JP2013202102A - 防火防煙区画形成設備 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた防火性能に加え、優れた防煙性能を発揮する水幕を形成することを可能にした防火防煙区画形成設備を提供する。
【解決手段】所定の間隔をあけて列状に配置した複数の噴出ヘッド３を備え、噴出ヘッド３から噴出した水粒子４ａ、６ａによって形成される水幕４、６によって防火防煙区画を形成する防火防煙区画形成設備１において、少なくとも一部の噴出ヘッドを、水粒子を生成し、この水粒子を誘導帯電方式で帯電させて帯電水粒子６ａを生成しつつ噴出する帯電水粒子噴出ヘッド７とした。
【選択図】図３

Description

本発明は、水幕によって防火防煙区画を形成する防火防煙区画形成設備に関する。

火災発生時には、延焼や煙の拡散を防ぐことが重要である。そして、従来、火災発生時に延焼や煙（煙等の有害物質）の拡散を防ぐための防火防煙区画形成設備の一つとして、火災検知器等で火災の発生を検知するとともに噴出ヘッドから水を噴霧させて水幕（ウォータースクリーン）を形成し、この水幕で防火防煙区画を形成することによって延焼や煙の拡散を防ぐように構成したものが提案、実用化されている（例えば、特許文献１参照）。

また、この種の防火防煙区画形成設備では、例えば、天井面や側壁面に複数の噴出ヘッドを列状に配置し、各噴出ヘッドから平均粒子径が３０〜５００μｍの微細な水粒子を散布して水幕を形成するように構成されている。

特許第４３６０５３６号公報

ここで、上記の防火防煙区画形成設備においては、火災発生時に人が水幕を抜けて容易に避難できるという大きな利点を有している。また、火炎や輻射熱を水幕で遮断し、例えば７００℃の熱気流の温度を８０℃程度まで低下させることができ、延焼を防止することができる。

一方、上記の防火防煙区画形成設備においては、水幕が、煙を封じ込める効果と、水幕の水粒子で煙粒子（煙、有害物質）を捕捉し、水粒子とともに煙粒子を落下させて空気中から除去する効果を発揮し、例えば、１重の水幕を形成した場合には、設備がない場合と比較して煙量を２０％以下に低減できることが確認されている。しかしながら、この種の防火防煙区画形成設備は、火災発生時に延焼を防ぐとともに、煙の拡散を防いで人の避難路を確保するという重要な役割を担っているため、さらなる防煙性能の向上を図ることが強く求められていた。

本発明は、上記事情に鑑み、優れた防火性能に加え、優れた防煙性能を発揮する水幕を形成することを可能にした防火防煙区画形成設備を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明の防火防煙区画形成設備は、所定の間隔をあけて列状に配置した複数の噴出ヘッドを備え、前記噴出ヘッドから噴出した水粒子によって形成される水幕によって防火防煙区画を形成する防火防煙区画形成設備であって、少なくとも一部の前記噴出ヘッドが、水粒子を生成し、該水粒子を誘導帯電方式で帯電させて帯電水粒子を生成しつつ噴出する帯電水粒子噴出ヘッドであることを特徴とする。

この発明においては、帯電水粒子噴出ヘッドから帯電水粒子が噴出され、この帯電水粒子を含む水幕を形成することができる。そして、このように形成した水幕で防火防煙区画を形成すると、火災発生時に煙（煙を含む有害物質）が水幕を通過する際に、煙粒子が帯電水粒子に電気的に吸着して捕捉され、この煙粒子を帯電水粒子とともに落下させて空気中から除去することが可能になる。

また、本発明の防火防煙区画形成設備においては、前記噴出ヘッドとして、帯電していない水粒子を噴出して前記水幕を形成する水幕用噴出ヘッドと、前記帯電水粒子噴出ヘッドとを備え、複数の前記水幕用噴出ヘッドでそれぞれ形成された水幕のつなぎ部分に前記帯電水粒子を噴出するように、隣り合う前記水幕用噴出ヘッドの間に前記帯電水粒子噴出ヘッドが配設されていることが望ましい。

この発明においては、複数の水幕用噴出ヘッドから噴出した水粒子で水幕を形成するとともに、隣り合う水幕用噴出ヘッドの間に帯電水粒子噴出ヘッドを配設し、水幕のつなぎ部分（境界部分）に帯電水粒子を噴出して水幕を形成することができる。これにより、より効果的に、煙粒子を帯電水粒子で捕捉して空気中から除去することができ、水幕の防煙性能を高めることが可能になる。

さらに、本発明の防火防煙区画形成設備においては、前記帯電水粒子噴出ヘッドが、加圧供給された水を噴出しつつ前記水粒子を生成する噴出ノズル部と、所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記噴出ノズル部で生成した前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にする誘導電極部と、前記誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部とを備えて構成されていることがより望ましい。

この発明においては、帯電水粒子噴出ヘッドの噴出ノズル部で生成した水粒子を誘導電極部によって形成された電界によって帯電させることができ、容易に且つ確実に帯電水粒子を生成して噴出させることができる。

また、帯電水粒子噴出ヘッドを複数備えた場合、基準電位を与える水側電極部を複数の帯電水粒子噴出ヘッドで共通の１つにすることも考えられるが、このように複数の帯電水粒子噴出ヘッドで水側電極部を供用すると、各帯電水粒子噴出ヘッドで生成される帯電水粒子（帯電水粒子群）の帯電効率が低下してしまう。
これに対し、この発明のように、各帯電水粒子噴出ヘッドが水側電極部を備えて構成されていると、確実に所望の比電荷の帯電水粒子を生成することができ、これにより、確実且つ効率的に、煙粒子を帯電水粒子で捕捉して除去することが可能になる。

また、本発明の防火防煙区画形成設備において、前記帯電水粒子噴出ヘッドは、粒径が１００〜３００μｍの前記水粒子を生成するように構成されていることがさらに望ましい。

ここで、帯電水粒子噴出ヘッドで生成する水粒子の粒径が１００μｍよりも小さいと、この水粒子を帯電させた後の帯電水粒子が蒸発しやすくなり、煙粒子の除去効果が発揮されなくなってしまう。また、生成する水粒子の粒径が３００μｍよりも大きいと、帯電水粒子噴出ヘッドで水粒子を帯電させて生成し噴出する帯電水粒子の数が少なくなってしまい、やはり、煙粒子の除去効果が十分に発揮されなくなってしまう。

そして、この発明においては、帯電水粒子噴出ヘッドによって粒径が１００〜３００μｍの水粒子を生成することで、ひいては、粒径が３００μｍ以下であってクーロン力の作用によりさらに細かく分裂した様々な粒子径の帯電水粒子が生成されることで、さらに確実且つ効果的に、煙粒子を除去することが可能になる。

さらに、本発明の防火防煙区画形成設備においては、前記帯電水粒子噴出ヘッドで前記帯電水粒子を生成する際に印加する電圧が、−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲であることが望ましい。

この発明においては、帯電水粒子噴出ヘッドで誘導帯電方式によって帯電水粒子を生成する際に印加する電圧を−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲にすることで、コロナ放電が発生することを防止できる。

また、本発明の防火防煙区画形成設備においては、所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にするための前記帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部が電極を絶縁被覆して形成されていることがより望ましい。

この発明においては、水粒子を帯電させるために高電圧が印加される誘導電極部を、電極を絶縁被覆して形成することで、電気的短絡や放電の発生を防止することができる。

さらに、本発明の防火防煙区画形成設備においては、複数の帯電水粒子噴出ヘッドを備え、所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にするための各帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部と、前記誘導電極部に所定の電圧を印加するための電源とを繋ぐ複数の電圧印加用ラインにそれぞれ、電流制限手段が設けられていることが望ましい。

この発明においては、複数の帯電水粒子噴出ヘッドを備えた場合に、１つの電源によって複数の帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部に電圧を印加することが合理的である。そして、この場合には、例えば１つの帯電水粒子噴出ヘッド側で短絡が発生すると、他の帯電水粒子噴出ヘッド側にも短絡の影響が及ぶ。これに対し、この発明のように、複数の帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部と電源とを繋ぐ複数の電圧印加用ラインにそれぞれ、電流制限手段を設けておくと、１つの帯電水粒子噴出ヘッドで短絡が発生しても、他の帯電水粒子噴出ヘッドに流れる電流が制限され、他の帯電水粒子噴出ヘッドに短絡の影響が及ぶことを防ぐことができる。

また、本発明の防火防煙区画形成設備においては、前記帯電水粒子噴出ヘッドが１〜２Ｌ／ｍｉｎの前記帯電水粒子を生成することがより望ましい。

この発明においては、帯電水粒子噴出ヘッドによって１〜２Ｌ／ｍｉｎの帯電水粒子を生成することで、ある程度必要な帯電水粒子の給水量（散布水量）を確保しつつ、０．１ｍＣ／ｋｇ以上の高比電荷の帯電水粒子を安定的に生成することができ、確実且つ効果的に、煙粒子を捕捉して除去することが可能になる。

さらに、本発明の防火防煙区画形成設備においては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス、琺瑯の少なくとも１種の絶縁材で前記電極を絶縁被覆して前記帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部が形成されていることが望ましい。

この発明においては、水粒子を帯電させるための誘導電極部の電極を絶縁被覆する絶縁材として、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス、琺瑯を用いることにより、絶縁被覆していない電極によって生成した帯電水粒子に対し、同等あるいはそれ以上の比電荷の帯電水粒子を生成することが可能になる。

本発明の防火防煙区画形成設備においては、帯電水粒子噴出ヘッドから帯電水粒子が噴出され、この帯電水粒子を含む水幕を形成することができる。そして、このように形成した水幕で防火防煙区画を形成すると、火災発生時に煙が水幕を通過する際に、煙粒子が帯電水粒子に電気的に吸着して捕捉され、この煙粒子を帯電水粒子とともに落下させて空気中から除去することができる。

これにより、優れた防火性能を発揮することに加え、単に水粒子で水幕を形成した場合と比較して煙粒子をより効果的に捕捉し除去することができ、優れた防煙性能を発揮する水幕を形成することが可能になる。

本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備を示す図であり、トンネルを上方から見た状態の図である。 図１のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図１のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備の帯電水粒子噴出ヘッド示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備の帯電水粒子噴出ヘッド示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備の帯電水粒子噴出ヘッドの電気系統を示す図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備の帯電水粒子噴出ヘッドの散布量と帯電水粒子の比電荷の関係を示す図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備において、噴出パターンがフルコーン型の噴出ヘッドを備えた場合の水幕の形成状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備において、噴出パターンがホローコーン型の噴出ヘッドを備えた場合の水幕の形成状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備において、噴出パターンがフラット型の噴出ヘッドを備えた場合の水幕の形成状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備の変更例を示す図である。 本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備の変更例を示す図である。

以下、図１から図７を参照し、本発明の一実施形態に係る防火防煙区画形成設備について説明する。ここで、本実施形態は、例えば自動車専用の道路トンネルに設けられ、このトンネルで自動車事故などによって火災が発生した際に、延焼や煙（煙等の有害物質）の拡散を防止するための防火防煙区画形成設備に関するものである。なお、本発明の防火防煙区画形成設備は、トンネルに設けることに限定する必要はなく、火災発生時に熱、火炎、煙などを遮断して防火防煙区画を形成することが求められる他の場所に適用してもよい。

はじめに、本実施形態の防火防煙区画形成設備１は、図１及び図２に示すように、トンネル２の軸Ｏ１方向（延設方向）に、例えば５０ｍ毎など、予め設定した間隔毎の防火防煙区画Ａ〜Ｅを形成するように構成されている。

そして、この防火防煙区画形成設備１においては、各防火防煙区画Ａ〜Ｅの境界部のトンネル周方向に複数の噴出ヘッド３を列状に配置して構成されている。また、複数の噴出ヘッド３は、各境界部のトンネルアーチ部（や側壁部）に取り付けられ、トンネル周方向に所定の間隔をあけて列状に配設されている。

さらに、本実施形態の防火防煙区画形成設備１では、図１から図３に示すように、噴出ヘッド３として、単なる水粒子（帯電していない水粒子４ａ）を噴出して水幕４を形成する水幕用噴出ヘッド５と、水粒子を生成し、この水粒子を誘導帯電方式で帯電させて帯電水粒子６ａを生成しつつ噴出して水幕６を形成する帯電水粒子噴出ヘッド７とを備えている。そして、本実施形態では、水幕用噴出ヘッド５と帯電水粒子噴出ヘッド７が下方の路面８側に噴出口を向け、トンネル周方向に交互に配設されている。すなわち、トンネル周方向に隣り合う水幕用噴出ヘッド５の間に帯電水粒子噴出ヘッド７が配設されている。このとき、帯電水粒子噴出ヘッド７は、水幕用噴出ヘッド５で形成される水幕４のつなぎ部分（境界部分）に帯電水粒子６ａを噴出し、水幕用噴出ヘッド５から噴出した水粒子４ａとともに帯電水粒子６ａを含む一連の水幕４、６を形成できるように配設されている。なお、例えば、隣り合う水幕用噴出ヘッド５の間に帯電水粒子噴出ヘッド７を複数配設するようにしてもよい。

また、水幕用噴出ヘッド５と帯電水粒子噴出ヘッド７にはそれぞれ、給水本管１０から分岐された分岐管１１が接続されている。これにより、水幕用噴出ヘッド５と帯電水粒子噴出ヘッド７がそれぞれ、給水本管１０、分岐管１１を通じて消火用水（水Ｗ）が供給されて水粒子４ａ、帯電水粒子６ａを生成し噴出するように構成されている。さらに、このとき、分岐管１１は、制御弁１２を介して給水本管１０に接続されている。また、給水本管１０には、給水ポンプ１３が設けられ、制御装置１４がこの給水ポンプ１３の駆動、制御弁１２の開閉を制御し、水源水槽１５からの水Ｗを給水本管１０、分岐管１１を通じて、各噴出ヘッド３（５、７）に供給する。

また、本実施形態では、水幕用噴出ヘッド５と帯電水粒子噴出ヘッド７の各噴出ヘッド３をトンネル周方向に列状に配設してなるヘッド列を境界部分として、トンネル２の軸Ｏ１方向に複数の防火防煙区画Ａ〜Ｅが形成され、各防火防煙区画Ａ〜Ｅに火災検出装置１６が設置されている。そして、制御装置１４は、トンネル２内で火災が発生した時に、火災が発生した区画の両側の区画境界に位置するヘッド列の制御弁１２を開制御して各噴出ヘッド３（５、７）からの水Ｗを噴出させて水幕４、６を形成する。

また、火災発生時の制御装置１４の起動は、火災検出装置１６からの火災検出信号に基づいた自動起動であってもよいし、火災発生現場に設置している手動起動装置からの起動信号による起動制御であってもよい。なお、このような火災検出装置１６としては、トンネル２内の火災の赤外放射を検出する赤外線式火災検出装置、トンネル２内の火災の温度を検出する半導体式温度検出装置あるいは光ファイバー式温度検出装置を用いることができ、さらにこれら各種の火災検出装置１６の組み合わせであってもよい。

また、本実施形態のような自動車専用トンネル２では、通常、トンネル２内で発生した火災を抑制消火するため水噴霧設備が設置されている。この水噴霧設備は区画Ａ〜Ｅのそれぞれに設置した水噴霧ヘッド２０を備えており、この水噴霧ヘッド２０にポンプ１３からの給水本管１０を分岐接続している。このため、本実施形態では、防火防煙のための水幕用噴出ヘッド５、帯電水粒子噴出ヘッド７を備えた分岐管１１を水噴霧設備の給水本管１０に接続して兼用設備としている。

一方、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７は、図４及び図５に示すように、噴出ノズル部２１と誘導電極部２２と水側電極部２３とを備えて構成されている。

本実施形態の誘導電極部２２は、導電性を有する金属などの部材（電極２２ａ）を絶縁材２２ｂで絶縁被覆して形成したものであり、リング状の電極本体部２４と、この電極本体部２４に一端を接続した棒状の連結部２５とを備えて形成されている。また、誘導電極部２２は、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材２２ｂに用いて形成されている。

水側電極部２３は、導電性を有する金属などの部材（電極２３ａ）を用いて形成され、且つ本実施形態では、円筒状に形成されている。

ここで、誘導電極部２２や水側電極部２３は、導電性を有する部材２２ａ、２３ａとして、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴムなどを用いて形成されていてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。

次に、噴出ノズル部２１は、第１流路形成用部材２６と第２流路形成用部材２７と噴出ノズル２９と噴出ノズル取付用部材３０とを分離可能に一体に組み付けて形成されている。

第１流路形成用部材２６は、例えば塩化ビニル樹脂などの絶縁材（非導電性材）を用い、略円盤状に形成されている。また、その中央に中心軸線Ｏ２方向に延びて貫通する断面円形の水流通孔３１を備えて形成されている。さらに、第１流路形成用部材２６は、一面２６ａ側の中央に、一面２６ａから中心軸線Ｏ２方向外側に突出する円筒状の配管接続部３２が設けられ、この配管接続部３２の内孔に連通して水流通孔３１が配管接続部３２の突端に開口形成されている。

さらに、第１流路形成用部材２６は、他面２６ｂ側の水流通孔３１が配管接続部３２側よりも大径で形成され、この大径部分が水側電極保持部３３とされている。また、第１流路形成用部材２６の水流通孔３１の水側電極保持部３３には、内面から径方向外側に凹み、周方向に延びる環状のシール材取付用凹部３４が形成されている。さらに、第１流路形成用部材２６には、水流通孔３１を挟んで両外周縁側にそれぞれ、一面２６ａから他面２６ｂに貫通するネジボルト挿通孔３５が形成されている。

第２流路形成用部材２７は、第１流路形成用部材２６と同様に、例えば塩化ビニル樹脂などの絶縁材を用い、略円盤状に形成されるとともに、その中央に中心軸線Ｏ３方向に延びて貫通する断面円形の水流通孔３１を備えて形成されている。一方、第２流路形成用部材２７は、第１流路形成用部材２６よりも大径で形成され、第１流路形成用部材２６が接する一面２７ａと反対の他面２７ｂ側の中央に、この他面２７ｂから中心軸線Ｏ３方向外側に突出する円筒状の噴出ノズル取付部３６が設けられている。そして、この噴出ノズル取付部３６の内孔に連通して水流通孔３１が噴出ノズル取付部３６の突端に開口形成されている。また、噴出ノズル取付部３６は、外周面に雄ネジ３７の螺刻が施されている。

さらに、第２流路形成用部材２７は、一面２７ａ側の水流通孔３１が噴出ノズル取付部３６側よりも大径で形成され、この大径部分が水側電極保持部３８とされている。また、第２流路形成用部材２７の水側電極保持部３８は、第１流路形成用部材２６の水側電極保持部３３と同径で形成されるとともに、内面から径方向外側に凹み、周方向に延びる環状のシール材取付用凹部３９を備えて形成されている。また、第２流路形成用部材２７は、一面２７ａから他面２７ｂ側に向けて凹み、中心軸線Ｏ３を中心として周方向に延びる環状のシール材取付用凹部４０を備えて形成されている。さらに、第２流路形成用部材２７には、水流通孔３１を挟んで両外周縁側にそれぞれ、一面２７ａから他面２７ｂ側に向けて凹む雌ネジ孔４１が形成されている。また、外周縁側に一面２７ａから他面２７ｂに貫通し、誘導電極部２２の連結部２５を挿通するための誘導電極挿通孔４２が形成されている。

さらに、第２流路形成用部材２７には、誘導電極部２２を固定支持するための電極固定部４５が着脱可能に取り付けて具備されている。本実施形態において、この電極固定部４５は、例えば塩化ビニル樹脂などの絶縁材を用いて略Ｌ字状に形成され、第２流路形成用部材２７の他面２７ｂに一端を接続し、他端を中心軸線Ｏ３側に向けて配設されている。また、本実施形態では、３つの電極固定部４５が第２流路形成用部材２７に取り付けられており、これら電極固定部４５は、第２流路形成用部材２７の中心軸線Ｏ３を中心として周方向に等間隔で配設されている。また、各電極固定部４５は、他端に誘導電極部２２の電極本体部２４を係合させて保持するための係合凹部４５ａが形成されている。

噴出ノズル２９は、略円盤状に形成されるとともに、中央に水Ｗが流通するとともに先端から霧状に噴出させるためのノズル孔２９ａが形成されている。また、噴出ノズル２９は、後端側に外面から径方向外側に突出し、周方向に延びて環状に繋がるフランジ部２９ｂが設けられている。

ここで、例えば、本実施形態の噴出ノズル２９では、図５に示すように、ノズル孔２９ａに加圧供給された水（消火用水）Ｗが流通すると、先端側から水Ｗが旋回しながら噴出する。そして、ノズル孔２９ａから外側に略棒状を呈するように噴出した水Ｗが、旋回の運動エネルギーによって徐々にラッパ状に拡がってゆき、水Ｗの噴出中心軸Ｏ４方向のある位置で分裂して水粒子（水粒子群）６ｂとなる。これにより、噴出ノズル２９から水Ｗが霧状に噴出する。そして、本実施形態では、旋回の運動エネルギーによって水Ｗが分裂して水粒子６ｂとなる位置が分裂帯電部Ｓとされている。

次に、噴出ノズル取付用部材３０は、略円筒状に形成され、先端側の内孔の径を噴出ノズル２９の外径と略同等にし、後端側の内孔の径を第２流路形成用部材２７の噴出ノズル取付部３６の外径と略同等にして形成されている。また、噴出ノズル取付用部材３０は、後端側の内孔の内面に雌ネジ４６の螺刻が施されている。

そして、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７を一体に組み付けて形成する際には、まず、第１流路形成用部材２６と第２流路形成用部材２７のシール材取付用凹部３４、３９、４０にＯリング（シール材）４７を嵌め込んで取り付けるとともに、円筒状の水側電極部２３の一端部側を第２流路形成用部材２７の水側電極保持部３８に嵌合させる。

次に、第１流路形成用部材２６の水側電極保持部３３に水側電極部２３の他端部側を嵌合させながら、第１流路形成用部材２６の他面２６ｂと第２流路形成用部材２７の一面２７ａとが面接触するように、且つ互いの中心軸線Ｏ２、Ｏ３が同軸上に配されるように、第１流路形成用部材２６を取り付ける。そして、このように第１流路形成用部材２６と第２流路形成用部材２７を配置すると、第１流路形成用部材２６のネジボルト挿通孔３５と第２流路形成用部材２７の雌ネジ孔４１が連通する。このネジボルト挿通孔３５に挿通しつつネジボルト（不図示）を雌ネジ孔４１に螺合させて締結することで、第１流路形成用部材２６と第２流路形成用部材２７とが分離可能に一体となる。これにより、第１流路形成用部材２６の配管接続部３２の端面から第２流路形成用部材２７の噴出ノズル取付部３６の端面に連通する水流通孔（水流通路）３１が形成され、この水流通孔３１内の所定位置に水側電極部２３が配設される。

次に、第２流路形成用部材２７の噴出ノズル取付部３６の雄ネジ３７に、後端側の雌ネジ４６を螺合させて噴出ノズル取付用部材３０を第２流路形成用部材２７の噴出ノズル取付部３６に取り付ける。このとき、噴出ノズル取付用部材３０の先端面に開口する内孔に噴出ノズル２９を嵌め込み、噴出ノズル２９のフランジ部２９ｂを挟み込むようにして噴出ノズル取付用部材３０を噴出ノズル取付部３６に取り付ける。これにより、噴出ノズル２９が水流通孔３１の先端部分の所定位置に着脱可能に固定して取り付けられる。

次に、３つの電極固定部４５を第２流路形成用部材２７に取り付ける。このとき、第２流路形成用部材２７の誘導電極挿通孔４２に連結部２５を挿通した状態の誘導電極部２２の電極本体部２４を、各電極固定部４５の他端の係合凹部４５ａに係合させる。これにより、誘導電極部２２が３つの電極固定部４５で固定して支持され、このように誘導電極部２２を取り付けるとともに、リング状の電極本体部２４が噴出ノズル２９に対して所定の間隔をあけて配され、且つその中心位置が噴出ノズル２９のノズル孔２９ａ、及び水流通孔３１と同軸上に配される。

さらに、第１流路形成用部材２６の配管接続部３２に分岐管１１を接続する。また、図６に示すように、水側電極部２３にアースケーブルを接続して接地させ、誘導電極部２２の連結部２５の導電部材（電極２２ａ）に電圧印加ケーブル（電圧印加用ライン）５０を接続し、この電圧印加ケーブル５０を介して誘導電極部２２を電源５１に接続する。

そして、上記のように構成した本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７においては、火災発生時に制御装置１４によって制御されて給水ポンプ１３が駆動すると、例えば１Ｍｐａ程度の圧力で分岐管１１から噴出ノズル部２１の水流通孔３１に水Ｗが加圧供給され、噴出ノズル２９のノズル孔２９ａから噴出する。

また、水側電極部２３がアースケーブルで接地され、誘導電極部２２に対し例えば数ｋＶ〜数十ｋＶ程度の直流（交流またはパルス状）の所定の電圧を印加すると、電極本体部２４の周囲に所定の外部電界が形成される。そして、ノズル孔２９ａから噴出した水Ｗが分裂帯電部Ｓで分裂分離して水粒子（水粒子群）６ｂが生成されるとともに、水粒子６ｂが電界によって帯電し、帯電水粒子（帯電水粒子群）６ａとして噴出する。ちなみに、誘導電極部２２に直流電圧を印加した場合には、誘導電極部２２の極性に応じて、正電荷と負電荷のいずれか一方の電荷で帯電した帯電水粒子６ａが生成される。また、交流、パルス状で電圧を印加すると、交互に切り替わる誘導電極部２２の極性に応じ、選択的に正電荷あるいは負電荷で帯電した帯電水粒子６ａが生成される。すなわち、適宜選択的に、正に帯電した帯電水粒子６ａ、負に帯電した帯電水粒子６ａを生成することができる。

さらに、このとき、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７では、帯電水粒子６ａを生成する際に印加する電圧を−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲にする。この印加電圧は、−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲の所定の一定電圧としてもよいし、−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲で変動させてもよい。そして、このように印加電圧を−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲にすると、コロナ放電が発生することが防止され、安全を確保しながら帯電水粒子６ａの生成が行なえる。

また、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７では、生成する水粒子６ｂの粒径が１００μｍよりも小さいと、この水粒子６ｂを帯電させて生成した帯電水粒子６ａが蒸発しやすくなる。また、生成する水粒子６ｂの粒径が３００μｍよりも大きいと、帯電水粒子噴出ヘッド７で水粒子６ｂを帯電させて生成し噴出する帯電水粒子６ａの数が少なくなる。そして、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７では、粒径が１００〜３００μｍの水粒子６ｂを生成するように構成され、給水ポンプ１３から１Ｍｐａ程度の圧力で水Ｗを加圧供給すると、粒径が２００μｍ程度の帯電水粒子６ａが生成される。

さらに、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７では、１〜２Ｌ／ｍｉｎの帯電水粒子６ａを生成する。ここで、図７は、帯電水粒子噴出ヘッド７による帯電水粒子６ａの散布水量（≒帯電水粒子噴出ヘッド７への給水量）と、生成した帯電水粒子６ａ（水幕６）の比電荷の関係を示している。そして、この図７に示す通り、散布水量を１〜２Ｌ／ｍｉｎにすると、ある程度必要な散布水量が確保され、さらに、生成される帯電水粒子６ａの比電荷が０．１ｍＣ／ｋｇ以上となり、この大きな比電荷で確実に帯電水粒子６ａを生成できることが確認されている。

また、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７においては、誘導電極部２２が電極２２ａを絶縁材２２ｂで絶縁被覆して形成されているため、誘導電極部２２に水が接触して短絡や電荷の中和が生じるようなことがなく、安全を確保し、好適に帯電水粒子６ａの生成が行なえる。

さらに、表１は、噴出流量（散布水量）を１Ｌ／ｍｉｎとし、誘導電極部２２で印加する印加電圧を＋５ｋＶとし、絶縁被覆を設けずに誘導電極部２２を形成したケースと、各種絶縁材２２ｂで絶縁被覆して誘導電極部２２を形成したケースで、帯電水粒子６ａの比電荷を計測した結果を示している。この結果から、絶縁材２２ｂとしてポリアミド合成樹脂（ナイロン：登録商標）、ポリエチレン樹脂を用いると、絶縁被覆を設けずに形成したケースと比較し、大幅に比電荷が小さくなることが確認された。

これに対し、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、アルミナセラミックス、ガラス琺瑯を絶縁材２２ｂとして用いると、絶縁被覆を設けずに形成したケースと同等、あるいはそれ以上の比電荷で帯電水粒子６ａが生成されることが確認された。このことから、本実施形態の帯電水粒子噴出ヘッド７においては、このようなポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、アルミナセラミックス、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材２２ｂとして用いて誘導電極部２２を形成することで、短絡や電荷の中和を防止しつつ、好適に帯電水粒子６ａの生成が行える。

さらに、本実施形態の防火防煙区画形成設備１においては、図６に示すように、複数の帯電水粒子噴出ヘッド７がそれぞれ、一対の水側電極部２３と誘導電極部２２を備えて構成されるとともに、各帯電水粒子噴出ヘッド７の誘導電極部２２と電源５１とを繋ぐ各電圧印加ケーブル５０に、電流制限手段５２が設けられている。

なお、電流制限手段５２は、特に限定を必要とせず、例えば、図６のように電流制限抵抗を用いたり、トランジスタやＭＯＳＦＥＴのような３端子の能動素子を用いた電流制限回路で構成したり、定電流ダイオードを用いるなどして適宜構成すればよい。

次に、上記構成からなる本実施形態の防火防煙区画形成設備１では、図１から図３に示すように、例えば、防火防煙区画Ｃで火災が発生したとすると、制御装置１４が、火災が発生した区画Ｃの両側の境界に設けられた２つのヘッド列の制御弁１２を開制御することで、水幕用噴出ヘッド５と帯電水粒子噴出ヘッド７から水Ｗが噴出し、区画Ｃの両側に水幕４、６が形成される。これにより、区画Ｃが水幕４、６で区画され、この水幕４、６によって防火防煙区画が形成される。ちなみに、本実施形態のようなトンネル２で火災が発生した場合には、制御装置１４がさらに火災が発生した区画Ｃの外側の区画Ａ、Ｅ側との境界に設けられている２つのヘッド列の制御弁１２を開制御して水幕用噴出ヘッド５と帯電水粒子噴出ヘッド７から水Ｗを噴出させ、区画Ｃを形成する水幕４、６の外側にも水幕４、６を形成する。

ここで、本実施形態では、例えば、水幕用噴出ヘッド５から噴射される水４ａの平均粒子径を５００μｍ以下３０μｍ以上とする。これは、平均粒子径を５００μｍより大きくすると、噴射量を一定とした場合に水幕４の密度が低下して煙の漏れが多くなるおそれがあり、また、平均粒子径を３０μｍより小さくすると、火災気流を受けた際に水幕４を維持できなくなるおそれがあることに基づいている。

そして、水幕用噴出ヘッド５から水Ｗを噴出させて水幕４が形成されると、この水幕４によって、火災が発生した区画Ｃから他の区画に向かう火災気流の例えば７００℃の温度が８０℃程度まで低下する。これにより、火炎や輻射熱を水幕４で遮断して延焼が防止される。また、水幕用噴出ヘッド５から水Ｗを噴出させて形成した水幕４によって、煙を封じ込める効果と煙（煙等の有害物質）を水幕４の水粒子４ａで捕捉して落下させ、空気中から除去する効果が得られる。

一方で、本実施形態の防火防煙区画形成設備１においては、帯電水粒子噴出ヘッド７が複数の水幕用噴出ヘッド５によってそれぞれ形成された水幕４のつなぎ部分に帯電水粒子６ａを噴出するように配置されている。これにより、制御装置１４が分岐管１１を接続している制御弁１２を開制御すると、水幕用噴出ヘッド５から水粒子４ａが噴出するとともに、帯電水粒子噴出ヘッド７から帯電水粒子６ａが噴出し、この帯電水粒子６ａを含んで水幕４、６が形成されることになる。

そして、このように帯電水粒子６ａを含む水幕４、６によって防火防煙区画Ａ〜Ｅが形成されると、煙が水幕４、６を通過する際に、煙粒子が帯電水粒子６ａに電気的に吸着して捕捉され、帯電水粒子６ａとともに煙粒子が落下して除去されることになる。これにより、単に水粒子４ａで水幕４を形成した場合と比較し、煙粒子が効果的に捕捉されて除去される。

したがって、本実施形態の防火防煙区画形成設備１においては、帯電水粒子噴出ヘッド７から帯電水粒子６ａが噴出され、この帯電水粒子６ａを含んで水幕４、６を形成することができる。そして、このように形成した水幕４、６で防火防煙区画Ａ〜Ｅを形成すると、火災発生時に煙が水幕４、６を通過する際、煙粒子が帯電水粒子６ａに電気的に吸着して捕捉され、すなわち、帯電水粒子６ａと煙粒子との間に働くクーロン力及び／またはグラディエント力の作用によって煙が帯電水粒子６ａに捕捉され、この煙粒子を帯電水粒子６ａとともに落下させて空気中から除去することができる。なお、空気中を落下中の帯電水粒子６ａ間には相互に斥力が働くので、帯電水粒子６ａ同士が会合して粒子径が大きくなったり粒子の数が減少したりすることが抑止される。

よって、本実施形態の防火防煙区画形成設備１によれば、優れた防火性能を発揮することに加え、単に水粒子で水幕を形成した場合と比較して煙粒子をより効果的に捕捉して除去することができ、優れた防煙性能を発揮する水幕４、６を形成することが可能になる。

また、本実施形態の防火防煙区画形成設備１では、複数の水幕用噴出ヘッド５から噴出した水粒子４ａで水幕４を形成するとともに、隣り合う水幕用噴出ヘッド５の間に帯電水粒子噴出ヘッド７を配設し、煙が通過しやすくなる水幕４のつなぎ部分（境界部分）に帯電水粒子６ａを噴出して水幕４、６を形成することができる。これにより、より効果的に、煙粒子を帯電水粒子６ａで捕捉して空気中から除去することができ、水幕４、６の防煙性能を高めることが可能になる。

さらに、本実施形態の防火防煙区画形成設備１においては、帯電水粒子噴出ヘッド７が噴出ノズル部２１と誘導電極部２２と水側電極部２３とを備えて構成されているため、帯電水粒子噴出ヘッド７の噴出ノズル部２１で生成した水粒子６ｂを誘導電極部２２によって形成された電界によって帯電させることができ、容易に且つ確実に帯電水粒子６ａを生成して噴出させることができる。

また、帯電水粒子噴出ヘッド７を複数備えた場合、基準電位を与える水側電極部２３を複数の帯電水粒子噴出ヘッド７で共通の１つにすることも考えられるが、このように複数の帯電水粒子噴出ヘッド７で水側電極部２３を供用すると、各帯電水粒子噴出ヘッド７で生成される帯電水粒子６ａ（帯電水粒子群、水幕６）の帯電効率が低下してしまう。
これに対し、本実施形態のように、各帯電水粒子噴出ヘッド７が水側電極部２３を備えて構成されていると、確実に所望の比電荷の帯電水粒子６ａを生成することができ、これにより、確実且つ効率的に、煙粒子を帯電水粒子６ａで捕捉して除去することが可能になる。

また、帯電水粒子噴出ヘッド７によって粒径が１００〜３００μｍの水粒子６ｂを生成することで、ひいては、粒径が３００μｍ以下であってクーロン力の作用によりさらに細かく分裂した様々な粒子径の帯電水粒子６ａが生成されることで、さらに確実且つ効果的に、煙粒子を除去することが可能になる。

さらに、帯電水粒子噴出ヘッド７で誘導帯電方式によって帯電水粒子６ａを生成する際に印加する電圧を−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲にすることで、コロナ放電が発生することを防止できる。

また、帯電水粒子噴出ヘッド７の誘導電極部２２を、電極２２ａを絶縁被覆して形成することで、電気的短絡や放電の発生を防止することができる。

さらに、水粒子６ｂを帯電させるための誘導電極部２２の電極２２ａを絶縁被覆する絶縁材２２ｂとして、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス、琺瑯を用いることにより、絶縁被覆していない電極２２ａによって生成した帯電水粒子６ａに対し、同等あるいはそれ以上の比電荷の帯電水粒子６ａを生成することが可能になる。

さらに、複数の帯電水粒子噴出ヘッド７を備えた場合に、１つの電源５１によって複数の帯電水粒子噴出ヘッド７の誘導電極部２２に電圧を印加することが合理的である。そして、この場合には、例えば１つの帯電水粒子噴出ヘッド７側で短絡が発生すると、他の帯電水粒子噴出ヘッド７側にも短絡の影響が及ぶ。これに対し、本実施形態のように、複数の帯電水粒子噴出ヘッド７の誘導電極部２２と電源５１とを繋ぐ複数の電圧印加用ライン５０にそれぞれ、電流制限手段５２を設けておくと、１つの帯電水粒子噴出ヘッド７で短絡が発生しても、他の帯電水粒子噴出ヘッド７に流れる電流が制限され、他の帯電水粒子噴出ヘッド７に短絡の影響が及ぶことを防ぐことができる。

また、帯電水粒子噴出ヘッド７によって１〜２Ｌ／ｍｉｎの帯電水粒子６ａを生成することで、ある程度必要な帯電水粒子６ａの給水量（散布水量）を確保しつつ、０．１ｍＣ／ｋｇ以上の高比電荷の帯電水粒子６ａを安定的に生成することができ、確実且つ効果的に、煙粒子を捕捉して除去することが可能になる。

以上、本発明に係る防火防煙区画形成設備の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、複数の水幕用噴出ヘッド５でそれぞれ形成される水幕４のつなぎ部分に帯電水粒子６ａを噴出するように、隣り合う水幕用噴出ヘッド５の間に帯電水粒子噴出ヘッド７を配設してヘッド列が形成されているものとした。これに対し、本発明の防火防煙区画形成設備では、水幕４、６によって防火防煙区画Ａ〜Ｅを形成するための少なくとも一部の噴出ヘッド３が帯電水粒子噴出ヘッド７であればよく、例えば、ヘッド列の全ての噴出ヘッド３を帯電水粒子噴出ヘッド７としたり、帯電水粒子噴出ヘッド７同士が隣り合うように、あるいは水幕用噴出ヘッド５同士が隣り合うようにしてヘッド列を形成するようにしてもよい。

また、帯電水粒子噴出ヘッド７は、帯電水粒子６ａを生成して噴出することができればよく、本実施形態の構成に限定する必要はない。これに関連して、水幕用噴出ヘッド５や帯電水粒子噴出ヘッド７は、水粒子４ａや帯電水粒子６ａの噴出パターン、ひいては水幕４、６の形成パターンが限定されている必要はない。例えば、図８に示すフルコーン型、図９に示すホローコーン型、図１０に示すフラット型のいずれの噴出パターンであってもよい。また、噴出ヘッド３は、その噴出中心軸Ｏ４を鉛直方向に向けて配設しても、図８から図１０に示したように鉛直方向に対して適宜角度θで傾斜させて配設してもよい。さらに、多重の水幕４、６を形成するように、噴出ヘッド３を多重列で配置して防火防煙区画形成設備１を構成するようにしてもよい（図１０、図１１、図１２参照）。

また、図１１に示すように、垂れ壁５５を設け、噴出パターンの噴出元がこの垂れ壁５５と横方向（軸Ｏ１方向）に重なるように水幕用噴出ヘッド５や帯電水粒子噴出ヘッド７の噴出ヘッド３を列状に配設するようにしてもよい。この場合には、垂れ壁５５で噴出パターンのヘッド付け根部分の隙間をほぼ無い状態にすることができ、この隙間部分が弱点となって火災気流５６（熱貫通）や煙５７（拡散）が生じることを防止できる。

さらに、図１２に示すように、水幕用噴出ヘッド５や帯電水粒子噴出ヘッド７の噴出ヘッド３をヘッド収納凹部５８内に収納した形で列状に配設するようにしてもよい。この場合においても、噴出パターンの噴出元がヘッド収納凹部５８内に位置するため、噴出パターンのヘッド付け根部分の隙間をほぼ無い状態にすることができ、この隙間部分が弱点となって熱貫通や煙の拡散が生じることを防止できる。

１ 防火防煙区画形成設備
２ トンネル
３ 噴出ヘッド
４ 水幕
４ａ 水粒子
５ 水幕用噴出ヘッド
６ 水幕
６ａ 帯電水粒子
６ｂ 水粒子
７ 帯電水粒子噴出ヘッド
８ 路面
１０ 給水本管
１１ 分岐管
１２ 制御弁
１３ 給水ポンプ
１４ 制御装置
１５ 水源水槽
１６ 火災検出装置
２０ 水噴霧ヘッド
２１ 噴出ノズル部
２２ 誘導電極部
２２ａ 電極
２２ｂ 絶縁材
２３ 水側電極部
２３ａ 電極
２４ 電極本体部
２５ 連結部
２６ 第１流路形成用部材
２６ａ 一面
２６ｂ 他面
２７ 第２流路形成用部材
２７ａ 一面
２７ｂ 他面
２９ 噴出ノズル
２９ａ ノズル孔
２９ｂ フランジ部
３０ 噴出ノズル取付用部材
３１ 水流通孔
３２ 配管接続部
３３ 水側電極保持部
３４ シール材取付用凹部
３５ ネジボルト挿通孔
３６ 噴出ノズル取付部
３７ 雄ネジ
３８ 水側電極保持部
３９ シール材取付用凹部
４０ シール材取付用凹部
４１ 雌ネジ孔
４２ 誘導電極挿通孔
４５ 電極固定部
４５ａ 係合凹部
４６ 雌ネジ
４７ シール材
５０ 電圧印加用ライン
５１ 電源
５２ 電流制限手段
５５ 垂れ壁
５６ 火災気流
５７ 煙
５８ ヘッド収納凹部
Ａ〜Ｅ 防火防煙区画（区画）
Ｏ１ トンネルの軸
Ｏ２ 第１流路形成用部材の中心軸線
Ｏ３ 第２流路形成用部材の中心軸線
Ｏ４ 噴出中心軸
Ｗ 水
θ 噴出中心軸の角度

Claims (9)

1. 所定の間隔をあけて列状に配置した複数の噴出ヘッドを備え、前記噴出ヘッドから噴出した水粒子によって形成される水幕によって防火防煙区画を形成する防火防煙区画形成設備であって、
   少なくとも一部の前記噴出ヘッドが、水粒子を生成し、該水粒子を誘導帯電方式で帯電させて帯電水粒子を生成しつつ噴出する帯電水粒子噴出ヘッドであることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
2. 請求項１記載の防火防煙区画形成設備において、
   前記噴出ヘッドとして、帯電していない水粒子を噴出して前記水幕を形成する水幕用噴出ヘッドと、前記帯電水粒子噴出ヘッドとを備え、
   複数の前記水幕用噴出ヘッドでそれぞれ形成された水幕のつなぎ部分に前記帯電水粒子を噴出するように、隣り合う前記水幕用噴出ヘッドの間に前記帯電水粒子噴出ヘッドが配設されていることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
3. 請求項１または請求項２に記載の防火防煙区画形成設備において、
   前記帯電水粒子噴出ヘッドが、加圧供給された水を噴出しつつ前記水粒子を生成する噴出ノズル部と、
   所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記噴出ノズル部で生成した前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にする誘導電極部と、
   前記誘導電極部に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部とを備えて構成されていることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の防火防煙区画形成設備において、
   前記帯電水粒子噴出ヘッドは、粒径が１００〜３００μｍの前記水粒子を生成するように構成されていることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の防火防煙区画形成設備において、
   前記帯電水粒子噴出ヘッドで前記帯電水粒子を生成する際に印加する電圧が、−２０ｋＶ〜２０ｋＶの範囲であることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の防火防煙区画形成設備において、
   所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にするための前記帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部が電極を絶縁被覆して形成されていることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の防火防煙区画形成設備において、
   複数の帯電水粒子噴出ヘッドを備え、
   所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記水粒子を前記電界によって帯電させて前記帯電水粒子にするための各帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部と、前記誘導電極部に所定の電圧を印加するための電源とを繋ぐ複数の電圧印加用ラインにそれぞれ、電流制限手段が設けられていることを特徴とする防火防煙区画形成設備。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の防火防煙区画形成設備において、
   前記帯電水粒子噴出ヘッドが１〜２Ｌ／ｍｉｎの前記帯電水粒子を生成することを特徴とする防火防煙区画形成設備。
9. 請求項６記載の防火防煙区画形成設備において、
   ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス、琺瑯の少なくとも１種の絶縁材で前記電極を絶縁被覆して前記帯電水粒子噴出ヘッドの誘導電極部が形成されていることを特徴とする防火防煙区画形成設備。

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