WO2014020635A1

WO2014020635A1 - 輸液ポンプ

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Publication number: WO2014020635A1
Application number: PCT/JP2012/004845
Authority: WO
Inventors: 英介福島; 大下　和洋
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2014-02-06
Anticipated expiration: 2015-01-30

Description

輸液ポンプ

　本発明は、患者へ薬剤等を送液するための輸液ポンプに関する。特にヒンジにより回動可能に支持され、輸液ポンプ本体のチューブ装着部に装着された輸液チューブを覆う開閉カバーにまで電気配線が延設された輸液ポンプに関する。

　輸液ポンプは、例えば集中治療室（ＩＣＵ）等で使用されて、患者に対して薬剤の送液処置を、高い精度で比較的長時間行うことに用いられている。輸液ポンプの上には所定の薬剤バッグ（輸液バッグ）が配置され、本体と開閉扉との間には、薬剤バッグから下げた輸液チューブを挟みこんで、この輸液チューブを本体内に収容して開閉扉を閉じることで保持している。輸液ポンプの本体内では、定位置にセットされた輸液チューブの外周面が、本体内の複数のフィンガと開閉扉の内面との間に挟まれている。この輸液ポンプは、送液駆動部の複数のフィンガが個別駆動されることで、複数のフィンガが輸液チューブの外周面を長さ方向に沿って順次押圧して薬剤の送液を行う蠕動式輸液ポンプである (特許文献１を参照)。

　特許文献１に記載の輸液ポンプでは、輸液チューブを輸液ポンプの本体内において上から下に向けて垂直に通して保持している。これに対して、輸液チューブを輸液ポンプの本体内において水平方向に通して保持する輸液ポンプが提案されている。このように、輸液チューブを輸液ポンプの本体において水平方向に通して保持する構造を採用しようとするのは、輸液チューブが輸液ポンプの本体内を上から下に向けて垂直に通っている輸液ポンプとは異なり、複数の輸液ポンプを上下位置にスタックした状態で重ねて保持しても輸液チューブが邪魔にならないという利点があるからである。例えば、輸液ポンプの本体に対して向かって右側部分に輸液チューブの上流側が配置され、輸液ポンプの本体に対して向かって左側部分に輸液チューブの下流側が配置されるように予め決められている。この場合には、輸液チューブの上流側を輸液ポンプの本体の右側部分に配置し、輸液チューブの下流側を輸液ポンプの本体の左側部分に配置すれば、送液駆動部が駆動することで、薬剤が上流側から下流側に向かって予め定めた送液方向に沿って送液でき、患者に対して正しく送液できる。

特開２０１０－２００７７５号公報

　ところで、輸液ポンプは、輸液チューブ内に気泡が存在しているかどうかを検出する気泡センサを有している。輸液ポンプは、上述したように例えば集中治療室（ＩＣＵ）等で使用されるが、気泡センサは、例えば電気メス等の医療器具からノイズを受けることがある。気泡センサがノイズを受けると、気泡の有無の誤検出を起こすおそれがある。
　そこで、本発明は、医療機器からのノイズを防いで、気泡の有無の誤検出を防ぐことができる輸液ポンプを提供することを目的とする。

　本発明の輸液ポンプは、本体と、前記本体内に配置されて、薬剤を患者側に輸液する輸液チューブを装着するチューブ装着部と、前記本体内に配置されて、前記輸液チューブを前記チューブ装着部に装着した状態で、前記輸液チューブを加圧して前記輸液チューブ中の前記薬剤を前記横方向に送液する送液駆動部と、前記本体に取り付けられ、閉じることで前記チューブ装着部に装着した前記輸液チューブを覆う開閉カバーと、前記チューブ装着部に装着された前記輸液チューブ内の気泡を検出するための超音波発信部及び超音波受信部からなる気泡センサと、を備え、前記超音波発信部及び前記超音波受信部に対する外部からのノイズを遮蔽するノイズ遮蔽部と、を有することを特徴とする。
　上記構成によれば、気泡センサに対する外部からのノイズを遮蔽するノイズ遮蔽部を有しているので、気泡センサは、ノイズ遮蔽部により、外部からのノイズによる悪影響を受けず、医療機器からのノイズを防いで、気泡の有無の誤検出を防ぐことができる。

　好ましくは、前記気泡センサは、前記超音波発信部を備えて前記開閉カバーに配置された押し当て部材と、前記超音波発信部からの超音波を前記輸液チューブに通して受信する超音波受信部を備えて前記本体内に配置された受け部材とを有し、前記ノイズ遮蔽部は、前記押し当て部材の前記超音波発信部に対するノイズを遮蔽する第１遮蔽部材と、前記受け部材の前記超音波受信部に対するノイズを遮蔽する第２遮蔽部材とを有することを特徴とする。
　上記構成によれば、気泡センサの超音波発信部は、第１遮蔽部材によりノイズを遮蔽し、気泡センサの超音波受信部は、第２遮蔽部材によりノイズを遮蔽できるので、超音波発信部と超音波受信部のいずれもノイズの影響を受けない。

　好ましくは、前記第１遮蔽部材と前記第２遮蔽部材は、前記本体内のグランド端子に接続されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は、共に本体内のグランド端子に接続しているので、第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は気泡センサに対する外部のノイズを遮蔽できる。
　好ましくは、前記開閉カバーの前記超音波発信部に接続されて前記本体部内に導かれているフレキシブルケーブルには、ノイズ遮蔽用のシールド部材が配置されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、フレキシブルケーブルが開閉カバーと本体との隙間を通じて入る外部のノイズを遮蔽することができ、フレキシブルカーブルにノイズが載るのを防ぐことができる。

　好ましくは、前記本体の上部分には、前記表示部と前記操作パネル部が配置され、前記本体の下部分には、前記チューブ装着部と前記送液駆動部と前記開閉カバーが配置されていることを特徴とする。
　上記構成によれば、医療従事者は、本体の上部分の表示部の情報を確認しながら、チューブ装着部への輸液チューブの装着を行って、開閉カバーを閉じることができる。そして、医療従事者は、本体の上部分の表示部の情報を確認しながら、操作パネル部の操作ボタンを操作することができる。

　本発明は、医療機器からのノイズを防いで、気泡の有無の誤検出を防ぐことができる輸液ポンプを提供することができる。

本発明の輸液ポンプの好ましい実施形態を示す斜視図。図１に示す輸液ポンプをＷ方向から見た斜視図。図１と図２に示す輸液ポンプの開閉カバーを開いて輸液チューブを装着するためのチューブ装着部を示す斜視図。輸液ポンプの電気的な構成例を示す図。本体カバーのフロントカバー部の内部を示す図。本体カバーのリアカバーの内部を示す図。図３に示す輸液ポンプの本体の下部分と開閉カバーを拡大して示す斜視図。図７に示す気泡センサ付近を拡大して示す斜視図。図８に示す受け部材と、この受け部材を実装している回路基板から成る組立ユニットを示す図。図９に示す組立ユニットと、開閉カバーの外面側の一部を示す斜視図。開閉カバーの外面側の一部を示す斜視を示す図。フレキシブルケーブルとその周囲の構成要素の積層例を示す断面図。図１３（Ａ）は、図９に示す組立ユニットが本体内に配置されている状態を示す斜視図であり、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）に示す組立ユニットをＺ方向から見た斜視図。延長シールドシートの構造例を示す図。ノイズ遮蔽部をグランド端子へ接続している例を示す図。

　以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
　尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
　図１は、本発明の輸液ポンプの好ましい実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す輸液ポンプをＷ方向から見た斜視図である。

　図１と図２に示す輸液ポンプ１は、例えば集中治療室（ＩＣＵ、ＣＣＵ，ＮＩＣＵ）等で使用され、患者に対して、例えば抗がん剤、麻酔剤、化学療法剤、輸血等、栄養剤等の薬剤の微量注入処置を、高い精度で比較的長時間行うことに用いられる微量持続注入ポンプである。この輸液ポンプ１は、例えば薬剤ライブラリから使用する薬剤を選択して、その選択した薬剤を送液するために用いられる。この薬剤ライブラリは、薬剤ライブラリデータベース（ＤＢ）において、予め登録された薬剤名を含む薬剤の投与設定群である薬剤情報である。医療従事者は、この薬剤ライブラリを用いることにより、複雑な投与設定をその都度行わなくても良く、薬剤の選択および薬剤の設定が図れる。

　図２に示すように、輸液ポンプ１は、薬剤１７１を充填した薬剤バッグ１７０から、クレンメ１７９と輸液チューブ２００と留置針１７２を介して、患者Ｐに対して正確に送液することができる。薬剤は輸液剤ともいう。輸液チューブは輸液ラインともいう。
　輸液ポンプ１は、本体カバー２と取手２Ｔを有しており、取手２ＴはＮ方向に伸ばしたりＴ方向に収納したりすることができる。この本体カバー２は、本体ともいい、耐薬品性を有する成型樹脂材料により一体成型されており、仮に薬剤等がかかっても輸液ポンプ１の内部に侵入するのを防ぐことができる防滴処理構造を有している。このように、本体カバー２が防滴処理構造を有しているのは、上方に配置されている薬剤バッグ１７０内の薬剤１７１がこぼれ落ちたり、周辺で用いる消毒液等が飛散して付着することがあるためである。

　まず、輸液ポンプ１の本体カバー２に配置された要素について説明する。
　図１と図２に示すように、本体カバー２の上部分２Ａには、表示部３と、操作パネル部４が配置されている。表示部３は、画像表示装置であり、例えばカラー液晶表示装置を用いている。この表示部３は、日本語表記による情報表記だけでなく、必要に応じて複数の外国語による情報の表示を行うことができる。表示部３は、本体カバー２の上部分２Ａの左上位置であって、開閉カバー５の上側に配置されている。

　本体カバー２の上部分２Ａは、本体カバー２の上半分の部分である。本体カバー２の下部分２Ｂは、本体カバー２の下半分の部分である。図２では、表示部３には、一例として薬剤投与の予定量（ｍＬ）の表示欄３Ｂ、薬剤投与の積算量（ｍＬ）の表示欄３Ｃ、充電履歴の表示欄３Ｄ、流量（ｍＬ）の表示欄３Ｅ等が表示されているが、図１に示す表示部３ではこれらの表示内容の図示は、図面の簡単化のために省略している。表示部３は、この他に警告メッセージを表示することもできる。

　操作パネル部４は、本体カバー２の上部分２Ａにおいて表示部３の右側に配置され、操作パネル部４には、操作ボタンとしては、図示例では、例えばパイロットランプ４Ａ、早送りスイッチボタン４Ｂ、開始スイッチボタン４Ｃ、停止スイッチボタン４Ｄ、メニュー選択ボタン４Ｅ、電源スイッチ４Ｆ等が配置されている。

　図１に示すように、本体カバー２の下部分２Ｂには、蓋部材としての開閉カバー５が回転軸５Ａを中心として、Ｒ方向に開閉可能に設けられている。開閉カバー５は、Ｘ方向に沿って長く形成されている板状の蓋部材である。チューブ装着部５０と送液駆動部６０は、開閉カバー５の内側に配置されている。このチューブ装着部５０には、例えば軟質塩化ビニル等の可撓性の熱可塑性樹脂製の輸液チューブ２００をセットして、この開閉カバー５を閉じることで、輸液チューブ２００は、チューブ装着部５０において、Ｘ方向（Ｔ方向）に沿って水平に装着できる。
　なお、図１と図２におけるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は互いに直交しており、Ｚ方向は上下方向である。Ｘ方向は、送液方向であるＴ方向と平行であり輸液ポンプ１の左右方向である。Ｙ方向は、輸液ポンプ１の前後方向である。

　図３では、図１と図２に示す輸液ポンプ１の開閉カバー５を開いて、輸液チューブ２００を装着するためのチューブ装着部５０と送液駆動部６０が示されている。
　図３に示すように、チューブ装着部５０と送液駆動部６０は、輸液ポンプ１の本体下部１Ｂ（本体カバー２の下部分２Ｂ）に設けられており、チューブ装着部５０と送液駆動部６０は、表示部３と操作パネル部４の下部においてＸ方向に沿って設けられている。チューブ装着部５０と送液駆動部６０は、図２に示すように開閉カバー５を、回転軸５Ａを中心としてＣＲ方向に閉じると開閉カバー５により覆うことができる。

　医療従事者は、本体カバー２の上部分２Ａの表示部３の情報を確認しながら、チューブ装着部５０への輸液チューブ２００の装着を行って、開閉カバー５を閉じることができる。そして、医療従事者は、本体カバー２の上部分２Ａの表示部３の情報を確認しながら、操作パネル部４の操作ボタンを操作することができる。これにより、医療現場において、輸液ポンプ１の操作性を向上することができる。
　図３に示すように、チューブ装着部５０は、気泡センサ５１と、上流閉塞センサ５２と、下流閉塞センサ５３と、チューブクランプ部２７０と、右側位置の第１輸液チューブガイド部５４と、左側位置の第２輸液チューブガイド部５５を有している。

　図３に示すように、チューブ装着部５０の付近には、輸液チューブ２００をセットする際に、正しい送液方向であるＴ方向を明確に表示するための輸液チューブ設定方向表示部１５０が設けられている。この輸液チューブ設定方向表示部１５０は、例えば複数の矢印１５１により構成されている。輸液チューブ設定方向表示部１５０は、例えばチューブ装着部５０の下部に直接印刷しても良いし、シール状の部材に印刷したものをチューブ装着部５０の下部に貼り付けても良い。輸液チューブ設定方向表示部１５０は、開閉カバー５の内側にセットされた輸液チューブ２００による薬剤１７１の正しい方向の送液方向（Ｔ方向）を明示するために配置されている。
　これにより、医療従事者が、図３の開閉カバー５をＣＳ方向に開けて、チューブ装着部５０を開放して、このチューブ装着部５０に対して輸液チューブ２００を装着する際に、輸液チューブ２００による薬剤の送液方向であるＴ方向を明示できる。このため、医療従事者は、目視で確認しながら、誤って輸液チューブ２００を逆方向に装着してしまうことを防ぐことができる。

　次に、図３に示す開閉カバー５の構造例を説明する。
　図３に示すように、開閉カバー５は、輸液ポンプ１を軽量化するために、薄い成型樹脂部材により作られている板状の部材である。これにより、開閉カバー５の重量を軽減でき、構造を簡単化することができる。開閉カバー５がチューブ装着部５０と送液駆動部６０を覆うことができるようにするために、開閉カバー５は、回転軸５Ａを中心としてＣＳ方向とＣＲ方向に沿って開閉可能である。すなわち、開閉カバー５は、２つのヒンジ部２Ｈ、２Ｈを用いて、本体カバー２の本体下部２Ｂに対して支持されている。２つのヒンジ部２Ｈ、２Ｈは、第１フック部材５Ｄと第２フック部材５Ｅにそれぞれ対応して配置されている。

　図３に示すように、開閉カバー５の表面側には、右上部分に開閉操作レバー２６０が設けられている。開閉カバー５の内面側には、輸液チューブ押さえ部材５００と、第１フック部材５Ｄと第２フック部材５Ｅが設けられている。この輸液チューブ押さえ部材５００は、Ｘ方向に沿って長く矩形状かつ面状の突出部として配置されており、輸液チューブ押さえ部材５００は、送液駆動部６０に対面する位置にある。輸液チューブ押さえ部材５００は、送液駆動部６０に沿ってＸ方向に平坦面を有しており、輸液チューブ押さえ部材５００は、開閉カバー５をＣＲ方向に閉じることで、送液駆動部６０との間で輸液チューブ２００の一部分を押し付けて挟むようになっている。
　医療従事者は、表示部３に表示されている表示内容を確認しながら、輸液チューブ２００を輸液ポンプ１の本体の下半分の部分に水平方向に沿ってセットでき、輸液チューブ２００がチューブ装着部５０と送液駆動部６０にセットされた後に、図１と図２に示すように開閉カバー５をＣＲ方向に閉じることで、輸液チューブ２００を覆うことができる。

　図３に示すように、第１フック部材５Ｄと第２フック部材５Ｅは、本体下部１Ｂ側の固定部分１Ｄ、１Ｅに対してそれぞれ機械的に同時に掛かることにより、開閉カバー５は、図２に示すように、本体下部１Ｂのチューブ装着部５０と送液駆動部６０を閉鎖した状態に保持する。この第１フック部材５Ｄと第２フック部材５Ｅと、本体下部１Ｂ側の固定部分１Ｄ、１Ｅは、開閉カバー５のダブルフック構造部３００を構成している。

　図３に示すチューブクランプ部２７０は、開閉カバー５を閉じることにより、輸液チューブ２００の途中部分をクランプして閉塞させる。チューブクランプ部２７０は、左側の固定部分１Ｅの近傍であって、左側の第２フック部材５Ｅに対応する位置に配置されている。医療従事者が輸液チューブ２００をＸ方向に水平にセットして、医療従事者が開閉カバー５をＣＲ方向に閉じると、チューブクランプ部２７０は、輸液チューブ２００の途中の一部分を閉塞できる。

　図３に示すように、第１輸液チューブガイド部５４は、本体下部１Ｂおいて向かって右側部分に設けられ、第２輸液チューブガイド部５５は、本体下部１Ｂにおいて向かって左側部分に設けられている。第１輸液チューブガイド部５４は、輸液チューブ２００の上流側２００Ａをはめ込むことで保持でき、第２輸液チューブガイド部５５は、輸液チューブ２００の下流側２００Ｂをはめ込むことで保持でき、輸液チューブ２００をＸ方向に沿って水平方向に保持するようになっている。このように、水平方向に保持された輸液チューブ２００は、気泡センサ５１と、上流閉塞センサ５２と、送液駆動部６０と、下流閉塞センサ５３と、そしてチューブクランプ部２７０に沿って、Ｔ方向に沿ってはめ込んで固定される。

　図３に示すように、第１輸液チューブガイド部５４は、２つの突起５４Ｂ，５４Ｃと、傾斜案内部５４Ｔを有している。２つの突起５４Ｂ，５４Ｃは、輸液チューブ２００を水平方向にセットする際に、輸液チューブ２００の上流側２００Ａを着脱可能に挟んで保持するために、本体下部１Ｂに形成されている。傾斜案内部５４Ｔは、２つの突起５４Ｂ、５４Ｃから斜め右上方向に向かって形成され、輸液チューブ２００の上流側２００Ａを斜め上方に案内する。
　この傾斜案内部５４Ｔを設けることにより、医療従事者は、輸液チューブ２００の上流側２００Ａがこの傾斜案内部５４Ｔ側にセットされることを、視覚的に確認することができるばかりでなく、輸液チューブ２００の上流側２００Ａは急激に曲げないようにして保持することができる。また、この傾斜案内部５４Ｔが開閉カバー５により覆われずに露出しているので、医療従事者はこの傾斜案内部５４Ｔを直接目視することで、輸液チューブ２００の上流側２００Ａを傾斜案内部５４Ｔ側に配置すれば良いことを確認できる。

　図３に示すように、第２輸液チューブガイド部５５は、輸液チューブ２００の下流側２００Ｂの一部分を着脱可能に挟んで保持するために、本体下部１Ｂの側面部分１Ｓに形成された溝部分である。第１輸液チューブガイド部５４と第２輸液チューブガイド部５５は、輸液チューブ２００を開閉カバー５とチューブ装着部５０との間に挟み込んで潰してしまうことが無いように、チューブ装着部５０内に確実に装着できる。図１と図２に示すように、開閉カバー５の右側の側面部５Ｋは、斜め左上方向に向かって傾斜して形成されている。これにより、開閉カバー５を閉じて状態であっても、開閉カバー５が第１輸液チューブガイド部５４の２つの突起５４Ｂ，５４Ｃと、傾斜案内部５４Ｔの上にかぶらないようにしている。

　図３に示す気泡センサ５１は、輸液チューブ２００内に生じる気泡（空気）を検出するセンサであり、例えば気泡センサ５１は、軟質塩化ビニルなどの輸液チューブ２００の外側から、輸液チューブ２００内に流れる薬剤中に含まれる気泡を監視する超音波センサである。超音波センサの超音波発信部から発生する超音波を輸液チューブ２００内に流れる薬剤に当てることで、薬剤における超音波の透過率と、気泡における超音波の透過率とが異なることから、超音波受信部は、その透過率の差を検出して気泡の有無を監視する。気泡センサ５１は、押し当て部材３２０と受け部材３３０を有している。後で説明するが、超音波発信部は開閉カバー５側の押し当て部材３２０に配置されている。超音波受信部は本体２側の受け部材３３０に配置されている。これを前提にして、以下に詳述するが、これとは逆に、超音波受信部を開閉カバー５側の押し当て部材３２０に配置し、超音波発信部を本体２側の受け部材３３０に配置してもよいが、ノイズを遮蔽するための超音波受信部の遮蔽を施して、押し当て部材３２０に配置する構造が複雑になる。

　図３に示す上流閉塞センサ５２は、輸液チューブ２００の上流側２００Ａにおいて輸液チューブ２００内が閉塞しているかどうかを検出するセンサであり、下流閉塞センサ５３は、輸液チューブ２００の下流側２００Ｂにおいて輸液チューブ２００内が閉塞しているかどうかを検出するセンサである。上流閉塞センサ５２と下流閉塞センサ５３は、同じ構成である。輸液チューブ２００が閉塞する場合としては、例えば送液しようとする薬剤の粘度が高いか、薬剤の濃度が高い等の場合である。

　図３に示すように、開閉カバー５の内面側には、上流閉塞センサ５２と下流閉塞センサ５３の対応する位置に、それぞれ押圧部材４５２、４５３が設けられている。医療従事者が、図３に示すようにチューブ装着部５０に輸液チューブ２００をセットした後に、図２に示すように開閉カバー５を閉じると、開閉カバー５側の押圧部材４５２と押圧部材４５３が輸液チューブ２００の一部分を上流側閉塞センサ５２と下流側閉塞センサ５３側にそれぞれ押し当てることができる。このため、直径が異なる複数種類の輸液チューブ２００の内の何れのサイズの輸液チューブ２００が輸液ポンプ１に装着されても、開閉カバー５を閉じると上流側閉塞センサ５２と下流側閉塞センサ５３は、輸液チューブ２００の閉塞状態を検出できる。

　図４は、輸液ポンプ１の電気的な構成例を示している。
　図４に示すように、送液駆動部６０は、駆動モータ６１と、この駆動モータ６１により回転駆動される複数個のカムを有するカム構造体６２と、このカム構造体６２の各カムにより移動される複数のフィンガを有するフィンガ構造体６３を有している。
　カム構造体６２は、複数のカム、例えば６個のカム６２Ａ～６２Ｆを有しており、フィンガ構造体６３は、６個のカム６２Ａ～６２Ｆに対応して６個のフィンガ６３Ａ～６３Ｆを有している。６個のカム６２Ａ～６２Ｆは互いに位相差を付けて配列されており、カム構造体６２は、駆動モータ６１の出力軸６１Ａに連結されている。

　図４に示す制御部１００の指令により、駆動モータ６１の出力軸６１Ａが回転すると、６個のフィンガ６３Ａ～６３Ｆが予め定めた順番にＹ方向に所定ストローク分進退することで、輸液チューブ２００はＴ方向に沿って開閉カバー５の輸液チューブ押さえ部材５００に対して押し付けられる。このため、輸液チューブ２００内の薬剤は、Ｔ方向に送液することができる。すなわち、複数のフィンガ６３Ａ～６３Ｆが個別駆動されることで、複数のフィンガ６３Ａ～６３Ｆが輸液チューブ２００の外周面をＴ方向に沿って順次押圧して輸液チューブ２００内の薬剤の送液を行う。複数のフィンガ６３Ａ～６３Ｆの蠕動運動を制御することにより、フィンガ６３Ａ～６３Ｆを順次前後進させ、あたかも波動が進行するようにして、輸液チューブ２００の閉塞点をＴ方向に移動させることで、輸液チューブ２００をしごいて薬剤を移送する。

　図４に示すように、輸液ポンプ１は、全体的な動作の制御を行う制御部（コンピュータ）１００を有している。この制御部１００は、例えばワンチップのマイクロコンピュータであり、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）１０１，ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１０２、不揮発性メモリ１０３、そしてクロック１０４を有する。クロック１０４は、所定の操作により現在時刻の修正ができ、現在時刻の取得や、所定の送液作業の経過時間の計測、送液の速度制御の基準時間の計測等ができる。
　図４に示す制御部１００は、電源スイッチボタン４Ｆと、スイッチ１１１が接続されている。スイッチ１１１は、電源コンバータ部１１２と例えばリチウムイオン電池のような充電池１１３を切り換えることで、電源コンバータ部１１２と充電池１１３のいずれかから制御部１００に電源供給する。電源コンバータ部１１２は、コンセント１１４を介して商用交流電源１１５に接続されている。

　図４の表示部ドライバ１３０は、制御部１００の指令により表示部３を駆動して、図２に例示する情報内容や警告メッセージを表示する。スピーカ１３１は、制御部１００の指令により各種の警報内容を音声により告知することができる。ブザー１３２は、制御部１００の指令により各種の警報を音により告知することができる。スピーカ１３１は、輸液チューブ２００が誤った方向であるＮ方向（逆方向）にセットされた場合に、医療従事者に対して音声により警告を発する警告手段の一例である。ブザー１３２は、輸液チューブ２００が誤った方向であるＮ方向（逆方向）にセットされた場合に、医療従事者に対して音により警告を発する警告手段の一例である。

　図４において、気泡センサ５１からの気泡検出信号Ｓ１と、上流閉塞センサ５２からの輸液チューブ２００の上流側が閉塞したことを示す上流閉塞信号Ｓ２と、そして下流閉塞センサ５３からの輸液チューブ２００の下流側が閉塞したことを示す下流閉塞信号Ｓ３は、制御部１００に供給される。上流閉塞センサ５２と下流閉塞センサ５３は、輸液回路の内圧が輸液ポンプ１内の設定圧を越えて、薬剤を送液できない状態を検出することができる。輸液回路の内圧が輸液ポンプ１内の設定圧を越える原因としては、輸液用の留置針や輸液チューブ２００の詰まっている場合、輸液チューブ２００がつぶれているまたは折れている場合、高粘度の薬剤を使用している場合等である。

　図４において、制御部１００は、通信ポート１４０を通じて、例えば、デスクトップコンピュータのようなコンピュータ１４１に対して双方向に通信可能である。このコンピュータ１４１は、薬剤データベース（ＤＢ）１６０に接続されており、薬剤データベース１６０に格納されている薬剤情報ＭＦは、コンピュータ１４１を介して、制御部１００に取得して、制御部１００の不揮発性メモリ１０３に記憶させることができる。制御部１００は、記憶した薬剤情報ＭＦを基にして、例えば図２に示す表示部３には薬剤情報ＭＦ等を表示することができる。

　図５は、図１に示す本体カバー２のフロントカバー部７０１の内部を示し、図６は、本体カバー２のリアカバー７０２の内部を示している。
　まず、図５を参照すると、本体カバー２のフロントカバー部７０１の内部には、駆動モータ６１と、送液駆動部６０と、メイン基板７１０等が収容して固定されている。
　図５に示すメイン基板７１０は、図４に示す表示部３、表示部ドライバ１３０、操作パネル部４、そして制御部１００等を搭載している。図６に示す一次電源部(電源部の一例)７２０は、図４に示す電源コンバータ部１１２と充電池１１３等を搭載している。
　図５に示すように、駆動モータ６１とメイン基板７１０は、本体カバー２のフロントカバー部７０１の内部において、本体カバー２の上部分２Ａの領域に配置されている。送液駆動部６０は、本体カバー２のフロントカバー部７０１の内部において、下部分２Ｂの領域に配置されている。

　図５に示すように、駆動モータ６１とメイン基板７１０は、送液駆動部６０の上方において、送液駆動部６０から離した位置に配置されている。送液駆動部６０には、図３に示すように輸液チューブ２００がＴ方向に沿って配置されるが、駆動モータ６１とメイン基板７１０は、この輸液チューブ２００の上方の離した位置において、輸液チューブ２００から、可能な限り離して配置されている。これにより、輸液ポンプ１が作動すると、駆動モータ６１とメイン基板７１０は熱を発生するが、この発生した熱が、輸液チューブ２００と輸液チューブ２００内を通る薬剤に悪影響を与えないようになっている。また、輸液チューブ２００を通る薬剤が輸液チューブ２００から漏れたとしても、駆動モータ６１とメイン基板７１０に落ちることが無いので、駆動モータ６１とメイン基板７１０に薬剤が付着するのを防ぐことができる。
　図５において、本体カバー２のフロントカバー部７０１の内部の左側には、組立ユニット３５０が配置されている。この組立ユニット３５０は、後で説明するが、気泡センサ５１の超音波受信部を内蔵する受け部材と、この受け部材を実装している回路基板から構成されている。

　図６は、本体カバー２のリアカバー７０２の内部には、一次電源部７２０と、ＡＣインレット基板７３０等が収容して固定されている。
　図６に示すように、一次電源部７２０とＡＣインレット基板７３０は、本体カバー２のリアカバー７０２の内部において、上部分２Ａの領域に配置されている。すなわち、一次電源部７２０とＡＣインレット基板７３０は、図５に示す送液駆動部６０の上方において、送液駆動部６０から離した位置に配置されている。これにより、輸液ポンプ１が作動すると、一次電源部７２０とＡＣインレット基板７３０は熱を発生するが、この発生した熱が、送液駆動部６０を通っている輸液チューブ２００と輸液チューブ２００内を通る薬剤に悪影響を与えないようになっている。また、輸液チューブ２００を通る薬剤が輸液チューブ２００から漏れたとしても、一次電源部７２０とＡＣインレット基板７３０に落ちることが無いので、一次電源部７２０と、ＡＣインレット基板７３０に薬剤が付着するのを防ぐことができる。

　また、図５に示すように、本体カバー２のフロントカバー部７０１の接合端部７５５には、その全周囲に渡ってシール材７６０が配置されている。このシール材７６０は、本体カバー２のフロントカバー部７０１の接合端部７５５と、図６に示す本体カバー２のリアカバー７０２の接合端部７７７とを突き合わせて接合する際に、気密状態を確保するために配置されている。このシール材７６０としては、弾性変形可能はゴム材やプラスチック材を用いることができる。これにより、本体カバー２は、フロントカバー部７０１とリアカバー７０２を接合して構成するにもかかわらず、防滴処理構造を得ることができる。

　図７は、図３に示す輸液ポンプ１の本体２の下部分２Ｂと開閉カバー５を拡大して示す斜視図である。図８は、図７に示す気泡センサ５１付近を拡大して示す斜視図である。
　図７と図８に示す気泡センサ５１は、気泡検出センサともいい、輸液チューブ２００内における気泡（空気）の有無を検出する。気泡センサ５１は、輸液チューブ２００内に流れる薬剤中に含まれる気泡を監視する超音波センサである。気泡センサ５１の超音波発信部３２１は、押し当て部材３２０に配置されている。これに対して、気泡センサ５１の超音波受信部３３１は、受け部材３３０に配置されている。

　図１と図２に示すように、開閉カバー５が閉じると、押し当て部材３２０は輸液チューブ２００を受部材３３０側に押し当てて、輸液チューブ２００を所定量だけ押しつぶすようになっている。押し当て部材３２０と受け部材３３０は、電気絶縁性を有するプラスチック成型品である。
　図８に示すように、押し当て部材３２０は、開閉カバー５の内側に配置され、受け部材３３０は、本体２の下部分２Ｂに配置されている。押し当て部材３２０の超音波発信部３２１から発生する超音波は、輸液チューブ２００内に流れる薬剤に当てることで、薬剤における超音波の透過率と、気泡における超音波の透過率とが異なることから、受け部材３３０の超音波受信部３３１は、その透過率の差を検出して気泡の有無を監視する。

　図９は、図８に示す受け部材３３０と、この受け部材３３０を実装している回路基板３３２から成る組立ユニット３５０の構成例を示す斜視図である。
　図９において、組立ユニット３５０の受け部材３３０には、破線で示すように超音波受信部３３１が内蔵されている。この受け部材３３０は、回路基板３３２の第１面３３２Ａ上に搭載されている。回路基板３３２の反対側の第２面３３２Ｂには、回路素子３３２Ｃ、コネクタ３３３、別のコネクタ３３５、回路基板用のシールドシート３４０等が設けられている。このシールドシート３４０は、導電性を有する薄い帯状の部材、例えばフレキシブルプリント配線板を用いているが、これに限定されない。
　図９に示すように、回路基板３３２の第２面３３２Ｂでは、シールドシート３４０の一端部３４１が、ねじ３４３により固定されている。このシールドシート３４０の一端部３４１は、シールドシート４００に電気的に接続されている。シールドシート３４０の他端部３４２は、予め折り曲げて形成されており、他端部３４２には、締結用のねじを通すための穴３４４が設けられている。

　図９に示すように、シールドシート４００は、受け部材３３０の４つの側面部分３３０Ａから３３０Ｄを囲むようにして配置されている。すなわち、シールドシート４００の４つの辺部分４００Ａから４００Ｄは、受け部材３３０の４つの側面部分３３０Ａから３３０Ｄにそれぞれ対応して囲むようにして配置されている。このように、シールドシート４００は、受け部材３３０の超音波受信部３３１を囲むことで、外部の医療機器から発生するノイズを遮蔽して、ノイズが超音波受信部３３１と回路基板３３２に悪影響を与えるのを防止する。

　図１０は、図９に示す組立ユニット３５０と、開閉カバー５の外面側５Ｆの一部を示す斜視図である。図１１は、開閉カバー５の外面側５Ｆの一部を示す斜視図である。
　図１０と図１１では、開閉カバー５の表面の化粧板は取り除かれており、開閉カバー５の外面側５Ｆの露出部分を示している。図１０では、開閉カバー５の右側のヒンジ部２Ｈの一部と、右側の側面部５Ｋが図示されている。開閉カバー５の外面側５Ｆとは反対側の内面側５Ｒ側の凹部には、気泡センサ５１の押し当て部材３２０と、上流閉塞センサ５２の押圧部材４５２が並べて配置されている。図１０と図１１では、この気泡センサ５１の押し当て部材３２０の位置と、上流閉塞センサ５２の押圧部材４５２の位置が、それぞれ破線で示されている。

　図１０と図１１に示すように、開閉カバー５の外面側５Ｆには、斜線で示すように第１遮蔽部材としてのシールドシート４１０が配置されている。このシールドシート４１０は、例えば銅箔であり、気泡センサ５１の超音波発信部３２１に対する外部の医療機器から発生するノイズを遮蔽して、ノイズが気泡センサ５１の超音波発信部３２１に影響を与えないようにするために配置されている。
　シールドシート４１０の配置範囲は、例えば気泡センサ５１の押し当て部材３２０の位置と、上流閉塞センサ５２の押圧部材４５２の位置を含む範囲であるが、これには特に限定されない。気泡センサ５１の押し当て部材３２０の超音波発信部３２１は、フレキシブルケーブル４１１の一端部４１２に電気的に接続されている。フレキシブルケーブル４１１の他端部４１３はコネクタ３３３に接続されている。フレキシブルケーブル４１１の他端部４１３のコネクタ３３３は、開閉カバー５から本体２の下部分２Ｂへ向けて導き出されている。

　図１２は、図１０に示すフレキシブルケーブル４１１とその周囲の構成要素の積層例を示す断面図である。
　図１０に示すように、フレキシブルケーブル４１１は、開閉カバー５の右側のヒンジ部２Ｈの右側の付近から、本体２の下部分２Ｂへ向けて導き出されている。図１２に示すように、フレキシブルケーブル４１１の両側の外面部４１４は、シールド部材３８０の二つ折り部分３８４に挟まれている。このシールド部材３８０は、例えば銅箔と、電波吸収体である例えばフェライトを有しているが、これに限定されない。図１２に示すように、フレキシブルケーブル４１１とシールド部材３８０は、黒い板状の隠し板４１７，４１８により覆われている。
　このように、開閉カバー５の右側のヒンジ部２Ｈの付近から、本体２の下部分２Ｂ側に向けて導き出されているフレキシブルケーブル４１１は、開閉カバー５と本体２の下部分２Ｂとの間において、シールド部材３８０により覆われている。これにより、このシールド部材３８０は、外部の医療機器から発生するノイズを遮蔽して電波を吸収することで、開閉カバー５と本体２の下部分２Ｂとの間において、シールド部材３８０は、フレキシブルケーブル４１１にノイズが載るのを防いでいる。

　図１３（Ａ）は、図９に示す組立ユニット３５０が本体２の下部分２Ｂ内に配置されている状態を示す斜視図であり、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）に示す組立ユニット３５０をＺ方向から見た斜視図である。
　図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に示すように、組立ユニット３５０の回路基板３３２の第２面３３２Ｂが上側になるように、図１３（Ｂ）に示す回路基板３３２は、ねじ３４９を用いて本体２の内部の底部分２Ｇに固定されている。このため、図９に示す受け部材３３０は、図１３では回路基板３３２の下になって見えていない。
　図１３（Ｂ）に示すように、シールドシート３４０の一端部３４１は、ねじ３４３により回路基板３３２側のシールドシート４００に電気的に接続されている。シールドシート３４０の一端部３４１は、図９に示すように、接続部分３４１Ｓを用いて、シールドシート４００に電気的に接続されている。図１３に示すように、シールドシート３４０の他端部３４２は、締結用のねじ３６０を用いて、本体２内のグランド端子３６１に対して電気的に接続して固定されている。

　図１０に示すように、開閉カバー５側のシールドシート４１０は、図１３に示す電気接続部分４１０Ｇを有している。この開閉カバー５側の電気接続部分４１０Ｇは、シールドシート４１０から本体２の下部分２Ｂへ向けて導き出されており、先端部４１０Ｔを有している。図１０に示す電気接続部分４１０Ｇの先端部４１０Ｔは、本体２の下部分２Ｂに設けられている隙間部分３９９に通すことで、本体２の下部分２Ｂ内に導かれている。この先端部４１０Ｔは、図１３（Ｂ）に示すように、締結用のねじ３６０を用いて、本体２内のグランド端子３６１に対して電気的に接続して固定されている。図１０に示すシールドシート４１０とその電気接続部分４１０Ｇとシールド部材３８０は、超音波発信部３２１に対する外部からのノイズを遮蔽する第１遮蔽部材である。これに対して、図１０に示すシールドシート４００と図１３に示すシールドシート３４０は、超音波受信部３３１の受信面を除いて外部からのノイズを遮蔽するようにほぼ全面を囲包する第２遮蔽部材である。第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は、ノイズ遮蔽部８００を構成している。

　図１０に示すシールド部材３８０の端部３８１は、図１３（Ｂ）に示すように、締結用のねじ３６０を用いて、本体２内のグランド端子３６１に対して電気的に接続して固定されている。
　ここで、シールド部材３８０の構造例を、図１４を参照して説明する。図１４に示すように、シールド部材３８０は、銅箔３８２と、この銅箔３８２を被覆している電気絶縁性を有する被覆フィルム３８３を有する。シールド部材３８０は、二つ折り部分３８４を有している。この二つ折り部分３８４の中には、フレキシブルケーブル４１１を入れて、二つ折り部分３８４を折り曲げ線３８０Ｐにおいて折り曲げて合わせた後、電気絶縁性と耐熱性を有するテープ３８５により貼り付けることで、二つ折り部分３８４が開かないようにしている。また、シールド部材３８０の端子３８１の付近部分３８６も、電気絶縁性と耐熱性を有するテープ３８７により覆われている。このシールド部材３８０の銅箔３８２には、電波吸収材である例えばフェライトが配置されている。

　ここで、電気メス等の医療機器が発生するノイズが、気泡センサ５１に悪影響を与えないようにするために、気泡センサ５１のノイズ対策のためのノイズ遮蔽部８００を配置する作業例を、図９から図１５を参照して説明する。図１５は、ノイズ遮蔽部８００をグランド端子３６１へ接続している例を示している。
　図９と図１０に示すように、開閉カバー５の外面側５Ｆの露出部分には、シールドシート４１０を固定する。フレキシブルケーブル４１１は、超音波発信部３２１等に電気的に接続されている。図１４に示すシールド部材３８０の二つ折り部分３８４は、折り曲げ線３８０Ｐにおいて折り曲げて合わせた後、電気絶縁性と耐熱性を有するテープ３８５により貼り付けることで、二つ折り部分３８４が開かないようにする。このフレキシブルケーブル４１１は、図１４に示すシールド部材３８０の二つ折り部分３８４に通すことで、図１０に示すように、シールド部材３８０はフレキシブルケーブル４１１を覆う。

　その後、図１３（Ｂ）に示すように、シールドシート４１０の電気接続部分４０１Ｇの先端部４１０Ｔと、シールド部材３８０とフレキシブルケーブル４１１は、図１３（Ｂ）に示す本体２の外側から、図１３（Ｂ）に示す本体２の下部分２Ｂの隙間部分３９９に通すことで、本体２の外部から本体２の下部分２Ｂの内部に導き入れる。なお、図１３に示すように、フレキシブルケーブル４１１のコネクタ３３３は、回路基板３３２のコネクタ受けにはめ込むことで、超音波発信部３２１が回路基板３３２に対して電気的に接続される。
　図１３（Ｂ）と図１５に示すように、シールドシート４１０の電気接続部分４１０Ｇの先端部４１０Ｔと、シールド部材３８０の端子３８１と、そしてシールドシート３４０の他端部３４２は、この順番で積み重ねた状態で、締結用のねじ３６０を用いて、本体２の下部分２Ｂに設けられたボス２Ｓのグランド端子３６１に対して、電気的にねじ止めして固定する。

　このようにして、図１０に示す開閉カバー５では、気泡センサ５１の押し当て部材３２０内の超音波発信部３２１は、開閉カバー５の外面側を覆っているシールドシート４１０と、フレキシブルケーブル４１１に配置されたシールド部材３８０を用いて、外部からのノイズを遮蔽することができる。シールドシート４１０とシールド部材３８０は、超音波発信部３２１を、電気メス等の医療機器のノイズから遮蔽する第１遮蔽部材である。
　しかも、本体２内では、図９に示す超音波受信部３３１を有する受け部材３３０と、この受け部材３３０を実装している回路基板３３２から成る組立ユニット３５０は、超音波受信部３３１を囲むようにして配置されたシールドシート４００と、シールドシート３４０を用いて、外部からのノイズを遮蔽することができる。図１０に示すシールドシート４００とシールドシート３４０は、超音波受信部３３１と回路基板３３２を、電気メス等の医療機器のノイズから遮蔽する第２遮蔽部材である。第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は、ノイズ遮蔽部８００を構成している。

　図１０に示すように、開閉カバー５と本体２の下部分２Ｂは、ヒンジ２Ｈにより連結されているが、このヒンジ２Ｈ付近にある隙間においては、フレキシブルケーブル４１１には、シールド部材３８０が重ねて配置されているので、フレキシブルケーブル４１１は、外部からのノイズを遮断することができる。
　以上のことから、気泡センサ５１の超音波発信部３２１と超音波受信部３３１は、外部の電気メス等の医療機器が発生する電波ノイズを遮蔽できるので、気泡ノイズ５１が輸液チューブ２００内において気泡の有無を検出する際に、医療機器からのノイズの影響を防いで、気泡の有無の誤検出を防ぐことができる。これにより、医療従事者は、輸液ポンプ１を用いて、安全にしかも確実に薬剤を患者に投与することができる。

　次に、上述した輸液ポンプ１を使用する際の動作を説明する。
　図３に示すように医療従事者が、開閉カバー５を開けてチューブ装着部５０に輸液チューブ２００を設定する際に、輸液チューブ設定方向表示部１５０を見て輸液チューブ２００のセット方向を目視で確認できる。そして、医療従事者は、開閉カバー５を開けて、輸液チューブ２００の上流側２００Ａを本体下部１Ｂおいて向かって右側部分の第１輸液チューブガイド部５４側にはめ込み、輸液チューブ２００の下流側２００Ｂを本体下部１Ｂにおいて向かって左側部分の第２輸液チューブガイド部５５側にはめ込む。これにより、医療従事者は、輸液チューブ２００を輸液ポンプ１に対してＴ方向に沿って正しくセットできる。医療従事者は、図４に示す輸液チューブ２００を、第１輸液チューブガイド部５４、気泡センサ５１と、上流閉塞センサ５２、送液駆動部６０、下流閉塞センサ５３、チューブクランプ部２７０、そして第２輸液チューブガイド部５５に沿ってＴ方向にセットできる。

　その後、図１と図２に示すように、開閉カバー５を閉じることで、開閉カバー５は、気泡センサ５１と、上流閉塞センサ５２と、下流閉塞センサ５３と、そして送液駆動部６０と、チューブクランプ部２７０を覆う。この状態で、送液駆動部６０を駆動することにより、薬剤は輸液チューブ２００を通じてＴ方向に沿って送液できる。そして、医療従事者は、本体カバー２の上部分の表示部３の情報を確認しながら、操作パネル部４の操作ボタンを操作することができる。

　上述したように、本発明の実施形態の輸液ポンプ１は、本体２と、本体２内に配置されて、薬剤を患者Ｐ側に輸液する輸液チューブ２００を横方向に装着するチューブ装着部５０と、本体２内に配置されて、輸液チューブ２００をチューブ装着部５０に装着した状態で、輸液チューブ２００を加圧して輸液チューブ中の薬剤を横方向に送液する送液駆動部６０と、本体２に取り付けられ、閉じることでチューブ装着部５０に装着した輸液チューブ２００を覆う開閉カバー５と、チューブ装着部５０に装着された輸液チューブ２００内の気泡を検出する気泡センサ５１と、気泡センサに対する外部からのノイズを遮蔽するノイズ遮蔽部８００を有する。
　これにより、気泡センサ５１に対する外部からのノイズを遮蔽するノイズ遮蔽部８００を有しているので、気泡センサ５１は、ノイズ遮蔽部により、外部からのノイズによる悪影響を受けず、医療機器からのノイズを防いで、気泡の有無の誤検出を防ぐことができる。

　気泡センサ５１は、超音波発信部３２１を備えて開閉カバー５に配置された押し当て部３２０材と、超音波発生部３３１からの超音波を輸液チューブ２００に通して受信する超音波受信部３３１を備えて本体２内に配置された受け部材３３０を有し、ノイズ遮蔽部８００は、押し当て部材３２０の超音波発信部３２１に対するノイズを遮蔽する第１遮蔽部材である例えばシールドシート４１０と、受け部材３３０の超音波受信部３３１に対するノイズを遮蔽する第２遮蔽部材である例えばシールドシート４００とシールドシート３４０を有する。このため、気泡センサ５１の超音波発信部３２１は、第１遮蔽部材によりノイズを遮蔽し、気泡センサ５１の超音波受信部３３１は、第２遮蔽部材によりノイズを遮蔽できるので、超音波発信部３２１と超音波受信部３３１のいずれもノイズの影響を受けない。

　第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は、本体内のグランド端子に接続されていることを特徴とする。このため、第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は、共に本体２内のグランド端子３６１に接続しているので、第１遮蔽部材と第２遮蔽部材は気泡センサに対する外部のノイズを遮蔽できる。
　開閉カバー５の超音波発信部３２１に接続されて本体２内に導かれているフレキシブルケーブル４１１には、ノイズ遮蔽用のシールド部材３８０が配置されている。これにより、フレキシブルケーブル４１１が開閉カバー５と本体２との隙間を通じて入る外部のノイズを遮蔽することができ、フレキシブルカーブル４１１にノイズが載るのを防ぐことができる。

　本体２の上部分２Ａには、表示部３と操作パネル部４が配置され、本体２の下部分２Ｂには、チューブ装着部５０と送液駆動部６０と開閉カバー５が配置されている。このため、医療従事者は、本体２の上部分２Ａの表示部３の情報を確認しながら、チューブ装着部５０への輸液チューブ２００の装着を行って、開閉カバー５を閉じることができる。そして、医療従事者は、本体２の上部分２Ａの表示部３の情報を確認しながら、操作パネル部４の操作ボタンを操作することができる。

　ところで、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明は様々な修正と変更が可能であり、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形が可能である。
　図１と図２に示す例では、輸液チューブ２００は、チューブ装着部５０により水平方向であるＴ方向に沿ってセットされているが、これに限らず、例えばチューブ装着部５０は、輸液チューブ２００の上流側２００Ａから下流側２００Ｂにかけて所定の角度分下がるように傾斜して横方向にセットするような構造を採用しても良い。

　１・・・輸液ポンプ、２・・・本体カバー（本体ともいう）、２Ａ・・・本体カバーの上部分、２Ｂ・・・本体カバーの下部分、３・・・表示部、４・・・操作パネル部、５・・・開閉カバー（蓋部材）、５０・・・チューブ装着部、５１・・・気泡センサ、６０・・・送液駆動部、３２０・・・気泡センサの押し当て部材、３３０・・・気泡センサの受け部材、３４０・・・シールドシート（第２遮蔽部材）、３６１・・・グランド端子、３８０・・・シールド部材（第１遮蔽部材）、４００・・・シールドシート（第２遮蔽部材）、４１０・・・シールドシート（第１遮蔽部材）、４１１・・・フレキシブルケーブル、８００・・・ノイズ遮蔽部、Ｔ・・・正しい送液方向

Claims

　本体と、
　前記本体内に配置されて、薬剤を患者側に輸液する輸液チューブを装着するチューブ装着部と、
　前記本体内に配置されて、前記輸液チューブを前記チューブ装着部に装着した状態で、前記輸液チューブを加圧して前記輸液チューブ中の前記薬剤を前記横方向に送液する送液駆動部と、
　前記本体に取り付けられ、閉じることで前記チューブ装着部に装着した前記輸液チューブを覆う開閉カバーと、
　前記チューブ装着部に装着された前記輸液チューブ内の気泡を検出するための超音波発信部及び超音波受信部からなる気泡センサと、を備え、
　前記超音波発信部及び前記超音波受信部に対する外部からのノイズを遮蔽するノイズ遮蔽部と、
　を有することを特徴とする輸液ポンプ。
　前記気泡センサは、前記超音波発信部を備えて前記開閉カバーに配置された押し当て部材と、前記超音波発発信部からの超音波を前記輸液チューブに通して受信する前記超音波受信部を備えて前記本体内に配置された受け部材とを有し、前記ノイズ遮蔽部は、前記押し当て部材の前記超音波発信部に対するノイズを遮蔽する第１遮蔽部材と、前記受け部材の前記超音波受信部に対するノイズを遮蔽する第２遮蔽部材とを有することを特徴とする請求項１に記載の輸液ポンプ。
　前記第１遮蔽部材と前記第２遮蔽部材は、前記本体内のグランド端子に接続されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の輸液ポンプ。
　前記開閉カバーの前記超音波発信部に接続されて前記本体部内に導かれているフレキシブルケーブルには、ノイズ遮蔽用のシールド部材が配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の輸液ポンプ。
　前記本体の上部分には、前記表示部と前記操作パネル部が配置され、前記本体の下部分には、前記チューブ装着部と前記送液駆動部と前記開閉カバーが配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の輸液ポンプ。