WO2013140862A1 - 水処理用膜モジュールユニット - Google Patents

水処理用膜モジュールユニット Download PDF

Info

Publication number
WO2013140862A1
WO2013140862A1 PCT/JP2013/052078 JP2013052078W WO2013140862A1 WO 2013140862 A1 WO2013140862 A1 WO 2013140862A1 JP 2013052078 W JP2013052078 W JP 2013052078W WO 2013140862 A1 WO2013140862 A1 WO 2013140862A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
membrane module
water
manifold
spiral membrane
module unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/052078
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓治 長
泉 大西
小川　和弘
Original Assignee
三井造船株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三井造船株式会社 filed Critical 三井造船株式会社
Priority to KR1020147029512A priority Critical patent/KR101691273B1/ko
Publication of WO2013140862A1 publication Critical patent/WO2013140862A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
    • B01D63/12—Spiral-wound membrane modules comprising multiple spiral-wound assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B13/00—Conduits for emptying or ballasting; Self-bailing equipment; Scuppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J1/00—Arrangements of installations for producing fresh water, e.g. by evaporation and condensation of sea water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/10—Specific supply elements
    • B01D2313/105—Supply manifolds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/12—Specific discharge elements
    • B01D2313/125—Discharge manifolds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/04—Elements in parallel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/008—Originating from marine vessels, ships and boats, e.g. bilge water or ballast water

Definitions

  • the present invention relates to a membrane module unit for water treatment, and in particular, relates to a membrane module unit for water treatment that can be installed compactly while suppressing the height while increasing the membrane area.
  • Patent Document 1 a membrane module unit for water treatment having a structure in which a plurality of spiral membrane modules are connected to a manifold constituting a flow path of raw water.
  • the spiral membrane module has a structure in which the outer periphery of a structure formed by winding a plurality of envelope membranes around the outer periphery of a water collection pipe is covered with an outer cylinder, and both ends of the plurality of spiral membrane modules are used as manifolds.
  • One membrane module unit for water treatment is configured by connecting each so that raw water can flow in and out.
  • Such a membrane module unit for water treatment has many advantages such as being able to perform membrane treatment of a large amount of raw water in parallel, being extremely efficient, and saving space. ing.
  • 100 is a membrane module unit, and 101 is a membrane module.
  • a plurality (six in FIG. 7) of membrane modules 101 are arranged between the raw water side manifold 102 and the concentrated water side manifold 103. It is installed side by side. Since many membrane module units 100 are arranged in parallel in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 7, in order to collect the piping of raw water, concentrated water, and treated water between the many manifolds 102, 103.
  • each module unit 100 is arranged in a multi-stage manner so that the length direction of the membrane module 101 is arranged along the vertical direction.
  • the membrane module units are installed in a multi-stage shape, the installation height is naturally high.
  • the space between the ceiling wall and some ships there is a case where it is inevitably narrow.
  • the membrane module unit needs regular maintenance such as replacement or repair of the membrane module, and a maintenance worker may have to work from the upper part of the membrane module unit. Therefore, if the space between the membrane module unit and the ceiling wall cannot be secured, there is a problem that maintenance work becomes difficult, and in some cases, the maintenance work becomes impossible.
  • an object of the present invention is to provide a membrane module unit for water treatment that can be installed compactly while increasing the membrane area.
  • a membrane module unit for water treatment that made it possible to A plurality of the spiral membrane modules arranged in parallel are set as one set, and two sets of the spiral membrane modules are provided,
  • the manifold connected to the inlet side or the outlet side of the raw water channel on one end side of the spiral membrane module in each set is set as one common manifold common to each set, and each set is set on the opposite surface of the common manifold.
  • a membrane module unit for water treatment, wherein the spiral membrane module is connected, and a manifold for each assembly is connected to the other end of each spiral membrane module.
  • One treated water flow path formed by piping is provided in at least one of the common manifold and the grouped manifold where the end of the water collecting pipe opens, and the end of the water collecting pipe is connected to the treated water flow path, respectively.
  • the membrane module unit for water treatment as described in 1 above, wherein
  • FIG. 1 Perspective view of one membrane module unit for water treatment Sectional view along the axial direction of the spiral membrane module Sectional view along line (iii)-(iii) in FIG.
  • FIG. 1 Perspective view of one membrane module unit for water treatment Sectional view along the axial direction of the spiral membrane module Sectional view along line (iii)-(iii) in FIG.
  • FIG. 1 Perspective view of one membrane module unit for water treatment Sectional view along the axial direction of the spiral membrane module Sectional view along line (iii)-(iii) in FIG.
  • FIG. 1 Perspective view which shows another embodiment of one membrane module unit for water treatment
  • the perspective view which shows another embodiment of one membrane module unit for water treatment The figure which shows the state which installed the conventional membrane module unit for water treatment in multistage
  • FIG. 1 is a perspective view of one membrane module unit for water treatment
  • FIG. 2 is a sectional view along the axial direction of the spiral membrane module
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line (iii)-(iii) of FIG.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the membrane module unit for water treatment.
  • ballast water is treated by the membrane module unit for water treatment.
  • a membrane module unit for water treatment (hereinafter simply referred to as a unit) 1 includes a plurality of spiral membrane modules (hereinafter simply referred to as membrane modules) 2 arranged in parallel in one row and both ends of these membrane modules 2. Each has manifolds 3 and 4 connected thereto.
  • the membrane module 2 includes a water collecting pipe 21 that collects treated water, a large number of envelope-like films 22 wound around the water collecting pipe 21, and an envelope-like film 22 wound around the water collecting pipe 21. And an outer cylinder 23 covering the outer periphery of the structured body.
  • the outer cylinder 23 is a cylindrical FRP cylindrical body that is open at both ends. The outer cylinder 23 accommodates the structure inside so that the length direction of the water collecting pipe 21 coincides with the length direction of the outer cylinder 23. Yes.
  • each envelope film 22 there is provided a transmission side spacer 22 a that maintains a stretched state of the envelope film 22 and forms a space for treated water that has permeated inside the envelope film 22.
  • the inside of the envelope-shaped membrane 22 communicates with the inside of the water collecting tube 21 so that the treated water that has permeated through the envelope-shaped membrane 22 can be transferred to the water collecting tube 21.
  • the envelope-like membrane 22 is radially attached to the outer peripheral surface of the water collecting pipe 21, and these are wound around the water collecting pipe 21 and wound around the outer circumference of the water collecting pipe 21 with high density, so that the water collecting pipe as a whole It has a substantially cylindrical shape with 21 as an axis.
  • the envelope-like membranes 22 are in close contact with each other to prevent the membrane area from being narrowed, and the raw water flow between the adjacent envelope-like membranes 22 between the water collecting pipe 21 and the outer cylinder 23.
  • a spacer 25 for forming the path 24 is inserted.
  • the raw water channel 24 has an opening at one end of the outer cylinder 23 as an inlet and an outlet at the other end.
  • the water collecting pipe 21 is a closed end portion 21 a whose one end is closed, and the other end is an open end portion 21 b opened to discharge the ballast-treated water.
  • a plurality of membrane modules 2 are arranged in parallel to constitute one membrane module 2 set, and this set is provided with two sets 2A and 2B.
  • each of the groups 2A and 2B is composed of six membrane modules 2, but the number of the groups 2A and 2B arranged in parallel is not particularly limited. The range is preferably 3 to 20, more preferably 4 to 15, and still more preferably 5 to 10. However, when performing an efficient process, it is preferable that the number of the membrane modules 2 arranged in parallel is the same in each of the groups 2A and 2B.
  • the sets 2A and 2B of the membrane modules 2 are arranged so that the membrane modules 2 between the sets 2A and 2B are arranged in series in the length direction, and are set at the opposite outer ends of the sets 2A and 2B.
  • Manifolds 3 and 3 are connected, and one common manifold 4 is connected to the opposed inner ends of the sets 2A and 2B.
  • the assembly manifold 3 includes a main body 31 that has a rectangular parallelepiped box shape with one side open, and a lid body 32 that covers one side surface of the main body 31 so as to be opened and closed with a seal member (not shown) interposed therebetween.
  • This grouped manifold 3 functions as a manifold to which raw water is supplied here, and the inside forms one raw water chamber 33 common to the plurality of membrane modules 2.
  • One side wall surface along the longitudinal direction of the main body 31 is a connection surface with each membrane module 2, and the same number of connection openings 34 as the membrane module 2 formed in a cylindrical shape projecting from the side wall surface are arranged side by side. Yes.
  • the outer cylinder 23 is connected to the connection opening 34 in a watertight manner at the outer end of each membrane module 2 of each set 2A, 2B.
  • natural water flow path 24 inside each membrane module 2 is connected with the raw
  • each membrane module 2 is orientated here so that the closed end 21a side of the water collection pipe 21 becomes the assembly manifold 3 side.
  • a supply port 35 for supplying raw water to the raw water chamber 33 is formed at one end in the longitudinal direction of the main body 31 of the grouping manifold 3 and is connected to a supply pipe (not shown). The raw water can be supplied to the raw water chamber 33.
  • the assembly manifold 3 can open the raw water chamber 33 by removing the lid 32 as necessary, and can directly change the internal state, for example, the connection state and the sealing state with the outer cylinder 23 of each membrane module 2. It can be confirmed. It is also preferable to use a material that can be directly confirmed for the lid 32 without removing the lid 32.
  • the common manifold 4 is also configured by a main body 41 having a rectangular parallelepiped box shape whose one side surface is open, and a lid body 42 that covers one side surface of the main body 41 so as to be opened and closed with a seal member (not shown) interposed therebetween. .
  • This common manifold 4 functions as a manifold for receiving the concentrated water after being filtered by each membrane module 2 here, and the inside is one concentrated water common to each membrane module 2 of each group 2A, 2B.
  • a chamber 43 is formed.
  • the opposite side wall surfaces along the longitudinal direction of the main body 41 are connection surfaces with the respective membrane modules 2 of the respective sets 2A and 2B, and the same number of connection openings as the membrane modules 2 formed in a cylindrical shape protruding from the respective side wall surfaces. 44 are arranged in parallel.
  • the outer cylinder 23 is connected to the connection opening 44 in a watertight manner at the inner end of each membrane module 2 of each set 2A, 2B.
  • natural water flow path 24 inside each membrane module 2 is connected with the concentrated water chamber 43 in the common manifold 4 in an inner side edge part. Therefore, the side facing the concentrated water chamber 43 of the common manifold 4 in the raw water flow path 24 of each membrane module 2 is the raw water outlet side.
  • each membrane module 2 is orientated here so that the open end 21b side of the water collection pipe 21 becomes the common manifold 4 side.
  • a discharge port 45 for discharging the concentrated water from the concentrated water chamber 43 is formed at one end in the longitudinal direction of the main body 41 of the common manifold 4 and is connected to a discharge pipe (not shown).
  • the concentrated water can be discharged from the concentrated water chamber 43 to the outside.
  • the open end 2b of the water collecting pipe 21 of each membrane module 2 faces the concentrated water chamber 43 of the common manifold 4. In the concentrated water chamber 43, the open end 21 b of each water collecting pipe 21 is connected to one common treated water flow path 5.
  • the treated water channel 5 is formed by connecting a plurality of pipes, and the treated water in each of the water collecting pipes 21 is connected to each of the groups 2A and 2B by connecting to the open end 21b of each of the water collecting pipes 21, respectively.
  • a common flow path is collected and taken out from the treated water outlet 46 provided at the other end of the common manifold 4.
  • the common manifold 4 can open the concentrated water chamber 43 by removing the lid 42 as necessary.
  • the common manifold 4 has an internal state, for example, a connected state and a sealed state with the outer cylinder 23 of each membrane module 2, Can directly check the connection state and seal state of the treated water flow path 5. It is also preferable to use a material that can be directly confirmed for the lid 42 without removing the lid 42.
  • the assembly manifolds 3 and 3 are arranged above and below so that the length direction of the membrane module 2 is along the vertical direction with respect to the floor surface. Are arranged side by side in the horizontal direction. Then, when raw water is supplied from the supply port 35 of each manifold 3, the raw water is filtered in the course of flowing through the raw water flow paths 24 in the membrane modules 2 of the respective sets 2 A and 2 B, and the concentrated water passes through the raw water flow paths 24.
  • Each set 2A, 2B flows into the concentrated water chamber 43 of the common manifold 4 and is discharged from the discharge port 45, while the treated water is collected from each water collecting pipe 21 into the common treated water flow path 5 in the concentrated water chamber 43. And is taken out of the unit 1 from the treated water outlet 46.
  • the unit 1 shares the manifolds between the groups 2A and 2B with one common manifold 4, as shown in FIG. 7, compared to the case where the units having the same configuration are installed in multiple stages in the vertical direction,
  • the size (height) of the entire unit 1 becomes compact by the amount of one manifold disposed between the membrane modules. For this reason, the dimension between the manifolds 3 and 3 can be kept small, and the installation height can be reduced.
  • the overall height h is 3270 mm.
  • the height H of 2930 mm is sufficient, and the height dimension can be suppressed.
  • the length of each membrane module 2 can be increased by the amount that one manifold is not required as compared with the case of FIG. . Since the length of the membrane module 2 can be increased, the individual membrane area of each membrane module 2 can be increased, and the amount of membrane treatment can be increased compared to the case of FIG.
  • the raw water chamber 33 is formed in the assembly manifold 3, the concentrated water chamber 43 is formed in the common manifold 4, and the treated water flow path 5 is formed in the concentrated water chamber 43.
  • the concentrated water chambers 33a and 33a are formed in the grouping manifolds 3 and 3, respectively, and the raw water chamber 43a is formed in the common manifold 4, so that the same is true. An effect can be obtained.
  • each membrane module 2 is oriented to the assembly manifolds 3 and 3 respectively, and the treated water flow paths 5 and 5 (in FIG. (Not shown).
  • Reference numeral 36 in each grouped manifold 3, 3 is a treated water outlet, and reference numeral 37 is a concentrated water outlet.
  • Reference numeral 47 in the common manifold 4 is a raw water supply port.
  • the open end 21 b of the water collecting pipe 21 may be oriented to either the grouped manifold 3 or the common manifold 4, and the treated water flow path 5 is the opening of the water collecting pipe 21. What is necessary is just to form in the assembly manifold 3 in which the edge part 21b was orientated, in the common manifold 4, or both.
  • the raw water supply port 35 is provided only in one of the grouping manifolds 3 (lower side in the figure), and the concentrated water is provided only in the other grouping manifold 3 (upper side in the figure).
  • a discharge port 37 may be provided.
  • the inside of the grouped manifold 3 on the upper side of the figure becomes the concentrated water chamber 43
  • the inside of the grouped manifold 3 on the lower side of the figure becomes the raw water chamber 33
  • the inside of the common manifold 4 is supplied from the grouped manifold 3 on the lower side of the figure.
  • the concentrated water that has passed through the membrane module 2 on the lower side of the figure becomes a flow path for supplying the membrane module 2 on the upper side of the figure.
  • the concentrated water discharge port 37, and the treated water outlet 46 need be provided in the unit 11, the number of pipe connections and valves is reduced, and installation work is also reduced. There is an advantage that can be simplified.
  • any of the units 1, 10, 11 is installed vertically has been exemplified, but it is needless to say that these units may be installed sideways.
  • the horizontal dimension can be kept small, and the horizontal installation space can be reduced.
  • the raw water treatment by the membrane module 2 is not limited to the so-called cross flow filtration that forms a parallel flow on the membrane surface, and the total amount filtration by the dead end method is performed by closing the flow path on the concentrated water chamber side with a valve. May be performed.
  • Membrane module unit (unit) for ballast treatment 2 Spiral membrane module (membrane module) 21: Water collecting pipe 21a: Closed end portion 21b: Open end portion 22: Envelope-like membrane 22a: Permeation side spacer 23: Outer cylinder 24: Raw water flow path 25: Spacer 3: Group manifold 31: Main body 32: Lid 33: Raw water chamber 33a: Concentrated water chamber 34: Connection opening 35: Supply port 36: Treatment water outlet 37: Discharge port 4: Common manifold 41: Main body 42: Lid body 43: Concentrated water chamber 43a: Raw water chamber 44: Connection opening 45: Discharge port 46: Treated water outlet 47: Supply port 5: Treated water flow path

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

膜面積を増大化しながらも高さを抑えてコンパクトに設置可能な水処理用膜モジュールユニットを提供することを目的とし、外筒内に、集水管と、該集水管の外周に巻回された複数の封筒状膜とを収容し、隣接する封筒状膜の間を原水流路としてなる複数のスパイラル膜モジュール２を並設し、複数並設されたスパイラル膜モジュール２を一組とし、該スパイラル膜モジュール２の組を２組２Ａ、２Ｂ設け、各組２Ａ、２Ｂにおけるスパイラル膜モジュール２の一端側の原水流路の入口側又は出口側に接続されるマニホールドを各組で共通の１つの共通マニホールド４とし、該共通マニホールド４の相反する面に各組２Ａ、２Ｂのスパイラル膜モジュール２を接続すると共に、各組２Ａ、２Ｂのスパイラル膜モジュール２の他端側にそれぞれ組別マニホールド３、３を接続した。

Description

水処理用膜モジュールユニット
　本発明は水処理用膜モジュールユニットに関し、詳しくは、膜面積を増大化しながらも高さを抑えてコンパクトに設置することができる水処理用膜モジュールユニットに関する。
　従来、船舶バラスト水中の微生物を膜処理することによって除去する試みがなされている。特にタンカーのような巨大船舶では、バラストタンクの容量も巨大となるため、バラスト水を膜処理する場合は膨大な量のバラスト水を短時間で処理する必要があり、このため船舶内に膨大な数の膜を備える必要がある。
　このため、本願出願人は、原水の流路を構成するマニホールドに対して複数本のスパイラル膜モジュールを接続した構造の水処理用膜モジュールユニットを提案している（特許文献１）。
　スパイラル膜モジュールは、集水管の外周に複数の封筒状膜が巻回されてなる構造体の外周を外筒で被覆した構造を有しており、複数本のスパイラル膜モジュールの両端部をマニホールドに原水の流出入が可能となるようにそれぞれ接続することで、一つの水処理用膜モジュールユニットを構成している。
　このような水処理用膜モジュールユニットによれば、大量の原水の膜処理を並列して行うことができて極めて効率的であり、省スペース化を図ることができる等の数々の利点を有している。
特開２０１１－９２８２４号公報
　膜モジュールユニットによって大量の原水を膜処理できるようにするには膜面積を増やすことが必要である。このためには、膜モジュールユニットを多数ユニット設置する必要があり、膜モジュールユニットを横方向に並設することに加えて、図７に示すように、膜モジュールユニットを上下方向にも多段状に設置することによって、限られたスペースに可能な限りの膜モジュールユニットを設置することが求められている。
　なお、図７において、１００は膜モジュールユニット、１０１は膜モジュールであり、複数本（図７では６本）の膜モジュール１０１が、原水側のマニホールド１０２と濃縮水側のマニホールド１０３との間に並設されている。膜モジュールユニット１００は、図７における紙面に垂直な方向にも多数並設されるので、多数の各マニホールド１０２、１０３との間で原水、濃縮水及び処理水の配管を集約できるようにするために、各モジュールユニット１００は、膜モジュール１０１の長さ方向が上下方向に沿うように配置させて多段状に設置されている。
　しかしながら、膜モジュールユニットを多段状に設置する場合、当然のことながら設置高さが高くなり、例えば船舶内に設置してバラスト水を処理する場合には、船舶によっては天井壁との間のスペースが極めて狭小とならざるを得ない場合が発生する。膜モジュールユニットは例えば膜モジュールの交換や補修等の定期的なメンテナンスが必要であり、メンテナンス作業員が膜モジュールユニットの上部からも作業を行わなくてはならない場合がある。従って、膜モジュールユニットと天井壁との間のスペースが確保できないと、メンテナンス作業が困難となり、場合によってはメンテナンス作業が不可能となる問題がある。
　また、膜モジュールユニットを横向きに設置して使用する場合であっても、船舶内等の限られたスペースに設置する以上、横方向の寸法が小さく抑えられることが望ましいことはいうまでもない。
　よって、膜面積を増大化しながらもコンパクトに設置することができる膜モジュールユニットが望まれている。
　そこで、本発明は、膜面積を増大化しながらもコンパクトに設置することができる水処理用膜モジュールユニットを提供することを課題とする。
　本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
　上記課題は、以下の各発明によって解決される。
　１．
　外筒内に、集水管と、該集水管の外周に巻回された複数の封筒状膜とを収容し、隣接する前記封筒状膜の間を原水流路としてなる複数のスパイラル膜モジュールと、前記スパイラル膜モジュールの両端部にそれぞれ接続され、それぞれ外部との間で原水の流出入を行うマニホールドとを備え、前記スパイラル膜モジュールの前記原水流路と前記マニホールドの内部との間で原水の流出入を可能とした水処理用膜モジュールユニットにおいて、
　複数並設された前記スパイラル膜モジュールを一組とし、該スパイラル膜モジュールの組を２組設け、
　各組における前記スパイラル膜モジュールの一端側の前記原水流路の入口側又は出口側に接続される前記マニホールドを各組で共通の１つの共通マニホールドとし、該共通マニホールドの相反する面に各組の前記スパイラル膜モジュールを接続すると共に、各組の前記スパイラル膜モジュールの他端側にそれぞれ組別マニホールドを接続してなることを特徴とする水処理用膜モジュールユニット。
　２．
　前記集水管の端部が開口する前記共通マニホールドと前記組別マニホールドの少なくともいずれかの内部に、配管によって形成された１つの処理水流路を設け、前記集水管の端部をそれぞれ前記処理水流路に接続したことを特徴とする前記１記載の水処理用膜モジュールユニット。
　本発明によれば、膜面積を増大化しながらもコンパクトに設置することができる水処理用膜モジュールユニットを提供することができる。
一つの水処理用膜モジュールユニットの斜視図 スパイラル膜モジュールの軸方向に沿う断面図 図２の(iii)-(iii)線に沿う断面図 水処理用膜モジュールユニットの縦断面図 一つの水処理用膜モジュールユニットの別の実施形態を示す斜視図 一つの水処理用膜モジュールユニットの更に別の実施形態を示す斜視図 従来の水処理用膜モジュールユニットを多段状に設置した状態を示す図
　以下、本発明を実施するための形態について説明する。
　図１は、一つの水処理用膜モジュールユニットの斜視図、図２は、スパイラル膜モジュールの軸方向に沿う断面図、図３は、図２の(iii)-(iii)線に沿う断面図、図４は、水処理用膜モジュールユニットの縦断面図である。ここでは水処理用膜モジュールユニットによってバラスト水を処理する場合について説明する。
　水処理用膜モジュールユニット（以下、単にユニットという。）１は、１列に並設された複数本のスパイラル膜モジュール（以下、単に膜モジュールという。）２と、これら膜モジュール２の両端部にそれぞれ接続されたマニホールド３、４とを有している。
　膜モジュール２は、処理水を集める集水管２１と、該集水管２１の外周に巻回状態で設けられた多数の封筒状膜２２と、この集水管２１の外周に封筒状膜２２が巻回された構造体の外周を被覆する外筒２３とを有している。外筒２３は、両端が開口する円筒形状のＦＲＰ製の筒状体であり、集水管２１の長さ方向が外筒２３の長さ方向と一致するように上記構造体を内部に収容している。
　各封筒状膜２２内には、それぞれ封筒状膜２２の張設状態を維持し、該封筒状膜２２の内側に透過した処理水のためのスペースを形成する透過側スペーサ２２ａが設けられている。封筒状膜２２の内部は集水管２１の内部と連通しており、該封筒状膜２２を透過した処理水を集水管２１に移送可能としている。この封筒状膜２２は、集水管２１の外周面に放射状に取り付けられており、これらが集水管２１に巻回されて該集水管２１の外周に高密度に巻き付けられることによって、全体として集水管２１を軸とする略円柱状を呈している。
　隣接する封筒状膜２２の間には、封筒状膜２２同士が密着して膜面積が狭くなることを防止すると共に集水管２１と外筒２３の間の隣接する封筒状膜２２間に原水流路２４を形成するためのスペーサ２５が挿設されている。原水流路２４は、外筒２３のいずれか一方端の開口が入口、他方端の開口が出口とされる。
　集水管２１は、図２に示すように、一方端が閉鎖された閉鎖端部２１ａであり、他方端がバラスト処理水を排出するために開口した開口端部２１ｂとされている。
　膜モジュール２は、複数本が並設されることによって一つの膜モジュール２の組を構成しており、この組が２Ａ、２Ｂの２組設けられている。ここでは各組２Ａ、２Ｂがそれぞれ６本の膜モジュール２によって構成されているが、各組２Ａ、２Ｂの並設本数は特に問わない。好ましくは３～２０本の範囲であり、より好ましくは４～１５本であり、さらに好ましくは５～１０本である。但し、効率的な処理を行う上で、膜モジュール２の並設本数は各組２Ａ、２Ｂで同数とすることが好ましい。
　膜モジュール２の組２Ａ、２Ｂは、各組２Ａ、２Ｂ間の各膜モジュール２が長さ方向に直列するように配置されており、各組２Ａ、２Ｂの相反する外側端部にそれぞれ組別マニホールド３、３が接続されていると共に、各組２Ａ、２Ｂの対向する内側端部に一つの共通マニホールド４が接続されている。
　組別マニホールド３は、一側面が開放した直方体状の箱型を呈する本体３１と、本体３１の一側面を不図示のシール部材を挟んで開閉可能に被蓋する蓋体３２とによって構成されている。この組別マニホールド３は、ここではそれぞれ原水が供給されるマニホールドとして機能しており、内部は複数の膜モジュール２に共通の一つの原水室３３を形成している。本体３１の長手方向に沿う一つの側壁面は、各膜モジュール２との接続面であり、該側壁面から円筒状に突出形成された膜モジュール２と同数の接続開口部３４が並設されている。
　各組２Ａ、２Ｂの各膜モジュール２のそれぞれ外側端部は、この接続開口部３４に対して外筒２３が水密状に接続される。これにより、各膜モジュール２の内部の原水流路２４は、外側端部において組別マニホールド３内の原水室３３と連通している。従って、各膜モジュール２の原水流路２４における組別マニホールド３の原水室３３に臨む側が原水の入口側とされる。
　なお、ここでは集水管２１の閉鎖端部２１ａ側が組別マニホールド３側となるように各膜モジュール２が配向されている。
　組別マニホールド３の本体３１の長手方向の一方端部には、原水室３３に対して原水を供給するための供給口３５が形成されており、不図示の供給管と接続されることで、原水室３３に原水を供給可能とされている。
　組別マニホールド３は、必要に応じて蓋体３２を取り外すことにより、原水室３３を開放することができ、内部の状態、例えば各膜モジュール２の外筒２３との接続状態及びシール状態を直接確認することができるようになっている。また、蓋体３２は、蓋体３２を取り外すことなく直接確認することが出来得る素材を用いることも好ましいことである。
　共通マニホールド４も、一側面が開放した直方体状の箱型を呈する本体４１と、本体４１の一側面を不図示のシール部材を挟んで開閉可能に被蓋する蓋体４２とによって構成されている。この共通マニホールド４は、ここでは各膜モジュール２によってろ過された後の濃縮水を受け入れるためのマニホールドとして機能しており、内部は各組２Ａ、２Ｂの各膜モジュール２に共通の一つの濃縮水室４３を形成している。本体４１の長手方向に沿う相反する側壁面は、各組２Ａ、２Ｂの各膜モジュール２との接続面であり、各側壁面から円筒状に突出形成された膜モジュール２と同数の接続開口部４４がそれぞれ並設されている。
　各組２Ａ、２Ｂの各膜モジュール２の内側端部は、この接続開口部４４に対して外筒２３が水密状に接続される。これにより、各膜モジュール２の内部の原水流路２４は、内側端部において共通マニホールド４内の濃縮水室４３と連通している。従って、各膜モジュール２の原水流路２４における共通マニホールド４の濃縮水室４３に臨む側が原水の出口側とされる。
　なお、ここでは集水管２１の開口端部２１ｂ側が共通マニホールド４側となるように各膜モジュール２が配向されている。
　共通マニホールド４の本体４１の長手方向の一方端部には、濃縮水室４３からの濃縮水を排出するための排出口４５が形成されており、不図示の排出管と接続されることで、濃縮水室４３から濃縮水を外部に排出可能とされている。
　各膜モジュール２の集水管２１の開口端部２ｂは、共通マニホールド４の濃縮水室４３に全て臨んでいる。そして、この濃縮水室４３内において、各集水管２１の開口端部２１ｂは、共通の１本の処理水流路５にそれぞれ接続されている。
　処理水流路５は、複数の配管を接続することによって形成されており、各集水管２１の開口端部２１ｂとそれぞれ接続することで、各集水管２１内の処理水を各組２Ａ、２Ｂで共通の一つの流路にまとめ、共通マニホールド４の他方端部に設けられた処理水出口４６から外部に取り出すようになっている。
　共通マニホールド４は、必要に応じて蓋体４２を取り外すことにより、濃縮水室４３を開放することができ、内部の状態、例えば各膜モジュール２の外筒２３との接続状態及びシール状態、更には、処理水流路５の接続状態及びシール状態を直接確認することができるようになっている。また、蓋体４２は、蓋体４２を取り外すことなく直接確認することが出来得る素材を用いることも好ましいことである。
　このような構成からなるユニット１は、膜モジュール２の長さ方向が床面に対して上下方向に沿うように組別マニホールド３、３がそれぞれ上下に配置され、同一構成のユニット１が床面に対して横方向に多数並設される。そして、各組別マニホールド３の供給口３５からそれぞれ原水を供給すると、各組２Ａ、２Ｂの各膜モジュール２内の原水流路２４を流れる過程でろ過され、濃縮水が原水流路２４を通って各組２Ａ、２Ｂ共に共通マニホールド４の濃縮水室４３に流入し、排出口４５から排出される一方、処理水は各集水管２１から濃縮水室４３内の共通の処理水流路５に集められ、処理水出口４６からユニット１外に取り出される。
　ユニット１は、各組２Ａ、２Ｂ間のマニホールドを１つの共通マニホールド４で共用しているため、図７に示すように同一構成のユニットを上下方向に多段状に設置する場合に比べて、上下の膜モジュールの間に配置される１つのマニホールドの分だけユニット１全体のサイズ（高さ）はコンパクトになる。このため、各組別マニホールド３、３間の寸法が小さく抑えられ、設置高さを縮小することができる。
　例えば、図７に示す上下２段のユニット構造とした場合、全体の高さｈは３２７０ｍｍとなったが、本発明によれば、これと同一長さの膜モジュール２を使用した場合でも、全体の高さＨは２９３０ｍｍで済むようになり、高さ寸法を抑えることができた。
　これは、単にマニホールドが１つ分減っただけではなく、各マニホールドに対して接続される配管類も簡素化できることにもよる効果である。すなわち、図７のようにユニット１００、１００を上下に２段に設置した場合、間に配置されるマニホールド１０３、１０３に対してそれぞれ接続される配管同士の干渉を避けるため、上下のマニホールド１０３、１０３間にスペースが必要となる。しかし、本発明によれば、上下の膜モジュール２の間に配置されるマニホールドは共通マニホールド４の１つだけであり、この１つの共通マニホールド４に対して配管を接続するだけで済むようになるため、図７の場合のようにマニホールド１０３、１０３にそれぞれ接続される配管同士の干渉を考慮する必要はなくなる。このため、共通マニホールド４を図７のマニホールド１０３と同一サイズとしても、高さ寸法をマニホールド１０３の１つ分以上縮小することが可能となる。
　また、船舶内の高さスペースに余裕がある場合、本発明によれば、図７の場合に比べて１つのマニホールドが不要となった分だけ各膜モジュール２の長さを長くすることもできる。膜モジュール２の長さを長くできることにより、各膜モジュール２の個々の膜面積を増大させることが可能となり、図７の場合に比べて膜処理量を増大させることができるようになる。
　以上説明したユニット１は、組別マニホールド３内に原水室３３を形成し、共通マニホールド４内に濃縮水室４３を形成し、この濃縮水室４３内に処理水流路５を形成するようにしたが、図５に示すユニット１０のように、組別マニホールド３、３内にそれぞれ濃縮水室３３ａ、３３ａを形成し、共通マニホールド４内に原水室４３ａを形成するようにしても、全く同様の効果を得ることができる。
　ここでは、各膜モジュール２の集水管２１の開口端部２１ｂを、それぞれ組別マニホールド３、３側に配向させ、その各濃縮水室３３ａ内にそれぞれ処理水流路５、５（図５においては図示せず）を配置している。各組別マニホールド３、３における符号３６は処理水出口であり、符号３７は濃縮水の排出口である。また、共通マニホールド４における符号４７は原水の供給口である。
　なお、いずれのユニット１、１０においても、集水管２１の開口端部２１ｂは、組別マニホールド３と共通マニホールド４のいずれに配向されていてもよく、処理水流路５は、集水管２１の開口端部２１ｂが配向された組別マニホールド３内、共通マニホールド４内又はその両方に形成すればよい。
　更に、図６に示すユニット１１のように、原水の供給口３５をいずれか一方の組別マニホールド３（図示下側）のみに設け、他方の組別マニホールド３（図示上側）のみに濃縮水の排出口３７を設けるようにしてもよい。この態様では、図示上側の組別マニホールド３内が濃縮水室４３となり、図示下側の組別マニホールド３内が原水室３３となり、共通マニホールド４内は図示下側の組別マニホールド３から供給されて図示下側の膜モジュール２を通過した濃縮水を更に図示上側の膜モジュール２に供給するための流路となる。これによれば、原水の供給口３５、濃縮水の排出口３７及び処理水出口４６をユニット１１内にそれぞれ１つずつ設けるだけで済むため、配管接続数やバルブ数が減少し、設置作業も簡素化できる利点がある。
　以上の説明では、いずれのユニット１、１０、１１を縦に設置する場合を例示したが、これらを横向きに設置して使用してもよいことはもちろんである。ユニット１、１０、１１を横向きに設置することで横方向の寸法が小さく抑えられ、横方向の設置スペースの低減を図ることができる。
　また、膜モジュール２による原水の処理は、膜面平行流を形成したいわゆるクロスフローによるろ過を行うものに限らず、濃縮水室側の流路を弁で閉鎖することによってデッドエンド方式による全量ろ過を行うようにしてもよい。
　１、１０、１１：バラスト処理用膜モジュールユニット（ユニット）
　２：スパイラル膜モジュール（膜モジュール）
　　２１：集水管
　　　２１ａ：閉鎖端部
　　　２１ｂ：開口端部
　　２２：封筒状膜
　　２２ａ：透過側スペーサ
　　２３：外筒
　　２４：原水流路
　　２５：スペーサ
　３：組別マニホールド
　　３１：本体
　　３２：蓋体
　　３３：原水室
　　３３ａ：濃縮水室
　　３４：接続開口部
　　３５：供給口
　　３６：処理水出口
　　３７：排出口
　４：共通マニホールド
　　４１：本体
　　４２：蓋体
　　４３：濃縮水室
　　４３ａ：原水室
　　４４：接続開口部
　　４５：排出口
　　４６：処理水出口
　　４７：供給口
　５：処理水流路
 

Claims (2)

  1. 　外筒内に、集水管と、該集水管の外周に巻回された複数の封筒状膜とを収容し、隣接する前記封筒状膜の間を原水流路としてなる複数のスパイラル膜モジュールと、前記スパイラル膜モジュールの両端部にそれぞれ接続され、それぞれ外部との間で原水の流出入を行うマニホールドとを備え、前記スパイラル膜モジュールの前記原水流路と前記マニホールドの内部との間で原水の流出入を可能とした水処理用膜モジュールユニットにおいて、
    　複数並設された前記スパイラル膜モジュールを一組とし、該スパイラル膜モジュールの組を２組設け、
    　各組における前記スパイラル膜モジュールの一端側の前記原水流路の入口側又は出口側に接続される前記マニホールドを各組で共通の１つの共通マニホールドとし、該共通マニホールドの相反する面に各組の前記スパイラル膜モジュールを接続すると共に、各組の前記スパイラル膜モジュールの他端側にそれぞれ組別マニホールドを接続してなることを特徴とする水処理用膜モジュールユニット。
  2. 　前記集水管の端部が開口する前記共通マニホールドと前記組別マニホールドの少なくともいずれかの内部に、配管によって形成された１つの処理水流路を設け、前記集水管の端部をそれぞれ前記処理水流路に接続したことを特徴とする請求項１記載の水処理用膜モジュールユニット。
PCT/JP2013/052078 2012-03-22 2013-01-30 水処理用膜モジュールユニット WO2013140862A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020147029512A KR101691273B1 (ko) 2012-03-22 2013-01-30 수처리용 막모듈 유닛

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012-066435 2012-03-22
JP2012066435A JP5875914B2 (ja) 2012-03-22 2012-03-22 水処理用膜モジュールユニット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013140862A1 true WO2013140862A1 (ja) 2013-09-26

Family

ID=49222329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/052078 WO2013140862A1 (ja) 2012-03-22 2013-01-30 水処理用膜モジュールユニット

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5875914B2 (ja)
KR (1) KR101691273B1 (ja)
WO (1) WO2013140862A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH057739A (ja) * 1990-02-22 1993-01-19 Koch Membrane Syst Inc 渦巻ろ過装置とそれを用いる方法
JP2002524227A (ja) * 1998-09-09 2002-08-06 ポール・コーポレーション 流体処理要素、流体処理要素を掃除する方法、および流体を処理する方法
JP2007511364A (ja) * 2003-11-18 2007-05-10 エクソンモービル　リサーチ　アンド　エンジニアリング　カンパニー 非断熱の膜システムにおける芳香族炭化水素の分離方法および装置
JP2011529782A (ja) * 2008-08-04 2011-12-15 エムエン、ベタイリグングス、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング 渦巻状に巻かれた膜フィルターを有するフィルターモジュールおよびシステム並びにその製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3264007B2 (ja) * 1992-12-18 2002-03-11 栗田工業株式会社 スパイラル型膜分離装置
JPH10180054A (ja) * 1996-12-24 1998-07-07 Nitto Denko Corp 膜エレメント用圧力容器および膜エレメントの運転方法
KR100456295B1 (ko) * 2001-12-28 2004-11-10 소치재 전기펄스분해 반응에 의한 가스 발생장치
JP4918126B2 (ja) 2009-10-27 2012-04-18 三井造船株式会社 マニホールド構造

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH057739A (ja) * 1990-02-22 1993-01-19 Koch Membrane Syst Inc 渦巻ろ過装置とそれを用いる方法
JP2002524227A (ja) * 1998-09-09 2002-08-06 ポール・コーポレーション 流体処理要素、流体処理要素を掃除する方法、および流体を処理する方法
JP2007511364A (ja) * 2003-11-18 2007-05-10 エクソンモービル　リサーチ　アンド　エンジニアリング　カンパニー 非断熱の膜システムにおける芳香族炭化水素の分離方法および装置
JP2011529782A (ja) * 2008-08-04 2011-12-15 エムエン、ベタイリグングス、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング 渦巻状に巻かれた膜フィルターを有するフィルターモジュールおよびシステム並びにその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140143805A (ko) 2014-12-17
JP2013193070A (ja) 2013-09-30
KR101691273B1 (ko) 2016-12-29
JP5875914B2 (ja) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9339768B2 (en) Multi-cartridge membrane contactors, modules, systems, and related methods
JP2009208013A (ja) 加湿膜モジュール
US10130915B2 (en) Self supporting structure for membrane crossflow cartridges
JP5502246B2 (ja) 水処理用膜モジュールユニット
CA3121455A1 (en) A filter device, and method of assembly
JP5137935B2 (ja) バラスト水処理用の膜処理設備
EP2897715B1 (en) Stack of membrane filter pockets commonly potted at their corners
WO2013140862A1 (ja) 水処理用膜モジュールユニット
US10583399B2 (en) Modular distributor head for membrane housing bodies
WO2011052537A1 (ja) マニホールド構造
WO2011150210A2 (en) Hollow fiber membrane module
US9687790B2 (en) Vertical pressurized immersion membrane filtration system
WO2011150206A2 (en) Hollow fiber membrane module
CN201578992U (zh) 一种双环布水器
CN211864576U (zh) 陶瓷膜及过滤装置
KR20140087416A (ko) 중공사막 모듈
US20220062825A1 (en) Separation membrane module and liquid treatment system including the same
CN206730878U (zh) 一种淹没式模块化结构平板陶瓷膜过滤系统
JP5581086B2 (ja) セラミックフィルタモジュール
CN111151148A (zh) 陶瓷过滤膜及过滤结构
JPH0372335B2 (ja)
CN213085686U (zh) 一种串联式集成水路板及净水装置及净软水一体机
JP5281183B2 (ja) バラスト水処理用の膜処理設備に用いられる膜カートリッジの交換方法
CN214552565U (zh) 反渗透系统免停机维护装置
US20240189773A1 (en) A filter-box and a retrievable subsea filter module with a filter-box

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13764253

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20147029512

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13764253

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1