WO2013141514A1 - 파이프용 클램프 - Google Patents

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WO2013141514A1
WO2013141514A1 PCT/KR2013/001976 KR2013001976W WO2013141514A1 WO 2013141514 A1 WO2013141514 A1 WO 2013141514A1 KR 2013001976 W KR2013001976 W KR 2013001976W WO 2013141514 A1 WO2013141514 A1 WO 2013141514A1
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pipe
coupling frame
clamp
orthogonal
lever
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PCT/KR2013/001976
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Inventor
이계윤
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(주)굿센스
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    • A47B57/30Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
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    • F16L3/10Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1075Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members, the two members being joined with a hinge on one side and fastened together on the other side
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L33/02Hose-clips
    • F16L33/12Hose-clips with a pivoted or swinging tightening or securing member, e.g. toggle lever

Definitions

  • the present invention relates to a clamp for a pipe, and in more detail, the first coupling frame and the second coupling frame, the connection member and the contact lever, which are rotatably connected to each other, are configured to surround the pipe one and a half, that is, 540 degrees.
  • the close lever is in close contact with the outer circumferential surface of the first coupling frame, the clamping force is excellent and the clamp is unlikely to open by itself regardless of the user's will. Relates to the clamp.
  • clamps are used to fix two or three pipes to each other or to install a shelf on the pipes.
  • These clamps can be divided into screw type and lever type according to the method of tightening the clamp on the pipe.
  • the screw type has a disadvantage in that the installation method is rather inconvenient while the grip type is strong
  • the lever type has a disadvantage in that the grip method is rather weak while the installation method is relatively easy.
  • the shelf fixing device has a first fixing groove 120 is formed on the inner surface to surround a portion of the outer surface of the support 20, the outer surface is formed with a bending piece 110 is fixed to the shelf frame 15 Part 100;
  • the inner side surface is formed with a second fixing groove 210 to surround the remaining portion of the outer side of the support 20, the outer side surface protruding jaw 220 is formed, rotatably coupled to the main body portion 100 Opening and closing unit 200;
  • Fixed part 310 is fitted to the protruding jaw 220 to fix the opening and closing portion 200, the fixing portion consisting of a handle connection part 320 is rotatably coupled to the fixed handle 310 and the main body 100, respectively. 300; characterized in that made, including.
  • the installation method of the shelf fixing device is sandwiched between the protruding jaw 220 in a state in which the outer peripheral surface of the support 20 is wrapped by the main body 100 and the opening / closing part 200, and then the fixing handle 310.
  • Rotating the main body portion 100 and the opening and closing portion 200 is firmly fastened to each other while the locking portion 314 of the fixed handle 310 sits on the depression 220a of the protruding jaw 220.
  • the locking portion 314 has an eccentric structure, and the gripping force of the main body 100 and the opening and closing portion 200 is proportional to the eccentric distance of the locking portion 314.
  • the shelf fixing device of this structure as shown in Figure 1 because the fixed handle 310 is protruded out of the opening and closing portion 200 in the state installed in the support 20, other objects in the fixed handle 310 in the process of use There is a risk of catching, and thus the main body 100 and the opening / closing part 200 are likely to be open to each other while the fixed handle 310 is flipped regardless of the user's will.
  • the overall fastening structure is very weak. Therefore, if the eccentric distance of the locking portion 314 is increased to improve the holding force with respect to the support 20, the strong repulsion force acts between the main body 100 and the opening / closing part 200, so it is repeated in the use process. When the impact impacts the fixed handle 310 is released little by little there is a fear that the body portion 100 and the opening and closing portion 200 is finally opened by itself.
  • the problem to be solved by the present invention is that the clamp for the pipe, there is no possibility that the clamp is opened regardless of the user's will by the external impact applied in the process of use, and at the same time excellent grip force on the pipe It is to provide a clamp of a new structure.
  • Pipe clamp according to the present invention is characterized in that it comprises a first coupling frame and the second coupling frame, the connection member and the close lever rotatably connected to each other.
  • the first coupling frame is a semi-cylindrical structure that is in close contact with the outer circumferential surface of the circular pipe (P), the inner circumferential surface is attached to the elastic packing, characterized in that the left side is formed with a pair of engaging protrusions.
  • the second coupling frame is a semi-cylindrical structure that is coupled to the first coupling frame to surround the pipe (P), the left side is rotatable to the right side of the first coupling frame by the first hinge pin (H1). Is connected to, the inner peripheral surface is characterized in that the elastic packing is attached.
  • the connecting member has a left end rotatably connected to the right side of the second coupling frame by a second hinge pin (H2), and the right end is inserted between both engaging protrusions of the first coupling frame. do.
  • the close lever is an arcuate plate-shaped structure that is in close contact with the outer circumferential surface of the first coupling frame to further surround the pipe (P) halfway, the right end of the connecting rod by a third hinge pin (H3) on the left side It characterized in that the shaft support portion of the eccentric structure is rotatably connected to.
  • Pipe clamp according to the present invention has a close contact with the pipe (P) in a state of being in close contact with the outer peripheral surface of the first coupling frame is made of an arc-shaped plate-like structure. Therefore, since the first coupling frame, the second coupling frame, the connecting member, and the contact lever are connected to each other in a state in which the pipe P is wrapped one and a half, that is, 540 degrees, the pipe P is compared to the conventional lever-type clamp. There is an effect of improving the holding power for.
  • FIG. 1 is a perspective view of a conventional lever clamp
  • FIG. 2 is a front (a) and rear (b) perspective view of the clamp according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a state in which the clamp of FIG. 2 is unfolded
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the open state (a) and the folded state (b) of the lamp of FIG.
  • FIG. 5 is a state diagram used for the lamp of FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view (a) and use state (b) of the clamp according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view (a) and use state (b) of the clamp according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view (a) and use state (b) of the clamp according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view (a) and use state (b) of the clamp according to the fifth embodiment of the present invention.
  • Second binding frame 22 Reinforcement rib
  • Pipe clamp according to the present invention as shown in Figure 2 and 3, the first coupling frame 10 and the second coupling frame 20, the connection member 30 and the close lever 40.
  • the first coupling frame 10 is a semi-cylindrical structure that is in close contact with the outer peripheral surface of the circular pipe (P), the elastic packing 11 is attached to the inner peripheral surface in contact with the pipe (P).
  • a pair of engaging protrusions 12 are formed on the left side of both sides formed in the longitudinal direction of the pipe P in the first coupling frame 10.
  • the second coupling frame 20 is a semi-cylindrical structure that is coupled to the first coupling frame 10 to surround the pipe P, and has an elastic packing (on the inner circumferential surface in contact with the pipe P). 21) is attached.
  • the first hinge pin H1 rotatably connects both sides between the right side of the first coupling frame 10, that is, between the opposite side of the locking protrusion 12 and the left side of the second coupling frame 20. It is installed.
  • the outer circumferential surface of the second coupling frame 20 is provided with a reinforcing rib 22 to improve the bearing force in the circumferential direction.
  • the connecting member 30 connects the second housing 20 and the cover member 40 to each other, and the left end of the connecting member 30 is connected to the second hinge pin H2. It is rotatably connected to the right side of the second coupling frame 20. In addition, when the clamp of the present invention is folded, the right end of the connection member 30 is inserted and protruded between both engaging portions 12 of the first coupling frame 10 as shown in FIG. 4B.
  • the close lever 40 is an arcuate plate-shaped structure that is in close contact with the outer circumferential surface of the first coupling frame 10 to further surround the pipe P, and the third hinge pin (H3) on the left side
  • the shaft support portion 41 that is rotatably connected to the right end of the connecting rod 30 is formed by.
  • the shaft support portion 41 has an eccentric structure with respect to the third hinge pin (H3).
  • H3 the third hinge pin
  • the elastic packings 11 and 21 attached to the inner circumferential surfaces of the first coupling frame 10 and the second coupling frame 20 are respectively inner diameters of the coupling frames 10 and 20 and outer diameters of the pipe P. It accommodates the deviation between and improves the clamping force of the clamp.
  • the outer surface of the first coupling frame 10 is provided with a lever receiving groove 13 is inserted into the close lever 40, the right side of the close lever 40
  • the handle groove 41 can be formed.
  • the close lever 40 is recessed into the lever receiving groove 13
  • the close lever 40 does not have to be caught by other objects in the use process, and the user further opens the handle groove 41.
  • the clamp will open by itself unless the contact lever 40 is opened by using it.
  • the clamp of the present invention when the close lever 40 is in close contact with the outer circumferential surface of the first coupling frame 10, as shown in Figure 4b the contact point of the shaft support portion 41 and the locking protrusion 12 ( D) is configured to be located outside the connecting line (L) between the second support pin (H2) and the third support pin (H3).
  • a tension force drawn by the connection member 30 is generated between the second support pin H2 and the third support pin H3, wherein the shaft support portion
  • the contact point D between the 41 and the locking portion 12 maintains the force balance while holding up the tensile force.
  • the contact point (D) is located on the connecting line (L), or inward, that is, the coupling frame (10, 20) toward the close contact lever 40 can be easily opened even a small impact.
  • the contact point D is far outside the connecting line L at the center of the circle formed by the first coupling frame 10 and the second coupling frame 20, a very stable force balance is maintained. will be.
  • Pipe clamp of the present invention made of a structure as described above can be used for various purposes.
  • 2 to 4 is a first embodiment of the present invention, the wire installation portion 14 is bent in a ⁇ shape toward the pipe (P) at the top and bottom of the first coupling frame 10, respectively
  • a shelf may be installed by sandwiching an intermediate portion of the wire Y1 orthogonal to the pipe P.
  • FIG. 5 shows that
  • FIG. 6A is a second embodiment, wherein the pipe P is fitted to a lower end of the first coupling frame 10 so as to support an intermediate portion of another pipe P1 orthogonal to the pipe P.
  • the pipe support part 15 is bent in a ⁇ shape toward the outer side of the second coupling frame 20, the wire insert that can support the intermediate portion of the wire (Y2) parallel to the pipe (P1)
  • the structure in which the groove 23 is provided is shown.
  • 6B shows an example of use of the second embodiment.
  • FIG. 7A is a third embodiment, the lower end of the first coupling frame 10 is oriented toward the pipe P so as to support an intermediate portion of another pipe P1 orthogonal to the pipe P.
  • FIG. A pipe support 15 bent in shape is provided, and an end of another pipe P2 orthogonal to the pipe P and the pipe P1 is inserted into an outer surface of the second coupling frame 20. It shows a structure in which the pipe insertion tube 24 is provided.
  • the third embodiment is used to install three pipes P, P1, and P2 in the X, Y, and Z axis directions to be perpendicular to each other.
  • FIG. 8A is a fourth embodiment, the shape of which is oriented toward the pipe P so as to support an intermediate portion of another pipe P1 orthogonal to the pipe P at a lower end of the first coupling frame 10.
  • the pipe support portion 15 is bent in the form, and the outer surface of the second coupling frame 20 has a structure in which the hook rod 25 protrudes in a direction orthogonal to the pipe P and the pipe P1, respectively. Shows.
  • the hanger rod 25 of the fourth embodiment can be used for hanging clothes.
  • Figure 9a is a fifth embodiment, so as to raise the pipe (P3) orthogonal to the pipe (P) at the lower end of the second coupling frame (20) It shows a structure in which the pipe hanger 26 bent in shape protrudes. As shown in FIG. 9B, the fifth embodiment has an advantage of easy installation and removal of pipe P3.

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Abstract

본 고안은 파이프용 클램프에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하면 서로 회전 가능하게 연결된 제1 결합테와 제2 결합테, 연결부재 및 밀착레버가 상기 파이프를 한바퀴 반, 즉 540도를 감싸도록 구성되어 있으며, 동시에 상기 밀착레버가 상기 제1 결합테의 바깥 둘레면에 밀착되어 있기 때문에 파이프에 대한 파지력(把持力)이 우수하고 동시에 사용자의 의지와 상관없이 클램프가 저절로 열리게 될 가능성이 전혀 없는 파이프용 클램프에 관한 것이다.

Description

파이프용 클램프
본 고안은 파이프용 클램프에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하면 서로 회전 가능하게 연결된 제1 결합테와 제2 결합테, 연결부재 및 밀착레버가 상기 파이프를 한바퀴 반, 즉 540도를 감싸도록 구성되어 있으며, 동시에 상기 밀착레버가 상기 제1 결합테의 바깥 둘레면에 밀착되어 있기 때문에 파이프에 대한 파지력(把持力)이 우수하고 동시에 사용자의 의지와 상관없이 클램프가 저절로 열리게 될 가능성이 전혀 없는 파이프용 클램프에 관한 것이다.
일반적으로 교차하는 2~3개의 파이프를 서로 고정하거나, 파이프에다 선반 등을 설치할 때는 클램프(clamp)를 사용한다. 이러한 클램프는 파이프에 클램프를 조여주는 방법에 따라 나사형과 레버형으로 구분할 수 있다. 대체로 나사형은 파지력(把持力)이 강한 반면 설치방법이 다소 불편한 단점이 있고, 상대적으로 레버형은 설치방법이 간편한 반면 파지력이 다소 약한 단점이 있다.
첨부 도 1은 종래에 사용되고 있는 레버형 클램프의 일례로서, 국내 공개실용실안 제20-2009-7325호에 소개된 선반 고정장치를 소개한 것이다. 상기 선반 고정장치는 내측면에 지지대(20)의 외측면 일부를 감싸는 제1 고정홈(120)이 형성되고, 외측면에는 선반 프레임(15)이 고정되는 절곡편(110)이 형성되어 있는 본체부(100); 내측면에는 상기 지지대(20)의 외측면 나머지 일부를 감싸는 제2 고정홈(210)이 형성되고, 외측면에는 돌출턱(220)이 형성되며, 상기 본체부(100)에 회동가능하게 결합되는 개폐부(200); 상기 돌출턱(220)에 끼워져 개폐부(200)를 고정하는 고정손잡이(310)와, 상기 고정손잡이(310) 및 상기 본체(100)와 각각 회동가능하게 결합되는 손잡이연결부(320)로 이루어진 고정부(300);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이러한 선반 고정장치의 설치방법은 상기 본체부(100)와 개폐부(200)로 지지대(20)의 외주면을 감싼 상태에서 돌출턱(220) 사이에 손잡이연결부(320)를 끼운 다음, 고정손잡이(310)를 회전시켜 주면 상기 돌출턱(220)의 함몰부(220a)에 고정손잡이(310)의 걸림부(314)가 걸터앉으면서 상기 본체부(100)와 개폐부(200)가 서로 견고하게 체결된다. 이때, 상기 걸림부(314)는 편심 구조를 이루고 있고, 상기 본체부(100)와 개폐부(200)의 파지력은 상기 걸림부(314)의 편심거리(eccentric distance)에 비례한다.
그러나 이러한 구조의 선반 고정장치는 도 1에서 보는 바와 같이 지지대(20)에 설치된 상태에서 고정손잡이(310)가 개폐부(200) 밖으로 돌출되어 있기 때문에 사용 과정에서 상기 고정손잡이(310)에 다른 물건들이 걸릴 우려가 있고, 이렇게 되면 사용자의 의지와 상관없이 상기 고정손잡이(310)가 젖혀지면서 본체부(100)와 개폐부(200)가 서로 개방될 가능성이 높다.
또한 상기 본체부(100)와 개폐부(200)가 고정손잡이(310)의 걸림부(314)와 돌출턱(220)의 접촉에 의해서만 지지되기 때문에 전체적으로 체결 구조가 매우 취약하다. 그래서 상기 지지대(20)에 대한 파지력을 향상시키기 위하여 상기 걸림부(314)의 편심거리를 크게 하면, 상기 본체부(100)와 개폐부(200) 사이에는 그만큼 강한 반발력이 작용하기 때문에 사용과정에서 반복적인 충격이 미치면 고정손잡이(310)가 조금씩 풀려나오면서 마침내 본체부(100)와 개폐부(200)가 저절로 열리게 될 우려가 있다.
이에 본 고안이 해결하고자 하는 과제는 파이프용 클램프에 있어서, 사용 과정에서 가해지는 외부 충격에 의해서 사용자의 의지와 상관없이 클램프가 열리게 될 가능성이 전혀 없고, 동시에 파이프에 대한 파지력(把持力)이 우수한 새로운 구조의 클램프를 제공하는 것이다.
본 고안에 따른 파이프용 클램프는 서로 회전 가능하게 연결된 제1 결합테와 제2 결합테, 연결부재 및 밀착레버를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 제1 결합테는 원형 파이프(P)의 바깥 둘레면에 밀착되는 반원통형 구조로서, 안쪽 둘레면에는 탄성 패킹이 부착되어 있고, 좌측변에는 한 쌍의 걸림돌부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 결합테는 상기 제1 결합테와 결합하여 상기 파이프(P)를 둘러싸는 반원통형 구조로서, 좌측변은 제1 힌지핀(H1)에 의해서 상기 제1 결합테의 우측변에 회전 가능하게 연결되어 있고, 안쪽 둘레면에는 탄성 패킹이 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 연결부재는 좌측 단부가 제2 힌지핀(H2)에 의해서 상기 제2 결합테의 우측변에 회전 가능하게 연결되어 있고, 우측 단부는 상기 제1 결합테의 양쪽 걸림돌부 사이로 삽입되는 것을 특징으로 한다.
상기 밀착레버는 상기 제1 결합테의 바깥 둘레면에 밀착되어 상기 파이프(P)를 반바퀴 더 둘러싸는 원호형 판상 구조로서, 좌측변에는 제3 힌지핀(H3)에 의해서 상기 연결봉의 우측 단부에 회전 가능하게 연결되는 편심 구조의 축지지부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 파이프용 클램프는 상기 밀착레버가 원호형 판상 구조로 이루어져서 상기 제1 결합테의 바깥 둘레면에 밀착된 상태로 상기 파이프(P)를 반바퀴 더 둘러싸고 있다. 따라서, 상기 제1 결합테와 제2 결합테 및 연결부재와 밀착레버가 서로 연결된 상태로 파이프(P)를 한바퀴 반, 즉 540도를 감싸고 있기 때문에 종래의 레버식 클램프에 비해 파이프(P)에 대한 파지력(把持力)이 향상되는 효과가 있다.
또한, 상기 밀착레버가 상기 제1 결합테의 바깥 둘레면에 밀착 또는 함몰되어 있기 때문에 사용 과정에서 상기 밀착레버가 다른 물건에 걸리거나 반복적인 충격에 의해서 클램프가 저절로 열리게 될 가능성이 전혀 없는 효과가 있다.
도 1은 종래 래버형 클램프의 사시도,
도 2는 본 고안의 첫 번째 실시예에 따른 클램프의 전방(a) 및 후방(b) 사시도,
도 3은 상기 도 2의 클램프를 펼친 상태의 사시도,
도 4는 상기 도 2의 플램프를 펼친 상태(a)와 접은 상태(b)의 단면도,
도 5는 상기 도 2의 플램프에 대한 사용 상태도,
도 6은 본 고안의 두 번째 실시예에 따른 클램프의 사시도(a) 및 사용 상태도(b),
도 7은 본 고안의 세 번째 실시예에 따른 클램프의 사시도(a) 및 사용 상태도(b),
도 8은 본 고안의 네 번째 실시예에 따른 클램프의 사시도(a) 및 사용 상태도(b),
도 9는 본 고안의 다섯번째 실시예에 따른 클램프의 사시도(a) 및 사용 상태도(b)이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10; 제1 결합테 11,21; 탄성 패킹
12; 걸림돌부 13; 레버수용홈
14; 와이어 설치부 15; 파이프 지지부
20; 제2 결합테 22; 보강 리브
23; 와이어 삽입홈 24; 파이프 삽입관
25; 걸이봉 26; 파이프 걸이부
30; 연결부재 40; 밀착레버
41; 축지지부 42; 손잡이홈
H1,H2,H3; 힌지핀(hinge pin) P,P1,P2,P3; 파이프
Y1,Y2; 와이어
이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 고안을 상세히 설명한다. 참고로, 도 1에 소개된 종래 기술과 상관없이 본 고안의 클램프에 대해서는 독자적인 명칭과 도면부호를 부여하며, 종래 기술로부터 자명한 구성에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.
또한 본 고안에서는 기능이 동일한 구성요소일 경우, 비록 상이한 실시예라 하더라도 동일한 도면부호를 부여하며, 편의상 도 2의 방향을 중심으로‘상단’과‘하단’을 구분하여 설명한다. 그리고, 서로 대향하는 양쪽 중 어느 한쪽을 ‘좌측’ 다른 한쪽을 ‘우측’으로 지칭한다. 따라서 ‘좌측’ 및 ‘우측’은 서로 바뀌어도 무방하다.
본 고안에 따른 파이프용 클램프는 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 제1 결합테(10)와 제2 결합테(20), 연결부재(30) 및 밀착레버(40)로 이루어진다.
먼저 제1 결합테(10)는 원형 파이프(P)의 바깥 둘레면에 밀착되는 반원통형 구조로서, 상기 파이프(P)와 접촉하는 안쪽 둘레면에는 탄성 패킹(11)이 부착되어 있다. 그리고, 상기 제1 결합테(10)에서 상기 파이프(P)의 길이 방향으로 형성된 양변 중 좌측변에는 한 쌍의 걸림돌부(12)가 형성되어 있다.
다음으로 제2 결합테(20)는 상기 제1 결합테(10)와 결합하여 상기 파이프(P)를 한바퀴 둘러싸는 반원통형 구조로서, 상기 파이프(P)와 접촉하는 안쪽 둘레면에는 탄성 패킹(21)이 부착되어 있다. 그리고 상기 제1 결합테(10)의 우측변, 즉 상기 걸림돌부(12)의 반대쪽과 제2 결합테(20)의 좌측변 사이에는 양쪽을 회전 가능하게 연결하는 제1 힌지핀(H1)이 설치되고 있다. 상기 제2 결합테(20)의 바깥 둘레면에는 원주 방향으로 지지력을 향상시켜 주는 보강 리브(22)가 설치되어 있다.
상기 연결부재(30)는 도 4a에서 보는 바와 같이 제2 하우징(20)과 커버부재(40)를 서로 연결해 주는 것으로, 상기 연결부재(30)의 좌측 단부는 제2 힌지핀(H2)에 의해서 제2 결합테(20)의 우측변에 회전 가능하게 연결되어 있다. 그리고, 본 고안의 클램프를 접으면 도 4b에서 보는 바와 같이 상기 연결부재(30)의 우측 단부가 제1 결합테(10)의 양쪽 걸림돌부(12) 사이로 삽입, 돌출된다.
마지막으로 밀착레버(40)는 상기 제1 결합테(10)의 바깥 둘레면에 밀착되어 상기 파이프(P)를 반바퀴 더 둘러싸는 원호형 판상 구조로서, 좌측변에는 제3 힌지핀(H3)에 의해서 상기 연결봉(30)의 우측 단부에 회전 가능하게 연결되는 축지지부(41)가 형성되어 있다.
이때, 상기 축지지부(41)는 상기 제3 힌지핀(H3)에 대하여 편심 구조를 이루고 있다. 그래서, 상기 커버부재(40)를 접으면 도 4b에서 보는 바와 같이, 축지지부(41)가 걸림돌부(12)에 밀착된 상태로 회전하면서 편심거리(eccentric distance)가 멀어지게 되고, 이 과정에서 발생하는 연결봉(30)의 인장력에 의해서 제1 결합테(10)와 제2 결합테(20)가 파이프(P)에 강하게 밀착된다.
상기 제1 결합테(10)와 제2 결합테(20)의 안쪽 둘레면에 각각 부착된 탄성 패킹(11,21)은 상기 결합테(10,20)의 내경과 상기 파이프(P)의 외경 사이의 편차를 수용하여 클램프의 파지력(把持力)을 향상시켜 주는 기능을 한다.
본 고안에서는 도 2b에서 보는 바와 같이, 상기 제1 결합테(10)의 바깥 둘레면에 밀착레버(40)가 삽입되는 레버수용홈(13)을 구비하고, 상기 밀착레버(40)의 우측변에는 손잡이홈(41)을 형성할 수 있다. 이렇게 하면, 상기 밀착레버(40)가 레버수용홈(13) 속으로 함몰되어 있기 때문에 사용 과정에서 상기 밀착레버(40)가 다른 물건 등에 걸릴 우려가 없고, 나아가 사용자가 상기 손잡이홈(41)을 이용하여 밀착레버(40)를 열어젖히지 않는 한, 클램프가 저절로 열릴 가능성이 전혀 없다.
또한 본 고안의 클램프는 상기 밀착레버(40)가 상기 제1 결합테(10)의 바깥 둘레면에 밀착되었을 때, 도 4b에서 보는 바와 같이 축지지부(41)와 걸림돌부(12)의 접촉점(D)이 상기 제2 지지핀(H2)과 제3 지지핀(H3) 사이의 연결선(L) 밖에 위치하도록 구성된 것을 특징으로 한다. 앞서 설명한 바와 같이 상기 밀착레버(40)를 접으면, 제2 지지핀(H2)과 제3 지지핀(H3) 사이에는 상기 연결부재(30)에 의해서 서로 끌어당기는 인장력이 발생하는데, 이때 축지지부(41)와 걸림돌부(12)의 접촉점(D)이 상기 인장력을 버티면서 힘의 균형을 유지하게 된다.
그런데 만일 상기 접촉점(D)이 상기 연결선(L) 상에 있거나, 그보다 안쪽, 즉 결합테(10,20) 쪽에 위치한다면 작은 충격에도 밀착레버(40)가 쉽게 열릴 수 있다. 그러나 본 고안에서는 제1 결합테(10)와 제2 결합테(20)가 이루는 원의 중심점에서 상기 접촉점(D)이 상기 연결선(L) 보다 멀리 밖에 있기 때문에 매우 안정적인 힘의 균형을 유지하고 있는 것이다.
상기와 같은 구조로 이루어지는 본 고안의 파이프용 클램프는 여러 가지 용도로 사용 가능하다. 먼저 상기 도 2 내지 도 4는 본 고안의 첫 번째 실시예로서, 상기 제1 결합테(10)의 상단 및 하단에 각각 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 와이어 설치부(14)가 구비되어 있는 구조를 나타낸 것이다, 상기 첫 번째 실시예에서는 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 파이프(P)와 직교하는 와이어(Y1)의 중간 부위를 끼워 선반을 설치할 수 있다.
다음으로 도 6a은 두 번째 실시예로서, 상기 제1 결합테(10)의 하단에는 상기 파이프(P)와 직교하는 다른 파이프(P1)의 중간 부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 파이프 지지부(15)가 구비되어 있고, 상기 제2 결합테(20)의 외면에는 상기 파이프(P1)와 평행하는 와이어(Y2)의 중간 부위를 끼워 지지할 수 있는 와이어 삽입홈(23)이 구비되어 있는 구조를 나타낸 것이다. 도 6b는 상기 두 번째 실시예의 사용례를 나타낸 것이다.
도 7a는 세 번째 실시예로서, 상기 제1 결합테(10)의 하단에는 상기 파이프(P)와 직교하는 다른 파이프(P1)의 중간 부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 파이프 지지부(15)가 구비되어 있고, 상기 제2 결합테(20)의 외면에는 상기 파이프(P) 및 파이프(P1)와 각각 직교하는 또 다른 파이프(P2)의 단부를 삽입할 수 있는 파이프 삽입관(24)이 구비되어 있는 구조를 보여준다. 상기 세 번째 실시예는 도 7b에서 보는 바와 같이, 3개의 파이프(P,P1,P2)를 서로 직교하도록 X, Y 및 Z축 방향으로 설치하는데 사용한다.
도 8a는 네 번째 실시예로서 상기 제1 결합테(10)의 하단에 상기 파이프(P)와 직교하는 다른 파이프(P1)의 중간 부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 파이프 지지부(15)가 구비되어 있고, 상기 제2 결합테(20)의 외면에는 상기 파이프(P) 및 파이프(P1)와 각각 직교하는 방향으로 걸이봉(25)이 돌출되어 있는 구조를 보여준다. 상기 네 번째 실시예의 걸이봉(25)에는 도 8b에서 보는 바와 같이, 옷걸이 등을 걸어두는 용도로 사용할 수 있다.
마지막으로 도 9a는 다섯 번째 실시예로서, 상기 제2 결합테(20)의 하단에 상기 파이프(P)와 직교하는 파이프(P3)를 올려 높을 수 있도록
Figure PCTKR2013001976-appb-I000001
형상으로 절곡된 파이프 걸이부(26)가 돌출되어 있는 구조를 나타낸 것이다. 상기 다섯 번째 실시예는 도 9b에서 보는 바와 같이, 파이프(P3)의 설치 및 제거가 용이한 장점이 있다.

Claims (8)

  1. 원형 파이프(P)의 바깥 둘레면에 밀착되는 반원통형 구조로서, 안쪽 둘레면에는 탄성 패킹(11)이 부착되어 있고, 좌측변에는 한 쌍의 걸림돌부(12)가 형성되어 있는 제1 결합테(10)와;
    상기 제1 결합테(10)와 결합하여 상기 파이프(P)를 둘러싸는 반원통형 구조로서, 좌측변은 제1 힌지핀(H1)에 의해서 상기 제1 결합테(10)의 우측변에 회전 가능하게 연결되어 있고, 안쪽 둘레면에는 탄성 패킹(21)이 부착되어 있는 제2 결합테(20)와;
    좌측 단부는 제2 힌지핀(H2)에 의해서 상기 제2 결합테(20)의 우측변에 회전 가능하게 연결되어 있고, 우측 단부는 상기 제1 결합테(10)의 양쪽 걸림돌부(12) 사이로 삽입되는 연결부재(30)와;
    상기 제1 결합테(10)의 바깥 둘레면에 밀착되어 상기 파이프(P)를 반바퀴 더 둘러싸는 원호형 판상 구조로서, 좌측변에는 제3 힌지핀(H3)에 의해서 상기 연결봉(30)의 우측 단부에 회전 가능하게 연결되는 편심 구조의 축지지부(41)가 형성되어 있는 밀착레버(40);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 결합테(10)의 바깥 둘레면에는 상기 밀착레버(40)가 삽입되는 레버수납홈(13)이 구비되어 있고, 상기 밀착레버(40)의 우측변에는 손잡이홈(42)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 밀착레버(40)가 상기 제1 결합테(10)의 바깥 둘레면에 밀착되었을 때, 상기 축지지부(41)와 걸림돌부(12)의 접촉점(D)이 상기 제2 지지핀(H2)과 제3 지지핀(H3) 사이의 연결선(L) 밖에 위치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 결합테(10)의 상단 및 하단에는 각각 상기 파이프(P)와 직교하는 와이어(Y1)의 중간부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 와이어 설치부(14)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 결합테(10)의 하단에는 상기 파이프(P)와 직교하는 다른 파이프(P1)의 중간부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 파이프 지지부(15)가 구비되어 있고, 상기 제2 결합테(20)의 외면에는 상기 파이프(P1)와 평행하는 와이어(Y2)의 중간부위를 끼워 지지할 수 있는 와이어 삽입홈(23)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 결합테(10)의 하단에는 상기 파이프(P)와 직교하는 다른 파이프(P1)의 중간부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 파이프 지지부(15)가 구비되어 있고, 상기 제2 결합테(20)의 외면에는 상기 파이프(P) 및 파이프(P1)와 각각 직교하는 또 다른 파이프(P2)의 단부를 삽입할 수 있는 파이프 삽입관(24)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 결합테(10)의 하단에는 상기 파이프(P)와 직교하는 다른 파이프(P1)의 중간부위를 끼워 지지할 수 있도록 상기 파이프(P)를 향하여 ⊂ 형상으로 절곡된 파이프 지지부(15)가 구비되어 있고, 상기 제2 결합테(20)의 외면에는 상기 파이프(P) 및 파이프(P1)와 각각 직교하는 방향으로 걸이봉(25)이 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 결합테(20)의 하단에는 상기 파이프(P)와 직교하는 파이프(P3)를 올려 높을 수 있도록
    Figure PCTKR2013001976-appb-I000002
    형상으로 절곡된 파이프 걸이부(26)가 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프
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