ja) 電源装置及び電源装置を備える車両
WO2014068899A1 (ja) 電源装置及び電源装置を備える車両並びに蓄電装置、バッテリシステム
WO2013187280A1 (ja) 車載用の電装用バッテリ
JP2018037244A (ja) 電源装置及びこれを備える車両
WO2014010437A1 (ja) 電源装置及びこの電源装置を備える車両
JP2023539707A (ja) 電池の筐体、電池、電力使用機器、電池を製造する方法と機器
KR102848029B1 (ko) 배터리의 케이스 바디, 배터리, 전기 설비, 배터리의 제조 방법 및 제조 설비
KR20230041072A (ko) 배터리, 전기 설비, 배터리의 제조 방법 및 제조 설비

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13851950

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14435602

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014544266

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13851950

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1