WO2014054184A1

WO2014054184A1 - 電動機、ポンプ、および電動機の製造方法

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Publication number: WO2014054184A1
Application number: PCT/JP2012/076041
Authority: WO
Inventors: 洋樹麻生; 川久保　守; 山本　峰雄; 石井　博幸; 隼一郎尾屋; 優人浦辺
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2012-10-05
Filing date: 2012-10-05
Publication date: 2014-04-10
Also published as: US20150236561A1; US9966814B2

Abstract

　モールド固定子３０と、モールド固定子３０の一端面から突出するシャフト７４の端部に組付けられる冷却ファン４１と、冷却ファン４１を覆うファンカバー５０と、モールド固定子３０に設置されると共にコンデンサ８１が組み込まれるコンデンサ組付け箱８０と、モールド固定子３０に設置される足板６０と、モールド固定子３０の他端側に設けられるブラケット９０とを備え、ファンカバー５０には、コンデンサ組付箱８０に係止される爪５１と足板６０に係止される爪５３とが形成され、コンデンサ組付け箱８０および足板６０には、各爪５１，５３が係り止めされる穴８３，６３が形成されている。

Description

電動機、ポンプ、および電動機の製造方法

　本発明は、電動機、ポンプ、および電動機の製造方法に関する。

　従来の電動機は、円筒状の回転子と、回転子を包囲する固定子鉄心に巻装した巻線を樹脂絶縁物で固めて筒状に形成した固定子と、この固定子の一端側樹脂絶縁物の内周部に設置される軸受ハウジングと、固定子の他端面と係合する軸受ブラケットと、軸受ハウジングおよび軸受ブラケットにそれぞれ設けられた軸受で指示される回転軸と、固定子の一端面から突出する回転軸の端部に設置される外扇と、この外扇を包囲し外扇の作用による冷却風を固定子の外周部に向けて送風するファンカバーとを備える（例えば下記特許文献１を参照）。

　従来の電動機では、熱硬化性樹脂でモールド成形される際、樹脂絶縁物の外周を固定子鉄心の外周と同一線上に揃えて固定子が形成される。そして、この固定子の外周には、軸方向に長くなるように複数のステーが放射状に配置され、このステーが樹脂絶縁物で一体形成される。そして、このステーの外周にファンカバーが取付けられる。

特開平５－３００６９９号公報

　例えば家庭用ポンプに電動機を搭載する場合、タンクに電動機を固定するための部材（足板）が用いられる。しかしながら、上記特許文献１に示される従来の電動機は、足板を取付けるための足板取付け部や、コンデンサ組付け箱を取付けるためのコンデンサ組付け箱取付け部が設けられていないため、足板とコンデンサ組付け箱を組付けるためには、足板およびコンデンサ組付け箱を電動機に組付けるための別部品が必要となり、更なるコストの低減を図るというニーズに対応することができないという課題があった。

　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、更なるコストの低減を図ることが可能な電動機、ポンプ、および電動機の製造方法を得ることを目的とする。

　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、回転子が内包され、固定子を熱硬化性樹脂でモールド成形したモールド固定子と、前記モールド固定子の一端面から突出する回転子軸の端部に組付けられる冷却ファンと、前記冷却ファンを覆うファンカバーと、前記モールド固定子に設置されると共にコンデンサが組み込まれるコンデンサ組付け箱と、前記モールド固定子に設置される足板と、前記モールド固定子の他端側に設けられるブラケットと、を備え、前記ファンカバーには、前記コンデンサ組付箱に係止される爪と前記足板に係止される爪とが形成され、前記コンデンサ組付け箱および前記足板には、前記各爪が係り止めされる穴が形成されていることを特徴とする。

　この発明によれば、ファンカバーに設けられた爪が足板などに係止されるように構成したので、上述した別部品が不要となり、更なるコストの低減を図ることができる、という効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１，２にかかる固定子の斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１にかかる電動機の分解斜視図である。図３は、図２に示される電動機の断面図である。図４は、本発明の実施の形態２にかかる電動機の分解斜視図である。図５は、図４に示される電動機の断面図である。

　以下に、本発明にかかる電動機、ポンプ、および電動機の製造方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１，２にかかる固定子１の斜視図であり、図２は、本発明の実施の形態１にかかる電動機１００の分解斜視図であり、図３は、図２に示される電動機１００の断面図である。

　図１に示される固定子１は、例えば単相誘導電動機に用いられるものであり、本実施の形態では、単相誘導電動機に用いられる固定子１として説明する。固定子鉄心３は、板厚０．３５～０．５０ｍｍ程度の電磁鋼板が打ち抜かれ、かしめ、溶接等で積層することにより形成される。固定子鉄心３の軸方向両端面には、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の熱可塑性樹脂を成形して形成される端面絶縁板２が組付けられる。端面絶縁板２は、平板円環状を成し、外径が固定子鉄心３の外径よりも一回り大きく、内径が固定子鉄心３の各スロット（図示せず）の内径より一回り大きく形成されている。また端面絶縁板２の内径側には、スロットの形状とほぼ同形状の切欠（図示せず）が形成されている。

　固定子鉄心３のスロットには、隣り合うスロット間の絶縁を確保する絶縁部材であるスロットセル（図示せず）と、ウェッジ１０と、コイル（図示せず）とが挿入される。単相誘導電動機では、固定子１の巻線が主巻線と補助巻線とで構成され、主巻線と補助巻線とにリード線７が接続される。リード線７は電源に接続され、電力が主巻線と補助巻線とに供給される。そして、単相誘導電動機の固定子１では、コイル端末に接続される２本のリード線７と、後述するプロテクタに接続する１本のリード線７との合計３本のリード線７が用いられる。これらの３本のリード線７は、リード線口出し部品に備えるリード線口出し部８にまとめられて固定子鉄心３に組付けられる。リード線口出し部品は、固定子鉄心３の軸方向端面に配置され、ＰＢＴ等の熱可塑性樹脂を成形して形成される。リード線口出し部品には、タッピングネジ用の下穴（図２参照）を備えたコンデンサ組付け箱取付け部（以下「箱取付け部」と称する）３３を備えている。すなわち、リード線口出し部品は、リード線口出し部８と箱取付け部３３とから成る。

　ウェッジ１０は、コイルを固定子鉄心３に挿入した際、コイルが固定子鉄心３のスロットオープニング１２から内径側へはみ出さないように、かつ、コイルとティース１１の先端部分（内径側）とを絶縁するために用いられる。縛り糸４は、固定子鉄心３の外周側、各コイルエンド部９の外側と、ティース１１の内径側とに渡って巻き付けられる。

　プロテクタ保護部品５には、電動機１００を保護する（例えばコイルが所定温度以上になった時に電流を遮断するなど）プロテクタが内蔵される。プロテクタ保護部品５は、縛り糸４を用いて、２つのコイルエンド部９のいずれか一方の外側に縛り付けられる。

　図２，３に示されるように、モールド固定子３０は、固定子１を熱硬化性樹脂のモールド樹脂によりモールド成形することにより得られる。モールド固定子３０の外周部には箱取付け部３３が形成され、箱取付け部３３の径外面からリード線口出し部８と箱取付け突部とが表出する。このリード線口出し部８の先端部が箱取付け部３３から表出することにより、リード線口出し部８から径方向外側に配線されたリード線７がモールド固定子３０の外部に表出する。

　箱取付け部３３に表出する箱取り付け突部は、コンデンサ組付け箱８０をモールド固定子３０に固定するネジ８２（例えばタッピングネジ）用の下穴３４を備える。下穴３４は、箱取付け部３３の径方向外側の面に表出するように、例えば２つ設けられている。下穴３４を設けることにより、ネジ８２を用いてモールド固定子３０にコンデンサ組付け箱８０を組付けることができる。そのため本実施の形態にかかる電動機１００では、従来技術のようにコンデンサ組付け箱８０をモールド固定子３０に設置するための別部品を製作する必要がない。従って、従来技術に比べて部品コストを低減することができる。

　図２，３に示されるように、モールド固定子３０の外周部には、箱取付け部３３とは反対側の部分に、足板取付け部３２が形成される。足板取付け部３２は、固定子１をモールド成形する際、ＰＢＴ等の熱可塑性樹脂により足板取付け部品２０と一体的に形成される。そして、足板取付け部品２０を構成する複数のネジ締結部２５（図１参照）の足板設置面２４が、足板取付け部３２から表出する（図３参照）。

　図１に示される足板取付け部品２０は、複数のネジ締結部２５（例えば３つ）が薄肉部２２に連結されて成り、各ネジ締結部２５は、足板設置面２４から固定子設置面２６に向かって拡径する円筒状に形成されている。ネジ締結部２５がこのような形状である理由は、足板取付け部品２０が固定子１と共にモールド成形された後、ネジ締結部２５が固定子１の径方向外側に抜けることを防止するためである。各ネジ締結部２５の外周面には、足板６０をモールド固定子３０に固定するためのネジ６４（例えばタッピングネジ）の締結の際に、ネジ締結部２５が回転することを防止するため複数の突起２３が形成されている。また各ネジ締結部２５の足板設置面２４には、ネジ６４がねじ込まれる下穴２１が形成される。固定子設置面２６は、固定子鉄心３の外周面に対応し湾曲して形成されている。

　このように足板取付け部品２０は、各ネジ締結部２５が薄肉部２２で連結されるように構成されているため、各ネジ締結部２５を個別に金型へセットしなくてもよく、加工コストを低減することができる。なお、足板取付け部品２０の種類や取付け位置の変更は、金型における足板取付け部品２０の取付け部分の変更で対応可能である。

　図２に示される電動機１００は、主たる構成として、モールド固定子３０と、冷却ファン４１と、ファンカバー５０と、足板６０と、回転子組立７０と、ブラケット９０と、コンデンサ組付け箱８０と、コンデンサ８１とを有して構成されている。

　モールド固定子３０は、図１に示される固定子１および足板取付け部品２０が金型の所定の位置にセットされた状態で、熱硬化性樹脂で一体的に形成される。固定子１をモールド成形する際、足板取付け部品２０を固定子１の外周面に押しあてて成形することにより、固定子設置面２６と固定子鉄心３との間からネジ締結部２５の中へのモールド樹脂の浸入が抑制される。このことにより、モールド樹脂が足板設置面２４に漏れ出ることを防止でき、モールド固定子３０の品質の向上を図ることができる。

　図２に示されるように、回転子組立７０は、回転子７５、シャフト７４、２つのベアリング７２，７３、およびベアリングカバー７１から成る。モールド固定子３０には、モールド固定子３０の反ファンカバー５０側からスプリングワッシャ４０が組付けられた後に、この回転子組立７０が組付けられる。そして、回転子組立７０が組付けられたモールド固定子３０には、モールド固定子３０の反ファンカバー５０側にブラケット９０が組付けられる。

　ブラケット９０の内径側に設けられた穴９５にはネジ９３が挿入され、ネジ９３をベアリングカバー７１の穴７６にねじ込むことによりベアリングカバー７１が固定される。このことにより、回転子７５が回転中にベアリング７２が回転子７５側へ位置ずれすることを抑制することができる。

　モールド固定子３０の外周面には複数の脚部３５が設けられている。各脚部３５は、モールド固定子３０の反ファンカバー５０側の端部３６付近において径方向に延びるように設けられている。また、ブラケット９０には、モールド固定子３０側の端面９４において、ブラケット９０の径方向外側に延びる複数の脚部９１が形成されている。脚部９１には軸方向に貫通する穴９２が形成され、脚部３５にも軸方向に貫通する穴３１が形成されているため、脚部９１の穴９２に挿入されたネジ（図示せず）を脚部３５の穴３１にねじ込むことにより、モールド固定子３０に組み付けられたブラケット９０が固定される。

　フリンジャ４３は、例えば電動機１００がポンプに使用されたときに、異物がシャフト７４とブラケット９０との隙間近傍に堆積することを防ぐため、ブラケット９０に近接するようにシャフト７４に嵌め込まれる。

　電動機１００を冷却する冷却ファン４１は、ＰＡ（ポリアミド）等の熱可塑性樹脂の成形により形成される。冷却ファン４１は、円盤状の薄肉部４１ｂと、薄肉部４１ｂの反モールド固定子３０側に設けられた複数の羽根４１ａとから成り、モールド固定子３０に組付けられた回転子組立７０のシャフト７４、すなわちモールド固定子３０の外側に突出したシャフト７４に組付けられる。その後、シャフト７４にはＣリング４２が組付けられる。このことにより冷却ファン４１の羽根４１ａがファンカバー５０と接触することを防止することができる。

　ファンカバー５０は、冷却ファン４１を保護するために設置され、ＰＡ（ポリアミド）等の熱可塑性樹脂によって、例えば薄肉のドーム状（すり鉢状）に形成され、その開口部５４が冷却ファン４１を覆うようにモールド固定子３０に設置される。ファンカバー５０には、羽根４１ａと対向する位置の空気取入口５２が設けられる。

　また、ファンカバー５０には、径方向に延びコンデンサ組付箱８０に係止される爪５１と、径方向に延び足板６０に係止される爪５３とが形成されている。爪５１は、コンデンサ組付け箱８０に形成されたファンカバー固定用の穴８３に係止されるように形成され、爪５３は、足板６０に形成されたファンカバー５０固定用の穴６３に係止されるように形成されている。なお、本実施の形態では、一例として、爪５１がファンカバー５０の外周面に設けられているが、爪５１の取付け位置は、ファンカバー５０の外周面に限定されるものではない。

　足板６０は、板金のプレス成形により形成され、モールド固定子設置面６５と電動機設置面６７とで構成されている。モールド固定子設置面６５には、モールド固定子３０の足板取付け部３２から表出した下穴２１に対応した複数の穴６１（例えば３つ）と、ファンカバー５０固定用の穴６３とが形成されている。電動機設置面６７は、例えばポンプのタンクに電動機１００を設置するためのものであり、電動機設置面６７には、電動機１００固定用の穴６２が形成されている。モールド固定子設置面６５の穴６１に挿入されたネジ６４（図３参照）を足板取付け部品２０の穴２１にねじ込むことにより、足板６０がモールド固定子３０に固定される。

　なお、図３に示されるように固定子鉄心３のアースをとる場合、アース線６６を組付けるネジ６４は、足板６０をネジ止めした際にその先端が固定子鉄心３に接する長さとする。このように構成することで、アースを設けるための別部品を使用しなくとも固定子鉄心３のアースをとることができ、部品コストの低減を図ることができる。

　コンデンサ組付け箱８０は、ＰＰ（ポリプロピレン）等の熱可塑性樹脂を成形して形成される。コンデンサ組付け箱８０には、モールド固定子３０の箱取付け部３３から表出した下穴３４に対応した複数の穴８４（例えば２つ）と、ファンカバー固定用の穴８３とが形成されている。コンデンサ組付け箱８０の穴９２に挿入されたネジ８２を箱取付け部３３の下穴３４にねじ込むことにより、コンデンサ組付け箱８０がモールド固定子３０に固定される。

　そして、ファンカバー５０をモールド固定子３０に組付ける際、ファンカバー５０の爪５１がコンデンサ組付け箱８０の穴８３に係止され、かつ、ファンカバー５０の爪５３が足板６０の穴６３に係止される。このことにより、ファンカバー５０がモールド固定子３０に固定される。

　モールド固定子３０に設置されたコンデンサ組付箱８０の内部には、リード線口出し部８からのリード線７が引き出され、コンデンサ組付け箱８０の内部に引き出されたリード線７は、コンデンサ組付け箱８０に組付けられたコンデンサ８１に接続される。

　以下、電動機１００の動作を説明する。電動機１００が運転した際、回転子７５に連動してシャフト７４に組付けられた冷却ファン４１が回転する。冷却ファン４１の回転によって空気取入口５２から空気が取り込まれ、空気取入口５２から取り込まれた空気はモールド固定子３０の外周面を通流することにより、モールド固定子３０が冷却される。

　次に、電動機１００の製造工程を説明する。
（１）ステップ１：まず、固定子１が製造されると共に、回転子組立７０、ブラケット９０、足板６０、冷却ファン４１、ファンカバー５０、コンデンサ組付け箱８０、およびアース線６６が製造される。
（２）ステップ２：製造された固定子１と足板取付け部品２０とをモールド成形してモールド固定子３０が作られる。
（３）ステップ３：足板取付け部品２０に設けられた下穴２１の一つが固定子鉄心３に達するまで掘り下げ加工される。
（４）ステップ４：次に、スプリングワッシャ４０、回転子組立７０、ブラケット９０、ネジ９３の順でこれらの部品がモールド固定子３０に組付けられる。
（５）ステップ５：また、冷却ファン４１がモールド固定子３０に組付けられ、モールド固定子３０から突出したシャフト７４にＣリング４２が組付けられる。
（６）ステップ６：モールド固定子３０に、足板６０とコンデンサ組付け箱８０とが組付けられる。このとき、ネジ６４によってアース線６６が組付けられる。
（７）ステップ７：そして、ファンカバー５０に設けられた爪５１がコンデンサ組付け箱８０の穴８３に係止され、かつ、ファンカバー５０に設けられた爪５３が足板６０の穴６３に係止される。このことにより、ファンカバー５０がモールド固定子３０に固定される。
（８）ステップ８：最後に、コンデンサ組付け箱８０の内部に引き出されたリード線７をコンデンサ８１に接続することにより、電動機１００が完成する。

　以上の製造工程により、冷却ファン４１を備えた電動機１００を効率よく製造することができる。

　なお、本実施の形態にかかる電動機１００は、例えば家庭用ポンプの駆動部として使用され、電動機１００を用いることによりポンプの部品コストおよび加工コストの低減を図ることができる。

　以上に説明したように本発明の実施の形態１にかかる電動機１００は、回転子７５が内包され、固定子１を熱硬化性樹脂でモールド成形したモールド固定子３０と、モールド固定子３０の一端面から突出する回転子軸（シャフト７４）の端部に組付けられる冷却ファン４１と、冷却ファン４１を覆うファンカバー５０と、モールド固定子３０に設置されると共にコンデンサ８１が組み込まれるコンデンサ組付け箱８０と、モールド固定子３０に設置される足板６０と、モールド固定子３０の他端側に設けられるブラケット９０とを備え、ファンカバー５０には、コンデンサ組付箱８０に係止される爪５１と足板６０に係止される爪５３とが形成され、コンデンサ組付け箱８０および足板６０には、各爪５１，５３が係り止めされる穴８３，６３が形成されている。この構成により、ファンカバー５０を組付ける際、爪５１がコンデンサ組付け箱８０の穴８３に係止され、爪５３が足板６０の穴６３に係止される。従って、本実施の形態にかかる電動機１００では、従来技術のようにコンデンサ組付け箱８０をモールド固定子３０に設置するための別部品や、足板６０をモールド固定子３０に設置するための別部品が不要であり、これらの別部品をモールド固定子３０に組付ける作業も省略することができる。その結果、別部品の製造コストや組み立て工数を軽減することができ、従来技術に比べて更なるコストの低減を図ることができるだけでなく、製造部品の減容化を図ることができる。

　また、本発明の実施の形態１にかかる爪５１，５３は、ファンカバー５０の外周面からモールド固定子３０の径方向外側に向かって突となる鉤状に形成され、爪５１，５３の先端部には、ブラケット９０側の突出量が先端に向かうにつれて小さくなるように傾斜する傾斜面５１ａ，５３ａが形成されている。この構成により、ファンカバー５０を軸方向に押し込む際、傾斜面５１ａ，５３ａがコンデンサ組付け箱８０および足板６０と接することにより、ファンカバー５０の開口部５４が縮径するように径方向内側へ変形し、ファンカバー５０を容易に組み込むことができる。その結果、電動機１００の製造コストの低減化を図ることができる。

　また、本発明の実施の形態１にかかるモールド固定子３０には、足板６０をモールド固定子３０に取付ける足板取付け部３２が形成され、足板取付け部３２には、モールド固定子３０の外周面から表出するようにネジ締結用の複数の下穴２１が形成される。この構成により、モールド固定子３０に対して足板６０を強固に組付けることができ、電動機１００の品質向上を図ることができる。

　また、本発明の実施の形態１にかかるモールド固定子３０は、ネジ締結用の下穴２１を有する複数のネジ締結部２５が薄肉部２２で連結されて成る足板取付け部品２０を備え、下穴２１は、モールド固定子３０の外周面から表出するように設けられている。この構成により、複数のネジ締結部２５を個別に金型へセットしなくてもよく、また、モールド固定子３０に対して足板６０を強固に組付けることができる。その結果、加工コストの低減と電動機１００の品質向上とを図ることができる。

　また、本発明の実施の形態１にかかるモールド固定子３０には、コンデンサ組付け箱８０をモールド固定子３０に取付ける箱取付け部３３が形成され、箱取付け部３３には、モールド固定子３０の外周面から表出するようにネジ締結用の複数の下穴３４が形成されると共に、リード線口出し部８が形成される。この構成により、コンデンサ組付け箱８０をモールド固定子３０に固定するための別部品を製作する必要がなく、部品コストを低減することができる。

　また、本発明の実施の形態１にかかるファンカバー５０は、冷却ファン４１を覆い、かつ、モールド固定子３０と対向する側が開口するすり鉢状に形成され、爪５１，５３は、ファンカバー５０の開口部５４の外周縁に設けられ、かつ、この外周縁からモールド固定子３０の径方向外側に向かって設けられている。この構成により、ファンカバー５０の開口部５４の端部に爪を設けることができる（図３の爪５３を参照）。従って、ファンカバー５０にアンダーカット部（型の開き方向に離型できない形状）が生じないため、ファンカバー成形金型を簡素化することができファンカバーの製造コストの低減を図ることができる。

実施の形態２．
　図４は、本発明の実施の形態２にかかる電動機１００Ａの分解斜視図であり、図５は、図４に示される電動機１００Ａの断面図である。実施の形態１は、爪５１をコンデンサ組付け箱８０に係止させ、かつ、爪５３を足板６０に係止させることでファンカバー５０が設置されるように構成されていた。実施の形態２は、爪５３を有するファンカバー５０Ａがコンデンサ組付け箱８０Ａと一体的に製造され、爪５３を足板６０に係止させることでファンカバー５０Ａが設置されるように構成されている。以下、実施の形態１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。

　図４に示される電動機１００Ａは、主たる構成として、モールド固定子３０と、冷却ファン４１と、ファンカバー５０Ａと、足板６０と、回転子組立７０と、ブラケット９０と、コンデンサ組付け箱８０Ａと、コンデンサ８１とを有して構成されている。実施の形態１との相違点は、コンデンサ組付け箱８０とファンカバー５０の代わりに、コンデンサ組付け箱８０Ａとファンカバー５０Ａが用いられている点である。

　ファンカバー５０Ａでは、実施の形態１の爪５１が省略され、コンデンサ組付け箱８０Ａでは、実施の形態１の穴８３が省略されている。そして、実施の形態２では、ファンカバー５０Ａがコンデンサ組付け箱８０Ａと一体的に製造される。

　コンデンサ組付け箱８０Ａとファンカバー５０Ａをモールド固定子３０に組付ける手順としては、ネジ６４を用いて足板６０がモールド固定子３０に固定され、その後にネジ８２を用いてコンデンサ組付け箱８０Ａがモールド固定子３０に組付けられる。このとき、ファンカバー５０Ａの爪５３が足板６０の穴６３に係止される。このことにより、ファンカバー５０Ａがモールド固定子３０に固定される。

　以上に説明したように本発明の実施の形態２にかかるファンカバー５０Ａは、コンデンサ組付け箱８０Ａと一体的に形成され、かつ、足板６０に係止される爪５３を有し、足板６０には、爪５３が係り止めされる穴６３が形成されている。この構成により、ファンカバー５０Ａを組付ける際、爪５３が足板６０の穴６３に係止される。従って、実施の形態２にかかる電動機１００Ａでは実施の形態１と同様の効果が得られる。また、実施の形態１にかかる電動機１００では、ファンカバー５０とコンデンサ組付箱８０とを別々にモールド固定子３０に組付ける必要があったが、実施の形態２にかかる電動機１００Ａでは、ファンカバー５０Ａとコンデンサ組付箱８０Ａとが一体的に形成されているため、これらを個別に組付ける必要がなく、実施の形態１に比べて組み立て工数を軽減することができる。

　なお、本発明の実施の形態にかかる電動機、ポンプ、および電動機の製造方法は、本発明の内容の一例を示すものであり、更なる別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、一部を省略するなど、変更して構成することも可能であることは無論である。

　以上のように、本発明は、電動機およびポンプに適用可能であり、特に、更なる品質の向上を図ることが可能な発明として有用である。

　１　固定子、２　端面絶縁板、３　固定子鉄心、４　縛り糸、５　プロテクタ保護部品、７　リード線、８　リード線口出し部、９　コイルエンド部、１０　ウェッジ、１１　ティース、１２　スロットオープニング、２０　足板取付け部品、２１　下穴、２２　薄肉部、２３　突起、２４　足板設置面、２５　ネジ締結部、２６　固定子設置面、３０　モールド固定子、３１　穴、３２　足板取付け部、３３　コンデンサ組付け箱取付け部、３４　下穴、３５　脚部、３６　端部、４０　スプリングワッシャ、４１　冷却ファン、４１ａ　羽根、４１ｂ　薄肉部、４２　Ｃリング、４３　フリンジャ、５０　ファンカバー、５１　爪、５１ａ　傾斜面、５２　空気取入口、５３　爪、５３ａ　傾斜面、５４　開口部、６０　足板、６１，６２，６３　穴、６４　ネジ、６５　モールド固定子設置面、６６　アース線、６７　電動機設置面、７０　回転子組立、７１　ベアリングカバー、７２，７３　ベアリング、７４　シャフト、７５　回転子、７６　穴、８０，８０Ａ　コンデンサ組付け箱、８１　コンデンサ、８２　ネジ、８３，８４　穴、９０　ブラケット、９１　脚部、９２　穴、９３　ネジ、９４　端面、９５　穴、１００，１００Ａ　電動機。

Claims

　回転子が内包され、固定子を熱硬化性樹脂でモールド成形したモールド固定子と、
　前記モールド固定子の一端面から突出する回転子軸の端部に組付けられる冷却ファンと、
　前記冷却ファンを覆うファンカバーと、
　前記モールド固定子に設置されると共にコンデンサが組み込まれるコンデンサ組付け箱と、
　前記モールド固定子に設置される足板と、
　前記モールド固定子の他端側に設けられるブラケットと、
　を備え、
　前記ファンカバーには、前記コンデンサ組付箱に係止される爪と前記足板に係止される爪とが形成され、
　前記コンデンサ組付け箱および前記足板には、前記各爪が係り止めされる穴が形成されていることを特徴とする電動機。
　回転子が内包され、固定子を熱硬化性樹脂でモールド成形したモールド固定子と、
　前記モールド固定子の一端面から突出する回転子軸の端部に組付けられる冷却ファンと、
　前記冷却ファンを覆うファンカバーと、
　前記モールド固定子に設置されると共にコンデンサが組み込まれるコンデンサ組付け箱と、
　前記モールド固定子に設置される足板と、
　前記モールド固定子の他端側に設けられるブラケットと、
　を備え、
　前記ファンカバーは、前記コンデンサ組付け箱と一体的に形成され、かつ、前記足板に係止される爪を有し、
　前記足板には、前記爪が係り止めされる穴が形成されていることを特徴とする電動機。
　前記爪は、前記ファンカバーの外周面から前記モールド固定子の径方向外側に向かって突となる鉤状に形成され、
　前記爪の先端部には、前記ブラケット側の突出量が先端に向かうにつれて小さくなるように傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
　前記モールド固定子には、前記足板を前記モールド固定子に取付ける足板取付け部が形成され、
　前記足板取付け部には、前記モールド固定子の外周面から表出するようにネジ締結用の複数の下穴が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
　前記モールド固定子は、ネジ締結用の下穴を有する複数のネジ締結部が薄肉部で連結されて成る足板取付け部品を備え、
　前記下穴は、モールド固定子の外周面から表出するように設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
　前記モールド固定子には、前記コンデンサ組付け箱を前記モールド固定子に取付けるコンデンサ組付け箱取付け部が形成され、
　前記コンデンサ組付け箱取付け部には、前記モールド固定子の外周面から表出するようにネジ締結用の複数の下穴が形成されると共に、リード線口出し部が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
　前記ファンカバーは、前記冷却ファンを覆い、かつ、前記モールド固定子と対向する側が開口するすり鉢状に形成され、
　前記爪は、前記ファンカバーの開口部の外周縁に設けられ、かつ、この外周縁から前記モールド固定子の径方向外側に向かって設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電動機。
　請求項１～７の何れか１つに記載の電動機を搭載したことを特徴とするポンプ。
　固定子をモールド成形してモールド固定子を製造するステップと、
　前記モールド固定子に、回転子組立、ブラケット、足板、およびコンデンサ組付け箱を組付けるステップと、
　ファンカバーに設けられた爪を前記足板および前記コンデンサ組付け箱に係止させて電動機を製造するステップと、
　を含むことを特徴とする電動機の製造方法。