WO2013136583A1 - 挿入機器の動作制御装置 - Google Patents

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WO2013136583A1
WO2013136583A1 PCT/JP2012/079107 JP2012079107W WO2013136583A1 WO 2013136583 A1 WO2013136583 A1 WO 2013136583A1 JP 2012079107 W JP2012079107 W JP 2012079107W WO 2013136583 A1 WO2013136583 A1 WO 2013136583A1
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WO
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joint
unit
drive
posture
state
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Application number
PCT/JP2012/079107
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English (en)
French (fr)
Inventor
河合 利昌
義孝 梅本
Original Assignee
オリンパスメディカルシステムズ株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/30Surgical robots
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B34/00Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
    • A61B34/30Surgical robots
    • A61B2034/302Surgical robots specifically adapted for manipulations within body cavities, e.g. within abdominal or thoracic cavities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B90/00Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
    • A61B90/50Supports for surgical instruments, e.g. articulated arms
    • A61B2090/508Supports for surgical instruments, e.g. articulated arms with releasable brake mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to an operation control apparatus for an insertion device that controls the operation of an insertion device such as a manipulator or an endoscope provided with an insertion portion that is inserted into a body cavity, an industrial conduit, or the like.
  • Patent Document 1 discloses a manipulator that is inserted into a treatment instrument insertion path of an endoscope.
  • the manipulator is an insertion device that includes an insertion portion that is inserted into a body cavity.
  • a distal arm is provided at the distal end of the insertion portion of the manipulator.
  • the distal arm portion includes a plurality of joint portions, a link portion provided on the distal direction side of the corresponding joint portion, and a distal treatment portion (distal function portion) located on the distal direction side of the link portion on the most distal direction side. And comprising.
  • the part of the tip direction side rotates from the joint part actuated centering on the joint part actuated in the tip arm part, and the tip arm part operates.
  • the motion control device that controls the motion of the distal arm portion of the manipulator includes an operation control unit (drive control unit) that controls the operation (drive) of each joint unit.
  • the manipulator motion control device includes an operation command input unit (orbit input unit) to which an operation command (orbit command) indicating the target position and target posture of the distal treatment unit is input.
  • the trajectory setting unit sets the number of operating joints and the operating angle of the operating joints so that the distal treatment unit is in the target position and target posture.
  • the operation control unit controls the operating state of each joint unit based on the number of operating joint units set by the trajectory setting unit and the operating angle of the operating joint unit.
  • the manipulator device includes a load detection unit that detects the load amount of each joint.
  • the load amount at a certain joint portion may be more than the allowable load amount. Therefore, the trajectory setting unit sets the number of operating joints and the operating angle of the operating joints to be in a state where the load amount of all the joints is less than the allowable load amount based on the detection result in the load detection unit. It is set. As a result, the distal treatment section can be set to the target position and the target posture in a state where the load amount of all the joint portions is less than the allowable load amount.
  • a certain joint portion may be located inside the treatment instrument insertion path.
  • the movement of the joint portion located inside the treatment instrument insertion path is restricted by the inner peripheral surface that defines the treatment instrument insertion path, particularly in the direction perpendicular to the longitudinal axis.
  • the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to appropriately operate the distal arm without causing any trouble in the insertion device in a state where movement of a certain joint is restricted.
  • An object of the present invention is to provide an operation control device for an insertion device.
  • an operation control device for an insertion device includes an insertion portion extending along a longitudinal axis, and the insertion portion is provided at a distal end portion so as to be operable.
  • the distal arm portion includes a plurality of joint portions, and a distal end functional portion provided on the distal direction side of the joint portion located closest to the distal direction side.
  • An operation command indicating the target position and target posture of the distal end functional unit and an insertion device in which the distal end side portion of the joint is operated in the distal arm by operating the joint are input.
  • An operation command input unit a plurality of drive members that are driven by being supplied with drive energy and actuate the corresponding joint units by being driven, and a drive state of the corresponding drive member
  • a plurality of movement restriction determination units that respectively determine whether the corresponding joint part is in a non-restricted state in which the corresponding joint part is movable or in a restricted state in which movement of the corresponding joint part is restricted.
  • a drive control unit that drives and controls each of the drive members in a first control mode based on the operation command, wherein one or more of the joints are determined to be in the restricted state in the first control mode.
  • the driving member corresponding to the joint portion determined to be in the restricted state is not driven, or each driving in the second control mode in which the driving speed is lower than that in the first control mode.
  • a drive control unit that drives and controls the member.
  • an operation control device for an insertion device that appropriately operates the distal arm without causing a problem in the insertion device in a state where movement of a certain joint portion is restricted.
  • FIG. 2 is a block diagram schematically showing a configuration of one servo control unit having a drive control unit according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a block diagram for explaining processing in one servo control unit having a drive control unit according to the first embodiment, and a motor and an encoder corresponding to the servo control unit.
  • FIG. 9 is a block diagram for explaining processing in one servo control unit having a drive control unit according to a second embodiment, and a motor and an encoder corresponding to the servo control unit. Schematic which shows the state penetrated by the pipe line of the endoscope which concerns on a modification with 1st Embodiment and 2nd Embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing an operation control device 1 of a manipulator 2.
  • the operation control apparatus 1 of the manipulator 2 includes a manipulator 2 that is an insertion device, a control unit 3, and an operation command input unit 5 such as a 3D digitizer.
  • the manipulator 2 has a longitudinal axis C.
  • one of the directions parallel to the longitudinal axis C is the distal direction (the direction of the arrow C1 in FIG. 1), and the other of the directions parallel to the longitudinal axis C is the proximal direction (the direction of the arrow C2 in FIG. 1).
  • the manipulator 2 includes an elongated insertion portion 10 extending along the longitudinal axis C and a holding portion 13 provided on the proximal end side of the insertion portion 10.
  • the insertion portion 10 includes an elongated tubular portion 11 extending along the longitudinal axis C and a distal arm portion 12 provided on the distal direction side of the tubular portion 11.
  • the distal arm 12 is located at the distal end of the manipulator 2 and is operably provided.
  • One end of the universal cord 7 is connected to the holding unit 13.
  • the other end of the universal cord 7 is connected to the control unit 3.
  • the control unit 3 can receive an operation command from the operation command input unit 5 by, for example, wireless communication.
  • the distal arm portion 12 includes a plurality (five in this embodiment) of joint portions 15A to 15E and a plurality (five in this embodiment) of link portions 17A to 17E.
  • Each of the link portions 17A to 17E extends to the distal direction side of the corresponding joint portion 15A to 15E.
  • a knife portion 19 that is a distal treatment portion (tip functional portion) is provided on the distal direction side of the link portion 17E.
  • the female portion 19 is located at the distal end portion of the distal arm portion 12, and is located closer to the distal direction side than the joint portion 15E on the most distal direction side.
  • the joint portions 15A to 15E When the joint portions 15A to 15E are actuated, the joint portions (15A to 15E) actuated around the joint portions (15A to 15E) actuated in the distal arm portion 12 are located on the distal direction side. The part rotates. That is, when the joint portions 15A to 15E are operated, the portion on the distal direction side of the joint portion (15A to 15E) operated in the distal arm portion 12 is operated. Further, the scalpel unit 19 makes an incision on a treatment target such as a living tissue, and the treatment target is treated.
  • a treatment target such as a living tissue
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration for operating the joint portions 15A to 15E.
  • the holding unit 13 of the manipulator 2 is provided with motors 21A to 21E as driving members and encoders 22A to 22E.
  • Each encoder 22A to 22E detects the drive state (drive position) of the corresponding motor 21A to 21E.
  • the motors 21A to 21E and the encoders 22A to 22E are located on the proximal direction side of the proximal end of the distal arm portion 12.
  • wires 23A to 23E which are linear members, extend along the longitudinal axis C.
  • Each of the wires 23A to 23E extends between the corresponding motor 21A to 21E and the tip arm portion 12.
  • the tips of the wires 23A to 23E are connected to the corresponding joint portions 15A to 15E.
  • Each of the wires 23A to 23E moves along the longitudinal axis C in accordance with the driving state of the corresponding motor 21A to 21E.
  • the corresponding joint portions 15A to 15E are actuated. Thereby, the front-end
  • the motors 21A to 21E may be provided in the corresponding joint portions 15A to 15E instead of the motors 21A to 21E arranged in the holding unit 13. In this case, the wires 23A to 23E are not provided. By driving the motors 21A to 21E, the corresponding joint portions 15A to 15E are operated, and the distal arm portion 12 operates.
  • the control unit 3 includes a command receiving unit 25 that receives an operation command from the operation command input unit 5 through wireless communication.
  • the command receiving unit 25 is electrically connected to a drive control unit 26 provided in the control unit 3.
  • the drive control unit 26 detects target position data and target posture data of the knife unit 19 (tip treatment unit) included in the operation command from the operation command input unit 5. That is, in the operation command input unit 5, an operation command indicating the target position and target posture of the knife unit 19 is input. Based on the target position data and target posture data of the knife section 19 included in the operation command, drive control of each of the motors 21A to 21E is performed.
  • the drive control unit 26 calculates joint positions and postures for calculating the joint positions and joint postures of the respective joint portions 15A to 15E that set the female portion 19 to the target position and target posture based on the operation command. And a joint operation state calculation unit 29 that calculates the operation states of the joint portions 15A to 15E that are set to the joint positions and joint postures calculated by the joint position / posture calculation unit 28.
  • the drive control unit 26 can drive-control each mode and 21A to 21E in the first control mode and the second control mode.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining processing of the joint position / posture calculation unit 28 and the joint operation state calculation unit 29 in the first control mode.
  • the joint position / orientation calculation unit 28 calculates the joint positions and joint postures of the respective joint portions 15A to 15E that make the female portion 19 a target position and a target posture in the first control mode.
  • the joint positions and joint postures of the respective joint portions 15A to 15E need to be uniquely determined. There is no.
  • the joint portions 15A to 15E may be determined as joint positions and joint postures indicated by solid lines in FIG. 3, or joint positions indicated by dotted lines in FIG. The joint posture may be determined.
  • Each joint operating state calculation unit 29 uses the coordinate transformation based on the Denavit-Hartenberg method, which is well known and generally used in the kinematics of the robot arm, to make each joint position and joint posture calculated.
  • the operating states such as the bending angles of the portions 15A to 15E are calculated.
  • a case where the joint position and joint posture shown by the solid line in FIG. 3 is determined by the joint position and posture calculation unit 28 will be considered.
  • coordinate systems S0 to S5 are defined.
  • the coordinate system S0 has an origin at the tubular portion 11, and the direction parallel to the longitudinal axis C in the tubular portion 11 coincides with the axial direction of one axis.
  • the joint portion 15A is the origin, and the direction parallel to the longitudinal axis C in the link portion 17A coincides with the axial direction of one axis.
  • the joint portion 15B is the origin, and the direction parallel to the longitudinal axis C in the link portion 17B coincides with the axial direction of one axis.
  • the joint portion 15C is the origin, and the direction parallel to the longitudinal axis C in the link portion 17C coincides with the axial direction of one axis.
  • the coordinate system S4 has the joint portion 15D as the origin, and the direction parallel to the longitudinal axis C in the link portion 17D coincides with the axial direction of one axis.
  • the joint portion 15E is the origin, and the direction parallel to the longitudinal axis C in the link portion 17E coincides with the axial direction of one axis.
  • the position / orientation vector U0 of the knife part 19 (tip of the manipulator 2) in the coordinate system S0 is used by using the position / orientation vector Uk of the knife part 19 in each coordinate system Sk.
  • the operating state of the joint portion 15A to be the joint position and joint posture of the joint portion 15A calculated by the joint position and posture calculation unit 28 is calculated.
  • the transformation matrix H (1 ⁇ 2) the joint position of the joint portion 15B calculated by the joint position / posture calculation unit 28 and the operating state of the joint portion 15B to be the joint posture are calculated.
  • the transformation matrix H (2 ⁇ 3) the operating state of the joint portion 15C to be the joint position and joint posture of the joint portion 15C calculated by the joint position / posture calculation unit 28 is calculated.
  • the operating state of the joint portion 15D to be the joint position and joint posture of the joint portion 15D calculated by the joint position / posture calculation unit 28 is calculated.
  • the operating state of the joint portion 15E to be the joint position and joint posture of the joint portion 15E calculated by the joint position / posture calculation unit 28 is calculated.
  • the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E that set the female portion 19 to the target position and target posture are calculated, and the joint portions 15A to 15E that set the calculated joint position and joint posture to each other. Is calculated.
  • the drive control unit 26 includes a drive command generation unit 31 that generates a drive command for each of the motors 21A to 21E based on the operation state of each of the joint units 15A to 15E calculated by the joint operation state calculation unit 29.
  • the drive control unit 26 includes a plurality of servo control units 32A to 32E corresponding to the joint portions 15A to 15E.
  • the drive command generation unit 31 is electrically connected to the servo control units 32A to 32E.
  • Drive commands for the corresponding motors 21A to 21E are input from the drive command generation unit 31 to the servo control units 32A to 32E, respectively.
  • Each servo control unit 32A to 32E is electrically connected to the corresponding motor 21A to 21E, and supplies a drive current as drive energy to the corresponding motor 21A to 21E based on the drive command.
  • Corresponding encoders 22A to 22E are electrically connected to the servo control units 32A to 32E. As a result, the drive states (drive positions) of the corresponding motors 21A to 21E are fed back to the servo controllers 32A to 32E.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of the servo control unit 32A.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining processing in the servo control unit 32A, the motor 21A, and the encoder 22A.
  • the servo control units 32B to 32E, motors 21B to 21E and encoder 22B are described.
  • the configurations and processes of .about.22E are the same as those of the servo control unit 32A, the motor 21A, and the encoder 22A.
  • the servo control unit 32A includes a drive position control unit 35 that controls the drive position of the motor 21A, and a drive speed control unit 36 that controls the drive speed of the motor 21A.
  • the servo control unit 32 ⁇ / b> A includes a differentiation execution unit 37 and a movement restriction determination unit 39.
  • the movement restriction determination unit 39 is provided in the servo control unit 32A, but the movement restriction determination unit 39 may be provided separately from the servo control unit 32A.
  • the drive command for the motor 21 ⁇ / b> A from the drive command generator 31 is input to the drive position controller 35.
  • the drive position control unit 35 controls the drive position of the motor 21A based on the drive position data of the motor 21A included in the drive command (step S101).
  • the drive command for the motor 21 ⁇ / b> A is input to the drive speed control unit 36.
  • the drive speed control unit 36 controls the drive speed of the motor 21A based on the drive speed data of the motor 21A included in the drive command (step S102). Based on the control of the drive position of the motor 21A by the drive position controller 35 and the control of the drive speed of the motor 21A by the drive speed controller 36, a drive current is supplied to the motor 21A.
  • the motor 21A When the drive current is supplied to the motor 21A, the motor 21A is driven (step S103). Thereby, 15 A of joint parts are act
  • the movement of the joint portion 15 ⁇ / b> A may be restricted particularly in the direction perpendicular to the longitudinal axis C by the inner wall of the endoscope treatment instrument insertion path, the inner wall of the inserted tubular portion, and the like. In this case, the load on the joint portion 15A increases, and the load acts on the drive of the motor 21A as a disturbance. The disturbance of the load directly affects the driving acceleration of the motor 21A. Therefore, by restricting the movement of the joint portion 15A, the correlation between the drive command of the motor 21A and the actual drive state of the motor 21A is reduced.
  • the actual driving position (driving state) of the motor 21A is detected by the encoder 22A (step S104).
  • the detected drive position information of the motor 21A is fed back in the drive position control (step S101) of the motor 21A by the drive position control unit 35.
  • the drive position information of the motor 21 ⁇ / b> A detected by the encoder 22 ⁇ / b> A is input to the differentiation execution unit 37.
  • the drive position information of the motor 21A is differentiated by the differentiation execution unit (step S105), and the actual drive speed of the motor 21A is detected.
  • the detected drive speed information of the motor 21A is fed back in the drive speed control (step S102) of the motor 21A by the drive speed control unit 36.
  • the movement restriction determination unit 39 receives the drive current of the motor 21A from the drive speed control unit 36. Further, the movement restriction determination unit 39 receives the driving position (driving state) information of the motor 21A detected by the encoder 22A. Based on the drive current of the motor 21A and the drive state (drive position) of the motor 21A detected by the encoder 22A, the movement restriction determination unit 39 is in a non-restricted state where the joint portion 15A is movable, or the joint portion 15A. It is determined whether or not the movement state is restricted (step S106). In the non-regulated state, the joint portion 15A is movable in a direction perpendicular to the longitudinal axis C, for example.
  • the movement restriction determination unit 39 the driving acceleration of the motor 21A based on the driving speed control by the driving speed control unit 36 is calculated from the driving current of the motor 21A. Further, the driving acceleration of the motor 21A based on the driving state of the motor 21A is calculated by differentiating the driving position of the motor 21A detected by the encoder 22A twice. And the disturbance of the load which acts on the drive of motor 21A is detected by comparing the drive acceleration based on drive speed control with the drive acceleration based on a drive state.
  • the disturbance of the load is equal to or greater than a predetermined threshold value, it is determined that the movement is restricted (particularly in the direction perpendicular to the longitudinal axis C).
  • the disturbance of the load is less than the predetermined threshold value, it is determined that the joint portion 15A is movable (in a direction perpendicular to the longitudinal axis C) so as to be movable.
  • the corresponding joint portions 15B to 15E are in the restricted state by the movement restriction determination unit 39, or the corresponding joint portions. It is determined whether 15B to 15E are in the non-regulated state.
  • the movement restriction determination part 39 of each servo control part 32A to 32E is electrically connected to the restriction tip specifying part 41.
  • the regulation tip specifying unit 41 is provided in the drive control unit 26, but the regulation tip specifying unit 41 may be provided separately from the drive control unit 26.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining processing in the restriction tip specifying unit and processing in the joint position / orientation calculating unit 28 and joint operating state calculating unit 29 in the second control mode.
  • the manipulator 2 may be used in a state where the insertion portion 10 of the manipulator 2 is inserted through the treatment instrument insertion passage 51 of the endoscope 50.
  • the movement of the one or more joint portions 15A to 15E is restricted by the inner wall of the treatment instrument insertion passage 51. For example, consider a case where movement of the joint portion 15A closest to the proximal direction and the second joint portion 15B of the proximal direction is restricted.
  • the movement restriction determination unit 39 of each of the servo control units 32A to 32E determines that the joint portions 15A and 15B are in the restricted state, and the joint portion. 15C to 15E are determined to be in the non-regulated state. That is, in the first control mode, one or more joint portions 15A and 15B are determined to be in the restricted state by the movement restriction determining portion 39 of each of the servo control portions 32A to 32E.
  • the restriction tip specifying part 41 specifies the most advanced restriction joint located closest to the tip direction among the joint parts 15A and 15B determined to be in the restricted state. . In FIG. 6, the joint portion 15B is specified as the most advanced regulating joint.
  • the regulated tip specifying unit 41 is electrically connected to the joint position / orientation calculating unit 28.
  • the drive control unit 26 drives the motors 21A to 21E in the second control mode.
  • the joint position / orientation calculation unit 28 sets the female unit 19 to the target position and target orientation based on the determination result of each movement restriction determination unit 39 and the specification result of the restriction tip specifying unit 41.
  • the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E are calculated.
  • the joint posture is calculated. That is, the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E are calculated without changing the joint portions 15A and 15B determined to be in the restricted state from the current joint positions and joint postures.
  • the joint position / orientation calculation unit 28 it is only necessary that the female unit 19 has the target position and the target posture, as in the first control mode, and the joint positions and joint postures of the respective joint units 15A to 15E. Need not be uniquely determined.
  • the joint portions 15A to 15E may be determined as the joint position and joint posture indicated by the solid line in FIG. 6, or the joint position indicated by the dotted line in FIG. The joint posture may be determined.
  • the joint operation state calculation unit 29 uses the calculated joint position and joint posture in the same manner as in the first control mode.
  • the operating states such as the bending angles of the joints 15A to 15E are calculated.
  • coordinate systems S0, T1 to T5 are defined.
  • the definition of the coordinate systems T1 to T5 is the same as the definition of the coordinate systems S1 to S5 described above in the first control mode.
  • the position / orientation vector U0 of the knife part 19 (the tip of the manipulator 2) in the coordinate system S0 is obtained using the position / orientation vector Vk of the knife part 19 in each coordinate system Tk.
  • the operating state of the joint portion 15C to be the joint position and joint posture of the joint portion 15C calculated by the joint position / posture calculation unit 28 is calculated.
  • the operating state of the joint portion 15D to be the joint position and joint posture of the joint portion 15D calculated by the joint position / posture calculation unit 28 is calculated.
  • the operating state of the joint portion 15E to be the joint position and joint posture of the joint portion 15E calculated by the joint position / posture calculation unit 28 is calculated.
  • the joint portions 15A and 15B determined to be in the restricted state are not changed from the current joint position and joint posture, so the joint portions 15A and 15B are not operated. Since the joint portions 15A and 15B are not actuated, the portion on the proximal end side of the joint portion 15C in the distal arm 12 does not perform an operation based on the operation command. As described above, the joints of the joint portions 15A to 15E that bring the female portion 19 into the target position and target posture without changing the joint portions 15A and 15B determined to be in the restricted state from the current joint position and posture. The positions and joint postures are calculated, and the operating states of the joint portions 15A to 15E that are set to the calculated joint positions and joint postures are calculated.
  • the drive command generator 31 generates drive commands for the motors 21A to 21E based on the operating states of the joints 15A to 15E calculated by the joint operating state calculator 29. Then, the respective servo control units 32A to 32E supply drive current to the corresponding motors 21A to 21E based on the drive commands of the corresponding motors 21A to 21E.
  • the joint portions 15A and 15B determined to be in the restricted state are not operated. For this reason, the drive command generation unit 31 does not generate drive commands for the motors 21A and 21B corresponding to the joint portions 15A and 15B. Therefore, no drive current is supplied to the motors 21A and 21B, and the motors 21A and 21B are not driven.
  • the motors 21A and 21B corresponding to the joint portions 15A and 15B determined to be in the restricted state are changed.
  • the driving control unit 26 controls driving of the respective motors 21A to 21E.
  • the control unit 3 includes a warning generation unit 42.
  • the warning generation unit 42 is electrically connected to the joint position / posture calculation unit 28.
  • the warning generation unit 42 generates warning information when the joint position / posture calculation unit 28 cannot calculate the joint positions and joint postures of the joints 15A to 15E that set the female unit 19 to the target position and target posture.
  • the control unit 3 is provided with a warning display unit 43 such as a lamp or a display. When warning information is generated in the warning generation unit 42, a warning is displayed on the warning display unit 43.
  • the operation control device 1 of the manipulator 2 having the above configuration has the following effects.
  • the movement restriction determination unit 39 of each of the servo control units 32A to 32E is based on the driving state of the corresponding motor 21A to 21E in the first control mode. It is determined whether 15E is in a non-regulated state or a regulated state.
  • the drive control portion 26 is motors 21A to 21E in the second control mode. Is controlled.
  • the joint position / posture calculation unit 28 does not change the joint portions (15A, 15B) determined to be in the restricted state from the current joint positions and joint postures, and each of the joint portions 15A to 15E.
  • the joint position and joint posture are calculated.
  • the joint portions (15A, 15B) determined to be in the restricted state are not actuated, and the drive commands for the motors (21A, 21B) corresponding to the joint portions (15A, 15B) in the restricted state are operated. Is not generated. Therefore, the malfunction of the manipulator 2 caused by the operation of the joint portions (15A, 15B) whose movement (in the direction perpendicular to the longitudinal axis C) is restricted can be effectively prevented.
  • the joint position / posture calculation unit 28 moves the female unit 19 to the target position without changing the joint portions (15A, 15B) determined to be in the restricted state from the current joint position and joint posture. Then, the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E to be the target posture are calculated. Then, without operating the joint portions (15A, 15B) in the restricted state, the joint operation state calculation unit 29 operates the operation states of the respective joint portions 15A to 15E based on the calculation result in the joint position / posture calculation unit 28. Is calculated. Then, the drive command generation unit 31 generates drive commands for the respective motors 21A to 21E based on the calculation result of the joint operation state calculation unit 29. Therefore, in the second control mode, the female portion 19 that is the distal end functional portion can be set to the target position and the target posture without operating the joint portions (15A, 15B) in the restricted state.
  • a warning is generated when the joint position / posture calculation unit 28 cannot calculate the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E that set the female portion 19 to the target position and target posture.
  • the unit 42 generates warning information, the present invention is not limited to this.
  • the joint position / posture calculation unit 28 calculates the joint position / posture when the joint position / posture calculation unit 28 cannot calculate the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E that set the female portion 19 to the target position and target posture.
  • the unit 28 calculates the joint positions and postures of the respective joint portions 15A to 15E that make the female portion 19 a target position without uniquely determining the distal posture (posture) of the female portion 19 that is the distal-end function unit. May be. Also in this modification, the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E are calculated without changing the joint portions (for example, 15A and 15B) in the restricted state from the current joint positions and joint postures.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining processing in the joint position / orientation calculation unit 28 according to the present modification.
  • the knife 19 tip of the manipulator
  • the joint portions 15A and 15B are in a restricted state and the joint portions 15C to 15E are in a non-restricted state
  • the joint positions and joints of the joint portions 15A to 15E that bring the female portion 19 into the target position and the target posture.
  • the posture can be calculated. That is, as shown by the solid line in FIG. 7, the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E are calculated.
  • the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E that make the female portion 19 the target position and the target posture. Cannot be calculated.
  • the tip position (posture) of the female part 19 is not uniquely determined as the target posture, and the joint positions and joint postures of the respective joint parts 15A to 15E with the female part 19 as the target position are calculated. That is, as long as the knife portion 19 is the target position, the tip posture of the knife portion 19 may be different from the target posture. Accordingly, the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E are calculated as indicated by the dotted lines in FIG.
  • the knife 19 Since the tip posture of the knife 19 is different from the target posture, the knife 19 has a position / orientation vector W ′ different from the position / orientation vector W. At this time, the joint portions (15A to 15C) in the restricted state are not changed from the current joint position and joint posture.
  • the tip position (posture) of the female part 19 (tip function part) is not uniquely determined as the target posture, and the joint positions and joints of the respective joint parts 15A to 15E that set the female part 19 (tip function part) as the target position
  • the method for calculating the attitude is described in detail in Japanese Patent Laid-Open No. 2007-29288 using (Equation 4).
  • the warning generating unit 42 generates warning information.
  • the joint position and posture calculation unit 28 cannot calculate the joint positions and joint postures of the joint portions 15A to 15E that set the female portion 19 to the target position and target posture.
  • drive designation is performed.
  • the generation unit 32 may not generate drive commands for all the motors 21A to 21E.
  • all the motors 21A to 21E are used. No driving current is supplied to all the joints 15A to 15E, and the operations of all the joint portions 15A to 15E are stopped.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration for operating the joint portions 15A to 15E.
  • the manipulator 2 of this embodiment includes motors 21A to 21E and encoders 22A to 22E, as in the first embodiment.
  • the drive control unit 26 of the control unit 3 includes a joint position / posture calculation unit 28, a joint operation state calculation unit 29, a drive command generation unit 31, and servo control units 32A to 32E, as in the first embodiment. It has been.
  • Each servo control unit 32A to 32E is provided with a movement restriction determination unit 39.
  • the restriction tip specifying portion 41 is not provided.
  • FIG. 9 is a diagram showing a configuration of the servo control unit 32A.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining processing in the servo control unit 32A, the motor 21A, and the encoder 22A.
  • the servo control units 32B to 32E, motors 21B to 21E and encoder 22B are described.
  • the configurations and processes of .about.22E are the same as those of the servo control unit 32A, the motor 21A, and the encoder 22A.
  • the servo control unit 32A includes a drive position control unit 35, a drive speed control unit 36, a differential execution unit 37, and a movement restriction determination unit 39, as in the first embodiment. Prepare.
  • the servo control unit 32A further includes a servo gain changing unit 61.
  • the movement restriction determination unit 39 and the servo gain change unit 61 are provided in the servo control unit 32A.
  • the movement restriction determination unit 39 and the servo gain change unit 61 are provided separately from the servo control unit 32A. It may be done.
  • the drive position control unit 35 controls the drive position of the motor 21A based on the drive position data of the motor 21A included in the drive command, similarly to the first embodiment (step S101). ). Then, the drive speed control unit 36 controls the drive speed of the motor 21A based on the drive speed data of the motor 21A included in the drive command (step S102). Based on the control of the drive position of the motor 21A by the drive position control unit 35 and the control of the drive speed of the motor 21A by the drive speed control unit 36, a drive current as drive energy is supplied to the motor 21A.
  • step S103 When the drive current is supplied to the motor 21A, the motor 21A is driven (step S103). Thereby, 15 A of joint parts are act
  • the actual driving position (driving state) of the motor 21A is detected by the encoder 22A (step S104).
  • the detected drive position information of the motor 21A is fed back in the drive position control (step S101) of the motor 21A by the drive position control unit 35.
  • the drive position information of the motor 21A detected by the encoder 22A is differentiated by the differentiation execution unit 37 (step S105), and the actual drive speed of the motor 21A is detected.
  • the detected drive speed information of the motor 21A is fed back in the drive speed control (step S102) of the motor 21A by the drive speed control unit 36.
  • the movement restriction determination unit 39 receives the drive current of the motor 21A from the drive speed control unit 36. Further, the movement restriction determination unit 39 receives the driving position (driving state) information of the motor 21A detected by the encoder 22A. Based on the drive current of the motor 21A and the drive state (drive position) of the motor 21A detected by the encoder 22A, the movement restriction determination unit 39 is in a non-restricted state where the joint portion 15A is movable, or the joint portion 15A. It is determined whether or not the movement state is restricted (step S106). The movement restriction determination unit 39 performs the determination in the same manner as in the first embodiment.
  • the corresponding joint portions 15B to 15E are in the restricted state by the movement restriction determination unit 39, or the corresponding joint portions. It is determined whether 15B to 15E are in the non-regulated state.
  • the drive control unit 26 drives the respective motors 21A to 21E in the second control mode.
  • Control For a case where the joint portions 15A and 15B are in the restricted state and the joint portions 15C to 15E are in the unregulated state.
  • the servo gain changing unit 61 of the servo control unit 32A responds to the drive command of the servo control unit 32A in the second control mode.
  • the servo gain Ga2 of the drive current is made smaller than the servo gain Ga1 of the servo control unit 32A in the first control mode.
  • the driving speed of the corresponding motor 21A is smaller than that in the first control mode, and the operating speed of the corresponding joint portion 15A is smaller than that in the first control mode.
  • the servo gain changing unit 61 of the servo control unit 32B also makes the servo gain Gb2 of the servo control unit 32B in the second control mode smaller than the servo gain Gb1 of the servo control unit 32B in the first control mode.
  • the servo gain changing unit 61 of the servo control unit 32C is between the first control mode and the second control mode.
  • the servo gain Gc of the drive current corresponding to the drive command of the servo control unit 32C is not changed.
  • the servo gains Gd and Ge of the servo control units 32D and 32E are the same as the servo gain Gc.
  • the servo gain changing unit 61 of each of the servo control units 32A to 32E is based on the determination result of the corresponding movement restriction determination unit 39, and the servo gain Ga in the corresponding servo control unit 32A to 32E.
  • To Ge are set (step S107).
  • the servo gain changing unit 61 of the servo control unit 32A sets the servo gain Ga in the servo control unit 32A based on the determination result.
  • the operation control device 1 of the manipulator 2 having the above configuration has the following effects.
  • the movement restriction determination unit 39 of each of the servo control units 32A to 32E is based on the driving state of the corresponding motor 21A to 21E in the first control mode. It is determined whether 15E is in a non-regulated state or a regulated state.
  • the drive control portion 26 is motors 21A to 21E in the second control mode. Is controlled.
  • the servo gain (Ga2, Gb2) in the second control mode is set to the first control by the servo gain changing section 61. It becomes smaller than the servo gain (Ga1, Gb1) in the mode. Accordingly, in the second control mode, the driving speed of the corresponding motor (21A, 21B) is smaller than that in the first control mode, and the operating speed of the corresponding joint portion (15A, 15B) is lower than in the first control mode. Get smaller. Therefore, the malfunction of the manipulator 2 caused by the operation of the joint portions (15A, 15B) whose movement (in the direction perpendicular to the longitudinal axis C) is restricted can be effectively prevented.
  • the servo gains (Ga, Gb) of the servo control units (32A, 32B) corresponding to the joint portions (15A, 15B) in the restricted state are set in the first control mode. It is the structure made small compared with. For this reason, in the second control mode, the knife portion 19 does not reach the target position and target posture.
  • the five joint portions 15A to 15E are provided, but the present invention is not limited to this. That is, it is only necessary to provide a plurality of joint portions (15A to 15E).
  • the number of joint portions (15A to 15E) may be two, three, four, or six or more.
  • the motors (21A to 21E) and the servo control units (32A to 32C) that are driving members may be provided corresponding to the joint portions (15A to 15C).
  • the knife part 19 is provided as the tip function part, but the present invention is not limited to this.
  • a grasping treatment unit that grasps a treatment target and performs a treatment may be provided as a distal treatment unit (leading function unit).
  • the motors 21A to 21E to which driving current is supplied as driving energy are provided as driving members.
  • the present invention is not limited to this. That is, it is only necessary to provide a drive member that is driven by the supply of drive energy.
  • the manipulator 2 inserted into the treatment instrument insertion path 51 of the endoscope 50 is used as an insertion device, but the present invention is not limited to this.
  • an endoscope 70 inserted through an industrial pipeline 71 may be used as an insertion device.
  • the distal arm portion 12 is provided at the distal end portion of the insertion portion 10 of the endoscope 70, and the distal arm portion 12 includes the joint portions 15A to 15E and the link portions 17A to 17E. Is provided.
  • tip function part is provided inside the link part 17E.
  • the distal end arm portion 12 only needs to be provided with the distal end functional portion (19, 72) on the distal end direction side of the joint portion (15E) located on the most distal end side.
  • a regulation tip specifying unit 41 is provided, and a servo gain changing unit 61 is provided corresponding to each servo control unit 32A to 32E.

Abstract

 挿入機器の動作制御装置は、対応する駆動部材の駆動状態に基づいて、対応する関節部が移動自在な非規制状態であるか、又は、対応する前記関節部の移動が規制される規制状態であるか、をそれぞれが判定する複数の移動規制判定部を備える。前記動作制御装置は、第1の制御モードにおいて1つ以上の前記関節部が前記規制状態と判定された場合に、前記規制状態と判定された前記関節部に対応する前記駆動部材を、駆動しない、又は、前記第1の制御モードより駆動速度が小さくする第2の制御モードで、それぞれの前記駆動部材を駆動制御する駆動制御部を備える。

Description

挿入機器の動作制御装置
 本発明は、体腔内、工業用の管路内等に挿入される挿入部を備えるマニピュレータ、内視鏡等の挿入機器の動作を制御する挿入機器の動作制御装置に関する。
 特許文献1には、内視鏡の処置具挿通路に挿通されるマニピュレータが開示されている。マニピュレータは、体腔内に挿入される挿入部を備える挿入機器である。マニピュレータの挿入部の先端部には、先端腕部が設けられている。先端腕部は、複数の関節部と、それぞれが対応する関節部の先端方向側に設けられるリンク部と、最も先端方向側のリンク部の先端方向側に位置する先端処置部(先端機能部)と、を備える。それぞれの関節部が作動されることにより、先端腕部において作動された関節部を中心として作動された関節部より先端方向側の部位が回動し、先端腕部が動作を行う。マニピュレータの先端腕部の動作を制御する動作制御装置は、それぞれの関節部の作動(駆動)を制御する作動制御部(駆動制御部)を備える。また、マニピュレータの動作制御装置は、先端処置部の目標位置及び目標姿勢を示す操作指令(軌道指令)が入力される操作指令入力部(軌道入力部)を備える。そして、軌道設定部が、先端処置部が目標位置及び目標姿勢となる状態に、作動する関節部の数及び作動する関節部の作動角度を設定する。作動制御部は、軌道設定部で設定された作動する関節部の数及び作動する関節部の作動角度に基づいて、それぞれの関節部の作動状態を制御している。
 また、マニピュレータ装置は、それぞれの関節部の負荷量を検出する負荷検出部を備える。ここで、先端腕部を動作させることによって、ある関節部での負荷量が負荷許容量以上となることがある。そこで、軌道設定部は、負荷検出部での検出結果に基づいて、全ての関節部の負荷量が許容負荷量未満となる状態に、作動する関節部の数及び作動する関節部の作動角度を設定している。これにより、全ての関節部の負荷量が許容負荷量未満となる状態で、先端処置部を目標位置及び目標姿勢にすることが可能となる。
特開2009-107074号公報
 前記特許文献1のように内視鏡の処置具挿通路にマニピュレータを挿通して使用する場合、ある関節部が処置具挿通路の内部に位置することがある。この際、処置具挿通路の内部に位置する関節部は、処置具挿通路を規定する内周面によって、特に長手軸に垂直な方向について、移動が規制される。この状態で移動が規制された関節部を作動した場合、処置具挿通路の内周面と先端腕部との衝突等が原因で、挿入機器であるマニピュレータに不具合が生じる可能性がある。
 本発明は前記課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、ある関節部の移動が規制された状態で、挿入機器に不具合が生じることなく、適切に先端腕部を動作させる挿入機器の動作制御装置を提供することにある。
 前記目的を達成するために、本発明のある態様の挿入機器の動作制御装置は、長手軸に沿って延設される挿入部を備え、前記挿入部は先端部に動作可能に設けられる先端腕部を備える挿入機器であって、前記先端腕部は、複数の関節部と、最も前記先端方向側に位置する前記関節部の前記先端方向側に設けられる先端機能部と、を備え、それぞれの前記関節部が作動されることにより前記先端腕部において作動された前記関節部より前記先端方向側の部位が動作する挿入機器と、前記先端機能部の目標位置及び目標姿勢を示す操作指令が入力される操作指令入力部と、駆動エネルギーが供給されることにより駆動され、駆動されることによりそれぞれが対応する前記関節部を作動させる複数の駆動部材と、対応する前記駆動部材の駆動状態に基づいて、対応する前記関節部が移動自在な非規制状態であるか、又は、対応する前記関節部の移動が規制される規制状態であるか、をそれぞれが判定する複数の移動規制判定部と、前記操作指令に基づいて第1の制御モードでそれぞれの前記駆動部材を駆動制御する駆動制御部であって、前記第1の制御モードにおいて1つ以上の前記関節部が前記規制状態と判定された場合に、前記規制状態と判定された前記関節部に対応する前記駆動部材を、駆動しない、又は、前記第1の制御モードより駆動速度が小さくする第2の制御モードで、それぞれの前記駆動部材を駆動制御する駆動制御部と、を備える。
 本発明によれば、ある関節部の移動が規制された状態で、挿入機器に不具合が生じることなく、適切に先端腕部を動作させる挿入機器の動作制御装置を提供することができる。
本発明の第1の実施形態に係るマニピュレータの動作制御装置を示す概略図。 第1の実施形態に係るマニピュレータの関節部を作動する構成を概略的に示すブロック図。 第1の実施形態に係る駆動制御部の関節位置姿勢算出部及び関節作動状態算出部の第1の制御モードでの処理を説明する概略図。 第1の実施形態に係る駆動制御部のある1つのサーボ制御部の構成を概略的に示すブロック図。 第1の実施形態に係る駆動制御部のある1つのサーボ制御部、及び、そのサーボ制御部に対応するモータ及びエンコーダでの処理を説明するブロック図。 第1の実施形態に係る駆動制御部の関節位置姿勢算出部及び関節作動状態算出部の第2の制御モードでの処理を説明する概略図。 第1の実施形態のある変形例に係る駆動制御部の関節位置姿勢算出部の処理を説明する概略図。 第2の実施形態に係るマニピュレータの関節部を作動する構成を概略的に示すブロック図。 第2の実施形態に係る駆動制御部のある1つのサーボ制御部の構成を概略的に示すブロック図。 第2の実施形態に係る駆動制御部のある1つのサーボ制御部、及び、そのサーボ制御部に対応するモータ及びエンコーダでの処理を説明するブロック図。 第1の実施形態及び第2の実施形態のある変形例に係る内視鏡の、管路に挿通された状態を示す概略図。
 (第1の実施形態) 
 本発明の第1の実施形態について、図1乃至図6を参照して説明する。図1は、マニピュレータ2の動作制御装置1を示す図である。図1に示すように、マニピュレータ2の動作制御装置1は、挿入機器であるマニピュレータ2と、制御ユニット3と、3Dデジタライザー等の操作指令入力部5と、を備える。
 マニピュレータ2は、長手軸Cを有する。ここで、長手軸Cに平行な方向の一方を先端方向(図1の矢印C1の方向)とし、長手軸Cに平行な方向の他方を基端方向(図1の矢印C2の方向)とする。マニピュレータ2は、長手軸Cに沿って延設される細長い挿入部10と、挿入部10の基端方向側に設けられる保持部13と、を備える。
 挿入部10は、長手軸Cに沿って延設される細長い管状部11と、管状部11の先端方向側に設けられる先端腕部12と、を備える。先端腕部12は、マニピュレータ2の先端部に位置し、動作可能に設けられている。保持部13には、ユニバーサルコード7の一端が接続されている。ユニバーサルコード7の他端は、制御ユニット3に接続されている。また、制御ユニット3は、操作指令入力部5からの操作指令を例えば無線通信等により受信可能である。
 先端腕部12は、複数(本実施形態では5つ)の関節部15A~15Eと、複数(本実施形態では5つ)のリンク部17A~17Eと、を備える。それぞれのリンク部17A~17Eは、対応する関節部15A~15Eの先端方向側に延設されている。リンク部17Eの先端方向側には、先端処置部(先端機能部)であるメス部19が設けられている。すなわち、メス部19は、先端腕部12の先端部に位置し、最も先端方向側の関節部15Eより先端方向側に位置している。それぞれの関節部15A~15Eが作動される(actuated)ことにより、先端腕部12において作動された関節部(15A~15E)を中心として作動された関節部(15A~15E)より先端方向側の部位が回動する。すなわち、それぞれの関節部15A~15Eが作動されることにより、先端腕部12において作動された関節部(15A~15E)より先端方向側の部位が動作する。また、メス部19によって、生体組織等の処置対象の切開が行われ、処置対象が処置される。
 図2は、関節部15A~15Eを作動する構成を示す図である。図2に示すように、マニピュレータ2の保持部13には、駆動部材であるモータ21A~21Eと、エンコーダ22A~22Eとが設けられている。それぞれのエンコーダ22A~22Eは、対応するモータ21A~21Eの駆動状態(駆動位置)を検出する。モータ21A~21E及びエンコーダ22A~22Eは、先端腕部12の基端より基端方向側に位置している。
 マニピュレータ2の内部では、線状部材であるワイヤ23A~23Eが長手軸Cに沿って延設されている。それぞれのワイヤ23A~23Eは、対応するモータ21A~21Eと先端腕部12との間で、延設されている。それぞれのワイヤ23A~23Eの先端は、対応する関節部15A~15Eに接続されている。それぞれのワイヤ23A~23Eは、対応するモータ21A~21Eの駆動状態に対応して、長手軸Cに沿って移動する。それぞれのワイヤ23A~23Eが長手軸Cに沿って移動することにより、対応する関節部15A~15Eが作動される。これにより、先端腕部12が動作を行う。なお、モータ21A~21Eを保持部13に配置せず、駆動部材であるモータ21A~21Eを対応する関節部15A~15Eに設けてもよい。この場合、ワイヤ23A~23Eは設けられない。それぞれのモータ21A~21Eを駆動することにより、対応する関節部15A~15Eが作動され、先端腕部12が動作を行う。
 図2に示すように、制御ユニット3は、操作指令入力部5での操作指令を無線通信により受信する指令受信部25を備える。指令受信部25は、制御ユニット3に設けられる駆動制御部26に、電気的に接続されている。駆動制御部26は、操作指令入力部5での操作指令に含まれるメス部19(先端処置部)の目標位置データ及び目標姿勢データを検出する。すなわち、操作指令入力部5では、メス部19の目標位置及び目標姿勢を示す操作指令が入力される。そして、操作指令に含まれるメス部19の目標位置データ及び目標姿勢データに基づいて、それぞれのモータ21A~21Eの駆動制御を行う。
 図2に示すように、駆動制御部26は、操作指令に基づいて、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する関節位置姿勢算出部28と、関節位置姿勢算出部28で算出された関節位置及び関節姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの作動状態を算出する関節作動状態算出部29と、を備える。駆動制御部26は、第1の制御モード及び第2の制御モードで、それぞれのモーと21A~21Eを駆動制御することが可能である。
 図3は、第1の制御モードでの関節位置姿勢算出部28及び関節作動状態算出部29の処理を説明する図である。図3に示すように、関節位置姿勢算出部28は、第1の制御モードにおいて、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。ここで、関節位置姿勢算出部28での算出において、メス部19が目標位置及び目標姿勢となればよく、それぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢は、一意的に決定される必要はない。例えば、メス部19が目標位置及び目標姿勢となれば、それぞれの関節部15A~15Eを、図3の実線で示す関節位置及び関節姿勢に決定してもよく、図3の点線で示す関節位置及び関節姿勢に決定してもよい。
 そして、ロボットアームの運動学においてよく知られ、一般的に用いられるDenavit-Hartenberg法に基づく座標変換を用いて、関節作動状態算出部29が、算出された関節位置及び関節姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの屈曲角度等の作動状態を算出する。ここで、図3の実線で示す関節位置及び関節姿勢に関節位置姿勢算出部28により決定された場合を考える。そして、座標系S0~S5を規定する。座標系S0は、管状部11に原点を有し、管状部11において長手軸Cに平行な方向が1つの軸の軸方向と一致する。座標系S1は、関節部15Aを原点とし、リンク部17Aにおいて長手軸Cに平行な方向が1つの軸の軸方向と一致する。座標系S2は、関節部15Bを原点とし、リンク部17Bにおいて長手軸Cに平行な方向が1つの軸の軸方向と一致する。座標系S3は、関節部15Cを原点とし、リンク部17Cにおいて長手軸Cに平行な方向が1つの軸の軸方向と一致する。座標系S4は、関節部15Dを原点とし、リンク部17Dにおいて長手軸Cに平行な方向が1つの軸の軸方向と一致する。座標系S5は、関節部15Eを原点とし、リンク部17Eにおいて長手軸Cに平行な方向が1つの軸の軸方向と一致する。
 座標系Sk(k=1,2,3,4,5)から座標系Sk-1への変換行列をH(k-1←k)とする。この場合、座標系S0でのメス部19(マニピュレータ2の先端)の位置姿勢ベクトルU0は、それぞれの座標系Skでのメス部19の位置姿勢ベクトルUkを用いて、 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
となる。変換行列H(0←1)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Aの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Aの作動状態が算出される。変換行列H(1←2)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Bの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Bの作動状態が算出される。変換行列H(2←3)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Cの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Cの作動状態が算出される。変換行列H(3←4)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Dの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Dの作動状態が算出される。変換行列H(4←5)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Eの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Eの作動状態が算出される。以上のように、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢が算出され、算出された関節位置及び関節姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの作動状態が算出される。
 図3の点線で示す関節位置及び関節姿勢に関節位置姿勢算出部28により決定された場合は、座標系S1~S5の代わりに座標系S´1~S´5が規定される。そして、変換行列H(k-1←k)の代わりに変換行列H´(k-1←k)が用いられる。この場合、座標系S0でのメス部19(マニピュレータ2の先端)の位置姿勢ベクトルU0は、それぞれの座標系S´kでのメス部19の位置姿勢ベクトルU´kを用いて、 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
となる。
 駆動制御部26は、関節作動状態算出部29で算出されたそれぞれの関節部15A~15Eの作動状態に基づいて、それぞれのモータ21A~21Eの駆動指令を生成する駆動指令生成部31を備える。また、駆動制御部26は、関節部15A~15Eに対応させて複数のサーボ制御部32A~32Eを備える。駆動指令生成部31は、サーボ制御部32A~32Eに電気的に接続されている。それぞれのサーボ制御部32A~32Eには、対応するモータ21A~21Eの駆動指令が、駆動指令生成部31から入力される。それぞれのサーボ制御部32A~32Eは、対応するモータ21A~21Eに電気的に接続され、駆動指令に基づいて対応するモータ21A~21Eに駆動エネルギーである駆動電流を供給する。また、それぞれのサーボ制御部32A~32Eには、対応するエンコーダ22A~22Eが電気的に接続されている。これにより、それぞれのサーボ制御部32A~32Eには、対応するモータ21A~21Eの駆動状態(駆動位置)がフィードバックされる。
 図4は、サーボ制御部32Aの構成を示す図である。図5は、サーボ制御部32A、モータ21A及びエンコーダ22Aでの処理を説明する図である。なお、以下の説明では、ある1つのサーボ制御部32A、及び、そのサーボ制御部32Aに対応するモータ21A及びエンコーダ22Aについてのみ説明するが、サーボ制御部32B~32E、モータ21B~21E及びエンコーダ22B~22Eについても、サーボ制御部32A、モータ21A及びエンコーダ22Aと構成及び処理は、同様である。
 図4に示すように、サーボ制御部32Aは、モータ21Aの駆動位置を制御する駆動位置制御部35と、モータ21Aの駆動速度を制御する駆動速度制御部36と、を備える。また、サーボ制御部32Aは、微分実施部37と、移動規制判定部39と、を備える。なお、本実施形態では、サーボ制御部32Aに移動規制判定部39が設けられているが、移動規制判定部39がサーボ制御部32Aとは別に設けられていてもよい。
 図5に示すように、駆動指令生成部31からのモータ21Aの駆動指令は、駆動位置制御部35に入力される。駆動位置制御部35は、駆動指令に含まれるモータ21Aの駆動位置データに基づいて、モータ21Aの駆動位置の制御を行う(ステップS101)。そして、モータ21Aの駆動指令は、駆動速度制御部36に入力される。駆動速度制御部36は、駆動指令に含まれるモータ21Aの駆動速度データに基づいて、モータ21Aの駆動速度の制御を行う(ステップS102)。駆動位置制御部35でのモータ21Aの駆動位置の制御、及び、駆動速度制御部36でのモータ21Aの駆動速度の制御に基づいて、駆動電流がモータ21Aに供給される。
 モータ21Aに駆動電流が供給されることにより、モータ21Aが駆動される(ステップS103)。これにより、関節部15Aが作動される。この際、関節部15Aの移動が規制された場合、関節部15Aの負荷が大きくなり、モータ21Aの駆動に影響を及ぼす。マニピュレータ2の使用において、内視鏡の処置具挿通路の内壁、挿入される管状部の内壁等によって、特に長手軸Cに垂直な方向について関節部15Aの移動が規制されることがある。この場合、関節部15Aの負荷が大きくなり、負荷が外乱としてモータ21Aの駆動に作用する。負荷の外乱は、モータ21Aの駆動加速度に直接的に影響を及ぼす。したがって、関節部15Aの移動が規制されることにより、モータ21Aの駆動指令と実際のモータ21Aの駆動状態との相関性が低くなる。
 実際のモータ21Aの駆動位置(駆動状態)は、エンコーダ22Aにより検出される(ステップS104)。検出されたモータ21Aの駆動位置情報は、駆動位置制御部35でのモータ21Aの駆動位置制御(ステップS101)において、フィードバックされる。また、エンコーダ22Aにより検出されたモータ21Aの駆動位置情報は、微分実施部37に入力される。そして、微分実施部でモータ21Aの駆動位置情報が微分され(ステップS105)、実際のモータ21Aの駆動速度が検出される。検出されたモータ21Aの駆動速度情報は、駆動速度制御部36でのモータ21Aの駆動速度制御(ステップS102)において、フィードバックされる。
 移動規制判定部39には、駆動速度制御部36からモータ21Aの駆動電流が入力される。また、移動規制判定部39には、エンコーダ22Aにより検出されたモータ21Aの駆動位置(駆動状態)情報が入力される。移動規制判定部39は、モータ21Aの駆動電流及びエンコーダ22Aで検出したモータ21Aの駆動状態(駆動位置)に基づいて、関節部15Aが移動自在な非規制状態であるか、又は、関節部15Aの移動が規制される規制状態であるか、を判定する(ステップS106)。非規制状態では、例えば長手軸Cに垂直な方向へ関節部15Aが移動自在である。また、規制状態では、特に長手軸Cに垂直な方向への関節部15Aの移動が規制される。移動規制判定部39では、モータ21Aの駆動電流から駆動速度制御部36での駆動速度制御に基づくモータ21Aの駆動加速度が算出される。また、エンコーダ22Aで検出したモータ21Aの駆動位置を2回微分することにより、モータ21Aの駆動状態に基づくモータ21Aの駆動加速度を算出する。そして、駆動速度制御に基づく駆動加速度と駆動状態に基づく駆動加速度とを比較することにより、モータ21Aの駆動に作用する負荷の外乱を検出する。負荷の外乱が所定の閾値以上であれば、関節部15Aの(特に長手軸Cに垂直な方向への)移動が規制される規制状態と、判定される。一方、負荷の外乱が所定の閾値未満であれば、関節部15Aが(長手軸Cに垂直な方向へ)移動自在な非規制状態と、判定される。
 なお、その他のサーボ制御部32B~32Eのそれぞれにおいても、サーボ制御部32Aと同様に、移動規制判定部39により、対応する関節部15B~15Eが規制状態であるか、又は、対応する関節部15B~15Eが非規制状態であるかが、判定される。
 図2に示すように、それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39は、規制先端特定部41に電気的に接続されている。なお、本実施形態では、駆動制御部26に規制先端特定部41が設けられているが、規制先端特定部41が駆動制御部26とは別に設けられていてもよい。
 図6は、規制先端特定部での処理及び第2の制御モードでの関節位置姿勢算出部28及び関節作動状態算出部29の処理を説明する図である。図6に示すように、マニピュレータ2の挿入部10が内視鏡50の処置具挿通路51に挿通された状態で、マニピュレータ2を使用することがある。この場合、関節部15A~15Eの位置によっては、1つ以上の関節部15A~15Eの特に長手軸Cに垂直な方向への移動が、処置具挿通路51の内壁により規制される。例えば、最も基端方向側の関節部15A及び2番目に基端方向側の関節部15Bの移動が規制される場合を、考える。
 この場合、第1の制御モードでそれぞれのモータ21A~21Eを駆動制御すると、それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39では、関節部15A,15Bが規制状態と判定され、関節部15C~15Eが非規制状態と判定される。すなわち、第1の制御モードにおいて、それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39により、1つ以上の関節部15A,15Bが規制状態と判定される。規制先端特定部41は、それぞれの移動規制判定部39での判定結果に基づいて、規制状態と判定された関節部15A,15Bの中で最も先端方向側に位置する最先端規制関節を特定する。図6では、関節部15Bが、最先端規制関節として特定される。
 規制先端特定部41は、関節位置姿勢算出部28に電気的に接続されている。それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39で1つ以上の関節部15A,15Bが規制状態と判定された場合、駆動制御部26は第2の制御モードでモータ21A~21Eを駆動制御する。第2の制御モードにおいて、関節位置姿勢算出部28は、それぞれの移動規制判定部39での判定結果及び規制先端特定部41での特定結果に基づいて、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。この際、最先端規制関節である関節部15B及び最先端規制関節より基端方向側の関節部15Aを現在の関節位置及び関節姿勢から変化させることなく、それぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。すなわち、規制状態と判定された関節部15A,15Bを現在の関節位置及び関節姿勢から変化させることなく、それぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。
 ここで、関節位置姿勢算出部28での算出において、第1の制御モードと同様に、メス部19が目標位置及び目標姿勢となればよく、それぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢は、一意的に決定される必要はない。例えば、メス部19が目標位置及び目標姿勢となれば、それぞれの関節部15A~15Eを、図6の実線で示す関節位置及び関節姿勢に決定してもよく、図6の点線で示す関節位置及び関節姿勢に決定してもよい。
 そして、前述のように一般的に用いられるDenavit-Hartenberg法に基づく座標変換を用いて、第1の制御モードと同様にして、関節作動状態算出部29が、算出された関節位置及び関節姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの屈曲角度等の作動状態を算出する。ここで、図6の実線で示す関節位置及び関節姿勢に関節位置姿勢算出部28により決定された場合を考える。そして、座標系S0,T1~T5を規定する。座標系T1~T5の定義については、第1の制御モードで前述した座標系S1~S5の定義と同様である。
 座標系Tk(k=1,2,3,4,5)から座標系Tk-1への変換行列をJ(k-1←k)とし、座標系T3から座標系T0への変換行列をJ(0←3)とする。この場合、座標系S0でのメス部19(マニピュレータ2の先端)の位置姿勢ベクトルU0は、それぞれの座標系Tkでのメス部19の位置姿勢ベクトルVkを用いて、 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
となる。変換行列J(0←3)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Cの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Cの作動状態が算出される。変換行列J(3←4)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Dの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Dの作動状態が算出される。変換行列J(4←5)に基づいて、関節位置姿勢算出部28で算出された関節部15Eの関節位置及び関節姿勢にする関節部15Eの作動状態が算出される。また、第2の制御モードでは規制状態と判定された関節部15A,15Bは現在の関節位置及び関節姿勢から変化されないため、関節部15A,15Bは作動されない。関節部15A,15Bが作動されないため、先端腕部12において関節部15Cより基端方向側の部位は、操作指令に基づく動作を行わない。以上のように、規制状態と判断された関節部15A,15Bを現在の関節位置及び関節姿勢から変化させることなく、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢が算出され、算出された関節位置及び関節姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの作動状態が算出される。
 図6の点線で示す関節位置及び関節姿勢に関節位置姿勢算出部28により決定された場合は、座標系T1~T5の代わりに座標系T´1~T´5が規定される。そして、変換行列J(k-1←k),J(0←3)の代わりに変換行列J´(k-1←k),J(0←3)が用いられる。この場合、座標系S0でのメス部19(マニピュレータ2の先端)の位置姿勢ベクトルU0は、それぞれの座標系T´kでのメス部19の位置姿勢ベクトルV´kを用いて、 
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
となる。
 そして、駆動指令生成部31が、関節作動状態算出部29で算出されたそれぞれの関節部15A~15Eの作動状態に基づいて、それぞれのモータ21A~21Eの駆動指令を生成する。そして、それぞれのサーボ制御部32A~32Eが、対応するモータ21A~21Eの駆動指令に基づいて、対応するモータ21A~21Eに駆動電流を供給する。ここで、第2の制御モードでは、規制状態と判定された関節部15A,15Bは作動されない。このため、駆動指令生成部31では、関節部15A,15Bに対応するモータ21A,21Bの駆動指令は生成されない。したがって、モータ21A,21Bに駆動電流は供給されず、モータ21A,21Bは駆動されない。以上のようにして、第1の制御モードにおいて1つ以上の関節部15A,15Bが規制状態と判定された場合に、規制状態と判定された関節部15A,15Bに対応するモータ21A,21Bを駆動しない第2の制御モードで、駆動制御部26はそれぞれのモータ21A~21Eを駆動制御する。
 図2に示すように、制御ユニット3は、警告発生部42を備える。警告発生部42は、関節位置姿勢算出部28に電気的に接続されている。警告発生部42は、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を関節位置姿勢算出部28が算出不可能な場合に、警告情報を発生する。また、制御ユニット3には、ランプ、ディスプレイ等の警告表示部43が設けられている。警告発生部42で警告情報が発生することにより、警告表示部43に警告が表示される。
 そこで、前記構成のマニピュレータ2の動作制御装置1では、以下の効果を奏する。すなわち、動作制御装置1では、それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39が、第1の制御モードでの対応するモータ21A~21Eの駆動状態に基づいて、対応する関節部15A~15Eが非規制状態であるか、又は、規制状態であるか、を判定する。それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39で1つ以上の関節部(15A,15B)が規制状態と判定された場合、駆動制御部26は第2の制御モードでモータ21A~21Eを駆動制御する。第2の制御モードでは、関節位置姿勢算出部28は、規制状態と判定された関節部(15A,15B)を現在の関節位置及び関節姿勢から変化させることなく、それぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。このため、第2の制御モードでは、規制状態と判定された関節部(15A,15B)は作動されず、規制状態の関節部(15A,15B)に対応するモータ(21A,21B)の駆動指令は生成されない。したがって、(長手軸Cに垂直な方向への)移動が規制された関節部(15A,15B)の作動に起因して生じるマニピュレータ2の不具合を、有効に防止することができる。
 また、第2の制御モードでは、関節位置姿勢算出部28が、規制状態と判定された関節部(15A,15B)を現在の関節位置及び関節姿勢から変化させることなく、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。そして、規制状態の関節部(15A,15B)を作動することなく、関節作動状態算出部29が、関節位置姿勢算出部28での算出結果に基づいて、それぞれの関節部15A~15Eの作動状態を算出する。そして、駆動指令生成部31が、関節作動状態算出部29での算出結果に基づいて、それぞれのモータ21A~21Eの駆動指令を生成する。したがって、第2の制御モードでは、規制状態の関節部(15A,15B)を作動することなく、先端機能部であるメス部19を目標位置及び目標姿勢にすることができきる。
 (第1の実施形態の変形例) 
 なお、第1の実施形態では、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を関節位置姿勢算出部28が算出不可能な場合に、警告発生部42が警告情報を発生するが、これに限るものではない。例えば、ある変形例として、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を関節位置姿勢算出部28が算出不可能な場合に、関節位置姿勢算出部28が、先端機能部であるメス部19の先端姿勢(姿勢)を一意的に決定することなく、メス部19を目標位置にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出してもよい。本変形例でも、規制状態の関節部(例えば15A,15B)を現在の関節位置及び関節姿勢から変化させることなく、それぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢が算出される。
 図7は、本変形例の関節位置姿勢算出部28での処理を説明する図である。図7に示すように、例えば、メス部19を目標位置及び目標姿勢にすることにより、メス部19(マニピュレータの先端)が位置姿勢ベクトルWを有する場合を考える。ここで、関節部15A,15Bが規制状態で、かつ、関節部15C~15Eが非規制状態ならば、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出可能である。すなわち、図7の実線で示すように、関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢が算出される。
 しかし、関節部15A~15Cが規制状態で、かつ、関節部15D,15Eが非規制状態ならば、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出不可能となる。この場合、メス部19の先端姿勢(姿勢)を目標姿勢に一意的に決定せず、メス部19を目標位置にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する。すなわち、メス部19が目標位置となれば、メス部19の先端姿勢は目標姿勢と異なってもよい。したがって、図7の点線で示すように、関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢が算出される。メス部19の先端姿勢が目標姿勢とは異なるため、メス部19は、位置姿勢ベクトルWとは異なる位置姿勢ベクトルW´を有する。この際、規制状態の関節部(15A~15C)は、現在の関節位置及び関節姿勢から変化させない。メス部19(先端機能部)の先端姿勢(姿勢)を目標姿勢に一意的に決定せず、メス部19(先端機能部)を目標位置にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を算出する方法については、特開2007-29288号公報で(式4)を用いて詳細に説明されている。
 また、本変形例では、メス部19の先端姿勢を目標姿勢に一意的に決定しない場合においても、メス部19を目標位置にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢が算出不可能ならば、警告発生部42が警告情報を発生する。
 また、別のある変形例として、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を関節位置姿勢算出部28が算出不可能な場合に、駆動指定生成部32が全てのモータ21A~21Eについて駆動指令を生成しなくてもよい。本変形例では、メス部19を目標位置及び目標姿勢にするそれぞれの関節部15A~15Eの関節位置及び関節姿勢を関節位置姿勢算出部28が算出不可能な場合に、全てのモータ21A~21Eに駆動電流が供給されず、全ての関節部15A~15Eの作動が停止する。
 (第2の実施形態) 
 次に、本発明の第2の実施形態について、図8乃至図10を参照して説明する。なお、第1の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
 図8は、関節部15A~15Eを作動する構成を示す図である。図8に示すように、本実施形態のマニピュレータ2は、第1の実施形態と同様に、モータ21A~21E及びエンコーダ22A~22Eを備える。また、制御ユニット3の駆動制御部26には、第1の実施形態と同様に、関節位置姿勢算出部28、関節作動状態算出部29、駆動指令生成部31及びサーボ制御部32A~32Eが設けられている。そして、それぞれのサーボ制御部32A~32Eには、移動規制判定部39が設けられている。ただし、本実施形態では第1の実施形態と異なり、規制先端特定部41は設けられていない。
 図9は、サーボ制御部32Aの構成を示す図である。図10は、サーボ制御部32A、モータ21A及びエンコーダ22Aでの処理を説明する図である。なお、以下の説明では、ある1つのサーボ制御部32A、及び、そのサーボ制御部32Aに対応するモータ21A及びエンコーダ22Aについてのみ説明するが、サーボ制御部32B~32E、モータ21B~21E及びエンコーダ22B~22Eについても、サーボ制御部32A、モータ21A及びエンコーダ22Aと構成及び処理は、同様である。
 図9に示すように、サーボ制御部32Aは、第1の実施形態と同様に、駆動位置制御部35と、駆動速度制御部36と、微分実施部37と、移動規制判定部39と、を備える。また、本実施形態では、サーボ制御部32Aは、サーボゲイン変更部61をさらに備える。
なお、本実施形態では、サーボ制御部32Aに移動規制判定部39及びサーボゲイン変更部61が設けられているが、移動規制判定部39及びサーボゲイン変更部61がサーボ制御部32Aとは別に設けられていてもよい。
 図10に示すように、駆動位置制御部35は、第1の実施形態と同様に、駆動指令に含まれるモータ21Aの駆動位置データに基づいて、モータ21Aの駆動位置の制御を行う(ステップS101)。そして、駆動速度制御部36は、駆動指令に含まれるモータ21Aの駆動速度データに基づいて、モータ21Aの駆動速度の制御を行う(ステップS102)。駆動位置制御部35でのモータ21Aの駆動位置の制御、及び、駆動速度制御部36でのモータ21Aの駆動速度の制御に基づいて、駆動エネルギーである駆動電流がモータ21Aに供給される。
 モータ21Aに駆動電流が供給されることにより、モータ21Aが駆動される(ステップS103)。これにより、関節部15Aが作動される。この際、特に長手軸Cに垂直な方向への関節部15Aの移動が規制された場合、関節部15Aの負荷が大きくなり、負荷が外乱としてモータ21Aの駆動に作用する。
 実際のモータ21Aの駆動位置(駆動状態)は、エンコーダ22Aにより検出される(ステップS104)。検出されたモータ21Aの駆動位置情報は、駆動位置制御部35でのモータ21Aの駆動位置制御(ステップS101)において、フィードバックされる。また、エンコーダ22Aにより検出されたモータ21Aの駆動位置情報は、微分実施部37で微分され(ステップS105)、実際のモータ21Aの駆動速度が検出される。検出されたモータ21Aの駆動速度情報は、駆動速度制御部36でのモータ21Aの駆動速度制御(ステップS102)において、フィードバックされる。
 移動規制判定部39には、駆動速度制御部36からモータ21Aの駆動電流が入力される。また、移動規制判定部39には、エンコーダ22Aにより検出されたモータ21Aの駆動位置(駆動状態)情報が入力される。移動規制判定部39は、モータ21Aの駆動電流及びエンコーダ22Aで検出したモータ21Aの駆動状態(駆動位置)に基づいて、関節部15Aが移動自在な非規制状態であるか、又は、関節部15Aの移動が規制される規制状態であるか、を判定する(ステップS106)。移動規制判定部39は、第1の実施形態と同様にして、判定を行う。なお、その他のサーボ制御部32B~32Eのそれぞれにおいても、サーボ制御部32Aと同様に、移動規制判定部39により、対応する関節部15B~15Eが規制状態であるか、又は、対応する関節部15B~15Eが非規制状態であるかが、判定される。
 ここで、第1の制御モードにおいて1つ以上の関節部(15A,15B)が規制状態と判定された場合には、駆動制御部26は第2の制御モードでそれぞれのモータ21A~21Eを駆動制御する。ここで、関節部15A,15Bが規制状態であり、関節部15C~15Eが非規制状態である場合を考える。この場合、第1の制御モードにおいて対応する関節部15Aが規制状態と判定されるため、サーボ制御部32Aのサーボゲイン変更部61は、第2の制御モードでのサーボ制御部32Aの駆動指令に対する駆動電流のサーボゲインGa2を、第1の制御モードでのサーボ制御部32AのサーボゲインGa1より小さくする。これにより、対応するモータ21Aの駆動速度が第1の制御モードより小さくなり、対応する関節部15Aの作動速度が第1の制御モードより小さくなる。また、サーボ制御部32Bのサーボゲイン変更部61も、第2の制御モードでのサーボ制御部32BのサーボゲインGb2を、第1の制御モードでのサーボ制御部32BのサーボゲインGb1より小さくする。
 また、第1の制御モードにおいて対応する関節部15Cが非規制状態と判定されるため、サーボ制御部32Cのサーボゲイン変更部61は、第1の制御モードと第2の制御モードとの間で、サーボ制御部32Cの駆動指令に対する駆動電流のサーボゲインGcを変更しない。サーボ制御部32D,32EのサーボゲインGd,Geについても、サーボゲインGcと同様である。
 以上のようにして、それぞれのサーボ制御部32A~32Eのサーボゲイン変更部61は、対応する移動規制判定部39での判定結果に基づいて、対応するサーボ制御部32A~32EでのサーボゲインGa~Geを設定する(ステップS107)。例えば、サーボ制御部32Aのサーボゲイン変更部61は、判定結果に基づいて、サーボ制御部32AでのサーボゲインGaを設定する。
 そこで、前記構成のマニピュレータ2の動作制御装置1では、以下の効果を奏する。すなわち、動作制御装置1では、それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39が、第1の制御モードでの対応するモータ21A~21Eの駆動状態に基づいて、対応する関節部15A~15Eが非規制状態であるか、又は、規制状態であるか、を判定する。それぞれのサーボ制御部32A~32Eの移動規制判定部39で1つ以上の関節部(15A,15B)が規制状態と判定された場合、駆動制御部26は第2の制御モードでモータ21A~21Eを駆動制御する。規制状態の関節部(15A,15B)に対応するサーボ制御部(32A,32B)では、サーボゲイン変更部61によって、第2の制御モードでのサーボゲイン(Ga2,Gb2)が、第1の制御モードでのサーボゲイン(Ga1,Gb1)に比べて小さくなる。これにより、第2の制御モードでは、対応するモータ(21A,21B)の駆動速度が第1の制御モードより小さくなり、対応する関節部(15A,15B)の作動速度が第1の制御モードより小さくなる。したがって、(長手軸Cに垂直な方向への)移動が規制された関節部(15A,15B)の作動に起因して生じるマニピュレータ2の不具合を、有効に防止することができる。
 ただし、本実施形態では、第2の制御モードにおいて、規制状態の関節部(15A,15B)に対応するサーボ制御部(32A,32B)のサーボゲイン(Ga,Gb)を、第1の制御モードに比べて小さくする構成である。このため、第2の制御モードでは、メス部19が目標位置及び目標姿勢にならない。
 (その他の変形例) 
 なお、前述の実施形態では、5つの関節部15A~15Eが設けられているが、これに限るものではない。すなわち、複数の関節部(15A~15E)が設けられていればよく、例えば、関節部(15A~15E)の数は2つ、3つ、4つでもよく、6つ以上でもよい。そして、それぞれの関節部(15A~15C)に対応して、駆動部材であるモータ(21A~21E)及びサーボ制御部(32A~32C)が設けられていればよい。
 また、前述の実施形態では先端機能部としてメス部19が設けられているが、これに限るものではない。例えば、先端処置部(先端機能部)として処置対象を把持して処置を行う把持処置部が設けられてもよい。また、前述の実施形態では、駆動エネルギーとして駆動電流が供給されるモータ21A~21Eが駆動部材として設けられているが、これに限るものではない。すなわち、駆動エネルギーが供給されることにより駆動される駆動部材が設けられていればよい。
 また、前述の実施形態では、挿入機器として内視鏡50の処置具挿通路51に挿通されるマニピュレータ2が用いられているが、これに限るものではない。例えば、ある変形例として図11に示すように、工業用の管路71に挿通される内視鏡70を挿入機器として用いてもよい。本変形例でも第1の実施形態と同様に、内視鏡70の挿入部10の先端部に先端腕部12が設けられ、先端腕部12は、関節部15A~15E及びリンク部17A~17Eを備える。そして、リンク部17Eの内部に先端機能部である撮像素子72が設けられている。以上、本変形例から、先端腕部12では、最も先端方向側に位置する関節部(15E)の先端方向側に先端機能部(19,72)が設けられていればよい。
 また、第1の実施形態の構成及び第2の実施形態の構成を組合わせてもよい。この場合、規制先端特定部41が設けられるとともに、それぞれのサーボ制御部32A~32Eに対応してサーボゲイン変更部61が設けられる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形ができることは勿論である。

Claims (11)

  1.  長手軸に沿って延設される挿入部を備え、前記挿入部は先端部に動作可能に設けられる先端腕部を備える挿入機器であって、前記先端腕部は、複数の関節部と、最も前記先端方向側に位置する前記関節部の前記先端方向側に設けられる先端機能部と、を備え、それぞれの前記関節部が作動されることにより前記先端腕部において作動された前記関節部より前記先端方向側の部位が動作する挿入機器と、
     前記先端機能部の目標位置及び目標姿勢を示す操作指令が入力される操作指令入力部と、
     駆動エネルギーが供給されることにより駆動され、駆動されることによりそれぞれが対応する前記関節部を作動させる複数の駆動部材と、
     対応する前記駆動部材の駆動状態に基づいて、対応する前記関節部が移動自在な非規制状態であるか、又は、対応する前記関節部の移動が規制される規制状態であるか、をそれぞれが判定する複数の移動規制判定部と、
     前記操作指令に基づいて第1の制御モードでそれぞれの前記駆動部材を駆動制御する駆動制御部であって、前記第1の制御モードにおいて1つ以上の前記関節部が前記規制状態と判定された場合に、前記規制状態と判定された前記関節部に対応する前記駆動部材を、駆動しない、又は、前記第1の制御モードより駆動速度が小さくする第2の制御モードで、それぞれの前記駆動部材を駆動制御する駆動制御部と、
     を具備する挿入機器の動作制御装置。
  2.  前記駆動制御部は、
     前記操作指令に基づいて、前記先端機能部を前記目標位置及び前記目標姿勢にするそれぞれの前記関節部の関節位置及び関節姿勢を算出する関節位置姿勢算出部と、
     前記関節位置姿勢算出部で算出された前記関節位置及び前記関節姿勢にするそれぞれの前記関節部の作動状態を算出する関節作動状態算出部と、
     前記関節作動状態算出部で算出されたそれぞれの前記関節部の前記作動状態に基づいて、それぞれの前記駆動部材の駆動指令を生成する駆動指令生成部と、
     対応する前記駆動部材の前記駆動指令に基づいて、それぞれが対応する前記駆動部材に前記駆動エネルギーを供給する複数のサーボ制御部と、
     を備える、請求項1の動作制御装置。
  3.  前記関節位置姿勢算出部は、前記第2の制御モードにおいて、前記規制状態と判定された前記関節部を現在の前記関節位置及び前記関節姿勢から変化させることなく、前記先端機能部を前記目標位置及び前記目標姿勢にするそれぞれの前記関節部の前記関節位置及び前記関節姿勢を算出する、請求項2の動作制御装置。
  4.  ぞれぞれの前記移動規制判定部での判定結果に基づいて、前記規制状態と判定された前記関節部の中で最も前記先端方向側に位置する最先端規制関節を特定する規制先端特定部をさらに具備し、
     前記関節位置姿勢算出部は、前記第2の制御モードにおいて、前記最先端規制関節及び前記最先端規制関節より基端方向側の前記関節部を現在の前記関節位置及び前記関節姿勢から変化させることなく、前記先端機能部を前記目標位置及び前記目標姿勢にするそれぞれの前記関節部の前記関節位置及び前記関節姿勢を算出する、
     請求項3の動作制御装置。
  5.  前記関節位置姿勢算出部は、前記先端機能部を前記目標位置及び前記目標姿勢にするそれぞれの前記関節部の前記関節位置及び前記関節姿勢を算出不可能な場合に、前記規制状態の前記関節部を現在の前記関節位置姿勢及び前記関節姿勢から変化させることなく、かつ、前記先端機能部の先端姿勢を一意的に決定することなく、前記先端機能部を前記目標位置にするそれぞれの前記関節部の前記関節位置及び前記関節姿勢を算出する、請求項3の動作制御装置。
  6.  前記先端機能部を前記目標位置及び前記目標姿勢にするそれぞれの前記関節部の前記関節位置及び前記関節姿勢を前記関節位置姿勢算出部が算出不可能な場合に、警告情報を発生する警告発生部をさらに具備する、請求項3の動作制御装置。
  7.  前記駆動指令生成部は、前記先端機能部を前記目標位置及び前記目標姿勢にするそれぞれの前記関節部の前記関節位置及び前記関節姿勢を前記関節位置姿勢算出部が算出不可能な場合に、全ての前記駆動部材について前記駆動指令を生成せず、全ての前記関節部の作動を停止する、請求項3の動作制御装置。
  8.  前記駆動制御部は、前記第1の制御モードにおいて対応する前記関節部が前記規制状態と判定された場合に、前記第2の制御モードにおいて、それぞれが対応する前記サーボ制御部での前記駆動指令に対する前記駆動エネルギーの前記サーボゲインを前記第1の制御モードより小さくし、それぞれが対応する前記駆動部材の前記駆動速度を前記第1の制御モードより小さくする複数のサーボゲイン変更部を備える、請求項2の動作制御装置。
  9.  それぞれの前記移動規制判定部は、対応する前記関節部が前記長手軸に垂直な方向に移動自在な非規制状態であるか、又は、対応する前記関節部の前記長手軸に垂直な前記方向への移動が規制される規制状態であるか、を判定する、請求項1の動作制御装置。
  10.  前記駆動部材は、前記駆動エネルギーとして駆動電流が供給されるモータである、請求項1の動作制御装置。
  11.  前記挿入機器は、内視鏡の処置具挿通路に前記挿入部を挿通可能なマニピュレータである、請求項1の動作制御装置。
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