WO2014021448A1 - 生産物管理方法、生産物管理装置、生産物管理システム、及びプログラム - Google Patents

生産物管理方法、生産物管理装置、生産物管理システム、及びプログラム Download PDF

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WO2014021448A1
WO2014021448A1 PCT/JP2013/070986 JP2013070986W WO2014021448A1 WO 2014021448 A1 WO2014021448 A1 WO 2014021448A1 JP 2013070986 W JP2013070986 W JP 2013070986W WO 2014021448 A1 WO2014021448 A1 WO 2014021448A1
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clustering
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高橋　徹
石山　塁
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日本電気株式会社
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    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Definitions

  • the present invention relates to a product management method, a product management device, a product management system, and a program.
  • Patent Literature 1 is cited as such a technique.
  • the technique of Patent Document 1 will be described.
  • each parameter such as parameters that characterize the manufacturing process of equipment and measuring equipment used for manufacturing, environmental conditions such as temperature and humidity, the supplier of raw materials used and the manufacturing time, etc., included in the actual data of parts Evaluate how similar the item values are between different production lots.
  • determine multiple representative points for each item such as equipment, measuring equipment, etc., evaluate the similarity of each item value for each of the multiple representative points and production lots, and use this to generate abnormalities and defects Identify the cause manufacturing equipment or manufacturing process.
  • Patent Document 1 there is a technique for performing quality control by using the difference in various parameters in the manufacturing apparatus and the manufacturing process and pursuing the cause of component abnormality or defect caused by these differences.
  • Patent Document 1 there has been no technique for managing the distribution of the product on which the component is mounted using differences caused by differences in various parameters in the manufacturing apparatus and the manufacturing process.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a technique for managing the distribution of a product on which a part is mounted by using a difference in the surface of the part caused by a difference in parameters in a manufacturing apparatus or a manufacturing process.
  • an image feature of a pattern applied to the surface of a part, product information regarding the product on which the part is mounted, and distribution information indicating a distribution history of the product are associated with each other.
  • the distribution information is clustered based on the image characteristics, and the distribution of the product is managed by analyzing the clustered distribution information.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of the management system of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a satin pattern of a leather product.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining clustering.
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a part and a satin pattern.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a product.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining generation of the distribution log database 11 in the present embodiment.
  • FIG. 8 is a block diagram illustrating an example of a registration device.
  • FIG. 9 is an example of a map display.
  • FIG. 10 is an example of the distribution log database 11.
  • FIG. 11 is an example of a collation device.
  • FIG. 12 is an example of a map display.
  • FIG. 13 is an example of the distribution log database 11.
  • FIG. 14 is an example of the distribution log database 11.
  • the surface pattern (unevenness pattern) of the part is slightly different for each individual, or, as described later, if the parts are of the same type, the pattern has a certain degree. It is characterized in that, by using the feature such as having the commonality, the parts or the products on which the parts are mounted are identified using the difference in the pattern, and the distribution of the products is managed.
  • FIG. 1 is a block diagram of a management system 1 of the present invention.
  • the management system 1 of the present invention includes a distribution log database 11, a clustering processing unit 12, and an analysis unit 13.
  • the distribution log database 11 stores image characteristics of parts in products, product information, distribution log information, and group label information in association with each other.
  • the part to which the present invention is applied is not particularly limited as long as the pattern in a predetermined area on the surface of the part is characteristic, but a general consumer such as a television, a personal computer, a smartphone, a bag, or the like is completed.
  • Products purchased as products and parts used in one finished product such as fastening products, fasteners, decorative parts, electronic parts such as semiconductors, etc.
  • the materials are metal, plastic, resin, leather, ceramics, ceramics, etc. It may be.
  • the fastening product includes a slide fastener, a hook-and-loop fastener, a snap fastener, a rail fastener, a buckle, a cord stopper, a belt adjuster, a snap button, a button, and the like.
  • the fasteners are caulking, eyelets, screws, nails, bolts, nuts, and the like.
  • the pattern includes not only the case where a pattern such as satin is formed as a design but also the case where a pattern is intentionally formed in the verification region for identification or verification of the article.
  • the pattern is a wrinkle pattern that is obtained by subjecting leather products to surface treatment (for example, wrinkle processing).
  • Textture a concept including a pattern formed by blasting, etching, powder coating, or the like.
  • minute irregularities are randomly formed on the surface of the leather, and these minute irregularities are the same as the satin pattern. Can be considered.
  • One is a processing method in which a pattern is formed on a part by processing the pattern on a mold and press-molding, injection-molding or casting the part.
  • this processing method it is possible to apply a pattern that substantially matches all individuals produced from the same mold.
  • the matte texture of the mold is different from the pattern texture of the mold. Therefore, the pattern of the parts injection-molded or cast from the mold is manufactured from the other mold. It will be different from the parts.
  • at least one or more individuals selected from a group (article group) patterned with a certain template, and the image features of the pattern of a predetermined area of the individual are registered as representative values that serve as identification criteria. Keep it. Then, a component having an image feature that matches the registered image feature can be identified as a component that is patterned by the mold.
  • This method has an advantage that a group (accessory group) produced from a specific mold can be identified to some extent by a small amount of registration data.
  • Other methods include processing by processing that generates random fine irregularities for each individual part such as etching, blasting, cutting, crystal / powder coating, dispersion plating treatment, etc., or generation of fine surface irregularities by plating treatment or painting It is.
  • the applied pattern is different for each article. Therefore, an image feature of a pattern applied to the verification area is registered for each article. The component can be identified for each individual depending on whether or not the registered image feature matches.
  • This method has the effect of being able to identify individual parts because the pattern differs for each individual part.
  • the occurrence of individual differences in fine irregularities can be promoted, and the distinguishability can be further improved.
  • the feature difference for each individual by processing is further added, so that both can be identified.
  • it is possible to make the mold difference larger than the individual difference by making the unevenness of the surface process applied to the mold rougher than the subsequent surface process.
  • the predetermined area may be the entire pattern or a part of the pattern as long as the pattern is applied. However, it is easier to perform the identification process if the predetermined area is defined. Is desirable.
  • the predetermined area it is conceivable that an area at a position determined with reference to a reference portion that is common to the parts is used as the predetermined area.
  • the reference part of a part includes a trademark, a logo, a manufacturer name, a manufacturer, a brand name, a product name, a product number, and the like of a product affixed, printed, stamped, and baked on the part. These reference parts have the same pattern in common regardless of the individual parts as long as they are the same part, and have a characteristic appearance on the appearance.
  • the predetermined area can be automatically detected. Furthermore, since it is desirable that the predetermined region is less susceptible to deterioration or wear of the pattern, it is effective to use a region that is a concave portion of the component.
  • a member (adapter) that fits on the side where the pattern of the part is applied is prepared, and a hollow wall (hole) that allows the pattern to be visually recognized (photographed) from the outside is provided in a part of the member, and the visual recognition (photographing)
  • the area that can be formed may be a predetermined area. In this way, it is not necessary to recognize the position and orientation of the predetermined area every time it is identified, and the predetermined area can be specified reliably.
  • the image feature may differ depending on the illumination condition when photographing the pattern applied to the component even in the same component individual. This is because, depending on the shape of the pattern, it is formed with fine irregularities, and the position of the shadow caused by the irregularities differs depending on the direction of light irradiation, resulting in another image feature. Therefore, it is preferable to photograph a pattern registered in advance and a pattern of a part to be identified under similar illumination conditions. This problem can be solved by using the adapter to fix the position / posture of the components / lighting / image sensor.
  • Product information is information including at least one or more of producer identification information, product identification information, and individual identification information of a product on which the above-described component is mounted.
  • the producer identification information is identification information for uniquely identifying a producer who produces a product, such as a manufacturer name or a brand name.
  • the producer identification information is a concept including, for example, the shipping destination and shipping date of the part as the producer identification information.
  • the product identification information is information for uniquely identifying a product on which a part is mounted.
  • the product identification information is information indicating a product name, a model number, a production date / time, a shipment date / time of the product, or a shipping period.
  • the individual identification number is identification information for individually identifying the product on which the part is mounted, and examples thereof include a manufacturing lot number and a serial number.
  • Distribution log information is distribution history information and collation information.
  • Distribution history information is information in which the distribution history of a part or a product on which the part is mounted is accumulated as a log. For example, the seller in the middle of distribution, the sales date and time, the date and place of passage through customs, and the image characteristics are acquired. It is information regarding the distribution of the place, date and time, seller, date and time of purchase, and purchaser.
  • the collation information is information relating to collation performed for authenticity determination of the product by the part having the image feature. The imitation inspection result of the product on which the part having the image feature is mounted, and the image feature is acquired.
  • Information such as the location, date and time, the worker who acquired the image feature, the information that can be identified from the appearance of the product on which the part having the image feature is mounted, and the number of collations.
  • the product in this application will not be specifically limited if it is a product with which the above-mentioned components were mounted.
  • the distribution log information may be overwritten and updated when distribution log information is newly added, but it is preferable to add items.
  • the clustering processing unit 12 matches all combinations of all image feature pairs stored in the distribution log database 11 and calculates a matching score for each image feature pair. Then, clustering is performed based on the calculated matching score.
  • Markov Cluster Algorithm Non-Patent Document 1: Stijin van Dongon, Graph Clustering by Flow simulation. PhD thesis, University of Utrecht, May 2000
  • a group label number is assigned to each group, and the group label number of the group to which each image feature stored in the distribution log database 11 belongs is associated.
  • clustering processing performed by the clustering processing unit 12 will be described using an example.
  • the distribution log database 11 has image features of satin patterns 0001 to 0005.
  • the clustering processing unit 12 calculates a matching score for each pair existing in the image features 0001 to 0005.
  • 0001 and 0002, 0001 and 0003, 0001 and 0004, 0001 and 0005, 0002 and 0003, 0002 and 0004, 0002 and 0005, 0003 and 0004, 0003 and 0005, 0004 and 0005 There are 10 pairs.
  • the matching score of each pair is as shown in FIG.
  • 0001 and 0002 0.5 0001 and 0003: 0.5 0001 and 0004: 0.1 0001 and 0005: 0.1 0002 and 0003: 0.6 0002 and 0004: 0.2 0002 and 0005: 0.1 0003 and 0004: 0.1 0003 and 0005: 0.2 0004 and 0005: 0.5
  • the clustering processing unit 12 assigns a group label number “0001” to the groups 0001, 0002, and 0003, and assigns a group label number “0002” to the groups 0004 and 0005.
  • Non-patent Document 2 Masatoshi Okutomi, Masao Shimizu, other editions, “Digital Image Processing”, CG -Other clustering methods such as ARTS Association, published on March 1, 2006, p.231 to 232
  • K-means method or the hierarchical clustering method Non-patent Document 2: Masatoshi Okutomi, Masao Shimizu, other editions, “Digital Image Processing”, CG -Other clustering methods such as ARTS Association, published on March 1, 2006, p.231 to 232
  • the analysis unit 13 analyzes at least one of distribution information and product information associated with image features belonging to each clustered group for each group, and displays the analysis result as a map.
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of the present invention.
  • the image feature of the distribution log database 11 stores the image feature generated by the component supplier when the component is manufactured or shipped, and the image is generated using the acquired image.
  • the product information stores product information stored in association with the image features of the parts when the producer attaches the parts supplied from the parts supplier to the product. To do.
  • collation information and distribution history information stored by an administrator such as a customs office at the time of customs clearance of a product are stored.
  • the clustering processing unit 12 reads all the image features stored in the distribution log database 11 (step S1).
  • the clustering processing unit 12 performs matching on all combinations of image features, and calculates a matching score for each image feature pair (step S2).
  • Clustering is performed based on the calculated matching score, and image features are grouped (step S3).
  • a group label number is assigned to each created group, and the group label number of the group to which each image feature stored in the distribution log database 11 belongs is stored in association (step S4).
  • the analysis unit 13 statistically analyzes and analyzes the distribution information associated with the image features belonging to each clustered group, and visualizes the analysis result (step S5).
  • the present invention it is possible to manage the distribution of a product on which a part is mounted by using a difference (individual difference) in a part expression caused by a difference in parameters in a manufacturing apparatus or a manufacturing process.
  • the present invention is not limited to this.
  • it may be a satin pattern image instead of an image feature.
  • Example 1 In this embodiment, as shown in FIG. 5, description will be given using a slide fastener as a part, a satin pattern as a pattern, and an example in which the entire satin pattern of a recess of a slide fastener puller is a predetermined region. However, it is not necessary to be limited to these. Moreover, as a product, as shown in FIG. 6, a bag with a slide fastener attached will be described as an example. However, the product is not particularly limited as long as it is a product with the above-described components attached thereto. Further, the distribution information will be described using a customs clearance place as distribution history information.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining generation of the distribution log database 11 in the present embodiment.
  • the component supplier acquires an image of a predetermined area of the slide fastener at the time of manufacturing or shipping the component, generates an image feature using the acquired image, and generates an image feature database 61.
  • the producer When the producer attaches the slide fastener supplied from the component supplier to the product, the producer stores the product information in association with the image feature of the corresponding slide fastener, and generates the product information database 62.
  • An administrator such as a customs office creates a distribution information database 63 using the registration device 70 shown in FIG.
  • the administrator takes an image of a predetermined area of the slide fastener of the bag, which is a product, using the above-described adapter or the like.
  • the image feature acquisition unit 72 acquires the image feature from the image captured by the imaging unit 71, stores the image feature in association with the information indicating the customs clearance location, and generates the distribution information database 63.
  • the distribution management system 1 of the present application collects information of the image feature database 61, the product information database 62, and the distribution history database 63 to generate the distribution log database 11. At this stage, the distribution log database 11 does not store the group label number.
  • the clustering processing unit 12 reads all image features stored in the distribution log database 11, calculates a matching score for each image feature pair, performs clustering based on the calculated matching score, and groups the image features. Then, a group label number is assigned to each created group, and the group label number of the group to which each image feature stored in the distribution log database 11 belongs is stored in association with each other.
  • the group label number 0001 includes an image feature XXX, an image feature YYY, and an image feature XYY
  • the group label number 0002 includes an image feature ZZZ and ZYZ.
  • the analysis unit 13 pays attention to each clustered group in order, statistically analyzes the distribution history information and product information associated with the image features belonging to each group, and visualizes the analysis result.
  • the distribution history information and product information associated with the image features belonging to the group label number 0001 are statistically processed to obtain the United States and Canada as distribution history information, and A as product information. Bags and C-bags are obtained. Further, the distribution history information and product information associated with the image features belonging to the group label number 0002 are statistically processed to obtain China and Hong Kong as the distribution history information and B bag as the product information. .
  • Group label number 0001 USA / Canada
  • a bag / C bag group label number 0002 China / Hong Kong
  • B bag obtained by these statistical processes are analyzed, and the analysis result is displayed as a map as shown in FIG. To visualize.
  • the C bag belongs to the group label number 0001. It can be seen that the bag should be recalled and announced to the North American region.
  • Example 2 In the present embodiment, as in the first embodiment, an explanation will be given by using a slide fastener as a part and a satin pattern as a pattern, and an example in which the entire satin pattern of a recess of a slide fastener attached to a bag is a predetermined region. Will be described.
  • the distribution information of the present embodiment will be described using the customs clearance place, which is the distribution history information described in the first embodiment, and the verification result, which is verification information.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining generation of the distribution log database 11 in the present embodiment.
  • the image feature database 61, the product information database 62, and the distribution information database 63 are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the product information database 62 is a database generated by a producer
  • the image feature stored in the product information database 62 is an image of a satin in a predetermined region of a fastener attached to a genuine bag. It will be a feature.
  • a collator who determines the authenticity of the product generates a collation information database 64 using a collation system as shown in FIG. Specifically, first, the collator takes an image of a satin texture in a predetermined area of the slide fastener of the bag as a product using the above-described adapter or the like, and the photographed image is stored in the collation device 91. Send. The image feature extraction unit 92 of the matching device 91 extracts image features from the transmitted satin image. Then, the collation unit 93 collates whether or not the product information database 62 has the same image feature as the extracted image feature. In some cases, the collation information database 64 is generated by storing information indicating that the product is a genuine product in association with the extracted image feature. On the other hand, if not, information indicating that the product is a counterfeit is stored in association with the extracted image feature, and the verification information database 64 is generated.
  • the distribution management system 1 of the present application collects information of the image feature database 61, the product information database 62, the distribution information database 63, and the collation information database 64, and generates a distribution log database 11 as shown in FIG. At this stage, the distribution log database 11 does not store the group label number.
  • the clustering processing unit 12 reads all image features stored in the distribution log database 11, calculates a matching score for each image feature pair, performs clustering based on the calculated matching score, and groups the image features. Then, a group label number is assigned to each created group, and the group label number of the group to which each image feature stored in the distribution log database 11 belongs is stored in association with each other.
  • An example is shown in the distribution log database 11 of FIG.
  • the group label number 0001 includes the image feature XXX, the image feature YYY, and the image feature XYY
  • the group label number 0002 includes the image features ZZZ and ZYZ
  • the group label number 0010 includes the image features MMM, NNN. And NAN.
  • the analysis unit 13 pays attention to each clustered group in order, statistically analyzes the distribution history information and product information associated with the image features belonging to each group, and visualizes the analysis result.
  • the distribution log information and product information associated with the image features belonging to the group label number 0001 are statistically processed, and the matching result information is the genuine product, the distribution information is the United States, Canada is obtained, and A bag and C bag are obtained as product information.
  • the distribution log information and product information associated with the image features belonging to the group label number 0002 are statistically processed, and as the distribution history information, the verification result information is genuine, the distribution information is China, and Hong Kong. B bag is obtained as product information.
  • the distribution log information and the product information associated with the image features belonging to the group label number 0010 are statistically processed, and as a distribution process information, the collation result is a counterfeit product, the distribution information is Japan and Korea, The product information is unknown.
  • Group label number 0001 America / Canada
  • B bag regular group label number 0010: Japan / Korea, unknown / B Analyze and visualize bags and counterfeits.
  • the analysis result that the counterfeit product is found in Japan and Korea and there are many B bags is obtained, and when this is displayed as a map, a map as shown in FIG. Is displayed.
  • counterfeit goods are available in Japan and Korea.
  • the country where the counterfeit product is likely to be brought in and the country where the counterfeit product may be produced can be known, and this can be used to prevent the spread of the counterfeit product and the prevention of the production of the counterfeit product.
  • the product information or the distribution information can be estimated even if only the image feature and the collation information are input by the collation device 91.
  • FIG. 13 is an example of the distribution log database 11 in the present embodiment. In the following description, it is assumed that the distribution log database 11 has already been generated using the method described in the first embodiment.
  • the image feature of the satin pattern of the defective part is acquired, the image characteristic of the defective part and the image characteristic in the distribution log database 11 are clustered, and the defective part
  • the image features of the satin pattern on the parts manufactured by the supplier or the parts mounted on the product produced by the supplier are pursued to pursue the guilt.
  • FIG. 14 is an example of the distribution log database 11 in the present embodiment. In the following description, it is assumed that the distribution log database 11 has already been generated using the method described in the first embodiment.
  • the analysis unit 13 statistically processes the sales of each country for a predetermined period and visualizes it.
  • the operating rate such as increase / decrease of manufacturing equipment and personnel in order to adjust the production amount of parts or the production amount of products. Furthermore, it can be used for adjustment of the shipping destination. In addition, the sales trend according to the season can be grasped.
  • the terminal of the present invention described above can be configured by hardware, as is clear from the above description, but can also be realized by a computer program.
  • the processor and the program memory 1 have a function and operation similar to those of the clustering processing unit and the analysis unit of the above-described embodiment by the processor that operates with the program stored in the program memory. . Note that only a part of the functions of the above-described embodiment can be realized by a computer program.
  • Appendix 1 A distribution information log database in which image characteristics of a pattern applied to the surface of a part, product information related to a product on which the part is mounted, and at least one of distribution information related to the distribution of the product are associated with each other; Clustering based on the image features; A product management method for performing statistical processing and analyzing at least one of distribution information and product information associated with image features belonging to each group obtained by the clustering.
  • Appendix 2 The product management method according to appendix 1, wherein the image feature is a pattern of a predetermined area generated in a production process of the part.
  • Appendix 3 The product management method according to appendix 1 or appendix 2, wherein the pattern is a satin pattern applied to the part.
  • Appendix 4 The product management method according to appendix 2 or appendix 3, wherein the predetermined area is a recess of the component.
  • Appendix 5 The product management method according to any one of appendix 1 to appendix 4, wherein the component is a cast product made of a mold.
  • Appendix 6 The product management method according to appendix 5, wherein the fastening part is a fastening part of at least one of a ride fastener, a hook-and-loop fastener, a snap fastener, a rail fastener, a buckle, a cord stopper, a belt adjuster, an eggplant ring, a snap button, and a button. .
  • Appendix 7 The product management method according to any one of appendix 1 to appendix 6, wherein the pattern is intentionally applied to an article for statistical processing.
  • a distribution information log database in which an image feature of a pattern applied to the surface of the component is associated with at least one of product information regarding the product on which the component is mounted and distribution information regarding distribution of the product;
  • Clustering processing means for clustering the distribution information log database based on the image features;
  • a product management apparatus comprising: an analysis unit that statistically processes and analyzes at least one of distribution information and product information associated with image features belonging to each group obtained by the clustering.
  • Appendix 9 The product management apparatus according to appendix 8, wherein the image feature is a pattern of a predetermined area generated in a production process of the part.
  • Appendix 10 The product management device according to appendix 8 or appendix 9, wherein the pattern is a satin pattern applied to the component.
  • Appendix 11 The product management apparatus according to appendix 9 or appendix 10, wherein the predetermined area is a recess of the component.
  • Appendix 12 The product management device according to any one of appendix 8 to appendix 11, wherein the component is a cast product made of a mold.
  • (Appendix 13) Item 13 The product management device according to appendix 12, wherein the fastening part is a fastening part of at least one of a ride fastener, a hook-and-loop fastener, a snap fastener, a rail fastener, a buckle, a cord stopper, a belt adjuster, an eggplant ring, a snap button, and a button. .
  • Appendix 14 14. The product management apparatus according to any one of appendix 8 to appendix 13, wherein the pattern is intentionally applied to an article for statistical processing.
  • a distribution information log database in which an image feature of a pattern applied to the surface of the component is associated with at least one of product information regarding the product on which the component is mounted and distribution information regarding distribution of the product;
  • Clustering processing means for clustering the distribution information log database based on the image features;
  • a product management system comprising: an analysis unit that statistically processes and analyzes at least one of distribution information and product information associated with image features belonging to each group obtained by the clustering.
  • Appendix 17 18. The product management system according to appendix 15 or appendix 16, wherein the pattern is a satin pattern applied to the part.
  • Appendix 18 18. The product management system according to appendix 16 or appendix 17, wherein the predetermined area is a recess of the component.
  • Appendix 19 19. The product management system according to any one of appendix 15 to appendix 18, wherein the part is a cast product made of a mold.
  • Appendix 20 The product management system according to appendix 19, wherein the fastening part is a fastening part of at least one of a ride fastener, a hook-and-loop fastener, a snap fastener, a rail fastener, a buckle, a cord stopper, a belt adjuster, an eggplant ring, a snap button, and a button. .
  • Appendix 21 The product management system according to any one of appendix 15 to appendix 20, wherein the pattern is intentionally applied to an article for statistical processing.
  • a program for a product management device the program being stored in the product management device, A distribution information log database in which image characteristics of a pattern applied to the surface of a part, product information related to a product on which the part is mounted, and at least one of distribution information related to the distribution of the product are associated with each other; Processing to perform clustering based on the image features; A program that executes a process of statistically analyzing and analyzing at least one of distribution information and product information associated with image features belonging to each group obtained by the clustering.

Abstract

【課題】本発明の課題は、製造装置や製造工程における各種パラメータの違いによって生じる相違を用いて、その部品が装着された製品の流通を管理する技術を提供することである。本発明は、部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行い、前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する。

Description

生産物管理方法、生産物管理装置、生産物管理システム、及びプログラム
　本願発明は、生産物管理方法、生産物管理装置、生産物管理システム、及びプログラムに関する。
　近年、部品の品質管理のために、気温や湿度等の部品の製造環境、鋳型や製造装置等の識別番号等の製造工程における各種パラメータを記録しておき、部品の歩留まりの異常や不良品が発生した際に、記録してあるパラメータを用いて異常や欠陥が発生した原因を追究すべく解析が行われている。そのような技術として例えば特許文献１が挙げられる。ここで、特許文献１の技術について説明する。
　特許文献１では、まず、部品の実績データが持つ、製造に使用した設備や計測機器などの製造工程を特徴付けるパラメータ、気温や湿度などの環境条件、使用した原料の納入元や製造時期などの各項目の値が、異なる製造ロット間でどの程度似ているかを評価する。次に、設備、計測機器などの各項目の複数の代表点を決定して、複数の代表点と製造ロット毎に各項目値の類似度を評価し、これを用いて、異常や欠陥が生じる原因となる製造装置又は製造工程を特定する。
特開２０１２－０９４０１６号公報
　上述の通り、例えば特許文献１のように、製造装置や製造工程における各種パラメータの違いを用いて、これらの違いによって生じる部品の異常や欠陥の原因を追究して品質管理を行う技術はある。しかしながら、製造装置や製造工程における各種パラメータの違いによって生じる相違を用いて、その部品が装着された製品の流通を管理する技術は無かった。
　そこで本願発明が解決しようとする課題は、製造装置や製造工程におけるパラメータの違いによって生じる部品表面の相違を用いて、その部品が装着された製品の流通を管理する技術を提供することである。
　本願発明の生産物管理方法は、部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報と、前記生産物の流通経緯を示す流通情報とが対応付けられている流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいて前記流通情報のクラスタリングを行い、前記クラスタリングされた流通情報を解析することにより前記生産物の流通を管理することを特徴とする。
　本願発明によると、製造装置や製造工程における各種パラメータの違いによって生じる相違を用いて、製品の流通を管理することができる。
図１は、本発明の管理システムの一例を示すブロック図である。 図２は皮革製品の梨地模様を説明する為の図である。 図３は、クラスタリングを説明するための図である。 図４は、本願発明の動作を説明するためのフロー図である。 図５は、部品と梨地模様とを説明するための図である。 図６は、生産物を説明するための図である。 図７は、本実施例における流通ログデータベース１１の生成を説明するための図である。 図８は、登録装置の一例を示すブロック図である。 図９は、マップ表示の一例である。 図１０は、流通ログデータベース１１の一例である。 図１１は、照合装置の一例である。 図１２は、マップ表示の一例である。 図１３は、流通ログデータベース１１の一例である。 図１４は、流通ログデータベース１１の一例である。
　本発明は、部品の製造過程又は加工の際に部品の表面の模様（凹凸パターン）が個体毎に微妙に異なること、又は、後述するように、同一種類の部品であるならば、模様がある程度の共通性を持つこと等の特徴を利用し、この模様の相違を用いて、部品、又は該部品が装着されている生産物を識別し、生産物の流通を管理することを特徴とする。本発明の特徴の詳細を説明するために、以下において、図面を参照して具体的に述べる。
（実施の形態１）
　図１は本発明の管理システム１のブロック図である。本発明の管理システム１は、流通ログデータベース１１と、クラスタリング処理部１２と、解析部１３とを有する。流通ログデータベース１１には、生産物における部品の画像特徴と、生産物情報と、流通ログ情報とグループラベル情報とが互いに対応付けられて記憶されている。
　本発明が適用される部品は、部品の表面の所定領域における模様が特徴的なものであれば特に限定されないが、テレビ、パーソナルコンピュータ、スマートフォンやバック等のように、一般消費者がひとつの完成品として購入するものや、ひとつの完成品に使用される部品、例えばファスニング製品、留め具、装飾部品、半導体等の電子部品などであり、素材は金属、プラスチック、樹脂、皮革、陶器、セラミック等であっても良い。ここで、ファスニング製品とは、スライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、スナップボタン、ボタン等である。また、留め具とは、カシメ、ハトメ、ねじ、くぎ、ボルト、ナット等である。
　また、模様とは、例えば、デザインとして梨地等の模様が形成されている場合のみならず、物品の識別又は照合のために、故意に照合領域に模様を形成した場合も含む。更に模様は、後述する金属や合成樹脂（プラスチック等）等への加工処理によって施された梨地模様に加えて、例えば、皮革製品に表面処理（例えば、シボ加工）することにより得られたシワ模様（シボ）、ブラストやエッチングや紛体塗装等によってできる模様等も含む概念である。例えば、図２に示されるように、シボ加工が施された皮革のバックの場合、バックの皮の表面には微少な凹凸がランダムに形成されており、これらの微少な凹凸は梨地模様と同様とみなすことができる。
　上記の通り、ファスニング製品や皮革製品の多くに梨地やシボ加工が施されており、また、電子部品のパッケージ表面にも梨地加工が用いられていることが多い。これらの模様は例えば金属や合成樹脂（プラスチック等）等への加工処理方法によって個体群又は個体単位で識別することができ、この加工処理方法は大きく分けて二通りの方法が考えられる。
　ひとつは、鋳型に対して前記模様を加工しておき、部品をプレス成型や射出成型や鋳造することにより、部品に模様を施す処理方法である。この処理方法によると、同一の鋳型から生産される全ての個体にほぼ一致する模様を施すことができる。一方で、別の鋳型を制作する際には、その鋳型の梨地は前記鋳型の梨地と異なる模様となるので、その鋳型から射出成型あるいは鋳造された部品の模様は、前記他の鋳型から製造された部品とは異なるものになる。このような処理による場合、ある鋳型によって模様が施された個体群（物品群）のうち少なくとも一以上選択し、その個体の所定領域の模様の画像特徴を、識別の基準となる代表値として登録しておく。そして、この登録された画像特徴と一致する画像特徴を持つ部品は、その鋳型により模様が施された部品であると識別できる。
　この方法では、特定の鋳型から生産された個体群（付品群）を少ない登録データによってある程度の識別ができるという利点がある。
　他の方法は、エッチング、ブラスト、切削、結晶・紛体塗装、分散メッキ処理などの部品個体毎にランダムな微細凹凸模様を発生させる加工による処理、あるいは、メッキ処理や塗装による微細な面凹凸の発生である。このような処理による場合、施された模様は物品個体毎に異なる。そこで、物品個体毎に、その照合領域に施された模様の画像特徴を登録しておく。そして、この登録された画像特徴と一致するか否かによって、部品を個体ごとに識別することができる。
　この方法では、部品個体毎に模様が異なるため、部品の個体単位で識別することができるという効果がある。
　更に、上記のふたつの方法を組み合わせて、模様が施された部分に上記塗装やメッキ処理を用いることにより、微細凹凸の個体差の発生を促進し、さらに識別性が向上させることができる。このとき、鋳型毎の特徴差は残ったまま、加工による個体毎の特徴差がさらに加わることにより、両者それぞれの識別が可能になる。特に、鋳型に施す表面加工の凹凸の大きさを、後段の表面加工よりも粗くしておくことによって、個体差より鋳型差を大きくすることが可能である。こうすれば、識別時の特徴量の類似度に対する閾値を、鋳型毎の識別時には個体毎の識別時よりも緩く設定し、上述したように少ない登録データで識別することが可能になる。さらに、この利点を活用して、階層的な識別によって識別処理量を削減することも可能である。
　次に、所定領域であるが、模様が施された領域であれば、模様全体であっても模様の一部であっても良いが、所定領域を定めておく方が識別の処理の容易さを考慮すると望ましい。所定領域としては、部品に共通して存在する基準部位を基準として定められる位置の領域を所定領域とすることが考えられる。例えば、部品の基準部位とは、部品に貼付、印刷、刻印、焼印された製品の商標、ロゴ、製造者名、製造会社、ブランド名、製品名、製品番号等である。これらの基準部位は、同一部品であれば個体に寄らず同一のパターンを共通に保有しており、外観上の特徴的な見え方をする。そして、これらの基準部位の位置姿勢を基準として定め、その特徴を記憶しておけば、所定領域を自動的に検出することができる。さらに、所定領域は、模様が劣化や摩耗等を受けにくいことが望ましいので、部品の凹部になっている領域を用いることが有効である。
　また、部品の模様が施された側に嵌合する部材（アダプター）を用意し、その部材の一部に外部より模様が視認（撮影）できる空壁（穴）を設け、その視認（撮影）できる領域を所定領域としても良い。このようにすれば、所定領域の位置姿勢を識別の都度、認識する必要はなく、確実に所定領域を特定することができる。
　尚、模様の画像特徴であるが、同一の部品個体でも、その部品に施された模様を撮影する時の照明条件によって、その画像特徴が異なる場合がある。これは、模様の形状によっては細やかな凹凸から形成されており、光の照射方向によっては凹凸によって生じる影の位置が異なり、別の画像特徴となってしまうからである。従って、予め登録しておく模様と識別対象の部品の模様とを、同様な照明条件の下で撮影することが好ましい。上記アダプターの使用によって、部品・照明・撮像素子の位置・姿勢を互いに固定すれば、この問題を解決できる。
　生産物情報とは、上述の部品が装着された生産物の生産者識別情報、生産物識別情報、個体識別情報の少なくとも１以上を含む情報である。生産者識別情報は、生産物を生産する生産者、例えばメーカー名、ブランド名等を一意に識別する識別情報である。尚、生産者識別情報は、例えば部品の出荷先や出荷日時も生産者識別情報として含む概念である。生産物識別情報は、部品が装着される生産物を一意に識別する情報であり、例えば商品名、型番、生産日時、生産物の出荷日時又は出荷期間を示す情報である。個体識別番号は、部品が装着される生産物を個別に識別する識別情報であり、その一例として製造ロット番号やシリアル番号がある。
　流通ログ情報は、流通経緯情報や照合情報である。流通経緯情報は、部品又は部品を装着した生産品の流通経緯をログとして蓄積させた情報であり、例えば流通途中の販売者、販売日時、税関の通過日時や場所、該画像特徴が取得された場所や日時、販売者、販売日時、及び購入者等の流通に関する情報である。照合情報は、該画像特徴を有する部品による生産物の真贋判定のために行う照合に関する情報であり、該画像特徴を有する部品が装着されている生産物の模倣検査結果、該画像特徴が取得された場所、日時、該画像特徴を取得した作業者、画像特徴を有する部品が装着されている生産物の外観から識別できる情報、照合回数等の情報である。尚、本願における生産物は、上述の部品が装着された生産物であれば特に限定されない。また、流通ログ情報は、新たに流通ログ情報を追加した際、上書きして更新しても良いが、項目を追加する方が好ましい。
　クラスタリング処理部１２は、流通ログデータベース１１内に記憶されている全ての画像特徴のペアの全組合わせに対してマッチングして、画像特徴ペア毎の照合スコアを算出する。そして算出した照合スコアに基づいてクラスタリングする。この時、Markov Cluster Algorithm（非特許文献１：Stijin van
Dongon, Graph Clustering by Flow simulation. PhD thesis, University of Utrecht,
May 2000）を用いて照合スコアを算出して、クラスタリングを行う。そして、クラスタリングによって生成されたグループを一意に識別するために、グループ毎にグループラベル番号を付与し、流通ログデータベース１１内に記憶されている各画像特徴が属するグループのグループラベル番号を対応付けて記憶させる。
　ここで、一例を用いて、クラスタリング処理部１２が行うクラスタリングの処理について説明する。例えば、図３（ａ）に示すように、流通ログデータベース１１に、梨地模様０００１～０００５の画像特徴があったとする。クラスタリング処理部１２は、画像特徴０００１～０００５において存在するペア毎に照合スコアを算出する。図３（ａ）に示す例では、０００１と０００２、０００１と０００３、０００１と０００４、０００１と０００５、０００２と０００３、０００２と０００４、０００２と０００５、０００３と０００４、０００３と０００５、０００４と０００５の１０個のペアが存在する。ここで、各ペアの照合スコアが図３（ｂ）に示す通り、
０００１と０００２：０．５
０００１と０００３：０．５
０００１と０００４：０．１
０００１と０００５：０．１
０００２と０００３：０．６
０００２と０００４：０．２
０００２と０００５：０．１
０００３と０００４：０．１
０００３と０００５：０．２
０００４と０００５：０．５
であったとする。すると、０００１と０００２と０００３との間が０．５～０．６であり、０００４と０００５との間が０．５であるため、クラスタリングによって、図３（ｃ）に示す通り、０００１と０００２と０００３及び０００４と０００５の２つのグループができる。クラスタリング処理部１２は、０００１と０００２と０００３のグループに対しては『０００１』のグループラベル番号を付し、０００４と０００５のグループに対しては『０００２』のグループラベル番号を付す。
　尚、上記ではMarkov Cluster Algorithmを用いたクラスタリングを説明したが、例えば、K-means法、又は階層的クラスタリング方法（非特許文献２：奥富正敏，清水雅夫，他編著，「ディジタル画像処理」，CG-ARTS協会，平成１８年３月１日発行，p.２３１～２３２）等のような他のクラスタリングの方法を用いても良い。
　解析部１３は、クラスタリングされた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方をグループ毎に解析し、この解析結果をマップ表示する。
　続いて、本願発明の動作について説明する。図４は、本願発明の動作を説明するためのフロー図である。
　尚、流通ログデータベース１１の画像特徴には、部品供給者が部品の製造または出荷時に、部品の所定領域の画像を取得し、取得した画像を用いて生成した画像特徴が記憶されているものとする。また、生産物情報には、生産者が部品供給者から供給された部品を生産物に装着する際に、その部品の画像特徴に対応付けて記憶させた生産物情報が記憶されているものとする。流通ログ情報には、例えば、税関等の管理者が生産物の通関時に記憶させた照合情報や流通経緯情報が記憶されているものとする。
　クラスタリング処理部１２は、流通ログデータベース１１に記憶されている全画像特徴を読み込む（ステップＳ１）。
　クラスタリング処理部１２は、画像特徴の全組み合わせに対してマッチングして、画像特徴ペア毎の照合スコアを算出する（ステップＳ２）。
　算出した照合スコアに基づいてクラスタリングを行い、画像特徴をグループ化する（ステップＳ３）。
　作成したグループ毎にグループラベル番号を付与し、流通ログデータベース１１内に記憶されている各画像特徴が属するグループのグループラベル番号を対応付けて記憶させる（ステップＳ４）。
　解析部１３は、クラスタリングされた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報を統計処理して解析し、この解析結果を可視化する（ステップＳ５）。
　本発明によると、製造装置や製造工程におけるパラメータの違いによって生じる部品表明の相違（個体差）を用いて、その部品が装着された製品の流通を管理することができる。
　また、通常、製造装置や製造工程におけるパラメータを用いてクラスタリングを行う場合、記録しておくべきパラメータの種類が多く、多岐にわたる各種パラメータ全てを記録するのは困難である上に、大量のメモリを搭載しなければならず、消費電力及びメモリに係る費用が増大になってしまっていた。本発明によると、このような欠点を克服することができる。
　上記説明では、梨地模様の画像特徴で照合する例を説明したが、本発明ではこれに限られない。例えば、画像特徴ではなく、梨地模様の画像であっても良い。
<実施例１>
　本実施例においては、図５に示すように、部品としてスライドファスナー、模様として梨地模様を用いて説明し、スライドファスナーの引き手の凹部の梨地模様全体を所定領域とした例を用いて説明するが、これらに限定される必要は無い。また、生産物として、図６に示すように、スライドファスナーが装着されたバッグを例にして説明するが、上述の部品が装着された生産物であれば特に限定されないものとする。また、流通情報として、流通経緯情報である税関の通関場所を用いて説明する。
　図７は、本実施例における流通ログデータベース１１の生成を説明するための図である。
　部品供給者は、部品の製造または出荷時に、スライドファスナーの所定領域の画像を取得し、取得した画像を用いて画像特徴を生成して画像特徴データベース６１を生成する。
　生産者は、部品供給者から供給されたスライドファスナーを生産物に装着する際、その生産物情報を該当するスライドファスナーの画像特徴に対応付けて記憶させ、生産物情報データベース６２を生成する。
　税関等の管理者は図８に示す登録装置７０を用いて流通情報データベース６３を生成する。管理者は、上述のアダプター等を用いて、生産物であるバッグのスライドファスナーの所定領域の画像を撮影する。すると、撮影部７１が撮影した画像から画像特徴を画像特徴取得部７２が取得し、通関場所を示す情報に対応付けて記憶し、流通情報データベース６３を生成する。
　本願の流通管理システム１は、上記画像特徴データベース６１、生産物情報データベース６２及び流通経緯データベース６３の情報を収集して、流通ログデータベース１１を生成する。尚、この段階では、流通ログデータベース１１にはグループラベル番号が記憶されていない状態である。
　クラスタリング処理部１２は、流通ログデータベース１１に記憶されている全画像特徴を読み込み、画像特徴ペア毎の照合スコアを算出し、算出した照合スコアに基づいてクラスタリングを行い、画像特徴をグループ化する。そして、作成したグループ毎にグループラベル番号を付与し、流通ログデータベース１１内に記憶されている各画像特徴が属するグループのグループラベル番号を対応付けて記憶させる。図７の流通ログデータベース１１に一例を示す。ここで、グループラベル番号０００１には画像特徴ＸＸＸ、画像特徴ＹＹＹ及び画像特徴ＸＹＹが含まれ、グループラベル番号０００２には、画像特徴ＺＺＺ及びＺＹＺが含まれている。
　解析部１３は、クラスタリングされた各グループを順に注目し、各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通経緯情報と生産物情報とを統計処理して解析し、この解析結果を可視化する。図７の例では、グループラベル番号０００１に属する画像特徴に対応付けられている流通経緯情報と生産物情報とを統計処理して、流通経緯情報としてアメリカ及びカナダが得られ、生産物情報としてＡバッグ及びＣバッグが得られる。また、グループラベル番号０００２に属する画像特徴に対応付けられている流通経緯情報と生産物情報とを統計処理して、流通経緯情報として中国及び香港が得られ、生産物情報としてＢバッグが得られる。これら統計処理で得られた
グループラベル番号０００１：アメリカ・カナダ、Ａバッグ・Ｃバッグ
グループラベル番号０００２：中国・香港、Ｂバッグ
を解析し、この解析結果を図９に示すように、マップ表示して可視化する。
　上記のようにクラスタリングして解析すると、例えば、Ｃバッグに欠陥があるということが、生産物の販売後に判明した場合、Ｃバッグはグループラベル番号０００１に属するため、表示されているマップから、Ｃバッグがリコール対象であることを北米の地域に対してアナウンスして回収すれば良いことがわかる。
　また、上記のようにクラスタリングして解析すると、上記登録装置７０を用いて流通情報を入力する際、生産物情報又は流通情報に抜けがあったとしても、上記解析の結果から、生産物情報又は流通情報を推測することが可能である。
<実施例２>
　本実施例においては、実施例１同様に、部品としてスライドファスナー、模様として梨地模様を用いて説明し、バッグに装着されているスライドファスナーの引き手の凹部の梨地模様全体を所定領域とした例を用いて説明する。本実施例の流通情報として、実施例１にて説明した流通経緯情報である税関の通関場所と、照合情報である照合結果とを用いて説明する。図１０は、本実施例における流通ログデータベース１１の生成を説明するための図である。
　画像特徴データベース６１、生産物情報データベース６２及び流通情報データベース６３は、実施例１と同じであるため説明を省略する。尚、生産物情報データベース６２は、生産者が生成するデータベースであるため、生産物情報データベース６２に記憶されている画像特徴は、正規品のバッグに装着されているファスナーの所定領域における梨地の画像特徴ということになる。
 
　生産物の真贋を判定する照合者は、図１１に示すような照合システムを用いて照合情報データベース６４を生成する。詳細には、まず、照合者は生産物であるバッグのスライドファスナーの所定領域の梨地の画像を上述のアダプター等を用いて、携帯端末２のカメラで撮影し、撮影した画像を照合装置９１に送信する。照合装置９１の画像特徴抽出部９２が送信された梨地の画像から画像特徴を抽出する。そして、照合部９３が、生産物情報データベース６２の中に、抽出した画像特徴と同じ画像特徴があるか否かを照合する。ある場合には、照合情報として、正規品であることを示す情報を抽出した画像特徴に対応付けて記憶させて、照合情報データベース６４を生成する。一方、無い場合には、模倣品であることを示す情報を抽出した画像特徴に対応付けて記憶させて、照合情報データベース６４を生成する。
　本願の流通管理システム１は、上記画像特徴データベース６１、生産物情報データベース６２、流通情報データベース６３及び照合情報データベース６４の情報を収集して、図１０に示すような流通ログデータベース１１を生成する。尚、この段階では、流通ログデータベース１１にはグループラベル番号が記憶されていない状態である。
　クラスタリング処理部１２は、流通ログデータベース１１に記憶されている全画像特徴を読み込み、画像特徴ペア毎の照合スコアを算出し、算出した照合スコアに基づいてクラスタリングを行い、画像特徴をグループ化する。そして、作成したグループ毎にグループラベル番号を付与し、流通ログデータベース１１内に記憶されている各画像特徴が属するグループのグループラベル番号を対応付けて記憶させる。図１０の流通ログデータベース１１に一例を示す。ここで、グループラベル番号０００１には画像特徴ＸＸＸ、画像特徴ＹＹＹ及び画像特徴ＸＹＹが含まれ、グループラベル番号０００２には画像特徴ＺＺＺ及びＺＹＺが含まれ、グループラベル番号００１０には画像特徴ＭＭＭ、ＮＮＮ及びＮＡＮが含まれている。
　解析部１３は、クラスタリングされた各グループを順に注目し、各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通経緯情報と生産物情報とを統計処理して解析し、この解析結果を可視化する。図１０の例では、グループラベル番号０００１に属する画像特徴に対応付けられている流通ログ情報と生産物情報とを統計処理して、流通経緯情報として照合結果情報が正規品、流通情報がアメリカ、カナダが得られ、生産物情報としてＡバッグ及びＣバッグが得られる。また、グループラベル番号０００２に属する画像特徴に対応付けられている流通ログ情報と生産物情報とを統計処理して、流通経緯情報として照合結果情報が正規品、流通情報が中国、香港が得られ、生産物情報としてＢバッグが得られる。また、グループラベル番号００１０に属する画像特徴に対応付けられている流通ログ情報と生産物情報とを統計処理して、流通経緯情報として照合結果が模倣品、流通情報が日本及び韓国が得られ、生産物情報は不明が得られる。これら統計処理で得られた
グループラベル番号０００１：アメリカ・カナダ、Ａバッグ・Ｃバッグ、正規品
グループラベル番号０００２：中国・香港、Ｂバッグ、正規品
グループラベル番号００１０：日本・韓国、不明・Ｂバッグ、模倣品
を解析して可視化する。ここで、ここで、模倣品の解析を可視化する場合、模倣品は日本と韓国で発見され、Ｂバッグが多いという解析結果が得られ、これをマップ表示させると、図１２に示すようなマップが表示される。
　本実施例によると、模倣品は日本及び韓国で出回っているというように、模倣品の流通状況の可視化が実現できる。これにより、例えば、模倣品が持ち込まれやすい国、模倣品が生産されている可能性がある国がわかり、模倣品の拡散の防止、模倣品の生産の防止の強化に役立てることができる。
　また、上記のようにクラスタリングして解析すると、上記照合装置９１で画像特徴と照合情報の入力のみであっても、生産物情報又は流通情報を推測することが可能である。
<実施例３>
　本実施例では、実施例１で説明した通関場所の代わりに販売者が記憶されている例について述べる。図１３は、本実施例における流通ログデータベース１１の一例である。尚、実施例１に記載した方法を用いて既に流通ログデータベース１１が生成されているものとして説明する。
　本実施例を用いると、不良部品が判明した場合、該不良部品の梨地模様の画像特徴を取得して、不良部品の画像特徴と流通ログデータベース１１内の画像特徴とをクラスタリングし、不良部品の画像特徴と同じグループに属する画像特徴に対応付けられている販売者を解析することにより、既に出荷した不良部品が装着された生産物の早期回収を実現することが可能となる。尚、販売者の代わりに購入者が記憶されていても同じ効果を得ることが可能である。
　また、生産業者を模倣品製造容疑で摘発した際に，その業者が製造した部品又は、その業者が生産した生産物に装着されている部品の梨地模様の画像特徴を取得して、余罪を追及することもできる。この場合、取得した画像特徴と流通ログデータベース１１内の画像特徴とをクラスタリングし、取得した画像特徴と同じグループに属する画像特徴に対応付けられている販売者等の流通ログ情報を解析することによって可能となる。
　<実施例４>
　本実施例では、流通情報として、実施例１で説明した通関場所に加えて販売日時を記憶させる例について説明する。図１４は、本実施例における流通ログデータベース１１の一例である。尚、実施例１に記載した方法を用いて既に流通ログデータベース１１が生成されているものとして説明する。
　解析部１３は、所定期間の国ごとの売れ行きを統計処理して、これを可視化する。
　本実施例によると、市場動向がわかるため、部品の生産量又は生産物の生産量を調整するために、製造装置や人員の増減を行う等の稼働率を調整に用いることができる。更に、出荷先の調整に用いることができる。また、季節に応じた売れ行き傾向も把握できる。
　尚、上述した本発明の端末は、上記説明からも明らかなように、ハードウェアで構成することも可能であるが、コンピュータプログラムにより実現することも可能である。
　このような構成の場合、プロセッサ及びプログラムメモリ１有し、プログラムメモリに格納されているプログラムで動作するプロセッサによって、上述した実施の形態のクラスタリング処理部及び解析部と同様の機能、動作を実現させる。尚、上述した実施の形態の一部の機能のみをコンピュータプログラムにより実現することも可能である。
　以上、実施の形態及び実施例をあげて本発明を説明したが、本発明は必ずしも上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内において様々に変形し実施することが出来る。
（付記１）
　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行い、
　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する生産物管理方法。
（付記２）
　前記画像特徴は、前記部品の生産過程で生じた所定領域の模様である付記１に記載の生産物管理方法。
（付記３）
　前記模様が、前記部品に施された梨地模様である付記１又は付記２に記載の生産物管理方法。
（付記４）
　前記所定領域は、前記部品の凹部である付記２または付記３に記載の生産物管理方法。
（付記５）
　前記部品が、鋳型によって造られた鋳造品である付記１から付記４のいずれかに記載の生産物管理方法。
（付記６）
　前記ファスニング部品が、ライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、ナス環、スナップボタン、ボタンの少なくともいずれかのファスニング部品である
付記５に記載の生産物管理方法。
（付記７）
　前記模様は、統計処理用に物品に故意に施されたものである
付記１から付記６のいずれかに記載の生産物管理方法。
（付記８）
　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースと、
　前記流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行うクラスタリング処理手段と、
　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する解析部と
を有する生産物管理装置。
（付記９）
　前記画像特徴は、前記部品の生産過程で生じた所定領域の模様である付記８に記載の生産物管理装置。
（付記１０）
　前記模様が、前記部品に施された梨地模様である付記８又は付記９に記載の生産物管理装置。
（付記１１）
　前記所定領域は、前記部品の凹部である付記９または付記１０に記載の生産物管理装置。
（付記１２）
　前記部品が、鋳型によって造られた鋳造品である付記８から付記１１のいずれかに記載の生産物管理装置。
（付記１３）
　前記ファスニング部品が、ライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、ナス環、スナップボタン、ボタンの少なくともいずれかのファスニング部品である
付記１２に記載の生産物管理装置。
（付記１４）
　前記模様は、統計処理用に物品に故意に施されたものである
付記８から付記１３のいずれかに記載の生産物管理装置。
（付記１５）
　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースと、
　前記流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行うクラスタリング処理手段と、
　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する解析部と
を有する生産物管理システム。
（付記１６）
　前記画像特徴は、前記部品の生産過程で生じた所定領域の模様である付記１５に記載の生産物管理システム。
（付記１７）
　前記模様が、前記部品に施された梨地模様である付記１５又は付記１６に記載の生産物管理システム。
（付記１８）
　前記所定領域は、前記部品の凹部である付記１６または付記１７に記載の生産物管理システム。
（付記１９）
　前記部品が、鋳型によって造られた鋳造品である付記１５から付記１８のいずれかに記載の生産物管理システム。
（付記２０）
　前記ファスニング部品が、ライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、ナス環、スナップボタン、ボタンの少なくともいずれかのファスニング部品である
付記１９に記載の生産物管理システム。
（付記２１）
　前記模様は、統計処理用に物品に故意に施されたものである
付記１５から付記２０のいずれかに記載の生産物管理システム。
（付記１９）
　生産物管理装置のプログラムであって、前記プログラムは、前記生産物管理装置に、
　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行う処理と、
　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する処理と
を実行させるプログラム。
　この出願は、２０１２年８月３日に出願された日本出願特願２０１２－１７２７００基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
　　１　　管理システム
　１１　　流通ログデータベース
　１２　　クラスタリング処理部
　１３　　解析部
　７０　　登録装置
　７１　　撮影部
　７２　　画像特徴取得部
　９１　　照合装置
　９２　　判定部
　９３　　画像特徴抽出部

Claims (19)

  1. 　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行い、
    　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する
    ことを特徴とする生産物管理方法。
  2. 　前記画像特徴は、前記部品の生産過程で生じた所定領域の模様である請求項１に記載の生産物管理方法。
  3. 　前記模様が、前記部品に施された梨地模様である請求項１又は請求項２に記載の生産物管理方法。
  4. 　前記所定領域は、前記部品の凹部である請求項２または請求項３に記載の生産物管理方法。
  5. 　前記部品が、鋳型によって造られた鋳造品である請求項１から請求項４のいずれかに記載の生産物管理方法。
  6. 　前記ファスニング部品が、ライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、ナス環、スナップボタン、ボタンの少なくともいずれかのファスニング部品である
    請求項５に記載の生産物管理方法。
  7. 　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースと、
    　前記流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行うクラスタリング処理手段と、
    　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する解析部と
    を有する生産物管理装置。
  8. 　前記画像特徴は、前記部品の生産過程で生じた所定領域の模様である請求項７に記載の生産物管理装置。
  9. 　前記模様が、前記部品に施された梨地模様である請求項７又は請求項８に記載の生産物管理装置。
  10. 　前記所定領域は、前記部品の凹部である請求項８または請求項９に記載の生産物管理装置。
  11. 　前記部品が、鋳型によって造られた鋳造品である請求項７から請求項１０のいずれかに記載の生産物管理装置。
  12. 　前記ファスニング部品が、ライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、ナス環、スナップボタン、ボタンの少なくともいずれかのファスニング部品である
    請求項１１に記載の生産物管理装置。
  13. 　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースと、
    　前記流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行うクラスタリング処理手段と、
    　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する解析部と
    を有する生産物管理システム。
  14. 　前記画像特徴は、前記部品の生産過程で生じた所定領域の模様である請求項１３に記載の生産物管理システム。
  15. 　前記模様が、前記部品に施された梨地模様である請求項１３又は請求項１４に記載の生産物管理システム。
  16. 　前記所定領域は、前記部品の凹部である請求項１４または請求項１５に記載の生産物管理システム。
  17. 　前記部品が、鋳型によって造られた鋳造品である請求項１３から請求項１６のいずれかに記載の生産物管理システム。
  18. 　前記ファスニング部品が、ライドファスナー、面ファスナー、スナップファスナー、レールファスナー、バックル、コードストッパー、ベルトアジャスター、ナス環、スナップボタン、ボタンの少なくともいずれかのファスニング部品である
    請求項１７に記載の生産物管理システム。
  19. 　生産物管理装置のプログラムであって、前記プログラムは、前記生産物管理装置に、
    　部品の表面に施された模様の画像特徴と、前記部品が装着された生産物に関する生産物情報及び前記生産物の流通に関する流通情報の少なくとも一方とが対応付けられている流通情報ログデータベースを、前記画像特徴に基づいてクラスタリングを行う処理と、
    　前記クラスタリングによって得られた各グループに属する画像特徴に対応付けられている流通情報及び生産物情報の少なくとも一方を統計処理して解析する処理と
    を実行させるプログラム。
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