WO2013140858A1 - 接続装置及び血液成分分離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シリンジ及び接続装置を用いて血液成分を分離する際に、使用者が中空針を誤って刺すことを防止する。 【解決手段】血液成分分離装置は、３つのシリンジと接続装置１４とを備える。接続装置１４は、一のシリンジに取り付けられ、他のシリンジ内に挿入される。接続装置１４は、中空針１７の基端が結合された第１部材４０と、第１部材４０に対して相対的に移動可能に第１部材４０と連結された第２部材６０と、を備えている。第２部材６０は、中空針１７の先端１８を収容する第１位置と、中空針１７の先端１８を露出させる第２位置との間において往復動される。第２部材６０は、第１位置から第２位置への移動において弾性変形される弾性部６３を備えている。弾性変形された弾性部６３は、第２位置にある第２部材６０を第１部材４０に対して第１位置側へ弾性付勢する。　

Description

接続装置及び血液成分分離装置

　本発明は、遠心分離により血液から多血小板血漿などの成分を得る血液成分分離装置に用いられる接続装置、及びこの接続装置を備えた血液成分分離装置に関する。

　血液成分を含む全血において、赤血球や白血球、血小板が分離され、血液製剤の原料や治療などに使用される。血小板を多く含む血漿である多血小板血漿（ＰＲＰ）の状態で分離され、使用されることもある。血球成分を含む全血においては、赤血球が約９５％、白血球が３％、血小板が約１％の割合で含まれる。これに対し、多血小板血漿においては、血小板が高い割合で含まれる。多血小板血漿における血小板の割合は特に定義がない。一般に、全血における血漿の割合が約５５％であることを考慮すると、血球成分が除去された血漿に含まれる血小板の割合は約２％程度と考えられる。この約２％程度より明らかに高い割合の血小板が、多血小板血漿に含まれる。

　血小板のα顆粒中には、ＰＤＧＦ、ＴＧＦ－β、ＩＬＧＦなどの成長因子が存在することが知られている。これら成長因子が創傷治癒や組織再生に効果的な役割を果たすことが着目されている。例えば、歯周組織再生法などの再生医療において、多血小板血漿の利用が期待されている（特許文献１、特許文献２及び非特許文献１参照）。

　特許文献３には、多血小板血漿を得るためのシリンジが開示されている。このシリンジは、採血針及びキャップがポートに着脱されるシリンジ筒と、シリンジ筒の内部空間に配置されたガスケットと、ガスケットに着脱可能なプランジャとを有している。

　多血小板血漿を得る場合、まず、シリンジ筒に採血針を取り付け、かつガスケットにプランジャを取り付けて採血を行う。採血後、採血針を外してキャップを装着する。この際、必要に応じて、ガスケットからプランジャを外す。この状態において、シリンジ筒を遠心分離装置に取り付け、弱遠心を行う。弱遠心により、全血は、下側の赤血球画分と、白血球及び血小板を含む上側の血漿とに分離される。次に、ガスケットにプランジャを取り付け、且つキャップを外し、下側の赤血球画分をシリンジ筒から排出する。その後、キャップを装着する。この際、必要に応じて、ガスケットからプランジャを外す。この状態において、シリンジ筒を遠心分離装置に取り付け、強遠心を行う。強遠心により、血漿は、下側の多血小板血漿と、上澄みとに分離される。プランジャを取り付け、且つキャップを外し、シリンジから多血小板血漿を排出して多血小板血漿を得る。

　この種のシリンジを備えた血液成分分離装置には、シリンジ筒から赤血球画分や多血小板血漿を排出する代わりに、同構成の他のシリンジを用いて、シリンジ筒から血漿や上澄みを吸引して多血小板血漿を得るものがある。このような血液成分分離装置では、血漿や上澄みを吸引する方のシリンジに、中空針及び接続装置が着脱される。中空針は、吸引される方のシリンジのガスケットを貫通し、血漿や上澄みに接触される。接続装置は、吸引される方のシリンジのガスケットを押して移動させる。

特開２００６－２３２８３４号公報 特開２００５－２７８９１０号公報 特開２００８－１１０２７２号公報 多血小板血漿の口腔への応用、ロバート・Ｅ・マルクス著、クィーン・テッセンス出版社出版

　前述された血液成分分離装置が使用されるときに、使用者が中空針を誤って手指等に刺すおそれがある。その結果、使用者が怪我をしたり、血液からの感染のおそれが生じたりするという問題がある。

　本発明は、前述された問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、血液成分分離装置の使用において、使用者が中空針を誤って刺すことを防止する手段を提供することにある。

　(1)　本発明の接続装置は、長尺方向へ延びて両端側へ開口する第１内部空間を有する筒形状の第１部材と、シリンジのポートに接続可能なハブが上記第１部材の基端側に設けられており、当該ハブから上記第１部材の第１内部空間を先端側へ延びる中空針と、長尺方向へ延びて両端側へ開口する第２内部空間を有しており、当該第２内部空間を上記第１内部空間と連続させて上記第１部材の先端側に設けられており、上記第１部材に対して長尺方向へ相対移動可能な第２部材と、を具備している。上記第２部材は、上記第２内部空間内に上記中空針の先端を収容する第１位置と、上記第２内部空間から上記中空針の先端を露出する第２位置とに移動可能であって、上記第１部材に対して相対的に第１位置側へ弾性的に付勢されたものである。

　採血が行われて全血が満たされたシリンジは、例えば、プランジャが取り外された状態で遠心分離されることにより、血球成分と血漿とに分離される。そのシリンジから血漿を採取するためのシリンジのポートに、接続装置のハブが取り付けられる。接続装置において、第２部材は、弾性的に第１位置側へ付勢されているので、接続装置をシリンジに取り付けるときには、中空針の先端側は第２部材の第２内部空間に収容されている。

　シリンジに取り付けられた接続装置は、第２部材の先端側から遠心分離が行われたシリンジに挿入される。そのシリンジ内において第２部材がガスケットに当接し、さらに押し込まれると、付勢力に抗して、第２部材が第１位置から第２位置へ移動する。これにより、第２部材の第２内部空間から中空針の先端が露出され、中空針がガスケットを貫通する。ガスケットを貫通した中空針の先端は、シリンジ内の血漿と接する。したがって、接続装置が取り付けられたシリンジにおいて、プランジャが操作されると、中空針を通じて血漿が採取される。血漿が採取された後、中空針がガスケットから引き抜かれる。そして、第２部材がガスケットから離れると、付勢力によって、第２部材は第２位置から第１位置へ移動する。これにより、中空針の先端側が第２部材の第２内部空間に再び収容される。

　(2)　上記第１部材に、上記第２部材を上記第１位置から移動しないように固定するロック機構が設けられたものであってもよい。使用後の接続装置において、ロック機構により第２部材が第１位置に固定される。これにより、使用後の接続装置が取り扱われるときに、使用者が中空針に触れることがない。

　(3)　上記第１部材の先端側の外壁に、基端側へ向かって外側へ拡がるテーパ形状の傾斜面が設けられており、上記第２部材に、上記傾斜面へ向かって上記長尺方向へ延出されており、先端側が上記傾斜面と当接することによって、外側へ拡がるように弾性的に変形可能な突片が設けられており、弾性的に変形した上記突片の復元力により、上記第２部材が上記第１位置側へ弾性的に付勢されたものであってもよい。これにより、簡易な構成で第２部材を第１位置側へ弾性的に付勢できる。

　(4)　上記第１部材の上記傾斜面の先端側に、上記突片の先端側が係合可能な係合部が設けられており、上記突片が上記係合部と係合することにより、上記第２部材が上記第１位置に固定されるものであってもよい。これにより、簡易な構成でロック機構が実現される。

　(5)　上記第１部材の先端側の外壁に、上記長尺方向へ延びる長孔が設けられており、上記第２部材は、先端側が上記第１部材の上記第１内部空間に出没可能に設けられており、基端側から延出された弾性片が上記長孔を通じて上記第１部材の外側へ延出され、弾性的に変形されて上記第１部材の先端側に接続されており、弾性的に変形した上記弾性片の復元力により、上記第２部材が上記第１位置側へ弾性的に付勢されたものであってもよい。これにより、簡易な構成で第２部材を第１位置側へ弾性的に付勢できる。

　(6)　上記第１部材の上記長孔に、上記弾性片が係合可能な係合部が設けられており、上記弾性片が上記係合部と係合することにより、上記第２部材が上記第１位置に固定されるものであってもよい。これにより、簡易な構成でロック機構が実現される

　(7)　上記第２部材の基端側の外壁に、先端側へ向かって外側へ拡がるテーパ形状の傾斜面が設けられており、上記第１部材に、上記傾斜面へ向かって上記長尺方向へ延出されており、先端側が上記傾斜面と当接することによって、外側へ拡がるように弾性的に変形可能な突片が設けられており、弾性的に変形した上記突片の復元力により、上記第２部材が上記第１部材に対して弾性的に付勢されたものであってもよい。これにより、簡易な構成で第２部材を第１位置側へ弾性的に付勢できる。

　(8)　上記第１部材の外壁に係合凹部が設けられており、上記第２部材に、上記係合凹部と係合可能な係合凸部と、当該係合凸部を上記係合凹部と係合しない側へ弾性的に付勢する付勢部と、当該付勢部による付勢力に抗して上記係合凸部を上記係合凹部と係合する位置に固定するロック部と、が設けられており、上記係合凹部が上記係合凸部と係合することにより、上記第２部材が上記第１位置に固定されるものであってもよい。これにより、簡易な構成でロック機構が実現される。

　(9)　一例として、上記第２部材に、上記係合凹部に対向させて上記係合凸部を支持する把持部が設けられており、上記付勢部は、上記把持部の両側に一対が設けられて、当該一対の付勢部の両方で上記把持部を弾性的に支持するものであり、上記ロック部は、上記係合凸部から上記一対の付勢部それぞれに向けて突出し、当該一対の付勢部の両方に係合することにより、上記係合凸部を上記係合凹部と係合する位置に固定する。

　(10)　他の例として、上記第２部材に、上記係合凹部に対向させて上記係合凸部を支持する把持部が設けられており、上記付勢部は、上記把持部の両側に一対が設けられて、当該一対の付勢部のうちの一方で上記把持部を弾性的に支持するものであり、上記ロック部は、上記係合凸部から上記一対の付勢部の他方に向けて突出し、当該他方の付勢部に係合することにより、上記係合凸部を上記係合凹部と係合する位置に固定する。

　(11)　本発明は、接続装置と、上記接続装置の先端側が挿入される第１シリンジ筒、当該第１シリンジ筒内を往復動される第１ガスケット、当該第１ガスケットに着脱されるプランジャを有する第１シリンジと、上記第１シリンジ筒の第１ポートを封止するキャップと、上記接続装置が装着される第２ポートを有する第２シリンジと、を備えており、上記接続装置の第２部材が第２位置となることにより上記第２内部空間から露出される上記中空針が、上記第１ガスケットを貫通可能である血液成分分離装置として捉えることもできる。

　本発明によれば、接続装置がシリンジに挿入されてガスケットと当接していない状態では、第２部材に中空針が収容されているので、使用者が中空針を誤って触ったり、刺したりすることが防止される。

図１は、血液成分分離装置１０の斜視図である。 図２は、シリンジ１１の分解斜視図である。 図３は、キャップ１６を取り付けた状態のシリンジ１１の縦断面図である。 図４は、接続装置１４の分解斜視図である。 図５は、接続装置１４の縦断面図である。 図６は、接続装置１４の分解断面図である。 図７は、接続装置１４の動作を説明する説明図である。 図８は、シリンジ筒２０内に挿入される際の接続装置１４の動作を説明する説明図である。 図９は、血液成分分離装置１０の使用手順を説明する説明図である。 図１０は、変形例１の接続装置２４の分解斜視図である。 図１１は、変形例１の接続装置２４の分解断面図である。 図１２は、変形例１の接続装置２４の縦断面図である。 図１３は、変形例１の接続装置２４の動作を説明する説明図である。 図１４は、シリンジ筒２０内に挿入される際の変形例１の接続装置２４の動作を説明する説明図である。 図１５は、変形例２の接続装置３４の分解斜視図である。 図１６は、変形例２の接続装置３４の縦断面図である。 図１７は、変形例２の接続装置３４の分解断面図である。 図１８は、変形例２の接続装置３４の動作を説明する説明図である。 図１９は、変形例２のロック機構１２０の動作を説明する説明図である。 図２０は、変形例２の第１部材９０が第２部材１１０に固定される際の動作を説明する説明図である。 図２１は、変形例２の接続装置３４の使用手順を説明する説明図である。 図２２は、変形例３の接続装置３４Ａの分解斜視図である。 図２３は、変形例３の接続装置３４Ａの動作を説明する説明図である。 図２４は、変形例３のロック機構１３０の動作を説明する説明図である。 図２５は、変形例３の第１部材９０が第２部材１１０Ａに固定される際の動作を説明する説明図である。

　以下、本発明の好ましい実施形態を説明する。なお、本実施形態は、本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様を変更できることは言うまでもない。

［血液成分分離装置１０の概要］
　図１に示されるように、血液成分分離装置１０は、シリンジ１１、１２、１３と、２個の接続装置１４と、を備えている。シリンジ１１は、採血に用いられる。また、シリンジ１１は、採血により得られた血液（全血）の弱遠心に用いられる。シリンジ１２及び一方の接続装置１４は、弱遠心により分離された遠心分離区分５５（図９（Ｂ））の吸引に用いられる。また、シリンジ１２は、吸引した遠心分離区分５５の強遠心に用いられる。シリンジ１３及び他方の接続装置１４は、強遠心により分離された上澄み５７（図９（Ｄ））の吸引に用いられる。シリンジ１１、１２が第１シリンジに相当する。シリンジ１２、１３が第２シリンジに相当する。シリンジ１１、１２、１３は同じ構成であるので、以下では、シリンジ１１について説明がされる。

　図２に示されるように、シリンジ１１は、シリンジ筒２０と、採血針１５と、キャップ１６と、ガスケット３５と、プランジャ２５と、を備えている。

　シリンジ筒２０は円筒形状である。シリンジ筒２０の長手方向１０５（中心軸線に沿う方向）における一方の端部は、縮径され、採血針１５及びキャップ１６が着脱されるポート２１を構成している。図３に示されるように、シリンジ筒２０の他方の端部は、縮径されることなく開口されている。シリンジ筒２０の開口２２からガスケット３５が挿入される。

　ガスケット３５は、開口２２側の円柱部３６と、ポート２１側の円錐部３７と、を有している。円柱部３６は、シリンジ筒２０の内径とほぼ同じ外径の円柱形状であり、全周に亘ってシリンジ筒２０の内周面に密着している。ガスケット３５により、シリンジ筒２０の内部空間が液密に封止される。円錐部３７は、シリンジ筒２０の底面２３に密着可能に、底面２３の形状に合わせて円錐形状に形成されている。円錐部３７は、ガスケット３５がシリンジ筒２０の奥まで押し込まれたときに、シリンジ筒２０の底面２３に密着する。これにより、採血された血液や、吸引された遠心分離区分５５及び上澄み５７（図９）への空気の混入が抑制される。

　また、ガスケット３５は、プランジャ２５のネジ部２６がねじ込まれるネジ孔３８を有している。

　図２に示されるように、プランジャ２５は棒状の部材であり、軸方向の一端部に、ガスケット３５のネジ孔３８にねじ込まれるネジ部２６を有している。プランジャ２５は、ネジ部２６側からシリンジ筒２０内に挿入され、ガスケット３５に取り付けられる。プランジャ２５は、採血の際及び遠心分離区分５５及び上澄み５７（図９）の吸引の際に、シリンジ１１、１２、１３に取り付けられ、遠心分離の際に、シリンジ１１、１２から取り外される。使用者は、プランジャ２５を操作して、長手方向１０５に沿ってガスケット３５を往復動させる。

　図３に示されるように、キャップ１６は、大径部３０と、大径部３０の内側に配置された小径部３１と、小径部３１の内側に配置された栓部３２と、を有している。キャップ１６がポート２１に取り付けられると、小径部３１の内周面は、ポート２１の外周面に、全周に亘って密着する。また、栓部３２は、ポート２１の内部空間に侵入して当該内部空間を閉塞する。キャップ１６は、遠心分離の際などに、シリンジ筒２０に取り付けられる。

　シリンジ筒２０、ガスケット３５、プランジャ２５、キャップ１６の素材は、ガラスや樹脂材料などを採用できる。血液成分分離装置１０がディスポーザル品とされることや、滅菌が施されることを考慮すると、シリンジ筒２０、プランジャ２５をポリプロピレンの成型品とし、キャップ１６をポリプロピレンやエラストマーの成型品とし、ガスケット３５をエラストマーの成型品とすることが一般的である。

［接続装置１４］
　図９に示されるように、接続装置１４は、遠心分離区分５５及び上澄み５７を吸引する際に、シリンジ１２、１３に取り付けられて使用される。図４に示されるように、接続装置１４は、第１部材４０と、第２部材６０と、中空針１７と、ハブ４２（図５）と、を備えている。第１部材４０は、ハブ４２及び中空針１７を保持する部材である。第２部材６０は、中空針１７の先端１８を覆う部材である。

[第１部材４０]
　第１部材４０は、円筒形状の基部４１と、補強リブ４４と、第１鍔４５と、第２鍔４６と、支持部４８と、を有するポリプロピレンなどの樹脂成型品である。以下では、基部４１の中心軸線に平行な方向を軸方向１００とし、軸方向１００の一方の向きを第１向き１０１とし、他方の向きを第２向き１０２とし、基部４１の周方向を周方向１０３として説明がされる。軸方向１００が長尺方向に相当する。なお、図４では、第２部材６０の構成が明瞭に示されるように、第２部材６０は、第１部材４０への取り付け向きとは軸方向１００において反対向きにされて示されている。

　図６に示されるように、基部４１の第２向き１０２側の内部空間（第１内部空間に相当する）に、ハブ４２が配置されている。ハブ４２は、シリンジ筒２０のポート２１（図２）が内部空間に圧入される部材である。接続装置１４は、ハブ４２において、シリンジ１２、１３に着脱される。

　基部４１の第１向き１０１側の端部は、他部よりも小径にされており、小径部４３が構成されている。図７に示されるように、小径部４３は、軸方向１００への第１部材４０と第２部材６０との相対的な移動において、第２部材６０の円筒部６１の内部空間に進退し、第２部材６０を軸方向１００へ案内する。

　図４に示されるように、第１鍔４５は、円板形状であり、基部４１の第２向き１０２側の端部の外周面から外側へ向かって突出されている。使用者は、例えば、第１鍔４５に指を当て、シリンジ筒２０のポート２１（図２）をハブ４２（図５）に圧入して接続装置１４をシリンジ筒２０に取り付ける。

　図４に示されるように、第２鍔４６は、円板形状であり、基部４１の外周面から外側へ向かって突出されている。第２鍔４６は、小径部４３の第２向き１０２側に設けられている。図６に示される第２鍔４６の直径Ｄ１は、シリンジ筒２０の内径Ｄ２（図３）より僅かに小さい。図８に示されるように、第２鍔４６は、接続装置１４がシリンジ筒２０に挿入される際に、シリンジ筒２０の長手方向１０５へ接続装置１４を案内する。

　図４に示されるように、第２鍔４６には、第２部材６０の弾性部６３が差し込まれる４つの差込孔４７が設けられている。４つの差込孔４７は、周方向１０３において、９０度の間隔を空けて均等に配置されている。周方向１０３において、差込孔４７の壁面と弾性部６３とが当接することにより、周方向１０３における第２部材６０の周り止めがなされる。

　補強リブ４４は、基部４１の外周面から外側へ向かって突出されており、且つ軸方向１００に沿って延びている。４つの補強リブ４４が基部４１に設けられている。４つの補強リブ４４は、周方向１０３において、互いに９０度の間隔を空けて配置されている。４つの補強リブ４４は、差込孔４７に差し込まれた弾性部６３と干渉しないように、周方向１０３において、差込孔４７に対して４５度だけずらされている。

　図６に示されるように、基部４１の径方向において対向する２つの補強リブ４４の突出の先端間の距離は、第２鍔４６の直径Ｄ１より短い。よって、図８に示されるように、接続装置１４をシリンジ筒２０内に挿入可能である。

　図４に示されるように、支持部４８は、第２鍔４６の第２向き１０２側に設けられている。支持部４８は、第１部材４０と第２部材６０との軸方向１００への相対的な移動において、第２部材６０の弾性部６３を弾性変形させるものである。支持部４８は、第２向き１０２へ向かって外側へ拡がるテーパ形状の４つの傾斜面４９を有している。傾斜面４９は、周方向１０３において２つの補強リブ４４の間となる位置にそれぞれ設けられている。図７（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、弾性部６３の爪６５が傾斜面４９上を摺動し、弾性部６３の突片６４が弾性変形される。

　図６に示されるように、傾斜面４９の第１向き１０１側の端からは、当接リブ５０が基部４１の径方向の外側へ向かって突出されている。当接リブ５０は、周方向１０３（図４）における基部４１の全周に亘って設けられている。図７に示されるように、当接リブ５０は、傾斜面４９上を摺動された弾性部６３の爪６５と当接し、第２部材６０の移動を制止する。

　図６に示されるように、当接リブ５０の第１向き１０１側には、基部４１の外周面から凹む凹部５１が設けられている。凹部５１は、周方向１０３（図４）における基部４１の全周に亘って設けられている。図７（Ａ）、（Ｃ）に示されるように、第２部材６０が使用者により第１向き１０１へ引っ張られると、弾性部６３の爪６５は、当接リブ５０を乗り越え、凹部５１に嵌まる。爪６５が凹部５１に嵌ることにより、第２部材６０は、第１部材４０に固定される。第２部材６０の固定は、ＰＲＰ（図９）を得る一連の作業が終了して接続装置１４を破棄する際に行われる。凹部５１が係合部及びロック機構に相当する。

　図６に示されるように、爪６５が当接リブ５０を乗り越えることができるように、当接リブ５０の第２向き１０２側の面は、曲面にされている。但し、爪６５に曲面が設けられていてもよい。また、爪６５が凹部５１から外れないように、当接リブ５０の突出の先端の第１向き１０１側は、エッジにされている。

[中空針１７]
　図５に示されるように、中空針１７は、基部４１の中心軸線に重なる位置に配置されている。中空針１７は、基端においてハブ４２と連結されている。

　中空針１７の先端１８は、小径部４３から第１向き１０１へ突出している。小径部４３からの中空針１７の突出量Ｌ３（図７（Ｂ））は、ガスケット３５の厚みＴ（図３）よりも僅かに大きい。よって、図８（Ｃ）に示されるよう、中空針１７は、ガスケット３５を穿通可能である。

[第２部材６０]
　図４に示されるように、第２部材６０は、円筒部６１と、鍔６２と、４つの弾性部６３と、を備えている。第２部材６０は、ポリプロピレンなどにより成型された樹脂成型品である。よって、弾性部６３は弾性変形可能である。第２部材６０は、第１向き１０１側から弾性部６３を差込孔４７に差し込むことにより、第１部材４０に取り付けられている。周方向１０３における弾性部６３と差込孔４７の壁面との当接により、第２部材６０の周方向１０３への周り止めがされている。

　図６に示されるように、円筒部６１の内径Ｄ３は、小径部４３の外径Ｄ４より僅かに大きい。円筒部６１内に、小径部４３が進退する。これにより、第２部材６０は、軸方向１００へ案内される。第２部材６０は、図７（Ａ）に示される第１位置と、図７（Ｂ）に示される第２位置との間において、第１部材４０に対して往復動される。円筒部６１の内部空間が第２内部空間に相当する。

　図６に示されるように、円筒部６１の外径Ｄ５は、ガスケット３５のネジ孔３８の直径Ｄ６（図３）よりも小さい。図８（Ａ）に示されるように、接続装置１４がシリンジ筒２０内に挿入されると、円筒部６１は、ガスケット３５のネジ孔３８内に侵入する。

　図６に示されるように、軸方向１００における円筒部６１の長さＬ２は、中空針１７の先端１８の突出量Ｌ３（図７（Ｂ））よりも長く、軸方向１００における小径部４３の長さＬ１と、ほぼ同じである。円筒部６１は、図７（Ａ）に示される第１位置において中空針１７の先端１８を収容し、図７（Ｂ）に示される第２位置において小径部４３を覆って中空針１７の先端１８を露出させる。また、長さＬ２は、ガスケット３５のネジ孔３８の深さＤ７（図３）とほぼ同じである。よって、図８（Ａ）に示されるように、円筒部６１がネジ孔３８の底面に当接すると、鍔６２とガスケット３５とが当接する。

　図４に示されるように、鍔６２は、円板形状であり、円筒部６１の外周面の第２向き１０２側の端から円筒部６１の径方向外側へ向かって突出されている。図７（Ｂ）に示されるように、鍔６２は、第２部材６０が第２位置へ到達すると、第１部材４０の第２鍔４６と当接する。これにより、第２位置を越えた第２部材６０の移動が制止される。

　図４に示されるように、弾性部６３は、鍔６２から突出された４つの突片６４と、各突片６４の突出の先端に設けられた爪６５と、を有している。突片６４は、周方向１０３において、９０度の間隔を空けて配置されている。突片６４は、第１部材４０の第２鍔４６の差込孔４７に差し込まれる。

　図５に示されるように、爪６５は、突片６４の突出の先端部から支持部４８の傾斜面４９へ向かって突出されており、第１位置において、傾斜面４９に当接している。第２部材６０が図７（Ａ）に示される第１位置から図７（Ｂ）に示される第２位置へ移動されると、爪６５が傾斜面４９上を摺動し、突片６４が弾性変形される。弾性変形された突片６４は、第１部材４０に対して円筒部６１を第１向き１０１へ弾性付勢する。

［接続装置１４の動作］
　図７及び図８を参照して、接続装置１４がシリンジ１２に取り付けられてシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入されるときの接続装置１４の動作について説明がされる。

　図８に示されるように、接続装置１４は、ハブ４２においてシリンジ１２のシリンジ筒に取り付けられる。なお、接続装置１４は、製造時に予めシリンジ１２、１３に取り付けられていてもよい。

　図７（Ａ）に示されるように、接続装置１４が第１シリンジ１１のシリンジ筒２０内へ挿入される前は、中空針１７の先端１８は、第２部材６０により覆われている。

　図８（Ａ）に示されるように、接続装置１４は、使用者により、第２部材６０側からシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入される。そうすると、円筒部６１は、シリンジ１１のガスケット３５のネジ孔３８に侵入し、ネジ孔３８の底面に当接する。接続装置１４がシリンジ筒２０内へさらに押し込まれると、第２部材６０は、ガスケット３５に押され、第１部材４０に対して第２向き１０２へ相対的に移動される。そうすると、図８（Ｂ）に示されるように、中空針１７の先端１８は、徐々に第２部材６０から出て、ネジ孔３８の底面に突き刺さる。

　図８（Ｃ）に示されるように、第２部材６０が第２位置に到達すると、中空針１７の先端１８は、ガスケット３５を穿通する。これにより、シリンジ１１のシリンジ筒２０の内部空間と、シリンジ１２のシリンジ筒２０の内部空間とが、中空針１７の内部空間を通じて連通される。また、第２部材６０が第２位置に到達すると、第２部材６０は、鍔６２と第１部材４０の第２鍔４６との当接により、第１部材４０に対する相対的な移動を制止される。よって、接続装置１４がシリンジ筒２０内へさらに押し込まれると、ガスケット３５は、接続装置１４により押され、シリンジ筒２０の底面２３（図３）側へ移動される。

　接続装置１４がシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入され、第１部材４０が第１位置から第２位置へ移動されると、図７（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、弾性部６３の爪６５が支持部４８の傾斜面４９上を摺動する。これにより、突片６４が弾性的に撓まされる。撓んだ突片６４の弾性力により、第２部材６０は、第１部材４０に対して、第１向き１０１へ弾性付勢される。

　使用者により、接続装置１４がシリンジ１１のシリンジ筒２０から引き出されると、突片６４の弾性力により、第２部材６０は、第１部材４０に対して第１向き１０１へ相対的に移動され、図７（Ａ）に示される第１位置に戻される。第２部材６０が第１位置に戻されると、弾性部６３の爪６５が第１部材４０の当接リブ５０に当接し、第２部材６０の移動が制止される。第２部材６０が第１位置に戻されることにより、中空針１７の先端１８が第２部材６０の円筒部６１に収容される。

　次に、図７（Ａ）、（Ｃ）を参照して、接続装置１４を破棄する際の動作について説明がされる。ＰＲＰ（図９）を得る一連の作業が終了すると、図７（Ａ）に示される第１位置にある第２部材６０は、使用者により、第１部材４０に対して第１向き１０１へ引っ張られ、図７（Ｃ）に示された状態にされる。使用者は、例えば、鍔６２に指を掛け、第１部材４０に対して第２部材６０を第１向き１０１へ引っ張る。第２部材６０が第１向き１０１へ引っ張られると、突片６４が弾性的に撓み、弾性部６３の爪６５が第１部材４０の当接リブ５０を乗り越える。当接リブ５０を乗り越えた爪６５は、撓んだ突片６４の弾性力により、凹部５１に嵌め込まれる。爪６５が凹部５１に嵌ることにより、第２部材６０は、中空針１７の先端１８を収容した状態において、第１部材４０に固定される。この状態において、接続装置１４が破棄される。

［血液成分分離装置１０の動作］
　図２、及び図９を参照して、血液成分分離装置１０の動作について説明がされる。まず、シリンジ１１のシリンジ筒２０に採血針１５（図２）が取り付けられ、ガスケット３５にプランジャ２５（図２）が取り付けられ、採血が行われる。シリンジ筒２０内の血液は、全血であり、赤血球、白血球、血小板、血漿などを含む。

　次に、シリンジ１１のガスケット３５からプランジャ２５が取り外され、シリンジ１１のシリンジ筒２０が遠心分離装置に取り付けられる（図９（Ａ））。プランジャ２５がガスケット３５から取り外されることにより、誤ってガスケット３５が移動されるおそれを低減できる。

　遠心分離装置により、弱遠心が行われる。弱遠心とは、血液の遠心分離において慣用されており、一般に、「全血を赤血球とその他（白血球、血小板、血漿）に分離する遠心分離」（非特許文献１参照）と定義される。具体的には、遠心分離条件が約５００～２５００ｒｐｍの範囲における遠心分離が弱遠心とされる。弱遠心とするのは、分離された遠心分離区分５５と遠心分離区分５６との境界付近に血小板が集中することを抑制し、得られるＰＲＰにおける血小板の濃度を高めるためである。なお、遠心分離装置は一般的なものなので、詳細な説明は省略される。

　遠心分離装置において、シリンジ筒２０は、中心軸線を回転の径方向に沿わせ、開口２２側を回転の中心側として配置される。これにより、シリンジ筒２０内の血液（全血）は、赤血球を含む下側の遠心分離区分５６と、白血球、血小板及び血漿を含む上側の遠心分離区分５５とに分離される。

　遠心分離後、シリンジ１２に取り付けられた接続装置１４が、シリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入される（図９（Ｂ））。遠心分離区分５５は、接続装置１４の中空針１７を通じてシリンジ１２に吸引される。これにより、シリンジ１１において、赤血球が得られ、シリンジ１２において、白血球、血小板及び血漿が得られる。赤血球は、廃棄されるか、別目的に使用される。その後、シリンジ１２から接続装置１４が取り外され、シリンジ筒２０にキャップ１６が取り付けられる。また、シリンジ１２からプランジャ２５が取り外される（図９（Ｃ））。

　次に、シリンジ１２のシリンジ筒２０が遠心分離装置に取り付けられる。遠心分離装置により、強遠心が行われる。強遠心とは、血液の遠心分離において慣用されており、一般に、「血小板、白血球と残留赤血球を血漿から分離する遠心分離」（非特許文献１参照）と定義される。本発明では、シリンジ筒２０の底部に血小板を濃縮する遠心分離を強遠心という。具体的には、遠心分離条件が約３０００～４０００ｒｐｍの範囲における遠心分離が強遠心とされる。

　遠心分離装置において、シリンジ筒２０は、中心軸線を回転の径方向に沿わせ、開口２２側を回転の中心側として配置される。これにより、遠心分離区分５５は、血小板を多く含む下側のＰＲＰと、上澄み５７とに分離される。

　遠心分離後、シリンジ１３に取り付けられた接続装置１４が、シリンジ１２のシリンジ筒２０に挿入される（図９（Ｄ））。上澄み５７は、接続装置１４の中空針１７を通じてシリンジ１３に吸引される。これにより、シリンジ１２において、ＰＲＰが得られる。

　ＰＲＰにおける血小板の濃度は必ずしも明確に定義されていないが、例えば、１ｍＬにおける血小板数を血小板の濃度とした場合、採取された全血における血小板の濃度に対して３～７倍に濃縮されたものがＰＲＰとされる。

　本実施形態では、弱遠心と強遠心との２回の遠心分離を行う態様が説明されているが、１回の遠心分離のみでＰＲＰを得ることもできる。具体的には、シリンジ１１のシリンジ筒２０において強遠心を行い、全血を、赤血球を含む下側の遠心分離区分と、ＰＲＰと、上澄みとに分離させる。シリンジ１２により、上澄みを吸引する。また、シリンジ１１のシリンジ筒２０にプランジャ２５を取り付け、赤血球を含む下側の遠心分離区分をシリンジ筒２０から排出する。これにより、シリンジ１１において、ＰＲＰが得られる。

［効果］
　本実施形態では、接続装置１４に中空針１７が設けられているので、接続装置１４に中空針１７を通す必要がない。また、中空針１７の先端１８は、接続装置１４がシリンジ筒２０の内部空間に挿入され、ガスケット３５と当接するまでは、第２部材６０内にあり、ガスケット３５と当接し、更にシリンジ筒２０の内部空間に押しこまれた後は、シリンジ筒２０内にある。よって、ＰＲＰを得るための一連の作業において、使用者が中空針１７を誤って刺すことを防止できる。

　また、本実施形態では、当接リブ５０が設けられたことにより、第１位置を越えた第２部材６０の移動を制止できる。

　また、本実施形態では、接続装置を破棄する際に第２部材６０を第１部材４０に固定でき、破棄された接続装置１４において、中空針１７の先端１８が誤って露出されるおそれを低減できる。

［変形例１］
　本変形例では、接続装置２４が説明される。以下の説明において、接続装置１４と同構成のものには、同一の符号が付されている。図１０に示されるように、接続装置２４は、第１部材７０と、第２部材８０と、中空針１７と、ハブ４２と、を備えている。第１部材７０は、中空針１７を保持し、かつシリンジ１２、１３に着脱される部材である。第２部材８０は、中空針１７の先端１８を覆う部材である。

[第１部材７０]
　第１部材７０は、基部７１と、補強リブ４４と、第１鍔４５と、第３鍔７２と、を有するポリプロピレンなどの樹脂成型品である。

　基部７１は、円筒形状である。以下では、基部７１の中心軸線に平行な方向を軸方向１００とし、軸方向１００の一方の向きを第１向き１０１とし、他方の向きを第２向き１０２とし、基部７１の周方向を周方向１０３として説明がされる。軸方向１００が長尺方向に相当する。なお、図１０では、第２部材８０の構成が明瞭に示されるように、第２部材８０の第１部材７０に対する取り付け向きが周方向１０３へ９０度回転されて第２部材８０が示されている。

　図１１に示されるように、基部７１の第２向き１０２側の内部空間には、ハブ４２が配置されている。接続装置２４は、ハブ４２において、シリンジ１２やシリンジ１３に着脱される。基部７１の第１向き１０１側の端部に小径部４３が設けられている。

　基部７１の内部空間（第１内部空間に相当する）には、第２部材８０の円筒部８１が配置されている。第１部材７０は、軸方向１００へ移動可能に第２部材８０を支持している。

　図１０に示されるように、基部７１は、軸方向１００における基部７１の中央部から第１向き１０１へ向かって延びる２つの長孔７３を有している。２つの長孔７３は、径方向において対向する位置に、径方向において基部７１を貫通して設けられている。図１２に示されるように、長孔７３を通じて、第２部材８０の弾性片８２が基部７１の内部空間から基部７１の外側へ向かって突出されている。

　図１１に示されるように、長孔７３の壁面のうち、周方向１０３（図１０）において対向する一対の壁面７４からは、一対の突起７５及び一対の凸部７６が突出されている。一対の突起７５は、壁面７４の第１向き１０１側の端部に設けられており、周方向１０３において対向している。突起７５は、後述の第３鍔７２の第２向き１０２側に、第３鍔７２から離間されて設けられている。図１２に示されるように、第３鍔７２と突起７５との間に、第２部材８０の弾性片８２の先端に設けられた爪８３が圧入される。爪８３は、突起７５に引っ掛けられ、突起７５に係止される。

　図１０に示されるように、一対の凸部７６は、軸方向１００における壁面７４のほぼ中央部に設けられており、周方向１０３において対向している。一対の凸部７６の突出の先端間の距離Ｌ４は、弾性片８２の幅Ｗ１よりも僅かに短くされている。具体的には、弾性片８２の弾性変形や凸部７６の弾性変形により弾性片８２が一対の凸部７６間を通過可能な程度に、距離Ｌ４は幅Ｗ１よりも短くされている。凸部７６は、後述されるように、接続装置２４が破棄される際に、弾性片８２に当接して第２部材８０を固定する。弾性片８２が通過できるように、一対の凸部７６の第２向き１０２側の面は、曲面にされている。また、第２部材８０が第１位置に戻らないように、一対の凸部７６の突出の先端の第１向き１０１側はエッジにされている。一対の凸部７６が、係合部及びロック機構に相当する。

　第３鍔７２は、差込孔４７が設けられていない他は、第２鍔４６と同構成である。

　２つの補強リブ４４は、第１鍔４５から第３鍔７２まで軸方向１００へ延びている。補強リブ４４は、基部７１の長孔７３と重ならないように、周方向１０３において、長孔７３に対して９０度だけずらされて配置されている。

[第２部材８０]
　第２部材８０は、円筒部８１と、円筒部８１から延びる一対の弾性片８２と、を備えている。第２部材８０は、ポリプロピレンなどにより成型された樹脂成型品である。よって、第２部材８０の弾性片８２は弾性変形可能である。

　図１１に示されるように、円筒部８１は、外径Ｄ１１が基部７１の内径Ｄ８よりも小さい円筒形状である。円筒部８１は、基部７１の第１向き１０１側の開口から基部７１内に挿入されている。第２部材８０は、円筒部８１において、軸方向１００へ案内される。第２部材８０は、図１３（Ａ）に示される第１位置と、図１３（Ｂ）に示される第２位置との間において、第１部材７０に対して軸方向１００へ相対的に往復動される。円筒部８１の内部空間が、第２内部空間に相当する。

　図１２に示されるように、弾性片８２は、円筒部８１の第２向き１０２側の端部から延出されている。弾性片８２は、山形に湾曲されており、長孔７３を通じて基部７１の内部空間から基部７１の外側へ向かって突出されている。弾性片８２の先端は、第３鍔７２と突起７５との間に挿入されている。弾性片８２は、突起７５に引っ掛けられた爪８３を先端に有している。爪８３により、弾性片８２の先端は、第１部材７０に係止されている。

　図１１に示されるように、基部７１の径方向における一対の山形の弾性片８２の頂点部８４間の距離Ｌ５は、シリンジ筒２０の内径Ｄ２（図３）よりも長くされている。図１４に示されるように、接続装置２４がシリンジ筒２０内に挿入されると、弾性片８２は、シリンジ筒２０の開口２２の縁に当接する。

[中空針１７]
　図１１に示されるように、中空針１７の外径Ｄ９は、円筒部８１の内径Ｄ１０より小さくされている。図１２に示されるように、中空針１７は、円筒部８１内及び基部７１内に配置され、基端においてハブ４２（図１１）と連結されている。中空針１７の先端は、第１部材７０の小径部４３から第１向き１０１へ、突出量Ｌ３（図７）だけ突出されている。これにより、中空針１７は、ガスケット３５を穿通可能である（図１４（Ｂ））。中空針１７の先端１８は、第２部材８０が図１３（Ａ）に示される第１位置にあるとき、第２部材８０に収容され、第２部材８０が図１３（Ｂ）に示される第２位置にあるとき、露出される。

［接続装置２４の動作］
　図１３、及び図１４を参照して、接続装置２４がシリンジ１２に取り付けられてシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入されるときの動作について説明がされる。

　接続装置２４は、ハブ４２においてシリンジ１２のシリンジ筒２０に取り付けられる。使用者は、第１部材９０を持って接続装置３４をシリンジ１２に取り付ける。なお、製造時において、接続装置２４がシリンジ１２に取り付けられていてもよい。

　接続装置２４がシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入されていないときは、第２部材８０は、図１３（Ａ）に示される第１位置にある。第１位置にある第２部材８０は、中空針１７の先端１８を収容している。

　図１４（Ａ）に示されるように、中空針１７の先端１８側から接続装置２４がシリンジ筒２０内へ挿入されると、弾性片８２がシリンジ１１のシリンジ筒２０の開口２２の縁に当接する。また、円筒部８１がシリンジ１１のガスケット３５のネジ孔３８の底面に当接する。接続装置２４がシリンジ筒２０内へさらに押しこまれると、弾性片８２及び円筒部８１は、シリンジ筒２０及びガスケット３５により、第２向き１０２へ押され、図１４（Ｂ）に示される第２位置へ移動される。これにより、弾性片８２は、第１部材７０に係止された先端を基点に弾性変形され、図１４（Ａ）に示される山形形状から、図１４（Ｂ）に示される直線形状に近い緩やかな山形形状へ弾性変形される。弾性変形された弾性片８２は、第１部材７０に対して、円筒部８１を第１向き１０１へ弾性付勢する。

　円筒部８１は、ガスケット３５により第２向き１０２へ押されることにより、また、弾性片８２の弾性変形により、第１位置から第２位置へ移動される。これにより、中空針１７の先端１８が露出される。図１４（Ｂ）に示されるように、露出された中空針１７の先端１８は、ガスケット３５のネジ孔３８の底面に突き刺さり、ガスケット３５を穿通する。

　図１４（Ｂ）に示されるように、中空針１７がガスケット３５を穿通する第２位置において、弾性片８２は、シリンジ筒２０の内周面の内側にあり、それ以上弾性変形されない。また、第２位置において、円筒８１は、小径部４３の内側にあり、それ以上ガスケット３５に押されることはない。よって、第２部材８０は、第２位置を越えて移動されることはない。

　接続装置２４がシリンジ筒２０から引き抜かれると、第２部材８０は、弾性片８２の弾性力により、図１３（Ｂ）に示される第２位置から、図１３（Ａ）に示される第１位置に移動され、中空針１７の先端１８を覆う。第２部材８０が第１位置へ移動されると、弾性片８２が一対の凸部７６に当接する。これにより、第１位置を越えた第２部材８０の移動が制止される。

　次に、図１３を参照し、接続装置２４が破棄される際の接続装置２４の動作について説明がされる。ＰＲＰ（図９）を得る一連の作業が終了すると、図１３（Ａ）に示される第１位置にある第２部材８０は、使用者により、第１部材７０に対して第１向き１０１へ移動される。使用者は、例えば、円筒部８１を摘んで第１向き１０１へ引っ張り、または、弾性片８２を第１向き１０１へ押すことにより、第１部材７０に対して第２部材８０を移動させる。第２部材８０が移動されると、弾性片８２は、弾性片８２の弾性変形や凸部７６の弾性変形により、一対の凸部７６の間を通過する。弾性片８２が一対の凸部７６間を通過することにより、第２部材８０は、第１部材７０に固定される（図１３（Ｃ））。この状態において、接続装置２４が破棄される。

［効果］
　本変形例では、接続装置２４に中空針１７が設けられているので、接続装置２４に中空針１７を通す必要がない。また、中空針１７の先端１８は、接続装置２４がシリンジ筒２０の内部空間に挿入されていないときは、第２部材８０内にあり、シリンジ筒２０内に挿入されているときは、シリンジ筒２０内にある。よって、ＰＲＰを得るための一連の作業において、使用者が中空針１７を誤って刺すことを防止できる。

　また、本変形例では、接続装置２４を破棄する際に第２部材８０を第１部材７０に固定できるので、破棄された接続装置２４において、中空針１７の先端１８が誤って露出されるおそれを低減できる。

　なお、本変形例では、円筒部８１の先端がガスケット３５のネジ孔３８の底面に当接したときにシリンジ筒２０の開口２２の縁に当接するように弾性片８２が設けられた例が説明された。しかしながら、円筒部８１がネジ孔３８の底面に当接する前に弾性片８２がシリンジ筒２０の開口２２の縁に当接するように弾性片８２が設けられてもよい。

[変形例２]
　本変形例では、図１５に示される接続装置３４が説明される。以下の説明において、接続装置１４や接続装置２４と同構成のものには、同一の符号が付されている。

　接続装置３４は、第１部材９０と、第２部材１１０と、中空針１７と、ハブ４２と、を備えている。第１部材９０は、中空針１７及びハブ４２を保持する部材である。第２部材１１０は、中空針１７の先端１８を覆う部材である。

[第１部材９０]
　第１部材９０は、円筒形状の円筒部９２と、円筒部９２から延出された弾性部９３と、を有するポリプロピレンなどの樹脂成型品である。よって、弾性部９３は弾性変形可能である。以下では、円筒部９２の中心軸線に平行な方向を軸方向１００とし、軸方向１００の一方の向きを第１向き１０１とし、他方の向きを第２向き１０２とし、円筒部９２の周方向を周方向１０３として説明がされる。軸方向１００が長尺方向に相当する。

　ハブ４２は、円筒部９２の第２向き１０２側の開口から円筒部９２の内部空間（第１内部空間に相当する）に挿入され、第１部材９０に取り付けられている。

　第１部材９０は、後述されるように、第２部材１１０の基部１１１の内部空間（第２内部空間に相当する）を軸方向１００へ第２部材１１０に対して相対的に移動される。

　図１７に示されるように、円筒部９２は、一対の貫通孔９４を有している。一対の貫通孔９４は、円筒部９２の径方向において対向する位置において、円筒部９２を貫通している。貫通孔９４は、軸方向１００における円筒部９２のほぼ中央に設けられている。貫通孔９４には、接続装置３４が破棄される際に、第２部材１１０の係合凸部１２３が嵌め込まれる。これにより、第１部材９０は、第２部材１１０に固定される。貫通孔９４が、係合凹部に相当する。

　図１５に示されるように、弾性部９３は、フランジ９５と、突片９６と、一対のボス９７と、を有している。フランジ９５は、円筒部９２の外周面の第２向き１０２側の端から径方向へ突出されている。図１８（Ｂ）に示されるように、フランジ９５は、第２部材１１０の基部１１１と当接し、第１部材９０と第２部材１１０との軸方向１００への相対的な移動を制止する。

　図１５に示されるように、突片９６は、フランジ９５から第１向き１０１へ突出されている。突片９６は、第１部材９０と第２部材１１０との相対的な移動において、第２部材１１０の傾斜面１１３上を摺動し、弾性的に撓ませられる。撓んだ突片９６は、第１部材９０に対して第２部材１１０を第１向き１０１へ弾性付勢する。

　一対のボス９７は、突片９６の先端の周方向１０３における両側面から周方向１０３へ突出されている。図１８（Ａ）に示されるように、ボス９７は、第２部材１１０の弾性片１２１に当接し、第１部材９０と第２部材１１０との軸方向１００への相対的な移動を制止する。

　第１部材９０は、ボス９７と弾性片１２１との当接、及びフランジ９５と基部１１１との当接により、第２部材１１０に対する相対的な移動を制止される。よって、軸方向１００における第１部材９０の第２部材１１０に対する移動範囲は、軸方向１００における突片９６の長さＬ８（図１５）の範囲内になる。中空針１７の先端１８がガスケット３５（図３）を穿通できるように、突片９６の全長Ｌ８は、ガスケット３５の厚みＴ（図３）より長くされる。

[中空針１７]
　図１６に示されるように、中空針１７は、基端においてハブ４２と連結されており、第１部材９０から第１向き１０１へ突出されている。

[第２部材１１０]
　図１５に示されるように、第２部材１１０は、基部１１１と、４つの補強リブ１１２と、第３鍔７２と、ロック機構１２０と、を有するポリプロピレンなどの樹脂成型品である。

　基部１１１は、軸方向１００へ延びる円筒形状である。図１７に示されるように、基部１１１の内径Ｄ１２は、第１部材９０の円筒部９２の外径Ｄ１３よりも僅かに大きくされている。円筒部９２は、基部１１１の第２向き１０２側の開口から、基部１１１内に挿入されている。基部１１１は、円筒部９２により、軸方向１００へ案内される。第２部材１１０は、図１８（Ａ）に示される第１位置と、図１８（Ｂ）に示される第２位置との間において、第１部材９０に対して軸方向１００へ相対的に往復動される。

　基部１１１の第１向き１０１側の端部に小径部４３が設けられている。図１６に示されるように、基部１１１は、第１位置において中空針１７の先端１８を小径部４３が覆うように、軸方向１００における中空針１７の長さに合わせた長さにされている。

　補強リブ１１２は、基部１１１の外周面から径方向へ突出されており、軸方向１００へ延びている。４つの補強リブ１１２は、周方向１０３において、９０度の間隔を空けて配置されている。第２向き１０２側の補強リブ１１２の突出の先端面は、第２向き１０２へ向かうにつれて基部１１１の外周面に近づく傾斜面１１３を構成している。図１８に示されるように、第１部材９０と第２部材１１０とが軸方向１００へ相対的に移動されると、第１部材９０の突片９６が傾斜面１１３上を摺動する。

　一対のロック機構１２０は、基部１１１の第２向き１０２側の端に、基部１１１の径方向に対向して設けられている。ロック機構１２０は、弾性片１２１と、弾性片１２１に設けられた把持部１２２と、把持部１２２から突出された係合凸部１２３と、を備えている。

　弾性片１２１は、弾性変形な略Ｕ字形状に構成されており、その一端が基部１１１に結合され、他端が把持部１２２と結合されている。これにより、弾性片１２１は、把持部１２２を基部１１１の係方向外側へ弾性付勢している。弾性片１２１が付勢部に相当する。より詳細には、弾性片１２１は、第２部材１１０の周方向において、把持部１２２の両側に一対が設けられている。また、一対の弾性片１２１の両方によって把持部１２２が弾性的に支持されている。

　一方のロック機構１２０の弾性片１２１と、他方のロック機構１２０の弾性片１２１とは、基部１１１の径方向において、距離Ｌ６（図１９（Ａ））だけ離間されている。距離Ｌ６は、第１部材９０の突片９６の幅Ｗ２（図１５）より長くされている。図１８に示されるように、突片９６は、一対の弾性片１２１の間を通じて傾斜面１１３まで延ばされており、先端において傾斜面１１３に当接している。また、距離Ｌ６は、第１部材９０の一対のボス９７の突出の先端間の距離Ｌ７（図１５）より短くされている。図１８（Ａ）に示されるように、第１部材９０と第２部材１１０とが軸方向１００へ相対的に移動されると、ボス９７が弾性片１２１に当接し、第１部材９０と第２部材１１０との相対的な移動が制止される。

　図１５に示されるように、把持部１２２は、一対の弾性片１２１の中間に設けられている。把持部１２２は、基部１１１の外周面に沿う板状である。把持部１２２は、第２部材１１０が第１部材９０に取り付けられた状態において、第１部材９０の貫通孔９４に対向させて係合凸部１２３を支持している。一対のロック機構１２０の一対の把持部１２２は、基部１１１の径方向において対向している。使用者により一対の把持部１２２が摘まれると、弾性片１２１が弾性変形され、把持部１２２が基部１１１の外周面に当接する（図１９（Ｂ））。

　係合凸部１２３は、基部１１１の中心部へ向かって把持部１２２から突出されている。基部１１１には、第２向き１０２側の端面から切欠いた形状の一対の切欠１１４が設けられており、係合凸部１２３の先端は、この切欠１１４に位置している。切欠１１４は、ロック機構１２０を構成する一対の弾性片１２１の基部１１１に結合された側の端部の間に位置する。すなわち、切欠１１４の縁は、弾性片１２１の基部１１１に結合された側の端部を指す。使用者により把持部１２２が押され、把持部１２２が基部１１１の外周面に当接すると、係合凸部１２３の先端は、基部１１１の内周面内側へ突出され（図１９（Ｂ））、第１位置において、第１部材９０の貫通孔９４に嵌る（図２０（Ｂ））。

　図１５に示されるように、周方向１０３における係合凸部１２３の両側面からは、平面視三角形状の一対の突起１２４が周方向１０３へ突出されている。より詳細には、突起１２４は、一対の弾性片１２１それぞれに向けて係合凸部１２３から突出している。使用者により把持部１２２が摘まれ、把持部１２２が基部１１１の外周面に当接すると（図１９（Ｂ））、一対の突起１２４は、基部１１１の切欠１１４の縁に引っ掛かり（すなわち、一対の弾性片１２１それぞれに係合し）、基部１１１に係止される。これにより、第１部材９０は、第２部材１１０に固定される。突起１２４が、ロック部に相当する。

[接続装置３４の動作]
　図１８及び図２１を参照して、接続装置３４がシリンジ１２に取り付けられてシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入されるときの動作について説明がされる。

　使用者は、第１部材９０を持って接続装置３４をシリンジ１２に取り付ける。なお、製造時において、接続装置３４がシリンジ１２に取り付けられていてもよい。

　図１８（Ａ）に示されるように、接続装置３４がシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入される前は、中空針１７の先端１８は、第２部材１１０に覆われている。

　図２１（Ａ）に示されるように、シリンジ１２に取り付けられた接続装置３４は、小径部４３側からシリンジ１１のシリンジ筒２０内に挿入される。そうすると、小径部４３は、シリンジ１１のガスケット３５のネジ孔３８の底面に当接する。この状態において、シリンジ１２を介して第１部材９０が使用者により押されると、第２部材１１０は、図２１（Ｂ）に示されるように、第１部材９０に対して軸方向１００へ相対的に移動される。そうすると、中空針１７の先端１８が小径部４３から突出し、ガスケット３５に突き刺さる。第１部材９０が更に下向きへ押されると、図２１（Ｃ）に示されるように、第２部材１１０が第２位置になり、中空針１７がガスケット３５を穿通する。

　図１８に示されるように、第２部材１１０が第１位置から第２位置に移動されると、突片９６は、傾斜面１１３上を摺動し、弾性的に撓まされる。撓んだ突片９６は、第１部材９０に対して、第２部材１１０を第２向き１０２へ弾性付勢する。

　接続装置３４がシリンジ１１のシリンジ筒２０から引き抜かれると、第２部材１１０は、撓んだ突片９６の弾性力により、第１部材９０に対して第２向き１０２へ移動され、第１位置に戻される。これにより、中空針１７の先端１８が小径部４３に覆われる。

　次に、図２０を参照して、接続装置３４を破棄する際の動作について説明がされる。ＰＲＰ（図９）を得る一連の作業が終了すると、使用者により、一対の把持部１２２が摘まれる。そうすると、ロック機構１２０は、弾性片１２１の弾性変形により、図２０（Ａ）、（Ｃ）に示される位置から、図２０（Ｂ）、（Ｄ）に示される位置に移動される。そうすると、ロック機構１２０の係合凸部１２３が、第１部材９０の貫通孔９４に嵌まり、かつ突起１２４が切欠１１４（図１９（Ａ））の縁に引っ掛かる。すなわち、一対の突起１２４と一対の弾性片１２１の基部１１１に結合された側の端部とがそれぞれ係合する。これにより、第２部材１１０が中空針１７の先端１８を収容した状態で第１部材９０が第２部材１１０に固定される。この状態において、接続装置３４が破棄される。

［効果］
　本変形例では、接続装置３４に中空針１７が設けられているので、中空針１７を接続装置３４に通す必要がない。また、中空針１７の先端１８は、接続装置３４がシリンジ筒２０の内部空間に挿入され、ガスケット３５と当接するまでは、第２部材６０内にあり、ガスケット３５と当接し、更にシリンジ筒２０の内部空間に押しこまれた後は、シリンジ筒２０内にある。よって、ＰＲＰを得るための一連の作業において、使用者が中空針１７を誤って刺すことを防止できる。

　また、本変形例では、接続装置３４を破棄する際にロック機構１２０により第１部材９０を第２部材１１０に固定できるので、破棄された接続装置３４において、中空針１７の先端１８が誤って露出されるおそれが低減される。

[変形例３]
　本変形例では、図２２に示される接続装置３４Ａが説明される。以下の説明において、接続装置１４、２４、３４と同構成のものには、同一の符号が付されている。より詳細には、変形例３に係る接続装置３４Ａは、後述するロック機構１３０の構成が変形例２に係る接続装置３４と異なり、それ以外の構成は変形例２に係る接続装置３４と共通するので、以下、変形例２の図面の一部を参照して説明される。

　接続装置３４Ａは、第１部材９０と、第２部材１１０Ａと、中空針１７と、ハブ４２と、を備えている。第１部材９０は、中空針１７及びハブ４２を保持する部材である。第２部材１１０Ａは、中空針１７の先端１８を覆う部材である。

[第１部材９０]
　図２２に示される第１部材９０は、変形例２と同様に、円筒部９２と弾性部９３とで構成され、円筒部９２の第２向き１０２側の開口にハブ４２が取り付けられている。この第１部材９０は、後述されるように、第２部材１１０Ａの基部１１１の内部空間（第２内部空間に相当する）を軸方向１００へ第２部材１１０Ａに対して相対的に移動される。また、変形例２と同様に、軸方向１００における円筒部９２のほぼ中央に設けられている貫通孔９４には、接続装置３４Ａが破棄される際に、第２部材１１０Ａの係合凸部１３３が嵌め込まれる。これにより、第１部材９０は、第２部材１１０Ａに固定される。貫通孔９４が、係合凹部に相当する。

　図２２に示される弾性部９３は、変形例２と同様に、フランジ９５と、突片９６と、一対のボス９７と、を有している。図２３（Ｂ）に示されるように、フランジ９５は、第２部材１１０Ａの基部１１１と当接し、第１部材９０と第２部材１１０Ａとの軸方向１００への相対的な移動を制止する。

　図２３（Ａ）及び図２３（Ｂ）に示されるように、突片９６は、第１部材９０と第２部材１１０Ａとの相対的な移動において、第２部材１１０Ａの傾斜面１１３上を摺動し、弾性的に撓ませられる。撓んだ突片９６は、第１部材９０に対して第２部材１１０Ａを第１向き１０１へ弾性付勢する。図２３（Ａ）に示されるように、ボス９７は、第２部材１１０Ａの弾性片１３１に当接し、第１部材９０と第２部材１１０Ａとの軸方向１００への相対的な移動を制止する。

　第１部材９０は、ボス９７と弾性片１３１との当接、及びフランジ９５と基部１１１との当接により、第２部材１１０Ａに対する相対的な移動を制止される。よって、軸方向１００における第１部材９０の第２部材１１０Ａに対する移動範囲は、軸方向１００における突片９６の長さＬ８（図２２）の範囲内になる。中空針１７の先端１８がガスケット３５（図３）を穿通できるように、突片９６の全長Ｌ８は、ガスケット３５の厚みＴ（図３）より長くされる。

[第２部材１１０Ａ]
　図２２に示されるように、第２部材１１０Ａは、基部１１１と、４つの補強リブ１１２と、第３鍔７２と、ロック機構１３０と、を有するポリプロピレンなどの樹脂成型品である。なお、基部１１１、４つの補強リブ１１２、及び第３鍔７２の構成は変形例２と共通する。

　一対のロック機構１３０は、基部１１１の第２向き１０２側の端に、基部１１１の径方向に対向して設けられている。ロック機構１３０は、弾性片１３１と、弾性片１３１に設けられた把持部１３２と、把持部１３２から突出された係合凸部１３３と、を備えている。

　弾性片１３１は、第２部材１１０Ａの周方向１０３において、把持部１３２の両側に一対が設けられている。一対の弾性片１３１のうちの一方は、弾性変形な略Ｕ字形状に構成されており、その一端が基部１１１に結合され、他端が把持部１３２と結合されている。すなわち、この弾性片１３１は、把持部１３２を基部１１１の係方向外側へ弾性付勢している。弾性片１３１が付勢部に相当する。これに対して、一対の弾性片１３１のうちの他方は、基部１１１とのみ結合され、把持部１３２とは離間している。すなわち、一対の弾性片１３１のうちの一方のみによって把持部１３２が弾性的に支持されている。

　一方のロック機構１３０の弾性片１３１と、他方のロック機構１３０の弾性片１３１とは、基部１１１の径方向において、距離Ｌ６（図２４（Ａ））だけ離間されている。距離Ｌ６は、第１部材９０の突片９６の幅Ｗ２（図１５）より長くされている。図２３に示されるように、突片９６は、一対の弾性片１３１の間を通じて傾斜面１１３まで延ばされており、先端において傾斜面１１３に当接している。また、距離Ｌ６は、第１部材９０の一対のボス９７の突出の先端間の距離Ｌ７（図１５）より短くされている。図２３（Ａ）に示されるように、第１部材９０と第２部材１１０Ａとが軸方向１００へ相対的に移動されると、ボス９７が弾性片１３１に当接し、第１部材９０と第２部材１１０Ａとの相対的な移動が制止される。

　図２２に示されるように、把持部１３２は、一対の弾性片１３１の中間に設けられている。把持部１３２は、基部１１１の外周面に沿う板状である。把持部１３２は、第２部材１１０Ａが第１部材９０に取り付けられた状態において、第１部材９０の貫通孔９４に対向させて係合凸部１３３を支持している。一対のロック機構１３０の一対の把持部１３２は、基部１１１の径方向において対向している。使用者により一対の把持部１３２が摘まれると、弾性片１３１が弾性変形され、把持部１３２が基部１１１の外周面に当接する（図２４（Ｂ））。

　係合凸部１３３は、基部１１１の中心部へ向かって把持部１３２から突出されている。基部１１１には、第２向き１０２側の端面から切欠いた形状の一対の切欠１１４が設けられており、係合凸部１３３の先端は、この切欠１１４に位置している。変形例３における切欠１１４の縁は、一対の弾性片１３１のうちの他方（すなわち、把持部１３２を支持してない側の弾性片１３１）の端部を指す。使用者により把持部１３２が押され、把持部１３２が基部１１１の外周面に当接すると、係合凸部１３３の先端は、基部１１１の内周面内側へ突出され（図２４（Ｂ））、第１位置において、第１部材９０の貫通孔９４に嵌る（図２５（Ｂ）、（Ｄ））。

　図２２に示されるように、周方向１０３における係合凸部１３３の一方側の側面からは、平面視三角形状の突起１３４が周方向１０３へ突出されている。より詳細には、突起１３４は、一対の弾性片１３１のうちの他方（すなわち、把持部１３２を支持していない側の弾性片１３１）に向けて係合凸部１３３から突出している。使用者により把持部１３２が摘まれ、把持部１３２が基部１１１の外周面に当接すると（図２４（Ｂ））、突起１３４は、基部１１１の切欠１１４の縁に引っ掛かり（すなわち、他方側の弾性片１３１に係合し）、基部１１１に係止される。これにより、第１部材９０は、第２部材１１０Ａに固定される。突起１３４が、ロック部に相当する。

　図２５を参照して、接続装置３４Ａを破棄する際の動作について説明がされる。ＰＲＰ（図９）を得る一連の作業が終了すると、使用者により、一対の把持部１３２が摘まれる。そうすると、ロック機構１３０は、弾性片１３１の弾性変形により、図２５（Ａ）、（Ｃ）に示される位置から、図２５（Ｂ）、（Ｄ）に示される位置に移動される。そうすると、ロック機構１３０の係合凸部１３３が、第１部材９０の貫通孔９４に嵌まり、かつ突起１３４が切欠１１４（図２４（Ｂ））の縁に引っ掛かる。より詳細には、突起１３４と他方側の弾性片１３１とが係合する。これにより、第２部材１１０Ａが中空針１７の先端１８を収容した状態で第１部材９０が第２部材１１０Ａに固定される。この状態において、接続装置３４Ａが破棄される。

［効果］
　本変形例では、接続装置３４Ａに中空針１７が設けられているので、中空針１７を接続装置３４Ａに通す必要がない。また、中空針１７の先端１８は、接続装置３４Ａがシリンジ筒２０の内部空間に挿入され、ガスケット３５と当接するまでは、第２部材６０内にあり、ガスケット３５と当接し、更にシリンジ筒２０の内部空間に押しこまれた後は、シリンジ筒２０内にある。よって、ＰＲＰを得るための一連の作業において、使用者が中空針１７を誤って刺すことを防止できる。

　また、本変形例では、接続装置３４Ａを破棄する際にロック機構１３０により第１部材９０を第２部材１１０Ａに固定できるので、破棄された接続装置３４Ａにおいて、中空針１７の先端１８が誤って露出されるおそれが低減される。

［その他の変形例］
　上述の実施形態及び変形例では、円筒部６１と弾性部６３、円筒部８１と弾性片８２、及び円筒部９２と弾性部９３とが樹脂材料により一体に成型された例が説明された。しかしながら、弾性部６３や弾性片８２や弾性部９３の代わりに、板バネが設けられてもよい。この板バネは、弾性部６３や弾性片８２や弾性部９３と同様の形状にされ、円筒部６１や円筒部８１や円筒部９２に固着される。

　上述の実施形態及び変形例では、第１部材４０、７０、９０にハブ４２が取り付けられた例が説明された。しかしながら、ハブ４２の代わりに、シリンジ筒２０のポート２１に着脱される接続部が成型により第１部材４０、７０、９０に直接形成されていてもよい。また、ポート２１が圧入されるハブ４２の代わりに、ポート２１がねじ込まれるネジ孔を有するハブが用いられていてもよい。

１０・・・血液成分分離装置
１１、１２、１３・・・シリンジ
１４、２４、３４、３４Ａ・・・接続装置
１６・・・キャップ
１７・・・中空針
２０・・・シリンジ筒
２１・・・ポート
２５・・・プランジャ
３５・・・ガスケット
４０、７０、９０・・・第１部材
４２・・・ハブ
４９、１１３・・・傾斜面
５１・・・凹部（係合部）
６０、８０、１１０、１１０Ａ・・・第２部材
６４、９６・・・突片
７３・・・長孔
７６・・・凸部（係合部）
８２・・・弾性片
９４・・・貫通孔（係合凹部）
１２０、１３０・・・ロック機構
１２１、１３１・・・弾性片（付勢部）
１２２、１３２・・・把持部
１２３、１３３・・・係合突部
１２４、１３４・・・突起（ロック部）
ＰＲＰ・・・多血小板血漿
　

Claims (11)

1. 　長尺方向へ延びて両端側へ開口する第１内部空間を有する筒形状の第１部材と、
   　シリンジのポートに接続可能なハブが上記第１部材の基端側に設けられており、当該ハブから上記第１部材の第１内部空間を先端側へ延びる中空針と、
   　長尺方向へ延びて両端側へ開口する第２内部空間を有しており、当該第２内部空間を上記第１内部空間と連続させて上記第１部材の先端側に設けられており、上記第１部材に対して長尺方向へ相対移動可能な第２部材と、を具備しており、
   　上記第２部材は、上記第２内部空間内に上記中空針の先端を収容する第１位置と、上記第２内部空間から上記中空針の先端を露出する第２位置とに移動可能であって、上記第１部材に対して相対的に第１位置側へ弾性的に付勢されたものである接続装置。
2. 　上記第１部材に、上記第２部材を上記第１位置から移動しないように固定するロック機構が設けられたものである請求項１に記載の接続装置。
3. 　上記第１部材の先端側の外壁に、基端側へ向かって外側へ拡がるテーパ形状の傾斜面が設けられており、
   　上記第２部材に、上記傾斜面へ向かって上記長尺方向へ延出されており、先端側が上記傾斜面と当接することによって、外側へ拡がるように弾性的に変形可能な突片が設けられており、
   　弾性的に変形した上記突片の復元力により、上記第２部材が上記第１位置側へ弾性的に付勢されている請求項１に記載の接続装置。
4. 　上記第１部材の上記傾斜面の先端側に、上記突片の先端側が係合可能な係合部が設けられており、上記突片が上記係合部と係合することにより、上記第２部材が上記第１位置に固定される請求項３に記載の接続装置。
5. 　上記第１部材の先端側の外壁に、上記長尺方向へ延びる長孔が設けられており、
   　上記第２部材は、先端側が上記第１部材の上記第１内部空間に出没可能に設けられており、基端側から延出された弾性片が上記長孔を通じて上記第１部材の外側へ延出され、弾性的に変形されて上記第１部材の先端側に接続されており、
   　弾性的に変形した上記弾性片の復元力により、上記第２部材が上記第１位置側へ弾性的に付勢されている請求項１に記載の接続装置。
6. 　上記第１部材の上記長孔に、上記弾性片が係合可能な係合部が設けられており、上記弾性片が上記係合部と係合することにより、上記第２部材が上記第１位置に固定される請求項５に記載の接続装置。
7. 　上記第２部材の基端側の外壁に、先端側へ向かって外側へ拡がるテーパ形状の傾斜面が設けられており、
   　上記第１部材に、上記傾斜面へ向かって上記長尺方向へ延出されており、先端側が上記傾斜面と当接することによって、外側へ拡がるように弾性的に変形可能な突片が設けられており、
   　弾性的に変形した上記突片の復元力により、上記第２部材が上記第１部材に対して弾性的に付勢されている請求項１に記載の接続装置。
8. 　上記第１部材の外壁に係合凹部が設けられており、
   　上記第２部材に、上記係合凹部と係合可能な係合凸部と、当該係合凸部を上記係合凹部と係合しない側へ弾性的に付勢する付勢部と、当該付勢部による付勢力に抗して上記係合凸部を上記係合凹部と係合する位置に固定するロック部と、が設けられており、
   　上記係合凹部が上記係合凸部と係合することにより、上記第２部材が上記第１位置に固定される請求項７に記載の接続装置。
9. 　上記第２部材に、上記係合凹部に対向させて上記係合凸部を支持する把持部が設けられており、
   　上記付勢部は、上記把持部の両側に一対が設けられて、当該一対の付勢部の両方で上記把持部を弾性的に支持するものであり、
   　上記ロック部は、上記係合凸部から上記一対の付勢部それぞれに向けて突出し、当該一対の付勢部の両方に係合することにより、上記係合凸部を上記係合凹部と係合する位置に固定する請求項８に記載の接続装置。
10. 　上記第２部材に、上記係合凹部に対向させて上記係合凸部を支持する把持部が設けられており、
    　上記付勢部は、上記把持部の両側に一対が設けられて、当該一対の付勢部のうちの一方で上記把持部を弾性的に支持するものであり、
    　上記ロック部は、上記係合凸部から上記一対の付勢部の他方に向けて突出し、当該他方の付勢部に係合することにより、上記係合凸部を上記係合凹部と係合する位置に固定する請求項８に記載の接続装置。
11. 　請求項１から１０のいずれかに記載の接続装置と、
    　上記接続装置の先端側が挿入される第１シリンジ筒、当該第１シリンジ筒内を往復動される第１ガスケット、当該第１ガスケットに着脱されるプランジャを有する第１シリンジと、
    　上記第１シリンジ筒の第１ポートを封止するキャップと、
    　上記接続装置が装着される第２ポートを有する第２シリンジと、を備えており、
    　上記接続装置の第２部材が第２位置となることにより上記第２内部空間から露出される上記中空針が、上記第１ガスケットを貫通可能である血液成分分離装置。
    　
    　

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