WO2014050972A1

WO2014050972A1 - 吸収性物品

Info

Publication number: WO2014050972A1
Application number: PCT/JP2013/076075
Authority: WO
Inventors: 匡志宇田
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2012-09-30
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2014-04-03
Also published as: JP2014068953A; JP5988811B2

Abstract

　本発明は、トップシートから吸収体への向上した経血移行性を有し、トップシートに残存する経血を低減させることができる吸収性物品を提供することを目的とする。　本発明は、少なくとも熱融着性複合繊維を含有する不織布製トップシート（２）を含み、不織布製トップシート（２）の機械方向に沿う繊維の配向度と幅方向に沿う繊維の配向度との比率（機械方向／幅方向）が１．０～７．０である、吸収性物品（１）であって、不織布製トップシート（２）が、排泄口当接域において、４０℃における０．０１～８０ｍｍ^２／ｓの動粘度と、０．０１～４．０質量％の抱水率と、１，０００未満の重量平均分子量とを有する血液滑性付与剤を含む血液滑性付与剤含有領域（７）を有する、吸収性物品（１）である。

Description

吸収性物品

　本発明は、吸収性物品に関する。

　生理用ナプキン、パンティーライナー等の吸収性物品において、経血等の液状排泄物は、トップシート等の液体透過性層を透過し、吸収体で吸収・保持されるが、経血は、高粘度であるため、液体透過性層に残存しやすい。吸収性物品の液体透過性層に経血が残存すると、着用者にべたつき感、視覚的な不快感等を与えるため、液体透過性層から吸収体への経血移行性を向上させ、液体透過性層に残存する経血を低減させることが求められる。

　特に、月経時の経血は、子宮内膜等の成分が含まれることもあって、その粘度が高いが、当該粘度の高い経血を吸収した後であっても、トップシートにべたつき感がなく、サラサラしていること等が好ましい。また、粘度の高い経血は、トップシート上で、塊の状態で残存することが多く、使用者が、視覚的に不快感を覚えることが多く、その観点からも、粘度の高い経血を、トップシート上に残存させないことが好ましい。

　当技術分野では、ローション組成物が塗工された吸収性物品が知られている。例えば、特許文献１には、ポリプロピレングリコール材料を含むローション組成物を、トップシートの内表面（着衣側の面）、バックシートの内表面（身体側の面）、トップシートの内表面及びバックシートの内表面の間の基材等に配置した吸収性物品が開示されている。また、特許文献２には、ポリプロピレングリコール材料を含むローション組成物を、トップシートの外表面（身体側の面）に適用した吸収性物品が開示されている。

　また、当該技術分野では、吸収性物品のトップシートに用いられる不織布が熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維とを原料とすることが知られている。例えば、特許文献３には、融点の異なる２成分からなる熱融着性複合繊維と、非熱融着性繊維とを含み、該熱融着性複合繊維どうしの交点が熱融着しており、該熱融着性複合繊維と該非熱融着性繊維は熱融着していない不織布であって、前記熱融着性複合繊維が、配向指数が４０％以上の第１樹脂成分と、該第１樹脂成分の融点より低い融点又は軟化点を有し且つ配向指数が２５％以下の第２樹脂成分とからなり、第２樹脂成分が繊維表面の少なくとも一部を長さ方向に連続して存在している不織布が提案されている。また、特許文献４には、構成繊維が圧着又は接着されている多数の圧接着部を有すると共に、圧接着部以外の部分において構成繊維どうしの交点が圧接着以外の手段によって接合しており、前記圧接着部が凹部となっていると共に該凹部間が凸部となっている凹凸形状を少なくとも一方の面に有する立体賦形不織布であって、前記構成繊維として、加熱によってその長さが延びる熱伸長性繊維を用いた立体賦形不織布が提案されている。

特表２０１０－５１８９１８号公報特表２０１１－５１０８０１号公報特開２００５－３５０８３５号公報特開２００５－３５０８３６号公報

　しかしながら、特許文献１～４では、トップシートから吸収体への経血移行性を向上させ、トップシートに残存する経血を低減させる設計はなされていない。そこで、本発明は、トップシートから吸収体への向上した経血移行性を有し、トップシートに残存する経血を低減させることができる吸収性物品を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するために、本発明は、少なくとも熱融着性複合繊維を含有する不織布製トップシートを含み、その不織布製トップシートの機械方向に沿う繊維の配向度と幅方向に沿う繊維の配向度との比率（機械方向／幅方向）が１．０～７．０である、吸収性物品であって、その不織布製トップシートが、排泄口当接域において、４０℃における０．０１～８０ｍｍ^２／ｓの動粘度と、０．０１～４．０質量％の抱水率と、１，０００未満の重量平均分子量とを有する血液滑性付与剤を含む血液滑性付与剤含有領域を有する、吸収性物品を提供する。

　本発明によれば、トップシートから吸収体への向上した経血移行性を有し、トップシート等に残存する経血を低減させることができる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の吸収性物品の実施形態の１つである、吸収性物品１（生理用ナプキン）の正面図である。図２は、本発明の吸収性物品で用いられる不織布８を製造するために用いられる装置を示す模式図である。図３は、図２に示す装置におけるカード機９の構造を示す模式図である。図４は、吸収性物品１（生理用ナプキン）の製造方法を説明するための図である。図５は、トップシートがトリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリドを含む生理用ナプキンにおける、トップシートの肌当接面の電子顕微鏡写真である。図６は、血液滑性付与剤を含む又は含まない経血の顕微鏡写真である。図７は、表面張力の測定方法を説明するための図である。

<定義>
　本明細書において用いられる用語のうち、その一部を定義する。

・「排泄口当接域」
　本明細書において、トップシートの「排泄口当接域」は、トップシートの中で、着用者の排泄口（小陰唇等）に当接する領域を意味する。上記排泄口当接域は、吸収性物品のサイズ等によってもその位置が異なるが、サイドフラップを有する吸収性物品の場合には、一般的には、吸収性物品の幅方向の中心を通る長手方向線と、両ウィング部の長手方向中心を通る幅方向線との交点とを囲むように連続的又は非連続的に配置されているエンボスにより画定される領域の内側が排泄口当接域である。また、サイフラップを有しない吸収性物品の場合には、一般的には、吸収性物品の幅方向中心部且つ長手方向中心部を囲むように連続的又は非連続的に配置されているエンボスにより画定されるが排泄口当接域である。

　なお、本発明による吸収性物品は、トップシートに加えて、トップシートと吸収体との間にセカンドシートを備えてよいが、セカンドシートが、排泄口当接域を有してよい。その場合、セカンドシートの排泄口当接域は、トップシートの排泄口当接域と、吸収性物品の厚さ方向に重複する範囲を意味する。

・「前方」及び「後方」
　本明細書では、「前方」及び「後方」は、着用者を基準とし、それぞれ、着用者の前方及び着用者の後方を意味する。

・「肌側面」及び「着衣側面」
　液透過性のトップシート、セカンドシート等に関する「肌側面」は、着用時に、着用者の肌側を向く面を意味する。また、同じく「衣服側面」は、着用時に、着用者の着衣側を向く面を意味する。例えば、トップシート及びセカンドシートの着衣側面は、それぞれ、トップシート及びセカンドシートの、バックシート側の面を意味する。また、トップシートの肌側面は、肌当接面と同義である。

・「血液滑性付与剤含有領域」
　本明細書において、トップシートに関する「血液滑性付与剤含有領域」は、トップシートが、排泄口当接域において、血液滑性付与剤を含む領域を意味する。トップシートは、排泄口当接域の一部に、血液滑性付与剤含有領域を有してもよく、そして排泄口当接域の全体に血液滑性付与剤含有領域を有してもよい。さらに、トップシートは、排泄口当接域を超えた、排泄口非当接域にも、血液滑性付与剤含有領域を有してもよい。

　なお、本明細書ではまた、セカンドシートが、血液滑性付与剤含有領域を有することができる。セカンドシートに関する「血液滑性付与剤含有領域」は、トップシートの場合と同様に、セカンドシートが、排泄口当接域において、血液滑性付与剤を含む領域を意味し、セカンドシートは、排泄口当接域の一部若しくは全部に血液滑性付与剤含有領域を有することができ、そして排泄口非当接域にも、血液滑性付与剤含有領域を有してもよい。

<吸収性物品>
　以下、本発明の吸収性物品について詳細に説明する。

　本発明による吸収性物品は、少なくとも熱融着性複合繊維を含有する不織布製トップシートを含み、不織布製トップシートの機械方向に沿う繊維の配向度と幅方向に沿う繊維の配向度との比率（機械方向／幅方向）が１．０～７．０である、吸収性物品であって、その不織布製トップシートが、排泄口当接域において、４０℃における０．０１～８０ｍｍ^２／ｓの動粘度と、０．０１～４．０質量％の抱水率と、１，０００未満の重量平均分子量とを有する血液滑性付与剤を含む血液滑性付与剤含有領域を有する、吸収性物品である。本発明による吸収性物品に含まれる不織布は、少なくとも熱融着性複合繊維を含有すればよく、熱融着性複合繊維の含有率は１００％でもよいし、１００％でなくてもよい。熱融着性複合繊維は熱伸長性を有していても有していなくてもよい。

　本発明の吸収性物品において、機械方向に沿う繊維の配向度と幅方向に沿う繊維の配向度との前記比率（機械方向／幅方向）が１．０～４．０であることが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、トップシートが熱伸長性繊維を更に含有することが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、熱融着性複合繊維と前記熱伸長性繊維との混合比率（前者／後者）が質量比で、２０／８０から８０／２０であることが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、血液滑性付与剤のＩＯＢが、０．００～０．６０のＩＯＢであることが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、血液滑性付与剤が、次の（ｉ）～（ｉｉｉ）：
　（ｉ）炭化水素、
　（ｉｉ）　（ｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉ－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ）　（ｉｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基と、（ｉｉｉ－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択され、
　ここで、（ｉｉ）又は（ｉｉｉ）の化合物において、オキシ基が２つ以上挿入されている場合には、各オキシ基は隣接していないことが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、血液滑性付与剤が、次の（ｉ’）～（ｉｉｉ’）：
　（ｉ’）炭化水素、
　（ｉｉ’）　（ｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ’）　（ｉｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合と、（ｉｉｉ’－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択され、
　ここで、（ｉｉ’）又は（ｉｉｉ’）の化合物において、２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合には、各結合は隣接していないことが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、血液滑性付与剤が、次の（Ａ）～（Ｆ）：
　（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル、
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物、
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル、及び
　（Ｆ）鎖状炭化水素、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択されることが好ましい。

　本発明の吸収性物品において、血液滑性付与剤が、（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｂ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｃ₁）４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素テトラカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₄）ジアルキルカーボネート、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、及び（ｆ₁）鎖状アルカン、並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択されることが好ましい。

（血液滑性付与剤）
　本発明による吸収性物品に含まれる血液滑性付与剤について、以下に説明する。血液滑性付与剤は、４０℃における動粘度が約０．０１～約８０ｍｍ²／ｓであり、抱水率が約０．０５～約４．０質量％であり、重量平均分子量が約１，０００未満である。

　血液滑性付与剤の４０℃における動粘度は、約０～約８０ｍｍ²／ｓの範囲において適宜調整することができるが、好ましくは約１～約７０ｍｍ²／ｓ、さらに好ましくは約３～約６０ｍｍ²／ｓ、さらに一層好ましくは約５～約５０ｍｍ²／ｓ、さらに一層好ましくは約７～約４５ｍｍ²／ｓである。なお、本明細書では、４０℃における動粘度を、単に「動粘度」と称する場合がある。

　動粘度は、ａ）血液滑性付与剤の分子量が大きくなるほど、ｂ）極性基、例えば、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）、ヒドロキシル基（－ＯＨ）等の比率が高いほど、そしてｃ）ＩＯＢが大きくなるほど、高くなる傾向がある。

　４０℃において、約０～約８０ｍｍ²／ｓの動粘度を有するためには、血液滑性付与剤の融点が４５℃以下であることが好ましい。血液滑性付与剤が４０℃で結晶を含むと、その動粘度が高くなる傾向があるからである。

　血液滑性付与剤における動粘度の意義については後述するが、動粘度が約８０ｍｍ²／ｓを超えると、血液滑性付与剤の粘性が高く、トップシートの肌当接面に到達した経血と共に、凸部から凹部に滑落し、次いで吸収体内部に移行することが難しくなる傾向がある。

　動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３：２０００の「５．動粘度試験方法」に従って、キャノンフェンスケ逆流形粘度計を用いて、４０℃の試験温度で測定されることができる。

　血液滑性付与剤の抱水率は、約０．０１～約４．０質量％の範囲で適宜調整することができるが、好ましくは約０．０２～約３．５質量％、さらに好ましくは約０．０３～約３．０質量％、さらに一層好ましくは約０．０４～約２．５質量％、さらに一層好ましくは約０．０５～約２．０質量％である。

　本明細書において、「抱水率」は、物質が、保持することができる水の比率（質量）を意味し、以下の通りに測定することができる。
（１）４０℃の恒温室に、２０ｍＬの試験管、ゴム栓、測定すべき物質及び脱イオン水を一昼夜静置する。
（２）恒温室で、試験管に、測定すべき物質５．０ｇと、脱イオン水５．０ｇを投入する。
（３）恒温室で、試験管の口をゴム栓をし、試験管を１回転させ、５分間静置する。
（４）恒温室で、測定すべき物質の層（通常は、上層）３．０ｇを、直径９０ｍｍの、質量：Ｗ₀(g)のガラス製シャーレに採取する。
（５）シャーレを、オーブン内で、１０５℃で３時間加熱し、水分を蒸発させ、シャーレごと、質量：Ｗ₁（ｇ）を測定する。
（６）抱水率を、以下の式に従って算出する。
　抱水率（質量％）＝１００×［Ｗ₀（ｇ）－Ｗ₁（ｇ）］／３．０（ｇ）、
　測定は３回実施し、平均値を採用する。

　血液滑性付与剤における抱水率の意義については後述するが、抱水率が低くなると、血液滑性付与剤と、経血との親和性が低下し、トップシートの肌当接面に到達した経血と共に吸収体に移行しにくくなる傾向がある。一方、抱水率が高くなると、界面活性剤のように、経血との親和性が非常に高くなり、トップシートの肌当接面に、吸収した血液が残存し、トップシートの肌当接面が赤く着色しやすくなる傾向がある。

　抱水率は、ａ）血液滑性付与剤の分子量が小さくなるほど、そしてｂ）極性基、例えば、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）、ヒドロキシル基（－ＯＨ）等の比率が高いほど、値が大きくなる傾向がある。血液滑性付与剤が、より親水性を有するからである。また、抱水率は、ＩＯＢが大きくなるほど、すなわち、無機性値が高いほど、そして有機性値が小さいほど、値が大きくなる傾向がある。血液滑性付与剤が、より親水性を有することになるからである。

　血液滑性付与剤における動粘度と、抱水率との意義について説明する。

　着用者から排泄された経血が排泄口当接領域に到達すると、凸部に存在する血液滑性付与剤と接触し、これとともに凹部に滑落し、トップシートを通過して吸収体に移行する。

　より詳細には、４０℃において約０．０１～約８０ｍｍ²／ｓの動粘度を有する血液滑性付与剤は、着用者の体温付近で非常に低粘度であり且つ経血と一定の親和性を有するため、経血とともに、凸部から凹部に滑落し、その滑落の際の勢いを利用して、経血が、トップシートを通過し、吸収体に迅速に移行することができると考えられる。また、凸部に存在する血液滑性付与剤は、約０．０１～約４．０質量％の抱水率を有するため、経血中の、主に親水性成分（血漿等）と親和性を有しないため、経血をトップシート上に残存させにくいと考えられる。

　着用者から排出された経血が大量である場合には、経血そのものの運動エネルギーが大きく、血液滑性付与剤の動粘度の値が比較的高く経血と共に滑落しにくい場合であっても、抱水率の値が比較的高く経血の親水性成分と親和性が高い場合であっても、重量分子量の値が比較的高く経血と共に滑落しにくい場合であっても、そしてトップシートの肌当接面に凹凸構造がない場合であっても、経血は吸収体に移行しやすいと考えられる。

　一方、着用者から排出された経血が少量である場合には、経血の運動エネルギーが小さく、トップシートの肌当接面に到達した経血が、その場に留まりやすい傾向がある。従って、血液滑性付与剤が、経血とともに、凸部から凹部に滑落し、そして経血をトップシートの内部に引き込み、次いで吸収体に引き込むことにより、経血を迅速に吸収体に移行させることができる。

　血液滑性付与剤は、約１，０００未満の重量平均分子量を有し、そして好ましくは約９００未満の重量平均分子量を有する。重量平均分子量が約１，０００以上であると、血液滑性付与剤そのものにタック性が生じ、着用者に不快感を与える傾向があるからである。また、重量平均分子量が高くなると、血液滑性付与剤の粘度が高くなる傾向があるため、加温により、血液滑性付与剤の粘度を、塗工に適した粘度に下げることが難しくなり、その結果、血液滑性付与剤を、溶媒で希釈しなければならない場合も生じうる。

　血液滑性付与剤は、約１００以上の重量平均分子量を有することが好ましく、そして約２００以上の重量平均分子量を有することがより好ましい。重量平均分子量が小さくなると、血液滑性付与剤の蒸気圧が高くなり、保存中に気化し、量の減少、着用時の臭気等の問題が発生する場合があるからである。

　なお、本明細書において、「重量平均分子量」は、多分散系の化合物（例えば、逐次重合により製造された化合物、複数の脂肪酸と、複数の脂肪族１価アルコールとから生成されたエステル）と、単一化合物（例えば、１種の脂肪酸と、１種の脂肪族１価アルコールから生成されたエステル）とを含む概念であり、Ｎ_i個の分子量Ｍ_iの分子（ｉ＝１、又はｉ＝１，２・・・）からなる系において、次の式：
　Ｍ_w＝ΣＮ_iＭ_i ²／ΣＮ_iＭ_i
　により求められるＭ_wを意味する。

　本明細書において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる、ポリスチレン換算の値を意味する。
　ＧＰＣの測定条件としては、例えば、以下が挙げられる。
　機種：（株）日立ハイテクノロジーズ製　高速液体クロマトグラム　Ｌａｃｈｒｏｍ　Ｅｌｉｔｅ
　カラム：昭和電工（株）製　ＳＨＯＤＥＸ　ＫＦ－８０１、ＫＦ－８０３及びＫＦ－８０４
　溶離液：ＴＨＦ
　流量　：１．０ｍＬ／分
　打込み量：１００μＬ
　検出：ＲＩ（示差屈折計）
　なお、本明細書の実施例に記載される重量平均分子量は、上記条件により測定したものである。

　血液滑性付与剤は、約０．００～約０．６０のＩＯＢを有することができる。
　ＩＯＢ（Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｂａｌａｎｃｅ）は、親水性及び親油性のバランスを示す指標であり、本明細書では、小田らによる次式：
　ＩＯＢ＝無機性値／有機性値
　により算出される値を意味する。

　無機性値及び有機性値は、藤田穆「有機化合物の予測と有機概念図」化学の領域Ｖｏｌ．１１，Ｎｏ．１０（１９５７）ｐ．７１９－７２５）に記載される有機概念図に基づく。
　藤田氏による、主要な基の有機性値及び無機性値を、下記表１にまとめる。

　例えば、炭素数１４のテトラデカン酸と、炭素数１２のドデシルアルコールとのエステルの場合には、有機性値が５２０（ＣＨ₂，２０×２６個）、無機性値が６０（－ＣＯＯＲ，６０×１個）となるため、ＩＯＢ＝０．１２となる。

　血液滑性付与剤において、ＩＯＢは、約０．００～約０．６０であることが好ましく、約０．００～約０．５０であることがより好ましく、約０．００～約０．４０であることがさらに好ましく、そして約０．００～約０．３０であることがさらに好ましい。ＩＯＢが上述の範囲にあると、抱水力及び動粘度が、上述の要件を満たしやすくなるからである。

　血液滑性付与剤は、４５℃以下の融点を有することが好ましく、４０℃以下の融点を有することがさらに好ましい。血液滑性付与剤が４５℃以下の融点を有することにより、血液滑性付与剤が、上述の範囲の動粘度を有しやすくなるからである。

　本明細書において、「融点」は、示差走査熱量分析計において、昇温速度１０℃／分で測定した場合の、固形状から液状に変化する際の吸熱ピークのピークトップ温度を意味する。融点は、例えば、島津製作所社製のＤＳＣ－６０型ＤＳＣ測定装置を用いて測定することができる。

　血液滑性付与剤は、約４５℃以下の融点を有すれば、室温（約２５℃）で液体であっても、又は固体であってもよい、すなわち、融点が約２５℃以上でも、又は約２５℃未満でもよく、そして例えば、約－５℃、約－２０℃等の融点を有することができる。

　血液滑性付与剤は、その融点に下限は存在しないが、その蒸気圧が低いことが好ましい。血液滑性付与剤の蒸気圧は、２５℃（１気圧）で約０～約２００Ｐａであることが好ましく、約０～約１００Ｐａであることがより好ましく、約０～約１０Ｐａであることがさらに好ましく、約０～約１Ｐａであることがさらにいっそう好ましく、そして約０．０～約０．１Ｐａであることがさらにいっそう好ましい。

　本発明の吸収性物品が、人体に接して用いられることを考慮すると、上記蒸気圧は、４０℃（１気圧）で約０～約７００Ｐａであることが好ましく、約０～約１００Ｐａであることがより好ましく、約０～約１０Ｐａであることがさらに好ましく、約０～約１Ｐａであることがさらにいっそう好ましく、そして約０．０～約０．１Ｐａであることがさらにいっそう好ましい。上記血液滑性付与剤の蒸気圧が高いと、保存中に気化し、その量の減少、着用時の臭気等の問題が発生する場合があるからである。

　また、血液滑性付与剤の融点を、気候、着用時間の長さ等に応じて選択することができる。例えば、平均気温が約１０℃以下の地域では、約１０℃以下の融点を有する血液滑性付与剤を採用することにより、経血が排泄された後、周囲温度によって冷却された場合であっても、血液滑性付与剤が機能しやすいと考えられる。

　また、吸収性物品が長時間にわたって使用される場合には、血液滑性付与剤の融点は、約４５℃以下の範囲で高い方が好ましい。汗、着用時の摩擦等の影響を受けにくく、長時間着用した場合であっても、血液滑性付与剤が偏りにくいからである。

　当技術分野では、経血の表面張力等を変化させ、経血を迅速に吸収することを目的として、トップシートの肌当接面を、界面活性剤でコーティングすることが行われている。しかし、界面活性剤がコーティングされたトップシートは、経血中の親水性成分（血漿等）と親和性が高く、それらを引き寄せ、むしろ経血をトップシートに残存させるようにはたらく傾向がある。血液滑性付与剤は、従来公知の界面活性剤と異なり、経血と親和性が低く、経血をトップシートに残存させず、迅速に吸収体に移行させることができる。

　血液滑性付与剤は、好ましくは、次の（ｉ）～（ｉｉｉ）、
　（ｉ）炭化水素、
　（ｉｉ）　（ｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉ－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ）　（ｉｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基と、（ｉｉｉ－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。

　本明細書において、「炭化水素」は、炭素と水素とから成る化合物を意味し、鎖状炭化水素、例えば、パラフィン系炭化水素（二重結合及び三重結合を含まない、アルカンとも称される）、オレフィン系炭化水素（二重結合を１つ含む、アルケンとも称される）、アセチレン系炭化水素（三重結合を１つ含む、アルキンとも称される）、及び二重結合及び三重結合から成る群から選択される結合を２つ以上含む炭化水素、並びに環状炭化水素、例えば、芳香族炭化水素、脂環式炭化水素が挙げられる。

　炭化水素としては、鎖状炭化水素及び脂環式炭化水素であることが好ましく、鎖状炭化水素であることがより好ましく、パラフィン系炭化水素、オレフィン系炭化水素、及び二重結合を２つ以上含む炭化水素（三重結合を含まない）であることがさらに好ましく、そしてパラフィン系炭化水素であることがさらに好ましい。
　鎖状炭化水素には、直鎖状炭化水素及び分岐鎖状炭化水素が含まれる。

　上記（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の化合物において、オキシ基（－Ｏ－）が２つ以上挿入されている場合には、各オキシ基（－Ｏ－）は隣接していない。従って、上記（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の化合物には、オキシ基が連続する化合物（いわゆる、過酸化物）は含まれない。

　また、上記（ｉｉｉ）の化合物では、炭化水素部分の少なくとも１つの水素原子がカルボキシル基（－ＣＯＯＨ）で置換された化合物よりも、炭化水素部分の少なくとも１つの水素原子が、ヒドロキシル基（－ＯＨ）で置換された化合物の方が好ましい。カルボキシル基は、経血中の金属等と結合し、血液滑性付与剤の抱水率が高くなり、所定の範囲を超える場合があるからである。これは、ＩＯＢの観点からも同様である。表１に示すように、カルボキシル基は、経血中の金属等と結合し、無機性値が１５０から、４００以上へと大幅に上昇するため、カルボキシル基を有する血液滑性付与剤は、使用時にＩＯＢの値が約０．６０を上回る場合がありうる。

　血液滑性付与剤は、より好ましくは、次の（ｉ’）～（ｉｉｉ’）、
　（ｉ’）炭化水素、
　（ｉｉ’）　（ｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ’）　（ｉｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ’－２）炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合と、（ｉｉｉ’－３）炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。

　上記（ｉｉ’）及び（ｉｉｉ’）の化合物において、２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合、すなわち、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）及びエーテル結合（－Ｏ－）から選択される２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合には、各結合は隣接しておらず、各結合の間には、少なくとも、炭素原子が１つ介在する。

　血液滑性付与剤は、さらに好ましくは、炭化水素部分に、炭素原子１０個当たり、カルボニル結合（－ＣＯ－）を約１．８個以下、エステル結合（－ＣＯＯ－）を２個以下、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）を約１．５個以下、エーテル結合（－Ｏ－）を約６個以下、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）を約０．８個以下、そして／又はヒドロキシル基（－ＯＨ）を約１．２個以下有することができる。

　血液滑性付与剤は、さらに好ましくは、次の（Ａ）～（Ｆ）、
　（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル、
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物、
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル、及び
　（Ｆ）鎖状炭化水素、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される。
　以下、（Ａ）～（Ｆ）に従う血液滑性付与剤について詳細に説明する。

［（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル］
　（Ａ）（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル（以下、「化合物（Ａ）」と称する場合がある）は、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量を有する限り、全てのヒドロキシル基がエステル化されていなくともよい。

　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物（以下、「化合物（Ａ１）」と称する場合がある）としては、例えば、鎖状炭化水素テトラオール、例えば、アルカンテトラオール、例えば、ペンタエリトリトール、鎖状炭化水素トリオール、例えば、アルカントリオール、例えば、グリセリン、及び鎖状炭化水素ジオール、例えば、アルカンジオール、例えば、グリコールが挙げられる。

　（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物としては、例えば、炭化水素上の１つの水素原子が、１つのカルボキシル基（－ＣＯＯＨ）で置換された化合物、例えば、脂肪酸が挙げられる。
　化合物（Ａ）としては、例えば、（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、及び（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルが挙げられる。

［（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、次の式（１）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステル、次の式（２）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのトリエステル、次の式（３）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのジエステル、次の式（４）：

　のペンタエリトリトールと脂肪酸とのモノエステルが挙げられる。
　（式中、Ｒ¹～Ｒ⁴は、それぞれ、鎖状炭化水素である）

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルを構成する脂肪酸（Ｒ¹ＣＯＯＨ、Ｒ²ＣＯＯＨ，Ｒ³ＣＯＯＨ，及びＲ⁴ＣＯＯＨ）としては、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルが、動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されないが、例えば、飽和脂肪酸、例えば、Ｃ₂～Ｃ₃₀の飽和脂肪酸、例えば、酢酸（Ｃ₂）（Ｃ₂は、炭素数を示し、Ｒ¹Ｃ、Ｒ²Ｃ，Ｒ³Ｃ又はＲ⁴Ｃの炭素数に相当する、以下同じ）、プロパン酸（Ｃ₃）、ブタン酸（Ｃ₄）及びその異性体、例えば、２－メチルプロパン酸（Ｃ₄）、ペンタン酸（Ｃ₅）及びその異性体、例えば、２－メチルブタン酸（Ｃ₅）、２，２－ジメチルプロパン酸（Ｃ₅）、ヘキサン酸（Ｃ₆）、ヘプタン酸（Ｃ₇）、オクタン酸（Ｃ₈）及びその異性体、例えば、２－エチルヘキサン酸（Ｃ₈）、ノナン酸（Ｃ₉）、デカン酸（Ｃ₁₀）、ドデカン酸（Ｃ₁₂）、テトラデカン酸（Ｃ₁₄）、ヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）、ヘプタデカン酸（Ｃ₁₇）、オクタデカン酸（Ｃ₁₈）、エイコサン酸（Ｃ₂₀）、ドコサン酸（Ｃ₂₂）、テトラコサン酸（Ｃ₂₄）、ヘキサコサン酸（Ｃ₂₆）、オクタコサン酸（Ｃ₂₈）、トリアコンタン酸（Ｃ₃₀）等、並びに列挙されていないこれらの異性体が挙げられる。

　脂肪酸はまた、不飽和脂肪酸であることができる。不飽和脂肪酸としては、例えば、Ｃ₃～Ｃ₂₀の不飽和脂肪酸、例えば、モノ不飽和脂肪酸、例えば、クロトン酸（Ｃ₄）、ミリストレイン酸（Ｃ₁₄）、パルミトレイン酸（Ｃ₁₆）、オレイン酸（Ｃ₁₈）、エライジン酸（Ｃ₁₈）、バクセン酸（Ｃ₁₈）、ガドレイン酸（Ｃ₂₀）、エイコセン酸（Ｃ₂₀）等、ジ不飽和脂肪酸、例えば、リノール酸（Ｃ₁₈）、エイコサジエン酸（Ｃ₂₀）等、トリ不飽和脂肪酸、例えば、リノレン酸、例えば、α-リノレン酸（Ｃ₁₈）及びγ-リノレン酸（Ｃ₁₈）、ピノレン酸（Ｃ₁₈）、エレオステアリン酸、例えば、α-エレオステアリン酸（Ｃ₁₈）及びβ-エレオステアリン酸（Ｃ₁₈）、ミード酸（Ｃ₂₀）、ジホモ-γ-リノレン酸（Ｃ₂₀）、エイコサトリエン酸（Ｃ₂₀）等、テトラ不飽和脂肪酸、例えば、ステアリドン酸（Ｃ₂₀）、アラキドン酸（Ｃ₂₀）、エイコサテトラエン酸（Ｃ₂₀）等、ペンタ不飽和脂肪酸、例えば、ボセオペンタエン酸（Ｃ₁₈）、エイコサペンタエン酸（Ｃ₂₀）等、並びにこれらの部分水素付加物が挙げられる。

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルとしては、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸に由来する、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステル、すなわち、ペンタエリトリトールと飽和脂肪酸とのエステルであることが好ましい。
　また、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、ジエステル、トリエステル又はテトラエステルであることが好ましく、トリエステル又はテトラエステルであることがより好ましく、そしてテトラエステルであることがさらに好ましい。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、上記式（１）において、Ｒ¹Ｃ、Ｒ²Ｃ、Ｒ³Ｃ及びＲ⁴Ｃ部分の炭素数の合計が、約１５であることが好ましい（炭素数の合計が１５の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステルでは、例えば、ペンタエリトリトールと、ヘキサン酸（Ｃ₆）、ヘプタン酸（Ｃ₇）、オクタン酸（Ｃ₈）、例えば、２－エチルヘキサン酸（Ｃ₈）、ノナン酸（Ｃ₉）、デカン酸（Ｃ₁₀）及び／又はドデカン酸（Ｃ₁₂）とのテトラエステルが挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのトリエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのトリエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、上記式（２）において、Ｒ¹Ｃ、Ｒ²Ｃ及びＲ³Ｃ部分の炭素数の合計が、約１９以上であることが好ましい（炭素数の合計が１９の場合に、ＩＯＢが０．５８となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのジエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのジエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、上記式（３）において、Ｒ¹Ｃ及びＲ²Ｃ部分の炭素数の合計が、約２２以上であることが好ましい（炭素数の合計が２２の場合に、ＩＯＢが０．５９となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのモノエステルでは、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのモノエステルを構成する脂肪酸の炭素数、すなわち、上記式（４）において、Ｒ¹Ｃ部分の炭素数が、約２５以上であることが好ましい（炭素数が２５の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。
　なお、ＩＯＢの計算に当たっては、二重結合、三重結合、ｉｓｏ分岐、及びｔｅｒｔ分岐の影響は、考慮していない（以下、同様である）。

　ペンタエリトリトールと脂肪酸とのエステルの市販品としては、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ、Ｈ－２４０８ＢＲＳ－２２（混合品）等（以上、日油株式会社製）が挙げられる。

［（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、次の式（５）：

　のグリセリンと脂肪酸とのトリエステル、次の式（６）：

　のグリセリンと脂肪酸とのジエステル、及び次の式（７）：

　（式中、Ｒ⁵～Ｒ⁷は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　のグリセリンと脂肪酸とのモノエステルが挙げられる。

　グリセリンと脂肪酸とのエステルを構成する脂肪酸（Ｒ⁵ＣＯＯＨ、Ｒ⁶ＣＯＯＨ及びＲ⁷ＣＯＯＨ）としては、グリセリンと脂肪酸とのエステルが、動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されず、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル」において列挙される脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸に由来する、グリセリンと脂肪酸とのエステル、すなわち、グリセリンと飽和脂肪酸とのエステルであることが好ましい。

　また、グリセリンと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、ジエステル又はトリエステルであることが好ましく、そしてトリエステルであることがより好ましい。

　グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、トリグリセリドとも称され、例えば、グリセリンとオクタン酸（Ｃ₈）とのトリエステル、グリセリンとデカン酸（Ｃ₁₀）とのトリエステル、グリセリンとドデカン酸（Ｃ₁₂）とのトリエステル、及びグリセリンと、２種又は３種の脂肪酸とのトリエステル、並びにこれらの混合物が挙げられる。

　グリセリンと、２種以上の脂肪酸とのトリエステルとしては、例えば、グリセリンと、オクタン酸（Ｃ₈）及びデカン酸（Ｃ₁₀）とのトリエステル、グリセリンと、オクタン酸（Ｃ₈）、デカン酸（Ｃ₁₀）及びドデカン酸（Ｃ₁₂）とのトリエステル、グリセリンと、オクタン酸（Ｃ₈）、デカン酸（Ｃ₁₀）、ドデカン酸（Ｃ₁₂）、テトラデカン酸（Ｃ₁₄）、ヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）及びオクタデカン酸（Ｃ₁₈）とのトリエステル等が挙げられる。

　融点を約４５℃以下とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、式（５）において、Ｒ⁵Ｃ、Ｒ⁶Ｃ及びＲ⁷Ｃ部分の炭素数の合計が、約４０以下であることが好ましい。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルでは、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、式（５）において、Ｒ⁵Ｃ、Ｒ⁶Ｃ及びＲ⁷Ｃ部分の炭素数の合計が、約１２以上であることが好ましい（炭素数の合計が１２の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。
　グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、いわゆる、脂肪であり、人体を構成しうる成分であるため、安全性の観点から好ましい。

　グリセリンと脂肪酸とのトリエステルの市販品としては、トリヤシ油脂肪酸グリセリド、ＮＡ３６、パナセート８００、パナセート８００Ｂ及びパナセート８１０Ｓ、並びにトリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリド及びトリＣＬ油脂肪酸グリセリド（以上、日油株式会社製）等が挙げられる。

　グリセリンと脂肪酸とのジエステルは、ジグリセリドとも称され、例えば、グリセリンとデカン酸（Ｃ₁₀）とのジエステル、グリセリンとドデカン酸（Ｃ₁₂）とのジエステル、グリセリンとヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）とのジエステル、及びグリセリンと、２種の脂肪酸とのジエステル、並びにこれらの混合物が挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのジエステルでは、グリセリンと脂肪酸とのジエステルを構成する脂肪酸の炭素数の合計、すなわち、式（６）において、Ｒ⁵Ｃ及びＲ⁶Ｃ部分の炭素数の合計が、約１６以上であることが好ましい（炭素数の合計が１６の場合にＩＯＢが０．５８となる）。

　グリセリンと脂肪酸とのモノエステルは、モノグリセリドとも称され、例えば、グリセリンのオクタデカン酸（Ｃ₁₈）モノエステル、グリセリンのドコサン酸（Ｃ₂₂）モノエステル等が挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪酸とのモノエステルでは、グリセリンと脂肪酸とのモノエステルを構成する脂肪酸の炭素数、すなわち、式（７）において、Ｒ⁵Ｃ部分の炭素数が、約１９以上であることが好ましい（炭素数が１９の場合に、ＩＯＢが０．５９となる）。

［（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、Ｃ₂～Ｃ₆の鎖状炭化水素ジオール、例えば、Ｃ₂～Ｃ₆のグリコール、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール又はヘキシレングリコールと、脂肪酸とのモノエステル又はジエステルが挙げられる。

　具体的には、鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、例えば、次の式（８）：
　Ｒ⁸ＣＯＯＣ_kＨ_2kＯＣＯＲ⁹　（８）
　（式中、ｋは、２～６の整数であり、そしてＲ⁸及びＲ⁹は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのジエステル、及び次の式（９）：
　Ｒ⁸ＣＯＯＣ_kＨ_2kＯＨ　（９）
　（式中、ｋは、２～６の整数であり、そしてＲ⁸は、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのモノエステルが挙げられる。

　Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルにおいて、エステル化すべき脂肪酸（式（８）及び式（９）において、Ｒ⁸ＣＯＯＨ及びＲ⁹ＣＯＯＨに相当する）としては、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルが、動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されず、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル」において列挙されている脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸が好ましい。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（８）に示されるブチレングリコール（ｋ＝４）と脂肪酸とのジエステルでは、Ｒ⁸Ｃ及びＲ⁹Ｃ部分の炭素数の合計が、約６以上であることが好ましい（炭素数の合計が６の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（９）に示されるエチレングリコール（ｋ＝２）と脂肪酸とのモノエステルでは、Ｒ⁸Ｃ部分の炭素数が、約１２以上であることが好ましい（炭素数が１２の場合に、ＩＯＢが０．５７となる）。

　Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルとしては、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸に由来する、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステル、すわなち、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと飽和脂肪酸とのエステルであることが好ましい。

　また、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、炭素数の大きいグリコールに由来する、グリコールと脂肪酸とのエステル、例えば、ブチレングリコール、ペンチレングリコール又はヘキシレングリコールに由来するグリコールと脂肪酸とのエステルであることが好ましい。
　さらに、Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルとしては、抱水率の値を小さくする観点から、ジエステルであることが好ましい。
　Ｃ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪酸とのエステルの市販品としては、例えば、コムポールＢＬ、コムポールＢＳ（以上、日油株式会社製）等が挙げられる。

［（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル］
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル（以下、「化合物（Ｂ）」と称する場合がある）は、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量を有する限り、全てのヒドロキシル基がエーテル化されていなくともよい。

　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物（以下、「化合物（Ｂ１）」と称する場合がある）としては、「化合物（Ａ）」において化合物（Ａ１）として列挙されるもの、例えば、ペンタエリトリトール、グリセリン、及びグリコールが挙げられる。

　（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物（以下、「化合物（Ｂ２）」と称する場合がある）としては、例えば、炭化水素の１個の水素原子が、１個のヒドロキシル基（－ＯＨ）で置換された化合物、例えば、脂肪族１価アルコール、例えば、飽和脂肪族１価アルコール及び不飽和脂肪族１価アルコールが挙げられる。

　飽和脂肪族１価アルコールとしては、例えば、Ｃ₁～Ｃ₂₀の飽和脂肪族１価アルコール、例えば、メチルアルコール（Ｃ₁）（Ｃ₁は、炭素数を示す、以下同じ）、エチルアルコール（Ｃ₂）、プロピルアルコール（Ｃ₃）及びその異性体、例えば、イソプロピルアルコール（Ｃ₃）、ブチルアルコール（Ｃ₄）及びその異性体、例えば、ｓｅｃ－ブチルアルコール（Ｃ₄）及びｔｅｒｔ－ブチルアルコール（Ｃ₄）、ペンチルアルコール（Ｃ₅）、ヘキシルアルコール（Ｃ₆）、ヘプチルアルコール（Ｃ₇）、オクチルアルコール（Ｃ₈）及びその異性体、例えば、２－エチルヘキシルアルコール（Ｃ₈）、ノニルアルコール（Ｃ₉）、デシルアルコール（Ｃ₁₀）、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）、テトラデシルアルコール（Ｃ₁₄）、ヘキサデシルアルコール（Ｃ₁₆）、へプラデシルアルコール（Ｃ₁₇）、オクタデシルアルコール（Ｃ₁₈）、及びエイコシルアルコール（Ｃ₂₀）、並びに列挙されていないこれらの異性体が挙げられる。

　不飽和脂肪族１価アルコールとしては、飽和脂肪族１価アルコールのＣ－Ｃ単結合の１つを、Ｃ＝Ｃ二重結合で置換したもの、例えば、オレイルアルコールが挙げられ、例えば、新日本理化株式会社から、リカコールシリーズ及びアンジェコオールシリーズの名称で市販されている。

　化合物（Ｂ）としては、例えば、（ｂ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、例えば、モノエーテル、ジエーテル、トリエーテル及びテトラエーテル、好ましくはジエーテル、トリエーテル及びテトラエーテル、より好ましくはトリエーテル及びテトラエーテル、そしてさらに好ましくはテトラエーテル、（ｂ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、例えば、モノエーテル、ジエーテル及びトリエーテル、好ましくはジエーテル及びトリエーテル、そしてより好ましくはトリエーテル、並びに（ｂ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、例えば、モノエーテル及びジエーテル、そして好ましくはジエーテルが挙げられる。

　鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、例えば、次の式（１０）～（１３）：

　（式中、Ｒ¹⁰～Ｒ¹³は、それぞれ、鎖状炭化水素である。）
　の、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのテトラエーテル、トリエーテル、ジエーテル及びモノエーテルが挙げられる。

　鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、例えば、次の式（１４）～（１６）：

　（式中、Ｒ¹⁴～Ｒ¹⁶は、それぞれ、鎖状炭化水素である。）
　の、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのトリエーテル、ジエーテル及びモノエーテルが挙げられる。

　鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、次の式（１７）：
　Ｒ¹⁷ＯＣ_nＨ_2nＯＲ¹⁸　（１７）
　（式中、ｎは、２～６の整数であり、そしてＲ¹⁷及びＲ¹⁸は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪族１価アルコールとのジエーテル、及び次の式（１８）：
　Ｒ¹⁷ＯＣ_nＨ_2nＯＨ　（１８）
　（式中、ｎは、２～６の整数であり、そしてＲ¹⁷は、鎖状炭化水素である）
　のＣ₂～Ｃ₆グリコールと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルが挙げられる。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのテトラエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのテトラエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、上記式（１０）において、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹、Ｒ¹²及びＲ¹³部分の炭素数の合計が、約４以上であることが好ましい（炭素数の合計が４の場合に、ＩＯＢが０．４４となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、上記式（１１）において、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹及びＲ¹²部分の炭素数の合計が、約９以上であることが好ましい（炭素数の合計が９の場合に、ＩＯＢが０．５７となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのジエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのジエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、上記式（１２）において、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹部分の炭素数の合計が、約１５以上であることが好ましい（炭素数の合計が１５の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルでは、ペンタエリトリトールと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数、すなわち、上記式（１３）において、Ｒ¹⁰部分の炭素数が、約２２以上であることが好ましい（炭素数が２２の場合に、ＩＯＢが０．５９となる）。

　また、ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルでは、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのトリエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、式（１４）において、Ｒ¹⁴、Ｒ¹⁵及びＲ¹⁶部分の炭素数の合計が、約３以上であることが好ましい（炭素数の合計が３の場合に、ＩＯＢが０．５０となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのジエーテルでは、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのジエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数の合計、すなわち、式（１５）において、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁵部分の炭素数の合計が、約９以上であることが好ましい（炭素数の合計が９の場合に、ＩＯＢが０．５８となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルでは、グリセリンと脂肪族１価アルコールとのモノエーテルを構成する脂肪族１価アルコールの炭素数、すなわち、式（１６）において、Ｒ¹⁴部分の炭素数が、約１６以上であることが好ましい（炭素数が１６の場合に、ＩＯＢが０．５８となる）。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（１７）に示されるブチレングリコール（ｎ＝４）と脂肪族１価アルコールとのジエーテルでは、Ｒ¹⁷及びＲ¹⁸部分の炭素数の合計が、約２以上であることが好ましい（炭素数の合計が２の場合に、ＩＯＢが０．３３となる）。
　また、ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、式（１８）に示されるエチレングリコール（ｎ＝２）と脂肪族１価アルコールとのモノエーテルでは、Ｒ¹⁷部分の炭素数が、約８以上であることが好ましい（炭素数が８の場合に、ＩＯＢが０．６０となる）。

　化合物（Ｂ）としては、化合物（Ｂ１）と、化合物（Ｂ２）とを、酸触媒の存在下で、脱水縮合することにより生成することができる。

［（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル］
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル（以下、「化合物（Ｃ）」と称する場合がある）は、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量を有する限り、全てのカルボキシル基がエステル化されていなくともよい。

　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸（以下、「化合物（Ｃ１）」と称する場合がある)としては、例えば、２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素カルボン酸、例えば、鎖状炭化水素ジカルボン酸、例えば、アルカンジカルボン酸、例えば、エタン二酸、プロパン二酸、ブタン二酸、ペンタン二酸、ヘキサン二酸、ヘプタン二酸、オクタン二酸、ノナン二酸及びデカン二酸、鎖状炭化水素トリカルボン酸、例えば、アルカントリカルボン酸、例えば、プロパン三酸、ブタン三酸、ペンタン三酸、ヘキサン三酸、ヘプタン三酸、オクタン三酸、ノナン三酸及びデカン三酸、並びに鎖状炭化水素テトラカルボン酸、例えば、アルカンテトラカルボン酸、例えば、ブタン四酸、ペンタン四酸、ヘキサン四酸、ヘプタン四酸、オクタン四酸、ノナン四酸及びデカン四酸が挙げられる。

　また、化合物（Ｃ１）には、２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ヒドロキシ酸、例えば、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、イソクエン酸等、２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素アルコキシ酸、例えば、Ｏ－アセチルクエン酸、及び２～４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素オキソ酸が含まれる。
　（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物としては、「化合物（Ｂ）」の項で列挙されるもの、例えば、脂肪族１価アルコールが挙げられる。

　化合物（Ｃ）としては、（ｃ₁）４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素テトラカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、例えば、モノエステル、ジエステル、トリエステル及びテトラエステル、好ましくはジエステル、トリエステル及びテトラエステル、より好ましくはトリエステル及びテトラエステル、そしてさらに好ましくはテトラエステル、（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、例えば、モノエステル、ジエステル及びトリエステル、好ましくはジエステル及びトリエステル、そしてより好ましくはトリエステル、並びに（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、例えば、モノエステル及びジエステル、好ましくはジエステルが挙げられる。
　化合物（Ｃ）の例としては、アジピン酸ジオクチル、Ｏ－アセチルクエン酸トリブチル等が挙げられ、そして市販されている。

［（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物］
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物（以下、「化合物（Ｄ）」と称する場合がある）としては、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、及び（ｄ₄）ジアルキルカーボネートが挙げられる。

［（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル］
　脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、次の式（１９）：
　Ｒ¹⁹ＯＲ²⁰（１９）
　（式中、Ｒ¹⁹及びＲ²⁰は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　を有する化合物が挙げられる。

　エーテルを構成する脂肪族１価アルコール（式（１９）において、Ｒ¹⁹ＯＨ及びＲ²⁰ＯＨに相当する）としては、上記エーテルが、上述の動粘度、抱水率及び重量平均分子量の要件を満たすものであれば、特に制限されず、例えば、「化合物（Ｂ）」の項で列挙される脂肪族１価アルコールが挙げられる。

［（ｄ₂）ジアルキルケトン］
　ジアルキルケトンとしては、次の式（２０）：
　Ｒ²¹ＣＯＲ²²（２０）
　（式中、Ｒ²¹及びＲ²²は、それぞれ、アルキル基である）
　を有する化合物が挙げられる。
　ジアルキルケトンは、市販されている他、公知の方法、例えば、第二級アルコールを、クロム酸等で酸化することにより得ることができる。

［（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル］
　脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステルとしては、例えば、次の式（２１）：
　Ｒ²³ＣＯＯＲ²⁴　（２１）
　（式中、Ｒ²³及びＲ²⁴は、それぞれ、鎖状炭化水素である）
　を有する化合物が挙げられる。

　エステルを構成する脂肪酸（式（２１）において、Ｒ²³ＣＯＯＨに相当する）としては、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと脂肪酸とのエステル」において列挙されている脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸が好ましい。エステルを構成する脂肪族１価アルコール（式（２１）において、Ｒ²⁴ＯＨに相当する）としては、例えば、「化合物（Ｂ）」の項で列挙される脂肪族１価アルコールが挙げられる。

　脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステルの例としては、例えば、ドデカン酸（Ｃ₁₂）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル、テトラデカン酸（Ｃ₁₄）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル等が挙げられ、脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステルの市販品としては、例えば、エレクトールＷＥ２０、及びエレクトールＷＥ４０（以上、日油株式会社製）が挙げられる。

［（ｄ₄）ジアルキルカーボネート］
　ジアルキルカーボネートとしては、次の式（２２）：
　Ｒ²⁵ＯＣ（＝Ｏ）ＯＲ²⁶（２２）
　（式中、Ｒ²⁵及びＲ²⁶は、それぞれ、アルキル基である）
　を有する化合物が挙げられる。
　ジアルキルカーボネートは、市販されている他、ホスゲンとアルコールとの反応、塩化ギ酸エステルとアルコール又はアルコラートとの反応、及び炭酸銀とヨウ化アルキルとの反応により合成することができる。

　抱水率、蒸気圧等の観点から考察すると、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、及び（ｄ₄）ジアルキルカーボネートでは、重量平均分子量が約１００以上であることが好ましく、そして約２００以上であることがより好ましい。
　なお、（ｄ₂）ジアルキルケトンにおいて、炭素数の合計が約８の場合、例えば、５－ノナノンでは、融点は約－５０℃であり、蒸気圧は２０℃で約２３０Ｐａである。

［（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル］
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル（以下、化合物（Ｅ）と称する場合がある）としては、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルが挙げられる。以下、説明する。

［（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール］
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールは、ｉ）オキシＣ₃～Ｃ₆アルキレン骨格、すなわち、オキシプロピレン骨格、オキシブチレン骨格、オキシペンチレン骨格、及びオキシヘキシレン骨格から成る群から選択されるいずれか１種の骨格を有し且つ両末端にヒドロキシ基を有するホモポリマー、ｉｉ）上記群から選択される２種以上の骨格を有し且つ両末端にヒドロキシ基を有するブロックコポリマー、又はｉｉｉ）上記群から選択される２種以上の骨格を有し且つ両末端にヒドロキシ基を有するランダムコポリマーを意味する。

　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールは、次の式（２３）：
　ＨＯ－（Ｃ_mＨ_2mＯ）_n－Ｈ　（２３）
　（式中、ｍは３～６の整数である）
　により表わされる。

　本発明者が確認したところ、ポリプロピレングリコール（式（２３）において、ｍ＝３のホモポリマーに相当する）では、重量平均分子量が約１，０００未満の場合には、抱水率の要件を満たさないことが見いだされた。従って、血液滑性付与剤の範囲に、ポリプロピレングリコールのホモポリマーは含まれず、プロピレングリコールは、他のグリコールとのコポリマー又はランダムポリマーとして、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールに含まれるべきである。

　なお、本発明者が確認したところ、ポリエチレングリコール（式（２３）において、ｍ＝２のホモポリマーに相当する）では、重量平均分子量が１，０００未満では、動粘度及び抱水率の要件を満たし得ないことが示唆された。

　ＩＯＢを約０．００～約０．６０とする観点から考察すると、例えば、式（２３）がポリブチレングリコール（ｍ＝４のホモポリマー）である場合には、ｎ≧約７であることが好ましい（ｎ＝７の場合に、ＩＯＢが０．５７となる）。

　ポリＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールの市販品としては、例えば、ユニオール（商標）ＰＢ－５００及びＰＢ－７００（以上、日油株式会社製）が挙げられる。

［（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルとしては、「（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール」の項で説明したポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールのＯＨ末端の一方又は両方が、脂肪酸によりエステル化されているもの、すなわち、モノエステル及びジエステルが挙げられる。

　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステルにおいて、エステル化すべき脂肪酸としては、例えば、「（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル」において列挙されている脂肪酸、すなわち、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸が挙げられ、酸化等により変性する可能性を考慮すると、飽和脂肪酸が好ましい。

［（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル］
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルとしては、「（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール」の項で説明したポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールのＯＨ末端の一方又は両方が、脂肪族１価アルコールによりエーテル化されているもの、すなわち、モノエーテル及びジエーテルが挙げられる。
　ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテルにおいて、エーテル化すべき脂肪族１価アルコールとしては、例えば、「化合物（Ｂ）」の項で列挙されている脂肪族１価アルコールが挙げられる。

［（Ｆ）鎖状炭化水素］
　鎖状炭化水素としては、例えば、（ｆ₁）鎖状アルカン、例えば、直鎖アルカン及び分岐鎖アルカンが挙げられる。直鎖アルカンは、融点が約４５℃以下の場合には、炭素数が約２２以下となり、そして蒸気圧が１気圧及び２５℃で約０．０１Ｐａ以下である場合には、炭素数が約１３以上となる。分岐鎖アルカンは、直鎖アルカンよりも、同一炭素数において融点が低い傾向がある。従って、分岐鎖アルカンは、融点が約４５℃以下の場合でも、炭素数が２２以上のものも含むことができる。炭化水素の市販品としては、例えば、パールリーム６（日油株式会社）が挙げられる。

　本発明の実施形態の１つの吸収性物品では、トップシートが、排泄口当接域において、血液滑性付与剤のみを含む。本発明の別の実施形態の吸収性物品では、トップシートが、排泄口当接域において、血液滑性付与剤と、少なくとも１種の他の成分とを含む血液滑性付与剤含有組成物を含む。以下、血液滑性付与剤含有組成物について説明する。

［血液滑性付与剤含有組成物］
　血液滑性付与剤含有組成物は、上述の血液滑性付与剤と、少なくとも１種の他の成分とを含む。上記少なくとも１種の他の成分としては、本開示の効果を阻害しないものであれば特に制限されず、当業界で吸収性物品、特にトップシートに慣用的に適用されるものが挙げられる。
　上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、シリコーンオイル、シリコーン、シリコーン系レジン等が挙げられる。
　上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、酸化防止剤、例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）、ＢＨＡ（ブチル化ヒドロキシアニソール）、没食子酸プロピル等が挙げられる。

　上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、ビタミン、例えば、天然ビタミン又は合成ビタミンが挙げられる。上記ビタミンとしては、例えば、水溶性ビタミン、例えば、ビタミンＢ群、例えば、ビタミンＢ₁，ビタミンＢ₂，ビタミンＢ₃，ビタミンＢ₅，ビタミンＢ₆，ビタミンＢ₇，ビタミンＢ₉，ビタミンＢ₁₂等、ビタミンＣが挙げられる。
　上記ビタミンとしては、例えば、脂溶性ビタミン、例えば、ビタミンＡ群、ビタミンＤ群、ビタミンＥ群、およびビタミンＫ群等が挙げられる。
　上記ビタミンにはまた、それらの誘導体も含まれる。

　上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、アミノ酸、例えば、アラニン、アルギニン、リジン、ヒスチジン、プロリン、ヒドロキシプロリン等、並びにペプチドが挙げられる。

　上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、ゼオライト、例えば、天然ゼオライト、例えば、方沸石、菱沸石、輝沸石、ナトロライト、束沸石、及びソモソナイト、並びに、合成ゼオライトが挙げられる。
　上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、コレステロール、ヒアルロン酸、レシチン、セラミド等が挙げられる。

　また、上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、薬剤、例えば、皮膚収斂剤、抗ニキビ剤、抗シワ剤、抗セルライト剤、美白剤、抗菌剤、抗カビ剤等が挙げられる。
　上記皮膚収斂剤としては、例えば、酸化亜鉛、硫酸アルミニウム、タンニン酸等、油溶性皮膚収斂剤、例えば、油溶性ポリフェノールが挙げられる。上記油溶性ポリフェノールとしては、天然の油溶性ポリフェノール、例えば、オオバクエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、カモミラエキス、ゴボウエキス、サルビアエキス、シナノキエキス、セイヨウボダイジュエキス、シラカバエキス、スギナエキス、セージエキス、サルビアエキス、テウチグルミエキス、ハイビスカスエキス、ビワ葉エキス、ボダイジュエキス、ホップエキス、マロニエエキス、ヨクイニンエキス等が挙げられる。

　上記抗ニキビ剤としては、例えば、サリチル酸、過酸化ベンゾイル、レゾルシノール、イオウ、エリスロマイシン、亜鉛等が挙げられる。
　上記抗シワ剤としては、例えば、乳酸、サリチル酸、サリチル酸誘導体、グリコール酸、フィチン酸、リポ酸、リソフォスファチド酸が挙げられる。

　上記抗セルライト剤としては、例えば、キサンチン化合物、例えば、アミノフィリン、カフェイン、テオフィリン、テオブロミン等が挙げられる。
　上記美白剤としては、例えば、ナイアシンアミド、コウジ酸、アルブチン、グルコサミン及び誘導体、フィトステロール誘導体、アスコルビン酸及びその誘導体、並びにクワ抽出物及び胎盤抽出物が挙げられる。

　また、上記少なくとも１種の他の成分としては、例えば、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤、香料、色素、染料、顔料、植物抽出エキス等が挙げられる。上記抗炎症成分としては、例えば、天然由来の抗炎症剤、例えば、ボタン、オオゴン、オトギリソウ、カモミール、甘草、モモノハ、ヨモギ、シソエキス等、合成抗炎症剤、例えば、アラントイン、グリチルリチン酸ジカリウム等が挙げられる。
　上記ｐＨ調整剤としては、皮膚を弱酸性に保つためのもの、例えば、リンゴ酸、コハク酸、クエン酸、酒石酸、乳酸等が挙げられる。
　上記顔料としては、例えば、酸化チタンが挙げられる。

　上記血液滑性付与剤含有組成物は、血液滑性付与剤及び少なくとも１種の他の成分を、それぞれ、好ましくは約５０～約９９質量％及び約１～約５０質量％、より好ましくは約６０～約９９質量％及び約１～約４０質量％、さらに好ましくは約７０～約９９質量％及び約１～約３０質量％、さらにいっそう好ましくは約８０～約９９質量％及び約１～約２０質量％、さらにいっそう好ましくは約９０～９９質量％及び約１～約１０質量％、そしてさらにいっそう好ましくは約９５～９９質量％及び約１～約５質量％含む。本開示の効果の観点からである。

　上記血液滑性付与剤含有組成物は、界面活性剤を、トップシート又はセカンドシートの親水化処理に由来する量以下で含むことが好ましい。より具体的には、上記血液滑性付与剤含有組成物は、界面活性剤を、好ましくは約０．０～約１．０ｇ／ｍ²、より好ましくは約０．０～約０．８ｇ／ｍ²、さらに好ましくは約０．１～約０．５ｇ／ｍ²、そしてさらにいっそう好ましくは約０．１～約０．３ｇ／ｍ²の坪量の範囲で含む。
　界面活性剤の量が増えると、経血がトップシートに残存しやすい傾向があるからである。なお、界面活性剤は、抱水率の値を有しない。水と混和するため、測定すべき物質の層が存在しないからである。

　上記血液滑性付与剤含有組成物は、水を、好ましくは約０．０～約１．０ｇ／ｍ²、より好ましくは約０．０～約０．８ｇ／ｍ²、さらに好ましくは約０．１～約０．５ｇ／ｍ²、そしてさらにいっそう好ましくは約０．１～約０．３ｇ／ｍ²の坪量の範囲で含む。
　水は、吸収性物品の吸収性能を低下させるため、少ないことが好ましい。

　上記血液滑性付与剤含有組成物は、血液滑性付与剤と同様に、組成物として、４０℃において、約０～約８０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することが好ましく、約１～約７０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがより好ましく、約３～約６０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがさらに好ましく、約５～約５０ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがさらにいっそう好ましく、そして約７～約４５ｍｍ²／ｓの動粘度を有することがさらにいっそう好ましい。
　上記血液滑性付与剤含有組成物の動粘度が約８０ｍｍ²／ｓを超えると、粘性が高く、トップシートの肌当接面に到達した経血と共に、血液滑性付与剤組成物が吸収性物品の内部に滑落することが難しくなる傾向があるからである。

　上記血液滑性付与剤含有組成物が、上記少なくとも１種の他の成分として上記血液滑性付与剤と混和する成分を含む場合には、その他の成分は、好ましくは約１，０００未満の重量平均分子量を有し、そしてより好ましくは約９００未満の重量平均分子量を有する。上記重量平均分子量が約１，０００以上であると、血液滑性付与剤含有組成物そのものにタック性が生じ、着用者に不快感を与える傾向があるからである。また、重量平均分子量が高くなると、血液滑性付与剤含有組成物の粘度が高くなる傾向があるため、加温により、血液滑性付与剤組成物の粘度を、塗布に適した粘度に下げることが難しくなり、その結果、血液滑性付与剤を、溶媒で希釈しなければならない場合も生じうる。

　上記血液滑性付与剤含有組成物は、組成物として、約０．０１～約４．０質量％の抱水率を有し、約０．０２～約３．５質量％の抱水率を有することが好ましく、約０．０３～約３．０質量％の抱水率を有することがより好ましく、約０．０４～約２．５質量％の抱水率を有することがさらに好ましく、そして約０．０５～約２．０質量％の抱水率を有することがさらに好ましい。
　上記抱水率が低くなると、血液滑性付与剤組成物と、経血との親和性が低下し、トップシートの肌当接面に到達した経血が吸収性物品の内部に滑落しにくくなる傾向がある。
　なお、上記血液滑性付与剤含有組成物が固形物を含む場合には、動粘度及び抱水率の測定において、それらを濾過により取り除くことが好ましい。

　本発明の吸収性物品の種類及び用途は特に限定されない。吸収性物品としては、例えば、生理用ナプキン、パンティーライナー等の衛生用品・生理用品が挙げられ、これらはヒトを対象としてもよいし、ペット等のヒト以外の動物を対象としてもよい。吸収性物品が吸収対象とする液体は特に限定されないが、主として、経血等の液状排泄物である。なお、本発明の吸収性物品は、公知のスキンケア組成物、ローション組成物等を含む吸収性物品とは異なり、エモリエント剤、固定化剤等の成分が不要である。

　以下、本発明による吸収性物品の好ましい実施形態を、図面を用いながら説明する。なお、本発明の吸収性物品は、本発明の目的及び主旨を逸脱しない範囲内で、以下に説明する好ましい実施形態に限定されるものではない。

　図１は、本発明の実施形態の１つに従う吸収性物品１の正面図であり、より具体的には、生理用ナプキンの正面図である。図１は、トップシート２の肌側面から観察した図である。図１に示される吸収性物品１は、液透過性のトップシート２と、液不透過性のバックシート（図示せず）と、トップシート２及びバックシートの間の吸収体３とを有する。図１に示される吸収性物品１では、吸収性物品１の長手方向の両側部に、吸収性物品１を着用者の衣服、例えば、ショーツに固定するための一対のサイドフラップ４を備える。

　なお、図１に示される吸収性物品１では、向かって左側が前方である。また、図１に示される吸収性物品１では、排泄口当接域は、血液滑性付与剤含有領域７内の４つのエンボス６'により画定される領域であり、トップシート２の排泄口当接域の全部が、血液滑性付与剤含有領域７を有する。

　また、図１に示される吸収性物品１は、サイドシート５と、複数のエンボス６とを有するが、本発明の別の実施形態の吸収性物品は、サイドシート及び／又はエンボスを有しなくてもよい。図１に示される吸収性物品では、トップシート２が不織布から形成されているが、本発明の別の実施形態の吸収性物品では、トップシートは、織布又は開孔フィルムから形成されていてもよい。

　図１に示される吸収性物品１では、トップシート２の少なくとも排泄口当接域が、４０℃における０．０１～８０ｍｍ²／ｓの動粘度と、０．０１～４．０質量％の抱水率と、１，０００未満の重量平均分子量とを有する血液滑性付与剤を含む血液滑性付与剤含有領域７を有する。

　トップシート２としては、当技術分野で通常用いられているものを、特に制限なく採用することができ、他には、例えば、液体を透過する構造を有するシート状材料、例えば、開孔フィルム、織布、不織布等が挙げられる。上記織布及び不織布を構成する繊維として、天然繊維及び化学繊維が挙げられ、天然繊維としては、例えば、粉砕パルプ、コットン等のセルロースが挙げられ、化学繊維としては、例えば、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、並びに親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維が挙げられる。

　熱可塑性疎水性化学繊維としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の単繊維、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなる群から選ばれる少なくとも２種の複合繊維、ＰＥ及びＰＰのグラフト重合物からなる繊維が挙げられる。上記不織布の例としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、及びこれらの組み合わせ（例えば、ＳＭＳ等）等が挙げられる。

　吸収体３の第１の例としては、吸収コアが、コアラップで覆われているものが挙げられる。吸収コアの構成要素としては、例えば、親水性繊維、例えば、粉砕パルプ、コットン等のセルロース、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、粒子状ポリマー、繊維状ポリマー、熱可塑性疎水性化学繊維、及び親水化処理された熱可塑性疎水性化学繊維、並びにこれらの組み合わせ等が挙げられる。また、上記吸収コアの構成要素として、高吸収性ポリマー、例えば、アクリル酸ナトリウムコポリマー等の粒状物が挙げられる。

　コアラップとしては、液透過性で高分子吸収体が透過しないバリアー性を有する物であれば、特に制限されず、例えば、織布、不織布等が挙げられる。上記織布及び不織布としては、天然繊維、化学繊維、ティッシュ等が挙げられる。

　吸収体３の第２の例としては、吸収シート又はポリマーシートから形成されたものが挙げられ、その厚さは、約０．３～約１０ｍｍであることが好ましい。上記吸収シート及びポリマーシートとしては、通常、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられるものであれば特に制限なく用いることができる。

　バックシート（不図示）としては、ＰＥ、ＰＰ等を含むフィルム、通気性を有する樹脂フィルム、スパンボンド又はスパンレース等の不織布に通気性を有する樹脂フィルムを接合したもの、ＳＭＳ等の複層不織布等が挙げられる。吸収性物品の柔軟性を考慮すると、例えば、坪量約１５～約４０ｇ／ｍ²の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムが好ましい。

　サイドシート５しては、液透過性のトップシートと同様の例が挙げられる。サイドフラップ４は、サイドシート５と、液不透過性のバックシート８とから形成されることができ、所望により、補強シート、例えば、紙をそれらの間に有することができる。

　液透過性のトップシート２が不織布又は織布から形成されている場合には、血液滑性付与剤（不図示）又は血液滑性付与剤含有組成物(不図示）は、不織布又は織布の繊維間の空隙を閉塞しないことが好ましく、上記血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物は、例えば、不織布又は織布の繊維の表面に、液滴状又は粒子状で付着しているか、あるいは繊維の表面を覆っていることができる。

　一方、液透過性のトップシートが開孔フィルムから形成されている場合には、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物は、開孔フィルムの開孔を閉塞しないことが好ましく、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物は、例えば、開孔フィルムの表面に、液滴状又は粒子状で付着しているか、あるいはフィルムの表面を、開孔を閉塞しないように覆っていることができる。血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物が開孔フィルムの開孔を閉塞すると、吸収した液体の吸収体への移行を阻害することがあるからである。

　また、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物は、吸収した経血とともに滑落するために、その表面積が大きいことが好ましく、液滴状又は粒子状で存在する血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物は、粒径が小さいことが好ましい。本発明の吸収性物品の別の実施形態では、吸収性物品が、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物を含む吸収体を有する。

　血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物が塗布される資材、例えば、トップシートが合成樹脂から形成された不織布又は織布、開孔フィルム等である場合には、これらは、親水化処理されていることが好ましい。上記親水化処理としては、不織布又は織布の繊維の表面、又は開孔フィルムの表面に親水剤をコーティングすること、不織布又は織布、開孔フィルム等の原料である合成樹脂に親水剤を混合すること等が挙げられる。

　血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物を塗布する前の資材が親水性を有することにより、トップシート２上に血液滑性付与剤に由来する親油性領域と、親水剤に由来する親水性領域とがまばらに共存することになり、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物が滑落性能を発揮し、経血を、吸収体に速やかに移行させやすくなるからである。

　血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物は潤滑剤としても作用しうる。したがって、トップシート２が不織布又は織布である場合には、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物が、繊維同士の摩擦を低減させ、しなやかさを向上させることができる。また、トップシートが樹脂フィルムの場合には、血液滑性付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物がトップシートと肌との摩擦を低減することができる。

　本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、その構成繊維として、融点の異なる２成分を含み、かつ延伸処理されてなり、加熱によってその長さが実質的に伸びない非熱伸長性の熱融着性複合繊維を原料とする熱融着性複合繊維を含み、さらに、加熱によってその長さが伸びる繊維である熱伸長性繊維を原料とする熱伸長性繊維とことが好ましい。

　前記の熱伸長性繊維及び／又は熱融着性複合繊維を含む本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、前記の熱伸長性繊維及び／又は熱融着性複合繊維を含むウエブにおける繊維の交点をエアスルー方式で熱融着することで得られる。このウエブはカード法によって製造されたものである。カード法によってウエブを製造すると、一般にはウエブの機械方向に繊維が配向しやすく、ウエブの幅方向には繊維が配向しにくい。したがって、カード法によって得られたウエブから製造された不織布においても、その構成繊維は、幅方向よりも機械方向に配向した状態になる。その結果、一般的な不織布においては、機械方向における繊維の配向度をＨ_MDとし、幅方向における繊維の配向度をＨ_CDとすると、Ｈ_MD／Ｈ_CD（以下、Ｈ_MD／Ｈ_CDのことを配向度比ともいう。）の値は１を超えた大きな値になる。これに対して、本発明の吸収性物品で用いられる不織布においては、カードウェブを原料としているにもかかわらず、Ｈ_MD／Ｈ_CDの値は１を超えるものの、その値は一般的な不織布よりも小さな値になっている。具体的には本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、Ｈ_MD／Ｈ_CDの値が１．０～７．０、特に１．０～４．０という小さな値になっている。このことによっても、本発明の吸収性物品で用いられる不織布は特徴付けられる。

　カードウェブを原料とした本発明の吸収性物品で用いられる不織布におけるＨ_MD／Ｈ_CDの値が上述の範囲内であることによって、本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、嵩高く、厚み方向での液体の通過速度が高いものとなる。この理由は、次のとおりである。本発明の吸収性物品で用いられる不織布の原料であるカードウェブにおいては、機械方向と幅方向の繊維の配向度の比Ｈ_MD／Ｈ_CDの値が、本発明の吸収性物品で用いられる不織布とほぼ同様になっている。つまり上述した範囲内になっている。このような配向度比を有するウエブにおいては、その構成繊維である熱融着性複合繊維単独の絡み合い、熱伸長性繊維単独の絡み合い、又は熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との絡み合いの程度が高くなっている。これに対して、配向度比が上述の範囲外になるウエブにおいては、その機械方向又は幅方向のどちらか一方に優先的に繊維が配向しているので、熱融着性複合繊維単独の絡み合い、熱伸長性繊維単独の絡み合い、又は熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との絡み合いの程度は、本発明における場合よりも低い。例えば、熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との絡み合いの程度が高いウエブに熱処理を施すと、該ウエブの厚み方向断面でみた場合、熱伸長性繊維が伸長し、その伸長が、該熱伸長性繊維と絡み合っている熱融着性複合繊維に効果的に伝わる。その結果、熱伸長性繊維の伸長に起因して、該熱伸長性繊維と絡み合っている熱融着性複合繊維が、熱伸長性繊維から離れる方向に移動し、繊維間距離が大きくなる。また、熱伸長性繊維が伸長した場合には、熱融着性複合繊維が上向きに凸になるように変形し、それによっても熱融着性複合繊維が、熱伸長性繊維から離れる方向に移動し、繊維間距離が大きくなる。これらの理由によって、本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、その厚み方向でみたときの繊維間距離が大きくなり、同時に繊維が、不織布の厚み方向を一層向くようになる。そのことに起因して、厚み方向での液体の通過速度が高まる。特に経血や軟便等の高粘性液の通過速度が高まる。したがって本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物品の構成材料、特に着用者の肌に当接する表面シートや、該表面シートと吸収体との間に配される中間シートとして好適に用いられる。従来、不織布の繊維の配向度比をコントロールすること自体は当該技術分野において行われていたが、そのようなコントロールは専ら機械方向と幅方向での引張強度や引張弾性等の機械的特性を同じにすることを目的としていた。しかし、本発明のように熱伸長性繊維及び非熱伸長性の繊維を含むカードウェブの繊維の配向度比をコントロールすることで、不織布を嵩高にするということは全く考えられていなかった。また、エアスルー方式を用いた不織布において、不織布の機械方向に沿う繊維の配向度と幅方向に沿う繊維の配向度との比率が本発明のように小さなものは、本発明者らの知る限りなかった。

　上述の嵩高の効果を一層顕著なものとする観点から、本発明の吸収性物品で用いられる不織布における熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との混合比率（前者／後者）は、質量比で２０／８０～８０／２０とすることが好ましく、５０／５０～７０／３０とすることがより好ましい。

　本発明の吸収性物品で用いられる不織布における繊維の配向度は、王子計測機器の高精度型分子配向計ＭＯＡ－６００４を用いて測定することができる。測定はＧＡＩＮ＝１．０として行う。試験片を機械方向（ＭＤ）に９０ｍｍ、幅方向（ＣＤ）に９０ｍｍの大きさに矩形に切る。それを専用のサンプルフォルダに、ＭＤ及びＣＤが指定の方向を向くように挟み、測定器に取り付ける。このとき、試験片の厚みに応じて適合するサンプルフォルダを用いる。本発明におけるＨ_MD／Ｈ_CDの値は、この測定条件により得られるＭＯＲ値である。

　先に述べたとおり、熱伸長性繊維は、熱伸長性繊維を原料とするものであり、該熱伸長性繊維が熱の付与によって伸長した繊維から構成されている。したがって、前記のカードウェブに含まれている熱伸長性繊維と、該カードウェブを熱処理して得られる不織布に含まれている熱伸長性繊維とは、繊維としてみた場合、異なるものである。熱融着性複合繊維は、融点の異なる２成分を含み、かつ延伸処理されてなり、加熱によってその長さが実質的に伸びない非熱伸長性の熱融着性複合繊維を原料とするものである。この熱融着性複合繊維は、熱の付与の前後において実質的な変化はない。つまり、前記のカードウェブに含まれている熱融着性複合繊維と、該カードウェブを熱処理して得られる不織布に含まれている熱融着性複合繊維とは、実質的に同じものである。

　嵩高になっていることを特徴の一つとする本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、これを例えば吸収性物品の表面シートとして用いる場合には、その厚みが０．５～３ｍｍ、特に０．７～３ｍｍであることが好ましい。また、厚みがこの範囲内であることを条件として、本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、その坪量が１０～８０ｇ／ｍ²、特に１５～６０ｇ／ｍ²であることが好ましい。嵩高さの指標となる不織布の見かけ密度は、坪量を厚みで除すことで求められる。不織布の厚みは、不織布の縦断面を観察することによって測定される。まず、不織布を１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさに裁断し測定片を採取する。その測定片の上に１２．５ｇ（直径５６．４ｍｍ）のプレートを載置し、４９Ｐａの荷重を加える。この状態下に不織布の縦断面をマイクロスコープ（株式会社キーエンス製、ＶＨＸ－９００）で観察し厚みを測定する。

　本発明の吸収性物品で用いられる不織布においては、熱伸長性繊維どうしの交点、熱融着性複合繊維どうしの交点、及び熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との交点がそれぞれエアスルー方式で熱融着している。この熱融着によって構成繊維の三次元ネットワークが確実に保持され、本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、嵩高でありながら、厚み方向へ圧縮力が加わったときに厚みが減じにくくなる。繊維の交点がエアスルー方式で熱融着しているか否かは、不織布を走査型電子顕微鏡で観察することで判断できる。

　本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との繊維径の大小関係にも特徴の一つを有する。具体的には、熱伸長性繊維はその繊維径が、熱融着性複合繊維の繊維径よりも大きいものである。これによって、不織布の表面のざらつき感が低減し、不織布の肌触りが良好になる。一般に不織布の表面のざらつき感は、その構成繊維の太さに依存し、太いほどざらつき感が顕著になる。ところで、本発明者らの検討の結果、同じ太さで比較した場合、熱伸長性繊維を原料とする熱伸長性繊維は、熱融着性複合繊維を原料とする熱融着性複合繊維よりもざらつき感を知覚しにくいことが判明した。逆に言えば、同じ太さで比較した場合、熱融着性複合繊維は、熱伸長性繊維よりもざらつき感が知覚されやすいものである。そこで本発明においては、熱伸長性繊維の繊維径を、熱融着性複合繊維の繊維径よりも大きくしている。熱伸長性繊維がざらつき感を知覚しづらい理由は、熱伸長性繊維を原料とする熱伸長性繊維は、熱融着性繊維を原料とする熱融着性複合繊維よりも弾性率が低いことによるものではないかと本発明者らは推測している。なお、本発明の吸収性物品で用いられる不織布においては、熱伸長性繊維は、熱伸長した後の熱伸長性繊維から構成されているので、ここで言う熱伸長性繊維の繊維径とは、加熱によって伸長した後の熱伸長性繊維の繊維径のことを指す。なお、熱伸長性繊維は一般に、加熱によって伸長すると、その繊維径が小さくなる。

　本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、上述の熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維に加え、それら以外の繊維を含んでいてもよい。そのような繊維としては、本来的に熱融着性を有さない繊維（例えばコットンやパルプ等の天然繊維、レーヨンやアセテート繊維など）や、アクリル繊維等が挙げられる。これらの繊維は、例えばコットンの場合、吸湿性など繊維が持つ特性を不織布に付与することを目的として不織布に含有される。

　本発明の吸収性物品で用いられる不織布においては、その構成繊維の交点がエアスルー方式で熱融着していることで不織布の形態が保たれているところ、この熱融着に加えて他の手段を更に採用して不織布の形態を保つようにしてもよい。そのような手段としては、熱エンボス加工が挙げられる。熱エンボス加工によれば、不織布の構成繊維が、熱を伴う圧密化によって圧密化する。この圧密化によって不織布に形成されたエンボス部は、不織布の他の部位に比較してその厚みが減じられている。エンボス部は、例えば円形や矩形等の形状をしており、不織布の全域にわたって散点状に形成することができる。あるいは、複数条の直線状又は曲線状のエンボス部を形成することもできる。複数条の直線状又は曲線状のエンボス部は、互いに交差するように形成することもできる。

　次に、本発明の吸収性物品で用いられる不織布の好適な製造方法について図２を参照しながら説明する。まず、カード機９を用いてカードウェブ１０を作製する。カードウェブ１０は、伸長する前の状態の熱伸長性複合繊維及び熱融着性複合繊維を含むものである。

　ウエブ１０は、熱エンボス装置１１に送られ、そこで熱エンボス加工が施される。熱エンボス装置１１は、一対のロール１４，１５を備えている。ロール１４は周面が凹凸加工されている凹凸ロール（彫刻ロール）である。一方、ロール１５は周面が平滑となっている平滑ロール（アンビルロール）である。各ロール１４，１５は所定温度に加熱されている。

　熱エンボス加工は、ウエブ１０中の熱伸長性複合繊維における第２樹脂成分の融点－２０℃以上で、かつ第１樹脂成分の融点未満の温度で行われることが好ましい。また、熱エンボス加工は、ウエブ１０中の熱融着性複合繊維における低融点成分の融点－２０℃以上で、かつ高融点成分の融点未満の温度で行われることが好ましい。更に、熱エンボス加工は、熱伸長性複合繊維が熱伸長を発現する温度未満で行われることが好ましい。熱伸長性複合繊維と熱融着性複合繊維の第２成分の融点が異なる場合は、融点の低い方の温度範囲とする。熱エンボス加工によってウエブ１０中の熱伸長性複合繊維及び熱融着性複合繊維が接合される。これによってウエブ１０に多数のエンボス部が形成されて、ヒートボンド不織布１４となる。ヒートボンド不織布１４のエンボス部においては、熱伸長性複合繊維及び熱融着性複合繊維が圧密化されて接合されている。エンボス部以外の部位においては、熱伸長性複合繊維及び熱融着性複合繊維はいずれも非接合のフリーな状態になっている。また熱伸長性複合繊維の伸長はまだ生じていない。

　次にヒートボンド不織布１４はエアスルー装置１５に搬送される。エアスルー装置１５においてはヒートボンド不織布１４にエアスルー加工が施される。すなわちエアスルー装置１５は、所定温度に加熱された熱風がヒートボンド不織布１４を貫通するように構成されている。エアスルー加工は、ヒートボンド不織布１４中の熱伸長性複合繊維が加熱によって伸長する温度で行われる。かつ、ヒートボンド不織布１４におけるエンボス部以外の部分に存するフリーな状態の熱伸長性複合繊維どうしの交点、熱融着性複合繊維どうしの交点、及び熱伸長性複合繊維と熱融着性複合繊維との交点が熱融着する温度で行われる。尤も、かかる温度は、熱伸長性複合繊維の第１樹脂成分及び熱融着性複合繊維の高融点成分の融点未満の温度に設定する必要がある。

　このようなエアスルー加工によって、エンボス部以外の部分に存する熱伸長性複合繊維が伸長する。熱伸長性繊維はその一部がエンボス部によって固定されているので、伸長するのはエンボス部間の部分である。そして、熱伸長性繊維はその一部がエンボス部によって固定されていることによって、伸長した熱伸長性複合繊維の伸び分は、ヒートボンド不織布１４の平面方向への行き場を失い、該不織布１６の厚み方向へ移動する。この移動とともに、熱伸長性繊維と絡み合っている熱融着性複合繊維も厚み方向へ移動する。これらの作用によって嵩高さが増す。更にエアスルー加工によって、不織布１６の凸部における熱伸長性複合繊維どうしの交点、熱融着性複合繊維どうしの交点、及び熱伸長性複合繊維と熱融着性複合繊維との交点がそれぞれ熱融着によって接合する。このようにして、目的とする不織布８が得られる。

　以上の製造方法において、不織布８の構成繊維の配合度比を上述した範囲内とするには、例えば該不織布８の原料となるカードウェブ１０の製造において以下の操作を行えばよい。

　図３にはカードウェブ１０を製造するためのカード機９の構造が模式的に示されている。カード機９は、その中心部にメインシリンダ３０と呼ばれる円筒状の部材が配置されている。メインシリンダ３０は、その軸まわりに回転可能になっている。同図においては、矢印で示す方向にメインシリンダ３０は回転している。メインシリンダ３０の周面には、多数の櫛歯（図示せず）が立設されている。櫛歯の延びる方向は、メインシリンダ３０の半径方向と一致している。メインシリンダ３０は、その周面に設けられた櫛歯の作用によって、塊状の繊維の混合体１２’を一旦ほぐして（開繊して）引き揃えるために用いられる。

　メインシリンダ３０の上流側には、フィード３１及びブレスト３２と呼ばれる円筒状の部材が配置されている。フィード３１及びブレスト３２は、図３中、矢印で示す方向に回転している。フィード３１及びブレスト３２は、熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との混合体１２’をメインシリンダ３０へ送る働きを有している。

　カード機９は、更にストリッバー３３及びワーカー２４を有している。ストリッバー３３及びワーカー２４はいずれも円筒状の部材であり、メインシリンダ３０の周面に対向する位置に配置されている。また、ストリッバー３３及びワーカー２４は、メインシリンダ３０の周面に沿って、かつストリッバー３３よりもワーカー２４が回転の下流側に位置するように配置されている。ストリッバー３３及びワーカー２４は、複数組配置されていてもよい。

　ストリッバー３３及びワーカー２４は、その周面に多数の櫛歯（図示せず）が立設されている。櫛歯の延びる方向は、ストリッバー３３及びワーカー２４の半径方向と一致している。カード機９に供給された繊維の混合体１２’は、メインシリンダ３０上で、ワーカー２４及びストリッパー２３により均一に整えられる。ワーカー２４は、メインシリンダ３０上に位置する余分な繊維を取り除き、これをストリッパー２３がメインシリンダ３０に戻す働きをしている。

　メインシリンダ３０から出てきた繊維の混合体１２’は、ドッファー３５へ受け渡される。ドッファー３５は円筒状の部材であり、その周面がメインシリンダ３０の周面と対向するように配置されている。ドッファー３５は、メインシリンダ３０から出てきた繊維の混合体１２’を、ドッファー３５の下流に位置するコンデンス３６へ受け渡すために用いられる。

　ドッファー３５の下流には、円筒状の部材からなるコンデンス３６が配置されている。コンデンス３６は、その周面がドッファー３５の周面と対向するように配置されている。コンデンス３６は、ドッファー３５から受け取った繊維の混合体１２’中の繊維の整列状態を調整しカードウェブ１０に形成しながら、該カードウェブ１０を後工程に受け渡すために用いられる。

　本発明の吸収性物品を製造する方法は、コンデンス３６の周速に対するドッファー３５の周速を、従来の操作条件よりも速くする点に特徴の一つを有する。このような条件を設定することで、ドッファー３５からコンデンス３６へ供給される繊維の混合体１２’の量が従来よりも多くなり、コンデンス３６において繊維が詰め込まれたような状態になる。その結果、幅方向に配向している繊維の割合が、機械方向に配向している繊維と比較して相対的に高くなる。この効果を一層顕著なものとする観点から、ドッファー３５の周速に対するコンデンス３６の周速の比（ドッファー３５の周速を１００としたときのコンデンス３６の周速）を４５％以下、特に２０～４５％に設定することが好ましい。

　さらに、本発明の吸収性物品を製造する方法においては、カードウェブ１０がエアスルー装置１５へ導入される速度に対する、熱エンボス装置１１から送り出される速度の比（エアスルー装置１５へ導入されるウエブ１０の速度を１００としたときの、熱エンボス装置１１から送り出されるウエブ１０の速度）を、９０～１００％、特に９５～１００％に設定することも好ましい。この速度比は、従来のエアスルー不織布の製造条件よりも大きいものである。この速度比を大きくすることで、カードウェブ１０に加わる張力を減じることができる。その結果、カードウェブ１０中において、繊維が機械方向に配向することを防止できる。なお、本発明において、カードウェブは、１台のカード機で作ってもかまわないし、複数のカード機を連ねて作ってもかまわない。後者の場合、重ねるカードウェブの一部が、本発明の方法で作られていなくてもかまわない。

　カード機９とエアスルー装置１５との間には熱エンボス装置１１が設置されているところ、この熱エンボス装置１１においては、平滑ロール１３の加熱温度を、凹凸ロール１２の加熱温度よりも低く設定することが好ましい。このような条件設定によっても、カードウェブ１０中において、繊維が機械方向に配向することを防止できる。その理由は次のとおりである。平滑ロール１３は凹凸ロール１２に比較して、カードウェブ１０との接触面積が大きい。したがって、平滑ロール１３と凹凸ロール１２を同じ加熱温度に設定すると、接触面積が大きいロールである平滑ロール１３のカードウェブ１０が貼り付きやすくなる。カードウェブ１０の平滑ロール１３への貼り付きは、不織布８の製造に支障を来すので、従来は、この貼り付きが起こらないようにするために、カードウェブ１０が熱エンボス装置１１から送り出される速度に対する、エアスルー装置１５への導入速度の比を高くして、平滑ロール１３からカードウェブ１０を強制的に引きはがしていた。しかし、このような操作は、カードウェブ１０中の繊維が機械方向に配向する一因となり、本発明においては避けるべきものである。そこで、本発明の吸収性物品を製造する方法においては、平滑ロール１３の加熱温度を、凹凸ロール１２の加熱温度よりも低く設定することで、カードウェブ１０が平滑ロール１３へ貼り付くことを防止している。併せて上述のとおり、カードウェブ１０がカード機９から送り出される速度に対する、エアスルー装置１５への導入速度の比を小さくすることで、カードウェブに過大な張力が加わることを防止して、カードウェブ１０中の繊維が機械方向に配向しないようにしている。

　上述の観点から、平滑ロール１３の加熱温度は、凹凸ロール１２の加熱温度に対して５～２５度低く設定することが好ましく、１０～２０度低く設定することが更に好ましい。

　このようにして得られた不織布８は、その凹凸形状、嵩高さ及び高強度を生かした種々の分野に適用できる。例えば使い捨ておむつや生理用ナプキンなどの使い捨て衛生物品の分野における表面シート、セカンドシート（表面シートと吸収体との間に配されるシート）、裏面シート、防漏シート、あるいは対人用清拭シート、スキンケア用シート、更には対物用のワイパーなどとして好適に用いられる。

　次に、熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維の原料である熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維について説明する。熱伸長性繊維の原料である熱伸長性繊維としては、例えば加熱により樹脂の結晶状態が変化して伸びる繊維が挙げられる。特に好ましく用いられる熱伸長性繊維は、第１樹脂成分と、該第１樹脂成分の融点より低い融点又は軟化点を有する第２樹脂成分を含み、第２樹脂成分が繊維表面の少なくとも一部を長さ方向に連続して存在している複合繊維（以下、この繊維を「熱伸長性複合繊維」という）である。熱伸長性複合繊維における第１樹脂成分は該繊維の熱伸長性を発現する成分であり、第２樹脂成分は熱融着性を発現する成分である。熱伸長性複合繊維は、第１樹脂成分の融点よりも低い温度まで加熱することによって伸長する。本発明の吸収性物品で用いられる不織布の製造にあたっては、第２樹脂成分の融点以上で、かつ第１樹脂成分の融点未満の温度で熱処理を行うことより、熱伸長性複合繊維が伸長して熱伸長性繊維が生じる。

　熱伸長性複合繊維における第１樹脂成分及び第２樹脂成分は、それらの配向指数が特定の値であることが、十分な熱伸長性の発現の点から好ましい。樹脂の配向指数は用いる樹脂により自ずと異なるが、例えば第１樹脂成分としてポリプロピレン樹脂を用いる場合は、配向指数が６０％以下、特に４０％以下、更には２５％以下であることが好ましい。また、第１樹脂成分がポリエステルの場合は、配向指数が２５％以下、特に２０％以下、更には１０％以下であることが好ましい。一方、第２樹脂成分はその配向指数が好ましくは５％以上、特に１５％以上、更には３０％以上であることが好ましい。配向指数は、繊維を構成する樹脂の高分子鎖の配向の程度の指標となるものである。そして、第１樹脂成分及び第２樹脂成分の配向指数がそれぞれ前記の値であることによって、熱伸長性複合繊維は、加熱によって伸長するようになる。

　第１樹脂成分及び第２樹脂成分の配向指数は、熱伸長性複合繊維における樹脂の複屈折の値をＡとし、樹脂の固有複屈折の値をＢとしたとき、以下の式（１）で表される。
配向指数（％）＝Ａ／Ｂ×１００（１）

　固有複屈折とは、樹脂の高分子鎖が完全に配向した状態での複屈折をいい、その値は例えば「成形加工におけるプラスチック材料」初版、付表成形加工に用いられる代表的なプラスチック材料（プラスチック成形加工学会編、シグマ出版、１９９８年２月１０日発行）に記載されている。

　熱伸長性複合繊維における複屈折は、干渉顕微鏡に偏光板を装着し、繊維軸に対して平行方向及び垂直方向の偏光下で測定する。浸漬液としてはＣａｒｇｉｌｌｅ社製の標準屈折液を使用する。浸漬液の屈折率はアッベ屈折計によって測定する。干渉顕微鏡により得られる複合繊維の干渉縞像から、以下の文献に記載の算出方法で繊維軸に対し平行及び垂直方向の屈折率を求め、両者の差である複屈折を算出する。
「芯鞘型複合繊維の高速紡糸における繊維構造形成」第４０８頁（繊維学会誌、Ｖｏｌ．５１、Ｎｏ．９、１９９５年）

　熱伸長性複合繊維は、第１樹脂成分の融点よりも低い温度において熱によって伸長可能になっている。そして熱伸長性複合繊維は、第２樹脂成分の融点より１０℃高い温度、融点をもたない樹脂の場合は軟化点より１０℃高い温度での熱伸長率が０．５～２０％、特に３～２０％、とりわけ５．０～２０％であることが好ましい。このような熱伸長率の繊維を原料として不織布を製造すると、該繊維の伸長によって不織布が嵩高くなる。

　第１樹脂成分及び第２樹脂成分の融点は、示差走査型熱量計（セイコーインスツルメンツ株式会社製ＤＳＣ６２００）を用いて測定する。細かく裁断した繊維試料（サンプル重量２ｍｇ）の熱分析を昇温速度１０℃／ｍｉｎで行い、各樹脂の融解ピーク温度を測定する。融点は、その融解ピーク温度で定義される。第２樹脂成分の融点がこの方法で明確に測定できない場合、この樹脂を「融点を持たない樹脂」と定義する。この場合、第２樹脂成分の分子の流動が始まる温度として、繊維の融着点強度が計測できる程度に第２樹脂成分が融着する温度を軟化点とする。

　繊維の熱伸長率は次の方法で測定される。セイコーインスツルメンツ（株）製の熱機械的分析装置ＴＭＡ／ＳＳ６０００を用いる。試料としては、繊維長さが１０ｍｍ以上の繊維を繊維長さ１０ｍｍあたりの合計重量が０．５ｍｇとなるように複数本採取したものを用意し、その複数本の繊維を平行に並べた後、チャック間距離１０ｍｍで装置に装着する。測定開始温度を２５℃とし、０．７３ｍＮ／ｄｔｅｘの一定荷重を負荷した状態で５℃／ｍｉｎの昇温速度で昇温させる。その際の繊維の伸び量を測定し、第２樹脂成分の融点より１０℃高い温度、融点をもたない樹脂の場合は軟化点より１０℃高い温度での伸び量を読み取る。その伸び量をＸｍｍとすると、熱伸長率は、次の式で表される。
（Ｘ／１０）×１００（％）
熱伸長率を前記の温度で測定する理由は、後述するように、繊維の交点を熱融着させて不織布を製造する場合には、第２樹脂成分の融点又は軟化点以上で、かつそれらより１０℃程度高い温度までの範囲で製造するのが通常だからである。

　熱伸長性複合繊維が前記のような熱伸長率を達成するためには、例えば融点の異なる第１樹脂成分及び第２樹脂成分を用い、引き取り速度２０００ｍ／分未満の低速で溶融紡糸して複合繊維を得た後に、該複合繊維に対して加熱処理及び／又は捲縮処理を行えばよい。これに加えて、延伸処理を行わないようにすればよい。

　捲縮処理としては、機械捲縮を行うことが簡便である。機械捲縮には二次元状及び三次元状の態様がある。また、偏芯タイプの芯鞘型複合繊維やサイド・バイ・サイド型複合繊維に見られる三次元の顕在捲縮などがある。本発明においてはいずれの態様の捲縮を行ってもよい。捲縮処理には加熱を伴う場合がある。また、捲縮処理後に加熱処理を行ってもよい。更に、捲縮処理後の加熱処理に加え、捲縮処理前に別途加熱処理を行ってもよい。あるいは、捲縮処理を行わずに別途加熱処理を行ってもよい。

　捲縮処理に際しては繊維が多少引き伸ばされる場合があるが、そのような引き延ばしは本発明にいう延伸処理には含まれない。本発明にいう延伸処理とは、未延伸糸に対して通常行われる延伸倍率２～６倍程度の延伸操作をいう。

　前記の加熱処理の条件は、複合繊維を構成する第１及び第２樹脂成分の種類に応じて適切な条件が選択される。加熱温度は、第２樹脂成分の融点より低い温度である。例えば熱伸長性複合繊維が芯鞘型であり、芯成分がポリプロピレン又はポリエステルで鞘成分が高密度ポリエチレンである場合、加熱温度は５０～１２０℃、特に７０～１１５℃であることが好ましく、加熱時間は１０～１８００秒、特に２０～１２００秒であることが好ましい。加熱方法としては、熱風の吹き付け、赤外線の照射などが挙げられる。この加熱処理は前述のとおり、捲縮処理の後に行うことができる。

　第１樹脂成分及び第２樹脂成分の種類に特に制限はなく、繊維形成能のある樹脂であればよい。特に、両樹脂成分の融点差、又は第１樹脂成分の融点と第２樹脂成分の軟化点との差が２０℃以上、特に２５℃以上であることが、熱融着による不織布８の製造を容易に行い得る点から好ましい。熱伸長性複合繊維が芯鞘型である場合には、鞘成分の融点又は軟化点よりも芯成分の融点の方が高い樹脂を用いる。特にポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなポリエステルを芯とし、これらよりも融点の低い樹脂を鞘とする芯鞘型の熱伸長性複合繊維を用いることが好ましい。第１樹脂成分と第２樹脂成分との好ましい組み合わせとしては、第１樹脂成分をＰＰとした場合の第２樹脂成分としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体、ポリスチレンなどが挙げられる。また、第１樹脂成分としてＰＥＴ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル系樹脂を用いた場合は、第２樹脂成分として、前述した第２樹脂成分の例に加え、ＰＰ、共重合ポリエステルなどが挙げられる。更に、第１樹脂成分としては、ポリアミド系重合体や前述した第１樹脂成分の２種以上の共重合体も挙げられ、また第２樹脂成分としては前述した第２樹脂成分の２種以上の共重合体なども挙げられる。これらは適宜組み合わされる。

　熱伸長性複合繊維における第１樹脂成分と第２樹脂成分との比率（質量比）は１０：９０～９０：１０％、特に２０：８０～８０：２０％、とりわけ５０：５０～７０：３０％であることが好ましい。この範囲内であれば繊維の力学特性が十分となり、実用に耐え得る繊維となる。また融着成分の量が十分となり、繊維どうしの融着が十分となる。また、伸長性を損なうことなく、カード機により製造される不織布の原料として用いた場合のカード通過性を良好にする観点から、芯となる第１樹脂成分の比率が大きい方が好ましい。

　熱伸長性繊維としては、上述の熱伸長性複合繊維のほかに、特許第４１３１８５２号公報、特開２００５－３５０８３６号公報、特開２００７－３０３０３５号公報、特開２００７－２０４８９９号公報、特開２００７－２０４９０１号公報及び特開２００７－２０４９０２号公報等に記載の繊維を用いることもできる。

　熱伸長性繊維とともに原料として用いられる非熱伸長性の熱融着性複合繊維は、融点の異なる２成分を含み、かつ延伸処理されてなるものである。この熱融着性複合繊維は、熱を付与してもその長さは実質的に伸びない。熱融着性複合繊維は、高融点成分と低融点成分とを含み、低融点成分が繊維表面の少なくとも一部を長さ方向に連続して存在している二成分系の複合繊維である。複合繊維の形態には芯鞘型やサイド・バイ・サイド型など種々の形態があり、いずれの形態でも用いることができる。熱融着性複合繊維は原料の段階で（つまり、不織布に用いられる前の段階で）、延伸処理が施されている。ここで言う延伸処理とは、先に述べたとおり延伸倍率２～６倍程度の延伸操作のことである。

　熱融着性複合繊維の融着温度は、熱伸長性繊維の融着温度に近いことが好ましい。それによって、熱伸長性繊維どうし、熱融着性複合繊維どうし、及び熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維とを首尾良く融着することができる。この観点から、熱融着性複合繊維の融着温度をＴ１とし、熱伸長性繊維の融着温度をＴ２とした場合、Ｔ１とＴ２の差が２０℃以内であることが好ましい。なお、繊維の融着温度を厳密に測定することは容易でないので、融着に関与する樹脂（すなわち低融点の樹脂）の融点をもって融着温度に代えることとする。融点の測定法は前述の方法を用いる。

　熱伸長性繊維と熱融着性複合繊維との融着を首尾良く行う観点からは、熱融着性繊維における低融点成分と、熱伸長性複合繊維における第２樹脂成分とが同種の樹脂であるか、又は異種の場合には相溶性を有することが好ましい。

　熱融着性複合繊維においては、高融点成分／低融点成分の質量比が６／４～２／８、特に５／５～３／７であることが好ましい。つまり低融点成分を多めに含むことが好ましい。これによって、エアスルー方式による熱融着が確実に起こるようになる。この質量比は、熱融着性複合繊維の断面観察によって測定される高融点成分及び低融点成分それぞれの断面積と、高融点成分及び低融点成分それぞれの密度とから算出することができる。エアスルー方式による熱融着を確実に起こすための別の手段として、熱融着性複合繊維における低融点成分のメルトインデックスが１０～４０ｇ／１０ｍｉｎ、特に１０～２５ｇ／１０ｍｉｎであるものを用いることが好ましい。メルトインデックスは、ＪＩＳＫ７２１０に準じ、１９０℃、荷重２．１６ｋｇの条件下に測定される。

　上述した熱伸長性複合繊維との関係で好適に用いられる熱融着性複合繊維の樹脂としては、高融点成分としてポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートを用い、低融点成分として高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体、ポリスチレン、ポリプロピレン、共重合ポリエステルを用いる組み合わせ等が挙げられる。

　熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維はいずれも、カード機の通過性を良好にする観点から、その繊維長が、３０～７０ｍｍ程度であることが好ましい。

　本発明は上述の好ましい実施形態に制限されなく、例えば、前記の製造方法においては、カードウェブ１０に熱エンボス加工を施してヒートボンド不織布１４を製造し、このヒートボンド不織布１４に対してエアスルー加工を施したが、これに代えて、熱エンボス加工を行わず、カードウェブ１０に直接にエアスルー加工を施してもよい。

　また本発明の吸収性物品で用いられる不織布は、熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維を含む単層構造のものに限られず、熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維を含む繊維層と、他の繊維を含む１又は２以上の他の繊維層との積層構造からなる多層構造の不織布であってもよい。更に、熱伸長性繊維及び熱融着性複合繊維を含む単層構造の不織布に、他の不織布を積層一体化した複合不織布であってもよい。

＜吸収性物品の製造方法＞
　以下、吸収性物品１の製造方法を、生理用ナプキンを例として、本発明の吸収性物品の製造方法の実施形態を説明する。図４に示す製造装置１００が使用される。

　機械方向ＭＤへ回転するサクションドラム１２０の周面には、吸収体材料１２２を詰める型として凹部１２４が周方向に所要のピッチで形成されている。サクションドラム１２０が回転して凹部１２４が材料供給部１２１へ進入すると、サクション部１２６が凹部１２４に作用し、材料供給部１２１から供給された吸収体材料１２２は凹部１２４に真空吸引される。材料供給部１２１は、サクションドラム１２０を覆うように形成されており、材料供給部１２１は、吸収体材料１２２を空気搬送により凹部１２４に対して供給し、凹部１２４には吸収体３が形成される。凹部１２４に形成された吸収体３は、機械方向ＭＤに向かって進むキャリアシート１１０上に転写される。

　上述のように製造された不織布から構成されたトップシート２がロール２１０から供給されて、吸収体３に積層され、積層体２６２が形成される。積層体２６２に対して、エンボス加工を施して、トップシート２及び吸収体３にエンボス部６´を熱圧形成する。このエンボス加工は、例えばエンボス部６´に対応する環状の突条部が周面に形成された凹凸（不図示）ロールと、周面が表面平滑な弾性体からなる受けロールとの間に積層体２６２を挿通して行う。具体的には、エンボス加工装置１３０の上段ロール１３１と下段ロール１３２との間を通過することにより、積層体２６２にエンボス部６´が形成される。

　次いで、バックシートロール１４０から巻きだしたバックシート１４１に、接着剤塗布機から接着剤を塗布し、バックシート１４１と、積層体２６２とを積層して、積層体２６３を形成する。次いで、エンボスロール２６１(不図示）にて、積層体２６３を吸収性物品の形状にラウンドエンボスし、そしてカッター１５０を使用して吸収性物品１（生理用ナプキン）の形状に切り出す。

　血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１の塗布スプレー１６０を使用して吸収性物品１（生理用ナプキン）の中央の領域に血液滑性付与剤１６１を塗布して、トップシート２の肌側面に血液滑性付与剤層を形成する。以上より、吸収性物品１（生理用ナプキン）を製造することができる。

　血液滑性付与剤層は、トップシート２の排泄物被供給領域のうち、少なくとも排泄口当接域に形成されることが好ましい。

　本発明の吸収性物品の製造方法では、吸収性物品１（生理用ナプキン）を切り出した後に、血液滑性付与剤を塗布したが、切り出す前のいずれの段階で塗布してもよいし、トップシート２の製造工程で塗布してもよい。製造途中で塗布した血液滑性付与剤が流れ落ちることを防止するために、製造工程の川下の段階、例えば、吸収性物品１（生理用ナプキン）を包装する直前に血液滑性付与剤を塗布することが好ましい。

　上記血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１、あるいはそれを含む塗布液の塗布方法は、特に制限されるものではなく、必要に応じて上記血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１、あるいはそれを含む塗布液を加熱し、例えば、非接触式のコーター、例えば、スパイラルコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、ディップコーター等、接触式のコーター等の塗布装置を用いて、上記血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１、あるいはそれを含む塗布液を塗布することができる。上記塗布装置としては、液滴状又は粒子状の改質剤が全体に均一に分散される点、及び資材にダメージを与えない観点から、非接触式のコーターが好ましい。

　また、上記血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１、あるいはそれを含む塗布液は、室温で液体の場合にはそのまま、又は粘度を下げるために加熱され、そして室温で固体の場合には液化するように加熱され、コントロールシームＨＭＡ（Ｈｏｔ　Ｍｅｌｔ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ）ガンから塗布されることができる。コントロールシームＨＭＡガンのエアー圧を高くすることにより、微粒子状の血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１を塗布することができる。なお、血液改質付与剤又は血液滑性付与剤含有組成物の塗布量は、例えば、コントロールシームＨＭＡガンからの塗出量を増減することにより調節することができある。

　血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１は、所望により、揮発性溶媒、例えば、アルコール系溶媒、エステル系溶媒、芳香族系溶媒を含む塗布液として塗装することができる。上記塗布液が揮発性溶媒を含むことにより、上記血液滑性付与剤１６１又は血液滑性付与剤組成物１６１を含む塗布液の粘度が下がるために、塗布が容易になる、塗装時の加温が不要になる等の塗布工程の簡易化が図れる。

　以上、本発明の吸収性物品の製造方法の１つの実施形態に基づき説明したが、本発明はその実施形態に制限されるものではない。

　以下、例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
［試験例１］
［リウェット率及び吸収体移行速度の評価］
　図１に示されるような形状を有する市販の生理用ナプキン（血液滑性付与剤は塗布されていない）を準備した。当該生理用ナプキンは、親水剤で処理されたエアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３５ｇ／ｍ²）から形成されたトップシートと、エアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３０ｇ／ｍ²）から形成されたセカンドシートと、パルプ（坪量：１５０～４５０ｇ／ｍ²、中央部ほど多い）、アクリル系高吸収ポリマー（坪量：１５ｇ／ｍ²）及びコアラップとしてのティッシュを含む吸収体と、撥水剤処理されたサイドシートと、ポリエチレンフィルムから成るバックシートとから形成されていた。

　以下に、実験に用いられた血液滑性付与剤を列挙する。
［（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
・ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ，日油株式会社製
　テトラ２－エチルヘキサン酸ペンタエリトリトール，重量平均分子量：約６４０
・ユニスター　Ｈ－２４０８ＢＲＳ－２２，日油株式会社製
　テトラ２－エチルヘキサン酸ペンタエリトリトールと、ジ２－エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコールとの混合物（５８：４２、質量比），重量平均分子量：約５２０

［（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
・Ｃｅｔｉｏｌ　ＳＢ４５ＤＥＯ，コグニスジャパン株式会社製
　脂肪酸が、オレイン酸又はステアリル酸である、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル
・ＳＯＹ４２，日油株式会社製
　Ｃ₁₄の脂肪酸：Ｃ₁₆の脂肪酸：Ｃ₁₈の脂肪酸：Ｃ₂₀の脂肪酸（飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸の両方を含む）がおおよそ０．２：１１：８８：０．８の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：８８０

・トリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリド，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₀の脂肪酸：Ｃ₁₂の脂肪酸がおおよそ３７：７：５６の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約５７０
・トリＣＬ油脂肪酸グリセリド，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₂の脂肪酸がおおよそ４４：５６の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約５７０

・パナセート８１０ｓ，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₀の脂肪酸がおおよそ８５：１５の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約４８０
・パナセート８００，日油株式会社製
　脂肪酸が全てオクタン酸（Ｃ₈）である、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約４７０

・パナセート８００Ｂ，日油株式会社製
　脂肪酸が全て２－エチルヘキサン酸（Ｃ₈）である、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約４７０
・ＮＡ３６，日油株式会社製
　Ｃ₁₆の脂肪酸：Ｃ₁₈の脂肪酸：Ｃ₂₀の脂肪酸（飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸の両方を含む）がおおよそ５：９２：３の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約８８０

・トリヤシ油脂肪酸グリセリド，日油株式会社製
　Ｃ₈の脂肪酸：Ｃ₁₀の脂肪酸：Ｃ₁₂の脂肪酸：Ｃ₁₄の脂肪酸：Ｃ₁₆の脂肪酸（飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸の両方を含む）がおおよそ４：８：６０：２５：３の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：６７０
・カプリル酸ジグリセリド，日油株式会社製
　脂肪酸がオクタン酸である、グリセリンと脂肪酸とのジエステル，重量平均分子量：３４０

［（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル］
・ユニスター　Ｈ－２０８ＢＲＳ，日油株式会社製
　ジ２－エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール，重量平均分子量：約３６０
・コムポールＢＬ，日油株式会社製
　ブチレングリコールのドデカン酸（Ｃ₁₂）モノエステル，重量平均分子量：約２７０
・コムポールＢＳ，日油株式会社製
　ブチレングリコールのオクタデカン酸（Ｃ₁₈）モノエステル，重量平均分子量：約３５０

［（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル］
・Ｏ－アセチルクエン酸トリブチル，東京化成工業株式会社製
　重量平均分子量：約４００
・クエン酸トリブチル，東京化成工業株式会社製
　重量平均分子量：約３６０

［（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル］
・アジピン酸ジオクチル，和光純薬工業製
　重量平均分子量：約３８０

［（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル］
・エレクトールＷＥ２０，日油株式会社製
　ドデカン酸（Ｃ₁₂）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル，重量平均分子量：約３６０
・エレクトールＷＥ４０，日油株式会社製
　テトラデカン酸（Ｃ₁₄）と、ドデシルアルコール（Ｃ₁₂）とのエステル，重量平均分子量：約３９０

［（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール］
・ユニオールＰＢ５００，日油株式会社製
　ポリブチレングリコール，重量平均分子量：約５００
・ユニオールＰＢ７００，日油株式会社製
　ポリオキシブチレンポリオキシプロピレングリコール，重量平均分子量：約７００

［（ｆ₁）鎖状アルカン］
・パールリーム６，日油株式会社製
　流動イソパラフィン、イソブテン及びｎ-ブテンを共重合し、次いで水素を付加することにより生成された分岐鎖炭化水素、重合度：約５～約１０，重量平均分子量：約３３０

［その他の材料］
・ＮＡ５０，日油株式会社製
　ＮＡ３６に水素を付加し、原料である不飽和脂肪酸に由来する二重結合の比率を下げたグリセリンと脂肪酸とのトリエステル，重量平均分子量：約８８０
・（カプリル酸／カプリン酸）モノグリセリド，日油株式会社製
　オクタン酸（Ｃ₈）及びデカン酸（Ｃ₁₀）がおおよそ８５：１５の質量比で含まれている、グリセリンと脂肪酸とのモノエステル，重量平均分子量：約２２０
・Ｍｏｎｏｍｕｌｓ　９０－Ｌ２ラウリン酸モノグリセリド，コグニスジャパン株式会社製

・クエン酸イソプロピル，東京化成工業株式会社製
　重量平均分子量：約２３０
・リンゴ酸ジイソステアリル
　重量平均分子量：約６４０
・ユニオールＰＢ１０００Ｒ，日油株式会社製
　ポリブチレングリコール，重量平均分子量：約１，０００
・ユニオールＤ－２５０，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約２５０

・ユニオールＤ－４００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約４００
・ユニオールＤ－７００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約７００
・ユニオールＤ－１０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約１，０００
・ユニオールＤ－１２００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約１，１６０

・ユニオールＤ－２０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約２，０３０
・ユニオールＤ－３０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約３，０００
・ユニオールＤ－４０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコール，重量平均分子量：約４，０００

・ＰＥＧ１５００，日油株式会社製
　ポリエチレングリコール，重量平均分子量：約１，５００～約１，６００
・ウィルブライトｃｐ９，日油株式会社製
　ポリブチレングリコールの両末端のＯＨ基が、ヘキサデカン酸（Ｃ₁₆）によりエステル化された化合物，重量平均分子量：約１，１５０
・ユニルーブＭＳ－７０Ｋ，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのステアリルエーテル，約１５の繰返し単位，重量平均分子量：約１，１４０

・ノニオンＳ－６，日油株式会社製
　ポリオキシエチレンモノステアレート、約７の繰返し単位、重量平均分子量：約８８０
・ユニルーブ５ＴＰ－３００ＫＢ
　ペンタエリトリトール１モルに、エチレンオキシド５モルと、プロピレンオキシド６５モルとを付加させることにより生成した、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンペンタエリスリトールエーテル，重量平均分子量：４，１３０

・ウィルブライトｓ７５３，日油株式会社製
　ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンポリオキシブチレングリセリン，重量平均分子量：約９６０
・ユニオール　ＴＧ－３３０，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約６の繰返し単位，重量平均分子量：約３３０

・ユニオール　ＴＧ－１０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約１６の繰返し単位，重量平均分子量：約１，０００
・ユニオール　ＴＧ－３０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約１６の繰返し単位，重量平均分子量：約３，０００
・ユニオール　ＴＧ－４０００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのグリセリルエーテル，約１６の繰返し単位，重量平均分子量：約４，０００

・ユニルーブ　ＤＧＰ－７００，日油株式会社製
　ポリプロピレングリコールのジグリセリルエーテル，約９の繰返し単位，重量平均分子量：約７００
・ユニオックスＨＣ６０，日油株式会社製
　ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油，重量平均分子量：約３，５７０
・ワセリン，コグニスジャパン株式会社製
　石油に由来する炭化水素、半固形
　上記試料の、動粘度、抱水率、重量平均分子量、ＩＯＢ及び融点を、下記表２に示す。
　また、融点に関し、「＜４５」は、融点が４５℃未満であることを意味する。

　上記生理用ナプキンのトップシートの肌当接面のほぼ全体に、上述の血液滑性付与剤を塗布した。各血液滑性付与剤を、血液滑性付与剤が室温で液体である場合にはそのまま、そして血液滑性付与剤が室温で固体である場合には、融点＋２０℃の温度まで加熱し、次いで、コントロールシームＨＭＡガンを用いて、各血液滑性付与剤を微粒化し、トップシートの肌当接面に、坪量がおおよそ５ｇ／ｍ²となるように塗布した。

　図５は、トップシートがトリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリドを含む生理用ナプキン（Ｎｏ．１－５）における、トップシートの肌当接面の電子顕微鏡写真である。図５から明らかなように、トリＣ２Ｌ油脂肪酸グリセリドは、微粒子状で、繊維の表面に存在している。

［試験方法］
　各血液滑性付与剤を含むトップシートの上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に、４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、上記穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（以下、「ＥＤＴＡ」と称する）が添加されたもの）３ｇを、ピペットを用いて滴下（１回目）し、１分後、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血３ｇを、アクリル板の穴から、ピペットで再度滴下した（２回目）。

　２回目の血液の滴下後、直ちに上記アクリル板を外し、血液を滴下した場所に、ろ紙（アドバンテック東洋株式会社　定性濾紙　Ｎｏ．２，５０ｍｍ×３５ｍｍ）１０枚を置き、その上から、圧力が３０ｇ／ｃｍ²となるようにおもりを置いた。１分後、上記ろ紙を取出し、以下の式に従って、「リウェット率」を算出した。
　リウェット率（％）＝１００×（試験後のろ紙質量－当初のろ紙質量）／６

　また、リウェット率の評価とは別に、２回目の血液の滴下後、血液がトップシートから吸収体に移行する時間である「吸収体移行速度」を測定した。上記吸収体移行速度は、トップシートに血液を投入してから、トップシートの表面及び内部に、血液の赤さが見られなくなるまでの時間を意味する。
　リウェット率と、吸収体移行速度の結果を、下記表２に示す。

　また、吸収体移行速度の試験後のトップシート（ＴＳ）の肌当接面の白さを、以下の基準に従って、目視で評価した。
　◎：血液の赤さがほとんど残っておらず、血液が存在した場所と、存在していない場所の区別がつかない
　○：血液の赤さが若干残っているが、血液の存在した場所と、存在していない場所の区別がつきいにくい
　△：血液の赤さが若干残っており、血液が存在した場所が分かる
　×：血液の赤さがそのまま残っている

　さらに、トップシートの肌当接面のタック性を、以下の基準に従って３５℃で測定した。
　○：タック性なし
　△：若干のタック性有り
　×：タック性有り
　結果を、併せて下記表２に示す。

　血液滑性付与剤を有しない場合には、リウェット率は２２．７％であり、そして吸収体移行速度は６０秒超であったが、グリセリンと脂肪酸とのトリエステルは、いずれも、リウェット率が７．０％以下であり、そして吸収体移行速度が８秒以下であることから、吸収性能が大幅に改善されていることが分かる。

　同様に、４０℃における約０．０１～８０ｍｍ²／ｓの動粘度と、約０．０１～約４．０質量％の抱水率と、約１，０００未満の重量平均分子量とを有する血液滑性付与剤では、吸収性能が大きく改善されることが分かった。

　次に、Ｎｏ．１－１～１－５１の生理用ナプキンを、複数のボランティアの被験者に着用してもらったところ、Ｎｏ．１－１～１－２３の血液滑性付与剤を含む生理用ナプキンでは、経血を吸収した後であってもトップシートにべたつき感がなく、トップシートがサラサラしているとの回答を得た。
　また、Ｎｏ．１－１１，１３，１６，１８～２０及び２３の血液滑性付与剤を含む生理用ナプキンでは、経血を吸収後のトップシートの肌当接面が、血液で赤く染まっておらず、不快感が少ないとの回答を得た。

［試験例２］
［畝溝構造を有するトップシートにおける経血の表面残存率］
　畝溝構造を有するトップシートにおける経血の表面残存率を評価した。
　親水剤で処理されたエアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３５ｇ／ｍ²）から形成されたトップシートと、エアスルー不織布（ポリエステル及びポリエチレンテレフタレートから成る複合繊維、坪量：３０ｇ／ｍ²）から形成されたセカンドシートと、パルプ（坪量：１５０～４５０ｇ／ｍ²、中央部ほど多い）、アクリル系高吸収ポリマー（坪量：１５ｇ／ｍ²）及びコアラップとしてのティッシュを含む吸収体と、撥水剤処理されたサイドシートと、ポリエチレンフィルムから成るバックシートとを準備した。

　上記トップシートは、特開２００８－２０３４号に記載の方法に従って製造された、畝溝構造を有するトップシートであり、畝部の厚さが約１．５ｍｍであり、溝部の厚さが約０．４ｍｍであり、畝溝構造のピッチ（畝部の幅＋溝部の幅）が約４ｍｍであり、そして溝部には、開孔率約１５％の開孔部が形成されていた。

　血液滑性付与剤として、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳ（日油株式会社製、ペンタエリトリトールと脂肪酸とのテトラエステル）を選択し、室温において、コントロールシームＨＭＡガンから、上記トップシートの肌当接面（畝溝面）に、５．０ｇ／ｍ²の坪量で塗布した。電子顕微鏡で確認したところ、Ｈ－４０８ＢＲＳは、微粒子状で、繊維の表面に付着していた。
　次いで、バックシート、吸収体、セカンドシート、そして畝溝面を上にしてトップシートを順に重ね合わせることにより、生理用ナプキンＮｏ．２－１を形成した。

　血液滑性付与剤を、ユニスター　Ｈ－４０８ＢＲＳから、下記表３に示されるものに変更して、生理用ナプキンＮｏ．２－２～Ｎｏ．２－４０を製造した。なお、血液滑性付与剤が室温で液体である場合には、そのまま、そして血液滑性付与剤が室温で固体である場合には、融点＋２０℃の温度まで加熱し、次いで、コントロールシームＨＭＡガンを用いて、血液滑性付与剤を微粒化し、トップシートの肌当接面に、坪量がおおよそ５ｇ／ｍ²となるように塗布した。
　また、血液滑性付与剤は、トップシートの肌当接面のほぼ全面に、そして畝部及び溝部の両方に塗布された。

［試験方法］
　トップシートの質量：Ｗ₂(ｇ）（試験前のトップシートの質量）を測定した後、吸収性物品の長手方向及び幅方向の中央部且つトップシートの上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に、４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、上記穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（以下、「ＥＤＴＡ」と称する）が添加されたもの）４．０ｇを、ピペットを用いて滴下した。

　ウマＥＤＴＡ血の滴下後、直ちに上記アクリル板を外し、トップシートを取出し、その質量Ｗ₃（試験後のトップシートの質量）を測定し、以下の式に従って、「表面残存率（質量％）」を算出した。
　表面残存率（質量％）
　＝１００×［Ｗ₃（ｇ）－Ｗ₂（ｇ）］／４．０（ｇ）、
　結果を、下記表３に示す。

　血液滑性付与剤を有しない生理用ナプキンＮｏ．２－４０では、表面残存率が７．５質量％であったが、動粘度及び抱水率が所定の範囲内にある生理用ナプキンＮｏ．２－１～Ｎｏ．２－１６では、表面残存率が２．５質量％以下であった。

　生理用ナプキンＮｏ．２－１～Ｎｏ．２－１６では、トップシートの畝部に滴下されたウマＥＤＴＡ血が、畝部から溝部へと滑落し、溝部から吸収体内部に迅速に吸収される様子が観察された。一方、血液滑性付与剤を有しない生理用ナプキンＮｏ.２－４０では、滴下したウマＥＤＴＡ血は、溝部に滑落するのではなく、溝部にゆっくりと垂れ落ち、その多くがトップシートの畝部に残存した。また、抱水率が高い吸収性物品、例えば、Ｎｏ.２－２５では、トップシートの畝部に滴下されたウマＥＤＴＡ血は、溝部に滑落するのではなく、トップシートに一部残存しながらゆっくりと垂れ落ち、そして一部が畝部に残存した。
　血液滑性付与剤の作用を確認するために、さらに以下の実験を行った。

［試験例３］
［血液滑性付与剤を含む血液の粘性］
　血液滑性付与剤を含む血液の粘性を、Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｅｘｐａｎｓｉｏｎ　Ｓｙｓｔｅｍ　ＡＲＥＳ（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ，Ｉｎｃ）を用いて測定した。ウマ脱繊維血に、パナセート８１０ｓを２質量％添加し、軽く撹拌して試料を形成し、直径５０ｍｍのパラレルプレートに試料を載せ、ギャップを１００μｍとし、３７±０．５℃で粘度を測定した。パラレルプレートゆえ、試料に均一なせん断速度はかかっていないが、機器に表示された平均せん断速度は、１０ｓ^-1であった。

　パナセート８１０ｓを２質量％含むウマ脱繊維血の粘度は、５．９ｍＰａ・ｓであり、一方、血液滑性付与剤を含まないウマ脱繊維血の粘度は、５０．４ｍＰａ・ｓであった。従って、パナセート８１０ｓを２質量％含むウマ脱繊維血は、血液滑性付与剤を含まない場合と比較して、約９０％粘度を下げることが分かる。

　血液は、血球等の成分を含み、チキソトロピーの性質を有することが知られているが、本発明の血液滑性付与剤は、低粘度域で、経血等の血液の粘度を下げる作用をも有すると考えられる。血液の粘度を下げることにより、吸収した経血を、トップシートから吸収体に速やかに移行しやすくなると考えられる。

［試験例４］
［血液滑性付与剤を含む血液の顕微鏡写真］
　健常ボランティアの経血を、食品保護用ラップフィルム上に採取し、その一部に、１０倍の質量のリン酸緩衝生理食塩水中に分散されたパナセート８１０ｓを、パナセート８１０ｓの濃度が１質量％となるように添加した。経血を、スライドグラスに適下し、カバーグラスをかけ、光学顕微鏡にて、赤血球の状態を観察した。血液滑性付与剤を含まない経血の顕微鏡写真を図６（ａ）に、そしてパナセート８１０ｓを含む経血の顕微鏡写真を図６（ｂ）に示す。

　図６から、血液滑性付与剤を含まない経血では、赤血球が連銭等の集合塊を形成しているが、パナセート８１０ｓを含む経血では、赤血球が、それぞれ、安定に分散していることが分かる。従って、血液滑性付与剤は、血液の中で、赤血球を安定化させる働きをも有することが示唆される。

［試験例５］
［血液滑性付与剤を含む血液の表面張力］
　血液滑性付与剤を含む血液の表面張力を、協和界面科学社製接触角計　Ｄｒｏｐ　Ｍａｓｔｅｒ５００を用い、ペンダントドロップ法にて測定した。表面張力は、ヒツジ脱繊維血に、所定の量の血液滑性付与剤を添加し、十分振とうした後に測定した。
　測定は、機器が自動で行うが、表面張力γは、以下の式により求められる（図７を参照）。

　γ＝ｇ×ρ×（ｄｅ）²×１／Ｈ
　ｇ：重力定数
　１／Ｈ：ｄｓ／ｄｅから求められる補正項
　ρ：密度
　ｄｅ：最大直径
　ｄｓ：滴下端よりｄｅだけ上がった位置での径

　密度ρは、ＪＩＳ　Ｋ　２２４９－１９９５の「密度試験方法及び密度・質量・容量換算表」の５．振動式密度試験方法に準拠し、下記表４に示される温度で測定した。
　測定には、京都電子工業株式会社のＤＡ－５０５を用いた。
　結果を、下記表４に示す。

　表４から、血液滑性付与剤は、血液の表面張力を下げる作用をも有することが分かる。
　血液の表面張力を下げることにより、吸収した血液をトップシートの繊維間に保持せず、速やかに吸収体に移行させることができると考えられる。

　[試験例６]
（１）サンプル１～６の作製
　図２及び３に示す装置を使用して不織布１～６を製造した。使用繊維は、PET/PEの芯鞘型複合繊維（2.2ｄtex×44mm）であった。詳細な製造方法は、上述のとおりである。不織布１～６をサンプル１～６のトップシートとして用いた。不織布１～６の配向度比（縦横比、縦：機械方向（ＭＤ方向）、横：幅方向（ＣＤ方向））、坪量（ｇ／ｍ²）及び厚みを表５に示す。配向度比（縦横比）は、不織布の機械方向（ＭＤ方向）及び幅方向（ＣＤ方向）のそれぞれの最大引張強度から算出した。

　最大引張強度は以下の評価方法により算出した。測定対象となる不織布１～６から、機械方向（ＭＤ方向）と幅方向（ＣＤ方向）に長さ１００ｍｍ、幅２５ｍｍの帯片を切り出し、これを試験片とした。この試験片をテンシロン引張試験機に、チャック間７５ｍｍで取り付け引張速度３００ｍ／ｍｉｎで引張試験を行った。その際の最大強度を不織布強度とした。ここでも、不織布強度はその坪量に大きく依存するため、上述の不織布強度をその坪量で除して得られた値を、単位坪量当りの強度として、不織布の強度を表す指標とした。

　トップシートを吸収体に積層した。吸収体としては、コアラップ（坪量１４ｇ／ｍ²のティッシュ）で被覆された粉砕パルプ（坪量２５０ｇ／ｍ²）を使用した。トップシートと吸収体との界面には、ホットメルト型接着剤（坪量５ｇ／ｍ²）をスパイラル塗工し、両者を接合した。

　トップシートと吸収体との積層体の肌当接面（トップシートの肌側面）に血液滑性付与剤（トリグリセリド）を塗工し、サンプル１、３及び６とした。一方、血液滑性付与剤を塗工していないトップシートと吸収体との積層体をサンプル２、４及び６とした。

（２）リウェット率、吸収速度，ハケ速度(吸収体移行時間）の測定
<試験方法>
　各サンプルの肌当接面上に、穴の開いたアクリル板（２００ｍｍ×１００ｍｍ，１２５ｇ，中央に４０ｍｍ×１０ｍｍの穴が開いている）を置き、穴から、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血（ウマの血液に、凝結防止のため、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）が添加されたもの）３ｍＬを、ピペットを用いて滴下（１回目）し、１分後、３７±１℃のウマＥＤＴＡ血３ｍＬを、アクリル板の穴から、ピペットで再度滴下した（２回目）。滴下速度は９０ｍＬ／分とした。各滴下後、アクリル板の穴に滞留する馬血が無くなるまでの時間を測定し、これを吸収速度（秒）とするとともに、トップシートの表面及び内部から馬血が無くなるまでの時間（血液の赤さが見られなくなるまでの時間）を測定し、これをハケ速度(吸収体移行時間）（秒）とした。

　２回目の血液の滴下後、直ちにアクリル板を外し、血液を滴下した場所に、ろ紙（アドバンテック東洋株式会社　定性濾紙　Ｎｏ．２，５０ｍｍ×３５ｍｍ）１０枚を置き、その上から、圧力が３０ｇ／ｃｍ²となるようにおもりを置いた。１分後、ろ紙を取出し、以下の式に従って、リウェット率を算出した。
　リウェット率（％）＝１００×（試験後のろ紙質量－当初のろ紙質量）／６

<結果>
　サンプル１～６の結果を表６に示す。配向度比（縦横比）が１：１に近いサンプルであって、血液滑性付与剤が塗工されているサンプル１が吸収速度２回目、並びにハケ速度１回目及び２回目が速かった。また表面から速やかに液体が移行するため、リウエット率も配向度比（縦横比）が１：１に近いサンプルであって、血液滑性付与剤が塗工されているサンプルが少ない結果となった。

　１　　生理用ナプキン（吸収性物品）
　２　　トップシート
　３　　吸収体
　３ａ　　密な部分
　３ｂ　　疎な部分
　４　　サイドフラップ
　５　　サイドシート
　６　　エンボス部
　６´　　エンボス部
　７　　血液滑性付与剤含有領域
　８　　不織布
　９　　カード機
　１０　　カードウェブ
　１１　　熱エンボス装置
　１２　　凹凸ロール
　１３　　平滑ロール
　１４　　ヒートボンド不織布
　１５　　エアスルー装置
　３０　　メインシリンダ
　３１　　フィード
　３２　　ブレスト
　３３　　ストリッバー
　３４　　ワーカー
　３５　　ドッファー
　３６　　コンデンス

Claims

　少なくとも熱融着性複合繊維を含有する不織布製トップシートを含み、
　該不織布製トップシートの機械方向に沿う繊維の配向度と幅方向に沿う繊維の配向度との比率（機械方向／幅方向）が１．０～７．０である、吸収性物品であって、
　該不織布製トップシートが、排泄口当接域において、４０℃における０．０１～８０ｍｍ^２／ｓの動粘度と、０．０１～４．０質量％の抱水率と、１，０００未満の重量平均分子量とを有する血液滑性付与剤を含む血液滑性付与剤含有領域を有する、吸収性物品。
　前記機械方向に沿う繊維の配向度と前記幅方向に沿う繊維の配向度との前記比率（機械方向／幅方向）が１．０～４．０である、請求項１に記載の吸収性物品。
　前記不織布製トップシートが熱伸長性繊維を更に含有する、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
　前記熱融着性複合繊維と前記熱伸長性繊維との混合比率（前者／後者）が質量比で、２０／８０から８０／２０である、請求項３に記載の吸収性物品。
　前記血液滑性付与剤のＩＯＢが、０．００～０．６０のＩＯＢである、請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記血液滑性付与剤が、次の（ｉ）～（ｉｉｉ）：
　（ｉ）炭化水素、
　（ｉｉ）　（ｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉ－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ）　（ｉｉｉ－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル基（－ＣＯ－）及びオキシ基（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基と、（ｉｉｉ－３）前記炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択され、
　ここで、（ｉｉ）又は（ｉｉｉ）の化合物において、オキシ基が２つ以上挿入されている場合には、各オキシ基は隣接していない、
　請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記血液滑性付与剤が、次の（ｉ’）～（ｉｉｉ’）：
　（ｉ’）炭化水素、
　（ｉｉ’）　（ｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉ’－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合とを有する化合物、及び
　（ｉｉｉ’）　（ｉｉｉ’－１）炭化水素部分と、（ｉｉｉ’－２）前記炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、カーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）、及びエーテル結合（－Ｏ－）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる結合と、（ｉｉｉ’－３）前記炭化水素部分の水素原子を置換する、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）及びヒドロキシル基（－ＯＨ）から成る群から選択される、一又は複数の、同一又は異なる基とを有する化合物、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択され、
　ここで、（ｉｉ’）又は（ｉｉｉ’）の化合物において、２以上の同一又は異なる結合が挿入されている場合には、各結合は隣接していない、
　請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記血液滑性付与剤が、次の（Ａ）～（Ｆ）：
　（Ａ）　（Ａ１）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ａ２）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のカルボキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｂ）　（Ｂ１）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する２～４個のヒドロキシル基とを有する化合物と、（Ｂ２）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエーテル、
　（Ｃ）　（Ｃ１）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する、２～４個のカルボキシル基とを含むカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、（Ｃ２）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分の水素原子を置換する１個のヒドロキシル基とを有する化合物とのエステル、
　（Ｄ）鎖状炭化水素部分と、前記鎖状炭化水素部分のＣ－Ｃ単結合間に挿入された、エーテル結合（－Ｏ－）、カルボニル結合（－ＣＯ－）、エステル結合（－ＣＯＯ－）、及びカーボネート結合（－ＯＣＯＯ－）から成る群から選択されるいずれか１つの結合とを有する化合物、
　（Ｅ）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、又はそのアルキルエステル若しくはアルキルエーテル、及び
　（Ｆ）鎖状炭化水素、
　並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される、請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
　前記血液滑性付与剤が、（ａ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ａ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｂ₁）鎖状炭化水素テトラオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₂）鎖状炭化水素トリオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｂ₃）鎖状炭化水素ジオールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｃ₁）４個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素テトラカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₂）３個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素トリカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｃ₃）２個のカルボキシル基を有する鎖状炭化水素ジカルボン酸、ヒドロキシ酸、アルコキシ酸又はオキソ酸と、少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₁）脂肪族１価アルコールと脂肪族１価アルコールとのエーテル、（ｄ₂）ジアルキルケトン、（ｄ₃）脂肪酸と脂肪族１価アルコールとのエステル、（ｄ₄）ジアルキルカーボネート、（ｅ₁）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコール、（ｅ₂）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪酸とのエステル、（ｅ₃）ポリオキシＣ₃～Ｃ₆アルキレングリコールと少なくとも１の脂肪族１価アルコールとのエーテル、及び（ｆ₁）鎖状アルカン、並びにそれらの任意の組み合わせから成る群から選択される、請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品。