WO2013167771A1 - Dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel - Google Patents

Dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel Download PDF

Info

Publication number
WO2013167771A1
WO2013167771A1 PCT/ES2013/000115 ES2013000115W WO2013167771A1 WO 2013167771 A1 WO2013167771 A1 WO 2013167771A1 ES 2013000115 W ES2013000115 W ES 2013000115W WO 2013167771 A1 WO2013167771 A1 WO 2013167771A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spray
liquid product
chamber
spray chamber
paper sheet
Prior art date
Application number
PCT/ES2013/000115
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Xavier Blanch Andreu
François Rodriguez
Original Assignee
Xavier Blanch Andreu
Rodriguez Francois
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xavier Blanch Andreu, Rodriguez Francois filed Critical Xavier Blanch Andreu
Publication of WO2013167771A1 publication Critical patent/WO2013167771A1/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/30—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening

Definitions

  • the present invention relates generally to a device for applying a liquid product to a sheet of paper, and more particularly to a device for applying a liquid product capable of creating a barrier layer against grease, oil and water, an anti- lined, a pigmentation layer or a layer of any other surface treatment on a continuous sheet of paper, whereby a sheet of water-repellent paper is obtained which can be used, for example, to form hydrophobic corrugated cardboard, or a sheet of paper with other properties and for other uses.
  • paper is used to designate paper and its derivatives, such as cardboard and cardboard.
  • Document ES 2220514 T3 discloses a surface finish on paper or cardboard and an agent for this purpose.
  • the agent is an aqueous solution of an active ingredient for surface finishing and is applied to a sheet of hydrophilic paper or cardboard by spraying or by rollers.
  • this document does not provide technical details about a suitable applicator device for spraying the liquid product to the paper sheet at an industrial level. There is therefore a need for an application device for liquid product to spray paper sheet. There is also a need for such a spray applicator device to form a unit that can be easily integrated into a paper sheet manufacturing line. There is also a need for the spray applicator device to be easily adaptable to continuous sheets of paper sheet of different widths.
  • the present invention contributes to satisfying the above and other needs by providing a device for applying a liquid product to a paper sheet comprising a spray chamber supported, above or facing the path of a moving paper sheet or of successive sheets of paper. sheet of paper in motion.
  • This spray chamber has a front wall, a rear wall, some side walls, a bottom wall (although it may be partly open in said area), and an opening opposite said bottom wall and facing the path of the of paper foil.
  • a plurality of spray nozzles which are connected to a supply source of a liquid product, are installed inside the spray chamber and oriented (with the possibility of regulation) to direct the sprayed liquid product towards the opening through of said spray chamber for spraying said liquid product on a surface of the paper sheet.
  • the spray nozzles are oriented to spray the liquid product in an inclined direction in favor of the direction of advance of the paper sheet, that is, in a direction inclined in the same direction as that of paper sheet get moving.
  • the spray nozzles are oriented to spray the liquid product in a perpendicular or inclined direction against the direction of advance of the paper sheet.
  • the device further comprises one or more chamber suction nozzles connected to the spray chamber to aspirate therein.
  • the front, rear, side and upper walls of the suction chamber prevent the sprayed product from spreading through the surrounding atmosphere, the one or more chamber suction nozzles, if any, absorb dispersed spray in the air inside the spray chamber preventing its accumulation.
  • the chamber suction nozzles will be arranged in positions that do not disturb the normal application of the sprayed liquid product on the paper sheet.
  • the spray nozzles are controlled by a valve device to adapt the spray width to continuous bands of paper sheet of different widths, that is, to selectively operate only those spray nozzles that are located on one of paper sheet a specific width
  • the device comprises a plurality of presence sensors arranged to detect the width of the paper sheet, and the valve device controls the operation of the spray nozzles in response to a signal generated by said sensors. presence to adapt the spray width to the width of the detected paper sheet.
  • the liquid product applicator device also preferably comprises a collection tray located below the path of the paper sheet and facing the opening of the spray chamber.
  • This collection tray is sized to cover the entire opening of the spray chamber. Since the opening of the spray chamber is sized to cover the entire width of a sheet of paper of the maximum permissible width, when working with a sheet of paper of a width smaller than the maximum permissible, the collection tray ensures that Liquid product will not be spilled on other elements of the manufacturing line or on the floor.
  • the collection tray is fixed to a stationary chassis in relation to the path of the paper sheet, while the spray chamber is connected to a regulating mechanism configured to move the spray chamber in relation to the chassis with the in order to vary a distance between the spray nozzles and the path of the paper sheet, and thereby vary the density with which the sprayed liquid product is deposited on the paper sheet.
  • said regulation mechanism comprises an electric motor operatively connected to move the spray chamber in relation to the chassis.
  • the device comprises a front auxiliary wall, a rear auxiliary wall and side auxiliary walls fixed to the chassis in stationary positions such that lower edges of the front wall, the rear wall and the side walls of the spray chamber move adjacent to said front auxiliary wall, rear auxiliary wall and side auxiliary walls, respectively, when the spray chamber is moved relative to the chassis by the regulating mechanism.
  • the side auxiliary walls may be formed by chassis walls.
  • the front auxiliary wall of the spray chamber has an appendix in which the aforementioned presence sensors can be installed, for example.
  • each of said nozzles comprises:
  • a second duct for supply of pressurized air that is conducted to two nozzles located on the sides of the mouth of said open outlet chamber of the nozzle to control the amplitude of the spray fan.
  • the liquid product to be sprayed under pressure is taken from a tank and sent by a pump to said closed circuit which has a pressure regulator for a group of nozzles.
  • said first duct for supplying pressurized air for spraying comes from a closed circuit of pressurized air having a pressure regulator associated therewith.
  • the spray chamber conduits are arranged with longitudinal slits for emission through a curtain of pressurized air oriented against the surface of the paper sheet and that delimits the spray fan.
  • said pressurized air that procures said air curtains delimiting the spray fan is heated to a controlled temperature to assist in drying.
  • the liquid product applied by the device is a dispersion of copolymer in water capable of creating a barrier layer against grease, oil and water, and the spray nozzles are adapted to spray said dispersion of copolymer in water.
  • the sheet of paper obtained can be used for the formation of hydrophobic corrugated cardboard, ie corrugated cardboard resistant to grease, oil and water on at least one of its faces that can form the inside wall of a box.
  • Fig. 1 is a perspective view of a liquid-sheet product applicator device of paper according to a first simple embodiment of the present invention
  • Fig. 2 is a cross-sectional view of an applicator device of liquid product to paper sheet according to a second embodiment of the present invention
  • Fig. 3 is a schematic side view of the device of the second embodiment with a spray chamber located in a lower position (closer to the sheet of paper to be coated), where some components have been removed for clarity of the drawing;
  • Fig. 1 is a perspective view of a liquid-sheet product applicator device of paper according to a first simple embodiment of the present invention
  • Fig. 2 is a cross-sectional view of an applicator device of liquid product to paper sheet according to a second embodiment of the present invention
  • Fig. 3 is a schematic side view of the device of the second embodiment with a spray chamber located in a lower position (closer to the sheet of paper to be coated), where some components have been removed for clarity of the drawing
  • Fig. 1 is
  • FIG. 4 is a schematic side view of the device of the second embodiment with a spray chamber located in an upper position, where some components have been suppressed for greater clarity of the drawing;
  • Fig. 5 is a front view of the device of the second embodiment;
  • Fig. 6 is a schematic side view of a variant of the device of the second embodiment, where some components have been suppressed for greater clarity of the drawing;
  • Fig. 7 is a schematic side view of a liquid sheet paper product applicator device with a vertical or inclined path, in accordance with a third embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 is a perspective view of one of the nozzles used for spraying and the associated means for positional adjustment and inclination inside the spray chamber, according to a fourth embodiment.
  • Fig. 9 is a sectional view detailing the construction of the spray section of a nozzle.
  • Figs. 10 and 11 show the spray chamber in elevation and perspective according to said fourth embodiment.
  • Fig. 12 the two closed, independent circuits of supply of liquid product to be sprayed and of pressurized air with pressure regulation and auxiliary control circuits of the proposed spraying device are illustrated. Detailed description of some embodiments
  • a device for applying liquid product to paper sheet which comprises a spray chamber 2 intended to be installed in a line of manufacture of continuous strip of paper sheet P, wherein said continuous strip of paper sheet P moves in a forward direction D.
  • the spray chamber 2 has a front wall 3, a rear wall 4, some side walls 5, a top bottom wall 6, and a bottom opening 7 opposite said bottom wall 6.
  • the bottom wall 6 is smaller than the opening 7 in the longitudinal direction of the continuous strip of paper sheet P, so that the spray chamber 2 has a bell shape.
  • the opening 7 is facing the path of the continuous strip of paper sheet P and located a short distance from it.
  • a plurality of spray nozzles 1 connected to a supply source of a liquid product are supported on the bottom wall 6, which are oriented to direct the sprayed liquid product into the opening 7 through said spray chamber 2 and with this spray the liquid product on an upper surface of the continuous strip of moving paper sheet P, in this exemplary embodiment according to a horizontal path.
  • Spray chamber 2 of this first simple embodiment may be fixed to a frame of the aforementioned continuous strip paper line manufacturing line P.
  • the device further comprises a collection tray 9 located below the path of the continuous strip of paper sheet P and facing the opening 7 of the spray chamber 2.
  • This collection tray 9 has substantially the same dimensions as the opening 7 of the spray chamber 2.
  • the bottom of the collection tray 9 is inclined towards a sump (not shown) to evacuate the collected liquid product that can be recycled.
  • the side walls 5 of the spray chamber 2 extend downwardly beyond the path of the continuous strip of paper sheet P and the collection tray 9 is supported on these extensions of the side walls 5 of the spray chamber 2 .
  • the sprayed liquid product forms a nebula, the size of the drops and the volume of which can be regulated by means of control, and depending on its volume, the nebula can pass through the sides of the sheet of paper P towards the tray collection 9 and be deposited to a certain extent also on the lower surface of the continuous strip of moving paper sheet P.
  • Figs. 2 to 6 show a more complex embodiment of the liquid product applicator device of the present invention, which comprises a spray chamber 2 analogous to that described above in relation to Fig. 1, where spray chamber 2 is possibly installed of movement to fix its position at a greater or lesser distance from the sheet of paper P, on a chassis 10, which is fixed to a frame B of the continuous strip manufacturing line of paper sheet P in a stationary position in relation to with the path of the continuous strip of paper sheet P.
  • Figs. 3, 4 and 6 show the continuous strip of paper sheet P moving in a forward direction D supported on rollers R of the continuous sheet manufacturing line of paper sheet P and passing between a pair of pressure rollers 18, 19 installed in the chassis.
  • Fig. 6 further shows a side access window 5a formed in the side wall 5 of the spray chamber 2.
  • the spray chamber 2 is connected to a regulating mechanism 11 comprising, for example, guide elements 21 and an electric motor 12 operatively connected to move the spray chamber 2 along said guide elements 21 in relation to the chassis 10 between lower and upper positions in order to vary the distance between the spray nozzles 1 and the continuous strip of paper sheet P.
  • the side walls 5 of the spray chamber 2 have nuts 23 attached to respective spindles. 24 driven by the electric motor 12 by means of angled transmissions 25 and a transmission shaft 26 (Fig. 5).
  • Fig. 3 shows the spray chamber 2 in the lower position, in which the spray nozzles 1 are closer to the continuous strip of paper sheet P
  • Fig. 4 shows the spray chamber 2 in the position upper, in which the spray nozzles 1 are further from the continuous strip of paper sheet P.
  • the regulating mechanism 11 can park the spray chamber 2 in any position between the lower and upper positions.
  • Figs. 3 and 4 also show that the spray nozzles 1 are oriented to spray the liquid product in an inclined direction in favor of the direction of advance of the continuous strip of paper sheet P.
  • the bottom wall 6 of the spray chamber 2 is inclined with respect to the path of the continuous strip of paper sheet P and the spray nozzles 1 are arranged perpendicularly to the bottom wall, although other alternative constructions are possible.
  • the device comprises a front auxiliary wall 13, a rear auxiliary wall 14, and side auxiliary walls 15 (Fig. 5) fixed to the chassis 10 in stationary positions.
  • said side auxiliary walls 15 are part of the chassis 10, although this is not an indispensable condition.
  • the lower edges of the front wall 3, the rear wall 4, and the side walls 5 of the spray chamber 2, which delimit the opening 7, move respectively adjacent to said front, rear and side auxiliary walls 13, 14, 15 and a short distance from them when the spray chamber 2 is moved between the lower and upper positions in relation to the chassis 10 by the regulating mechanism 11.
  • This second embodiment also includes a collection tray 9 located below the path of the continuous strip of paper sheet P and facing the opening 7 of the spray chamber 2.
  • the collection tray 9 is fixed to the side auxiliary walls 15 of the chassis 10 in a stationary position.
  • a plurality of chamber suction nozzles 17 arranged to suction inside the suction chamber 2 are installed on the bottom wall 6 of the suction chamber 2.
  • the chamber suction nozzles 17 could be in other positions or there could be a single chamber suction nozzle 17, being careful not to disturb the normal application of the liquid product sprayed by the spray nozzles 1 on the sheet of paper P.
  • the spray nozzles 1 are controlled by a valve device that allows the spray width to be adapted to continuous bands of sheets of paper P of different widths.
  • This adaptation is automated by a plurality of presence sensors 20 (Fig. 6) installed for example in an appendix 13a of the front auxiliary wall 13, and arranged to detect the width of the continuous strip of paper sheet P.
  • the device for valves controls the operation of the spray nozzles 1 in response to a signal generated by said presence sensors 20 to adapt the spray width to the width of the continuous web sheet strip P detected.
  • the spray nebula comprises a plurality of tiny drops that are formed by a mixture of air and liquid product under pressure expelled through the spray nozzles.
  • the device of the present invention includes electronic control means, based for example on a PLC, that automatically adjust the spray pressures according to the speed of the paper web, whereby the device is able to adjust the quality (droplet size) and quantity (volume of the nebula) of the spray depending on the parameters of air pressure and liquid product pressure, which can be modified by the control means.
  • the device of the present invention preferably includes one or more cleaning programs that are also controlled by the control means.
  • the device according to this exemplary embodiment further comprises a pair of pressure rollers 18, 19 mounted on the chassis 10 and arranged downstream of the spray chamber 2 to press on opposite sides of the continuous strip of paper sheet P.
  • the upper pressure roller 18 is movable with respect to the chassis 10 and for this it has its ends connected to dynamic fluid piston and cylinder devices 22 (Fig. 5). It has been proven that for most applications this roller can be omitted.
  • Fig. 7 shows a third embodiment of the present invention having a first bell-shaped spray chamber 2 analogous to the spray chamber 2 described above in relation to the second embodiment.
  • This first spray chamber 2 has a front wall 3, a rear wall 4, side walls 5 and a bottom wall 6.
  • the spray chamber 2 also has an opening 7 opposite to the bottom wall 6 and facing a first side of the path of the continuous strip of paper sheet P, a short distance from it.
  • a plurality of spray nozzles 1 connected to a supply source of a liquid product are installed on the bottom wall 6 of the first spray chamber 2.
  • the spray nozzles 1 are oriented to direct the sprayed liquid product towards the opening 7 through said spray chamber 2 and thereby spray the liquid product on a first surface of the continuous strip of moving paper sheet P.
  • This third embodiment differs from the previous ones in that it comprises a second spray chamber 62 in the form of a bell similar to said first spray chamber 2.
  • This second spray chamber 62 has a front wall 63, a rear wall 64, side walls 65, a bottom wall 66 and an opening 67 opposite the bottom wall 66 and facing a second side of the path of the continuous strip of paper sheet P, a short distance from it and in a position coinciding with the opening 7 of the first spray chamber 2.
  • the second spray chamber 62 is associated with a liquid product collection tray.
  • the collection tray is formed, for example, by the same bottom wall 66 of the second spray chamber 62, which for this purpose is provided with a sump (not shown).
  • a plurality of spray nozzles 61 connected to the source of supply of a liquid product and oriented to direct the sprayed liquid product towards the opening 67 through the second chamber are installed in the bottom wall 66 of the second spray chamber 62 spraying 62, and thereby spraying the liquid product on a second surface of the continuous strip of moving paper sheet P, opposite to said first surface thereof.
  • a plurality of chamber suction nozzles 17, 47 are installed on the bottom walls 6, 66 of the first and second spray chambers 2, 62.
  • the first and second spray chambers 2, 62 are installed on a stationary chassis (not shown) and connected to respective regulation mechanisms (not shown) analogous to the regulation mechanism 11 described above in relation to the second embodiment. These regulation mechanisms allow to regulate the distance between the openings 7, 17 of the first and second spray chambers 2, 62 and the corresponding first and second surface of the continuous strip of paper sheet P.
  • the device comprises first and second front auxiliary walls 13, 73, first and second rear auxiliary walls 14, 74, and side auxiliary walls (not shown) fixed to the chassis 10 in stationary positions.
  • the liquid product applicator device of this third embodiment can be installed in a section of a continuous web of paper sheet P where the continuous web is in a horizontal, inclined or vertical position as shown in the figure.
  • the second spray chamber 62 is located on the bottom side of the continuous strip of paper sheet P and additionally acts as a collection tray replacing the collection tray 9 described above in relation to the first and second embodiments.
  • Figs. 10 and 11 shows a fourth embodiment of the spray chamber 40 and a particular arrangement of the nozzles 1 inside said spray chamber 40 supported on a support 41.
  • each of said nozzles 1 comprises a conduit 36 for supplying the liquid product to be sprayed under controlled pressure; a first conduit 35 for supplying a controlled pressure air flow that is coaxially conducted to the mouth of said conduit 36 (see Fig.
  • a second duct 34 for supply of pressurized air (whose flow can be regulated, for example, by a throttle means installed in the nozzle itself) which is conducted by two branches 34a and 34b to two nozzles 1a, 1b on the sides of the mouth of said open outlet chamber of the nozzle 1 to control the amplitude of the spray fan.
  • the conduit 36 comes (see Fig. 12) from a pressurized closed circuit of liquid product to be sprayed, which is taken from a reservoir 50 and sent to said circuit by a pump 51, said pressurized closed circuit of liquid product comprising pressure regulators 57, 58, one for a respective group of nozzles (1).
  • said first duct 34 for supply of pressurized air for spraying comes from a closed circuit of pressurized air having a pressure regulator 59 associated as indicated in said Fig. 12.
  • said spray nozzles 1 are installed with the possibility of rotation, to regulate their inclination, around an axis 37 in relation to a support support of a rod 33 which is adjustable in height with respect to a support 32 which in turn is fixed in a linear position in relation to a groove 31 of a profile 30 fixed to a wall of the spray chamber.
  • conduits with longitudinal slits 43, 44 are arranged at the edges of the opening 45 of the spray chamber 40 for emission through a curtain of pressurized air directed against the surface of the paper sheet and that delimits the spray fan.
  • This solution can also be applied to the edges of the spray chamber 2 of the exemplary embodiments of Figs. 1 to 7
  • the pressurized air to define said air curtains delimiting the spray fan is heated to a controlled temperature to assist in drying the sprayed product on the sheet of paper P.
  • Fig. 12 which shows an example of the closed supply circuits by the pump 51 and conduit 51 a of liquid product to be sprayed stored in a reservoir 50 and of supply of pressurized air, electrovalves have also been indicated
  • a pressurized air supply means 52 which are also used to supply pressurized air to the said duct 34 of the nozzles.
  • pressure regulators 59 for controlled supply of pressurized air to the said duct 36 of the nozzles, by means of a second pressurized closed circuit.
  • the liquid product used can be, for example, a copolymer dispersion in water suitable for creating a barrier layer against grease, oil and water, and the spray nozzles 1 are adapted to spray said copolymer dispersion in water or another product on the continuous strip of paper sheet P, and the continuous strip of paper sheet P treated with this liquid product can be used, for example, for the formation of hydrophobic corrugated cardboard.
  • the liquid product may be configured to create an anti-scratch layer, a pigmentation layer or a layer of any other surface treatment on the paper sheet.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

El dispositivo comprende una cámara de pulverización (2) que tiene una pared delantera (3), una pared trasera (4), unas paredes laterales (5), una pared de fondo (6), y una abertura (7) opuesta a dicha pared de fondo (6) y enfrentada a una trayectoria de una de lámina de papel (P). En el interior de la cámara de pulverización (2) están instaladas una pluralidad de las boquillas de pulverización (1 ) conectadas a una fuente de suministro de un producto líquido a presión controlada y orientadas para dirigir el producto líquido pulverizado hacia la abertura (7) a través de dicha cámara de pulverización (2) para pulverizar el producto líquido sobre una superficie de la lámina de papel (P).

Description

DESCRIPCIÓN
DISPOSITIVO APLICADOR DE PRODUCTO LÍQUIDO A LÁMINA DE PAPEL Campo de la técnica
La presente invención concierne en general a un dispositivo aplicador de un producto líquido a una lámina de papel, y más en particular a un dispositivo para aplicar un producto líquido apto para crear una capa barrera frente a grasas, aceite y agua, una capa anti-rayado, una capa de pigmentación o una capa de cualquier otro tratamiento superficial sobre una lámina continua de papel, con lo que se obtiene una lámina de papel hidrófuga que puede ser destinada, por ejemplo, a la formación de cartón ondulado hidrófobo, o una lámina de papel con otras propiedades y para otros usos.
A lo largo de esta descripción el término "papel" se usa para designar el papel y sus derivados, como cartón y cartulina.
Antecedentes de la invención
El hecho de aplicar un producto líquido sobre una lámina de papel continua o discontinua para crear una capa barrera y con ello hacer que el papel sea resistente frente a grasas, aceite y agua es conocido. En general, la aplicación del producto líquido se realiza mediante uno o más rodillos aplicadores que ruedan sobre la lámina de papel continuo en movimiento.
El documento ES 2220514 T3 da a conocer un acabado superficial sobre papel o cartón y un agente para este propósito. El agente es una solución acuosa de un ingrediente activo para el acabado superficial y se aplica a una lámina de papel o cartón hidrófilo por pulverización o por rodillos. No obstante, este documento no proporciona detalles técnicos acerca de un dispositivo aplicador adecuado para aplicar por pulverización el producto líquido a la lámina de papel a un nivel industrial. Existe pues la necesidad de un dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel por pulverización. También existe la necesidad de que tal dispositivo aplicador por pulverización forme una unidad que pueda ser integrada fácilmente en una línea de fabricación de lámina de papel. También existe la necesidad de que el dispositivo aplicador por pulverización sea fácilmente adaptable a bandas continuas de lámina de papel de diferentes anchuras.
Exposición de la invención La presente invención contribuye a satisfacer la anterior y otras necesidades aportando un dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel que comprende una cámara de pulverización soportada, por encima o enfrentada a la trayectoria de una de lámina de papel en movimiento o de sucesivas hojas de lámina de papel en movimiento. Esta cámara de pulverización tiene una pared delantera, una pared trasera, unas paredes laterales, una pared de fondo (si bien puede quedar en parte abierta en dicha zona), y una abertura opuesta a dicha pared de fondo y enfrentada a la trayectoria de la de lámina de papel. Una pluralidad de boquillas de pulverización, las cuales están conectadas a una fuente de suministro de un producto líquido, están instaladas en el interior de la cámara de pulverización y orientadas (con posibilidad de regulación) para dirigir el producto líquido pulverizado hacia la abertura a través de dicha cámara de pulverización para pulverizar dicho producto líquido sobre una superficie de la lámina de papel.
Opcionalmente, las boquillas de pulverización están orientadas para pulverizar el producto líquido en una dirección inclinada a favor de la dirección de avance de la de lámina de papel, es decir, en una dirección inclinada en la misma dirección en la que la de lámina de papel avanza. No obstante, no existe ninguna limitación para que las boquillas de pulverización están orientadas para pulverizar el producto líquido en una dirección perpendicular o inclinada en contra de la dirección de avance de la de lámina de papel.
Preferiblemente, el dispositivo comprende además una o más boquillas de aspiración de cámara conectadas a la cámara de pulverización para aspirar en el interior de la misma.
Con esta construcción, las paredes delantera, trasera, laterales y superior de la cámara de aspiración evitan que el producto pulverizado se esparza por la atmósfera circundante, las una o más boquillas de aspiración de cámara, si las hay, absorben la pulverización dispersa en el aire en el interior de la cámara de pulverización evitando su acumulación. Obviamente, las boquillas de aspiración de cámara estarán dispuestas en posiciones que no perturben la normal aplicación del producto líquido pulverizado sobre la lámina de papel.
En una realización, las boquillas de pulverización están controladas por un dispositivo de válvulas para adaptar la anchura de pulverización a bandas continuas de lámina de papel de diferentes anchuras, es decir, para hacer funcionar selectivamente sólo aquellas boquillas de pulverización que se encuentran sobre una de lámina de papel de una anchura específica. En una realización más perfeccionada, el dispositivo comprende una pluralidad de sensores de presencia dispuestos para detectar la anchura de la de lámina de papel, y el dispositivo de válvulas controla el funcionamiento de las boquillas de pulverización en respuesta a una señal generada por dichos sensores de presencia para adaptar la anchura de pulverización a la anchura de la de lámina de papel detectada.
El dispositivo aplicador de producto líquido comprende también preferiblemente una bandeja de recogida situada por debajo de la trayectoria de la de lámina de papel y enfrentada a la abertura de la cámara de pulverización. Esta bandeja de recogida está dimensionada para abarcar toda la abertura de la cámara de pulverización. Dado que la abertura de la cámara de pulverización está dimensionada para abarcar toda la anchura de una de lámina de papel de la máxima anchura admisible, cuando se trabaja con un de lámina de papel de anchura menor a la máxima admisible la bandeja de recogida asegura que no va a derramarse producto líquido sobre otros elementos de la línea de fabricación o sobre el suelo.
Opcionalmente la bandeja de recogida está fijada a un chasis estacionario en relación con la trayectoria de la de lámina de papel, mientras que la cámara de pulverización está conectada a un mecanismo de regulación configurado para mover la cámara de pulverización en relación con el chasis con el fin de variar una distancia entre las boquillas de pulverización y la trayectoria de la de lámina de papel, y con ello variar la densidad con la que el producto líquido pulverizado se deposita sobre la lámina de papel. En una realización, dicho mecanismo de regulación comprende un motor eléctrico conectado operativamente para mover la cámara de pulverización en relación con el chasis. Para evitar que el producto líquido pulverizado escape a la atmósfera circundante a través de una separación entre la abertura de la cámara de pulverización y la de lámina de papel cuando el mecanismo de regulación sitúa la cámara de pulverización relativamente separada de la de lámina de papel, el dispositivo comprende una pared auxiliar delantera, una pared auxiliar trasera y unas paredes auxiliares laterales fijadas al chasis en unas posiciones estacionarias tales que unos bordes inferiores de la pared delantera, la pared trasera y las paredes laterales de la cámara de pulverización se mueven adyacentes a dichas pared auxiliar delantera, pared auxiliar trasera y paredes auxiliares laterales, respectivamente, cuando la cámara de pulverización es movida en relación con el chasis por el mecanismo de regulación. Opcionalmente las paredes auxiliares laterales pueden estar formadas por unas paredes del chasis. La pared auxiliar delantera de la cámara de pulverización tiene un apéndice en el que pueden estar instalados por ejemplo los sensores de presencia anteriormente mencionados.
Conforme a un ejemplo de realización preferido cada una de dichas boquillas comprende:
- un conducto para suministro del producto líquido a pulverizar a presión controlada, que proviene de un circuito cerrado presurizado de producto líquido a pulverizar
- un primer conducto para sumisito de un flujo de aire a presión controlada que se conduce coaxialmente hasta la desembocadura del citado conducto, en el fondo de una cámara abierta, de salida de la boquilla para generar una pulverización en abanico, y
- un segundo conducto para suministro de aire a presión que se conduce a dos bocas situadas en los laterales de la embocadura de dicha cámara abierta de salida de la boquilla para controlar la amplitud del abanico de pulverización.
El producto líquido a pulverizar a presión es tomado desde un depósito y enviado por una bomba a dicho circuito cerrado que dispone de un regulador de presión para un grupo de boquillas.
Por su parte dicho primer conducto para suministro de aire a presión para la pulverización proviene de un circuito cerrado de aire a presión que tiene asociado un regulador de presión.
Conforme a una realización preferida se ha previsto que en los bordes de la abertura de la cámara de pulverización se hallen dispuestas unas conducciones con unas rendijas longitudinales para emisión a su través de una cortina de aire a presión orientada contra la superficie de la lámina de papel y que delimita el abanico de pulverización.
Asimismo se ha previsto que dicho aire a presión que procura dichas cortinas de aire delimitadoras del abanico de pulverización, está calentado a una temperatura controlada para coadyuvar en un secado.
En un ejemplo específico, el producto líquido aplicado por el dispositivo es una dispersión de copolímero en agua apta para crear una capa barrera frente a grasas, aceite y agua, y las boquillas de pulverización están adaptadas para pulverizar dicha dispersión de copolímero en agua. En tal caso, la de lámina de papel obtenida puede ser utilizada para la formación de cartón ondulado hidrófobo, es decir cartón ondulado resistente a grasas, aceite y agua en al menos una de sus caras que puede formar la pared interior de una caja. Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel de acuerdo con una primera realización simple de la presente invención; la Fig. 2 es una vista en sección transversal de un dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel de acuerdo con una segunda realización de la presente invención; la Fig. 3 es una vista lateral esquemática del dispositivo de la segunda realización con una cámara de pulverización situada en una posición inferior (más próxima a la lámina de papel a recubrir), donde algunos componentes han suprimido para una mayor claridad del dibujo; la Fig. 4 es una vista lateral esquemática del dispositivo de la segunda realización con una cámara de pulverización situada en una posición superior, donde algunos componentes se han suprimido para una mayor claridad del dibujo; la Fig. 5 es una vista frontal del dispositivo de la segunda realización; la Fig. 6 es una vista lateral esquemática de una variante del dispositivo de la segunda realización, donde algunos componentes se han suprimido para una mayor claridad del dibujo; y la Fig. 7 es una vista lateral esquemática de un dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel con una trayectoria vertical o inclinada, de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de una de las boquillas utilizadas para pulverización y los medios que tiene asociados para su regulación posicional y en inclinación en el interior de la cámara de pulverización, de acuerdo con un cuarto ejemplo de realización.
La fig. 9 es una vista en sección que detalla la construcción de la sección de pulverización de una boquilla. Las Figs. 10 y 11 muestran en alzado y en perspectiva la cámara de pulverización de acuerdo con dicho cuarto ejemplo de realización.
Por último en la Fig. 12 se ilustran los dos circuitos cerrados, independientes, de suministro de producto líquido a pulverizar y de aire a presión con regulación de presión y circuitos auxiliares de control del dispositivo de pulverización propuesto. Descripción detallada de unos ejemplos de realización
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, en ella se muestra un dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel según una realización simple de la presente invención, la cual comprende una cámara de pulverización 2 prevista para ser instalada en una línea de fabricación de banda continua de lámina de papel P, donde dicha banda continua de lámina de papel P se mueve en una dirección de avance D.
Hay que señalar que aunque en las figuras se muestra una banda continua la lámina de papel, alternativamente el dispositivo de la presente invención puede aplicar el producto líquido sobre hojas de papel separadas que se mueven consecutivamente sobre un transportador de una línea de fabricación. La cámara de pulverización 2 tiene una pared delantera 3, una pared trasera 4, unas paredes laterales 5, una pared de fondo 6 superior, y una abertura 7 inferior opuesta a dicha pared de fondo 6. La pared de fondo 6 es menor que la abertura 7 en la dirección longitudinal de la banda continua de lámina de papel P, de manera que la cámara de pulverización 2 tiene una forma de campana. La abertura 7 está enfrentada a la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P y situada a escasa distancia de la misma. En la pared de fondo 6 están soportadas una pluralidad de boquillas de pulverización 1 conectadas a una fuente de suministro de un producto líquido, las cuales están orientadas para dirigir el producto líquido pulverizado hacia la abertura 7 a través de dicha cámara de pulverización 2 y con ello pulverizar el producto líquido sobre una superficie superior de la banda continua de lámina de papel P en movimiento, en este ejemplo de realización según una trayectoria horizontal. La cámara de pulverización 2 de esta primera realización simple puede estar fijada a un bastidor de la mencionada línea de fabricación de banda continua de lámina de papel P.
Siguiendo con la Fig. 1 , el dispositivo comprende además una bandeja de recogida 9 situada por debajo de la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P y enfrentada a la abertura 7 de la cámara de pulverización 2. Esta bandeja de recogida 9 tiene substancialmente las mismas dimensiones que la abertura 7 de la cámara de pulverización 2. El fondo de la bandeja de recogida 9 está inclinado hacia un sumidero (no mostrado) para evacuar el producto líquido recogido que puede ser reciclado. Las paredes laterales 5 de la cámara de pulverización 2 se extienden hacia abajo más allá de la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P y la bandeja de recogida 9 está soportada en estas extensiones de las paredes laterales 5 de la cámara de pulverización 2.
El producto líquido pulverizado forma una nebulosa, el tamaño de las gotas y el volumen de la cual pueden ser regulado por unos medios de control, y dependiendo de su volumen, la nebulosa puede pasar por los lados de la lámina de papel P hacia la bandeja de recogida 9 y depositarse en cierta medida también sobre la superficie inferior de la banda continua de lámina de papel P en movimiento.
Las Figs. 2 a 6 muestran una realización más compleja del dispositivo aplicador de producto líquido de la presente invención, la cual comprende una cámara de pulverización 2 análoga a la descrita anteriormente en relación con la Fig. 1 , donde la cámara de pulverización 2 está instalada con posibilidad de movimiento para fijar su posición a mayor o menor distancia de la lámina de papel P, sobre un chasis 10, el cual está fijado a un bastidor B de la línea de fabricación de banda continua de lámina de papel P en una posición estacionaria en relación con la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P.
Las Figs. 3, 4 y 6 muestran la banda continua de lámina de papel P moviéndose en una dirección de avance D apoyada sobre unos rodillos R de la línea de fabricación de banda continua de lámina de papel P y pasando entre una pareja de rodillos de presión 18, 19 instalados en el chasis. La Fig. 6 muestra además una ventana de acceso lateral 5a formada en la pared lateral 5 de la cámara de pulverización 2.
Tal como muestran las Figs. 2 y 5, la cámara de pulverización 2 está conectada a un mecanismo de regulación 11 que comprende, por ejemplo, unos elementos de guiado 21 y un motor eléctrico 12 conectado operativamente para mover la cámara de pulverización 2 a lo largo de dichos elementos de guiado 21 en relación con el chasis 10 entre unas posiciones inferior y superior con el fin de variar la distancia entre las boquillas de pulverización 1 y la banda continua de lámina de papel P. Las paredes laterales 5 de la cámara de pulverización 2 llevan fijadas unas tuercas 23 acopladas a unos respectivos husillos 24 accionados por el motor eléctrico 12 por medio de unas transmisiones en ángulo 25 y un árbol transmisión 26 (Fig. 5).
La Fig. 3 muestra la cámara de pulverización 2 en la posición inferior, en la que las boquillas de pulverización 1 están más cerca de la banda continua de lámina de papel P, y la Fig. 4 muestra la cámara de pulverización 2 en la posición superior, en la que las boquillas de pulverización 1 están más lejos de la banda continua de lámina de papel P. Además, el mecanismo de regulación 11 puede estacionar la cámara de pulverización 2 en cualquier posición entre las posiciones inferior y superior. Las Figs. 3 y 4 muestran asimismo que las boquillas de pulverización 1 están orientadas para pulverizar el producto líquido en una dirección inclinada a favor de la dirección de avance de la banda continua de lámina de papel P. En la realización mostrada, la pared de fondo 6 de la cámara de pulverización 2 está inclinada respecto a la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P y las boquillas de pulverización 1 están dispuestas perpendicularmente a la pared de fondo, aunque otras construcciones alternativas son posibles.
Para evitar que el producto líquido pulverizado se esparza en la atmósfera, el dispositivo comprende una pared auxiliar delantera 13, una pared auxiliar trasera 14, y unas paredes auxiliares laterales 15 (Fig. 5) fijadas al chasis 10 en unas posiciones estacionarias. En la realización ilustrada, las mencionadas paredes auxiliares laterales 15 forman parte del chasis 10, aunque esto no es condición indispensable. Los bordes inferiores de la pared delantera 3, de la pared trasera 4, y de las paredes laterales 5 de la cámara de pulverización 2, los cuales delimitan la abertura 7, se mueven respectivamente adyacentes a dichas paredes auxiliares delantera, trasera y laterales 13, 14, 15 y a escasa distancia de las mismas cuando la cámara de pulverización 2 es movida entre las posiciones inferior y superior en relación con el chasis 10 por el mecanismo de regulación 11. Esta segunda realización también incluye una bandeja de recogida 9 situada por debajo de la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P y enfrentada a la abertura 7 de la cámara de pulverización 2. En este caso, la bandeja de recogida 9 está fijada a las paredes auxiliares laterales 15 del chasis 10 en una posición estacionaria. En la pared de fondo 6 de la cámara de aspiración 2 están instaladas una pluralidad de boquillas de aspiración de cámara 17 dispuestas para aspirar en el interior de la cámara de aspiración 2. Alternativamente las boquillas de aspiración de cámara 17 podrían estar en otras posiciones o podría haber una única boquilla de aspiración de cámara 17, con la precaución de no perturbar la normal aplicación del producto líquido pulverizado por las boquillas de pulverización 1 sobre la lámina de papel P.
Las boquillas de pulverización 1 están controladas por un dispositivo de válvulas que permite adaptar la anchura de pulverización a bandas continuas de láminas de papel P de diferentes anchuras. Esta adaptación está automatizada mediante una pluralidad de sensores de presencia 20 (Fig. 6) instalados por ejemplo en un apéndice 13a de la pared auxiliar delantera 13, y dispuestos para detectar la anchura de la banda continua de lámina de papel P. El dispositivo de válvulas controla el funcionamiento de las boquillas de pulverización 1 en respuesta a una señal generada por dichos sensores de presencia 20 para adaptar la anchura de pulverización a la anchura de la banda continua de lámina de papel P detectada.
La nebulosa de pulverización comprende una pluralidad de diminutas gotas que se forman por una mezcla de aire y producto líquido a presión expulsada a través de las boquillas de pulverización. El dispositivo de la presente invención incluye unos medios electrónicos de control, basados por ejemplo en un PLC, que ajustan de manera automática las presiones de pulverización en función de la velocidad de la banda de papel, con lo que el dispositivo es capaz de ajustar la calidad (tamaño de las gotas) y cantidad (volumen de la nebulosa) del pulverizado en función de los parámetros de presión de aire y de presión de producto líquido, los cuales pueden ser modificados por los medios de control. El dispositivo de la presente invención incluye preferiblemente uno o más programas de limpieza que también son controlados por los medios de control.
El dispositivo de acuerdo con este ejemplo de realización comprende además una pareja de rodillos de presión 18, 19 montados sobre el chasis 10 y dispuestos corriente abajo de la cámara de pulverización 2 para presionar sobre lados opuestos de la banda continua de lámina de papel P. El rodillo de presión superior 18 es movible respecto al chasis 10 y para ello tiene sus extremos conectados a unos dispositivos de cilindro y pistón de fluido dinámico 22 (Fig. 5). Se ha comprobado que para la mayoría de aplicaciones este rodillo puede ser omitido. La Fig. 7 muestra una tercera realización de la presente invención que tiene una primera cámara de pulverización 2 en forma de campana análoga a la cámara de pulverización 2 descrita más arriba en relación con la segunda realización. Esta primera cámara de pulverización 2 tiene una pared delantera 3, una pared trasera 4, unas paredes laterales 5 y una pared de fondo 6. La cámara de pulverización 2 tiene además una abertura 7 opuesta a la pared de fondo 6 y enfrentada a un primer lado de la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P, a escasa distancia de la misma.
En la pared de fondo 6 de la primera cámara de pulverización 2 están instaladas una pluralidad de boquillas de pulverización 1 conectadas a una fuente de suministro de un producto líquido. Las boquillas de pulverización 1 están orientadas para dirigir el producto líquido pulverizado hacia la abertura 7 a través de dicha cámara de pulverización 2 y con ello pulverizar el producto líquido sobre una primera superficie de la banda continua de lámina de papel P en movimiento.
Esta tercera realización se diferencia de las anteriores en que comprende una segunda cámara de pulverización 62 en forma de campana análoga a mencionada primera cámara de pulverización 2. Esta segunda cámara de pulverización 62 tiene una pared delantera 63, una pared trasera 64, unas paredes laterales 65, una pared de fondo 66 y una abertura 67 opuesta a la pared de fondo 66 y enfrentada a un segundo lado de la trayectoria de la banda continua de lámina de papel P, a escasa distancia de la misma y en una posición coincidente con la abertura 7 de la primera cámara de pulverización 2.
La segunda cámara de pulverización 62 está asociada a una bandeja de recogida de producto líquido. En la realización mostrada en la Fig. 7 la bandeja de recogida está formada por ejemplo por la misma pared de fondo 66 de la segunda cámara de pulverización 62, la cual a tal efecto está provista de un sumidero (no mostrado). En la pared de fondo 66 de la segunda cámara de pulverización 62 están instaladas una pluralidad de boquillas de pulverización 61 conectadas a la fuente de suministro de un producto líquido y orientadas para dirigir el producto líquido pulverizado hacia la abertura 67 a través de la segunda cámara de pulverización 62, y con ello pulverizar el producto líquido sobre una segunda superficie de la banda continua de lámina de papel P en movimiento, opuesta a la mencionada primera superficie de la misma.
En las paredes de fondo 6, 66 de las primera y segunda cámaras de pulverización 2, 62 están instaladas una pluralidad de boquillas de aspiración de cámara 17, 47. Las primera y segunda cámaras de pulverización 2, 62 están instaladas sobre un chasis estacionario (no mostrado) y conectadas a unos respectivos mecanismos de regulación (no mostrados) análogos al mecanismo de regulación 11 descrito más arriba en relación con la segunda realización. Estos mecanismos de regulación permiten regular la distancia entre las aberturas 7, 17 de las primera y segunda cámaras de pulverización 2, 62 y las correspondientes primera y segunda superficie de la banda continua de lámina de papel P.
Para evitar que el producto líquido pulverizado se esparza en la atmósfera, el dispositivo comprende unas primera y segunda paredes auxiliares delanteras 13, 73, unas primera y segunda paredes auxiliares traseras 14, 74, y unas paredes auxiliares laterales (no mostradas) fijadas al chasis 10 en unas posiciones estacionarias.
El dispositivo aplicador de producto líquido de esta tercera realización puede ser instalado en un tramo de una línea de fabricación de banda continua de lámina de papel P donde la banda continua esté en posición horizontal, inclinada o vertical como muestra la figura. Cuando el dispositivo está instalado en una posición horizontal o inclinada, la segunda cámara de pulverización 62 está situada en el lado inferior de la banda continua de lámina de papel P y actúa adicionalmente como una bandeja de recogida en sustitución de la bandeja de recogida 9 descrita más arriba en relación con las primera y segunda realizaciones. En las Figs. 10 y 11 se muestra un cuarto ejemplo de realización de la cámara de pulverización 40 y una particular disposición de las boquillas 1 en el interior de dicha cámara de pulverización 40 sustentada en un soporte 41.
En las Figs. 8 y 9 se muestran la disposición de montaje y la forma del cabezal de pulverización de una boquilla, respectivamente. Conforme a dichas Figs. 8 y 9, cada una de dichas boquillas 1 comprende un conducto 36 para suministro del producto líquido a pulverizar a presión controlada; un primer conducto 35 para suministro de un flujo de aire a presión controlada que se conduce coaxialmente hasta la desembocadura del citado conducto 36 (ver Fig. 9) en el fondo de una cámara abierta, de salida de la boquilla 1 para generar una pulverización en abanico, y un segundo conducto 34 para suministro de aire a presión (cuyo flujo puede regularse por ejemplo por un medio de estrangulación instalado en la propia boquilla) que se conduce por dos ramales 34a y 34b a dos bocas 1a, 1 b en los laterales de la embocadura de dicha cámara abierta de salida de la boquilla 1 para controlar la amplitud del abanico de pulverización. El conducto 36 proviene (ver Fig. 12) de un circuito cerrado presurizado de producto líquido a pulverizar, que es tomado desde un depósito 50 y enviado a dicho circuito por una bomba 51 , comprendiendo dicho circuito cerrado presurizado de producto líquido unos reguladores de presión 57, 58, uno para un respectivo grupo de boquillas (1). A su vez el citado primer conducto 34 para suministro de aire a presión para la pulverización proviene de un circuito cerrado de aire a presión que tiene asociado un regulador de presión 59 según se indica en la citada Fig. 12.
Según puede verse en la Fig. 8, las citadas boquillas de pulverización 1 están instaladas con posibilidad de giro, para regular su inclinación, alrededor de un eje 37 en relación a un soporte solidario de un vástago 33 que es ajustable en altura respecto a un soporte 32 el cual a su vez es fijable en una posición lineal en relación a una acanaladura 31 de un perfil 30 fijado a una pared de la cámara de pulverización.
Tal como se detalla en la Fig. 10, en los bordes de la abertura 45 de la cámara de pulverización 40 se hallan dispuestas unas conducciones con unas rendijas longitudinales 43, 44 para emisión a su través de una cortina de aire a presión orientada contra la superficie de la lámina de papel y que delimita el abanico de pulverización. Esta solución puede aplicarse igualmente en los bordes de la cámara de pulverización 2 de los ejemplos de realización de las Figs. 1 a 7.
Se ha previsto asimismo que el aire a presión para definir dichas cortinas de aire delimitadoras del abanico de pulverización, está calentado a una temperatura controlada para coadyuvar en un secado del producto pulverizado sobre la lámina de papel P.
En la Fig. 12 que muestra un ejemplo de los circuitos cerrados de suministro por la bomba 51 y conducto 51 a de producto líquido a pulverizar almacenado en un depósito 50 y de suministro de aire a presión se han indicado igualmente unas electroválvulas
53, 54 y 55 que controlan el flujo de producto líquido a pulverizar a través de los reguladores de presión 57, 58 y hacia las boquillas y que permiten un ciclo de limpieza mediante la introducción de un flujo de agua 56, controlando dichas electroválvulas 53,
54, 55 que están pilotadas neumáticamente desde unos medios de suministro de aire a presión 52 que se utilizan asimismo para alimentar aire a presión hacia el referido conducto 34 de las boquillas. En la Fig. 12 se muestran igualmente unos reguladores de presión 59 para suministro controlado de aire a presión hacia el referido conducto 36 de las boquillas, mediante un segundo circuito cerrado presurizado. En cualquiera de las realizaciones, el producto líquido utilizado puede ser, por ejemplo, una dispersión de copolímero en agua apta para crear una capa barrera frente a grasas, aceite y agua, y las boquillas de pulverización 1 están adaptadas para pulverizar dicha dispersión de copolímero en agua u otro producto sobre la banda continua de lámina de papel P, y la banda continua de lámina de papel P tratada con este producto líquido puede ser utilizada, por ejemplo, para la formación de cartón ondulado hidrófobo. No obstante, también en cualquiera de las realizaciones, el producto líquido puede estar configurado para crear una capa anti-rayado, una capa de pigmentación o una capa de cualquier otro tratamiento superficial sobre la lámina de papel.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel, comprendiendo una pluralidad de boquillas de pulverización (1 ) que están soportadas, enfrentadas a la trayectoria de una lámina de papel (P) en movimiento, estando dichas boquillas de pulverización (1 ) conectadas a una fuente de suministro de un producto líquido y dispuestas para pulverizar dicho producto líquido sobre una superficie de dicha lámina de papel (P), caracterizado por que comprende una cámara de pulverización (2, 40) que tiene una abertura (7, 45) enfrentada a dicha trayectoria de dicha de lámina de papel (P), donde las boquillas de pulverización (1 ) están instaladas en el interior de dicha cámara de pulverización (2) y orientadas para dirigir el producto líquido pulverizado hacia la abertura (7, 45) a través de la cámara de pulverización (2).
2 - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que cada una de dichas boquillas (1 ) comprende: un conducto (36) para suministro del producto líquido a pulverizar a presión controlada,
- un primer conducto (35) para suministro de un flujo de aire a presión controlada que se conduce coaxialmente hasta la desembocadura del citado conducto (36), en el fondo de una cámara abierta, de salida de la boquilla (1 ) para generar una pulverización en abanico, y - un segundo conducto (34) para suministro de aire a presión que se conduce a dos bocas (1a, 1 b) en los laterales de la embocadura de dicha cámara abierta de salida de la boquilla (1 ) para controlar la amplitud del abanico de pulverización.
3. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 2, caracterizado por que dicho conducto (36) proviene de un circuito cerrado presurizado de producto líquido a pulverizar, que es tomado desde un depósito (50) y enviado a dicho circuito por una bomba (51 ), comprendiendo dicho circuito cerrado presurizado de producto líquido un regulador de presión (57, 58) para un grupo de boquillas (1 ).
4. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 2, caracterizado por que dicho primer conducto (35) para suministro de aire a presión para la pulverización controlada proviene de un circuito cerrado de aire a presión que tiene asociado un regulador de presión (59).
5. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que dichas boquillas de pulverización están instaladas, con posibilidad de giro para regular su inclinación, alrededor de un eje (37) en relación a un soporte solidario de un vástago (33) que es ajustable en altura respecto a un soporte (32), el cual a su vez es fijable en una posición lineal en relación a una acanaladura (31 ) de un perfil (30) fijado a una pared de la cámara de pulverización.
6. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que en los bordes de la abertura (7, 45) se hallan dispuesto unas conducciones con unas rendijas longitudinales (43, 44) para emisión a su través de una cortina de aire a presión orientada contra la superficie de la lámina de papel y que delimita el abanico de pulverización.
7. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho aire a presión para definir dichas cortinas de aire delimitadoras del abanico de pulverización, está calentado a una temperatura controlada para coadyuvar en un secado.
8 .- Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que la cámara de pulverización (2) comprende una pared delantera (3), una pared trasera (4), unas paredes laterales (5) y una pared de fondo (6) opuesta a dicha abertura (7), y las boquillas de pulverización (1 ) están instaladas en dicha pared de fondo (6).
9. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que comprende al menos una boquilla de aspiración de cámara (17) conectada a la cámara de pulverización (2) para aspirar en el interior de la misma.
10. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que comprende una pluralidad de sensores de presencia (20) dispuestos para detectar la anchura de la de lámina de papel (P), y dichas boquillas de pulverización (1 ) están controladas por un dispositivo de válvulas en respuesta a una señal generada por dichos sensores de presencia (20) para adaptar la anchura de pulverización a la anchura de la de lámina de papel (P) detectada.
11.- Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que la trayectoria de dicha lámina de papel (P) es horizontal o inclinada y comprende una bandeja de recogida (9) situada por debajo de dicha trayectoria y enfrentada a la abertura (7) de la cámara de pulverización (2), estando dicha bandeja de recogida (9) dimensionada para abarcar toda la abertura (7) de la cámara de pulverización (2).
12. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 1 , caracterizado por que comprende una segunda cámara de pulverización (62) que tiene una abertura (67) enfrentada a un lado opuesto de la trayectoria de la de lámina de papel (P) y en una posición coincidente con la abertura (7) de la primera cámara de pulverización (2), teniendo dicha segunda cámara de pulverización (62) una pluralidad de boquillas de pulverización (61 ) instaladas en el interior de la misma, conectadas a la fuente de suministro de un producto líquido y orientadas para dirigir el producto líquido pulverizado hacia dicha abertura (67) a través de la segunda cámara de pulverización (62), y con ello pulverizar el producto líquido sobre una segunda superficie de la de lámina de papel (P) en movimiento, opuesta a una primera superficie de la misma pulverizada por la primera cámara de pulverización (2).
13. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 12, caracterizado por que dichas primera y segunda cámaras de pulverización (2, 62) están instaladas sobre un chasis (10) estacionario en relación con la trayectoria de la de lámina de papel (P), donde las primera y segunda cámara de pulverización (2, 62) está conectada a un mecanismo de regulación (11 ) configurado para mover las primera y segunda cámaras de pulverización (2, 62) en relación con dicho chasis (10) con el fin de variar unas distancias entre las boquillas de pulverización (1 , 31 ) y los lados opuestos de la trayectoria de la de lámina de papel (P).
14. - Dispositivo aplicador de producto líquido según la reivindicación 13, caracterizado por que dicho mecanismo de regulación (11 ) comprende al menos un motor eléctrico (12) conectado operativamente para mover las primera y segunda cámaras de pulverización (2, 62) en relación con el chasis (10).
15. - Dispositivo aplicador de producto líquido según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que dicho producto líquido es una dispersión de copolímero en agua apta para crear una capa barrera frente a grasas, aceite y agua, una capa anti-rayado, una capa de pigmentación o una capa de cualquier otro tratamiento superficial, y las boquillas de pulverización (1 ) están adaptadas para pulverizar dicha dispersión de copolímero en agua.
PCT/ES2013/000115 2012-05-07 2013-05-07 Dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel WO2013167771A1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201230494U ES1077058Y (es) 2012-05-07 2012-05-07 Dispositivo aplicador de producto liquido a lamina de papel
ESU201230494 2012-05-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013167771A1 true WO2013167771A1 (es) 2013-11-14

Family

ID=46050209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2013/000115 WO2013167771A1 (es) 2012-05-07 2013-05-07 Dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES1077058Y (es)
WO (1) WO2013167771A1 (es)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103736616A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 天津市德中技术发展有限公司 集液体的容纳与液体的喷射功能于一体的装置的制作方法
EP2985386A1 (en) 2014-08-11 2016-02-17 Blanch Andreu, Xavier Spraying device for spraying a liquid product onto a paper web
CN112264776A (zh) * 2020-10-16 2021-01-26 浙江金麦特自动化系统有限公司 一种汽车方向盘手柄全自动组装装置
SE2050227A1 (en) * 2020-02-28 2021-08-29 Baldwin Jimek Ab Spray applicator and spray unit comprising two groups of spray nozzles
SE2151250A1 (en) * 2020-02-28 2021-10-11 Baldwin Jimek Ab Method for spraying fluid onto a moving web
IT202000024976A1 (it) * 2020-10-22 2022-04-22 Vincenzo Penati Sistema per l’umettamento di fogli di carta

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773184A (zh) * 2012-08-02 2012-11-14 樊荣 一种手摇式喷漆机
ES2537222A1 (es) * 2013-07-16 2015-06-03 Joaquín Alcázar García Máquina para el tratamiento de una lámina de cartón, papel o similares
CN111841955B (zh) * 2020-08-03 2021-06-04 阜阳三环电力器材有限公司 一种输电铁塔用钢结构喷涂设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000042254A1 (en) * 1999-01-18 2000-07-20 Metso Paper, Inc. Spray-coating method and spray-coater
WO2005040497A1 (en) * 2003-10-28 2005-05-06 Metso Paper, Inc. Spray coating unit and method of spray coating
WO2006079678A1 (en) * 2005-01-27 2006-08-03 Metso Paper, Inc. Apparatus for regulating the application width of a slide-fed curtain coater
EP2146003A2 (de) * 2008-07-15 2010-01-20 Voith Patent GmbH Vorhang-Auftragswerk
DE102008040419A1 (de) * 2008-07-15 2010-01-21 Voith Patent Gmbh Vorhang-Auftragswerk

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000042254A1 (en) * 1999-01-18 2000-07-20 Metso Paper, Inc. Spray-coating method and spray-coater
WO2005040497A1 (en) * 2003-10-28 2005-05-06 Metso Paper, Inc. Spray coating unit and method of spray coating
WO2006079678A1 (en) * 2005-01-27 2006-08-03 Metso Paper, Inc. Apparatus for regulating the application width of a slide-fed curtain coater
EP2146003A2 (de) * 2008-07-15 2010-01-20 Voith Patent GmbH Vorhang-Auftragswerk
DE102008040419A1 (de) * 2008-07-15 2010-01-21 Voith Patent Gmbh Vorhang-Auftragswerk

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103736616A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 天津市德中技术发展有限公司 集液体的容纳与液体的喷射功能于一体的装置的制作方法
EP2985386A1 (en) 2014-08-11 2016-02-17 Blanch Andreu, Xavier Spraying device for spraying a liquid product onto a paper web
EP2985385A1 (en) 2014-08-11 2016-02-17 Xavier Blanch Andreu Spraying device for spraying a liquid product onto paper sheet
SE2050227A1 (en) * 2020-02-28 2021-08-29 Baldwin Jimek Ab Spray applicator and spray unit comprising two groups of spray nozzles
WO2021170346A1 (en) 2020-02-28 2021-09-02 Baldwin Jimek Ab Spray applicator and spray unit
SE2151250A1 (en) * 2020-02-28 2021-10-11 Baldwin Jimek Ab Method for spraying fluid onto a moving web
SE543963C2 (en) * 2020-02-28 2021-10-12 Baldwin Jimek Ab Spray applicator and spray unit comprising two groups of spray nozzles
US11712709B2 (en) 2020-02-28 2023-08-01 Baldwin Jimek Ab Spray applicator and spray unit
CN112264776A (zh) * 2020-10-16 2021-01-26 浙江金麦特自动化系统有限公司 一种汽车方向盘手柄全自动组装装置
IT202000024976A1 (it) * 2020-10-22 2022-04-22 Vincenzo Penati Sistema per l’umettamento di fogli di carta
EP3988217A1 (en) * 2020-10-22 2022-04-27 Vincenzo Penati A moistening system for paper sheets

Also Published As

Publication number Publication date
ES1077058U (es) 2012-05-30
ES1077058Y (es) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013167771A1 (es) Dispositivo aplicador de producto líquido a lámina de papel
KR101552874B1 (ko) 초입자 분무장치
ES2359974T3 (es) Pulverizador para líquidos y método de pulverización de un líquido utilizando el mismo.
ES2902855T3 (es) Soporte de listón de obturación y su uso
ES2626843T3 (es) Método y aparato de pegado
AU2009354049B2 (en) Hooded field crop spray apparatus for spraying crops
ES2632140T3 (es) Dispositivo de pulverización para pulverizar un producto líquido sobre una banda de papel
CN103732112A (zh) 用于浸湿承载介质比如纸幅的装置
CA2965613C (en) Device for the filling and/or closing of containers having a drive shaft decontamination box.
JP5683546B2 (ja) 帯状製品への溶液浸潤装置
KR20200138825A (ko) 저온, 고속 공기를 이용한 공기 건조기
JP2011508111A (ja) 抄紙機若しくはその類の乾燥セクションにおける負圧制御装置及び方法
ES2300496T3 (es) Procedimiento y dispositivo de estabilizacion del paso a gran velocidad de un producto en banda.
ES2781225T3 (es) Método para distribuir cola sobre núcleos tubulares de cartón en máquinas rebobinadoras
CN108136647B (zh) 用于校准薄膜软管的设备和方法
JP4750752B2 (ja) 防除機
FI60739B (fi) Foerfarande och apparat vid formning av en fiberbana i en vertikal formningszon
IT202000014542A1 (it) Macchina lava-asciuga pavimenti.
SE534588C2 (sv) Metod för åstadkommande av en hygienisk miljö i en fyllmaskin
ES2262375B1 (es) Circuito hidraulico y/o neumatico para el control de par de un embrague proporcional hidraulico y/o neumatico, en especial para un dispositivo de transporte de hojas de material laminar.
JP5292623B2 (ja) カーテンコータのエッジ処理装置
ES2929249B2 (es) Sistema de aspiración para impresoras digitales de chorro de tinta e impresora digital de chorro de tinta correspondiente
CN106865309A (zh) 用于线路板叠合机的放料机构
ES2722352B2 (es) Brazo distribuidor de fluido para maquina agricola
JP2018089105A (ja) 手乾燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13787461

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13787461

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1