WO2014050200A1

WO2014050200A1 - 熱源システム制御装置

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Publication number: WO2014050200A1
Application number: PCT/JP2013/063544
Authority: WO
Inventors: 近藤　哲行; 晴之山森; 俊一川村
Original assignee: ダイキン工業株式会社
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2013-05-15
Publication date: 2014-04-03
Also published as: EP2918933A4; CN104736939A; EP2918933A1; JP5447627B1; JP2014066453A; US20150211762A1

Abstract

　容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムの制御において、熱源システム全体の成績係数が最適となるように効率向上制御を行う熱源システム制御装置を提供する。容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機（５０ａ，５０ｂ，５０ｃ）と、前記複数の熱源機から供給される冷温水を集合させる第１ヘッダ（２０）と、前記第１ヘッダ（２０）に集合させた冷温水の温度を測定するヘッダ温度センサ（６０）と、を有する熱源システム（１００）、を制御する熱源システム制御装置であって、前記ヘッダの前記冷温水の設定温度を記憶する設定温度記憶部（１５ａ）と、前記ヘッダ温度センサの出力値を検出するヘッダ温度検出部（１４）と、前記複数の熱源機に、それぞれの容量および／または負荷特性に基づいて効率向上制御をかけ、前記冷温水の温度を前記設定温度に近づける、制御部（１６）と、を備える。

Description

熱源システム制御装置

　本発明は、熱源システム制御装置に関する。

　従来より、熱源システムに含まれる複数の熱源機を台数制御する熱源システム制御装置として、例えば、特許文献１（特開２００５－１１４２９５）に示される装置が知られている。特許文献１に係るシステムでは、熱源機に供給される冷温水の温度を測定し、その温度から熱源システム全体の成績係数（ＣＯＰ）が最大となるように、各熱源機の運転の開始と停止、各熱源機の圧縮機の負荷の制御、および各熱源機における冷温水の流量制御を実施している。特許文献１に係る熱源システムにおいて、熱源システム制御装置が台数制御する複数の熱源機には、圧縮機の負荷を制御できる熱源機と、圧縮機の負荷を制御できない熱源機とが混在する。また、圧縮機の負荷を制御できる熱源機のそれぞれは容量および負荷特性が同じである。特許文献１に係る熱源システム制御装置は、容量および負荷特性が同じ複数の熱源機に対して、熱源システム全体の成績係数が最大となるように、各熱源機の圧縮機の制御を行っている。

　ここで、熱源システムには、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有するものも存在する。容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムを制御する方法として、熱源システム制御装置がシステム全体の負荷に応じて、効率の良い熱源機を優先的に運転し、効率の悪い熱源機の運転を停止させる方法がある。この制御方法では、優先的に運転させた熱源機の負荷の設定が、その熱源機全体において、最適な成績係数となるとは限らない。よって、熱源システム全体の成績係数が最大となるように最適化されない可能性がある。
　本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムの制御において、熱源システム全体の成績係数が最適となるように効率向上制御を行う熱源システム制御装置を提供することにある。

　第１観点に係る熱源システム制御装置は、熱源システムを制御する熱源システム制御装置であって、設定温度記憶部と、ヘッダ温度検出部と、制御部と、を備える。熱源システムは、熱源機と、ヘッダと、ヘッダ温度センサとを有する。熱源機は、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する。ヘッダは複数の熱源機から供給される冷温水を集合させる。ヘッダ温度センサは、ヘッダに集合させた冷温水の温度を測定する。設定温度記憶部は、ヘッダの冷温水の設定温度を記憶する。ヘッダ温度検出部は、ヘッダ温度センサの出力値を検出する。制御部は、複数の熱源機に、それぞれの容量および／または負荷特性に基づいて効率向上制御をかけ、冷温水の温度を設定温度に近づける。
　この熱源システム制御装置では、制御部は、ヘッダに集合させた冷温水の温度が、設定温度記憶部に記憶された冷温水の設定温度となるように熱源機を制御する。この時、それぞれの熱源機の容量および負荷特性に基づいて、熱源システム制御装置は、熱源システム全体として熱源機の運転効率が最大となるような効率向上制御を行う。

　この結果、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムにおいて、熱源システム全体の成績係数を最大にすることが可能となる。
　なお、「成績係数」とは、Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ（ＣＯＰ）のことであり、消費電力１ｋＷ当たりの冷房能力（ｋＷ）を表したものである。また、「負荷」とは、熱源機が実際に消費するエネルギーである。なお、熱源機の負荷は、熱源機がインバーター方式の圧縮機を有する場合は、圧縮機のステップに相当する数（ステップ相当数）である。

　第２観点に係る熱源システム制御装置は、第１観点に係る熱源システム制御装置であって、制御部は、複数の熱源機それぞれの個別の運転および停止と、複数の熱源機それぞれの個別の負荷との少なくともいずれか一つを制御する。
　この熱源システム制御装置では、熱源機ごとの負荷を制御する。熱源機ごとの負荷の制御には熱源機ごとの運転および停止も含まれる。そのため、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システム全体において、効率向上制御を柔軟に行うことができる。

　第３観点に係る熱源システム制御装置は、第１観点または第２観点に係る熱源システム制御装置であって、成績係数記憶部をさらに備える。成績係数記憶部は、複数の熱源機それぞれの負荷に応じた成績係数に関する情報を、成績係数情報として記憶する。制御部は、成績係数記憶部に記憶した成績係数情報を参照し、成績係数が高い負荷で複数の熱源機それぞれを運転させる。
　この熱源システム制御装置では、制御部が、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムに対して、熱源機それぞれの成績係数に関する情報に基づいて、それぞれの熱源機を成績係数のよい負荷で運転させる。よって、容易かつ確実に、熱源システム全体の成績係数が、最大となるような効率向上制御を行うことができる。

　第４観点に係る熱源システム制御装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱源システム制御装置であって、定格能力記憶部をさらに備える。定格能力記憶部は、複数の熱源機それぞれの定格能力に関する情報を、定格能力情報として記憶する。制御部は、定格能力記憶部に記憶した定格能力情報に基づき運転または停止する熱源機を決める。
　この熱源システム制御装置では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムにおいて、それぞれの熱源機の定格能力情報に基づいて、運転または停止させる熱源機を選択する。これにより、熱源システム全体の総消費エネルギーに対する効率が最大となるような効率向上制御を行うことができる。

　第５観点に係る熱源システム制御装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る熱源システム制御装置であって、熱源システムは、複数のポンプをさらに有する。複数のポンプは、複数の熱源機それぞれに冷温水を供給する。制御部は、複数のポンプから供給される冷温水の流量を制御することによりヘッダに集合させた冷温水の温度を調整する。

　この熱源システム制御装置では、ヘッダに集合させた冷温水の温度に基づき、それぞれの熱源機の負荷と、それぞれの熱源機に供給される冷温水の流量とを効率向上制御する。これにより、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムにおいて、熱源システム全体の総消費エネルギーの効率を、より容易に最大に近づけることができる。

　第６観点に係る熱源システム制御装置は、第５観点に係る熱源システム制御装置であって、熱源システムは、複数の出口温度センサをさらに有する。複数の出口温度センサは、複数の熱源機それぞれの出口近傍に配置される。また、複数の出口温度センサは、ヘッダに供給される冷温水の温度である出口温度を測定する。熱源システム制御装置は、出口温度検出部をさらに備える。出口温度検出部は、複数の出口温度センサの出力値を検出する。制御部は、複数の熱源機それぞれの出口温度と、複数の熱源機それぞれから供給される冷温水の流量とに基づいて、複数の熱源機それぞれの負荷と複数のポンプから供給される冷温水の流量とを制御することにより、ヘッダ内の冷温水の温度を調整する。

　この熱源システム制御装置では、制御部が、それぞれの熱源機の冷温水の出口温度を出口温度検出部が検出する。また、制御部は、それぞれの熱源機の冷温水の流量を制御する。制御部は、それぞれの熱源機の冷温水の出口温度および流量により、それぞれの熱源機の負荷と冷温水の流量とを制御する。これにより、ヘッダにおける冷温水の温度と流量をより容易かつ確実に制御することができる。

　第１観点に係る熱源システム制御装置では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システム全体の成績係数を最大にすることが可能となる。
　第２観点に係る熱源システム制御装置では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システム全体において、効率向上制御を柔軟に行うことができる。
　第３観点に係る熱源システム制御装置では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムに対して、熱源機それぞれの成績係数に関する情報に基づいて、より容易かつ確実に、熱源システム全体の総消費エネルギーに対する熱源システム全体の成績係数と総消費エネルギーに対する効率とが最大となるように効率向上制御を行うことができる。
　第４観点に係る熱源システム制御装置では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムにおいて、それぞれの熱源機の定格能力情報に基づいて、運転または停止させる熱源機を選択する。これにより、熱源システム全体の総消費エネルギーに対する効率が最大となるような効率向上制御を行うことができる。

　第５観点に係る熱源システム制御装置では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機を有する熱源システムにおいて、より容易に、熱源システム全体の総消費エネルギーの効率を最大に近づけるように効率向上制御をすることができる。
　第６観点に係る熱源システム制御装置では、より容易かつ確実にヘッダにおける冷温水の温度と流量を制御することができる。

本発明の一実施形態にかかるエネルギー管理システムの概略構成図である。熱源システム制御装置の概略構成図である。（ａ）一の熱源機の負荷と成績係数の関係を表すグラフである。（ｂ）（ａ）の熱源機とは異なる熱源機の負荷と成績係数の関係を表すグラフである。負荷成績係数の表である。熱源機定格能力の表である。熱源システム制御装置における処理の流れを示すフロー図である。変形例Ａに係る熱源システム制御装置における処理の流れを示すフロー図である。変形例Ｂに係るエネルギー管理システムの概略構成図である。変形例Ｂに係る熱源システム制御装置の概略構成図である。変形例Ｂに係る熱源システム制御装置における処理の流れを示すフロー図である。

　以下、図面を参照しながら、本発明にかかる熱源システム制御装置１０を含むエネルギー管理システム２００について説明する。
　（１）エネルギー管理システム
　図１にエネルギー管理システム２００を示す。エネルギー管理システム２００は、建物内で消費されるエネルギーを管理するシステムである。
　エネルギー管理システム２００は、熱源システム１００と熱源システム制御装置１０とを含む。エネルギー管理システム２００は、熱源システム１００に含まれる熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを熱源システム制御装置１０によって制御することにより、建物内で消費されるエネルギーを管理する。以下、熱源システム１００および熱源システム制御装置１０の構成について説明する。

　（１－１）熱源システム
　熱源システム１００は、複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃと、空調機３２ａ，３２ｂ，３２ｃと、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、第１ヘッダ（ヘッダ）２０と、第２ヘッダ２１と、ヘッダ温度センサ６０とを有する。複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃのそれぞれは、異なる容量および／または負荷特性を有する。熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃは、インバーター方式の熱源機であり、例えば、空冷インバータチラー、空冷スクリューチラーである。１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃは、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに一定の流量で冷温水を送る。第１ヘッダ２０には、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃから送られる冷温水が集合する。また、第２ヘッダ２１には、空調機３２ａ，３２ｂ，３２ｃから戻ってきた水が集合する。

　具体的に、熱源システム１００では、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃにより、冷温水が、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに冷温水が送られる。熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃから送り出される冷温水は、第１ヘッダ２０に集合する。第１ヘッダ２０に集合した水は、上流側配管７０を通って、空調機３２ａ，３２ｂ，３２ｃに送られる。ヘッダ温度センサ６０は、冷温水が集合する第１ヘッダ２０の部分に設けられる。ヘッダ温度センサ６０は、冷温水の温度を測定する。第１ヘッダ２０に集合した冷温水は、空調機３２ａ，３２ｂ，３２ｃにより、室内空気と熱交換される。空調機３２ａ，３２ｂ，３２ｃから送られた冷温水は、下流側配管７１を通って、第２ヘッダ２１に集合する。第２ヘッダ２１に集合した冷温水は、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃに送られる。なお、図１では、熱源システム１００が有する熱源機および空調機を３つ記載しているが、熱源機および空調機の数は、３つに限定されるものではない。

　（１－２）熱源システム制御装置
　熱源システム制御装置１０は、上述したように熱源システム１００に含まれる熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを制御する。熱源システム制御装置１０は、ヘッダ温度センサ６０と通信線で接続されている。熱源システム制御装置１０は、通信線を介して、ヘッダ温度センサ６０の出力値を検出する。また、熱源システム制御装置１０は、例えば、ＬＡＮ等の通信ネットワークを介して、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を制御する。
　図２は、熱源システム制御装置１０の概略構成図である。以下、図２を用いて、熱源システム制御装置１０について説明する。熱源システム制御装置１０は、図２に示すように、主として、入力部１１と、出力部１２と、時間管理部１３と、ヘッダ温度検出部１４と、記憶部１５と、制御部１６と、を有する。

　（１－２－１）入力部
　入力部１１は、主として操作ボタン、キーボード、およびマウス等から構成される。入力部１１は、第１ヘッダ２０に集合された冷温水の設定温度をユーザーから受け付ける。入力部１１が受け付けた設定温度は、後述の設定温度記憶部１５ａに記憶される。
　（１－２－２）出力部
　出力部１２は、主としてディスプレイから構成される。出力部１２には、後述する記憶部１５に記憶される各種情報を示す管理画面が表示される。また、出力部１２は、後述の負荷指令生成部１６ｆが生成した、後述の初期負荷または後述の調整負荷の制御指令を、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに送る。
　（１－２－３）時間管理部
　時間管理部１３は、熱源システム制御装置１０が実行する各種制御の時間管理を行う。

　（１－２－４）ヘッダ温度検出部
　ヘッダ温度検出部１４は、ヘッダ温度センサ６０の出力値を検出する。
　（１－２－５）記憶部
　記憶部１５は、ハードディスク等から構成され、設定温度記憶部１５ａと、成績係数記憶部１５ｂと、定格能力記憶部１５ｃと、を有する。
　なお、「成績係数」とは、Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｏｆ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ（ＣＯＰ）のことであり、消費電力１ｋＷ当たりの冷房能力（ｋＷ）を表したものである。また、「負荷」とは、熱源機が実際に消費するエネルギーである。なお、熱源機の負荷は、熱源機がインバーター方式の圧縮機を有する場合は、圧縮機のステップに相当する数（ステップ相当数）である。

　（１－２－５－１）設定温度記憶部
　設定温度記憶部１５ａは、入力部１１がユーザーより受け付けた第１ヘッダ２０の冷温水の設定温度を記憶する。
　（１－２－５－２）成績係数記憶部
　成績係数記憶部１５ｂは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃについて、負荷に応じた成績係数に関する情報が記憶されている。具体的に、成績係数記憶部１５ｂは、負荷成績係数表を記憶する（図４参照）。負荷成績係数表は、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷に応じた成績係数を示す表である。具体的に、負荷成績係数表では、図４に示すように、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対応する熱源機番号と、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷に対応する成績係数とが関連付けられている。言い換えると、負荷成績係数表は、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを所定の負荷（１０～１００）で動作させた場合の成績係数を定義する。

　（１－２－５－３）定格能力記憶部
　定格能力記憶部１５ｃは、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに関する定格能力情報を記憶する（図５参照）。具体的に、定格能力記憶部１５ｃには、図５に示されるような定格能力表が記憶されている。定格能力表は、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対応する熱源機番号と、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの定格能力とが関連付けられている。
　（１－２－６）制御部
　制御部１６は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等から構成される。制御部１６は、上述の記憶部１５に記憶されているプログラムを読み出して実行する。制御部１６は、プログラムを実行することにより、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの容量および／または負荷特性に基づいて、効率向上制御をかける。ここで、効率向上制御とは、熱源システム１００全体の成績係数を高く保つための制御である。具体的に、効率向上制御では、後述する運転台数調整処理および調整負荷設定処理を実行することにより、熱源システム１００全体の成績係数を高くする。

　制御部１６は、効率向上制御を実行するために、主として、初期負荷設定部１６ａ、温度差算出部１６ｂ、変更要否判定部１６ｃ、負荷変更部１６ｄ、運転台数調整部１６ｅ、および負荷指令生成部１６ｆとして機能する。
　（１－２－６－１）
　初期負荷設定部１６ａは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して初期負荷を設定する（初期負荷設定処理）。初期負荷とは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して最初に設定される負荷であって、成績係数の最も良い負荷である。具体的に、初期負荷設定部１６ａは、成績係数記憶部１５ｂに記憶された負荷成績係数表に基づいて、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して最も良い成績係数を示す負荷を設定する。
　（１－２－６－２）
　温度差算出部１６ｂは、第１ヘッダ２０内の冷温水の温度と設定温度との温度差を算出する（温度差算出処理）。温度差算出部１６ｂは、ヘッダ温度検出部１４によって検出された出力値と、設定温度記憶部１５ａに記憶された設定温度とを比較して、温度差を算出する。具体的に、温度差算出部１６ｂは、第１ヘッダ２０内の冷温水の温度（実測温度）から、設定温度記憶部１５ａに記憶された設定温度を減算して、温度差を算出する。温度差算出部１６ｂによって算出された温度差は、上述の記憶部１５に記憶される。

　変更要否判定部１６ｃは、所定のタイミングで、負荷の変更要否を判定する（調整要否判定処理）。ここで、所定のタイミングとは、温度差算出処理を行った後などである。具体的に、変更要否判定部１６ｃは、温度差算出部１６ｂによって算出された温度差に基づき、負荷の変更要否を判定する。ここで、変更要否判定部１６ｃは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して初期負荷が設定されている場合には、初期負荷の変更要否を判定する。一方、変更要否判定部１６ｃは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して調整負荷が設定されている場合には、調整負荷の変更要否を判定する。初期負荷とは、上述したように、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して最初に設定された成績係数の最も良い負荷である。また、調整負荷とは、後述する負荷変更部１６ｄによって設定される負荷であって、初期設定を調整して設定された負荷である。

　（１－２－６－３）
　変更要否判定部１６ｃは、実測温度と設定温度との温度差が所定の範囲に含まれる場合には、初期負荷を変更する必要がないと判定する。一方、変更要否判定部１６ｃは、実測温度と設定温度との温度差が所定の範囲を外れる場合には、初期負荷および調整負荷を変更する必要があると判定する。
　負荷の変更が必要であると判定した場合、変更要否判定部１６ｃは、温度差が正の値であるか負の値であるかを判定する。ここで、温度差が正の値の場合、実測温度が設定温度より高い。一方、温度差が負の値の場合、実測温度が設定温度より低い。変更要否判定部１６ｃは、温度差が正の値である場合、プラス方向への負荷の変更が必要（負荷増必要）であると判定する。また、変更要否判定部１６ｃは、温度差が負の値である場合、マイナス方向への負荷の変更（負荷減必要）が必要であると判定する。

　（１－２－６－４）
　負荷変更部１６ｄは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して設定されていた負荷を変更する。言い換えると、負荷変更部１６ｄは、調整負荷を設定する（調整負荷設定処理）。負荷変更部１６ｄは、上述の変更要否判定部１６ｃによって、初期負荷の変更が必要であると判定された場合に、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対する調整負荷を設定する。また、負荷変更部１６ｄは、調整負荷の変更が必要であると判定された場合に、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに新たな調整負荷を設定する。ここで、調整負荷とは、温度差算出部１６ｂによって算出された温度差に基づいて調整された各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷である。言い換えると、調整負荷とは、第１ヘッダ２０の冷温水の温度を設定温度に近づけるために調整された負荷である。また、新たな調整負荷とは、調整負荷設定後の温度差に基づいて、新たに設定される調整負荷である。

　負荷変更部１６ｄは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを制御する負荷を、高い成績係数を有する負荷の範囲から選択する。具体的に、負荷変更部１６ｄは、成績係数記憶部１５ｂに記憶された負荷成績係数表に基づいて、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して高い成績係数を有する負荷を決定する。
　負荷変更部１６ｄによる調整負荷決定処理について、図３（ａ），（ｂ）を用いて詳細に説明する。
　図３（ａ），（ｂ）は、第１熱源機５０ａの負荷および成績係数の関係と、第２熱源機５０ｂの負荷および成績係数の関係とをそれぞれ示す。具体的に、図３（ａ），（ｂ）中、横軸は、熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を示し、縦軸は、熱源機５０ａ，５０ｂの成績係数を示す。すなわち、図３（ａ），（ｂ）に示す曲線は、熱源機５０ａ，５０ｂの負荷に応じて変化する成績係数を示す。

　第１熱源機５０ａおよび第２熱源機５０ｂの負荷は、圧縮機のステップ相当値を示す。すなわち、負荷を増減させるためには、ステップ相当値が増減される。第１熱源機５０ａは、第２熱源機５０ｂとは、異なる容量および負荷特性を有する。
　第１熱源機５０ａについては、図３（ａ）に示すように、負荷が３５％から５０％の範囲で、成績係数が最大に近い値となる。制御部１６は、最大に近い成績係数を示す負荷の範囲のうち、下限値（３５％）を下限目標値とする。同様に、最大に近い成績係数を示す負荷の範囲のうち、上限値（５０％）を上限目標値とする。さらに、最大に近い成績係数を示す負荷の範囲のうち、中央値（４２．５％）を中央目標値とする。制御部１６は、下限目標値、中央目標値、および上限目標値の３段階の負荷のいずれかの段階で第１熱源機５０ａを制御する。

　具体的に、第１熱源機５０ａの初期負荷が５０％となっており、さらに、第１熱源機５０ａの消費エネルギーを減らす場合には、負荷を４２．５％と設定する。さらに、第１熱源機５０ａの消費エネルギーを減らす場合には、制御部１６は、負荷の目標値を１段ずつ減らす。一方、第１熱源機５０ａの初期設定が３５％であり、第１熱源機５０ａの消費エネルギーを増やす場合には、負荷を４２．５％に変化させる。すなわち、制御部１６は、１段階ずつ負荷の目標値を上げて消費エネルギーを増やす。
　一方、第２熱源機５０ｂについては、図３（ｂ）に示すように、負荷が５０％から１００％の範囲で、成績係数が最大に近い値となる。制御部１６は、最大に近い成績係数を示す負荷の範囲のうち、下限値（５０％）を下限目標値とする。同様に、最大に近い成績係数を示す負荷の範囲のうち、上限値（１００％）を上限目標値とする。さらに、最大に近い成績係数を示す負荷の範囲のうち、中央値（７５％）を中央目標値とする。制御部１６は、下限目標値、中央目標値、および上限目標値の３段階の負荷のいずれかの段階で第２熱源機５０ｂを制御する。

　具体的に、第２熱源機５０ｂの初期負荷が１００％となっており、さらに、第２熱源機５０ｂの消費エネルギーを減らす場合には、負荷を７５％と設定する。さらに、第２熱源機５０ｂの消費エネルギーを減らす場合には、制御部１６は、負荷の目標値を１段ずつ減らす。一方、第２熱源機５０ｂの初期設定が５０％であり、第２熱源機５０ｂの消費エネルギーを増やす場合には、負荷を７５％に変化させる。すなわち、制御部１６は、１段階ずつ負荷の目標値を上げて消費エネルギーを増やす。
　（１－２－６－５）
　運転台数調整部１６ｅは、運転させる熱源機の台数を調整する（運転台数調整処理）。具体的に、運転台数調整部１６ｅは、変更要否判定部１６ｃよって、初期負荷または調整負荷の変更が必要であると判定された場合であって、調整負荷の変更ができない場合に、運転させる熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの台数を調整する。具体的に、運転台数調整部１６ｅは、運転している全ての熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの圧縮機のステップ相当数が上限目標値となっており、且つ変更要否判定部１６ｃが負荷増必要と判定した場合に、運転させる熱源機の台数を増加させる。また、運転台数調整部１６ｅは、運転している全ての圧縮機のステップ相当数が下限目標値となっており、且つ変更要否判定部１６ｃが負荷減必要と判定した場合に、運転させる熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの台数を減少させる。

　なお、運転台数調整部１６ｅは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの定格能力を比較して（定格能力比較処理）、運転させる熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃまたは停止させる熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを決定する。例えば、図５の表に示す、定格能力が３０馬力の第１熱源機５０ａと定格能力が５０馬力の第２熱源機５０ｂが運転しておらず、運転台数調整処理の結果、運転させる熱源機を増やす場合には、定格能力の小さい第１熱源機５０ａを運転させる。熱源システム１００に対する熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出力の急な変化を避けるためである。
　（１－２－６－６）
　負荷指令生成部１６ｆは、各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対する調整負荷に基づく制御指令を生成する。具体的に、負荷指令生成部１６ｆは、負荷変更部１６ｄによって調整負荷が設定されると、出力部１２を介して当該制御指令を各熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに送る。

　（２）熱源システム制御装置で行われる制御処理について
　以下、熱源システム制御装置１０における、熱源システム制御の処理の流れを、図６を用いて説明する。
　まず、ステップＳ１０１では、初期負荷設定部１６ａが初期負荷設定処理を行う。運転する熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの台数は、熱源システム１００が３台の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有するので、その半数近くの２台を運転させる。
　ステップＳ１０２では、ヘッダ温度検出部１４が、実測温度を測定する。ヘッダ温度検出部１４は、ヘッダ温度センサ６０の出力値を検出し、記憶部１５に記憶させる。
　ステップＳ１０３では、温度差算出部１６ｂが、温度差算出処理を行う。制御部１６は、算出した温度差を記憶部１５に記憶させる。

　ステップＳ１０４では、変更要否判定部１６ｃが調整要否判定処理を行う。変更要否判定部１６ｃは、温度差算出処理の結果、温度差がある場合は、負荷増必要または負荷減必要の判定を行う。
　ステップＳ１０５では、上述の負荷増必要と判定された場合は、ステップＳ１０６へ移行する。その他の場合は、ステップＳ１１６へ移行する。
　ステップＳ１０６では、記憶部１５に記憶された温度差の情報と成績係数記憶部１５ｂに記憶されている負荷成績係数表に基づいて、負荷変更部１６ｄが、現在運転中の熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を増すように調整負荷設定処理を行う。具体的には、圧縮機のステップ数を上げることで、熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を増加させる。また、熱源システム１００全体の成績係数を高く保つ効率向上制御は、図３に示した、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂの成績係数が高い範囲で、熱源機５０ａ，５０ｂを制御することで実現可能である。具体的には、制御部１６は、各熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を下限目標値と、中央目標値と、上限目標値との３段階で制御する。制御部１６は、記憶部１５に記憶された温度差と成績係数記憶部１５ｂに記憶された負荷成績係数表とに基づいて、負荷を増す熱源機５０ａ，５０ｂと、熱源機５０ａ，５０ｂに対する３段階の負荷の目標値とを定める。

　負荷指令生成部１６ｆは、熱源機５０ａ，５０ｂに対する調整負荷に基づく制御指令を生成する。
　出力部１２は、負荷指令生成部１６ｆが生成した制御指令を熱源機５０ａ，５０ｂに送る。
　ステップＳ１０７では、制御部１６が運転させている全ての熱源機５０ａ，５０ｂの負荷が上限目標値であるかを判定する。全ての熱源機５０ａ，５０ｂの負荷が上限目標値となっていない場合には、記憶部１５に上限フラグをＯＦＦとして記憶させ、ステップＳ１０２に戻る。全ての熱源機５０ａ，５０ｂの負荷が上限目標値となっている場合は、記憶部１５に上限フラグをＯＮとして記憶させ、ステップＳ１０８に移行する。
　ステップＳ１０８では、時間管理部１３が所定の待ち時間、例えば５分間などの計測を開始させる。所定の待ち時間が経過後、温度差算出部１６ｂが温度差算出処理を行う。その後、変更要否判定部１６ｃが調整要否判定処理を行う。ここで、記憶部１５にある上限フラグがＯＮであり、且つ調整要否判定処理が負荷増必要と判定した場合は、ステップＳ１０９に移行する。その他の場合は、ステップＳ１０２に戻る。

　ステップＳ１０９では、運転台数調整部１６ｅが運転台数調整処理を行い、運転する熱源機の台数を決定する。その後、運転台数調整部１６ｅが定格能力比較処理を行い、新たに運転する熱源機を決定する。ここでは、運転停止中の熱源機は、第３熱源機５０ｃのみであるので、第３熱源機５０ｃの運転を開始する。運転を開始する第３熱源機５０ｃの負荷は、下限目標値とする。下限目標値とするのは、熱源システム１００に対して熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出力を急に変えないためである。負荷指令生成部１６ｆにより制御指令が生成され、出力部１２を介して第３熱源機５０ｃに送られる。第３熱源機５０ｃが運転を開始し、ステップＳ１０２に戻る。
　ステップＳ１１６では、ステップＳ１０４において負荷減必要と判定された場合には、ステップＳ１１７へ移行する。負荷増必要および負荷減必要とも判定されなかった場合には、ステップＳ１０２へ移行する。

　ステップＳ１１７では、記憶部１５に記憶された温度差の情報と成績係数記憶部１５ｂに記憶されている負荷成績係数表に基づいて、負荷変更部１６ｄが、現在運転中の熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を減らすように調整負荷設定処理を行う。具体的には、圧縮機のステップ数を下げることで、熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を減らす。また、熱源システム１００全体の成績係数を高く保つ効率向上制御は、図３に示した、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂの成績係数が高い範囲で、熱源機５０ａ，５０ｂを制御することで実現可能である。具体的には、制御部１６は、各熱源機５０ａ，５０ｂの負荷を下限目標値と、中央目標値と、上限目標値との３段階で制御する。制御部１６は、記憶部１５に記憶された温度差と成績係数記憶部１５ｂに記憶された負荷成績係数表とに基づいて、負荷を減らす熱源機５０ａ，５０ｂと、熱源機５０ａ，５０ｂに対する３段階の負荷の目標値とを定める。

　負荷指令生成部１６ｆは、熱源機５０ａ，５０ｂに対する調整負荷に基づく制御指令を生成する。
　出力部１２は、負荷指令生成部１６ｆが生成した制御指令を熱源機５０ａ，５０ｂに送る。
　ステップＳ１１８では、制御部１６が、運転している全ての熱源機５０ａ，５０ｂの負荷が下限目標値であるかを判定する。運転中の全ての熱源機５０ａ，５０ｂの負荷が下限目標値となっていない場合には、記憶部１５に下限フラグをＯＦＦとして記憶させ、ステップＳ１０２に戻る。全ての熱源機５０ａ，５０ｂの負荷が下限目標値となっている場合は、記憶部１５に下限フラグをＯＮとして記憶させ、ステップＳ１１９に移行する。
　ステップＳ１１９では、時間管理部１３が所定の待ち時間、例えば５分間などの計測を開始させる。所定の待ち時間が経過後、温度差算出部１６ｂが温度差算出処理を行う。その後、変更要否判定部１６ｃが調整要否判定処理を行う。ここで、記憶部１５にある下限フラグがＯＮであり、且つ調整要否判定処理が負荷減必要と判定した場合は、ステップＳ１２０に移行する。その他の場合は、ステップＳ１０２に戻る。

　ステップＳ１２０では、運転台数調整部１６ｅが運転台数調整処理を行い、運転する熱源機の台数を決定する。その後、運転台数調整部１６ｅが定格能力比較処理を行い、停止する熱源機を決定する。ここでは、運転中の熱源機は、第１熱源機５０ａと第２熱源機５０ｂであり、図５に示されるそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂの定格能力を比較すると、第１熱源機５０ａの定格能力が小さいため、第１熱源機５０ａの運転を停止する。負荷指令生成部１６ｆにより制御指令が生成され、出力部１２を介して第１熱源機５０ａに送られる。第１熱源機５０ａが停止し、ステップＳ１０２に戻る。
　（３）特徴
　（３－１）
　本実施形態に係る熱源システム制御装置では、制御部１６が、ヘッダ温度検出部１４によって検出された第１ヘッダ２０内の冷温水の温度が、設定温度記憶部１５ａに記憶された冷温水の設定温度となるように、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを制御する。この時、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの容量および負荷特性に基づいて、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの成績係数が最大となるように効率向上制御を行う。

　この結果、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有する熱源システム１００全体の成績係数を最大にすることができる。
　（３－２）
　本実施形態では、制御部１６は、熱源システム１００が有する、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに対して、成績係数が高い３段階の下限目標値、中央目標値、上限目標値となる負荷で熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを制御する。よって、熱源システム１００全体の成績係数が最大に近づくように効率向上制御をすることができる。
　（３－３）
　本実施形態では、制御部１６が、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃごとの運転および停止も含め、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃごとの負荷を制御する。よって、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有する熱源システム全体において、効率向上制御を柔軟に行うことができる。

　（３－４）
　本実施形態では、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有する熱源システム１００に対して、熱源システム制御装置１０が、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃそれぞれの成績係数に関する情報に基づいて、より容易かつ確実に、熱源システム全体の総消費エネルギーに対する熱源システム全体の成績係数が最大となるように効率向上制御を行うことができる。
　（３－５）
　本実施形態では、熱源システム制御装置１０が、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有する熱源システム１００において、熱源機の運転または停止による制御が必要な場合に、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの定格能力情報に基づいて、最適な熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを選択し、その運転または停止を行い、熱源システム１００全体の成績係数が最大となるように効率向上制御を行うことができる。

　（４）変形例
　以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、上記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。以下に本実施形態の変形例を示す。なお、複数の変形例は適宜組み合わされてもよい。
　（４－１）変形例Ａ
　上記実施形態に係る熱源システム１００では、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃから一定量の冷温水が送られている。ここで、熱源システム制御装置１０は、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃから熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに送る冷温水の流量を制御することにより、第１ヘッダ２０に集合した冷温水の温度を設定温度に近づけてもよい。熱源システム制御装置１０の制御部１６は、信号線等の通信ネットワークを介して１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃの流量を制御する。

　なお、制御部１６は、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を制御している。よって、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが出力する熱量を把握している。本変形例では、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を一定とすることにより熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが出力する熱量を一定とする。
　（４－１－１）変形例Ａの熱源システム制御装置で行われる制御処理について
　以下、変形例Ａの熱源システム制御装置１０における、熱源システム制御の処理の流れを、図７を用いて説明する。
　まず、ステップＳ２０１では、初期負荷設定部１６ａが、初期負荷設定処理を行う。運転する熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの台数は、冷温水の流量を制御することで、第１ヘッダ２０に集合した冷温水の温度を設定温度に近づけるため、全ての熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを運転する。

　ステップＳ２０２では、ヘッダ温度検出部１４が、実測温度を測定する。ヘッダ温度検出部１４は、ヘッダ温度センサ６０の出力値を検出し、記憶部１５に記憶させる。
　ステップＳ２０３では、温度差算出部１６ｂが温度差算出処理を行う。制御部１６は、算出した温度差を記憶部１５に記憶させる。
　ステップＳ２０４では、制御部１６が、上述の温度差が正の値である場合は、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃへ送る冷温水の流量を減らすことが必要（流量減必要）と判断する。また、制御部１６が、上述の温度差が負の値である場合は、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃへ送る冷温水の流量を増やすことが必要（流量増必要）と判定する。
　ステップＳ２０５では、上述の流量減必要と判定された場合は、ステップＳ２０６へ移行する。その他の場合は、ステップＳ２１６へ移行する。

　ステップＳ２０６では、制御部１６が、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに送り出す冷温水の流量を、より少ない流量とする。制御部１６は、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃを制御することにより、より少ない流量とすることができる。そうすると、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃから吐出される冷温水の温度は下がることとなる。本変形例では、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を一定としたが、さらに熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を増して冷温水の温度を下げることも可能である。ステップＳ２０６の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２に戻る。
　ステップＳ２１６では、ステップＳ２０４において流量増必要と判定された場合には、ステップＳ２１７へ移行する。その他の場合は、ステップＳ２０２へ移行する。
　ステップＳ２１７では、制御部１６が、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに送り出す冷温水の流量を、より多い流量とする。制御部１６は、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃを制御することにより、より多い流量とすることができる。そうすると、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃから吐出される冷温水の温度は上がることとなる。本変形例では、熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を一定としたが、さらに熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を減らして冷温水の温度を上げることも可能である。ステップＳ２１７の処理が終了すると、処理はステップＳ２０２に戻る。

　（４－１－２）特徴
　本変形例では、第１ヘッダ２０に集合させた冷温水の温度を設定温度に近づけるように、それぞれに熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに供給される冷温水の流量と、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷とを制御する。よって、容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを有する熱源システムにおいて、より容易に、熱源システム全体の総消費エネルギーの効率を最大に近づけるように効率向上制御をすることができる。
　（４－２）変形例Ｂ
　上記変形例Ａでは、制御部１６が、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃによって、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃに送られる冷温水の流量を制御することにより、第１ヘッダ２０に集合した冷温水の温度を設定温度に近づけていたが、これに限られるものではない。

　本変形例Ｂでは、図８に示すように、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する冷温水の温度を検知する出口温度センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃを、さらに備えてもよい。熱源システム制御装置１０は、図９に示すように出口温度検出部１７を、さらに備えてもよい。出口温度検出部１７は、信号線などの通信ネットワークを介して、出口温度センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃの出力値を検知する。
　熱源システム制御装置１０は、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷と、冷温水の流量を制御する。制御部１６は、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃを制御することにより、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する冷温水の流量を把握することができる。また、制御部１６は、出口温度センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃにより、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する冷温水の温度を把握することができる。よって、第１ヘッダ２０に集合される冷温水の流量と、冷温水の温度とをヘッダ温度センサ６０の出力値を使用せずに把握することができる。これにより、制御部１６は、１次ポンプ４１ａ，４１ｂ，４１ｃと熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷とを制御することにより熱源システム１００の成績係数を最大に近づけるようにそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを制御する。そして、第１ヘッダ２０に集合した冷温水の温度を設定温度に近づけてもよい。

　（４－２－１）変形例Ｂの熱源システム制御装置で行われる制御処理について
　以下、変形例Ｂの熱源システム制御装置１０における、熱源システム制御の処理の流れを、図１０を用いて説明する。
　まず、ステップＳ３０１では、初期負荷設定部１６ａが、初期負荷設定処理を行う。運転する熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの台数は、冷温水の流量と熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷とを制御することで、第１ヘッダ２０に集合した冷温水の温度を設定温度に近づけるため、全ての熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃを運転する。
　ステップＳ３０２では、ヘッダ温度検出部１４が実測温度を測定する。ヘッダ温度検出部１４は、ヘッダ温度センサ６０の出力値を検出し、記憶部１５に記憶させる。
　ステップＳ３０３では、温度差算出部１６ｂが、温度差算出処理を行う。制御部１６は、算出して温度差を記憶部１５に記憶させる。

　ステップＳ３０４では、変更要否判定部１６ｃが調整要否判定処理を行う。変更要否判定部１６ｃは、温度差算出処理の結果、温度差がある場合は、負荷増必要または負荷減必要の判定を行う。
　ステップＳ３０５では、上述の負荷増必要と判定された場合は、ステップＳ３０６へ移行する。その他の場合は、ステップＳ３１６へ移行する。
　ステップＳ３０６では、出口温度検出部１７が、それぞれの出口温度センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃの出力値である出口温度を検出する。出口温度検出部１７は、検出した出口温度を記憶部１５に記憶する。
　ステップＳ３０７では、制御部１６が、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度と、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する流量とを決定する。上述の出口温度と流量の決定は、実測温度が設定温度に近づき、冷温水の流量が熱源システム１００が必要とする冷温水の流量となるようになされる。制御部１６は、ステップＳ３０４で負荷増必要の判断がされているので、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度と、制御部１６が決定したそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度と、の温度差に基づき、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を増やす。さらに、吐出する冷温水の流量制御を行う。そして、制御部１６は、制御部１６が決定したそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度にする。さらに、制御部１６は、制御部１６が決定した上述のそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する流量にする。ステップＳ３０７の処理が終了すると、処理はステップＳ３０２に戻る。

　ステップＳ３１６では、上述の負荷減必要と判定された場合は、ステップＳ３１７へ移行する。その他の場合は、ステップＳ３０２へ移行する。
　ステップＳ３１７では、出口温度検出部１７が、それぞれの出口温度センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃの出力値である出口温度を検出する。出口温度検出部１７は、検出した出口温度を記憶部１５に記憶する。
　ステップＳ３１８では、制御部１６が、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度と、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する流量とを決定する。上述の出口温度と流量の決定は、実測温度が設定温度に近づき、冷温水の流量が熱源システム１００が必要とする冷温水の流量となるようになされる。制御部１６は、ステップＳ３０４で負荷減必要の判断がされているので、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度と、制御部１６が決定した決定したそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度と、の温度差に基づき、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷を減らす。さらに、吐出する冷温水の流量制御を行う。そして、制御部１６は、制御部１６が決定したそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの出口温度にする。さらに、制御部１６は、制御部１６が決定した上述のそれぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃが吐出する流量にする。ステップＳ３１８の処理が終了すると、処理はステップＳ３０２に戻る。

　（４－２－２）特徴
　本変形例では、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの冷温水の出口温度を出口温度検出部１７が検出し、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの冷温水の流量を制御部１６が制御する。よって、制御部１６は、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの冷温水の出口温度と流量に基づき、それぞれの熱源機５０ａ，５０ｂ，５０ｃの負荷と冷温水の流量を制御する。よって、より容易かつ確実に第１ヘッダ２０における冷温水の温度と流量を制御することができる。また、熱源システム１００全体の成績係数が最大となるように熱源システムに対して効率向上制御をかけることができる。

　本発明は、複数の熱源機と、熱源機から供給される冷温水が集合するヘッダとを有する熱源システムに適用可能である。

１０　熱源システム制御装置
２０　第１ヘッダ（ヘッダ）
２１　第２ヘッダ
３２ａ　第１空調機
３２ｂ　第２空調機
３２ｃ　第３空調機
４１ａ　第１の１次ポンプ
４１ｂ　第２の１次ポンプ
４１ｃ　第３の１次ポンプ
５０ａ　第１熱源機
５０ｂ　第２熱源機
５０ｃ　第３熱源機
６０　ヘッダ温度センサ
７０　上流側配管
７１　下流側配管
１００　熱源システム
２００　エネルギー管理システム

特開２００５－１１４２９５号公報

Claims

　容量および／または負荷特性が異なる複数の熱源機（５０ａ，５０ｂ，５０ｃ）と、前記複数の熱源機から供給される冷温水を集合させるヘッダ（２０）と、前記ヘッダに集合させた冷温水の温度を測定するヘッダ温度センサ（６０）と、を有する熱源システム（１００）、を制御する熱源システム制御装置（１０）であって、
　前記ヘッダの前記冷温水の設定温度を記憶する設定温度記憶部（１５ａ）と、
　前記ヘッダ温度センサの出力値を検出するヘッダ温度検出部（１４）と、
　前記複数の熱源機に、それぞれの容量および／または負荷特性に基づいて効率向上制御をかけ、前記冷温水の温度を前記設定温度に近づける、制御部（１６）と、
を備える熱源システム制御装置。
　前記制御部は、前記複数の熱源機それぞれの個別の運転および停止と、前記複数の熱源機それぞれの個別の負荷との少なくともいずれか一つを制御する、
請求項１に記載の熱源システム制御装置。
　前記複数の熱源機それぞれの負荷に応じた成績係数に関する情報を、成績係数情報として記憶する成績係数記憶部（１５ｂ）をさらに備え、
　前記制御部は、前記成績係数記憶部に記憶した前記成績係数情報を参照し、前記成績係数が高い負荷で前記複数の熱源機それぞれを運転させる、
請求項１または請求項２に記載の熱源システム制御装置。
　前記複数の熱源機それぞれの定格能力に関する情報を、定格能力情報として記憶する定格能力記憶部（１５ｃ）をさらに備え、
　前記制御部は、前記定格能力記憶部に記憶した前記定格能力情報に基づき運転または停止する熱源機を決める、
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱源システム制御装置。
　前記熱源システムは、前記複数の熱源機それぞれに前記冷温水を供給する複数のポンプ（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ）をさらに有し、
　前記制御部は、前記複数のポンプから供給される前記冷温水の流量を制御することにより前記ヘッダに集合させた前記冷温水の温度を調整する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の熱源システム制御装置。
　前記熱源システムは、前記複数の熱源機それぞれの出口近傍に配置され、前記ヘッダに供給される前記冷温水の温度である出口温度を測定する複数の出口温度センサ（６１ａ，６１ｂ，６１ｃ）をさらに有し、
　前記複数の出口温度センサの出力値を検出する出口温度検出部（１７）をさらに備え、
　前記制御部は、前記複数の熱源機それぞれの前記出口温度と、前記複数の熱源機それぞれから供給される冷温水の流量とに基づいて、前記複数の熱源機それぞれの負荷と前記複数のポンプから供給される前記冷温水の流量とを制御することにより、前記ヘッダ内の前記冷温水の温度を調整する、
請求項５に記載の熱源システム制御装置。