WO2014000314A1 - 一种超大尺寸液晶显示器的组装治具 - Google Patents

一种超大尺寸液晶显示器的组装治具 Download PDF

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唐国富
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深圳市华星光电技术有限公司
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Definitions

  • the present invention relates to the field of manufacturing liquid crystal display devices, and more particularly to an assembly jig for an ultra-large size liquid crystal display.
  • the ultra-large size liquid crystal display requires a lot of manpower and material resources for assembly. At the same time, accidents such as component scratches during the assembly process directly affect the production cost of the ultra-large size liquid crystal display.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide an assembly jig for an ultra-large size liquid crystal display that is easy to assemble, high in efficiency, and safe.
  • An assembly jig for an ultra-large-size liquid crystal display comprising: a base, a fixing frame for fixing a liquid crystal display to be assembled connected to the base by a hinge And a supporting rod for maintaining the fixing frame at a fixed angle;
  • the fixing frame comprises: two movable arms arranged in parallel, one ends of the two movable arms of the fixing frame are connected to the base by a hinge;
  • a fixing structure for limiting a rotation angle of the movable arm of the fixing frame is disposed at a hinge connection of the fixing frame and the base;
  • the limiting structure includes a vertical surface, and the fixing When the rack is turned upright, it is limited by the vertical plane.
  • An assembly jig for an ultra-large-size liquid crystal display comprising: a base, a fixing bracket connected to the base by a hinge, and for holding the fixing frame at Fixed angle support rod.
  • the base and the fixing frame are respectively provided with a fixing structure for fixing the support rod.
  • the support rod is fixed by a fixed structure to avoid slippage during the support process.
  • the fixing frame comprises: two movable arms arranged in parallel, and one ends of the two movable arms of the fixing frame are connected to the base by a hinge. The entire holder is flipped by the movable arm.
  • the hinge joint of the fixing bracket and the base is provided with a limiting structure for limiting the rotation angle of the movable arm of the fixing frame.
  • the rotation angle of the movable arm is limited by the limiting structure, so that the rotation of the fixing frame is within a certain range, which facilitates assembly of the liquid crystal display.
  • the limiting structure comprises a vertical surface
  • the fixing frame is limited by the vertical surface when it is turned upright.
  • the back plate needs to be flipped upright to set the light source line, and the vertical angle limits the flip angle of the fixing frame, so that the fixing frame can be fixed upright, and the back plate disposed on the fixing frame can also stand upright.
  • a connecting bracket is further disposed between the two movable arms, and two ends of the connecting bracket are respectively fixed on the two movable arms.
  • the two movable arms are connected by a connecting frame, so that the two movable arms are coordinated and the structural rigidity of the fixed frame is ensured.
  • the movable arm or the connecting frame is provided with a fixing structure for fixing the back plate of the liquid crystal display.
  • a fixing structure is provided for fixing the backing plate to prevent the backing plate from sliding or sliding out on the fixing frame.
  • the fixing structure is a fixing hole provided on the movable arm, and the fixing hole corresponds to a positioning hole at an edge of the backing plate placed on the fixing frame.
  • the bottom of the base is provided with a wheel. This facilitates handling of the assembled liquid crystal display.
  • the wheel is a universal wheel.
  • the universal wheel is convenient and steering.
  • the present invention provides an assembly jig for an ultra-large-size liquid crystal display having a base on which a mount is provided, the mount is hinged to the base, and passes through a support rod
  • the fixing frame can be maintained at a fixed angle with respect to the base plate, so that when the large liquid crystal display is assembled, the fixing position of the large liquid crystal display can be prevented from being too high by adjusting the angle of the fixing frame, so that the large liquid crystal can be easily applied.
  • the high position of the display is installed, so that the installation of the large liquid crystal display can be completed without the need of multiple people and other auxiliary tools, which makes the assembly of the large liquid crystal display more convenient and more efficient, thereby reducing the cost.
  • the large liquid crystal display is fixed by the fixing frame, and the hinge connection is used between the fixing frame and the base, it is relatively easy to flip the large liquid crystal display, and the number of people required is relatively small, thereby improving the assembly efficiency; Connection, the process of turning over is relatively stable, and the fragile components and liquid crystal panels on the large liquid crystal display fixed on the fixed frame do not slip and cause bumps, which improves the safety of assembly and ensures safety. Next, the production cost of the oversized liquid crystal display device is reduced.
  • FIG. 1 is a structural view of an assembly jig and a back plate disposed thereon according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a structural view of a structure of an assembly jig according to an embodiment of the present invention
  • FIG 3 is a structural view of the assembly jig of the embodiment of the present invention and the back plate disposed thereon when the upper plate is turned upright.
  • Figure 5 is a structural view of a base of the assembly jig and a movable arm of the embodiment of the present invention
  • Fig. 6 is also a structural view of the base of the assembly jig and the movable arm of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 to 4 show a specific embodiment of the present invention.
  • This embodiment is specifically described for an assembly jig for a 110-inch ultra-large-size liquid crystal display, and includes: a base 110 connected to the base by a hinge A holder for fixing the liquid crystal display to be assembled on the stage 110, and a support rod 121 for holding the holder at a fixed angle.
  • the liquid crystal display to be assembled is disposed on the fixing frame.
  • the 110-inch liquid crystal display needs to be fixed to the fixing frame first, and then the backing plate is assembled on the assembly jig 100. Assembly work for other components of the liquid crystal display starting with 300.
  • the purpose of the support rod 121 is to maintain the angle of the fixing frame 120.
  • the backlight module needs to be flipped upright, and the line is inserted into the connector. .
  • the holder 120 When the holder 120 is turned upright, it needs to be supported by the support rod 121 to be held in an upright state to facilitate assembly of the liquid crystal display.
  • the base 110 and the fixed frame 120 are respectively provided with a fixing structure for fixing the support rod 121.
  • the support rod 121 is added after the fixed frame 120 is turned upright, and the fixed structure may be disposed on the base 110 and fixed.
  • the limiting block on the frame 120 (not shown), of course, the support bar 121 can also be connected to the base 110 by using a hinge.
  • the 110-inch liquid crystal display device is higher in height than the human body. Therefore, the angle of the fixing frame 120 can be adjusted by the support rod 121 to enable the worker to assemble the position at a high position.
  • the fixing frame includes two movable arms 120 disposed in parallel. One ends of the two movable arms 120 of the fixing frame are hingedly connected to the base 110, and the fixing frame is realized by the movable wall 120. Flip. As shown in FIG. 5, one end of the movable wall 120 is disposed on the shaft base 130 through a pin shaft.
  • the shaft seat 130 is further provided with a limiting structure 131.
  • the limiting structure 131 has a vertical surface inside, as shown in FIG. When the arm 120 is turned upright, it is restricted by the vertical plane inside the limiting structure 131 and can no longer be reversed. With the support of the support rod 121, the fixing frame can be maintained in an upright state. As shown in FIG.
  • the two movable arms 120 are connected by a connecting frame 122, and two ends of the connecting frame 122 are respectively fixed on the two movable arms 120 to ensure the inversion of the two movable walls 120 and can strengthen the structure of the fixed frame. Stiffness.
  • the structure of the liquid crystal display fixed to the holder by reinforcing the structural rigidity of the holder The rigidity is also improved, and the damage of components or liquid crystal panels on the liquid crystal display device caused by insufficient rigidity of the fixing frame during the flipping process is avoided.
  • a folding structure 310 is disposed at an edge of the back plate 300 of the liquid crystal display device to be assembled, and the folding structure 310 is provided with a positioning hole 311 , and the back plate 300 is mounted on the folding structure 310
  • the movable arm 120 of the holder and the connecting frame 122 are mounted.
  • the movable arm 120 is provided with a fixing hole 123 corresponding to the position of the positioning hole 311. After the back plate 300 is mounted on the fixing frame, the back plate can be passed through the positioning hole 311 and the fixing hole 123 by screws or pins. 300 is fixed.
  • the fixing holes can also be provided on the connecting frame 122.
  • the handling of large-size LCD monitors requires more personnel to complete, affecting the efficiency of the factory personnel, and the handling process may cause bump damage to the liquid crystal display. If the number of handling is too high, the components of the backboard The connection strength will be reduced.
  • the universal wheel 140 can facilitate the movement and steering during the transportation process, and can be transported when a large-sized liquid crystal display device is to be assembled. It is sufficient to directly push the assembly jig 100, which facilitates the transport of the liquid crystal display device to be assembled, requires less manpower, and also avoids damage caused by disassembling the large-sized liquid crystal display device to be assembled during transportation.

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Abstract

一种用于超大尺寸液晶显示器的组装治具（100），包括：基台（110）、通过铰链连接在基台（110）上的固定架以及用于保持所述固定架处于固定角度的支撑杆（121）。由于通过调节固定架的角度来使超大液晶显示器的固定位置不会过高，从而可以轻易的对超大液晶显示器的高处位置进行安装，也就不需要多人配合也不需要其他辅助工具即可完成超大液晶显示器的安装，使得超大液晶显示器的组装更方便，效率更高。另外，固定架与基台（110）之间使用铰链连接方式，要翻转超大液晶显示器需比较容易，需要的人也比较少，提高了组装的效率；翻转过程中比较平稳，固定在固定架上的超大液晶显示器上的脆弱的元器件及液晶面板等不会发生滑动而造成碰伤，提高了组装的安全性。

Description

一种超大尺寸液 显示器的组装治具
【技术领域】
本发明涉及液晶显示装置制造领域， 更具体的说， 涉及一种超大尺寸液晶 显示器的组装治具。
【背景技术】
超大液晶显示器由于其长、 宽尺寸较大， 有的甚至高于人的身高， 因此其 组装需要多人来配合完成， 而且， 超大尺寸的液晶显示器的组装以及液晶显示 器的其它组件的组装需要放在相应超大的工作台面， 这样就占用了较多地面空 间。 以 110 寸的超大尺寸液晶显示器为例， 若要组装背光模组的灯源线时， 往 往还要把背光模组翻转直立， 再把线插入连接器， 但由于超大液晶显示器重量 较重， 翻转需要较多的人力物力， 这样一来就降低了工作效率， 并且， 在翻转 过程中， 会影响液晶显示器的整体强度， 还有可能存在较大的碰伤风险。
超大尺寸的液晶显示器由于造价昂贵， 成本较高， 其组装需要耗费较多的 人力、 物力， 同时， 在组装过程中的事故如元器件碰伤， 会直接影响到了超大 尺寸液晶显示器的生产成本。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种方便组装、 效率高、 安全的用于超 大尺寸液晶显示器的组装治具。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 一种用于超大尺寸液晶显示 器的组装治具， 包括： 基台、 通过铰链连接在基台上的用于固定待组装的液晶 显示器的固定架以及用于保持所述固定架处于固定角度的支撑杆； 所述固定架 包括： 两根平行设置的活动臂， 所述固定架的两根活动臂的一端通过铰链连接 于所述基台上； 所述固定架与所述基台的铰链连接处设置有一用于限制所述固 定架的活动臂的旋转角度的限位结构； 所述限位结构包括一垂直面， 所述固定 架翻转直立时受到所述垂直面的限制。
本发明的目的还可以通过以下技术方案来实现： 一种用于超大尺寸液晶显 示器的组装治具， 包括： 基台、 通过铰链连接在基台上的固定架以及用于保持 所述固定架处于固定角度的支撑杆。
优选的， 所述基台以及固定架上分别设置有用于固定所述支撑杆的固定结 构。 通过固定结构将支撑杆固定， 避免支撑过程中出现滑动掉落。
优选的， 所述固定架包括： 两根平行设置的活动臂， 所述固定架的两根活 动臂的一端通过铰链连接于所述基台上。 通过活动臂实现整个固定架的翻转。
优选的， 所述固定架与所述基台的铰链连接处设置有一用于限制所述固定 架的活动臂的旋转角度的限位结构。 通过限位结构限制活动臂的旋转角度， 使 得固定架的旋转在一定的范围内， 便于对液晶显示器进行组装。
优选的， 所述限位结构包括一垂直面， 所述固定架翻转直立时受到所述垂 直面的限制。 液晶显示器的组装过程中需要将背板翻转直立以便于设置灯源线， 通过垂直面限制固定架的翻转角度， 从而可以使得固定架固定直立设置， 而设 置在固定架上的背板也可以直立。
优选的， 所述两根活动臂之间还设置有连接架， 所述连接架的两端分别固 定在所述两根活动臂上。 通过连接架将两根活动臂连接， 使得两根活动臂动作 协调， 同时保证固定架的结构刚度。
优选的， 所述活动臂或所述连接架上设置有用于固定液晶显示器的背板的 固定结构。 设置固定结构用于固定背板， 以避免背板在固定架上滑动或滑出。
优选的， 所述固定结构为设置在活动臂上的固定孔， 所述固定孔与放置在 所述固定架上的背板边缘处的定位孔相对应。 利用螺釘或者销釘等穿过背板的 定位孔以及活动臂上的固定孔， 将背板固定现在固定架上。
优选的， 所述基台底部设置有车轮。 这样便于对组装中的液晶显示器进行 搬运。
优选的， 所述车轮为万向轮。 万向轮方便与进行转向。 本发明由于提供了一种用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其具有一个 基台、 基台上设置有固定架， 所述固定架通过铰链连接于所述基台上， 并通过 支撑杆使固定架可以相对于基台保持在固定的角度上， 从而在组装超大液晶显 示器时， 可以通过调节固定架的角度来使超大液晶显示器的固定位置不会过高， 从而可以轻易的对超大液晶显示器的高处位置进行安装， 也就不需要多人配合 也不需要其他辅助工具即可完成超大液晶显示器的安装， 使得超大液晶显示器 的组装更方便， 效率更高， 则降低了成本。 另外， 由于使用固定架固定超大液 晶显示器， 并且， 固定架与基台之间使用铰链连接方式， 要翻转超大液晶显示 器需比较容易， 需要的人也比较少， 提高了组装的效率； 由于使用铰链连接， 翻转过程中比较平稳， 固定在固定架上的超大液晶显示器上的脆弱的元器件及 液晶面板等不会发生滑动而造成碰伤， 提高了组装的安全性， 在安全性得到保 证的情况下， 则保证了超大尺寸液晶显示装置的生产成本得以降低。
【附图说明】
图 1是本发明实施例的组装治具及设置在上的背板的结构筒图，
图 2是本发明实施例的组装治具的结构筒图，
图 3是本发明实施例的组装治具及设置在上的背板在翻转直立时的结构筒 图，
图 4也是本发明实施例的组装治具的结构筒图，
图 5是本发明实施例组装治具的基台以及活动臂的结构筒图，
图 6也是本发明实施例组装治具的基台以及活动臂的结构筒图。
其中： 100、 组装治具， 110、 基台， 120、 活动臂， 121支撑杆， 122、 连接 架， 123、 固定孔， 130、 轴座， 131、 限位结构， 140、 万向轮， 300、 背板， 310、 翻折结构， 311、 定位孔。
【具体实施方式】 下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。
如图 1至图 4所示为本发明的一个具体实施例， 本实施例以用于 110寸的 超大尺寸液晶显示器的组装治具进行具体说明， 其包括： 基台 110、 通过铰链连 接在基台 110上的用于固定待组装的液晶显示器的固定架， 以及用于保持所述 固定架处于固定角度的支撑杆 121。待组装的液晶显示器设置在固定架上， 如图 1及图 3所示， 110寸的液晶显示器组装时需要先将背板 300固定到固定架上， 然后在组装治具 100上进行由背板 300开始的液晶显示器的其它组件的组装工 作。
支撑杆 121的目的在于保持固定架 120的角度， 在 110寸的液晶显示器的 组装工作中， 在组装背光模组的灯源线时， 需要把背光模组翻转直立起来， 再 把线路插入连接器。 当固定架 120翻转直立后， 则需要通过支撑杆 121进行支 撑保持在直立状态， 以方便对液晶显示器进行组装。 基台 110及固定架 120上 分别设置有用于固定支撑杆 121的固定结构， 支撑杆 121是在固定架 120翻转 直立后才加上的， 则所述固定结构可以是设置在基台 110及固定架 120上的限 位块（图中未画出）， 当然， 支撑杆 121也可以使用铰链连接于基台 110上。
110寸的液晶显示装置高度要比人体高， 因此， 可以通过支撑杆 121调节固 定架 120的角度， 以使工人能够对高处的位置进行组装。
如图 1—4所示， 固定架包括两根平行设置的活动臂 120, 所述固定架的两根 活动臂 120的一端通过铰链连接于所述基台 110上， 固定架通过活动壁 120实 现翻转。 如图 5所示， 活动壁 120的一端通过销轴设置在轴座 130上， 轴座 130 上还设置有一限位结构 131 , 限位结构 131内侧有一垂直面， 如图 6所示， 当活 动臂 120翻转直立时， 受到限位结构 131 内侧的垂直面的限制而不可以再继续 翻转， 配合支持杆 121 的支撑作用， 即可将固定架保持在直立的状态。 如图 2 所示， 两根活动臂 120通过连接架 122连接， 连接架 122的两端分别固定在两 根活动臂 120上， 以确保两根活动壁 120的翻转同步并且能够加强固定架的结 构刚度。 通过加强固定架的结构刚度使得固定在固定架上的液晶显示器的结构 刚度也得到提高， 避免液晶显示器在翻转过程中由于固定架刚度不够变形而造 成液晶显示装置上元器件或是液晶面板的损坏。
如图 1至图 3所示， 待组装的液晶显示装置的背板 300边缘处设置有翻折 结构 310, 并且翻折结构 310上设置有定位孔 311 , 背板 300通过翻折结构 310 搭载于固定架的活动臂 120以及连接架 122上。 活动臂 120上设置有与所述定 位孔 311的位置相对应的固定孔 123 , 背板 300搭载于固定架上之后， 可通过螺 釘或者销釘等穿过定位孔 311 以及固定孔 123将背板 300进行固定。 当然， 固 定孔也可以设置在连接架 122上。
超大尺寸液晶显示器的搬运需要较多的人员才能完成， 影响到工厂的人员 工作效率， 并且其搬运过程还有可能对液晶显示器造成埴碰损坏， 若搬运的次 数过多， 背板的各部件的连接强度将会降低。 如图 1-6所示， 本实施例通过在基 台 110底部设置万象轮 140,万向轮 140可以方便进行转运过程中的移动和转向， 在需要对待组装大尺寸液晶显示装置进行转运时可以直接推动组装治具 100 即 可， 这样便于对待组装的液晶显示装置进行转运， 只需较少人力， 同时也避免 了转运过程中拆卸对待组装的大尺寸液晶显示装置造成伤害。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不 能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干筒单推演或替 换， 都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

权利要求
1、 一种用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 包括： 基台、 通过铰 链连接在基台上的用于固定待组装的液晶显示器的固定架以及用于保持所述固 定架处于固定角度的支撑杆； 所述固定架包括： 两根平行设置的活动臂， 所述 固定架的两根活动臂的一端通过铰链连接于所述基台上； 所述固定架与所述基 台的铰链连接处设置有一用于限制所述固定架的活动臂的旋转角度的限位结 构； 所述限位结构包括一垂直面， 所述固定架翻转直立时受到所述垂直面的限 制。
2、 一种用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 包括： 基台、 通过铰 链连接在基台上的用于固定待组装的液晶显示器的固定架以及用于保持所述固 定架处于固定角度的支撑杆。
3、 如权利要求 2所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 基台以及固定架上分别设置有用于固定所述支撑杆的固定结构。
4、 如权利要求 2所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 固定架包括： 两根平行设置的活动臂， 所述固定架的两根活动臂的一端通过铰 链连接于所述基台上。
5、 如权利要求 4所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 固定架与所述基台的铰链连接处设置有一用于限制所述固定架的活动臂的旋转 角度的限位结构。
6、 如权利要求 5所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 限位结构包括一垂直面， 所述固定架翻转直立时受到所述垂直面的限制。
7、 如权利要求 4所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 两根活动臂之间还设置有连接架， 所述连接架的两端分别固定在所述两根活动 臂上。
8、 如权利要求 2所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 活动臂或所述连接架上设置有用于固定液晶显示器的背板的固定结构。
9、 如权利要求 8所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所述 固定结构为设置在活动臂上的固定孔， 所述固定孔与放置在所述固定架上的背 板边缘处的定位孔相对应。
10、 如权利要求 2所述的用于超大尺寸液晶显示器的组装治具， 其中， 所 述基台底部设置有车轮。
11、如权利要求 10所述的一种用于超大尺寸液晶显示器的组装治具，其中， 所述车轮为万向轮。
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