WO2013170393A1 - Verfahren zur herstellung eines spritzenzylinders für medizinische zwecke sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines spritzenzylinders für medizinische zwecke sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens Download PDF

Info

Publication number
WO2013170393A1
WO2013170393A1 PCT/CH2013/000082 CH2013000082W WO2013170393A1 WO 2013170393 A1 WO2013170393 A1 WO 2013170393A1 CH 2013000082 W CH2013000082 W CH 2013000082W WO 2013170393 A1 WO2013170393 A1 WO 2013170393A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
needle
injection
injection mold
syringe barrel
blind hole
Prior art date
Application number
PCT/CH2013/000082
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lothar ZAHN
Original Assignee
Schöttli AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schöttli AG filed Critical Schöttli AG
Priority to CA2871253A priority Critical patent/CA2871253C/en
Priority to EP13724507.2A priority patent/EP2849826B1/de
Priority to CN201380023622.XA priority patent/CN104470565B/zh
Priority to US14/399,258 priority patent/US9724859B2/en
Publication of WO2013170393A1 publication Critical patent/WO2013170393A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008—Inserting articles into the mould
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles
    • A61M5/34—Constructions for connecting the needle, e.g. to syringe nozzle or needle hub
    • A61M5/343—Connection of needle cannula to needle hub, or directly to syringe nozzle without a needle hub
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C45/14262—Clamping or tensioning means for the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598—Coating tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
    • A61M2207/10—Device therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14131—Positioning or centering articles in the mould using positioning or centering means forming part of the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14139—Positioning or centering articles in the mould positioning inserts having a part extending into a positioning cavity outside the mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7544—Injection needles, syringes

Definitions

  • the method of the invention is a method for producing a syringe barrel according to the preamble of
  • the invention further relates to a device for
  • Syringes for medical purposes include one
  • Syringe cylinder at the front end of a needle is arranged and a piston with which on the one hand wound up the medium to be injected and injected later.
  • the needle is delivered packaged independently of the syringe or syringe barrel and piston.
  • syringes for injecting inoculants
  • the needle pointed at the front end is introduced through the cavity in the injection molding tool with the handling tool open, and then partly through the liquid plastic during the injection process enclosed.
  • the needle is necessary to assemble the needles in an appropriate manner so that they can be grasped by the handling device and then inserted into the cavity between the opened tool. This leads to a reduction of the cycles per unit of time and consequently to higher ones
  • Syringe cylinder certainly not towered over.
  • the inner end of the needle is even something
  • An object of the present invention is now the feeding of the needle to the injection mold to optimize it so that the time span in which the fixed and the movable tool part
  • FIG. 1 shows schematically a vertical section through the two mold halves and a device for feeding and inserting the needles
  • Figure 2 is an enlarged view of the area X in Figure 1 and
  • Figure 3 is a view of the separation
  • the reference numeral 3 schematically represents the movable part of an injection mold 1 and the reference numeral 5 the fixed part of an injection mold 1.
  • a core 7 is fixed, which projects into the cavity 9 for a syringe barrel 11 in the stationary tool part 5 , Subsequent to the cylindrical cavity 9 is on the right side in the figures
  • Kavticiansabites 17 for example, conically extending, the needle holder 15 forming Kavticiansabites 17 can be seen.
  • Kavticiansabitess 17 projects a needle guide tube 19th with a frusto-conical end 21.
  • An axial bore 23 in the guide tube 19 has a diameter which can guide the rear end 24 of a needle 25 substantially free of play and sealing during spraying.
  • the input side preferably a
  • conical inlet region 29 includes.
  • the front tip end 31 of the needle 25 is held by two transport rollers 33.
  • a feed drum 37 On the periphery of a feed drum 37 are spaced a plurality of grooves 35 are inserted, in which of a feed hopper 39 or another suitable
  • Transport rollers 33 can be supplied.
  • Injection mold halves 3,5 by driving away the movable part 3 from the fixed part 5 and ejecting a finished and with injected needle 17th provided syringe barrel 11 is the
  • Injection mold 1 immediately closed again, that is, the movable mold part 3 back to the
  • a needle 25 is pushed by the friction roller 43 from a groove 35 on the feed drum 37 between the transport rollers 33 and into the grooves 41 on the transport rollers 33 and of the rotating transport rollers 33 in the axial direction A through the bore 23rd in the guide tube 19 passed through into the blind hole 27 at the front end of the core 7 to the stop.
  • the needle 25 is held pressed axially by the transport rollers 33 in the blind hole 27 until the cavity 9, in which the syringe barrel 11 is formed,
  • Transport rollers 33 are made or by another, the needle 25 in the blind hole 27 presses firmly holding
  • the syringe barrel 11 can be ejected with the now molded needle 25 by opening the two mold parts 3 and 5 and then immediately closed again, while the ejection of the syringe barrel 11 already a new needle 25 is inserted through the guide tube 19 in the fixed part 5 in the cavity 9 for the syringe barrel 11.
  • the device for feeding the needles 25 has a very simple structure, since the needles 25 from
  • Feed hopper 39 e.g. fall by gravity into the grooves 35 on the feed drum 37 and then through the
  • Friction roll 43 can be supplied to the transport rollers 33.
  • the positioning of the needle 25 is forcibly carried out with the guide tube 19 and the sealing of the bore in the needle by the blind hole 27, which encloses the end of the needle 25 sealing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Bestückung von Spritzenzylindern (11) mit Nadeln (25) folgt vor dem Einspritzen des Kunststoffs, indem die Nadeln (25) von einer geeigneten Transportvorrichtung (Transportrollen 33) durch den feststehenden Teil (5) des Spritzgiesswerkzeugs (1) hindurch eingeführt werden.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Spritzenzylinders für medizinische Zwecke sowie eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Spritzenzylinders gemäss Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens gemäss Oberbegriff des
Patentanspruchs 5.
Spritzen für medizinische Zwecke umfassen einen
Spritzenzylinder, an dessen vorderen Ende eine Nadel angeordnet ist sowie ein Kolben, mit dem einerseits das zu spritzende Medium aufgezogen und später injiziert wird. In den häufigsten Fällen wird die Nadel unabhängig von der Spritze beziehungsweise vom Spritzenzylinder und -kolben verpackt geliefert. Es ist aber auch bekannt, insbesondere für Spritzen zum Injizieren von Impfmitteln und
dergleichen, diese mit bereits aufgesetzter Nadel
herzustellen. Bei der Herstellung solcher Spritzen wird die am vorderen Ende zugespitzte Nadel bei geöffnetem Werkzeug mit einem Handlinggerät durch die Kavität im Spritzgiesswerkzeug hindurch eingeführt und danach beim Spritzvorgang durch den flüssigen Kunststoff teilweise umschlossen . Zum Einsetzen der Nadel durch das geöffnete Werkzeug ist es notwendig, die Nadeln in geeigneter Weise zu konfektionieren, damit sie vom Handlinggerät erfasst und dann zwischen dem geöffneten Werkzeug in die Kavität eingeführt werden kann. Dies führt zu einer Verkleinerung der Zyklen pro Zeiteinheit und folglich zu höheren
Herstellungskosten .
Aus der WO 2012/003221 AI ist weiter eine Medizinalspritze mit integrierter Nadel bekannt. Die Nadel wird mit
Klemmbacken während des Spritzvorgangs derart positioniert gehalten, dass das dem geschliffenen Ende der Nadel gegenüberliegende Ende die innere Wandung des
Spritzenzylinders sicher nicht überragt. Vorzugsweise wird das innenliegende Ende der Nadel sogar etwas
zurückversetzt gehalten, damit auch bei einem allfälligen Schrumpf des Kunststoffs des Spritzenzylinders das Ende nicht in den Innenraum ragt und somit das vollständige Auspressen der Injektionsflüssigkeit nicht behindert. Im Weiteren wird die Bohrung der Nadel während des
Spritzvorgangs durch einen Faden oder Draht (Strand) verschlossen gehalten, um das Eindringen von Kunststoff in die Nadel zu verhindern. Die Fertigung eines solchen
Spritzenzylinders mit eingesetzter Nadel ist sehr
kostenaufwändig .
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die Zuführung der Nadel zum Spritzgiesswerkzeug dahingehend zu optimieren, damit die Zeitspanne, in der das feststehende und das bewegliche Werkzeugteil
auseinandergefahren sind, verkleinert werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch eine Vorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 5.
Die Verlagerung des Zuführorts auf die Rückseite des feststehenden Werkzeugteils ermöglicht es, die beiden Werkzeugteile der Spritzgiessform unmittelbar nach dem Ausstossen des oder der frisch gespritzten Spritzlinge, hier Spritzenzylinder, samt eingesetzter Nadel, sofort wieder zu schliessen und gleichzeitig die nächste Nadel so weit in die Kavität einzubringen, damit deren hinteres Ende umspritzt werden kann. Das hintere Ende der Nadel wird dabei in eine Präzisionsbohrung im Kern des
Spritzenzylinders eingefahren und dadurch die Bohrung in der Nadel dicht verschlossen, so dass kein Kunststoff eindringen kann. Das Einführen der Nadel in die Kavität für den Spritzenzylinder und die Bohrung im Kern von ausserhalb des Werkzeugs durch das feststehende Werkzeug hindurch hat weiter den Vorteil, dass die Nadel nicht mit dem spitzen Ende voran, sondern mit dem stumpfen
rückwärtigen Ende eingeschoben und das spitze geschliffene Ende während des Einschiebens nicht verletzt werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Vereinzelung der Nadeln auf einfache Weise erfolgen kann und keine komplizierten Handlingsysteme und auch keine
Konfektionierung der Nadeln notwendig sind. Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 Schematisch einen Vertikalschnitt durch die beiden Formhälften sowie eine Vorrichtung zum Zu- und Einführen der Nadeln,
Figur 2 eine vergrösserte Darstellung des Bereichs X in Figur 1 und
Figur 3 eine Ansicht der Vereinzelungs- und
Zuführvorrichtung aus Richtung des Pfeils Y in Figur 1.
Das Bezugszeichen 3 stellt schematisch den beweglichen Teil eines Spritzgiesswerkzeugs 1 und das Bezugszeichen 5 den feststehenden Teil eines Spritzgiesswerkzeugs 1 dar. Am beweglichen Teil 3 des Spritzgiesswerkzeugs 1 ist ein Kern 7 befestigt, welcher in die Kavität 9 für einen Spritzenzylinder 11 im feststehenden Werkzeugteil 5 hineinragt. Anschliessend an die zylindrische Kavität 9 ist auf der rechten Seite in den Figuren ein
beispielsweise konisch verlaufender, die Nadelaufnahme 15 bildender Kavitätsabschnitt 17 ersichtlich. In das Ende des Kavitätsabschnitts 17 ragt ein Nadelführungsrohr 19 mit einem kegelstumpfförmigen Ende 21. Eine axiale Bohrung 23 im Führungsrohr 19 weist einen Durchmesser auf, der das hintere Ende 24 einer Nadel 25 im Wesentlichen spielfrei und dichtend während des Spritzens führen kann.
Am freien Ende 26 des Kerns 7 ist ein Sackloch 27
ausgebildet, das eingangsseitig vorzugsweise einen
konischen Einlaufbereich 29 umfasst.
Das vordere mit einer Spitze versehene Ende 31 der Nadel 25 wird von zwei Transportrollen 33 gehalten. Auf der Peripherie einer Zuführtrommel 37 sind beabstandet eine Mehrzahl von Nuten 35 eingelassen, in welche von einem Zuführtrichter 39 oder einer anderen geeigneten
Vereinzelungsvorrichtung einzelne Nadeln 25 den
Transportrollen 33 zugeführt werden können.
Das Überführen der Nadeln 17 aus den Nuten 35 in die
Zuführtrommel 37 zwischen die beiden Transportrollen 33, beziehungsweise in auf deren Peripherie angebrachte Rillen 41, erfolgt über eine Reibwalze 43, welche mit ihrer gummierten Oberfläche die Nadeln 25 axial aus den Nuten 35 auf der Zuführtrommel 37 hinausführt.
Nachfolgend werden das Verfahren und die Vorrichtung kurz erläutert. Nach dem Öffnen der beiden
Spritzgiessformhälften 3,5 durch Wegfahren des beweglichen Teil 3 vom feststehenden Teil 5 und Ausstossen eines fertiggestellten und mit eingespritzter Nadel 17 versehenen Spritzenzylinders 11 wird das
Spritzgiesswerkzeug 1 sofort wieder geschlossen, das heisst der bewegliche Formteil 3 wieder an den
feststehenden Formteil 5 herangeführt. Gleichzeitig, nachträglich oder kurz vorher wird von der Reibwalze 43 eine Nadel 25 aus einer Nut 35 an der Zuführtrommel 37 zwischen die Transportrollen 33 beziehungsweise in die Rillen 41 an den Transportrollen 33 eingeschoben und von den drehenden Transportrollen 33 in axialer Richtung A durch die Bohrung 23 im Führungsrohr 19 hindurch in das Sackloch 27 am vorderen Ende des Kerns 7 bis zum Anschlag vorgeschoben. Die Nadel 25 wird von den Transportrollen 33 im Sackloch 27 axial angepresst gehalten, bis die Kavität 9, in welcher der Spritzenzylinder 11 entsteht,
vollständig mit Kunststoff aufgefüllt ist. Das Festhalten der Nadel 25 während des Einspritzens des Kunststoffs kann - wie beschrieben - durch das Drehmoment der
Transportrollen 33 erfolgen oder auch durch eine andere, die Nadel 25 im Sackloch 27 anpressend festhaltende
Vorrichtung (keine Abbildung) , falls die Beschickung des Spritzgiesswerkzeugs 1 durch eine andere Vorrichtung als die hier beschriebene erfolgt .
Nach Beendigung des Einspritzvorgangs und der notwendigen Kristallisations- und Abkühlzeit für den Kunststoff kann der Spritzenzylinder 11 mit der nun angespritzten Nadel 25 durch Öffnen der beiden Formteile 3 und 5 ausgeworfen und danach sofort wieder geschlossen zu werden, während nach dem Ausstossen des Spritzenzylinders 11 bereits eine neue Nadel 25 durch das Führungsrohr 19 in den feststehenden Teil 5 in die Kavität 9 für den Spritzenzylinder 11 eingeführt wird.
Die Vorrichtung für das Zuführen der Nadeln 25 weist einen sehr einfachen Aufbau auf, da die Nadeln 25 vom
Zuführtrichter 39 z.B. durch Schwerkraft in die Nuten 35 auf der Zuführtrommel 37 fallen und dann durch die
Reibwalze 43 den Transportrollen 33 zugeführt werden können. Das Positionieren der Nadel 25 erfolgt zwangsweise mit dem Führungsrohr 19 und das Abdichten der Bohrung in der Nadel durch das Sackloch27, welches das Ende der Nadel 25 dichtend umschliesst.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines Spritzenzylinders (11) mit eingesetzter Nadel (25) für medizinische Zwecke, bei dem die Nadel (25) in das Spritzgiesswerkzeug (1) vor dem Einspritzen des Kunststoffs eingesetzt und anschliessend vom Kunststoff teilweise umspritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass
die Nadel (25) während des Ausstossens eines
Spritzenzylinders (11) samt darin eingespritzter Nadel
(25) oder danach von ausserhalb des
Spritzgiesswerkzeugs (1) von hinten durch den
feststehenden Teil (5) des Spritzgiesswerkzeugs (1) hindurch mit ihrem hinteren Nadelende in die Kavität (11) eingeschoben und an ihrem vorderen Ende im
Bereich der Nadelspitze während des Spritzzyklus' durch eine in Einschubrichtung wirkende Kraft gehalten wird . 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadel (25) in das bereits geschlossene
Werkzeug eingeführt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das hintere Ende der Nadel (25) in ein Sackloch (27) am vorderen Ende des Kerns (7) , der am beweglichen Teil (3) des Spritzgiesswerkzeugs
200088WO - 13.05.2013 (1) gehalten ist, eingeführt und von einem die Nadel (25) einschiebenden Transportmittel (33) festgehalten wird .
Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmittel (33) die Nadel (25) am Ende des Spritzzyklus' aus der Halte- und Klemmposition freigibt und/oder die Nadel (25) beim Ausstossen aus dem feststehenden Teil (5) weiter vorschiebt.
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass hinter dem feststehenden Teil (5) des Spritzgiesswerkzeugs (1) ein Transportmittel (33) zum Einschieben von einzelnen Nadeln (25) durch ein Führungsrohr (19) im feststehenden Teil (5) in die Kavität (7) angeordnet ist .
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende (26) des Kerns (7) , der am
beweglichen Teil (3) angeordnet ist, ein Sackloch (27) zur Führung und Aufnahme des hinteren Endes (24) der Nadel (25) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sackloch (27) derart dimensioniert ist, dass das hintere Ende (24) der Nadel (25) dicht umschlossen wird .
PCT/CH2013/000082 2012-05-14 2013-05-14 Verfahren zur herstellung eines spritzenzylinders für medizinische zwecke sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens WO2013170393A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2871253A CA2871253C (en) 2012-05-14 2013-05-14 Method of producing a syringe barrel for medical purposes and device for carrying out said method
EP13724507.2A EP2849826B1 (de) 2012-05-14 2013-05-14 Verfahren zur herstellung eines spritzenzylinders für medizinische zwecke sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens
CN201380023622.XA CN104470565B (zh) 2012-05-14 2013-05-14 用于医疗用途注射器针筒的制作方法以及实施该方法的装置
US14/399,258 US9724859B2 (en) 2012-05-14 2013-05-14 Method of producing a syringe barrel for medical purposes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00676/12A CH706504A1 (de) 2012-05-14 2012-05-14 Verfahren zur Herstellung eines Spritzenzylinders für medizinische Zwecke sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
CH00676/12 2012-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013170393A1 true WO2013170393A1 (de) 2013-11-21

Family

ID=48482880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH2013/000082 WO2013170393A1 (de) 2012-05-14 2013-05-14 Verfahren zur herstellung eines spritzenzylinders für medizinische zwecke sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9724859B2 (de)
EP (1) EP2849826B1 (de)
CN (1) CN104470565B (de)
CA (1) CA2871253C (de)
CH (1) CH706504A1 (de)
WO (1) WO2013170393A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015151936A1 (ja) * 2014-03-31 2015-10-08 テルモ株式会社 射出成型用金型
DE102017115729B3 (de) * 2017-07-13 2018-08-23 Gerresheimer Regensburg Gmbh Spritzgusswerkzeug zum Herstellen eines Spritzgussteils und Verfahren zum Herstellen eines Spritzgussteils
DE102018121835A1 (de) 2018-09-07 2020-03-12 Gerresheimer Regensburg Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines hohlförmigen Spritzgussteils
DE102019125252A1 (de) * 2019-09-19 2021-03-25 Zahoransky Automation & Molds GmbH Spritzgießvorrichtung, Verfahren zum Spritzgießen von Mehrkomponenten-Teilen, Verwendung eines Platzhalterelements sowie Computerprogramm und computerlesbares Medium
DE102019125251A1 (de) * 2019-09-19 2021-03-25 Zahoransky Automation & Molds GmbH Spritzgießvorrichtung, Verfahren zum Spritzgießen von Mehrkomponenten-Teilen sowie Computerprogramm und computerlesbares Medium
CN115107222B (zh) * 2022-08-25 2022-11-22 江苏国诺精密科技有限公司 一种医疗针头注塑装置
CN116834230B (zh) * 2023-08-31 2023-11-14 成都宝利根创科电子有限公司 微细针管嵌塑成型模具结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3330004A (en) * 1963-11-04 1967-07-11 Nosco Plastics Hypodermic syringe
EP2140896A1 (de) * 2007-04-26 2010-01-06 Daikyo Seiko, LTD. Spritzenkolben mit injektionsnadel, spritze mit injektionsnadel, matrize zur formung eines spritzenkolbens mit injektionsnadel sowie verfahren zur formung eines spritzenkolbens mit injektionsnadel
WO2012003221A1 (en) 2010-06-29 2012-01-05 Cv Holdings, Llc Syringe with integrated needle
US20120010573A1 (en) * 2008-01-15 2012-01-12 West Pharmaceutical Services, Inc. Syringe with Co-Molded Hub and Cannula
WO2012043544A1 (ja) * 2010-09-29 2012-04-05 テルモ株式会社 針付きシリンジ

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3118448A (en) * 1962-01-08 1964-01-21 B D Lab Inc Hypodermic assembly
US3402713A (en) * 1965-05-13 1968-09-24 Becton Dickinson Co Hypodermic syringe with improved retaining means
FR1527090A (fr) * 1967-04-18 1968-05-31 R W Easterbrook Pty Ltd Perfectionnements aux seringues hypodermiques à jeter après usage
US4354495A (en) * 1980-10-30 1982-10-19 Sherwood Medical Industries Inc. Method of connecting plastic tube to a plastic part
US5512730A (en) * 1993-11-30 1996-04-30 Spintech Inc. Self sterilizing hypodermic syringe and method
BE1015362A6 (nl) * 2002-10-14 2005-02-01 Boutech Nv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van plunjers voor medische spuiten, plunjers hierdoor verkregen, alsmede spuit voor medische doeleinden.
EP1578580B1 (de) * 2002-12-12 2008-10-08 Omnova Solutions Inc. Verfahren zur fertigung und verwendung eines werkzeuges
US20060079848A1 (en) * 2004-06-29 2006-04-13 Becton, Dickinson And Company Non-skin penetrating reconstituting syringe
CN2871167Y (zh) * 2006-02-22 2007-02-21 林作钱 一种用于成型头部带有螺纹的一次性注射器外套模具
EP2229197B1 (de) * 2008-01-15 2012-11-07 West Pharmaceutical Services, Inc. Hülsenmechanismus und verfahren zur formung einer kanüle für einen spritzenkolben
CN201446664U (zh) * 2009-05-19 2010-05-05 佛山市顺德区震德塑料机械有限公司 一种用于注塑机的新型注射装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3330004A (en) * 1963-11-04 1967-07-11 Nosco Plastics Hypodermic syringe
EP2140896A1 (de) * 2007-04-26 2010-01-06 Daikyo Seiko, LTD. Spritzenkolben mit injektionsnadel, spritze mit injektionsnadel, matrize zur formung eines spritzenkolbens mit injektionsnadel sowie verfahren zur formung eines spritzenkolbens mit injektionsnadel
US20120010573A1 (en) * 2008-01-15 2012-01-12 West Pharmaceutical Services, Inc. Syringe with Co-Molded Hub and Cannula
WO2012003221A1 (en) 2010-06-29 2012-01-05 Cv Holdings, Llc Syringe with integrated needle
WO2012043544A1 (ja) * 2010-09-29 2012-04-05 テルモ株式会社 針付きシリンジ

Also Published As

Publication number Publication date
CN104470565A (zh) 2015-03-25
EP2849826B1 (de) 2016-01-13
CA2871253C (en) 2016-10-11
CA2871253A1 (en) 2013-11-21
US20150123311A1 (en) 2015-05-07
CH706504A1 (de) 2013-11-15
US9724859B2 (en) 2017-08-08
EP2849826A1 (de) 2015-03-25
CN104470565B (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2849826B1 (de) Verfahren zur herstellung eines spritzenzylinders für medizinische zwecke sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens
EP3773803A1 (de) Vorrichtung zum applizieren eines fluids
EP3773804A1 (de) Vorrichtung zum applizieren eines fluids
EP3773814A1 (de) Vorrichtung zum applizieren eines fluids
DE2849510C2 (de)
EP3773802A1 (de) Vorrichtung zum applizieren eines fluids
EP3267835B1 (de) Zuführeinrichtung zur zuführung von borstenfilamentchargen zu einer borstenfilamentkassette
DE3826095A1 (de) Vorrichtung zur entnahme von schmelze-proben aus einem bei erhoehter temperatur fluessigen, bei umgebungstemperatur jedoch festen material
WO1989006920A1 (en) Process for manufacturing brushware
DE2018814A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rohrförmigen Hohlkörpern aus einlageverstärktem Kunstharz im Schleuderverfahren
DE1454933A1 (de) Formsteuervorrichtung fuer eine Spritzgussmaschine
DE1632243C3 (de) Verfahren zur Herstellung von granulatgefüllten Zigarettenfiltern und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
EP3876789B1 (de) Bündelvereinzelner eines bürstenstopfwerkzeugs und verfahren zum vereinzeln von bündeln
DE19911729B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Zweikammertube
DE102009037346A1 (de) Einbauwerkzeug und Verfahren zum Einbau eines Drahtgewindeeinsatzes
EP1989030A1 (de) Mischkopf mit kriechsperre am reinigungskolben
EP3706833B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum nadellosen injizieren von flüssigkeit in ein substrat sowie flüssigkeitsbehältnis zur verwendung in dem verfahren und der vorrichtung
EP2801465A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Behälters mit einem flexiblen Innenbeutel
DE102016103280B3 (de) Verfahren und Spritzgussvorrichtung mit Projektilentnahme mit Drehbewegung
EP2640446A1 (de) Karpulenspritze
DE4438333C1 (de) Biopsiegerät
DE10357647A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur gießtechnischen Umhüllung eines Einlegeteils mit Kunststoff
AT512819B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Spritzgießen einer Ummantelung eines Bauteils
WO1999055515A1 (de) Spritzgiessmaschine zur verarbeitung plastifizierbarer massen
DE2631805A1 (de) Spritz- und dosiereinrichtung fuer thermoplastische kunststoffe

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13724507

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2871253

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14399258

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013724507

Country of ref document: EP