WO2013160110A1 - Einkreis-kältegerät - Google Patents

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WO2013160110A1
WO2013160110A1 PCT/EP2013/057532 EP2013057532W WO2013160110A1 WO 2013160110 A1 WO2013160110 A1 WO 2013160110A1 EP 2013057532 W EP2013057532 W EP 2013057532W WO 2013160110 A1 WO2013160110 A1 WO 2013160110A1
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WO
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compressor
door
cooling mode
temperature
control circuit
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Application number
PCT/EP2013/057532
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Ihle
Wolfgang Nuiding
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • F25B2600/025Compressor control by controlling speed
    • F25B2600/0251Compressor control by controlling speed with on-off operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/02Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
    • F25D11/022Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures with two or more evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/02Sensors detecting door opening
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a domestic refrigerator, with a first and a second storage compartment, which are cooled by connected in series with a compressor evaporator.
  • the refrigerant can circulate either only by both evaporators connected in series at the same time or by neither of them. If such a refrigerator in a conventional manner on only a first of the storage compartments has a first temperature sensor and a control circuit the
  • Compressor run time is sufficient for sufficient cooling of the second storage compartment. It is obvious that such a winter circuit the efficiency of
  • Refrigerating device sensitive affected. Another significant disadvantage is the lack of opportunity to take account of access to the second storage compartment: when hot chilled goods are loaded in large quantities in the second storage compartment, can pass a long time until the second storage compartment has cooled back to its desired temperature. This has a particularly disturbing effect if, as with most single-circuit refrigerators, the non-regulated storage compartment is a freezer compartment, since for freezing of fresh refrigerated goods this a large amount of heat must be withdrawn.
  • Object of the present invention is to provide a single-circuit refrigeration device, with a rapid cooling of freshly stored refrigerated goods at low
  • a household refrigerating appliance having at least first and second storage compartments cooled by evaporators connected in series with a compressor, a door closing at least one of the storage compartments, a door sensor disposed on the door, a first temperature sensor disposed on the first storage compartment, and a first storage compartment Control circuit for switching on and off the compressor based on the temperature detected by the first temperature sensor, the control circuit is connected to the door sensor to turn the compressor also when the door sensor a
  • Throttling point from the condenser flows into the evaporator. Since many types of compressors can not start up against such overpressure, the control circuit can be set up when access to the second storage compartment within a
  • the waiting time after switching off the compressor is detected to delay the switching on of the compressor until the lapse of the waiting time, the pressure at the output of the compressor is degraded far enough to ensure a safe start.
  • the waiting time will generally be considerably shorter than that until the compressor is switched on again due to the temperature measured in the first storage compartment.
  • the evaporator of the second storage compartment is arranged upstream of the evaporator of the first storage compartment with respect to the direction of circulation of the refrigerant, it is possible to preferentially cool the second storage compartment in an operating mode referred to here as selective cooling mode, by circulating in an operating phase of the compressor in the selective cooling mode Refrigerant quantity is set smaller than in an operating phase of the compressor in the normal cooling mode. Since the evaporator of the second storage compartment is upstream, it is with each time the compressor first with fresh liquid coolant, and begins to cool the second storage compartment even before fresh refrigerant has arrived at the evaporator of the first storage compartment.
  • Refrigerant amount corresponds to the capacity of the evaporator of the second storage compartment, it can be avoided that fresh refrigerant reaches the evaporator of the first storage compartment, so that practically only the second storage compartment is cooled. Therefore, in order to achieve a satisfactory selectivity of the selective storage mode for the second storage compartment, the amount of refrigerant circulated in a compressor operation phase should not be greater than one and a half times the capacity of the evaporator of the second storage compartment.
  • At least one input means operable by him should be present.
  • This can be a switch that can be handled directly by it on a control panel of the device.
  • the door sensor itself can form such an input means, since it can also be actuated indirectly by the user by actuating the door. So access leads to the second
  • Storage compartment - preferably only in the super operating mode - to an automatic
  • control circuit is set up, to switch the compressor on and off in the selective cooling mode with a fixed period. This makes it possible to accurately predict the turn-on and turn-off times and to select the beginning of the selective cooling mode so that by the time the fresh chilled goods are expected to be loaded, the compressor is turned off and the waiting time has elapsed, so that the
  • Compressor can start immediately.
  • the door monitored by the door sensor may be sized and arranged to close only the second storage compartment; for the first storage compartment then another door should be provided.
  • the monitored door can also be a common door of both storage compartments.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a device according to the invention.
  • Fig. 2 is a schematic section through the refrigerator according to
  • Fig. 3 is a schematic section through the refrigerator according to
  • Fig. 4 shows the change of on and off phases of the compressor in
  • Fig. 5 shows the change of on and off phases of the compressor in
  • Fig. 6 shows typical temporal developments of the evaporator temperature sensor of the refrigerator of Fig. 1 detected temperature.
  • Fig. 1 shows schematically a single-circuit household refrigerator with a heat-insulating housing 1, the interior of which is divided into two storage compartments, here a freezer compartment 2 and a normal refrigeration compartment 3.
  • the subdivision here is a wall 4, which, like the compartments 2, 3 surrounding walls of the housing 1 is filled with insulating material; but the two compartments 2, 3 could also be formed in a contiguous interior of the housing 1 or only by a the air exchange between them obstructing
  • Both compartments 2, 3 are each assigned an evaporator 5 and 6, respectively.
  • the evaporators 5, 6 are shown here as a coldwall evaporator, but there are others
  • the evaporators 5, 6 can on separate boards or on a single, the wall 4 bridging over both compartments 2, 3rd
  • the evaporators 5, 6 are part of a refrigerant circuit, which further comprises, in a manner known per se, a compressor 7, e.g. attached to a rear wall of the housing 1 condenser 8, a dryer 9 and a capillary 10 includes.
  • Refrigerant which has been compressed and heated in the compressor 7, gives off its heat at the condenser 8 and condenses.
  • the liquid refrigerant relaxes when passing through the capillary 10 and reaches from there first the evaporator 5 of the freezer, where it can evaporate under low pressure.
  • the evaporator 6 connects downstream to the evaporator 5, and its output is connected to a suction port of the compressor 7.
  • a control circuit 1 1 is used to turn on and off the compressor based on temperature readings that are supplied by an evaporator temperature sensor 12 and an air temperature sensor 13.
  • the evaporator temperature sensor 12 is in close thermal contact with the evaporator 6, preferably on the board of the
  • the evaporator temperature sensor 12 should be disposed on the evaporator 6 adjacent to an upstream portion of the refrigerant line running on the evaporator 6 to react quickly when fresh refrigerant is lower Temperature from the evaporator 5 penetrates into the evaporator 6. It is also expedient to attach the evaporator temperature sensor 12 in the lower region of the evaporator 6, so that the temperature sensor 12 during a defrosting reliable
  • Fig. 1 Provide information about the residues inventory that collects during defrosting at the bottom of the evaporator 6.
  • the structure shown in Fig. 1 meets these two requirements simultaneously by the refrigerant line runs on the evaporator 6 from a refrigerant inlet 14 at the top of first directly down to the lower corner of the evaporator 6, in which also the evaporator temperature sensor 12 is mounted, and then propagates in meanders over the surface of the evaporator 6.
  • the measured value of the air temperature sensor 13 should reproduce the air temperature in the normal cooling compartment 3 as exactly as possible.
  • the air temperature sensor 13 is arranged in a wall of the housing 1 between the insulating material filling and a normal cooling compartment 3 limiting inner container removed from the evaporator 6.
  • the compartments 2, 3 each have an interior light, not shown here, which is turned on and off by a switch actuated in a conventional manner by the door of the compartment. Of these two switches, FIG. 1 shows only the designated switch 16 of the freezer compartment 2, since this alone has an influence on the operation of the control circuit 1 1.
  • FIG. 2 shows a schematic section in the depth direction through the refrigerator of FIG. 1.
  • their evaporators 5, 6 can be seen.
  • Each storage compartment 2, 3 has its own door 17, 18, wherein the switch 16 is arranged on the door 17 of the freezer compartment 2.
  • Fig. 3 shows a section in the depth direction according to a second embodiment of the refrigerator.
  • a single door 19 covers the freezer compartment 2 and the normal refrigeration compartment 3, and the two compartments are separated from each other by an inner door 20 disposed in front of the freezer compartment 2.
  • the switch 16 may, as indicated in the figure as a dashed outline, be arranged on the door 20 of the freezer compartment. In the embodiment of FIG. 3, it is attractive for cost reasons to omit the switch 16 on the inner door 20 and instead a switch 22 on the two compartments
  • the freezer compartment 2 controls and the operation of the control circuit 1 1 in the same manner as the switch 16 of FIGS. 1 and 2 and as described in more detail below, influenced.
  • FIG. 4 shows by way of example the operating state, on or off, of the compressor 7 over time in various operating states of the refrigeration device according to FIGS. 1 and 2 or according to FIG. 3.
  • a nominal temperature of the normal cooling compartment 3 is in a manner known per se at one Controller adjustable by the user.
  • This controller can z. B. may be provided on a arranged on a door of the device control panel 23. In a normal operating state of the refrigerator, between the times tO and t1 of
  • control circuit 1 1 switches on the compressor 7 whenever the temperature Tnk detected by the temperature sensor 13 in the normal cooling compartment 3 exceeds the setpoint temperature by more than a permissible level, and switches it off again as soon as necessary Measure is undershot. It turns out
  • Switch-on phases At1 of medium duration which alternate with relatively long switch-off phases AtO, as long as the normal operating state stops.
  • Control circuit 1 1 no longer set by the user on the controller set temperature, but a predetermined, much lower temperature control of the
  • Compressor operation is based.
  • the normal cooling compartment 3 is still significantly warmer than the predetermined low temperature, compared to the normal operating mode significantly longer switch-on phases At1 'and shorter switch-off phases AtO', and both fans 2, 3 result are cooled quickly.
  • control circuit 12 at time t2 switches from the super-operating mode, which cools both compartments 2, 3, into a selective cooling mode, specifically for cooling the freezer compartment 2. How the control circuit 12 determines the time t2 will be explained later.
  • t2 in the example considered here falls into a switch-on phase of the compressor 7, the selective cooling mode here starts with the compressor 7 being initially switched off for a short period of time within which the overpressure at the outlet of the compressor 7 is reduced to the point where a renewed cooling is required Start-up of the compressor is easily possible, and in which the liquid refrigerant, which is located at time t2 in the freezer evaporator 5, largely evaporated ..
  • the length At1 "a subsequent start-up phase is adjusted to the delivery rate of the compressor 7 and the volume of the evaporator 2 so in that the quantity of refrigerant delivered in this switch-on phase is just sufficient to exchange the contents of the evaporator 5.
  • the freezer evaporator 5 essentially constantly contains liquid refrigerant and the freezer compartment 2 cools, while possibly still reach small residues of liquid refrigerant into the evaporator 6 of the normal refrigeration compartment 3. Since the normal refrigerator 3 by the previous super-operation of the
  • the time t2 is calculated according to a first embodiment of the control circuit 1 1 on the proviso that at a time t3, which in a fixed predetermined time interval of e.g. 24 hours from the time t1 at which the user has turned on the super operating mode or is within a user-settable interval of t1, one of the short off periods AtO "should end If, at time t3, the fresh refrigerated goods are loaded into the freezer compartment 2. ***" On the one hand, this is due to the previous Selective cooling operation at a lower temperature than normal, on the other hand, the control circuit responds to a detected by the door sensor 16 closing the freezer compartment door at this time immediately by
  • the fresh chilled goods are ready before the scheduled time t3 and are loaded into the freezer compartment. If this time falls within one of the short switch-on phases At1 ", then the compressor remains switched on, then the control circuit returns to the super-operating mode without any problem, but if the time of loading falls to the beginning of a switch-off phase AtO", in which there is still a high Pressure is present at the output of the compressor 7, then the control circuit 1 1 waits until since the last turn off the compressor, a predetermined waiting time has elapsed, which is shorter than AtO "and sufficient to the overpressure on
  • control circuit 1 1 starts the compressor 7 immediately and returns to the super operating mode.
  • FIG. 5 shows an exemplary sequence of on and off phases according to a second embodiment of the invention.
  • the criteria according to which the compressor 7 is switched on and off in normal and super-operating modes are the same as described with reference to FIG. 4. However, there is no automatic transition to the selective cooling mode, but the super operating mode persists until either its maximum permissible duration has expired or a signal from the Door sensor 16 or 22 indicates that the item to be refrigerated, in preparation for which the super operating mode has been turned on at time t1, is now invited. This time is designated here by t3 '.
  • the temperature of the freezer compartment 2 is in this embodiment at the time of loading t3 'not as deep as in the previous embodiment at the time of loading t3, but since the total power of the compressor 7 the freezer compartment 2 is available, a quick freezing of the refrigerated product is guaranteed here.
  • the transition to the selective mode allows cooling of the freezer compartment 2, even if due to the previous super-operation, the normal refrigeration compartment 3 has cooled so far that further cooling could cause damage to the refrigerated goods contained therein and therefore in the super-operating mode of the compressor 7 should not be operated.
  • a time t4 at which the control circuit 1 1 switches back to the normal cooling mode may have a fixed predetermined time interval to t3 or t1, or the return to the normal operation mode will take place when the evaporator temperature Tv measured by the temperature sensor 12 is sufficient to cool the freezer compartment 2 indicates.
  • Typical curves of the evaporator temperature Tv are shown in FIG.
  • the origin of the time axis in this diagram is in each case the switch-on time ⁇ of the compressor 7. Turning on the compressor 7 initially leads to a decrease in pressure in the compressor
  • Freezer evaporator 5 off. When it reaches the evaporator 6, it also causes there a greater cooling, shown as a dashed curve B from the time ⁇ 2. In selective cooling mode, the compressor operation is stopped as soon as the fresh refrigerant begins to reach the evaporator 6, so that in this case the curve marked C is observed.
  • Selective cooling mode is active while frozen food to be frozen is in the freezer compartment 2, the control circuit 1 1 can therefore estimate how far the distance from an actually measured temperature profile, according to the curve D, and an ideally expected course, according to the curve A Freezing process has progressed and terminate the selective cooling mode when a slight deviation of the measured temperature profile from the curve A indicates that the refrigerated goods are frozen.

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Abstract

Ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, hat wenigstens ein erstes und ein zweites Lagerfach (3, 2), die durch in Reihe mit einem Verdichter (7) verbundene Verdampfer (5, 6) gekühlt sind, eine Tür (17; 20; 21), die wenigstens eines (2) der Lagerfächer (2, 3) verschließt, und einen an der Tür (17; 20; 21) angeordneten Türsensor (16; 22). An dem ersten Lagerfach (3) ist ein Temperaturfühler (13) angeordnet. Eine Steuerschaltung (11) schaltet den Verdichter (7) anhand der von dem ersten Temperaturfühler (13) erfassten Temperatur ein und aus. Die Steuerschaltung (11) ist mit dem Türsensor (16) verbunden, um den Verdichter (7) auch einzuschalten, wenn der Türsensor (16) eine Betätigung der Tür (17; 20; 21) erfasst.

Description

Einkreis-Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem ersten und einem zweiten Lagerfach, die durch in Reihe mit einem Verdichter verbundene Verdampfer gekühlt sind.
Bei einem solchen sogenannten Einkreis-Kältegerät kann das Kältemittel entweder nur durch beide in Reihe verbundenen Verdampfer gleichzeitig oder durch keinen von beiden zirkulieren. Wenn ein solches Kältegerät in herkömmlicher Weise an nur einem ersten der Lagerfächer einen ersten Temperaturfühler aufweist und eine Steuerschaltung den
Verdichter anhand der von dem ersten Temperaturfühler erfassten Temperatur ein- und ausschaltet, besteht die Gefahr, dass sich in dem zweiten Fach eine unerwünscht hohe oder niedrige Temperatur einstellt. In der Praxis wirkt sich dieses Problem nur dann nicht aus, wenn der Kältebedarf der beiden Lagerfächer exakt proportional ist und die
Leistungsfähigkeit ihrer Verdampfer auf das Proportionsverhältnis abgestimmt ist. Da das Proportionsverhältnis der für die beiden Lagerfächer benötigten Kühlleistungen auch von der Umgebungstemperatur abhängt, kann die Abstimmung der Verdampferleistung letztlich immer nur für einen einzigen Normalwert der Umgebungstemperatur erfolgen, und wenn die tatsächliche Umgebungstemperatur von dem Normalwert abweicht, müssen in dem nicht geregelten, vom stromaufwärtigen Verdampfer gekühlten Lagerfach
Abweichungen von der optimalen Temperatur hingenommen werden.
Ein bekannter Ansatz zur Lösung dieses Problems ist die sogenannte„Winterschaltung": wenn aufgrund niedriger Umgebungstemperatur die Möglichkeit besteht, dass das ungeregelte zweite Lagerfach nicht ausreichend gekühlt wird, dann wird im geregelten ersten Lagerfach, z.B. durch Einschalten einer Beleuchtung, Wärme freigesetzt, um so den Kältebedarf des ersten Lagerfachs künstlich soweit zu erhöhen, dass die
Verdichterlaufzeit auch für eine ausreichende Kühlung des zweiten Lagerfachs ausreicht. Es liegt auf der Hand, dass eine solche Winterschaltung den Wirkungsgrad des
Kältegeräts empfindlich beeinträchtigt. Ein weiterer erheblicher Nachteil ist die fehlende Möglichkeit, Zugriffen auf das zweite Lagerfach Rechnung zu tragen: wenn warmes Kühlgut in größeren Mengen in das zweite Lagerfach geladen wird, kann eine lange Zeit verstreichen, bis das zweite Lagerfach wieder auf seine Solltemperatur abgekühlt ist. Dies wirkt sich insbesondere dann störend aus, wenn, wie bei den meisten Einkreis-Kältegeräten, das nicht geregelte Lagerfach ein Gefrierfach ist, da zum Gefrieren von frischem Kühlgut diesem eine große Wärmemenge entzogen werden muss.
Um unter diesen Bedingungen frisches Kühlgut in vertretbarer Zeit gefrieren zu können, verfügen viele Einkreis-Kältegeräte über einen Super-Betriebsmodus, den ein Benutzer beim oder besser noch vor dem Einlagern von frischem Kühlgut aktivieren kann. Während im Normalbetriebsmodus die Steuerschaltung den Betrieb des Verdichters anhand eines Vergleichs der Temperatur im ersten Lagerfach mit einer vom Benutzer eingestellten Solltemperatur steuert, findet im Super-Betriebmodus ein Vergleich mit einer deutlich tieferen Temperatur statt, was zu langen Verdichterlaufzeiten und einer dementsprechend intensiven Kühlung beider Lagerfächer führt. Auch diese Lösung ist jedoch nicht vollauf befriedigend, da auch im Super-Betriebsmodus die Einschaltphasen des Verdichters von Ausschaltphasen unterbrochen sind, die umso länger sind, umso besser das Kältegerät isoliert ist. Wenn frisches Kühlgut zu Beginn einer Ausschaltphase in das Gefrierfach geladen wird, kann daher ausgerechnet bei einem hochwertig isolierten Kältegerät eine lange Zeit vergehen, bis der Verdichter wieder eingeschaltet wird. Dementsprechend lange dauert es, bis das frische Kühlgut gefriert, und im Extremfall kann es sogar zu einer übermäßigen Erwärmung von bereits vorhandenem, gefrorenem Kühlgut im zweiten Lagerfach kommen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Einkreis-Kältegerät zu schaffen, mit dem eine zügige Abkühlung von frisch eingelagertem Kühlgut bei geringem
Gesamtenergieverbrauch gewährleistet werden kann.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem Kältegerät, insbesondere einem
Haushaltskältegerät, mit wenigstens einem ersten und einem zweiten Lagerfach, die durch in Reihe mit einem Verdichter verbundene Verdampfer gekühlt sind, einer Tür, die wenigstens eines der Lagerfächer verschließt, einem an der Tür angeordneten Türsensor, einem an dem ersten Lagerfach angeordneten ersten Temperaturfühler und einer Steuerschaltung zum Ein- und Ausschalten des Verdichters anhand der von dem ersten Temperaturfühler erfassten Temperatur die Steuerschaltung mit dem Türsensor verbunden ist, um den Verdichter auch einzuschalten, wenn der Türsensor eine
Betätigung der Tür erfasst. Da frisches Kühlgut nur dann eingeladen werden kann, wenn dafür die Tür geöffnet wird, kann durch ein Einschalten des Verdichters nach Zugriff auf das Lagerfach eine schnelle Abkühlung von frischem Kühlgut sichergestellt werden.
Nach Abschalten des Verdichters bleibt an dessen Druckausgang ein Überdruck bestehen, der sich meist erst allmählich abbaut, wenn das Kältemittel über eine
Drosselstelle vom Verflüssiger in die Verdampfer fließt. Da viele Typen von Verdichtern gegen einen solchen Überdruck nicht anlaufen können, kann die Steuerschaltung eingerichtet sein, wenn der Zugriff auf das zweite Lagerfach innerhalb einer
vorgegebenen Wartezeit nach Ausschalten des Verdichters erfasst wird, das Einschalten des Verdichters zu verzögern, bis mit Ablauf der Wartezeit der Überdruck am Ausgang des Verdichters weit genug abgebaut ist, um ein sicheres Anlaufen zu gewährleisten. Somit setzt zwar die Kühlung nicht unmittelbar nach Schließen der Tür ein, doch wird die Wartezeit im Allgemeinen erheblich kürzer sein, als die bis zu einem erneuten Einschalten des Verdichters aufgrund der im ersten Lagerfach gemessenen Temperatur.
Wenn der Verdichter auch aufgrund einer Türbetätigung eingeschaltet wird, so führt dies zu einem etwas erhöhten Energieverbrauch als bei rein auf dem ersten Temperaturfühler basierender Steuerung. Dieser Mehrverbrauch kann minimiert werden, wenn bei einem Kältegerät, das wenigstens zwischen einem Normalkühlmodus und einem Super- Kühlmodus umschaltbar ist, eine von dem Türsensor erfasste Türbetätigung nur dann zum Einschalten des Verdichters führt, wenn die Steuerschaltung sich nicht im
Normalkühlmodus befindet.
Wenn der Verdampfer des zweiten Lagerfachs bezogen auf die Umlaufrichtung des Kältemittels stromaufwärts vom Verdampfer des ersten Lagerfachs angeordnet ist, besteht die Möglichkeit, in einem hier als Selektivkühlmodus bezeichneten Betriebsmodus das zweite Lagerfach bevorzugt zu kühlen, indem in dem Selektivkühlmodus die in einer Betriebsphase des Verdichters umgewälzte Kältemenge kleiner festgelegt ist als in einer Betriebsphase des Verdichters im Normalkühlmodus. Da der Verdampfer des zweiten Lagerfachs stromaufwärts liegt, wird er bei jedem Einschalten des Verdichters zuerst mit frischem, flüssigem Kühlmittel versorgt, und beginnt, das zweite Lagerfach zu kühlen, noch bevor frisches Kältemittel am Verdampfer des ersten Lagerfachs angekommen ist.
Wenn die in einer Verdichterbetriebsphase des Selektivkühlmodus umgewälzte
Kältemittelmenge dem Fassungsvermögen des Verdampfers des zweiten Lagerfachs entspricht, kann vermieden werden, dass frisches Kältemittel den Verdampfer des ersten Lagerfachs erreicht, sodass praktisch ausschließlich das zweite Lagerfach gekühlt wird. Um eine befriedigende Selektivität des Selektivkühlmodus für das zweite Lagerfach zu erzielen, sollte die in einer Verdichterbetriebsphase umgewälzte Kältemittelmenge daher nicht größer sein als das Eineinhalbfache des Fassungsvermögens des Verdampfers des zweiten Lagerfachs.
Um dem Benutzer ein Umschalten in den Selektivkühlmodus zu ermöglichen, sollte wenigstens ein durch ihn betätigbares Eingabemittel vorhanden sein. Dies kann ein von ihm direkt handhabbarer Schalter an einem Bedienfeld des Geräts sein. Vorzugsweise kann der Türsensor selber solch ein Eingabemittel bilden, da er indirekt, durch Betätigen der Tür, ebenfalls vom Benutzer betätigbar ist. So führt ein Zugriff auf das zweite
Lagerfach- vorzugsweise nur im Super-Betriebsmodus - zu einer automatischen
Umschaltung in den Selektivkühlmodus bei gleichzeitigem Einschalten des Verdichters oder ggf. Einschalten des Verdichters nach Ablauf der Wartezeit. Ein erneuter Zugriff zu einem späteren Zeitpunkt kann dann zur Rückkehr in den Super-Betriebsmodus, ebenfalls bei gleichzeitigem Einschalten des Verdichters oder ggf. Einschalten des Verdichters nach Ablauf der Wartezeit, führen.
Zweckmäßig ist ferner, wenn die Steuerschaltung eingerichtet ist, im Selektivkühlmodus den Verdichter mit einer festen Periode ein- und auszuschalten. Dies erlaubt es, die Ein- und Ausschaltzeitpunkte genau vorherzusagen und den Beginn des Selektivkühlmodus so zu wählen, dass zu dem Zeitpunkt, an dem das frische Kühlgut voraussichtlich eingeladen wird, der Verdichter ausgeschaltet und die Wartezeit abgelaufen ist, so dass der
Verdichter sofort starten kann.
Die von dem Türsensor überwachte Tür kann so bemessen und angeordnet sein, dass sie nur das zweite Lagerfach verschließt; für das erste Lagerfach sollte dann eine weitere Tür vorgesehen sein. Die überwachte Tür kann aber auch eine gemeinsame Tür beider Lagerfächer sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Aus dieser Beschreibung und den Figuren gehen auch Merkmale der
Ausführungsbeispiele hervor, die nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. Solche Merkmale können auch in anderen als den hier spezifisch offenbarten Kombinationen auftreten. Die Tatsache, dass mehrere solche Merkmale in einem gleichen Satz oder in einer anderen Art von Textzusammenhang miteinander erwähnt sind, rechtfertigt daher nicht den Schluss, dass sie nur in der spezifisch offenbarten Kombination auftreten können;
stattdessen ist grundsätzlich davon auszugehen, dass von mehreren solchen Merkmalen auch einzelne weggelassen oder abgewandelt werden können, sofern dies die
Funktionsfähigkeit der Erfindung nicht in Frage stellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Kältegeräts;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch das Kältegerät gemäß
ersten Ausgestaltung;
Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch das Kältegerät gemäß
zweiten Ausgestaltung;
Fig. 4 den Wechsel von Ein- und Ausschaltphasen des Verdichters in
verschiedenen Betriebsmodi bei einer ersten Ausgestaltung des Kältegeräts;
Fig. 5 den Wechsel von Ein- und Ausschaltphasen des Verdichters in
verschiedenen Betriebsmodi bei einer zweiten Ausgestaltung; und
Fig. 6 typische zeitliche Entwicklungen der vom Verdampfer- Temperaturfühlers des Kältegeräts aus Fig. 1 erfassten Temperatur. Fig. 1 zeigt schematisch ein Einkreis-Haushaltskältegerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse 1 , dessen Innenraum in zwei Lagerfächer, hier ein Gefrierfach 2 und ein Normalkühlfach 3, unterteilt ist. Die Unterteilung ist hier eine Wand 4, die wie die Fächer 2, 3 umgebende Wände des Gehäuses 1 mit Isoliermaterial ausgefüllt ist; die zwei Fächer 2, 3 könnten aber auch in einem zusammenhängenden Innenraum des Gehäuses 1 gebildet oder lediglich durch eine den Luftaustausch zwischen ihnen behindernde
Wandung getrennt sein.
Beiden Fächern 2, 3 ist jeweils ein Verdampfer 5 bzw. 6 zugeordnet. Die Verdampfer 5, 6 sind hier als Coldwall-Verdampfer dargestellt, es kommen aber auch andere
Verdampfertypen in Betracht. Die Verdampfer 5, 6 können auf getrennten Platinen oder auch auf einer einzigen, die Wand 4 überbrückend sich über beide Fächer 2, 3
erstreckenden Platine gebildet sein. Die Verdampfer 5, 6 sind Teil eines Kältemittelkreislaufs, der ferner in an sich bekannter Weise einen Verdichter 7, einen z.B. an einer Rückwand des Gehäuses 1 angebrachten Verflüssiger 8, einen Trockner 9 und eine Kapillare 10 umfasst. Kältemittel, das im Verdichter 7 verdichtet und erwärmt worden ist, gibt seine Wärme am Verflüssiger 8 ab und kondensiert dabei. Das flüssige Kältemittel entspannt sich beim Durchgang durch die Kapillare 10 und erreicht von dort zunächst den Verdampfer 5 des Gefrierfachs, wo es unter niedrigem Druck verdampfen kann. Der Verdampfer 6 schließt stromabwärts am Verdampfer 5 an, und sein Ausgang ist mit einem Sauganschluss des Verdichters 7 verbunden. Eine Steuerschaltung 1 1 dient zum Ein- und Ausschalten des Verdichters anhand von Temperaturmesswerten, die von einem Verdampfer-Temperaturfühler 12 und einem Luft- Temperaturfühler 13 geliefert werden. Der Verdampfer-Temperaturfühler 12 ist in engem thermischem Kontakt mit dem Verdampfer 6, vorzugsweise auf der Platine des
Verdampfers 6, montiert.
Der Verdampfer-Temperaturfühler 12 sollte am Verdampfer 6 benachbart zu einem stromaufwärtigen Abschnitt der auf dem Verdampfer 6 verlaufenden Kältemittelleitung angeordnet sein, um schnell zu reagieren, wenn frisches Kältemittel mit niedriger Temperatur vom Verdampfer 5 in den Verdampfer 6 vordringt. Zweckmäßig ist auch eine Anbringung des Verdampfer-Temperaturfühlers 12 im unteren Bereich des Verdampfers 6, damit der Temperaturfühler 12 während eines Abtauvorgangs zuverlässige
Informationen über den Resteisbestand liefern kann, der sich beim Abtauen am unteren Rand des Verdampfers 6 sammelt. Der in Fig. 1 gezeigte Aufbau erfüllt diese beiden Anforderungen gleichzeitig, indem die Kältemittelleitung auf dem Verdampfer 6 von einem Kältemitteleinlass 14 am oberen Rand aus zunächst auf direktem Weg abwärts bis in jene untere Ecke des Verdampfers 6 verläuft, in der auch der Verdampfer-Temperaturfühler 12 angebracht ist, und sich anschließend in Mäandern über die Fläche des Verdampfers 6 ausbreitet.
Der Messwert des Luft-Temperaturfühlers 13 soll möglichst genau die Lufttemperatur im Normalkühlfach 3 wiedergeben. Zu diesem Zweck ist der Luft-Temperaturfühler 13 in einer Wand des Gehäuses 1 zwischen deren Isolationsmaterialfüllung und einem das Normalkühlfach 3 begrenzenden Innenbehälter entfernt vom Verdampfer 6 angeordnet.
Die Fächer 2, 3 haben jeweils eine hier nicht dargestellte Innenbeleuchtung, die durch einen in herkömmlicher Weise von der Tür des Fachs betätigten Schalter ein- und ausgeschaltet wird. Von diesen zwei Schaltern zeigt Fig. 1 nur den mit 16 bezeichneten Schalter des Gefrierfachs 2, da allein dieser einen Einfluss auf die Arbeitsweise der Steuerschaltung 1 1 hat.
Fig. 2 zeigt einen schematischen Schnitt in Tiefenrichtung durch das Kältegerät der Fig. 1. An den Rückseiten der Lagerfächer 2, 3 sind deren Verdampfer 5, 6 zu sehen. Jedes Lagerfach 2, 3 hat eine eigene Tür 17, 18, wobei der Schalter 16 an der Tür 17 des Gefrierfachs 2 angeordnet ist.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt in Tiefenrichtung gemäß einer zweiten Ausgestaltung des Kältegeräts. Hier überdeckt eine einzige Tür 19 das Gefrierfach 2 und das Normalkühlfach 3 und die beiden Fächer sind voneinander durch eine vor dem Gefrierfach 2 angeordnete innere Tür 20 getrennt.
Der Schalter 16 kann, wie in der Figur als gestrichelter Umriss angedeutet, an der Tür 20 des Gefrierfachs angeordnet sein. Bei der Ausgestaltung der Fig. 3 ist es aus Kostengründen attraktiv den Schalter 16 an der inneren Tür 20 wegzulassen und stattdessen einen Schalter 22 an der beiden Fächer
2, 3 gemeinsamen Tür 21 vorzusehen, der eine Innenbeleuchtung des Normalkühlfachs
3, und, wenn vorhanden, auch des Gefrierfachs 2 steuert und der der Arbeitsweise der Steuerschaltung 1 1 in der gleicher Weise wie der Schalter 16 der Fig. 1 und 2 und wie im Folgenden genauer beschreibt, beeinflusst.
Fig. 4 zeigt exemplarisch den Betriebszustand, ein- oder ausgeschaltet, des Verdichters 7 im Laufe der Zeit in verschiedenen Betriebszuständen des Kältegeräts gemäß Fig. 1 und 2 oder gemäß Fig. 3. Eine Solltemperatur des Normalkühlfachs 3 ist in an sich bekannter Weise an einem Regler durch den Benutzer einstellbar. Dieser Regler kann z. B. an einem an einer Tür des Geräts angeordneten Bedienfeld 23 vorgesehen sein. In einem Normalbetriebzustand des Kältegeräts, zwischen den Zeitpunkten tO und t1 des
Diagramms von Fig. 4, schaltet die Steuerschaltung 1 1 den Verdichter 7 immer dann ein, wenn die vom Temperaturfühler 13 erfasste Lufttemperatur Tnk im Normalkühlfach 3 die Solltemperatur um mehr als ein zulässiges Maß überschreitet, und schaltet ihn wieder aus, sobald sie um ein erforderliches Maß unterschritten ist. Es ergeben sich
Einschaltphasen At1 von mittlerer Dauer, die mit relativ langen Ausschaltphasen AtO abwechseln, solange der Normalbetriebzustand anhält.
Wenn der Benutzer zum Zeitpunkt t1 durch Betätigen eines Schalters an dem Bedienfeld 23 in einen Super-Betriebsmodus umschaltet, hat dies zur Folge, dass die
Steuerschaltung 1 1 nicht mehr die vom Benutzer am Regler eingestellte Solltemperatur, sondern eine vorgegebene, erheblich tiefere Temperatur der Steuerung des
Verdichterbetriebs zugrunde legt. Es ergeben sich somit - insbesondere unmittelbar nach dem Umschalten in den Super-Betriebsmodus, wenn das Normalkühlfach 3 noch deutlich wärmer als die vorgegebene tiefe Temperatur ist, gegenüber dem Normalbetriebsmodus deutlich längere Einschaltphasen At1 ' und kürzere Ausschaltphasen AtO', und beide Fächer 2, 3 werden zügig abgekühlt.
Dieser Effekt verlangsamt sich, wenn sich die Temperatur des Normalkühlfachs 3 der vorgegebenen tiefen Temperatur nähert. Um sich auf eine bevorstehende Einlagerung von frischem Kühlgut in das Gefrierfach 2 vorzubereiten, schaltet die Steuerschaltung 12 zum Zeitpunkt t2 vom beide Fächer 2, 3 kühlenden Super-Betriebsmodus in einen Selektivkühlmodus speziell zum Kühlen des Gefrierfachs 2 um. Wie die Steuerschaltung 12 den Zeitpunkt t2 bestimmt, wird an späterer Stelle erläutert. Da t2 im hier betrachteten Beispiel in eine Einschaltphase des Verdichters 7 fällt, beginnt der Selektivkühlmodus hier damit, dass der Verdichter 7 zunächst für eine kurze Zeitspanne AtO" ausgeschaltet wird, innerhalb derer sich der Überdruck am Ausgang des Verdichters 7 soweit abbaut, dass ein erneutes Anfahren des Verdichters problemlos möglich ist, und in der das flüssige Kältemittel, das sich zum Zeitpunkt t2 im Gefrierfachverdampfer 5 befindet, größtenteils verdampft. Die Länge At1 "einer darauf folgenden Einschaltphase ist auf die Förderrate des Verdichters 7 und das Volumen des Verdampfers 2 so abgestimmt, dass die in dieser Einschaltphase geförderte Kältemittelmenge soeben ausreicht, um den Inhalt des Verdampfers 5 auszutauschen. Indem sich diese kurzen Aus- und Einschaltphasen kontinuierlich abwechseln, wird erreicht, dass der Gefrierfachverdampfer 5 im Wesentlichen ständig flüssiges Kältemittel enthält und das Gefrierfach 2 kühlt, während allenfalls noch geringe Reste an flüssigem Kältemittel bis in den Verdampfer 6 des Normalkühlfachs 3 gelangen. Da das Normalkühlfach 3 durch den vorhergehenden Super-Betrieb unter die
Solltemperatur des Normalkühlbetriebs abgekühlt ist, führt diese Unterbrechung nicht zu einer unzulässigen Erwärmung.
Der Zeitpunkt t2 wird einer ersten Ausgestaltung zufolge von der Steuerschaltung 1 1 anhand der Maßgabe berechnet, dass zu einem Zeitpunkt t3, der in einem fest vorgegebenen Zeitabstand von z.B. 24 Stunden vom Zeitpunkt t1 , an dem der Benutzer den Super-Betriebsmodus eingeschaltet hat, oder in einem vom Benutzer einstellbaren Zeitabstand von t1 liegt, eine der kurzen Ausschaltphasen AtO" enden soll. Wenn zum Zeitpunkt t3 das frische Kühlgut in das Gefrierfach 2 eingeladen wird, befindet sich dieses zum einen aufgrund des vorhergegangenen Selektivkühlbetriebs auf einer niedrigeren Temperatur als normal, zum anderen reagiert die Steuerschaltung auf ein vom Türsensor 16 erfasstes Schließen der Gefrierfachtür zu diesem Zeitpunkt sofort durch ein
Einschalten des Verdichters 7, so dass sofort Kühlleistung für ein schnelles Gefrieren des frischen Kühlguts zur Verfügung steht. Verzögert sich das Einladen des frischen Kühlguts über den ursprünglich geplanten Zeitpunkt t3 hinaus, so kann aufgrund des vorangegangenen Super- bzw.
Selektivkühlbetriebs der Verdichter 7 über diesen Zeitpunkt hinaus noch für geraume Zeit ausgeschaltet bleiben, ohne dass sich eines der Fächer 2, 3 über seine Solltemperatur erwärmt. Wenn in diesem Fall der Türsensor 16 zu einem späteren Zeitpunkt als t3 ein Schließen der Gefrierfachtür 17 oder 20 meldet, das darauf hinweist, dass das frische Kühlgut nun eingeladen ist, oder ein vom Schalter 22 erfasstes Schließen der Tür 21 zumindest wahrscheinlich macht, dass das Kühlgut ins Fach 2 geladen ist, startet die Steuerschaltung 1 1 nun den Verdichter 7 im Super-Betriebsmodus.
Bleibt hingegen ein Öffnen der Tür so lange aus, dass das Normalkühlfach 3 seine Solltemperatur wieder erreicht oder die vorgegebene Betriebszeit im Super- Betriebsmodus überschritten wird, dann kehrt die Steuerschaltung in den
Normalbetriebsmodus zurück.
Es kann in der Praxis auch der Fall auftreten, dass das frische Kühlgut vor dem geplanten Zeitpunkt t3 bereitsteht und in das Gefrierfach geladen wird. Wenn dieser Zeitpunkt in eine der kurzen Einschaltphasen At1 " fällt, dann bleibt der Verdichter eingeschaltet, dann kehrt die Steuerschaltung ohne weiteres in den Super-Betriebsmodus zurück. Fällt der Zeitpunkt des Einladens hingegen auf den Anfang einer Ausschaltphase AtO", in der noch ein hoher Druck am Ausgang des Verdichters 7 ansteht, dann wartet die Steuerschaltung 1 1 ab, bis seit dem letzten Ausschalten des Verdichters eine vorgegebene Wartezeit verstrichen ist, die kürzer ist als AtO" und die ausreicht, um den Überdruck am
Verdichterausgang soweit abklingen zu lassen, dass der Verdichter problemlos anlaufen kann, und kehrt dann in den Super-Betriebsmodus zurück. Liegt der Zeitpunkt des Einladens um mehr als diese vorgegebene Wartezeit nach dem Beginn einer
Ausschaltphase, dann kann startet die Steuerschaltung 1 1 den Verdichter 7 sofort und kehrt in den Super-Betriebsmodus zurück.
Fig. 5 zeigt einen exemplarischen Ablauf von Ein- und Ausschaltphasen gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. Die Kriterien, nach denen der Verdichter 7 in Normal- und Super-Betriebsmodus ein- und ausgeschaltet wird, sind dieselben wie mit Bezug auf Fig. 4 beschrieben. Es findet hier allerdings kein automatischer Übergang in den Selektivkühlmodus statt, sondern der Super-Betriebsmodus bleibt so lange bestehen, bis entweder seine maximal zulässige Dauer abgelaufen ist oder ein Signal vom Türsensor 16 oder 22 anzeigt, dass das Kühlgut, zu dessen Vorbereitung der Super- Betriebsmodus zum Zeitpunkt t1 eingeschaltet worden ist, nun eingeladen ist. Dieser Zeitpunkt ist hier mit t3' bezeichnet. Die Steuerschaltung 1 1 reagiert darauf durch einen Wechsel in den Selektivkühlmodus und gleichzeitiges Anschalten des Verdichters 7. Die Temperatur des Gefrierfachs 2 ist bei dieser Ausgestaltung zum Einladezeitpunkt t3' zwar nicht so tief wie bei der vorhergehenden Ausgestaltung zum Einladezeitpunkt t3, doch da die gesamte Leistung des Verdichters 7 dem Gefrierfach 2 zur Verfügung steht, ist auch hier ein schnelles Gefrieren des Kühlguts gewährleistet. Außerdem ermöglicht der Übergang in den Selektivmodus ein Kühlen des Gefrierfachs 2 selbst dann, wenn aufgrund des vorhergegangenen Super-Betriebs das Normalkühlfach 3 so weit abgekühlt ist, dass eine weitere Abkühlung zu Schäden am darin enthaltenen Kühlgut führen könnte und deshalb im Super-Betriebsmodus der Verdichter 7 nicht betrieben werden dürfte.
Ein Zeitpunkt t4, an dem die Steuerschaltung 1 1 in den Normalkühlmodus zurückschaltet, kann einen fest vorgegebenen Zeitabstand zu t3 oder t1 haben, oder die Rückkehr in den Normalbetriebsmodus findet dann statt, wenn die vom Temperaturfühler 12 gemessene Verdampfertemperatur Tv auf eine ausreichende Abkühlung des Gefrierfachs 2 hinweist.
Typische Verläufe der Verdampfertemperatur Tv sind in Fig. 6 dargestellt. Ursprung der Zeitachse ist in diesem Diagramm jeweils der Einschaltzeitpunkt τθ des Verdichters 7. Das Einschalten des Verdichters 7 führt zunächst zu einer Druckabnahme in den
Verdampfern 5, 6 und damit zur Verdampfung von im Gefrierfachverdampfer 5 noch vorhandenem flüssigen Kältemittel. Der entstehende Dampf wird vom Verdichter 7 über den Verdampfer 6 abgesaugt und kühlt diesen. Der Temperaturfühler 12 beginnt daher bereits kurze Zeit nach Einschalten des Verdichters, eine erste Abkühlung zu registrieren, wie in Fig. 6 durch eine durchgezogene Kurve A dargestellt. Ein darauffolgender schwacher Temperaturanstieg ab dem Zeitpunkt τ1 ist darauf zurückzuführen, dass im Verflüssiger 8 erst durch Druckaufbau und gleichzeitige Wärmeabgabe Kältemittel von neuem verflüssigt werden muss, bevor der Kapillare 10 flüssiges Kältemittel zugeführt werden kann, um dieses dann in dem Verdampfer 5, 6 zu verdampfen. Nach Passieren der Kapillare 10 breitet sich dieses neu verflüssigte Kältemittel zunächst im
Gefrierfachverdampfer 5 aus. Wenn es den Verdampfer 6 erreicht, bewirkt es auch dort eine stärkere Abkühlung, dargestellt als gestrichelte Kurve B ab dem Zeitpunkt τ2. Im Selektivkühlmodus wird der Verdichterbetrieb abgebrochen, sobald das frische Kältemittel beginnt, den Verdampfer 6 zu erreichen, so dass in diesem Fall der mit C bezeichnete Kurvenverlauf zu beobachten ist.
Wenn das Gefrierfach 2 durch frisch eingeladenes Kühlgut stark erwärmt ist, sind beim Einschalten des Verdichters 7 keine oder nur noch geringe Reste an flüssigem Kältemittel im Verdampfer 5 vorhanden, sodass die anfängliche Abkühlung langsamer und schwächer als bei der Kurve A ausfällt und beispielsweise den als Kurve D gezeigten Verlauf aufweisen kann. Wenn wie mit Bezug auf Fig. 5 beschieben der
Selektivkühlmodus aktiv ist, während sich zu gefrierendes Kühlgut im Gefrierfach 2 befindet, kann die Steuerschaltung 1 1 daher anhand einer Abweichung zwischen einem tatsächlich gemessenen Temperaturverlauf, entsprechend der Kurve D, und einen idealerweise erwarteten Verlauf, entsprechend der Kurve A, abschätzen, wie weit der Gefriervorgang fortgeschritten ist, und den Selektivkühlmodus beenden, wenn eine geringe Abweichung des gemessenen Temperaturverlaufs von der Kurve A anzeigt, dass das Kühlgut gefroren ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit wenigstens einem ersten und einem zweiten Lagerfach (3, 2), die durch in Reihe mit einem Verdichter (7) verbundene Verdampfer (5, 6) gekühlt sind, einer Tür (17; 20; 21 ), die wenigstens eines (2) der Lagerfächer (2, 3) verschließt, einem an der Tür (17; 20; 21 ) angeordneten Türsensor (16; 22), einem an dem ersten Lagerfach (3)
angeordneten ersten Temperaturfühler (13) und einer Steuerschaltung (1 1 ) zum Ein- und Ausschalten des Verdichters (7) anhand der von dem ersten
Temperaturfühler (13) erfassten Temperatur, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung (1 1 ) mit dem Türsensor (16; 22) verbunden ist, um den Verdichter (7) auch einzuschalten, wenn der Türsensor (16; 22) eine Betätigung der Tür (17; 20; 21 ) erfasst.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung (1 1 ) eingerichtet ist, wenn die Türbetätigung innerhalb einer vorgegebenen Wartezeit nach Ausschalten des Verdichters (7) erfasst wird, das Einschalten des Verdichters (7) bis zum Ablauf der Wartezeit zu verzögern.
3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Steuerschaltung zwischen einem Normalkühlmodus, in dem sie den Verdichter (7) anhand eines Vergleichs der von dem ersten Temperaturfühler (13) erfassten Temperatur mit einer von einem Benutzer eingestellten Solltemperatur ein- und ausschaltet, und einem Super-Kühlmodus umschaltbar ist, in dem sie den
Verdichter (7) anhand eines Vergleichs der von dem ersten Temperaturfühler (13) erfassten Temperatur mit einer Temperatur ein- und ausschaltet, die gleich der oder tiefer als die tiefste vom Benutzer einstellbare Solltemperatur ist, und dass die Steuerschaltung (1 1 ) eingerichtet ist, nur dann, wenn sie sich nicht im
Normalkühlmodus befindet, den Verdichter (7) auch aufgrund einer Betätigung der Tür (17; 20; 21 ) einzuschalten.
4. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (5) des zweiten Lagerfachs (2) bezogen auf die Umlaufrichtung eines Kältemittels stromaufwärts vom Verdampfer (6) des ersten Lagerfachs (3) angeordnet ist und die Steuerschaltung (1 1 ) ferner in einen Selektivkühlmodus für das zweite Lagerfach (2) umschaltbar ist, in welchem die in einer Betriebsphase des Verdichters (7) umgewälzte Kältemittelmenge kleiner ist als in einer Betriebsphase des Verdichters (7) in einem Normalkühlmodus.
Kältegerät nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch wenigstens ein
benutzerbetätigbares Eingabemittel zum Umschalten vom Super-Kühlmodus in den Selektivkühlmodus und/oder vom Selektivkühlmodus in den Super- Kühlmodus.
Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingabemittel der Türsensor (16; 22) ist.
Kältegerät nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Betriebsphase des Selektivkühlmodus umgewälzte Kältemittelmenge höchstens dem eineinhalbfachen Fassungsvermögen des Verdampfers (5) des zweiten Lagerfachs (2) entspricht.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerschaltung (1 1 ) eingerichtet ist, im Selektivkühlmodus den Verdichter (7) mit einer festen Periode ein- und auszuschalten.
Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (17; 20) nur das zweite Lagerfach (2) verschließt.
Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (21 ) beiden Lagerfächern (3, 2) gemeinsam ist.
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