WO2013160977A1 - 電気ケトル - Google Patents

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WO2013160977A1
WO2013160977A1 PCT/JP2012/007933 JP2012007933W WO2013160977A1 WO 2013160977 A1 WO2013160977 A1 WO 2013160977A1 JP 2012007933 W JP2012007933 W JP 2012007933W WO 2013160977 A1 WO2013160977 A1 WO 2013160977A1
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WO
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heating device
container
steam
spout
liquid
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/007933
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English (en)
French (fr)
Inventor
了 田中
神庭　隆男
本江　唱哲
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from JP2012234391A external-priority patent/JP5945695B2/ja
Priority claimed from JP2012234390A external-priority patent/JP2013240573A/ja
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
    • A47J27/21008—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated
    • A47J27/21041—Water-boiling vessels, e.g. kettles electrically heated with heating elements arranged outside the water vessel
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
    • A47J27/21166—Constructional details or accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/21—Water-boiling vessels, e.g. kettles
    • A47J27/21166—Constructional details or accessories
    • A47J27/21175—Covers

Definitions

  • the present invention relates to an electric kettle.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2009-125356
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 10-157
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2009-172109
  • U.S. Pat. No. 4,959,014 Japanese Patent No. 2402 293
  • Patent Document 1 discloses an electric kettle having a structure in which a thermal fuse provided with an insulating tube around a wire electrically connecting a heating device and an upper connector is in contact with the lower surface of the heating device via a fuse holder. Is disclosed. According to the electric kettle of Patent Document 1, it is possible to prevent the power from being supplied to the heating device and prevent abnormal heating of the heating device by the thermal fuse being melted by receiving heat of the heating device. .
  • Patent document 2 is provided with a switch that turns off the heating device automatically at the time of boiling, and is configured to protect the electric part of the switch from moisture and quickly remove steam and condensed water from the vicinity of the switch.
  • An electric kettle is disclosed. According to the electric kettle of Patent Document 2, it is possible to quickly reset the switch, and it is possible to suppress the inadvertent spout of hot water from the spout at the time of boiling.
  • Patent Document 3 discloses an electric kettle having a lid with a steam passage with a water fall-off function. According to the electric kettle of Patent Document 3, it is possible to suppress the outflow of the hot water from the pouring spout even when the overturn occurs.
  • Patent Document 4 discloses an electric kettle that prevents disturbance of the liquid level at the time of boiling by switching to intermittent operation before boiling. According to the electric kettle of patent document 4, it can suppress that a boiling water carelessly pops out from a pouring spout.
  • the electric kettle of Patent Document 1 when a high-power heating device is used, the temperature of the conducting wire can not follow the rapid rise of the temperature of the insulating tube, and the thermal fuse may not be blown. In this case, the heating device melts and the melt may fall to the floor surface, leading to the worst fire. Therefore, the electric kettle of Patent Document 1 can not ensure the safety.
  • an object of the present invention is to provide an electric kettle which can further improve the safety in solving the above-mentioned problems.
  • the electric kettle of the present invention comprises a heating device for heating a liquid; And a receptacle, spaced below the heating device, for receiving the molten melt from the heating device;
  • the volume of the receptacle is configured to be greater than the volume of the total melt of the heating device.
  • the molten material can be prevented from falling to the floor surface by the pan, so that the safety can be further improved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric kettle according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a lid provided in the electric kettle of FIG. 1 as viewed obliquely from above
  • Fig. 3 is a perspective view of a lid provided in the electric kettle of Fig. 1 as viewed obliquely from below
  • FIG. 4 is a perspective view partially showing, in cross section, a state in which a lid exterior plate and a lid decorative plate are removed from the lid of FIG. 2;
  • Fig. 1 is a cross-sectional view of an electric kettle according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a lid provided in the electric kettle of FIG. 1 as viewed obliquely from above
  • Fig. 3 is a perspective view of a lid provided in the electric kettle of Fig. 1 as viewed obliquely from below
  • FIG. 4 is a perspective view partially showing, in cross section, a state in which
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration in the vicinity of a heating device provided in the electric kettle of Fig. 1;
  • Fig. 6 is an exploded perspective view showing a heating device, a pan and a thermal fuse provided in the electric kettle of Fig. 1;
  • Figure 7 is a cross-sectional view showing the structure near the spout of the electric kettle of Figure 1;
  • 8 is a cross-sectional view showing the structure in the vicinity of the vapor detector of the electric kettle of FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of an electric kettle according to a second embodiment of the present invention.
  • a heating device for heating a liquid, And a receptacle, spaced below the heating device, for receiving the molten melt from the heating device;
  • An electric kettle is provided, wherein the volume of the receptacle is greater than the volume of the total melt of the heating device.
  • the molten material can be prevented from falling to the floor surface by the pan, so that the safety can be further improved.
  • the electric kettle according to the first aspect comprising a thermal fuse under the pan to stop the heating operation of the heating device.
  • the thermal fuse is provided below the saucer disposed with a space below the heating device, the space can delay the transfer of the heat of the heating device to the thermal fuse. it can. In this way, it is possible to suppress erroneous operation of the thermal fuse in normal use in which the container is filled with liquid and used.
  • a container for containing a liquid And a mounting member provided at the bottom of the container for mounting the pan and the heating device,
  • the heating device provides the electric kettle according to the second aspect, which heats the liquid in the container through the mounting member.
  • thermo fuse mounting plate for supporting the thermal fuse
  • the temperature of the thermal fuse when the thermal fuse contacts the receptacle, the temperature of the thermal fuse can follow the temperature change of the receptacle even more. As a result, the temperature tube can be melted down at a stage where the amount of melting of the melt in the heating device is small, and the heating device can be stopped early. This can further improve the safety.
  • a kettle body A container for containing liquid, provided in the kettle body; A lid capable of opening and closing an upper opening of the kettle body; A heating device for heating the liquid in the container; An electric kettle having At the top of the kettle body is formed a spout for pouring the liquid in the container out of the kettle body, A vapor outlet is formed at a portion of the lid located in the vicinity of the spout in a state where the lid closes the upper opening of the kettle body, The lid is formed with a steam intake port for taking in the steam generated from the container, and a steam passage communicating the steam outlet and the steam inlet is formed.
  • An electric kettle Provide an electric kettle.
  • the steam outlet which is the outlet of the steam passage, is provided in the vicinity of the spout, it is possible to prevent the steam from being discharged from portions other than the vicinity of the spout. This can further ensure the safety.
  • the vapor intake port of the lid is positioned above the spout of the kettle body.
  • the apparatus further comprises a seal member for sealing between the lid and the upper opening of the container, and from the container, the vapor inlet and the vapor passage from the inside of the container.
  • a kettle body A container for containing liquid, provided in the kettle body; A heating device for heating the liquid in the container; An electric kettle having At the top of the kettle body is formed a spout for pouring the liquid in the container out of the kettle body, An electric kettle is provided with a septum having a plurality of through holes in a liquid flow path between the container and the spout.
  • the partition wall in the liquid flow path between the container and the spout, it is possible to suppress the force of the hot water spouted from the spout.
  • the said partition has a several through-hole, the vapor
  • the pressure in the container can be prevented from rising and the hot water can be prevented from spouting out of the spout, thereby further securing the safety.
  • the partition wall is connected to a horizontally extending flat portion and an end portion of the flat portion remote from the spout, and is separated from the spout in the upward direction.
  • the apparatus further comprises a lid capable of opening and closing the upper opening of the kettle body,
  • the lid is formed with a steam inlet for taking in the steam generated from the container, and a main steam passage communicating a space between the spout and the partition and the steam inlet is formed.
  • the main body steam passage is formed in the lid, so the space above the liquid level of the container is effectively used compared to the case where the main body steam passage is not formed in the lid. can do. This allows the height of the electric kettle to be reduced.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric kettle according to a first embodiment of the present invention.
  • the electric kettle according to the first embodiment includes a substantially bottomed cylindrical kettle body 2.
  • a handle 3 having a U-shaped cross section which serves as a handle when the kettle body 2 is lifted.
  • the kettle main body 2 is generally mounted on the power supply stand 4 and receives power supply from the power supply stand 4 through a main body connecting portion 13 provided at a central portion of the power supply stand 4.
  • the user can pour the liquid in the kettle body 2 into a cup or the like by holding the handle 3 and lifting and tilting the kettle body 2 from the power supply stand 4.
  • a container 6 for containing a liquid Inside the kettle main body 2, a container 6 for containing a liquid is provided. A full scale 5 is provided on the inner surface of the container 6 to indicate the water level when full.
  • a water supply port 7 which is an opening (upper opening) for injecting a liquid such as water into the container 6 is provided at the upper portion of the kettle body 2.
  • a hinge shaft 8 is provided on the top of the kettle body 2.
  • a lid 9 is rotatably attached to the hinge shaft 8. The lid 9 is provided to be able to open and close the water supply port 7 by pivoting about the hinge shaft 8.
  • a heating device 10 such as a sheathed heater is provided below the container 6, a heating device 10 such as a sheathed heater is provided.
  • the heating device 10 receives the power supplied from the power supply stand 4 to the kettle body 2 and heats the liquid in the container 6.
  • a vapor detection device 11 is built in the upper part of the handle 3 to detect the vapor of the boiled liquid and automatically and mechanically stop the power supply from the power supply stand 4 to the heating device 10.
  • the steam detection device 11 includes, for example, a bimetal switch.
  • an operation unit 12 is provided which switches between heating start and heating stop of the heating device 10.
  • a spout 14 is provided for pouring the liquid in the container 6 out of the kettle.
  • a filter 15 is provided between the spout 14 and the container 6 for removing foreign substances in the liquid when the liquid in the container 6 is poured out of the kettle.
  • the lid 9 includes a lid exterior plate 16, a lid main body portion 17, and a lid decorative plate 18.
  • the lid exterior plate 16 and the lid body portion 17 are made of, for example, a resin such as polypropylene.
  • the cover decorative plate 18 is made of, for example, a metal such as stainless steel for the purpose of improving the care and the appearance quality.
  • the lid 9 is provided with a lid engaging portion 20 that engages with a main body engaging portion 19 provided on the upper front of the kettle main body 2.
  • a state in which the lid 9 closes the water supply port 7 (hereinafter referred to as a closed state) is maintained.
  • the lid engaging portion 20 is provided at the other end of the lid opening / closing operation portion 21.
  • the lid opening / closing operation unit 21 is provided substantially at the center of the lid 9 and biased upward by a spring.
  • the lid opening / closing operation portion 21 is pressed downward against the biasing force of the spring when the lid 9 is in the closed state, the engagement state between the main body engaging portion 19 and the lid engaging portion 20 is released Be done. Thereby, the lid 9 can be rotated and the water supply port 7 can be opened.
  • two steam outlets 40 are formed on the side surface of the lid 9. Two steam outlets 40 are provided in the vicinity of the spout 14 when the lid 9 is in the closed state. In the first embodiment, the two steam outlets 40 are provided above the spout 14 shown in FIG. Further, in front of the two steam outlets 40, a filter 15 shown in FIG. 1 is provided. The steam generated in the container 6 is discharged to the filter 15 through the two steam outlets 40, and the filter 15 filters impurities contained in the steam.
  • a sealing member 22 is provided which seals between the lid 9 and the water supply port 7 when the lid 9 is in a closed state.
  • the seal member 22 is made of, for example, an annular rubber packing.
  • the seal member 22 is attached to the outer peripheral portion of the seal member pressing plate 23 provided at the lower part of the lid 9. The seal member 22 contacts the water supply port 7 at a predetermined pressure when the lid 9 is in the closed state, and prevents the leak of the vapor and the leak of the liquid.
  • the sealing member pressing plate 23 is made of, for example, a resin such as polypropylene.
  • the sealing member pressing plate 23 is attached to the lid exterior plate 16 so that the steam passage 24 is formed between the sealing member pressing plate 23 and the lid main body portion 17.
  • the steam passage 24 is configured by a space sandwiched between the lid exterior plate 16 and the lid main body portion 17 and the seal member pressing plate 23.
  • the sealing member pressing plate 23 and the lid exterior plate 16 are fixed by, for example, a plurality of screws.
  • the seal member holding plate 23 is formed with a steam intake port 41 for taking the steam generated in the container 6 into the steam passage 24.
  • the vapor inlet 41 is provided above the spout 14.
  • the sealing member holding plate 23 and the sealing member 22 are exposed to the inside of the container 6 when the lid 9 is in the closed state. Therefore, the vapor generated when the liquid contained in the container 6 is boiled is taken into the vapor passage 24 through the vapor intake port 41 without leaking to the outside by the seal member 22.
  • the steam passage 24 is sealed except for the steam inlet 41 and the steam outlet 40. That is, in the first embodiment, the path from the inside of the container 6 to the steam outlet 40 through the steam inlet 41 and the steam passage 24 is sealed.
  • FIG. 4 is a perspective view partially showing a state in which the lid exterior plate 16 and the lid decorative plate 18 are removed from the lid 9 shown in FIG. Although only one steam path 24 is shown in FIG. 4, the steam path 24 is also formed below the wall 42 of the lid body 17. Similarly, although only one steam inlet 41 is illustrated in FIG. 4, the steam inlet 41 is also formed below the wall 42.
  • the steam discharge port 40 which is the outlet of the steam passage 24 is provided in the vicinity of the spout 14, the steam is not discharged from the parts other than the vicinity of the spout 14. be able to. This can further ensure the safety.
  • the container 6 since the two vapor discharge ports 40 are provided above the spout 14, even if the liquid surface is corrugated to a position where the spout 14 is blocked by boiling, the container 6 can be used. Internally generated steam can be discharged from the steam passage 24. As a result, it is possible to prevent the hot water from spouting out of the spout 14 by suppressing the rise in the pressure in the container 6, and it is possible to further secure the safety.
  • the container 6 since the vapor intake 41 is provided above the spout 14, even if the liquid surface corrugates to a position where the spout 14 is closed by boiling, the container 6 can be used. Internally generated steam can be discharged from the steam passage 24. As a result, it is possible to prevent the hot water from spouting out of the spout 14 by suppressing the rise in the pressure in the container 6, and it is possible to further secure the safety.
  • the hot water is sprayed from a portion other than the steam outlet 40. Spills can be prevented, and safety can be further ensured.
  • the pan 25 has a groove with a U-shaped cross section so as to receive the molten material from the heating device 10.
  • the groove is formed such that its volume is larger than the volume of the entire melt of the heating device 10.
  • a metal thermal fuse mounting plate 26 having elasticity is provided on the back surface side of the tray 25.
  • the thermal fuse mounting plate 26 is supported in a cantilever state.
  • a recess is provided at the free end of the thermal fuse mounting plate 26, and a thermal fuse 27 for stopping the heating operation of the heating device 10 is disposed in the recess.
  • the thermal fuse 27 is biased by the free end of the thermal fuse 26 to contact the bottom of the pan 25.
  • the thermal fuse 27 is composed of a conducting wire 27a and an insulating tube 27b formed around the conducting wire 27a.
  • the thermal fuse 27 is configured to cut off the power supply to the heating device 10 by melting the insulating tube 27b and melting the wire 27a.
  • a mounting member 28 for mounting the pan 25 and the heating device 10 is provided on the upper surface of the heating device 10.
  • the mounting member 28 is composed of an aluminum plate 28a and a stainless steel plate 28b stacked on the aluminum plate 28a.
  • the stainless steel plate 28 b is provided at the bottom of the container 6.
  • the heating device 10, the aluminum plate 28a, and the stainless steel plate 28b are brazed to one another. As a result, the heat generated from the heating device 10 can be transferred to the bottom of the container 6 through the aluminum plate 28a and the stainless steel plate 28b, and the liquid in the container 6 can be boiled.
  • the pan 25 and the fixed end of the thermal fuse mounting plate 26 are fixed to the aluminum plate 28 a by screws 30 as shown in FIG. 5 at a position behind the body connection 13 (right side in FIG. 1). .
  • the tray 25 includes a fixing plate 33 having a hole 32 for inserting the screw 30 and a tray main body 34 covering the heating device 10 from below.
  • the heating device 10 and the saucer main body 34 are each formed in a U shape (horseshoe shape) and arranged around the main body connection portion 13.
  • the fixing plate 33 and the pan main body 34 are made of, for example, metal.
  • the thermal fuse mounting plate 26 is provided with a hole 26a for inserting the screw 30 as shown in FIG.
  • the temperature of the bottom of the container 6 usually rises rapidly.
  • the bimetal built in the unit 13 works to cut off the power supply to the heating device 10. Thereby, the heating operation of the heating device 10 is stopped.
  • the power supply to the heating device 10 is not cut off. In this case, the temperature of the heating device 10 continues to rise rapidly. As a result, the heating device 10 melts.
  • the receiving tray 25 is provided below the heating device 10, the molten material melted from the heating device 10 falls into the receiving tray 25. Thereby, the temperature of the tray 25 rises rapidly.
  • the thermal fuse 27 since the thermal fuse 27 is in contact with the bottom surface of the tray 25, the temperature of the thermal fuse 27 also rises rapidly. Thereby, the insulating tube 27b of the thermal fuse 27 is melted, the lead 27a is melted and cut, and the power supply to the heating device 10 is cut off. As a result, the melting of the heating device 10 is stopped, and the temperature rise of the kettle body 2 is also suppressed.
  • the molten material is a floor It can prevent falling to the surface.
  • the receiving tray 25 is disposed below the heating device 10 with a space in between, and the thermal fuse 27 is provided below the receiving tray 25, the heat of the heating device 10 is generated by the space. Transmission to the thermal fuse 27 can be delayed. In other words, the temperature fuse 27 can be made not to follow the temperature rise of the heating device 10. In other words, the operating temperature of the thermal fuse 27 can have a sufficient margin. Thus, it is possible to prevent the thermal fuse 27 from operating erroneously in the case of normal use in which liquid is put in the container 6 and used, or before the bimetal built in the main body connection portion 16 works.
  • the tray 25 has a size that covers the entire heating device 10. Thereby, it is possible to prevent the melt of the heating device 10 from coming into direct contact with the thermal fuse 27.
  • the mounting member 28 is formed of the aluminum plate 28a and the stainless steel plate 28b.
  • the present invention is not limited thereto, and may be formed of another metal plate. .
  • the heating device 10, the aluminum plate 28a, and the stainless steel plate 28b are brazed to each other, but the present invention is not limited to this.
  • they may be bonded by another method such as bonding with an adhesive.
  • arranging the pan 25 under the heating device 10 means strictly arranging the bottom of the pan 25 below the bottom surface of the heating device 10, It does not mean that the whole of the tray 25 is disposed below the bottom surface of the heating device 10.
  • the upper opening of the tray 25 does not necessarily have to be located below the bottom of the heating device 10.
  • a dividing wall 50 is provided between the spout 14 and the container 6.
  • the partition wall 50 includes a flat surface portion 51 and a curved surface portion 53.
  • the flat portion 51 is located in the vicinity of the spout 14 and provided so as to extend in the horizontal direction (direction parallel to the liquid level in the container 6).
  • the flat portion 51 is formed with at least one through hole 52 a capable of supplying the liquid and vapor in the container 6 to the spout 14.
  • the curved surface portion 53 is connected to the rear end of the flat surface portion 51, and is provided to be separated from the spout 14 as it goes upward.
  • the curved surface portion 53 is formed with at least one through hole 52 b capable of supplying the liquid and vapor in the container 6 to the spout 14.
  • the total opening area of the through holes 52a and 52b is taken as an opening area which can obtain a predetermined flow rate (for example, about 100 ml / sec) when the liquid is poured from the spout 14 to the outside of the kettle.
  • a predetermined flow rate for example, about 100 ml / sec
  • a main body steam passage 54 is in communication with a space between the partition wall 50 and the spout 14.
  • the steam passage 24 is formed in the upper portion of the kettle body 2 so as to surround the water supply port 7 and is in communication with the steam chamber 55 shown in FIG.
  • the steam chamber 55 communicates with the interior of the container 6 through the steam inlet 56.
  • the steam inlet 56 is provided above the plurality of through holes 52a and 52b.
  • the above-described vapor detection device 11 is provided on the upper surface of the vapor chamber 55. The steam generated in the container 6 is released to the outside of the kettle body 2 through the steam inlet 56, the steam chamber 55, the main steam passage 54 and the spout 14. The steam detection device 11 detects the steam accumulated in the steam chamber 55.
  • the user installs the kettle body 2 on the feeding table 4 and presses the lid opening / closing operation unit 21 to open the lid 9 so that liquid can be filled in the container 6 from the water supply port 7. Put it to the water level.
  • the power supply to the heating device 10 is started. Thereby, the liquid in the container 6 is heated by the heating device 10.
  • the liquid in the container 6 is generated by boiling.
  • the vapor can be released to the outside of the kettle body 2 through the through holes 52a, 52b.
  • the full water mark 5 is a liquid level so that the hot water does not spout from the spout 14 to the outside of the kettle main body 2 even when the liquid level is violently ruffled by air bubbles generated by boiling. It is provided in the position which assumed the amount of waves of.
  • the full water mark 5 takes into consideration the excessive water supply that can normally occur when the liquid is put into the container 6 with the full water mark 5 as a standard, and assumes the amount of wave of the liquid surface due to the excess water supply. It is provided at the same position.
  • the amount of wave of the liquid surface due to the wave may exceed the expected range and the liquid in the container 6 may be spouted from the spout 14.
  • the momentum of the hot water spouted from the spout 14 can be suppressed by the partition wall 50.
  • the vapor in the container 6 can be released to the outside of the kettle main body 2 through the through hole 52 b of the curved surface portion 53.
  • the main body steam passage 54 is formed in the lid 9, compared with the case where the main body steam passage 54 is not formed in the lid, it is higher than the liquid level of the container. Space can be used effectively. This allows the height of the electric kettle to be reduced.
  • the liquid can be dropped into the container 6 through the through holes 52a and 52b. Thereby, even when the spout 14 is blocked by the liquid, the discharge of the liquid can be promoted and the discharge of the vapor can be smoothly performed.
  • the through holes 52a and 52b are provided in each of the flat surface portion 51 and the curved surface portion 53, but the present invention is not limited to this.
  • the through holes 52a of the flat surface portion 51 and the through holes 52b of the curved surface portion 53 may be connected to form one through hole extending in the vertical direction.
  • the momentum of the boiling water spouted from the spout 14 can be suppressed at the time of boiling.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of an electric kettle according to a second embodiment of the present invention.
  • the electric kettle according to the second embodiment differs from the electric kettle according to the first embodiment in that a pipe 57 is provided on the outer peripheral portion of the container 6 and a main body connecting portion 60 is provided on the bottom of the container 6 That is the point.
  • the pipe 57 is attached to a part of the outer peripheral portion of the container 6 by welding, for example, so as to extend in the vertical direction.
  • the steam opening 58 located at the upper end of the pipe 57 communicates with the inside of the steam chamber 55 shown in FIG.
  • the lower end opening 59 located at the lower end of the pipe 57 is in communication with the inside of the main body connecting portion 60.
  • a second steam detection device 61 is built in the main body connection unit 60.
  • the lower end opening 59 is located in the vicinity of the second steam detection device 61.
  • the second vapor detection device 61 is a device that detects the vapor of the boiled liquid and automatically stops the power supply from the power supply stand 4 to the heating device 10 mechanically.
  • the steam that has entered the steam chamber 55 vigorously flows from the steam opening 58 into the pipe 57, and the space near the second steam detection device 61 through the lower end opening 59. Supplied to As a result, the temperature of the second vapor detection device 61 rapidly rises, and the second vapor detection device 61 stops the power supply from the power supply stand 4 to the heating device 10.
  • heating of the heating device 10 can be stopped in a short time after boiling. As a result, it is possible to suppress the hot water from spouting from the spout 14 and to further improve the safety.
  • the electric kettle according to the present invention is more useful for various electric kettles because the safety can be further improved.

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Abstract

　本発明の電気ケトルは、液体を加熱する加熱装置１０と、加熱装置１０の下方に空間を空けて配置され、加熱装置１０から溶融した溶融物を受け入れる受け皿２５とを有し、受け皿２５の容積が加熱装置１０の全溶融物の体積よりも大きくなるように構成されている。これにより、より一層安全性を向上させることができる。

Description

電気ケトル
　本発明は、電気ケトルに関する。
　従来、電気ケトルは、より一層の安全性の向上が求められている。例えば、安全性を向上させる技術としては、特許文献１（特開２００９－１２５３５６号公報）、特許文献２（特開平１０－１５７号公報）、及び特許文献３（特開２００９－１７２１０９号公報）、特許文献４（英国特許第２４０４２９３号明細書）に記載されたものがある。
特許文献１には、加熱装置と上部接続器とを電気的に接続する導線の周囲に絶縁チューブを設けた温度ヒューズを、ヒューズホルダを介して加熱装置の下面に接触させた構造を有する電気ケトルが開示されている。特許文献１の電気ケトルによれば、温度ヒューズが加熱装置の熱を受けて溶断されることで、加熱装置に電力が供給されることを防止し、加熱装置の異常加熱を防止することができる。
　特許文献２には、沸騰時に自動的に加熱装置をオフするスイッチを備え、当該スイッチの電気部分を湿気から保護するとともに、スチーム及び凝縮水をスイッチの近傍から迅速に排除するように構成された電気ケトルが開示されている。特許文献２の電気ケトルによれば、スイッチのリセットを迅速に行うことができ、沸騰時に注ぎ口から湯が不用意に飛び出すことを抑えることができる。
　特許文献３には、転倒時止水機能付きの蒸気通路を蓋体に備える電気ケトルが開示されている。特許文献３の電気ケトルによれば、転倒した場合でも注ぎ口から熱湯が流出することを抑えることができる。
　特許文献４には、沸騰する前に間欠運転に切り替えることにより、沸騰時の液面の乱れを抑制するようにした電気ケトルが開示されている。特許文献４の電気ケトルによれば、注ぎ口から熱湯が不用意に飛び出すことを抑えることができる。
特開２００９－１２５３５６号公報 特開平１０－１５７号公報 特開２００９－１７２１０９号公報 英国特許第２４０４２９３号明細書
　しかしながら、特許文献１の電気ケトルでは、高出力の加熱装置を用いた場合、導線の温度が絶縁チューブの温度の急上昇に追随できず、温度ヒューズが溶断されないおそれがある。この場合、加熱装置が溶融して、溶融物が床面に落下し、最悪火災に至る可能性がある。従って、特許文献１の電気ケトルでは、安全性を確保することができない。
　また、特許文献２及び３の電気ケトルでは、規定された量（満水目盛の量）よりも多い量の液体を沸かしたときに、沸騰により液面が激しく波立つことによって注ぎ口が塞がれ、容器内の圧力が上昇するおそれがある。容器内の圧力が上昇すると、注ぎ口の近傍の熱湯が押し出され、注ぎ口から熱湯がケトル外部へ噴きこぼれるおそれがある。この場合、ユーザが熱湯に触れて火傷をする危険性がある。このため、特許文献２及び３の電気ケトルでは、安全性を確保することができない。
　また、特許文献４の電気ケトルでは、容器内の液体の温度を制御する制御装置が必要であり、当該制御装置を備えない電気ケトルでは、注ぎ口から熱湯が不用意に飛び出すことを抑制することができない。このため、特許文献４の電気ケトルでは、安全性を確保することができない。
　従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、より一層安全性を向上させることができる電気ケトルを提供することにある。
　前記目的を達成するために、本発明の電気ケトルは、液体を加熱する加熱装置と、
前記加熱装置の下方に空間を空けて配置され、前記加熱装置から溶融した溶融物を受け入れる受け皿と、を有し、
前記受け皿の容積が前記加熱装置の全溶融物の体積よりも大きくなるように構成されている。
　本発明にかかる電気ケトルによれば、加熱装置が溶融した場合でも、受け皿により溶融物が床面に落下することを抑えることができるので、より一層安全性を向上させることができる。
　本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施形態に関連した次の記述から明らかになる。この図面においては、
図１は、本発明の第１実施形態にかかる電気ケトルの断面図であり、 図２は、図１の電気ケトルが備える蓋体を斜め上方から見た斜視図であり、 図３は、図１の電気ケトルが備える蓋体を斜め下方から見た斜視図であり、 図４は、図２の蓋体から蓋外装板と蓋化粧板とを取り外した状態を部分的に断面で示す斜視図であり、 図５は、図１の電気ケトルが備える加熱装置の近傍の構成を示す断面図であり、 図６は、図１の電気ケトルが備える加熱装置と受け皿と温度ヒューズを示す分解斜視図であり、 図７は、図１の電気ケトルの注ぎ口の近傍の構造を示す断面図であり、 図８は、図１の電気ケトルの蒸気検出装置の近傍の構造を示す断面図であり、 図９は、本発明の第２実施形態にかかる電気ケトルの断面図である。
本発明の第１態様によれば、液体を加熱する加熱装置と、
前記加熱装置の下方に空間を空けて配置され、前記加熱装置から溶融した溶融物を受け入れる受け皿と、を有し、
前記受け皿の容積が前記加熱装置の全溶融物の体積よりも大きい、電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、加熱装置が溶融した場合でも、受け皿により溶融物が床面に落下することを抑えることができるので、より一層安全性を向上させることができる。
　本発明の第２態様によれば、前記受け皿の下方に前記加熱装置の加熱動作を停止させる温度ヒューズを備える、第１態様に記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、加熱装置の下方に空間を空けて配置された受け皿の下方に温度ヒューズが設けられているので、前記空間によって加熱装置の熱が温度ヒューズに伝達されるのを遅らせることができる。これにより、容器に液体を入れて使用する通常の使用において、誤って温度ヒューズが動作してしまうことを抑えることができる。
本発明の第３態様によれば、液体を入れるための容器と、
　前記受け皿及び前記加熱装置を取り付けるために前記容器の底部に設けられた取付け部材と、をさらに有し、
　前記加熱装置は、前記取付け部材を介して前記容器内の液体を加熱する、第２態様に記載の電気ケトルを提供する。
　本発明の第４態様によれば、前記温度ヒューズを支持する温度ヒューズ取り付け板をさらに有し、
　前記取付け部材に前記温度ヒューズ取付け板を取付けた状態では、前記温度ヒューズが前記受け皿に接触する、第３態様に記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、温度ヒューズが受け皿に接触することにより、より一層、温度ヒューズの温度が受け皿の温度変化に追随するようになる。これにより、加熱装置の溶融物の溶融量が少ない段階で温度チューブが溶断され、早期に加熱装置を停止させることができる。これにより、より一層安全性を向上させることができる。
本発明の第５態様によれば、ケトル本体と、
前記ケトル本体内に設けられた、液体を入れるための容器と、
前記ケトル本体の上部開口部を開閉可能な蓋体と、
前記容器内の液体を加熱する加熱装置と、
を有する電気ケトルであって、
前記ケトル本体の上部には、前記容器内の液体を前記ケトル本体の外部に注ぎ出すための注ぎ口が形成され、
前記蓋体が前記ケトル本体の上部開口部を閉じた状態において前記蓋体の前記注ぎ口の近傍に位置する部分には、蒸気排出口が形成され、
前記蓋体には、前記容器から発生した蒸気を取り込む蒸気取込口が形成されるとともに、前記蒸気排出口と前記蒸気取込口とを連通する蒸気通路が形成されている、
電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、蒸気通路の出口である蒸気排出口が注ぎ口の近傍に設けられているので、注ぎ口の近傍以外の部位からは蒸気が排出されないようにすることができる。これにより、より一層安全性を確保することができる。
　本発明の第６態様によれば、前記蓋体が前記ケトル本体の上部開口部を閉じた状態において、前記蓋体の蒸気排出口は、前記ケトル本体の注ぎ口よりも上方に位置する、第５態様に記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、沸騰により注ぎ口を塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、容器内で発生した蒸気を蒸気通路から排出することができる。これにより、容器内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　本発明の第７態様によれば、前記蓋体が前記容器の上部開口部を閉じた状態において、前記蓋体の蒸気取込口は、前記ケトル本体の注ぎ口よりも上方に位置する、第５又は６態様に記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、沸騰により注ぎ口を塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、容器内で発生した蒸気を蒸気通路から排出することができる。これにより、容器内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　本発明の第８態様によれば、前記蓋体と前記容器の上部開口部との間をシールするシール部材をさらに備え、前記容器内から前記蒸気取込口及び前記蒸気通路を通じて前記蒸気排出口に至る経路が密閉されている、第１～３態様のいずれか１つに記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、蒸気排出口以外の部位から熱湯が噴きこぼれることを防止することができ、より一層安全性を確保することができる。
本発明の第９態様によれば、ケトル本体と、
前記ケトル本体内に設けられた、液体を入れるための容器と、
前記容器内の液体を加熱する加熱装置と、
を有する電気ケトルであって、
前記ケトル本体の上部には、前記容器内の液体を前記ケトル本体の外部に注ぎ出すための注ぎ口が形成され、
前記容器と前記注ぎ口との間の液体流路に複数個の貫通穴を有する隔壁を設けた、電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、前記容器と前記注ぎ口との間の液体流路に隔壁を設けたことにより、注ぎ口から噴きこぼれる熱湯の勢いを抑えることができる。また、当該隔壁が複数個の貫通穴を有することにより、容器内の液体が沸騰することにより発生した蒸気を、当該貫通穴を通じてケトル本体の外部へ放出することができる。これにより、容器内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　本発明の第１０態様によれば、前記隔壁は、水平方向に延在する平面部と、当該平面部の前記注ぎ口から離れた端部に接続され、上方に向かうに従い前記注ぎ口から離れるように設けられた曲面部とを有し、前記複数の貫通穴は前記平面部と前記曲面部とに設けられている、第９態様に記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、仮に、容器内の液体が沸騰して平面部の貫通穴を塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、曲面部の貫通穴からケトル外部に蒸気を放出することができる。これにより、容器内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
本発明の第１１態様によれば、前記ケトル本体の上部開口部を開閉可能な蓋体を更に有し、
前記蓋体には、前記容器から発生した蒸気を取り込む蒸気入り口が形成されるとともに、前記注ぎ口と前記隔壁との間の空間と前記蒸気入り口とを連通する本体蒸気通路が形成されている、第９又は１０態様に記載の電気ケトルを提供する。
　この構成によれば、仮に、容器内の液体が沸騰して貫通穴を塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、貫通穴よりも上方に位置する蒸気入り口から本体蒸気通路及び注ぎ口を通じてケトル外部に蒸気を放出することができる。これにより、容器内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　また、この構成によれば、蓋体に本体蒸気通路が形成されているので、蓋体に本体蒸気通路が形成されていない場合に比べて、容器の液面よりも上方の空間を有効に利用することができる。これにより、電気ケトルの高さを低くすることができる。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。
　《第１実施形態》
　図１は、本発明の第１実施形態にかかる電気ケトルの断面図である。
　図１において、本第１実施形態にかかる電気ケトルは、略有底筒状のケトル本体２を備えている。ケトル本体２の後方側面（図１では右側側面）には、ケトル本体２を持ち上げるときに持ち手となる断面Ｕ字状の取手３が設けられている。
ケトル本体２は、通常、給電台４上に載置され、給電台４の中央部に設けられた本体接続部１３を通じて給電台４から電力の供給を受ける。ユーザは、取手３を掴んでケトル本体２を給電台４から持ち上げて傾けることで、コップ等にケトル本体２内の液体を注ぐことができる。
　ケトル本体２の内部には、液体を入れるための容器６が設けられている。容器６の内側面には、満水時の水位を表示する満水目盛５が設けられている。
ケトル本体２の上部には、容器６内に水などの液体を注入するための開口穴（上部開口部）である給水口７が設けられている。また、ケトル本体２の上部には、ヒンジ軸８が設けられている。ヒンジ軸８には、蓋体９が回動可能に取り付けられている。蓋体９は、ヒンジ軸８を中心として回動することにより、給水口７を開閉可能に設けられている。
容器６の下方には、シーズヒータなどの加熱装置１０が設けられている。加熱装置１０は、給電台４からケトル本体２に供給された電力を受けて、容器６内の液体を加熱する。
取手３の上部には、沸騰した液体の蒸気を検知し、自動で機械的に給電台４から加熱装置１０への給電を停止する蒸気検知装置１１が内蔵されている。蒸気検知装置１１は、例えば、バイメタルスイッチを備えている。また、取手３の上部には、加熱装置１０の加熱開始と加熱停止とを切り替える操作部１２が設けられている。
　ケトル本体２の上部前方には、容器６内の液体をケトル外部に注ぎ出すための注ぎ口１４が設けられている。注ぎ口１４と容器６との間には、容器６内の液体をケトル外部に注ぎ出すときに当該液体内の異物を取り除くためのフィルター１５が設けられている。
　蓋体９は、図２に示すように、蓋外装板１６と、蓋本体部１７と、蓋化粧板１８とを備えている。蓋外装板１６と蓋本体部１７とは、例えば、ポリプロピレン等の樹脂により構成されている。蓋化粧板１８は、お手入れ性と外観品位の向上を目的として、例えば、ステンレスなどの金属で構成されている。
　蓋体９には、ケトル本体２の上部前方に設けられた本体係合部１９に係合する蓋係合部２０が設けられている。蓋係合部２０が本体係合部１９に係合することにより、蓋体９が給水口７を閉じた状態（以下、閉状態という）が保持される。この蓋係合部２０は、蓋開閉操作部２１の他端部に設けられている。
蓋開閉操作部２１は、蓋体９の略中央部に設けられ、スプリングにより上方に付勢されている。蓋体９が閉状態にあるときに、スプリングの付勢力に抗して蓋開閉操作部２１が下方に押圧されると、本体係合部１９と蓋係合部２０との係合状態が解除される。これにより、蓋体９を回動させ、給水口７を開いた状態にすることができる。
　蓋体９の側面には、図２に示すように、２つの蒸気排出口４０が形成されている。２つの蒸気排出口４０は、蓋９が閉状態にあるときに注ぎ口１４の近傍に位置するように設けられている。本第１実施形態において、２つの蒸気排出口４０は、図１に示す注ぎ口１４の上方に設けられている。また、２つの蒸気排出口４０の前方には、図１に示すフィルター１５が設けられている。容器６内で発生した蒸気は、２つの蒸気排出口４０を通じてフィルター１５に向けて排出され、当該フィルター１５により蒸気に含まれる不純物がろ過される。
　蓋体９の下部には、蓋体９が閉状態にあるときに蓋体９と給水口７との間をシールするシール部材２２が設けられている。シール部材２２は、例えば、環状のゴムパッキンにより構成されている。本第１実施形態において、シール部材２２は、図３に示すように、蓋体９の下部に設けられたシール部材押え板２３の外周部に取り付けられている。シール部材２２は、蓋体９が閉状態にあるとき、給水口７に所定の圧力で接触し、蒸気の漏れや液体の漏れを防止する。
シール部材押え板２３は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂により構成されている。シール部材押え板２３は、蓋本体部１７との間に蒸気通路２４が形成されるように蓋外装板１６に取り付けられている。言い換えると、蒸気通路２４は、蓋外装板１６及び蓋本体部１７と、シール部材押え板２３とに挟まれた空間で構成されている。シール部材押え板２３と蓋外装板１６とは、例えば、複数のビスにより固定されている。
　シール部材押え板２３には、容器６内で発生した蒸気を蒸気通路２４内に取り込むための蒸気取込口４１が形成されている。本第１実施形態において、蒸気取込口４１は、注ぎ口１４よりも上方に設けられている。
シール部材押え板２３とシール部材２２とは、蓋体９が閉状態にあるとき、容器６の内部に対して露出した状態となっている。このため、容器６内に入れた液体を沸騰させたときに発生する蒸気は、シール部材２２により外部に漏洩することなく、蒸気取込口４１を通じて蒸気通路２４内に取り込まれる。また、蒸気通路２４は、蒸気取込口４１及び蒸気排出口４０を除いて密閉されている。すなわち、本第１実施形態においては、容器６内から蒸気取込口４１及び蒸気通路２４を通じて蒸気排出口４０に至る経路が密閉されている。
　図４は、図２に示す蓋体９から蓋外装板１６と蓋化粧板１８とを取り外した状態を部分的に断面で示す斜視図である。なお、図４では、蒸気経路２４を１つのみ図示しているが、蒸気経路２４は蓋本体１７の壁４２の下方にも形成されている。同様に、図４では、蒸気取込口４１を１つのみ図示しているが、蒸気取込口４１は壁４２の下方にも形成されている。
本第１実施形態によれば、蒸気通路２４の出口である蒸気排出口４０が注ぎ口１４の近傍に設けられているので、注ぎ口１４の近傍以外の部位からは蒸気が排出されないようにすることができる。これにより、より一層安全性を確保することができる。
また、本第１実施形態によれば、２つの蒸気排出口４０が注ぎ口１４の上方に設けられているので、沸騰により注ぎ口１４を塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、容器６内で発生した蒸気を蒸気通路２４から排出することができる。これにより、容器６内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口１４から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
また、本第１実施形態によれば、蒸気取込口４１が注ぎ口１４よりも上方に設けられているので、沸騰により注ぎ口１４を塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、容器６内で発生した蒸気を蒸気通路２４から排出することができる。これにより、容器６内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口１４から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　また、本第１実施形態によれば、容器６内から蒸気取込口４１及び蒸気通路２４を通じて蒸気排出口４０に至る経路が密閉されているので、蒸気排出口４０以外の部位から熱湯が噴きこぼれることを防止することができ、より一層安全性を確保することができる。
　次に、加熱装置１０の近傍の構成についてより詳しく説明する。
加熱装置１０の下方には、図５に示すように、受け皿２５が設けられている。本第１実施形態において、受け皿２５は、加熱装置１０から溶融した溶融物を受け入れられるように、断面Ｕ字状の溝部を有している。当該溝部は、その容積が加熱装置１０の全溶融物の体積よりも大きくなるように形成されている。これにより、加熱装置１０が溶融しても、その溶融物が床面まで落下することを防ぐことができる。
　受け皿２５の裏面側には、弾性を有する金属製の温度ヒューズ取付け板２６が設けられている。温度ヒューズ取付け板２６は、片持ち状態で支持されている。温度ヒューズ取付け板２６の自由端部には凹部が設けられ、当該凹部に加熱装置１０の加熱動作を停止させる温度ヒューズ２７が配置されている。
温度ヒューズ２７は、温度ヒューズ２６の自由端部によって受け皿２５の底面に接触するように付勢されている。本第１実施形態において、温度ヒューズ２７は、導線２７ａと、導線２７ａの周囲に形成された絶縁チューブ２７ｂとで構成されている。温度ヒューズ２７は、絶縁チューブ２７ｂが溶融して導線２７ａが溶断されることで、加熱装置１０への電力供給を遮断するように構成されている。
　加熱装置１０の上面には、受け皿２５と加熱装置１０を取り付けるための取付け部材２８が設けられている。本第１実施形態において、取付け部材２８は、アルミニウム板２８ａと、当該アルミニウム板２８ａ上に積層されたステンレス板２８ｂとで構成されている。ステンレス板２８ｂは、容器６の底部に設けられている。本第１実施形態において、加熱装置１０、アルミニウム板２８ａ、及びステンレス板２８ｂは、互いにロウ付けされている。これにより、加熱装置１０から発生した熱を、アルミニウム板２８ａ及びステンレス板２８ｂを介して容器６の底部に伝達することが可能になり、容器６内の液体を沸騰させることが可能になる。
　受け皿２５と温度ヒューズ取付け板２６の固定端部とは、本体接続部１３よりも後方（図１の右側）の位置で、図５に示すように、ねじ３０によりアルミニウム板２８ａに固定されている。
受け皿２５は、図６に示すように、ねじ３０を挿入するための穴３２を有する固定板３３と、加熱装置１０を下方から覆う受け皿本体３４とを備えている。本第１実施形態において、加熱装置１０と受け皿本体３４とはそれぞれ、Ｕ字状（馬蹄状）に形成され、本体接続部１３の周囲に配置されている。固定板３３と受け皿本体３４とは、例えば、金属で構成されている。
　温度ヒューズ取付け板２６には、図６に示すように、ねじ３０を挿入するための穴２６ａが設けられている。
　次に、受け皿２５を設けたことによる作用、効果について説明する。
　ユーザが容器６に液体を入れ忘れるなどして容器６に液体が入っていない状態で、加熱装置１０に電力が供給された場合、通常、容器６の底部の温度が急上昇することにより、本体接続部１３に内蔵されたバイメタルが働き、加熱装置１０への電力供給が遮断される。これにより、加熱装置１０の加熱動作が停止する。
　しかしながら、さび付き等によりバイメタルが働かなかった場合、加熱装置１０への電力供給が遮断されない。この場合、加熱装置１０の温度は急上昇し続ける。その結果、加熱装置１０が溶融する。
このとき、本第１実施形態では、加熱装置１０の下方に受け皿２５が設けられているので、加熱装置１０から溶融した溶融物は、受け皿２５に落下する。これにより、受け皿２５の温度が急上昇する。
また、このとき、本第１実施形態では、受け皿２５の底面に温度ヒューズ２７が接触しているので、温度ヒューズ２７の温度も急上昇する。これにより、温度ヒューズ２７の絶縁チューブ２７ｂが溶融して、導線２７ａが溶断され、加熱装置１０への電力供給が遮断される。その結果、加熱装置１０の溶融がストップし、ケトル本体２の温度上昇も抑えられる。
　また、温度ヒューズ２７の温度の急上昇により導線２７ａが溶断されない場合であっても、本第１実施形態では受け皿２５の容積が加熱装置１０の全溶融物の体積よりも大きいため、溶融物が床面まで落下することを防ぐことができる。
　また、本第１実施形態では、加熱装置１０の下方に空間を空けて受け皿２５が配置され、当該受け皿２５の下方に温度ヒューズ２７が設けられているので、前記空間によって加熱装置１０の熱が温度ヒューズ２７に伝達されるのを遅らせることができる。言い換えれば、温度ヒューズ２７が加熱装置１０の温度上昇に追随しないようにすることができる。さらに言い換えれば、温度ヒューズ２７の動作温度に十分な余裕を持たせることができる。これにより、容器６に液体を入れて使用する通常使用の場合や、本体接続部１６に内蔵されたバイメタルが働く前に、誤って温度ヒューズ２７が動作してしまうことを抑えることができる。
　なお、受け皿２５は、加熱装置１０の全体を覆う大きさを有することが好ましい。これにより、加熱装置１０の溶融物が温度ヒューズ２７に直接接触することを防止することができる。
　なお、本第１実施形態では、取付け部材２８が、アルミニウム板２８ａとステンレス板２８ｂとで構成されるものとしたが、本発明はこれに限定されず、他の金属板により構成されてもよい。
　また、本第１実施形態では、加熱装置１０とアルミニウム板２８ａとステンレス板２８ｂとが互いにロウ付けされるものとしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、これらを接着剤で接着するなど、別の方法により接着するようにしてもよい。
　なお、本第１実施形態において、加熱装置１０の下方に受け皿２５を配置するとは、厳密には、加熱装置１０の底面よりも下方に受け皿２５の底面を配置することを意味するものであり、受け皿２５の全体が加熱装置１０の底面よりも下方に配置することを意味するものではない。例えば、受け皿２５の上部開口部は、必ずしも加熱装置１０の底面よりも下方に配置される必要はない。
　次に、注ぎ口１４及び蒸気検知装置１１の近傍の構成についてより詳しく説明する。
　図７に示すように、注ぎ口１４と容器６との間には、隔壁５０が設けられている。隔壁５０は、平面部５１と、曲面部５３とを備えている。
平面部５１は、注ぎ口１４の近傍に位置し、水平方向（容器６内の液面と平行な方向）に延在するように設けられている。平面部５１には、容器６内の液体及び蒸気を注ぎ口１４に供給可能な少なくとも１つの貫通穴５２ａが形成されている。
　曲面部５３は、平面部５１の後方端部に接続され、上方に向かうに従い注ぎ口１４から離れるように設けられている。曲面部５３には、容器６内の液体及び蒸気を注ぎ口１４に供給可能な少なくとも１つの貫通穴５２ｂが形成されている。
　貫通穴５２ａ,５２ｂの合計開口面積は、注ぎ口１４からケトル外部に液体を注ぐときに所定の流量（例えば、約１００ｍｌ／秒）が得られる開口面積とされている。
　また、隔壁５０と注ぎ口１４との間の空間には、本体蒸気通路５４が連通している。本第１実施形態において、蒸気通路２４は、ケトル本体２の上部に給水口７を囲むように形成され、図８に示す蒸気室５５と連通している。
　蒸気室５５は、蒸気入り口５６を通じて容器６内と連通している。本第１実施形態において、蒸気入り口５６は、複数の貫通穴５２ａ，５２ｂよりも上方に設けられている。蒸気室５５の上面には、前述した蒸気検知装置１１が設けられている。容器６内で発生した蒸気は、蒸気入り口５６、蒸気室５５、本体蒸気通路５４、及び注ぎ口１４を通じてケトル本体２の外部に放出される。蒸気検知装置１１は、蒸気室５５内に溜まった蒸気を検知する。
　次に、本第１実施形態にかかる電気ケトルの動作について説明する。
まず、ユーザが、ケトル本体２を給電台４上に設置するとともに、蓋開閉操作部２１を押圧することにより蓋体９を開放して、液体を給水口７から容器６内に満水目盛５の水位まで入れる。
その後、ユーザが操作部１２を操作することにより、加熱装置１０への電力供給が開始される。これにより、加熱装置１０により容器６内の液体が加熱される。
この加熱装置１０の加熱動作により容器６内の液体が沸騰すると、多量の蒸気が発生する。この多量に発生した蒸気は、フィルター１５を通じて、蒸気取込口４１及び蒸気入り口５６よりも開口面積が大きい注ぎ口１４からケトル本体２の外部に放出される。
その後、容器６内の液体の沸騰状態が継続されると、容器６内の圧力が上昇して、蒸気室５５内に多量の蒸気が侵入する。蒸気室５５内に侵入した蒸気は、本体蒸気通路５４及び注ぎ口１４を通じてケトル本体２の外部に放出される。すなわち、容器６内の液体の沸騰状態が継続されると、フィルター１５を通ってケトル本体２の外部に放出される蒸気と、本体蒸気通路５４を通ってケトル本体２の外部に放出される蒸気とが存在することになる。また、蒸気室５５内に蒸気が侵入すると、当該蒸気の熱により蒸気検知装置１１が作動する。
これにより、容器６内において液面の波立ちと蒸気の排出は継続するものの、蒸気圧の上昇はなくなり、沸騰後まもなくして自動で加熱装置１０への給電が停止されることになる。
　本第１実施形態にかかる電気ケトルによれば、注ぎ口１４の近傍に設けた隔壁５０に複数個の貫通穴５２ａ，５２ｂが形成されているので、容器６内の液体が沸騰することにより発生した蒸気を当該貫通穴５２ａ，５２ｂを通じてケトル本体２の外部へ放出することができる。これにより、容器６内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口１４から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　なお、本第１実施形態において、満水目盛５は、沸騰により発生した気泡によって液面が激しく波立った場合でも、熱湯が注ぎ口１４からケトル本体２の外部に噴きこぼれないように、液面の波立ち量を想定した位置に設けられている。
　また、本第１実施形態において、満水目盛５は、当該満水目盛５を目安として容器６内に液体を入れる場合に通常起こり得る過給水を考慮し、当該過給水による液面の波立ち量を想定した位置に設けられている。
　しかしながら、過給水の状態で容器６内の液体が沸騰すると、波立ちによる液面の波立ち量が想定範囲を超え、容器６内の液体が注ぎ口１４から飛び散ってしまうことが有り得る。
　これに対し、本第１実施形態では、図７に示す平面部５１の近傍まで液面が波立った場合でも、隔壁５０により注ぎ口１４から噴きこぼれる熱湯の勢いを抑えることができる。また、容器６内の蒸気は、曲面部５３の貫通穴５２ｂを通じてケトル本体２の外部に放出することができる。これにより、容器６内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口１４から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　また、仮に、曲面部５３の貫通穴５２ｂを塞ぐ位置まで液面が波立った場合でも、貫通穴５２ｂよりも上方に位置する蒸気入り口５６から本体蒸気通路５４及び注ぎ口１４を介してケトル本体２の外部に蒸気を放出することができる。これにより、容器６内の圧力の上昇を抑えて、注ぎ口１４から熱湯が噴きこぼれることを回避することができ、より一層安全性を確保することができる。
　また、本第１実施形態によれば、蓋体９に本体蒸気通路５４が形成されているので、蓋体に本体蒸気通路５４が形成されていない場合に比べて、容器の液面よりも上方の空間を有効に利用することができる。これにより、電気ケトルの高さを低くすることができる。
また、本第１実施形態によれば、注ぎ口１４の近傍に液体が溜まっても、当該液体は、貫通穴５２ａ，５２ｂを通じて容器６内に落下させることができる。これにより、注ぎ口１４が液体で塞がれた場合でも、液体の排出を促し、蒸気の排出をスムーズに行うことができる。
　なお、本第１実施形態では、平面部５１と曲面部５３のそれぞれに貫通穴５２ａ，５２ｂを設けたが、本発明はこれに限定されない。例えば、平面部５１の貫通穴５２ａと曲面部５３の貫通穴５２ｂとを繋げて上下方向に伸びる１つの貫通穴となるようにしてもよい。この場合でも、隔壁５０を備えない従来の電気ケトルに比べて、沸騰時に注ぎ口１４から噴きこぼれる熱湯の勢いを抑えることができる。
《第２実施形態》
図９は、本発明の第２実施形態にかかる電気ケトルの断面図である。本第２実施形態にかかる電気ケトルが前記第１実施形態にかかる電気ケトルと異なる点は、容器６の外周部にパイプ５７が設けられるとともに、容器６の底部に本体接続部６０が設けられている点である。
パイプ５７は、上下方向に延在するように容器６の外周部の一部に、例えば、溶接により取り付けられている。パイプ５７の上端部に位置する蒸気開口部５８は、図８に示す蒸気室５５内と連通している。パイプ５７の下端部に位置する下端開口部５９は、本体接続部６０内と連通している。本体接続部６０には、第２蒸気検知装置６１が内蔵されている。下端開口部５９は、第２蒸気検知装置６１の近傍に位置している。第２蒸気検知装置６１は、沸騰した液体の蒸気を検知し、自動で機械的に給電台４から加熱装置１０への給電を停止する装置である。
容器６内の液体が加熱装置１０により加熱されて沸騰すると、液面が波立つ。この液面の波立ちは、沸騰時間が長くなるに従い大きくなる。これにより、液面の波立ちが隔壁５０まで達すると、貫通穴５２に液膜が形成され、注ぎ口１４への蒸気の放出が抑制される。その結果、容器６内で発生した蒸気は、蒸気室５５内に侵入し、蒸気室５５内の圧力が上昇する。
この蒸気室５５内の圧力の上昇により、蒸気室５５内に侵入した蒸気は、蒸気開口部５８からパイプ５７内に勢いよく流れ込み、下端開口部５９を通じて、第２蒸気検知装置６１の近傍の空間に供給される。これにより、第２蒸気検知装置６１の温度が急激に上昇し、第２蒸気検知装置６１が給電台４から加熱装置１０への給電を停止させる。
本第２実施形態によれば、前記構成を有することにより、沸騰後、短時間で加熱装置１０の加熱を停止させることができる。これにより、注ぎ口１４から熱湯が噴きこぼれることを抑えることができ、より一層安全性を向上させることができる。
　本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
　本発明にかかる電気ケトルによれば、より一層安全性を向上させることができるので、様々な電気ケトルに有用である。
　２　　ケトル本体
　３　　取手
　４　　給電台
　５　　満水目盛
６　　容器
７　　給水口
８　　ヒンジ軸
１０　　加熱装置
１１　　蒸気検知装置
１３　　本体接続部
１４　　注ぎ口
１５　　フィルター
１６　　蓋外装板
１７　　蓋本体部
１８　　蓋化粧板
１９　　本体係合部
２０　　蓋係合部
２１　　蓋開閉操作部
２２　　シール部材
２３　　シール部材押え板
２４　　蒸気通路
２５　　受け皿
２６　　温度ヒューズ取り付け板
２６ａ　穴
２７　　温度ヒューズ
２７ａ　導線
２７ｂ　絶縁チューブ
２８　　取付け部材
２８ａ　アルミニウム板
２８ｂ　ステンレス板
３０　　ねじ
３２　　穴
３３　　固定板
３４　　受け皿本体
４０　　蒸気排出口
４１　　蒸気取込口
５０　　隔壁
５１　　平面部
５２ａ，５２ｂ　貫通穴
５３　　曲面部
５４　　本体蒸気通路
５５　　蒸気室
５６　　蒸気入り口
５７　　パイプ
５８　　蒸気開口部
５９　　下端開口部
６０　　本体接続部
６１　　第２蒸気検知手段

Claims (4)

  1. 　液体を加熱する加熱装置と、
    前記加熱装置の下方に空間を空けて配置され、前記加熱装置から溶融した溶融物を受け入れる受け皿と、を有し、
    　前記受け皿の容積が前記加熱装置の全溶融物の体積よりも大きい、電気ケトル。
  2. 　前記受け皿の下方に前記加熱装置の加熱動作を停止させる温度ヒューズを備える、請求項１に記載の電気ケトル。
  3. 液体を入れるための容器と、
    　前記受け皿及び前記加熱装置を取り付けるために前記容器の底部に設けられた取付け部材と、をさらに有し、
    　前記加熱装置は、前記取付け部材を介して前記容器内の液体を加熱する、請求項２に記載の電気ケトル。
  4. 　前記温度ヒューズを支持する温度ヒューズ取り付け板をさらに有し、
    　前記取付け部材に前記温度ヒューズ取付け板を取付けた状態では、前記温度ヒューズが前記受け皿に接触する、請求項３に記載の電気ケトル。
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