WO2014028955A1 - Lichtmodul für ein kraftfahrzeug - Google Patents

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WO2014028955A1
WO2014028955A1 PCT/AT2013/050153 AT2013050153W WO2014028955A1 WO 2014028955 A1 WO2014028955 A1 WO 2014028955A1 AT 2013050153 W AT2013050153 W AT 2013050153W WO 2014028955 A1 WO2014028955 A1 WO 2014028955A1
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Christian Jackl
Clemens Hauer
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Zizala Lichtsysteme Gmbh
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    • F21S45/40—Cooling of lighting devices
    • F21S45/47—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings

Definitions

  • the exact positioning of the light source in relation to the reflector is of particular importance.
  • the deviations from the target position may only be in the 1/10 mm range, i. Reflector and LED light source (s) must be positioned extremely accurately to each other.
  • the reference positions can be applied, for example, after the positioning of the at least one light source on the carrier plate, so that the light-shaping body can be positioned by aligning at these reference positions as accurately as possible with respect to the at least one light source.
  • the light-shaping body can be positioned in these reference positions exactly to the at least one light source and is held by means of the at least one restoring element at least temporarily, until its final fixation in this position.
  • the at least one return element in the reference position of the mounting base - and thus in the reference position of the reflector - is biased between the mounting base and a stop region of the heat sink, such that the mounting base in its reference position with respect is held on the carrier plate.
  • at least one, preferably two fastening elements for fastening the mounting base is provided on the heat sink / are.
  • These areas can be determined, for example, with a camera.
  • the one or more reference positions in the form of one or more holes, such as slots, and / or in the form of one or more, preferably rectilinear reference edges is formed.
  • the reference positions are drilled and / or milled.
  • the reference positions can basically be in the form of webs, bores, contact surfaces or contact surfaces, oblong holes, stops, etc.
  • the appropriate reference surface / edge / hole is created, which brings the light-shaping body in a well-defined position.
  • An oblong hole serves, for example, to prevent the light-shaping body from being displaced laterally (left / right), while, for example, edges limit the movement of the light-shaping body in a specific direction, for example in the direction of the light source.
  • FIG. 6 shows the arrangement from FIG. 5, in a view from the opposite side
  • the reference positions 4 are an oblong hole 4a which is open on one side and two rectilinear reference edges or reference planes 4b.
  • the reference positions 4 are for example drilled, milled or otherwise manufactured.
  • the reflector 1 is referenced, i. aligned and positioned on the support plate 3, as shown in Figures 5-8 from different views.
  • FIGS. 5 and 6 the referencing of the reflector or of the reflector base 1 'on the reference surfaces 4b with its sections 1b can be clearly seen, while FIGS. 5 and 6 show how the reflector 1 or the base 1' with the extension la is positioned in the slot 4a.
  • the reflector 1 is positioned in the desired position with respect to the arranged on the support plate 3 LED light source 1 on the support plate 3 and is fixed to the support plate 3 and with respect to the support plate 3, as described below is.
  • the reflector 1 assumes the desired position.
  • the reflector 1 can be temporarily fixed temporarily with a restoring element 7, for example in the form of a spring (for example a compression spring); the return element 7 holds the reflector 1 or generally the light-shaping body as long as in its reference position (desired position) until it is finally fixed.
  • a restoring element 7 for example in the form of a spring (for example a compression spring); the return element 7 holds the reflector 1 or generally the light-shaping body as long as in its reference position (desired position) until it is finally fixed.
  • FIG. 9 shows, in this context, a light module 10 according to the invention.
  • the carrier plate 3 is fastened to the heat sink 6, for example glued to it.
  • the heat sink 6, which is also shown in Figure 2, has two sections 6a, 6a ', which are perpendicular to each other.
  • the support plate 3 is arranged on one of the two sections 6a, for example bonded thereto.
  • the heat sink 6 has a stop region 6b for the restoring element 7, which stop region 6b is formed, for example, in one piece with the two sections 6a, 6a '.
  • the restoring element 7 When the reflector 1 is positioned, the restoring element 7 bears against the abutment region 6b and is compressed, ie the restoring element 7 is prestressed between the section 6b and the mounting base V, so that the mounting base V is pressed into the reference positions 4a, 4b. In this way, the reflector 1 is held at least temporarily in this position.
  • the return element 7 is preferably, as shown, integrally connected to the reflector 1, in particular with its mounting base 1 '.
  • the reflector 1 is fastened with its mounting base V to the heat sink 6, so that a stable attachment is formed.
  • the reflector 1 or its mounting base V has a first, here inner support surface lc, by means of which the base 1 'rests on the board, and a second, here outer support surface ld, by means of which Base 1 'on the heat sink 6, ie rests on the portion 6 a of the heat sink 6. In this way, the distance of the reflector surface to the at least one light source can be reliably adjusted.
  • the fasteners 8 are used, for example, as springs, e.g. designed as sheet metal springs, which springs are preferably formed in the form of bow springs.
  • the springs are preferably clipped onto the heat sink 6 and the mounting base 1 'in this embodiment, the base V additionally has slot-shaped openings for hooking in the fastening elements 8, for example as shown in FIGS. 9 and 10.
  • the light module 10 is shown here with a dedicated heat sink 6 assigned only to the light module 10 shown.
  • a heat sink is provided for a plurality of light modules, so that a plurality of carrier plates with light source and light-shaping body are arranged on a single heat sink.
  • the light-shaping body may also be an optical system, such as a lens, a light guide, etc.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Lichtmodul (10) für ein Kraftfahrzeug bzw. für einen Kraftfahrzeug-Scheinwerfer, wobei das Lichtmodul (10) umfasst: -) einen Kühlkörper (6); -) eine Trägerplatte (3) für zumindest eine Lichtquelle (2); -) zumindest eine auf der Trägerplatte (3) angeordnete Lichtquelle (2); wobei die Trägerplatte (3) auf dem Kühlkörper (6) befestigt ist, wobei die Trägerplatte (3) ein oder mehrere Referenzpositionen (4) zum Referenzieren eines lichtformenden Körpers, beispielsweise zum Referenzieren eines Reflektors (1) aufweist, und wobei der lichtformende Körper einen Befestigungssockel (1') aufweist, mittels welchem Befestigungssockel (1') der lichtformende Körper an der zumindest einen Referenzposition (4) der Trägerplatte (3) referenzierbar ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass dem Befestigungssockel (1') zumindest ein Rückstellelement (7) zugeordnet ist, mittels welchem der Befestigungssockel (1') zumindest temporär in seiner Referenzposition in Bezug auf die Trägerplatte (3) befestigbar ist.

Description

LICHTMODUL FÜR EIN KRAFTFAHRZEUG
Die Erfindung betrifft ein Lichtmodul für ein Kraftfahrzeug bzw. für einen Kraftfahrzeug- Scheinwerfer, wobei das Lichtmodul umfasst:
-) einen Kühlkörper;
-) eine Trägerplatte für zumindest eine Lichtquelle;
-) zumindest eine auf der Trägerplatte angeordnete Lichtquelle; wobei die Trägerplatte auf dem Kühlkörper befestigt ist, wobei die Trägerplatte ein oder mehrere Referenzpositionen zum Referenzieren eines lichtformenden Körpers, beispielsweise zum Referenzieren eines Reflektors aufweist, und wobei der lichtformende Körper einen Befestigungssockel aufweist, mittels welchem Befestigungssockel der lichtformende Körper an der zumindest einen Referenzposition der Trägerplatte referenzierbar ist.
Weiters betrifft die Erfindung einen Fahrzeugscheinwerfer mit zumindest einem oben genannten Lichtmodul.
Zur Erzeugung einer gewünschten Lichtverteilung in dem Bereich vor bzw. hinter einem Fahrzeug weist ein Lichtmodul für einen Fahrzeugscheinwerfer bzw. ein Fahrzeugscheinwerfer ein oder mehrere Lichtquellen sowie einen oder mehrere Licht formende Körper, beispielsweise einen oder mehrere Reflektoren auf. Aus der Lichtquelle austretendes Licht wird von einem solchen Reflektor als gewünschtes Lichtbild in einen Bereich vor dem Fahrzeug, in welches der Fahrzeugscheinwerfer eingebaut ist, abgestrahlt.
Um ein optimales und insbesondere gesetzeskonformes Lichtbild erzeugen zu können, kommt der exakten Positionierung der Lichtquelle in Bezug auf den Reflektor besondere Bedeutung zu. Beispielsweise dürfen bei der Verwendung von LED-Lichtquellen, welche eine oder mehrere Leuchtdioden als Licht emittierende Elemente aufweisen, die Abweichungen von der Sollposition nur im 1/10 mm-Bereich liegen, d.h. Reflektor und LED- Lichtquelle(n) müssen äußerst exakt zueinander positioniert werden.
Ein eingangs beschriebenes Lichtmodul ermöglicht ein exaktes und gleichzeitig einfaches Zusammenbauen eines Lichtmoduls. Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Lichtmodul dahingehend zu verbessern, dass ein noch besseres und einfacheres Positionieren und insbesondere zuverlässiges Befestigen des Licht formenden Körpers an der Trägerplatte zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird mit einem eingangs genannten Lichtmodul dadurch gelöst, dass erfindungsgemäß dem Befestigungssockel zumindest ein Rückstellelement zugeordnet ist, mittels welchem der Befestigungssockel zumindest temporär in seiner Referenzposition in Bezug auf die Trägerplatte befestigbar ist.
Die Referenzpositionen können beispielsweise nach dem Positionieren der zumindest einen Lichtquelle auf der Trägerplatte angebracht werden, sodass der licht formende Körper durch Ausrichten an diesen Referenzpositionen möglichst exakt in Bezug auf die zumindest eine Lichtquelle positioniert werden kann.
Es kann aber auch vorgesehen sein, dass vorerst die Referenzpositionen an der Trägerplatte angebracht und anschließend, in Abhängigkeit von deren exakter Lage die zumindest eine Lichtquelle auf der Trägerplatte angebracht wird.
Der licht formende Körper kann in diesen Referenzpositionen exakt zu der zumindest einen Lichtquelle positioniert werden und wird mittels des zumindest einen Rückstellelementes zumindest temporär, bis zu seiner endgültigen Fixierung, in dieser Position gehalten.
Um einen guten Wärmeübergang von der Trägerplatte auf den Kühlkörper zu gewährleisten, ist vorteilhafterweise die Trägerplatte mit dem Kühlkörper verklebt.
Bei einer konkreten Ausführungsform, bei welcher ein exaktes Positionieren des licht formenden Körpers besonders wichtig ist, ist vorgesehen, dass die zumindest eine Lichtquelle eine LED-Lichtquelle ist, welche eine oder mehrere Leuchtdioden aufweist, und dass die Trägerplatte eine Leiterplatte (LED-Print) für die zumindest eine LED-Lichtquelle ist. Die zumindest eine LED-Lichtquelle ist dabei mit der Leiterplatte vorzugsweise verlötet.
Bei einer konkreten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Lichtmoduls ist vorgesehen, dass das zumindest eine Rückstellelement in der Referenzposition des Befestigungssockels - und somit in der Referenzposition des Reflektors - zwischen dem Befestigungssockel und einem Anschlagbereich des Kühlkörpers vorgespannt ist, derart, dass der Befestigungssockel in seiner Referenzposition in Bezug auf die Trägerplatte gehalten ist. Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass zumindest ein, vorzugsweise zwei Befestigungselemente zum Befestigen des Befestigungssockels an dem Kühlkörper vorgesehen ist/ sind.
Beispielsweise ist dabei vorgesehen, dass das zumindest eine Befestigungselement eine Feder, z.B. eine Blechfeder, ist, welche vorzugsweise in Form einer Bügelfeder ausgebildet ist, welche beispielsweise auf den Befestigungssockel und den Kühlkörper aufgeklipst wird und/ oder an diesen Bauteilen eingehängt wird.
Damit wird eine stabile, exakte und bei Bedarf wieder lösbare Befestigung des licht formenden Körpers in Bezug auf die zumindest eine Lichtquelle geschaffen.
Weiters ist es von Vorteil, wenn das Rückstellelement zumindest ein Federelement umfasst. Diese eine oder die mehreren Federn (etwa Druckfedern) halten den licht formenden Körper solange in seiner Referenzposition, bis dieser mit den Befestigungselementen fixiert wird.
Einfach im Zusammenbau und stabil ist es, wenn das zumindest eine Federelement einstückig mit dem Befestigungssockel ausgebildet ist.
Für eine exakte Positionierung des licht formenden Körpers ist es von Vorteil, wenn die Referenzpositionen in Bezug auf die geometrische Mitte der zumindest einen Lichtquelle oder auf den hellsten Bereich der zumindest einen Lichtquelle auf der Trägerplatte angeordnet sind.
Diese Bereiche können beispielsweise mit einer Kamera ermittelt werden.
Weiters ist bei konkreten Ausführungsformen vorgesehen, dass die eine oder die mehreren Referenzpositionen in Form von einer oder mehreren Löchern, beispielsweise Langlöchern, und/oder in Form von einer oder mehreren, vorzugsweise geradlinig verlaufenden Referenzkanten ausgebildet ist.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Referenzpositionen gebohrt und/ oder gefräst sind.
Die Referenzpositionen können grundsätzlich in Form von Stegen, Bohrungen, Auf- bzw. Anlageflächen, Langlöchern, Anschlägen etc. ausgebildet sein. Je nach Anwendung und Ausgestaltung des licht formenden Körpers wird die geeignete Referenzfläche/ Kante/ Loch erstellt, die den licht formenden Körper in eine klar definierte Lage bringt. Ein Langloch dient etwa dazu, dass der licht formende Körper sich nicht mehr seitlich (links/ rechts) verschieben lässt, während beispielsweise Kanten die Bewegung des licht formenden Körper in eine bestimmte Richtung, etwa in Richtung zu der Lichtquelle hin begrenzen.
Schließlich ist bei einer konkreten Ausführungsform der Erfindung noch vorgesehen, dass der Kühlkörper zwei Abschnitte aufweist, welche vorzugsweise rechtwinkelig zueinander stehen, und wobei die Trägerplatte auf einem der Abschnitte angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Anschlagbereich für das Rückstellelement an einem der beiden Abschnitte, vorzugsweise an beiden Abschnitten angebracht, z.B. ist er mit diesem oder diesen Abschnitten einstückig ausgebildet.
Im Folgenden ist die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erörtert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Trägerplatte mit darauf angeordneter Lichtquelle,
Fig. 2 einen Kühlkörper für ein erfindungsgemäßes Lichtmodul,
Fig. 3 einen Reflektor in einer Ansicht von schräg unten,
Fig. 4 den Reflektor aus Figur 3 in einer Ansicht von schräg oben,
Fig. 5 den Reflektor aus Figur 3 und 4, positioniert an einer Trägerplatte, in einer Seitenansicht,
Fig. 6 die Anordnung aus Figur 5, in einer Ansicht von der gegenüberliegenden Seite,
Fig. 7 eine Ansicht der Trägerplatte von unten mit positioniertem Reflektor,
Fig. 8 eine Ansicht auf die Trägerplatte mit angesetztem Reflektor von schräg oben,
Fig. 9 eine Ansicht eines an einem Kühlkörper in Bezug auf die Trägerplatte befestigten von schräg oben, und Fig. 10 die Anordnung aus Figur 9 in einer Ansicht von schräg unten.
Figur 1 zeigt eine Trägerplatte 3, hier eine Leiterplatte (LED-Print), auf welcher eine Lichtquelle 2 angebracht ist.
Bei der gezeigten Variante ist die Lichtquelle 2 eine LED-Lichtquelle, welche hier zwei Leuchtdioden aufweist. Entsprechend ist, wie oben schon erwähnt, die Trägerplatte 3 eine Leiterplatte für die LED-Lichtquelle 2. Vorzugsweise ist dabei die LED-Lichtquelle 2 mit der Leiterplatte 3 verlötet.
Weiters weist die Trägerplatte 3 mehrere Referenzpositionen 4 für einen Reflektor 1 auf, wobei die Lage der Referenzpositionen 4 von der Position der LED-Lichtquelle 2 abhängt.
Dazu wird beispielsweise die geometrische Mitte der LED-Lichtquelle 2 oder der hellste Bereich der LED-Lichtquelle 2, beispielsweise mit einer Kamera ermittelt, und das Anordnen der Referenzpositionen erfolgt dann vorzugsweise unter Berücksichtigung der geometrischen Mitte der LED-Lichtquelle 2 oder des hellsten Bereiches der LED-Lichtquelle 2.
Bei den Referenzpositionen 4 handelt es sich in dem gezeigten Beispiel um ein an einer Seite offenes Langloch 4a sowie um zwei geradlinig verlaufende Referenzkanten bzw. Referenzebenen 4b. Die Referenzpositionen 4 werden beispielsweise gebohrt, gefräst oder auf andere Art und Weise gefertigt.
Weiters ist in Figur 1 noch ein Steckergehäuse 5 für die elektrische Kontaktierung der LED- Lichtquelle 2 gezeigt.
An den Referenzpositionen 4 wird der Reflektor 1 referenziert, d.h. an der Trägerplatte 3 ausgerichtet und positioniert, wie dies in den Figuren 5 - 8 aus verschiedenen Ansichten dargestellt ist.
Der Reflektor 1 verfügt dabei, wie dies insbesondere auch in den Figuren 3 und 4 gut zu erkennen ist, in der gezeigten Ausführungsform über einen Befestigungssockel 1', der mit den entsprechenden, zu den Referenzpositionen 4a, 4b korrespondierenden Ausformungen, beispielsweise einem Fortsatz la, welcher in dem Langloch 4a angeordnet wird, sowie von Sockelflächen bzw. Sockelebenen lb, welche zur Anlage an den Referenzflächen 4b der Trägerplatte 3 gelangen, ausgestattet ist.
In den Figuren 5 und 6 ist die Referenzierung des Reflektors bzw. des Reflektorsockels 1' an den Referenzflächen 4b mit seinen Abschnitten lb gut zu erkennen, während die Figuren 5 und 6 zeigen, wie der Reflektor 1 bzw. der Sockel 1' mit dem Fortsatz la in dem Langloch 4a positioniert ist.
Auf diese Weise ist der Reflektor 1 in der gewünschten Position in Bezug auf die auf der Trägerplatte 3 angeordnete LED-Lichtquelle 1 an der Trägerplatte 3 positioniert und wird an der Trägerplatte 3 bzw. in Bezug auf die Trägerplatte 3 befestigt, wie dies weiter unten beschrieben ist.
Durch die Referenzpositionen 4a, 4b nimmt der Reflektor 1 die gewünschte Position ein. In dieser Position kann der Reflektor 1 temporärer mit einem Rückstellelement 7, beispielsweise in Form von einer Feder (etwa einer Druckfedern) temporär fixiert werden; das Rückstellelement 7 hält dabei den Reflektor 1 bzw. allgemein den licht formenden Körper solange in seiner Referenzposition (gewünschten Position), bis dieser endgültig fixiert wird.
Figur 9 zeigt in diesem Zusammenhang ein erfindungsgemäßes Lichtmodul 10. Die Trägerplatte 3 ist an dem Kühlkörper 6 befestigt, beispielsweise mit diesem verklebt.
Der Kühlkörper 6, welcher auch in Figur 2 dargestellt ist, weist zwei Abschnitte 6a, 6a' auf, welche rechtwinkelig zueinander stehen. Die Trägerplatte 3 ist auf einem der beiden Abschnitte 6a angeordnet, beispielsweise mit diesem verklebt. Weiters weist der Kühlkörper 6 einen Anschlagbereich 6b für das Rückstellelement 7 auf, welcher Anschlagbereich 6b beispielsweise einstückig mit den beiden Abschnitten 6a, 6a' ausgebildet ist.
Bei einem Positionieren des Reflektors 1 liegt das Rückstellelement 7 an dem Anschlagbereich 6b an und wird zusammengedrückt, d.h. das Rückstellelement 7 ist zwischen dem Abschnitt 6b und dem Befestigungssockel V vorgespannt, sodass der Befestigungssockel V in die Referenzpositionen 4a, 4b gedrückt wird. Auf diese Weise wird der der Reflektor 1 in dieser Position zumindest vorübergehend gehalten. Das Rückstellelement 7 ist vorzugsweise, wie dargestellt, einstückig mit dem Reflektor 1, insbesondere mit dessen Befestigungssockel 1' verbunden.
Zur dauerhaften (gegebenenfalls aber lösbaren) Befestigung des Reflektors 1 ist vorgesehen, dass der Reflektor 1 mit zwei Befestigungselementen 8 an dem Kühlkörper 6 (in dem gezeigten Beispiel an Abschnitt 6a des Kühlkörpers 6, an welchem die Trägerplatte 3 befestigt ist), befestigt wird. Dies ist schematisch in Figur 9 und 10 gezeigt.
Konkret wird dabei der Reflektor 1 mit seinem Befestigungssockel V an dem Kühlkörper 6 befestigt, sodass eine stabile Befestigung entsteht.
Wie in Figur 3 noch zu erkennen ist, verfügt der Reflektor 1 bzw. sein Befestigungssockel V über eine erste, hier innere Auflagefläche lc, mittels welcher der Sockel 1' auf der Platine aufliegt, sowie eine zweite, hier äußere Auflagefläche ld, mittels welcher der Sockel 1' auf dem Kühlkörper 6, d.h. auf dem Abschnitt 6a des Kühlkörpers 6 aufliegt. Auf diese Weise kann der Abstand der Reflektorfläche zu der zumindest einen Lichtquelle zuverlässig eingestellt werden.
Die Befestigungselemente 8 sind beispielsweise als Federn, z.B. als Blechfedern ausgebildet, welche Federn vorzugsweise in Form von Bügelfedern ausgebildet sind. Die Federn werden auf den Kühlkörper 6 und den Befestigungssockel 1' bei dieser Ausführungsform vorzugsweise aufgeklipst, der Sockel V weist zusätzlich beispielsweise wie in Figur 9 und 10 gezeigt noch schlitzförmige Öffnungen zum Einhängen der Befestigungselemente 8 auf.
Das Lichtmodul 10 ist hier der besseren Übersichtlichkeit halber mit einem dezidierten, nur dem gezeigten Lichtmodul 10 zugeordneten Kühlkörper 6 dargestellt. In der Praxis kann aber auch vorgesehen sein, dass ein Kühlkörper für mehrere Lichtmodule vorgesehen ist, sodass also auf einem einzigen Kühlkörper mehrere Trägerplatten mit Lichtquelle und licht formendem Körper angeordnet sind.
Die Erfindung wurde obenstehend an Hand eines Reflektors erörtert, bei dem licht formenden Körper kann es sich aber auch um eine Optik, etwa eine Linse, einen Lichtleiter etc. handeln.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Lichtmodul (10) für ein Kraftfahrzeug bzw. für einen Kraftfahrzeug-Scheinwerfer, wobei das Lichtmodul (10) umfasst:
-) einen Kühlkörper (6);
-) eine Trägerplatte (3) für zumindest eine Lichtquelle (2); -) zumindest eine auf der Trägerplatte (3) angeordnete Lichtquelle (2); wobei die Trägerplatte (3) auf dem Kühlkörper (6) befestigt ist, wobei die Trägerplatte (3) ein oder mehrere Referenzpositionen (4) zum Referenzieren eines lichtformenden Körpers, beispielsweise zum Referenzieren eines Reflektors (1) aufweist, und wobei der lichtformende Körper einen Befestigungssockel (1') aufweist, mittels welchem Befestigungssockel (1') der lichtformende Körper an der zumindest einen Referenzposition (4) der Trägerplatte (3) referenzierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Befestigungssockel (1') zumindest ein Rückstellelement (7) zugeordnet ist, mittels welchem der Befestigungssockel (1') zumindest temporär in seiner Referenzposition in Bezug auf die Trägerplatte (3) befestigbar ist.
2. Lichtmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (3) mit dem Kühlkörper (6) verklebt ist.
3. Lichtmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Lichtquelle (2) eine LED-Lichtquelle ist, welche eine oder mehrere Leuchtdioden aufweist, und dass die Trägerplatte (3) eine Leiterplatte für die zumindest eine LED-Lichtquelle ist.
4. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Rückstellelement (7) in der Referenzposition des Befestigungssockels (1') zwischen dem Befestigungssockel (1') und einem Anschlagbereich (6b) des Kühlkörpers (6) vorgespannt ist, derart, dass der Befestigungssockel (1') in seiner Referenzposition in Bezug auf die Trägerplatte (3) gehalten ist.
5. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein, vorzugsweise zwei Befestigungselemente (8) zum Befestigen des Befestigungssockels (1') an dem Kühlkörper (6) vorgesehen ist/ sind.
6. Lichtmodul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Befestigungselement (8) eine Feder, z.B. eine Blechfeder, ist, welche vorzugsweise in Form einer Bügelfeder ausgebildet ist.
7. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellelement (7) zumindest ein Federelement umfasst.
8. Lichtmodul nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Federelement einstückig mit dem Befestigungssockel (Γ) ausgebildet ist.
9. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzpositionen (4) in Bezug auf die geometrische Mitte der zumindest einen Lichtquelle (2) oder auf den hellsten Bereich der zumindest einen Lichtquelle (2) auf der Trägerplatte (3) angeordnet sind.
10. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die eine oder die mehreren Referenzpositionen (4) in Form von einer oder mehreren Löchern, beispielsweise Langlöchern (4a), und/ oder in Form von einer oder mehreren, vorzugsweise geradlinig verlaufenden Referenzkanten (4b) ausgebildet ist.
11. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzpositionen (4) gebohrt und/ oder gefräst sind.
12. Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkörper (6) zwei Abschnitte (6a, 6a') aufweist, welche vorzugsweise rechtwinkelig zueinander stehen, und wobei die Trägerplatte auf einem der Abschnitte (6a) angeordnet ist.
13. Lichtmodul nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagbereich (6b) für das Rückstellelement (7) an einem der beiden Abschnitte (6a, 6b), vorzugsweise an beiden Abschnitten (6a, 6b) angebracht, z.B. mit diesem oder diesen Abschnitten einstückig ausgebildet ist.
14. Fahrzeugscheinwerfer mit einem zumindest einem Lichtmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
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