WO2014029811A1 - Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration - Google Patents

Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration Download PDF

Info

Publication number
WO2014029811A1
WO2014029811A1 PCT/EP2013/067399 EP2013067399W WO2014029811A1 WO 2014029811 A1 WO2014029811 A1 WO 2014029811A1 EP 2013067399 W EP2013067399 W EP 2013067399W WO 2014029811 A1 WO2014029811 A1 WO 2014029811A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
filter device
housing
clamping
lever
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/067399
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Waltenberg
Bernd Joos
Original Assignee
Mann+Hummel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann+Hummel Gmbh filed Critical Mann+Hummel Gmbh
Priority to EP13752627.3A priority Critical patent/EP2888025A1/de
Priority to CN201380044379.XA priority patent/CN104540573B/zh
Publication of WO2014029811A1 publication Critical patent/WO2014029811A1/de
Priority to US14/627,838 priority patent/US9732711B2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B01D46/2414—End caps including additional functions or special forms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02475—Air cleaners using filters, e.g. moistened characterised by the shape of the filter element
    • F02M35/02483—Cylindrical, conical, oval, spherical or the like filter elements; wounded filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/021—Anti-rotational means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/028—Snap, latch or clip connecting means

Definitions

  • the invention relates to a filter device, in particular for gas filtration, for example, to an air filter for motor vehicles, according to the preamble of claim 1.
  • an air filter for a motor vehicle which has a filter element in a filter housing, which is formed as a hollow cylinder and is flowed through radially by the fresh air sucked in.
  • a radially projecting retaining tab is integrally formed, which protrudes positively in the assembled state into a recess in the housing and is pressed by a housing cover into the recess.
  • the retaining lug is secured positively in the circumferential direction and in the axial direction.
  • Prerequisite is a complementary to the retaining tab shaped recess on the inside of the filter housing.
  • the invention has the object of providing a filter device with simple constructive measures in such a way that the filter element is securely held in the filter housing.
  • the invention relates to a filter device for the filtration of a fluid, in particular a gaseous fluid, optionally also a filtration of liquid media into consideration.
  • the filter device according to the invention is used as an air filter for motor vehicles, in particular for an internal combustion engine or for the fresh air which is supplied to the interior of the motor vehicle.
  • the filter device has a filter element through which the fluid to be cleaned flows and is accommodated in a filter housing which can be closed by a housing cover.
  • a clamping element is arranged on the filter element, which rests in the mounted state with clamping force on a first housing part.
  • the first housing part is preferably part of the filter housing, wherein optionally the first housing part can also be arranged on the housing cover.
  • a lever element is arranged in addition to the clamping element, which rests in the mounted state on a further, second housing part and the force applied to the clamping element against the first housing part.
  • the further housing part is preferably the housing cover, if the first housing part is arranged on the filter housing.
  • the first housing part on the housing cover and the second housing part are arranged on the filter housing.
  • the lever member is used to exert a clamping force on the clamping element, with which the clamping element is supported on a first housing part.
  • the connection between the filter element and the filter housing is thus at least in the circumferential direction - seen in the direction of rotation about the longitudinal axis of the filter element - in a non-positive manner, so that can be dispensed with additional structural configurations in the filter housing or in the housing cover for positive reception of the filter element on the component.
  • the filter element is preferably received in the filter housing in a force-locking manner in the circumferential direction. In the axial direction, on the other hand, the filter element is supported on the filter housing, so that insofar axially a positive reception of the filter element in the filter housing is given.
  • the force acting on the lever element is transmitted to the clamping element, which is subjected to force against the housing component.
  • the clamping element and the lever element may be formed in one piece, for example, to be formed on a preferably made of plastic end plate of the filter element.
  • the filter element is hollow in a preferred embodiment. cylindrically formed and is flowed through radially by the fluid to be filtered. At least one end face, preferably both end faces of the hollow cylindrical filter element are covered by end plates, wherein one of the end plates is equipped with the clamping element and the lever element, whereas the opposite end plate is formed without such components.
  • clamping element and lever element are connected to the filter element, preferably to the end plate, for example by mechanical attachment or by gluing, welding on or the like.
  • the clamping element and the lever element together form a structural unit with an at least approximately V-shaped cross section.
  • the lever element can be acted upon adjacent to its free end side by the second housing component, whereby the preferably elastically resilient lever element is put under tension and exerts a force on the lever element, which is supported with a clamping force on the first housing component.
  • the force of the lever element is transmitted via the connection point between the lever and clamping element and forwarded to the clamping element.
  • lever element is designed to be resilient, wherein non-resilient designs are also possible. Possibly. is also the clamping element elastically resilient, in which case a non-resilient design is possible.
  • the clamping element is rectilinear and extends at least approximately in the direction of the longitudinal axis of the filter element.
  • the support of the clamping element takes place in the radial direction on the first housing part. But it is also an extension in the radial direction and a support in the axial direction possible.
  • the lever element is advantageously arranged at an angle to the clamping element, for example in the case of a V-shaped configuration at an angle between 45 ° and 90 ° in the unloaded initial state.
  • the lever element and the clamping element are expediently segment-shaped and extend in the circumferential direction only over a limited angle segment.
  • clamping element extends annularly, advantageously also the lever element, embodiments are also possible in which only the clamping element is annular, the lever element, however, formed segment-shaped. Alternatively, the lever element annular and the clamping element formed segment-shaped.
  • the lever element and / or the clamping element may be designed as a flat surface or arcuately, for example, be guided in a radius about the longitudinal axis of the filter element.
  • the lever element and / or the clamping element can protrude axially and / or radially beyond the contour of the end disk or the filter element.
  • a central recess is formed in one of the end-side end plates, to which a sealing part is molded, which rests sealingly on the housing cover.
  • the sealing part is, for example, in the two-component manufacturing process connected to the component and is located in particular on the side facing away from the clamping and the lever element end face of the filter element.
  • the sealing member allows a sufficiently stable connection between the filter element and the housing cover, so that can be dispensed with additional connection measures, such as a screw connection between the filter element and the housing cover.
  • a positioning device between the filter element in which the filter element receiving housing part is provided so that during assembly of the Filter device, the filter element can be fixed only in a predetermined position by the positioning.
  • This positional fixation can be ensured, for example, by a journal-bore arrangement or a tongue-and-groove arrangement.
  • An arrangement of ribs or domes in a housing part or in the filter element and corresponding recesses or blocking contours on the filter element or in a housing part may be provided as a positioning device.
  • FIG. 1 shows an air filter with a hollow cylindrical filter element in a filter housing, which is to be closed by a housing cover,
  • FIG. 4 shows an enlarged view of a clamping element and a lever element, which are integrally formed on an end plate of the filter element
  • Fig. 6 in perspective detail view of the housing cover.
  • Fig. 1 is shown as a filter device 1, an air filter for the internal combustion engine of a motor vehicle having a filter housing 2, which is closable by a housing cover 3.
  • a hollow cylindrical filter element 4 is added, which is based on its longitudinal axis 5 as shown by the arrows radially from outside to inside flowed through by the sucked ambient air.
  • the interior of the filter element 4 represents the clean side, from which the cleaned fluid is discharged axially.
  • the assembly 7 consists of a clamping element 8 and a lever member 9, which together form an approximately V-shaped cross-section.
  • the clamping element 8 and the lever member 9 are integrally formed on the front end plate 6, which consists of plastic and are axially and radially beyond the contour of the end plate and the filter element over.
  • the clamping element 8 extends parallel to the longitudinal axis 5 of the filter element 4, the lever member 9 takes over the clamping element 8 at an angle which is approximately 45 ° in the undeformed state.
  • the clamping element 8 is located on the axial end face within the outer contour determined by the lateral surface, the lever element 9 is also connected to the end plate 6 on the axial end face, but it extends beyond the outer contour in the radial direction.
  • the frontal portion of the clamping element 9 is bent in the axial direction.
  • the clamping element 8 abuts in the radial direction on a support portion 10, which is arranged on the inner wall of the filter housing 2 and is made in one piece with the filter housing.
  • the lever element 9 is acted upon in the mounted state by a further support portion 1 1, which is formed integrally and on the inside of the housing cover 3.
  • the lever element 9 is designed to be elastically resilient, the lever element 9 being put under tension by the application of force to the lever element 9 by the support section 11 on the housing cover 3 and a clamping force acting in the radial direction being transmitted to the clamping element 8, which extends in the radial direction on the clamping element first support portion 10 is supported on the filter housing 2.
  • the clamping element 8 is designed stiff. It rests on a housing contour.
  • the clamping element 8 and the lever element 9 are each segment-shaped and extend in the circumferential direction only over a limited angular segment of a few degrees.
  • the end plate 6 exactly one clamping element 8 and a lever element 9 are arranged.
  • FIG. 6 further shows that the housing cover 3 is approximately L-shaped and has a first section with the opening 13, which is located upstream of the end face of the filter element 4 in the assembled state, and a second section extending in the axial direction. on which the support section 1 1 protrudes in a transverse direction. In the assembled state, the free end face of the support portion 1 1 is applied to the lever member 9 and acts on this with a clamping force.

Abstract

Eine Filtereinrichtung weist ein Filtergehäuse auf, das ein Filterelement aufnimmt und von einem Gehäusedeckel verschließbar ist. Am Filterelement ist ein Klemmelement sowie ein Hebelelement angeordnet, das im montierten Zustand das Klemmelement kraftbeaufschlagt.

Description

Beschreibung
Filtereinrichtung, insbesondere zur Gasfiltration
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtereinrichtung, insbesondere zur Gasfiltration, beispielsweise auf einen Luftfilter für Kraftfahrzeuge, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 .
Stand der Technik
Aus der EP 2 236 187 B1 ist ein Luftfilter für ein Kraftfahrzeug bekannt, der in einem Filtergehäuse ein Filterelement aufweist, das hohlzylindrisch ausgebildet ist und radial von der angesaugten Frischluft durchströmt wird. An einer stirnseitigen Endscheibe des Filterelementes ist eine radial überstehende Haltelasche angeformt, die im montierten Zustand formschlüssig in eine Ausnehmung im Gehäuse einragt und von einem Gehäusedeckel in die Ausnehmung hineingedrückt wird. Hierdurch ist die Haltelasche in Um- fangsrichtung sowie in Achsrichtung formschlüssig gesichert. Voraussetzung ist eine komplementär zu der Haltelasche geformte Ausnehmung an der Innenseite des Filtergehäuses.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtereinrichtung mit einfachen konstruktiven Maßnahmen so auszubilden, dass das Filterelement sicher im Filtergehäuse gehalten ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtereinrichtung zur Filtration eines Fluids, insbesondere eines gasförmigen Fluids, wobei ggf. auch eine Filtration flüssiger Medien in Betracht kommt. Gemäß einer bevorzugten Ausführung wird die erfindungsgemäße Fil- tereinrichtung als Luftfilter für Kraftfahrzeuge eingesetzt, insbesondere für eine Brennkraftmaschine oder für die Frischluft, welche dem Innenraum des Kraftfahrzeugs zugeführt wird. Die Filtereinrichtung weist ein Filterelement auf, das von dem zu reinigenden Fluid durchströmt wird und in einem Filtergehäuse aufgenommen ist, welches von einem Gehäusedeckel verschließbar ist. Für eine sichere Aufnahme im Filtergehäuse ist am Filterelement ein Klemmelement angeordnet, das im montierten Zustand mit Klemmkraft an einem ersten Gehäuseteil anliegt. Das erste Gehäuseteil ist vorzugsweise Bestandteil des Filtergehäuses, wobei ggf. das erste Gehäuseteil auch am Gehäusedeckel angeordnet sein kann.
Am Filterelement ist zusätzlich zum Klemmelement auch ein Hebelelement angeordnet, das im montierten Zustand an einem weiteren, zweiten Gehäuseteil anliegt und das Klemmelement gegen das erste Gehäuseteil kraftbeaufschlagt. Bei dem weiteren Gehäuseteil handelt es sich vorzugsweise um den Gehäusedeckel, falls das erste Gehäuseteil am Filtergehäuse angeordnet ist. Grundsätzlich möglich ist auch eine umgekehrte Ausführung, bei der das erste Gehäuseteil am Gehäusedeckel und das zweite Gehäuseteil am Filtergehäuse angeordnet sind.
Bei dieser Ausführung dient das Hebelelement dazu, eine Klemmkraft auf das Klemmelement auszuüben, mit der sich das Klemmelement an einem ersten Gehäuseteil abstützt. Die Verbindung zwischen dem Filterelement und dem Filtergehäuse erfolgt somit zumindest in Umfangsrichtung - in Drehrichtung um die Längsachse des Filterelementes gesehen - in einer kraftschlüssigen Weise, so dass auf zusätzliche konstruktive Ausgestaltungen im Filtergehäuse oder im Gehäusedeckel zur formschlüssigen Aufnahme des Filterelementes am Bauteil verzichtet werden kann. Vorzugsweise ist das Filterelement in Umfangsrichtung ausschließlich kraftschlüssig im Filtergehäuse aufgenom- men. In Achsrichtung stützt sich dagegen das Filterelement am Filtergehäuse ab, so dass insoweit axial eine formschlüssige Aufnahme des Filterelementes im Filtergehäuse gegeben ist.
Die über das Hebelelement wirkende Kraft wird auf das Klemmelement weitergegeben, welches gegen das Gehäusebauteil kraftbeaufschlagt wird.
Es kann zweckmäßig sein, das Klemmelement und das Hebelelement einteilig auszubilden, beispielsweise an einer vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Endscheibe des Filterelementes anzuformen. Das Filterelement ist in bevorzugter Ausführung hohl- zylindrisch ausgebildet und wird radial von dem zu filtrierenden Fluid durchströmt. Zumindest eine Stirnseite, vorzugsweise beide Stirnseiten des hohlzylindrischen Filterelementes sind von Endscheiben abgedeckt, wobei eine der Endscheiben mit dem Klemmelement und dem Hebelelement ausgestattet ist, wohingegen die gegenüberliegende Endscheibe ohne derartige Bauteile ausgebildet ist. Alternativ zu einer einteiligen Ausführung von Klemm- und Hebelelement mit der Endscheibe des Filterelementes kommt auch eine separate Ausbildung in Betracht; in diesem Fall sind das Klemmelement und das Hebelelement jedoch mit dem Filterelement, vorzugsweise mit der Endscheibe verbunden, beispielsweise durch mechanische Befestigung oder durch Verkleben, An- schwei ßen oder dergleichen.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführung bilden das Klemmelement und das Hebelelement gemeinsam eine Baueinheit mit einem zumindest annähernd V-förmigen Querschnitt. Das Hebelelement kann benachbart zu seiner freien Stirnseite von dem zweiten Gehäusebauteil beaufschlagt werden, wodurch das vorzugsweise elastisch federnde Hebelelement unter Spannung gesetzt wird und eine Kraft auf das Hebelelement ausübt, das sich mit einer Klemmkraft an dem ersten Gehäusebauteil abstützt. Die Kraft des Hebelelementes wird über die Verbindungsstelle zwischen Hebel- und Klemmelement übertragen und auf das Klemmelement weitergeleitet.
Grundsätzlich vorteilhaft ist es, wenn zumindest das Hebelelement elastisch federnd ausgebildet ist, wobei auch nichtfedernde Ausführungen möglich sind. Ggf. ist auch das Klemmelement elastisch federnd ausgebildet, wobei auch in diesem Fall eine nichtfedernde Ausführung möglich ist.
Des Weiteren kommen verschiedene Ausrichtungen von Klemmelement und Hebelelement bezogen auf die Längsachse des Filterelementes in Betracht. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung ist das Klemmelement geradlinig ausgebildet und erstreckt sich zumindest annähernd in Richtung der Längsachse des Filterelementes. Die Abstützung des Klemmelementes erfolgt in Radialrichtung an dem ersten Gehäuseteil. Es ist aber auch eine Erstreckung in Radialrichtung und eine Abstützung in Achsrichtung möglich. Das Hebelelement ist vorteilhafterweise unter einem Winkel zum Klemmelement angeordnet, beispielsweise im Falle einer V-förmigen Ausbildung unter einem Winkel zwischen 45° und 90° im unbelasteten Ausgangszustand. Das Hebelelement und das Klemmelement sind zweckmäßigerweise segmentförmig ausgebildet und erstrecken sich in Umfangsrichtung nur über ein begrenztes Winkelsegment. Diese Ausführung genügt für einen ausreichenden Kraftschluss zwischen dem Klemmelement und dem Gehäuseteil. Über den Umfang verteilt können entweder nur ein einzelnes Klemmelement und ein einzelnes Hebelelement oder mehrere Klemm- und Hebelelemente vorgesehen sein. Gemäß noch einer weiteren, alternativen Ausführung erstreckt sich das Klemmelement ringförmig, vorteilhafterweise auch das Hebelelement, wobei auch Ausführungen möglich sind, bei denen nur das Klemmelement ringförmig, das Hebelelement jedoch segmentförmig ausgebildet ist. Alternativ kann das Hebelelement ringförmig und das Klemmelement segmentförmig ausgebildet. Das Hebelelement und/oder das Klemmelement können als ebene Fläche ausgeführt sein oder bogenförmig, beispielsweise in einem Radius um die Längsachse des Filterelementes geführt sein.
Das Hebelelement und/oder das Klemmelement können axial und/oder radial über die Kontur der Endscheibe bzw. des Filterelementes überstehen.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung, die sich auf ein hohlzylindrisch ausgebildetes Filterelement bezieht, ist in eine der stirnseitigen Endscheiben eine zentrale Ausnehmung eingebracht, an die ein Dichtungsteil angespritzt ist, welches dichtend am Gehäusedeckel anliegt. Das Dichtungsteil ist beispielsweise im 2-Komponenten-Her- stellverfahren mit dem Bauteil verbunden und befindet sich insbesondere auf der dem Klemm- und dem Hebelelement abgewandten Stirnseite des Filterelementes. Das Dichtungsteil erlaubt eine hinreichend stabile Verbindung zwischen dem Filterelement und dem Gehäusedeckel, so dass auf zusätzliche Verbindungsmaßnahmen, beispielsweise eine Verschraubung zwischen Filterelement und Gehäusedeckel verzichtet werden kann.
Vorteilhafterweise ist eine Positioniereinrichtung zwischen dem Filterelement in dem das Filterelement aufnehmenden Gehäuseteil vorgesehen, so dass bei der Montage der Filtereinrichtung das Filterelement nur in einer durch die Positioniereinrichtung vorgegebenen Lage befestigt werden kann.
Diese Lagefixierung kann beispielsweise durch eine Zapfen-Bohrung- oder eine Nut- Feder-Anordnung gewährleistet sein. Auch eine Anordnung von Rippen oder Domen in einem Gehäuseteil oder im Filterelement und korrespondierenden Ausnehmungen oder Sperrkonturen am Filterelement oder in einem Gehäuseteil können als Positioniereinrichtung vorgesehen sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 einen Luftfilter mit einem hohlzylindrischen Filterelement in einem Filtergehäuse, welches von einem Gehäusedeckel zu verschließen ist,
Fig. 2 das hohlzylindrische Filterelement in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 das Filterelement aus einer weiteren Perspektive,
Fig. 4 in vergrößerter Darstellung ein Klemmelement und ein Hebelelement, die an einer Endscheibe des Filterelementes angeformt sind,
Fig. 5 Klemm- und Hebelelemente im montierten Zustand im Filtergehäuse,
Fig. 6 in perspektivischer Einzeldarstellung der Gehäusedeckel.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Ausführungsform(en) der Erfindung
In Fig. 1 ist als Filtereinrichtung 1 ein Luftfilter für die Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs dargestellt, der ein Filtergehäuse 2 aufweist, welches von einem Gehäusedeckel 3 verschließbar ist. Im Filtergehäuse 2 ist ein hohlzylindrisches Filterelement 4 aufgenommen, das bezogen auf seine Längsachse 5 wie mit den Pfeilen dargestellt radial von außen nach innen von der angesaugten Umgebungsluft durchströmt wird. Der Innenraum des Filterelementes 4 stellt die Reinseite dar, aus der das gereinigte Fluid axial abgeleitet wird.
Wie Fig. 1 in Verbindung mit den weiteren Figuren zu entnehmen, ist an einer stirnseitigen, geschlossenen Endscheibe 6 des Filterelementes 4 eine Baueinheit 7 zum Fest- klemmen des Filterelementes im Gehäuse 2 bzw. am Gehäusedeckel 3 angeordnet. Die Baueinheit 7 besteht aus einem Klemmelement 8 und einem Hebelelement 9, die gemeinsam einen in etwa V-förmigen Querschnitt bilden. Das Klemmelement 8 und das Hebelelement 9 sind an der stirnseitigen Endscheibe 6, welche aus Kunststoff besteht, einstückig angeformt und stehen axial und radial über die Kontur der Endscheibe bzw. des Filterelementes über. Das Klemmelement 8 erstreckt sich parallel zur Längsachse 5 des Filterelementes 4, das Hebelelement 9 nimmt gegenüber dem Klemmelement 8 einen Winkel ein, der im unverformten Zustand in etwa 45° beträgt. Das Klemmelement 8 befindet sich an der axialen Stirnseite innerhalb der von der Mantelfläche bestimmten Außenkontur, das Hebelelement 9 ist ebenfalls an der axialen Stirnseite an die Endscheibe 6 angebunden, es erstreckt sich jedoch in Radialrichtung über die Außenkontur hinaus. Der stirnseitige Abschnitt des Klemmelementes 9 ist in Achsrichtung umgebogen. Das Klemmelement 8 liegt in Radialrichtung an einem Stützabschnitt 10 an, der an der Innenwand des Filtergehäuses 2 angeordnet und einteilig mit dem Filtergehäuse ausgeführt ist. Das Hebelelement 9 wird im montierten Zustand von einem weiteren Stützabschnitt 1 1 beaufschlagt, das einteilig und an der Innenseite des Gehäusedeckels 3 ausgebildet ist. Das Hebelelement 9 ist elastisch federnd ausgeführt, wobei durch die Kraftbeaufschlagung des Hebelelementes 9 durch den Stützabschnitt 1 1 am Gehäusedeckel 3 das Hebelelement 9 unter Spannung gesetzt und eine in Radialrich- tung wirkende Klemmkraft auf das Klemmelement 8 übertragen wird, welches sich in Radialrichtung an dem ersten Stützabschnitt 10 am Filtergehäuse 2 abstützt. Das Klemmelement 8 ist dabei steif ausgeführt. Es liegt auf einer Gehäusekontur auf.
Wie beispielsweise Fig. 2 zu entnehmen, sind das Klemmelement 8 und das Hebelele- ment 9 jeweils segmentförmig ausgebildet und erstrecken sich in Umfangsrichtung nur über ein begrenztes Winkelsegment von wenigen Grad. An der Endscheibe 6 sind genau ein Klemmelement 8 und ein Hebelelement 9 angeordnet.
An der dem Klemmelement 8 bzw. dem Hebelelement 9 axial gegenüberliegenden Stirnseite ist am Filterelement 4 ein Dichtungsteil 12 angespritzt (Fig. 3), das im montierten Zustand in eine Öffnung 13 (Fig. 6) im Gehäusedeckel 3 dichtend einragt. Das Dichtungsteil kann als 2-Komponenten-Bauteil mit dem Filterelement ausgebildet sein. Fig. 6 ist des Weiteren zu entnehmen, dass der Gehäusedeckel 3 annähernd L-förmig ausgebildet ist und einen ersten Abschnitt mit der Öffnung 13 aufweist, die im montierten Zustand der Stirnseite des Filterelementes 4 vorgelagert ist, sowie einen zweiten sich in Achsrichtung erstreckenden Abschnitt, an dem der Stützabschnitt 1 1 in Querrich- tung abragt. Im montierten Zustand liegt die freie Stirnseite des Stützabschnittes 1 1 am Hebelelement 9 an und beaufschlagt dieses mit einer Spannkraft.

Claims

Ansprüche
Filtereinrichtung, insbesondere zur Gasfiltration, insbesondere Luftfilter für Kraftfahrzeuge, mit einem Filterelement (4), das in einem Filtergehäuse (2) aufgenommen ist, welches von einem Gehäusedeckel (3) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Filterelement (4) ein Klemmelement (8) angeordnet ist, das mit Klemmkraft an einem ersten Gehäuseteil (2) anliegt, und dass zusätzlich am Filterelement (4) ein Hebelelement (9) angeordnet ist, das im montierten Zustand des Filterelements (4) an einem weiteren Gehäuseteil (3) anliegt und das Klemmelement (8) gegen das erste Gehäuseteil
(2) kraftbeaufschlagt.
Filtereinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) und das Hebelelement (9) einteilig ausgebildet sind.
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) und das Hebelelement (9) gemeinsam eine Baueinheit mit V- förmigem Querschnitt bilden.
4. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (4) hohlzylindrisch ausgebildet und an mindestens einer Stirnseite eine Endscheibe (6) angeordnet ist.
5. Filtereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) und/oder das Hebelelement (9) einteilig mit der Endscheibe (6) ausgebildet sind.
6. Filtereinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer stirnseitigen Endscheibe (6), die eine zentrale Ausnehmung aufweist, ein Dichtungsteil (12) angespritzt ist, das dichtend am Gehäusedeckel (3) anliegt.
7. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelelement (9) elastisch federnd ausgebildet ist.
8. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) geradlinig ausgebildet ist und sich in Richtung der Längsachse (5) des Filterelements (4) erstreckt.
Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelelement
(9) unter einem Winkel zum Klemmelement (8) angeordnet ist.
10. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelelement (9) und das Klemmelement (8) segmentförmig ausgebildet sind.
1 1 . Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (8) am Filtergehäuse (2) und das Hebelelement (9) am Gehäusedeckel (3) anliegt.
12. Filterelement, aufweisend ein Klemmelement (8), aufnehmbar in einer Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
PCT/EP2013/067399 2012-08-22 2013-08-21 Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration WO2014029811A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13752627.3A EP2888025A1 (de) 2012-08-22 2013-08-21 Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration
CN201380044379.XA CN104540573B (zh) 2012-08-22 2013-08-21 尤其用于气体过滤的过滤装置
US14/627,838 US9732711B2 (en) 2012-08-22 2015-02-20 Filter device, in particular for gas filtration

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012016557 2012-08-22
DE102012016557.9 2012-08-22

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/627,838 Continuation US9732711B2 (en) 2012-08-22 2015-02-20 Filter device, in particular for gas filtration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014029811A1 true WO2014029811A1 (de) 2014-02-27

Family

ID=49029095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/067399 WO2014029811A1 (de) 2012-08-22 2013-08-21 Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9732711B2 (de)
EP (1) EP2888025A1 (de)
CN (1) CN104540573B (de)
WO (1) WO2014029811A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11305219B2 (en) 2016-11-11 2022-04-19 Mann+Hummel Gmbh Filter system and filter element

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016005353A1 (de) * 2016-05-03 2017-11-09 Mann+Hummel Gmbh Hohlfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10026437A1 (de) * 2000-05-29 2001-12-06 Mann & Hummel Filter Filtereinrichtung
EP1839723A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-03 Hengst GmbH & Co. KG Luftfilter und Filtereinsatz
DE202007002906U1 (de) * 2007-02-26 2008-07-10 Hengst Gmbh & Co.Kg Luftfilter, und Filtereinsatz dafür

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202005020099U1 (de) 2005-12-23 2007-05-10 Hengst Gmbh & Co.Kg Luftfilter und Filtereinsatz
US8292984B2 (en) * 2007-07-20 2012-10-23 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangments with end support for cartridge; components; and, methods
DE102008063720A1 (de) * 2008-12-19 2010-06-24 A. Kayser Automotive Systems Gmbh Filtereinrichtung
DE102010014277B4 (de) 2009-10-12 2020-03-12 Mann+Hummel Gmbh Filtervorrichtung und Hauptfilterelement für eine Filtervorrichtung
DE102014011444A1 (de) * 2013-09-02 2015-03-05 Mann + Hummel Gmbh Filterelement und Filtersystem mit einem Filterelement
DE102014014748A1 (de) * 2013-10-30 2015-04-30 Mann + Hummel Gmbh Filterelement und Filteranordnung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10026437A1 (de) * 2000-05-29 2001-12-06 Mann & Hummel Filter Filtereinrichtung
EP1839723A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-03 Hengst GmbH & Co. KG Luftfilter und Filtereinsatz
DE202007002906U1 (de) * 2007-02-26 2008-07-10 Hengst Gmbh & Co.Kg Luftfilter, und Filtereinsatz dafür

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2888025A1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11305219B2 (en) 2016-11-11 2022-04-19 Mann+Hummel Gmbh Filter system and filter element

Also Published As

Publication number Publication date
CN104540573B (zh) 2017-10-24
US20150159600A1 (en) 2015-06-11
US9732711B2 (en) 2017-08-15
CN104540573A (zh) 2015-04-22
EP2888025A1 (de) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2490786B1 (de) Filtereinrichtung
EP1896155B1 (de) Filteranordnung für flüssigkeiten
DE102010027150B4 (de) Filterelement und Filtermodul
DE102011106503A1 (de) Luftfilterelement, Filtergehäuse und Filteranordnung
DE102014000927A1 (de) Filterelement
EP2808069A1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere Flüssigkeitsfilter
EP2888024A1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration
DE202007018072U1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere Luftfilter für Brennkraftmaschinen
DE202007002786U1 (de) Fluidfilter mit einem in ein Filtergehäuse einsetzbaren Filterelement
EP3446768A1 (de) Innenraumluftfilter und filteranordnung
WO2014029811A1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration
DE102012008453A1 (de) Filterelement und Gehäuse für ein Filterelement
DE102017010420A1 (de) Filterelement mit drehbar gelagertem Dichtungselement für die Ablauföffnung eines Filtergehäuses sowie Filtersystem
EP3390185A1 (de) Lufttrocknerpatrone
EP2888023B1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere zur gasfiltration
DE102018116471B4 (de) Filterelement und Filtersystem mit einem Filterelement
DE202007001798U1 (de) Verbindungselement zwischen einem Luftfiltergehäuse und einem dieses tragenden Element
DE102005036138A1 (de) Sensorhalterung zur Halterung eines Sensors an einem Fahrzeugteil
DE102011106500B4 (de) Luftfilteranordnung und Verwendung eines Filterelements in einer solchen
DE102013004865A1 (de) Filtereinrichtung mit einem ringförmigen Filterelement
DE202013011867U1 (de) Filtersystem mit Stützrohr
DE102020130138A1 (de) Rundfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration
WO2017102755A1 (de) Lufttrocknerpatrone und druckluftaufbereitungsvorrichtung
WO2009106611A1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere luftfilter für brennkraftmaschinen
DE102013004867A1 (de) Filtereinrichtung mit einem ringförmigen Filterelement

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13752627

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013752627

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE