WO2013179408A1

WO2013179408A1 - 火災防災装置、帯電散布装置、帯電散布ヘッド、消火剤散布方法及び帯電散布方法

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Publication number: WO2013179408A1
Application number: PCT/JP2012/063905
Authority: WO
Inventors: 利秀 ▲辻▼; 吉田　哲雄
Original assignee: ホーチキ株式会社
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2013-12-05

Abstract

　火災防災装置は、水系の消火剤を、配管を介して供給する消火剤供給設備と、防護区画に設置され、消火剤供給設備により供給された消火剤の噴射粒子に帯電させて散布する帯電散布ヘッドと、帯電散布ヘッドに帯電電圧を印加する電圧印加部と、を備えた火災防災装置であって、帯電散布ヘッドは、消火剤を対象空間に放出するノズルと、ノズルの内部に配置されて消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、ノズルから放出された消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備える。

Description

火災防災装置、帯電散布装置、帯電散布ヘッド、消火剤散布方法及び帯電散布方法

　本発明は、水、海水、消火薬剤などを含有した水系の消火剤をヘッドから帯電散布する火災防災装置、帯電散布装置、帯電散布ヘッド、消火剤散布方法及び帯電散布方法に関する。

　従来、火災時において、帯電散布ヘッドから散布する消火剤粒子を帯電させることにより、消火剤粒子と被消火物や煙粒子との間に働くクーロン力を利用し、燃焼物への立体的で高効率の濡らし効果や煙補足効果等を高めて、高い消火と消煙性能を得ることができることが知られている（特許文献１）。

　図７は従来の帯電散布ヘッドを示している。図７において、帯電散布ヘッド１００はポンプユニットからの配管に接続した立下り配管１３４の先端にヘッド本体１３６をねじ込み固定し、ヘッド本体１３６の先端内側には、絶縁部材１４１を介して、円筒状の水側電極部（消火剤側電極部）１４０が組み込まれている。

　水側電極部（消火剤側電極部）１４０に対しては、図示しない電圧印加部より引き出されたアースケーブル１５０が絶縁部材１４１を挿通して接続され、水側電極部１４０をアース側に接続している。

　水側電極部１４０の図示下側には噴射ノズル１３８が設けられ、水側電極部１４０側の内部に設けたノズル回転子１３８ａと、先端側に設けたノズルヘッド１３８ｂで構成される。噴射ノズル１３８は、加圧供給された消火剤を立下り配管１３４から受け、ノズル回転子１３８ａにより旋回流に変換した後にノズルヘッド１３８ｂから外部に噴射することにより消火剤を粒子群流に変換して散布する。

　噴射ノズル１３８に対しては、固定部材１４３を介して、絶縁性材料を用いたカバー１４２がネジ止めにより固定され、カバー１４２の下側の開口部に、リング状誘導電極部１４４を組み込んでストッパリングと共にネジ止め固定している。リング状誘導電極部１４４は、リング状本体の中央に噴射ノズル１３８からの消火剤噴射粒子を通過させる開口を形成している。リング状誘導電極部１４４に対しては、外部に設けた電圧印加部からの電極印加ケーブル１４８が接続されている。

　帯電散布ヘッド１００から消火剤を散布する際には、水側電極部１４０を０ボルトとなるアース側とし、リング状誘導電極部１４４に対し例えば数ＫＶから十数ＫＶ程度の直流、交流又はパルス状となる印加電圧（帯電電圧）を印加する。この電圧印加によって両電極間に外部電界が生じ、噴射ノズル１３８から消火剤が粒子群流に変換される噴射過程を通じて、消火剤がこの外部電位の作用を受けて帯電され、消火剤がこの外部電界の作用を受けて帯電され、帯電された粒子群流を外部対象領域子（防護区画）に散布することができる。

日本国特開２００９－１０６４０５号公報

　このような従来の帯電散布（噴霧）ヘッドによる消火剤の帯電散布によれば、例えば消火剤が水の場合に消火や消煙に要する水量を、非帯電の散布ヘッドによる必要散布水量と比較して大きく減少させることができる。しかし、火災の規模が大きい場合などには、帯電散布ヘッドによる必要水量は、非帯電の散布ヘッドによる場合に比べ相当少水量となるものの、火災による発生熱量を所定以上吸収することができる最低限の総比熱と蒸発潜熱が得られる水量の散布は必要であり、水量が不足すると所望の効果を得ることができない。このように、火災規模が大きい時には、当然に水量の多い帯電散布ヘッドが必要となる。

　しかし、図７に示した従来の帯電散布ヘッド１００にあっては、ヘッド本体１３６のノズル回転子１３８ａで水流に回転を与え遠心力を利用して噴射ノズル１３８から散布放射することで粒子群流に変換したフルコーン形の散布パターンを得ているが、このような従来の帯電散布にあっては、散布量の増加と共に単位水量当たりの帯電量が減少し、クーロン力による消火消煙効果を高める作用が小さくなってしまうという問題が、本願発明者の実験等によって確認されている。

　図８は図７に示した従来の帯電散布ヘッド１００に印加する帯電用電圧を定常的に＋５ＫＶとしたときの帯電散布水の単位散布量当たりの平均帯電量をファラディーケージ法で計測した比電荷で示しており、散布量が増すほど（ヘッドが大型になるほど）平均帯電量を示す比電荷は小さい結果となっている。

　また、従来の水流に回転を与えて噴射ノズル１３８から遠心力を利用して散布放射する帯電散布ヘッド１００では、消火剤の噴射角度（拡がり角度）はせいぜい９０度程度であり、且つ飛距離も比較的短いことから、帯電消火剤を広範囲に散布することができないという問題もある。また、例えば図７に示した従来のフルコーン型帯電散布ヘッドによる消火剤の散布にあっては、コーン中心部において、外周部に比べ散布量が少なくなる傾向があり、散布パターンが不均一になるといった問題点もあった。

　本発明に係る態様は、散布量が増加しても十分な帯電量を確保してクーロン力を利用した高い消火消煙効果を奏すると共に均一的で広い散布範囲を確保可能な火災防災装置（設備）、帯電散布装置、帯電散布（噴霧）ヘッド、消火剤散布（噴霧）方法及び帯電散布方法を提供することを目的とする。

　（火災防災装置）
（１）本発明に係る一態様の火災防災装置は、
　水系の消火剤を、配管を介して供給する消火剤供給設備と、
　防護区画に設置され、消火剤供給設備により供給された消火剤の噴射粒子に帯電させて散布する帯電散布ヘッドと、
　帯電散布ヘッドに帯電電圧を印加する電圧印加部と、を備えた火災防災装置であって、
　帯電散布ヘッドは、
　消火剤を対象空間に放出するノズルと、
　ノズルの内部に配置されて消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、
　ノズルから放出された消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、
　を備える。

（２）上記（１）の態様において、偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、ノズルから放出された消火剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向してもよい。
（３）上記（１）の態様において、誘導電極部を螺旋状としてもよい。

（４）上記（１）の態様において、誘導電極部は、導電性を有する、金属、樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であってもよい。
（５）上記（１）の態様において、誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆してもよい。

（６）上記（１）の態様において、消火剤側電極部は、帯電散布ヘッド内における消火剤の供給流路の少なくとも一部、又はノズルであってもよい。

（７）上記（１）の態様において、消火剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、誘導電極部に所定の帯電電圧を印加してもよい。
（８）上記（７）の態様において、誘導電極部に直流状、交流状又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加してもよい。

　（消火剤の帯電散布ヘッド）
（９）本発明に係る一態様の帯電散布ヘッドは、防護区画に設置され、消火剤供給設備により供給された消火剤の噴射粒子に、電圧印加部からの帯電電圧の印加により帯電させて散布する帯電散布ヘッドであって、
　帯電散布ヘッドは、
　消火剤を対象空間に放出するノズルと、
　ノズルの内部に配置されて消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、
　ノズルから放出された消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、
　を備える。

（１０）～（１６）上記（９）の態様において、上記（２）から（８）の態様と同様の構成を採用しても良い。

　（火災防災装置の消火剤散布方法）
（１７）本発明に係る一態様の消火剤散布方法は、火災防災装置において、
　火災時に水系の消火剤を、配管を介して防護区画に設置された帯電散布ヘッドに供給し、
　帯電散布ヘッドから噴射した消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて散布し、薄膜流の分裂分離部近傍に外部電界を印加して帯電させる。

（１８）上記（１７）の態様において、帯電散布ヘッドは、
　消火剤を対象空間に放出するノズルと、
　ノズルの内部に配置されて消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、
　ノズルから放出された消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、
　を備え、
　誘導電極部と消火剤側電極部との間に電圧を加えることにより生じる外部電界を、偏向散布部材による薄膜流の分裂分離部近傍の消火剤に印加して帯電させてもよい。

（１９）～（２５）上記（１７）の態様において、上記（２）から（８）の態様と同様の構成を採用しても良い。

　（帯電散布装置）
（２６）本発明に係る一態様の帯電散布装置は、水系の散布剤を、配管を介して供給する散布剤供給設備と、
　防護区画に設置され、散布剤供給設備により供給された散布剤の噴射粒子に帯電させて散布する帯電散布ヘッドと、
　帯電散布ヘッドに帯電電圧を印加する電圧印加部と、を備えた帯電散布装置であって、
　帯電散布ヘッドは、
　散布剤を対象空間に放出するノズルと、
　ノズルの内部に配置されて散布剤に対し電気的に導通する散布剤側電極部と、
　ノズルから放出された散布剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備える。

（２７）～（３３）上記（２６）の態様において、上記（２）から（８）の態様と同様の構成を採用しても良い。ただし、火災防災装置における消火剤及び消火剤側電極部を、散布剤及び散布剤側電極部と読み替える。

　（散布剤の帯電散布ヘッド）
（３４）本発明に係る一態様の帯電散布ヘッドは、防護区画に設置され、散布剤供給設備により供給された散布剤の噴射粒子に、電圧印加部からの帯電電圧の印加により帯電させて散布する帯電散布ヘッドであって、
　散布剤を対象空間に放出するノズルと、
　ノズルの内部に配置されて散布剤に対し電気的に導通する散布剤側電極部と、
　ノズルから放出された散布剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備える。

（３５）～（４１）上記（３４）の態様において、上記（２）から（８）の態様と同様の構成を採用しても良い。ただし、火災防災装置における消火剤及び消火剤側電極部を、散布剤及び散布剤側電極部と読み替える。

　（帯電散布装置の帯電散布方法）
（４２）本発明に係る一態様の帯電散布方法は、帯電散布装置に於いて、
　水系の散布剤を、配管を介して防護区画に設置された帯電散布ヘッドに供給し、
　帯電散布ヘッドから噴射した散布剤を、円錐状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて散布し、薄膜流の分裂分離部近傍に外部電界を印加して帯電させる。

（４３）上記（４２）の態様において、帯電散布ヘッドは、
　散布剤を対象空間に放出するノズルと、
　ノズルの内部に配置されて散布剤に対し電気的に導通する散布剤側電極部と、
　ノズルから放出された散布剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備え、
　誘導電極部と散布剤側電極部との間に電圧を加えることにより生じる外部電界を、偏向散布部材による薄膜流の分裂分離部近傍の散布剤に印加して帯電させてもよい。

（４４）～（５０）上記（４２）の態様において、上記（２）から（８）の態様と同様の構成を採用しても良い。ただし、火災防災装置における消火剤及び消火剤側電極部を、散布剤及び散布剤側電極部と読み替える。

　本発明に係る上記各態様によれば、帯電散布ヘッドのノズルから噴出した消火剤を偏向散布部材となるデフレクターによって螺旋状に偏向して薄膜流を形成し、薄膜流の分裂分離部近傍に誘導電極を配置して外部電界を印加し帯電させることで、散布量が多いヘッドでありながら、帯電量の大きな帯電散布を行うことができる。

　また、ノズルから噴射した消火剤を螺旋状に広がる薄膜流に偏向する偏向散布部材の偏向形状の設定により、ノズルから放出された消火剤をノズル放出直後は広角に拡散偏向し、先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することで、従来に比べ広角の帯電散布が容易に実現でき、散水量の増加と相俟って十分な飛距離が得られ、更に広範囲に帯電消火剤を散布してクーロン力を利用した高い消火消煙効果を得ることができる。

本発明による火災防災装置の実施形態を示した説明図である。図１の防護エリアＡを取り出して示した説明図である。本発明による帯電散布ヘッドの実施形態を示した縦断面図である。図２の帯電散布ヘッドを天井設置状態に於ける下側（床側）から見た平面図である。本実施形態による散布量と比電荷の関係を従来ヘッドと対比して示したグラフである。本実施形態の帯電散布ヘッドに供給する印加電圧を示したタイムチャートである。従来の帯電散布ヘッドの一部を断面視した側面図である。従来の帯電散布ヘッドによる散布量と比電荷の関係を示したグラフである。

　図１は本発明による火災防災装置（火災防災設備）の実施形態を示した説明図である。図１において、建物内の例えばコンピュータルームなどの防護エリアＡ及びＢの天井側には、螺旋状の帯電散布を行う帯電散布ヘッド１０が設置されており、これらの帯電散布ヘッド１０から、それぞれの防護エリアに対し消火剤散布を行うようにしている。

　消火剤貯留・供給設備（散布剤貯留・供給設備）として機能する水源１４に対し設置されたポンプユニット１２から手動弁（仕切弁）１３を介して配管１６が接続され、配管１６は分岐後に調圧弁３０及び自動開閉弁３２を介して、防護エリアＡ，Ｂのそれぞれに設置した帯電散布ヘッド１０に接続している。水源１４は水、海水、或いはその他水系の消火剤を貯留している。

　防護エリアＡ，Ｂのそれぞれには、帯電散布ヘッド１０からの消火剤散布を制御する入力信号源となる専用火災検出器１８が設置されている。また防護エリアＡ，Ｂのそれぞれに対しては連動制御中継装置２０が設けられ、信号線に専用火災検出器１８が接続されている。連動制御中継装置２０には更に帯電散布ヘッド１０からの散布制御を手動操作で行うための手動操作箱２２が接続されている。

　連動制御中継装置２０に対しては、このように専用火災検出器１８及び手動操作箱２２からの信号線が接続されると共に、帯電散布ヘッド１０に帯電電圧（帯電駆動電圧）を印加制御するための信号線、及び自動開閉弁３２を開閉制御するための信号線が引き出されている。

　更に防護エリアＡには自動火災報知設備の火災感知器２６が設置され、自動火災報知設備の受信機２８から引き出された感知器回線に接続している。なお、防護エリアＢについては自動火災報知設備の火災感知器２６を設けていないが、必要に応じて設けてもよいことはもちろんである。

　防護エリアＡ，Ｂに対応して設置した連動制御中継装置２０は、一方でシステム監視制御盤２４に信号線接続されている。システム監視制御盤２４には自動火災報知設備の受信機２８も接続されている。更にシステム監視制御盤２４はポンプユニット１２を信号線接続し、ポンプユニット１２のポンプ起動停止を制御するようになっている。

　図２は図１の防護エリアＡを取り出して示した説明図である。防護エリアＡの天井側には帯電散布ヘッド１０が設置されている。帯電散布ヘッド１０が接続された天井側配管（図３の立下がり配管３４）は、図１に示したポンプユニット１２からの配管１６に、調圧弁３０及び自動開閉弁３２を介して接続されている。

　また帯電散布ヘッド１０の近傍上部には電圧印加部１５が設置されており、後の説明で明らかにするように、帯電散布ヘッド１０に所定の電圧を印加して、帯電散布ヘッド１０から螺旋状に偏向して噴射放出される消火剤を帯電させて散布できるようにしている。また防護エリアＡの天井側には専用火災検出器１８が設置され、併せて自動火災報知設備の火災感知器２６も接続されている。なお、電圧印加部１５は帯電散布ヘッド１０と一体に設けてもよい。

　図３は図１及び図２に示した帯電散布ヘッド１０の実施形態であり、その縦断面を示している。また図４には、帯電散布ヘッド１０を天井設置状態で下側（床側）から見た説明図を示す。

　図３及び図４において、帯電散布ヘッド１０は上下に分割した金属製のボディ３６，３８をボルト３７で連結固定しており、ポンプユニット１２からの配管１６に接続した立下り配管３４の先端にボディ３６をねじ込み固定している。ボディ３６，３８の内部流路（供給流路）には円筒状の水側（消火剤側）電極部４６が絶縁性のスペーサ４４を介して組み込まれている。消火剤側電極部４６は導電性を持つ金属材料で作られ、更に絶縁材料で被覆されており、金属製のボディ３６，３８に対し電気的に絶縁されている。

　消火剤側電極部４６に対しては、図２に示したように、外部近傍に設置している電圧印加部１５から引き出されたアースケーブル５４が接続されている。このアースケーブル５４の接続で、消火剤側電極部４６を接地するようにしている。

　下部に配置したボディ３８の内部流路（供給流路）先端には絶縁性のスペーサ４４を介してノズル部４０が形成される。ノズル部４０はノズル穴（ノズル開口）４１を形成すると共にノズル穴４１からの消火剤の噴出側に偏向散布部材として機能するデフレクター４２を一体に設けている。

　デフレクター４２は、図示の如く先端側を頂点とする略円錐螺旋状（ヘリカル状）に形成され、この螺旋に沿って偏向面を形成しており、ノズル穴４１から噴出された消火剤を偏向面に沿って偏向し、その結果螺旋状に拡散する薄膜流５０に変換して放射（散布）する。ここで、デフレクター４２は、その偏向作用による消火剤薄膜流５０の放射面傾きが、ノズル穴側からデフレクター４２の先端側に向かうにつれて増加するように形成されている（図示参照）。

　このためデフレクター４２により拡散偏向された薄膜流５０は、ノズル穴４１の直後では広角に放射され、先端に向かうにつれて放射角が小さくなり、これによってデフレクター４２から防護区画の広い範囲に向けて均一的に消火剤を散布することができる。

　デフレクター４２により螺旋状に拡散偏向された薄膜流５０は、分裂分離部Ｐ付近から分裂分離して粒子化し、粒子群流５２となって放射され、模式的に示した散布パターン６０のように広範囲を均一的にカバーするように散布される。

　ボディ３８の下部には図４にも示すように電極支持部４５が帯電散布ヘッド１０の側方に向かって張り出すように設けられており、電極支持部４５に固定支持した誘導電極部４８を帯電散布ノズル（帯電散布ヘッド）１０の散布空間側に位置させている。誘導電極部４８は電極支持部４５を起点に、先端側を頂点として略円錐螺旋状（円錐ヘリカル状）に電極を形成しており、この電極はデフレクター４２から螺旋状に拡散偏向された薄膜流５０が分裂分離して粒子群流５２となる各分離分裂点（分裂分離部）Ｐの近傍となるように配置している。

　また螺旋状の誘導電極部４８はデフレクター４２に設けた螺旋状の偏向面に対し、略同じ位相関係となるように配置されている。更に誘導電極部４８は導電性の部材で形成されると共に絶縁材料で被覆されており、更に金属製のボディ３８及び散布される消火剤に対し電気的に絶縁されている。

　また誘導電極部４８に対しては、図２に示した電圧印加部１５から引き出された電圧印加ケーブル５２が接続されている。

　なお図３では、螺旋状の誘導電極部４８を例えば薄膜流５０の螺旋状に連続分布する分裂分離部Ｐの上流方向に１０mm以下、下流方向に３０mm以下、また薄膜流５０の表面から２０mm以下となる領域内に配置している。

　また、誘導電極部４８は必ずしも図示の如く螺旋状に形成する必要は無く、デフレクター４２により偏向されて拡散放射される消火剤粒子を帯電させ得る形状のものであればよい。また、この目的を達成できる限り、誘導電極部４８の寸法や配置についても任意に設定できる。

　ここで、本実施形態の帯電散布ヘッド１０に使用している消火剤側電極部４６及び誘導電極部４８としては、導電性を有する金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等であってもよく、更にこれらを組合せた複合体であってもよい。

　帯電散布ヘッド１０から消火剤を散布する場合には、図２に示した電圧印加部１５が図１に示す連動制御中継装置２０からの制御信号により動作し、消火剤側電極部４６を基準電位（アース）側とし、誘導電極部４８に対し例えば数ＫＶから十数ＫＶ程度の直流状（定常）印加電圧、交流又はパルス状となる印加電圧を印加する。発明者の実験によれば、印加電圧は２０ＫＶを超えない範囲とするのが好ましいが、これのみに限定されるものではない。

　このように水側電極部４６と誘導電極部４８との間に例えば数ＫＶとなる電圧が加えられると、この電圧印加によって外部電界が生じ、この作用により、ノズル部４０から放出した消火剤がデフレクター４２の螺旋状の偏向面に沿って拡散偏向された薄膜流５０となり、薄膜流５０が分裂分離部Ｐ付近から分裂分離を始めて粒子群流５８に変換される過程を通じて帯電され、散布パターン６０として模式的に図示するように、帯電された噴射粒子をノズル部４０の直下からは散布領域における帯電散布ヘッド１０の側方側に向けて広角に、デフレクター４２の先端側からは直下側に向けて狭域に散布することができ、全体として広い範囲に対して均一的に散布することができる。

　なお、ノズル部４０から噴射した消火剤をデフレクター４２で偏向する場合、剥離や飛散等により消火剤の一部が誘導電極部４８に接触する場合があるが、誘導電極部４８は絶縁材料で被覆されているため、消火剤が接触して短絡や電荷の中和が問題になることなく、消火剤に帯電させることができる。

　図５はある条件における散布量と比電荷の関係を、デフレクター４２を設けた本実施形態による帯電散布ヘッド１０とデフレクター４２を設けない従来の帯電散布ヘッドの場合とで対比した例を模式的に示したグラフである。

　図５において、特性Ｂは従来の帯電散布ヘッドの特性であり、定常的な帯電電圧を印加した場合である。単位時間当りの散布量の増加に対し、帯電量を示す比電荷が大きく減少しているが、これに対し本実施形態の帯電散布ヘッド１０にあっては、例えば特性Ａのように、散布量の増加に対して比電荷の減少が少ない。図５の例では、本実施形態のノズルの、散布量７［リットル／min］における比電荷（特性Ａのａ点）は、従来ノズルの散布量１．５［リットル／min］における比電荷（特性Ｂのｂ点）に相当するレベルとなっている。

　このように、本実施形態の帯電散布ヘッド１０によれば、従来の帯電散布ヘッドにおける、散布量増加に伴い単位水量当りの帯電量が大きく減少してしまうという問題を解決し、高効率で帯電させることができるので、散布量の多い帯電散布ヘッドでありながら、高効率の帯電散布を行うことができる。

　また、ノズル部４０から噴射した消火剤を螺旋状の偏向面をもつデフレクター４２により広範囲にわたる偏向角をもつ薄膜流５０を経て粒子群流５２に変換して散布するので、従来の帯電散布ヘッドに比べ、均一で広角の帯電散布が容易に実現でき、帯電ロスを抑えつつ散水量を増加させることができるため十分な飛距離が得られ、広範囲に帯電消火剤を散布して高い消火消煙効果を得ることができる。

　次に図１の実施形態における火災防災設備の監視動作を説明する。いま、防護エリアＡにおいて火災Ｆが発生したとすると、例えば専用火災検出器１８が火災を検出して連動制御中継装置２０を介しシステム監視制御盤２４に火災検出信号を送る。

　システム監視制御盤２４は防護エリアＡに設置している専用火災検出器１８からの火災検出信号を受信するとポンプユニット１２を起動し、水源１４から消火用水を汲み上げてポンプユニット１２により加圧し、配管１６に供給する。

　同時にシステム監視制御盤２４は、防護エリアＡに対応して設けている連動制御中継装置２０に対し帯電散布ヘッド１０の起動信号を出力する。この起動信号を受けて、連動制御中継装置２０は自動開閉弁３２を開放動作し、これによって、調圧弁３０により調圧された一定圧力の水系消火剤が、開放した自動開閉弁３２を介して帯電散布ヘッド１０に供給され、図２に取り出して示すように、帯電散布ヘッド１０から防護エリアＡに、円錐螺旋状（ヘリカル状）に放出された噴射粒子（群）として散布されることになる。

　このとき連動制御中継装置２０は、図２に示す帯電散布ヘッド１０の近傍に設けている電圧印加部１５に対し起動信号を送り、この起動信号を受けて電圧印加部１５は、帯電散布ヘッド１０に対し例えば基準電位（アース）に対し数ＫＶとなる直流状、交流状又はパルス状となる印加電圧を供給する。

　このため図３及び図４に示した帯電散布ヘッド１０にあっては、ノズル部４０から加圧された水系の消火剤を噴射してデフレクター４２により偏向した螺旋状の薄膜流５０を粒子群流５２に変換して散布する際に、デフレクター４２の外側に配置している螺旋状の誘導電極部４８側に例えば消火剤側電極部４６の基準電位（アース）に対し数ＫＶの電圧が所定パターンで印加され、この電圧印加により生じた外部電界を、分裂分離部Ｐ付近で消火剤粒子に印加することにより帯電させて散布することができる。

　図２に示す帯電散布ヘッド１０から火災Ｆが発生している防護エリアＡに向けて噴射された消火剤粒子はこのようにして帯電しているため、帯電によるクーロン力により火災Ｆの燃焼源に効率良く付着する。また回り込み効果により燃焼剤のあらゆる面に対して消火剤粒子の付着が起こり、従来のように非帯電の消火剤粒子を散布した場合に比べ、燃焼剤に対する濡らし効果が大幅に増大し、高い消火能力が発揮される。

　また、燃焼に伴い発生する煙（火災煙）に対しても同様にして消火剤が付着して落下するため、高い消煙効果が得られる。つまり、このような本実施形態における消煙効果は、従来のような非帯電消火剤粒子の散布による消煙効果が消火剤粒子と煙粒子との確率的な衝突による捕捉作用であることに対し、本実施形態にあっては、帯電散布している消火剤粒子のクーロン力により、反対極性の帯電状態にある煙粒子を捕集し、これによって高い消煙作用が発揮される。

　更に図３及び図４の帯電散布ヘッド１０にあっては、例えば消火剤側電極部４６を０ボルト（基準電位）とし、誘導電極部４８に対しプラスの電圧を直流的或いはパルス的に印加したような場合には、散布される消火剤粒子はマイナス電荷に帯電することとなる。

　このようにマイナスの電荷のみに同極性帯電した消火剤粒子を散布した場合には、散布空間中で消火剤粒子間に相互に斥力が働き、これによって消火剤粒子が衝突会合して成長落下する確率が小さくなり、空間中に滞留する消火剤粒子の密度が高くなるため、高い消火能力、消煙能力が発揮される。即ち、消火剤粒子同士を同極性に帯電させることで、粒子間に働く斥力により対流粒子密度を低下させることなく散布することができ、高い消煙消火能力が発揮される。

　なお、帯電の極性は、散布対象によって適宜選択することができ、単純には、例えば散布対象の極性が概ねプラスである場合には、消火剤粒子をマイナスの極性に帯電させるといった制御を行う。

　図６は本実施形態の電圧印加部１５から帯電散布ヘッド１０に加える印加電圧を例示したタイムチャートであり、それぞれ時刻ｔ１から以下のように電圧印加している。

　図６（Ａ）は＋Ｖの直流状（定常）電圧を印加する場合であり、この場合には、マイナスに帯電した消火剤粒子が連続的に散布される。

　図６（Ｂ）は－Ｖの直流状（定常）電圧を印加する場合であり、この場合には、プラスに帯電した消火剤粒子が連続的に散布される。

　図６（Ｃ）は±Ｖの間で変化する交流状電圧を印加する場合であり、この場合には、プラスの半サイクルの期間に電圧の変化に応じてマイナスに帯電した消火剤粒子が散布され、マイナスの半サイクルの期間に電圧の変化に応じてプラスに帯電した消火剤粒子が散布される。

　図６（Ｄ）は＋Ｖのパルス状電圧を所定のインターバルを空けて繰り返し印加する場合であり、この場合には、マイナスに帯電した消火剤粒子が間欠的に散布され、電圧を印加していない期間には、帯電していない消火剤粒子の散布となる。

　図６（Ｅ）は－Ｖのパルス状電圧を所定のインターバルを空けて繰り返し印加する場合であり、この場合には、プラスに帯電した消火剤粒子が間欠的に散布され、電圧を印加していない期間には、帯電していない消火剤粒子の散布となる。

　図６（Ｆ）は±Ｖのパルス状電圧を所定のインターバルを空けて交互に繰り返し印加する場合であり、この場合には、マイナスに帯電した消火剤粒子とプラスに帯電した消火剤粒子がインターバルを空けて交互に散布され、電圧を印加していない期間には、帯電していない消火剤粒子の散布となる。このようなインターバルを設けずに±Ｖのパルス状電圧を交互に繰り返し印加しても良い。

　図６（Ｃ）～（Ｆ）に例示した印加電圧パターンにおける印加周期や転極周期は適宜に定めることができ、また図６（Ａ）～（Ｆ）の各パターンのうち複数を組み合わせたパターンとすること等もできる。

　図６に例示した各パターンの印加電圧を帯電散布ヘッド１０に供給する電圧印加部１５としては、制御入力付きの市販の昇圧ユニットを利用することができる。市販の昇圧ユニットには、例えば入力にＤＣ０～２０ボルトを加えると出力にＤＣ～２０キロボルトを出力するものがあり、このような昇圧ユニットが利用できる。

　また本発明は火災防災装置の散布方法を提供するものであり、その実施形態としては例えば、図１～図４に示したように、火災時に水系の消火剤を、配管１６を介して防護エリアＡ，Ｂに設置された帯電散布ヘッド１０に加圧供給し、帯電散布ヘッド１０から噴射した消火剤を、螺旋状（ヘリカル状）に偏向して薄膜流５０を形成した後に粒子群流５２に分裂分離拡散させて、薄膜流５０の分裂分離部Ｐ近傍に外部電界を印加して帯電させ、散布することになる。

　なお、帯電散布ヘッドへの印加電圧パターンを、消火剤側電極部に対し誘導電極部側をプラスマイナス交互の印加電圧とするか、プラスのみの印加電圧とするか、あるいはマイナスのみの印加電圧とするかは、散布対象とする燃焼部材側の状況等に応じて適宜に定めることができる。もちろん、印加や転極の周期等も適宜定めることができる。

　また、本発明の帯電散布ヘッドおよび帯電散布方法は、消火や延焼防止（防火）のみ、或いは消煙のみを目的とした各種の利用も可能である。

　また、本発明の帯電散布ヘッドにより帯電散布される消火剤は水或いは各種の水系消火剤等の散布剤が適用できる。

　また本発明は、室内設置用途向けなどとしてユニット化された火災防災装置についても同様に適用できる。

　また、本発明の帯電散布ヘッドおよび消火剤散布方法は、消火や延焼防止、或いは消煙のうち１つまたは複数を目的とした各種の利用が可能である。もちろん、これ以外の他の目的に使用するものであってもよい。

　また本発明は、上記に限定されず、適宜の散布対象区画に水系の散布剤を帯電散布する静電散布装置（設備）、帯電散布ヘッド及び帯電散布装置の散布方法を含む。この場合には上記の実施形態における消火剤、消火剤側電極部を、散布剤、散布剤側電極部と読み替えれば良い。

　また、本実施形態の帯電散布ヘッド１０においては、誘導電極部４８が絶縁材料で絶縁被覆して形成されているため、誘導電極部４８に水が接触して短絡や電荷の中和が生じるようなことがなく、安全を確保し、好適に粒子群流５８（帯電散布水）の生成が行なえる。

　さらに、表１は、噴出流量（散布水量）を１Ｌ／ｍｉｎとし、誘導電極部４８で印加する印加電圧を＋５ｋＶとし、絶縁被覆を設けずに誘導電極部４８を形成したケースと、各種絶縁材料で絶縁被覆して誘導電極部４８を形成したケースで、粒子群流５８の比電荷を計測した結果を示している。この結果から、絶縁材料としてポリアミド合成樹脂（ナイロン：登録商標）、ポリエチレン樹脂を用いると、絶縁被覆を設けずに形成したケースと比較し、大幅に比電荷が小さくなることが確認された。

これに対し、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、アルミナセラミックス、ガラス琺瑯を絶縁材料として用いると、絶縁被覆を設けずに形成したケースと同等、あるいはそれ以上の比電荷で粒子群流５８が生成されることが確認された。このことから、本実施形態の帯電散布ヘッド１０においては、このようなポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、アルミナセラミックス、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材料として用いて誘導電極部４８を形成することで、短絡や電荷の中和を防止しつつ、好適に粒子群流５８の生成が行える。

　（他の用途への適用）
　本発明の帯電水粒子散布装置は、火災の消火装置としても適用できる。この場合にも、例えば特開２００９－１０６４０５号公報、ＷＯ２００９／１０７４２１号公報にも記載されているように、帯電水粒子の作用によって散布対象となる燃焼物を効率的に濡らすことで良好な消火効果を得ることができると共に、燃焼に伴う煙の発生を抑制し、また発生した煙を捕捉して拡散を防止する効果も得られる。これに加えて本発明の帯電水粒子散布装置によれば、燃焼物の遠方から当該燃焼物へ向けて帯電水粒子を的確に散布して火災を消火する、或いは燃焼の拡大を抑止することができる。この場合、誘導電極部の絶縁被覆材料としては、耐熱性、耐火性にも優れるセラミックス或いは琺瑯を用いるのが、より好ましい。

　また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値のみによる限定は受けない。

　本発明によれば、散布量が増加しても十分な帯電量を確保してクーロン力を利用した高い消火消煙効果を奏すると共に均一的で広い散布範囲を確保可能な火災防災装置（設備）、帯電散布装置、帯電散布（噴霧）ヘッド、消火剤散布（噴霧）方法及び帯電散布方法を提供できる。

１０：帯電散布ヘッド
１２：ポンプユニット
１３：手動弁
１４：水源
１５：電圧印加部
１６：配管
１８：専用火災検出器
２０：連動制御中継装置
２２：手動操作箱
２４：システム監視制御盤
２６：火災感知器
２８：受信機
３０：調圧弁
３２：自動開閉弁
３４：立下り配管
３６，３８：ボディ
４０：ノズル部
４１：ノズル穴
４２：デフレクター
４５：電極支持部
４６：消火剤側電極部
４８：誘導電極部
５０：薄膜流
５２：粒子群流
６０：散布パターン
Ｐ：分裂分離部

Claims

　水系の消火剤を、配管を介して供給する消火剤供給設備と、
　防護区画に設置され、前記消火剤供給設備により供給された前記消火剤の噴射粒子に帯電させて散布する帯電散布ヘッドと、
　前記帯電散布ヘッドに帯電電圧を印加する電圧印加部と、を備えた火災防災装置であって、
　前記帯電散布ヘッドは、
　前記消火剤を対象空間に放出するノズルと、
　前記ノズルの内部に配置されて前記消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、
　前記ノズルから放出された前記消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　前記薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備えたことを特徴とする火災防災装置。
　前記偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、前記ノズルから放出された前記消火剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することを特徴とする請求項１記載の火災防災装置。
　前記誘導電極部を螺旋状としたことを特徴とする請求項１記載の火災防災装置。
　前記誘導電極部は、導電性を有する、金属、樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項１記載の火災防災装置。
　前記誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆したことを特徴とする請求項１記載の火災防災装置。
　前記消火剤側電極部は、前記帯電散布ヘッド内における前記消火剤の供給流路の少なくとも一部、又は前記ノズルであることを特徴とする請求項１記載の火災防災装置。
　前記消火剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、前記誘導電極部に所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項１記載の火災防災装置。
　前記誘導電極部に直流状、交流状又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項７記載の火災防災装置。
　防護区画に設置され、消火剤供給設備により供給された消火剤の噴射粒子に、電圧印加部からの帯電電圧の印加により帯電させて散布する帯電散布ヘッドであって、
　前記消火剤を対象空間に放出するノズルと、
　前記ノズルの内部に配置されて前記消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、
　前記ノズルから放出された前記消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　前記薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備えたことを特徴とする帯電散布ヘッド。
　前記偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、前記ノズルから放出された前記消火剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することを特徴とする請求項９記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部を螺旋状としたことを特徴とする請求項９記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部は、導電性を有する、金属、樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項９記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆したことを特徴とする請求項９記載の帯電散布ヘッド。
　前記消火剤側電極部は、前記帯電散布ヘッド内における前記消火剤の供給流路の少なくとも一部、又は前記ノズルであることを特徴とする請求項９記載の帯電散布ヘッド。
　前記消火剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、前記誘導電極部に所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項９記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部に直流、交流又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項１５記載の帯電散布ヘッド。
　火災時に水系の消火剤を、配管を介して防護区画に設置された帯電散布ヘッドに供給し、
　前記帯電散布ヘッドから噴射した前記消火剤を、円錐状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて散布し、前記薄膜流の分裂分離部近傍に外部電界を印加して帯電させる、ことを特徴とする火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記帯電散布ヘッドは、
　前記消火剤を対象空間に放出するノズルと、
　前記ノズルの内部に配置されて前記消火剤に対し電気的に導通する消火剤側電極部と、
　前記ノズルから放出された前記消火剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　前記薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、
　を備え、
　前記誘導電極部と前記消火剤側電極部との間に電圧を加えることにより生じる外部電界を、
　前記偏向散布部材による前記薄膜流の分裂分離部近傍の前記消火剤に印加して帯電させることを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、前記ノズルから放出された前記消火剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記誘導電極部を螺旋状としたことを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記誘導電極部は、導電性を有する、金属、樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆したことを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記消火剤側電極部は、前記帯電散布ヘッド内における前記消火剤の供給流路の少なくとも一部、又は前記ノズルであることを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記消火剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、前記誘導電極部に所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項１７記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　前記誘導電極部に直流状、交流状又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項２４記載の火災防災装置の消火剤散布方法。
　水系の散布剤を、配管を介して供給する散布剤供給設備と、
　防護区画に設置され、前記散布剤供給設備により供給された前記散布剤の噴射粒子に帯電させて散布する帯電散布ヘッドと、
　前記帯電散布ヘッドに帯電電圧を印加する電圧印加部と、
　を備えた帯電散布装置であって、
　前記帯電散布ヘッドは、
　前記散布剤を対象空間に放出するノズルと、
　前記ノズルの内部に配置されて前記散布剤に対し電気的に導通する散布剤側電極部と、
　前記ノズルから放出された前記散布剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　前記薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備えたことを特徴とする帯電散布装置。
　前記偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、前記ノズルから放出された前記散布剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することを特徴とする請求項２６記載の帯電散布装置。
　前記誘導電極部を螺旋状としたことを特徴とする請求項２６記載の帯電散布装置。
　前記誘導電極部は、導電性を有する、金属、
　樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項２６記載の帯電散布装置。
　前記誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆したことを特徴とする請求項２６記載の帯電散布装置。
　前記散布剤側電極部は、前記帯電散布ヘッド内における前記散布剤の供給流路の少なくとも一部、又は前記ノズルであることを特徴とする請求項２６記載の帯電散布装置。
　前記散布剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、前記誘導電極部に所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項２６記載の帯電散布装置。
　前記誘導電極部に直流状、交流状又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項３２記載の帯電散布装置。
　防護区画に設置され、散布剤供給設備により供給された散布剤の噴射粒子に、電圧印加部からの帯電電圧の印加により帯電させて散布する帯電散布ヘッドであって、
　前記散布剤を対象空間に放出するノズルと、
　前記ノズルの内部に配置されて前記散布剤に対し電気的に導通する散布剤側電極部と、
　前記ノズルから放出された前記散布剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　前記薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備えたことを特徴とする帯電散布ヘッド。
　前記偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、前記ノズルから放出された前記散布剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することを特徴とする請求項３４記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部を螺旋状としたことを特徴とする請求項３４記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部は、導電性を有する、金属、樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項３４記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆したことを特徴とする請求項３４記載の帯電散布ヘッド。
　前記散布剤側電極部は、前記帯電散布ヘッド内における前記散布剤の供給流路の少なくとも一部、又は前記ノズルであることを特徴とする請求項３４記載の帯電散布ヘッド。
　前記散布剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、前記誘導電極部に所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項３４記載の帯電散布ヘッド。
　前記誘導電極部に直流、交流又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項４０記載の帯電散布ヘッド。
　水系の散布剤を、配管を介して防護区画に設置された帯電散布ヘッドに供給し、
　前記帯電散布ヘッドから噴射した前記散布剤を、円錐状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて散布し、前記薄膜流の分裂分離部近傍に外部電界を印加して帯電させる、ことを特徴とする帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記帯電散布ヘッドは、
　前記散布剤を対象空間に放出するノズルと、
　前記ノズルの内部に配置されて前記散布剤に対し電気的に導通する散布剤側電極部と、
　前記ノズルから放出された前記散布剤を、螺旋状に偏向して薄膜流を形成した後に分裂分離させて粒子群流に変換し散布する偏向散布部材と、
　前記薄膜流の分裂分離部近傍に配置された誘導電極部と、を備え、
　前記誘導電極部と前記散布剤側電極部との間に電圧を加えることにより生じる外部電界を、前記偏向散布部材による前記薄膜流の分裂分離部近傍の前記散布剤に印加して帯電させることを特徴とする請求項４２記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記偏向散布部材は、先端を頂点側として円錐螺旋状に変化する偏向面を形成したデフレクターであり、前記ノズルから放出された前記散布剤を先端に向かうにつれて偏向角が狭まる螺旋状の薄膜流に拡散偏向することを特徴とする請求項４３記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記誘導電極部を螺旋状としたことを特徴とする請求項４３記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記誘導電極部は、導電性を有する、金属、樹脂、繊維束、ゴムのいずれか又はこれらの複合体であることを特徴とする請求項４３記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記誘導電極部の一部又は全部を絶縁性材料で被覆したことを特徴とする請求項４３記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記散布剤側電極部は、前記帯電散布ヘッド内における前記散布剤の供給流路の少なくとも一部、又は前記ノズルであることを特徴とする請求項４３記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記散布剤側電極部の電圧を所定の基準値とし、これに対し、前記誘導電極部に所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項４３記載の帯電散布装置の帯電散布方法。
　前記誘導電極部に直流状、交流状又はパルス状となる所定の帯電電圧を印加することを特徴とする請求項４９記載の帯電散布装置の帯電散布方法。