CN213085686U - 一种串联式集成水路板及净水装置及净软水一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种串联式集成水路板,属于净水设备的技术领域,水路板主体包括总水管路,总水管路内形成有相隔独立的源水腔、过渡腔以及净水腔;设于总水管路的源水入口以及净水出口,源水入口与源水腔相连通,净水出口与净水腔相连通;设于水路板主体的多个滤芯入口以及数量与滤芯入口一致的滤芯出口,其中一滤芯入口与源水腔相连通,其中一滤芯出口与净水腔相连通,过渡腔内连通一滤芯入口和滤芯出口,让水路板主体结构更加简单、紧凑,减少其安装所需占用的空间。本实用新型还提供一种净水装置以及一种净软水一体机,将上述串联式集成水路板应用于净水装置以及净软水一体机当中,能够提高净水装置以及净软水一体机内部的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备的技术领域,尤其涉及一种串联式集成水路板及净水装置及净软水一体机。
背景技术
净水器就是对自来水进行深度处理的饮水装置。家用净水器开始于20世纪50年代,到20世纪70年代开始流行,一致持续至今。而纯净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
传统的净软水机组一般包括多个滤芯,滤芯通过水路板统一连接并达到将源水通入滤芯进行过滤后,从滤芯排出最终经水路板出水的效果,而现有的水路连接管路较为复杂,占用的安装空间大,在水路板与滤芯连接关系不稳定的情况下还可能出现漏水问题;加上净软水一体机机组内空间有限,复杂的水路连接结构会导致机组顶部管路较为拥挤,管路及滤芯拆装不便的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目之一的在于:提供一种串联式集成水路板,将源水腔、过渡腔以及净水腔集成为总水管路,并分别与对应的水路入口/出口连接,提高水路板的集成度,让其占用空间减小,便于拆装。
本实用新型实施例的目的之二在于:提供一种净水装置,让净水装置的内部结构更加简单、紧凑,从而解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型实施例的目的之三在于:提供一种净软水一体机,让净软水一体机的内部结构更加简单、紧凑,从而解决现有技术中存在的上述问题。
为达上述目的之一,本实用新型采用以下技术方案:
一种串联式集成水路板,包括水路板主体,所述水路板主体包括总水管路,所述总水管路内形成有相隔独立的源水腔、过渡腔以及净水腔;设于所述总水管路的源水入口以及净水出口,所述源水入口与所述源水腔相连通,所述净水出口与所述净水腔相连通;设于所述水路板主体的多个滤芯入口以及数量与所述滤芯入口一致的滤芯出口,其中一所述滤芯入口与所述源水腔相连通,其中一所述滤芯出口与所述净水腔相连通,所述过渡腔内连通有至少一所述滤芯入口以及至少一所述滤芯出口。
进一步地,所述源水腔与所述净水腔分别位于所述总水管路的相对两端,所述过渡腔位于所述源水腔与所述净水腔之间。
进一步地,所述过渡腔的内径小于所述源水腔与所述净水腔的内径;所述源水腔与所述净水腔之间设置有隔水板。
进一步地,所述过渡腔的内径等于所述源水腔与所述净水腔的内径,所述过渡腔与所述源水腔之间、所述过渡腔与所述净水腔之间均设置有隔水板。
进一步地,所述滤芯入口与所述滤芯出口在所述总水管路的长度方向上交替排列设置。
进一步地,所述过渡腔为一个或多个,多个所述过渡腔位于所述源水腔与所述净水腔之间并排设置并相互独立。
进一步地,在所述总水管路的径向投影方向上,所述滤芯入口与所述滤芯出口朝向一致,所述源水入口与所述净水出口朝向一致;
所述源水入口、所述净水出口与所述滤芯入口、所述滤芯出口的中轴线之间相交形成夹角。
为达上述目的之二,本实用新型采用以下技术方案:
一种净水装置,所述净水装置包括如上所述的串联式集成水路板以及多个滤芯组件,所述滤芯组件用于与所述串联式集成水路板配合以过滤源水后释出净水;所述滤芯组件包括滤芯外桶、滤芯本体以及滤芯盖,所述滤芯本体设置于所述滤芯外桶的内部,所述滤芯盖盖设于所述滤芯外桶的上端,所述滤芯盖上设置有一体成型的滤芯进水口以及滤芯出水口,所述滤芯进水口、所述滤芯出水口与所述滤芯出口可拆连接。
进一步地,所述滤芯本体与所述滤芯外桶之间形成有源水通道,所述滤芯本体中部开设有贯通所述滤芯本体的净水通道;
所述滤芯进水口一端与所述源水通道连通,所述滤芯进水口的另一端与所述滤芯入口连通,所述滤芯出水口一端与所述净水通道连通,所述滤芯出水口的另一端与所述滤芯出口连通。
为达上述目的之三,本实用新型采用以下技术方案:
一种净软水一体机,所述净软水一体机包括如上所述的串联式集成水路板、多个滤芯组件以及软化系统;所述滤芯组件设置有滤芯进水口以及滤芯出水口,所述滤芯进水口、所述滤芯出水口与所述滤芯出口可拆连接;所述软化系统分别与所述源水入口以及所述净水出口相连通。
本实用新型的有益效果为:在一根总水管路内设置相隔独立的源水腔、过渡腔以及净水腔,从而将通入滤芯之前的源水水路与排出洁净水的净水水路集成到一管路之中,且源水腔、过渡腔以及净水腔分别与相对应的源水入口、净水出口以及滤芯入口、滤芯出口相接,从而让水路板主体的集成度得到提高,让水路板主体结构更加简单、紧凑,减少其安装所需占用的空间,便于水路板以及净水装置的拆装、检修。
将上述的串联式集成水路板应用于净水装置以及净软水一体机当中,从源水入口进入串联式集成水路板中的源水会经源水腔进入第一根滤芯当中,并从滤芯的出水口流入过渡腔,另一滤芯的进水口与过渡腔连接,以使经过第一次过滤的水流会经过渡腔进入第二根滤芯,最终经过两级或以上过滤的净水会流入净水腔并排除水总水管路,达到净化水质的作用,且该水路板主体能够让净水装置以及净软水一体机内部安装区域节省出大量的空间,从而为安装以及后期的拆卸更换、维护检修提供足够的作业空间,提高相应的工作效率,并能有效提高部件间的可靠性。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明;
图1为本实用新型所述串联式集成水路板整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一所述串联式集成水路板内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例二所述串联式集成水路板剖面结构示意图;
图4为本实用新型滤芯组件结构示意图之一;
图5为本实用新型滤芯组件结构示意图之二;
图6为本实用新型滤芯盖剖面结构示意图;
图7为本实用新型净水装置及净软水一体机结构示意图之一;
图8为本实用新型净水装置及净软水一体机结构示意图之二。
图中:10、水路板主体;11、总水管路;111、源水腔;112、过渡腔;113、净水腔;114、源水入口;115、净水出口;116、滤芯入口;117、滤芯出口;118、隔水板;12、连接固定板;20、滤芯组件;21、滤芯外桶;22、滤芯本体;23、滤芯盖;231、提手;232、滤芯进水口;233、滤芯出水口;24、源水通道;25、净水通道;30、软化系统。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图3所示,为了节省水路板安装过程所占用的空间,便于水路板的拆装与维修,本实施例提供一种串联式集成水路板,用于与净水、软水设备配合使用,为净水、软水设备中的滤芯分配、引流源水以及净水,具体为将源水依次流通经过多个滤芯,以让多个滤芯依次对同一源水流进行过滤工作。
该串联式集成水路板包括作为整体支撑组成部分的水路板主体10,水路板主体10包括总水管路11,总水管路11作为外部环境与滤芯之间的媒介,用于与源水以及滤芯接通,将源水依次引流经过各滤芯,并将滤芯过滤后的净水引流至用户或用水装置供其使用,其中,总水管路11内形成有相隔独立的源水腔111、过渡腔112以及净水腔113,在总水管路11内部,源水腔111、过渡腔112与净水腔113之间完全密封隔离,在总水管路11未与任何管道或滤芯连接,独立的状态下,位于源水腔111或过渡腔112或净水腔113中的水分无法直接通入另一腔体当中,源水腔111用于与外部未经过滤的水源以及多个滤芯的进水口连接,将未经过滤的水引流至与其连接的滤芯当中进行过滤,过渡腔112用于与其中一滤芯的出水口以及另一滤芯的出水口连接,用于将经过一级过滤的水引流至另一滤芯进行再次过滤,净水腔113用于与进行再次过滤的滤芯的出水口以及外部供水装置或用水装置连接,以一个水路板主体10为例,水流从进入源水腔111后依次经过两个滤芯,过渡腔112将两个滤芯串联起来,最终从净水腔113排出过滤后的净水以供使用。
总水管路11中可通过设置相应的隔板、挡水块或采用管道相互套设的方式以使其内部形成三个或以上相互独立的腔体或管道空间,具体为多少个,取决于过渡腔112的数量,本例中的源水腔111、过渡腔112以及净水腔113通过隔水板118设置于总水管路11的管壁上分隔形成,并且,总水管路11一体成型,可通过注塑、3D打印等方式获得;
基于上述技术方案,为了让滤芯以及外部水源、用水单位连通,本方案还包括设于总水管路11的源水入口114以及净水出口115,本例中,为了便于源水入口114以及净水出口115与外部水源或用水装置连接,源水入口114与净水出口115设有朝总水管路11外部延伸的管道,作为源水入口114的管道一端与外部水源、供水管道或供水装置连接,源水入口114的另一端与源水腔111相连通,作为净水出口115的管道一端与净水腔113相连通,净水出口115的另一端与外部连通,具体可与用水装置、水流控制阀等连接;
进一步方案,串联式水路板还包括设于水路板主体10的多个滤芯入口116以及数量与滤芯入口116一致的多个滤芯出口117,其中,源水腔111内连通有一滤芯入口116,净水腔113内连通有一滤芯出口117,分别用于将源水通入总水管路11以及将净水引出总水管路11,而过渡腔112内连通有至少一滤芯入口116以及至少一滤芯出口117,本例中所述的多个为两个或两个以上,并且不具体限位为偶数或基数,用于将两滤芯的水路相互串联起来,从第一滤芯过滤后的水流会从第一滤芯的出水口排出进入过渡腔112,并进入第二滤芯的进水口,第二滤芯的出水口排出净水,经过二级过滤后的净水可继续进入与第一个过渡腔112并排设置的另一过渡腔112之中并进入第三个滤芯,以此类推进行多次过滤,最终从净水腔113引出,同样的,为了便于滤芯入口116、滤芯出口117与滤芯之间的连接,总水管路11位于各滤芯入口116及各滤芯出口117上均设有朝总水管路11外部延伸的管道。
作为上述方案的进一步实施方式,源水腔111与净水腔113分别位于总水管路11的相对两端,过渡腔112位于源水腔111与净水腔113之间,安装时,在过渡腔112为一个的情况下,采用两个滤芯,具体的,当滤芯数量为X时,过渡腔112数量为(X-1)个,两滤芯并排设置,且两滤芯的进水口与出水口设置方位一致,均为同样的左侧为进水口、右侧为出水口,或左侧为出水口、右侧为进水口,这样,两滤芯相互靠近的一侧必然就是一进水口以及一出水口,就能通过位于总水管路11中部的过渡腔112进行水路的串联。这种设置方式不但能够让总水管路11的内部结构更加简单、紧凑,能够降低加工难度,还能够让水路流动更加顺畅。
当然,也可将源水腔111和净水腔113并排设置,将过渡腔112设置于源水腔111或净水腔113的外侧的方式,这样,滤芯的进水口与出水口的位置就要做出适应性的改动设置,总水管路11内部的结构也有可能需要重新进行设计,从而增加相应的成本。
实施例一:
如图2所示,过渡腔112的内径小于源水腔111与净水腔113的内径,这里,过渡腔112可以采用管道的结构,穿设于总水管路11的内部,也可以采用隔水板118将其分格形成一个独立的过渡腔112空间,由于过渡腔112直径角度源水腔111以及净水腔113,因此过渡腔112与总水管路11之间形成有连通的间隙,为了让总水管路11中的源水腔111与净水腔113分隔堵路,源水腔111与净水腔113之间设置有隔水板118。
实施例二:
如图3所示,过渡腔112的内径等于源水腔111与净水腔113的内径,过渡腔112与源水腔111之间、过渡腔112与净水腔113之间均设置有隔水板118,三个腔体之间分别采用隔水板118将总水管路11分为三段,这样的设置方式表面上虽然能节省生产耗材、成本,但过渡腔112由于内径较大的原因,其内部相较与实施例一需要更大的水压才能将水流顺利通入第二滤芯当中,或将源水腔111或净水腔113的长度或容量设置得比过渡腔112更大,这样所需的耗材就会增加,其体积也会增加,效果不如实施例一更好。
相应的,如上所述过渡腔112设置于源水腔111与净水腔113之间,因此,滤芯入口116与滤芯出口117在总水管路11的长度方向上交替排列设置,便于供结构统一的滤芯进行安装。
过渡腔112可以为一个也可为一个或多个,当过渡腔112为一个的情况下,其相对两端的源水腔111、净水腔113以及过渡腔112之间相互并排且相互独立,当过渡腔112为多个时,多个过渡腔112之间相互并排设置,且相互独立。由于每一过渡腔112内均设置有滤芯入口116以及滤芯出口117,设置在两相邻的过渡腔112之间的滤芯能够通过其中一过渡腔中的滤芯出口117以及另一过渡腔112中的滤芯入口116连通,从而能够在原有基础上,通过增加过渡腔112的数量,从而增加更多层级的滤芯,经过一个水路板主体10二级过滤后的净水,会重新流入与第一个过渡腔112相邻的另一过渡腔112,或者流入净水腔113当中,用户可根据实际需求设置一个或一个以上的过渡腔112,从而设置于过渡腔112相匹配的滤芯,并根据需求设置不同的滤芯材质,从而达到所需的滤水效果。
进一步,在总水管路11的径向投影方向上,滤芯入口116与滤芯出口117朝向一致,源水入口114与净水出口115朝向一致;源水入口114、净水出口115与滤芯入口116、滤芯出口117的中轴线之间相交形成夹角,优选的,该夹角呈90°。
总水管路11的底部设置有连接固定板12,固定板的外周板壁上贯通有多个垂直于连接固定板12的通孔,便于该串联式集成水路板的安装。
如图4-图8所示,本方案还提供一种净水装置以及一种净软水一体机,其中,净水装置包括上述的串联式集成水路板以及多个滤芯组件20,滤芯组件20用于与串联式集成水路板配合以过滤源水后释出净水,滤芯组件20包括滤芯外桶21、滤芯本体22以及滤芯盖23,滤芯本体22设置于滤芯外桶21的内部,滤芯本体22与滤芯外桶21之间形成有源水通道24,从滤芯入口116进入的源水会流入源水通道24,具体的,滤芯外桶21为圆桶结构,滤芯本体22为圆柱状,而滤芯本体22的直径小于滤芯外桶21的内桶壁直径,以使两者间所形成的源水通道24的轴向投影形状为环形,三维体为筒状结构,滤芯本体22中部开设有贯通滤芯本体22的净水通道25,位于源水通道24中的源水进入滤芯本体22进行过滤后,到达滤芯本体22中部的净水通道25,并从净水通道25流经滤芯出口117排出滤芯组件20。
滤芯盖23盖设于滤芯外桶21的上端,将滤芯盖23设置于滤芯外桶21的上端,当滤芯组件20安装在设备当中,能够更加方便用户对其进行安装以及拆卸,如图4-图5所示为滤芯组件20的两种实施方式,分别为滤芯进水口232与滤芯出水口233位于滤芯组件20的左侧及右侧,滤芯盖23上设置有滤芯进水口232以及滤芯出水口233,滤芯进水口232一端与源水通道24连通,滤芯进水口232的另一端与滤芯入口116可拆连接,滤芯出水口233一端与净水通道25连通,滤芯出水口233的另一端与滤芯出口117可拆连接,本例中,滤芯进水口232与滤芯出水口233如上所述,可互换位置,只需将源水通道24与净水通道25连接到相应的滤芯进水口232与滤芯出水口233即可。
为了便于滤芯组件20的安装、拆卸,滤芯盖23上还设有一体成型的提手231。
净软水一体机包括上述的串联式集成水路板、多个滤芯组件20以及软化系统30,为用户提供净水的同时,还可提供软水。
滤芯组件20设置有滤芯进水口232以及滤芯出水口233,滤芯进水口232、滤芯出水口233与滤芯出口117可拆连接;软化系统30分别与源水入口114以及净水出口115相连通。
上述部件均安装于箱体当中,便于放置使用。
本方案的滤水流程为:未经过滤的源水从源水入口114进入总水管路11的源水腔111当中,水流充满源水腔111后受水压影响引流至与源水腔111连接的第一个滤芯组件20内,水流从滤芯入口116进入其内部进行一级过滤,随后经过一级过滤的净水从第一个滤芯组件20的滤芯出水口233排出,经滤芯出口117进入过渡腔112,并通过过渡腔112从过渡腔112上的滤芯入口116从第二个滤芯组件20的滤芯进水口232进入第二个滤芯内部进行二级过滤,过滤掉水中的泥沙、铁锈、虫卵、微生物、细菌病毒、重金属、有机污染物等有害物质,达到净化水质的作用,水流从滤芯组件20的滤芯进水口232通入源水通道24,经滤芯本体22过滤后形成净水,净水从净水通道25经滤芯出水口233排出滤芯组件20,经滤芯出口117重新进入净水腔113当中,最终从净水出口115排出水路板主体10供用户使用,或进入软化系统30进行软化处理。
净化处理系统(由两根滤芯组件20组成,滤芯组件20可以使用不同的材质如PP棉滤芯\活性炭滤芯\超滤膜滤芯\棉碳复合滤芯等滤材),然后经过软化系统30(软化树脂罐);经过净化、软化处理后的水可以接入家庭用水管道(厨房、阳台、卫生间)。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种串联式集成水路板,其特征在于,包括:
水路板主体(10),所述水路板主体(10)包括总水管路(11),所述总水管路(11)内形成有相隔独立的源水腔(111)、过渡腔(112)以及净水腔(113);
设于所述总水管路(11)的源水入口(114)以及净水出口(115),所述源水入口(114)与所述源水腔(111)相连通,所述净水出口(115)与所述净水腔(113)相连通;
设于所述水路板主体(10)的多个滤芯入口(116)以及数量与所述滤芯入口(116)一致的滤芯出口(117),其中一所述滤芯入口(116)与所述源水腔(111)相连通,其中一所述滤芯出口(117)与所述净水腔(113)相连通,所述过渡腔(112)内连通有至少一所述滤芯入口(116)以及至少一所述滤芯出口(117)。
2.根据权利要求1所述的串联式集成水路板,其特征在于,所述源水腔(111)与所述净水腔(113)分别位于所述总水管路(11)的相对两端,所述过渡腔(112)位于所述源水腔(111)与所述净水腔(113)之间。
3.根据权利要求2所述的串联式集成水路板,其特征在于,所述过渡腔(112)的内径小于所述源水腔(111)与所述净水腔(113)的内径;所述源水腔(111)与所述净水腔(113)之间设置有隔水板(118)。
4.根据权利要求2所述的串联式集成水路板,其特征在于:所述过渡腔(112)的内径等于所述源水腔(111)与所述净水腔(113)的内径,所述过渡腔(112)与所述源水腔(111)之间、所述过渡腔(112)与所述净水腔(113)之间均设置有隔水板(118)。
5.根据权利要求2所述的串联式集成水路板,其特征在于,所述滤芯入口(116)与所述滤芯出口(117)在所述总水管路(11)的长度方向上交替排列设置。
6.根据权利要求2所述的串联式集成水路板,其特征在于,所述过渡腔(112)为一个或多个,多个所述过渡腔(112)位于所述源水腔(111)与所述净水腔(113)之间并排设置并相互独立。
7.根据权利要求6所述的串联式集成水路板,其特征在于,在所述总水管路(11)的径向投影方向上,所述滤芯入口(116)与所述滤芯出口(117)朝向一致,所述源水入口(114)与所述净水出口(115)朝向一致;
所述源水入口(114)、所述净水出口(115)与所述滤芯入口(116)、所述滤芯出口(117)的中轴线之间相交形成夹角。
8.一种净水装置,其特征在于,所述净水装置包括权利要求1-7中任一项所述的串联式集成水路板以及多个滤芯组件(20),所述滤芯组件(20)用于与所述串联式集成水路板配合以过滤源水后释出净水;
所述滤芯组件(20)包括滤芯外桶(21)、滤芯本体(22)以及滤芯盖(23),所述滤芯本体(22)设置于所述滤芯外桶(21)的内部,所述滤芯盖(23)盖设于所述滤芯外桶(21)的上端;
所述滤芯盖(23)上设置有一体成型的滤芯进水口(232)以及滤芯出水口(233),所述滤芯进水口(232)、所述滤芯出水口(233)与所述滤芯出口(117)可拆连接。
9.根据权利要求8所述的净水装置,其特征在于,所述滤芯本体(22)与所述滤芯外桶(21)之间形成有源水通道(24),所述滤芯本体(22)中部开设有贯通所述滤芯本体(22)的净水通道(25);
所述滤芯进水口(232)一端与所述源水通道(24)连通,所述滤芯进水口(232)的另一端与所述滤芯入口(116)连通,所述滤芯出水口(233)一端与所述净水通道(25)连通,所述滤芯出水口(233)的另一端与所述滤芯出口(117)连通。
10.一种净软水一体机,其特征在于,所述净软水一体机包括权利要求1-7中任一项所述的串联式集成水路板、多个滤芯组件(20)以及软化系统(30);
所述滤芯组件(20)设置有滤芯进水口(232)以及滤芯出水口(233),所述滤芯进水口(232)、所述滤芯出水口(233)与所述滤芯出口(117)可拆连接;
所述软化系统(30)分别与所述源水入口(114)以及所述净水出口(115)相连通。
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