CN214936239U - 一种滤芯组件及其过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤芯组件及其过滤装置，属于净化器的技术领域，包括：若干第一腔体，若干所述第一腔体沿圆周方向设置，每一所述第一腔体的周侧通过UF超滤膜合围形成，每一所述第一腔体均具备一第一进口和一第一出口，每一所述第一腔体的第一进口均与另一所述第一腔体的第一出口相邻设置。本实用新型通过UF超滤膜进行前置过滤，且滤芯组件在圆柱空间内采用迂回流道，结构合理紧凑，增长UF超滤膜的长度，在水量不变的情况下，流速增加了若干倍，流速更大、冲洗更彻底，有效延长UF超滤膜和RO的寿命。

Description

一种滤芯组件及其过滤装置

技术领域

本实用新型涉及净化器的技术领域，尤其涉及一种滤芯组件及其过滤装置。

背景技术

传统净化系统主要由PP棉、炭棒、UF超滤膜、RO膜和后置炭组合而成，PP棉可以过滤一般大颗粒物质，炭棒可以吸附异味和余氯等物质，UF超滤膜净化供用户净水龙头使用，UF超滤膜表面冲洗水做为RO膜的原水使用，该系统中PP棉的更换周期为3个月，炭棒的更换周期为6个月，UF超滤膜的更换周期为1年，RO膜的更换周期为2年，该系统中UF超滤膜丝并没有得到有效的冲洗，所以UF超滤膜一般使用不到1年就需要更换，RO膜原水也仅仅是经过PP棉和炭棒的初级过滤，水质并没有明显改善，特别是水质较恶劣地区，所以很多地区RO膜不到2年就需要更换，导致整体净化系统过滤净化效果较差，且使用寿命较短。

发明内容

针对现有的净化装置存在过滤净化效果较差、使用寿命较短的上述问题，现旨在提供一种滤芯组件及其过滤装置，通过UF超滤膜进行前置过滤，且滤芯组件在圆柱空间内采用迂回流道，结构合理紧凑，增长UF超滤膜的长度，在水量不变的情况下，流速增加了若干倍，流速更大、冲洗更彻底，有效延长UF超滤膜和RO的寿命。

具体技术方案如下：

一种滤芯组件，包括：若干第一腔体，若干所述第一腔体沿圆周方向设置，每一所述第一腔体的周侧通过UF超滤膜合围形成，每一所述第一腔体均具备一第一进口和一第一出口，每一所述第一腔体的第一进口均与另一所述第一腔体的第一出口相邻设置。

上述的滤芯组件，其中，若干所述第一腔体依次连通，并形成迂回通道。

上述的滤芯组件，其中，包括：分隔体，所述分隔体的外周具有若干所述第一腔体，若干所述第一腔体分别沿所述分隔体的圆周方向设置。

上述的滤芯组件，其中，每一所述UF超滤膜的长度大于或等于所述分隔体的长度。

上述的滤芯组件，其中，还包括：第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设于所述分隔体的两端，所述第一端盖内具有若干第二腔体，所述第二端盖内具有若干第三腔体，两相邻所述第一腔体的一所述第一进口和一所述第一出口分别与同一所述第二腔体或同一所述第三腔体相连通，若干所述第一腔体、若干所述第二腔体和若干所述第三腔体连通形成第一过滤通道。

上述的滤芯组件，其中，所述第一端盖上设有具有第二进口和第二出口，所述第二进口、所述第二出口分别与两所述第二腔体相连通。

上述的滤芯组件，其中，所述分隔体的内部设有碳棒。

上述的滤芯组件，其中，所述分隔体包括：

隔环和若干隔板，所述隔环的内部设有所述碳棒，若干所述隔板分别设于所述隔环的外周，两相邻所述隔板与所述隔环的外壁之间设有通过所述UF超滤膜合围形成的所述第一腔体；

第一安装环，所述第一安装环与若干所述隔板的外侧的上端连接，所述第一端盖与所述隔环的上端、部分所述隔板的上端、所述第一安装环密封连接，若干所述UF超滤膜的上端与所述第一安装环密封配合；

第二安装环，所述第二安装环与若干所述隔板的外侧的下端连接，所述第二端盖与所述隔环的下端、部分所述隔板的下端、所述第二安装环密封连接，若干所述UF超滤膜的下端与所述第二安装环密封配合。

上述的滤芯组件，其中，所述第一端盖内设有若干第一挡板，两相邻所述第一挡板之间形成所述第二腔体，若干所述第一挡板分别与部分所述隔板的上端密封连接；

所述第二端盖内设有若干第二挡板，两相邻所述第二挡板之间形成所述第三腔体，若干所述第二挡板分别与部分所述隔板的下端密封连接，若干所述第一挡板的数量大于若干所述第二挡板的数量。

一种过滤装置，其中，包括上述的任意一项所述的滤芯组件，还包括：壳体，所述滤芯组件设于所述壳体内，所述滤芯组件的外侧与所述壳体的内壁之间形成第二过滤通道，所述壳体上具有第三进口、第三出口和反冲洗口，所述第三进口、所述反冲洗口分别与所述第一过滤通道相连通，所述第一过滤通道通过若干UF超滤膜与所述第二过滤通道相连通，所述第三出口与所述第二过滤通道相连通。

上述的过滤装置，其中，所述壳体上还具有第四进口和第四出口，所述碳棒的外周与所述分隔体的内壁之间形成有第四腔体，所述碳棒内形成有第五腔体，所述第四腔体通过所述碳棒与所述第五腔体相连通，所述第四进口与所述第四腔体相连通，所述第五腔体与所述第四出口相连通。

上述的过滤装置，其中，所述壳体的底部设有可拆卸的第一盖体，所述第一盖体与所述分隔体的底部密封配合，所述壳体的顶部、所述分隔体的内部和所述第一盖体之间形成用于放置所述碳棒的容置空间。

上述的过滤装置，其中，所述第三进口、所述第三出口、所述反冲洗口、所述第四进口和所述第四出口分别设于所述壳体的顶部。

上述的过滤装置，其中，所述壳体包括：瓶体和第二盖体，所述第二盖体与所述瓶体的底部可拆卸连接，所述滤芯组件设于所述瓶体内，所述第一盖体设于所述第二盖体上，所述第三进口、所述第三出口、所述反冲洗口、所述第四进口和所述第四出口分别设于所述瓶体的顶部。

上述的过滤装置，其中，所述瓶体内还设有第一支撑盖和第二支撑盖，所述第一支撑盖和所述第二支撑盖均设于所述容置空间内，所述碳棒的上下两端分别与所述第一支撑盖、所述第二支撑盖可拆卸连接，所述第一支撑盖与所述瓶体可拆卸连接，所述第二支撑盖与所述第一盖体可拆卸连接。

上述的过滤装置，其中，所述瓶体内的顶部设有第一挡环和第二挡环，所述第二挡环位于所述第一挡环与所述瓶体的内壁之间，所述第一挡环的内部形成第六腔体，所述第一挡环与所述第二挡环之间形成第七腔体；

所述瓶体的顶部的内壁与所述第二挡环之间形成有第八腔体，所述第三出口与所述第八腔体相连通，所述第四进口与所述第七腔体相连通，所述第四出口与所述第六腔体相连通；

所述第六腔体与所述第五腔体相连通，所述第七腔体与所述第四腔体相连通，所述第八腔体与所述第二过滤通道相连通。

上述的过滤装置，其中，所述第一端盖上设有两第一连接管，两所述第一连接管内分别形成所述第二进口、所述第二出口，所述瓶体内的顶部设有两第二连接管，两所述第二连接管内分别形成所述第三进口、所述反冲洗口，两所述第一连接管分别与两所述第二连接管密封连接。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型将UF超滤膜做前置，减少过滤级数不减少过滤效果，可以减少整机体积，UF超滤膜为内压式中空纤维膜，便于冲洗、水流量大，并且做成模块式滤芯，便于用户自己更换，区别于以往管超需要专业人员上门更换的不便性，满足更多消费者的需求，UF超滤膜寿命可达20T水，特别适用于水质高污染地区RO机的使用；

(2)本实用新型可以减少用户换芯次数，由原来3个月换PP棉，6个月换炭棒，1年换UF超滤膜，2年换RO膜全部更改成2年更换，还不影响水质标准；

(3)本实用新型将原来的一个净化腔变成若干个UF超滤膜净化腔，增长UF超滤膜的长度，在水量不变的情况下，增加了UF超滤膜的表面流速，加大了冲洗强度，对比传统的冲洗方式减少了至少75％以上的冲洗水，有效延长UF超滤膜和RO的寿命；

(4)本实用新型将UF超滤膜和活性炭共用一个滤芯外壳，UF超滤膜做前置，活性炭做后置，但是碳棒又可独立更换，对于整机来说减少了滤芯级数和换芯次数，前后置滤芯寿命可达20T水以上。

附图说明

图1为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的滤芯组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的分隔体的结构示意图；

图3为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的分隔体的结构示意图；

图4为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的第一端盖的结构示意图；

图5为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的第二端盖的结构示意图；

图6为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构示意图；

图7为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构剖视图；

图8为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构剖视图；

图9为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构剖视图；

附图中：1、分隔体；2、第一端盖；3、第二端盖；4、隔环；5、隔板；6、碳棒；7、第一安装环；8、第二安装环；9、第一挡板；10、第二挡板；11、第一腔体；12、第二腔体；13、第三腔体；14、第四腔体；15、第五腔体；16、第六腔体；17、第七腔体；18、第八腔体；19、卡槽；21、第二进口；22、第二出口；23、第三进口；24、第三出口；25、反冲洗口；26、第四进口；27、第四出口；31、第一净化腔；32、第二净化腔；33、第三净化腔；34、第四净化腔；35、第一上连通腔；36、第二上连通腔；37、第三上连通腔；38、第一下连通腔；39、第二下连通腔；41、壳体；42、第二过滤通道；43、第一盖体；44、瓶体；45、第二盖体；46、第一支撑盖；47、第二支撑盖；48、第一挡环；49、第二挡环；50、支撑块；51、第一连接管；52、第二连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

图1为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的滤芯组件的结构示意图，图2为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的分隔体的结构示意图，图3为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的分隔体的结构示意图，图4为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的第一端盖的结构示意图，图5为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的第二端盖的结构示意图，如图1至图5所示，示出了一种较佳实施例的滤芯组件，包括：若干第一腔体11，若干第一腔体11沿圆周方向设置，每一第一腔体11的周侧通过UF超滤膜合围形成，每一第一腔体11均具备一第一进口和一第一出口，每一第一腔体11的第一进口均与另一第一腔体11的第一出口相邻设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，若干第一腔体11依次连通，并形成迂回通道。

进一步，作为一种较佳的实施例，滤芯组件包括：分隔体1，分隔体1的外周具有若干第一腔体11，若干第一腔体11分别沿分隔体1的圆周方向设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，每一UF超滤膜的长度大于或等于分隔体1的长度。

进一步，作为一种较佳的实施例，滤芯组件还包括：第一端盖2和第二端盖3，第一端盖2和第二端盖3分别设于分隔体1的两端，第一端盖2内具有若干第二腔体12，第二端盖3内具有若干第三腔体13，两相邻第一腔体11的一第一进口和一第一出口分别与同一第二腔体12或同一第三腔体13相连通，若干第一腔体11、若干第二腔体12和若干第三腔体13连通形成第一过滤通道。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一端盖2上设有具有第二进口21和第二出口22，第二进口21、第二出口22分别与两第二腔体12相连通。

进一步，作为一种较佳的实施例，分隔体1的内部设有碳棒。

进一步，作为一种较佳的实施例，分隔体1包括：隔环4和若干隔板5，隔环4的内部设有碳棒6，若干隔板5分别设于隔环4的外周，两相邻隔板5与隔环4的外壁之间具有通过UF超滤膜合围形成的第一腔体11。

进一步，作为一种较佳的实施例，分隔体1还包括：第一安装环7，第一安装环7与若干隔板5的外侧的上端连接，第一端盖2与隔环4的上端、部分隔板5的上端、第一安装环7密封连接，若干UF超滤膜的上端与第一安装环7密封配合。

进一步，作为一种较佳的实施例，分隔体1包括：第二安装环8，第二安装环8与若干隔板5的外侧的下端连接，第二端盖3与隔环4的下端、部分隔板5的下端、第二安装环8密封连接，若干UF超滤膜的下端与第二安装环8密封配合。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一端盖2内设有若干第一挡板9，两相邻第一挡板9之间形成第二腔体12，若干第一挡板9分别与部分隔板5的上端密封连接。

优选的，密封配合和密封连接可在两部件之间设置密封圈或密封胶等能够实现密封效果的结构。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二端盖3内设有若干第二挡板10，两相邻第二挡板10之间形成第三腔体13，若干第二挡板10分别与部分隔板5的下端密封连接，若干第一挡板9的数量大于若干第二挡板10的数量。

优选的，第一端盖2、第二端盖3分别与分隔体1的上下两端可拆卸的插接配合。

优选的，若干第一腔体11沿分隔体1的圆周方向呈等间距设置。

优选的，前一第一腔体11的出口与后一第一腔体11的进口相连通，前一第一腔体11的进口与后一第一腔体11的进口上下错位，前一第一腔体11的出口与后一第一腔体11的出口上下错位，前一第一腔体11的出口与后一第一腔体11的进口相邻设置。

优选的，滤芯组件包括四个第一腔体11，四个第一腔体11沿分隔体1的外周呈等间距设置，每个第一腔体11由UF超滤膜合围而成，原水进入第一腔体11，通过UF超滤膜实现净化，从分隔体1的周侧排出。

优选的，每一第一腔体11均为净化腔，四个第一腔体11分别包括：第一净化腔31、第二净化腔32、第三净化腔33、第四净化腔34，四个净化腔沿分隔体1的圆周方向依次排布，第一净化腔31的上端为其第一进口，第一净化腔31的下端的第一出口与第二净化腔32的下端的第一进口相连通，第二净化腔32的上端的第一出口与第三净化腔33的上端的第一进口相连通，第三净化腔33的下端的第一出口与第四净化腔34的下端的第一进口相连通，第四净化腔34的上端为其第一出口。

优选的，隔环4的上下两端均设有卡槽19，部分隔板4的上端设有卡槽19，部分隔板4的下端设有卡槽19，隔板4上端卡槽19的数量大于隔板4下端卡槽19的数量。

优选的，若干第一挡板9分别与隔板4上端的卡槽卡接，若干第二挡板10分别与隔板4下端的卡槽卡接。

优选的，若干第二腔体12为上连通腔，第一端盖2内形成有三个上连通腔，分别包括第一上连通腔35、第二上连通腔36和第三上连通腔37，若干第三腔体13为下连通腔，第二端盖3内形成两个下连通腔，分别包括第一下连通腔38和第二下连通腔39，滤芯组件的进口、第一上连通腔35、第一净化腔31、第一下连通腔38、第二净化腔32、第二上连通腔36、第三净化腔33、第二下连通腔39、第四净化腔34、第三上连通腔37、滤芯组件的出口依次连通形成第一过滤通道。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，图6为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构示意图，图7为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构剖视图，图8为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构剖视图，图9为本实用新型一种滤芯组件及其过滤装置的整体结构剖视图，请继续参见图1至图9所示，示出了一种较佳实施例的过滤装置，包括上述的任意一项的滤芯组件，还包括：壳体41，滤芯组件设于壳体41内，滤芯组件的外侧与壳体41的内壁之间形成第二过滤通道42，壳体41上具有第三进口23、第三出口24和反冲洗口25，第三进口23、反冲洗口25分别与第一过滤通道相连通，第一过滤通道通过若干UF超滤膜与第二过滤通道42相连通，第三出口24与第二过滤通道42相连通。

本实用新型的进一步实施例中，壳体41上还具有第四进口26和第四出口27，碳棒6的外周与分隔体1的内壁之间形成有第四腔体14，碳棒6内形成有第五腔体15，第四腔体14通过碳棒6与第五腔体15相连通，第四进口26与第四腔体14相连通，第五腔体15与第四出口27相连通。

本实用新型的进一步实施例中，壳体41的底部设有可拆卸的第一盖体43，第一盖体43与分隔体1的底部密封配合，壳体41的顶部、分隔体1的内部和第一盖体43之间形成用于放置碳棒6的容置空间。

本实用新型的进一步实施例中，第三进口23、第三出口24、反冲洗口25、第四进口26和第四出口27分别设于壳体41的顶部。

本实用新型的进一步实施例中，壳体41包括：瓶体44和第二盖体45，第二盖体45与瓶体44的底部可拆卸连接，滤芯组件设于瓶体44内，第一盖体43设于第二盖体45上，第三进口23、第三出口24、反冲洗口25、第四进口26和第四出口27分别设于瓶体44的顶部。

优选的，第一盖体43的可拆卸连接的结构方便碳棒的更换。

优选的，可以直接拆装第一盖体43，也可通过拆装第二盖体45从而实现第一盖体43的拆装。

优选的，第三进口23、第三出口24、反冲洗口25、第四进口26和第四出口27分别设于瓶体44的顶部的一侧，可通过设置连通管从瓶体44的侧壁伸入与相应的口连通，结构布局紧凑合理，便于后期管路的安装。

本实用新型的进一步实施例中，瓶体44内还设有第一支撑盖46和第二支撑盖47，第一支撑盖46和第二支撑盖47均设于容置空间内，碳棒6的上下两端分别与第一支撑盖46、第二支撑盖47可拆卸连接，第一支撑盖46与瓶体44可拆卸连接，第二支撑盖47与第一盖体43可拆卸连接。

本实用新型的进一步实施例中，瓶体44内的顶部设有第一挡环48和第二挡环49，第二挡环49位于第一挡环48与瓶体44的内壁之间，第一挡环48的内部形成第六腔体16，第一挡环48与第二挡环49之间形成第七腔体17。

本实用新型的进一步实施例中，瓶体44的顶部的内壁与第二挡环49之间形成有第八腔体18，第三出口24与第八腔体18相连通，第四进口26与第七腔体17相连通，第四出口27与第六腔体16相连通。

本实用新型的进一步实施例中，第六腔体16与第五腔体15相连通，第七腔体17与第四腔体14相连通，第八腔体18与第二过滤通道42相连通。

本实用新型的进一步实施例中，第一端盖2上设有两第一连接管51，两第一连接管51内分别形成第二进口21、第二出口22，瓶体44内的顶部设有两第二连接管52，两第二连接管52内分别形成第三进口23、反冲洗口25，两第一连接管51分别与两第二连接管52密封连接。

优选的，本实用新型中的密封配合、密封连接可通过密封圈、密封胶进行连接配合，本实用新型中的可拆卸连接、可拆卸配合可通过卡接、插接、螺接、螺钉连接等连接方式进行连接。

优选的，第一支撑盖46上设有若干支撑块50，支撑块50与第一端盖2的内壁相抵，实现第一端盖2与第一支撑盖46之间形成通路。

优选的，第三进口23、第一过滤通道、反冲洗口25依次连通形成第一流通路线，且反冲洗口25与RO过滤装置的废水口并联。

优选的，第三进口23、第一上连通腔35、第一净化腔31、第一下连通腔38、第二净化腔32、第二上连通腔36、第三净化腔33、第二下连通腔39、第四净化腔34依次连通，分别从第一净化腔31、第二净化腔32、第三净化腔33、第四净化腔34的侧壁流入第二过滤通道42(即从若干UF超滤膜的侧壁排出)，再依次经过第八腔体18和第三出口24排出，形成第二流通路线，且第三出口24与RO过滤装置的进口相连通，RO过滤装置的出口与第四进口26相连通。

优选的，第四进口26、第七腔体17、第四腔体14、碳棒6、第五腔体15、第六腔体16、第四出口27依次连通。

本实用新型可以过滤净化水或其他液体。

本实用新型将UF超滤膜做前置，减少过滤级数不减少过滤效果，可以减少整机体积，UF超滤膜为内压式中空纤维膜，便于冲洗、水流量大，并且做成模块式滤芯，便于用户自己更换，区别于以往管超需要专业人员上门更换的不便性，满足更多消费者的需求，UF超滤膜寿命可达20T水，特别适用于水质高污染地区RO机的使用。

本实用新型可以减少用户换芯次数，由原来3个月换PP棉，6个月换炭棒，1年换UF超滤膜，2年换RO膜全部更改成2年更换，还不影响水质标准；

本实用新型将原来的一个净化腔变成若干个UF超滤膜净化腔，增长UF超滤膜的长度，在水量不变的情况下，增加了UF超滤膜的表面流速，加大了冲洗强度，对比传统的冲洗方式减少了至少75％以上的冲洗水，有效延长UF超滤膜和RO的寿命。

本实用新型将UF超滤膜和活性炭共用一个滤芯外壳，UF超滤膜做前置，活性炭做后置，但是碳棒6又可独立更换，对于整机来说减少了滤芯级数和换芯次数，前后置滤芯寿命可达20T水以上。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (17)

1.一种滤芯组件，其特征在于，包括：若干第一腔体，若干所述第一腔体沿圆周方向设置，每一所述第一腔体的周侧通过UF超滤膜合围形成，每一所述第一腔体均具备一第一进口和一第一出口，每一所述第一腔体的第一进口均与另一所述第一腔体的第一出口相邻设置。

2.根据权利要求1所述滤芯组件，其特征在于，若干所述第一腔体依次连通，并形成迂回通道。

3.根据权利要求2所述滤芯组件，其特征在于，包括：分隔体，所述分隔体的外周具有若干所述第一腔体，若干所述第一腔体分别沿所述分隔体的圆周方向设置。

4.根据权利要求3所述滤芯组件，其特征在于，每一所述UF超滤膜的长度大于或等于所述分隔体的长度。

5.根据权利要求4所述滤芯组件，其特征在于，还包括：第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设于所述分隔体的两端，所述第一端盖内具有若干第二腔体，所述第二端盖内具有若干第三腔体，两相邻所述第一腔体的一所述第一进口和一所述第一出口分别与同一所述第二腔体或同一所述第三腔体相连通，若干所述第一腔体、若干所述第二腔体和若干所述第三腔体连通形成第一过滤通道。

6.根据权利要求5所述滤芯组件，其特征在于，所述第一端盖上设有具有第二进口和第二出口，所述第二进口、所述第二出口分别与两所述第二腔体相连通。

7.根据权利要求6所述滤芯组件，其特征在于，所述分隔体的内部设有碳棒。

8.根据权利要求7所述滤芯组件，其特征在于，所述分隔体包括：

隔环和若干隔板，所述隔环的内部设有所述碳棒，若干所述隔板分别设于所述隔环的外周，两相邻所述隔板与所述隔环的外壁之间设有通过所述UF超滤膜合围形成的所述第一腔体；

第一安装环，所述第一安装环与若干所述隔板的外侧的上端连接，所述第一端盖与所述隔环的上端、部分所述隔板的上端、所述第一安装环密封连接，若干所述UF超滤膜的上端与所述第一安装环密封配合；

第二安装环，所述第二安装环与若干所述隔板的外侧的下端连接，所述第二端盖与所述隔环的下端、部分所述隔板的下端、所述第二安装环密封连接，若干所述UF超滤膜的下端与所述第二安装环密封配合。

9.根据权利要求8所述滤芯组件，其特征在于，所述第一端盖内设有若干第一挡板，两相邻所述第一挡板之间形成所述第二腔体，若干所述第一挡板分别与部分所述隔板的上端密封连接；

所述第二端盖内设有若干第二挡板，两相邻所述第二挡板之间形成所述第三腔体，若干所述第二挡板分别与部分所述隔板的下端密封连接，若干所述第一挡板的数量大于若干所述第二挡板的数量。

10.一种过滤装置，其特征在于，包括权利要求7至9中任意一项所述的滤芯组件，还包括：壳体，所述滤芯组件设于所述壳体内，所述滤芯组件的外侧与所述壳体的内壁之间形成第二过滤通道，所述壳体上具有第三进口、第三出口和反冲洗口，所述第三进口、所述反冲洗口分别与所述第一过滤通道相连通，所述第一过滤通道通过若干UF超滤膜与所述第二过滤通道相连通，所述第三出口与所述第二过滤通道相连通。

11.根据权利要求10所述过滤装置，其特征在于，所述壳体上还具有第四进口和第四出口，所述碳棒的外周与所述分隔体的内壁之间形成有第四腔体，所述碳棒内形成有第五腔体，所述第四腔体通过所述碳棒与所述第五腔体相连通，所述第四进口与所述第四腔体相连通，所述第五腔体与所述第四出口相连通。

12.根据权利要求11所述过滤装置，其特征在于，所述壳体的底部设有可拆卸的第一盖体，所述第一盖体与所述分隔体的底部密封配合，所述壳体的顶部、所述分隔体的内部和所述第一盖体之间形成用于放置所述碳棒的容置空间。

13.根据权利要求12所述过滤装置，其特征在于，所述第三进口、所述第三出口、所述反冲洗口、所述第四进口和所述第四出口分别设于所述壳体的顶部。

14.根据权利要求13所述过滤装置，其特征在于，所述壳体包括：瓶体和第二盖体，所述第二盖体与所述瓶体的底部可拆卸连接，所述滤芯组件设于所述瓶体内，所述第一盖体设于所述第二盖体上，所述第三进口、所述第三出口、所述反冲洗口、所述第四进口和所述第四出口分别设于所述瓶体的顶部。

15.根据权利要求14所述过滤装置，其特征在于，所述瓶体内还设有第一支撑盖和第二支撑盖，所述第一支撑盖和所述第二支撑盖均设于所述容置空间内，所述碳棒的上下两端分别与所述第一支撑盖、所述第二支撑盖可拆卸连接，所述第一支撑盖与所述瓶体可拆卸连接，所述第二支撑盖与所述第一盖体可拆卸连接。

16.根据权利要求14所述过滤装置，其特征在于，所述瓶体内的顶部设有第一挡环和第二挡环，所述第二挡环位于所述第一挡环与所述瓶体的内壁之间，所述第一挡环的内部形成第六腔体，所述第一挡环与所述第二挡环之间形成第七腔体；

所述瓶体的顶部的内壁与所述第二挡环之间形成有第八腔体，所述第三出口与所述第八腔体相连通，所述第四进口与所述第七腔体相连通，所述第四出口与所述第六腔体相连通；

所述第六腔体与所述第五腔体相连通，所述第七腔体与所述第四腔体相连通，所述第八腔体与所述第二过滤通道相连通。

17.根据权利要求14所述过滤装置，其特征在于，所述第一端盖上设有两第一连接管，两所述第一连接管内分别形成所述第二进口、所述第二出口，所述瓶体内的顶部设有两第二连接管，两所述第二连接管内分别形成所述第三进口、所述反冲洗口，两所述第一连接管分别与两所述第二连接管密封连接。

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