WO2014050725A1 - 自動変速機及び自動変速機の制御方法 - Google Patents

自動変速機及び自動変速機の制御方法 Download PDF

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WO2014050725A1
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pressure
mode
friction element
supplied
oil chamber
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PCT/JP2013/075435
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裕介 中野
小林 克也
考司 松本
知正 池田
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ジヤトコ株式会社
日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an automatic transmission and a control method of the automatic transmission.
  • JP7-12221A connects two members that are arranged coaxially as clutches and brakes of an automatic transmission (both are rotating elements in the case of a clutch, one is a rotating element and the other is a non-rotating element in the case of a brake).
  • a friction element operated by hydraulic pressure is used.
  • a friction element for example, a plurality of friction plates are attached to two members so as to be slidable in the axial direction, and the friction plates of the two members are alternately arranged.
  • the friction plates of the two members are pressed against each other by the hydraulic piston, the two members are connected via the friction plate.
  • the fastening pressure is supplied until the friction element is fastened, but after the friction element is fastened, the movement of the hydraulic piston is restricted by the lock mechanism, and the friction element remains in the fastening state even if the fastening pressure supply is reduced. It is possible to make it possible. According to the said structure, the fastening pressure supplied to a hydraulic piston can be reduced, and the fuel consumption of a vehicle can be improved to the extent that the discharge pressure of a hydraulic pump can be reduced.
  • the hydraulic piston when the hydraulic piston is stuck, such as when the hydraulic piston is tilted and is in contact with another member, the hydraulic piston may not move to a predetermined position even when the release pressure is supplied. . In such a case, the friction element may not be released, and the friction element may transmit torque.
  • the present invention has been invented to solve such a problem.
  • the purpose is to release.
  • An automatic transmission according to an aspect of the present invention is arranged in a power transmission path, and when an ON pressure is supplied to a fastening side oil chamber, a hydraulic piston moves and fastens, and a lock mechanism is locked, and the lock mechanism is locked. In this state, the engaged state is maintained even if the hydraulic pressure in the engagement side oil chamber is lowered. If OFF pressure is supplied to the release side oil chamber when the lock mechanism is in the locked state, the lock mechanism is unlocked and the hydraulic piston moves.
  • a release state detection unit that detects whether or not the friction element has been released when the OFF pressure is supplied to the release side oil chamber, and the hydraulic control unit is configured to detect the friction element even if the OFF pressure is supplied to the release side oil chamber. If the pressure does not release, the OFF pressure is supplied again to the release side oil chamber.
  • the control method of the automatic transmission according to another aspect of the present invention is arranged in the power transmission path, and when the ON pressure is supplied to the fastening side oil chamber, the hydraulic piston moves and fastens, and the lock mechanism is in the locked state, When the lock mechanism is in the locked state, the engaged state is maintained even if the hydraulic pressure in the engagement side oil chamber is lowered.
  • An automatic transmission control method for controlling an automatic transmission having a friction element that maintains a released state even if the piston moves and releases and the oil pressure in the release side oil chamber is lowered, and the mode of the automatic transmission is friction It is detected whether it is a mode to engage the element or a mode to release the friction element, and the mode of the automatic transmission becomes a mode to release the friction element from the mode to engage the friction element, and the OFF pressure is solved.
  • the mode of the automatic transmission is changed from the mode for fastening the friction element to the mode for releasing the friction element, and OFF when the friction element does not release even when OFF pressure is supplied to the release side oil chamber.
  • the friction element can be reliably released by supplying the pressure again.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the forward clutch and the clutch operation pack according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining release control according to this embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining the fastening control of this embodiment.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a vehicle provided with an automatic transmission according to an embodiment of the present invention.
  • the vehicle includes an engine 1, a torque converter 2, and a transmission 3.
  • the output rotation of the engine 1 is transmitted to driving wheels (not shown) via the torque converter 2, the transmission 3, and a differential gear unit (not shown).
  • the transmission 3 is a stepped or continuously variable automatic transmission.
  • the transmission 3 includes a reverse brake 4 and a forward clutch 5.
  • the transmission 3 reverses and outputs the rotation of the engine 1 when the reverse brake 4 is engaged, and outputs the rotation of the engine 1 while maintaining the rotation direction when the forward clutch 5 is engaged. .
  • the reverse brake 4 is a conventional friction element that is fastened by supplying a fastening pressure and needs to continue to be supplied in order to maintain a fastened state. In order to release the reverse brake 4, the supply of the fastening pressure may be stopped.
  • the forward clutch 5 is a friction element including a lock mechanism BL as will be described later. If ON pressure is supplied to the forward clutch 5 and the lock mechanism BL is in the locked state, the forward clutch 5 can maintain the engaged state even if the supply of the ON pressure is stopped. In order to release the forward clutch 5, it is only necessary to supply OFF pressure to the forward clutch 5 and to release the lock mechanism BL. Once the lock mechanism BL is released, the forward clutch 5 is forwarded even if the supply of OFF pressure is stopped. The clutch 5 can maintain the released state.
  • the configuration of the forward clutch 5 will be described in detail later.
  • the hydraulic control circuit 7 includes a regulator valve that regulates the hydraulic pressure from the hydraulic pump 8 driven by the engine 1 to the line pressure, and a friction element (the transmission 3 is a continuously variable transmission) including the forward clutch 5 using the line pressure as a source pressure.
  • a solenoid valve that regulates the hydraulic pressure supplied to the continuously variable transmission mechanism
  • an oil passage that connects the hydraulic pump 8, each valve, and each friction element are provided.
  • the transmission controller 9 includes a CPU, a ROM, a RAM, an input / output interface, and the like.
  • the transmission controller 9 determines the traveling state of the vehicle based on various signals input from various sensors and the engine controller, and shift stages (shifts) suitable for the traveling state.
  • a command is output to the hydraulic control circuit 7 so that the gear ratio) is realized.
  • the transmission controller 9 includes a rotation speed sensor 101 that detects a rotation speed Ne of the engine 1, a rotation speed sensor 102 that detects an input rotation speed of the transmission 3, and a rotation speed sensor 103 that detects an output rotation speed of the transmission 3. , A mode detection switch 104 for detecting the mode of the transmission 3 selected by the select switch 11, an accelerator opening sensor 105 for detecting an operation amount of an accelerator pedal (hereinafter referred to as “accelerator opening APO”), a brake Signals from a brake switch 106 that detects ON / OFF, a G sensor 107 that detects acceleration and deceleration of the vehicle, and the like are input.
  • the select switch 11 is a lever type or a button type, and by operating the lever or button, the mode of the transmission 3 is set to a parking mode (hereinafter referred to as “P mode”), a reverse mode (hereinafter referred to as “R mode”). ), Neutral mode (hereinafter referred to as “N mode”), and drive mode (hereinafter referred to as “D mode”).
  • P mode parking mode
  • R mode reverse mode
  • N mode Neutral mode
  • D mode drive mode
  • the transmission controller 9 engages or disengages the reverse brake 4 and the forward clutch 5 according to the mode selected by the select switch 11. Specifically, in the D mode, the reverse brake 4 is released and the forward clutch 5 is engaged. In the R mode, the reverse brake 4 is engaged and the forward clutch 5 is released. In the P mode and the N mode, the reverse brake 4 and the forward clutch 5 are released.
  • FIG. 2 shows a cross section of the forward clutch 5 and the clutch operation pack 6 for operating the forward clutch 5. Each configuration will be described below.
  • the forward clutch 5 includes a clutch drum 51, a clutch hub 52, a driven plate 53, a drive plate 54, and a retainer plate 55.
  • the clutch drum 51 and the clutch hub 52 are arranged coaxially.
  • the clutch drum 51 is connected to a rotating element (shaft, gear, etc.) not shown.
  • the clutch hub 52 is connected to another rotating element (shaft, gear, etc.) not shown.
  • the driven plate 53 is attached to the clutch drum 51 so as to be slidable in the axial direction by spline coupling.
  • a drive plate 54 is attached to the clutch hub 52 so as to be slidable in the axial direction by spline coupling.
  • the four driven plates 53 and the four drive plates 54 are alternately arranged, and clutch facings are attached to the friction surfaces on both sides of the drive plate 54.
  • the clutch drum 51 transmits the rotation input from the rotating element connected to the clutch drum 51 to the clutch hub 52 via the driven plate 53 and the drive plate 54.
  • the retainer plate 55 is interposed between a drive plate 54 disposed at the end opposite to the hydraulic piston 61 and a snap ring 64 fixed in a groove on the inner periphery of the clutch drum 51.
  • One surface of the retainer plate 55 is a friction surface.
  • the retainer plate 55 is thicker in the axial direction than the driven plate 53, and prevents the driven plate 53 and the drive plate 54 from falling over.
  • the clutch operation pack 6 includes a hydraulic piston 61, an ON pressure piston chamber 62, an OFF pressure piston chamber 63, a snap ring 64, a diaphragm spring 65, a partition plate 66, and a lock mechanism BL.
  • the hydraulic piston 61 is arranged so as to be axially displaceable with respect to the forward clutch 5.
  • One surface of the hydraulic piston 61 is an ON pressure receiving surface 61a, and the other surface is an OFF pressure receiving surface 61b.
  • the ON pressure piston chamber 62 is defined between the clutch drum 51 and the hydraulic piston 61 in order to apply an ON pressure to the ON pressure receiving surface 61 a of the hydraulic piston 61.
  • the OFF pressure piston chamber 63 is defined between the partition plate 66 fixed to the clutch drum 51 and the hydraulic piston 61 in order to apply an OFF pressure to the OFF pressure receiving surface 61 b of the hydraulic piston 61.
  • the snap ring 64 is disposed at a position opposite to the hydraulic piston 61 with the forward clutch 5 interposed therebetween, and supports the forward clutch 5 in the axial direction.
  • the diaphragm spring 65 is interposed between the clutch side end surface 61 c of the hydraulic piston 61 and the piston side end surface 5 a of the forward clutch 5.
  • Two diaphragm springs 65 are arranged in the axial direction so as to apply a fastening force to the forward clutch 5 when the hydraulic piston 61 is moved in the fastening direction toward the snap ring 64.
  • the lock mechanism BL is built in the clutch drum 51, and includes a hydraulic piston 61, a ball holding piston 67, and a ball 68.
  • the hydraulic piston 61 is arranged so as to be axially displaceable with respect to the forward clutch 5.
  • the hydraulic piston 61 is provided with a storage portion 61d and a tapered surface 61e.
  • the storage portion 61d stores the ball 68 when the movement of the hydraulic piston 61 in the release direction is restricted.
  • the tapered surface 61e is formed continuously with the storage portion 61d, and pushes the ball 68 inward when the hydraulic piston 61 strokes in the release direction.
  • the ball holding piston 67 is disposed in a cylindrical space defined by an inner peripheral cylindrical portion 51 a of the clutch drum 51 that covers the hydraulic piston 61 and a partition cylindrical wall portion 51 b that protrudes axially from the clutch drum 51.
  • the ball holding piston 67 moves in the axial direction when an ON pressure or an OFF pressure is applied.
  • a seal ring 84 seals between the outer peripheral surface of the ball holding piston 67 and the partition cylindrical wall portion 51b, and a seal ring 85 seals between the inner peripheral surface of the ball holding piston 67 and the inner peripheral cylindrical portion 51a.
  • a seal ring 86 seals between the inner peripheral surface of the piston 61 and the partition cylindrical wall 51b.
  • the ON pressure port 51d and the ON pressure piston chamber 62 opened in the clutch drum 51 are composed of an ON pressure communication groove 67a formed in the ball holding piston 67, and an ON pressure communication hole 51e opened in the partition cylindrical wall 51b. It is communicated via.
  • the OFF pressure port 51f and the OFF pressure piston chamber 63 opened in the clutch drum 51 are formed between the OFF pressure communication groove 67b formed in the ball holding piston 67, the end of the partition cylindrical wall 51b, and the partition plate 66. Are communicated with each other through an OFF pressure communication gap.
  • the ball holding piston 67 is provided with a storage portion 67c, a tapered surface 67d, and a lock surface 67e.
  • the storage portion 67c stores the ball 68 when the hydraulic piston 61 is allowed to move in the release direction.
  • the taper surface 67d and the lock surface 67e are formed continuously with the storage portion 67c.
  • the ball 68 is provided in a ball hole 51c opened in the partition cylindrical wall 51b.
  • the ball 68 receives force from the tapered surfaces 61e and 67d of the pistons 61 and 67 as the hydraulic piston 61 and the ball holding piston 67 are moved in the axial direction by the action of the ON pressure or the OFF pressure. Move in the radial direction.
  • the hydraulic piston 61 moves in the fastening direction approaching the forward clutch 5, and the forward clutch 5 is moved by the urging force of the diaphragm spring 65 that is compressed. It will be in a fastening state.
  • the hydraulic piston 61 moves in the fastening direction
  • the ball 68 moves in the outer diameter direction due to the centrifugal force and hydraulic pressure caused by the rotation, and the ball 68 is stored in the storage portion 61d.
  • the ball holding piston 67 moves in the axial direction (direction toward the forward clutch 5) with the ON pressure action on the ball holding piston 67, and the ball 68 held in the storage portion 67c is held by the lock surface 67e.
  • the ON pressure is supplied to the ON pressure piston chamber 62 only during the engagement operation, and the ON pressure supply for maintaining the engaged state of the forward clutch 5 is not necessary.
  • the lower limit value of the ON pressure that can bring the lock mechanism BL into the locked state is called a lock pressure, and is determined based on the spring constant of the diaphragm spring 65, the area of the ON pressure receiving surface 61a of the hydraulic piston 61, and the like.
  • the forward clutch 5 restricts the hydraulic pressure supplied to the hydraulic piston 61 to a hydraulic pressure lower than the ON pressure (hydraulic pressure lower than the lock pressure), so that the forward clutch 5 is not locked. Can be brought into a fastening state.
  • the lock mechanism BL since the movement of the hydraulic piston 61 in the releasing direction cannot be restricted by the lock mechanism BL, it is necessary to continue supplying the limited hydraulic pressure to the hydraulic piston 61 in order to maintain the forward clutch 5 in the engaged state. is there.
  • the control of the transmission controller 9 that places the lock mechanism BL in the locked state by supplying and discharging the ON pressure and thereby maintains the forward clutch 5 in the engaged state is referred to as normal engagement control.
  • the control of the transmission controller 9 that keeps supplying the limited hydraulic pressure lower than the ON pressure and maintains the forward clutch 5 in the engaged state without bringing the lock mechanism BL into the locked state is the garage shift engagement control. Call.
  • the transmission controller 9 selects the normal engagement control or the garage shift engagement control depending on whether the operation of the select switch 11 is the garage shift, and performs the selected control. Execute.
  • the ball holding piston 67 moves in the axial direction (direction away from the forward clutch 5) from the holding position of the ball 68 by the lock surface 67e to the holding release position.
  • a force obtained by combining the force of the OFF pressure and the reaction force of the fastening force of the diaphragm spring 65 acts on the hydraulic piston 61, and the hydraulic piston 61 strokes in the return direction and pushes the ball 68 back in the unlocking direction.
  • the lock mechanism BL is unlocked.
  • the control of the transmission controller 9 that realizes the supply and discharge of the OFF pressure is called release control, and the transmission controller 9 executes release control when a mode other than the D mode is selected by the select switch 11.
  • the ON pressure to the forward clutch 5 is not supplied when the non-travel mode such as the N mode or the P mode is selected due to the configuration of the hydraulic circuit, but is supplied only when the travel mode of the D mode is selected.
  • step S100 the transmission controller 9 determines whether the select switch 11 has been changed from the D mode to a mode other than the D mode based on the signal from the mode detection switch 104. The process proceeds to step S101 when the mode is changed from the D mode to a mode other than the D mode, and is ended when the mode is not changed from the D mode to a mode other than the D mode.
  • step S101 the transmission controller 9 supplies OFF pressure to the OFF pressure piston chamber 63 and starts release control.
  • step S102 the transmission controller 9 measures the time after the OFF pressure is supplied to the OFF pressure piston chamber 63, compares the measured time with the first predetermined time, and the measured time becomes the first predetermined time. Judge whether or not. The process proceeds to step S103 when the measurement time reaches the first predetermined time.
  • the first predetermined time is a preset time, and is a time necessary for releasing the forward clutch 5 by changing the lock mechanism BL from the locked state to the unlocked state.
  • step S103 the transmission controller 9 stops supplying the OFF pressure to the OFF pressure piston chamber 63 and drains the OFF pressure.
  • step S104 the transmission controller 9 determines whether or not the forward clutch 5 has been released. Specifically, the transmission controller 9 detects the forward clutch 5 based on signals from the rotational speed sensor 101 that detects the rotational speed Ne of the engine 1 and the rotational speed sensor 102 that detects the input rotational speed of the transmission 3. Determine whether has been released.
  • the OFF pressure is supplied to the OFF pressure piston chamber 63 and the lock mechanism BL is released, the differential rotation generated at each rotation speed is reduced. This is because even if the select switch 11 is changed from the D mode to a mode other than the D mode and the forward clutch 5 is released, the rotational speed of the engine 1 is not substantially changed, but the input rotational speed of the transmission 3 is the same as that of the forward clutch 5.
  • the transmission controller 9 determines that the forward clutch 5 has been released when the respective rotational speeds are equal to or lower than a predetermined differential rotation after the OFF pressure is supplied to the OFF pressure piston chamber 63. When the forward clutch 5 is released, the transmission controller 9 ends the release control, and the process ends. If the forward clutch 5 is not released, the hydraulic piston 61 may be stuck, and the process proceeds to step S105.
  • the fixing of the hydraulic piston 61 is, for example, when a part of the ball 68 is damaged and a part of the damaged part is sandwiched between the hydraulic piston 61 and the partition cylindrical wall 51b, or when the hydraulic piston 61 is tilted and the clutch drum This occurs when the lock mechanism BL cannot be released, such as when the hydraulic piston 61 is prevented from moving.
  • step S105 the transmission controller 9 supplies the OFF pressure to the OFF pressure piston chamber 63 in order to eliminate the sticking of the hydraulic piston 61.
  • the OFF pressure an OFF pressure supplied in Step S101 or an OFF pressure higher than the OFF pressure supplied in Step S101 is supplied.
  • step S106 the transmission controller 9 measures the time after the OFF pressure is supplied to the OFF pressure piston chamber 63 again, and compares the measured time with the second predetermined time. The process proceeds to step S107 when the measurement time reaches the second predetermined time.
  • the second predetermined time is a time set in advance, and is a time necessary for releasing the sticking of the hydraulic piston 61 and releasing the forward clutch 5.
  • step S107 the transmission controller 9 stops supplying the OFF pressure to the OFF pressure piston chamber 63 and drains the OFF pressure.
  • step S108 the transmission controller 9 determines again whether or not the forward clutch 5 has been released. Specifically, the transmission controller 9 determines whether the sticking of the hydraulic piston 61 has been resolved and the forward clutch 5 has been released based on signals from the rotational speed sensor 101 and the rotational speed sensor 102. A specific determination method is the same as that in step S104. When the forward clutch 5 is released, the transmission controller 9 ends the release control, and the process ends. If the forward clutch 5 has not been released, the process proceeds to step S109.
  • step S109 the transmission controller 9 determines that the hydraulic piston 61 is fixed, sets the fixing determination flag to “1”, ends the release control, and ends the process.
  • the sticking determination flag is “0” in the initial state.
  • step S200 the transmission controller 9 determines whether the select switch 11 has been changed from the mode other than the D mode to the D mode based on the signal from the mode detection switch 104. The process proceeds to step S201 when the mode is changed from the mode other than the D mode to the D mode, and is ended otherwise.
  • step S201 the transmission controller 9 determines whether or not the sticking determination flag is “1”. The process proceeds to step 202 when the sticking determination flag is “1”, and proceeds to step S207 when the fixing determination flag is “0”.
  • step S202 the transmission controller 9 supplies ON pressure to the ON pressure piston chamber 62 and OFF pressure supply to the OFF pressure piston chamber 63 that can be supplied when the D mode is selected in order to cancel the sticking of the hydraulic piston 61.
  • the ON pressure and OFF pressure supplied here are hydraulic pressures set in advance. Such supply of hydraulic pressure is continued until a third predetermined time described in step S203 has elapsed.
  • step S203 the transmission controller 9 measures the time after alternately starting the supply of the ON pressure and the OFF pressure, and compares the measured time with the third predetermined time. When the measurement time reaches the third predetermined time, the transmission controller 9 ends the alternate supply of the OF pressure and the OFF pressure. Thereafter, the process proceeds to step S204.
  • the third predetermined time is a short time set in advance, and is a time that does not hinder the startability of the vehicle.
  • step S204 the transmission controller 9 determines again whether or not the forward clutch 5 has been released. Specifically, the transmission controller 9 detects the forward clutch 5 based on signals from the rotational speed sensor 101 that detects the rotational speed Ne of the engine 1 and the rotational speed sensor 102 that detects the input rotational speed of the transmission 3. Determine whether has been released. The transmission controller 9 determines that the forward clutch 5 has been released when the situation in which the respective rotation speeds become equal to or less than the predetermined differential rotation occurs after alternately supplying the ON pressure and the OFF pressure. The process proceeds to step S206 when the forward clutch 5 is released, and proceeds to step S205 when the forward clutch 5 is not released.
  • step S205 the transmission controller 9 starts protection control.
  • the protection control for example, a warning light is turned on, and the torque of the engine 1 is reduced.
  • step S206 the transmission controller 9 changes the sticking determination flag to “0”. Note that the sticking determination flag is “0” unless it is “1” in step S109.
  • step S207 the transmission controller 9 supplies the ON pressure to the ON pressure piston chamber 62, executes the engagement control, and engages the forward clutch 5.
  • the select switch 11 is changed from the D mode to a mode other than the D mode and the sticking of the hydraulic piston 61 is not eliminated even when the OFF pressure is supplied to the OFF pressure piston chamber 63 again, the select switch 11 is not in the D mode.
  • ON pressure supply that can be supplied to the ON pressure piston chamber 62 when the D mode is selected and OFF pressure supply to the OFF pressure piston chamber 63 are alternately performed. Thereby, sticking of the hydraulic piston 61 can be eliminated.
  • the signals from the rotation speed sensors 101 and 102 are used as a method for determining whether or not the forward clutch 5 is released.
  • the present invention is not limited to this. For example, when a torque sensor is provided, It may be determined whether the forward clutch 5 has been released based on a signal from the torque sensor.
  • supply of ON pressure to the forward clutch 5 is prohibited in modes other than the D mode, for example, the N mode and the P mode, and ON pressure and OFF pressure can be supplied in the D mode.
  • the ON pressure may be supplied even in a mode other than the D mode.
  • the ON pressure and the OFF pressure may be alternately supplied in Step S105, and the ON pressure and the OFF pressure may be alternately supplied before Step S109. In this way, the sticking of the hydraulic piston 61 may be eliminated.

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Abstract

 ON圧が締結側油室に供給すると油圧ピストンが移動して締結し、ロック機構がロック状態となり、OFF圧を解放側油室に供給をするとロック機構を解除し、油圧ピストンが移動して解放する摩擦要素を有する自動変速機であって、自動変速機のモードが摩擦要素を締結するモードから摩擦要素を解放するモードとなり、OFF圧を解放側油室に供給しても摩擦要素が解放しない場合に、解放側油室にOFF圧を再度供給する。

Description

自動変速機及び自動変速機の制御方法
 本発明は自動変速機及び自動変速機の制御方法に関するものである。
 JP7-12221Aには、自動変速機のクラッチ・ブレーキとして、同軸に配置される2つの部材(クラッチの場合は双方が回転要素、ブレーキの場合は一方が回転要素で他方が非回転要素)を連結するために、油圧によって動作する摩擦要素が用いられている。
 かかる摩擦要素においては、例えば、複数の摩擦プレートが2つの部材それぞれに軸方向に摺動自在に取り付けられ、かつ、2つの部材の摩擦プレートが交互に配置される。そして、油圧ピストンによって2つの部材の摩擦プレートを互いに押し付けると、2つの部材が摩擦プレートを介して連結される。
 上記摩擦要素においては、締結状態を維持するには、油圧ポンプを動作させて油圧ピストンに油圧を供給し続ける必要があり、自動変速機を搭載した車両の燃費が悪化するという問題がある。
 そこで、摩擦要素が締結するまでは締結圧を供給するが、摩擦要素が締結した後はロック機構によって油圧ピストンの動きを規制し、締結圧の供給を低下させても摩擦要素が締結状態を維持できるようにすることが考えられる。当該構成によれば、油圧ピストンに供給する締結圧を低下させ、油圧ポンプの吐出圧を低下させることができる分、車両の燃費を向上させることができる。
 このような自動変速機では、摩擦要素を解放する場合には、ロック機構が解除されるように解放圧を供給し、油圧ピストンを所定の位置まで移動させて摩擦要素を解放することが考えられる。
 しかし、油圧ピストンが傾いて他の部材に当接することにより移動が妨げられている場合など油圧ピストンが固着した場合では、解放圧を供給しても油圧ピストンが所定の位置まで移動しない場合がある。このような場合には、摩擦要素が解放せず、摩擦要素がトルク伝達を行うおそれがある。
 本発明はこのような問題点を解決するために発明されたもので、摩擦要素を解放する場合に、油圧ピストンが固着した場合であっても、油圧ピストンの固着を解消して摩擦要素を確実に解放することを目的とする。
 本発明のある態様に係る自動変速機は、動力伝達経路に配置され、ON圧を締結側油室に供給すると油圧ピストンが移動して締結するとともにロック機構がロック状態になり、ロック機構がロック状態になると締結側油室の油圧を下げても締結状態を維持し、ロック機構がロック状態のときに解放側油室にOFF圧を供給するとロック機構がアンロック状態となり、油圧ピストンが移動して解放し、解放側油室の油圧を下げても解放状態を維持する摩擦要素を有する自動変速機であって、ON圧とOFF圧とを制御可能な油圧制御部と、自動変速機のモードとして摩擦要素を締結するモード、または摩擦要素を解放するモードを選択することのできるモード選択部と、摩擦要素を締結するモードから摩擦要素を解放するモードに選択され、解放側油室にOFF圧が供給された場合に、摩擦要素が解放したかどうか検出する解放状態検出部とを備え、油圧制御部は、OFF圧を解放側油室に供給しても摩擦要素が解放しない場合に、解放側油室にOFF圧を再度供給する。
 本発明の別の態様に係る自動変速機の制御方法は、動力伝達経路に配置され、ON圧を締結側油室に供給すると油圧ピストンが移動して締結するとともにロック機構がロック状態になり、ロック機構がロック状態になると締結側油室の油圧を下げても締結状態を維持し、ロック機構がロック状態のときに解放側油室にOFF圧を供給するとロック機構がアンロック状態となり、油圧ピストンが移動して解放し、解放側油室の油圧を下げても解放状態を維持する摩擦要素を有する自動変速機を制御する自動変速機の制御方法であって、自動変速機のモードが摩擦要素を締結するモードであるか、摩擦要素を解放するモードであるか検出し、自動変速機のモードが摩擦要素を締結するモードから摩擦要素を解放するモードとなり、OFF圧を解放側油室に供給した場合に、摩擦要素が解放したかどうか検出し、自動変速機のモードが摩擦要素を締結するモードから摩擦要素を解放するモードとなり、OFF圧を解放側油室に供給しても摩擦要素が解放しない場合に、解放側油室にOFF圧を再度供給する。
 これら態様によると、自動変速機のモードが摩擦要素を締結するモードから摩擦要素を解放するモードに変更され、解放側油室にOFF圧を供給しても摩擦要素が解放しない場合には、OFF圧を再度供給することで摩擦要素を確実に解放することができる。
図1は本実施形態の車両の概略構成図である。 図2は本実施形態のフォワードクラッチ、クラッチ動作パックの概略構成図である。 図3は本実施形態の解放制御を説明するフローチャートである。 図4は本実施形態の締結制御を説明するフローチャートである。
 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
 図1は、本発明の実施形態に係る自動変速機を備えた車両の概略構成を示している。車両は、エンジン1、トルクコンバータ2、変速機3を備え、エンジン1の出力回転は、トルクコンバータ2、変速機3、図示しないデファレンシャルギヤユニットを介して図示しない駆動輪へと伝達される。
 変速機3は、有段または無段の自動変速機である。変速機3は、リバースブレーキ4と、フォワードクラッチ5とを備える。変速機3は、リバースブレーキ4が締結されている状態ではエンジン1の回転を反転して出力し、フォワードクラッチ5が締結されている状態ではエンジン1の回転を、回転方向を維持したまま出力する。
 リバースブレーキ4は、締結圧を供給することで締結し、締結状態を維持するには締結圧を供給し続ける必要のある従来の摩擦要素である。リバースブレーキ4を解放するには締結圧の供給を停止すればよい。
 フォワードクラッチ5は、後述するように、ロック機構BLを備えた摩擦要素である。フォワードクラッチ5にON圧を供給し、ロック機構BLがロック状態になれば、ON圧の供給を停止してもフォワードクラッチ5は締結状態を維持することができる。フォワードクラッチ5を解放するには、フォワードクラッチ5にOFF圧を供給し、ロック機構BLを解除状態にすればよく、一旦ロック機構BLが解除状態になればOFF圧の供給を停止してもフォワードクラッチ5は解放状態を維持することができる。フォワードクラッチ5の構成については後で詳しく説明する。
 なお、リバースブレーキ4及びフォワードクラッチ5は、両者が同時に締結されると変速機3の入出力軸が回転不能なインターロック状態になるので、これらの締結は択一的に行われる。
 油圧制御回路7は、エンジン1によって駆動される油圧ポンプ8からの油圧をライン圧に調圧するレギュレータバルブと、ライン圧を元圧としてフォワードクラッチ5を含む摩擦要素(変速機3が無段変速機の場合は加えて無段変速機構の構成要素)に供給する油圧を調圧するソレノイドバルブと、油圧ポンプ8、各バルブ及び各摩擦要素の間を接続する油路を備える。
 油圧制御回路7の各バルブは、変速機コントローラ9からの制御信号に基づき制御される。変速機コントローラ9は、CPU、ROM、RAM、入出力インターフェース等で構成され、各種センサ及びエンジンコントローラから入力される各種信号に基づき車両の走行状態を判断し、走行状態に適した変速段(変速機3が無段変速機の場合は変速比)が実現されるよう、油圧制御回路7に指令を出力する。
 変速機コントローラ9には、エンジン1の回転速度Neを検出する回転速度センサ101、変速機3の入力回転速度を検出する回転速度センサ102、変速機3の出力回転速度を検出す回転速度センサ103、セレクトスイッチ11によって選択されている変速機3のモードを検出するモード検出スイッチ104、アクセルペダルの操作量(以下、「アクセル開度APO」という。)を検出するアクセル開度センサ105、ブレーキのON/OFFを検出するブレーキスイッチ106、車両の加速度、減速度を検出するGセンサ107等からの信号等が入力される。
 セレクトスイッチ11は、レバー式またはボタン式であり、レバーまたはボタンを操作することによって、変速機3のモードとして、パーキングモード(以下、「Pモード」という。)、リバースモード(以下、「Rモード」という。)、ニュートラルモード(以下、「Nモード」という。)及びドライブモード(以下、「Dモード」という。)のいずれかのモードを選択することができる。
 変速機コントローラ9は、セレクトスイッチ11によって選択されたモードに応じて、リバースブレーキ4及びフォワードクラッチ5をそれぞれ締結または解放する。具体的には、Dモードでは、リバースブレーキ4が解放され、フォワードクラッチ5が締結される。Rモードでは、リバースブレーキ4が締結され、フォワードクラッチ5が解放される。Pモード及びNモードでは、リバースブレーキ4及びフォワードクラッチ5が解放される。
 次に、フォワードクラッチ5の詳細な構成について説明する。
 図2は、フォワードクラッチ5、及び、これを動作させるクラッチ動作パック6の断面を示している。以下、各構成について説明する。
 フォワードクラッチ5は、クラッチドラム51と、クラッチハブ52と、ドリブンプレート53と、ドライブプレート54と、リテーナプレート55とを備える。
 クラッチドラム51及びクラッチハブ52は同軸に配置される。クラッチドラム51には、図示しない回転要素(軸、ギヤ等)が連結される。クラッチハブ52には、図示しない別の回転要素(軸、ギヤ等)が連結される。
 クラッチドラム51には、スプライン結合によって軸方向に摺動自在にドリブンプレート53が取り付けられる。クラッチハブ52には、スプライン結合によって軸方向に摺動自在にドライブプレート54が取り付けられる。4枚のドリブンプレート53と4枚のドライブプレート54は、交互に配置され、ドライブプレート54の両側の摩擦面には、クラッチフェーシングが貼り付けられる。
 クラッチドラム51は、ドリブンプレート53及びドライブプレート54を介して、クラッチドラム51に連結された回転要素から入力される回転をクラッチハブ52に伝達する。
 リテーナプレート55は、油圧ピストン61とは反対側の端部に配置されたドライブプレート54と、クラッチドラム51内周の溝に固定されたスナップリング64との間に介装される。リテーナプレート55は片面が摩擦面である。また、リテーナプレート55は、軸方向の厚みがドリブンプレート53より厚く、ドリブンプレート53及びドライブプレート54の倒れを防止する。
 クラッチ動作パック6は、油圧ピストン61と、ON圧ピストン室62と、OFF圧ピストン室63と、スナップリング64と、ダイヤフラムスプリング65と、仕切りプレート66と、ロック機構BLとを備える。
 油圧ピストン61は、フォワードクラッチ5に対して軸方向に変位可能に配置される。油圧ピストン61の一方の面がON圧受圧面61aであり、他方の面がOFF圧受圧面61bである。
 ON圧ピストン室62は、油圧ピストン61のON圧受圧面61aにON圧を作用させるために、クラッチドラム51と油圧ピストン61との間に画成される。
 OFF圧ピストン室63は、油圧ピストン61のOFF圧受圧面61bにOFF圧を作用させるために、クラッチドラム51に固定された仕切りプレート66と、油圧ピストン61との間に画成される。
 スナップリング64は、フォワードクラッチ5を挟んで油圧ピストン61の反対側の位置に配置され、フォワードクラッチ5を軸方向に支持する。
 ダイヤフラムスプリング65は、油圧ピストン61のクラッチ側端面61cとフォワードクラッチ5のピストン側端面5aとの間に介装される。ダイヤフラムスプリング65は、軸方向に2枚重ねで配置され、油圧ピストン61をスナップリング64に向かう締結方向に移動させると、フォワードクラッチ5に締結力を作用させる。
 ロック機構BLは、クラッチドラム51に内蔵されていて、油圧ピストン61と、ボール保持ピストン67と、ボール68とで構成される。
 油圧ピストン61は、フォワードクラッチ5に対して軸方向に変位可能に配置される。油圧ピストン61には、収納部61dと、テーパー面61eとが設けられる。収納部61dは、油圧ピストン61の解放方向への移動を規制するときにボール68を収納する。テーパー面61eは、収納部61dに連続して形成され、油圧ピストン61が解放方向にストロークすると、ボール68を内側に押し込む。
 ボール保持ピストン67は、油圧ピストン61を覆うクラッチドラム51の内周円筒部51aと、クラッチドラム51から軸方向に突出する仕切り円筒壁部51bとによって画成される円筒空間に配置される。ボール保持ピストン67は、ON圧またはOFF圧が作用すると軸方向に移動する。ボール保持ピストン67の外周面と仕切り円筒壁部51bとの間はシールリング84によってシールされ、ボール保持ピストン67の内周面と内周円筒部51aとの間はシールリング85によってシールされ、油圧ピストン61の内周面と仕切り円筒壁部51bとの間はシールリング86によってシールされる。これにより、油圧ピストン61の両側にON圧ピストン室62とOFF圧ピストン室63とが画成される。
 クラッチドラム51に開口されたON圧ポート51dとON圧ピストン室62とは、ボール保持ピストン67に形成されたON圧連通溝67aと、仕切り円筒壁部51bに開口されたON圧連通穴51eとを介して連通される。クラッチドラム51に開口されたOFF圧ポート51fとOFF圧ピストン室63とは、ボール保持ピストン67に形成されたOFF圧連通溝67bと、仕切り円筒壁部51bの端部と仕切りプレート66との間に確保されたOFF圧連通隙間とを介して連通される。
 ボール保持ピストン67には、収納部67cと、テーパー面67dと、ロック面67eとが設けられる。収納部67cは、油圧ピストン61の解放方向への移動を許容するときにボール68を収納する。テーパー面67d及びロック面67eは、収納部67cに連続して形成され、ボール保持ピストン67がフォワードクラッチ5に向かう方向にストロークすると、テーパー面67dがボール68を外側に押し出し、ロック面67eが押し出されたボール68をその位置にロックする。
 ボール68は、仕切り円筒壁部51bに開口したボール穴51cに設けられる。ボール68は、ON圧またはOFF圧の作用による油圧ピストン61及びボール保持ピストン67の軸方向移動に伴ってピストン61、67のテーパー面61e、67dから力を受け、ロック位置とロック解除位置との間を径方向に移動する。
 以上説明した構成によれば、ON圧ピストン室62にON圧を供給すると、油圧ピストン61がフォワードクラッチ5に近づく締結方向に移動し、押し縮められたダイヤフラムスプリング65の付勢力によってフォワードクラッチ5が締結状態となる。油圧ピストン61が締結方向に移動すると、回転による遠心力と油圧によってボール68が外径方向に移動し、収納部61dにボール68が収納される。そして、ボール保持ピストン67へのON圧作用に伴ってボール保持ピストン67が軸方向(フォワードクラッチ5に向かう方向)に移動し、収納部67cに保持されるボール68を、ロック面67eにより保持する。
 これによりロック機構BLがロック状態となって油圧ピストン61の解放方向の移動が規制され、ON圧をドレーンしてもフォワードクラッチ5の締結状態が維持される。ON圧ピストン室62へのON圧の供給は締結動作中のみであり、フォワードクラッチ5の締結状態を維持するためのON圧の供給は不要である。
 なお、ロック機構BLをロック状態にすることのできるON圧の下限値はロック圧と呼ばれ、ダイヤフラムスプリング65のばね定数、油圧ピストン61のON圧受圧面61aの面積等に基づき決定される。
 また、フォワードクラッチ5は、油圧ピストン61に供給される油圧を上記ON圧よりも低い油圧(ロック圧よりも低い油圧)に制限することで、ロック機構BLをロック状態にすることなくフォワードクラッチ5を締結状態にすることもできる。この場合は、ロック機構BLによって油圧ピストン61の解放方向の移動を規制することができないので、フォワードクラッチ5を締結状態に維持するには、制限された油圧を油圧ピストン61に供給し続ける必要がある。
 上記ON圧の給排によってロック機構BLをロック状態にし、これによってフォワードクラッチ5を締結状態に維持する変速機コントローラ9の制御を通常締結制御と呼ぶ。これに対し、上記ON圧よりも低い制限された油圧を供給し続け、ロック機構BLをロック状態にすることなくフォワードクラッチ5を締結状態に維持する変速機コントローラ9の制御をガレージシフト締結制御と呼ぶ。変速機コントローラ9は、セレクトスイッチ11によってDモードが選択された場合は、セレクトスイッチ11の操作がガレージシフトか否かに応じて通常締結制御またはガレージシフト締結制御を選択し、選択された制御を実行する。
 また、OFF圧ピストン室63にOFF圧を供給すると、ボール保持ピストン67がロック面67eによるボール68の保持位置から保持解除位置まで、軸方向(フォワードクラッチ5から離れる方向)に移動する。OFF圧による力とダイヤフラムスプリング65による締結力の反力を合わせた力が油圧ピストン61に作用し、油圧ピストン61がリターン方向にストロークするとともにボール68をロック解除方向に押し返す。ボール68がロック解除位置まで移動すると、ロック機構BLがアンロック状態となる。
 フォワードクラッチ5を解放するときON圧はゼロの状態なので、OFF圧をドレーンしてもボール68をボール保持ピストン67の収納部67cに収納した状態が維持される。OFF圧ピストン室63へのOFF圧の供給は解放動作中のみであり、フォワードクラッチ5のアンロック状態を維持するためのOFF圧の供給は不要である。
 上記OFF圧の給排を実現する変速機コントローラ9の制御を解放制御と呼び、変速機コントローラ9は、セレクトスイッチ11によってDモード以外が選択された場合に解放制御を実行する。
 フォワードクラッチ5へのON圧は、油圧回路の構成上、NモードやPモード等の非走行モード選択時には供給されず、Dモードの走行モード選択時にのみ供給される。
 次に本実施形態の解放制御について図3のフローチャートを用いて説明する。
 ステップS100では、変速機コントローラ9は、モード検出スイッチ104の信号に基づいてセレクトスイッチ11がDモードからDモード以外のモードに変更されたかどうか判定する。処理は、DモードからDモード以外のモードに変更された場合にはステップS101に進み、DモードからDモード以外のモードに変更されていない場合には終了する。
 ステップS101では、変速機コントローラ9は、OFF圧ピストン室63にOFF圧を供給し、解放制御を開始する。
 ステップS102では、変速機コントローラ9は、OFF圧ピストン室63にOFF圧を供給してからの時間を計測し、計測時間と第1所定時間とを比較し、計測時間が第1所定時間になったかどうか判定する。処理は、計測時間が第1所定時間となるとステップS103に進む。第1所定時間は、予め設定された時間であり、ロック機構BLをロック状態からアンロック状態まで変更してフォワードクラッチ5を解放するために必要な時間である。
 ステップS103では、変速機コントローラ9は、OFF圧ピストン室63へのOFF圧の供給を停止し、OFF圧をドレーンする。
 ステップS104では、変速機コントローラ9は、フォワードクラッチ5が解放されたかどうか判定する。具体的には、変速機コントローラ9は、エンジン1の回転速度Neを検出する回転速度センサ101と、変速機3の入力回転速度を検出する回転速度センサ102とからの信号に基づいてフォワードクラッチ5が解放されたかどうか判定する。OFF圧ピストン室63にOFF圧が供給され、ロック機構BLが解除されると、それぞれの回転速度で発生している差回転が小さくなる。これは、セレクトスイッチ11がDモードからDモード以外のモードに変更され、フォワードクラッチ5が解放されてもエンジン1の回転速度はほぼ変わらないが、変速機3の入力回転速度はフォワードクラッチ5が解放されることで変速機3のイナーシャ分の回転速度低下量が少なくなるからである。変速機コントローラ9は、OFF圧ピストン室63にOFF圧が供給されてからそれぞれの回転速度が所定の差回転以下になった場合にフォワードクラッチ5が解放されたと判定する。フォワードクラッチ5が解放された場合には変速機コントローラ9は解放制御を終了し、処理は終了する。フォワードクラッチ5が解放されていない場合には、油圧ピストン61が固着しているおそれがあるので、処理はステップS105に進む。油圧ピストン61の固着は、例えばボール68の一部が破損し、破損した部位の一部が油圧ピストン61と仕切り円筒壁部51bとの間に挟まった場合や、油圧ピストン61が傾いてクラッチドラム51に当接し、油圧ピストン61の移動が妨げられている場合などロック機構BLを解除できない場合に生じる。
 ステップS105では、変速機コントローラ9は、油圧ピストン61の固着を解消するためにOFF圧ピストン室63にOFF圧を供給する。ここでは、OFF圧はステップS101によって供給されるOFF圧、またはステップS101によって供給されるOFF圧よりも高いOFF圧を供給する。OFF圧ピストン室63にOFF圧を再度供給することで、OFF圧供給時の衝撃、押圧によって油圧ピストン61の固着を解消することができる。
 ステップS106では、変速機コントローラ9は、OFF圧ピストン室63に再度OFF圧を供給してからの時間を計測し、計測時間と第2所定時間とを比較する。処理は、計測時間が第2所定時間となるとステップS107へ進む。第2所定時間は、予め設定された時間であり、油圧ピストン61の固着を解消し、フォワードクラッチ5を解放するために必要な時間である。
 ステップS107では、変速機コントローラ9は、OFF圧ピストン室63へのOFF圧の供給を停止し、OFF圧をドレーンする。
 ステップS108では、変速機コントローラ9は、フォワードクラッチ5が解放されたかどうか再度判定する。具体的には、変速機コントローラ9は、回転速度センサ101と、回転速度センサ102とからの信号に基づいて、油圧ピストン61の固着が解消し、フォワードクラッチ5が解放されたかどうか判定する。具体的な判定方法は、ステップS104と同じである。フォワードクラッチ5が解放された場合には変速機コントローラ9は解放制御を終了し、処理は終了する。フォワードクラッチ5が解放されていない場合には処理はステップS109に進む。
 ステップS109では、変速機コントローラ9は、油圧ピストン61が固着していると判定し、固着判定フラグを「1」にして解放制御を終了し、処理は終了する。なお、固着判定フラグは初期状態では「0」になっている。
 次に本実施形態の締結制御について図4のフローチャートを用いて説明する。なお、ここでは通常締結制御を用いて説明するが、ガレージシフト締結制御であってもよい。
 ステップS200では、変速機コントローラ9は、モード検出スイッチ104の信号に基づいてセレクトスイッチ11がDモード以外のモードからDモードに変更されたかどうか判定する。処理は、Dモード以外のモードからDモードに変更された場合にはステップS201に進み、それ以外の場合には終了する。
 ステップS201では、変速機コントローラ9は、固着判定フラグが「1」であるかどうか判定する。処理は、固着判定フラグが「1」の場合には、ステップ202へ進み、固定判定フラグが「0」の場合には、ステップS207へ進む。
 ステップS202では、変速機コントローラ9は、油圧ピストン61の固着を解消するために、Dモード選択時に供給可能なON圧ピストン室62へのON圧供給とOFF圧ピストン室63へのOFF圧供給とを交互に繰り返す。ON圧とOFF圧との供給を交互に行うことで、油圧給排時の衝撃、押圧によって油圧ピストン61の固着を解消することができる。ここで供給されるON圧、及びOFF圧は予め設定される油圧である。このような油圧の供給はステップS203で説明する第3所定時間が経過するまで継続される。
 ステップS203では、変速機コントローラ9は、ON圧とOFF圧との供給を交互に開始してからの時間を計測し、計測時間と第3所定時間とを比較する。計測時間が第3所定時間となると、変速機コントローラ9はOF圧とOFF圧との交互の供給を終了する。その後、処理はステップS204へ進む。第3所定時間は、予め設定された短い時間であり、車両の発進性に支障がない時間である。
 ステップS204では、変速機コントローラ9は、フォワードクラッチ5が解放されたかどうか再度判定する。具体的には、変速機コントローラ9は、エンジン1の回転速度Neを検出する回転速度センサ101と、変速機3の入力回転速度を検出する回転速度センサ102とからの信号に基づいてフォワードクラッチ5が解放されたかどうか判定する。変速機コントローラ9は、それぞれの回転速度が所定の差回転以下になる状況が、ON圧とOFF圧とを交互に供給してから発生した場合に、フォワードクラッチ5が解放されたと判定する。処理は、フォワードクラッチ5が解放された場合にはステップS206へ進み、フォワードクラッチ5が解放されていない場合にはステップS205に進む。
 ステップS205では、変速機コントローラ9は、保護制御を開始する。保護制御では、例えば警告灯が点灯し、エンジン1のトルクが低下する。
 ステップS206では、変速機コントローラ9は、固着判定フラグを「0」に変更する。なお、固着判定フラグはステップS109で「1」とならない限り、「0」になっている。
 ステップS207では、変速機コントローラ9は、ON圧ピストン室62にON圧を供給して締結制御を実行し、フォワードクラッチ5を締結する。
 本実施形態の効果について説明する。
 セレクトスイッチ11がDモードからDモード以外のモードへ変更され、OFF圧ピストン室63にOFF圧を供給した場合でも、フォワードクラッチ5が解放されない場合には、OFF圧ピストン室63にOFF圧を再度供給することで、油圧ピストン61の固着を解消し、フォワードクラッチ5を解放することができる。
 セレクトスイッチ11がDモードからDモード以外のモードへ変更され、OFF圧ピストン室63にOFF圧を再度供給しても油圧ピストン61の固着が解消されない場合には、セレクトスイッチ11がDモード以外のモードからDモードへ変更された場合に、ON圧ピストン室62へのDモード選択時に供給可能なON圧供給とOFF圧ピストン室63へのOFF圧供給とを交互に行う。これにより、油圧ピストン61の固着を解消することができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 上記実施形態では、フォワードクラッチ5が解放されたかどうか判定する方法として、回転速度センサ101、102からの信号を用いたが、これに限られることはなく、例えばトルクセンサを設けている場合には、トルクセンサからの信号に基づいてフォワードクラッチ5が解放されたかどうか判定してもよい。
 上記実施形態では、Dモード以外のモード、例えばNモード、Pモードの場合にはフォワードクラッチ5へのON圧の供給を禁止し、Dモードの場合にON圧とOFF圧とを供給可能としたが、Dモード以外のモードであってもON圧を供給可能としてもよい。この場合には、ステップS105でON圧とOFF圧とを交互に供給してもよく、またステップS109の前にON圧とOFF圧とを交互に供給してもよい。このようにして、油圧ピストン61の固着を解消してもよい。
 本願は2012年9月26日に日本国特許庁に出願された特願2012-212561に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (3)

  1.  動力伝達経路に配置され、ON圧を締結側油室に供給すると油圧ピストンが移動して締結するとともにロック機構がロック状態になり、前記ロック機構がロック状態になると前記締結側油室の油圧を下げても締結状態を維持し、前記ロック機構がロック状態のときに解放側油室にOFF圧を供給すると前記ロック機構がアンロック状態となり、前記油圧ピストンが移動して解放し、前記解放側油室の油圧を下げても解放状態を維持する摩擦要素を有する自動変速機であって、
     前記ON圧と前記OFF圧とを制御可能な油圧制御手段と、
     前記自動変速機のモードとして前記摩擦要素を締結するモード、または前記摩擦要素を解放するモードを選択することのできるモード選択手段と、
     前記摩擦要素を締結するモードから前記摩擦要素を解放するモードに選択され、前記解放側油室に前記OFF圧が供給された場合に、前記摩擦要素が解放したかどうか検出する解放状態検出手段とを備え、
     前記油圧制御手段は、前記OFF圧を前記解放側油室に供給しても前記摩擦要素が解放しない場合に、前記解放側油室に前記OFF圧を再度供給する自動変速機。
  2.  請求項1に記載の自動変速機であって、
     前記油圧制御手段は、前記解放側油室に前記OFF圧を再度供給しても前記摩擦要素が解放しない場合には、前記自動変速機のモードが前記摩擦要素を解放するモードから前記摩擦要素を締結するモードに変更された場合に、前記ON圧と前記OFF圧とを交互に供給する自動変速機。
  3.  動力伝達経路に配置され、ON圧を締結側油室に供給すると油圧ピストンが移動して締結するとともにロック機構がロック状態になり、前記ロック機構がロック状態になると前記締結側油室の油圧を下げても締結状態を維持し、前記ロック機構がロック状態のときに解放側油室にOFF圧を供給すると前記ロック機構がアンロック状態となり、前記油圧ピストンが移動して解放し、前記解放側油室の油圧を下げても解放状態を維持する摩擦要素を有する自動変速機を制御する自動変速機の制御方法であって、
     前記自動変速機のモードが前記摩擦要素を締結するモードであるか、前記摩擦要素を解放するモードであるか検出し、
     前記自動変速機のモードが前記摩擦要素を締結するモードから前記摩擦要素を解放するモードとなり、前記OFF圧を前記解放側油室に供給した場合に、前記摩擦要素が解放したかどうか検出し、
     前記自動変速機のモードが前記摩擦要素を締結するモードから前記摩擦要素を解放するモードとなり、前記OFF圧を前記解放側油室に供給しても前記摩擦要素が解放しない場合に、前記解放側油室に前記OFF圧を再度供給する自動変速機の制御方法。
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