WO2014049644A1 - 校正冶具、画像診断装置及び画像診断装置の校正方法 - Google Patents

校正冶具、画像診断装置及び画像診断装置の校正方法 Download PDF

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森 功
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    • A61B8/463Displaying means of special interest characterised by displaying multiple images or images and diagnostic data on one display

Definitions

  • the present invention relates to a diagnostic imaging apparatus, a calibration jig for calibrating the diagnostic imaging apparatus, and a calibration method of the diagnostic imaging apparatus using the calibration jig.
  • diagnostic imaging devices have been widely used for diagnosis of arteriosclerosis, preoperative diagnosis at the time of endovascular treatment with a high-function catheter such as a balloon catheter or a stent, or confirmation of postoperative results.
  • the diagnostic imaging apparatus includes an intravascular ultrasonic diagnostic apparatus (IVUS: IntraVascular Ultra Sound), an optical coherence tomographic diagnostic apparatus (OCT: Optical Coherence Tomography), and the like, each having different characteristics.
  • IVUS IntraVascular Ultra Sound
  • OCT optical coherence tomographic diagnostic apparatus
  • an image diagnostic apparatus combining an IVUS function and an OCT function (an image diagnostic apparatus including an ultrasonic transmission / reception unit capable of transmitting / receiving ultrasonic waves and an optical transmission / reception unit capable of transmitting / receiving light) has also been proposed.
  • an image diagnostic apparatus including an ultrasonic transmission / reception unit capable of transmitting / receiving ultrasonic waves and an optical transmission / reception unit capable of transmitting / receiving light
  • a tomographic image (ultrasonic tomographic image) utilizing IVUS characteristics that can be measured up to a high depth region
  • a tomographic image optical tomographic image
  • Both can be generated in a single scan.
  • both the IVUS transceiver and the OCT transceiver have a fixed size and their transmission / reception positions cannot be completely matched, usually they are shifted in the axial direction. They are arranged, or arranged with an angular difference in the circumferential direction so that the transmission / reception direction of ultrasonic waves and the transmission / reception direction of light around the axis are different.
  • an axial distance difference and / or a circumferential angle difference between the transmission / reception units is accurately calculated using each generated tomographic image.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and is generated based on an axial distance difference and / or a circumferential angle difference between the respective transmission / reception units in an image diagnostic apparatus having a plurality of transmission / reception units.
  • An object is to enable position correction of a tomographic image.
  • the diagnostic imaging apparatus has the following configuration. That is, A transmission / reception unit in which a first transmission / reception unit that transmits / receives a first signal and a second transmission / reception unit that transmits / receives a second signal are arranged in the axial direction while rotating in the lumen of the measurement object. The first signal transmitted / received by the first transmitting / receiving unit and the second signal transmitted / received by the second transmitting / receiving unit, the first signal in the lumen of the measured body is used.
  • An image diagnostic apparatus for generating a tomographic image and a second tomographic image, For a calibration jig having a reflecting portion that reflects the first signal and the second signal and having a lumen through which the transmission / reception unit is inserted, the first signal transmitted / received by the first transmission / reception unit A first tomographic image of the calibration jig based on the second signal transmitted and received by the second transmission / reception unit; and a generation unit for generating a second tomographic image of the calibration jig, Based on the position information of the reflecting portion detected in the first tomographic image of the calibration jig and the position information of the reflecting portion detected in the second tomographic image of the calibration jig, the first transmission / reception is performed.
  • the first tomographic image in the lumen of the measured object is displayed according to the angle difference calculated by the calculating means.
  • the generated tomographic image can be position-corrected based on the axial distance difference and / or the circumferential angle difference between the transmission / reception units. become able to.
  • FIG. 1 is a diagram showing an external configuration of a diagnostic imaging apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an overall configuration of the probe portion and a cross-sectional configuration of the tip portion.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a cross-sectional configuration of the imaging core and an arrangement of the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a functional configuration of the diagnostic imaging apparatus 100.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a functional configuration of the signal processing unit 428 of the diagnostic imaging apparatus 100.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a calibration jig for calibrating the diagnostic imaging apparatus 100.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a data structure of a generated tomographic image.
  • FIG. 8A is a diagram illustrating an example of ultrasonic tomographic image data acquired by scanning a calibration jig.
  • FIG. 8B is a diagram illustrating an example of optical tomographic image data acquired by scanning the calibration jig.
  • FIG. 9 is a diagram schematically showing ultrasonic tomographic image data and optical tomographic image data acquired by scanning the calibration jig.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the flow of calibration processing in the calibration unit.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the flow of calibration processing in the calibration unit.
  • FIG. 11 is a graph showing the angular difference in the circumferential direction between the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit, calculated using the ultrasonic tomographic image and the optical tomographic image.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a calibration jig for calibrating the diagnostic imaging apparatus 100.
  • FIG. 13 is a diagram schematically showing data of an ultrasonic tomographic image and an optical tomographic image acquired by scanning a calibration jig.
  • FIG. 14 is a graph showing the angular difference in the circumferential direction between the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit, calculated using the ultrasonic tomographic image and the optical tomographic image.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an example of a calibration jig for calibrating the diagnostic imaging apparatus 100.
  • FIG. 16 is a diagram schematically illustrating data of an ultrasonic tomographic image and an optical tomographic image acquired by scanning a calibration jig.
  • FIG. 17 is a graph showing axial and circumferential shifts between the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit, calculated using the ultrasonic tomographic image and the optical tomographic image.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating an example of a calibration jig for calibrating the diagnostic imaging apparatus 100.
  • FIG. 19 is a graph showing axial and circumferential shifts of the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit, calculated using the ultrasonic tomographic image and the optical tomographic image.
  • FIG. 20 is a diagram illustrating a positional relationship between the calibration jig and the imaging core.
  • FIG. 1 is a diagram showing an external configuration of an image diagnostic apparatus (an image diagnostic apparatus having an IVUS function and an OCT function) 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the diagnostic imaging apparatus 100 includes a probe unit 101, a scanner and pullback unit 102, and an operation control device 103, and the scanner and pullback unit 102 and the operation control device 103 are connected by a signal line 104. Various signals are connected so that transmission is possible.
  • the probe unit 101 is directly inserted into a blood vessel (measurement object), transmits an ultrasonic wave based on a pulse signal into the blood vessel, and receives a reflected wave from the blood vessel, and transmitted light.
  • An imaging core including an optical transmission / reception unit that continuously transmits (measurement light) into a blood vessel and continuously receives reflected light from the blood vessel is inserted.
  • the state inside the blood vessel is measured by using the imaging core.
  • the scanner and pullback unit 102 is detachably attached to the probe unit 101, and operates in the axial direction in the blood vessel of the imaging core inserted into the probe unit 101 by driving a built-in motor and the rotational direction around the axis. Is specified. Further, the reflected wave received by the ultrasonic transmission / reception unit and the reflected light received by the optical transmission / reception unit are acquired and transmitted to the operation control apparatus 103.
  • the operation control device 103 has a function for inputting various set values and a function for processing data obtained by the measurement and displaying a tomographic image in the blood vessel when performing the measurement.
  • 111 is a main body control unit, which generates ultrasonic data based on the reflected wave obtained by measurement, and processes the line data generated based on the ultrasonic data, An ultrasonic tomographic image is generated. Further, interference light data is generated by causing interference between the reflected light obtained by measurement and the reference light obtained by separating the light from the light source, and line data generated based on the interference light data. To generate an optical tomographic image.
  • Reference numeral 112 denotes an operation panel, and the user inputs various setting values and instructions via the operation panel 112.
  • Reference numeral 113 denotes an LCD monitor as a display device, which displays a tomographic image generated by the main body control unit 111.
  • the probe unit 101 includes a long catheter sheath 201 that is inserted into a blood vessel, and a connector that is disposed on the user's hand side without being inserted into the blood vessel to be operated by the user. Part 202.
  • a guide wire lumen tube 203 constituting a guide wire lumen is provided at the distal end of the catheter sheath 201.
  • the catheter sheath 201 forms a continuous lumen from a connection portion with the guide wire lumen tube 203 to a connection portion with the connector portion 202.
  • a transmission / reception unit 221 Inside the lumen of the catheter sheath 201 is provided with a transmission / reception unit 221 in which an ultrasonic transmission / reception unit for transmitting / receiving ultrasonic waves and an optical transmission / reception unit for transmitting / receiving light, an electric signal cable and an optical fiber cable are provided.
  • An imaging core 220 including a coil-shaped drive shaft 222 that transmits a rotational drive force for rotating the catheter sheath 201 is inserted over almost the entire length of the catheter sheath 201.
  • the connector portion 202 includes a sheath connector 202a configured integrally with the proximal end of the catheter sheath 201, and a drive shaft connector 202b configured by rotatably fixing the drive shaft 222 to the proximal end of the drive shaft 222.
  • a kink protector 211 is provided at the boundary between the sheath connector 202a and the catheter sheath 201. Thereby, predetermined rigidity is maintained, and bending (kink) due to a sudden change in physical properties can be prevented.
  • the base end of the drive shaft connector 202b is detachably attached to the scanner and the pullback unit 102.
  • a housing 223 Inside the lumen of the catheter sheath 201 is a housing 223 in which an ultrasonic transmission / reception unit for transmitting / receiving ultrasonic waves and an optical transmission / reception unit for transmitting / receiving light are arranged, and a rotation for rotating the housing 223
  • An imaging core 220 including a driving shaft 222 that transmits a driving force is inserted through substantially the entire length to form the probe unit 101.
  • the drive shaft 222 is capable of rotating and axially moving the transmission / reception unit 221 with respect to the catheter sheath 201.
  • the drive shaft 222 is made of a metal wire such as stainless steel that is flexible and can transmit rotation well. It is composed of multiple multilayer close-contact coils and the like. An electric signal cable and an optical fiber cable (single mode optical fiber cable) are arranged inside.
  • the housing 223 has a shape having a notch in a part of a short cylindrical metal pipe, and is formed by cutting out from a metal lump, MIM (metal powder injection molding) or the like. Further, a short coil-shaped elastic member 231 is provided on the tip side.
  • the elastic member 231 is a stainless steel wire formed in a coil shape, and the elastic member 231 is disposed on the distal end side, thereby preventing the imaging core 220 from being caught in the catheter sheath 201 when moving the imaging core 220 back and forth.
  • 232 is a reinforcing coil, which is provided for the purpose of preventing a sharp bending of the distal end portion of the catheter sheath 201.
  • the guide wire lumen tube 203 has a guide wire lumen into which a guide wire can be inserted.
  • the guide wire lumen tube 203 is used to receive a guide wire previously inserted into a blood vessel and guide the catheter sheath 201 to the affected area with the guide wire.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a cross-sectional configuration of the imaging core and an arrangement of the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit.
  • the transmission / reception unit 221 disposed in the housing 223 includes an ultrasonic transmission / reception unit 310 and an optical transmission / reception unit 320.
  • the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 are respectively driven.
  • the shaft 222 On the rotation center axis of the shaft 222 (on the alternate long and short dash line on 3a), the shaft 222 is arranged away by a distance L along the axial direction.
  • the ultrasonic transmission / reception unit 310 is disposed on the distal end side of the probe unit 101
  • the optical transmission / reception unit 320 is disposed on the proximal end side of the probe unit 101.
  • the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 include an ultrasonic transmission / reception direction (elevation angle direction) of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and an optical transmission / reception direction (elevation angle direction) of the optical transmission / reception unit 320 with respect to the axial direction of the drive shaft 222.
  • the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 include an ultrasonic transmission / reception direction (elevation angle direction) of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and an optical transmission / reception direction (elevation angle direction) of the optical transmission / reception unit 320 with respect to the axial direction of the drive shaft 222.
  • each transmission / reception direction is attached with a slight shift from 90 ° so as not to receive reflection on the inner surface of the lumen of the catheter sheath 201.
  • an electric signal cable 311 connected to the ultrasonic transmission / reception unit 310 and an optical fiber cable 321 connected to the optical transmission / reception unit 320 are arranged, and the electric signal cable 311 is an optical fiber.
  • the cable 321 is spirally wound.
  • 3b in FIG. 3 is a cross-sectional view of the ultrasonic wave transmission / reception position cut along a plane substantially orthogonal to the rotation center axis.
  • the ultrasonic transmission / reception direction (circumferential direction (also referred to as azimuth angle direction)) of the ultrasonic transmission / reception unit 310 is ⁇ degrees.
  • 3c in FIG. 3 is a cross-sectional view of the optical transmission / reception position taken along a plane substantially orthogonal to the rotation center axis.
  • the optical transmission / reception direction (circumferential direction) of the optical transmission / reception unit 320 is 0 degree. That is, the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 have an angle of ⁇ degrees between the ultrasonic transmission / reception direction (circumferential direction) of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception direction (circumferential direction) of the optical transmission / reception unit 320. Arranged with a difference.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a functional configuration of the diagnostic imaging apparatus 100 that combines the function of IVUS and the function of OCT (here, a wavelength sweep type OCT). Note that the diagnostic imaging apparatus combining the IVUS function and the other OCT functions also has the same functional configuration, and thus the description thereof is omitted here.
  • the imaging core 220 includes an ultrasonic transmission / reception unit 310 inside the tip, and the ultrasonic transmission / reception unit 310 transmits ultrasonic waves based on the pulse wave transmitted from the ultrasonic signal transmitter / receiver 452. While transmitting to the biological tissue in the blood vessel, the reflected wave (echo) is received, and it transmits to the ultrasonic signal transmitter / receiver 452 as an ultrasonic signal via the adapter 402 and the slip ring 451.
  • the rotational drive unit side of the slip ring 451 is rotationally driven by a radial scanning motor 405 of the rotational drive unit 404. Further, the rotation angle of the radial scanning motor 405 is detected by the encoder unit 406. Further, the scanner and pullback unit 102 includes a linear drive device 407 and defines the axial operation of the imaging core 220 based on a signal from the signal processing unit 428.
  • the ultrasonic signal transmitter / receiver 452 includes a transmission wave circuit and a reception wave circuit (not shown).
  • the transmission wave circuit transmits a pulse wave to the ultrasonic transmission / reception unit 310 in the imaging core 220 based on the control signal transmitted from the signal processing unit 428.
  • the reception wave circuit receives an ultrasonic signal from the ultrasonic transmission / reception unit 310 in the imaging core 220.
  • the received ultrasonic signal is amplified by the amplifier 453 and then input to the detector 454 for detection.
  • the A / D converter 455 samples the ultrasonic signal output from the detector 454 for 200 points at 30.6 MHz to generate one line of digital data (ultrasound data).
  • 30.6 MHz is assumed, but this is calculated on the assumption that 200 points are sampled at a depth of 5 mm when the sound speed is 1530 m / sec. Therefore, the sampling frequency is not particularly limited to this.
  • the line-unit ultrasonic data generated by the A / D converter 455 is input to the signal processing unit 428.
  • the signal processing unit 428 generates ultrasonic tomographic images at each position in the blood vessel by converting the ultrasonic data to gray scale, and outputs it to the LCD monitor 113 at a predetermined frame rate.
  • the signal processing unit 428 is connected to the motor control circuit 429 and receives the video synchronization signal of the motor control circuit 429.
  • the signal processing unit 428 generates an ultrasonic tomographic image in synchronization with the received video synchronization signal.
  • the video synchronization signal of the motor control circuit 429 is also sent to the rotation drive device 404, and the rotation drive device 404 outputs a drive signal synchronized with the video synchronization signal.
  • the axis between the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 calculated by performing a calibration process using a calibration jig described later. It is assumed that a position-corrected ultrasonic tomographic image is output using a correction value for correcting a direction distance difference and / or a circumferential angle difference.
  • Reference numeral 408 denotes a wavelength swept light source (Swept Laser), which is a type of Extended-cavity Laser composed of an optical fiber 416 and a polygon scanning filter (408b) coupled in a ring shape with an SOA 415 (semiconductor optical amplifier).
  • Swept Laser a wavelength swept light source
  • SOA 415 semiconductor optical amplifier
  • the light output from the SOA 415 travels through the optical fiber 416 and enters the polygon scanning filter 408b.
  • the light whose wavelength is selected here is amplified by the SOA 415 and finally output from the coupler 414.
  • the wavelength is selected by a combination of the diffraction grating 412 for separating light and the polygon mirror 409.
  • the light split by the diffraction grating 412 is condensed on the surface of the polygon mirror 409 by two lenses (410, 411).
  • the wavelength time sweep can be performed by rotating the polygon mirror 409.
  • the polygon mirror 409 for example, a 32-hedron mirror is used, and the rotation speed is about 50000 rpm.
  • the wavelength sweeping method combining the polygon mirror 409 and the diffraction grating 412 enables high-speed, high-output wavelength sweeping.
  • the light of the wavelength swept light source 408 output from the Coupler 414 is incident on one end of the first single mode fiber 440 and transmitted to the distal end side.
  • the first single mode fiber 440 is optically coupled to the second single mode fiber 445 and the third single mode fiber 444 at an intermediate optical coupler 441.
  • An optical rotary joint (optical cup) that transmits light by coupling a non-rotating part (fixed part) and a rotating part (rotational drive part) to the tip side of the optical coupler part 441 of the first single mode fiber 440.
  • a ring portion) 403 is provided in the rotary drive device 404.
  • the fifth single mode fiber 443 of the probe unit 101 is detachably connected to the distal end side of the fourth single mode fiber 442 in the optical rotary joint (optical coupling unit) 403 via the adapter 402. Yes.
  • the light from the wavelength swept light source 408 is transmitted to the fifth single mode fiber 443 that is inserted into the imaging core 220 and can be driven to rotate.
  • the transmitted light is irradiated from the optical transceiver 320 of the imaging core 220 to the living tissue in the blood vessel while rotating and moving in the axial direction. Then, a part of the reflected light scattered on the surface or inside of the living tissue is taken in by the optical transmission / reception unit 320 of the imaging core 220, and returns to the first single mode fiber 440 side through the reverse optical path. Further, a part of the optical coupler unit 441 moves to the second single mode fiber 445 side, and is emitted from one end of the second single mode fiber 445, and then received by a photodetector (eg, a photodiode 424).
  • a photodetector eg, a photodiode 424
  • rotation drive unit side of the optical rotary joint 403 is rotationally driven by a radial scanning motor 405 of the rotation drive unit 404.
  • an optical path length variable mechanism 432 for finely adjusting the optical path length of the reference light is provided at the tip of the third single mode fiber 444 opposite to the optical coupler section 441.
  • the optical path length variable mechanism 432 changes the optical path length to change the optical path length corresponding to the variation in length so that the variation in length of each probe unit 101 when the probe unit 101 is replaced and used can be absorbed. Means.
  • the third single mode fiber 444 and the collimating lens 418 are provided on a uniaxial stage 422 that is movable in the direction of the optical axis as indicated by an arrow 423, and form optical path length changing means.
  • the uniaxial stage 422 when the probe unit 101 is replaced, functions as an optical path length changing unit having a variable range of the optical path length that can absorb variations in the optical path length of the probe unit 101. Further, the uniaxial stage 422 also has a function as an adjusting means for adjusting the offset. For example, even when the tip of the probe unit 101 is not in close contact with the surface of the living tissue, the optical path length is minutely changed by the uniaxial stage so as to interfere with the reflected light from the surface position of the living tissue. Is possible.
  • the optical path length is finely adjusted by the uniaxial stage 422, and the light reflected by the mirror 421 via the grating 419 and the lens 420 is first coupled by the optical coupler unit 441 provided in the middle of the third single mode fiber 444. It is mixed with the light obtained from the single mode fiber 440 side and received by the photodiode 424.
  • the interference light received by the photodiode 424 in this way is photoelectrically converted, amplified by the amplifier 425, and then input to the demodulator 426.
  • the demodulator 426 performs demodulation processing for extracting only the signal portion of the interfered light, and its output is input to the A / D converter 427 as an interference light signal.
  • the A / D converter 427 samples the interference light signal for 2048 points at 180 MHz, for example, and generates one line of digital data (interference light data).
  • the sampling frequency of 180 MHz is based on the premise that about 90% of the wavelength sweep period (12.5 ⁇ sec) is extracted as 2048 digital data when the wavelength sweep repetition frequency is 80 kHz.
  • the present invention is not limited to this.
  • the line-by-line interference light data generated by the A / D converter 427 is input to the signal processing unit 428.
  • the interference light data is frequency-resolved by FFT (Fast Fourier Transform) to generate data in the depth direction (line data), and this is coordinate-converted to obtain an optical cross section at each position in the blood vessel.
  • FFT Fast Fourier Transform
  • the signal processing unit 428 is further connected to the optical path length adjusting means control device 430. Further, the signal processing unit 428 controls the position of the uniaxial stage 422 via the optical path length adjusting unit controller 430.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a functional configuration of the signal processing unit 428 of the diagnostic imaging apparatus 100 and related functional blocks. Note that the functional configuration shown in FIG. 5 may be realized by using dedicated hardware, or a part thereof is realized by software (that is, when a computer executes a program for realizing the function). May be.
  • the interference light data 521 generated by the A / D converter 427 is output from the motor control circuit 429 to the encoder of the radial scanning motor 405 in the line data generation unit 501 in the signal processing unit 428.
  • processing is performed so that the number of lines per rotation is 512.
  • the line data 522 output from the line data generation unit 501 is stored in the line data memory 502 for each rotation (one frame) based on an instruction from the control unit 505.
  • the control unit 505 counts the pulse signal 541 output from the movement amount detector of the linear driving device 407 and generates each line data 522 when storing the line data 522 in the line data memory 502.
  • the count value is stored in association with each other.
  • the line data 523 stored in association with the count value is input to the calibration unit 506 based on an instruction from the control unit 505 in a calibration mode in which calibration processing is performed using a calibration jig described later.
  • various processes (line addition averaging process, filtering process, etc.) are performed in the optical tomographic image construction unit 503 based on an instruction from the control unit 505, and then R ⁇ . It is converted and sequentially output as an optical tomographic image 524.
  • the image is output to the LCD monitor 113 as an optical tomographic image 525.
  • the ultrasonic data 531 generated by the A / D converter 455 is the signal of the encoder unit 406 of the radial scanning motor 405 output from the motor control circuit 429 in the line data generation unit 511 in the signal processing unit 428. Is used so that the number of lines per rotation is 512.
  • the line data 532 output from the line data generation unit 511 is stored in the line data memory 512 for each rotation (one frame) based on an instruction from the control unit 505.
  • the control unit 505 counts the pulse signal 541 output from the movement amount detector of the linear drive device 407 and generates each line data 532 when storing the line data 532 in the line data memory 512.
  • the count value is stored in association with each other.
  • the line data 533 stored in association with the count value is input to the calibration unit 506 based on an instruction from the control unit 505 in the calibration mode. Further, in the generation mode for generating an ultrasonic tomographic image, after various processing (line addition averaging processing, filter processing, etc.) is performed by the ultrasonic tomographic image construction unit 513 based on an instruction from the control unit 505. , R ⁇ converted, and sequentially output as an ultrasonic tomographic image 534.
  • the image processing unit 504 performs image processing for display on the LCD monitor 113, and the correction value calculated by the calibration unit 506 (for aligning the ultrasonic tomographic image and the optical tomographic image). After the position correction process using the correction value) is performed, it is output to the LCD monitor 113 as an ultrasonic tomographic image 534.
  • FIG. 6 is a diagram showing a calibration jig used to calculate the circumferential angle difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320.
  • the calibration jig has a hollow cylindrical shape, and has a configuration in which the imaging core 220 is inserted.
  • the calibration jig may be configured as a dedicated jig, or attached for the purpose of protecting the imaging core 220 when the imaging core 220 is fixed to the holder 620 and delivered as shown in 6c of FIG.
  • the hollow cylindrical protective member 630 may be realized.
  • a linear reflecting portion 601 is arranged on the inner wall surface or the outer wall surface so as to be substantially parallel to the axial direction.
  • the reflection unit 601 is made of, for example, aluminum, so that the ultrasonic wave transmitted by the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the light transmitted by the optical transmission / reception unit 320 are reflected by the reflection unit 601.
  • the material of the reflection part 601 is not limited to aluminum, What is necessary is just a material different from the material of the wall surface of the calibration jig 600. FIG.
  • a linear groove portion 611 arranged substantially parallel to the axial direction is arranged on the inner wall surface.
  • the ultrasonic wave transmitted by the ultrasonic wave transmitting / receiving unit 310 and the light transmitted by the optical transmitting / receiving unit 320 are reflected by the groove 611. That is, it can be said that the groove part 611 is also included in the reflection part in a broad sense.
  • FIG. 7a of FIG. 7 shows a state in which the imaging core 220 is inserted through the calibration jig 600 during calibration processing, as viewed from the opening side of the calibration jig 600.
  • the imaging core 220 is rotated in the arrow 702 direction by the radial scanning motor 405.
  • the ultrasonic transmission / reception unit 310 transmits / receives ultrasonic waves at each rotation angle.
  • Lines 1, 2,... 512 indicate ultrasonic wave transmission / reception directions at respective rotation angles.
  • 512 ultrasonic transmission / receptions are intermittently performed while the ultrasonic transmission / reception unit 310 rotates 360 degrees in the calibration jig 600.
  • light is transmitted / received from the light transmitting / receiving unit 320 at each rotation angle. Also in the optical transmission / reception unit 320, 512 times of transmission / reception of light are continuously performed while rotating 360 degrees in the calibration jig 600.
  • the light transmission / reception direction is not shown in 7a of FIG. 7, the light transmission / reception unit 320 and the ultrasonic transmission / reception unit 310 are arranged with an angular difference in the circumferential direction, so the light transmission / reception direction is The direction of ultrasonic transmission / reception does not match.
  • the direction of line 1 of the ultrasonic transmission / reception unit 310 is not the same as the direction of line 1 (not shown) of the optical transmission / reception unit 320.
  • the ultrasonic tomographic image 1 frame and the optical tomographic image 1 frame are each composed of a line data group of 512 lines, and each line data is transmitted / received of ultrasonic waves or light.
  • N is, for example, 1024).
  • ultrasonic tomographic image data and optical tomographic image data composed of the line data group shown in 7b of FIG. Data is generated for each frame in the axial direction.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of ultrasonic tomographic image data and optical tomographic image data obtained by performing transmission / reception of light according to FIG.
  • the pixel data 801 is hatched to indicate the reflection unit 601 of the calibration jig 600 detected by the ultrasonic transmission / reception unit 310 during the first rotation in the circumferential direction.
  • the pixel data 802 is hatched to indicate the reflection unit 601 of the calibration jig 600 detected by the ultrasonic transmission / reception unit 310 during the second rotation in the circumferential direction.
  • the reflection part 601 arranged in the calibration jig 600 is formed in a straight line parallel to the axial direction, the reflection part 601 is detected at the same position of each frame.
  • the pixel data 811 is hatched to indicate the reflection unit 601 of the calibration jig 600 detected by the optical transmission / reception unit 320 during the first rotation in the circumferential direction.
  • the pixel data 812 is hatched to indicate the reflection unit 601 of the calibration jig 600 detected by the optical transmission / reception unit 320 during the second rotation in the circumferential direction.
  • the reflection part 601 arranged in the calibration jig 600 is formed in a straight line parallel to the axial direction, the reflection part 601 is detected at the same position in each frame.
  • the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 are arranged with an angular difference in the circumferential direction, the detection position of the reflection unit 601 in each frame of ultrasonic tomographic image data and the optical tomographic image This is not the same as the detection position of the reflection unit 601 in each frame of the data, and is shifted in the circumferential direction.
  • FIG. 9 schematically represents the position where the reflection unit 601 is detected in each frame of ultrasonic tomographic image data and the position where the reflection unit 601 is detected in each frame of optical tomographic image data. And it is the figure shown side by side.
  • ⁇ u1 indicates an angle between the line data in which the reflection unit 601 is detected and the line data 1 (frame end) in the first frame.
  • ⁇ u2 indicates an angle between the line data in which the reflection unit 601 is detected and the line data 1 (frame end) in the second frame.
  • ⁇ u3, ⁇ u4, ⁇ u5 each show in 3,4,5 frame, the angle between the reflecting portion 601 the detected line data and the line data 1 (frame end) .
  • L u1 indicates the position in the axial direction where the reflection unit 601 is detected in the first frame when the position before the ultrasonic transmission / reception unit 310 starts moving in the axial direction is used as a reference ( It is equal to the distance corresponding to the count value obtained by counting the pulse signal 541 output from the movement amount detector of the linear drive device 407).
  • L u2 indicates the position in the axial direction at which the reflection unit 601 is detected in the second frame.
  • L u3, L u4, L u5 each show in 3,4,5 frame, the axial position of detecting the reflected portion 601.
  • ⁇ o1 indicates an angle between the line data in which the reflection unit 601 is detected and the line data 1 (frame end) in the first frame.
  • ⁇ o2 represents an angle between the line data in which the reflection unit 601 is detected and the line data 1 (frame end) in the second frame.
  • ⁇ o3 , ⁇ o4 , and ⁇ o5 indicate angles between the line data in which the reflection unit 601 is detected and the line data 1 (frame end) in the 3, 4, and 5 frames, respectively. .
  • L o1 indicates the position in the axial direction in which the reflection unit 601 is detected in the first frame when the position before the ultrasonic transmission / reception unit 310 starts moving in the axial direction is used as a reference ( The distance corresponding to the count value obtained by counting the pulse signal 541 output from the movement amount detector of the linear drive device 407 is added with the axial distance L between the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320. be equivalent to).
  • the optical transmission / reception unit 320 is arranged at a distance L from the ultrasonic transmission / reception unit 310 by a distance L, the optical transmission / reception unit 320 has a position in the axial direction of the first frame of the ultrasonic tomographic image data.
  • the position in the axial direction of the first frame of the optical tomographic image data is shifted by a distance L.
  • the shaft L u2 is the second frame, the axial position of detecting the reflected portion 601, L u3, L u4, L u5 are each, at 3, 4, 5 frames, detects the reflected portion 601 The position of the direction is shown.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the flow of calibration processing in the calibration unit 506.
  • step S1001 ultrasonic tomographic image data acquired for the calibration jig 600 is read out, and in step S1002, the reflection portion 601 is extracted from each frame.
  • step S1003 the distance Lx from the reference position in the axial direction to the reflecting portion 601 extracted from each frame in step S1002 is calculated.
  • step S1004 the angle ⁇ x between the frame end (line data 1) in each frame and the reflection unit 601 extracted from each frame in step S1002 is calculated.
  • step S1005 a graph is created with the distance Lx on the horizontal axis and ⁇ x on the vertical axis, and the values calculated in steps S1003 and S1004 are plotted on the graph. Further, an approximate expression is calculated for the plotted results.
  • FIG. 11 is a graph in which the distance Lx is on the horizontal axis and ⁇ x is on the vertical axis, and 1101 is (L u1 , ⁇ u1 ), (L u2 , ⁇ u2 ), calculated in steps S1003 and S1004.
  • step S1011 the optical tomographic image data acquired for the calibration jig 600 is read, and in step S1012, the reflection portion 601 is extracted from each frame.
  • step S1013 the distance Lx from the reference position in the axial direction to the reflecting portion 601 extracted from each frame in step S1012 is calculated.
  • step S1014 the angle ⁇ x between the frame end (line data 1) in each frame and the reflection unit 601 extracted from each frame in step S1012 is calculated.
  • step S1015 a graph is created with the distance Lx on the horizontal axis and ⁇ x on the vertical axis, and the values calculated in steps S1013 and S1014 are plotted on the graph. Further, an approximate expression is calculated for the plotted results.
  • reference numeral 1102 denotes (L o1 , ⁇ o1 ), (L o2 , ⁇ o2 ), (L o3 , ⁇ o3 ), (L o4 , ⁇ o4 ), (L o1 , ⁇ o1 ), (L o4 , ⁇ o4 ), ( The approximate expression calculated by plotting L o5 , ⁇ o5 ) is shown.
  • step S1021 the circumferential direction between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 based on the approximate expression 1101 calculated in step S1005 and the approximate expression 1102 calculated in step S1015.
  • the angle difference is calculated.
  • the angular difference in the circumferential direction can be calculated by comparing the intercept of the approximate expression 1101 with respect to the ⁇ x axis and the intercept of the approximate expression 1102 with respect to the ⁇ x axis.
  • step S1022 the circumferential angle difference calculated in step S1021 is stored in the signal processing unit 428 as a correction value for position correction processing when the ultrasonic tomographic image 535 is output to the LCD monitor 113, and is subjected to calibration processing. Exit.
  • the ultrasonic transmission / reception unit, the optical transmission / reception unit, and the optical transmission / reception unit are formed by using a calibration jig that has a hollow cylindrical shape and has a linear reflection unit substantially parallel to the axial direction.
  • the configuration is such that the angular difference between them in the circumferential direction is calculated.
  • a calibration mode is provided in the diagnostic imaging apparatus, and the position information of the reflecting portion (distance from the reference position in the axial direction, each frame from the data for the ultrasonic tomographic image and the data for the optical tomographic image for the calibration jig) The angle is determined from the end.
  • the calculated angle difference is used as a correction value for position correction when outputting an ultrasonic tomographic image to an LCD monitor.
  • the said 1st Embodiment demonstrated the case where the reflection part 601 was distribute
  • the reflection part may be arranged in a spiral shape. Details of this embodiment will be described below.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating an example of the calibration jig 1200 according to the present embodiment.
  • the axial distance difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 is known, and the angle in the circumferential direction. Only the difference is calculated.
  • the calibration jig 1200 is provided with the reflection portions 1201 in a spiral shape at a constant pitch in the axial direction on the outer peripheral surface.
  • the reflection unit 1201 is made of, for example, aluminum, so that the ultrasonic wave transmitted from the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the light transmitted from the optical transmission / reception unit 320 are reflected. Reflected at the portion 1201.
  • the material of the reflection part 1201 is not limited to aluminum, What is necessary is just a material different from the material of the wall surface of the calibration jig 1200.
  • the spiral winding direction of the reflection unit 1201 is preferably different from the rotation direction of the imaging core 220. This is because the reflection part 1201 can be reliably detected.
  • FIG. 13 schematically shows a position where the reflection unit 1201 is detected in each frame of ultrasonic tomographic image data and a position where the reflection unit 1201 is detected in each frame of optical tomographic image data. It is a figure.
  • the angle from the frame end to the reflection portion 1201 is not constant in each frame, It gradually grows as the frame progresses.
  • FIG. 14 is a diagram showing a graph and an approximate expression generated by performing a calibration process using the calibration jig 1200.
  • reference numeral 1401 denotes (L u1 , ⁇ u1 ), (L u2 , ⁇ u2 ), (L u3 , ⁇ u3 ), (L) calculated in steps S1003 and S1004 with respect to the calibration jig 1200.
  • u4, ⁇ u4) shows (L u5, ⁇ u5) approximate expression calculated by plotting.
  • Reference numeral 1402 denotes (L o1 , ⁇ o1 ), (L o2 , ⁇ o2 ), (L o3 , ⁇ o3 ), (L o4 ), calculated for the calibration jig 1200 in step S1013 and step S1014.
  • An approximate expression calculated by plotting ⁇ o4 ), (L o5 , ⁇ o5 ) is shown.
  • the approximate expressions 1401 and 1402 have a predetermined inclination with respect to the horizontal axis.
  • the method for calculating the angular difference in the circumferential direction using the approximate expressions 1401 and 1402 is the same as that in the first embodiment, and the intercept of the approximate expression 1401 with respect to the ⁇ x axis and the intercept of the approximate expression 1402 with respect to the ⁇ x axis. Can be used to calculate the angular difference in the circumferential direction.
  • the circumference between the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit is reduced. It was set as the structure which corrects the angle difference of a direction.
  • the axial distance difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 is known, and the angular difference in the circumferential direction is unknown.
  • the position correction according to the angular difference in the circumferential direction can be performed by performing the calibration process using the calibration jig 600 or 1200.
  • the present invention is not limited to this, and both the axial distance difference and the circumferential angle difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 are unknown. However, depending on the shape of the calibration jig, both can be calculated by performing the same calibration process. Details of this embodiment will be described below.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating a calibration jig 1500 used when the diagnostic imaging apparatus 100 according to the present embodiment performs calibration processing.
  • the calibration jig 1500 has a hollow cylindrical shape, and a reflection portion 1501 is spirally arranged on the outer peripheral surface thereof.
  • the difference from the calibration jig 1200 described with reference to FIG. 12 is that, in the case of the calibration jig 1200 shown in FIG. 12, the reflecting portions 1201 are arranged at a constant pitch in the axial direction on the outer peripheral surface.
  • the pitch in the axial direction of the reflector 1501 is not constant, and the pitch is gradually increased as it advances in the axial direction. There is in point.
  • FIG. 16 schematically shows a position where the reflection unit 1501 is detected in each frame of ultrasonic tomographic image data and a position where the reflection unit 1501 is detected in each frame of optical tomographic image data. It is a figure.
  • ⁇ u1 indicates an angular difference between a circumferential position where the reflective portion 1501 is detected in the first frame and a position where the reflective portion 1501 is detected in the adjacent second frame.
  • ⁇ u2 indicates an angular difference between the circumferential position where the reflecting portion 1501 is detected in the second frame and the circumferential position where the reflecting portion 1501 is detected in the adjacent third frame.
  • ⁇ u3, ⁇ u4, ⁇ u5 are each third frame and the fourth frame, the fourth frame and the fifth frame, between the fifth frame and the sixth frame, detects the reflected portion 1501 The angular difference between the circumferential positions is shown.
  • L u1 indicates the position in the axial direction where the reflection unit 1501 is detected in the first frame when the position before the ultrasonic transmission / reception unit 310 starts moving in the axial direction is used as a reference ( It is equal to the distance corresponding to the count value obtained by counting the pulse signal 541 output from the movement amount detector of the linear drive device 407).
  • L u2 indicates the position in the axial direction at which the reflection unit 601 is detected in the second frame.
  • L u3, L u4, L u5 each show in 3,4,5 frame, the axial position of detecting the reflected portion 601.
  • ⁇ o1 is an angle between a circumferential position where the reflective portion 1501 is detected in the first frame and a circumferential position where the reflective portion 1501 is detected in the adjacent second frame. Showing the difference.
  • ⁇ o2 indicates an angular difference between a circumferential position where the reflective portion 1501 is detected in the second frame and a circumferential position where the reflective portion 1501 is detected in the adjacent third frame.
  • ⁇ o3 , ⁇ o4 , and ⁇ o5 detect the reflector 1501 between the third frame, the fourth frame, the fourth frame, the fifth frame, the fifth frame, and the sixth frame, respectively. The angular difference between the circumferential positions is shown.
  • L o1 indicates the position in the axial direction in which the reflection unit 1501 is detected in the first frame when the position before the ultrasonic transmission / reception unit 310 starts moving in the axial direction is used as a reference
  • the distance Lz in the axial direction between the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the optical transmission / reception unit 320 is set to a distance corresponding to the count value obtained by counting the pulse signal 541 output from the movement amount detector of the linear drive device 407 (this embodiment). Is equal to the sum of unknown).
  • the position of the first frame of the ultrasonic tomographic image data is The position of the first frame of the optical tomographic image data is shifted by the distance Lz.
  • the shaft L u2 is the second frame, the axial position of detecting the reflected portion 1501, L u3, L u4, L u5 are each, at 3, 4, 5 frames, detects the reflected portion 1501 The position of the direction is shown.
  • the reflection portion 1501 is arranged in a spiral shape, and the pitch of the spiral is gradually increased in the axial direction.
  • the angle difference of the portion 1501 is not constant and gradually decreases as the frame advances.
  • FIG. 17 is a diagram showing a graph and an approximate expression generated by performing a calibration process using the calibration jig 1500.
  • reference numeral 1701 denotes (L u1 , ⁇ u1 ), (L u2 , ⁇ u2 ), (L u3 , ⁇ u3 ), (L) calculated in steps S 1003 and S 1004 for the calibration jig 1500.
  • u4, ⁇ u4) shows (L u5, approximate expression calculated by plotting [Delta] [theta] u5).
  • Reference numeral 1702 denotes (L o1 , ⁇ o1 ), (L o2 , ⁇ o2 ), (L o3 , ⁇ o3 ), (L o4 ), calculated for the calibration jig 1500 in steps S1013 and S1014. An approximate expression calculated by plotting ⁇ o4 ), (L o5 , ⁇ o5 ) is shown.
  • the approximate expression 1701 can be overlaid on the approximate expression 1702 without shifting in the horizontal axis direction and the vertical axis direction.
  • the amount shifted in the horizontal axis direction is equal to the axial distance difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320.
  • the amount shifted in the vertical axis direction is equal to the circumferential angular difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320.
  • the axial distance difference and the circumference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 are calculated.
  • the angle difference between directions can be obtained.
  • the present embodiment has a hollow cylindrical shape, the reflection portion is arranged in a spiral shape, and the pitch of the spiral is arranged so as to gradually narrow along the axial direction.
  • the calibration jig is used to calculate the axial distance difference and the circumferential angle difference between the ultrasonic transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit.
  • the reflection part of the calibration jig is constituted by a continuous straight line
  • the present invention is not limited to this.
  • the reflection part of the calibration jig may be constituted by a discontinuous straight line (intermittent line). Details of this embodiment will be described below.
  • FIG. 18 is a view showing an example of a calibration jig 1800 according to this embodiment.
  • the calibration jig 1800 has a hollow cylindrical shape, and has a configuration in which the imaging core 220 is inserted.
  • a linear reflecting portion 1801 disposed substantially parallel to the axial direction is disposed on the inner wall surface or the outer wall surface of the calibration jig 1800.
  • the reflection unit 1801 is discontinuous in the axial direction, and is configured by a broken line in which a wired portion and a broken portion are alternately repeated.
  • the reflecting portion 1801 is configured such that the length of the disconnected portion is constant while the length of the wired portion is gradually increased in the axial direction.
  • FIG. 19 shows hatching of a frame in which the reflection unit 1201 is detected in each frame of ultrasonic tomographic image data and a frame in which the reflection unit 1801 is detected in each frame of optical tomographic image data.
  • L u11 indicates the position in the axial direction of the frame in which the first wired portion of the reflection unit 1801 is first detected in the ultrasonic tomographic image data. Further, L u12 indicates the position in the axial direction of the frame in which the first wired portion of the reflection unit 1801 is detected last. L u21 indicates the position in the axial direction of the frame in which the second wired portion of the reflection unit 1801 is first detected. L u22 indicates the position in the axial direction of the frame in which the second wired portion of the reflection unit 1801 is detected last.
  • L u31 , L u32 , L u41 , and L u42 are the axial positions of the frames detected in the axial direction of the first detected frame or the axes of the third and fourth wired portions of the reflecting unit 1801. The position of each direction is shown.
  • L o11 indicates the position in the axial direction of the frame in which the first wired portion of the reflection unit 1801 is first detected in the optical tomographic image data.
  • L o12 indicates the position in the axial direction of the frame in which the first wired portion of the reflection unit 1801 is detected last.
  • L o21 indicates the position in the axial direction of the frame in which the second wired portion of the reflector 1801 is first detected.
  • L o22 indicates the position in the axial direction of the frame in which the second wired portion of the reflection unit 1801 is detected last.
  • L o31 , L o32 , L o41 , and L o42 are the positions of the third and fourth wired portions of the reflector 1801 in the axial direction of the first detected frame or the axis of the last detected frame. The position of each direction is shown.
  • the length of the wire portion of the reflecting portion 1801 is gradually increased. Therefore, by shifting the data for the ultrasonic tomographic image or the data for the optical tomographic image in the axial direction, the length of the wired portion (for example, L u12 -L u11 ) in the data for the ultrasonic tomographic image, and the light
  • the length of the wired portion in the tomographic image data (for example, L o12 -L o11 ) can be matched with each other (the position where the matching can be made is uniquely determined).
  • the amount of deviation at this time is equal to the axial distance difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320.
  • the ultrasonic tomographic image data or the optical tomographic image data so that the length of the wired part in the ultrasonic tomographic image data and the length of the wired part in the optical tomographic image data coincide with each other.
  • the axial distance difference between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 can be calculated.
  • the data for the ultrasonic tomographic image or the data for the optical tomographic image are shifted in the axial direction, and the length of the wired portion in the data for the ultrasonic tomographic image and the length of the wired portion in the data for the optical tomographic image are mutually equal.
  • the circumferential angle between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320 is compared by comparing the circumferential detection positions of the reflection units 1801 in the corresponding frames. The difference can be determined.
  • 1901 is a frame in which the first wired portion is first detected in the data for ultrasonic tomographic image
  • 1911 is the first detected wired portion in the data for optical tomographic image.
  • the frame 1901 and the frame 1911 are obtained by shifting the data for the ultrasonic tomographic image or the data for the optical tomographic image in the axial direction, the length of the wired part in the data for the ultrasonic tomographic image, and the wired in the data for the optical tomographic image. Corresponding frames in a state where the lengths of the portions are matched.
  • the angle difference ⁇ z between the circumferential position where the wired portion of the reflective portion 1801 is detected in the frame 1901 and the circumferential position where the wired portion of the reflective portion 1801 is detected in the frame 1911 is: It is equal to the angular difference in the circumferential direction between the transmission / reception direction of the ultrasonic transmission / reception unit 310 and the transmission / reception direction of the optical transmission / reception unit 320.
  • the imaging core 220 rotates at the center position of the calibration jig, but the present invention is not limited to this.
  • the imaging core 220 rotates at a position shifted from the center position of the calibration jig 2000. It is also possible.
  • the angle from the frame end of the reflector 2001 detected in each frame is supposed to be calculated as ⁇ u1 , but is actually calculated as ⁇ ′ u1 .
  • the first to fourth embodiments have been described on the assumption that the ultrasound transmission / reception unit and the optical transmission / reception unit are arranged in the imaging core 220.
  • the present invention is not limited to this, and the imaging core is not limited thereto. Even when two ultrasonic transmission / reception units are arranged at 220 or when two optical transmission / reception units are arranged, the same calibration processing can be applied.
  • the number of transmission / reception units arranged in the imaging core 220 is not limited to two, and may be three or more. Also in this case, the calibration processing described in the first to fourth embodiments can be applied.
  • the position of the ultrasonic tomographic image is corrected based on the correction value calculated as a result of the calibration process.
  • the present invention is not limited to this, and the optical tomographic image is not limited thereto. You may comprise so that an image may be position-corrected. Alternatively, the position of both the ultrasonic tomographic image and the optical tomographic image may be corrected.
  • the length of the disconnected portion is constant and the length of the wired portion is gradually increased along the axial direction.
  • the invention is not limited to this, and the length of the wired portion may be fixed, and the length of the disconnected portion may be gradually increased along the axial direction.

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Abstract

 複数の送受信部を有する画像診断装置において、各送受信部間の軸方向の距離差又は周方向の角度差に基づいて、生成された断層画像を位置補正できるようにする。本発明は、超音波送受信部と、光送受信部とが配置された送受信部が、被測定体の管腔内を回転しながら軸方向に移動することで得られた信号を用いて、超音波断層画像及び光断層画像を生成する画像診断装置であって、反射部を有する校正冶具の超音波断層画像用のデータと光断層画像用のデータとを生成し、生成した超音波断層画像用のデータに含まれる前記反射部の位置情報と、生成した光断層画像用のデータに含まれる前記反射部の位置情報とに基づいて、超音波送受信部と光送受信部との間の、軸周りにおける周方向の角度差を算出し、超音波断層画像または光断層画像を位置補正して表示する際の補正値として用いることを特徴とする。

Description

校正冶具、画像診断装置及び画像診断装置の校正方法
 本発明は、画像診断装置、及び、画像診断装置を校正するための校正冶具、ならびに、該校正冶具を用いた画像診断装置の校正方法に関するものである。
 従来より、動脈硬化の診断や、バルーンカテーテルまたはステント等の高機能カテーテルによる血管内治療時の術前診断、あるいは、術後の結果確認のために、画像診断装置が広く使用されている。
 画像診断装置には、血管内超音波診断装置(IVUS:IntraVascular Ultra Sound)や光干渉断層診断装置(OCT:Optical Coherence Tomography)等が含まれ、それぞれに異なる特性を有している。
 また、最近では、IVUSの機能と、OCTの機能とを組み合わせた画像診断装置(超音波を送受信可能な超音波送受信部と、光を送受信可能な光送受信部とを備える画像診断装置)も提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。このような画像診断装置によれば、高深度領域まで測定できるIVUSの特性を活かした断層画像(超音波断層画像)と、高分解能で測定できるOCTの特性を活かした断層画像(光断層画像)の両方を、一回の走査で生成することができる。
特開平11-56752号公報 特表2010-508973号公報
 一方で、IVUS用の送受信部とOCT用の送受信部は、いずれも一定のサイズを有し、両者の送受信位置を完全に一致させることはできないことから、通常、両者は、軸方向にずらして配置されるか、あるいは、軸周りにおける超音波の送受信方向と光の送受信方向とが異なるように周方向に角度差をもたせて配置される。
 このため、超音波断層画像及び光断層画像の生成に際しては、IVUS用の送受信部とOCT用の送受信部との間の軸方向の距離差及び/または周方向の角度差を加味する必要がある。
 しかしながら、IVUS用の送受信部とOCT用の送受信部との間の軸方向の距離差及び/または周方向の角度差を精度よく測定することは困難であり、また、仕様上の距離差または角度差と実際の距離差または角度差との間には多少の誤差があり、完全に一致しているとは限らない。
 このようなことから、複数の送受信部を有する画像診断装置では、生成されたそれぞれの断層画像を用いて、各送受信部間の軸方向の距離差及び/または周方向の角度差を精度よく算出し、当該算出結果に基づいて、一方の断層画像を他方の断層画像に位置合わせすべく、位置補正できる構成となっていることが望ましい。
 本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、複数の送受信部を有する画像診断装置において、各送受信部間の軸方向の距離差及び/または周方向の角度差に基づいて、生成された断層画像を位置補正できるようにすることを目的とする。
 上記の目的を達成するために、本発明に係る画像診断装置は以下のような構成を備える。即ち、
 第1の信号の送受信を行う第1の送受信部と、第2の信号の送受信を行う第2の送受信部とが配置された送受信部が、被測定体の管腔内を回転しながら軸方向に移動した場合において、該第1の送受信部が送受信した第1の信号と該第2の送受信部が送受信した第2の信号とを用いて、該被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を生成する画像診断装置であって、
 前記第1の信号と前記第2の信号とを反射する反射部が配され、前記送受信部が挿通される管腔を有する校正冶具について、前記第1の送受信部が送受信した第1の信号に基づいて、該校正冶具の第1の断層画像を生成し、前記第2の送受信部が送受信した第2の信号に基づいて該校正冶具の第2の断層画像を生成する生成手段と、
 前記校正冶具の第1の断層画像において検出された前記反射部の位置情報と、前記校正冶具の第2の断層画像において検出された前記反射部の位置情報とに基づいて、前記第1の送受信部と前記第2の送受信部との間の、軸周りの角度差を算出する算出手段と、
 前記被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を表示する場合において、前記算出手段により算出された角度差に応じて、前記被測定体の管腔内の第1の断層画像または第2の断層画像の軸周りの角度を補正する補正手段とを備える。
 本発明によれば、複数の送受信部を有する画像診断装置において、各送受信部間の軸方向の距離差及び/または周方向の角度差に基づいて、生成された断層画像を位置補正することができるようになる。
 本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。
 添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
図1は、本発明の一実施形態にかかる画像診断装置100の外観構成を示す図である。 図2は、プローブ部の全体構成及び先端部の断面構成を示す図である。 図3は、イメージングコアの断面構成、ならびに超音波送受信部及び光送受信部の配置を示す図である。 図4は、画像診断装置100の機能構成を示す図である。 図5は、画像診断装置100の信号処理部428の機能構成を示す図である。 図6は、画像診断装置100を校正するための校正冶具の一例を示す図である。 図7は、生成される断層画像のデータ構造を示す図である。 図8Aは、校正冶具を走査することで取得された超音波断層画像のデータの一例を示す図である。 図8Bは、校正冶具を走査することで取得された光断層画像のデータの一例を示す図である。 図9は、校正冶具を走査することで取得された超音波断層画像及び光断層画像のデータを模式的に示した図である。 図10は、校正部における校正処理の流れを示すフローチャートである。 図11は、超音波断層画像及び光断層画像を用いて算出された、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差を示すグラフである。 図12は、画像診断装置100を校正するための校正冶具の一例を示す図である。 図13は、校正冶具を走査することで取得された超音波断層画像及び光断層画像のデータを模式的に示した図である。 図14は、超音波断層画像及び光断層画像を用いて算出された、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差を示すグラフである。 図15は、画像診断装置100を校正するための校正冶具の一例を示す図である。 図16は、校正冶具を走査することで取得された超音波断層画像及び光断層画像のデータを模式的に示した図である。 図17は、超音波断層画像及び光断層画像を用いて算出された、超音波送受信部と光送受信部との間の軸方向及び周方向のずれを示すグラフである。 図18は、画像診断装置100を校正するための校正冶具の一例を示す図である。 図19は、超音波断層画像及び光断層画像を用いて算出された、超音波送受信部及び光送受信部の軸方向及び周方向のずれを示すグラフである。 図20は、校正冶具とイメージングコアとの位置関係を示す図である。
 以下、必要に応じて添付図面を参照しながら本発明の各実施形態の詳細を説明する。なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
 [第1の実施形態]
 <1.画像診断装置の外観構成>
 図1は本発明の一実施形態にかかる画像診断装置(IVUSの機能と、OCTの機能とを備える画像診断装置)100の外観構成を示す図である。
 図1に示すように、画像診断装置100は、プローブ部101と、スキャナ及びプルバック部102と、操作制御装置103とを備え、スキャナ及びプルバック部102と操作制御装置103とは、信号線104により各種信号が伝送可能に接続されている。
 プローブ部101は、直接血管(被測定体)内に挿入され、パルス信号に基づく超音波を血管内に送信するとともに、血管内からの反射波を受信する超音波送受信部と、伝送された光(測定光)を連続的に血管内に送信するとともに、血管内からの反射光を連続的に受信する光送受信部と、を備えるイメージングコアが内挿されている。画像診断装置100では、該イメージングコアを用いることで血管内部の状態を測定する。
 スキャナ及びプルバック部102は、プローブ部101が着脱可能に取り付けられ、内蔵されたモータを駆動させることでプローブ部101に内挿されたイメージングコアの血管内の軸方向の動作及び軸周りの回転方向の動作を規定している。また、超音波送受信部において受信された反射波及び光送受信部において受信された反射光を取得し、操作制御装置103に対して送信する。
 操作制御装置103は、測定を行うにあたり、各種設定値を入力するための機能や、測定により得られたデータを処理し、血管内の断層画像を表示するための機能を備える。
 操作制御装置103において、111は本体制御部であり、測定により得られた反射波に基づいて超音波データを生成するとともに、該超音波データに基づいて生成されたラインデータを処理することで、超音波断層画像を生成する。更に、測定により得られた反射光と光源からの光を分離することで得られた参照光とを干渉させることで干渉光データを生成するとともに、該干渉光データに基づいて生成されたラインデータを処理することで、光断層画像を生成する。
 111-1はプリンタ及びDVDレコーダであり、本体制御部111における処理結果を印刷したり、データとして記憶したりする。112は操作パネルであり、ユーザは該操作パネル112を介して、各種設定値及び指示の入力を行う。113は表示装置としてのLCDモニタであり、本体制御部111において生成された断層画像を表示する。
 <2.プローブ部の全体構成及び先端部の断面構成>
 次に、プローブ部101の全体構成及び先端部の断面構成について図2を用いて説明する。図2に示すように、プローブ部101は、血管内に挿入される長尺のカテーテルシース201と、ユーザが操作するために血管内に挿入されることなく、ユーザの手元側に配置されるコネクタ部202とにより構成される。カテーテルシース201の先端には、ガイドワイヤルーメンを構成するガイドワイヤルーメン用チューブ203が設けられている。カテーテルシース201は、ガイドワイヤルーメン用チューブ203との接続部分からコネクタ部202との接続部分にかけて連続する管腔を形成している。
 カテーテルシース201の管腔内部には、超音波を送受信する超音波送受信部と光を送受信する光送受信部とが配置された送受信部221と、電気信号ケーブル及び光ファイバケーブルを内部に備え、それを回転させるための回転駆動力を伝達するコイル状の駆動シャフト222とを備えるイメージングコア220が、カテーテルシース201のほぼ全長にわたって挿通されている。
 コネクタ部202は、カテーテルシース201の基端に一体化して構成されたシースコネクタ202aと、駆動シャフト222の基端に駆動シャフト222を回動可能に固定して構成された駆動シャフトコネクタ202bとを備える。
 シースコネクタ202aとカテーテルシース201との境界部には、耐キンクプロテクタ211が設けられている。これにより所定の剛性が保たれ、急激な物性の変化による折れ曲がり(キンク)を防止することができる。
 駆動シャフトコネクタ202bの基端は、スキャナ及びプルバック部102に着脱可能に取り付けられる。
 次に、プローブ部101の先端部の断面構成について説明する。カテーテルシース201の管腔内部には、超音波を送受信する超音波送受信部と光を送受信する光送受信部とが配置された送受信部221が配されたハウジング223と、それを回転させるための回転駆動力を伝送する駆動シャフト222とを備えるイメージングコア220がほぼ全長にわたって挿通されており、プローブ部101を形成している。
 駆動シャフト222は、カテーテルシース201に対して送受信部221を回転動作及び軸方向動作させることが可能であり、柔軟で、かつ回転をよく伝送できる特性をもつ、例えば、ステンレス等の金属線からなる多重多層密着コイル等により構成されている。そして、その内部には電気信号ケーブル及び光ファイバケーブル(シングルモードの光ファイバケーブル)が配されている。
 ハウジング223は、短い円筒状の金属パイプの一部に切り欠き部を有した形状をしており、金属塊からの削りだしやMIM(金属粉末射出成形)等により成形される。また、先端側には短いコイル状の弾性部材231が設けられている。
 弾性部材231はステンレス鋼線材をコイル状に形成したものであり、弾性部材231が先端側に配されることで、イメージングコア220を前後移動させる際にカテーテルシース201内での引っかかりを防止する。
 232は補強コイルであり、カテーテルシース201の先端部分の急激な折れ曲がりを防止する目的で設けられている。
 ガイドワイヤルーメン用チューブ203は、ガイドワイヤが挿入可能なガイドワイヤ用ルーメンを有する。ガイドワイヤルーメン用チューブ203は、予め血管内に挿入されたガイドワイヤを受け入れ、ガイドワイヤによってカテーテルシース201を患部まで導くのに使用される。
 <3.イメージングコアの断面構成>
 次に、イメージングコア220の断面構成、ならびに超音波送受信部及び光送受信部の配置について説明する。図3は、イメージングコアの断面構成、ならびに超音波送受信部及び光送受信部の配置を示す図である。
 図3の3aに示すように、ハウジング223内に配された送受信部221は、超音波送受信部310と光送受信部320とを備え、超音波送受信部310及び光送受信部320は、それぞれ、駆動シャフト222の回転中心軸上(3aの一点鎖線上)において軸方向に沿って距離Lだけ離れて配置されている。
 このうち、超音波送受信部310は、プローブ部101の先端側に、また、光送受信部320は、プローブ部101の基端側に配置されている。
 また、超音波送受信部310及び光送受信部320は、駆動シャフト222の軸方向に対する、超音波送受信部310の超音波送受信方向(仰角方向)、及び、光送受信部320の光送受信方向(仰角方向)が、それぞれ、略90°となるようにハウジング223内に取り付けられている。なお、各送受信方向は、カテーテルシース201の管腔内表面での反射を受信しないように90°よりややずらして取り付けられることが望ましい。
 駆動シャフト222の内部には、超音波送受信部310と接続された電気信号ケーブル311と、光送受信部320に接続された光ファイバケーブル321とが配されており、電気信号ケーブル311は、光ファイバケーブル321に対して螺旋状に巻き回されている。
 図3の3bは、超音波送受信位置において、回転中心軸に略直交する面で切断した場合の断面図である。図3の3bに示すように、紙面下方向を0度とした場合、超音波送受信部310の超音波送受信方向(周方向(方位角方向ともいう))は、θ度となっている。
 図3の3cは、光送受信位置において、回転中心軸に略直交する面で切断した場合の断面図である。図3の3cに示すように、紙面下方向を0度とした場合、光送受信部320の光送受信方向(周方向)は、0度となっている。つまり、超音波送受信部310と光送受信部320は、超音波送受信部310の超音波送受信方向(周方向)と、光送受信部320の光送受信方向(周方向)とが、互いにθ度の角度差をもって配置されている。
 <4.画像診断装置の機能構成>
 次に、画像診断装置100の機能構成について説明する。図4は、IVUSの機能とOCT(ここでは、一例として波長掃引型OCT)の機能とを組み合わせた画像診断装置100の機能構成を示す図である。なお、IVUSの機能と他のOCTの機能とを組み合わせた画像診断装置についても、同様の機能構成を有するため、ここでは説明を省略する。
 (1)IVUSの機能
 イメージングコア220は、先端内部に超音波送受信部310を備えており、超音波送受信部310は、超音波信号送受信器452より送信されたパルス波に基づいて、超音波を血管内の生体組織に送信するとともに、その反射波(エコー)を受信し、アダプタ402及びスリップリング451を介して超音波信号として超音波信号送受信器452に送信する。
 なお、スキャナ及びプルバック部102において、スリップリング451の回転駆動部側は回転駆動装置404のラジアル走査モータ405により回転駆動される。また、ラジアル走査モータ405の回転角度は、エンコーダ部406により検出される。更に、スキャナ及びプルバック部102は、直線駆動装置407を備え、信号処理部428からの信号に基づいて、イメージングコア220の軸方向動作を規定する。
 超音波信号送受信器452は、送信波回路と受信波回路とを備える(不図示)。送信波回路は、信号処理部428から送信された制御信号に基づいて、イメージングコア220内の超音波送受信部310に対してパルス波を送信する。
 また、受信波回路は、イメージングコア220内の超音波送受信部310より超音波信号を受信する。受信された超音波信号はアンプ453により増幅された後、検波器454に入力され検波される。
 更に、A/D変換器455では、検波器454より出力された超音波信号を30.6MHzで200ポイント分サンプリングして、1ラインのデジタルデータ(超音波データ)を生成する。なお、ここでは、30.6MHzとしているが、これは音速を1530m/secとしたときに、深度5mmに対して200ポイントサンプリングすることを前提として算出されたものである。したがって、サンプリング周波数は特にこれに限定されるものではない。
 A/D変換器455にて生成されたライン単位の超音波データは信号処理部428に入力される。信号処理部428では、超音波データをグレースケールに変換することにより、血管内の各位置での超音波断層画像を生成し、所定のフレームレートでLCDモニタ113に出力する。
 なお、信号処理部428はモータ制御回路429と接続され、モータ制御回路429のビデオ同期信号を受信する。信号処理部428では、受信したビデオ同期信号に同期して超音波断層画像の生成を行う。
 また、このモータ制御回路429のビデオ同期信号は、回転駆動装置404にも送られ、回転駆動装置404はビデオ同期信号に同期した駆動信号を出力する。
 なお、生成した超音波断層画像をLCDモニタ113に出力するにあたっては、後述する校正冶具を用いて校正処理を行うことにより算出された、超音波送受信部310と光送受信部320との間の軸方向の距離差及び/または周方向の角度差を補正する補正値を用いて、位置補正した超音波断層画像を出力するものとする。
 (2)波長掃引型OCTの機能
 次に、同図を用いて波長掃引型OCTの機能構成について説明する。408は波長掃引光源(Swept Laser)であり、SOA415(semiconductor optical amplifier)とリング状に結合された光ファイバ416とポリゴンスキャニングフィルタ(408b)よりなる、Extended-cavity Laserの一種である。
 SOA415から出力された光は、光ファイバ416を進み、ポリゴンスキャニングフィルタ408bに入り、ここで波長選択された光は、SOA415で増幅され、最終的にcoupler414から出力される。
 ポリゴンスキャニングフィルタ408bでは、光を分光する回折格子412とポリゴンミラー409との組み合わせで波長を選択する。具体的には、回折格子412により分光された光を2枚のレンズ(410、411)によりポリゴンミラー409の表面に集光させる。これによりポリゴンミラー409と直交する波長の光のみが同一の光路を戻り、ポリゴンスキャニングフィルタ408bから出力されることとなる。つまり、ポリゴンミラー409を回転させることで、波長の時間掃引を行うことができる。
 ポリゴンミラー409は、例えば、32面体のミラーが使用され、回転数が50000rpm程度である。ポリゴンミラー409と回折格子412とを組み合わせた波長掃引方式により、高速、高出力の波長掃引が可能である。
 Coupler414から出力された波長掃引光源408の光は、第1のシングルモードファイバ440の一端に入射され、先端側に伝送される。第1のシングルモードファイバ440は、途中の光カップラ部441において第2のシングルモードファイバ445及び第3のシングルモードファイバ444と光学的に結合されている。
 第1のシングルモードファイバ440の光カップラ部441より先端側には、非回転部(固定部)と回転部(回転駆動部)との間を結合し、光を伝送する光ロータリジョイント(光カップリング部)403が回転駆動装置404内に設けられている。
 更に、光ロータリジョイント(光カップリング部)403内の第4のシングルモードファイバ442の先端側には、プローブ部101の第5のシングルモードファイバ443がアダプタ402を介して着脱自在に接続されている。これによりイメージングコア220内に挿通され回転駆動可能な第5のシングルモードファイバ443に、波長掃引光源408からの光が伝送される。
 伝送された光は、イメージングコア220の光送受信部320から血管内の生体組織に対して回転動作及び軸方向動作しながら照射される。そして、生体組織の表面あるいは内部で散乱した反射光の一部がイメージングコア220の光送受信部320により取り込まれ、逆の光路を経て第1のシングルモードファイバ440側に戻る。さらに、光カップラ部441によりその一部が第2のシングルモードファイバ445側に移り、第2のシングルモードファイバ445の一端から出射された後、光検出器(例えばフォトダイオード424)にて受光される。
 なお、光ロータリジョイント403の回転駆動部側は回転駆動装置404のラジアル走査モータ405により回転駆動される。
 一方、第3のシングルモードファイバ444の光カップラ部441と反対側の先端には、参照光の光路長を微調整する光路長の可変機構432が設けられている。
 この光路長の可変機構432はプローブ部101を交換して使用した場合の個々のプローブ部101の長さのばらつきを吸収できるよう、その長さのばらつきに相当する光路長を変化させる光路長変化手段を備えている。
 第3のシングルモードファイバ444およびコリメートレンズ418は、その光軸方向に矢印423で示すように移動自在な1軸ステージ422上に設けられており、光路長変化手段を形成している。
 具体的には、1軸ステージ422はプローブ部101を交換した場合に、プローブ部101の光路長のばらつきを吸収できるだけの光路長の可変範囲を有する光路長変化手段として機能する。さらに、1軸ステージ422はオフセットを調整する調整手段としての機能も備えている。例えば、プローブ部101の先端が生体組織の表面に密着していない場合でも、1軸ステージにより光路長を微小変化させることにより、生体組織の表面位置からの反射光と干渉させる状態に設定することが可能である。
 1軸ステージ422で光路長が微調整され、グレーティング419、レンズ420を介してミラー421にて反射された光は第3のシングルモードファイバ444の途中に設けられた光カップラ部441で第1のシングルモードファイバ440側から得られた光と混合されて、フォトダイオード424にて受光される。
 このようにしてフォトダイオード424にて受光された干渉光は光電変換され、アンプ425により増幅された後、復調器426に入力される。この復調器426では干渉した光の信号部分のみを抽出する復調処理を行い、その出力は干渉光信号としてA/D変換器427に入力される。
 A/D変換器427では、干渉光信号を例えば180MHzで2048ポイント分サンプリングして、1ラインのデジタルデータ(干渉光データ)を生成する。なお、サンプリング周波数を180MHzとしたのは、波長掃引の繰り返し周波数を80kHzにした場合に、波長掃引の周期(12.5μsec)の90%程度を2048点のデジタルデータとして抽出することを前提としたものであり、特にこれに限定されるものではない。
 A/D変換器427にて生成されたライン単位の干渉光データは、信号処理部428に入力される。信号処理部428では干渉光データをFFT(高速フーリエ変換)により周波数分解して深さ方向のデータ(ラインデータ)を生成し、これを座標変換することにより、血管内の各位置での光断面画像を構築し、所定のフレームレートでLCDモニタ113に出力する。
 信号処理部428は、更に光路長調整手段制御装置430と接続されている。また、信号処理部428は光路長調整手段制御装置430を介して1軸ステージ422の位置の制御を行う。
 <5.信号処理部428の説明>
 次に、画像診断装置100の信号処理部428の機能構成について説明する。図5は、画像診断装置100の信号処理部428の機能構成ならびに関連する機能ブロックを示した図である。なお、図5に示す機能構成は、専用のハードウェアを用いて実現されてもよいし、その一部がソフトウェアにより(つまり、コンピュータが当該機能を実現するためのプログラムを実行することにより)実現されてもよい。
 図5に示すように、A/D変換器427で生成された干渉光データ521は、信号処理部428内のラインデータ生成部501において、モータ制御回路429から出力されるラジアル走査モータ405のエンコーダ部406の信号を用いて、1回転あたりのライン数が512本となるように処理される。
 ラインデータ生成部501より出力されたラインデータ522は、制御部505からの指示に基づいて、1回転分(1フレーム)ごとに、ラインデータメモリ502に格納される。このとき、制御部505では、直線駆動装置407の移動量検出器より出力されたパルス信号541をカウントしておき、ラインデータ522をラインデータメモリ502に格納する際、それぞれのラインデータ522を生成した際のカウント値を対応付けて格納する。
 カウント値と対応付けて格納されたラインデータ523は、後述する校正冶具を用いて校正処理を行う校正モードにおいては、制御部505からの指示に基づいて、校正部506に入力される。また、光断層画像を生成する生成モードにおいては、制御部505からの指示に基づいて、光断層画像構築部503にて各種処理(ライン加算平均処理、フィルタ処理等)が施された後、Rθ変換され、順次光断層画像524として出力される。
 更に、画像処理部504において、LCDモニタ113に表示するための画像処理が施された後、光断層画像525としてLCDモニタ113に出力される。
 同様に、A/D変換器455で生成された超音波データ531は、信号処理部428内のラインデータ生成部511において、モータ制御回路429から出力されるラジアル走査モータ405のエンコーダ部406の信号を用いて、1回転あたりのライン数が512本となるように処理される。
 ラインデータ生成部511より出力されたラインデータ532は、制御部505からの指示に基づいて、1回転分(1フレーム)ごとに、ラインデータメモリ512に格納される。このとき、制御部505では、直線駆動装置407の移動量検出機より出力されたパルス信号541をカウントしておき、ラインデータ532をラインデータメモリ512に格納する際、それぞれのラインデータ532を生成した際のカウント値を対応付けて格納する。
 カウント値と対応付けて格納されたラインデータ533は、校正モードにおいては、制御部505からの指示に基づいて、校正部506に入力される。また、超音波断層画像を生成する生成モードにおいては、制御部505からの指示に基づいて、超音波断層画像構築部513にて各種処理(ライン加算平均処理、フィルタ処理等)が施された後、Rθ変換され、順次超音波断層画像534として出力される。
 更に、画像処理部504において、LCDモニタ113に表示するための画像処理とが施されるとともに、校正部506において算出された補正値(超音波断層画像と光断層画像とを位置合わせするための補正値)を用いた位置補正処理が施されたうえで、超音波断層画像534としてLCDモニタ113に出力される。
 <6.校正冶具の説明>
 次に、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差を算出するための校正冶具について説明する。なお、本実施形態では説明を簡略化するため、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差は既知であるとし、周方向の角度差のみを算出するのに用いられる校正冶具について説明する。
 図6は、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の周方向の角度差を算出するために用いられる校正冶具を示す図である。図6の6a、6bに示すように、校正冶具は、中空の円筒形状を有しており、イメージングコア220が挿通される構成となっている。なお、校正冶具は、専用の冶具として構成されてもよいし、図6の6cに示すように、イメージングコア220をホルダ620に固定して納品する際に、イメージングコア220を保護する目的で装着される中空の円筒形状の保護部材630において実現されてもよい。
 このうち、図6の6aに示す校正冶具600の場合、内壁面または外壁面に、軸方向に略平行に配された直線状の反射部601が配されている。反射部601は、例えば、アルミニウムにより形成されており、これにより、超音波送受信部310により送信された超音波及び光送受信部320により送信された光が、当該反射部601において反射される。なお、反射部601の材質はアルミニウムに限定されるものではなく、校正冶具600の壁面の材質と異なる材質であればよい。
 一方、図6の6bに示す校正冶具600の場合、内壁面に、軸方向に略平行に配された直線状の溝部611が配されている。このように、内壁面の一部に溝部を設けることで、超音波送受信部310により送信された超音波及び光送受信部320により送信された光は、当該溝部611において反射される。つまり、溝部611も広義での反射部に含まれるといえる。
 <7.校正冶具を用いて校正を行う場合のイメージングコア220の動作>
 次に、校正冶具600(または601)を用いて校正を行う場合のイメージングコア220の動作及び当該イメージングコア220の動作により取得されるラインデータとの関係について説明する。
 図7の7aは、校正処理に際して、イメージングコア220を校正冶具600に挿通させた状態を、校正冶具600の開口部側から見た様子を示している。かかる状態で校正処理が開始されると、イメージングコア220は、ラジアル走査モータ405により矢印702方向に回転する。
 このとき、超音波送受信部310では、各回転角度にて超音波の送信/受信が行われる。ライン1、2、・・・512は各回転角度における超音波の送受信方向を示している。本実施形態に係る画像診断装置100では、超音波送受信部310が校正冶具600内において360度回動する間に、512回の超音波の送信/受信が断続的に行われる。
 同様に、光送受信部320からも、各回転角度にて光の送信/受信が行われる。光送受信部320においても校正冶具600内において360度回動する間に、512回の光の送信/受信が連続的に行われる。
 なお、図7の7aにおいて、光の送受信方向については図示していないが、光送受信部320と超音波送受信部310とは、周方向に角度差をもって配置されているため、光の送受信方向は、超音波の送受信方向とは一致しない。例えば、超音波送受信部310のライン1の方向と、光送受信部320のライン1(不図示)の方向とは同じにならない。
 図7の7bは、各回転角度にて超音波または光を送信/受信することで得られたラインデータの構成を示している。図7の7bに示すように、本実施形態において超音波断層画像1フレーム及び光断層画像1フレームは、それぞれ、512ラインのラインデータ群から構成され、各ラインデータは、超音波または光の送受信方向に、N個の画素データ群を有している(Nは、例えば1024)。
 なお、超音波及び光の送信/受信は、校正冶具600内を軸方向に進みながら行われるため、図7の7bに示すラインデータ群からなる超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータは軸方向に複数フレームずつ生成される。
 <8.超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例>
 次に、校正冶具600を用いて校正処理を行う際に取得される超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例について説明する。図8A及び図8Bは、校正冶具600に挿通されたイメージングコア220を、周方向に回転させながら軸方向へ移動させている状態で、超音波送受信部310による超音波の送受信及び光送受信部320による光の送受信を行うことにより得られた超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの一例を示す図である。
 図8Aにおいて、画素データ801がハッチングされているのは、超音波送受信部310が周方向における1回転目の回転動作で検出した校正冶具600の反射部601を示している。また、画素データ802がハッチングされているのは、超音波送受信部310が周方向における2回転目の回転動作で検出された校正冶具600の反射部601を示している。
 校正冶具600に配された反射部601は、軸方向に平行で直線状に形成されているため、各フレームの同じ位置で、反射部601が検出される。
 同様に図8Bにおいて、画素データ811がハッチングされているのは、光送受信部320が周方向における1回転目の回転動作で検出した校正冶具600の反射部601を示している。また、画素データ812がハッチングされているのは、光送受信部320が周方向における2回転目の回転動作で検出された校正冶具600の反射部601を示している。
 上述したように、校正冶具600に配された反射部601は、軸方向に平行で直線状に形成されているため、各フレームの同じ位置で、反射部601が検出される。ただし、超音波送受信部310と光送受信部320とは周方向に角度差をもって配置されているため、超音波断層画像用のデータの各フレームでの反射部601の検出位置と、光断層画像用のデータの各フレームでの反射部601の検出位置とは同じではなく、周方向にずれることとなる。
 図9は、超音波断層画像用のデータの各フレームにおいて、反射部601を検出した位置、及び、光断層画像用のデータの各フレームにおいて、反射部601を検出した位置を、模式的に表現し、並べて示した図である。
 図9の9aにおいて、θu1は、1フレーム目における、反射部601を検出したラインデータとラインデータ1(フレーム端)との間の角度を示している。また、θu2は、2フレーム目における、反射部601を検出したラインデータとラインデータ1(フレーム端)との間の角度を示している。以下、同様に、θu3、θu4、θu5は、それぞれ、3、4、5フレームにおける、反射部601を検出したラインデータとラインデータ1(フレーム端)との間の角度を示している。
 また、Lu1は、超音波送受信部310が軸方向への移動を開始する前の位置を基準とした場合に、1フレーム目における、反射部601を検出した軸方向の位置を示している(直線駆動装置407の移動量検出器より出力されたパルス信号541をカウントしたカウント値に対応する距離に等しい)。また、Lu2は、2フレーム目における、反射部601を検出した軸方向の位置を示している。以下、同様に、Lu3、Lu4、Lu5は、それぞれ、3、4、5フレームにおける、反射部601を検出した軸方向の位置を示している。
 同様に、図9の9bにおいて、θo1は、1フレーム目における、反射部601を検出したラインデータとラインデータ1(フレーム端)との間の角度を示している。また、θo2は、2フレーム目における、反射部601を検出したラインデータとラインデータ1(フレーム端)との間の角度を示している。以下、同様に、θo3、θo4、θo5は、それぞれ、3、4、5フレームにおける、反射部601を検出したラインデータとラインデータ1(フレーム端)との間の角度を示している。
 また、Lo1は、超音波送受信部310が軸方向への移動を開始する前の位置を基準とした場合に、1フレーム目における、反射部601を検出した軸方向の位置を示している(直線駆動装置407の移動量検出器より出力されたパルス信号541をカウントしたカウント値に対応する距離に、超音波送受信部310と光送受信部320との間の軸方向の距離Lを加算したものに等しい)。上述したように、光送受信部320は、超音波送受信部310よりも基端側に距離Lだけ離れた位置に配置されているため、超音波断層画像データの1フレーム目の軸方向の位置と、光断層画像データの1フレーム目の軸方向の位置とは、距離Lだけずれることとなる。また、Lu2は、2フレーム目における、反射部601を検出した軸方向の位置を、Lu3、Lu4、Lu5は、それぞれ、3、4、5フレームにおける、反射部601を検出した軸方向の位置を示している。
 <9.校正部における校正処理>
 次に、校正部506における校正処理について説明する。図10は、校正部506における校正処理の流れを示すフローチャートである。
 イメージングコア220が校正冶具600に挿通された状態で、ユーザが校正モードを選択し校正処理を開始すると、校正冶具600に対する超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの取得が行われ、所定量の超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの取得が完了すると、図10に示す校正処理が開始される。
 ステップS1001では、校正冶具600に対して取得された超音波断層画像用のデータを読み出し、ステップS1002では、各フレームより反射部601を抽出する。
 更に、ステップS1003では、軸方向における基準位置から、ステップS1002において各フレームより抽出された反射部601までの距離Lxをそれぞれ算出する。また、ステップS1004では、各フレームにおけるフレーム端(ラインデータ1)と、ステップS1002において各フレームより抽出された反射部601との間の角度θxを、それぞれ算出する。
 ステップS1005では、距離Lxを横軸に、θxを縦軸にしたグラフを作成し、ステップS1003及びステップS1004において算出された値を、当該グラフにプロットする。また、プロットした結果について、近似式を算出する。
 図11は、距離Lxを横軸に、θxを縦軸にしたグラフであり、1101は、ステップS1003及びステップS1004において算出された、(Lu1、θu1)、(Lu2、θu2)、(Lu3、θu3)、(Lu4、θu4)、(Lu5、θu5)をプロットすることで算出された近似式を示している。
 図10に戻る。ステップS1011では、校正冶具600に対して取得された光断層画像用のデータを読み出し、ステップS1012では、各フレームより反射部601を抽出する。
 更に、ステップS1013では、軸方向における基準位置から、ステップS1012において各フレームより抽出された反射部601までの距離Lxをそれぞれ算出する。また、ステップS1014では、各フレームにおけるフレーム端(ラインデータ1)と、ステップS1012において各フレームより抽出された反射部601との間の角度θxを、それぞれ算出する。
 ステップS1015では、距離Lxを横軸に、θxを縦軸にしたグラフを作成し、ステップS1013及びステップS1014において算出された値を、当該グラフにプロットする。また、プロットした結果について、近似式を算出する。
 図11において、1102は、ステップS1013及びステップS1014において算出された、(Lo1、θo1)、(Lo2、θo2)、(Lo3、θo3)、(Lo4、θo4)、(Lo5、θo5)をプロットすることで算出された近似式を示している。
 図10に戻る。ステップS1021では、ステップS1005において算出された近似式1101とステップS1015において算出された近似式1102とに基づいて、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の周方向の角度差を算出する。具体的には、近似式1101のθx軸に対する切片と近似式1102のθx軸に対する切片とを比較することにより、周方向の角度差を算出することができる。
 ステップS1022では、ステップS1021において算出された周方向の角度差を、超音波断層画像535をLCDモニタ113に出力する際の位置補正処理用の補正値として、信号処理部428に格納し、校正処理を終了する。
 以上の説明から明らかなように、本実施形態では、中空の円筒形状からなり、軸方向に略平行な直線状の反射部を有する校正冶具を用いることで、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差を算出する構成とした。
 具体的には、画像診断装置において校正モードを設け、校正冶具に対する超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータから、反射部の位置情報(軸方向における基準位置からの距離、各フレーム端からの角度)を求める構成とした。
 また、軸方向における基準位置からの距離と各フレーム端からの角度とをそれぞれ横軸及び縦軸としたグラフ上に、各フレームの反射部の位置をプロットし、近似式を算出することで、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差を算出する構成とした。
 更に、算出した角度差を、超音波断層画像をLCDモニタに出力する際の位置補正用の補正値として用いる構成とした。
 この結果、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差が未知であった場合でも、校正冶具を用いた校正処理を行うことで、当該角度差に応じた位置補正処理を行うことが可能となった。
 [第2の実施形態]
 上記第1の実施形態では、校正冶具として、反射部601が軸方向に略平行に配されている場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、反射部が螺旋状に配されていてもよい。以下、本実施形態の詳細について説明する。
 <1.校正冶具の説明>
 はじめに、本実施形態に係る画像診断装置100の校正処理に用いられる校正冶具について説明する。図12は、本実施形態に係る校正冶具1200の一例を示す図である。なお、本実施形態においても説明を簡略化するために、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差は既知であるとし、周方向の角度差のみを算出するものとする。
 図12に示すように、校正冶具1200には、外周面において軸方向に一定のピッチで、反射部1201が螺旋状に配されている。上記第1の実施形態同様、反射部1201は、例えば、アルミニウムにより形成されており、これにより、超音波送受信部310より送信された超音波及び光送受信部320より送信された光は、当該反射部1201において反射される。なお、反射部1201の材質はアルミニウムに限定されるものではなく、校正冶具1200の壁面の材質と異なる材質であればよい。
 なお、反射部1201の螺旋の巻き方向は、イメージングコア220の回転方向と異なる方向であることが好ましい。これにより、反射部1201を確実に検出することができるからである。
 <2.超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例>
 次に、校正冶具1200を用いて校正処理を行う際に取得される超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例について説明する。
 図13は、超音波断層画像用のデータの各フレームにおいて、反射部1201を検出した位置、及び、光断層画像用のデータの各フレームにおいて、反射部1201を検出した位置を、模式的に示した図である。
 なお、図13の13aにおける、θu1~θu5及びLu1~Lu5は、上記第1の実施形態において図9の9aを用いて説明済みであるため、ここでは説明は省略する。
 また、図13の13bにおける、θo1~θo5及びLo1~Lo5についても、上記第1の実施形態において図9の9bを用いて説明済みであるため、ここでは説明は省略する。
 図13の13a、13bに示すように、校正冶具1200の場合、反射部1201が螺旋状に配されているため、各フレームにおいて、フレーム端から反射部1201までの角度は一定にはならず、フレームが進むにつれて徐々に大きくなっていく。
 <3.校正部における校正処理>
 次に、校正部506における校正処理について説明する。なお、校正部506における校正処理の流れは、図10と同じである。ただし、ステップS1005において生成されるグラフにおいて、ステップS1003及びステップS1004において算出された値をプロットした場合のプロット結果及び算出される近似式は異なってくる。同様に、ステップS1015において生成されるグラフにおいて、ステップS1013及びステップS1014において算出された値をプロットした場合のプロット結果及び近似式は異なってくる。
 図14は、校正冶具1200を用いて校正処理を行うことで生成されたグラフ及び近似式を示した図である。
 図14において、1401は、校正冶具1200に対して、ステップS1003及びステップS1004において算出された、(Lu1、θu1)、(Lu2、θu2)、(Lu3、θu3)、(Lu4、θu4)、(Lu5、θu5)をプロットすることで算出された近似式を示している。また、1402は、校正冶具1200に対して、ステップS1013及びステップS1014において算出された、(Lo1、θo1)、(Lo2、θo2)、(Lo3、θo3)、(Lo4、θo4)、(Lo5、θo5)をプロットすることで算出された近似式を示している。
 図14に示すように、反射部1201が螺旋状に配された校正冶具1200を用いて校正処理を行った場合、近似式1401、1402は、横軸に対して所定の傾きを有することとなる。なお、当該近似式1401、1402を用いて周方向の角度差を算出する方法は、上記第1の実施形態と同じであり、近似式1401のθx軸に対する切片と近似式1402のθx軸に対する切片とを比較することにより、周方向の角度差を算出することができる。
 以上の説明から明らかなように、本実施形態では、中空の円筒形状からなり、反射部が螺旋状に配された校正冶具を用いることで、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差を補正する構成とした。
 この結果、超音波送受信部と光送受信部との間の周方向の角度差が未知であった場合でも、校正冶具を用いた校正処理を行うことで、当該角度差に応じた位置補正処理を行うことが可能となった。
 [第3の実施形態]
 上記第1及び第2の実施形態では、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差が既知であり、周方向の角度差が未知である場合に、校正冶具600または1200を用いて校正処理を行うことで、当該周方向の角度差に応じた位置補正を行うことが可能であることを説明した。
 しかしながら、本発明はこれに限定されず、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差の両方が未知であった場合でも、校正冶具の形状によっては、同様の校正処理を行うことで、両者を算出することができる。以下、本実施形態の詳細について説明する。
 <1.校正冶具の説明>
 図15は、本実施形態に係る画像診断装置100が校正処理を行う際に用いられる校正冶具1500を示す図である。図15に示すように、校正冶具1500は、中空の円筒形状を有しており、その外周面には、反射部1501が螺旋状に配されている。
 なお、上記第2の実施形態において、図12を用いて説明した校正冶具1200との違いは、図12に示した校正冶具1200の場合、反射部1201が外周面において軸方向に一定のピッチで配されているのに対して、本実施形態に係る校正冶具1500の場合、反射部1501の軸方向のピッチが一定ではなく、軸方向に進むにつれて、徐々にピッチが広くなるように配されている点にある。
 <2.超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例>
 次に、校正冶具1500を用いて校正処理を行う際に取得される超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例について説明する。
 図16は、超音波断層画像用のデータの各フレームにおいて、反射部1501を検出した位置、及び、光断層画像用のデータの各フレームにおいて、反射部1501を検出した位置を、模式的に示した図である。
 図16の16aにおいて、Δθu1は、1フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置と、隣接する2フレーム目において反射部1501を検出した位置との間の角度差を示している。また、Δθu2は、2フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置と、隣接する3フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置との間の角度差を示している。以下、同様に、Δθu3、Δθu4、Δθu5は、それぞれ、3フレーム目と4フレーム目、4フレーム目と5フレーム目、5フレーム目と6フレーム目との間において、反射部1501を検出した周方向の位置の角度差を示している。
 また、Lu1は、超音波送受信部310が軸方向への移動を開始する前の位置を基準とした場合に、1フレーム目における、反射部1501を検出した軸方向の位置を示している(直線駆動装置407の移動量検出器より出力されたパルス信号541をカウントしたカウント値に対応する距離に等しい)。また、Lu2は、2フレーム目における、反射部601を検出した軸方向の位置を示している。以下、同様に、Lu3、Lu4、Lu5は、それぞれ、3、4、5フレームにおける、反射部601を検出した軸方向の位置を示している。
 同様に、図16の16bにおいて、Δθo1は、1フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置と、隣接する2フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置との間の角度差を示している。また、Δθo2は、2フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置と、隣接する3フレーム目において反射部1501を検出した周方向の位置との間の角度差を示している。以下、同様に、Δθo3、Δθo4、Δθo5は、それぞれ、3フレーム目と4フレーム目、4フレーム目と5フレーム目、5フレーム目と6フレーム目との間において、反射部1501を検出した周方向の位置の角度差を示している。
 また、Lo1は、超音波送受信部310が軸方向への移動を開始する前の位置を基準とした場合に、1フレーム目における、反射部1501を検出した軸方向の位置を示している(直線駆動装置407の移動量検出器より出力されたパルス信号541をカウントしたカウント値に対応する距離に、超音波送受信部310と光送受信部320との間の軸方向の距離Lz(本実施形態では未知)を加算したものに等しい)。上述したように、光送受信部320は、超音波送受信部310よりも基端側に距離Lz(未知)だけ離れた位置に配置されているため、超音波断層画像データの1フレーム目の位置と、光断層画像データの1フレーム目の位置とは、距離Lzだけずれることとなる。また、Lu2は、2フレーム目における、反射部1501を検出した軸方向の位置を、Lu3、Lu4、Lu5は、それぞれ、3、4、5フレームにおける、反射部1501を検出した軸方向の位置を示している。
 図16の16a、16bに示すように、校正冶具1500の場合、反射部1501が螺旋状に配され、かつ、当該螺旋のピッチが軸方向に徐々に広くなっているため、各フレーム間の反射部1501の角度差は、一定にはならず、フレームが進むにつれて徐々に小さくなっていく。
 <3.校正部における校正処理>
 次に、校正部506における校正処理について説明する。なお、校正部506における校正処理の流れは、図10と同じである。ただし、ステップS1005において生成されたグラフにおいて、ステップS1003及びステップS1004において算出された値をプロットした場合のプロット結果及び算出される近似式は異なってくる。同様に、ステップS1015において生成されるグラフにおいて、ステップS1013及びステップS1014において算出された値をプロットした場合のプロット結果及び近似式は異なってくる。
 図17は、校正冶具1500を用いて校正処理を行うことで生成されたグラフ及び近似式を示した図である。
 図17において、1701は、校正冶具1500に対して、ステップS1003及びステップS1004において算出された、(Lu1、Δθu1)、(Lu2、Δθu2)、(Lu3、Δθu3)、(Lu4、θu4)、(Lu5、Δθu5)をプロットすることで算出された近似式を示している。また、1702は、校正冶具1500に対して、ステップS1013及びステップS1014において算出された、(Lo1、Δθo1)、(Lo2、Δθo2)、(Lo3、Δθo3)、(Lo4、Δθo4)、(Lo5、Δθo5)をプロットすることで算出された近似式を示している。
 図17に示すように、反射部1501が螺旋状に配され、かつ、螺旋のピッチが軸方向に沿って徐々に狭くなるように配された校正冶具1500を用いて校正処理を行った場合、近似式1701、1702は、同じ形状となるが、横軸及び縦軸にずれることとなる。
 換言すると、例えば、近似式1701は、横軸方向及び縦軸方向にずらずことで、近似式1702に重ね合わせることができる。このとき、横軸方向にずらした量が、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差に等しい。また、縦軸方向にずらした量が、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の周方向の角度差に等しい。
 つまり、近似式1701と近似式1702とを重ね合わせるためのずれ量を算出することで、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差を求めることができる。
 以上の説明から明らかなように、本実施形態では、中空の円筒形状からなり、反射部が螺旋状に配され、かつ、螺旋のピッチが軸方向に沿って徐々に狭くなるように配された校正冶具を用いることで、超音波送受信部と光送受信部との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差を算出する構成とした。
 この結果、超音波送受信部と光送受信部との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差が未知であった場合でも、校正冶具を用いた校正処理を行うことで、当該距離差及び角度差に応じた位置補正処理を行うことが可能となった。
 [第4の実施形態]
 上記第1の実施形態では、校正冶具の反射部が連続する直線により構成される場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、校正冶具の反射部が不連続な直線(断続線)により構成されていてもよい。以下、本実施形態の詳細について説明する。
 <1.校正冶具の説明>
 図18は、本実施形態に係る校正冶具1800の一例を示す図である。図18に示すように、校正冶具1800は、中空の円筒形状を有しており、イメージングコア220が挿通される構成となっている。校正冶具1800の内壁面または外壁面には、軸方向に略平行に配された直線形状の反射部1801が配されている。反射部1801は、軸方向において不連続であり、有線部分と断線部分とが交互に繰り返された断続線により構成されている。
 ただし、反射部1801は、断線部分の長さがそれぞれ一定であるのに対して、有線部分の長さが、軸方向に進むにつれて徐々に長くなるように構成されているものとする。
 <2.超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例>
 次に、校正冶具1800を用いて校正を行う際に取得される超音波断層画像用のデータ及び光断層画像用のデータの具体例について説明する。
 図19は、超音波断層画像用のデータの各フレームのうち、反射部1201を検出したフレーム、及び、光断層画像用のデータの各フレームのうち、反射部1801を検出したフレームをハッチングすることにより示した図である。
 図19の19aにおいて、Lu11は、超音波断層画像用のデータのうち、反射部1801の1本目の有線部分を最初に検出したフレームの軸方向の位置を示している。また、Lu12は、反射部1801の1本目の有線部分を最後に検出したフレームの軸方向の位置を示している。また、Lu21は、反射部1801の2本目の有線部分を最初に検出したフレームの軸方向の位置を示している。また、Lu22は、反射部1801の2本目の有線部分を最後に検出したフレームの軸方向の位置を示している。以下、同様に、Lu31、Lu32、Lu41、Lu42は、反射部1801の3本目及び4本目の有線部分を、最初に検出したフレームの軸方向の位置または最後に検出したフレームの軸方向の位置をそれぞれ示している。
 同様に、図19の19bにおいて、Lo11は、光断層画像用のデータのうち、反射部1801の1本目の有線部分を最初に検出したフレームの軸方向の位置を示している。また、Lo12は、反射部1801の1本目の有線部分を最後に検出したフレームの軸方向の位置を示している。また、Lo21は、反射部1801の2本目の有線部分を最初に検出したフレームの軸方向の位置を示している。また、Lo22は、反射部1801の2本目の有線部分を最後に検出したフレームの軸方向の位置を示している。以下、同様に、Lo31、Lo32、Lo41、Lo42は、反射部1801の3本目及び4本目の有線部分を、最初に検出したフレームの軸方向の位置または最後に検出したフレームの軸方向の位置をそれぞれ示している。
 図19の19a、19bに示すように、校正冶具1800の場合、反射部1801の有線部分の長さが徐々に長くなっている。このため、超音波断層画像用のデータまたは光断層画像用のデータを軸方向にずらすことで、超音波断層画像用のデータにおける有線部分の長さ(例えば、Lu12-Lu11)と、光断層画像用のデータにおける有線部分の長さ(例えば、Lo12-Lo11)とを互いに一致させることができる(一致させることができる位置が一意に定まる)。
 このときのずれ量が、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差に等しい。換言すると、超音波断層画像用のデータにおける有線部分の長さと、光断層画像用のデータにおける有線部分の長さとが互いに一致するように、超音波断層画像用のデータまたは光断層画像用のデータを軸方向にずらした際のずれ量を求めることで、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の軸方向の距離差を算出することができる。
 なお、超音波断層画像用のデータまたは光断層画像用のデータを軸方向にずらし、超音波断層画像用のデータにおける有線部分の長さと、光断層画像用のデータにおける有線部分の長さとを互いに一致させた状態で、対応するフレーム内の反射部1801の周方向の検出位置を比較することで、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の周方向の角度差を求めることができる。
 図19を参照しながら説明する。図19において、1901は超音波断層画像用のデータのうち、1本目の有線部分を最初に検出したフレームであり、1911は光断層画像用のデータのうち、1本目の有線部分を最初に検出したフレームである。フレーム1901とフレーム1911とは、超音波断層画像用のデータまたは光断層画像用のデータを軸方向にずらし、超音波断層画像用のデータにおける有線部分の長さと、光断層画像用のデータにおける有線部分の長さとを一致させた状態における、対応するフレーム同士である。
 ここで、フレーム1901において、反射部1801の有線部分が検出された周方向の位置と、フレーム1911において、反射部1801の有線部分が検出された周方向の位置との間の角度差θzは、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の周方向の角度差に等しい。
 つまり、超音波断層画像の各フレームにおいて、反射部1801の有線部分が検出された周方向の位置と、光断層画像の各フレームにおいて、反射部1801の有線部分が検出された周方向の位置との角度差θzを求めることで、超音波送受信部310の送受信方向と光送受信部320の送受信方向との間の周方向の角度差を算出することができる。
 以上の説明から明らかなように、本実施形態では、中空の円筒形状からなり、軸方向に略平行な不連続の直線形状の反射部を配した校正冶具を用いることで、超音波送受信部と光送受信部との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差を算出する構成とした。
 この結果、超音波送受信部と光送受信部との間の軸方向の距離差及び周方向の角度差が未知であった場合でも、校正冶具を用いた校正処理を行うことで、当該距離差及び角度差に応じた位置補正処理を行うことが可能となった。
 「第5の実施形態]
 上記第1乃至第4の実施形態では、イメージングコア220が校正冶具の中心位置で回転動作することを前提としていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図20に示すように、イメージングコア220の断面積に対して、校正冶具の2000内径が大きい場合にあっては、イメージングコア220が校正冶具2000の中心位置からずれた位置で回転動作することも考えられる。
 この場合、本来は、各フレームにおいて検出される反射部2001のフレーム端からの角度は、θu1と算出されるべきところ、実際は、θ’u1として算出されることとなる。このようなことから、校正処理を実行するにあたっては、イメージングコア220が校正冶具2000の中心位置で回転動作した場合の角度θu1に変換する処理を実行することが望ましい。
 また、上記第1乃至第4の実施形態では、イメージングコア220に超音波送受信部と光送受信部とが配されていることを前提として説明したが、本発明はこれに限定されず、イメージングコア220に2つの超音波送受信部が配されている場合であっても、あるいは、2つの光送受信部が配されている場合であっても、同様の校正処理を適用することができる。また、イメージングコア220に配される送受信部の数は、2つに限られず、3つ以上であってもよい。この場合も、上記第1乃至第4の実施形態において説明した校正処理を適用することができる。
 また、上記第1乃至第4の実施形態では、校正処理の結果算出された補正値に基づいて、超音波断層画像を位置補正する構成としたが、本発明はこれに限定されず、光断層画像を位置補正するように構成してもよい。あるいは、超音波断層画像及び光断層画像の両方を位置補正するように構成してもよい。
 また、上記第4の実施形態では、反射部1801を構成するにあたり、断線部分の長さを一定とし、有線部分の長さを軸方向に沿って徐々に長くしていく構成としたが、本発明はこれに限定されず、有線部分の長さを固定し、断線部分の長さを軸方向に沿って徐々に長くしていく構成としてもよい。
 本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。

Claims (11)

  1.  第1の信号の送受信を行う第1の送受信部と、第2の信号の送受信を行う第2の送受信部とが配置された送受信部が、被測定体の管腔内を回転しながら軸方向に移動した場合において、該第1の送受信部が送受信した第1の信号と該第2の送受信部が送受信した第2の信号とを用いて、該被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を生成する画像診断装置であって、
     前記第1の信号と前記第2の信号とを反射する反射部が配され、前記送受信部が挿通される管腔を有する校正冶具について、前記第1の送受信部が送受信した第1の信号に基づいて、該校正冶具の第1の断層画像を生成し、前記第2の送受信部が送受信した第2の信号に基づいて該校正冶具の第2の断層画像を生成する生成手段と、
     前記校正冶具の第1の断層画像において検出された前記反射部の位置情報と、前記校正冶具の第2の断層画像において検出された前記反射部の位置情報とに基づいて、前記第1の送受信部と前記第2の送受信部との間の、軸周りにおける周方向の角度差を算出する算出手段と、
     前記被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を表示する場合において、前記算出手段により算出された角度差に応じて、前記被測定体の管腔内の第1の断層画像または第2の断層画像の周方向の角度を補正する補正手段と
     を備えることを特徴とする画像診断装置。
  2.  前記反射部は、前記校正冶具において、軸方向に一定のピッチで螺旋状に配されており、
     前記算出手段は、前記校正冶具の第1の断層画像において、各フレームごとに検出された前記反射部のフレーム端からの角度と、前記校正冶具の第2の断層画像において、各フレームごとに検出された前記反射部のフレーム端からの角度との差を算出することにより、前記周方向の角度差を算出することを特徴とする請求項1に記載の画像診断装置。
  3.  前記反射部は、前記校正冶具において螺旋状に配され、かつ、螺旋のピッチが、前記校正冶具の軸方向に向かって変化するように配されており、
     前記算出手段は、
      前記校正冶具の第1の断層画像において、各フレームごとに検出された前記反射部の隣接するフレーム間における周方向の角度差と、各フレームごとに検出された前記反射部の軸方向の位置と、に基づいて算出される第1の近似式と、
      前記校正冶具の第2の断層画像において、各フレームごとに検出された前記反射部の隣接するフレーム間における周方向の角度差と、各フレームごとに検出された前記反射部の軸方向の位置と、に基づいて算出される第2の近似式と、
     を用いて、前記第1の送受信部と前記第2の送受信部との間の、前記周方向の角度差と、軸方向の距離差と、を算出することを特徴とする請求項1に記載の画像診断装置。
  4.  前記算出手段は、前記第1の近似式と前記第2の近似式とが重なるように、該第1の近似式または該第2の近似式を移動させた場合の移動量に基づいて、前記第1の送受信部と前記第2の送受信部との間の、前記周方向の角度差と、前記軸方向の距離差と、を算出することを特徴とする請求項3に記載の画像診断装置。
  5.  前記反射部は、前記校正冶具の軸方向に略平行な直線により形成されており、
     前記算出手段は、前記校正冶具の第1の断層画像において、各フレームごとに検出された前記反射部のフレーム端からの角度と、前記校正冶具の第2の断層画像において、各フレームごとに検出された前記反射部のフレーム端からの角度との差を算出することにより、前記周方向の角度差を算出することを特徴とする請求項1に記載の画像診断装置。
  6.  前記反射部は、有線部分と断線部分とが交互に繰り返される断続線により形成されており、かつ、該断続線の有線部分の長さまたは断線部分の長さのいずれかが、前記校正冶具の軸方向に向かって変化しており、
     前記算出手段は、前記校正冶具の第1の断層画像において、前記反射部を検出したフレームの連続する長さと、前記校正冶具の第2の断層画像において、前記反射部を検出したフレームの連続する長さとが、互いに一致するように、前記校正冶具の第1の断層画像または前記校正冶具の第2の断層画像を軸方向に移動させた場合の移動量を算出することにより、前記第1の送受信部と前記第2の送受信部との間の軸方向の距離差を算出することを特徴とする請求項5に記載の画像診断装置。
  7.  前記反射部の位置情報には、軸周りにおける周方向の角度が含まれ、
     前記軸周りにおける周方向の角度は、前記第1及び第2の送受信部が前記校正冶具の中心位置を軸方向に移動した場合の角度に変換された角度であることを特徴とする請求項1に記載の画像診断装置。
  8.  第1の信号の送受信を行う第1の送受信部と、第2の信号の送受信を行う第2の送受信部とが配置された送受信部が、被測定体の管腔内を回転しながら軸方向に移動した場合において、該第1の送受信部が送受信した第1の信号と該第2の送受信部が送受信した第2の信号とを用いて、該被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を生成する画像診断装置の校正方法であって、
     前記第1の信号と前記第2の信号とを反射する反射部が配され、前記送受信部が挿通される管腔を有する校正冶具について、前記第1の送受信部が送受信した第1の信号に基づいて、該校正冶具の第1の断層画像を生成し、前記第2の送受信部が送受信した第2の信号に基づいて該校正冶具の第2の断層画像を生成する生成工程と、
     前記校正冶具の第1の断層画像において検出された前記反射部の位置情報と、前記校正冶具の第2の断層画像において検出された前記反射部の位置情報とに基づいて、前記第1の送受信部と前記第2の送受信部との間の、軸周りにおける周方向の角度差を算出する算出工程と、
     前記被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を表示する場合において、前記算出工程において算出された角度差に応じて、前記被測定体の管腔内の第1の断層画像または第2の断層画像の周方向の角度を補正する補正工程と
     を備えることを特徴とする画像診断装置の校正方法。
  9.  請求項8に記載の校正方法の各工程をコンピュータに実行させるためのプログラム。
  10.  第1の信号の送受信を行う第1の送受信部と、第2の信号の送受信を行う第2の送受信部とが配置された送受信部が、被測定体の管腔内を回転しながら軸方向に移動した場合において、該第1の送受信部が送受信した第1の信号と該第2の送受信部が送受信した第2の信号とを用いて、該被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を生成する画像診断装置を校正するための校正冶具であって、
     前記第1の信号と前記第2の信号とを反射する反射部が配され、かつ前記送受信部が挿通される管腔を有しており、
     前記反射部は、軸方向に沿って螺旋状に配されていることを特徴とする校正冶具。
  11.  第1の信号の送受信を行う第1の送受信部と、第2の信号の送受信を行う第2の送受信部とが配置された送受信部が、被測定体の管腔内を回転しながら軸方向に移動した場合において、該第1の送受信部が送受信した第1の信号と該第2の送受信部が送受信した第2の信号とを用いて、該被測定体の管腔内の第1の断層画像及び第2の断層画像を生成する画像診断装置を校正するための校正冶具であって、
     前記第1の信号と前記第2の信号とを反射する反射部が配され、かつ前記送受信部が挿通される管腔を有しており、
     前記反射部は、軸方向に略平行な直線により形成されていることを特徴とする校正冶具。
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