WO2013159887A1 - Kraftwagen mit einem hochvolt-energieversorgungssystem - Google Patents

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WO2013159887A1 PCT/EP2013/001164 EP2013001164W WO2013159887A1 WO 2013159887 A1 WO2013159887 A1 WO 2013159887A1 EP 2013001164 W EP2013001164 W EP 2013001164W WO 2013159887 A1 WO2013159887 A1 WO 2013159887A1
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Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle with a high-voltage power supply system which comprises a high-voltage power source, for example a traction battery, a DC link connected thereto and at least one high-voltage load connected to the DC link, for example an electric drive motor.
  • a high-voltage power source for example a traction battery
  • DC link connected thereto
  • high-voltage load connected to the DC link, for example an electric drive motor.
  • high-voltage is to be understood as meaning an electrical voltage which is greater than 60 volts, in particular greater than 200 volts.
  • a high-voltage power supply system it may be desirable to provide electrical energy in the intermediate circuit by means of two or more high-voltage power sources. For example, a larger energy storage capacity may be provided when two or more traction batteries are available in the automobile. It is also possible to provide a fuel cell stack as a first high-voltage power source, a traction battery as an electric battery, and as a second high-voltage power source. The fuel cell stack can provide electrical energy from a resource such as hydrogen.
  • the problem with the operation of two high-voltage power sources on an intermediate circuit is that both energy sources must provide exactly the same electrical voltage to the DC link if no further measures are taken. Otherwise, an undesired compensating current flows between the two energy sources via the DC link.
  • a DC link is known via a first voltage converter with a first energy source and via a second voltage converter with a second energy source
  • CONFIRMATION COPY electrically connect.
  • the two voltage transformers it is then possible to control an energy flow between the respective energy source and the intermediate circuit.
  • a disadvantage of the coupling of a power source via a voltage converter is that the respective voltage transformer must be able to transmit a relatively large nominal power, for example, to be able to supply a drive motor of the motor vehicle with electrical energy from the respective energy source or a recuperation of the drive motor back into to be able to feed the energy source. The latter is the case when the drive motor is operated during regeneration in regenerative operation.
  • DE 10 2009 018 0 1 A1 describes a device for distributing electrical energy in a vehicle, which has at least one electric motor.
  • the motor is connected via an inverter to a high-voltage power supply at least temporarily electrically conductive, wherein the high-voltage power supply is associated with a first traction battery.
  • a second traction battery can be electrically connected to the high-voltage power supply via a voltage transformer.
  • the drive motor can be powered up to zero percent load of the first traction battery at hundred percent load of the second traction battery.
  • the second traction battery and the voltage converter is an optional equipment of the vehicle, wherein preferably the second traction battery and the voltage converter are combined into a single mechanical module, by means of which the electric drive motor is a higher total capacity available, so that a longer range results.
  • An object of the present invention is to provide a low-cost, high-voltage power supply system for a motor vehicle. The object is achieved by a motor vehicle according to claim 1. Advantageous developments of the motor vehicle according to the invention are given by the dependent claims.
  • the motor vehicle according to the invention has, in addition to the first high-voltage power supply system described above, an additional, second high-voltage power supply system.
  • This comprises a second high-voltage power source, a second intermediate circuit connected thereto and at least one high-voltage consumer connected to the second intermediate circuit.
  • the motor vehicle according to the invention has two separate intermediate circuits, via which in each case one of the high-voltage power sources only supplies some of the high-voltage consumers of the motor vehicle.
  • An intermediate circuit in this context comprises an arrangement of high-voltage lines which are designed to conduct a supply current from a high-voltage energy source to a high-voltage consumer or a recuperation current from a high-voltage generator to the high-voltage energy source.
  • the electrical lines of a DC link are here preferably designed to conduct electrical current with a current of more than 10A, in particular of more than 30A.
  • the motor vehicle according to the invention has the advantage that two high-voltage energy sources can be provided for the supply of high-voltage consumers without complex means for blocking a compensation current between the two high-voltage energy sources would have to be provided. This makes it possible to produce the car without sacrificing two high-voltage energy sources yet low.
  • At least the first high-voltage power source with the first intermediate circuit is preferably directly coupled, ie without a DC-DC converter (DC-DC).
  • DC-DC DC-DC converter
  • the second high-voltage power source with the second intermediate circuit in the same way directly, coupled without DC-DC converter.
  • the first and the second DC link are coupled to one another via a DC-DC converter. This results in the advantage that differences in the charge states of the two high-voltage energy sources can be compensated via this DC-DC converter.
  • the DC-DC converter in contrast to the prior art, it is not necessary for the DC-DC converter to be able to carry a supply current or a recuperation current as well. It is sufficient if the DC-DC converter can transmit a compensation current as intended, whose current is significantly smaller than the usual current intensity of a supply current for high-voltage consumers. In particular, compensating currents with a current intensity of less than 50 percent of the rated supply current are meant here as an electric traction drive of a motor vehicle, in particular smaller than 20 A. Accordingly, according to a development of the motor vehicle, a control device of the DC-DC converter is designed to charge states of the two high-voltage -Energy sources to match.
  • a rated power of the DC-DC converter is just designed to compensate for the charge states.
  • one of the DC-DC converter is a design-related permanently transferable compensation current in the current smaller than a supply current or a Rekuperationsstrom, as intended flows through the respective DC link between the high-voltage power source and its high-voltage load.
  • a DC-DC converter designed only to balance the states of charge, i. a relatively low power converter, is much less expensive than the transducers required in the prior art. It also has the advantage that it is smaller than a DC-DC converter, which is also designed for transmitting the mentioned supply currents or Rekuperationsströme.
  • the DC-DC converter is designed for bi-directional energy transmission. This has the advantage that it is very flexible to respond to differences in energy consumption of the high-voltage energy consumers on both DC links. By means of the DC-DC converter, it is always possible to equalize the states of charge of the high-voltage energy sources.
  • a connection for connecting a charger for the high-voltage power sources is provided only in one of the two intermediate circuits. This makes the production of the motor vehicle even more cost effective.
  • a charging current for a traction battery which is located in the DC link without the connection, can be easily passed through the DC-DC converter. This can throttle the charging current to such an extent that the DC-DC converter can transfer the current between the two DC links without overheating.
  • a further advantage results if internal lines are provided at least at the first high-voltage power source.
  • the DC-DC converter with the actual energy storage of the first high-voltage power source so for example, with their galvanic cells to be electrically connected without the lines of the first DC links must reach to the DC-DC converter.
  • the intermediate circuit lines can be made shorter, which in turn leads to cost savings in the provision of the motor vehicle according to the invention. Because the line cross section of the internal lines can be significantly smaller than the line cross section of the DC link, since only the said compensation current must be transmitted.
  • the first high-voltage power source preferably has the connections for the DC-DC converter and the connections for the intermediate circuit on opposite sides of its housing.
  • the connections for the DC-DC converter can then be connected to the connections for the DC link via the internal cables.
  • An embodiment of the motor vehicle according to the invention provides to arrange one of the high-voltage power supply systems in a front part of the motor vehicle and the other high-voltage power supply system in a rear part of the motor vehicle. As a result, the production of a high-voltage DC link system for the entire vehicle is under Use as low as possible high-voltage cabling possible.
  • the bridging of the first and the second DC link via the DC-DC converter can in this case have a smaller line cross-section, as the intermediate circuits themselves.
  • the advantages of dividing the high-voltage electrical system into the two DC links is particularly evident when the motor vehicle has two electric drive motors.
  • One of the drive motors is then connected via an inverter to the first intermediate circuit and the other via a converter to the second intermediate circuit.
  • Both drive motors can then be operated independently of each other via the respective high-voltage power source of their respective DC link, which makes the car particularly fail-safe.
  • the high-voltage energy sources described in connection with the motor vehicle according to the invention are, in particular, traction batteries.
  • FIG. 1 shows a block diagram of a high-voltage intermediate circuit system of a preferred embodiment of the motor vehicle according to the invention.
  • the described components of the motor vehicle each represent individual, independently to be considered features of the invention, which further develop the invention independently and thus individually or in a different combination than the one shown as part of the invention , Furthermore, the described embodiment can also be supplemented by further features of the invention already described.
  • a motor vehicle 10 whose high-voltage electrical system is shown.
  • the motor vehicle 10 may be, for example, a passenger car.
  • a high-voltage power supply system 12 is installed in a front part and a high-voltage power supply system 14 in a rear part.
  • high-voltage power supply system here in each case the entire electrical system consisting of energy source, consumers and connecting lines meant.
  • the front high-voltage power supply system 12 has a high-voltage power source 16, an intermediate circuit 18 with lines 20 for a positive potential and lines 22 for a negative potential, and a plurality of electrical high-voltage components, of which in the figure, an electric travel drive 24 is shown in more detail.
  • Other high voltage electrical components 26 are represented in the figure by a single block.
  • the rear high-voltage power supply system 14 similarly comprises a high-voltage power source 28, an intermediate circuit 30 with plus-potential lines 32 and minus potential lines 34, and electrical high-voltage components connected to the intermediate circuit 30, of which in the figure an electric drive 36 is shown in more detail. Further, connected to the intermediate circuit 30 electrical high-voltage components 38 are represented in the figure by a single block.
  • the high-voltage energy sources 16, 28 may each be, for example, a traction battery or a fuel cell stack.
  • the electrical voltages U1, U2 generated by the high-voltage power sources 16, 28 may be, for example, a 400V DC voltage.
  • the electric traction drive 24 may include an inverter 40 and an electric machine 42.
  • the inverter 40 is then from the DC voltage U1 of the intermediate circuit 18 which is generated between the lines 20 and 22 of the high-voltage power source 16, in the three phases L1, L2, L3 and U, V, W of a three-phase AC power supply for the electric machine 42 is converted.
  • an AC voltage generated by the electric machine 42 in recuperative operation, for example during a braking operation, in the three phases L1, L2, L3 can be converted into a rectified voltage by the inverter 40, which can then be fed into the DC link 18.
  • the other electrical high-voltage components 26 may be, for example, a 12-volt DC-DC converter, which generates a supply voltage from the DC voltage U1 of the intermediate circuit 18 in a 12-volt vehicle electrical system.
  • the 12V DC-DC converter acts with respect to the intermediate circuit 18 as a high-voltage electrical consumers.
  • a current 11 flows in the intermediate circuit 18.
  • the rear travel drive 36 may also include an inverter 44 and an electric machine 46 operated by it.
  • the inverter 44 is then between the DC voltage U2 of the intermediate circuit 30, which is generated between the lines 32 and 34 from the high-voltage power source 28, and a three-phase AC voltage of phases L1, L2, L3 and U, V, W, over which the electric machine 46 is supplied, converted.
  • the further electrical high-voltage components 38 may, for example, also be a connection via which a charger for the high-voltage energy sources 16 or 28 can be connected. This applies to the case where the high-voltage power sources 16 and 28 are electrical accumulators, that is about traction batteries.
  • a current 12 flows between the high-voltage power source 28 and the high-voltage electrical components 36, 38 in the intermediate circuit 30.
  • the high-voltage power sources 16, 28 in the present example due to different power requirements of the high-voltage components 24, 26 in the front power supply system 12 on the one hand and the high-voltage components 36, 38 of the rear power supply system 14 charged differently. Due to the resulting different operating or charging states of the high-voltage power sources 16, 28, these generate in the intermediate circuits 18, 30 DC voltages U1 and U2, whose voltage values differ from each other.
  • the front high-voltage power supply system 12 and the rear high-voltage power supply system 14 are coupled to each other via a DC-DC converter 46.
  • the DC-DC converter 46 may be a device known in the art. In the in the As shown in FIG. 1, DC-DC converter 46 is connected to rear terminals A1 of high-voltage power source 16. Via the rear ports A1, the DC-DC converter 46 is connected to front-side terminals A2 of the high-voltage power source 16.
  • the front-side connections A2 can be connected directly to the lines 20, 22 of the intermediate circuit 18, for example via corresponding clamping connections.
  • the front-side terminals A2 and the rearward terminals A1 are electrically connected via internal lines 48, 50 of the high-voltage power source 16. Overall, therefore, the intermediate circuit 18 extends from the DC-DC converter 46 to the individual high-voltage electrical components 24, 26. This is symbolized in the figure by the extension zk1 of the intermediate circuit 18.
  • the DC-DC converter 46 is connected at its other output to rear terminals A3 of the high-voltage power source 28. These rear terminals A3 are electrically connected via internal lines 52, 54 of the high-voltage power source 28 to front-side terminals A4.
  • the front-side ports A4 may be directly connected to the conduits 32 and 34, e.g. via terminal connections to be electrically connected.
  • the intermediate circuit 30 extends to the DC-DC converter 46, which is indicated symbolically in the figure by the extension zk2.
  • the line cross-section of the internal lines 48 to 54 and the lines connecting the DC-DC converter 46 to the high-voltage power sources 16, 28 is each significantly less than the respective line cross-section of the lines 20, 22, 32, 34. Also line cross sections the internal lines 48 to 54 are each significantly less than the respective line cross-sections of the lines 20, 22, 32, 34.
  • the DC-DC converter 46 may be configured to transmit electrical energy bidirectionally between the two high-voltage power supply systems 12, 14 , Via the DC-DC converter 46, only one compensating current I is conducted by a control device (not shown) of the DC-DC converter 46. With the compensating current I only differences between the DC link voltages U1 and U2 are compensated.
  • the high-voltage power source 16 is a traction battery and this generates a DC voltage U1, which is smaller than the DC voltage U2 generated by the high-voltage power source 28, the controller of the DC-DC converter 46 of the Voltage difference detected by a voltage measuring device and correspondingly a compensating current I passed from the high-voltage power supply system 14 in the high-voltage power supply system 12, whereby the traction battery (high-voltage power source 16) is charged to the extent that the voltage values of the DC voltages U1 and U2 are equalized.
  • the DC-DC converter 46 By means of the DC-DC converter 46, however, it is not possible to transmit a supply current 11 for operating the electric traction drive 24 from the energy supply system 14.
  • the DC-DC converter 46 has too low a rated power. He is especially small for that.
  • it is cheaper than a DC-DC converter, with which the transmission of the supply current would be possible.
  • only the lines 20, 22, 32, 34 have to have such a large line cross-section that the supply current 11 from the high-voltage power source 16 to the high-voltage components 24, 26 or the supply current 12 from the high-voltage power source 28th can be passed to the high-voltage components 36, 38.
  • the high-voltage power source 16 By the high-voltage power source 16 is aligned with their front terminals A2 in the vehicle 10 toward the front and via thinner internal lines 48, 50, a connection of the DC link lines 20, 22 to the DC-DC converter 46 through out, the lines 20, 22 be especially short. Accordingly, by the arrangement of the front-side ports A4 of the high-voltage power source 28 to the lines 32, 34 to the rear also allows the lines 32, 34 to be made particularly short. Overall, the motor vehicle 10 can be produced particularly cost-effectively, since only short distances in the motor vehicle 10 with lines 20, 22, 32, 34 with a large line cross-section have to be provided.
  • An electrical fault in one of the intermediate circuits 18, 30 then has no influence on the other intermediate circuit, so then at least the high-voltage components connected to the other intermediate circuit can continue to be operated.
  • the car is thus particularly fail-safe. Due to the decoupling possibility of the two intermediate circuits 18, 30 can also, for example in the case of a short circuit in a crash, the safety of the occupants can be increased.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kraftwagen (10) mit einem ersten Hochvolt-Energieversorgungssystem (12), das eine erste Hochvolt-Energiequelle (16), einen mit dieser verbundenen ersten Zwischenkreis (18) und zumindest einen an den ersten Zwischenkreis (18) angeschlossenen Hochvolt-Verbraucher (24, 26) umfasst. Erfindungsgemäß ist ein zusätzliches, zweites Hochvolt-Energieversorgungssystem (14) mit einer zweiten Hochvolt-Energiequelle (28), einem mit dieser verbundenen zweiten Zwischenkreis (30) und zumindest einem an den zweiten Zwischenkreis (30) angeschlossenen Hochvolt-Verbraucher (36) vorgesehen.

Description

Kraftwagen mit einem Hochvolt-Energieversorgungssystem
BESCHREIBUNG: Die Erfindung betrifft einen Kraftwagen mit einem Hochvolt- Energieversorgungssystem, das eine Hochvolt-Energiequelle, beispielsweise eine Traktionsbatterie, einen mit dieser verbundenen Zwischenkreis und zumindest einen an den Zwischenkreis angeschlossenen Hochvolt- Verbraucher, beispielsweise einen elektrischen Antriebsmotor, umfasst. Im Zusammenhang mit der Erfindung ist unter dem Begriff „Hochvolt" eine elektrische Spannung zu verstehen, die größer als 60 Volt, insbesondere größer als 200V, ist.
Bei einem solchen Hochvolt-Energieversorgungssystem kann es wünschenswert sein, in dem Zwischenkreis elektrische Energie mit Hilfe von zwei oder mehr Hochvolt-Energiequellen bereitzustellen. Beispielsweise lässt sich eine größere Energie-Speicherkapazität bereitgestellt, wenn zwei oder mehr Traktionsbatterien in dem Kraftwagen zur Verfügung stehen. Es ist auch möglich, als eine erste Hochvolt-Energiequelle eine Traktionsbatterie als elektrischen Akkumulator und als eine zweite Hochvolt-Energiequelle einen Brennstoffzellenstapel bereitzustellen. Mit dem Brennstoffzellenstapel lässt sich elektrische Energie aus einem Betriebsmittel, wie etwa Wasserstoff, bereitstellen. Problematisch bei dem Betrieb von zwei Hochvolt-Energiequellen an einem Zwischenkreis ist allerdings, dass beide Energiequellen genau dieselbe elektrische Spannung an den Zwischenkreis bereitstellen müssen, wenn keine weiteren Maßnahmen getroffen werden. Andernfalls fließt über den Zwischenkreis ein unerwünschter Ausgleichsstrom zwischen den beiden Energiequellen.
Aus der DE 10 2008 047 502 A1 ist hierzu bekannt, einen Zwischenkreis über einen ersten Spannungswandler mit einer ersten Energiequelle und über einen zweiten Spannungswandler mit einer zweiten Energiequelle
BESTÄTIGUNGSKOPIE elektrisch zu verbinden. Mittels der beiden Spannungswandler ist es dann möglich, einen Energiefluss zwischen der jeweiligen Energiequelle und dem Zwischenkreis zu kontrollieren. Nachteilig bei der Ankopplung einer Energiequelle über einen Spannungswandler ist allerdings, dass der jeweilige Spannungswandler eine verhältnismäßig große Nennleistung übertragen können muss, um z.B. auch einen Antriebsmotor des Kraftwagens mit elektrischer Energie aus der jeweiligen Energiequelle versorgen zu können bzw. einen Rekuperationsstrom von dem Antriebsmotor zurück in die Energiequelle speisen zu können. Letzteres ist der Fall, wenn der Antriebsmotor während einer Rekuperation im generatorischen Betrieb betrieben wird.
Aus der DE 10 2005 042 654 A1 ist hierzu bekannt, einen ersten, leistungsoptimierten Energiespeicher direkt an einem Zwischenkreis zu betreiben, während nur ein zweiter, energieoptimierter Energiespeicher über einen Spannungswandler mit dem Zwischenkreis gekoppelt ist. Hierdurch ist in dem Hochvolt-Energieversorgungssystem lediglich ein einziger Spannungswandler nötig. Dieser muss aber immer noch dazu ausgelegt sein, genug elektrische Leistung von dem zweiten, energieoptimierten Energiespeicher zu einem Antriebsmotor übertragen zu können.
In der DE 10 2009 018 0 1 A1 ist eine Vorrichtung zur Verteilung von elektrischer Energie in einem Fahrzeug beschrieben, das wenigstens einen elektrischen Motor aufweist. Der Motor ist über einen Umrichter mit einem Hochvolt-Spannungsnetz zumindest zeitweise elektrisch leitend verbunden, wobei dem Hochvolt-Spannungsnetz eine erste Traktionsbatterie zugeordnet ist. Eine zweite Traktionsbatterie ist über einen Spannungswandler mit dem Hochvolt-Spannungsnetz elektrisch leitend verbindbar. Mittels des Spannungswandlers kann der Antriebsmotor bis hin zu null Prozent Belastung der ersten Traktionsbatterie bei hundert Prozent Belastung der zweiten Traktionsbatterie versorgt werden. Bei der zweiten Traktionsbatterie und dem Spannungswandler handelt es sich um eine Sonderausstattung des Fahrzeugs, wobei vorzugsweise die zweite Traktionsbatterie und der Spannungswandler zu einem einzigen mechanischen Modul zusammengefasst sind, mittels welchem dem elektrischen Antriebsmotor eine höhere Gesamtkapazität zur Verfügung steht, so dass sich eine größere Reichweite ergibt. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein günstig herstellbares Hochvolt-Energieversorgungssystem für einen Kraftwagen bereitzustellen. Die Aufgabe wird durch ein Kraftwagen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Kraftwagens sind durch die Unteransprüche gegeben.
Der erfindungsgemäße Kraftwagen weist zusätzlich zu dem eingangs beschriebenen ersten Hochvolt-Energieversorgungssystem ein zusätzliches, zweites Hochvolt-Energieversorgungssystem auf. Dieses umfasst eine zweite Hochvolt-Energiequelle, einen mit dieser verbundenen zweiten Zwischenkreis und zumindest einen an den zweiten Zwischenkreis angeschlossenen Hochvolt-Verbraucher auf. Mit anderen Worten weist der erfindungsgemäße Kraftwagen zwei voneinander getrennte Zwischenkreise auf, über welche jeweils eine der Hochvolt-Energiequellen nur einige der Hochvolt-Verbraucher des Kraftwagens versorgt. Ein Zwischenkreis umfasst in diesem Zusammenhang eine Anordnung aus Hochvolt-Leitungen, die dazu ausgelegt sind, einen Versorgungsstrom von einer Hochvolt- Energiequelle zu einem Hochvolt-Verbraucher bzw. einen Rekuperationsstrom von einem Hochvolt-Erzeuger zur Hochvolt- Energiequelle zu leiten. Die elektrischen Leitungen eines Zwischenkreises sind hier bevorzugt dazu ausgelegt, elektrischen Strom mit einer Stromstärke von über 10A, insbesondere von über 30A zu leiten.
Der erfindungsgemäße Kraftwagen weist den Vorteil auf, dass zur Versorgung von Hochvolt-Verbrauchern zwei Hochvolt-Energiequellen bereitgestellt werden können, ohne dass aufwändige Mittel zum Blockieren eines Ausgleichsstroms zwischen den beiden Hochvolt-Energiequellen bereitgestellt werden müssten. Dies ermöglicht es, den Kraftwagen ohne Verzicht auf zwei Hochvolt-Energiequellen dennoch günstig herstellen zu können.
Bevorzugt ist zumindest die erste Hochvolt-Energiequelle mit dem ersten Zwischenkreis dabei unmittelbar, d.h. ohne einen DC-DC-Wandler (DC- Gleichstrom) gekoppelt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass auch hier kostengünstige elektrische Anschlüsse verwendet werden können, beispielsweise einfache Klemmverbindungen zum Anschließen des Pluspols und des Minuspols einer Traktionsbatterie an die jeweiligen Leiter des Zwischenkreises. Bevorzugt ist auch die zweite Hochvolt-Energiequelle mit dem zweiten Zwischenkreis in derselben Weise unmittelbar, ohne DC-DC- Wandler gekoppelt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kraftwagens sind der erste und der zweite Zwischenkreis über einen DC-DC- Wandler miteinander gekoppelt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass Unterschiede in den Ladezuständen der beiden Hochvolt-Energiequellen über diesen DC-DC-Wandler ausgeglichen werden können. Hierbei ist es aber im Gegensatz zum Stand der Technik nicht nötig, dass der DC-DC- Wandler auch einen Versorgungsstrom bzw. einen Rekuperationsstrom führen können muss. Es reicht aus, wenn der DC-DC-Wandler bestimmungsgemäß einen Ausgleichsstrom übertragen kann, dessen Stromstärke deutlich kleiner als die übliche Stromstärke eines Versorgungsstroms für Hochvolt- Verbraucher ist. Insbesondere sind hier Ausgleichströme mit eine Stromstärke kleiner als 50 Prozent des Nenn- Versorgungsstroms eine elektrischen Fahrantriebs eines Kraftwagens gemeint, insbesondere kleiner als 20 A. Entsprechend ist gemäß einer Weiterbildung des Kraftwagens eine Steuereinrichtung des DC-DC-Wandlers dazu ausgelegt, Ladezustände der beiden Hochvolt-Energiequellen aneinander anzugleichen.
Eine andere Weiterbildung des Kraftwagens sieht in diesem Zusammenhang entsprechend vor, dass eine Nennleistung des DC-DC-Wandlers eben nur zum Ausgleich der Ladezustände ausgelegt ist. Mit anderen Worten ist ein von dem DC-DC-Wandler ein konstruktionsbedingt dauerhaft übertragbarer Ausgleichsstrom in der Stromstärke kleiner als ein Versorgungsstrom bzw. ein Rekuperationsstrom, wie er bestimmungsgemäß über den jeweiligen Zwischenkreis zwischen dessen Hochvolt-Energiequelle und dessen Hochvolt-Verbraucher fließt. Ein nur für den Ausgleich der Ladezustände ausgelegter DC-DC-Wandler, d.h. ein verhältnismäßig leistungsarmer Wandler, ist sehr viel kostengünstiger als die im Stand der Technik benötigten Wandler. Er weist zudem den Vorteil auf, dass er kleiner als ein DC-DC-Wandler ist, der auch zum Übertragen der erwähnten Versorgungsströme bzw. Rekuperationsströme ausgelegt ist.
Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kraftwagens ist der DC- DC-Wandler für eine bi-direktionale Energieübertragung ausgelegt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass sehr flexibel auf Unterschiede im Energieverbrauch der Hochvolt-Energieverbraucher an beiden Zwischenkreise reagiert werden kann. Über den DC-DC-Wandler ist stets ein Ausgleich der Ladezustände der Hochvolt-Energiequellen möglich.
Gemäß einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kraftwagens ist nur in einem der beiden Zwischenkreise ein Anschluss zum Anschließen eines Ladegeräts für die Hochvolt-Energiequellen vorgesehen. Dies macht die Herstellung des Kraftwagens noch kostengünstiger. Ein Ladestrom für eine Traktionsbatterie, die sich im dem Zwischenkreis ohne den Anschluss befindet, kann hierbei problemlos über den DC-DC-Wandler geführt werden. Dieser kann den Ladestrom soweit drosseln, dass der DC- DC-Wandler den Strom zwischen den beiden Zwischenkreisen übertragen kann, ohne dabei zu überhitzen.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn zumindest bei der ersten Hochvolt- Energiequelle interne Leitungen bereitgestellt sind. Über solche internen Leitungen kann der DC-DC-Wandler mit dem eigentlichen Energiespeicher der ersten Hochvolt-Energiequelle, also beispielsweise mit deren galvanischen Zellen, elektrisch zu verbunden werden, ohne dass die Leitungen des ersten Zwischenkreise bis zum DC-DC-Wandler reichen müssen. Die Zwischenkreisleitungen können kürzer ausgestaltet sein, was wiederum zu Kosteneinsparungen bei der Bereitstellung des erfindungsgemäßen Kraftwagens führt. Denn der Leitungsquerschnitt der internen Leitungen kann deutlich kleiner sein, als der Leitungsquerschnitt der Zwischenkreisleitungen, da ja nur der besagte Ausgleichsstrom übertragen werden muss. Bevorzugt weist die erste Hochvolt-Energiequelle die Anschlüsse für den DC-DC-Wandler und die Anschlüsse für den Zwischenkreis an gegenüberliegenden Seiten ihres Gehäuses auf. Über die internen Leitungen können dann die Anschlüsse für den DC-DC-Wandler mit den Anschlüssen für den Zwischenkreis verbunden sein. Natürlich kann auch vorgesehen sein, die zweite Hochvolt-Energiequelle in der gleichen Weise auszugestalten und mit dem DC-DC-Wandler zu verbinden. Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kraftwagens sieht vor, eines der Hochvolt-Energieversorgungssysteme in einem vorderen Teil des Kraftwagens und das andere Hochvolt-Energieversorgungssystem in einem hinteren Teil des Kraftwagens anzuordnen. Hierdurch ist die Herstellung eines Hochvolt-Zwischenkreissystems für das Gesamtfahrzeug unter Verwendung möglichst weniger Hochvoltverkabelung möglich. Die Überbrückung des ersten und des zweiten Zwischenkreises über den DC- DC-Wandler kann hierbei ja einen geringeren Leitungsquerschnitt aufweisen, wie die Zwischenkreise selbst.
Die Vorteile einer Aufteilung der Hochvolt-Elektrik in die beiden Zwischenkreise kommt besonders zum Tragen, wenn der Kraftwagen zwei elektrische Antriebsmotoren aufweist. Einer der Antriebsmotoren ist dann über einen Umrichter an den ersten Zwischenkreis und der andere über einen Umrichter an den zweiten Zwischenkreis angeschlossen. Beide Antriebsmotoren können dann unabhängig voneinander über die jeweilige Hochvolt-Energiequelle ihres jeweiligen Zwischenkreises betrieben werden, was den Kraftwagen besonders ausfallsicher macht. Bei den im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Kraftwagen beschriebenen Hochvolt-Energiequellen handelt es sich insbesondere um Traktionsbatterien.
Im Folgenden wird die Erfindung noch einmal genauer anhand eines konkreten Ausführungsbeispiels genauer erläutert. Dazu zeigt die Figur ein Blockschaltbild zu einem Hochvolt-Zwischenkreissystem einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kraftwagens.
Bei dem im Folgenden erläuterten Beispiel stellen die beschriebenen Komponenten des Kraftwagens jeweils einzelne, unabhängig voneinander zu betrachtende Merkmale der Erfindung dar, welche die Erfindung jeweils auch unabhängig voneinander weiterbilden und damit auch einzeln oder in einer anderen als der gezeigten Kombination als Bestandteil der Erfindung anzusehen sind. Des Weiteren ist die beschriebene Ausführungsform auch durch weitere der bereits beschriebenen Merkmale der Erfindung ergänzbar.
In Fig. 1 ist von einem Kraftwagen 10 dessen Hochvolt-Elektrik dargestellt. Der Kraftwagen 10 kann beispielsweise ein Personenkraftwagen sein. In den Kraftwagen 10 ist in einem vorderen Teil ein Hochvolt- Energieversorgungssystem 12 und in einen hinteren Teil ein Hochvolt- Energieversorgungssystem 14 eingebaut. Mit Hochvolt- Energieversorgungssystem ist hierbei jeweils die gesamte Elektrik bestehend aus Energiequelle, Verbrauchern und Verbindungsleitungen gemeint. Das vordere Hochvolt-Energieversorgungssystem 12 weist eine Hochvolt- Energiequelle 16, einen Zwischenkreis 18 mit Leitungen 20 für ein Pluspotential und Leitungen 22 für ein Minuspotential, sowie mehrere elektrische Hochvolt-Komponenten auf, von denen in der Figur ein elektrischer Fahrantrieb 24 genauer dargestellt ist. Weitere elektrische Hochvolt-Komponenten 26 sind in der Figur durch einen einzelnen Block repräsentiert.
Das hintere Hochvolt-Energieversorgungssystem 14 umfasst in ähnlicher Weise eine Hochvolt-Energiequelle 28, einen Zwischenkreis 30 mit Pluspotential-Leitungen 32 und Minuspotential-Leitungen 34, sowie an den Zwischenkreis 30 angeschlossene elektrische Hochvolt-Komponenten, von denen in der Figur ein elektrischer Antrieb 36 genauer dargestellt ist. Weitere, an den Zwischenkreis 30 angeschlossene elektrische Hochvolt- Komponenten 38 sind in der Figur durch einen einzelnen Block repräsentiert.
Bei den Hochvolt-Energiequellen 16, 28 kann es sich jeweils beispielsweise um eine Traktionsbatterie oder einen Brennstoffzellenstapel handeln. Bei den von den Hochvolt-Energiequellen 16, 28 erzeugten elektrischen Spannungen U1 , U2 kann es sich beispielsweise um eine 400V-Gleichspannungen handeln.
Der elektrische Fahrantrieb 24 kann einen Wechselrichter 40 und eine elektrische Maschine 42 umfassen. Mittels des Wechselrichters 40 wird dann aus der Gleichspannung U1 des Zwischenkreises 18, die zwischen den Leitungen 20 und 22 von der Hochvolt-Energiequelle 16 erzeugt wird, in die drei Phasen L1 , L2, L3 bzw. U, V, W einer dreiphasigen Drehstromversorgung für die elektrische Maschine 42 umgewandelt. Genauso kann durch den Wechselrichter 40 ein von der elektrischen Maschine 42 im rekuperativen Betrieb, beispielsweise während eines Bremsvorgangs, in den drei Phasen L1 , L2, L3 erzeugte Wechselspannung in eine gleichgerichtete Spannung umgewandelt werden, die dann in den Zwischenkreis 18 eingespeist werden kann. Bei den übrigen elektrischen Hochvolt-Komponenten 26 kann es sich beispielsweise um einen 12-Volt- DC-DC-Wandler handeln, welcher in einem 12-Volt-Fahrzeug-Bordnetz eine Versorgungsspannung aus der Gleichspannung U1 des Zwischenkreises 18 verzeugt. Der 12V DC-DC-Wandler wirkt bezüglich des Zwischenkreises 18 wie ein elektrischer Hochvolt-Verbraucher. Im Betrieb des elektrischen Fahrantriebs 24 und/oder der elektrischen Hochvolt-Komponenten 26 fließt im Zwischenkreis 18 ein Strom 11 .
Der hintere Fahrantrieb 36 kann ebenfalls einen Wechselrichter 44 und eine von diesem betriebene elektrische Maschine 46 umfassen. Mittels des Wechselrichters 44 wird dann zwischen der Gleichspannung U2 des Zwischenkreises 30, die zwischen den Leitungen 32 und 34 von der Hochvolt-Energiequelle 28 erzeugt wird, und einer dreiphasigen Wechselspannung von Phasen L1 , L2, L3 bzw. U, V, W, über welche die elektrische Maschine 46 versorgt wird, gewandelt.
Bei den weiteren elektrischen Hochvolt-Komponenten 38 kann es sich beispielsweise auch um einen Anschluss handeln, über welchen ein Ladegerät für die Hochvolt-Energiequellen 16 bzw. 28 angeschlossen werden kann. Dies gilt für den Fall, dass die Hochvolt-Energiequellen 16 bzw. 28 elektrische Akkumulatoren sind, also etwa Traktionsbatterien.
Im Betrieb des Kraftwagens 10 fließt zwischen der Hochvolt-Energiequelle 28 und den elektrischen Hochvolt-Komponenten 36, 38 im Zwischenkreis 30 ein Strom 12.
Bei dem Kraftwagen 10 kann auch vorgesehen sein, dass dieser lediglich nur einen elektrischen Fahrantrieb, beispielsweise den vorderen elektrischen Fahrantrieb 24 oder den hinteren elektrischen Fahrantrieb 36 aufweist.
Während eines Betriebs des Kraftwagens 10 werden die Hochvolt- Energiequellen 16, 28 in dem vorliegenden Beispiel aufgrund unterschiedlicher Leistungsanforderungen der Hochvolt-Komponenten 24, 26 im vorderen Energieversorgungssystem 12 einerseits und der Hochvolt- Komponenten 36, 38 des hinteren Energie-Versorgungssystems 14 unterschiedlich belastet. Aufgrund der sich ergebenden unterschiedlichen Betriebs- bzw. Ladezustände der Hochvolt-Energiequellen 16, 28 erzeugen diese in den Zwischenkreisen 18, 30 Gleichspannungen U1 bzw. U2, deren Spannungswerte sich voneinander unterscheiden.
Das vordere Hochvolt-Energieversorgungssystem 12 und das hintere Hochvolt-Energieversorgungssystem 14 sind über einen DC-DC-Wandler 46 miteinander gekoppelt. Bei dem DC-DC-Wandler 46 kann es sich um ein an sich aus dem Stand der Technik bekanntes Gerät handeln. In dem in der Figur gezeigten Beispiel ist der DC-DC-Wandler 46 zum einen mit rückwärtigen Anschlüssen A1 der Hochvolt-Energiequelle 16 verbunden. Über die rückwärtigen Anschlüsse A1 ist der DC-DC-Wandler 46 mit vorderseitigen Anschlüssen A2 der Hochvolt-Energiequelle 16 verbunden. Die vorderseitigen Anschlüsse A2 können unmittelbar, beispielsweise über entsprechende Klemmverbindungen, an die Leitungen 20, 22 des Zwischenkreises 18 angeschlossen sein. Die vorderseitigen Anschlüsse A2 und die rückwärtigen Anschlüsse A1 sind elektrisch über interne Leitungen 48, 50 der Hochvolt-Energiequelle 16 verbunden. Insgesamt erstreckt sich somit der Zwischenkreis 18 von dem DC-DC-Wandler 46 bis zu den einzelnen elektrischen Hochvolt-Komponenten 24, 26. Dies ist in der Figur durch die Erstreckung zk1 des Zwischenkreises 18 symbolisiert.
Der DC-DC-Wandler 46 ist mit seinem anderen Ausgang an rückwärtige Anschlüsse A3 der Hochvolt-Energiequelle 28 angeschlossen. Diese rückwärtigen Anschlüsse A3 sind über interne Leitungen 52, 54 der Hochvolt-Energiequelle 28 mit vorderseitigen Anschlüssen A4 elektrisch verbunden. Die vorderseitigen Anschlüsse A4 können mit den Leitungen 32 bzw. 34 unmittelbar, z.B. über Klemmverbindungen, elektrisch verbunden sein. Somit erstreckt sich der Zwischenkreis 30 bis zum DC-DC-Wandler 46, was in der Figur symbolisch durch die Erstreckung zk2 angedeutet ist.
Der Leitungsquerschnitt der internen Leitungen 48 bis 54 und der Leitungen, die den DC-DC-Wandler 46 mit den Hochvolt-Energiequellen 16, 28 verbindet, ist jeweils signifikant geringer als der jeweilige Leitungsquerschnitt der Leitungen 20, 22, 32, 34. Auch Leitungsquerschnitte der internen Leitungen 48 bis 54 sind jeweils signifikant geringer als die jeweiligen Leitungsquerschnitte der Leitungen 20, 22, 32, 34. Der DC-DC-Wandler 46 kann dazu ausgelegt sein, elektrische Energie bidirektional zwischen den beiden Hochvolt-Energieversorgungssystemen 12, 14 zu übertragen. Über den DC-DC-Wandler 46 wird von einer (nicht gezeigten) Steuereinrichtung des DC-DC-Wandlers 46 nur ein Ausgleichsstrom I geleitet. Mit dem Ausgleichsstrom I werden nur Unterschiede zwischen den Zwischenkreisspannungen U1 und U2 ausgeglichen. Handelt es sich beispielsweise bei der Hochvolt-Energiequelle 16 um eine Traktionsbatterie und erzeugt diese eine Gleichspannung U1 , die kleiner als die von der Hochvolt-Energiequelle 28 erzeugte Gleichspannung U2 ist, so wird von der Steuereinrichtung des DC-DC-Wandlers 46 der Spannungsunterschied über eine Spannungsmesseinrichtung erkannt und entsprechend ein Ausgleichsstrom I von dem Hochvolt- Energieversorgungssystem 14 in das Hochvolt-Energieversorgungssystem 12 geleitet, wodurch die Traktionsbatterie (Hochvolt-Energiequelle 16) soweit wieder aufgeladen wird, dass die Spannungswerte der Gleichspannungen U1 und U2 aneinander angeglichen sind.
Mittels des DC-DC-Wandlers 46 ist es allerdings nicht möglich, einen Versorgungsstrom 11 zum Betreiben des elektrischen Fahrantriebs 24 zu aus dem Energieversorgungssystem 14 zu übertragen. Der DC-DC-Wandler 46 weist eine zu kleine Nennleistung auf. Er ist dafür besonders klein. Außerdem ist er kostengünstiger als ein DC-DC-Wandler, mit dem auch die Übertragung des Versorgungsstromes möglich wäre. In dem Kraftwagen 10 müssen lediglich die Leitungen 20, 22, 32, 34 einen derart großen Leitungsquerschnitt aufweisen, dass der Versorgungsstrom 11 von der Hochvolt-Energiequelle 16 zu den Hochvolt-Komponenten 24, 26 bzw. der Versorgungsstrom 12 von der Hochvolt-Energiequelle 28 zu den Hochvolt-Komponenten 36, 38 geleitet werden kann. Indem die Hochvolt- Energiequelle 16 mit ihren vorderen Anschlüssen A2 im Fahrzeug 10 nach vorne hin ausgerichtet ist und über dünnere interne Leitungen 48, 50 eine Verbindung der Zwischenkreisleitungen 20, 22 zum DC-DC-Wandler 46 hin bereitgestellt ist, können die Leitungen 20, 22 besonders kurz sein. Entsprechend ist durch die Anordnung der vorderseitigen Anschlüsse A4 der Hochvolt-Energiequelle 28 zu den Leitungen 32, 34 nach hinten hin ebenfalls ermöglicht, die Leitungen 32, 34 besonders kurz auszugestalten. Insgesamt kann der Kraftwagen 10 besonders kostengünstig hergestellt werden, da lediglich nur kurze Strecken in dem Kraftwagen 10 mit Leitungen 20, 22, 32, 34 mit großem Leitungsquerschnitt bereitgestellt werden müssen.
Insgesamt ist durch das Beispiel gezeigt, wie eine räumliche Trennung einer Traktionsbatterieeinrichtung mit zwei Traktionsbatterien 16, 28 in zwei Teile möglich ist und die Erstellung eines Hochvolt-Zwischenkreissystems für das Gesamtfahrzeug 10 unter Verwendung möglichst weniger Hochvoltverkabelungen 20, 22, 32, 34 mit großem Leitungsquerschnitt ermöglicht ist. Dies gelingt zusätzlich unter Einsatz eines leistungsarmen und damit kleinbauenden DC-DC-Wandlers 46. In dem Kraftwagen 10 ist es durch die Aufteilung der Hochvolt-Energiequellen 16, 28 auf einen vorderen bzw. einen hinteren Teil des Kraftwagens 10 zu keinem Zeitpunkt nötig, die volle Leistung für einen Fahrantrieb 24 bzw. 36 durch den gesamten Kraftwagen 10 zu führen. Durch Abschalten des DC-DC-Wandlers 46 können die beiden Zwischenkreise 18, 30 voneinander getrennt werden. Ein elektrischer Fehler in einem der Zwischenkreise 18, 30 hat dann keinen Einfluss auf den anderen Zwischenkreis, so dann zumindest die an dem anderen Zwischenkreis angeschlossen Hochvolt-Komponenten weiterbetrieben werden können. Der Kraftwagen ist dadurch auch besonders ausfallsicher. Durch die Entkopplungsmöglichkeit der beiden Zwischenkreise 18, 30 kann auch, z.B. im Falle eines Kurzschlusses bei einem Crash, die Sicherheit der Insassen erhöht werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:
1. Kraftwagen (10) mit einem ersten Hochvolt-Energieversorgungssystem (12), das eine erste Hochvolt-Energiequelle (16), einen mit dieser verbundenen ersten Zwischenkreis (18) und zumindest einen an den ersten Zwischenkreis (18) angeschlossenen Hochvolt-Verbraucher (24, 26) umfasst, und mit einem zusätzlichen, zweiten Hochvolt- Energieversorgungssystem (14) mit einer zweiten Hochvolt-Energiequelle (28) und einem mit dieser verbundenen zweiten Zwischenkreis (30), dadurch gekennzeichnet, dass
das zweite Hochvolt-Energieversorgungssystem (14) zumindest einen an den zweiten Zwischenkreis (30) angeschlossenen Hochvolt-Verbraucher (36) aufweist, wobei die beiden Zwischenkreise (18, 30) zwei voneinander getrennte Zwischenkreise (18, 30) bilden, über welche jeweils eine der Hochvolt-Energiequellen (16, 28) nur einige der Hochvolt-Verbraucher des Kraftwagens versorgt.
2. Kraftwagen (10) nach Anspruch 1 , wobei die erste Hochvolt-Energiequelle (16) mit dem ersten Zwischenkreis (18), bevorzugt auch die zweite Hochvolt- Energiequelle (28) mit dem zweiten Zwischenkreis (30), unmittelbar, ohne einen DC-DC-Wandler gekoppelt ist.
3. Kraftwagen (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das erste Hochvolt- Energieversorgungssystem (12) und das zweite Hochvolt- Energieversorgungssystem (14), insbesondere die erste und die zweite Hochvolt-Energiequelle (16, 28), über einen DC-DC-Wandler (46) miteinander gekoppelt sind.
4. Kraftwagen (10) nach Anspruch 3, wobei eine Steuereinrichtung des DC- DC-Wandlers (46) dazu ausgelegt ist, Ladezustände der beiden Hochvolt- Energiequellen (16, 28) aneinander anzugleichen.
5. Kraftwagen (10) nach Anspruch 4, wobei eine Nennleistung des DC-DC- Wandlers (46) nur zum Ausgleich der Ladezustände ausgelegt ist, wobei ein dazu von dem DC-DC-Wandler (46) zu übertragender Ausgleichsstrom (I) kleiner als ein Strom (11 , 12) ist, der bestimmungsgemäß über den
jeweiligen Zwischenkreis (18, 30) zwischen der an diesen angeschlossenen Hochvolt-Energiequelle (16, 28) und dem an diesen angeschlossenen zumindest einen Hochvolt-Verbraucher (24, 26, 34, 36) fließt, wobei der Strom (11 , 12) ein von der Hochvolt-Energiequelle (16, 28) über Hochvolt- Leitungen (20, 22, 32, 34) des jeweiligen Zwischenkreises (18, 30) zu einem der Hochvolt-Verbraucher (24, 36) zu leitender Versorgungsstrom (11 , 12) bzw., wenn ein Antriebsmotor (42, 46) des Kraftwagens (10) während einer Rekuperation im generatorischen Betrieb betrieben wird, ein von dem
Antriebsmotor (42, 46) über die Hochvolt-Leitungen (20, 22, 32, 24) in die Hochvolt-Energiequelle (16, 28) zu leitender Rekuperationsstrom ist.
6. Kraftwagen (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der DC-DC- Wandler (46) für eine bidirektionale Energieübertragung ausgelegt ist.
7. Kraftwagen (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei nur einer der beiden Zwischenkreise (30) einen Anschluss (38) zum Anschließen eines Ladegeräts für die Hochvolt-Energiequellen (16, 28) aufweist.
8. Kraftwagen nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei zumindest eine der Hochvolt-Energiequellen (16, 28) an einer Seite Anschlüsse (A2, A4) zum Anschließen der Hochvolt-Energiequelle (16, 28) an den Zwischenkreis (18, 30) und an einer gegenüberliegenden Seite Anschlüsse (A1 , A3) für den DC- DC-Wandler (46) aufweist, wobei die Anschlüsse (A1 , A2; A3, A4) über interne Leitungen (48 bis 54) elektrisch verbunden sind.
9. Kraftwagen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eines der Hochvolt-Energiesysteme (12) in einem vorderen Teil des Kraftwagens (10) und das andere Hochvolt-Energiesystem (14) in einem hinteren Teil des Kraftwagens (10) angeordnet ist.
10. Kraftwagen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede der Hochvolt-Energiequellen (16, 28) eine Traktionsbatterie umfasst.
11. Kraftwagen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kraftwagen zwei elektrische Antriebsmotoren(42, 46) aufweist, von denen einer über einen Umrichter (40) an den ersten Zwischenkreis (18) und der andere über einen Umrichter (44) an den zweiten Zwischenkreis (30) angeschlossen ist.
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