WO2013161659A1 - 電子部品 - Google Patents

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WO2013161659A1
WO2013161659A1 PCT/JP2013/061471 JP2013061471W WO2013161659A1 WO 2013161659 A1 WO2013161659 A1 WO 2013161659A1 JP 2013061471 W JP2013061471 W JP 2013061471W WO 2013161659 A1 WO2013161659 A1 WO 2013161659A1
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WO
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electronic component
electrode
internal electrode
external electrode
external
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PCT/JP2013/061471
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Inventor
洋介 松下
隆男 岡野
佐々木 宏幸
謙一郎 菊池
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals
    • H01G4/232Terminals electrically connecting two or more layers of a stacked or rolled capacitor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/40Structural combinations of fixed capacitors with other electric elements, the structure mainly consisting of a capacitor, e.g. RC combinations
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/005Electrodes
    • H01G4/012Form of non-self-supporting electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/30Stacked capacitors
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H1/00Constructional details of impedance networks whose electrical mode of operation is not specified or applicable to more than one type of network
    • H03H2001/0021Constructional details
    • H03H2001/0085Multilayer, e.g. LTCC, HTCC, green sheets
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H7/00Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H7/00Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • H03H7/46Networks for connecting several sources or loads, working on different frequencies or frequency bands, to a common load or source
    • H03H7/463Duplexers

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component, and in particular, an electronic component element having a plurality of laminated insulator layers, at least one internal electrode formed between the plurality of insulator layers of the electronic component element, and the electronic component element
  • the present invention relates to an electronic component such as a CR composite component such as a CR composite array and an LC composite component such as a diplexer, which includes an external electrode formed on the side surface and electrically connected to the internal electrode.
  • the chip-type CR composite array described in this publication includes a plurality of external terminal electrodes.
  • four external terminal electrodes are formed on the side surfaces, and these external terminal electrodes are all formed in the same shape.
  • the lead portions of the internal electrodes are formed in the same layer, and since the array often forms the same element, these external terminal electrodes have the same shape and hardly cause problems. .
  • the external terminal electrode is formed in a rectangular shape so as to extend in the entire stacking direction at a position connected to the internal electrode. Therefore, in an electronic component such as the CR composite array described in Patent Document 1, in order to connect an internal electrode to a specific external terminal electrode, it is necessary to route the internal electrode inside the electronic component. There is a problem that it is difficult to reduce the size of electronic components. Furthermore, in an electronic component such as the CR composite array described in Patent Document 1, the large rectangular external terminal electrode generates stray capacitance between the internal electrode and blocks the magnetic field generated by the internal electrode. As a result, there is a problem that the characteristics of the electronic component deteriorate.
  • a main object of the present invention is to provide an electronic component that can increase the degree of design freedom.
  • An electronic component according to the present invention is formed on an electronic component element having a plurality of laminated insulator layers, at least one internal electrode formed between the plurality of insulator layers of the electronic component element, and a side surface of the electronic component element
  • An external electrode electrically connected to the internal electrode wherein the external electrode includes a stacking direction portion extending in the stacking direction of the plurality of insulator layers on the side surface of the electronic component element, and the stacking direction portion thereof
  • the electronic component includes a cross direction portion extending from the cross direction to the cross direction.
  • the external electrode is formed so that the cross direction portion extends in the orthogonal direction perpendicular to the stacking direction and is electrically connected to the internal electrode.
  • the external electrode is formed so that the stacking direction portion extends in the stacking direction from a portion different from the portion connected to the internal electrode in the crossing direction portion.
  • the external electrode is a conductor film formed by printing a conductor film material, for example.
  • it is preferable that at least a part of the external electrode is covered with an insulator.
  • a plurality of external electrodes are arranged at intervals in the stacking direction on one side surface of the electronic component element.
  • the external electrode electrically connected to the internal electrode includes a stacking direction portion extending in the stacking direction of the plurality of insulator layers on the side surface of the electronic component element, and intersecting the stacking direction from the stacking direction portion. Since the crossing direction part extends in the crossing direction, the external electrode can be used as wiring to reduce the routing of the internal electrode inside the electronic component, and to enlarge the design area or downsize the electronic component. it can. Furthermore, in the electronic component according to the present invention, since the external electrode includes the stacking direction portion and the crossing direction portion, it is possible to reduce stray components such as stray capacitance and interference with the external electrode, and to adjust the impedance. It can be carried out.
  • the degree of design freedom can be increased.
  • the external electrode when the external electrode is formed so that the cross direction portion extends in the orthogonal direction orthogonal to the stacking direction and is electrically connected to the internal electrode, Connection reliability with the internal electrode can be improved. In this case, the stray capacitance between the external electrode and the external electrode can be reduced by forming the external electrode thinner than the periphery of the connection portion with the internal electrode.
  • the external electrode is formed so that the stacking direction portion extends in the stacking direction from a portion different from the portion connected to the internal electrode in the crossing direction portion.
  • the routing of the internal electrode inside the electronic component can be reduced, the design area can be expanded, and the electronic component can be miniaturized.
  • the external electrode is a conductive film formed by printing a conductive film material, for example, by connecting the internal electrodes with external electrodes, Electronic components can be reduced in size by reducing the routing of internal electrodes, expanding the design area.
  • an external electrode having a non-rectangular shape as in the present invention is used in an electronic component, there is a risk of deterioration of conductivity due to chip standing or plating adhesion when mounted on a mounting board.
  • an electronic component when at least a part of the external electrode is covered with an insulator, these problems can be reduced by covering unnecessary portions with the insulator. Furthermore, in the electronic component according to the present invention, when a plurality of external electrodes are arranged at intervals in the stacking direction on one side surface of the electronic component element, a capacitance is generated between the plurality of external electrodes. In addition, the internal capacitance can be adjusted.
  • an electronic component that can increase the degree of freedom in design can be obtained.
  • FIG. 2 is an illustrative plan view showing internal electrodes and the like used in the diplexer shown in FIG. 1. It is a figure which shows the equivalent circuit of the diplexer shown in FIG. It is a perspective view which shows the modification of the diplexer shown in FIG. It is a front solution figure which shows the other example of the electronic component concerning this invention.
  • FIG. 6 is an illustrative plan view showing a specific layer inside the electronic component shown in FIG. 5. It is a front solution figure which shows the further another example of the electronic component concerning this invention. It is a front solution figure which shows the further another example of the electronic component concerning this invention.
  • FIG. 11 is an illustrative plan view showing a specific layer inside the conventional electronic component shown in FIG. 10.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a diplexer as an electronic component according to the present invention
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing internal electrodes used in the diplexer shown in FIG. 1
  • FIG. 2 is a diagram showing an equivalent circuit of the diplexer shown in FIG.
  • the diplexer 10 (electronic component 10) shown in FIG. 1 includes a rectangular parallelepiped electronic component element 12, for example.
  • the electronic component element 12 has a plurality of laminated insulator layers made of, for example, a ceramic material. These insulator layers include insulator layers 14a to 14l stacked one above the other.
  • two C-shaped internal electrodes 16a and 16b are formed on the upper insulator layer 14a with a space left and right.
  • one end of each of the internal electrodes 16a and 16b is disposed on the left and right sides of one end of the insulator layer 14a, and the other end thereof is disposed in the center of the insulator layer 14a.
  • another insulator layer is laminated on the insulator layer 14a.
  • two C-shaped internal electrodes 16c and 16d are formed on the lower insulator layer 14b with a space left and right.
  • these internal electrodes 16c and 16d are arranged such that one end thereof faces the other end of each of the internal electrodes 16a and 16b.
  • two C-shaped internal electrodes 16e and 16f are formed on the lower insulating layer 14c with a space left and right.
  • these internal electrodes 16e and 16f are arranged such that one end thereof faces the other end of each of the internal electrodes 16c and 16d.
  • FIG. 2 (D) for example, two substantially rectangular internal electrodes 16g and 16h are formed on the lower insulating layer 14d with a space left and right.
  • these internal electrodes 16g and 16h are arranged such that their corners face the other ends of the internal electrodes 16e and 16f, respectively.
  • two substantially rectangular or rectangular internal electrodes 16i and 16j are formed at right and left intervals.
  • the internal electrodes 16i and 16j are arranged to face the internal electrodes 16g and 16h, respectively.
  • One end of the internal electrode 16i is disposed on the left side of the other end of the insulator layer 14e.
  • a deformed internal electrode 16k is formed on the right side from the center, as shown in FIG. 2 (F).
  • the internal electrode 16k is disposed so as to face the internal electrode 16j.
  • One end of the internal electrode 16k is disposed at the center of one end of the insulator layer 14f.
  • a rectangular internal electrode 16l is formed on the right side on the lower insulator layer 14g.
  • the internal electrode 161 is arranged to face the internal electrode 16k.
  • a substantially rectangular internal electrode 16m is formed on the right side on the lower insulator layer 14h.
  • the internal electrode 16m is disposed so as to face the internal electrode 16l.
  • One end of the internal electrode 16m is disposed on the right side of the other end of the insulator layer 14h.
  • a C-shaped internal electrode 16n is formed on the left side on the lower insulating layer 14i.
  • one end of the internal electrode 16n is disposed on the left side of one end of the insulator layer 14i.
  • a C-shaped internal electrode 16o is formed on the left side as shown in FIG.
  • the internal electrode 16o is arranged so that one end thereof faces the other end of the internal electrode 16n.
  • a C-shaped internal electrode 16p is formed on the left side on the lower insulating layer 14k.
  • the internal electrode 16p is disposed so that one end thereof faces the other end of the internal electrode 16o.
  • a deformed internal electrode 16q is formed on the left side as shown in FIG.
  • the internal electrode 16q is arranged to face the other end of the internal electrode 16p.
  • One end of the internal electrode 16q is disposed on the left side of the other end of the insulator layer 14i. Note that another insulator layer is laminated under the insulator layer 14l.
  • the internal electrodes 16a to 16q formed on the insulator layers 14a to 14l are electrically connected as follows through via-hole conductors 18a to 18j formed on the insulator layers 14a to 14k.
  • the internal electrodes 16a to 16q are formed between a plurality of insulator layers of the electronic component element 12.
  • the other end of the internal electrode 16a and one end of the internal electrode 16c are electrically connected via a via-hole conductor 18a formed in the insulator layer 14a.
  • the other end of the internal electrode 16b and one end of the internal electrode 16d are electrically connected via a via-hole conductor 18b formed in the insulator layer 14a.
  • the other end of the internal electrode 16c and one end of the internal electrode 16e are electrically connected via a via-hole conductor 18c formed in the insulator layer 14b.
  • the other end of the internal electrode 16d and one end of the internal electrode 16f are electrically connected via a via-hole conductor 18d formed in the insulator layer 14b.
  • the other end of the internal electrode 16e and the internal electrode 16g are electrically connected via a via-hole conductor 18e formed in the insulator layer 14c.
  • the other end of the internal electrode 16f and the internal electrode 16h are electrically connected via a via-hole conductor 18f formed in the insulator layer 14c.
  • the internal electrode 16j and the internal electrode 16l are electrically connected through a via-hole conductor 18g formed in the insulator layers 14e and 14f.
  • the other end of the internal electrode 16n and one end of the internal electrode 16o are electrically connected via a via-hole conductor 18h formed in the insulator layer 14i.
  • the other end of the internal electrode 16o and one end of the internal electrode 16p are electrically connected via a via-hole conductor 18i formed in the insulator layer 14j.
  • the other end of the internal electrode 16p and the internal electrode 16q are electrically connected via a via-hole conductor 18j formed in the insulator layer 14k.
  • the low-pass filter inductor LL1 is formed by the internal electrodes 16n, 16o, 16p, and 16q. Further, the internal electrodes 16a, 16c and 16e form an inductor LL2 for a low-pass filter. Furthermore, the high-pass filter inductor LH is formed by the internal electrodes 16b, 16d and 16f.
  • a low-pass filter capacitor CL is formed between the internal electrodes 16g and 16i.
  • a high-pass filter capacitor CH1 is formed between the internal electrodes 16j and 16k.
  • a high-pass filter capacitor CH2 is formed between the internal electrodes 16l and 16m.
  • a high-pass filter capacitor CH3 is formed between the internal electrodes 16h and 16j.
  • two L-shaped external electrodes 20a and 20b are formed on one side surface of the electronic component element 12 with a gap therebetween. Further, on the other side surface opposite to the one side surface of the electronic component element 12, for example, two I-shaped external electrodes 20c and 20d are formed at an interval.
  • the external electrode 20a includes a stacking direction portion 22a and a crossing direction portion 24a.
  • the stacking direction portion 22a of the external electrode 20a is formed on the left side of one side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the stacking direction of the plurality of insulator layers of the electronic component element 12.
  • the stacking direction portion 22a is formed from the lower portion to the middle portion in the height direction of the electronic component element 12.
  • the cross direction portion 24a of the external electrode 20a is formed to extend in the orthogonal direction perpendicular to the stacking direction from the stacking direction portion 22a on the left side and the center of one side surface of the electronic component element 12.
  • the intersecting direction portion 24 a is formed in the intermediate portion in the height direction of the electronic component element 12.
  • External electrode 20a is electrically connected to one end of internal electrodes 16k and 16n.
  • the stacking direction portion 22a of the external electrode 20a is electrically connected to one end of the internal electrode 16n
  • the cross direction portion 24a of the external electrode 20a is electrically connected to one end of the internal electrode 16k.
  • the external electrode 20b includes a stacking direction portion 22b and a crossing direction portion 24b.
  • the stacking direction portion 22b of the external electrode 20b is formed on the right side of one side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the stacking direction of the plurality of insulator layers of the electronic component element 12.
  • the stacking direction portion 22 b is formed from the lower part to the upper part in the height direction of the electronic component element 12.
  • the cross direction portion 24b of the external electrode 20b is formed so as to extend from the right side to the left side of one side surface of the electronic component element 12 in the orthogonal direction perpendicular to the stacking direction from the stacking direction portion 22b.
  • the intersecting direction portion 24 b is formed at the top in the height direction of the electronic component element 12.
  • External electrode 20b is electrically connected to one end of internal electrodes 16a and 16b.
  • the stacking direction portion 22b of the external electrode 20b is electrically connected to one end of the internal electrode 16b
  • the crossing direction portion 24b of the external electrode 20b is electrically connected to one end of the internal electrode 16a.
  • the external electrode 20c is formed on the left side of the other side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the stacking direction of the plurality of insulator layers of the electronic component element 12. In this case, the external electrode 20 c is formed from the lower part to the intermediate part in the height direction of the electronic component element 12.
  • External electrode 20c is electrically connected to one end of internal electrodes 16i and 16q.
  • the external electrode 20d is formed on the right side of the other side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the stacking direction of the plurality of insulator layers of the electronic component element 12.
  • the external electrode 20 d is formed from the lower part to the intermediate part in the height direction of the electronic component element 12.
  • the external electrode 20d is electrically connected to one end of the internal electrode 16m.
  • the diplexer 10 shown in FIG. 1 has the equivalent circuit shown in FIG.
  • a ceramic green sheet to be an insulator layer such as the insulator layers 14a to 14l of the electronic component element 12 is prepared.
  • a ceramic green sheet it can produce using a low-temperature baking ceramic material (LTCC), for example.
  • LTCC low-temperature baking ceramic material
  • via-hole conductors 18a to 18j are formed on the desired ceramic green sheets to be the insulator layers 14a to 14l. Specifically, a via hole is formed by irradiating a ceramic green sheet serving as an insulator layer with a laser. Next, the via hole conductors 18a to 18j are formed by filling the via hole with a conductive paste such as Ag, Pd, Cu, Au, or an alloy thereof by a method such as printing.
  • a conductive paste such as Ag, Pd, Cu, Au, or an alloy thereof by a method such as printing.
  • a conductive paste mainly composed of Ag, Pd, Cu, Au, or an alloy thereof is applied on the ceramic green sheets to be the insulator layers 14a to 14l by a screen printing method, whereby the internal electrodes 16a to 16a are coated. 16q is formed.
  • the via hole conductors 18a to 18j may be formed by filling the via holes with a conductive paste simultaneously with the formation of the internal electrodes 16a to 16q.
  • ceramic green sheets to be an insulator layer are laminated and temporarily pressed. Thereby, a mother laminated body is obtained. Further, the mother laminate is subjected to main pressure bonding by a hydrostatic pressure press or the like.
  • the mother laminate subjected to the main pressure bonding is cut into a bar shape so that one side surface and the other side surface of the electronic component element 12 are exposed.
  • the mother laminated body cut into a rod shape is cut into a chip-shaped unfired laminated body.
  • external electrode patterns to be the external electrodes 20a, 20b, 20c, and 20d are printed on one side surface and the other side surface of the chip-like unfired laminate by screen printing or an ink jet printing method.
  • the chip-like unfired laminate is subjected to binder removal treatment and firing.
  • low-pass filters are configured by the low-pass filter inductors LL1 and LL2 and the capacitor CL
  • high-pass filters are configured by the high-pass filter inductor LH and the capacitors CH1, CH2, and CH3.
  • the external electrode 20a is used as a common input terminal for the low-pass filter and the high-pass filter
  • the external electrode 20b is used as the ground terminal
  • the external electrode 20c is used as the output terminal of the low-pass filter
  • the external electrode 20d is used as an output terminal of the high pass filter.
  • the external electrodes 20a and 20b electrically connected to the internal electrodes include the stacking direction portions 22a and 22b and the crossing direction portions 24a and 24b, the external electrodes 20a and 20b are used as wirings. It is possible to reduce the routing of the internal electrode inside the electronic component, expand the design area, and reduce the size of the electronic component.
  • the impedance can be adjusted.
  • this diplexer 10 can increase the degree of design freedom.
  • the stray capacitance with the external electrodes 20a and 20b can be reduced by forming the external electrodes 20a and 20b thin except for the periphery of the connection portions with the internal electrodes 16k and 16a.
  • the external electrodes 20a and 20b are arranged so that the stacking direction portions 22a and 22b extend in the stacking direction from portions different from the portions connected to the internal electrodes 16k and 16a in the crossing direction portions 24a and 24b.
  • the routing of the internal electrode inside the electronic component can be reduced, the design area can be expanded, and the electronic component can be miniaturized.
  • this diplexer 10 it is not necessary to route the ground electrode on the low pass filter or the high pass filter side with the internal electrode of the electronic component element 12, and the design area of the high pass filter or the low pass filter is not reduced. Therefore, it is possible to avoid characteristic deterioration due to interference between elements and reduction of the air core diameter of the inductor.
  • the internal electrodes 20a to 20d are conductive films formed by printing a conductive film material, for example, the internal electrodes can be connected to each other by connecting external electrodes with external electrodes. Electronic components can be reduced in size by reducing the routing of internal electrodes, expanding the design area.
  • a plurality of external electrodes for example, the external electrode 20a and the intersecting portion 24b of the external electrode 20b are arranged at intervals in the stacking direction.
  • a capacitance can be obtained between the external electrodes 20a and 20b, and adjustment with the internal capacitance can also be performed.
  • the external parts 20a and 20b that are not rectangular like the diplexer 10 shown in FIG. 1 are used in an electronic component, there is a risk of deterioration of conductivity due to chip standing or plating adhesion when mounted on a mounting board. is there.
  • the insulator 26 As such an insulator 26, for example, ceramic, glass, or resin can be used.
  • the upper parts of the four side surfaces of the electronic component element 12 are covered with the insulator 26, but not only the side surfaces but also the upper surface of the electronic component element 12 may be covered with the insulator 26. Good.
  • FIG. 5 is a front view illustrating another example of the electronic component according to the present invention
  • FIG. 6 is a plan view illustrating the insulator layer in which the internal electrode 16a of the electronic component shown in FIG. 5 is formed.
  • an L-shaped external electrode 20 a and an I-shaped external electrode 20 b are formed on one side surface of the electronic component element 12 with a gap therebetween.
  • the L-shaped external electrode 20a includes a stacking direction portion 22a and a crossing direction portion 24a.
  • the stacking direction portion 22 a is formed on the left side of one side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the stacking direction of the plurality of insulator layers of the electronic component element 12. In this case, the stacking direction portion 22a is formed from the lower portion to the middle portion in the height direction of the electronic component element 12.
  • the intersecting direction portion 24a is formed on the left side and the right side of one side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the orthogonal direction perpendicular to the stacking direction from the stacking direction portion 22a. In this case, the intersecting direction portion 24 a is formed in the intermediate portion in the height direction of the electronic component element 12.
  • the I-shaped external electrode 20 b is formed on the right side of one side surface of the electronic component element 12 so as to extend in the stacking direction of the plurality of insulator layers of the electronic component element 12.
  • the external electrode 20 b is formed from the lower part to the intermediate part in the height direction of the electronic component element 12.
  • External electrodes 20a and 20b are electrically connected to internal electrodes 16a and 16b on the right side of one side surface of electronic component element 12, respectively.
  • the internal electrode 16a is formed on the right side of the electronic component element 12 from one side surface toward the other side surface side.
  • another large rectangular internal electrode 16c such as a ground electrode is formed in the same layer as the internal electrode 16a.
  • the cross direction portion 24 a of the external electrode 20 a is formed to extend to the right side of one side surface of the electronic component element 12, and therefore, as shown in FIG. Therefore, it is almost unnecessary to route the right internal electrode 16a.
  • the external electrodes 4 and 4 ′ are formed from the top surface to the bottom surface of the electronic component 1, the internal electrodes 3 and 3 ′ formed in different layers are provided.
  • the internal electrodes 3, 3 ′ are pulled out to the shortest side, they are connected to the external electrode 4 ′ and short-circuited.
  • FIG. It is necessary to largely route the right internal electrode 3 to the left external electrode 4 inside the component element 2. Therefore, when it is necessary to form another internal electrode 5 in the layer in which the internal electrode 3 is formed, the degree of freedom in designing the internal electrode 5 is reduced, or the electronic component 1 cannot be downsized. There was a problem to do.
  • a plurality of external electrodes for example, the right portion of the intersecting portion 24 a of the external electrode 20 a and the external electrode 20 b are spaced apart from each other in the stacking direction. Since it is provided and arranged, a capacitance can be obtained between the external electrodes 20a and 20b, and adjustment with the internal capacitance can also be performed.
  • FIG. 7 is an illustrative front view showing still another example of the electronic component according to the present invention.
  • three T-shaped external electrodes 20 a, 20 b, and 20 c are formed on one side surface of the electronic component element 12 with left and right intervals.
  • the left and right external electrodes 20a and 20c are respectively formed on one side surface of the electronic component element 12 with the lamination direction portions 22a and 22c extending from the lower portion to the middle portion, and intersecting the upper portions of the lamination direction portions 22a and 22c.
  • the portions 24a and 24c are formed so as to be orthogonal to the stacking direction portions 22a and 22c.
  • the central external electrode 20b has a cross direction portion 24b formed in the lower portion on one side surface of the electronic component element 12, and a stacking direction portion 22b formed from the lower portion to the middle portion.
  • the upper portions of the external electrodes 20a, 20b, and 20c are electrically connected to the internal electrodes 16a, 16b, and 16d, and the lower portion of the external electrode 20b is electrically connected to the internal electrode 16c.
  • the shape of the external electrode and the position where the external electrode and the internal electrode are connected may be arbitrarily changed.
  • FIG. 8 is a front schematic view showing still another example of the electronic component according to the present invention.
  • the cross direction portion 24 of the external electrode 20 is formed extending from the intermediate portion of the stack direction portion 22 of the external electrode 20 in a direction perpendicular to the stack direction.
  • the cross direction portion 24 can be used as an open stub.
  • FIG. 9 is an illustrative front view showing still another example of the electronic component according to the present invention.
  • the cross direction portion 24 of the external electrode 20 is formed to extend from the tip of the stack direction portion 22 of the external electrode 20 in an oblique direction that is not orthogonal to the stack direction.
  • the position where the external electrode crossing direction portion is formed and the angle where the external electrode crossing direction portion is formed may be arbitrarily changed.
  • the crossing direction portion of the external electrode may be used for taking a capacitance between the external electrode and the internal electrode.
  • the electronic component according to the present invention is particularly preferably used for an electronic component such as a CR composite component such as a CR composite array or an LC composite component such as a diplexer.

Abstract

 設計の自由度を上げることができる、電子部品を提供する。 電子部品としてのダイプレクサ10は、直方体状の電子部品素子12を含む。電子部品素子12は、積層された複数の絶縁体層を有する。絶縁体層14a~14kには、内部電極16a~16qおよびビアホール導体18a~18jが形成される。電子部品素子12の一方の側面には、L字形の外部電極20a、20bが形成される。外部電極20aは内部電極16k、16nに、外部電極20bは内部電極16a、16bに、それぞれ電気的に接続される。

Description

電子部品
 この発明は、電子部品に関し、特に、積層された複数の絶縁体層を有する電子部品素子と、その電子部品素子の複数の絶縁体層間に形成された少なくとも1つの内部電極と、その電子部品素子の側面に形成され、内部電極に電気的に接続された外部電極とを含む、たとえばCR複合アレイなどのCR複合部品やたとえばダイプレクサなどのLC複合部品などの電子部品に関する。
 この発明の背景となる従来のチップ型CR複合アレイの一例が、たとえば特開平11-67507公報に記載されている(特許文献1参照)。この公報に記載されているチップ型CR複合アレイは、複数の外部端子電極を備える。このチップ型CR複合アレイでは、側面に4つの外部端子電極が形成され、これらの外部端子電極は何れも同一形状に形成されている。このチップ型CR複合アレイでは、内部電極の引き出し部が同一層に形成されており、また、アレイは同一素子を形成するケースが多いため、これらの外部端子電極は同一形状でほとんど問題が発生しない。
特開平11-67507公報
 特許文献1に記載されているCR複合アレイでは、外部端子電極は、内部電極と接続された位置において、積層方向全体にのびるように矩形に形成されている。
 そのため、特許文献1に記載されているCR複合アレイのような電子部品において、内部電極を特定の外部端子電極に接続するためには、内部電極を電子部品の内部で引き回す必要があり、その引き回しのためのエリアが必要となり、電子部品の小型化が難しいという問題がある。
 さらに、特許文献1に記載されているCR複合アレイのような電子部品において、大きな矩形の外部端子電極は、内部電極との間に浮遊容量が発生したり、内部電極で発生した磁界を遮ったりして、電子部品の特性が劣化するという問題がある。
 また、たとえばダイプレクサなどのLC複合部品などの電子部品において、各外部端子電極に接続される素子や用途が異なる場合、外部端子電極を同一の形状に形成すると、浮遊容量などの浮遊成分による悪影響や外部端子電極間の干渉が大きかったり、インピーダンスの調整が困難であったりする問題がある。
 このように内部電極に電気的に接続された外部電極を有する従来の電子部品では、設計の自由度が低い。
 それゆえに、この発明の主たる目的は、設計の自由度を上げることができる、電子部品を提供することである。
 この発明にかかる電子部品は、積層された複数の絶縁体層を有する電子部品素子と、電子部品素子の複数の絶縁体層間に形成された少なくとも1つの内部電極と、電子部品素子の側面に形成され、内部電極に電気的に接続された外部電極とを含む電子部品であって、外部電極は、電子部品素子の側面において複数の絶縁体層の積層方向にのびる積層方向部分およびその積層方向部分から積層方向に交差する交差方向にのびる交差方向部分を含む、電子部品である。
 この発明にかかる電子部品では、外部電極は、交差方向部分が積層方向に直交する直交方向にのびるようにかつ内部電極に電気的に接続されるように形成されていることが好ましい。
 また、この発明にかかる電子部品では、外部電極は、積層方向部分が交差方向部分において内部電極に接続されている部分とは異なる部分から積層方向にのびるように形成されていることが好ましい。
 また、この発明にかかる電子部品では、外部電極は、たとえば導体膜材料を印刷して形成された導体膜である。
 さらに、この発明にかかる電子部品では、外部電極の少なくとも一部分が絶縁物で被覆されていることが好ましい。
 また、この発明にかかる電子部品では、電子部品素子の1つの側面において、複数の外部電極が、互いに積層方向に間隔を設けて配置されていることが好ましい。
 この発明にかかる電子部品では、内部電極に電気的に接続された外部電極が、電子部品素子の側面において複数の絶縁体層の積層方向にのびる積層方向部分およびその積層方向部分から積層方向に交差する交差方向にのびる交差方向部分を含むので、外部電極を配線として利用して、電子部品の内部での内部電極の引き回しを減らし、設計エリアを拡大したり、電子部品を小型化したりすることができる。
 さらに、この発明にかかる電子部品では、外部電極が積層方向部分および交差方向部分を含むので、浮遊容量などの浮遊成分の低減や外部電極との干渉を低減することができるとともに、インピーダンスの調整を行うことができる。
 そのため、この発明にかかる電子部品では、設計の自由度を上げることができる。
 また、この発明にかかる電子部品では、外部電極は、交差方向部分が積層方向に直交する直交方向にのびるようにかつ内部電極に電気的に接続されるように形成されていると、外部電極と内部電極との接続信頼性を高めることができる。また、この場合、外部電極において内部電極との接続部分の周辺以外を細く形成することにより、外部電極との浮遊容量を低減することができる。
 さらに、この発明にかかる電子部品では、外部電極は、積層方向部分が交差方向部分において内部電極に接続されている部分とは異なる部分から積層方向にのびるように形成されていると、この点でも、外部電極を配線として利用することにより、電子部品の内部での内部電極の引き回しを減らし、設計エリアを拡大して、電子部品を小型化することができる。
 さらに、この発明にかかる電子部品では、外部電極がたとえば導体膜材料を印刷して形成された導体膜であると、たとえば内部電極間を外部電極で接続することによっても、電子部品の内部での内部電極の引き回しを減らし、設計エリアを拡大して、電子部品を小型化することができる。
 また、電子部品において、この発明のように矩形でない異形の外部電極を用いると、実装基板に実装する際のチップ立ちやめっき付着に伴う導電性の劣化が生じる恐れがあるが、この発明にかかる電子部品において、外部電極の少なくとも一部分が絶縁物で被覆されていると、不要な部分を絶縁物で被覆することにより、これらの問題を低減することができる。
 さらに、この発明にかかる電子部品では、電子部品素子の1つの側面において、複数の外部電極が、互いに積層方向に間隔を設けて配置されていると、それらの複数の外部電極間に静電容量を得ることができ、また、内部の静電容量との調整を行うこともできる。
 この発明によれば、設計の自由度を上げることができる、電子部品が得られる。
 この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
この発明にかかる電子部品としてのダイプレクサの一例を示す斜視図である。 図1に示すダイプレクサに用いられる内部電極などを示す平面図解図である。 図1に示すダイプレクサの等価回路を示す図である。 図1に示すダイプレクサの変形例を示す斜視図である。 この発明にかかる電子部品の他の例を示す正面図解図である。 図5に示す電子部品の内部の特定の層を示す平面図解図である。 この発明にかかる電子部品のさらに他の例を示す正面図解図である。 この発明にかかる電子部品のさらに他の例を示す正面図解図である。 この発明にかかる電子部品のさらに他の例を示す正面図解図である。 従来の電子部品の一例を示す正面図解図である。 図10に示す従来の電子部品の内部の特定の層を示す平面図解図である。
 図1は、この発明にかかる電子部品としてのダイプレクサの一例を示す斜視図であり、図2は、図1に示すダイプレクサに用いられる内部電極などを示す平面図解図であり、図3は、図1に示すダイプレクサの等価回路を示す図である。
 図1に示すダイプレクサ10(電子部品10)は、たとえば、直方体状の電子部品素子12を含む。電子部品素子12は、たとえばセラミック材料からなる積層された複数の絶縁体層を有する。これらの絶縁体層は、上下に積層された絶縁体層14a~14lを含む。
 上側の絶縁体層14a上には、図2(A)に示すように、たとえばC字形の2つの内部電極16aおよび16bが左右に間隔を隔てて形成される。この場合、これらの内部電極16aおよび16bは、それらの一端が絶縁体層14aの一端の左側および右側にそれぞれ配置され、それらの他端が絶縁体層14aの中央に配置される。なお、この絶縁体層14a上には、他の絶縁体層が積層される。
 下の絶縁体層14b上には、図2(B)に示すように、たとえばC字形の2つの内部電極16cおよび16dが左右に間隔を隔てて形成される。この場合、これらの内部電極16cおよび16dは、それらの一端が内部電極16aおよび16bの他端にそれぞれ対向するように配置される。
 さらに下の絶縁体層14c上には、図2(C)に示すように、たとえばC字形の2つの内部電極16eおよび16fが左右に間隔を隔てて形成される。この場合、これらの内部電極16eおよび16fは、それらの一端が内部電極16cおよび16dの他端にそれぞれ対向するように配置される。
 さらに下の絶縁体層14d上には、図2(D)に示すように、たとえば略矩形の2つの内部電極16gおよび16hが左右に間隔を隔てて形成される。この場合、これらの内部電極16gおよび16hは、それらの隅部が内部電極16eおよび16fの他端にそれぞれ対向するように配置される。
 さらに下の絶縁体層14e上には、図2(E)に示すように、たとえば略矩形または矩形の2つの内部電極16iおよび16jが左右に間隔を隔てて形成される。この場合、これらの内部電極16iおよび16jは、内部電極16gおよび16hにそれぞれ対向するように配置される。また、内部電極16iの一端は、絶縁体層14eの他端の左側に配置される。
 さらに下の絶縁体層14f上には、図2(F)に示すように、たとえば異形の内部電極16kが中央から右側に形成される。この場合、内部電極16kは、内部電極16jに対向するように配置される。また、内部電極16kの一端は、絶縁体層14fの一端の中央に配置される。
 さらに下の絶縁体層14g上には、図2(G)に示すように、たとえば矩形の内部電極16lが右側に形成される。この場合、内部電極16lは、内部電極16kに対向するように配置される。
 さらに下の絶縁体層14h上には、図2(H)に示すように、たとえば略矩形の内部電極16mが右側に形成される。この場合、内部電極16mは、内部電極16lに対向するように配置される。また、内部電極16mの一端は、絶縁体層14hの他端の右側に配置される。
 さらに下の絶縁体層14i上には、図2(I)に示すように、たとえばC字形の内部電極16nが左側に形成される。この場合、内部電極16nは、その一端が絶縁体層14iの一端の左側に配置される。
 さらに下の絶縁体層14j上には、図2(J)に示すように、たとえばC字形の内部電極16oが左側に形成される。この場合、内部電極16oは、その一端が内部電極16nの他端に対向するように配置される。
 さらに下の絶縁体層14k上には、図2(K)に示すように、たとえばC字形の内部電極16pが左側に形成される。この場合、内部電極16pは、その一端が内部電極16oの他端に対向するように配置される。
 さらに下の絶縁体層14l上には、図2(L)に示すように、たとえば異形の内部電極16qが左側に形成される。この場合、内部電極16qは、内部電極16pの他端に対向するように配置される。また、内部電極16qの一端は、絶縁体層14iの他端の左側に配置される。なお、この絶縁体層14lの下には、他の絶縁体層が積層される。
 上述の絶縁体層14a~14l上に形成された内部電極16a~16qは、絶縁体層14a~14kに形成されたビアホール導体18a~18jを介して、以下のように電気的に接続される。なお、内部電極16a~16qは、電子部品素子12の複数の絶縁体層間に形成されている。
 内部電極16aの他端および内部電極16cの一端は、絶縁体層14aに形成されたビアホール導体18aを介して電気的に接続される。同様に、内部電極16bの他端および内部電極16dの一端は、絶縁体層14aに形成されたビアホール導体18bを介して電気的に接続される。
 内部電極16cの他端および内部電極16eの一端は、絶縁体層14bに形成されたビアホール導体18cを介して電気的に接続される。同様に、内部電極16dの他端および内部電極16fの一端は、絶縁体層14bに形成されたビアホール導体18dを介して電気的に接続される。
 内部電極16eの他端および内部電極16gは、絶縁体層14cに形成されたビアホール導体18eを介して電気的に接続される。同様に、内部電極16fの他端および内部電極16hは、絶縁体層14cに形成されたビアホール導体18fを介して電気的に接続される。
 内部電極16jおよび内部電極16lは、絶縁体層14eおよび14fに形成されたビアホール導体18gを介して電気的に接続される。
 内部電極16nの他端および内部電極16oの一端は、絶縁体層14iに形成されたビアホール導体18hを介して電気的に接続される。
 内部電極16oの他端および内部電極16pの一端は、絶縁体層14jに形成されたビアホール導体18iを介して電気的に接続される。
 内部電極16pの他端および内部電極16qは、絶縁体層14kに形成されたビアホール導体18jを介して電気的に接続される。
 そして、内部電極16n、16o、16pおよび16qなどによって、ローパスフィルタ用のインダクタLL1が形成される。
 また、内部電極16a、16cおよび16eなどによって、ローパスフィルタ用のインダクタLL2が形成される。
 さらに、内部電極16b、16dおよび16fなどによって、ハイパスフィルタ用のインダクタLHが形成される。
 さらに、内部電極16gおよび16i間に、ローパスフィルタ用のキャパシタCLが形成される。
 また、内部電極16jおよび16k間に、ハイパスフィルタ用のキャパシタCH1が形成される。
 さらに、内部電極16lおよび16m間に、ハイパスフィルタ用のキャパシタCH2が形成される。
 また、内部電極16hおよび16j間に、ハイパスフィルタ用のキャパシタCH3が形成される。
 電子部品素子12の一方の側面には、たとえばL字形の2つの外部電極20aおよび20bが間隔を隔てて形成される。さらに、電子部品素子12の一方の側面の反対側の他方の側面には、たとえばI字形の2つの外部電極20cおよび20dが間隔を隔てて形成される。
 外部電極20aは、積層方向部分22aおよび交差方向部分24aを含む。
 外部電極20aの積層方向部分22aは、電子部品素子12の一方の側面の左側において、電子部品素子12の複数の絶縁体層の積層方向にのびるように形成される。この場合、積層方向部分22aは、電子部品素子12の高さ方向において下部から中間部にわたって形成される。
 また、外部電極20aの交差方向部分24aは、電子部品素子12の一方の側面の左側および中央において、積層方向部分22aから積層方向に直交する直交方向にのびるように形成される。この場合、交差方向部分24aは、電子部品素子12の高さ方向において中間部に形成される。
 外部電極20aは、内部電極16kおよび16nの一端に電気的に接続される。この場合、外部電極20aの積層方向部分22aが、内部電極16nの一端に電気的に接続され、外部電極20aの交差方向部分24aが、内部電極16kの一端に電気的に接続される。
 外部電極20bは、積層方向部分22bおよび交差方向部分24bを含む。
 外部電極20bの積層方向部分22bは、電子部品素子12の一方の側面の右側において、電子部品素子12の複数の絶縁体層の積層方向にのびるように形成される。この場合、積層方向部分22bは、電子部品素子12の高さ方向において下部から上部にわたって形成される。
 また、外部電極20bの交差方向部分24bは、電子部品素子12の一方の側面の右側から左側において、積層方向部分22bから積層方向に直交する直交方向にのびるように形成される。この場合、交差方向部分24bは、電子部品素子12の高さ方向において上部に形成される。
 外部電極20bは、内部電極16aおよび16bの一端に電気的に接続される。この場合、外部電極20bの積層方向部分22bが、内部電極16bの一端に電気的に接続され、外部電極20bの交差方向部分24bが、内部電極16aの一端に電気的に接続される。
 外部電極20cは、電子部品素子12の他方の側面の左側において、電子部品素子12の複数の絶縁体層の積層方向にのびるように形成される。この場合、外部電極20cは、電子部品素子12の高さ方向において下部から中間部にわたって形成される。
 外部電極20cは、内部電極16iおよび16qの一端に電気的に接続される。
 外部電極20dは、電子部品素子12の他方の側面の右側において、電子部品素子12の複数の絶縁体層の積層方向にのびるように形成される。この場合、外部電極20dは、電子部品素子12の高さ方向において下部から中間部にわたって形成される。
 外部電極20dは、内部電極16mの一端に電気的に接続される。
 したがって、図1に示すダイプレクサ10は、図3に示す等価回路を有する。
 次に、図1に示すダイプレクサ10の製造方法の一例について説明する。
 まず、電子部品素子12の絶縁体層14a~14lなどの絶縁体層となるセラミックグリーンシートを準備する。セラミックグリーンシートとしては、例えば、低温焼成セラミック材料(LTCC)を用いて作製することができる。
 そして、絶縁体層14a~14lとなるセラミックグリーンシートの所望のものに、ビアホール導体18a~18jを形成する。具体的には、絶縁体層となるセラミックグリーンシートにレーザを照射してビアホールを形成する。次に、このビアホールに対して、Ag、Pd、Cu、Auやこれらの合金などの導電性ペーストを印刷塗布などの方法により充填することによって、ビアホール導体18a~18jを形成する。
 それから、絶縁体層14a~14lとなるセラミックグリーンシート上に、Ag、Pd、Cu、Auやこれらの合金などを主成分とする導電性ペーストをスクリーン印刷法で塗布することにより、内部電極16a~16qを形成する。なお、内部電極16a~16qの形成と同時に、ビアホールに対して導電性ペーストを充填してビアホール導体18a~18jを形成してもよい。
 次に、絶縁体層となるセラミックグリーンシートを積層し、仮圧着する。これにより、マザー積層体を得る。さらに、マザー積層体には、静水圧プレスなどにより本圧着を施す。
 そして、本圧着を施したマザー積層体を、電子部品素子12の一方の側面および他方の側面が露出するよう棒状にカットする。次に、棒状にカットされたマザー積層体をチップ状の未焼成の積層体にカットする。そして、チップ状の未焼成の積層体の一方の側面および他方の側面にスクリーン印刷あるいはインクジェット印刷法などによって、外部電極20a、20b、20c、20dとなる外部電極パターンが印刷される。
 それから、チップ状の未焼成の積層体に、脱バインダー処理および焼成を行う。
 以上の工程により、電子部品(ダイプレクサ10)が製造される。
 図1に示すダイプレクサ10では、ローパスフィルタ用のインダクダLL1、LL2およびキャパシタCLでローパスフィルタが構成され、ハイパスフィルタ用のインダクダLHおよびキャパシタCH1、CH2、CH3でハイパスフィルタが構成される。
 そして、図1に示すダイプレクサ10では、外部電極20aがローパスフィルタおよびハイパスフィルタの共通の入力端子として用いられ、外部電極20bがグランド端子として用いられ、外部電極20cがローパスフィルタの出力端子として用いられ、外部電極20dがハイパスフィルタの出力端子として用いられる。
 このダイプレクサ10では、内部電極に電気的に接続された外部電極20a、20bが、積層方向部分22a、22bおよび交差方向部分24a、24bを含むので、外部電極20a、20bを配線として利用して、電子部品の内部での内部電極の引き回しを減らし、設計エリアを拡大したり、電子部品を小型化したりすることができる。
 さらに、このダイプレクサ10では、外部電極20a、20bが積層方向部分22a、22bおよび交差方向部分24a、24bを含むので、インピーダンスの調整を行うことができる。
 そのため、このダイプレクサ10では、設計の自由度を上げることができる。
 また、このダイプレクサ10では、外部電極20a、20bにおいて内部電極16k、16aとの接続部分の周辺以外を細く形成することにより、外部電極20a、20bとの浮遊容量を低減することができる。
 さらに、このダイプレクサ10では、外部電極20a、20bは、積層方向部分22a、22bが交差方向部分24a、24bにおいて内部電極16k、16aに接続されている部分とは異なる部分から積層方向にのびるように形成されているので、この点でも、外部電極を配線として利用することにより、電子部品の内部での内部電極の引き回しを減らし、設計エリアを拡大して、電子部品を小型化することができる。
 また、このダイプレクサ10では、ローパスフィルタまたはハイパスフィルタ側のグランド電極を電子部品素子12の内部電極で引き回す必要がなく、ハイパスフィルタまたはローパスフィルタの設計エリアを狭めることがないため、特に小型のダイプレクサにおいて、素子間の干渉やインダクタの空芯径低減による特性劣化を回避することができる。
 なお、このダイプレクサ10において、絶縁体層の積層方向に直交する直交方向において幅が広い外部電極20bに電気的に接続される内部電極がたとえばグランド電極であると、グランド特性を強化することができる。
 さらに、このダイプレクサ10では、外部電極20a~20dがたとえば導体膜材料を印刷して形成された導体膜であると、たとえば内部電極間を外部電極で接続することによっても、電子部品の内部での内部電極の引き回しを減らし、設計エリアを拡大して、電子部品を小型化することができる。
 さらに、このダイプレクサ10では、電子部品素子12の1つの側面において、複数の外部電極たとえば外部電極20aと外部電極20bの交差方向部分24bとが、互いに積層方向に間隔を設けて配置されているので、それらの外部電極20aおよび20b間に静電容量を得ることができ、また、内部の静電容量との調整を行うこともできる。
 また、電子部品において、図1に示すダイプレクサ10のように矩形でない異形の外部電極20a、20bを用いると、実装基板に実装する際のチップ立ちやめっき付着に伴う導電性の劣化が生じる恐れがある。
 しかしながら、図1に示すダイプレクサ10の変形例であるたとえば図4に示すダイプレクサ10のように、外部電極20a~20dの少なくとも一部分が絶縁物26で被覆されていると、不要な部分を絶縁物26で被覆することにより、これらの問題を低減することができる。このような絶縁物26としては、たとえばセラミック、ガラス、樹脂を用いることができる。特に、露出する外部電極面積が対向面において均等になるように絶縁物で被覆することが好ましい。
 なお、図4に示すダイプレクサ10では、電子部品素子12の4つの側面の上部が絶縁物26で覆われているが、電子部品素子12の側面だけでなく上面も絶縁物26で覆われてもよい。
 図5は、この発明にかかる電子部品の他の例を示す正面図解図であり、図6は、図5に示す電子部品の内部電極16aが形成されている絶縁体層の平面図解図である。図5に示す電子部品10では、電子部品素子12の一方の側面に、L字形の外部電極20aおよびI字形の外部電極20bが間隔を隔てて形成される。
 L字形の外部電極20aは、積層方向部分22aおよび交差方向部分24aを含む。積層方向部分22aは、電子部品素子12の一方の側面の左側において、電子部品素子12の複数の絶縁体層の積層方向にのびるように形成される。この場合、積層方向部分22aは、電子部品素子12の高さ方向において下部から中間部にわたって形成される。また、交差方向部分24aは、電子部品素子12の一方の側面の左側および右側において、積層方向部分22aから積層方向に直交する直交方向にのびるように形成される。この場合、交差方向部分24aは、電子部品素子12の高さ方向において中間部に形成される。
 I字形の外部電極20bは、電子部品素子12の一方の側面の右側において、電子部品素子12の複数の絶縁体層の積層方向にのびるように形成される。この場合、外部電極20bは、電子部品素子12の高さ方向において下部から中間部にわたって形成される。
 外部電極20aおよび20bは、電子部品素子12の一方の側面の右側において、内部電極16aおよび16bにそれぞれ電気的に接続される。この場合、内部電極16aは、電子部品素子12の右側において一方の側面から他方の側面側に向かって形成されている。また、電子部品素子12の内部には、たとえばグランド電極などの大きな矩形の他の内部電極16cが、内部電極16aと同一層に形成されている。
 図5に示す電子部品10では、外部電極20aの交差方向部分24aが電子部品素子12の一方の側面の右側にのびて形成されているため、図6に示すように、電子部品素子12の内部で右側の内部電極16aをほとんど引き回す必要がない。
 それに対して、図10に示す従来の電子部品1では、外部電極4、4’が電子部品1の天面から底面にかけて形成されているので、異なる層に形成された内部電極3、3’が電子部品素子2の右側に形成されている場合、内部電極3、3’を最短の側面に引き出すと、外部電極4’に接続されショートしてしまうため、例えば、図11に示すように、電子部品素子2の内部で右側の内部電極3を左側の外部電極4まで大きく引き回す必要がある。そのため、内部電極3が形成されている層において、他の内部電極5も形成する必要がある場合、内部電極5の設計の自由度が低下したり、電子部品1の小型化を実現できなかったりするという問題があった。
 また、図5に示す電子部品10でも、電子部品素子12の1つの側面において、複数の外部電極たとえば外部電極20aの交差方向部分24aの右側部分と外部電極20bとが、互いに積層方向に間隔を設けて配置されているので、それらの外部電極20aおよび20b間に静電容量を得ることができ、また、内部の静電容量との調整を行うこともできる。
 図7は、この発明にかかる電子部品のさらに他の例を示す正面図解図である。図7に示す電子部品10では、電子部品素子12の一方の側面に、たとえばT字形の3つの外部電極20a、20b、20cが左右に間隔を隔てて形成されている。この場合、左右の外部電極20aおよび20cは、それぞれ、電子部品素子12の一方の側面において、下部から中間部にわたって積層方向部分22a、22cが形成され、積層方向部分22a、22cの上部に交差方向部分24a、24cが積層方向部分22a、22cに直交するように形成されている。また、中央の外部電極20bは、電子部品素子12の一方の側面において、下部に交差方向部分24bが形成され、下部から中間部にわたって積層方向部分22bが形成されている。
 そして、外部電極20a、20b、20cの上部が内部電極16a、16b、16dに、外部電極20bの下部が内部電極16cに、それぞれ電気的に接続されている。
 図7に示す電子部品10のように、外部電極の形状や外部電極および内部電極を接続する位置は、任意に変更されてもよい。
 図8は、この発明にかかる電子部品のさらに他の例を示す正面図解図である。図8に示す電子部品10では、外部電極20の交差方向部分24が、外部電極20の積層方向部分22の中間部から積層方向に直交する方向にのびて形成されている。この場合は、交差方向部分24をオープンスタブとして利用することができる。
 図9は、この発明にかかる電子部品のさらに他の例を示す正面図解図である。図9に示す電子部品10では、外部電極20の交差方向部分24が、外部電極20の積層方向部分22の先端部から積層方向に直交しない斜めの方向にのびて形成されている。
 図8に示す電子部品10や図9に示す電子部品10のように、外部電極の交差方向部分を形成する位置や外部電極の交差方向部分を形成する角度は、任意に変更されてもよい。外部電極の交差方向部分は、内部電極との間に容量をとるために用いられてもよい。
 この発明にかかる電子部品は、特に、たとえばCR複合アレイなどのCR複合部品やたとえばダイプレクサなどのLC複合部品などの電子部品に好適に用いられる。
 10 ダイプレクサ
 12 電子部品素子
 14a~14l 絶縁体層
 16a~16q 内部電極
 18a~18j ビアホール
 20、20a~20d 外部電極
 22、22a、22b、22c 積層方向部分
 24、24a、24b、24c 交差方向部分
 26 絶縁物

Claims (6)

  1.  積層された複数の絶縁体層を有する電子部品素子、
     前記電子部品素子の前記複数の絶縁体層間に形成された少なくとも1つの内部電極、および
     前記電子部品素子の側面に形成され、前記内部電極に電気的に接続された外部電極を含む電子部品であって、
     前記外部電極は、前記電子部品素子の側面において前記複数の絶縁体層の積層方向にのびる積層方向部分および前記積層方向部分から前記積層方向に交差する交差方向にのびる交差方向部分を含む、電子部品。
  2.  前記外部電極は、前記交差方向部分が前記積層方向に直交する直交方向にのびるようにかつ前記内部電極に電気的に接続されるように形成されている、請求項1に記載の電子部品。
  3.  前記外部電極は、前記積層方向部分が前記交差方向部分において前記内部電極に接続されている部分とは異なる部分から前記積層方向にのびるように形成されている、請求項2に記載の電子部品。
  4.  前記外部電極は、導体膜材料を印刷して形成された導体膜である、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の電子部品。
  5.  前記外部電極の少なくとも一部分が絶縁物で被覆されている、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の電子部品。
  6.  前記電子部品素子の1つの側面において、複数の外部電極が、互いに積層方向に間隔を設けて配置されている、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載の電子部品。
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