WO2013128708A1 - 冷却泡立て器 - Google Patents
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- A47J43/121—Devices using a static mixing element; Static mixing elements therefor
- A47J43/122—Devices using a static mixing element; Static mixing elements therefor the mixing element being of considerable length, e.g. labyrinth-type mixing elements
- A47J43/123—Self-contained units for making whipped cream
Definitions
- the present invention relates to a cooling whisk for producing a frozen foam.
- Patent Document 1 a manufacturing apparatus that can easily manufacture ice cream at home is known (for example, Patent Document 1).
- an ice cream material is manufactured by storing an ice cream material in a storage chamber surrounded by a cooling chamber and stirring it with a stirring blade.
- Patent Document 1 since the stirring blade (blade) is smaller than the storage chamber, the material that begins to freeze from the surface adjacent to the cooling chamber cannot be stirred uniformly and efficiently, and the stirring blade is fixed to the lid. For this reason, there is a drawback that not only the stirring flow path becomes constant but also a creamy frozen ice cream cannot be produced by mixing outside air.
- a whisk having a structure in which a blade is hollow and an outside air inlet is provided at the top of the blade and an outside air outlet is provided at the bottom of the blade is known (for example, Patent Document 2).
- any kind of beverage can be used as long as it is a sparkling beverage containing a cereal decomposition product, but it is particularly preferable.
- beverages containing malt and barley decomposition products are not particularly limited as long as they are cereals, but are preferably barley, wheat, soybeans, and peas, and more preferably barley.
- cereals are not particularly limited as long as they are cereals, but are preferably barley, wheat, soybeans, and peas, and more preferably barley.
- it does not specifically limit as a concrete aspect of the decomposition product of cereals, it is a decomposition product of malt, barley, wheat, soybean, pea, corn, for example, soybean protein, soybean peptide, pea protein, corn protein decomposition Things.
- the beer-based beverage usually refers to a beverage having a beer-specific taste and aroma obtained when beer is produced, that is, when beer is produced based on fermentation by yeast or the like, for example, Non-fermented malt beverages such as fermented malt beverages such as beer, sparkling liquor and liqueur, other brewed liquors, and completely alcohol-free malt beverages (non-alcoholic malt beverages).
- Non-fermented malt beverages such as fermented malt beverages such as beer, sparkling liquor and liqueur, other brewed liquors, and completely alcohol-free malt beverages (non-alcoholic malt beverages).
- non-alcoholic malt beverages non-alcoholic malt beverages
- it is not limited to a malt drink, The form of the non-wheat drink which does not use wheat and malt may be sufficient.
- the present invention has been made in order to solve the above-described problems.
- sufficient cooling including cereal decomposition product-containing sparkling beverages such as beer-based beverages
- it is easy to involve outside air by sufficient agitation at home. It aims to provide a cooling whisk that can be realized.
- the cooling whisk according to claim 1 comprises a cold-insulated container having a bottomed cylindrical inner wall for cooling a food and drink material foamed by stirring, and an apparatus main body, wherein the apparatus main body is substantially at the center of the cold-insulated container.
- a rotating shaft capable of rotating and moving up and down in the unit, and rotating and moving up and down together with the rotating shaft to stir the material in the cold container and adhere to the inner wall of the cold container
- a driving device that moves the rotating shaft up and down while rotating the rotating shaft, and the rotating shaft and the blade are inserted into the cold storage container.
- the cooling whisk according to claim 2 is the cooling whisk according to claim 1, characterized in that the cold container is a double container of an inner container and an outer container.
- a cooling whisk according to claim 3 is the cooling whisk according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the blades are provided in a circumferential direction of the rotating shaft.
- the cooling whisk according to claim 4 is the cooling whisk according to any one of claims 1 to 3, wherein a universal joint is interposed between the driving device and the blade on the rotating shaft. It is characterized by being.
- a cooling whisk according to claim 5 is the cooling whisk according to any one of claims 1 to 4, wherein an inner portion of the rotating shaft is attached to the rotating shaft so as to be idle and an outer portion. Is provided with a protective member that abuts against the inner wall of the cold container and forms a predetermined clearance between the blade and the inner wall of the cold container.
- the cooling whisk according to claim 6 is the cooling whisk according to any one of claims 1 to 5, wherein the driving device reciprocally rotates the rotating shaft within a predetermined angle range in the cold storage container. It is configured to be moved.
- the cooling whisk according to claim 7 is the cooling whisk according to any one of claims 1 to 6, wherein the blades are formed in a bar shape or a flat plate shape arranged in a comb shape in the axial direction of the rotating shaft. It is characterized by comprising a blade piece.
- the cooling whisk according to claim 8 is the cooling whisk according to any one of claims 1 to 7, wherein the raw material is a cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
- a cooling whisk according to claim 9 is the cooling whisk according to any one of claims 1 to 8, wherein the material is a beer-based beverage.
- the cooling whisk of claim 1 even if the blade has a simple structure, the air is sufficiently entrained in the material by moving the blade up and down while rotating in the cold container via the rotating shaft.
- the stirring flow is irregular, the entire material can be cooled and stirred uniformly and efficiently, so that a refreshing texture like snow and a foam with a creamy frozen state can be made.
- the ice adhering to the inner wall of the cold storage container can be scraped off by the blades, it is possible to prevent the formation of large ice blocks on the inner wall side of the cold storage container where the contained material is likely to freeze, and small ice blocks Can be efficiently stirred and mixed in the raw material, so that it is possible to produce a frozen foam with a new texture (crispness).
- the cold insulation container is a double container of the inner container and the outer container, the raw material can be obtained by putting a refrigerant or other coolant in the outer container. It can be cooled sufficiently.
- the material in the cold insulation container can be efficiently stirred, and the desired frozen state can be quickly obtained.
- a foam can be made.
- the shaft for transmitting power from the driving device and the center of the cold container are displaced. Even if it is, the blades operate reliably in the cold container.
- the protective member since the protective member maintains an appropriate clearance between the tip of the blade and the inner wall of the container, the blade slides on the inner wall of the cold container during the rotation operation and the vertical movement operation. Since it does not touch, damage to the inner wall of the blade and the cold container can be prevented.
- cooling whisk of the sixth aspect since the rotating shaft reciprocates within a predetermined angular range in the container, turbulent flow is formed, and air can be effectively taken into the material, and the desired speed can be quickly obtained. A frozen foam can be made.
- the blades are constituted by a plurality of rod-like or flat blade pieces arranged in a comb-teeth shape in the axial direction of the rotation shaft, the blades rotate and move up and down.
- the material can be evenly stirred in the depth direction of the cold storage container, and the ice attached to the inner wall of the cold storage container can be evenly scraped in the depth direction of the cold storage container. Therefore, a desired frozen foam can be quickly produced.
- cooling whisk of the eighth aspect it is possible to easily make a frozen foam of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
- cooling whisk of the ninth aspect it is possible to easily make a frozen foam of a beer-based beverage.
- FIG. 1 is a perspective view of a cooling bubbler.
- the cooling whisk 100 is a stationary type, and includes an apparatus main body 10, a cold insulation container 50, and two large and small spoons 70 and 71.
- the cooling whisk 100 is large enough to be carried with one hand.
- details of the cooling whisk 100 will be described.
- the apparatus body 10 includes a support column 11 and a mechanism unit 12 held at a predetermined height by the support column 11.
- Two legs 11 a and 11 a are provided at the lower end of the column 11.
- a battery housing part (not shown) is provided in the support column part 11, and a plurality of single batteries are housed in the battery housing part.
- the mechanism unit 12 is provided with a driving device A as shown in FIG.
- the drive device A includes a motor 13 and a power transmission mechanism 15 that transmits power of the motor 13 to a rotating shaft 14 described later.
- the power transmission mechanism 15 transmits the power of the motor 13 to move the rotary shaft 14 having an axis extending in the vertical direction up and down and to reciprocate the rotary shaft 14 within a predetermined angle range.
- the power transmission mechanism 15 rotates the drum 16 through the gears 15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f, 15g, 15h, 15i, 15j, 15k, and 15l.
- the drum 16 rotates about an axis parallel to the rotation shaft 14.
- This drum 16 has a cam groove 16a on its peripheral surface, and constitutes a cam base.
- the rotating shaft 14 has a cam follower 140 that engages with the cam groove 16a, and constitutes a cam follower.
- the cam follower 140 operates following the cam groove 16a to move the rotary shaft 14 up and down once.
- the completed bubbles float on the surface of the material and become a lump, but when the vertical movement of the blades 26 is also added, the bubbles are pushed into the material. Thus, the entire material can be effectively foamed.
- the stroke of the vertical movement of the rotating shaft 14 is about 1.5 cm, but is not limited thereto.
- the long hole 18a is engaged with a protrusion 19a provided at an eccentric position of the rotating body 19 that rotates integrally with the gear 15h.
- the rotary shaft 14 is provided with a gear 20 that meshes with the sector gear 18.
- the operating angle of the rotating shaft 14 be 120 ° or more. In this way, the ice around the inner wall of the inner container 52 can be scraped off by three blades 26 described later.
- Rotating shaft 14 constitutes an axis of a blade 26 described later.
- the rotary shaft 14 is configured by connecting a first shaft 14a, a second shaft 14b, a third shaft 14c, and a fourth shaft 14d in this order from above (see FIGS. 3 and 4).
- the entire rotating shaft 14 extends in the vertical direction, and a part of the rotating shaft 14 protrudes from below the mechanism portion 12 as shown in FIG. Of these, the cam follower 140 and the gear 20 are provided on the first shaft 14a.
- the second shaft 14b forms a universal joint.
- the second shaft 14b is configured by connecting six connecting pieces 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, and 21f in this order from the upper side.
- each of the four connection pieces 21b, 21c, 21d, and 21e excluding the uppermost connection piece 21a and the lowermost connection piece 21f is connected via a shaft 24 having an axis extending in one direction.
- the upper end is connected to the connecting piece directly above, and the lower end is connected to the connecting piece directly below via a shaft 24 having an axis extending in a direction orthogonal to the one direction in plan view.
- connection piece 21a having no connection piece immediately above is detachably connected to the first shaft 14a immediately above by concave-convex fitting. The reason why it is detachable is to facilitate cleaning by disassembly.
- the lowermost connection piece 21f that does not have a connection piece directly below is detachably connected to the third shaft 14c directly below by concave and convex fitting. The reason why it is detachable is to facilitate cleaning by attaching or disassembling a protective member 27 described later.
- shaft 14b comprised in this way is flexible so that the shift
- the dimension from the center of the third shaft 14c and the fourth shaft 14d to the tip of the blade piece 26a is about 1 mm smaller than the dimension from the center of the inner container 52 described later to the inner wall.
- wing 26 is the scraping function which scrapes off the ice adhering to the inner wall of the cold storage container 50, and the stirring function which stirs the cereal decomposition product containing effervescent drink put into the cold storage container 50, and its frozen foam. And have.
- Protection member 27 A protective member 27 is provided at the lower end of the second shaft 14b and the upper end of the fourth shaft 14d.
- the protective member 27 includes a ring 27a that fits idle on the lower end of the second shaft 14b or the upper end of the fourth shaft 14d, and three tension rods 27b that extend in the radial direction of the ring 27a. ing.
- the three tension rods 27b are provided one by one at equal intervals in the circumferential direction of the ring 27a.
- the dimension from the center of the protective member 27 to the tip of the tension rod 27b is slightly smaller than the dimension from the center to the inner wall of the inner container 52 described later.
- the protective member 27 is configured such that when the blades 26 are reciprocally rotated within a predetermined angle range, the tip portions of the three tension rods 27b come into contact with inner walls of the inner container 52 to be described later. By forming an appropriate clearance (a clearance of about 1 mm or less) with the wall surface, the sliding contact with each other is prevented and the inner container 52 is prevented from being damaged.
- the protective member 27 functions to effectively scrape off the ice on the inner wall of the inner container 52 by forming an appropriate clearance between the blade 26 and the wall surface of the inner container 52. Incidentally, in this case, if the clearance is about 1.5 mm, the ice on the inner wall of the inner container 52 is scraped off as a lump, and the texture of the frozen foam is impaired.
- a plurality of the protection members 27 are provided at positions below the portion functioning as a universal joint and at positions separated in the axial direction of the rotary shaft 14. If a plurality of protective members 27 are provided in this way, all the blade pieces 26 a do not contact the inner wall of the inner container 52. However, it is not preferable to provide the blade 26 below the lowermost blade piece 26a. This is because the protective member 27 is provided on the rotary shaft 14 so as to be able to idle, so that when it is provided below the lowermost blade piece 26a of the blade 26, the ice at the bottom of the inner container 52 described later can be scraped off. Because it becomes impossible.
- FIG. 8 is an assembly view of the cold container 50
- FIG. 9 is an exploded view of the cold container 50.
- the cold container 50 includes a transparent outer container 51 made of plastic, an inner container 52 made of aluminum, large and small silicon rings 53 and 54, and ring-shaped upper lid 55 and lower lid 56.
- the outer container 51 has an outward flange 51a at the upper end, and a cylindrical frame 51b that stands upward from the outer periphery of the flange 51a and surrounds the flange 51a.
- a silicon ring 53 is placed on the outward flange 51a.
- the lower lid 56 is fitted inside the frame body 51b of the frame body 51b at a predetermined position.
- the protruding piece 56a of the lower lid 56 sinks below the locking portion 51c inside the frame 51b, and the protruding piece 56a is locked. It is locked by the part 51c.
- the lower lid 56 is attached to the outer container 51.
- the inner container 52 is inserted into the opening of the lower lid 56 attached to the outer container 51 from above.
- the outward flange 52 a at the upper end of the inner container 52 gets on the inward flange 56 b of the lower lid 56.
- the inner container 52 is held in a state slightly separated from the bottom surface of the outer container 51.
- the insertion is guided and held at a predetermined position of the outer container 51 by the guide rib 51 d formed inside the outer container 51.
- the silicon ring 54 is placed on the outward flange 52 a of the inner container 52.
- the upper lid 55 is fitted to the frame 56c outside the inward flange 56b of the lower lid 56 at a predetermined position. Then, by rotating the upper lid 55 in a predetermined direction while pressing the upper lid 55 against the inner container 52 on which the silicon ring 54 is placed on the outward flange 52a, the projecting piece 55a of the upper lid 55 is located below the engaging portion 56c of the lower lid 56. The projecting piece 55a is locked by the locking portion 56c. Thereby, the assembly of the cold container 50 is completed.
- the cold insulation container 50 assembled in this manner is fitted into a cover member 57 (see a perspective view seen from the lower side of FIG. 10) under the mechanism portion 12 of the apparatus main body 10 at a predetermined position. Then, by rotating the cold insulation container 50 in a predetermined direction while pressing the cold insulation container 50 against the cover member 57 side, the protruding piece 56d of the lower lid 56 is engaged with the engagement piece 57a of the cover member 57, whereby the cold insulation container 50 is It is attached to the apparatus main body 10.
- Safety device 80 The frame 51b of the outer container 51 is provided with a tongue-like protrusion 51e.
- the protrusion 51e is a normally open safety switch 81 (provided on the apparatus main body 10) by contact of the protrusion 51e when the cold container 50 is rotated in a predetermined direction when the cold container 50 is attached to the apparatus main body 10. 11) is turned ON.
- the motor 13 does not operate unless the power switch 82 is turned on while the safety switch 81 is turned on.
- such a safety device 80 is provided, and the device is devised so that the motor 13 does not operate when the blades 26 are exposed.
- a usage method of the cooling whisk 100 will be described.
- the case where a frozen foam is made using a cereal decomposition product-containing sparkling beverage as a raw material will be described as an example.
- the upper cover 55 and the lower cover 56 of the cold container 50 are removed, and the cold container 50 is divided into parts.
- the amount of salt is measured with the lightweight part 70a or 71a of the spoon 70 or 71 with a spatula, and a predetermined amount of salt and water are put into the outer container 51 and mixed well.
- the cold container 50 is assembled. Then, this cold container 50 is put in a freezer and left for 24 to 48 hours.
- the cold storage container 50 is taken out, and the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is poured into the inner container 52 on the inside up to about 3 of the capacity of the inner container 52.
- the apparatus main body 10 is lowered and placed so that the blades 26 of the apparatus main body 10 lifted upward are put into the cold container 50 from above.
- the cold container 50 is lifted and rotated in a predetermined direction and attached to the apparatus main body 10.
- a power switch (not shown) is turned on to operate the driving device A and the blades 26.
- the moisture of the cereal decomposition product-containing sparkling beverage comes into contact with the wall surface of the inner container 52 and gradually freezes when it is poured into the inner container 52. And when the drive device A and the blade
- the cold container 50 is removed from the apparatus main body 10, and the foam is poured into the spatula 70b or 71b of the spoon 70 or 71 with a spatula and poured into a mug. Mix in a sparkling beverage containing cereal decomposition products and serve.
- the center of the inner container 52 and the center of the rotation shaft 14 must not be strictly aligned. Also, it can be easily inserted by bending the rotating shaft 14. In addition, even when the axis of the rotating shaft 14 and the axis of the inner container 52 are deviated, the blades 26 operate reliably in the inner container 52.
- the rotating shaft 14 is provided with a protective member 27.
- the protective member 27 is configured such that when the blades 26 are reciprocally rotated within a predetermined angular range, the tips of the three rods 27b abut against the inner wall of the inner container 52 described later. The contact prevents the blades 26 from sliding on the wall surface of the inner container 52 and prevents the inner wall of the inner container 52 from being damaged.
- the present invention is not limited to such embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
- the blades 26 are arranged in a comb-like shape with rod-shaped blade pieces 26a, and three blades 26 are provided in the circumferential direction of the third shaft 14c and the fourth shaft 14d. It is also possible to use blades that are spirally wound around the third shaft 14c and the fourth shaft 14d. Furthermore, what provided the hole with the plate-shaped blade
- the container made from aluminum was used for the inner side container 52, you may use the container formed from stainless steel other materials.
- the said embodiment demonstrated the cereal decomposition product containing effervescent drink as a raw material of the foamed foam, a fresh cream and other raw materials can also be made into object. Any food and drink material that bubbles by stirring can be widely used.
- salt and water are used as the cooling material of the cold storage container 50, it is set as the structure where the cold storage agent and the Peltier element were attached to the cold storage container 50, or as the structure where the cooling pipe was attached to the cold storage container 50. Also good.
- the cereal decomposition product-containing sparkling beverage itself may be cooled in advance to near the freezing temperature.
- the cereal decomposition product-containing sparkling beverage is cooled by the cooled cold container 50.
- the apparatus main body 10 if the apparatus main body 10 is used, the cereal decomposition product-containing sparkling beverage side is sufficiently cooled.
- the frozen beverage containing the cereal decomposition product is put in a sherbet shape in a cold storage container 50 or a container without a cold storage function, and the frozen foam is also obtained by rotating and moving up and down the blades 26 in this container. It is possible to make.
- the present invention is useful in the field of producing a cooling whisk, and the field of providing a cereal decomposition product-containing sparkling beverage.
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Abstract
攪拌によって泡立つ飲食用の素材を冷却するための内壁が有底円筒状の保冷容器50と、装置本体10とを備え、装置本体10は、羽根26が保冷容器50内で回転動作及び上下動動作して保冷容器50内の素材を攪拌すると共に当該保冷容器50の内壁に付着した氷を削ぎ取るようにした。これによって、フローズン状態の発泡体を家庭でも手軽に作ることができる。
Description
本発明は、フローズン状態の発泡体を製造するための冷却泡立て器に関するものである。
従来から、家庭において簡単にアイスクリームを製造できる製造装置が知られている(例えば、特許文献1)。本願は、冷却室で囲われた収容室中にアイスクリーム材料を収容し、攪拌翼によって攪拌することでアイスクリームを製造するものである。
ところが、特許文献1では収容室に対して攪拌翼(羽根)が小さいため、冷却室に隣接する面から凍り始める材料を均一且つ効率的に攪拌できず、また攪拌翼が蓋に固定されているため攪拌流路が一定になってしまうだけでなく外気の混合によるクリーミーなフローズン状態のアイスクリームを製造できないという欠点があった。
そこで例えば、羽根を中空状とし、その羽根の上部に外気取入口を設けると共に、同羽根の下部に外気放出口を設けた構造の泡立て器が知られている(例えば、特許文献2)。しかし、このような泡立て器では、攪拌羽根の構造が複雑になってしまうだけでなく、粘度の高い材料を攪拌した場合には外気放出口が目詰まりする虞がある。
そこで、簡易な構造でより効率的にクリーミーなフローズン状態の発泡体を家庭でも手軽に製造できる装置の出現が望まれていた。
また、本装置は冷却・攪拌することで徐々に粘度が高くなり、外気を含む気泡を巻き込むフローズン状態の発泡体を形成するビール系飲料のような穀類分解物含有発泡性飲料も対象としており、十分な冷却に加え、十分な攪拌による外気巻き込みを、家庭でも手軽に実現できる装置とすることも課題とした。
なお、本発明において、穀類分解物含有発泡性飲料としては、穀類の分解物を含む発泡性飲料であればどのような種類の飲料であっても対象とすることができるが、特に、好ましくは、麦芽や、大麦の分解物を含む飲料を挙げることができる。本発明において、穀類とは、穀物であれば特に限定されないが、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆であることが好ましく、より好ましくは大麦である。穀類の分解物の具体的な態様としては、特に限定されないが、麦芽、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆、トウモロコシの分解物であり、例えば、大豆タンパク、大豆ペプチド、エンドウ豆タンパク、コーンタンパク分解物が挙げられる。
また、本発明において、ビール系飲料とは、通常、ビールを製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを有する飲料をいい、例えば、ビール、発泡酒、リキュール等の発酵麦芽飲料や、その他の醸造酒、若しくは完全無アルコール麦芽飲料(非アルコール麦芽飲料)等の非発酵麦芽飲料が挙げられる。また、ビール系飲料である限り、麦芽飲料に限定されるものではなく、麦や麦芽を使用しない非麦飲料の形態であってもよい。
そこで例えば、羽根を中空状とし、その羽根の上部に外気取入口を設けると共に、同羽根の下部に外気放出口を設けた構造の泡立て器が知られている(例えば、特許文献2)。しかし、このような泡立て器では、攪拌羽根の構造が複雑になってしまうだけでなく、粘度の高い材料を攪拌した場合には外気放出口が目詰まりする虞がある。
そこで、簡易な構造でより効率的にクリーミーなフローズン状態の発泡体を家庭でも手軽に製造できる装置の出現が望まれていた。
また、本装置は冷却・攪拌することで徐々に粘度が高くなり、外気を含む気泡を巻き込むフローズン状態の発泡体を形成するビール系飲料のような穀類分解物含有発泡性飲料も対象としており、十分な冷却に加え、十分な攪拌による外気巻き込みを、家庭でも手軽に実現できる装置とすることも課題とした。
なお、本発明において、穀類分解物含有発泡性飲料としては、穀類の分解物を含む発泡性飲料であればどのような種類の飲料であっても対象とすることができるが、特に、好ましくは、麦芽や、大麦の分解物を含む飲料を挙げることができる。本発明において、穀類とは、穀物であれば特に限定されないが、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆であることが好ましく、より好ましくは大麦である。穀類の分解物の具体的な態様としては、特に限定されないが、麦芽、大麦、小麦、大豆、エンドウ豆、トウモロコシの分解物であり、例えば、大豆タンパク、大豆ペプチド、エンドウ豆タンパク、コーンタンパク分解物が挙げられる。
また、本発明において、ビール系飲料とは、通常、ビールを製造した場合、すなわち、酵母等による発酵に基づいてビールを製造した場合に得られるビール特有の味わい、香りを有する飲料をいい、例えば、ビール、発泡酒、リキュール等の発酵麦芽飲料や、その他の醸造酒、若しくは完全無アルコール麦芽飲料(非アルコール麦芽飲料)等の非発酵麦芽飲料が挙げられる。また、ビール系飲料である限り、麦芽飲料に限定されるものではなく、麦や麦芽を使用しない非麦飲料の形態であってもよい。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、ビール系飲料のような穀類分解物含有発泡性飲料を含め、十分な冷却に加え、十分な攪拌による外気巻き込みをも、家庭で手軽に実現できる冷却泡立て器を提供することを目的としている。
請求項1に係る冷却泡立て器は、攪拌によって泡立つ飲食用の素材を冷却するための内壁が有底円筒状の保冷容器と、装置本体とを備え、前記装置本体は、前記保冷容器の略中央部で回転動作及び上下動動作が可能な回転軸と、この回転軸に付設され当該回転軸と共に回転動作及び上下動動作して前記保冷容器内の素材を攪拌すると共に当該保冷容器の内壁に付着した氷を削ぎ取る羽根と、前記回転軸を回転させつつ上下動させる駆動装置とを備え、且つ前記回転軸および前記羽根が前記保冷容器内に挿入されることを特徴とする。
請求項2に係る冷却泡立て器は、請求項1記載の冷却泡立て器において、前記保冷容器は、内側容器と外側容器との2重容器となっていることを特徴とする。
請求項3に係る冷却泡立て器は、請求項1又は2に記載の冷却泡立て器において、前記羽根は前記回転軸の円周方向に複数設けられていることを特徴とする。
請求項4に係る冷却泡立て器は、請求項1から3いずれか一項に記載の冷却泡立て器において、前記回転軸には、前記駆動装置と前記羽根との間にユニバーサルジョイントが介装されていることを特徴とする。
請求項5に係る冷却泡立て器は、請求項1から4いずれか一項に記載の冷却泡立て器において、前記回転軸には、当該回転軸に対して内側部分が空転可能に取り付けられ且つ外側部分が前記保冷容器の内壁に当接して前記羽根と前記保冷容器の内壁との間に所定のクリアランスを形成する保護部材が設けられていることを特徴とする。
請求項6に係る冷却泡立て器は、請求項1から5いずれか一項に記載の冷却泡立て器において、前記駆動装置は、前記回転軸を前記保冷容器内で所定角度範囲で往復回転させると共に上下動させるように構成されていることを特徴とする。
請求項7に係る冷却泡立て器は、請求項1から6いずれか一項に記載の冷却泡立て器において、前記羽根は、前記回転軸の軸線方向に櫛歯状に複数並んだ棒状または平板状の羽根片によって構成されていることを特徴とする。
請求項8に係る冷却泡立て器は、請求項1から7いずれか一項に記載の冷却泡立て器において、前記素材は穀類分解物含有発泡性飲料であることを特徴とする。
請求項9に係る冷却泡立て器は、請求項1から8いずれか一項に記載の冷却泡立て器において、前記素材はビール系飲料であることを特徴とする。
請求項1に記載の冷却泡立て器によれば、回転軸を介して羽根を保冷容器内で回転させつつ上下動させることで、簡単な構造の羽根であっても十分に外気を素材中に巻き込み且つ不規則な攪拌流となるため、素材全体が均一且つ効率的に冷却・攪拌することができるので、雪のような爽快な食感とクリーミーなフローズン状態の発泡体が作れる。さらに、羽根により保冷容器の内壁に付着した氷を削ぎ取ることができるので、収容された素材が氷結しやすい保冷容器内壁側に大きな氷の塊の形成を防止することができ、小さな氷の塊を効率よく素材内に攪拌・混合することができるため新たな食感(シャリシャリ感)のするフローズン状態の発泡体をつくることが可能となる。
請求項2に記載の冷却泡立て器によれば、保冷容器が内側容器と外側容器との2重容器となっているので、外側容器に保冷剤その他の冷却材を入れておくことで、素材を十分に冷却させることができる。
請求項3に記載の冷却泡立て器によれば、羽根が回転軸の円周方向に複数設けられているので、保冷容器内の素材を効率よく攪拌することができ、迅速に所望のフローズン状態の発泡体を作ることができる。
請求項4に記載の冷却泡立て器によれば、駆動装置と羽根との間にはユニバーサルジョイントが介装されているので、駆動装置からの動力伝達を行う軸と保冷容器の中心とがずれている場合でも、羽根が保冷容器内で確実に動作することになる。
請求項5に記載の冷却泡立て器によれば、保護部材が羽根の先端と容器の内壁との間に適切なクリアランスを保つので、回転動作及び上下動動作中に羽根が保冷容器の内壁に摺接することがないことから、羽根及び保冷容器の内壁の損傷を防止できる。
請求項6に記載の冷却泡立て器によれば、回転軸が容器内において所定角度範囲で往復回転するので、乱流が形成され、素材内に空気を効果的に取り込むことでき、迅速に所望のフローズン状態の発泡体を作ることができる。
請求項7に記載の冷却泡立て器によれば、羽根は、回転軸の軸線方向に櫛歯状に複数並んだ棒状または平板状の羽根片によって構成されているので、羽根の回転動作及び上下動動作によって素材を保冷容器の深さ方向で満遍なく攪拌することができると共に、保冷容器の内壁に着いた氷を保冷容器の深さ方向で満遍なく削ぎ取ることができる。したがって、迅速に所望のフローズン状態の発泡体を作ることができる。
請求項8に記載の冷却泡立て器によれば、穀類分解物含有発泡性飲料のフローズン状態の発泡体を手軽に作ることができる。
請求項9に記載の冷却泡立て器によれば、ビール系飲料のフローズン状態の発泡体を手軽に作ることができる。
1.全体構成
図1は冷却泡立て器の斜視図である。
この冷却泡立て器100は据え置き型で、装置本体10と、保冷容器50と、大小の2つのへら付きスプーン70,71を備えている。この冷却泡立て器100は片手で持ち運べる程度の大きさとなっている。
以下、この冷却泡立て器100の細部を説明する。
図1は冷却泡立て器の斜視図である。
この冷却泡立て器100は据え置き型で、装置本体10と、保冷容器50と、大小の2つのへら付きスプーン70,71を備えている。この冷却泡立て器100は片手で持ち運べる程度の大きさとなっている。
以下、この冷却泡立て器100の細部を説明する。
2.細部構成
(1)装置本体10
装置本体10は、図2に示すように、支柱部11と、この支柱部11によって所定高さ位置に保持された機構部12とを備えている。
(1)装置本体10
装置本体10は、図2に示すように、支柱部11と、この支柱部11によって所定高さ位置に保持された機構部12とを備えている。
支柱部11の下端には2つの足部11a,11aが設けられている。また、支柱部11には電池収容部(図示せず)が設けられ、この電池収容部には単二の電池が複数収容されている。
機構部12には図3に示すような駆動装置Aが設けられている。この駆動装置Aは、モータ13と、このモータ13の動力を後述の回転軸14に伝達する動力伝達機構15とを備えている。この動力伝達機構15は、モータ13の動力を伝達して、上下方向に延在する軸線を有する回転軸14を上下動させると共に、回転軸14を所定角度範囲で往復回転させる。
まず、回転軸14を上下動させる構造について説明する。
動力伝達機構15は、モータ13の動力を、歯車15a,15b,15c,15d,15e,15f,15g,15h,15i,15j,15k,15lを介してドラム16を回転させる。このドラム16は、回転軸14と平行な軸線を中心に回転する。このドラム16は、周面にカム溝16aを有し、カム原節を構成している。一方、回転軸14は、カム溝16aに係合するカムフォロア140を有し、カム従節を構成している。そして、モータ13の動力によってドラム16が1回転した際、カム溝16aに倣ってカムフォロア140が動作し、回転軸14を1回上下動させる。このようにすることで、後述の羽根26の羽根片26aが素材に対して出没し、外気を穀類分解物含有発泡性飲料に効果的に取り込ませることができる。また、羽根26を回転させるだけの場合には、出来上がった泡が素材の表面に浮いて塊となってしまうが、羽根26の上下動も加える場合には、泡が素材の中に押し込まれることによって、素材全体を効果的に泡化することができる。この場合の回転軸14の上下動のストロークは1.5cm程度であるが、これに限定はされない。
次に、回転軸14を往復回転する構造について説明する。
歯車15j,15kが付設された軸17には空転可能に扇形歯車18の基端部が取り付けられている。この扇形歯車18の偏心位置には長孔18aが形成されている。この長孔18aには歯車15hと一体的に回転する回転体19の偏心位置に付設された突起19aが係合している。一方、回転軸14には上記扇形歯車18に噛合する歯車20が設けられている。そして、歯車15hが回転した際に、突起19aが長孔18aの壁に摺接し、扇形歯車18が軸17を中心に往復回転し、回転軸14を往復回転させる。本実施形態の場合、回転軸14の動作角度は120°以上とすることが好ましい。このようにすれば、後述の3つの羽根26で内側容器52の内壁全周の氷を削ぎ落すことができる。
まず、回転軸14を上下動させる構造について説明する。
動力伝達機構15は、モータ13の動力を、歯車15a,15b,15c,15d,15e,15f,15g,15h,15i,15j,15k,15lを介してドラム16を回転させる。このドラム16は、回転軸14と平行な軸線を中心に回転する。このドラム16は、周面にカム溝16aを有し、カム原節を構成している。一方、回転軸14は、カム溝16aに係合するカムフォロア140を有し、カム従節を構成している。そして、モータ13の動力によってドラム16が1回転した際、カム溝16aに倣ってカムフォロア140が動作し、回転軸14を1回上下動させる。このようにすることで、後述の羽根26の羽根片26aが素材に対して出没し、外気を穀類分解物含有発泡性飲料に効果的に取り込ませることができる。また、羽根26を回転させるだけの場合には、出来上がった泡が素材の表面に浮いて塊となってしまうが、羽根26の上下動も加える場合には、泡が素材の中に押し込まれることによって、素材全体を効果的に泡化することができる。この場合の回転軸14の上下動のストロークは1.5cm程度であるが、これに限定はされない。
次に、回転軸14を往復回転する構造について説明する。
歯車15j,15kが付設された軸17には空転可能に扇形歯車18の基端部が取り付けられている。この扇形歯車18の偏心位置には長孔18aが形成されている。この長孔18aには歯車15hと一体的に回転する回転体19の偏心位置に付設された突起19aが係合している。一方、回転軸14には上記扇形歯車18に噛合する歯車20が設けられている。そして、歯車15hが回転した際に、突起19aが長孔18aの壁に摺接し、扇形歯車18が軸17を中心に往復回転し、回転軸14を往復回転させる。本実施形態の場合、回転軸14の動作角度は120°以上とすることが好ましい。このようにすれば、後述の3つの羽根26で内側容器52の内壁全周の氷を削ぎ落すことができる。
(2)回転軸14
この回転軸14は後述の羽根26の軸を構成している。この回転軸14は、第1の軸14a、第2の軸14b、第3の軸14c及び第4の軸14dを上側からこの順に連結して構成されている(図3及び図4参照)。この回転軸14は全体が上下方向に延在し、図2に示すように、機構部12の下方からその一部が突出している。
このうち第1の軸14aには上記カムフォロア140及び上記歯車20が設けられている。
この回転軸14は後述の羽根26の軸を構成している。この回転軸14は、第1の軸14a、第2の軸14b、第3の軸14c及び第4の軸14dを上側からこの順に連結して構成されている(図3及び図4参照)。この回転軸14は全体が上下方向に延在し、図2に示すように、機構部12の下方からその一部が突出している。
このうち第1の軸14aには上記カムフォロア140及び上記歯車20が設けられている。
(3)ユニバーサルジョイント
第2の軸14bはユニバーサルジョイントを構成している。この第2の軸14bは、図5に示すように、6つの連結片21a,21b,21c,21d,21e,21fを上側からこの順に連結して構成されている。この連結にあたっては、最上段の連結片21aと最下段の連結片21fとを除く4つの連結片21b,21c,21d,21eの各々は、一方向に延在する軸線を有する軸24を介して直上の連結片に上端部が連結され、また、平面視で前記一方向と直交する方向に延在する軸線を有する軸24を介して直下の連結片に下端部が連結されている。
また、直上に連結片を持たない最上段の連結片21aは凹凸嵌合によって直上の第1の軸14aに着脱可能に連結されている。着脱可能としたのは、分解により洗浄をし易くするためである。
一方、直下に連結片を持たない最下段の連結片21fは凹凸嵌合によって直下の第3の軸14cに着脱可能に連結されている。着脱可能としたのは、後述の保護部材27の取り付けや、分解により洗浄をし易くするためである。
このように構成された第2の軸14bは、全体として軸14と保冷容器50の中止のずれを補正できる程度に屈曲自在となっている。
第2の軸14bはユニバーサルジョイントを構成している。この第2の軸14bは、図5に示すように、6つの連結片21a,21b,21c,21d,21e,21fを上側からこの順に連結して構成されている。この連結にあたっては、最上段の連結片21aと最下段の連結片21fとを除く4つの連結片21b,21c,21d,21eの各々は、一方向に延在する軸線を有する軸24を介して直上の連結片に上端部が連結され、また、平面視で前記一方向と直交する方向に延在する軸線を有する軸24を介して直下の連結片に下端部が連結されている。
また、直上に連結片を持たない最上段の連結片21aは凹凸嵌合によって直上の第1の軸14aに着脱可能に連結されている。着脱可能としたのは、分解により洗浄をし易くするためである。
一方、直下に連結片を持たない最下段の連結片21fは凹凸嵌合によって直下の第3の軸14cに着脱可能に連結されている。着脱可能としたのは、後述の保護部材27の取り付けや、分解により洗浄をし易くするためである。
このように構成された第2の軸14bは、全体として軸14と保冷容器50の中止のずれを補正できる程度に屈曲自在となっている。
(4)羽根26
第3の軸14c及び第4の軸14dは凹凸嵌合によって互いに着脱可能に連結されている。着脱可能としたのは、後述の保護部材27の取り付けや、分解により洗浄をし易くするためである。
この第3の軸14c及び第4の軸14dには、図6に示すように、第3の軸14c及び第4の軸14dの軸線方向に棒状または平板状の羽根片26aが並んだ櫛歯状の羽根26が設けられている。この櫛歯状の羽根26は第3の軸14c及び第4の軸14dの円周方向に等間隔に3つ設けられている。第3の軸14c及び第4の軸14dの中心から羽根片26aの先端までの寸法は、後述の内側容器52の中心から内壁までの寸法よりも1mm程度小さくなっている。そして、この羽根26は、保冷容器50に入れられた穀類分解物含有発泡性飲料およびそのフローズン状態の発泡体を攪拌する攪拌機能と、保冷容器50の内壁に付着した氷を削ぎ取る削ぎ取り機能とを有している。
第3の軸14c及び第4の軸14dは凹凸嵌合によって互いに着脱可能に連結されている。着脱可能としたのは、後述の保護部材27の取り付けや、分解により洗浄をし易くするためである。
この第3の軸14c及び第4の軸14dには、図6に示すように、第3の軸14c及び第4の軸14dの軸線方向に棒状または平板状の羽根片26aが並んだ櫛歯状の羽根26が設けられている。この櫛歯状の羽根26は第3の軸14c及び第4の軸14dの円周方向に等間隔に3つ設けられている。第3の軸14c及び第4の軸14dの中心から羽根片26aの先端までの寸法は、後述の内側容器52の中心から内壁までの寸法よりも1mm程度小さくなっている。そして、この羽根26は、保冷容器50に入れられた穀類分解物含有発泡性飲料およびそのフローズン状態の発泡体を攪拌する攪拌機能と、保冷容器50の内壁に付着した氷を削ぎ取る削ぎ取り機能とを有している。
(5)保護部材27
また、第2の軸14bの下端部及び第4の軸14dの上端部には保護部材27が設けられている。この保護部材27は、第2の軸14bの下端部又は第4の軸14dの上端部に空転可能に嵌り合うリング27aと、リング27aの放射方向に延在する3つの突っ張り棒27bを有している。3つの突っ張り棒27bはリング27aの円周方向に等間隔に1つずつ設けられている。この保護部材27の中心から突っ張り棒27bの先端までの寸法は、後述の内側容器52の中心から内壁までの寸法よりも僅かに小さくなっている。そして、この保護部材27は、羽根26を所定角度範囲で往復回転させる際に、3つの突っ張り棒27bの先端部が後述の内側容器52の内壁に当接することで、羽根26と内側容器52の壁面との間に適切なクリアランス(1mm程度以下のクリアランス)を形成することで、互いの摺接を防止して、内側容器52を傷つけるのを防止する働きをする。また、この保護部材27は、羽根26と内側容器52の壁面との間に適切なクリアランスを形成することで、羽根26に内側容器52の内壁の氷を効果的に削ぎ落とさせる働きをする。ちなみに、この場合、クリアランスを1.5mm程度とすると、内側容器52の内壁の氷が塊となって削ぎ落とされ、フローズン状態の発泡体の食感が損なわれる。
この保護部材27は、ユニバーサルジョイントとして機能する部分よりも下方位置で且つ回転軸14の軸線方向に離れた位置に複数に設けることが好ましい。このように複数個の保護部材27を設ければ、全ての羽根片26aが内側容器52の内壁に当接しなくなる。ただし、羽根26の最下端の羽根片26aよりも下側に設けることは好ましくない。なぜなら、保護部材27は回転軸14に空転可能に設けられるため、羽根26の最下端の羽根片26aよりも下側に設けた場合には、後述の内側容器52の底部の氷を削ぐことができなくなるからである。
また、第2の軸14bの下端部及び第4の軸14dの上端部には保護部材27が設けられている。この保護部材27は、第2の軸14bの下端部又は第4の軸14dの上端部に空転可能に嵌り合うリング27aと、リング27aの放射方向に延在する3つの突っ張り棒27bを有している。3つの突っ張り棒27bはリング27aの円周方向に等間隔に1つずつ設けられている。この保護部材27の中心から突っ張り棒27bの先端までの寸法は、後述の内側容器52の中心から内壁までの寸法よりも僅かに小さくなっている。そして、この保護部材27は、羽根26を所定角度範囲で往復回転させる際に、3つの突っ張り棒27bの先端部が後述の内側容器52の内壁に当接することで、羽根26と内側容器52の壁面との間に適切なクリアランス(1mm程度以下のクリアランス)を形成することで、互いの摺接を防止して、内側容器52を傷つけるのを防止する働きをする。また、この保護部材27は、羽根26と内側容器52の壁面との間に適切なクリアランスを形成することで、羽根26に内側容器52の内壁の氷を効果的に削ぎ落とさせる働きをする。ちなみに、この場合、クリアランスを1.5mm程度とすると、内側容器52の内壁の氷が塊となって削ぎ落とされ、フローズン状態の発泡体の食感が損なわれる。
この保護部材27は、ユニバーサルジョイントとして機能する部分よりも下方位置で且つ回転軸14の軸線方向に離れた位置に複数に設けることが好ましい。このように複数個の保護部材27を設ければ、全ての羽根片26aが内側容器52の内壁に当接しなくなる。ただし、羽根26の最下端の羽根片26aよりも下側に設けることは好ましくない。なぜなら、保護部材27は回転軸14に空転可能に設けられるため、羽根26の最下端の羽根片26aよりも下側に設けた場合には、後述の内側容器52の底部の氷を削ぐことができなくなるからである。
(6)保冷容器50
図8は保冷容器50の組み立て図を示し、図9は保冷容器50の分解図である。
この保冷容器50は、プラスチック製で透明な外側容器51と、アルミニウム製の内側容器52と、大小のシリコンリング53,54と、リング状の上蓋55及び下蓋56とから構成されている。
外側容器51は、上端に外向きフランジ51aと、このフランジ51aの外周から上方に起立し当該フランジ51aを取り囲む筒状の枠体51bとを有している。この外向きフランジ51aにはシリコンリング53が載置される。また、枠体51bの枠体51bの内側には、所定の位置で下蓋56が嵌め合わされる。そして、下蓋56を外側容器51に押し付けつつ所定方向に回転させることによって、下蓋56の突片56aが枠体51bの内側の係止部51cの下側に潜り込み、突片56aが係止部51cによって係止される。これによって、下蓋56は外側容器51に取り付けられる。
さらに、外側容器51に取り付けられた下蓋56の開口には上方から内側容器52が挿入される。その際に、内側容器52の上端の外向きフランジ52aが下蓋56の内向きフランジ56bの上に乗る。これによって、内側容器52は外側容器51の底面から少し離れた状態に保持される。また、その際に、外側容器51の内部に形成されたガイドリブ51dによって、挿入をガイドされると共に、外側容器51の所定位置に保持される。
また、シリコンリング54は内側容器52の外向きフランジ52aに載置される。
また、下蓋56の内向きフランジ56bの外側の枠体56cには、所定の位置で上蓋55が嵌り合うようになっている。そして、外向きフランジ52aにシリコンリング54が載置された内側容器52に上蓋55を押し付けつつ所定方向に回転させることによって、上蓋55の突片55aが下蓋56の係止部56cの下側に潜り込み、突片55aが係止部56cによって係止される。これによって、保冷容器50の組み立てが完了する。
このようにして組み立てられた保冷容器50は、所定位置で、装置本体10の機構部12下のカバー部材57(図10の下側から見た斜視図参照)に嵌め合わされる。そして、保冷容器50をカバー部材57側に押し付けつつ、所定方向に回転させることによって、下蓋56の突片56dがカバー部材57の係止片57aに係止されることで、保冷容器50が装置本体10に取り付けられる。
図8は保冷容器50の組み立て図を示し、図9は保冷容器50の分解図である。
この保冷容器50は、プラスチック製で透明な外側容器51と、アルミニウム製の内側容器52と、大小のシリコンリング53,54と、リング状の上蓋55及び下蓋56とから構成されている。
外側容器51は、上端に外向きフランジ51aと、このフランジ51aの外周から上方に起立し当該フランジ51aを取り囲む筒状の枠体51bとを有している。この外向きフランジ51aにはシリコンリング53が載置される。また、枠体51bの枠体51bの内側には、所定の位置で下蓋56が嵌め合わされる。そして、下蓋56を外側容器51に押し付けつつ所定方向に回転させることによって、下蓋56の突片56aが枠体51bの内側の係止部51cの下側に潜り込み、突片56aが係止部51cによって係止される。これによって、下蓋56は外側容器51に取り付けられる。
さらに、外側容器51に取り付けられた下蓋56の開口には上方から内側容器52が挿入される。その際に、内側容器52の上端の外向きフランジ52aが下蓋56の内向きフランジ56bの上に乗る。これによって、内側容器52は外側容器51の底面から少し離れた状態に保持される。また、その際に、外側容器51の内部に形成されたガイドリブ51dによって、挿入をガイドされると共に、外側容器51の所定位置に保持される。
また、シリコンリング54は内側容器52の外向きフランジ52aに載置される。
また、下蓋56の内向きフランジ56bの外側の枠体56cには、所定の位置で上蓋55が嵌り合うようになっている。そして、外向きフランジ52aにシリコンリング54が載置された内側容器52に上蓋55を押し付けつつ所定方向に回転させることによって、上蓋55の突片55aが下蓋56の係止部56cの下側に潜り込み、突片55aが係止部56cによって係止される。これによって、保冷容器50の組み立てが完了する。
このようにして組み立てられた保冷容器50は、所定位置で、装置本体10の機構部12下のカバー部材57(図10の下側から見た斜視図参照)に嵌め合わされる。そして、保冷容器50をカバー部材57側に押し付けつつ、所定方向に回転させることによって、下蓋56の突片56dがカバー部材57の係止片57aに係止されることで、保冷容器50が装置本体10に取り付けられる。
(7)安全装置80
外側容器51の枠体51bには舌片状の突起51eが設けられている。この突起51eは、保冷容器50を装置本体10に取り付ける際、保冷容器50を所定方向に回転させたときに、突起51eの当接によって、装置本体10に設けられたノーマルオープンの安全スイッチ81(図11)をONさせる。そして、この安全スイッチ81がONした状態で電源スイッチ82をONしないとモータ13が作動しない。実施形態の冷却泡立て器100では、このような安全装置80が設けられていて、羽根26がむき出しの状態でモータ13が動作しないような工夫がなされている。
外側容器51の枠体51bには舌片状の突起51eが設けられている。この突起51eは、保冷容器50を装置本体10に取り付ける際、保冷容器50を所定方向に回転させたときに、突起51eの当接によって、装置本体10に設けられたノーマルオープンの安全スイッチ81(図11)をONさせる。そして、この安全スイッチ81がONした状態で電源スイッチ82をONしないとモータ13が作動しない。実施形態の冷却泡立て器100では、このような安全装置80が設けられていて、羽根26がむき出しの状態でモータ13が動作しないような工夫がなされている。
3.使用方法
続いて、冷却泡立て器100の使用方法について説明する。なお、ここでは穀類分解物含有発泡性飲料を素材としてフローズン状態の発泡体を作る場合を例に説明する。
まず、保冷容器50の上蓋55及び下蓋56を取り外して保冷容器50をパーツ毎に分ける。次に、へら付きスプーン70又は71の軽量部70a又は71aで食塩の分量を量り、外側容器51に所定量の食塩と水を入れてよくかき混ぜる。
次に、保冷容器50を組み立てる。
そして、この保冷容器50を冷凍庫に入れ、24時間~48時間放置する。
その後、保冷容器50を取り出して、内側の内側容器52内に内側容器52の容量の1/3程度まで穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ。
そして、保冷容器50をテーブル上等に置いた状態で、上方に持ち上げた装置本体10の羽根26を上方から保冷容器50に入れるようにして装置本体10を降下させて設置する。
次に、保冷容器50を持ちあげて所定方向に回転させ、装置本体10に取り付ける。
その後、電源スイッチ(図示せず)をONにして、駆動装置Aと羽根26を作動させる。
続いて、冷却泡立て器100の使用方法について説明する。なお、ここでは穀類分解物含有発泡性飲料を素材としてフローズン状態の発泡体を作る場合を例に説明する。
まず、保冷容器50の上蓋55及び下蓋56を取り外して保冷容器50をパーツ毎に分ける。次に、へら付きスプーン70又は71の軽量部70a又は71aで食塩の分量を量り、外側容器51に所定量の食塩と水を入れてよくかき混ぜる。
次に、保冷容器50を組み立てる。
そして、この保冷容器50を冷凍庫に入れ、24時間~48時間放置する。
その後、保冷容器50を取り出して、内側の内側容器52内に内側容器52の容量の1/3程度まで穀類分解物含有発泡性飲料を注ぐ。
そして、保冷容器50をテーブル上等に置いた状態で、上方に持ち上げた装置本体10の羽根26を上方から保冷容器50に入れるようにして装置本体10を降下させて設置する。
次に、保冷容器50を持ちあげて所定方向に回転させ、装置本体10に取り付ける。
その後、電源スイッチ(図示せず)をONにして、駆動装置Aと羽根26を作動させる。
穀類分解物含有発泡性飲料の水分は、内側容器52に注いだ時点から、内側容器52の壁面に接触して、徐々に凍り始める。
そして、駆動装置Aと羽根26が作動すると、羽根26が穀類分解物含有発泡性飲料をかき混ぜるので、効果的に穀類分解物含有発泡性飲料が内側容器52の壁面に接し、その壁面から内側に向かって氷結が進む。そして、氷結部分は羽根26によって削り取られる。同時に、水分の氷結によって濃縮された穀類分解物含有発泡性飲料は羽根26の回転及び上下動によって攪拌されることによって、その中に外気が効果的に巻き込まれ、フローズン状態の発泡体が出来上がる。
そして、フローズン状態の発泡体が出来上がったならば、装置本体10から保冷容器50を取り外して、へら付きスプーン70又は71のへら70b又は71bの部分で発泡体を掬って、ジョッキに注がれた穀類分解物含有発泡性飲料に混合し、盛り付ける。
そして、駆動装置Aと羽根26が作動すると、羽根26が穀類分解物含有発泡性飲料をかき混ぜるので、効果的に穀類分解物含有発泡性飲料が内側容器52の壁面に接し、その壁面から内側に向かって氷結が進む。そして、氷結部分は羽根26によって削り取られる。同時に、水分の氷結によって濃縮された穀類分解物含有発泡性飲料は羽根26の回転及び上下動によって攪拌されることによって、その中に外気が効果的に巻き込まれ、フローズン状態の発泡体が出来上がる。
そして、フローズン状態の発泡体が出来上がったならば、装置本体10から保冷容器50を取り外して、へら付きスプーン70又は71のへら70b又は71bの部分で発泡体を掬って、ジョッキに注がれた穀類分解物含有発泡性飲料に混合し、盛り付ける。
4.実施形態の効果
このように構成された冷却泡立て器100によれば次のような効果が得られる。
すなわち、保冷容器50に入れられた穀類分解物含有発泡性飲料が羽根26の回転と上下動とによってかき混ぜられると共に、かき混ぜられた穀類分解物含有発泡性飲料の中に外気が混入されるので、雪のような爽快な食感とクリーミーなフローズン状態の発泡体が形成できる。
一方、羽根により保冷容器50の内壁に付着した氷が羽根26によって削ぎ取られ、大きな塊の形成を防止することができるので、小さな塊だけによる新たな食感(シャリシャリ感)のするフローズン状態の発泡体をつくることが可能となる。
また、羽根26の回転軸14にはユニバーサルジョイントが介装されているので、羽根26を内側容器52に挿入する際に、内側容器52の中心と回転軸14の中心とを厳格に合わせなくても、回転軸14の屈曲によって簡単に、挿入することができる。加えて、回転軸14の軸と内側容器52の軸とがずれている場合でも、羽根26が内側容器52内で確実に動作することになる。
また、回転軸14には保護部材27が設けられ、この保護部材27は、羽根26を所定角度範囲で往復回転させる際に、3つの突っ張り棒27bの先端が後述の内側容器52の内壁に当接することで、羽根26が内側容器52の壁面に摺接するのを防止して、内側容器52の内壁を傷つけるのを防止する。
このように構成された冷却泡立て器100によれば次のような効果が得られる。
すなわち、保冷容器50に入れられた穀類分解物含有発泡性飲料が羽根26の回転と上下動とによってかき混ぜられると共に、かき混ぜられた穀類分解物含有発泡性飲料の中に外気が混入されるので、雪のような爽快な食感とクリーミーなフローズン状態の発泡体が形成できる。
一方、羽根により保冷容器50の内壁に付着した氷が羽根26によって削ぎ取られ、大きな塊の形成を防止することができるので、小さな塊だけによる新たな食感(シャリシャリ感)のするフローズン状態の発泡体をつくることが可能となる。
また、羽根26の回転軸14にはユニバーサルジョイントが介装されているので、羽根26を内側容器52に挿入する際に、内側容器52の中心と回転軸14の中心とを厳格に合わせなくても、回転軸14の屈曲によって簡単に、挿入することができる。加えて、回転軸14の軸と内側容器52の軸とがずれている場合でも、羽根26が内側容器52内で確実に動作することになる。
また、回転軸14には保護部材27が設けられ、この保護部材27は、羽根26を所定角度範囲で往復回転させる際に、3つの突っ張り棒27bの先端が後述の内側容器52の内壁に当接することで、羽根26が内側容器52の壁面に摺接するのを防止して、内側容器52の内壁を傷つけるのを防止する。
5.本発明の変形例
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、羽根26を棒状の羽根片26aが櫛歯状に並ぶものとし、この羽根26を第3の軸14c及び第4の軸14dの円周方向に3つ設けたが、第3の軸14c及び第4の軸14dに螺旋状に巻き掛けた形の羽根を用いることもできる。さらに、1枚の板状の羽根で孔を設けたものを使用することができる。
また、上記実施形態では、内側容器52にアルミニウム製の容器を用いたが、ステンレス製その他の材質から形成された容器を使用してもよい。
さらに、上記実施形態では、フローズン状態の発泡体の素材として穀類分解物含有発泡性飲料について説明したが、生クリームその他の素材をも対象とすることができる。攪拌によって泡立つ飲食用の素材であれば広く対象とすることができる。
また、上記実施形態では、保冷容器50の冷却材料として食塩及び水を用いているが、保冷剤やペルチェ素子を保冷容器50に装着した構造としたり、保冷容器50に冷却管を付設した構造としてもよい。さらには、穀類分解物含有発泡性飲料自体を凍結する温度近くまで予め冷却させておいてもよい。
なお、上記実施形態では、冷やした保冷容器50によって穀類分解物含有発泡性飲料を冷却することとしたが、この装置本体10を使用すれば、穀類分解物含有発泡性飲料側を十分に冷却しておき、保冷容器50或いは保冷機能のない容器に入れ穀類分解物含有発泡性飲料をシャーベット状にしておき、この容器内で羽根26を回転及び上下動することによっても、フローズン状態の発泡体を作ることが可能である。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態では、羽根26を棒状の羽根片26aが櫛歯状に並ぶものとし、この羽根26を第3の軸14c及び第4の軸14dの円周方向に3つ設けたが、第3の軸14c及び第4の軸14dに螺旋状に巻き掛けた形の羽根を用いることもできる。さらに、1枚の板状の羽根で孔を設けたものを使用することができる。
また、上記実施形態では、内側容器52にアルミニウム製の容器を用いたが、ステンレス製その他の材質から形成された容器を使用してもよい。
さらに、上記実施形態では、フローズン状態の発泡体の素材として穀類分解物含有発泡性飲料について説明したが、生クリームその他の素材をも対象とすることができる。攪拌によって泡立つ飲食用の素材であれば広く対象とすることができる。
また、上記実施形態では、保冷容器50の冷却材料として食塩及び水を用いているが、保冷剤やペルチェ素子を保冷容器50に装着した構造としたり、保冷容器50に冷却管を付設した構造としてもよい。さらには、穀類分解物含有発泡性飲料自体を凍結する温度近くまで予め冷却させておいてもよい。
なお、上記実施形態では、冷やした保冷容器50によって穀類分解物含有発泡性飲料を冷却することとしたが、この装置本体10を使用すれば、穀類分解物含有発泡性飲料側を十分に冷却しておき、保冷容器50或いは保冷機能のない容器に入れ穀類分解物含有発泡性飲料をシャーベット状にしておき、この容器内で羽根26を回転及び上下動することによっても、フローズン状態の発泡体を作ることが可能である。
本発明は、冷却泡立て器の製造分野、穀類分解物含有発泡性飲料を提供する分野において有用である。
1 冷却泡立て器
10 装置本体
26 羽根
27 保護部材
50 保冷容器
51 外側容器
52 内側容器
10 装置本体
26 羽根
27 保護部材
50 保冷容器
51 外側容器
52 内側容器
Claims (9)
- 攪拌によって泡立つ飲食用の素材を冷却するための内壁が有底円筒状の保冷容器と、装置本体とを備え、前記装置本体は、前記保冷容器の略中央部で回転動作及び上下動動作が可能な回転軸と、この回転軸に付設され当該回転軸と共に回転動作及び上下動動作して前記保冷容器内の素材を攪拌すると共に当該保冷容器の内壁に付着した氷を削ぎ取る羽根と、前記回転軸を回転させつつ上下動させる駆動装置とを備え、且つ前記回転軸および前記羽根が前記保冷容器内に挿入されることを特徴とする冷却泡立て器。
- 前記保冷容器は、内側容器と外側容器との2重容器となっていることを特徴とする請求項1に記載の冷却泡立て器。
- 前記羽根は前記回転軸の円周方向に複数設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の冷却泡立て器。
- 前記回転軸には、前記駆動装置と前記羽根との間にユニバーサルジョイントが介装されていることを特徴とする請求項1から3いずれか一項に記載の冷却泡立て器。
- 前記回転軸には、当該回転軸に対して内側部分が空転可能に取り付けられ且つ外側部分が前記保冷容器の内壁に当接して前記羽根と前記保冷容器の内壁との間に所定のクリアランスを形成する保護部材が設けられていることを特徴とする請求項1から4いずれか一項に記載の冷却泡立て器。
- 前記駆動装置は、前記回転軸を前記保冷容器内で所定角度範囲で往復回転させると共に上下動させるように構成されていることを特徴とする請求項1から5いずれか一項に記載の冷却泡立て器。
- 前記羽根は、前記回転軸の軸線方向に櫛歯状に複数並んだ棒状または平板状の羽根片によって構成されていることを特徴とする請求項1から6いずれか一項に記載の冷却泡立て器。
- 前記飲食用の素材は穀類分解物含有発泡性飲料であることを特徴とする請求項1から7いずれか一項に記載の冷却泡立て器。
- 前記飲食用の素材はビール系飲料であることを特徴とする請求項1から8いずれか一項に記載の冷却泡立て器。
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Cited By (3)
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-
2012
- 2012-02-28 JP JP2012042465A patent/JP5161378B1/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-26 WO PCT/JP2012/077691 patent/WO2013128708A1/ja active Application Filing
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Also Published As
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JP5161378B1 (ja) | 2013-03-13 |
JP2013176326A (ja) | 2013-09-09 |
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