JPWO2014068922A1 - 車載用の電源装置及び電源装置を備える車両 - Google Patents
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Abstract
電圧変換が無くとも鉛蓄電池に接続可能とした車載用の電源装置を提供する。12Vの鉛バッテリと並列に接続可能な車載用の電源装置(100)であって、充放電可能な複数の二次電池(1)で構成された電池ブロックと、電池ブロックの充放電を制御する電子回路を実装した回路基板と、電池ブロック及び回路基板を収納する収納ケース(30)とを備える。電池ブロックは、二次電池(1)として、ニッケル水素電池をN個(Nは自然数)、直列に接続して構成されている。上記構成により、定格電圧を1.2Vとするニッケル水素を直列接続することで、電圧変換を行うことなく所望の総電圧に調整し易くできる。
Description
本発明は、車載用の電源装置及びこれを備える車両に関し、例えば鉛蓄電池と並列にサブバッテリを接続してなる車両用のバッテリシステムと、このバッテリシステムを搭載する車両に関する。
従来の車両は、電装用のバッテリとして、定格電圧を12Vとする鉛蓄電池を用いた鉛バッテリを搭載し、さらに、大型車両にあっては12Vの鉛バッテリを2組直列に接続して定格電圧を24Vとするバッテリを搭載している。鉛バッテリは、車両のオルタネータで充電されて、車両の電装機器やスターターモータなどに電力を供給している。この鉛バッテリは、放電抵抗は小さいが、充電抵抗が大きいので、効率よく充電するのが難しい欠点がある。この欠点を改善し、さらに容積や重量に対する電池容量(Ah)を大きくすることを目的として、鉛バッテリと並列にリチウムイオン二次電池を接続している車両用のバッテリシステムは開発されている(特許文献1参照)。
しかしながら、リチウムイオン二次電池セルの電圧は通常3.6Vであるため、これを直列に接続しても、例えば3個では10.8V、4個では14.4Vとなって、いずれも12Vとならず、そのままでは12Vの鉛バッテリと並列に接続することができない。このため、リチウムイオン二次電池で構成したサブバッテリの総電圧を降圧又は昇圧させるための電圧変換回路が必要となって、回路が複雑化、高騰化する。また、電圧変換によって損失も生じ、このような損失は熱となって消費されることから、サブバッテリの温度上昇にも繋がる。特に電池は充放電によって発熱し、電流量が大きい程発熱量も多くなる。電池の発熱は、隣接する電子回路に影響を与える他、電池自体の寿命にも影響する。サブバッテリ長期に渡って安定的に使用するためには、放熱性を改善することが望ましいところ、熱損失の発生はこのような放熱性の観点からも好ましくない。
本発明は、従来のこのような問題点に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、電圧変換が無くとも鉛蓄電池に接続可能とした車載用の電源装置及び電源装置を備える車両を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の一の車載用の電源装置によれば、12Vの鉛バッテリと並列に接続可能な車載用の電源装置であって、充放電可能な複数の二次電池で構成された電池ブロックと、前記電池ブロックの充放電を制御する電子回路を実装した回路基板と、前記電池ブロック及び前記回路基板を収納する収納ケースとを備え、前記電池ブロックは、前記二次電池として、ニッケル水素電池をN個(Nは自然数)、直列に接続して構成できる。上記構成により、定格電圧を1.2Vとするニッケル水素を直列接続することで、電圧変換を行うことなく所望の総電圧に調整し易くできる。
また、他の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池を、10n(nはNより小さい自然数)個、直列に接続して電池ブロックを構成することができる。上記構成により、電池ブロックの総電圧を12Vの倍数とすることができ、12Vや24Vといった鉛バッテリに並列に接続することが可能となる。
さらに、他の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池を、10個、直列に接続して電池ブロックを構成することもできる。上記構成により、電池ブロックの総電圧を12Vとして、12Vの鉛バッテリに対して昇圧や降圧といった電圧変換を行うことなく接続できる。
さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記収納ケース内に、前記電池ブロックの収納空間と、前記回路基板の収納空間とを区画する、断熱性の仕切壁を設けることができる。上記構成により、電池ブロックからの発熱を、断熱性の仕切壁で区画したことで回路基板を保護できる。
さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記収納ケースは、前記仕切壁で区画された電池収納空間に冷却空気を送風するための冷却風路を形成しており、さらに前記収納ケースの外部には、前記冷却風路と連通される風路開口部を形成できる。上記構成により、さらに風路開口部から取り込んだ冷却風でもって、冷却風路に配置された電池ブロックを効率よく放熱できる。
さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池は、円筒形の外装ケースを有しており、前記収納ケースの内部で、前記複数の円筒形ニッケル水素電池の表面に沿って曲面状に被覆部を形成することができる。上記構成により、円筒形とした二次電池の表面積を広くして放熱性を高めると共に、被覆部もこの円筒形に沿った円筒状の曲面として、同様に放熱面積を広くして放熱性を高めることができる。
さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、前記ニッケル水素電池を、前記収納ケース内にあって、それぞれ水平姿勢に保持することができる。上記構成により、収納ケースの内部に結露等によって水分が溜まる事態が生じても、総電圧の正負が短絡する事態を回避し、安全性を高めることができる。
さらにまた、他の車載用の電源装置によれば、アイドリングストップの車両に搭載可能であり、車両の回生発電の電力でもって、鉛バッテリと車両用電源装置の両方を充電可能とできる。
さらにまた、本発明の電源装置を備える車両によれば、上記の電源装置を備えると共に、走行用のエンジンと、前記走行用のエンジンを冷却するためのラジエータと、前記ラジエータに向けて強制送風する冷却ファンとを備え、前記冷却風路を、前記冷却ファンの風路上に配置することができる。
さらにまた、他の電源装置を備える車両によれば、車両を走行させるエンジンと、前記エンジンで駆動され、かつ車両の回生制動で駆動されるオルタネータとを備え、前記オルタネータで、回生制動時に電源装置を充電するアイドリングストップ機能を有することができる。
さらにまた、本発明の電源装置を備える車両によれば、上記の電源装置を備えると共に、電源装置は、エンジンルームに配置されることができる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するための車載用の電源装置及び電源装置を備える車両を例示するものであって、本発明は車載用の電源装置及び電源装置を備える車両を以下のものに特定しない。また実施の形態に記載されている構成部材の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、一部の実施例、実施形態において説明された内容は、他の実施例、実施形態等に利用可能なものもある。
(実施の形態1)
(実施の形態1)
本発明の実施の形態1に係る電源装置100の斜視図を図1に、この電源装置100の分解斜視図を図2に、この電源装置100の内部構造を図3、図4の断面図に、それぞれ示す。これらの図に示す電源装置100は、複数の二次電池1で構成された電池ブロック10と、電池ブロック10と電気的に接続された回路基板20と、これら複数の二次電池1と回路基板20とを収納する収納ケース30と、電池ブロック10の総電圧を出力する一対の出力端子36とを備える。図1においては、電源装置100の内部構造を示すため収納ケース30を破線で示している。ここでは電源装置100を、車載用の電池として、後述する図8に示すように、鉛バッテリPBのような12Vの電装用バッテリと並列に接続されたサブバッテリに利用する例を示している。
(収納ケース30)
(収納ケース30)
収納ケース30は、外形を矩形状としている。収納ケース30は、好ましくは絶縁性に優れた材質、例えば樹脂製とする。収納ケース30の内部には、複数の二次電池1と回路基板20を収納している。
また収納ケース30の上面には、一対の出力端子36を突出させている。出力端子36は、電池ブロック10の総電圧の正極側と接続された正極側出力端子36+と、負極側と接続された負極側出力端子36−とで構成される。また図4の垂直断面図に示すように、正極側出力端子36+は収納ケース30の内部で、正極側リード板50+と、負極側出力端子36−は負極側リード板50−と、それぞれ接続されている。さらに収納ケース30の内部において上方には、後述する電池ブロック10やスイッチング部25等を配線するためのバスバー54を設けている。
さらに収納ケースの30上面には、ガス抜き用の孔37を開口している。これは、二次電池1がガスを排出するものである場合に、収納ケース30内部が過度に高圧にならないよう、ガスを収納ケース30から排出するための孔37である。またガス排出孔37には、ここから排出されるガスを安全に車外に排出するためのダクトを接続することが好ましい。
電池ブロック10は、収納ケース30内の下面側に位置する負極側接続端子12と、収納ケース30内の上面側に位置する正極側接続端子14とを備える。負極側出力端子36−は収納ケース30の上面側に位置され、収納ケース30の下面側に位置する負極側接続端子12と、負極側リード板50−で接続している。また正極側出力端子36+は、正極側の出力端子と正極側リード板50+で接続される。この正極側リード板50+は、負極側リード板50−よりも短くしている。さらに電池ブロック10は、負極側接続端子12を接地している。
(二次電池1)
(二次電池1)
二次電池1は、蓄電可能な部材であり、二次電池セルが好適に利用できる。二次電池セルとしては、ニッケル水素電池が好適に利用できる。特にニッケル水素電池の電源電圧は、1.2Vであるので、10個のニッケル水素電池を直列に接続すれば12Vとなり、電源電圧を12Vとする鉛バッテリPBとの並列接続に適合する。図1、図2、図4の例では、2本のニッケル水素電池である二次電池1を、長手方向に接続した二次電池組2として、これを5組互いに平行に同一平面上に並べて電池ブロック10を構成する。すなわち電池ブロック10は、10本のニッケル水素電池で構成される。直列接続する本数を調整することで、電源装置100の電圧を、接続先の鉛バッテリと一致させるように調整できる。例えば、トラック等の大型車両のように、定格電圧を24Vとする鉛バッテリに対しては、ニッケル水素電池の二次電池1を20本直列に接続することで、24Vに対応させることができる。また必要に応じて36V、48Vなど、ニッケル水素電池を10本単位で、すなわち10n(nは自然数)個を直列に接続することにより、12Vの倍数で出力電圧を調整でき、多くの規格化された電源装置の電圧に適合できる。あるいは、任意のN個(Nはnより大きい自然数)のニッケル水素電池を接続して、1.2V刻みで電池ブロックの総電圧を調整できる。さらにニッケル水素電池を並列接続してもよく、これによって電源装置の電気容量を増加できる。
また、二次電池組2を2つの二次電池1を長手方向に接続して構成することで、二次電池1同士の間に挟まれた二次電池が存在することをなくし、各二次電池1の端面の一方が必ず、他の二次電池の存在しない開放面となるので、この面からの放熱性を確保できる。また、この面を収納ケース30の側面に面するように配置することで、さらに放熱性を向上できる。
図1〜図4に示す例では、二次電池1は円筒形の外装缶を利用している。ここでは、複数本の円筒形の二次電池1を、水平姿勢に保持して、収納ケース30の内面に沿うように平面状に並べている。ここでは、電池ブロック10を1列として、収納ケース30の一方の主面(図3において左側の主面)に沿わせることで、この主面を二次電池1の放熱面として利用できる。また他方の主面(図3において右側の主面)には、回路基板20を配置することで、発熱源となる電池ブロック10と回路基板20とを離間させて、二次電池1の発熱が回路基板20に影響を与える事態を軽減できる。
(冷却風路31)
(冷却風路31)
また、収納ケース30内で電池ブロック10を配置する電池収納空間BSには、図5に示すように冷却風を流すための冷却風路31を形成している。さらに収納ケース30の表面には、冷却風路31と連通させた風路開口部34を開口している。風路開口部34は、図5に示すように収納ケース30の対向する面に、それぞれ開口されている。この内、一方の風路開口部34aは冷却風路31の取り入れ口とし、他方の風路開口部34bを冷却空気の排出口とする。またこれらの風路開口部34a、34bは、図5に示すように冷却風路31と対向する位置に開口されている。この構成により、風路開口部34aから案内された冷却風を、そのまま一直線状に冷却風路31に案内して、他方の風路開口部34bから排出できる。いいかえると、冷却風の進行方向を収納ケース30の内部で折曲させること無く、冷却風路31に導入した冷却風を二次電池1とスムーズに熱交換させることができる。なお図5においては、冷却風路31及び裏面側の風路開口部34bを判り易く示すために、収納ケース30内部の二次電池などの部材の図示を省略している。また冷却風の流れを一点鎖線で示している。
また、以上の例では電池ブロックは、二次電池を同一平面上に並べる例を説明したが、複数の層状に配置することもできる。例えば、図6の模式断面図に示す電源装置100Bのように、5本の二次電池組で構成された電池ブロック10A、10Bを、2層重ねて収納ケース30B内に配置してもよい。この場合、冷却風路31Bは、電池ブロック同士の間に形成することができる。これによって、一の冷却風路31Bの両側に配置された電池ブロック10A、10Bを、同時に効率よく冷却できる。
(被覆部32)
(被覆部32)
また、冷却風路に二次電池を直接表出させる他、図6に示すように、被覆部32で二次電池1の外装缶の表面を被覆させてもよい。特に、冷却風路を設ける場合は収納ケースを密閉構造とできないため、埃や水滴が収納ケース内に侵入することが考えられる。これらから二次電池1を保護するため、冷却風路31Bに面した二次電池1の表面を被覆部で被覆することが好ましい。このようにすることで、円筒形とした二次電池の表面積を広くして放熱性を高めると共に、被覆部もこの円筒形に沿った円筒状の曲面として、同様に放熱面積を広くして放熱性を向上できる。
被覆部32は、二次電池1の内、冷却風路31Bと対向する面を被覆している。すなわち、図6の断面図において、上段の第一電池ブロック10Aと下段の第二電池ブロック10Bとの間に、冷却風路31Bを形成するよう、各第一電池ブロック10A、第二電池ブロック10Bのそれぞれの表面を被覆部32で被覆している。この被覆部32を絶縁性の部材で構成することで、二次電池1の表面を冷却風路31Bに直接表出させず、これを絶縁している。また被覆部32は、冷却風に含まれる水滴や埃から二次電池1を保護できる。この被覆部32でもって、収納ケース30の内部に、二次電池1の収納空間と冷却風路31Bとを隔離している。換言すると、収納ケース30はその内部に被覆部32でもって、冷却風路31Bを画定している。被覆部32は、好ましくは収納ケース30と一体に形成される。ただ、収納ケースと別部材で被覆部を形成することも可能である。例えば、二次電池を保持する蓄電ホルダを形成して、蓄電ホルダの一部に被覆部を設け、この蓄電ホルダを収納ケースに収納する二重構造とすることができる。
また、冷却風路に冷却風を強制的に流すためには、ファン等の強制冷却機構を設けることが好ましい。このような強制冷却機構は、新たに追加する他、既存の部材を兼用することが構成の簡素化や製造コストの削減の面から好ましい。例えば、車載用の電源装置においては、ラジエータ用の冷却ファンを利用することもできる。図7に、電源装置100を車両のエンジンルームに設置した例の模式図を示す。この図に示す車両は、走行用のエンジン96と、このエンジン96を冷却するための冷媒を循環させるラジエータ99と、ラジエータ99に向けて強制送風する冷却ファン98とを備えている。この図に示すように、ラジエータ用の冷却ファン98で送風される風路上に電源装置100を配置する。このとき、風路開口部がこの風路上に交差するように開口され、冷却風路31が冷却ファン98の冷却風の送風方向と一致するように配置することで、ラジエータ用の冷却ファン98を、電源装置100の二次電池の冷却に共用できる。この結果、二次電池の冷却用に専用のファンを別途用意することなく、既存の設備を利用して電源装置の効率的な冷却を図ることが可能となる。
(回路基板20)
(回路基板20)
回路基板20は、電池ブロック10と収納ケース30の主面との間に配置されている。この回路基板20は、二次電池1の充放電を監視する電子回路を実装している。また回路基板20には、各二次電池1の異常を、電流や電圧、温度等に基づいて監視し、異常と判定されたときにはこれを遮断する安全回路を実装することもできる。
(スイッチング部25)
(スイッチング部25)
一方スイッチング部25は、電池ブロック10の出力と接続され、その出力のON/OFFを切り替える部材である。後述する図8の回路図に示す例では、電池ブロック10が鉛バッテリPBと並列に接続された状態で、電池ブロック10と鉛バッテリPBとの間にスイッチング部25が配置される。スイッチング部25をONすると電池ブロック10が鉛バッテリPBと並列に接続され、OFFすると電池ブロック10が回路から切断される。このようなスイッチング部25には、リレーや半導体スイッチング素子が利用できる。このスイッチング部25は、通電によって発熱する発熱部材となる。
(仕切壁22)
(仕切壁22)
収納ケース30の内部は、図3の断面図に示すように、仕切壁22によって区画されている。仕切壁22は、電池ブロック10を配置する電池収納空間BSと、回路基板20を配置する断熱空間HGとに区分けする。仕切壁22は、断熱性を備える部材で構成する。このように断熱性の仕切壁22を設けたことで、電池ブロック10と回路基板20とを物理的に隔離して、二次電池1の発熱が回路基板20に及ぶことを抑制して回路基板20を保護できる。一方、電池収納空間BSには電池ブロック10が配置される。また断熱空間HG内には、回路基板20とスイッチング部25が配置される。
図3の断面図に示すように、スイッチング部25は、回路基板20よりも上方に配置することが好ましい。これにより、スイッチング部25の発熱は自然対流により上方に伝熱されるため、スイッチング部25の下方に配置した回路基板20に熱が影響を与えることを抑制できる。特に、スイッチング部25を回路基板20のほぼ上方に配置する配置例に限られず、図3の断面図に示す電源装置100のように、スイッチング部25を回路基板20とオフセットさせて配置させることが好ましい。図3の例では、断熱空間HG内において回路基板20とスイッチング部25とを対角線状に配置させている。このように配置したことで、限られた空間内で回路基板20をスイッチング部25から極力離間させ、スイッチング部25からの発熱による影響をさらに抑制できる。
(回路包囲板26)
(回路包囲板26)
回路基板20は、その周囲を覆うこともできる。図1〜図3の例では、回路基板20と周囲を回路包囲板26で囲んでいる。回路包囲板26は、断熱性を備える部材で構成する。このように断熱性の回路包囲板26を設けたことで、電池ブロック10と回路基板20とを物理的に隔離して、二次電池1の発熱が回路基板20に及ぶことを抑制して回路基板20を保護できる。なお、基板包囲板を省略して、仕切壁と兼用してもよい。例えば、仕切壁を延長して収納ケース内部を完全に区画し、電池ブロックと物理的に隔離させ、仕切壁で回路基板を保護することもできる。
(横置き姿勢)
(横置き姿勢)
電池ブロック10は、図4の垂直断面図に示すように、各二次電池1を横置き姿勢として保持している。横置き姿勢とは、収納ケース30内に水が溜まった場合の、水面とほぼ平行となる方向を意味する。ここでは、二次電池1を長手方向に連結して二次電池組2を構成する。そして、垂直方向、すなわち水面と交差する方向に、二次電池組2を積み上げるようにして電池ブロック10を構成する。このような配置とすることで、冠水時に端子が水分と触れる二次電池の数を制限できる。すなわち、仮に二次電池を縦置き姿勢で収納ケース内に配置した場合は、各二次電池の組の底面が収納ケースの下部に位置する状態となる。この状態で、収納ケースの底面に何らかの理由で水分が溜まってしまうと、各二次電池の組の端子が冠水してしまい、意図しない短絡を生じる可能性があった。
これに対し、本実施の形態では各二次電池を横置き姿勢としたことで、万一収納ケース30内に水分が溜まることがあっても、冠水する二次電池の本数を最小限に抑えることが可能となる。すなわち、図4の断面図に示すように、電池ブロック10を構成する各二次電池組2は、それぞれ水平姿勢で、鉛直方向に並べられているため、底面に位置する二次電池組の両端のみが冠水する状態となる。この状態では、短絡が生じても二次電池2個分の電位差で足りるため、例えば1.2Vのニッケル水素電池を用いた場合は2.4Vとなって、短絡電流も少なくて済む。特に、ニッケル水素電池を用いた電源装置の場合、過充電時等にニッケル水素電池から排出されるガスを外部へ排気する必要があり、ガス排出孔を開口する等、収納ケースを密閉構造とすることができない。この結果、収納ケース内への浸水を完全に遮断することが困難となるものの、上述の通り、ガス排出用の開口を有する収納ケースに各二次電池1を横置き姿勢で配置する構成とすることで、冠水による被害を大幅に抑制しつつ、ニッケル水素電池から排出されるガスを収納ケースの外部へ安全に排気させることができる。
さらに、出力端子36と接続する電池ブロック10の総電圧の内、底面側に位置する二次電池を負極側とすることで、安全性を向上できる。すなわち、負極側はシャーシアース等と接続される場合が多いため、この部分が短絡しても、正極側の短絡に比べて電位差が少なくて済む。
(第一リード板51)
(第一リード板51)
各層の二次電池組2は、上下に並ぶ二次電池組2の端縁と、第一リード板51によって接続される。第一リード板51は、二次電池組2同士を最短距離で導通させる。このようなリード板は、導電性に優れた金属板で構成される。
また電池ブロック10の総電圧は、正極側リード板50+及び負極側リード板50−を介して出力端子36と接続される。図4の断面図に示す例では、直列接続された電池ブロック10の正極側を、正極側リード板50+を介して正極側出力端子36+と接続し、また電池ブロック10の負極側を、負極側リード板50−を介して負極側出力端子36−と接続している。ここで、上述の通り電池ブロック10の総電圧が表れる二次電池の端縁の内、最下層を負極側リード板50−と接続することが好ましい。すなわち図4に示す二次電池の配列において、電池ブロック10の左上の端縁と右下の端縁の内、右下の二次電池の端縁を負極側リード板50−と接続し、左上の二次電池の端縁を正極側リード板50+と接続する。これにより、電池ブロック10の最下層には負極側の総電圧が位置するため、万一浸水等によって短絡することがあっても、電位差を小さくして大きな短絡電流が通電することを回避できる。
また収納ケース30内に浸水した水分の水位が上昇しても、上昇分に応じて二次電池組の本数が増えるのみであって、電池ブロック10が完全に冠水しない限りは総電圧に相当する短絡は生じないため、相応の短絡電流に抑制できるという利点も得られる。
さらに、正極側リード板50+は最上層、すなわち電池ブロック10の最も高い位置に配置されるため、収納ケース30内に浸水することがあっても、この部分までもが短絡する可能性を相対的に低減でき、安全性を向上できる。加えて、出力端子36を収納ケース30の上面、すなわち収納ケース30の最も高い位置に設けたことでも、同様にこの出力端子36同士の短絡の可能性を低減できる効果が得られる。同様に、バスバー54も収納ケース30の上部に配置したことで、この部分が浸水によって冠水するリスクを低減でき、信頼性、安定性の向上に繋がる。
さらに加えて、正極側の総電圧が電池ブロック10の最上層に位置することで、正極側出力端子36+との距離が近くなり、これらを接続する正極側リード板50+の長さを短くできる。このことは、正極側リード板50+が表出する面積を小さくできることに繋がり、この部分が短絡する可能性も抑制できることに繋がる。特に図4の断面図に示すように、正極側リード板50+の長さを、負極側リード板50−よりも相当短くできるため、表出面積を小さくした分だけ、短絡が発生するリスクも低減できることに繋がる。
なお、負極側リード板50−は、図4において電池ブロック10の右側に面した各第一リード板51との意図しない導通を防ぐため、これら第一リード板51と負極側リード板50−との間に、絶縁シート等の絶縁製部材を配置することが望ましい。
以上の例では、二次電池を収納ケースの内部で、水平姿勢に配置した例を説明した。ただ、複数本の円筒形の二次電池を、収納ケースの内面で垂直姿勢に保持することもできる。このような変形例に係る電源装置100Cを、図9の斜視図に示す。ここでは、電池ブロック10A、10Bを2列設け、各電池ブロック10A、10Bを収納ケース30Cの対向する主面にそれぞれ沿わせると共に、これら電池ブロック10同士を離間させて、間に冷却風路31Cを設ける。さらに、2列の電池ブロック10の一方を、収納ケース30Cの一方の主面の内面と対向させ、他方の電池ブロック10は、この電池ブロック10と収納ケース30Cの他方の主面の内面側との間に、回路基板20を配置している。このように配置したことで、冷却風路31Cと回路基板20とが離間され、冷却風の導入を回路基板20で妨げる事態が回避される。
(回路図)
(回路図)
以上の電源装置100を、車両用のバッテリシステムに接続した例を図8に示す。この図に示す車両は、エンジン96で車輪97を駆動して走行する。また電源装置100は、鉛バッテリPBと並列に接続される。この電源装置100は、鉛バッテリPBを補助するサブバッテリとして機能する。鉛バッテリPBとサブバッテリである電源装置100は、電流調整回路等を介することなく、リード線50で直接に接続される。したがって、鉛バッテリPBとサブバッテリの電圧は常に同じ電圧となる。ただ、本発明のバッテリシステムは、鉛バッテリとサブバッテリとをリレーや半導体スイッチング素子等のスイッチング素子を介して並列に接続し、ダイオード等を介して並列に接続することもできる。
鉛バッテリPBは、6セルを直列に接続して定格電圧を12Vとするバッテリである。ただ、本発明は鉛バッテリの定格電圧を12Vには特定しない。2個の鉛バッテリを直列に接続して定格電圧を24Vとし、また、3個の鉛バッテリを直列に接続して36V、4個の鉛バッテリを直列に接続して48Vとして使用することもできるからである。従来の電装機器は、12Vの電源電圧で動作するように設計されているが、24V〜48Vの鉛バッテリを搭載する車両は、この電圧で動作する電装機器を搭載する。
サブバッテリは、充放電の効率を改善し、かつ鉛バッテリPBの劣化を防止するために並列に接続される。サブバッテリは、鉛バッテリPBと並列に接続されて、同じ電圧となる。この状態において、サブバッテリと鉛バッテリPBとの充放電の電流バランス、すなわち適合性が大切である。適合性が悪いと、鉛バッテリやサブバッテリのみが充電されたり、あるいは鉛バッテリやサブバッテリのみが放電されたりするため、両方を並列に接続しても、充放電の効率を改善できず、また鉛バッテリの寿命も効果的には長くできなくなる。
鉛バッテリPBとサブバッテリの適合性は、サブバッテリの開路電圧−放電深度特性をコントロールして実現する。サブバッテリの開路電圧−放電深度特性は、たとえば、ニッケル水素電池においては正極の亜鉛量等で調整できる。
電源装置100は、鉛バッテリPBに横に配置され、車両のエンジンルームに収納されている。電源装置100はエンジンルームといった高温環境で使用されることから、高温耐久性能を得るために、二次電池2のニッケル水素電池の電解液は、タングステム化合物、モリブデン化合物、ニオブ化合物のいずれか1種以上の化合物を含有している。この構成により、高出力(低抵抗)に加えて、エンジンルームに設置した場合においても耐え得る高温耐久性能を有する電源装置100を提供することができる。
以上のバッテリシステムは、回生制動によらずエンジン96でオルタネータ6を駆動して充電する車両においても、燃費効率を改善できる。それは、鉛バッテリPBの最大で8倍もの電力を、サブバッテリである電源装置100に充電できるからである。車両のオルタネータ6は、鉛バッテリPBを一定の電圧で充電して劣化を防止し、かつ電装機器5の供給電圧を一定とするために、出力電圧を常に一定の電圧である約14Vに安定化している。したがって、オルタネータ6が鉛バッテリPBを充電する電流は小さく、大電流では充電されない。したがって、車両には出力電流を100Aとするオルタネータ6が搭載されても、このオルタネータ6が100Aで鉛バッテリPBを充電することはなく、オルタネータ6は電装機器5に電力を供給するために出力電流を大きくしている。このオルタネータ6がバッテリシステムを大電流で充電できることは、車両の燃費効率を改善することに有効である。それは、オルタネータ6を高い発電効率の領域で運転し、かつエンジン96も燃料消費率の小さい領域で運転できるからである。オルタネータ6は軽負荷での発電効率が低く、エンジン96は軽負荷での燃料消費率が大きくなるからである。
さらに、この電源装置100を用いた車両用のバッテリシステムは、回生制動の発電電力を鉛バッテリPBのみでなく、電源装置100に充電して鉛バッテリPBを大電流充電から保護し、またオルタネータ6で充電されない状態では、鉛バッテリPBのみでなく充電された電源装置100から電装機器5に電力を供給するので、鉛バッテリPBを充電と過放電から防止して、寿命を長くできる。
本発明に係る車両用の電源装置及び電源装置を備える車両は、車両の電装用バッテリや補機バッテリに好適に利用できる。特に、回生制動で鉛バッテリを充電するアイドリングストップ機能を備えた車両に適用すると、鉛バッテリの負荷を軽減できる。
100、100B、100C…電源装置
1…二次電池
2…二次電池組
5…電装機器
6…オルタネータ
10、10A、10B…電池ブロック
12…負極側接続端子
14…正極側接続端子
20…回路基板
22…仕切壁
25…スイッチング部
26…基板包囲板
30、30B、30C…収納ケース
31、31B、31C…冷却風路
32…被覆部
34、34a、34b…風路開口部
36…出力端子;36+…正極側出力端子;36−…負極側出力端子
37…ガス排出孔
50…リード線
50+…正極側リード板
50−…負極側リード板
51…第一リード板
54…バスバー
96…エンジン
97…車輪
98…冷却ファン
99…ラジエータ
PB…鉛バッテリ
HG…断熱空間
BS…電池収納空間
1…二次電池
2…二次電池組
5…電装機器
6…オルタネータ
10、10A、10B…電池ブロック
12…負極側接続端子
14…正極側接続端子
20…回路基板
22…仕切壁
25…スイッチング部
26…基板包囲板
30、30B、30C…収納ケース
31、31B、31C…冷却風路
32…被覆部
34、34a、34b…風路開口部
36…出力端子;36+…正極側出力端子;36−…負極側出力端子
37…ガス排出孔
50…リード線
50+…正極側リード板
50−…負極側リード板
51…第一リード板
54…バスバー
96…エンジン
97…車輪
98…冷却ファン
99…ラジエータ
PB…鉛バッテリ
HG…断熱空間
BS…電池収納空間
Claims (11)
- 12Vの鉛バッテリと並列に接続可能な車載用の電源装置であって、
充放電可能な複数の二次電池で構成された電池ブロックと、
前記電池ブロックの充放電を制御する電子回路を実装した回路基板と、
前記電池ブロック及び前記回路基板を収納する収納ケースと
を備え、
前記電池ブロックは、
前記二次電池として、ニッケル水素電池をN個(Nは自然数)、直列に接続して構成されてなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項1に記載の車載用の電源装置であって、
前記ニッケル水素電池を、10n(nはNより小さい自然数)個、直列に接続して電池ブロックを構成してなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項2に記載の車載用の電源装置であって、
前記ニッケル水素電池を、10個、直列に接続して電池ブロックを構成してなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項1から3のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
前記収納ケース内に、前記電池ブロックの収納空間と、前記回路基板の収納空間とを区画する、断熱性の仕切壁を設けてなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項4に記載の車載用の電源装置であって、
前記収納ケースは、前記仕切壁で区画された電池収納空間に冷却空気を送風するための冷却風路を形成しており、
さらに前記収納ケースの外部には、前記冷却風路と連通される風路開口部を形成してなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項1から5のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
前記ニッケル水素電池は、円筒形の外装ケースを有しており、
前記収納ケースの内部で、前記複数の円筒形ニッケル水素電池の表面に沿って曲面状に被覆部を形成してなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項1から5のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
前記ニッケル水素電池が、前記収納ケース内にあって、それぞれ水平姿勢に保持されてなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項1から7のいずれか一に記載の車載用の電源装置であって、
アイドリングストップの車両に搭載可能であり、車両の回生発電の電力でもって、鉛バッテリと車両用電源装置の両方を充電可能としてなることを特徴とする車載用の電源装置。 - 請求項1から8のいずれか一に記載の電源装置を備える車両であって、
走行用のエンジンと、
前記走行用のエンジンを冷却するためのラジエータと、
前記ラジエータに向けて強制送風する冷却ファンと
を備え、
前記冷却風路は、前記冷却ファンの風路上に配置されてなることを特徴とする車両。 - 請求項1から8のいずれか一に記載の電源装置を備える車両であって、
車両を走行させるエンジンと、
前記エンジンで駆動され、かつ車両の回生制動で駆動されるオルタネータと
を備え、
前記オルタネータで、回生制動時に電源装置を充電するアイドリングストップ機能を有することを特徴とする車両。 - 請求項1から8のいずれか一に記載の電源装置を備える車両であって、
電源装置は、エンジンルームに配置されることを特徴とする車両。
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