CN212387843U - 滤芯组件和净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯组件和净水器，包括：滤筒和多个滤芯，滤筒内限定出多个容纳腔，多个容纳腔相连通且至少两个容纳腔并联连接，滤筒包括：进水接头和出水接头，进水接头连接于任意一个的容纳腔的顶部，出水接头连接于任意一个的容纳腔的顶部，多个滤芯分别设置于多个容纳腔内。该滤芯组件的滤筒通过在筒内直接限定出多个用来放置滤芯的容纳腔，而且容纳腔互相连通，至少两个容纳腔并联，这样可以加快对容纳腔内自来水的过滤效率，另外，将滤筒的进水接头和出水接头设置在任意一个容纳腔的顶部，可以使得滤芯组件的结构更加紧凑。

Description

滤芯组件和净水器

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其是涉及一种滤芯组件和净水器。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，净水器以它可以净化用户用水，提高用户用水的纯净度，可以使用户用水更加健康的优势得到人们地认可，实现了广泛地推广与应用。

相关技术中，净水器一般包括滤芯和滤筒，放置滤芯的滤筒一般只能放置一个滤芯，而且由于要放置多个滤芯，则需要相应增加滤筒的数量，这样就造成净水器的体积较大，另外，净水器对自来水的过滤也都是经过逐级过滤，每级只设有单个滤芯，这样降低了对自来水的初次过滤速率。此外，净水器的进水接头和出水接头放置在不同侧，这样就使得净水器的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种滤芯组件，该滤芯组件可以加快对自来水的初次过滤速率，而且结构更加紧凑。

本实用新型还提供了一种净水器。

根据本实用新型实施例的滤芯组件，包括：滤筒，所述滤筒内限定出多个容纳腔，多个所述容纳腔相连通且至少两个所述容纳腔并联连接，所述滤筒包括：筒体、进水接头和出水接头，所述进水接头连接于任意一个的所述容纳腔的顶部，所述出水接头连接于任意一个的所述容纳腔的顶部，所述筒体为一体成型结构；多个滤芯，多个所述滤芯分别设置于多个所述容纳腔内。

由此，该滤芯组件的滤筒通过在筒内直接限定出多个用来放置滤芯的容纳腔，而且容纳腔互相连通，至少两个容纳腔并联，这样可以加快对容纳腔内自来水的过滤效率，另外，将滤筒的进水接头和出水接头设置在任意一个容纳腔的顶部，可以使得滤芯组件的结构更加紧凑。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水接头套设在所述出水接头上，所述进水接头和所述出水接头连接于同一个所述容纳腔的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述容纳腔的底部均设置有用于与其他所述容纳腔连通的进水口和出水口，连接有所述出水接头的所述容纳腔内设置有连接管，所述连接管与所述出水接头相连通。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述容纳腔包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔和所述第三容纳腔之间，所述进水接头和所述出水接头均对应于所述第二容纳腔的顶部，所述连接管设置于所述第二容纳腔，所述第二容纳腔和所述第一容纳腔并联连接后再与所述第三容纳腔串联连接。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述滤芯包括第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯分别设置于所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔；每个所述滤芯将所述容纳腔的空间分隔为未过滤腔部和过滤腔部，所述第一滤芯和所述第三滤芯的未过滤腔部对应有所述进水口且过滤腔部对应有所述出水口，所述第二滤芯对应有两个所述出水口且分别为第一出水口和第二出水口，所述第二滤芯的未过滤腔部对应有所述第一出水口，所述过滤腔部对应有所述第二出水口和供所述连接管穿过的穿孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滤芯、所述第二滤芯为滤材相同的复合滤芯且所述第三滤芯为与所述第一滤芯滤材不同的滤芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滤芯和所述第二滤芯均包括碳层和PP层，所述PP层位于所述碳层的外侧，所述第三滤芯包括：炭棒层和超滤层，所述炭棒层和所述超滤层轴向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤芯组件还包括：水路板，所述水路板设置于所述滤筒且分别与每个所述容纳腔的进水口和出水口相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤筒包括：底盖，所述筒体的底部设置有容纳槽，所述水路板安装于所述容纳槽，所述底盖封盖在所述容纳槽的敞开侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路板内形成有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道连接于所述第一容纳腔的进水口和所述第二容纳腔的所述第一出水口，所述第二通道连接于所述第一容纳腔的出水口、所述第二容纳腔的所述第二出水口和所述第三容纳腔的进水口，所述第三通道连接于所述第三容纳腔的出水口和所述连接管的端部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述滤筒包括：顶盖和密封盖，所述密封盖为两个且分别密封在所述第一容纳腔和所述第三容纳腔的顶部，所述顶盖盖设在所述筒体的顶部，所述进水接头和所述出水接头穿设所述顶盖。

本实用新型的净水器，包括所述滤芯组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的滤芯组件的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的滤芯组件的的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的滤芯组件的仰视图；

图4是根据本实用新型实施例的滤筒的一个立体图；

图5是根据本实用新型实施例的滤筒的另一个立体图；

图6是根据本实用新型实施例的滤筒的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的滤筒和滤芯的装配体的爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的水路板的立体图。

附图标记：

滤芯组件100；

滤筒10；

容纳腔11；第一容纳腔111；第二容纳腔112；第三容纳腔113；进水口114；

出水口115；第一出水口1151；第二出水口1152；接水嘴116；限位部117；安装螺孔118；穿孔119；

筒体12；外罩壳121；内筒122；容纳槽123；

底盖13；进水接头14；出水接头15；密封盖16；连接管17；顶盖18；

滤芯20；第一滤芯21；第二滤芯22；第一滤材23；第一端盖24；第二端盖25；

内通管26；进水孔261；通水孔262；

第三滤芯27；第二滤材271；第三滤材272；

第三端盖273；第四端盖274；第五端盖275；第二限位部28；第二滤材29；

水路板30；

第一通道31；第一进水孔311；第一出水孔312；

第二通道32；第二进水孔321；第二出水孔322；

第三通道33；第三进水孔331；第三出水孔332；

敞口端34；堵头341；安装孔35；密封圈36。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的滤芯组件100，该滤芯组件100设置于净水器中。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的滤芯组件100，包括：滤筒10、滤芯20和连接件。滤筒10为滤芯20的设置提供了安装空间，滤芯20安装在滤筒10内，连接件可以起到连接作用，这样可以使得滤芯20之间的水路可以相互连通，例如，连接件可以为水路板30，水路板30具有水流通道，以辅助滤芯20对自来水进行过滤，滤芯20可以除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分等，从而为用户提供更加干净、健康的饮用水。

如图4所示，滤筒10内限定出多个容纳腔11，多个容纳腔11的轴向方向为第一方向，而且间隔方向为第二方向，第一方向和第二方向垂直设置，多个容纳腔11之间相连通，多个滤芯20分别设置于多个容纳腔11内。第一方向为图1所示的上下方向，第二方向为图1所示的左右方向。如此，可以使得滤筒10形成一个大体为长方体的形状，即一个扁平状结构，这样可以使得滤筒10所占空间体积较小，对应所安装滤筒10所需的空间也较小，从而给用户带来良好的使用体验感。另外，相对于传统每个滤芯单独设置滤筒的方式，本实用新型的滤筒10直接限定出多个用来放置滤芯20的腔室，可以同时放置多个滤芯20，从而使得滤筒10的结构更加简单。

由此，根据本实用新型实施例的滤芯组件100，通过设置具有多个容纳腔11的滤筒10，可以简化滤筒10的结构，可以在滤筒10内直接设置多个容纳腔11，相应地，滤筒10可以容纳多个滤芯20，多个容纳腔11之间可以采用串联和/或并联的方式进行连通，从而可以丰富滤芯组件100的过滤方式，以及可以提升滤芯组件100的过滤性能，而且如此设置的滤芯组件100无需如传统的滤芯组件一般，设置成较长的圆筒状，该滤芯组件100可以大体呈长方体，也可以说是扁平状结构，如此设置的滤芯组件100结构小巧，方便安装布置。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图1和图6所示，至少两个容纳腔11并联连接。也就是说，多个容纳腔11还可以采用并联的方式，这样相对应的至少两个容纳腔11内的滤芯20也属于并联连接，可以同步进行过滤，这样可以提升过滤效率，可以进一步地提升滤芯组件100的出水效率。相对应地，并联连接的方式可以降低滤芯组件100的整体高度，可以有利于在实现小型化设计的同时，可以提升出水效率。

如图1和图6所示，滤筒10限定出的多个容纳腔11包括在第二方向依次排布的第一容纳腔111、第二容纳腔112和第三容纳腔113，例如，可以将第一容纳腔111和第二容纳腔112进行并联连接，也可以将第二容纳腔112与第三容纳腔113进行并联连接，还可以将第一容纳腔111与第三容纳腔113进行并联连接。其中，第一容纳腔111和第二容纳腔112并联连接后再与第三容纳腔113串联连接。下面以第一容纳腔111和第二容纳腔112并联连接为例进行说明。

并联连接的容纳腔11内的滤芯20均为滤材相同的滤芯20。由于并联连接的容纳腔11对自来水进行初次过滤，故可以将并联连接的容纳腔11放置滤材相同的复合滤芯，其中复合滤芯是将一种或几种独立功能的滤芯，根据需要科学地集合在一起，同时发挥其作用，这样可以提高初次过滤的效果。

由此，根据本实用新型实施例的滤芯组件100，通过设置并联连接的容纳腔11，以及对应设置滤材相同的滤芯20，可以提升过滤效率，可以有利于滤芯组件100的小型化设计，而且滤芯20可以进一步地提升过滤效果。

可选地，如图1和图2所示，滤筒10包括：进水接头14和出水接头15，进水接头14连接于任意一个的容纳腔11的顶部，出水接头15连接于任意一个的容纳腔11的顶部。也就是说，多个容纳腔11之间可以彼此连通，这样在多个容纳腔11中的顶部上设置一个进水接头14和一个出水接头15即可保证所有容纳腔11的进水和出水，或者说，即可保证所有滤芯20之间流动有水，从而可以获得过滤后的纯净水。如此设置的进水接头14和出水接头15可以简化滤筒10的结构，有利于多个容纳腔11的顺利进水和出水。

例如，进水接头14可以设置于一个容纳腔11的顶部，出水接头15可以设置于另一个容纳腔11的顶部，也就是说，滤芯组件100可以在一个容纳腔11的顶部进水，以及可以在另一个容纳腔11的顶部出水。又如，进水接头14和出水接头15可以设置于同一个容纳腔11的顶部，其中进水接头14和出水接头15之间可以采用套设配合的方式，进水接头14可以套设在出水接头15上，出水接头15也可以套设在进水接头14上。也就是说，同一个容纳腔11可以同时对应设置有进水接头14和出水接头15，该容纳腔11可以进行进水和出水，这样可以减少在容纳腔11顶部设置连接进水接头14和出水接头15的连接部，减少容纳腔11的制造工序，另外，将进水接头14和出水接头15连接在同一个容纳腔11的顶部，可以使得滤芯组件100的结构更加紧凑。

进一步地，如图6所示，每个容纳腔11均对应设置有进水口114和出水口115。这样可以保证每个容纳腔11的自来水可以进行更替，从而保证过滤工作的持续进行。对应地，如图6所示，进水口114和出水口115的底部均设置有接水嘴116。设置接水嘴116可以方便与连接件进行连接，从而使得通过进水口114和出水口115的水可以快速地流通。也就是说，如图6所示，每个容纳腔11的底部均设置有用于与其他容纳腔连通的进水口114和出水口115。而且，连接有出水接头15的容纳腔11内设置有连接管17，连接管17与出水接头15相连通。需要说明的是，连接件可以为能将进水口114和出水口115流出的水进行引流的装置。

可以理解的是，如图6所示，容纳腔11底部的进水口114和出水口115的设置是保证每个容纳腔11内的自来水能进行流通的前提条件。例如，在第三容纳腔113内进行过滤的水，可以从第三容纳腔113的出水口115流出，然后流进第二容纳腔112内的连接管17的一端，连接管17的另一端与出水接头15连接。其中连接管17的设置可以使得过滤后的纯净水可以从第二容纳腔112流出，从而使得进水接头14和出水接头15连接在同一个容纳腔11的顶部。

具体地，第二容纳腔112位于第一容纳腔111和第三容纳腔113之间，进水接头14和出水接头15均对应于第二容纳腔112的顶部，连接管17设置于第二容纳腔112，第二容纳腔112和第一容纳腔111并联连接后再与第三容纳腔113串联连接。第二容纳腔112的底部设置有穿孔119，连接管17的一端穿设过穿孔119。

由此，通过将滤筒10至少限制出第一容纳腔111、第二容纳腔112和第三容纳腔113，这样可以在在保证过滤工作有效的前提下，使得滤筒10的结构更加小巧，占用空间更小。通过连接管17的设置可以使得进水接头14和出水接头15均可以设置在第二容纳腔112的顶部，这样可以减少安装步骤，使得滤芯组件100的结构更加紧凑。将第二容纳腔112和第一容纳腔111并联连接后再与第三容纳腔113串联连接，可以在加快初步过滤速度的同时还可以保证经初步过滤后的水可以在第三容纳腔113内进行精细化地过滤，从而可以得到纯净水。

其中，如图2所示，多个滤芯20包括第一滤芯21、第二滤芯22和第三滤芯27，第一滤芯21、第二滤芯22和第三滤芯27分别设置于第一容纳腔111、第二容纳腔112和第三容纳腔113，第一滤芯21和第二滤芯22均为滤材相同的滤芯。其中，由于第一容纳腔111和第二容纳腔112是并联，故可以在第一容纳腔111和第二容纳腔112内放置相同的滤芯20，而且滤芯20过滤效果更佳，这样可以加快对自来水的初次过滤速率。

在本实用新型的实施例中，如图5和图7所示，每个滤芯20将容纳腔11的空间分隔为未过滤腔部和过滤腔部，第一滤芯21和第三滤芯27的未过滤腔部对应进水口114且过滤腔部对应有出水口115，第二容纳腔112对应有两个出水口115，两个出水口分别为第一出水口1151和第二出水口1152，第二滤芯22的未过滤腔部对应第一出水口1151，第二滤芯22的过滤腔部对应第二出水口1152和供连接管17穿过的穿孔119。也就是说，未过滤腔部内部为对应滤芯20未进行过滤的自来水，过滤腔部内部为对应滤芯20已进行过滤的水，通过在未过滤腔部和过滤腔部设置进水口114和出水口115可以使得对应腔部的水进行快速地流通并过滤，另外，通过设置连接管17，可以使得净化后的纯净水也可以从容纳腔11内向外流出，而且在此过程中与容纳腔11(即第二容纳腔112)内的水无交叉，这样就可以减少滤芯组件100的设置空间，整体结构设置合理。

下面详细说明第一滤芯21、第二滤芯22和第三滤芯27的结构以及布置方式。

如图2所示，第一滤芯21、第二滤芯22为滤材相同的滤芯，而且第三滤芯27为与第一滤芯21滤材不同的滤芯。可以理解的是，第一滤芯21和第二滤芯22的作用是对自来水进行初次过滤，而第三滤芯27是对自来进行再过滤，每一次对自来水中过滤的有害物不完全相同，故将第一滤芯21和第三滤芯27设置为不同的滤芯20，可以使得经过两次过滤后的水更加纯净。

如图2所示，第一滤芯21和第二滤芯22包括：第一滤材23、第二滤材29、第一端盖24和第二端盖25，第一滤材23设置于容纳腔11内，第二滤材29与第一滤材23在容纳腔11的轴向间隔设置，第一端盖24密封设置于第一滤材23的顶部，第二端盖25设置于第一滤材23和第二滤材29之间且开设有通水孔262。通过设置的第一端盖24和第二端盖25可以将第一滤芯21和第二滤芯22进行固定，第一滤材23与第二滤材29在容纳腔11的轴向间隔设置，可以使得容纳腔11内的自来水可以经过第一滤材23和第二滤材29过滤。第一滤芯21和第二滤芯22为空心圆柱体，第一滤芯21和第二滤芯22外的自来水可以通过第一滤芯21和第二滤芯22渗入其内部，然后由于第二端盖25设有通水孔262，故经过第一滤材23过滤后的自来水可以通过第二端盖25上的通水孔262流进第二滤材29。如此，第一滤芯21和第二滤芯22可以同时进行过滤，可以加倍提升过滤效率，可以提高滤芯组件100的过滤效率，而且第一端盖24和第二端盖25可以有效保证第一滤材23的安装固定，可以保证其在容纳腔11内的稳定性。其中，出水接头15设置于第二容纳腔112内的位于顶部的第一端盖24上，而且，出水接头15与第一端盖24相连通，连接管17穿过位于顶部的第一端盖24且与出水接头15相连通。如此设置的连接管17可以通过第一端盖24保证其安装稳定性，而且可以通过其与出水接头15的连接，来保证出水的可靠性。

具体地，如图2所示，第一滤芯21和第二滤芯22还包括：内通管26，内通管26设置于第一滤材23内，内通管26的顶部设置有进水孔261，而且内通管26的底部与通水孔262相对应。

具体来说，自来水从进水接头14进入第二容纳腔112后，一部分自来水经过位于第二容纳腔112内的第一滤材23和第二滤材29过滤后，从内通管26的顶部的进水孔261进入，然后从内通管26下方的通水孔262经过，最后从第二容纳腔112的第二出水口1152流出，同时另一部分自来水从第二容纳腔112的未过滤腔部的第一出水口1151流出后通过第一容纳腔111的进水口114进入第一容纳腔111内，然后经过第一滤芯21过滤后，从内通管26的顶部的进水孔261进入，然后从内通管26下方的通水孔262经过，最后从第一容纳腔111的出水口115流出，从第一容纳腔111的出水口115和第二容纳腔112的第二出水口1152流出的自来水汇聚后从第三容纳腔113的进水口114进入第三容纳腔113，以便在第三容纳腔113内进行从再次过滤。从第三容纳腔113的出水口115流出的自来水再流进位于第二容纳腔112内的连接管17，通过连接管17再从出水接头15流出以供用户使用。

详细地，连接管17形成有出水通道，连接管17连接出水接头15。也就是说自来水可以在连接管17内流通，这样可以避免未过滤的自来说对过滤后的自来水产生污染。

此外，如图2所示，第三滤芯27包括：第三滤材271、第四滤材272、第三端盖273、第四端盖274和第五端盖275。第三滤材271和第四滤材272在容纳腔11的轴向间隔设置，第三端盖273分别设置于第三滤材271的顶部，第四端盖274设置于第三滤材271和第四滤材272之间且将两侧连通，第五端盖275设置于第四滤材272的底部且开设有通水孔262。其中第四端盖274上设有圆柱体，第三滤材271中心为空心圆柱，圆柱体与空心圆柱配合，这样就可以使得第四端盖274对第三滤材271的起固定作用，然后再通过第三端盖273和第五端盖275就可以将第三滤材271和第四滤材272固定，由此形成第三滤芯27。如此设置的第三滤材271和第四滤材272可以分别对第三容纳腔113内的水进行过滤，彼此补充，从而可以有效保证纯净水的水质，可以提升滤芯组件100的过滤性能。

具体地，如图2所示，在第四端盖274上的圆柱体内部为空心，一侧为敞开侧，在圆柱体上设有进水孔261，从第三容纳腔113的进水口114流进的水，一部分水经过第三滤材271过滤后流进第四滤材272；另一部分经过第四滤材272过滤后，汇总并从第三容纳腔113的出水口115流出。

更具体地，如图2所示，第一滤芯21和第二滤芯22中的第一滤材23均包括碳层和PP层，PP层与碳层轴向间隔设置，而且PP层位于碳层的上方，第三滤芯27的第三滤材271包括：炭棒层，第四滤材272包括：超滤层，炭棒层和超滤层轴向间隔设置。其中，碳层和PP层也可以采用非轴向分布的方式，也可以采用径向分布的方式，PP层也可以套设在碳层的外侧。

其中，PP层可以为聚丙乙烯短纤维，PP层主要用来过滤自来水中的铁锈、红虫和大于5微米的颗粒杂质，碳层是一种活性炭，碳层具有吸附有机化合物的能力，可以有效发挥除氯、除臭和除味的功能，故在第一滤芯21的设置上，可以将PP层位于碳层的上方，这样可以使得自来水先经过PP层过滤后再经过碳层过滤，这样过滤效果更佳。此外，炭棒层可以为一种活性炭，碳棒层可以对经过第一滤芯21和第二滤芯22过滤后的自来进行再过滤，可以除去水中的异色、异味、有机化学物质等，超滤层可以为一种超滤膜，超滤层可以对经过炭棒层过滤后的自来水进行再次过滤，可以除去水中的更小尺寸的微粒和有害物质。

由此，如此组合的多个滤芯，可以通过多次过滤后获得纯净水，从而满足用户的饮水需求。而且由于炭棒层和超滤层轴向间隔设置，这样部分水可以经过炭棒层过滤，部分水可以经过超滤层过滤，其中炭棒层的过滤效率高于超滤层的过滤，可以有效保证纯净水的供给量，可以更好地满足用户的饮水需求。

在本实用新型的实施例中，第一滤材23为可折叠的滤材。由于第一滤芯21和第二滤芯22为圆柱体，故将第一滤材23选择为可折叠的滤材可以方便成形。

还有，如图7所示，每个容纳腔11设置有第一限位部(图中未示出)，每个滤芯20设置有端盖，端盖设置有第二限位部28，第一限位部与第二限位部28周向限位配合。第一限位部可以为圆柱体凹槽，第二限位部28可以为圆柱体凸起，第一限位部和第二限位部28可以设置数量对应的多个，这样可以使得周向限位效果更好。

下面详细叙述水路板30的结构以及工作原理。

如图2所示，滤芯组件100包括水路板30，水路板30设置于滤筒10且分别与每个容纳腔11的进水口114和出水口115相连通。这样就可以使得每个容纳腔11相互连通起来，由此可以保证滤芯20进行过滤工作的进行。例如，水路板30可以设置于滤筒10的底部。水路板30为连接件中的一种，当然，还可以采用水管类结构作为连接件替代水路板30。

具体地，如图2所示，滤筒10包括：筒体12和底盖13，筒体12的底部设置有容纳槽123，水路板30安装于容纳槽123，容纳槽123朝向底部敞开，底盖13封盖在容纳槽123的敞开侧。将水路板30安装在容纳槽123内，可以避免水路板30占用更多的空间，从而可以使得滤芯组件100的结构更加紧凑，可以提高滤芯组件100的集成度。

具体地，如图8所示，水路板30内形成有第一通道31、第二通道32和第三通道33，第一通道31具有第一进水孔311和第一出水孔312，第二通道32具有第二进水孔321和第二出水孔322，第二进水孔321包括两个，第三通道33具有第三进水孔331和第三出水孔332，第一出水孔312和两个第二进水孔321中的一个构成一组对应滤芯20的水口，第一进水孔311、两个第二进水孔321中的一个和第三出水孔332构成另一组对应滤芯20的水口，第二出水孔322和第三进水孔331构成再一组对应滤芯20的水口。

可以理解的是，通过在水路板30上设置第一通道31、第二通道32和第三通道33，可以避免使用管道连接，从而可以降低生产成本，另外，管道连接安装繁琐，采用水路板30，可以为安装工作提供便利性。而且如此设置的水路板30可以有效地保证两个容纳腔11并联连接后再与另一个容纳腔11串联连接。

下面具体描述自来水在水路板30中的走向。

如图8所示，当自来水从进水接头14流进第二容纳腔112时，一部分自来水未经过滤直接从第二容纳腔112的第一出水口1151流进第一通道31的第一进水孔311，经过第一通道31后再从第一出水孔312流进第一容纳腔111，在第一容纳腔111内经过过滤后从第二通道32的第二进水孔321流进第二通道32，同时，另一部分自来水在第二容纳腔112内经过滤后从第二出水口1152流出，然后从第二通道32的第二进水孔321流进第二通道32，第二通道32内经过初次过滤的水再从第二通道32的第二出水孔322流进第三容纳腔113，在第三容纳腔113内进行过滤后再从第三通道33的第三进水孔331进入第三通道33，再从第三通道33的第三出水孔332流向位于第二容纳腔112的连接管17内，最后从出水接头15流出。

更具体地，如图8所示，第一通道31的长度方向、第二通道32的长度方向和第三通道33的长度方向平行设置。将第一通道31、第二通道32和第三通道33在长度方向水平设置，一方面，水平设置可以使得内部水流的流速更快，另一方面，水平设置可以使得水路板30的形状与滤筒10的形状相适应，可以便于将水路板30安装在筒体12内。第一通道31的长度方向和滤芯20的宽度方向相同。

此外，如图8所示，第一通道31和第三通道33位于第二通道32的同一侧。第二通道32的中心轴线和水路板30的宽度方向的中线重合，这样可以提高水路板30的结构稳定性。可以理解的是，第二通道32的长度较长，将第一通道31和第三通道33设置在同一侧，可以方便三个通道的布置，而且如此也便于第三通道33与连接管17对接连通。

详细地，如图8所示，第一进水孔311、第一出水孔312、第二进水孔321、第二出水孔322、第三进水孔331和第三出水孔332的轴线平行，而且还与水路板30的厚度方向平行。这样便于将第一进水孔311、第一出水孔312、第二进水孔321、第二出水孔322、第三进水孔331和第三出水孔332同时与每个容纳腔11上的接水嘴116进行连接，每个容纳腔11上的接水嘴116可以对应配合在进水孔或出水孔内。

更详细地，如图8所示，第一进水孔311、第一出水孔312、第二进水孔321、第二出水孔322、第三进水孔331和第三出水孔332构造为插接孔。也就是说，第一进水孔311、第一出水孔312、第二进水孔321、第二出水孔322、第三进水孔331和第三出水孔332通过插接的方式与每个容纳腔11的接水嘴116连接，插接孔易于加工，插接方式可靠、方便。此外，为了保证插件的密封性，可以在插接头出设置密封圈，由此可以保证插接部不会渗水。

如图8所示，第一通道31、第二通道32和第三通道33均设置有敞口端34，敞口端34处设置有堵头341。若滤芯20失效且未及时更换，在长时间使用的情况下，第一通道31、第二通道32和第三通道33可能会被水中杂质堵住，通过在第一通道31、第二通道32和第三通道33的端部设置敞开侧可以便于对第一通道31、第二通道32和第三通道33进行疏通，在疏通完毕后可以将与敞开端配合的堵头341堵住，这样维护方便，可以提高滤筒10的使用寿命。而且，通过设置堵头341，也可以方便水路板30的生产制造。

此外，如图8所示，水路板30上分布有多个安装孔35，由于滤筒10内的自来水对水路板30产生压力，为了使水路板30稳定地与容纳腔11配合在一起，可以将螺母通过安装孔35与容纳腔11上的安装螺孔118进行安装，这样可以提高水路板30与容纳腔11与配合程度。

在本实用新型的实施例中，水路板30为一体成型的板体结构。一体成型结构简单、可靠、易于加工，从而可以降低生产成本。

下面详细描述一下根据本实用新型的滤筒10的具体结构。

如图4所示，滤筒10包括筒体12，筒体12包括外罩壳121和多个内筒122，多个内筒122内分别限定出容纳腔11，外罩壳121罩设于多个内筒122的外侧且与多个内筒122为一体成型结构。可以理解的是，如图4所示，内筒122的数量与容纳腔11的数量相对应，外罩壳121将三个内筒122罩设起来，这样可以使得三个内筒122稳定地固定连接。另外，将外罩壳121与三个内壳设置成一体成型，可以便于加工，另外一体成型结构可以减少装配步骤，结构也更加稳定。

具体地，如图4所示，内筒122设置为空心的圆筒状，外罩壳121在第二方向的两个端部为弧形结构，以与位于第二方向两端的内筒122配合。其中，由于滤芯20为圆柱体，故将内筒122设置为空心的圆柱状可以便于放置滤芯20。另外，将外罩壳121在第二方向的两个端部设置为弧形结构，可以更好地与内筒122进行配合，弧形结构的设置可以使得外罩壳121的结构更加稳定，弧形结构还可以使得滤筒10呈扁平状，从而使得滤筒10的结构更加稳定。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，滤筒10还包括：顶盖18和密封盖16，密封盖16密封在未设置有进水接头14的容纳腔11的顶部，顶盖18盖设在筒体12的顶部，进水接头14和出水接头15穿设顶盖18。利用密封盖16对容纳腔11进行密封，可以避免容纳腔11内的自来水溢出，另外，在对容纳腔11进行密封处理后，为了使得密封盖16稳定地对容纳腔11进行密封，可以通过顶盖18对密封盖16进行固定，此外，顶盖18上还设有圆形孔，以供进水接头14和出水接头15放置。

具体地，如图2所示，密封盖16为两个，而且两个密封盖16分别密封在第一容纳腔111和第三容纳腔113的顶部。由于第一容纳腔111和第三容纳腔113的顶部未设有通水通道，故可以采用密封盖16将第一容纳腔111和第三容纳腔113的顶部盖住，一方面，可以避免液体从容纳腔11内溢出，另一方面，可以避免容纳腔11内的自来水被二次污染。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，每个容纳腔11的底部均设置有用于限制滤芯20的限位部117。可以理解的是，当将滤芯20放入容纳腔11内时，需要对滤芯20进行限位，这样可以避免滤芯20在水流中产生松动而降低滤芯20的过滤效果。

具体地，如图1所示，限位部117为圆环形，而且进水口114和出水口115分布于限位部117的两侧。这样可以使得过滤后的自来水从出水口115流出的同时，从进水口114流进容纳腔11的自来水能及时进行互补。

在本实用新型的实施例中，如图4和图6所示，容纳腔11可以为三个，三个容纳腔11的高度相同。由于三个容纳腔11互相连通，故将三个容纳腔11设置同样的高度，可以使得每个容纳腔11内的液体压强相等，从而可以避免出现一个容纳腔11液面高于其他容纳腔11的液面，而使得的自来水快速地流进低液面的容纳腔11内，导致滤芯20的过滤效果下降。

根据本实用新型的净水器包括上述的滤芯组件100，具有本实用新型实施例的滤芯组件100的净水器，其结构更加紧凑，所占空间较小，可以为用户节省更多的空间，从而可以提高用户使用体验感。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种滤芯组件，其特征在于，包括：

滤筒，所述滤筒内限定出多个容纳腔，多个所述容纳腔相连通且至少两个所述容纳腔并联连接，所述滤筒包括：筒体、进水接头和出水接头，所述进水接头连接于任意一个的所述容纳腔的顶部，所述出水接头连接于任意一个的所述容纳腔的顶部，所述筒体为一体成型结构；

多个滤芯，多个所述滤芯分别设置于多个所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述进水接头套设在所述出水接头上，所述进水接头和所述出水接头连接于同一个所述容纳腔的顶部。

3.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，每个所述容纳腔的底部均设置有用于与其他所述容纳腔连通的进水口和出水口，连接有所述出水接头的所述容纳腔内设置有连接管，所述连接管与所述出水接头相连通。

4.根据权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，多个所述容纳腔包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第二容纳腔位于所述第一容纳腔和所述第三容纳腔之间，所述进水接头和所述出水接头均对应于所述第二容纳腔的顶部，所述连接管设置于所述第二容纳腔，所述第二容纳腔和所述第一容纳腔并联连接后再与所述第三容纳腔串联连接。

5.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，多个所述滤芯包括第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯分别设置于所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔；

每个所述滤芯将所述容纳腔的空间分隔为未过滤腔部和过滤腔部，所述第一滤芯和所述第三滤芯的未过滤腔部对应有所述进水口且过滤腔部对应有所述出水口，所述第二滤芯对应有两个所述出水口且分别为第一出水口和第二出水口，所述第二滤芯的未过滤腔部对应有所述第一出水口，所述过滤腔部对应有所述第二出水口和供所述连接管穿过的穿孔。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一滤芯、所述第二滤芯为滤材相同的滤芯且所述第三滤芯为与所述第一滤芯滤材不同的滤芯。

7.根据权利要求6所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一滤芯和所述第二滤芯均包括碳层和PP层，所述PP层与所述碳层在轴向间隔设置，所述第三滤芯包括：炭棒层和超滤层，所述炭棒层和所述超滤层轴向间隔设置。

8.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件还包括：水路板，所述水路板设置于所述滤筒且分别与每个所述容纳腔的进水口和出水口相连通。

9.根据权利要求8所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤筒包括：底盖，所述筒体的底部设置有容纳槽，所述水路板安装于所述容纳槽，所述底盖封盖在所述容纳槽的敞开侧。

10.根据权利要求8所述的滤芯组件，其特征在于，所述水路板内形成有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道连接于所述第一容纳腔的进水口和所述第二容纳腔的所述第一出水口，所述第二通道连接于所述第一容纳腔的出水口、所述第二容纳腔的所述第二出水口和所述第三容纳腔的进水口，所述第三通道连接于所述第三容纳腔的出水口和所述连接管的端部之间。

11.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤筒包括：顶盖和密封盖，所述密封盖为两个且分别密封在所述第一容纳腔和所述第三容纳腔的顶部，所述顶盖盖设在所述筒体的顶部，所述进水接头和所述出水接头穿设所述顶盖。

12.一种净水器，其特征在于，包括：权利要求1-11中任一项的所述滤芯组件。

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