WO2013108399A1 - 記録媒体の製造装置を動作させる信号生成装置及び方法 - Google Patents

記録媒体の製造装置を動作させる信号生成装置及び方法 Download PDF

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WO2013108399A1
WO2013108399A1 PCT/JP2012/051238 JP2012051238W WO2013108399A1 WO 2013108399 A1 WO2013108399 A1 WO 2013108399A1 JP 2012051238 W JP2012051238 W JP 2012051238W WO 2013108399 A1 WO2013108399 A1 WO 2013108399A1
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track
mark group
recording
mark
guide
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PCT/JP2012/051238
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吉田 昌義
琢也 白戸
小笠原 昌和
小林 秀樹
田切 孝夫
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パイオニア株式会社
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    • G11B7/00736Auxiliary data, e.g. lead-in, lead-out, Power Calibration Area [PCA], Burst Cutting Area [BCA], control information
    • GPHYSICS
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    • G11B7/24047Substrates
    • G11B7/2405Substrates being also used as track layers of pre-formatted layers

Definitions

  • the present invention relates to a technical field of a signal generating apparatus and method for operating a manufacturing apparatus for a recording medium such as an optical disk having a large number of recording layers.
  • a recording medium including a large number of recording layers for example, a recording medium having a plurality of recording layers that are actually targets of at least one of a recording operation and a reproducing operation, and a guide layer on which a tracking guide track is formed (for example, A so-called guide layer separation type optical disc) is known (see Patent Document 1).
  • a recording / reproducing apparatus that performs at least one of a recording operation and a reproducing operation with respect to such a recording medium has a guide laser beam for reading the guide track of the guide layer, and at least one of the recording operation and the reproducing operation with respect to the recording layer.
  • the recording / reproducing laser beam is irradiated.
  • the recording / reproducing apparatus performs at least one of the recording operation and the reproducing operation by irradiating the recording layer with the recording / reproducing laser beam while performing tracking control based on the push-pull signal obtained from the return light of the guide laser beam.
  • Patent Documents 2 to 8 are cited as prior art documents related to the present invention described later.
  • Japanese Patent No. 4037034 Japanese Patent No. 3729467 JP 2003-323725 A JP 2004-177871 A JP-A-8-279160 Japanese Patent Laid-Open No. 8-45080 Japanese Patent No. 3205154 Japanese Patent No. 3693913
  • the recording / reproducing apparatus when data is recorded on the guide layer by forming the combination of the recording mark and the recording space in the guide layer, the recording / reproducing apparatus only detects the push-pull signal for tracking from the return light of the guide laser beam. Instead, it is necessary to acquire an RF signal (so-called sum signal) for reading the control information.
  • RF signal so-called sum signal
  • acquiring both the push-pull signal and the RF signal at the same time may have some influence on the accuracy of acquiring the push-pull signal. This causes a technical problem. In other words, obtaining both the push-pull signal and the RF signal at the same time causes a technical problem that the tracking control, which is the original purpose of the guide layer, may have some influence.
  • the present invention provides a recording medium capable of suitably recording data while suppressing the influence on the tracking control with respect to the guide layer on which the tracking guide track is formed in the above-described optical disc having a large number of recording layers. It is an object of the present invention to provide a signal generation apparatus and method for operating a manufacturing apparatus for manufacturing a signal.
  • the signal generation device includes: (i-1) a guide layer in which a guide track for tracking is formed; and (i-2) a plurality of recording layers stacked on the guide layer. (Ii) each of at least two guide tracks among a plurality of guide tracks included in a beam spot formed on the guide layer by a guide laser beam irradiated on the guide layer.
  • a signal generation device for generating a control signal for determining the timing of forming the mark group; and the timing determined by the determination unit
  • a generating means for generating said control signal for operating the production apparatus so as to form the mark group.
  • a signal generation method includes: (i-1) a guide layer in which a guide track for tracking is formed; and (i-2) a plurality of recording layers stacked on the guide layer. (Ii) each of at least two guide tracks among a plurality of guide tracks included in a beam spot formed on the guide layer by a guide laser beam irradiated on the guide layer.
  • It is sectional drawing which shows the cross section of an optical disk with the irradiation aspect of a guide laser beam and a recording / reproducing laser beam.
  • It is a top view which shows the structure of a pair of recording mark which comprises the mark group formed in a groove track.
  • the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal generated when the laser cutting process (step S100 in FIG.
  • the signal generating apparatus of the present embodiment includes (i-1) a guide layer in which a guide track for tracking is formed, and (i-2) a recording layer including a plurality of recording layers stacked on the guide layer. (Ii) the same rotational phase of each of at least two guide tracks of a plurality of guide tracks included in a beam spot formed on the guide layer by a guide laser beam irradiated on the guide layer. Control for operating a recording medium manufacturing apparatus in which the same mark group in which a pair of recording marks shifted by a predetermined distance on the left and right are combined at a position with respect to the track center of each guide track is formed at the position.
  • a signal generation device for generating a signal wherein a determination unit that determines a timing for forming the mark group, and the mark group at the timing determined by the determination unit And a generating means for generating said control signal for operating the manufacturing device to formed.
  • the signal generation apparatus of the present embodiment it is possible to generate a control signal for controlling the recording medium manufacturing apparatus.
  • the manufacturing device uses various components included in the manufacturing device (for example, a semiconductor laser light source described later and an actuator of the semiconductor laser light source) as a control signal.
  • the recording medium can be manufactured by operating in a corresponding manner.
  • the “manufacturing apparatus” in this embodiment manufactures an intermediate member (for example, a master or a stamper) necessary for manufacturing a recording medium in addition to a manufacturing apparatus that directly manufactures the recording medium itself.
  • this is a broad concept including a manufacturing apparatus that indirectly manufactures a recording medium.
  • control signal in the present embodiment is input to the manufacturing apparatus to drive various components included in the manufacturing apparatus (for example, a semiconductor laser light source to be described later and an actuator of the semiconductor laser light source). This is to indicate a signal that can be generated.
  • a control signal may be a control signal capable of operating the various components by being directly input to the various components included in the manufacturing apparatus, or may be applied to the various components included in the manufacturing apparatus. It may be a control signal capable of operating the various components by being indirectly input (for example, input with some signal format conversion unit interposed therebetween). In short, any signal that can define the operation of the manufacturing apparatus in some manner may be handled as the control signal of this embodiment.
  • the recording medium includes a guide layer and a plurality of recording layers.
  • a tracking track for tracking is formed on the guide layer. Therefore, a recording / reproducing apparatus that performs at least one of a recording operation and a reproducing operation on the recording medium (more specifically, on a plurality of recording layers included in the recording medium) irradiates the guide layer.
  • a push-pull signal corresponding to the positional relationship between the guide track and the beam spot of the guide laser light can be acquired.
  • the recording / reproducing apparatus can perform tracking control based on the push-pull signal.
  • a mark group is formed on the guide layer.
  • the mark group is formed at the same rotational phase position of at least two guide tracks among a plurality of guide tracks included in a beam spot formed by the guide laser beam on the guide layer. That is, the same mark group indicating the same bit data (for example, bit data of 1 to several bits or more than 10 bits) is at least two of a plurality of guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam.
  • Each guide track is formed so as to be adjacent to each other along a direction orthogonal to the traveling direction of the guide track.
  • the mark group is formed on each of at least two guide tracks among a plurality of guide tracks included in a beam spot formed by the guide laser beam on the guide layer. That is, the number of guide tracks on which the same mark group is formed is equal to or less than the number of guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam and equal to or greater than two.
  • the mark group formed at the same rotational phase position of at least two guide tracks is a mark group in which a pair of recording marks shifted by a predetermined distance from the track center of the guide track to the left and right are combined.
  • the mark group includes a pair of recording marks including a recording mark shifted to the left by a predetermined distance from the track center and a recording mark shifted by a predetermined distance to the right from the track center in any manner. It becomes a combined mark group.
  • a recording mark shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center and a recording mark shifted by a predetermined distance to the right with respect to the track center are along the traveling direction of the guide track.
  • the mark group may be a mark group in which only one pair of such recording marks is combined (that is, a mark group that matches the pair of recording marks themselves), or such a pair of recording marks. May be a mark group combined in an arbitrary manner.
  • the mark group may be a mark group in which such a pair of recording marks and other recording marks (for example, a recording mark located on the track center) are combined in an arbitrary manner. Good.
  • a more specific configuration will be described as an example.
  • the same rotational phase position of at least two of the kth (where k is an integer equal to or greater than 1) th guide track, the (k + 1) th guide track, and the (k + 2) th guide track have the same rotational phase position.
  • a mark group is formed.
  • the rotation phase position of the kth guide track is x (where x is a real number satisfying 0 ⁇ x ⁇ 360) ° and the rotation phase position of the k + 2th guide track is x °.
  • the same mark group is formed.
  • the position where the rotational phase position of the first guide track is 10 ° and the position where the rotational phase position of the third guide track is 10 ° are set to the left with reference to the track center.
  • the fourth guide track has a rotational phase position of 60 ° and the sixth guide track has a rotational phase position of 60 °.
  • a mark group is formed, which is a pair of recording marks, in which the recording marks and the recording marks shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center are arranged in this order along the traveling direction of the guide track. Also good.
  • all the mark groups formed on the guide layer need not be a mark group in which the pair of recording marks described above are combined.
  • a part of the mark group formed on the guide layer is a mark group that becomes the above-described pair of recording marks themselves (or a combination of the above-described pair of recording marks)
  • the mark group formed on the guide layer The other part may be an arbitrary recording mark that does not include the pair of recording marks described above (for example, a recording mark positioned on the center of the track).
  • the recording medium of this embodiment in which such mark groups are formed has the following advantages.
  • the mark group formed on the guide layer is a mark group in which a pair of recording marks that are shifted by a predetermined distance from side to side with respect to the track center of the guide track is combined. For this reason, even if such a mark group is formed on the guide layer, the average value of the signal level fluctuation that the mark group can exert on the push-pull signal is zero (however, a margin that can be regarded as substantially zero). Included). Therefore, the presence of the mark group has little or no adverse effect on the tracking control based on the push-pull signal. Therefore, the recording / reproducing apparatus can perform at least one of the recording operation and the reproducing operation with respect to the plurality of recording layers while performing suitable tracking control.
  • bit data that can be read using a push-pull signal can be recorded on the guide layer.
  • bit data that does not need to be read using an RF signal in other words, a sum signal
  • the recording / reproducing apparatus performs at least one of the recording operation and the reproducing operation on the plurality of recording layers while preferably reading the bit data corresponding to the mark group formed in advance on the guide layer based on the push-pull signal. Can do.
  • the same mark group is formed at the same rotational phase position of each of at least two guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam. Therefore, as will be described in detail later with reference to the drawings, the recording / reproducing apparatus can read the bit data corresponding to the mark group without being affected by the focus offset deviation (so-called defocus) of the guide laser beam. it can.
  • data for example, the above-described bit data
  • the recording medium of the present embodiment data (for example, the above-described bit data) is suitably applied to the guide layer on which the tracking guide track is formed while suppressing the influence on the tracking control. Can be recorded.
  • the signal generation device generates a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to manufacture the above-described recording medium.
  • the signal generation device includes a determination unit and a generation unit.
  • the determining means determines the timing for forming the mark group described above. Specifically, for example, the determination unit forms a mark group (that is, forms a mark group that is shifted equidistant from side to side with respect to the track center at the same rotational phase position of at least two guide tracks). The timing at which the various components included in the manufacturing apparatus are operated in a desired manner is determined as the timing at which the mark group is formed.
  • the generating unit generates a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to form the mark group at the timing determined by the determining unit.
  • the format of the control signal may be set as appropriate according to the specifications of the manufacturing apparatus to which the control signal is input. Therefore, the generation unit may generate a control signal having an appropriate format in consideration of the specifications of the manufacturing apparatus.
  • the manufacturing apparatus When such a control signal is input to the manufacturing apparatus, the manufacturing apparatus is configured so that various components included in the manufacturing apparatus (for example, a semiconductor laser light source to be described later, an actuator of the semiconductor laser light source, etc.) correspond to the control signal. Operate with. As a result, the manufacturing apparatus can appropriately manufacture a recording medium in which the mark group described above is formed on the guide track of the guide layer.
  • various components included in the manufacturing apparatus for example, a semiconductor laser light source to be described later, an actuator of the semiconductor laser light source, etc.
  • the manufacturing apparatus manufactures a stamper for manufacturing the recording medium by irradiating a rotating master disk with cutting laser light according to the control signal.
  • the determining means determines the timing for shifting the irradiation position of the cutting laser light to the left and right with respect to the track center as the timing for forming the mark group, and the generating means is determined by the determining means
  • the control signal for operating the manufacturing apparatus to generate the mark group is generated by shifting the irradiation position of the cutting laser light left and right at the timing.
  • the manufacturing apparatus manufactures a stamper for manufacturing a recording medium by irradiating a rotating master (for example, a glass master) with a cutting laser beam. More specifically, the manufacturing apparatus removes the resist applied on the master by irradiation with a cutting laser beam. At this time, the manufacturing apparatus irradiates the cutting laser light according to the control signal, thereby removing the resist according to the pattern of the guide track and the mark group.
  • the stamper is manufactured by using the master from which the resist is removed as a mold.
  • the determining means determines the timing for shifting the irradiation position of the cutting laser light to the left and right with respect to the track center as the timing for forming the mark group. Further, the generation unit generates a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to form the mark group by shifting the irradiation position of the cutting laser light left and right at the timing determined by the determination unit.
  • the manufacturing apparatus When such a control signal is input to the manufacturing apparatus, the manufacturing apparatus is configured so that various components included in the manufacturing apparatus (for example, a semiconductor laser light source to be described later, an actuator of the semiconductor laser light source, etc.) correspond to the control signal. Operate with. That is, the manufacturing apparatus shifts the irradiation position of the cutting laser light left and right with respect to the track center in accordance with the control signal. For this reason, the manufacturing apparatus can remove the resist according to the pattern of the mark group. As a result, a stamper capable of manufacturing a recording medium on which mark groups are formed is manufactured. As a result, a recording medium on which mark groups are formed is manufactured using the stamper.
  • various components included in the manufacturing apparatus for example, a semiconductor laser light source to be described later, an actuator of the semiconductor laser light source, etc.
  • the manufacturing apparatus shifts the irradiation position of the cutting laser light left and right with respect to the track center in accordance with the control signal. For this reason, the manufacturing apparatus can remove the resist according
  • the manufacturing apparatus manufactures a stamper for manufacturing the recording medium by irradiating a rotating master disk with cutting laser light according to the control signal.
  • the determining means includes (i) a first timing for irradiating the cutting laser beam to form the guide track, and (ii) a timing for forming the mark group.
  • a second timing for shifting the cutting laser beam to the left and right during the formation of the guide track is determined, and the generation unit irradiates the cutting laser beam at the first timing determined by the determination unit.
  • Generating the control signal for the cause of the manufacturing apparatus is operated as the irradiation position of Tsu computing laser beam to form the mark group by shifting to the left and right.
  • the manufacturing apparatus manufactures the stamper for manufacturing the recording medium by irradiating the rotating master (for example, glass master) with the cutting laser beam.
  • the rotating master for example, glass master
  • the determining means determines the first timing for irradiating the cutting laser beam to form the guide track as the timing for forming the mark group. In addition, the determining means determines the second timing for shifting the irradiation position of the cutting laser light left and right with reference to the track center as the timing for forming the mark group. Further, the generation unit generates a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to form the guide track by irradiating the cutting laser light at the first timing determined by the determination unit. In addition, the generating means shifts the irradiation position of the cutting laser light left and right at the second timing determined by the determining means during the formation of the guide track (that is, while the cutting laser light is irradiated at the first timing).
  • a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to form the mark group is generated.
  • the generation unit generates a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to form a guide track and a control signal for operating the manufacturing apparatus so as to form a mark group separately. Also good.
  • the generation unit generates one control signal including a control signal for operating the manufacturing apparatus to form a guide track and a control signal for operating the manufacturing apparatus to form a mark group. May be.
  • the manufacturing apparatus When such a control signal is input to the manufacturing apparatus, the manufacturing apparatus is configured so that various components included in the manufacturing apparatus (for example, a semiconductor laser light source to be described later, an actuator of the semiconductor laser light source, etc.) correspond to the control signal. Operate with. That is, the manufacturing apparatus irradiates the cutting laser beam at the first timing according to the control signal. For this reason, the manufacturing apparatus can remove the resist according to the pattern of the guide track. In addition, the manufacturing apparatus shifts the irradiation position of the cutting laser beam left and right with respect to the track center at the second timing in accordance with the control signal.
  • various components included in the manufacturing apparatus for example, a semiconductor laser light source to be described later, an actuator of the semiconductor laser light source, etc.
  • the manufacturing apparatus irradiates the cutting laser beam at the first timing according to the control signal. For this reason, the manufacturing apparatus can remove the resist according to the pattern of the guide track.
  • the manufacturing apparatus shifts the irradiation position of the cutting laser beam left and right
  • the manufacturing apparatus shifts the irradiation position of the cutting laser light left and right with respect to the track center at the second timing when the cutting laser light is irradiated to form the guide track. For this reason, the manufacturing apparatus can remove the resist according to the pattern of the mark group.
  • a stamper capable of manufacturing a recording medium on which guide tracks and mark groups are formed is manufactured.
  • a recording medium on which guide tracks and mark groups are formed is manufactured using the stamper.
  • the manufacturing apparatus manufactures a stamper for manufacturing the recording medium by irradiating a rotating master disk with cutting laser light according to the control signal. And an acquisition means for acquiring the rotation phase of the master disk output from the manufacturing apparatus, a count means for outputting a count value at a period higher than the accuracy of the rotation phase acquired by the acquisition means, and the mark Storage means for storing a combination of the rotation phase and the count value corresponding to the rotation phase position where a group is formed, and the determination means outputs the rotation phase acquired by the acquisition means and the count means outputs The timing at which the combination of count values to be matched with the combination of the rotation phase and the count value stored by the storage means It is determined as the timing to form a group.
  • the manufacturing apparatus manufactures the stamper for manufacturing the recording medium by irradiating the rotating master (for example, glass master) with the cutting laser beam.
  • the rotating master for example, glass master
  • the signal generation device includes an acquisition unit, a count unit, and a storage unit in addition to the determination unit and the generation unit described above.
  • the acquisition unit acquires the rotation phase output from the manufacturing apparatus. For this reason, the manufacturing apparatus detects the rotation phase of the master disk (for example, information indicating that the current rotation phase is in the range of x ° to y °) and the detected rotation phase to the signal generation device. It is preferable to output.
  • the manufacturing apparatus detects the rotation phase of the master disk (for example, information indicating that the current rotation phase is in the range of x ° to y °) and the detected rotation phase to the signal generation device. It is preferable to output.
  • the counting means outputs the count value at a cycle with higher accuracy than the rotation phase accuracy of the master disk acquired by the acquisition means (that is, detected and output by the manufacturing apparatus). For example, when the accuracy (or resolution) of the rotation phase of the master disk acquired by the acquisition unit is in units of 1 °, the counting unit is more than the frequency at which the rotation phase in units of 1 ° is output from the manufacturing apparatus.
  • the count value is output at a high cycle. In other words, the counting means can count a plurality of times after a certain rotational phase is output from the manufacturing apparatus until the next rotational phase is output.
  • the counting means is performed a plurality of times (for example, several times, several tens times, several hundred times to several thousand times) in 10 milliseconds. Count).
  • the storage unit stores a rotation phase corresponding to the rotation phase position where the mark group is formed (that is, a rotation phase acquired by the acquisition unit) and a count value (that is, a count value output by the count unit). That is, the storage means stores the rotation phase acquired at the time when the mark group is formed and the count value output at the time when the mark group is formed.
  • the storage means preferably stores a rotation phase and a count value corresponding to the rotation phase position of the mark group formed first among the same mark groups formed at the same rotation phase position. That is, the storage means obtains the rotation phase acquired when the first mark group is formed among the same mark groups formed at the same rotation phase position and the count value output when the mark group is formed. It is preferable to memorize.
  • the determination unit forms a mark group at a timing when the combination of the rotation phase acquired by the acquisition unit and the count value output by the count unit coincides with the combination of the rotation phase and count value stored by the storage unit.
  • the timing is determined.
  • the determination unit forms a timing at which the combination of the rotation phase acquired by the acquisition unit and the count value output by the count unit coincides with the combination of the rotation phase and count value stored by the storage unit at the same rotation phase position. It is preferable to determine the timing for forming a mark group other than the first mark group formed in the same mark group (that is, the mark group formed second or later).
  • the timing is determined based only on the rotation phase acquired by the acquisition means, the accuracy of the timing greatly depends on the accuracy of the rotation phase detected by the manufacturing apparatus. As a result, timing accuracy cannot be maintained, and there is a possibility that timing for appropriately forming the same mark group at the same rotational phase position cannot be determined suitably and with high accuracy.
  • the determination means can determine suitably and highly accurately the timing for forming the same mark group appropriately in the same rotation phase position.
  • the timing at which the combination of the rotation phase and count value stored by the storage means coincides with the combination of the rotation phase acquired by the acquisition means and the count value output by the count means is determined as the timing for forming the mark group.
  • the acquisition unit acquires a rotation pulse that is intermittently output according to a rotation phase of the master disk from a rotary encoder included in the manufacturing apparatus, and the counting unit is a pulse of the rotation pulse.
  • the count value is output at a cycle with higher accuracy than the cycle, and the storage unit stores the combination of the rotation pulse and the count value corresponding to the rotation phase position where the mark group is formed, and the determination unit
  • the combination of the rotation pulse acquired by the acquisition means and the count value output by the count means is Matching timing grayed the combination of the rotational pulse and the count value said storage unit has stored, may be configured to be determined as the timing of forming the mark group.
  • the acquisition unit can acquire the rotation pulse output from the rotary encoder included in the manufacturing apparatus as the rotation phase described above. Therefore, the determining means can suitably and accurately determine the timing for appropriately forming the same mark group at the same rotational phase position based on such rotational pulses and count values.
  • the depth of the pair of recording marks is ⁇ / 6n (where ⁇ is the wavelength of the guide laser beam and n is the refractive index of the substrate of the recording medium). Is less than.
  • the depth of the recording mark is pushed. It can be set according to the characteristics of the signal level of the pull signal. That is, the depth of the recording mark can be set according to the signal level characteristic of the push-pull signal without considering the signal level characteristic of the RF signal.
  • the depth of the pair of recording marks is ⁇ / 8n (where ⁇ is the wavelength of the guide laser beam and n is the refractive index of the substrate of the recording medium). It is.
  • the depth of the recording mark is pushed.
  • the depth at which the signal level characteristic of the pull signal is optimal can be set. That is, the depth of the recording mark can be set to a depth at which the signal level characteristic of the push-pull signal is the best without considering the signal level characteristic of the RF signal.
  • the same mark group is formed at the same rotational phase position of each of the plurality of guide tracks.
  • the same mark group is formed at the same rotational phase position of each of the plurality of guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam. That is, the same mark group is formed at all the same rotational phase positions of the plurality of guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam. That is, the number of guide tracks on which the same mark group is formed is substantially equal to the number of guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam.
  • substantially equal includes a state that can be regarded as being approximately equal in consideration of a margin of the size of a beam spot that may vary depending on the state of focus offset (for example, the amount of focus offset). It is. Therefore, as will be described in detail later with reference to the drawings, the recording / reproducing apparatus reads bit data corresponding to the mark group without being further affected by the deviation (so-called defocus) of the focus offset of the guide laser beam. be able to.
  • the same mark group at the same rotational phase position of each of the other guide tracks except at least one guide track located near the center of the plurality of guide tracks. Is formed.
  • the mark group is not formed on at least one (preferably, one) guide track located near the center of the plurality of guide tracks included in the beam spot of the guide laser beam. Get better. For this reason, the formation of mark groups (in other words, the production of a recording medium on which such mark groups are formed) is relatively simplified.
  • the pair of recording marks is located at the same rotational phase position of each of the other guide tracks excluding at least one guide track located on the outermost side among the plurality of guide tracks. Are formed at the same rotational phase position of the at least one guide track located on the outermost side, and instead of the pair of recording marks, the track of the at least one guide track is formed.
  • a mark group is formed by combining the single recording marks shifted by the predetermined distance in the center direction of the beam spot with respect to the center.
  • part of the pair of recording marks constituting the mark group formed on the outermost guide track may not be included in the beam spot of the guide laser beam.
  • one of the pair of recording marks that may not be included in the beam spot of the guide laser beam does not need to be shifted with reference to the track center.
  • the formation of mark groups (in other words, the production of a recording medium on which such mark groups are formed) is relatively simplified.
  • the mark group includes (i) a mark group in which the pair of recording marks are combined, and (ii) a track of the pair of recording marks and the respective guide tracks. And a mark group in which other recording marks located on the center are combined.
  • the mark group in which the pair of recording marks are combined is formed on the guide layer. .
  • the recording / reproducing apparatus reads a mark group in which a pair of recording marks and another recording mark located on the center of the track are combined to change the signal level of the push-pull signal according to the pair of recording marks.
  • it is also possible to recognize a change in the signal level of the push-pull signal corresponding to another recording mark located on the track center that is, a so-called zero level fluctuation that serves as a reference value for the signal level).
  • the recording / reproducing apparatus can detect other recording marks located on the track center even when the reference value of the signal level of the push-pull signal fluctuates (for example, an offset of the DC component occurs).
  • the fluctuation of the signal level of the push-pull signal corresponding to the pair of recording marks can be suitably recognized on the basis of the signal level of the corresponding push-pull signal. Therefore, the recording / reproducing apparatus can suitably read the bit data recorded on the guide layer using the mark group.
  • the mark group in which the pair of recording marks and the other recording marks located on the track center are combined is formed, the mark group in which the pair of recording marks is combined A mark group indicating predetermined bit data to be recorded on the guide layer, and a mark group in which the pair of recording marks and another recording mark located on the track center are combined is used when the bit data is read. You may comprise so that it may be a mark group which shows the synchronous data used in order to take a synchronization.
  • the recording / reproducing apparatus reads the synchronization data before reading the bit data, and therefore can recognize the fluctuation of the reference value of the signal level of the push-pull signal based on the reading result of the synchronization data. it can. Therefore, even when the reference value of the signal level of the push-pull signal fluctuates, the recording / reproducing apparatus can suitably read the bit data recorded on the guide layer using the mark group.
  • the mark group includes the pair of pairs so that an average value of a signal level of a push-pull signal obtained by irradiating the mark group with the guide laser light becomes zero.
  • the average value of the signal level fluctuation that can be exerted on the push-pull signal by the mark group is zero (however, it is substantially regarded as zero. Including the margin to obtain). Therefore, the presence of the mark group has little or no adverse effect on the tracking control based on the push-pull signal.
  • the mark group includes the number of recording marks shifted to the left with respect to the track center and the number of recording marks shifted to the right with respect to the track center. It is formed so that the number is equal.
  • the average value of the signal level fluctuation that can be exerted on the push-pull signal by the mark group is zero (however, it is substantially regarded as zero. Including the margin to obtain). Therefore, the presence of the mark group has little or no adverse effect on the tracking control based on the push-pull signal.
  • a plurality of different mark groups are discretely formed on the guide layer.
  • control information for example, address information
  • the recording / reproducing apparatus reads control information whose size is relatively larger than bit data by combining a plurality of different bit data corresponding to a plurality of different mark groups formed discretely. Can do. Therefore, the recording / reproducing apparatus can perform at least one of the recording operation and the reproducing operation on a plurality of recording layers based on such control information.
  • one mark group formed at the same phase position of each of the plurality of guide tracks including one guide track as the center is different from the one guide track.
  • At least a part of one mark group and at least a part of another mark group different from the one mark group are formed redundantly at the same rotational phase position of the same guide track.
  • one mark group is preferably formed without being influenced by other mark groups (in other words, interference). The For this reason, even when the same mark group is formed on each of the plurality of guide tracks, the recording / reproducing apparatus does not receive the influence (in other words, interference) of the other mark group. Can be suitably read.
  • the guide track includes alternately formed groove tracks and land tracks, and each of the plurality of groove tracks included in the beam spot has the same phase position.
  • a mark group is formed by combining a pair of recording marks shifted by a predetermined distance from side to side with respect to the track center of each groove track, and each of the plurality of land tracks included in the beam spot is the same.
  • a mark group is formed by combining a pair of recording marks shifted by a predetermined distance from side to side with respect to the track center of each land track.
  • mark groups are formed on both the groove track and the land track. Therefore, the recording / reproducing apparatus can read the bit data corresponding to the mark group by irradiating either the groove track or the land track with the guide laser beam.
  • the mark group formed on the land track is a mark formed simultaneously when two groove tracks adjacent to the land track are formed.
  • the determination means is configured to apply the cutting laser beam to the left and right during the formation of the two adjacent groove tracks in order to form the mark group formed on the land track as the timing of forming the mark group.
  • the generation unit shifts the irradiation position of the cutting laser beam left and right at the timing determined by the determination unit during the formation of the at least two adjacent groove tracks.
  • the manufacturing apparatus is operated so as to form the mark group on the land track. It may be configured to generate the control signal for.
  • the mark group formed on the land track can be formed relatively easily.
  • the signal generation method includes (i-1) a guide layer in which a guide track for tracking is formed, and (i-2) a recording layer including a plurality of recording layers stacked on the guide layer. (Ii) the same rotational phase of each of at least two guide tracks of a plurality of guide tracks included in a beam spot formed on the guide layer by a guide laser beam irradiated on the guide layer. Control for operating a recording medium manufacturing apparatus in which the same mark group in which a pair of recording marks shifted by a predetermined distance on the left and right are combined at a position with respect to the track center of each guide track is formed at the position.
  • a signal generation method for generating a signal comprising: a determination step for determining a timing for forming the mark group; and the mark group at the timing determined by the determination means. And a generating step of generating the control signal for operating the manufacturing device to formed.
  • the signal generation method of the present embodiment it is possible to suitably enjoy the same effects as the various effects that can be enjoyed by the signal generation apparatus of the present embodiment described above.
  • the signal generation method of this embodiment may also take various aspects corresponding to the various aspects that the signal generation apparatus of this embodiment can take.
  • the signal generation device of this embodiment includes a determination unit and a generation unit.
  • the signal generation method of this embodiment includes a determination step and a generation step. Therefore, a control signal for operating the manufacturing apparatus to manufacture a recording medium capable of suitably recording data while suppressing the influence on the tracking control with respect to the guide layer on which the tracking guide track is formed is provided. It can generate suitably.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view in which a plurality of layers constituting one optical disk 11 are disassembled at intervals in the stacking direction (vertical direction in FIG. 1) to make each layer easy to see.
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross section of the optical disc 11 together with the irradiation modes of the guide laser beam LB1 and the recording / reproducing laser beam LB2.
  • the optical disc 11 includes a single guide layer 12 and a plurality of (that is, two or more) recording layers 13. That is, the optical disk 11 is a so-called guide layer separation type optical disk.
  • the tracking guide laser beam LB1 focused on the guide layer 12 and the plurality of recording layers 13 are collected.
  • the recording / reproducing laser beam LB2 emitted is simultaneously irradiated from the recording / reproducing apparatus 100.
  • the guide laser beam LB1 and the recording / reproducing laser beam LB2 are simultaneously irradiated from the recording / reproducing apparatus 100.
  • the recording / reproducing laser beam LB2 may be used for tracking (that is, the guide laser beam LB1 may not be used).
  • the optical disk 11 preferably adopts the CLV method.
  • the concentric or spiral guide track TR (specifically, a groove track GT and a land track LT described later) includes control information (for example, clock information, address information, recording start timing) in accordance with the CLV method. Information etc.) is recorded in advance.
  • control information includes a mark group MG (FIG. 4) in which a pair of recording marks ML and MR (see FIGS. 3 and 5) that are shifted equidistant from side to side with respect to the track center. (A) to FIG. 4 (c) and FIGS. 6 (a) to 6 (c)).
  • Such a mark group MG is preferably formed in advance on the guide layer 12 (in other words, the guide track TR included in the guide layer 12) when the optical disc 11 is manufactured.
  • the mark group MG in which the pair of recording marks ML and MR are combined will be described in detail later with reference to the drawings after FIG.
  • the guide track TR formed on the guide layer 12 may be a single spiral.
  • the groove track GT is preferably switched to the land track LT in a predetermined region of the guide layer 12.
  • the land track LT is preferably switched to the groove track GT in a predetermined region of the guide layer 12.
  • the guide track TR may be a double spiral in which the groove track GT and the land track LT are separated.
  • the recording / reproducing laser beam LB2 is focused on one desired recording layer 13 to be recorded or reproduced among the plurality of recording layers 13 stacked on the guide layer 12.
  • the recording / reproducing laser beam LB2 is a blue laser beam having a relatively short wavelength as in, for example, BD (Blu-ray Disc: Blu-ray Disc).
  • the guide laser beam LB1 is a red laser beam having a relatively long wavelength as in the case of DVD, for example.
  • the diameter of the beam spot formed on the guide layer 12 by the guide laser beam LB1 is, for example, about several times the diameter of the beam spot formed on the recording layer 13 by the recording / reproducing laser beam LB2.
  • Each of the plurality of recording layers 13 is a recording layer capable of optically recording and reproducing recording information independently. More specifically, each of the plurality of recording layers 13 is composed of, for example, a translucent thin film containing a two-photon absorption material.
  • a two-photon absorption material a fluorescent type using a fluorescent material in which the fluorescence intensity in a region where two-photon absorption occurs is changed, a refractive index changing type using a photorefractive material in which the refractive index is changed by electron localization, etc.
  • photochromic compounds, bis (aralkylidene) cycloalkanone compounds, etc. is promising as refractive index changing type two-photon absorption materials.
  • an optical disk structure using a two-photon absorption material (i) a bulk type in which the entire optical disk 11 is made of a two-photon absorption material, and (ii) a recording layer of a two-photon absorption material and a spacer layer of another transparent material are alternated.
  • the layer structure type has an advantage that focus control can be performed using light reflected at the interface between the recording layer 13 and the spacer layer.
  • the bulk type has an advantage that the manufacturing cost can be suppressed because there are few multilayer film forming steps.
  • Each of the plurality of recording layers 13 may be, for example, a dye material in addition to the above-described two-photon absorption material and phase change material.
  • the guide track TR is not formed in advance in an unrecorded state, and for example, the entire region is a mirror surface or a flat surface without unevenness.
  • the wobbling may be appropriately performed on the groove track GT and the land track LT.
  • a reflective film made of, for example, a light-reflective material is formed on a transparent film as a substrate on which concave and convex grooves are formed, and is further transparent or opaque as a protective film. It may be formed by being filled with an appropriate film. Wobbling may be performed on the side walls of the groove track GT and the land track LT.
  • FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a pair of recording marks ML and MR constituting the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIG. 4A to FIG. 4C are plan views showing an aspect in which various types of data (specifically, bit data and synchronization data) are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT. is there.
  • the groove track GT is formed with a pair of recording marks ML and MR shifted equidistantly from side to side with respect to the track center of the groove track GT. More specifically, the groove track GT includes (i) a recording mark ML shifted by a predetermined distance to the left side (for example, the left side with respect to the traveling direction of the groove track GT) with respect to the track center of the groove track GT; (ii) A recording mark MR is formed that is shifted by a predetermined distance to the right side (for example, to the right side with respect to the traveling direction of the groove track GT) with reference to the track center of the groove track GT.
  • the mark group MG formed on the groove track GT is composed of such a pair of recording marks ML and MR.
  • FIG. 3 shows a mark group MG formed on the groove track GT as a pair of recording marks ML and MR itself (that is, a single pair of recording marks ML and MR are combined).
  • the mark group MG formed on the groove track GT is a mark in which a plurality of pairs of recording marks ML and MR are combined. It may be a group MG, or one or more pairs of recording marks ML and MR, and one or more other recording marks (for example, other recording marks MC in which the center of the recording mark is located on the track center (see FIG. 4 (a) to FIG. 4 (c)) or a mark group MG combined with a region where a recording mark is not formed (see FIG. 6 (a) to FIG. 6 (c)).
  • the same mark group MG is formed at the same rotation phase position (in other words, the same rotation angle position) of each of the plurality of groove tracks GT. That is, the same mark group MG is adjacent or arranged along a direction (that is, the vertical direction in FIG. 3) orthogonal to the traveling direction of the groove track GT (the direction from the left side to the right side in FIG. 3). In this way, it is formed on each of the plurality of groove tracks GT.
  • FIG. 3 shows three groove tracks GT (that is, a groove track GT with a track number “k-2”, a groove track GT with a track number “k”, and a groove track GT with a track number “k + 2”).
  • a mark group MG in which recording marks ML and recording marks MR are arranged in this order along the traveling direction of the groove track GT is formed at the same rotational phase position.
  • the same mark group MG is formed at the same rotational phase position of each of the plurality of groove tracks GT to be included in the beam spot of the guide laser beam LB1 (that is, the beam spot on the guide layer 12).
  • the number of the plurality of groove tracks GT in which the same mark group MG is formed at the same rotational phase position is the same as the number of the groove tracks GT included in the beam spot of the guide laser beam LB1.
  • FIG. 3 shows an example in which the number of the plurality of groove tracks GT to be included in the beam spot of the guide laser beam LB1 is “3”. Therefore, in FIG. 3, the same mark group MG (that is, the recording mark ML and the recording mark MR are arranged in this order along the traveling direction of the groove track GT at the same rotational phase position of each of the three groove tracks GT.
  • the mark group MG is formed.
  • FIG. 3 shows an example of the mark group MG in which the recording marks ML and the recording marks MR are arranged in this order along the traveling direction of the groove track GT.
  • a mark group MG in which recording marks MR and recording marks ML are arranged in this order along the traveling direction of the groove track GT may be used.
  • the location which is a recessed part compared with the periphery is shown by hatching.
  • a portion that is a convex portion compared with the surroundings is indicated by a blank (white). Therefore, in the optical disk 11 of the present embodiment, an example is shown in which the groove track GT is a concave portion, the land track LT is a convex portion, and the recording marks ML and MR are concave portions.
  • the groove track GT may be a convex portion
  • the land track LT may be a concave portion
  • the recording marks ML and MR may be convex portions.
  • control information for example, clock information, address information, recording start timing information, etc.
  • bit data constituting part of the control information is recorded in advance on the guide layer 12 using the same mark group MG formed at the same rotational phase position. Therefore, one piece of control information can be obtained by combining (in other words, integrating) bit data obtained from a plurality of different mark groups MG formed at a plurality of locations on the guide layer 12.
  • synchronization data for synchronization when reading bit data constituting at least part of the control information is recorded in the guide layer 12.
  • the recording mark MC positioned on the track center, the recording mark ML shifted a predetermined distance to the left with respect to the track center, and positioned on the track center.
  • the group MG may be formed on the groove track GT.
  • the lengths of the recording mark MC, the recording mark ML, and the recording mark MR are all “a”. An example is shown.
  • the signal level of the push-pull signal generated from the return light of the guide laser beam LB1 for searching the groove track GT in which the mark group MG shown in FIG. 4A is formed is the recording mark MC, the recording mark ML, Due to reading the recording mark MC and the recording mark MR in this order, it changes to “0”, “+ (high)”, “0” and “ ⁇ (low)” (however, the beam of the guide laser beam LB1) It is assumed that the state in which the center of the spot is shifted to the left from the track center of the groove track GT corresponds to a state in which the polarity of the push-pull signal is negative). Therefore, the synchronization data is read from the push-pull signal whose signal level changes in the order of “0”, “+”, “0”, and “ ⁇ ”.
  • the recording mark MR shifted by a predetermined distance to the right with respect to the track center and the recording mark ML shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center are the groove tracks GT.
  • the mark groups MG arranged in this order along the traveling direction may be formed on the groove track GT as the mark group MG constituting the bit data (bit 0).
  • FIG. 4B shows an example in which the lengths of the recording marks ML and the recording marks MR (specifically, the length along the traveling direction of the groove track GT) are all “a”. ing.
  • the signal level of the push-pull signal generated from the return light of the guide laser beam LB1 that searches the groove track GT in which the mark group MG shown in FIG. 4B is formed is the same as the recording mark MR and the recording mark ML. Due to reading in this order, “ ⁇ ” and “+” change. Therefore, bit data (bit 0) is read from a push-pull signal whose signal level changes in the order of “ ⁇ ” and “+”.
  • the recording mark ML shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center and the recording mark MR shifted by a predetermined distance to the right with respect to the track center are the groove tracks GT.
  • the mark groups MG arranged in this order along the traveling direction may be formed on the groove track GT as the mark group MG constituting the bit data (bit 1).
  • FIG. 4C shows an example in which the lengths of the recording mark ML and the recording mark MR (specifically, the length along the traveling direction of the groove track GT) are all “a”. ing.
  • the signal level of the push-pull signal generated from the return light of the guide laser beam LB1 that searches the groove track GT in which the mark group MG shown in FIG. 4C is formed is the recording mark ML and the recording mark MR. Due to reading in this order, “+” and “ ⁇ ” change. Therefore, bit data (bit 1) is read from the push-pull signal whose signal level changes in the order of “+” and “ ⁇ ”.
  • the mark group MG shown in FIG. 4 (that is, the mark group MG constituting the synchronization data, the mark group MG constituting the bit data (bit 0), and the mark group MG constituting the bit data (bit 1)) is shown.
  • the synchronization data, the bit data (bit 0), and the bit data (bit 1) may be configured by using three types of mark groups MG showing modes other than the mode shown in FIG.
  • FIGS. 5 and 6A to 6C The configuration of the mark group MG formed on the track LT will be described.
  • FIG. 5 is a plan view showing a configuration of a pair of recording marks ML and MR constituting the mark group MG formed on the land track LT.
  • FIG. 6A to FIG. 6C are plan views showing modes in which various types of data (specifically, bit data and synchronization data) are recorded by the mark group MG formed on the land track LT. is there.
  • the land track LT is formed with a pair of recording marks ML and MR that are shifted equidistant from side to side with respect to the track center of the land track LT. More specifically, the land track LT includes (i) a recording mark ML shifted by a predetermined distance to the left side (for example, the left side with respect to the traveling direction of the land track GT) with respect to the track center of the land track LT. (Ii) A recording mark MR shifted by a predetermined distance to the right side (for example, right side with respect to the traveling direction of the land track LT) with respect to the track center of the land track LT is formed.
  • the mark group MG formed on the land track LT is composed of such a pair of recording marks ML and MR.
  • FIG. 5 shows a mark group MG formed on the land track LT as a pair of recording marks ML and MR itself (that is, a single pair of recording marks ML and MR are combined).
  • the mark group MG formed on the land track LT may be a mark group in which a plurality of pairs of recording marks ML and MR are combined.
  • a plurality of pairs of recording marks ML and MR and one or more other recording marks for example, other recording marks MC in which the center of the recording mark is positioned on the track center (FIGS. 4A to 4C)
  • the mark group MG may be combined with a region where the recording mark is not formed (see FIG. 6A to FIG. 6C).
  • the same mark group MG is formed at the same rotational phase position (in other words, the same rotational angle position) of each of the plurality of land tracks LT. That is, the same mark group MG is adjacent or arranged along a direction (that is, a vertical direction in FIG. 5) orthogonal to the traveling direction of the land track LT (the direction from the left side to the right side in FIG. 5). As described above, each of the plurality of land tracks LT is formed.
  • FIG. 5 shows three land tracks LT (ie, a land track LT with a track number “k ⁇ 1”, a land track LT with a track number “k + 1”, and a land track LT with a track number “k + 3”).
  • the mark group MG in which the recording mark ML and the recording mark MR are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT is formed at the same rotational phase position.
  • the same mark group MG is formed at the same rotational phase position of each of the plurality of land tracks LT to be included in the beam spot of the guide laser beam LB1 (that is, the beam spot on the guide layer 12).
  • the number of the plurality of land tracks LT in which the same mark group MG is formed at the same rotational phase position is the same as the number of land tracks LT included in the beam spot of the guide laser beam LB1.
  • FIG. 5 shows an example in which the number of the plurality of land tracks LT to be included in the beam spot of the guide laser beam LB1 is “3”. Therefore, in FIG.
  • the same mark group MG (that is, the recording mark ML and the recording mark MR are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT at the same rotational phase position of each of the three land tracks LT.
  • the mark group MG is formed.
  • FIG. 5 shows an example of the mark group MG in which the recording marks ML and the recording marks MR are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT.
  • a mark group MG in which recording marks MR and recording marks ML are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT may be used.
  • control information for example, clock information, address information, recording start timing information, etc.
  • bit data constituting part of the control information is recorded in advance on the guide layer 12 using the same mark group MG formed at the same rotational phase position. Therefore, one piece of control information can be obtained by combining (in other words, integrating) bit data obtained from a plurality of different mark groups MG formed at a plurality of locations on the guide layer 12.
  • synchronization data for synchronization when reading bit data constituting at least part of the control information is recorded in the guide layer 12.
  • arbitrary data may be recorded on the guide layer 12 using the mark group MG without being limited to the bit data and the synchronization data constituting at least a part of the control information.
  • a region where no recording mark is formed, a recording mark ML shifted to the left by a predetermined distance with respect to the track center, a region where no recording mark is formed, and a track A mark group MG in which recording marks MR shifted to the right by a predetermined distance with respect to the center are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT is used as a mark group MG constituting synchronization data as a land track. It may be formed in LT.
  • the length of each of the region where the recording mark is not formed, the recording mark ML, and the recording mark MR is all “ An example of “a” is shown.
  • the signal level of the push-pull signal generated from the return light of the guide laser beam LB1 that searches the land track LT on which the mark group MG shown in FIG. 6A is formed is an area where no recording mark is formed.
  • the recording mark ML, the area where the recording mark is not formed, and the recording mark MR are read in this order, thereby changing to “0”, “+”, “0”, and “ ⁇ ”. Therefore, the synchronization data is read from the push-pull signal whose signal level changes in the order of “0”, “+”, “0”, and “ ⁇ ”.
  • the recording mark MR shifted by a predetermined distance to the right with respect to the track center and the recording mark ML shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center are the land tracks LT.
  • the mark groups MG arranged in this order along the traveling direction may be formed on the land track LT as the mark group MG constituting the bit data (bit 0).
  • FIG. 6B shows an example in which the respective lengths of the recording mark ML and the recording mark MR (specifically, the length along the traveling direction of the land track LT) are all “a”. ing.
  • the signal level of the push-pull signal generated from the return light of the guide laser beam LB1 that searches the land track LT on which the mark group MG shown in FIG. 6B is formed is the recording mark MR and the recording mark ML. Due to reading in this order, “ ⁇ ” and “+” change. Therefore, bit data (bit 0) is read from a push-pull signal whose signal level changes in the order of “ ⁇ ” and “+”.
  • the recording mark ML shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center and the recording mark MR shifted by a predetermined distance to the right with respect to the track center are the land tracks LT.
  • the mark group MG arranged in this order along the traveling direction may be formed on the land track LT as the mark group MG constituting the bit data (bit 1).
  • FIG. 6C shows an example in which the respective lengths of the recording mark ML and the recording mark MR (specifically, the length along the traveling direction of the land track LT) are all “a”. ing.
  • the signal level of the push-pull signal generated from the return light of the guide laser beam LB1 that searches the land track LT on which the mark group MG shown in FIG. 6C is formed is the recording mark ML and the recording mark MR. Due to reading in this order, “+” and “ ⁇ ” change. Therefore, bit data indicating bit 1 is read from the push-pull signal whose signal level changes in the order of “+” and “ ⁇ ”.
  • the mark group MG shown in FIG. 6 (that is, the mark group MG constituting the synchronization data, the mark group MG constituting the bit data (bit 0), and the mark group MG constituting the bit data (bit 1)) is shown.
  • the synchronization data, the bit data (bit 0), and the bit data (bit 1) may be configured by using three types of mark groups MG showing modes other than the mode shown in FIG.
  • the mark group MG formed on such a land groove LT is preferably formed simultaneously with the formation of the groove track GT when the optical disc 11 is manufactured. This is because the groove track GT and the recording marks MR and ML become concave portions, and therefore, when the optical disc 11 is manufactured, cutting using a cutting laser beam is performed at positions corresponding to the groove track GT and the mark group MG. That is, the cutting laser light is irradiated to the position corresponding to the groove track GT, the position corresponding to the recording mark MR, and the position corresponding to the recording mark ML. On the other hand, since the land track LT is a convex portion, when the optical disc 11 is manufactured, the cutting laser light may not be cut at a position corresponding to the land track LT.
  • the cutting laser light does not have to be irradiated to the position corresponding to the land track LT. For this reason, if the mark group MG formed on the land groove LT is formed at the same time as the formation of the groove track GT, it is not necessary to irradiate the cutting laser beam at the time of forming the land track LT (in other words, the groove track GT). It is only necessary to switch the cutting laser light on and off at the time of formation). Therefore, the manufacturing process of the optical disk 11 can be simplified.
  • FIG. 7 is a data structure diagram showing the data structure of the guide layer 12 (and also the recording layer 13).
  • FIG. 8 is a plan view showing an example of the mark group MG formed in a specific slot.
  • FIG. 9 is a plan view showing a mode in which a plurality of mark groups MG are recorded in a plurality of slots.
  • the recording layer 13 is divided into units called ECC blocks. That is, the recording information recorded on the recording layer 13 is recorded in units of ECC blocks.
  • the guide layer 12 is also divided in units of ECC blocks. That is, control information (for example, address information, clock information, recording start timing information, etc.) recorded on the guide layer 12 is recorded in units of ECC blocks.
  • 1 ECC block is subdivided into units of 83 groups.
  • One group is subdivided into units of 8 slots.
  • One slot has a size corresponding to 21 wobbles.
  • 3 wobbles corresponding to the header and 3 wobbles corresponding to the footer each correspond to a buffer area for preventing interference with adjacent slots. Accordingly, information of a size corresponding to a maximum of 15 wobbles can be recorded in one slot.
  • the mark group MG indicating two synchronization data and four bit data is formed using 8 wobbles out of 15 wobbles. That is, in the example shown in FIG. 8, 4-bit bit data can be recorded in one slot. If it is allowed to use all 15 wobbles for recording bit data, a mark group MG indicating two synchronization data and eleven bit data can be formed in one slot. .
  • different data groups MG are not formed at the same rotational phase position of the same groove track GT or the same land track LT. Configured as follows. Hereinafter, the mark group MG formed at the same rotational phase position of each of the plurality of guide tracks TR centering on the guide track TR having the track number “k” will be referred to as a mark group MG (k) and the description will proceed. .
  • mark group MG (k) is formed in slot # 1 as shown in FIG.
  • the mark group MG (k) includes not only the groove track GT with the track number “k”, but also the groove track GT with the track number “k ⁇ 2” and the groove track with the track number “k + 2”. It is similarly formed in GT. Therefore, the mark group MG other than the mark group MG (k) is on the guide track TR from the groove track GT with the track number “k ⁇ 2” to the groove track GT with the track number “k + 2”. It is not formed at the position of slot # 1. As a result, the mark group MG (k) and the mark group MG other than the mark group MG (k) are not repeatedly formed at the same rotational phase position on the same guide track TR.
  • the other mark groups MG other than the mark group MG (k) are guided track TR from the groove track GT having the track number “k ⁇ 2” to the groove track GT having the track number “k + 2”. Even above, it may be formed in slots other than slot # 1. That is, in this embodiment, a certain mark group MG (k) and another mark group MG (for example, a mark group MG) formed on the same guide track TR as the guide track TR on which the mark group MG (k) is formed. Group MG (k-4) to mark group MG (k-1) and mark group MG (k + 1) to mark group MG (k + 4)) are preferably formed in separate slots. As a result, the mark group MG (k) and the mark group MG other than the mark group MG (k) are not repeatedly formed at the same rotational phase position on the same guide track TR.
  • MG (k ⁇ 1) is a land track LT with a track number “k-3”, a land track LT with a track number “k ⁇ 1”, and a track number “k + 1”.
  • An example is shown in which it is formed at the position of slot # 8 of the land track LT.
  • FIG. 9 shows that MG (k + 1) is a land track LT with a track number “k ⁇ 1”, a land track LT with a track number “k + 1”, and a land track LT with a track number “k + 3”.
  • An example is shown in which it is formed at the position of slot # 2 of the track LT.
  • FIG. 9 shows that
  • FIG. 9 shows that MG (k + 2) is a groove track GT with a track number “k”, a groove track GT with a track number “k + 2”, and a groove track GT with a track number “k + 4”.
  • FIG. 9 shows that MG (k + 3) is a land track LT with a track number “k + 1”, a land track LT with a track number “k + 3”, and a land track LT with a track number “k + 5”.
  • MG (k + 4) is a groove track GT with a track number “k + 2”, a groove track GT with a track number “k + 4”, and a groove track GT with a track number “k + 6”.
  • the groove track GT with the track number “k ⁇ 2” is changed to the groove track GT with the track number “k + 2”.
  • the mark groups MG (k ⁇ 1) to MG (k + 4) in which a part of the recording marks are formed on the guide tracks TR are formed at positions overlapping each other (that is, at the same rotational radius position). It will not be done.
  • the shift amounts of the recording marks ML and MR from the track center may be unified in all the mark groups MG, or may be different for each mark group MG.
  • the shift amounts from the track center of the recording marks ML and MR constituting the mark group MG (k) constitute mark groups MG other than the mark group MG (k).
  • the shift amounts of the recording marks ML and MR from the track center may be the same or different. In short, it is sufficient that the shift amount from the track center of the recording marks ML and MR constituting the mark group MG is unified at least within the same mark group MG.
  • the shift amounts from the track center of the recording marks ML and MR constituting the mark group MG (k) need only be unified at least within the mark group MG (k).
  • the center of the beam spot of the guide laser beam LB1 and the track of the guide track TR are derived from the return beam of the guide laser beam LB1 searching on the guide track TR.
  • a push-pull signal corresponding to the positional relationship with the center is obtained.
  • tracking control based on the push-pull signal is performed.
  • the signal level of the push-pull signal obtained from the return light of the guide laser beam LB1 that searches on the guide track TR on which the mark group MG is formed depends on the patterns of the recording marks ML and MR constituting the mark group MG. (See, for example, FIGS. 4A to 4C and FIGS. 6A to 6C).
  • the signal level of the push-pull signal varies according to the positional relationship between the center of the beam spot of the guide laser beam LB1 and the recording marks constituting the mark group MG.
  • the mark group MG is a mark group MG in which a pair of recording marks ML and MR that are shifted equidistantly from the center of the track to the left and right are combined, the average value of the signal levels of the push-pull signal (in other words, the integration value) Value) is zero. Therefore, even if the mark group MG is formed on the guide track TR, the mark group MG has a large adverse effect on the tracking control based on the push-pull signal (for example, an adverse effect to the extent that normal tracking control cannot be performed). Little or no effect. Therefore, even if the mark group MG is formed on the guide track TR, suitable tracking control is performed in substantially the same manner as when the mark group MG is not formed on the guide track TR.
  • various data are read from the fluctuation of the signal level of the push-pull signal. That is, in the present embodiment, by forming the mark group MG in which the pair of recording marks ML and MR are combined on the guide layer 12, various data read using the push-pull signal can be recorded. In other words, in this embodiment, a mark group MG in which a pair of recording marks ML and MR are combined is formed on the guide layer 12, thereby recording various types of data that need not be read using the RF signal on the guide layer 12. be able to.
  • FIG. 10 is a graph showing the relationship between the depth of the concave portion of the groove track GT (that is, the relative depth of the groove track GT with respect to the land track LT) and the signal levels of the push-pull signal and the RF signal.
  • the signal level of the push-pull signal used for tracking control is best when the depth of the groove track GT is ⁇ / 8n (that is, ⁇ ⁇ (8 ⁇ n)).
  • the signal level of the RF signal that is not used for tracking control is best when the depth of the groove track GT is ⁇ / 4n (that is, ⁇ ⁇ (4 ⁇ n)). If control information that needs to be read using an RF signal is recorded on the guide layer 12, not only the signal level of the push-pull signal (in other words, signal characteristics) but also the signal level of the RF signal (signal (Characteristics) must also be considered.
  • control information that can be read using a push-pull signal originally used for tracking control is recorded on the guide layer 12. Therefore, it is only necessary to consider the signal level (in other words, signal characteristics) of the push-pull signal. In other words, the signal level (signal characteristics) of the RF signal need not be considered.
  • the depth of the groove track GT (further, the depth of the recording marks ML, MR, and MC) may be set to less than ⁇ / 6n.
  • the depth of the groove track GT (further, the depth of the recording marks ML, MR, and MC) may be set to less than ⁇ / 8n.
  • the same mark group MG is formed at the same rotational phase position of each of the plurality of groove tracks GT.
  • the same mark group MG is formed at the same rotational phase position of each of the plurality of land tracks LT.
  • the dependence of the guide laser beam LB1 on the focus deviation (focus offset) is weakened (specifically, the control information indicated by the mark group MG is preferably read even when the focus deviation increases). Can do.
  • FIG. 11 is a plan view showing a comparative example in which the mark group MG is formed on a single groove track GT.
  • FIGS. 13A and 13B are plan views showing the positional relationship between the beam spot of the guide laser beam LB1 on the guide layer 12, the groove track GT, and the pair of recording marks ML and MR.
  • the amplitude of the push-pull signal when the shift amounts from the track center of the pair of recording marks ML and MR constituting the mark group are set to four types of 100 nm, 220 nm, 320 nm, and 640 nm are shown in FIG. It becomes like this.
  • the push-pull signal increases as the focus deviation increases (for example, in the negative direction in FIG. 12). It can be seen that the amplitude of is small.
  • tracking control is not suitably performed, and control information recorded on the guide layer 12 using the mark group MG may not be suitably read. It is assumed that this is because if the degree of defocus increases as the focus change increases, only one mark group MG cannot be suitably read.
  • the amplitude of the push-pull signal is The amplitude is substantially the same as the amplitude of the push-pull signal obtained with the tracking servo open. That is, the dependency of the push-pull signal on the focus deviation in this embodiment is substantially the same as the dependency of the push-pull signal amplitude on the focus deviation obtained with the tracking servo open. Tracking control is preferably performed, and control information recorded on the guide layer 12 is preferably read using the mark group MG.
  • the state of the beam spot of the guide laser beam LB1 when searching for the recording mark MR shifted to the right side with respect to the track center opens the tracking servo. In this state, it is substantially the same as the state of the beam spot of the guide laser beam LB1 (referred to as state B1 in FIG. 13B) that is shifted leftward from the track center (shifted by about 270 ° in phase).
  • state B1 in FIG. 13B the state of the beam spot of the guide laser beam LB1 when searching for the recording mark MR shifted to the left with respect to the track center
  • the tracking servo is opened.
  • Each of the techniques disclosed in the prior arts 2 to 6 described above is formed on a single recording track in order to record a single data on a single recording track as shown in FIG. It only shifts the recording pits or wobbles left and right.
  • the techniques disclosed in the prior arts 2 to 6 described above do not record the same data at the same rotational phase position of a plurality of recording tracks (in other words, pits or wobbles indicating the same data are formed). This is different from this embodiment.
  • the mark group MG is formed on both the groove track GT and the land track LT. Therefore, the size of control information that can be recorded on the guide layer 12 can be increased as compared with an optical disc in which the mark group MG is formed on only one of the groove track GT and the land track LT. Furthermore, this makes it easier to read control information recorded on the guide layer 12 than an optical disc in which the mark group MG is formed only on one of the groove track GT and the land track LT.
  • the mark group MG constituting the synchronization data includes the recording mark MC located on the track center in addition to the pair of recording marks ML and MR.
  • the reference value for example, zero level
  • the change of the signal level of the push-pull signal corresponding to the pair of recording marks ML and MR is preferably recognized. Can do.
  • FIGS. 14A and 14B even if the reference value of the signal level of the push-pull signal varies, the push-pull corresponding to the pair of recording marks ML and MR. An advantage that the fluctuation of the signal level of the signal can be suitably recognized will be described.
  • FIGS. 14A and 14B are graphs showing push-pull signals obtained from the mark group MG constituting the synchronization data including the pair of recording marks ML and MR and the recording mark MC located on the track center. It is.
  • the signal of the push-pull signal corresponding to the pair of recording marks ML and MR is used by using a so-called default zero level.
  • Level variations are preferably recognized.
  • the reference value of the signal level of the push-pull signal fluctuates (for example, shifts in the positive direction) as shown by the solid line on the left side of FIG. If the level is used, the signal level of the push-pull signal corresponding to the recording mark ML is different from the signal level of the push-pull signal corresponding to the recording mark MR. As a result, the reliability of reading the recording marks ML and MR based on the push-pull signal may deteriorate.
  • the signal level of the push-pull signal is determined using the signal level of the push-pull signal corresponding to the recording mark MC located on the track center.
  • the reference value can be adjusted. Therefore, even when the reference value (for example, zero level) of the signal level of the push-pull signal changes, the change in the signal level of the push-pull signal corresponding to the pair of recording marks ML and MR is preferably recognized. can do.
  • FIG. 15A to FIG. 15C are plan views showing a first modification example in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIG. 16A to FIG. 16C are plan views showing a first modified example of a mode in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT.
  • the lengths of the recording marks ML and MR constituting the synchronization data, and the bit data are different from each other. More specifically, as shown in FIGS. 15A and 16A, the lengths of the recording marks ML and MR constituting the synchronization data are “a”. On the other hand, as shown in FIGS. 15B and 15C and FIGS. 16B and 16C, the lengths of the recording marks ML and MR constituting the bit data are “2a”. .
  • the lengths of the recording marks ML and MR and the recording mark MC (particularly in the middle portion of the synchronization data).
  • the length of the recording mark MC) and the area where the recording mark is not formed may be different. More specifically, the length of each of the recording marks ML and MR may be “a”, and the length of the area where the recording mark MC and the recording mark are not formed may be different from “2a”.
  • 15A and 16A includes the length of the recording mark MC located at the top portion of the synchronization data, the length of the recording mark MR located at the tail portion, and the synchronization data It can be said that this is an example in which the recording mark MC located in the middle portion and the length of the area where the recording mark is not formed are different.
  • the synchronization data and the bit data can be indicated by the lengths of the recording marks MR and ML and the lengths of the areas where the recording marks MC and recording marks are not formed.
  • the synchronization data and bit data can be read from the lengths of the areas where the recording marks MR and ML and the recording marks MC and recording marks are not formed. Therefore, it is possible to relatively improve the reliability in reading synchronous data and bit data.
  • FIGS. 15A to 15C and FIGS. 16A to 16C are merely an example, and FIGS. 15A to 15C and FIG. Marks formed on the land track LT in a state where the lengths of the recording marks constituting the mark group MG formed on the groove track GT are different from each other in a mode other than the mode shown in FIGS. You may implement
  • FIGS. 17A to 17C are plan views showing a second modified example of a mode in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT.
  • a pair of recording marks MR and ML constituting the synchronization data and bit data indicated by the mark group MG formed on the groove track GT is different from the pattern of the pair of recording marks MR and ML constituting the synchronization data and bit data indicated by the mark group MG formed on the land track LT.
  • the mark group MG formed on the groove track GT shows the synchronization data and the bit data in the same manner as in FIGS. 4 (a) to 4 (c). That is, the mark group MG in which the recording mark MC, the recording mark ML, the recording mark MC, and the recording mark MR are arranged in this order indicates the synchronization data. That is, a push-pull signal whose signal level changes in the order of “0”, “+”, “0”, and “ ⁇ ” corresponds to the synchronization data. A mark group MG in which the recording mark MR and the recording mark ML are arranged in this order indicates bit data of bit 0.
  • the push-pull signal whose signal level changes in the order of “ ⁇ ” and “+” corresponds to the bit data of bit 0.
  • a mark group MG in which the recording mark ML and the recording mark MR are arranged in this order indicates bit data of bit 1. That is, a push-pull signal whose signal level changes in the order of “+” and “ ⁇ ” corresponds to bit data of bit 1.
  • the mark group MG formed on the land track LT shows the synchronization data and the bit data in the manner shown in FIGS. 17 (a) to 17 (c). That is, an area where no recording mark is formed, a recording mark MR, an area where no recording mark is formed, and a mark group MG in which the recording marks ML are arranged in this order indicate synchronization data. That is, a push-pull signal whose signal level changes in the order of “0”, “ ⁇ ”, “0”, and “+” corresponds to the synchronization data. A mark group MG in which the recording mark ML and the recording mark MR are arranged in this order indicates bit data of bit 0.
  • a push-pull signal whose signal level changes in the order of “+” and “ ⁇ ” corresponds to bit data of bit 0.
  • a mark group MG in which recording marks MR and recording marks ML are arranged in this order indicates bit data of bit 1. That is, a push-pull signal whose signal level changes in the order of “ ⁇ ” and “+” corresponds to bit data of bit 1.
  • the mark group MG is formed on the groove track GT or formed on the land track LT depending on the pattern of the recording marks MR and ML and the area where the recording marks MC and recording marks are not formed. Whether the mark group is MG can be identified. Therefore, it is possible to relatively improve the reliability in reading synchronous data and bit data.
  • the mark group MG shown in FIGS. 17A to 17C is merely an example, and is formed on the groove track GT in a mode other than the modes shown in FIGS. 17A to 17C.
  • a state in which the pattern of the mark group MG formed and the pattern of the mark group MG formed on the land track LT are different may be realized.
  • FIGS. 18A to 18C are plan views showing a third modified example of a mode in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT.
  • the lengths of the pair of recording marks MR and ML constituting the mark group MG formed thereon are different.
  • the mark group MG formed on the groove track GT shows the synchronization data and the bit data in the same manner as in FIG. That is, the lengths of the recording marks MC, the recording marks ML, and the recording marks MR constituting the mark group MG formed on the groove track GT are all “a”.
  • the mark group MG formed on the land track LT shows synchronous data and bit data in the manner shown in FIG. That is, the lengths of the recording marks MR and the recording marks ML constituting the mark group MG formed on the land track LT are both “2a”.
  • the mark group MG shown in FIGS. 18A to 18C is merely an example, and is formed on the groove track GT in a mode other than the modes shown in FIGS. 18A to 18C.
  • a state in which the length of the recording mark constituting the mark group MG and the length of the recording mark constituting the mark group MG formed on the land track LT may be realized.
  • FIG. 19A to FIG. 19C are plan views showing a fourth modification example in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIG. 20A to FIG. 20C are plan views showing a fourth modification of the aspect in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT.
  • the pattern of the mark group MG formed on the groove track GT is the above-described FIGS. 4 (a) to 4 (c). This is different from the pattern of the mark group MG described with reference to FIG.
  • the recording mark MC positioned on the track center is used to indicate bit data instead of indicating synchronous data.
  • the length of the pair of recording marks ML and MR constituting the synchronization data and the length of the pair of recording marks ML and MR constituting the bit data are as follows. Is different.
  • FIG. 19A shows an example in which the lengths of the recording mark ML and the recording mark MR are all “2a”.
  • the mark group MG is arranged in this order along the traveling direction of the groove track GT. Also good.
  • FIG. 19B shows an example in which the lengths of the recording mark MC, the recording mark ML, and the recording mark MR are all “a”.
  • FIG. 19B shows an example in which the recording mark MC is arranged before the recording mark MR (that is, the top portion of the bit data).
  • the recording mark MC may be arranged between the recording mark MR and the recording mark ML (that is, the middle part of the bit data), or arranged behind the recording mark ML (that is, the tail part of the bit data). May be.
  • the recording mark MC located on the track center, the recording mark ML shifted to the left by a predetermined distance from the track center, and the right shift by a predetermined distance from the track center.
  • the mark group MG in which the recording marks MR are arranged in this order along the traveling direction of the groove track GT is recorded on the groove track GT as a mark group MG constituting bit data indicating bit 1. Also good.
  • FIG. 19C shows an example in which the lengths of the recording mark MC, the recording mark ML, and the recording mark MR are all “a”.
  • FIG. 19C shows an example in which the recording mark MC is arranged in front of the recording mark ML (that is, the top portion of the bit data). However, the recording mark MC may be arranged between the recording mark ML and the recording mark MR (that is, the middle part of the bit data) or arranged behind the recording mark MR (that is, the tail part of the bit data). May be.
  • the pattern of the mark group MG formed on the land track LT is the same as that of FIGS. 6A to 6C described above. This is different from the pattern of the mark group MG described with reference to FIG.
  • an area where no recording mark is formed is used to indicate bit data instead of indicating synchronous data.
  • the length of the pair of recording marks ML and MR constituting the synchronization data and the length of the pair of recording marks ML and MR constituting the bit data are as follows. Is different.
  • FIG. 20A shows an example in which the lengths of the recording mark ML and the recording mark MR are all “2a”.
  • FIG. 20B an area where no recording mark is formed, a recording mark MR shifted to the right by a predetermined distance with respect to the track center, and a recording shifted by a predetermined distance to the left with respect to the track center.
  • a mark group MG in which marks ML are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT may be recorded on the land track LT as a mark group MG constituting bit data indicating bit 0.
  • FIG. 20B shows an example in which the area where the recording mark is not formed and the lengths of the recording mark ML and the recording mark MR are all “a”.
  • the 20B shows an example in which the area where the recording mark is not formed is arranged in front of the recording mark MR (that is, the top portion of the bit data).
  • the region where the recording mark is not formed may be arranged between the recording mark MR and the recording mark ML (that is, the middle portion of the bit data), or behind the recording mark ML (that is, the tail portion of the bit data). ) May be arranged.
  • FIG. 20 (c) an area where no recording mark is formed, a recording mark ML shifted to the left by a predetermined distance from the track center, and a recording shifted by a predetermined distance to the right from the track center.
  • a mark group MG in which marks MR are arranged in this order along the traveling direction of the land track LT may be recorded on the land track LT as a mark group MG constituting bit data indicating bit 1.
  • FIG. 20C shows an example in which the area where the recording mark is not formed and the lengths of the recording mark ML and the recording mark MR are all “a”.
  • FIG. 20C shows an example in which the area where the recording mark is not formed is arranged in front of the recording mark ML (that is, the top portion of the bit data).
  • the region where the recording mark is not formed may be arranged between the recording mark ML and the recording mark MR (that is, the middle portion of the bit data), or behind the recording mark MR (that is, the tail portion of the bit data). ) May be arranged.
  • the recording mark MC or the area where the recording mark is not formed is arranged at the top part of the data bit (that is, the signal level of the push-pull signal corresponding to the top part of the data bit becomes zero), the bit data The separation becomes clear.
  • the mark group MG shown in FIGS. 19A to 19C and 20A to 20C is merely an example, and FIGS. 19A to 19C and FIG.
  • the mark group MG may be formed in a mode other than the mode shown in 20 (a) to 20 (c).
  • FIG. 21A to FIG. 21C are plan views showing a fifth modification example in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIG. 22A to FIG. 22C are plan views showing a fifth modified example of a mode in which many types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT.
  • the above-described groove track GT is positioned above the groove track GT in which the mark group MG is to be formed.
  • the recorded marks ML and MR are not formed.
  • the recording marks ML and MR described above are not formed on the groove track GT designated as the position.
  • mark group MG (k) is assigned to groove track GT with track number “k ⁇ 2”, groove track GT with track number “k” and groove track GT with track number “k + 2”.
  • the mark group MG (k) is formed on each of the groove track GT having the track number “k ⁇ 2” and the groove track GT having the track number “k + 2”. On the other hand, the mark group MG (k) is not formed on the groove track GT whose track number is “k”.
  • mark group MG (k + 1) is assigned to each of land track LT with track number “k ⁇ 1”, land track LT with track number “k + 1”, and land track LT with track number “k + 3”. Assume the state to be formed. In this case, according to the fifth modification, a mark group MG (k + 1) is formed on each of the land track LT with the track number “k ⁇ 1” and the land track LT with the track number “k + 3”. On the other hand, the mark group MG (k + 1) is not formed on the land track LT whose track number is “k + 1”.
  • FIGS. 23 (a) to 23 (g) are plan views showing a sixth modification of the aspect in which many types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIGS. 23 (a) to 23 (g) in the sixth modification, the number of recording marks ML and MR constituting the mark group MG is the same.
  • FIG. 23A to FIG. 23G show examples of the mark group MG indicating seven types of bit data while satisfying the condition that the numbers of the recording marks ML and MR are the same.
  • FIG. 23A to FIG. 23G show a mode in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT. However, even when many types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT, the number of recording marks ML and MR constituting the mark group MG is the same. It is preferred that
  • the average value of the signal level of the push-pull signal (in other words, the integral value) becomes zero. Therefore, even if the mark group MG is formed on the guide track TR, the mark group MG has little or no adverse effect on the tracking control based on the push-pull signal. Therefore, even if the mark group MG is formed on the guide track TR, suitable tracking control is performed in substantially the same manner as when the mark group MG is not formed on the guide track TR.
  • FIGS. 24 (a) and 24 (b) are plan views showing a seventh modification of the aspect in which many types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT.
  • a pair of recording marks MR and ML are arranged in the top portion and the tail portion of bit data, respectively, and then the two pairs are recorded.
  • the bit data of bit 0 and the bit data of bit 1 are distinguished depending on whether or not a pair of recording marks MR and ML are arranged in an area between the recording marks MR and ML (that is, the middle portion of the bit data).
  • FIG. 24B a mark group MG in which a pair of recording marks MR and ML are arranged in an area sandwiched between two pairs of recording marks MR and ML constitutes bit 1 bit data. To do.
  • FIG. 25 is a plan view showing an eighth modification of the aspect in which many types of data are recorded by the mark group MG formed on the groove track GT.
  • synchronous data is arranged both before and after 4-bit bit data, and then a pair of recording marks MR and ML in an area between the two synchronous data.
  • the bit data of bit 0 and the bit data of bit 1 are distinguished depending on whether or not is arranged. Specifically, as shown in FIG. 25, a portion where a pair of recording marks MR and ML in an area between two synchronization data is not arranged constitutes bit 0 bit data. On the other hand, as shown in FIG. 25, a portion where a pair of recording marks MR and ML are arranged in an area between two synchronization data forms bit 1 bit data.
  • bit data of bit 0 can be represented without using a pair of recording marks ML and MR. Therefore, the mark group MG indicating the bit data of bit 0 does not affect the fluctuation of the signal level of the push-pull signal. Therefore, even if the mark group MG is formed on the guide track TR, the possibility that the mark group MG has a great adverse effect on tracking control based on the push-pull signal can be further reduced. Therefore, even if the mark group MG is formed on the guide track TR, much more suitable tracking control is performed as in the case where the mark group MG is not formed on the guide track TR.
  • FIGS. 26 (a) to 26 (c) are plan views showing a ninth modification example in which various types of data are recorded by the mark group MG formed on the land track LT.
  • the mark group MG formed on the landmark LT is formed simultaneously with the formation of the landmark LT.
  • the mark group MG formed on the landmark LT is formed simultaneously with the formation of the groove track GT in order to simplify the manufacturing process of the optical disc 11.
  • the mark group MG formed on the landmark LT is a land group. It may be formed at the same time when the mark LT is formed.
  • FIG. 27 is a block diagram showing the configuration of the exposure apparatus 300 and the control signal generation apparatus 400 that are used to manufacture the optical disc 11.
  • FIG. 27 illustrates an exposure apparatus 300 that performs an exposure process on a glass master 380 serving as a stamper mold for manufacturing the optical disk 11, as a manufacturing apparatus used for manufacturing the optical disk 11.
  • any apparatus other than the exposure apparatus 300 for example, an apparatus that performs development processing on the glass master 380 that has been subjected to exposure processing, or development processing is performed).
  • an apparatus for manufacturing a stamper from the glass master 380 and an apparatus for manufacturing the optical disk 11 using the stamper may be used.
  • the exposure apparatus 300 includes a semiconductor laser light source 310, an optical modulator 320, an objective lens 330, a feed mechanism 340, a rotation stage 350, a spindle motor 360, and a rotation control unit 370. I have.
  • the semiconductor laser light source 310 emits a cutting laser beam LB3 for performing a laser cutting process on the glass master 380 mounted on the rotary stage 350.
  • the light modulator 320 modulates the cutting laser light LB3 emitted from the semiconductor laser light source 310.
  • the optical modulator 320 turns on the output of the cutting laser beam LB3 (that is, the cutting laser beam LB3 is output from the optical modulator 320) in accordance with the laser beam intensity control signal output from the control signal generator 400. State) and off (that is, a state in which the cutting laser beam LB3 is not output from the optical modulator 320) are appropriately switched.
  • the optical modulator 320 adjusts the irradiation position of the cutting laser beam LB3 in accordance with the pattern of the mark group MG described above according to the direction / shift amount control signal output from the control signal generation device 400. Shift in the radial direction.
  • the objective lens 330 focuses the cutting laser beam LB3 emitted from the semiconductor laser light source 310 on the glass master 380 (more specifically, the resist 390 coated on the glass master 380).
  • the feeding mechanism 340 moves an optical system including the semiconductor laser light source 310, the light modulator 320, and the objective lens 330.
  • the feed mechanism 340 can move the optical system along the radial direction of the glass master 380 from the innermost circumference to the outermost circumference of the glass master 380.
  • the feed mechanism 340 includes, for example, a feed motor, a linear slider, a linear encoder, a control mechanism, and the like.
  • the rotary table 350 is a stage that is rotated by the power of the spindle motor 360.
  • a glass master 380 coated with a resist 390 is mounted on the turntable 350.
  • the spindle motor 360 is a motor that rotates the rotary table 350.
  • the rotation control unit 370 controls the operation of the spindle motor 360 so that the spindle motor 360 rotates the rotary table 350 at a desired rotational speed or at a desired rotational speed.
  • the linear velocity of the region irradiated with the cutting laser beam LB3 is constant at the desired rotational speed or the desired rotational speed. It is preferable to set as appropriate.
  • the rotation control unit 370 particularly includes a rotary encoder 371.
  • the rotary encoder 371 may be a so-called known rotary encoder that outputs a rotation pulse in accordance with the rotation phase of the rotation shaft of the spindle motor 360.
  • the rotary encoder 371 outputs a predetermined number of rotation pulses at a constant period while the rotation shaft of the spindle motor 360 makes one revolution (that is, while the glass master 380 makes one revolution).
  • the control signal generation device 400 includes a rotation phase generation unit 410, a rotation phase holding unit 420, a rotation phase comparison unit 430, a timing signal generation unit 440, and a data pattern generation unit 450.
  • Rotational phase generator 410 recognizes the rotational phase of glass master 380 in exposure apparatus 300. For this reason, the rotational phase generation unit 410 includes a pulse counter 411 and a period counter 412.
  • the pulse counter 411 counts rotation pulses output from the exposure apparatus 300 (that is, rotation pulses output from the rotary encoder 371).
  • the count value by the pulse counter 411 is reset every time the glass master 380 rotates once. For example, if 4096 rotation pulses are output from the rotary encoder 371 during one rotation of the glass master 380, the count value of the pulse counter 411 is any value between 1 and 4096.
  • the cycle counter 412 is a counter capable of counting a count value with a cycle shorter than the pulse cycle of the rotation pulse.
  • the period counter 412 is a counter capable of performing at least two counts from when a certain rotation pulse is output from the rotary encoder 371 to when the next rotation pulse is output.
  • the counter value of the pulse counter 411 is referred to as “first counter value”, and the counter value of the period counter 412 is referred to as “second counter value”.
  • the rotational phase holding unit 420 is a so-called memory.
  • the rotation phase holding unit 420 temporarily holds the first counter value of the cycle counter 411 and the second counter value of the pulse counter 412 at the time when the laser cutting process corresponding to the pattern of a certain mark group MG is performed. . More specifically, the rotational phase holding unit 420, for example, performs laser cutting corresponding to the pattern of the first mark group MG to be formed among the same mark group MG to be formed at the same rotational phase position.
  • the first counter value of the cycle counter 411 and the second counter value of the pulse counter 412 at the time when processing is performed are temporarily held.
  • the rotational phase holding unit 420 typically performs laser cutting processing corresponding to the pattern of the innermost mark group MG among the same mark group MG to be formed at the same rotational phase position. At this time, the first counter value of the period counter 411 and the second counter value of the pulse counter 412 are temporarily held.
  • the rotation phase comparison unit 430 includes a combination of the first and second counter values held by the rotation phase holding unit 420, the current first counter value of the pulse counter 411, and the current second counter value of the period counter 412. It is determined whether or not the combination matches.
  • the timing signal generation unit 440 includes a land / groove timing generation unit 441 that generates a GT formation timing for performing laser cutting processing corresponding to the groove track GT and an LT formation timing for performing laser cutting processing corresponding to the land track LT, and a mark group A mark group formation timing for performing laser cutting processing corresponding to MG is generated. Note that the timing signal generation unit 440 may generate ECC timing, group timing, slot timing, wobble timing, buffer area timing, and the like.
  • FIG. 28 is a timing chart showing mark group formation timing and the like generated by the timing signal generation unit 440.
  • FIG. 28 shows the wobble timing generated by the timing signal generation unit 440 in accordance with the data structure on the optical disc 11 (that is, the hierarchical data structure of ECC-group-slot, see also FIG. 7), and buffering.
  • the area timing, mark group formation timing (track k), and mark group formation timing (track k + 1) are shown.
  • the mark group MG is formed on the guide track TR having the track number “k” at the timing when the mark group formation timing (track k) is turned on (high level).
  • the mark group MG is formed on the guide track TR with the track number “k + 1” at the timing when the mark group formation timing (track k + 1) is turned on (high level).
  • the data pattern generation unit 450 includes a synchronization data pattern generation unit 451 that generates a pattern of synchronization data (that is, a combination pattern of recording marks MC, ML, and MR, and an area where no recording mark is formed)
  • a bit data pattern generation unit 452 that generates a data pattern and a shift amount setting unit 453 that sets a shift amount from the track center of the recording marks ML and MR are provided.
  • the control signal synthesizing unit 460 includes the comparison result in the rotation phase comparison unit 430, the GT formation timing and the LT formation timing generated by the timing signal generation unit 440, the mark group formation timing generated by the timing signal generation unit 440, and the data pattern generation unit 450.
  • the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal are generated based on the synchronization data pattern and the bit data pattern generated by, and the shift amount set by the data pattern generation unit 450.
  • the laser light intensity control signal is typically on (high level).
  • the glass master 380 is irradiated with the cutting laser beam LB3.
  • the laser light intensity control signal is off (low level). It becomes.
  • the cutting laser beam LB3 is not irradiated on the glass master 380.
  • the signal levels are + level, 0 level, and ⁇ level.
  • a direction / shift amount control signal that fluctuates between is generated.
  • the fluctuation direction of the signal level of the direction / shift amount control signal at this time is set according to the pattern of the synchronization data and the pattern of the bit data generated by the data pattern generation unit 450. Further, the fluctuation amount of the signal level of the direction / shift amount control signal at this time is set according to the shift amount set by the data pattern generation unit 450.
  • the mark group formation timing is off (low level) or when the comparison result in the rotational phase comparison unit 430 is determined to be “mismatch”
  • the direction / shift amount control fixed to 0 level is performed. A signal is generated.
  • the interface unit 470 converts the format of the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal generated by the control signal synthesis unit 460 in accordance with the interface specifications of the exposure apparatus 300. As a result, the interface unit 470 outputs a laser light intensity control signal and a direction / shift amount control signal that match the interface specifications of the exposure apparatus 300.
  • FIG. 29 is a flowchart showing the overall flow of the manufacturing process of the optical disc 11.
  • step S100 laser cutting processing based on the light intensity signal and the direction / shift amount control signal generated by the control signal generator 400 is performed by the operation of the exposure apparatus 300 (step S100).
  • the resist 390 applied on the glass master 380 the resist 390 applied to the portion where the groove track GT and the mark group MG are formed is exposed by the cutting laser beam LB3.
  • step S110 development processing is performed on the glass master 380 that has been subjected to laser cutting processing (step S110). As a result, the resist 390 exposed to the cutting laser beam LB3 is removed. Therefore, by this development processing, concave portions corresponding to the groove track GT and the mark group MG appear on the glass master 380 by removing the resist 390.
  • a stamper master-stamper
  • a stamper mother stamper or sub-stamper
  • a stamper may be manufactured by performing a molding process and a replication process using a stamper (master-stamper) as necessary (steps S130 and S140).
  • a guide substrate on which the guide layer 12 is formed is formed using a stamper (step S150).
  • the molding of the guide substrate is typically performed by an injection molding machine.
  • a material for the guide substrate for example, polycarbonate resin (PC resin), acrylic resin, polyolefin resin, and other resins are used.
  • a reflective film having a desired reflectance is formed on the guide layer 12 by sputtering (step S160).
  • a metal, a metal alloy, a dielectric, or the like is used as a material of the reflective film.
  • an intermediate layer having a desired thickness is formed on the reflective film (step S170).
  • the formation of the intermediate layer may be performed using a stamper in the same manner as a DVD or BD (Blu-ray Disc) having two or more recording layers, but may be performed by any method.
  • As the material for the intermediate layer an ultraviolet curable resin or a resin film is used.
  • a recording film constituting the recording layer 13 is formed on the intermediate layer by sputtering (step S180). Are formed on the guide layer 12 in this order.
  • the formation of the intermediate layer in step S170 and the formation of the recording film in step S180 are repeated for the number of recording layers 13 provided in the optical disc 11.
  • a cover layer having a desired thickness is formed on the finally formed recording film (step S190).
  • a material for the cover layer an ultraviolet curable resin or a resin film is used.
  • FIG. 30 is a flowchart showing the flow of the laser cutting process (step S100 in FIG. 29) corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIG. 31 shows the laser beam intensity control signal and the direction / shift amount control signal generated when the laser cutting process (step S100 in FIG. 29) corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT is performed. It is a timing chart shown in association with MG.
  • FIG. 30 is a flowchart showing the flow of the laser cutting process (step S100 in FIG. 29) corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT.
  • FIG. 32 is a timing chart showing the correspondence between the first counter value of the pulse counter 411, the second counter value of the period counter 412 and the mark group MG.
  • FIG. 30 for simplification of explanation, the groove track GT with the track number “k-2”, the groove track GT with the track number “k”, and the groove track GT with the track number “k + 2” are shown.
  • the flow of laser cutting processing for forming the same mark group MG at the same phase rotation position will be described. However, even when the mark group MG is formed on another groove track GT or when the mark group is formed on two or four or more groove tracks GT, the laser cutting process can be performed in the same manner. Needless to say.
  • the GT formation timing is turned on, so the control signal synthesis unit 460
  • the signal level of the laser light intensity control signal is set to ON, and the signal level of the direction / shift amount control signal is set to 0 level (step S201). That is, the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal as shown in the period t1 in FIG. 31 are generated.
  • the exposure apparatus 300 operates according to such a laser beam intensity control signal and a direction / shift amount control signal. Specifically, the optical modulator 320 sets the output of the cutting laser beam LB3 to on because the laser beam intensity control signal is on. In addition, the optical modulator 320 does not shift the irradiation position of the cutting laser beam LB3 because the direction / shift amount control signal is at the 0 level. That is, the optical modulator 320 fixes the irradiation position of the cutting laser beam LB3 at a position corresponding to the track center of the groove track GT having the track number “k ⁇ 2”. As a result, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k ⁇ 2” (step S202).
  • control signal synthesis unit 460 determines whether the mark group formation timing is turned on during the laser cutting according to the pattern corresponding to the groove track GT having the track number “k-2”. Is determined (step S203).
  • the operation in step S203 is substantially the same as the operation for determining whether or not the current time has entered the period t2 in FIG. This is because the mark group formation timing is turned on in the period t2.
  • step S203 if it is determined that the mark group formation timing has not been turned on (step S203: No), it is matched with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k-2”. Irradiation of the cutting laser beam LB3 is continued.
  • step S203 determines that the mark group formation timing is turned on.
  • the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 at the time of determination are temporarily held (step S204).
  • the rotational phase holding unit 420 substantially has a certain mark group MG.
  • the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 at the time when the laser cutting process corresponding to the pattern is performed are temporarily held.
  • the rotational phase holding unit 420 temporarily holds the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 when the irradiation position of the cutting laser beam LB3 starts to be shifted from the track center. It is preferable. In other words, the rotation phase holding unit 420 obtains the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 at the timing corresponding to the start ends of the recording marks ML and MR constituting the mark group MG. It is preferable to hold temporarily.
  • the groove track GT with the track number “k ⁇ 2” includes the recording mark MC, the recording mark ML, the recording mark MC, and the synchronization data including the recording mark MR and the recording mark ML.
  • a laser cutting process is performed to form a mark group MG in which bit data composed of recording marks MR is arranged in this order.
  • the rotation phase holding unit 420 combines the first count value h of the pulse counter 411 and the second count value q1 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark ML constituting the synchronization data (h , Q1) are temporarily held.
  • the rotation phase holding unit 420 combines the first count value h of the pulse counter 411 and the second count value q2 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark MR constituting the synchronization data (h , Q2) are temporarily held. Similarly, the rotation phase holding unit 420 combines the first count value h of the pulse counter 411 and the second count value q3 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark ML constituting the bit data (h , Q3) are temporarily held.
  • the rotational phase holding unit 420 combines the first count value h of the pulse counter 411 and the second count value q4 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark MR constituting the bit data (h , Q4) are temporarily held.
  • control signal synthesis unit 460 determines the signal level of the direction / shift amount control signal according to the synchronization data pattern and bit data pattern generated by the data pattern generation unit 450 and the shift amount set by the data pattern generation unit 450. Is adjusted (step S205). Specifically, the control signal synthesizer 460 changes the signal level between + level, 0 level, and ⁇ level according to the synchronization data pattern and bit data pattern shown in the period t2 in FIG. Generate a shift amount control signal.
  • the exposure apparatus 300 operates according to such a laser beam intensity control signal and a direction / shift amount control signal. Specifically, the optical modulator 320 sets the output of the cutting laser beam LB3 to on because the laser beam intensity control signal is on. In addition, the optical modulator 320 shifts the irradiation position of the cutting laser beam LB3 from the track center in accordance with the direction / shift amount control signal. For example, when the signal level of the direction / shift amount control signal is + level, the optical modulator 320 shifts the irradiation position of the cutting laser beam LB3 from the track center to the left side (that is, the recording mark ML). Shift to correspond to).
  • the optical modulator 320 shifts the irradiation position of the cutting laser beam LB3 from the track center to the right side (that is, the recording mark MC). Shift to correspond to). For example, when the signal level of the direction / shift amount control signal is 0 level, the optical modulator 320 does not shift the irradiation position of the cutting laser beam LB3 (that is, in order to correspond to the recording mark MC, Do not shift). As a result, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT having the track number “k ⁇ 2” (step S206).
  • the control signal synthesis unit 360 When the formation of the mark group MG is finished (that is, the mark group formation timing is turned off), the control signal synthesis unit 360 once sets the signal level of the direction / shift amount control signal to 0 level (step S207). That is, the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal as shown in the period t3 in FIG. 31 are generated. As a result, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k ⁇ 2” (step S208). Alternatively, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k” or “k + 2” (step S208).
  • the rotation phase comparison unit 430 includes the combination of the first and second counter values held by the rotation phase holding unit 420, the current first counter value of the pulse counter 411, and the current second value of the period counter 412. It is determined whether or not the combination of counter values matches (step S209).
  • “matching” is determined by cutting laser in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT having the track number “k” or “k + 2”. This is the timing at which LB3 is irradiated. That is, “matching” is determined by the cutting laser LB3 in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT having the track number “k-2” by the rotation of the glass master 380.
  • step S209 if it is not determined to be “match” (step S209: No), the cutting laser beam LB3 matched with the pattern corresponding to the groove track GT having the track number “k” or “k + 2”. Irradiation is continued (step S208).
  • step S209 determines “match” as a result of the determination in step S209 (step S209: Yes).
  • the control signal synthesis unit 460 generates the pattern and bit data of the synchronization data generated by the data pattern generation unit 450.
  • the signal level of the direction / shift amount control signal is adjusted in accordance with the pattern and the shift amount set by the data pattern generation unit 450 (step S210).
  • the control signal synthesizer 460 changes the signal level between + level, 0 level, and ⁇ level according to the synchronization data pattern and bit data pattern shown in the period t4 in FIG. Generate a shift amount control signal.
  • the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the groove track GT whose track number is “k” or “k + 2” (step S211).
  • FIG. 33 is a flowchart showing the flow of the laser cutting process (step S100 in FIG. 29) corresponding to the mark group MG formed on the land track LT.
  • 34 shows the laser beam intensity control signal and the direction / shift amount control signal generated when the laser cutting process (step S100 in FIG. 29) corresponding to the mark group MG formed on the land track LT is performed. It is a timing chart shown in association with MG.
  • FIG. 33 is a flowchart showing the flow of the laser cutting process (step S100 in FIG. 29) corresponding to the mark group MG formed on the land track LT.
  • FIG. 35 is a timing chart showing the correspondence between the first counter value of the pulse counter 411, the second counter value of the period counter 412 and the mark group MG.
  • a land track LT with a track number “k ⁇ 1”, a land track LT with a track number “k + 1”, and a land track LT with a track number “k + 3” are shown.
  • the flow of the laser cutting process for forming the same mark group MG at the same phase rotation position will be described.
  • FIG. 33 shows a groove track GT with a track number “k-2” and a groove track with a track number “k” in order to form such a mark group MG on these three land tracks LT.
  • the laser cutting process for forming the mark group MG in accordance with the formation of the GT, the groove track GT with the track number “k + 2” and the groove track GT with the track number “k + 4” is shown. Even when the mark group MG is formed on the other land track LT or when the mark group is formed on two or more land tracks LT, the laser cutting process is performed in the same manner. Needless to say. Further, the same operation as that shown in FIG. 30 is denoted by the same step number, and the detailed description thereof is omitted.
  • the description will be given using an example in which the mark group MG formed on the land track LT is formed simultaneously with the formation of the groove track GT.
  • the timing for forming the mark group MG on the land track LT with the track number “k ⁇ 1” the timing for forming the mark group MG on the groove track GT with the track number “k-2” is used. .
  • the control signal synthesis unit 460 When performing the laser cutting process corresponding to the groove track GT with the track number “k ⁇ 2”, since the GT formation timing is on, the control signal synthesis unit 460 The signal level of the laser light intensity control signal is set to ON, and the signal level of the direction / shift amount control signal is set to 0 level (step S201). That is, the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal as shown in the period t1 in FIG. 34 are generated. As a result, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k ⁇ 2” (step S202).
  • control signal synthesis unit 460 determines whether the mark group formation timing is turned on during the laser cutting according to the pattern corresponding to the groove track GT having the track number “k-2”. Is determined (step S203).
  • step S203 if it is determined that the mark group formation timing has not been turned on (step S203: No), it is matched with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k-2”. Irradiation of the cutting laser beam LB3 is continued.
  • step S203 determines that the mark group formation timing is turned on.
  • the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 at the time of determination are temporarily held (step S204).
  • the rotational phase holding unit 420 substantially has a certain mark group MG.
  • the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 at the time when the laser cutting process corresponding to the pattern is performed are temporarily held.
  • the rotational phase holding unit 420 temporarily holds the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 when the irradiation position of the cutting laser beam LB3 starts to be shifted from the track center. It is preferable. In other words, the rotation phase holding unit 420 obtains the first counter value of the pulse counter 411 and the second counter value of the period counter 412 at the timing corresponding to the start ends of the recording marks ML and MR constituting the mark group MG. It is preferable to hold temporarily.
  • the land track LT having the track number “k ⁇ 1” is composed of a region where no recording mark is formed, a recording mark ML, a region where no recording mark is formed, and a recording mark MR.
  • a laser cutting process is performed to form a mark group MG in which bit data including the synchronization data, the recording mark ML, and the recording mark MR are arranged in this order.
  • the rotation phase holding unit 420 combines the first count value m of the pulse counter 411 and the second count value u1 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark ML constituting the synchronization data (m , U1) are temporarily held.
  • the rotational phase holding unit 420 combines the first count value m of the pulse counter 411 and the second count value u2 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark MR constituting the synchronization data (m , U2) are temporarily held. Similarly, the rotational phase holding unit 420 combines the first count value m of the pulse counter 411 and the second count value u3 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark ML that constitutes the bit data (m , U3) are temporarily held.
  • the rotational phase holding unit 420 combines the first count value m of the pulse counter 411 and the second count value u4 of the period counter 412 at the timing corresponding to the start end of the recording mark MR constituting the bit data (m , U4) are temporarily held.
  • control signal synthesis unit 460 determines the signal level of the direction / shift amount control signal according to the synchronization data pattern and bit data pattern generated by the data pattern generation unit 450 and the shift amount set by the data pattern generation unit 450. Is adjusted (step S205). Specifically, the control signal synthesizer 460 changes the signal level between + level, 0 level, and ⁇ level according to the pattern of the synchronization data and the pattern of bit data shown in the period t2 in FIG. Generate a shift amount control signal. As a result, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the land track LT with the track number “k ⁇ 1” (step S206).
  • the cutting laser is applied to the region corresponding to the groove track GT with the track number “k-2”.
  • Light LB3 is irradiated.
  • the control signal synthesis unit 360 When the formation of the mark group MG is finished (that is, the mark group formation timing is turned off), the control signal synthesis unit 360 once sets the signal level of the direction / shift amount control signal to 0 level (step S207). That is, the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal as shown in the period t3 in FIG. 34 are generated. As a result, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k-2” (step S308). Alternatively, the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k”, “k + 2”, or “k + 4” (step S308).
  • the rotation phase comparison unit 430 includes the combination of the first and second counter values held by the rotation phase holding unit 420, the current first counter value of the pulse counter 411, and the current second value of the period counter 412. It is determined whether or not the combination of the counter values matches (step S309). Note that “match” is determined corresponding to the mark group MG formed on the land track LT having the track number “k ⁇ 1”, “k + 1”, or “k + 3” as shown in FIG. This is the timing at which the cutting laser LB3 is irradiated in accordance with the pattern.
  • “matching” is determined by the cutting laser LB3 in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the land track LT having the track number “k ⁇ 1” by the rotation of the glass master 380. This is the timing at which the rotational phase at the time of irradiation appears again. Therefore, if the mark group MG is formed at a timing determined to be “match”, the same mark group MG can be formed at the same rotational phase position of a plurality of adjacent land tracks LT.
  • step S309 if it is not determined to be “match” (step S309: No), cutting according to the pattern corresponding to the groove track GT whose track number is “k”, “k + 2” or “k + 4”. Irradiation with the laser beam LB3 is continued (step S308).
  • step S309 when it is determined as “match” as a result of the determination in step S309 (step S309: Yes), the control signal synthesis unit 460 generates the pattern and bit data of the synchronization data generated by the data pattern generation unit 450.
  • the signal level of the direction / shift amount control signal is adjusted in accordance with the pattern and the shift amount set by the data pattern generation unit 450 (step S210).
  • the control signal synthesizer 460 changes the signal level between + level, 0 level, and ⁇ level according to the pattern of the synchronization data and the pattern of bit data shown in the period t4 in FIG. Generate a shift amount control signal.
  • the cutting laser beam LB3 is irradiated in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the land track LT having the track number “k ⁇ 1”, “k + 1”, or “k + 3” (step S211). . That is, the track number is “k”, “k + 2” or “k” in accordance with the pattern corresponding to the mark group MG formed on the land track LT having the track number “k ⁇ 1”, “k + 1”, or “k + 3”.
  • the region corresponding to the groove track GT which is “k + 4” is irradiated with the cutting laser beam LB3.
  • control signal generating apparatus 400 of this embodiment can suitably control the exposure apparatus 300 so as to manufacture the optical disc 11 of this embodiment described above. That is, the control signal generation device 400 according to the present embodiment can preferably manufacture the optical disc 11 according to the present embodiment, which can preferably enjoy the various effects described above.
  • control signal generation device 400 includes not only the first count value obtained by counting the rotation pulses output from the rotary encoder 371 included in the exposure apparatus 300 but also the second period counter included in the control signal generation device 400 itself. Based on the count value, the timing for forming the mark group MG (that is, the timing for performing the laser cutting process according to the pattern of the mark group) is determined. If the timing is determined based only on the first count value obtained by counting the rotation pulses output by the rotary encoder 371, the accuracy of the timing greatly depends on the accuracy of the rotation pulses output by the rotary encoder 371. .
  • the timing accuracy cannot be maintained, and there is a possibility that the timing for appropriately forming the same mark group MG at the same rotational phase position cannot be determined suitably and with high accuracy.
  • the timing is determined based on both the first count value and the second count value. For this reason, the timing for appropriately forming the same mark group MG at the same rotational phase position can be determined suitably and with high accuracy.
  • control signal generation apparatus 400 of this embodiment is configured as an apparatus independent of the exposure apparatus 300.
  • the control signal generating apparatus 400 of the present embodiment can be applied to various exposure apparatuses 300, and the optical disc 11 can be manufactured using various exposure apparatuses 300.
  • the interface unit 470 that converts the format of the laser light intensity control signal and the direction / shift amount control signal in accordance with the interface specifications of the exposure apparatus 300 is effective.
  • the control signal generation device 400 may be integrated with the exposure device 300. Even in this case, the optical disk 11 of the present embodiment described above can be manufactured.
  • the present invention can be appropriately changed without departing from the gist or the idea of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and a signal generation apparatus and method accompanied with such a change are also applicable to the technology of the present invention. Included in thought.

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Abstract

トラッキング制御に及ぼす影響を抑えながら好適にデータを記録することが可能な記録媒体を製造する製造装置を動作させる。 信号生成装置(400)は、ガイドトラック(TR、GT、LT)が形成されているガイド層(12)と複数の記録層(13)とを備える記録媒体(11)であって、ガイドレーザ光(LB1)のビームスポットに包含される複数のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、トラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マーク(ML、MR)が組み合わせられた同一のマーク群(MG)が形成されている記録媒体の製造装置(300)を動作させるための制御信号を生成する信号生成装置であって、マーク群を形成するタイミングを決定する決定手段(430)と、決定手段が決定したタイミングでマーク群を形成するように製造装置を動作させるための制御信号を生成する生成手段(460)とを備える。

Description

記録媒体の製造装置を動作させる信号生成装置及び方法
 本発明は、例えば多数の記録層を備える光ディスク等の記録媒体の製造装置を動作させる信号生成装置及び方法の技術分野に関する。
 多数の記録層を備える記録媒体として、例えば記録動作及び再生動作の少なくとも一方の実際の対象となる複数の記録層と、トラッキング用のガイドトラックが形成されたガイド層とを有する記録媒体(例えば、いわゆるガイド層分離型光ディスク)が知られている(特許文献1等参照)。このような記録媒体に対する記録動作及び再生動作の少なくとも一方を行う記録再生装置は、ガイド層のガイドトラックを読み取るためのガイドレーザ光と、記録層に対する記録動作及び再生動作の少なくとも一方を行うための記録再生レーザ光とを照射する。記録再生装置は、ガイドレーザ光の戻り光から得られるプッシュプル信号に基づいてトラッキング制御を行いながら、記録再生用レーザ光を記録層に照射することで記録動作及び再生動作の少なくとも一方を行う。
 尚、ガイド層分離型光ディスクを開示する先行技術文献ではないものの、後述する本発明に関連する先行技術文献として、特許文献2から特許文献8があげられる。
特許第4037034公報 特許第3729467公報 特開2003-323725号公報 特開2004-178781号公報 特開平8-279160号公報 特開平8-45080号公報 特許第3205154号公報 特許第3693813号公報
 ところで、このような記録媒体では、何らかのデータ(例えば、アドレス情報やクロック情報や記録開始タイミング情報等の制御情報を示すデータ)をガイド層に予め記録しておきたいという要請がある。この場合、記録層に記録される記録マーク及び記録スペースの組み合わせと同様に、記録マーク及び記録スペースの組み合わせをガイド層にも形成することで、データをガイド層に記録する方法が一例として想定される。
 しかしながら、当該記録マーク及び記録スペースの組み合わせをガイド層に形成することでデータがガイド層に記録される場合には、記録再生装置は、ガイドレーザ光の戻り光から、トラッキング用のプッシュプル信号のみならず、制御情報を読み取るためのRF信号(いわゆる、総和信号)を取得する必要がある。しかしながら、プッシュプル信号の特性とRF信号の特性とが異なることに起因して、プッシュプル信号及びRF信号の双方を同時に取得することは、プッシュプル信号の取得の精度に何らかの影響を与えかねないという技術的な問題点が生ずる。つまり、プッシュプル信号及びRF信号の双方を同時に取得することは、ガイド層の本来の目的であるトラッキング制御に何らかの影響を与えかねないという技術的な問題点が生ずる。
 本発明は、上述した多数の記録層を備える光ディスクにおいて、トラッキング用のガイドトラックが形成されたガイド層に対して、トラッキング制御に及ぼす影響を抑えながら好適にデータを記録することが可能な記録媒体を製造する製造装置を動作させる信号生成装置及び方法を提供することを課題とする。
 上記課題を解決するために、信号生成装置は、(i-1)トラッキング用のガイドトラックが形成されているガイド層と、(i-2)前記ガイド層上に積層されている複数の記録層とを備える記録媒体であって、(ii)前記ガイド層に照射されるガイドレーザ光が前記ガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、当該夫々のガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられた同一のマーク群が形成されている記録媒体の製造装置を動作させるための制御信号を生成する信号生成装置であって、前記マーク群を形成するタイミングを決定する決定手段と、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する生成手段とを備える。
 上記課題を解決するために、信号生成方法は、(i-1)トラッキング用のガイドトラックが形成されているガイド層と、(i-2)前記ガイド層上に積層されている複数の記録層とを備える記録媒体であって、(ii)前記ガイド層に照射されるガイドレーザ光が前記ガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、当該夫々のガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられた同一のマーク群が形成されている記録媒体の製造装置を動作させるための制御信号を生成する信号生成方法であって、前記マーク群を形成するタイミングを決定する決定工程と、前記決定工程が決定した前記タイミングで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する生成工程とを備える。
一枚の光ディスクを構成する複数の層を、その積層方向(図1中、上下方向)について相互に間隔をあけて分解することで、各層を見易くしてなる模式的な斜視図である。 光ディスクの断面を、ガイドレーザ光及び記録再生レーザ光の照射態様と共に示す断面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群を構成する一対の記録マークの構成を示す平面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータ(具体的には、ビットデータ及び同期データ)が記録される態様を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群を構成する一対の記録マークの構成を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータ(具体的には、ビットデータ及び同期データ)が記録される態様を示す平面図である。 ガイド層(更には、記録層)のデータ構造を示すデータ構造図である。 特定のスロットに形成されるマーク群の一例を示す平面図である。 複数のマーク群が複数のスロットに分散して記録される態様を示す平面図である。 グルーブトラックの凹部の深さ(つまり、ランドトラックに対するグルーブトラックの相対的な深さ)とプッシュプル信号及びRF信号の信号レベルとの関係を示すグラフである。 単一のグルーブトラックにマーク群が形成される比較例を示す平面図である。 フォーカス偏差とプッシュプル信号の振幅との間の関係を示すグラフである。 ガイド層でのガイドレーザ光のビームスポットとグルーブトラック並びに一対の記録マークとの位置関係を示す平面図である。 一対の記録マーク並びにトラック中心上に位置する記録マークが含まれる同期データを構成するマーク群から得られるプッシュプル信号を示すグラフである。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第1変形例を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第1変形例を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第2変形例を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第3変形例を示す平面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第4変形例を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第4変形例を示す平面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第5変形例を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第5変形例を示す平面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第6変形例を示す平面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第7変形例を示す平面図である。 グルーブトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第8変形例を示す平面図である。 ランドトラックに形成されるマーク群によって多種類のデータが記録される態様の第9変形例を示す平面図である。 光ディスクを製造するために用いられる露光装置及び制御信号生成装置の構成を示すブロック図である。 タイミング信号生成部が生成するマーク群形成タイミング等を示すタイミングチャートである。 光ディスクの製造過程の全体の流れを示すフローチャートである。 グルーブトラックに形成されるマーク群に対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)の流れを示すフローチャートである。 グルーブトラックに形成されるマーク群に対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)が行われる時に生成されるレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号を、マーク群MGと対応付けて示すタイミングチャートである。 パルスカウンタの第1カウンタ値及び周期カウンタの第2カウンタ値とマーク群との対応付けを示すタイミングチャートである。 ランドトラックに形成されるマーク群に対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)の流れを示すフローチャートである。 ランドトラックに形成されるマーク群に対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)が行われる時に生成されるレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号を、マーク群MGと対応付けて示すタイミングチャートである。 パルスカウンタの第1カウンタ値及び周期カウンタの第2カウンタ値とマーク群との対応付けを示すタイミングチャートである。
 以下、信号生成装置及び方法の実施形態について順に説明する。
 (信号生成装置の実施形態)
 <1>
 本実施形態の信号生成装置は、(i-1)トラッキング用のガイドトラックが形成されているガイド層と、(i-2)前記ガイド層上に積層されている複数の記録層とを備える記録媒体であって、(ii)前記ガイド層に照射されるガイドレーザ光が前記ガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、当該夫々のガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられた同一のマーク群が形成されている記録媒体の製造装置を動作させるための制御信号を生成する信号生成装置であって、前記マーク群を形成するタイミングを決定する決定手段と、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する生成手段とを備える。
 本実施形態の信号生成装置によれば、記録媒体の製造装置を制御するための制御信号を生成することができる。信号生成装置が生成した制御信号が製造装置に入力されることで、製造装置は、製造装置が備える各種構成要素(例えば、後述する半導体レーザ光源や当該半導体レーザ光源のアクチュエータ等)を制御信号に応じた態様で動作させることで、記録媒体を製造することができる。
 尚、本実施形態における「製造装置」とは、記録媒体そのものを直接的に製造する製造装置に加えて、記録媒体を製造するために必要な中間部材(例えば、原盤やスタンパ等)を製造することで記録媒体をいわば間接的に製造する製造装置をも含む広い趣旨である。
 また、本実施形態における「制御信号」とは、製造装置に入力されることで製造装置が備える各種構成要素(例えば、後述する半導体レーザ光源や当該半導体レーザ光源のアクチュエータ等)を駆動させることができる信号を示す趣旨である。このような制御信号は、製造装置が備える各種構成要素に直接的に入力されることで当該各種構成要素を動作させることができる制御信号であってもよいし、製造装置が備える各種構成要素に間接的に入力される(例えば、間に何らかの信号フォーマット変換部を介在させて入力される)ことで当該各種構成要素を動作させることができる制御信号であってもよい。要は、製造装置の動作を何らかの態様で規定することができる信号であれば、本実施形態の制御信号として取り扱われてもよい。
 ここで、本実施形態の信号生成装置が生成する制御信号に応じて動作する製造装置が製造する記録媒体について、以下に説明を進める。記録媒体は、ガイド層と複数の記録層とを備えている。ガイド層には、トラッキング用のガイドトラックが形成されている。このため、当該記録媒体に対して(より具体的には、当該記録媒体が備える複数の記録層に対して)記録動作及び再生動作の少なくとも一方を行う記録再生装置は、ガイド層に照射されるガイドレーザ光の戻り光(つまり、ガイド層によって反射されたガイドレーザ光)に基づいて、ガイドトラックとガイドレーザ光のビームスポットとの位置関係に応じたプッシュプル信号を取得することができる。その結果、記録再生装置は、当該プッシュプル信号に基づいて、トラッキング制御を行うことができる。
 本実施形態では、ガイド層には、マーク群が形成されている。具体的には、マーク群は、ガイドレーザ光がガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に形成される。つまり、同一のビットデータ(例えば、1ビットから数ビットないしは十数ビットのビットデータ)を示す同一のマーク群が、ガイドレーザ光のビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々に、ガイドトラックの進行方向に対して直交する方向に沿って隣接するように形成されている。このとき、マーク群は、ガイドレーザ光がガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々に形成される。つまり、同一のマーク群が形成されるガイドトラックの数は、ガイドレーザ光のビームスポットに包含されるガイドトラックの数以下となり且つ2以上となる。
 更に、少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に形成されるマーク群は、ガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられたマーク群である。つまり、マーク群は、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークとトラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークとを含む一対の記録マークが、任意の態様で組み合わせられたマーク群となる。このような一対の記録マークとして、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークとトラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークとがガイドトラックの進行方向に沿ってこの順に配列している一対の記録マークや、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークとトラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークとがガイドトラックの進行方向に沿ってこの順に配列している一対の記録マークが一例としてあげられる。従って、マーク群は、このような一対の記録マークが1つだけ組み合わせられたマーク群(つまり、一対の記録マークそのものと一致するマーク群)であってもよいし、このような一対の記録マークが任意の態様で組み合わせられたマーク群であってもよい。或いは、マーク群は、後述するように、このような一対の記録マークとその他の記録マーク(例えば、トラック中心上に位置する記録マーク)とが任意の態様で組み合わせられたマーク群であってもよい。
 より具体的な構成を例示して説明する。例えば、ガイドレーザ光のビームスポットに3本のガイドトラックが包含されるとする。この場合、第k(但し、kは1以上の整数)番目のガイドトラック、第k+1番目のガイドトラック及び第k+2番目のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの同一回転位相位置に、同一のマーク群が形成される。例えば、第k番目のガイドトラックの回転位相位置がx(但し、xは0≦x≦360を満たす実数)°となる位置及び第k+2番目のガイドトラックの回転位相位置がx°となる位置に、同一のマーク群が形成される。より具体的には、例えば、第1番目のガイドトラックの回転位相位置が10°となる位置及び第3番目のガイドトラックの回転位相位置が10°となる位置に、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークとトラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークとがガイドトラックの進行方向に沿ってこの順に配列している一対の記録マークそのものとなるマーク群が形成されてもよい。他方で、例えば、第4番目のガイドトラックの回転位相位置が60°となる位置及び第6番目のガイドトラックの回転位相位置が60°となる位置に、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークとトラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークとがガイドトラックの進行方向に沿ってこの順に配列している一対の記録マークそのものとなるマーク群が形成されてもよい。
 尚、ガイド層に形成されるマーク群の全てが、上述した一対の記録マークが組み合わせられたマーク群でなくともよい。例えば、ガイド層に形成されるマーク群の一部が上述した一対の記録マークそのもの(或いは、上述した一対の記録マークの組み合わせ)となるマーク群である一方で、ガイド層に形成されるマーク群の他の一部が上述した一対の記録マークを含まない任意の記録マーク(例えば、トラック中心上に位置する記録マーク)であってもよい。
 このようなマーク群が形成される本実施形態の記録媒体によれば、以下に示す利点がある。
 まず、本実施形態によれば、ガイド層に形成されるマーク群は、ガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられたマーク群である。このため、このようなマーク群をガイド層に形成したとしても、当該マーク群がプッシュプル信号に及ぼし得る信号レベルの変動の平均値はゼロ(但し、実質的にゼロと同視し得る程度のマージンを含む)となる。従って、マーク群の存在がプッシュプル信号に基づくトラッキング制御に悪影響を及ぼすことは殆ど或いは全くなくなる。従って、記録再生装置は、好適なトラッキング制御を行いながら、複数の記録層に対する記録動作及び再生動作の少なくとも一方を行うことができる。
 その一方で、マーク群を構成する一対の記録マークの組み合わせの違いに応じて、マーク群に異なるビットデータを割り当てることで、当該マーク群を用いてビットデータをガイド層に記録することができる。このようなビットデータ(つまり、一対の記録マークの組み合わせの違い)は、プッシュプル信号の信号レベルの変動の瞬時値の変化を監視することで容易に読み取ることができる。従って、本実施形態によれば、プッシュプル信号を用いて読み取ることができるビットデータを、ガイド層に記録することができる。言い換えれば、本実施形態によれば、RF信号(言い換えれば、総和信号)を用いて読み取らなくともよいビットデータを、ガイド層に記録することができる。従って、記録再生装置は、プッシュプル信号に基づいて、ガイド層に予め形成されたマーク群に応じたビットデータを好適に読み取りながら、複数の記録層に対する記録動作及び再生動作の少なくとも一方を行うことができる。
 加えて、本実施形態によれば、ガイドレーザ光のビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に同一のマーク群が形成される。従って、後に図面を用いて詳述するように、記録再生装置は、ガイドレーザ光のフォーカスオフセットの偏差(いわゆる、デフォーカス)に影響を受けることなく、マーク群に応じたビットデータを読み取ることができる。
 このように、本実施形態の記録媒体によれば、トラッキング用のガイドトラックが形成されたガイド層に対して、トラッキング制御に及ぼす影響を抑えながら好適にデータ(例えば、上述のビットデータ等)を記録することができる。
 本実施形態の信号生成装置は、上述した記録媒体を製造するように製造装置を動作させるための制御信号を生成する。このような制御信号を生成するために、信号生成装置は、決定手段と、生成手段とを備えている。
 決定手段は、上述したマーク群を形成するタイミングを決定する。具体的には、例えば、決定手段は、マーク群を形成する(つまり、トラック中心を基準として左右に等距離シフトしているマーク群を少なくとも二つのガイドトラックの同一回転位相位置に形成する)ように製造装置が備えている各種構成要素を所望の態様で動作させるタイミングを、マーク群を形成するタイミングとして決定する。
 生成手段は、決定手段が決定したタイミングでマーク群を形成するように製造装置を動作させるための制御信号を生成する。尚、制御信号のフォーマットは、当該制御信号が入力される製造装置の仕様に応じて適宜設定されてもよい。従って、生成手段は、製造装置の仕様等を考慮した上で、適切なフォーマットの制御信号を生成してもよい。
 このような制御信号が製造装置に入力されることで、製造装置は、製造装置が備える各種構成要素(例えば、後述する半導体レーザ光源や当該半導体レーザ光源のアクチュエータ等)を制御信号に応じた態様で動作させる。その結果、製造装置は、上述したマーク群がガイド層のガイドトラックに形成されている記録媒体を適切に製造することができる。
 <2>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記製造装置は、回転する原盤に対して前記制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、前記記録媒体を製造するためのスタンパを製造し、前記決定手段は、前記マーク群を形成するタイミングとして、前記トラック中心を基準として前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトするタイミングを決定し、前記生成手段は、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する。
 この態様によれば、製造装置は、回転する原盤(例えば、ガラス原盤)に対してカッティングレーザ光を照射することで、記録媒体を製造するためのスタンパを製造する。より具体的には、製造装置は、カッティングレーザ光の照射により、原盤上に塗布されたレジストを除去する。このとき、製造装置は、制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、ガイドトラックやマーク群のパターンに応じてレジストを除去する。レジストが除去された原盤を鋳型として用いることで、スタンパが製造される。
 この場合、決定手段は、トラック中心を基準としてカッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトするタイミングを、マーク群を形成するタイミングとして決定する。また、生成手段は、決定手段が決定したタイミングでカッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることでマーク群を形成するように製造装置を動作させるための制御信号を生成する。
 このような制御信号が製造装置に入力されることで、製造装置は、製造装置が備える各種構成要素(例えば、後述する半導体レーザ光源や当該半導体レーザ光源のアクチュエータ等)を制御信号に応じた態様で動作させる。つまり、製造装置は、制御信号に応じて、カッティングレーザ光の照射位置を、トラック中心を基準として左右にシフトする。このため、製造装置は、マーク群のパターンに応じてレジストを除去することができる。その結果、マーク群が形成されている記録媒体を製造することができるスタンパが製造される。その結果、当該スタンパを用いて、マーク群が形成されている記録媒体が製造される。
 <3>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記製造装置は、回転する原盤に対して前記制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、前記記録媒体を製造するためのスタンパを製造し、前記決定手段は、前記マーク群を形成するタイミングとして、(i)前記ガイドトラックを形成するために前記カッティングレーザ光を照射する第1タイミング、及び(ii)前記マーク群を形成するために前記カッティングレーザ光を前記ガイドトラックの形成中に左右にシフトする第2タイミングを決定し、前記生成手段は、(i)前記決定手段が決定した前記第1タイミングで前記カッティングレーザ光を照射することで前記ガイドトラックを形成すると共に、(ii)前記ガイドトラックの形成中に、前記決定手段が決定した前記第2タイミングで前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する。
 この態様によれば、上述したように、製造装置は、回転する原盤(例えば、ガラス原盤)に対してカッティングレーザ光を照射することで、記録媒体を製造するためのスタンパを製造する。
 この場合、決定手段は、ガイドトラックを形成するためにカッティングレーザ光を照射する第1タイミングを、マーク群を形成するタイミングとして決定する。加えて、決定手段は、トラック中心を基準としてカッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトする第2タイミングを、マーク群を形成するタイミングとして決定する。また、生成手段は、決定手段が決定した第1タイミングでカッティングレーザ光を照射することでガイドトラックを形成するように製造装置を動作させるための制御信号を生成する。加えて、生成手段は、ガイドトラックの形成中に(つまり、第1タイミングでカッティングレーザ光が照射されている間に)決定手段が決定した第2タイミングでカッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることでマーク群を形成するように製造装置を動作させるための制御信号を生成する。このとき、生成手段は、ガイドトラックを形成するように製造装置を動作させるための制御信号と、マーク群を形成するように製造装置を動作させるための制御信号とを、別個独立に生成してもよい。或いは、生成手段は、ガイドトラックを形成するように製造装置を動作させるための制御信号と、マーク群を形成するように製造装置を動作させるための制御信号とを包含する1つの制御信号を生成してもよい。
 このような制御信号が製造装置に入力されることで、製造装置は、製造装置が備える各種構成要素(例えば、後述する半導体レーザ光源や当該半導体レーザ光源のアクチュエータ等)を制御信号に応じた態様で動作させる。つまり、製造装置は、制御信号に応じて、第1タイミングで、カッティングレーザ光を照射する。このため、製造装置は、ガイドトラックのパターンに応じてレジストを除去することができる。加えて、製造装置は、制御信号に応じて、第2タイミングで、カッティングレーザ光の照射位置を、トラック中心を基準として左右にシフトする。言い換えれば、製造装置は、ガイドトラックを形成するためにカッティングレーザ光が照射されているタイミングであって且つ第2タイミングで、カッティングレーザ光の照射位置を、トラック中心を基準として左右にシフトする。このため、製造装置は、マーク群のパターンに応じてレジストを除去することができる。その結果、ガイドトラック及びマーク群が形成されている記録媒体を製造することができるスタンパが製造される。その結果、当該スタンパを用いて、ガイドトラック及びマーク群が形成されている記録媒体が製造される。
 <4>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記製造装置は、回転する原盤に対して前記制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、前記記録媒体を製造するためのスタンパを製造し、前記製造装置から出力される前記原盤の回転位相を取得する取得手段と、前記取得手段が取得する前記回転位相の精度よりも高精度な周期でカウント値を出力するカウント手段と、前記マーク群が形成される回転位相位置に対応する前記回転位相及び前記カウント値の組み合わせを記憶する記憶手段とを更に備え、前記決定手段は、前記取得手段が取得する前記回転位相及び前記カウント手段が出力するカウント値の組み合わせが、前記記憶手段が記憶した前記回転位相及び前記カウント値との組み合わせと一致するタイミングを、前記マーク群を形成する前記タイミングとして決定する。
 この態様によれば、上述したように、製造装置は、回転する原盤(例えば、ガラス原盤)に対してカッティングレーザ光を照射することで、記録媒体を製造するためのスタンパを製造する。
 この態様では、信号生成装置は、上述した決定手段及び生成手段に加えて、取得手段と、カウント手段と、記憶手段とを備えている。
 取得手段は、製造装置から出力される回転位相を取得する。このため、製造装置は、原盤の回転位相(例えば、現在の回転位相がx°からy°の範囲にあることを示す情報)を検出すると共に、当該検出した回転位相を信号生成装置に対して出力することが好ましい。
 カウント手段は、取得手段が取得する原盤の回転位相(つまり、製造装置が検出及び出力する)原盤の回転位相の精度よりも高精度な周期でカウント値を出力する。例えば、取得手段が取得する原盤の回転位相の精度(或いは、分解能)が、1°単位である場合には、カウント手段は、当該1°単位の回転位相が製造装置から出力される頻度よりも高い周期でカウント値を出力する。つまり、カウント手段は、製造装置からある回転位相が出力されてから次に回転位相が出力されるまでの間に、複数回のカウントを行うことができる。例えば、カウント手段は、製造装置から10ミリ秒毎に1回回転位相が出力される場合には、10ミリ秒の間に複数回(例えば、数回、数十回、数百回ないし数千回)のカウントを行うことができる。
 記憶手段は、マーク群が形成される回転位相位置に対応する回転位相(つまり、取得手段が取得する回転位相)及びカウント値(つまり、カウント手段が出力するカウント値)を記憶する。つまり、記憶手段は、マーク群が形成される時点で取得される回転位相及びマーク群が形成される時点で出力されるカウント値を記憶する。特に、記憶手段は、同一回転位相位置に形成される同一のマーク群のうち、最初に形成されるマーク群の回転位相位置に対応する回転位相及びカウント値を記憶することが好ましい。つまり、記憶手段は、同一回転位相位置に形成される同一のマーク群のうち最初のマーク群が形成される時点で取得される回転位相及びマーク群が形成される時点で出力されるカウント値を記憶することが好ましい。
 この態様では、決定手段は、取得手段が取得する回転位相及びカウント手段が出力するカウント値の組み合わせが、記憶手段が記憶した回転位相及びカウント値との組み合わせと一致するタイミングを、マーク群を形成するタイミングとして決定する。特に、決定手段は、取得手段が取得する回転位相及びカウント手段が出力するカウント値の組み合わせが、記憶手段が記憶した回転位相及びカウント値との組み合わせと一致するタイミングを、同一回転位相位置に形成される同一のマーク群のうち最初に形成されるマーク群以外のマーク群(つまり、2番目以降に形成されるマーク群)を形成するタイミングとして決定することが好ましい。
 ここで、仮に取得手段が取得する回転位相のみに基づいてタイミングが決定されるとすると、そのタイミングの精度は、製造装置が検出する回転位相の精度に大きく依存してしまう。その結果、タイミングの精度を維持することができずに、同一のマーク群を同一回転位相位置に適切に形成するためのタイミングを好適に且つ高精度に決定することができないおそれもある。しかるに、本実施形態では、取得手段が取得する回転位相のみならず、信号生成装置が独自に備えるカウント手段(つまり、高精度な周期でカウント値を出力することができるカウント手段)が出力するカウント値にも基づいてタイミングが決定される。このため、決定手段は、同一のマーク群を同一回転位相位置に適切に形成するためのタイミングを好適に且つ高精度に決定することができる。
 <5>
 上述の如く記憶手段が記憶した回転位相及びカウント値との組み合わせと、取得手段が取得する回転位相及びカウント手段が出力するカウント値の組み合わせが一致するタイミングを、マーク群を形成するタイミングとして決定する信号生成装置の態様では、前記取得手段は、前記製造装置が備えるロータリエンコーダから前記原盤の回転位相に応じて間欠的に出力される回転パルスを取得し、前記カウント手段は、前記回転パルスのパルス周期よりも高精度な周期で前記カウント値を出力し、前記記憶手段は、前記マーク群が形成される回転位相位置に対応する前記回転パルス及び前記カウント値の組み合わせを記憶し、前記決定手段は、前記取得手段が取得する前記回転パルス及び前記カウント手段が出力するカウント値の組み合わせが、前記記憶手段が記憶した前記回転パルス及び前記カウント値との組み合わせと一致するタイミンググを、前記マーク群を形成する前記タイミングとして決定するように構成してもよい。
 このように構成すれば、取得手段は、製造装置が備えているロータリエンコーダが出力する回転パルスを、上述した回転位相として取得することができる。従って、決定手段は、このような回転パルス及びカウント値に基づいて、同一のマーク群を同一回転位相位置に適切に形成するためのタイミングを好適に且つ高精度に決定することができる。
 <6>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記一対の記録マークの深さは、λ/6n(但し、λは前記ガイドレーザ光の波長であり、nは当該記録媒体の基板屈折率)未満である。
 この態様によれば、上述したようにプッシュプル信号を用いてトラッキング制御及びマーク群の読取(つまり、マーク群が示すビットデータの読取)の双方が行われるため、記録マークの深さを、プッシュプル信号の信号レベルの特性に合わせて設定することができる。つまり、記録マークの深さを、RF信号の信号レベルの特性を考慮することなく、プッシュプル信号の信号レベルの特性に合わせて設定することができる。
 <7>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記一対の記録マークの深さは、λ/8n(但し、λは前記ガイドレーザ光の波長であり、nは当該記録媒体の基板屈折率)である。
 この態様によれば、上述したようにプッシュプル信号を用いてトラッキング制御及びマーク群の読取(つまり、マーク群が示すビットデータの読取)の双方が行われるため、記録マークの深さを、プッシュプル信号の信号レベルの特性が最良となる深さに設定することができる。つまり、記録マークの深さを、RF信号の信号レベルの特性を考慮することなく、プッシュプル信号の信号レベルの特性が最良となる深さに設定することができる。
 <8>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記複数のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、同一の前記マーク群が形成されている。
 この態様によれば、ガイドレーザ光のビームスポットに包含される複数のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に同一のマーク群が形成される。つまり、ガイドレーザ光のビームスポットに包含される複数のガイドトラックの全ての同一回転位相位置に同一のマーク群が形成される。つまり、同一のマーク群が形成されるガイドトラックの数は、ガイドレーザ光のビームスポットに包含されるガイドトラックの数とほぼ等しい。尚、ここで言う「ほぼ等しい」とは、フォーカスオフセットの状態(例えば、フォーカスオフセットの量)によって変動し得るビームスポットの大きさのマージンを考慮した上で概ね等しいと同視し得る状態を含む趣旨である。従って、後に図面を用いて詳述するように、記録再生装置は、ガイドレーザ光のフォーカスオフセットの偏差(いわゆる、デフォーカス)に影響をより一層受けることなく、マーク群に応じたビットデータを読み取ることができる。
 <9>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記複数のガイドトラックのうち中心付近に位置する少なくとも一つのガイドトラックを除く他のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、同一の前記マーク群が形成されている。
 この態様によれば、ガイドレーザ光のビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの中心付近に位置する少なくとも一つ(好ましくは、一つ)のガイドトラックには、マーク群を形成しなくともよくなる。このため、マーク群の形成(言い換えれば、このようなマーク群が形成された記録媒体の製造)が相対的には簡略化される。
 <10>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記複数のガイドトラックのうち最も外側に位置する少なくとも一つのガイドトラックを除く他のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、前記一対の記録マークが組み合わせられた同一の前記マーク群が形成されており、前記最も外側に位置する少なくとも一つのガイドトラックの同一回転位相位置に、前記一対の記録マークに代えて、前記少なくとも一つのガイドトラックのトラック中心を基準として前記ビームスポットの中心方向に前記所定距離シフトしている単一の記録マークが組み合わせられたマーク群が形成されている。
 この態様によれば、最も外側のガイドトラックに形成されるマーク群を構成する一対の記録マークは、その一部がガイドレーザ光のビームスポットに包含されなくなる可能性がある。このため、この態様によれば、ガイドレーザ光のビームスポットに包含されなくなる可能性がある一対の記録マークのうちの一方を、トラック中心を基準としてシフトさせなくともよくなる。このため、マーク群の形成(言い換えれば、このようなマーク群が形成された記録媒体の製造)が相対的には簡略化される。
 <11>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記マーク群は、(i)前記一対の記録マークが組み合わせられたマーク群と、(ii)前記一対の記録マーク及び前記夫々のガイドトラックのトラック中心上に位置する他の記録マークが組み合わせられたマーク群とを含む。
 この態様によれば、一対の記録マークが組み合わせられたマーク群に加えて、一対の記録マークとトラック中心上に位置する他の記録マークとが組み合わせられたマーク群が、ガイド層に形成される。このため、記録再生装置は、一対の記録マークとトラック中心上に位置する他の記録マークとが組み合わせられたマーク群を読み取ることで、一対の記録マークに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動に加えて、トラック中心上に位置する他の記録マークに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動(つまり、信号レベルの基準値となるいわゆるゼロレベルの変動)をも認識することができる。従って、記録再生装置は、プッシュプル信号の信号レベルの基準値が変動してしまう(例えば、DC成分のオフセットが生じてしまう)場合であっても、トラック中心上に位置する他の記録マークに応じたプッシュプル信号の信号レベルを基準として、一対の記録マークに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動を好適に認識することができる。従って、記録再生装置は、当該マーク群を用いてガイド層に記録されたビットデータを、好適に読み取ることができる。
 <12>
 上述の如く一対の記録マークとトラック中心上に位置する他の記録マークとが組み合わせられたマーク群が形成される信号生成装置の態様では、前記一対の記録マークが組み合わせられたマーク群は、前記ガイド層に記録されるべき所定のビットデータを示すマーク群であり、前記一対の記録マーク及び前記トラック中心上に位置する他の記録マークが組み合わせられたマーク群は、前記ビットデータを読み取るときの同期をとるために用いられる同期データを示すマーク群であるように構成してもよい。
 このように構成すれば、記録再生装置は、ビットデータを読み取る前に同期データを読み取るため、当該同期データの読取結果に基づいて、プッシュプル信号の信号レベルの基準値の変動を認識することができる。従って、記録再生装置は、プッシュプル信号の信号レベルの基準値が変動してしまう場合であっても、当該マーク群を用いてガイド層に記録されたビットデータを好適に読み取ることができる。
 <13>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記マーク群は、当該マーク群に前記ガイドレーザ光を照射することで得られるプッシュプル信号の信号レベルの平均値がゼロになるように前記一対の記録マークが組み合わせられることで形成されている。
 この態様によれば、このようなマーク群がガイド層に形成されたとしても、当該マーク群がプッシュプル信号に及ぼし得る信号レベルの変動の平均値はゼロ(但し、実質的にゼロと同視し得る程度のマージンを含む)となる。従って、マーク群の存在がプッシュプル信号に基づくトラッキング制御に悪影響を及ぼすことは殆ど或いは全くなくなる。
 <14>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記マーク群は、前記トラック中心を基準として左側にシフトしている記録マークの数と前記トラック中心を基準として右側にシフトしている記録マークの数とが等しくなるように形成されている。
 この態様によれば、このようなマーク群がガイド層に形成されたとしても、当該マーク群がプッシュプル信号に及ぼし得る信号レベルの変動の平均値はゼロ(但し、実質的にゼロと同視し得る程度のマージンを含む)となる。従って、マーク群の存在がプッシュプル信号に基づくトラッキング制御に悪影響を及ぼすことは殆ど或いは全くなくなる。
 <15>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、複数の異なる前記マーク群が、前記ガイド層に離散的に形成されている。
 この態様によれば、離散的に形成された複数の異なるマーク群に応じた複数の異なるビットデータを組み合わせることで、ビットデータと比較して相対的にサイズが大きくなる制御情報(例えば、アドレス情報やクロック情報や記録開始タイミング情報等)をガイド層に記録することができる。このため、記録再生装置は、離散的に形成された複数の異なるマーク群に応じた複数の異なるビットデータを組み合わせることで、ビットデータと比較して相対的にサイズが大きくなる制御情報を読み取ることができる。従って、記録再生装置は、このような制御情報に基づいて、複数の記録層に対する記録動作及び前記再生動作の少なくとも一方を行うことができる。
 <16>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、一のガイドトラックを中心に含む複数のガイドトラックの夫々の同一位相位置に形成される一のマーク群は、前記一のガイドトラックとは異なる他のガイドトラックを中心に含む複数のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に形成される他のマーク群とは異なる回転位相位置に形成される。
 この態様によれば、一のマーク群の少なくとも一部と当該一のマーク群とは異なる他のマーク群の少なくとも一部とが、同一のガイドトラックの同一回転位相位置に重複的に形成されることがなくなる。従って、同一のマーク群が複数のガイドトラックの夫々に形成される場合であっても、一のマーク群は、他のマーク群の影響(言い換えれば、干渉)を受けることなく、好適に形成される。このため、同一のマーク群が複数のガイドトラックの夫々に形成される場合であっても、記録再生装置は、他のマーク群の影響(言い換えれば、干渉)を受けることなく、一のマーク群を好適に読み取ることができる。
 <17>
 本実施形態の信号生成装置の他の態様では、前記ガイドトラックは、交互に形成されたグルーブトラック及びランドトラックを含み、前記ビームスポットに包含される複数のグルーブトラックの夫々の同一位相位置に、当該夫々のグルーブトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられたマーク群が形成されており、前記ビームスポットに包含される複数のランドトラックの夫々の同一位相位置に、当該夫々のランドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられたマーク群が形成されている。
 この態様によれば、グルーブトラック及びランドトラックの双方にマーク群が形成される。従って、記録再生装置は、グルーブトラック及びランドトラックのいずれかにガイドレーザ光を照射すれば、マーク群に応じたビットデータを読み取ることができる。
 <18>
 上述の如くランドトラックにマーク群が形成される信号生成装置の態様では、前記ランドトラックに形成されるマーク群は、当該ランドトラックに隣接する2つのグルーブトラックを形成するときに同時に形成されるマーク群として形成され、前記決定手段は、前記マーク群を形成するタイミングとして、前記ランドトラックに形成されるマーク群を形成するために前記カッティングレーザ光を前記隣接する2つのグルーブトラックの形成中に左右にシフトするタイミングを決定し、前記生成手段は、前記隣接する少なくとも2つのグルーブトラックの形成中に、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることで前記ランドトラックに前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成するように構成してもよい。
 このように構成すれば、ランドトラック上に形成されるマーク群が、比較的容易に形成される。
 (信号生成方法の実施形態)
 <19>
 本実施形態の信号生成方法は、(i-1)トラッキング用のガイドトラックが形成されているガイド層と、(i-2)前記ガイド層上に積層されている複数の記録層とを備える記録媒体であって、(ii)前記ガイド層に照射されるガイドレーザ光が前記ガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、当該夫々のガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられた同一のマーク群が形成されている記録媒体の製造装置を動作させるための制御信号を生成する信号生成方法であって、前記マーク群を形成するタイミングを決定する決定工程と、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する生成工程とを備える。
 本実施形態の信号生成方法によれば、上述した本実施形態の信号生成装置が享受することができる各種効果と同様の効果を好適に享受することができる。
 尚、上述した本実施形態の信号生成装置が取り得る各種態様に対応して、本実施形態の信号生成方法もまた各種態様をとってもよい。
 本実施形態のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施例から更に明らかにされる。
 以上説明したように、本実施形態の信号生成装置は、決定手段と、生成手段とを備える。本実施形態の信号生成方法は、決定工程と、生成工程とを備える。従って、トラッキング用のガイドトラックが形成されたガイド層に対してトラッキング制御に及ぼす影響を抑えながら好適にデータを記録することができる記録媒体を製造するように製造装置を動作させるための制御信号を好適に生成することができる。
 以下、図面を参照しながら、実施例について説明する。
 (1)光ディスクの構成
 はじめに、図1及び図2を参照して、光ディスク11の構成について説明する。図1は、一枚の光ディスク11を構成する複数の層を、その積層方向(図1中、上下方向)について相互に間隔をあけて分解することで、各層を見易くしてなる模式的な斜視図である。図2は、光ディスク11の断面を、ガイドレーザ光LB1及び記録再生レーザ光LB2の照射態様と共に示す断面図である。
 図1に示すように、光ディスク11は、単一のガイド層12と複数の(つまり、2層以上の)記録層13とを備える。つまり、光ディスク11は、いわゆるガイド層分離型光ディスクである。
 光ディスク11に対する記録動作(特に、所望の記録層13に対する記録動作)が行われる場合には、ガイド層12に集光されるトラッキング用のガイドレーザ光LB1と、複数の記録層13の夫々に集光される記録再生レーザ光LB2とが、記録再生装置100から同時に照射される。一方で、光ディスク11に対する再生動作(特に、所望の記録層13に対する再生動作)が行われる場合にもまた、ガイドレーザ光LB1と記録再生レーザ光LB2とが、記録再生装置100から同時に照射される。但し、光ディスク11に対する再生動作が行われる場合には、記録再生レーザ光LB2が、トラッキング用に用いられてもよい(つまり、ガイドレーザ光LB1が用いられなくともよい)。
 光ディスク11はCLV方式を採用することが好ましい。同心円状又は螺旋状のガイドトラックTR(具体的には、後述するグルーブトラックGT及びランドトラックLT)にには、CLV方式に準拠して、制御情報(例えば、クロック情報やアドレス情報や記録開始タイミング情報等)が予め記録されている。本実施例では、このような制御情報は、トラック中心を基準として左右に等距離シフトしている一対の記録マークML及びMR(図3及び図5参照)が組み合わせられたマーク群MG(図4(a)から図4(c)及び図6(a)から図6(c)参照)を用いて記録されている。このようなマーク群MGは、光ディスク11の製造時に予めガイド層12(言い換えれば、ガイド層12が備えるガイドトラックTR)に形成されることが好ましい。尚、一対の記録マークML及びMRが組み合わせられたマーク群MGについては、図3以降の図面を参照しながら、後に詳述する。
 尚、ガイド層12に形成されているガイドトラックTRは、シングルスパイラルであってもよい。この場合、グルーブトラックGTは、ガイド層12の所定の領域でランドトラックLTに切り替わることが好ましい。同様に、ランドトラックLTは、ガイド層12の所定の領域でグルーブトラックGTに切り替わることが好ましい。但し、ガイドトラックTRは、グルーブトラックGTとランドトラックLTとが分離しているダブルスパイラルであってもよい。
 図2に示すように、記録再生レーザ光LB2は、ガイド層12上に積層された複数の記録層13のうち記録対象又は再生対象たる一つの所望の記録層13に集光される。記録再生レーザ光LB2は、例えばBD(Blu-ray Disc:ブルーレイディスク)と同じく比較的短波長の青色レーザビームである。一方で、ガイドレーザ光LB1は、例えばDVDと同じく比較的長波長の赤色レーザビームである。ガイドレーザ光LB1によりガイド層12上に形成されるビームスポットの直径は、記録再生レーザ光LB2により記録層13上に形成されるビームスポットの直径と比べて、例えば数倍程度となる。
 複数の記録層13の夫々は、独立して記録情報を光学的に記録及び再生可能な記録層である。より具体的には、複数の記録層13は夫々、例えば、2光子吸収材料を含む半透明の薄膜から構成される。例えば、2光子吸収材料としては、2光子吸収が起こった領域の蛍光強度が変化する蛍光物質を用いる蛍光タイプ、電子の局在化によって屈折率が変化するフォトリフラクティブ物質を用いる屈折率変化タイプなどが、採用可能である。屈折率変化タイプの2光子吸収材料としては、フォトクロミック化合物やビス(アラルキリデン)シクロアルカノン化合物などの利用が有望視されている。
 2光子吸収材料を利用した光ディスク構造としては、(i)光ディスク11の全体が2光子吸収材料からなるバルク型と、(ii)2光子吸収材料の記録層及び別の透明材料のスペーサ層を交互に積層した層構造型とが存在する。層構造型は、記録層13とスペーサ層との間の界面で反射される光を利用してフォーカス制御が可能となる利点がある。バルク型は、多層成膜工程が少なく、製造コストを抑えられる利点がある。
 複数の記録層13は夫々、上述の2光子吸収材料、相変化材料以外にも、例えば色素材料等であってもよい。複数の記録層13には夫々、未記録状態では、ガイドトラックTRは予め形成されておらず、例えば全域が鏡面或いは凹凸のない平面である。
 尚、以下の説明では、説明の便宜上、グルーブトラックGT及びランドトラックLTがストレート構造を有する例を示す。しかしながら、グルーブトラックGT及びランドトラックLTには、ウォブリングが適宜に施されていてよい。例えば、グルーブトラックGT又はランドトラックLTは夫々、例えば光反射性の材料からなる反射膜が、凹凸溝が形成された基材としての透明膜上に成膜され、更に保護膜としての透明又は不透明な膜で埋められることで形成されてよい。このようなグルーブトラックGTやランドトラックLTの側壁に、ウォブリングが施されていてよい。
 (2)ガイド層に形成されるマーク群の構成
 続いて、図3から図6を参照して、ガイド層12に形成されるマーク群MG(つまり、トラック中心を基準として左右に等距離シフトしている一対の記録マークML及びMRが組み合わせられたマーク群MG)の構成について説明する。
 (2-1)グルーブトラックに形成されるマーク群の構成
 はじめに、図3及び図4(a)から図4(c)を参照して、ガイド層12に形成されるマーク群MGのうちグルーブトラックGTに形成されるマーク群MGの構成について説明する。図3は、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGを構成する一対の記録マークML及びMRの構成を示す平面図である。図4(a)から図4(c)は、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGによって多種類のデータ(具体的には、ビットデータ及び同期データ)が記録される態様を示す平面図である。
 図3に示すように、グルーブトラックGTには、当該グルーブトラックGTのトラック中心を基準として左右に等距離シフトした一対の記録マークML及びMRが形成されている。より具体的には、グルーブトラックGTには、(i)グルーブトラックGTのトラック中心を基準として左側(例えば、グルーブトラックGTの進行方向に対して左側)に所定距離だけシフトした記録マークMLと、(ii)グルーブトラックGTのトラック中心を基準として右側(例えば、グルーブトラックGTの進行方向に対して右側)に所定距離だけシフトした記録マークMRが形成されている。
 グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGは、このような一対の記録マークML及びMRから構成される。例えば、図3は、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGが、一対の記録マークML及びMRそのものである(つまり、ただ一つの一対の記録マークML及びMRが組み合わせられた)マーク群MGである例を示している。但し、後の図4(a)から図4(c)等を参照して説明するように、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGは、一対の記録マークML及びMRが複数組み合わせられたマーク群MGであってもよいし、一又は複数の一対の記録マークML及びMRと一又は複数のその他の記録マーク(例えば、記録マークの中心がトラック中心上に位置する他の記録マークMC(図4(a)から図4(c)参照)若しくは記録マークが形成されない領域(図6(a)から図6(c)参照)とが組み合わせられたマーク群MGであってもよい。
 本実施例では、同一のマーク群MGは、複数のグルーブトラックGTの夫々の同一回転位相位置(言い換えれば、同一回転角度位置)に形成される。つまり、同一のマーク群MGは、グルーブトラックGTの進行方向(図3中の左側から右側に向かう方向)に対して直交する方向(つまり、図3の上下方向)に沿って相隣接する又は配列するように、複数のグルーブトラックGTの夫々に形成される。図3は、3つのグルーブトラックGT(つまり、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGT)の夫々の同一回転位相位置に、記録マークMLと記録マークMRとがグルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが形成される例を示している。
 特に、同一のマーク群MGは、ガイドレーザ光LB1のビームスポット(つまり、ガイド層12上でのビームスポット)に包含されることになる複数のグルーブトラックGTの夫々の同一回転位相位置に形成される。言い換えれば、同一のマーク群MGが同一回転位相位置に形成されることになる複数のグルーブトラックGTの数は、ガイドレーザ光LB1のビームスポットに包含されるグルーブトラックGTの数と同一になる。図3は、ガイドレーザ光LB1のビームスポットに包含されることになる複数のグルーブトラックGTの数が「3本」である例を示している。従って、図3は、3つのグルーブトラックGTの夫々の同一回転位相位置に、同一のマーク群MG(つまり、記録マークMLと記録マークMRとがグルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MG)が形成される例を示している。
 尚、図3は、グルーブトラックGTの進行方向に沿って、記録マークMLと記録マークMRとがこの順に配列されているマーク群MGの例を示している。しかしながら、グルーブトラックGTの進行方向に沿って、記録マークMRと記録マークMLとがこの順に配列されているマーク群MGが用いられてもよい。
 また、図3では、周囲と比較して凹部となっている箇所がハッチングで示されている。一方で、周囲と比較して凸部となっている箇所が空白(白色)で示されている。従って、本実施例の光ディスク11では、グルーブトラックGTが凹部となり且つランドトラックLTが凸部となると共に、記録マークML及びMRが凹部となる例を示している。但し、グルーブトラックGTが凸部となり且つランドトラックLTが凹部となると共に、記録マークML及びMRが凸部となっていてもよい。
 本実施例では、このようなマーク群MGを用いて、制御情報(例えば、クロック情報やアドレス情報や記録開始タイミング情報等)がガイド層12に(特に、グルーブトラックGTに)予め記録されている。より具体的には、本実施例では、同一回転位相位置に形成される同一のマーク群MGを用いて、制御情報の一部を構成するビットデータがガイド層12に予め記録されている。従って、ガイド層12の複数箇所に形成された複数の異なるマーク群MGから得られるビットデータを組み合わせる(言い換えれば、統合する)ことで、一つの制御情報が得られる。更に、本実施例では、このようなマーク群MGを用いて、制御情報の少なくとも一部を構成するビットデータを読み取るときの同期をとるための同期データがガイド層12に記録される。但し、制御情報の少なくとも一部を構成するビットデータや同期データに限らず、マーク群MGを用いて、任意のデータがガイド層12に予め記録されていてもよい。
 具体的には、図4(a)に示すように、トラック中心上に位置する記録マークMCと、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心上に位置する記録マークMCと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、グルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、同期データを構成するマーク群MGとして、グルーブトラックGTに形成されてもよい。尚、図4(a)は、記録マークMC、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さ(具体的には、グルーブトラックGTの進行方向に沿った長さ)が、全て「a」となる例を示している。
 この場合、図4(a)に示すマーク群MGが形成されたグルーブトラックGTをサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から生成されるプッシュプル信号の信号レベルは、記録マークMC、記録マークML、記録マークMC及び記録マークMRをこの順に読み取ることに起因して、「0」、「+(ハイ)」、「0」及び「-(ロー)」と変化する(但し、ガイドレーザ光LB1のビームスポットの中心がグルーブトラックGTのトラック中心から左側にずれた状態が、プッシュプル信号の極性がマイナスになる状態に相当すると仮定している)。従って、信号レベルが「0」、「+」、「0」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号から、同期データが読み取られる。
 図4(b)に示すように、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRと、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLとが、グルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビットデータ(ビット0)を構成するマーク群MGとして、グルーブトラックGTに形成されてもよい。尚、図4(b)は、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さ(具体的には、グルーブトラックGTの進行方向に沿った長さ)が、全て「a」となる例を示している。
 この場合、図4(b)に示すマーク群MGが形成されたグルーブトラックGTをサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から生成されるプッシュプル信号の信号レベルは、記録マークMR及び記録マークMLをこの順に読み取ることに起因して、「-」及び「+」、と変化する。従って、信号レベルが「-」及び「+」の順に変化するプッシュプル信号から、ビットデータ(ビット0)が読み取られる。
 図4(c)に示すように、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、グルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビットデータ(ビット1)を構成するマーク群MGとして、グルーブトラックGTに形成されてもよい。尚、図4(c)は、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さ(具体的には、グルーブトラックGTの進行方向に沿った長さ)が、全て「a」となる例を示している。
 この場合、図4(c)に示すマーク群MGが形成されたグルーブトラックGTをサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から生成されるプッシュプル信号の信号レベルは、記録マークML及び記録マークMRをこの順に読み取ることに起因して、「+」及び「-」、と変化する。従って、信号レベルが「+」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号から、ビットデータ(ビット1)が読み取られる。
 尚、図4に示すマーク群MG(つまり、同期データを構成するマーク群MG、並びにビットデータ(ビット0)を構成するマーク群MG及びビットデータ(ビット1)を構成するマーク群MG)の態様はあくまで一例である。従って、図4に示す態様以外の態様を示す3種類のマーク群MGを用いて、同期データ並びにビットデータ(ビット0)及びビットデータ(ビット1)が構成されてもよい。
 (2-2)ランドトラックに形成されるマーク群の構成
 続いて、図5及び図6(a)から図6(c)を参照して、ガイド層12に形成されるマーク群MGのうちランドトラックLTに形成されるマーク群MGの構成について説明する。図5は、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGを構成する一対の記録マークML及びMRの構成を示す平面図である。図6(a)から図6(c)は、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGによって多種類のデータ(具体的には、ビットデータ及び同期データ)が記録される態様を示す平面図である。
 図5に示すように、ランドトラックLTには、当該ランドトラックLTのトラック中心を基準として左右に等距離シフトした一対の記録マークML及びMRが形成されている。より具体的には、ランドトラックLTには、(i)ランドトラックLTのトラック中心を基準として左側(例えば、ランドトラックGTの進行方向に対して左側)のに所定距離だけシフトした記録マークMLと、(ii)ランドトラックLTのトラック中心を基準として右側(例えば、ランドトラックLTの進行方向に対して右側)に所定距離だけシフトした記録マークMRが形成されている。
 ランドトラックLTに形成されるマーク群MGは、このような一対の記録マークML及びMRから構成される。例えば、図5は、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGが、一対の記録マークML及びMRそのものである(つまり、ただ一つの一対の記録マークML及びMRが組み合わせられた)マーク群MGである例を示している。但し、後の図6等を参照して説明するように、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGは、一対の記録マークML及びMRが複数組み合わせられたマーク群であってもよいし、一又は複数の一対の記録マークML及びMRと一又は複数のその他の記録マーク(例えば、記録マークの中心がトラック中心上に位置する他の記録マークMC(図4(a)から図4(c)参照)若しくは記録マークが形成されない領域(図6(a)から図6(c)参照)とが組み合わせられたマーク群MGであってもよい。
 本実施例では、同一のマーク群MGは、複数のランドトラックLTの夫々の同一回転位相位置(言い換えれば、同一回転角度位置)に形成される。つまり、同一のマーク群MGは、ランドトラックLTの進行方向(図5中の左側から右側に向かう方向)に対して直交する方向(つまり、図5の上下方向)に沿って相隣接する又は配列するように、複数のランドトラックLTの夫々に形成される。図5は、3つのランドトラックLT(つまり、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLT、トラック番号が「k+1」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+3」となるランドトラックLT)の夫々の同一回転位相位置に、記録マークMLと記録マークMRとがランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが形成される例を示している。
 特に、同一のマーク群MGは、ガイドレーザ光LB1のビームスポット(つまり、ガイド層12上でのビームスポット)に包含されることになる複数のランドトラックLTの夫々の同一回転位相位置に形成される。言い換えれば、同一のマーク群MGが同一回転位相位置に形成されることになる複数のランドトラックLTの数は、ガイドレーザ光LB1のビームスポットに包含されるランドトラックLTの数と同一になる。図5は、ガイドレーザ光LB1のビームスポットに包含されることになる複数のランドトラックLTの数が「3本」である例を示している。従って、図5は、3つのランドトラックLTの夫々の同一回転位相位置に、同一のマーク群MG(つまり、記録マークMLと記録マークMRとがランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MG)が形成される例を示している。
 尚、図5は、ランドトラックLTの進行方向に沿って、記録マークMLと記録マークMRとがこの順に配列されているマーク群MGの例を示している。しかしながら、ランドトラックLTの進行方向に沿って、記録マークMRと記録マークMLとがこの順に配列されているマーク群MGが用いられてもよい。
 本実施例では、このようなマーク群MGを用いて、制御情報(例えば、クロック情報やアドレス情報や記録開始タイミング情報等)がガイド層12に(特に、ランドトラックLTに)記録される。より具体的には、本実施例では、同一回転位相位置に形成される同一のマーク群MGを用いて、制御情報の一部を構成するビットデータがガイド層12に予め記録されている。従って、ガイド層12の複数箇所に形成された複数の異なるマーク群MGから得られるビットデータを組み合わせる(言い換えれば、統合する)ことで、一つの制御情報が得られる。更に、本実施例では、このようなマーク群MGを用いて、制御情報の少なくとも一部を構成するビットデータを読み取るときの同期をとるための同期データがガイド層12に記録される。但し、制御情報の少なくとも一部を構成するビットデータや同期データに限らず、マーク群MGを用いて、任意のデータがガイド層12に記録されてもよい。
 具体的には、図6(a)に示すように、記録マークが形成されない領域と、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、記録マークが形成されない領域と、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、ランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、同期データを構成するマーク群MGとして、ランドトラックLTに形成されてもよい。尚、図6(a)は、記録マークが形成されない領域、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さ(具体的には、ランドトラックLTの進行方向に沿った長さ)が、全て「a」となる例を示している。
 この場合、図6(a)に示すマーク群MGが形成されたランドトラックLTをサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から生成されるプッシュプル信号の信号レベルは、記録マークが形成されていない領域、記録マークML、記録マークが形成されていない領域及び記録マークMRをこの順に読み取ることに起因して、「0」、「+」、「0」及び「-」と変化する。従って、信号レベルが「0」、「+」、「0」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号から、同期データが読み取られる。
 図6(b)に示すように、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRと、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLとが、ランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビットデータ(ビット0)を構成するマーク群MGとして、ランドトラックLTに形成されてもよい。尚、図6(b)は、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さ(具体的には、ランドトラックLTの進行方向に沿った長さ)が、全て「a」となる例を示している。
 この場合、図6(b)に示すマーク群MGが形成されたランドトラックLTをサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から生成されるプッシュプル信号の信号レベルは、記録マークMR及び記録マークMLをこの順に読み取ることに起因して、「-」及び「+」、と変化する。従って、信号レベルが「-」及び「+」の順に変化するプッシュプル信号から、ビットデータ(ビット0)が読み取られる。
 図6(c)に示すように、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、ランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビットデータ(ビット1)を構成するマーク群MGとして、ランドトラックLTに形成されてもよい。尚、図6(c)は、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さ(具体的には、ランドトラックLTの進行方向に沿った長さ)が、全て「a」となる例を示している。
 この場合、図6(c)に示すマーク群MGが形成されたランドトラックLTをサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から生成されるプッシュプル信号の信号レベルは、記録マークML及び記録マークMRをこの順に読み取ることに起因して、「+」及び「-」、と変化する。従って、信号レベルが「+」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号から、ビット1を示すビットデータが読み取られる。
 尚、図6に示すマーク群MG(つまり、同期データを構成するマーク群MG、並びにビットデータ(ビット0)を構成するマーク群MG及びビットデータ(ビット1)を構成するマーク群MG)の態様はあくまで一例である。従って、図6に示す態様以外の態様を示す3種類のマーク群MGを用いて、同期データ並びにビットデータ(ビット0)及びビットデータ(ビット1)が構成されてもよい。
 このようなランドグルーブLTに形成されるマーク群MGは、光ディスク11の製造時には、グルーブトラックGTの形成と同時に形成されることが好ましい。というのも、グルーブトラックGT並びに記録マークMR及びMLが凹部となるため、光ディスク11の製造時には、グルーブトラックGT及びマーク群MGに相当する位置に対してカッティングレーザ光を用いたカッティングが行われる。つまり、グルーブトラックGTに相当する位置並びに記録マークMRに相当する位置及び記録マークMLに相当する位置に対して、カッティングレーザ光が照射される。一方で、ランドトラックLTが凸部となるため、光ディスク11の製造時には、ランドトラックLTに相当する位置に対してカッティングレーザ光を用いたカッティングが行われなくともよい。つまり、ランドトラックLTに相当する位置に対して、カッティングレーザ光が照射されなくともよい。このため、ランドグルーブLT上に形成されるマーク群MGをグルーブトラックGTの形成と同時に形成すれば、ランドトラックLTの形成時にカッティングレーザ光を全く照射しなくともよくなる(言い換えれば、グルーブトラックGTの形成時にカッティングレーザ光のオンオフを切り替えればよくなる)。従って、光ディスク11の製造工程の簡略化が図られる。
 (2-3)マーク群の分布の態様
 続いて、図7から図9を参照して、ガイド層12に形成されているマーク群MGの分布の態様について説明する。図7は、ガイド層12(更には、記録層13)のデータ構造を示すデータ構造図である。図8は、特定のスロットに形成されるマーク群MGの一例を示す平面図である。図9は、複数のマーク群MGが複数のスロットに分散して記録される態様を示す平面図である。
 図7に示すように、記録層13は、ECCブロックという単位で区分される。つまり、記録層13上に記録される記録情報は、ECCブロックという単位で記録される。このため、記録層13と同様に、ガイド層12もまた、ECCブロックという単位で区分される。つまり、ガイド層12上に記録される制御情報(例えば、アドレス情報やクロック情報や記録開始タイミング情報等)は、ECCブロックという単位で記録される。
 1個のECCブロックは、83個のグループという単位に細分化される。1個のグループは、8個のスロットという単位に細分化される。1個のスロットは、21ウォブルに相当するサイズを有している。21ウォブルのうちヘッダに相当する3ウォブル及びフッタに相当3ウォブルは、夫々、隣接するスロットとの間の干渉を防ぐための緩衝領域に相当する。従って、1個のスロットには、実質的には、最大で15ウォブルに相当するサイズの情報を記録することができる。
 図8に示すように、2つの同期データ及び4つのビットデータを示すマーク群MGは、15ウォブルのうちの8ウォブルを用いて形成される。つまり、図8に示す例では、1個のスロットには、4ビットのビットデータを記録することができる。尚、15ウォブルの全てをビットデータの記録に使用することが許容されるとすれば、1個のスロットには、2つの同期データ及び11つのビットデータを示すマーク群MGを形成することができる。
 図9に示すように、本実施例では、このようなスロットの単位を利用して、異なるデータ群MGが同一のグルーブトラックGT又は同一のランドトラックLTの同一回転位相位置に重複して形成されないように構成される。以下、トラック番号が「k」となるガイドトラックTRを中心とする複数のガイドトラックTRの夫々の同一回転位相位置に形成されるマーク群MGを、マーク群MG(k)と称して説明を進める。
 図9に示すように、マーク群MG(k)がスロット#1に形成されているとする。この場合、マーク群MG(k)は、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGTのみならず、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTにも同様に形成されている。従って、マーク群MG(k)以外の他のマーク群MGは、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTからトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTに至るまでのガイドトラックTR上のスロット#1の位置には形成されない。これにより、マーク群MG(k)と当該マーク群MG(k)以外の他のマーク群MGとが、同一のガイドトラックTR上の同一回転位相位置に重複的に形成されることはなくなる。
 一方で、マーク群MG(k)以外の他のマーク群MGは、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTからトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTに至るまでのガイドトラックTR上であっても、スロット#1以外のスロットには形成されてもよい。つまり、本実施例では、あるマーク群MG(k)と、当該マーク群MG(k)が形成されるガイドトラックTRと同一のガイドトラックTR上に形成される他のマーク群MG(例えば、マーク群MG(k-4)からマーク群MG(k-1)及びマーク群MG(k+1)からマーク群MG(k+4))とは、別々のスロットに形成されることが好ましい。これにより、マーク群MG(k)と当該マーク群MG(k)以外の他のマーク群MGとが、同一のガイドトラックTR上の同一回転位相位置に重複的に形成されることはなくなる。
 例えば、図9は、MG(k-1)が、トラック番号が「k-3」となるランドトラックLT、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+1」となるランドトラックLTのスロット#8の位置に形成される例を示している。同様に、例えば、図9は、MG(k+1)が、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLT、トラック番号が「k+1」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+3」となるランドトラックLTのスロット#2の位置に形成される例を示している。同様に、例えば、図9は、MG(k+2)が、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+4」となるグルーブトラックGTのスロット#3の位置に形成される例を示している。同様に、例えば、図9は、MG(k+3)が、トラック番号が「k+1」となるランドトラックLT、トラック番号が「k+3」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+5」となるランドトラックLTのスロット#4の位置に形成される例を示している。同様に、例えば、図9は、MG(k+4)が、トラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k+4」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+6」となるグルーブトラックGTのスロット#5の位置に形成される例を示している。このように、マーク群MGが形成される回転半径位置をスロットの単位で区別することで、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTからトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTに至るまでのガイドトラックTRに一部の記録マークが形成されることになるマーク群MG(k-1)からマーク群MG(k+4)は、互いに重複する位置(つまり、同一回転半径位置)に形成されなくなる。
 尚、記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量は、全てのマーク群MGにおいて統一されていてもよいし、マーク群MG毎に異なっていてもよい。例えば、図9に示す例で言えば、マーク群MG(k)を構成する記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量は、マーク群MG(k)以外の他のマーク群MGを構成する記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量と同一であってもよいし、異なっていてもよい。要は、マーク群MGを構成する記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量は、少なくとも同一のマーク群MG内において統一されていれば足りる。例えば、マーク群MG(k)を構成する記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量は、少なくともマーク群MG(k)内において統一されていれば足りる。
 (2-4)マーク群の特性
 続いて、本実施例のマーク群MGの特性について説明する。
 まず、上述したように、マーク群MGの形成の有無に関わらず、ガイドトラックTR上をサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光からは、ガイドレーザ光LB1のビームスポットの中心とガイドトラックTRのトラック中心との間の位置関係に応じたプッシュプル信号が得られる。その結果、当該プッシュプル信号に基づくトラッキング制御が行われる。
 一方で、マーク群MGが形成されたガイドトラックTR上をサーチするガイドレーザ光LB1の戻り光から得られるプッシュプル信号の信号レベルは、マーク群MGを構成する記録マークML及びMRのパターンに応じて変動する(例えば、図4(a)から図4(c)及び図6(a)から図6(c)参照)。つまり、本実施例では、プッシュプル信号の信号レベルは、ガイドレーザ光LB1のビームスポットの中心とマーク群MGを構成する記録マークとの間の位置関係に応じて変動する。しかしながら、マーク群MGが、トラック中心から左右に等距離シフトした一対の記録マークML及びMRが組み合わせられたマーク群MGであるため、プッシュプル信号の信号レベルの変動の平均値(言い換えれば、積分値)は、ゼロになる。従って、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されたとしても、当該マーク群MGが、プッシュプル信号に基づくトラッキング制御に大きな悪影響(例えば、正常なトラッキング制御を行うことができない程度の悪影響)を及ぼすことは殆ど又は全くない。従って、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されたとしても、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されていない場合と概ね同様に、好適なトラッキング制御が行われる。
 それでいて、上述したように、プッシュプル信号の信号レベルの変動から、各種データ(例えば、上述した同期データやビットデータ)が読み取られる。つまり、本実施例では、一対の記録マークML及びMRが組み合わせられたマーク群MGをガイド層12上に形成することで、プッシュプル信号を用いて読み取られる各種データを記録することができる。言い換えれば、本実施例では、一対の記録マークML及びMRが組み合わせられたマーク群MGをガイド層12に形成することで、RF信号を用いて読み取らなくともよい各種データをガイド層12に記録することができる。
 ここで、図10を参照して、ガイド層12に形成されたマーク群MGが示す情報を、トラッキング制御に用いられるプッシュプル信号から読み取ることで実現される利点について説明する。図10は、グルーブトラックGTの凹部の深さ(つまり、ランドトラックLTに対するグルーブトラックGTの相対的な深さ)とプッシュプル信号及びRF信号の信号レベルとの関係を示すグラフである。
 図10に示すように、トラッキング制御に用いられるプッシュプル信号の信号レベルは、グルーブトラックGTの深さがλ/8n(つまり、λ÷(8×n))となる場合に最良となる。一方で、トラッキング制御に用いられないRF信号の信号レベルは、グルーブトラックGTの深さがλ/4n(つまり、λ÷(4×n))となる場合に最良となる。仮に、ガイド層12上に、RF信号を用いて読み取る必要がある制御情報を記録した場合には、プッシュプル信号の信号レベル(言い換えれば、信号特性)のみならず、RF信号の信号レベル(信号特性)をも考慮する必要がある。
 しかるに、本実施例では、ガイド層12上には、元々トラッキング制御に用いられるプッシュプル信号を用いて読み取ることができる制御情報が記録される。従って、プッシュプル信号の信号レベル(言い換えれば、信号特性)が考慮されれば足りる。言い換えれば、RF信号の信号レベル(信号特性)が考慮されなくともよくなる。
 このため、本実施例では、グルーブトラックGTの深さ(更には、記録マークML、MR及びMCの深さ)は、λ/6n未満に設定されてもよい。これにより、プッシュプル信号の信号特性が好適な特性となるため、トラッキング制御が好適に行われると共にマーク群MGを用いてガイド層12に記録された制御情報が好適に読み取られる。
 或いは、グルーブトラックGTの深さ(更には、記録マークML、MR及びMCの深さ)は、λ/8n未満に設定されてもよい。これにより、プッシュプル信号の信号特性が最良となるため、トラッキング制御がより一層好適に行われると共にマーク群MGを用いてガイド層12に記録された制御情報がより一層好適に読み取られる。
 加えて、本実施例では、複数のグルーブトラックGTの夫々の同一回転位相位置に同一のマーク群MGが形成される。同様に、本実施例では、複数のランドトラックLTの夫々の同一回転位相位置に同一のマーク群MGが形成される。このため、ガイドレーザ光LB1のフォーカス偏差(フォーカスオフセット)に対する依存性を弱める(具体的には、フォーカス偏差が大きくなった場合であっても、マーク群MGが示す制御情報を好適に読み取る)ことができる。以下、図11から図13(a)及び図13(b)を参照して、フォーカス偏差に対する依存性を弱める効果を説明する。図11は、単一のグルーブトラックGT上にマーク群MGが形成される比較例を示す平面図である。図12は、フォーカス偏差とプッシュプル信号の振幅との間の関係を示すグラフである。図13(a)及び図13(b)は、ガイド層12でのガイドレーザ光LB1のビームスポットとグルーブトラックGT並びに一対の記録マークML及びMRとの位置関係を示す平面図である。
 図11に示すように、単一のグルーブトラックGT上にマーク群MGが形成されるとする。このとき、マーク群を構成する一対の記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量を、100nm、220nm、320nm及び640nmの4種類に設定したときのプッシュプル信号の振幅は、図12に示すようになる。図12に示すように、単一のグルーブトラックGT上にマーク群MGが形成される比較例では、フォーカス偏差が大きくなる(例えば、図12では、負の方向に大きくなる)につれて、プッシュプル信号の振幅が小さくなっているのが分かる。その結果、トラッキング制御が好適に行われないばかりか、マーク群MGを用いてガイド層12に記録された制御情報が好適に読み取られなくなってしまうおそれがある。これは、フォーカス変化が大きくなるにつれてデフォーカスの度合いが強くなると、ただ一つのマーク群MGを好適に読み取ることができないことが理由であると想定される。
 一方で、本実施例によれば、複数のグルーブトラックGT(或いは、複数のランドトラックLT)の夫々の同一回転位相位置に同一のマーク群MGが形成されるため、プッシュプル信号の振幅は、トラッキングサーボをオープンにした状態で得られるプッシュプル信号の振幅と概ね同様になる。つまり、本実施例のプッシュプル信号の振幅のフォーカス偏差に対する依存性は、トラッキングサーボをオープンにした状態で得られるプッシュプル信号の振幅のフォーカス偏差に対する依存性と概ね同様になる。トラッキング制御が好適に行われると共に、マーク群MGを用いてガイド層12に記録された制御情報が好適に読み取られる。
 というのも、トラック中心に対して右側にシフトした記録マークMRをサーチしている時のガイドレーザ光LB1のビームスポットの状態(図13(a)の状態A1参照)は、トラッキングサーボをオープンにした状態でトラック中心から左側にずれている(位相にして、約270°ずれている)ガイドレーザ光LB1のビームスポットの状態(図13(b)の状態B1参照)と概ね同様である。同様に、トラック中心に対して左側にシフトした記録マークMRをサーチしているときのガイドレーザ光LB1のビームスポットの状態(図13(a)の状態A2参照)は、トラッキングサーボをオープンにした状態でトラック中心から右側にずれている(位相にして、約90°ずれている)ガイドレーザ光LB1のビームスポットの状態(図13(b)の状態B2参照)と概ね同様である。従って、図13(a)に示す状態のガイドレーザ光LB1から得られるプッシュプル信号の波形は、図13(b)に示す状態のガイドレーザ光LB1から得られるプッシュプル信号の波形と概ね同様になる(図13(c)参照)。このため、上述したように、本実施例のプッシュプル信号の振幅のフォーカス偏差に対する依存性は、トラッキングサーボをオープンにした状態で得られるプッシュプル信号の振幅のフォーカス偏差に対する依存性と概ね同様になる。
 尚、上述した先行技術2から6に開示された技術は、いずれも図11に示すような単一の記録トラック上に単一のデータを記録するために単一の記録トラック上に形成される記録ピットないしはウォブルを左右にシフトさせているに過ぎない。つまり、上述した先行技術2から6に開示された技術は、複数の記録トラックの同一回転位相位置に同一のデータを記録していない(言い換えれば、同一のデータを示すピットないしはウォブルを形成していない)という点で本実施例とは異なっている。
 加えて、本実施例によれば、グルーブトラックGT及びランドトラックLTの双方にマーク群MGが形成される。このため、グルーブトラックGT及びランドトラックLTの一方のみにマーク群MGが形成される光ディスクと比較して、ガイド層12に記録可能な制御情報のサイズを増大させることができる。更に、このため、グルーブトラックGT及びランドトラックLTの一方のみにマーク群MGが形成される光ディスクと比較して、ガイド層12に記録された制御情報が読み取りやすくなる。
 加えて、本実施例によれば、同期データを構成するマーク群MGには、一対の記録マークML及びMRに加えて、トラック中心上に位置する記録マークMCが含まれる。プッシュプル信号の信号レベルの基準値(例えば、ゼロレベル)が変動してしまう場合であっても、一対の記録マークML及びMRに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動を好適に認識することができる。以下、図14(a)及び図14(b)を参照しながら、プッシュプル信号の信号レベルの基準値が変動してしまう場合であっても、一対の記録マークML及びMRに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動を好適に認識することができる利点について説明する。図14(a)及び図14(b)は、一対の記録マークML及びMR並びにトラック中心上に位置する記録マークMCが含まれる同期データを構成するマーク群MGから得られるプッシュプル信号を示すグラフである。
 図14(a)に示すように、プッシュプル信号の信号レベルの基準値が変動しない場合には、いわゆるデフォールトのゼロレベルを用いて、一対の記録マークML及びMRに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動が好適に認識される。
 一方で、図14(b)の左側の実線で示すように、プッシュプル信号の信号レベルの基準値が変動してしまう(例えば、正方向にシフトしてしまう)場合には、いわゆるデフォールトのゼロレベルを用いると、記録マークMLに応じたプッシュプル信号の信号レベルと記録マークMRに応じたプッシュプル信号の信号レベルとが互いに異なるものとなってしまう。その結果、プッシュプル信号に基づく記録マークML及びMRの読み取りの信頼性が悪化してしまいかねない。
 しかるに、本実施例では、図14(b)の右側の点線で示すように、トラック中心上に位置する記録マークMCに応じたプッシュプル信号の信号レベルを用いて、プッシュプル信号の信号レベルの基準値を調整することができる。従って、プッシュプル信号の信号レベルの基準値(例えば、ゼロレベル)が変動してしまう場合であっても、一対の記録マークML及びMRに応じたプッシュプル信号の信号レベルの変動を好適に認識することができる。
 (3)変形例
 続いて、図15(a)から図15(c)から図26(a)から図26(c)を参照して、本実施例の光ディスク11の変形例について説明する。尚、以下は、いずれも、マーク群MGの変形例に相当する。
 (3-1)第1変形例
 はじめに、図15(a)から図15(c)及び図16(a)から図16(c)を参照して、第1変形例について説明する。図15(a)から図15(c)は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第1変形例を示す平面図である。図16(a)から図16(c)は、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第1変形例を示す平面図である。
 図15(a)から図15(c)及び図16(a)から図16(c)に示すように、第1変形例では、同期データを構成する記録マークML及びMRの長さと、ビットデータを構成する記録マークML及びMRの長さとが互いに異なる。より具体的には、図15(a)及び図16(a)に示すように、同期データを構成する記録マークML及びMRの長さが「a」となる。一方で、図15(b)及び図15(c)並びに図16(b)及び図16(c)に示すように、ビットデータを構成する記録マークML及びMRの長さが「2a」となる。
 或いは、図15(a)及び図16(a)に示すように、同期データを構成するマーク群MGにおいても、記録マークML及びMRの長さと、記録マークMC(特に、同期データのミドル部分に位置する記録マークMC)及び記録マークが形成されない領域(特に、同期データのミドル部分に位置する記録マークが形成されない領域)の長さとが異なっていてもよい。より具体的には、記録マークML及びMRの夫々の長さが「a」となる一方と、記録マークMC及び記録マークが形成されない領域の長さが「2a」とが異なっていてもよい。尚、図15(a)及び図16(a)に示すマーク群MGは、同期データのトップ部分に位置する記録マークMCの長さ及びテール部分に位置する記録マークMRの長さと、同期データのミドル部分に位置する記録マークMC及び記録マークが形成されない領域の長さとを異ならしめている例であるとも言える。
 このように構成すれば、記録マークMR及びML並びに記録マークMC及び記録マークが形成されない領域の長さによっても同期データやビットデータを示すことができる。言い換えれば、記録マークMR及びML並びに記録マークMC及び記録マークが形成されない領域の長さからも、同期データやビットデータを読み取ることができる。従って、同期データやビットデータの読み取りにおける信頼性を相対的に向上させることができる。
 尚、図15(a)から図15(c)及び図16(a)から図16(c)に示すマーク群MGはあくまで一例であって、図15(a)から図15(c)及び図16(a)から図16(c)に示す態様以外の態様で、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGを構成する記録マークの長さが異なる状態やランドトラックLT上に形成されるマーク群MGを構成する記録マークの長さが異なる状態を実現してもよい。
 (3-2)第2変形例
 続いて、図17(a)から図17(c)を参照して、第2変形例について説明する。図17(a)から図17(c)は、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第2変形例を示す平面図である。
 図17(a)から図17(c)に示すように、第2変形例では、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGが示す同期データ及びビットデータを構成する一対の記録マークMR及びMLのパターンと、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGが示す同期データ及びビットデータを構成する一対の記録マークMR及びMLのパターンとが異なる。
 具体的には、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGは、図4(a)から図4(c)と同様の態様で同期データ及びビットデータを示している。つまり、記録マークMC、記録マークML、記録マークMC及び記録マークMRがこの順に配列したマーク群MGが、同期データを示している。つまり、信号レベルが「0」、「+」、「0」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号が、同期データに相当する。記録マークMR及び記録マークMLがこの順に配列したマーク群MGが、ビット0のビットデータを示している。つまり、信号レベルが「-」及び「+」の順に変化するプッシュプル信号が、ビット0のビットデータに相当する。記録マークML及び記録マークMRがこの順に配列したマーク群MGが、ビット1のビットデータを示している。つまり、信号レベルが「+」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号が、ビット1のビットデータに相当する。
 他方で、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGは、図17(a)から図17(c)に示す態様で同期データ及びビットデータを示している。つまり、記録マークが形成されない領域、記録マークMR、記録マークが形成されない領域及び記録マークMLがこの順に配列したマーク群MGが、同期データを示している。つまり、信号レベルが「0」、「-」、「0」及び「+」の順に変化するプッシュプル信号が、同期データに相当する。記録マークML及び記録マークMRがこの順に配列したマーク群MGが、ビット0のビットデータを示している。つまり、信号レベルが「+」及び「-」の順に変化するプッシュプル信号が、ビット0のビットデータに相当する。記録マークMR及び記録マークMLがこの順に配列したマーク群MGが、ビット1のビットデータを示している。つまり、信号レベルが「-」及び「+」の順に変化するプッシュプル信号が、ビット1のビットデータに相当する。
 このように構成すれば、記録マークMR及びML並びに記録マークMC及び記録マークが形成されない領域のパターンによって、グルーブトラックGT上に形成されたマーク群MGであるのか又はランドトラックLT上に形成されたマーク群MGであるのかが識別できる。従って、同期データやビットデータの読み取りにおける信頼性を相対的に向上させることができる。
 尚、図17(a)から図17(c)に示すマーク群MGはあくまで一例であって、図17(a)から図17(c)に示す態様以外の態様で、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGのパターンと、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGのパターンとが異なる状態を実現してもよい。
 (3-3)第3変形例
 続いて、図18(a)から図18(c)を参照して、第3変形例について説明する。図18(a)から図18(c)は、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第3変形例を示す平面図である。
 図18(a)から図18(c)に示すように、第3変形例では、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGを構成する一対の記録マークMR及びMLの長さと、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGを構成する一対の記録マークMR及びMLの長さとが異なる。
 具体的には、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGは、図4と同様の態様で同期データ及びビットデータを示している。つまり、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGを構成する記録マークMC、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さは、いずれも「a」となる。
 他方で、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGは、図18に示す態様で同期データ及びビットデータを示している。つまり、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGを構成する記録マークMR及び記録マークMLの夫々の長さは、いずれも「2a」となる。
 このように構成すれば、記録マークMR及びMLの長さによって、グルーブトラックGT上に形成されたマーク群MGであるのか又はランドトラックLT上に形成されたマーク群MGであるのかが識別できる。従って、同期データやビットデータの読み取りにおける信頼性を相対的に向上させることができる。
 尚、図18(a)から図18(c)に示すマーク群MGはあくまで一例であって、図18(a)から図18(c)に示す態様以外の態様で、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGを構成する記録マークの長さと、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGを構成する記録マークの長さとが異なる状態を実現してもよい。
 (3-4)第4変形例
 続いて、図19(a)から図19(c)及び図20(a)から図20(c)を参照して、第4変形例について説明する。図19(a)から図19(c)は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第4変形例を示す平面図である。図20(a)から図20(c)は、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第4変形例を示す平面図である。
 図19(a)から図19(c)に示すように、第4変形例では、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGのパターンが、上述の図4(a)から図4(c)を用いて説明したマーク群MGのパターンとは異なっている。例えば、第4変形例では、トラック中心上に位置する記録マークMCが同期データを示すことに代えて、ビットデータを示すために用いられている。更に、第4変形例では、例えば、第1変形例と同様に、同期データを構成する一対の記録マークML及びMRの長さと、ビットデータを構成する一対の記録マークML及びMRの長さとが異なっている。
 具体的には、図19(a)に示すように、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、グルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、同期データを構成するマーク群MGとして、グルーブトラックGT上に記録されてもよい。尚、図19(a)は、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さが、全て「2a」となる例を示している。
 図19(b)に示すように、トラック中心上に位置する記録マークMCと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRと、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLとが、グルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビット0を示すビットデータを構成するマーク群MGとして、グルーブトラックGT上に記録されてもよい。尚、図19(b)は、記録マークMC、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さが、全て「a」となる例を示している。尚、図19(b)は、記録マークMCが記録マークMRの前(つまり、ビットデータのトップ部分)に配列される例を示している。しかしながら、記録マークMCは、記録マークMRと記録マークMLとの間(つまり、ビットデータのミドル部分)に配列されてもよいし、記録マークMLの後ろ(つまり、ビットデータのテール部分)に配列されてもよい。
 図19(c)に示すように、トラック中心上に位置する記録マークMCと、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、グルーブトラックGTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビット1を示すビットデータを構成するマーク群MGとして、グルーブトラックGT上に記録されてもよい。尚、図19(c)は、記録マークMC、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さが、全て「a」となる例を示している。尚、図19(c)は、記録マークMCが記録マークMLの前(つまり、ビットデータのトップ部分)に配列される例を示している。しかしながら、記録マークMCは、記録マークMLと記録マークMRとの間(つまり、ビットデータのミドル部分)に配列されてもよいし、記録マークMRの後ろ(つまり、ビットデータのテール部分)に配列されてもよい。
 図20(a)から図20(c)に示すように、第4変形例では、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGのパターンが、上述の図6(a)から図6(c)を用いて説明したマーク群MGのパターンとは異なっている。例えば、第4変形例では、記録マークが形成されない領域が同期データを示すことに代えて、ビットデータを示すために用いられている。更に、第4変形例では、例えば、第1変形例と同様に、同期データを構成する一対の記録マークML及びMRの長さと、ビットデータを構成する一対の記録マークML及びMRの長さとが異なっている。
 具体的には、図20(a)に示すように、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、ランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、同期データを構成するマーク群MGとして、ランドトラックLT上に記録されてもよい。尚、図20(a)は、記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さが、全て「2a」となる例を示している。
 図20(b)に示すように、記録マークが形成されない領域と、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRと、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLとが、ランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビット0を示すビットデータを構成するマーク群MGとして、ランドトラックLT上に記録されてもよい。尚、図20(b)は、記録マークが形成されない領域並びに記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さが、全て「a」となる例を示している。尚、図20(b)は、記録マークが形成されない領域が記録マークMRの前(つまり、ビットデータのトップ部分)に配列される例を示している。しかしながら、記録マークが形成されない領域は、記録マークMRと記録マークMLとの間(つまり、ビットデータのミドル部分)に配列されてもよいし、記録マークMLの後ろ(つまり、ビットデータのテール部分)に配列されてもよい。
 図20(c)に示すように、記録マークが形成されない領域と、トラック中心を基準として左側に所定距離シフトしている記録マークMLと、トラック中心を基準として右側に所定距離シフトしている記録マークMRとが、ランドトラックLTの進行方向に沿ってこの順に配列されているマーク群MGが、ビット1を示すビットデータを構成するマーク群MGとして、ランドトラックLT上に記録されてもよい。尚、図20(c)は、記録マークが形成されない領域並びに記録マークML及び記録マークMRの夫々の長さが、全て「a」となる例を示している。尚、図20(c)は、記録マークが形成されない領域が記録マークMLの前(つまり、ビットデータのトップ部分)に配列される例を示している。しかしながら、記録マークが形成されない領域は、記録マークMLと記録マークMRとの間(つまり、ビットデータのミドル部分)に配列されてもよいし、記録マークMRの後ろ(つまり、ビットデータのテール部分)に配列されてもよい。
 このように構成しても、第1変形例と同様に、同期データやビットデータの読み取りにおける信頼性を相対的に向上させることができる。加えて、データビットのトップ部分に記録マークMC又は記録マークが形成されない領域が配置される(つまり、データビットのトップ部分に相当するプッシュプル信号の信号レベルがゼロになる)ため、ビットデータの区切りが明確になる。
 尚、図19(a)から図19(c)及び図20(a)から図20(c)に示すマーク群MGはあくまで一例であって、図19(a)から図19(c)及び図20(a)から図20(c)に示す態様以外の態様で、マーク群MGが形成されてもよい。
 (3-5)第5変形例
 続いて、図21(a)から図21(c)及び図22(a)から図22(c)を参照して、第5変形例について説明する。図21(a)から図21(c)は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第5変形例を示す平面図である。図22(a)から図22(c)は、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第5変形例を示す平面図である。
 図21(a)から図21(c)に示すように、第5変形例では、マーク群MGが形成されるべき複数のグルーブトラックGTのうち最も中心に位置するグルーブトラックGT上には、上述した記録マークML及びMRが形成されない。言い換えれば、図4(a)から図4(c)に示す態様によればマーク群MGが形成されるべき複数のグルーブトラックGTのうち当該マーク群MGをサーチする時にガイドレーザ光LB1の集光位置に指定されるグルーブトラックGT上には、上述した記録マークML及びMRが形成されない。例えば、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTの夫々に、マーク群MG(k)を形成する状態を想定する。この場合、第5変形例によれば、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTの夫々にはマーク群MG(k)が形成される一方で、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGTにはマーク群MG(k)は形成されない。
 同様に、図22(a)から図22(c)に示すように、第5変形例では、マーク群MGが形成されるべき複数のランドトラックLTのうち最も中心に位置するランドトラックLT上には、上述した記録マークML及びMRが形成されない。言い換えれば、図6(a)から図6(c)に示す態様によればマーク群MGが形成されるべき複数のランドトラックGTのうち当該マーク群MGをサーチする時にガイドレーザ光LB1の集光位置に指定されるランドトラックLT上には、上述した記録マークML及びMRが形成されない。例えば、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLT、トラック番号が「k+1」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+3」となるランドトラックLTの夫々に、マーク群MG(k+1)を形成する状態を想定する。この場合、第5変形例によれば、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+3」となるランドトラックLTの夫々にはマーク群MG(k+1)が形成される一方で、トラック番号が「k+1」となるランドトラックLTにはマーク群MG(k+1)は形成されない。
 このように構成すれば、ガイド層12上に形成するべき記録マークMR及びMLの数が相対的に減少するため、光ディスク11の製造工程の簡略化が図られる。
 (3-6)第6変形例
 続いて、図23(a)から図23(g)を参照して、第6変形例について説明する。図23(a)から図23(g)は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第6変形例を示す平面図である。
 図23(a)から図23(g)に示すように、第6変形例では、マーク群MGを構成する記録マークML及びMRの夫々の数が同一となる。尚、図23(a)から図23(g)は、記録マークML及びMRの夫々の数が同一となるという条件を満たしながら7通りのビットデータを示すマーク群MGの例を示している。
 尚、図23(a)から図23(g)は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様を示している。しかしながら、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される場合であっても、マーク群MGを構成する記録マークML及びMRの夫々の数が同一となるように構成されることが好ましい。
 このように構成すれば、プッシュプル信号の信号レベルの変動の平均値(言い換えれば、積分値)は、ゼロになる。従って、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されたとしても、当該マーク群MGが、プッシュプル信号に基づくトラッキング制御に大きな悪影響を及ぼすことは殆ど又は全くない。従って、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されたとしても、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されていない場合と概ね同様に、好適なトラッキング制御が行われる。
 (3-7)第7変形例
 続いて、図24(a)及び図24(b)を参照して、第7変形例について説明する。図24(a)及び図24(b)は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第7変形例を示す平面図である。
 図24(a)及び図24(b)に示すように、第7変形例では、ビットデータのトップ部分及びテール部分の夫々に一対の記録マークMR及びMLを配置した上で、当該2つの一対の記録マークMR及びMLに挟まれる領域(つまり、ビットデータのミドル部分)に一対の記録マークMR及びMLが配列されるか否かによって、ビット0のビットデータとビット1のビットデータが区別される。具体的には、図24(a)に示すように、2つの一対の記録マークMR及びMLに挟まれる領域に一対の記録マークMR及びMLが配列されていないマーク群MGがビット0のビットデータを構成する。他方で、図24(b)に示すように、2つの一対の記録マークMR及びMLに挟まれる領域に一対の記録マークMR及びMLが配列されているマーク群MGがビット1のビットデータを構成する。
 このように構成しても、ビットデータの読み取りにおける信頼性を相対的に向上させることができる。
 (3-8)第8変形例
 続いて、図25を参照して、第8変形例について説明する。図25は、グルーブトラックGT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第8変形例を示す平面図である。
 図25に示すように、第8変形例では、4ビットのビットデータの前及び後ろの双方に同期データを配置した上で、当該2つの同期データに挟まれる領域における一対の記録マークMR及びMLが配列されるか否かによって、ビット0のビットデータとビット1のビットデータが区別される。具体的には、図25に示すように、2つの同期データに挟まれる領域における一対の記録マークMR及びMLが配列されていない箇所は、ビット0のビットデータを構成する。他方で、図25に示すように、2つの同期データに挟まれる領域における一対の記録マークMR及びMLが配列されている箇所は、ビット1のビットデータを構成する。
 このように構成しても、ビットデータの読み取りにおける信頼性を相対的に向上させることができる。加えて、第8変形例によれば、一対の記録マークML及びMRを用いることなくビット0のビットデータを表すことができる。このため、ビット0のビットデータを示すマーク群MGがプッシュプル信号の信号レベルの変動に影響を与えることはない。従って、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されたとしても、当該マーク群MGが、プッシュプル信号に基づくトラッキング制御に大きな悪影響を及ぼす可能性をより一層低減することができる。従って、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されたとしても、マーク群MGがガイドトラックTR上に形成されていない場合と概ね同様に、より一層好適なトラッキング制御が行われる。
 (3-9)第9変形例
 続いて、図26(a)から図26(c)を参照して、第9変形例について説明する。図26(a)から図26(c)は、ランドトラックLT上に形成されるマーク群MGによって多種類のデータが記録される態様の第9変形例を示す平面図である。
 図26(a)から図26(c)に示すように、第9変形例では、ランドマークLT上に形成されるマーク群MGは、ランドマークLTを形成する時に同時に形成される。
 尚、これまでの説明では、ランドマークLT上に形成されるマーク群MGは、光ディスク11の製造工程の簡略化を図るために、グルーブトラックGTの形成と同時に形成されている。しかしながら、マーク群MGを用いてガイド層12に制御情報を記録するという効果を発揮するためであれば、第9変形例に示すように、ランドマークLT上に形成されるマーク群MGは、ランドマークLTを形成する時に同時に形成されてもよい。
 (4)光ディスクの製造
 続いて、図27から図35を参照して、光ディスク11の製造について説明する。
 (4-1)露光装置及び制御信号生成装置の構成
 はじめに、図27を参照して、光ディスク11を製造するために用いられる露光装置300及び制御信号生成装置400の構成について説明する。図27は、光ディスク11を製造するために用いられる露光装置300及び制御信号生成装置400の構成を示すブロック図である。尚、図27では、光ディスク11を製造するために用いられる製造装置として、光ディスク11を製造するためのスタンパの鋳型となるガラス原盤380に対する露光処理を行う露光装置300を例示している。しかしながら、光ディスク11を製造するために用いられる製造装置として、露光装置300以外の任意の装置(例えば、露光処理が行われたガラス原盤380に対して現像処理を行う装置や、現像処理が行われたガラス原盤380からスタンパを製造する装置や、スタンパを用いて光ディスク11を製造する装置)が用いられてもよいことは言うまでもない。
 図27に示すように、露光装置300は、半導体レーザ光源310と、光変調器320と、対物レンズ330と、送り機構340と、回転ステージ350と、スピンドルモータ360と、回転制御部370とを備えている。
 半導体レーザ光源310は、回転ステージ350上に搭載されるガラス原盤380に対するレーザカッティング処理を行うためのカッティングレーザ光LB3を出射する。
 光変調器320は、半導体レーザ光源310が出射するカッティングレーザ光LB3を変調する。特に、光変調器320は、制御信号生成装置400から出力されるレーザ光強度制御信号に応じて、カッティングレーザ光LB3の出力のオン(つまり、光変調器320からカッティングレーザ光LB3が出力される状態)及びオフ(つまり、光変調器320からカッティングレーザ光LB3が出力されない状態)を適宜切り替える。加えて、光変調器320は、制御信号生成装置400から出力される方向・シフト量制御信号に応じて、カッティングレーザ光LB3の照射位置を、上述したマーク群MGのパターンに合わせてガラス原盤380の半径方向にシフトさせる。
 対物レンズ330は、半導体レーザ光源310が出射するカッティングレーザ光LB3の焦点を、ガラス原盤380(より具体的には、ガラス原盤380上に塗布されているレジスト390)に合わせる。
 送り機構340は、半導体レーザ光源310、光変調器320及び対物レンズ330を含む光学系を移動させる。例えば、送り機構340は、光学系を、ガラス原盤380の最内周から最外周に至るまで、ガラス原盤380の半径方向に沿って移動させることができる。このため、送り機構340は、例えば、送りモータやリニアスライダやリニアエンコーダや制御機構等を備えている。
 回転テーブル350は、スピンドルモータ360の動力によって回転するステージである。回転テーブル350上には、レジスト390が塗布されたガラス原盤380が搭載されている。
 スピンドルモータ360は、回転テーブル350を回転させるモータである。
 回転制御部370は、スピンドルモータ360が所望の回転速度で又は所望の回転数で回転テーブル350を回転させるようにスピンドルモータ360の動作を制御する。特に、本実施例では、上述したように光ディスク11がCLV方式を採用しているため、所望の回転速度又は所望の回転数は、カッティングレーザ光LB3が照射されている領域の線速度が一定となるように適宜設定されることが好ましい。回転制御部370は、特にロータリエンコーダ371を備えている。ロータリエンコーダ371は、スピンドルモータ360の回転軸の回転位相に応じて回転パルスを出力する、いわゆる既知のロータリエンコーダであってもよい。例えば、ロータリエンコーダ371は、スピンドルモータ360の回転軸が1回転する間に(つまり、ガラス原盤380が1回転する間に)、所定数の回転パルスを一定周期で出力する。
 一方で、図27に示すように、制御信号生成装置400は、回転位相発生部410と、回転位相保持部420と、回転位相比較部430と、タイミング信号生成部440と、データパターン生成部450と、制御信号合成部460と、インタフェース部470とを備えている。
 回転位相発生部410は、露光装置300におけるガラス原盤380の回転位相を認識する。このため、回転位相発生部410は、パルスカウンタ411と、周期カウンタ412とを備えている。
 パルスカウンタ411は、露光装置300から出力される回転パルス(つまり、ロータリエンコーダ371から出力される回転パルス)をカウントする。このパルスカウンタ411によるカウント値は、ガラス原盤380が1回転する毎にリセットされる。例えば、ガラス原盤380が1回転する間に4096個の回転パルスがロータリエンコーダ371から出力されるとすると、パルスカウンタ411のカウント値は、1から4096の間のいずれかの値となる。
 周期カウンタ412は、回転パルスのパルス周期よりも短い周期でカウント値をカウントすることが可能なカウンタである。例えば、周期カウンタ412は、ロータリエンコーダ371からある回転パルスが出力されてから次の回転パルスが出力されるまでの間に、少なくとも2回以上のカウントを行うことが可能なカウンタである。
 尚、以下の説明では、説明の便宜上、パルスカウンタ411のカウンタ値を“第1カウンタ値”と称し、周期カウンタ412のカウンタ値を“第2カウンタ値”と称する。
 回転位相保持部420は、いわゆるメモリである。回転位相保持部420は、あるマーク群MGのパターンに対応するレーザカッティング処理が行われている時点での周期カウンタ411の第1カウンタ値及びパルスカウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持する。より具体的には、回転位相保持部420は、例えば、同一の回転位相位置に形成されるべき同一のマーク群MGのうち最初の形成されることになるマーク群MGのパターンに対応するレーザカッティング処理が行われている時点での周期カウンタ411の第1カウンタ値及びパルスカウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持する。回転位相保持部420は、典型的には、同一の回転位相位置に形成されるべき同一のマーク群MGのうちの最も内周側のマーク群MGのパターンに対応するレーザカッティング処理が行われている時点での周期カウンタ411の第1カウンタ値及びパルスカウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持する。
 回転位相比較部430は、回転位相保持部420が保持している第1及び第2カウンタ値の組み合わせと、パルスカウンタ411の現在の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の現在の第2カウンタ値の組み合わせとが一致するか否かを判定する。
 タイミング信号生成部440は、グルーブトラックGTに対応するレーザカッティング処理を行うGT形成タイミング及びランドトラックLTに対応するレーザカッティング処理を行うLT形成タイミングを生成するランド/グルーブタイミング生成部441と、マーク群MGに対応するレーザカッティング処理を行うマーク群形成タイミングを生成する。尚、タイミング信号生成部440は、ECCタイミングや、グループタイミングや、スロットタイミングや、ウォブルタイミングや、緩衝エリアタイミング等を生成してもよい。
 ここで、図28を参照して、タイミング信号生成部440が生成するマーク群形成タイミング等について説明する。図28は、タイミング信号生成部440が生成するマーク群形成タイミング等を示すタイミングチャートである。
 図28は、光ディスク11上でのデータ構造(つまり、ECC-グループ-スロットという階層的なデータ構造であり、図7も参照)に合わせて、タイミング信号生成部440が生成したウォブルタイミングや、緩衝エリアタイミングや、マーク群形成タイミング(トラックk)や、マーク群形成タイミング(トラックk+1)を示している。マーク群形成タイミング(トラックk)がオン(ハイレベル)になるタイミングで、トラック番号が「k」となるガイドトラックTRにマーク群MGが形成される。同様に、マーク群形成タイミング(トラックk+1)がオン(ハイレベル)になるタイミングで、トラック番号が「k+1」となるガイドトラックTRにマーク群MGが形成される。
 再び図27において、データパターン生成部450は、同期データのパターン(つまり、記録マークMC、ML及びMR並びに記録マークが形成されない領域の組み合わせのパターン)を生成する同期データパターン生成部451と、ビットデータのパターンを生成するビットデータパターン生成部452と、記録マークML及びMRのトラック中心からのシフト量を設定するシフト量設定部453とを備える。
 制御信号合成部460は、回転位相比較部430における比較結果、タイミング信号生成部440が生成したGT形成タイミング及びLT形成タイミング、タイミング信号生成部440が生成したマーク群形成タイミング、データパターン生成部450が生成した同期データのパターン及びビットデータのパターン、並びにデータパターン生成部450が設定したシフト量に基づいて、レーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号を生成する。
 具体的には、GT形成タイミングがオン(ハイレベル)になっている場合には、典型的には、レーザ光強度制御信号がオン(ハイレベル)となる。その結果、カッティングレーザ光LB3がガラス原盤380に照射される。一方で、GT形成タイミングがオフ(ローレベル)になっている又はLT形成タイミングがオン(ハイレベル)になっている場合には、典型的には、レーザ光強度制御信号がオフ(ローレベル)となる。その結果、カッティングレーザ光LB3がガラス原盤380に照射されない。
 また、マーク群形成タイミングがオン(ハイレベル)になっている場合又は回転位相比較部430における比較結果が「一致」と判定された場合には、信号レベルが+レベルと0レベルと-レベルとの間で変動する方向・シフト量制御信号が生成される。このときの方向・シフト量制御信号の信号レベルの変動方向は、データパターン生成部450が生成した同期データのパターン及びビットデータのパターンに応じて設定される。また、このときの方向・シフト量制御信号の信号レベルの変動量は、データパターン生成部450が設定したシフト量に応じて設定される。他方で、マーク群形成タイミングがオフ(ローレベル)になっている場合又は回転位相比較部430における比較結果が「不一致」と判定された場合には、0レベルに固定された方向・シフト量制御信号が生成される。
 インタフェース部470は、制御信号合成部460が生成したレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号のフォーマットを、露光装置300のインタフェースの仕様に合わせて変換する。その結果、インタフェース部470からは、露光装置300のインタフェースの仕様に合致したレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号が出力される。
 (4-2)製造過程
 続いて、図29から図35を参照して、光ディスク11の製造過程について説明する。
 (4-2-1)製造過程の全体の流れ
 はじめに、図29を参照して、光ディスク11の製造過程の全体の流れについて説明する。図29は、光ディスク11の製造過程の全体の流れを示すフローチャートである。
 図29に示すように、はじめに、露光装置300の動作によって、制御信号生成部400によって生成される光強度信号及び方向・シフト量制御信号に基づくレーザカッティング処理が行われる(ステップS100)。このレーザカッティング処理により、ガラス原盤380上に塗布されているレジスト390のうち、上述のグルーブトラックGT及びマーク群MGが形成される箇所に塗布されているレジスト390が、カッティングレーザ光LB3によって露光される。
 その後、レーザカッティング処理が施されたガラス原盤380に対して、現像処理が行われる(ステップS110)。その結果、カッティングレーザ光LB3に露光したレジスト390が除去される。従って、この現像処理により、ガラス原盤380上には、グルーブトラックGT及びマーク群MGに対応する凹部が、レジスト390の除去によって現れる。
 その後、現像処理が施されたガラス原盤380に対して電鋳処理が行われることで、スタンパ(マスタ-スタンパ)が製造される(ステップS120)。その後、必要に応じて、スタンパ(マスタ-スタンパ)を用いて型付処理及びリプリケーション処理が行われることで、スタンパ(マザースタンパないしはサブスタンパ)が製造されてもよい(ステップS130及びステップS140)。
 その後、スタンパを用いて、ガイド層12が形成されたガイド基板が成形される(ステップS150)。ガイド基板の成形は、典型的には、射出成型機によって行われる。尚、ガイド基板の材料としては、例えばポリカーボネート樹脂(PC樹脂)やアクリル系樹脂やポリオレフィン系樹脂やその他の樹脂が用いられる。
 その後、ガイド層12上に、所望の反射率を有する反射膜がスパッタリングによって形成される(ステップS160)。尚、反射膜の材料としては、金属や、金属合金や、誘電体等が用いられる。
 その後、反射膜上に、所望の厚みを有する中間層が形成される(ステップS170)。中間層の形成は、2層以上の記録層を有するDVD又はBD(Blu-ray Disc)と同様にスタンパを用いて行われてもよいが、どのような方法で行われてもよい。中間層の材料としては、紫外線硬化樹脂や樹脂フィルムが用いられる。その後、中間層上に、記録層13を構成する記録膜がスパッタリングによって形成される(ステップS180)。がこの順に、ガイド層12上に成形される。尚、ステップS170の中間層の形成及びステップS180の記録膜の形成は、光ディスク11が備える記録層13の数だけ繰り返される。
 その後、最後に形成された記録膜上に、所望の厚みを有するカバー層が形成される(ステップS190)。カバー層の材料としては、紫外線硬化樹脂や樹脂フィルムが用いられる。
 (4-2-2)グルーブトラックに形成されるマーク群に対応するレーザカッティング
 続いて、図30から図32を参照して、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)の流れについて説明する。図30は、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)の流れを示すフローチャートである。図31は、グルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)が行われる時に生成されるレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号を、マーク群MGと対応付けて示すタイミングチャートである。図32は、パルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値とマーク群MGとの対応付けを示すタイミングチャートである。尚、図30は、説明の簡略化のため、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGTの夫々の同一位相回転位置に同一のマーク群MGを形成するためのレーザカッティング処理の流れについて説明する。しかしながら、その他のグルーブトラックGTにマーク群MGを形成する場合や2本又は4本以上のグルーブトラックGTにマーク群を形成する場合であっても、同様の態様でレーザカッティング処理が行われることは言うまでもない。
 図30に示すように、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するレーザカッティング処理を行う際には、GT形成タイミングがオンになっているため、制御信号合成部460は、レーザ光強度制御信号の信号レベルをオンに設定し且つ方向・シフト量制御信号の信号レベルを0レベルに設定する(ステップS201)。つまり、図31の期間t1に示すようなレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号が生成される。
 露光装置300は、このようなレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号に応じて動作する。具体的には、光変調器320は、レーザ光強度制御信号がオンになっているため、カッティングレーザ光LB3の出力をオンに設定する。加えて、光変調器320は、方向・シフト量制御信号が0レベルになっているため、カッティングレーザ光LB3の照射位置をシフトさせない。つまり、光変調器320は、カッティングレーザ光LB3の照射位置を、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTのトラック中心に相当する位置に固定する。その結果、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS202)。
 その後、制御信号合成部460は、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてレーザカッティングを行っている最中に、マーク群形成タイミングがオンになったか否かを判定する(ステップS203)。尚、ステップS203の動作は、実質的には、現在時刻が図31の期間t2に入ったか否かを判定する動作と同一である。というのも、マーク群形成タイミングが期間t2においてオンとなるからである。
 ステップS203の判定の結果、マーク群形成タイミングがオンになっていないと判定される場合には(ステップS203:No)、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせたカッティングレーザ光LB3の照射が継続される。
 他方で、ステップS203の判定の結果、マーク群形成タイミングがオンになったと判定される場合には(ステップS203:Yes)、まず、回転位相保持部420は、マーク群形成タイミングがオンになったと判定された時点でのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持する(ステップS204)。尚、マーク群形成タイミングがオンになるとマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3の照射が行われることになるため、回転位相保持部420は、実質的には、あるマーク群MGのパターンに対応するレーザカッティング処理が行われている時点でのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持することになる。
 このとき、回転位相保持部420は、カッティングレーザ光LB3の照射位置をトラック中心からシフトさせ始める時点でのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持することが好ましい。言い換えれば、回転位相保持部420は、マーク群MGを構成する記録マークML及びMRの夫々の開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持することが好ましい。
 具体的には、図32に示すように、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに、記録マークMC、記録マークML、記録マークMC及び記録マークMRからなる同期データ及び記録マークML及び記録マークMRからなるビットデータがこの順に配列されたマーク群MGを形成するためのレーザカッティング処理が行われるとする。この場合、回転位相保持部420は、同期データを構成する記録マークMLの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値h及び周期カウンタ412の第2カウント値q1の組み合わせ(h、q1)を一時的に保持する。同様に、回転位相保持部420は、同期データを構成する記録マークMRの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値h及び周期カウンタ412の第2カウント値q2の組み合わせ(h、q2)を一時的に保持する。同様に、回転位相保持部420は、ビットデータを構成する記録マークMLの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値h及び周期カウンタ412の第2カウント値q3の組み合わせ(h、q3)を一時的に保持する。同様に、回転位相保持部420は、ビットデータを構成する記録マークMRの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値h及び周期カウンタ412の第2カウント値q4の組み合わせ(h、q4)を一時的に保持する。
 更に、制御信号合成部460は、データパターン生成部450が生成した同期データのパターン及びビットデータのパターン並びにデータパターン生成部450が設定したシフト量に応じて、方向・シフト量制御信号の信号レベルを調整する(ステップS205)。具体的には、制御信号合成部460は、図31の期間t2に示す、同期データのパターン及びビットデータのパターンに応じて信号レベルが+レベルと0レベルと-レベルとの間で変動する方向・シフト量制御信号を生成する。
 露光装置300は、このようなレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号に応じて動作する。具体的には、光変調器320は、レーザ光強度制御信号がオンになっているため、カッティングレーザ光LB3の出力をオンに設定する。加えて、光変調器320は、方向・シフト量制御信号に応じて、カッティングレーザ光LB3の照射位置をトラック中心からシフトさせる。例えば、光変調器320は、方向・シフト量制御信号の信号レベルが+レベルとなっている場合には、カッティングレーザ光LB3の照射位置をトラック中心から左側へとシフトさせる(つまり、記録マークMLに対応するようにシフトさせる)。例えば、光変調器320は、方向・シフト量制御信号の信号レベルが-レベルとなっている場合には、カッティングレーザ光LB3の照射位置をトラック中心から右側へとシフトさせる(つまり、記録マークMCに対応するようにシフトさせる)。例えば、光変調器320は、方向・シフト量制御信号の信号レベルが0レベルとなっている場合には、カッティングレーザ光LB3の照射位置をシフトさせない(つまり、記録マークMCに対応するために、シフトさせない)。その結果、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS206)。
 マーク群MGの形成が終わる(つまり、マーク群形成タイミングがオフになる)と、制御信号合成部360は、一旦、方向・シフト量制御信号の信号レベルを0レベルに設定する(ステップS207)。つまり、図31の期間t3に示すようなレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号が生成される。その結果、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS208)。或いは、トラック番号が「k」又は「k+2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS208)。
 このとき、回転位相比較部430は、回転位相保持部420が保持している第1及び第2カウンタ値の組み合わせと、パルスカウンタ411の現在の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の現在の第2カウンタ値の組み合わせとが一致するか否かを判定する(ステップS209)。尚、「一致」と判定されるのは、図32に示すように、トラック番号が「k」又は「k+2」となるグルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザLB3が照射されるタイミングである。つまり、「一致」と判定されるのは、ガラス原盤380の回転によって、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザLB3が照射された時点での回転位相が、再度現れるタイミングである。従って、「一致」と判定されるタイミングでマーク群MGを形成すれば、隣接する複数のグルーブトラックGTの同一回転位相位置に、同一のマーク群MGを形成することができる。
 ステップS209の判定の結果、「一致」と判定されない場合には(ステップS209:No)、トラック番号が「k」又は「k+2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせたカッティングレーザ光LB3の照射が継続される(ステップS208)。
 他方で、ステップS209の判定の結果、「一致」と判定される場合には(ステップS209:Yes)、制御信号合成部460は、データパターン生成部450が生成した同期データのパターン及びビットデータのパターン並びにデータパターン生成部450が設定したシフト量に応じて、方向・シフト量制御信号の信号レベルを調整する(ステップS210)。具体的には、制御信号合成部460は、図31の期間t4に示す、同期データのパターン及びビットデータのパターンに応じて信号レベルが+レベルと0レベルと-レベルとの間で変動する方向・シフト量制御信号を生成する。その結果、トラック番号が「k」又は「k+2」となるグルーブトラックGTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS211)。
 (4-2-3)ランドトラックに形成されるマーク群に対応するレーザカッティング
 続いて、図33から図35を参照して、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)の流れについて説明する。図33は、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)の流れを示すフローチャートである。図34は、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するレーザカッティング処理(図29のステップS100)が行われる時に生成されるレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号を、マーク群MGと対応付けて示すタイミングチャートである。図35は、パルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値とマーク群MGとの対応付けを示すタイミングチャートである。尚、図33は、説明の簡略化のため、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLT、トラック番号が「k+1」となるランドトラックLT及びトラック番号が「k+3」となるランドトラックLTの夫々の同一位相回転位置に同一のマーク群MGを形成するためのレーザカッティング処理の流れについて説明する。但し、図33は、このようなマーク群MGをこれら3本のランドトラックLTに形成するために、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k」となるグルーブトラックGT、トラック番号が「k+2」となるグルーブトラックGT及びトラック番号が「k+4」となるグルーブトラックGTの夫々の形成に合わせてマーク群MGを形成するレーザカッティング処理を示している。尚、その他のランドトラックLTにマーク群MGを形成する場合や2本又は4本以上のランドトラックLTにマーク群を形成する場合であっても、同様の態様でレーザカッティング処理が行われることは言うまでもない。また、図30に示す動作と同一の動作については、同一のステップ番号を付してその詳細な説明は省略する。
 また、以下の説明では、ランドトラックLTに形成されるマーク群MGが、グルーブトラックGTを形成する際に同時に形成される例を用いて説明を進める。例えば、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLTにマーク群MGを形成するタイミングとして、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTにマーク群MGを形成するタイミングを用いている。
 図33に示すように、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するレーザカッティング処理を行う際には、GT形成タイミングがオンになっているため、制御信号合成部460は、レーザ光強度制御信号の信号レベルをオンに設定し且つ方向・シフト量制御信号の信号レベルを0レベルに設定する(ステップS201)。つまり、図34の期間t1に示すようなレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号が生成される。その結果、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS202)。
 その後、制御信号合成部460は、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてレーザカッティングを行っている最中に、マーク群形成タイミングがオンになったか否かを判定する(ステップS203)。
 ステップS203の判定の結果、マーク群形成タイミングがオンになっていないと判定される場合には(ステップS203:No)、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせたカッティングレーザ光LB3の照射が継続される。
 他方で、ステップS203の判定の結果、マーク群形成タイミングがオンになったと判定される場合には(ステップS203:Yes)、まず、回転位相保持部420は、マーク群形成タイミングがオンになったと判定された時点でのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持する(ステップS204)。尚、マーク群形成タイミングがオンになるとマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3の照射が行われることになるため、回転位相保持部420は、実質的には、あるマーク群MGのパターンに対応するレーザカッティング処理が行われている時点でのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持することになる。
 このとき、回転位相保持部420は、カッティングレーザ光LB3の照射位置をトラック中心からシフトさせ始める時点でのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持することが好ましい。言い換えれば、回転位相保持部420は、マーク群MGを構成する記録マークML及びMRの夫々の開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の第2カウンタ値を一時的に保持することが好ましい。
 具体的には、図35に示すように、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLTに、記録マークが形成されない領域、記録マークML、記録マークが形成されない領域及び記録マークMRからなる同期データ及び記録マークML及び記録マークMRからなるビットデータがこの順に配列されたマーク群MGを形成するためのレーザカッティング処理が行われるとする。この場合、回転位相保持部420は、同期データを構成する記録マークMLの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値m及び周期カウンタ412の第2カウント値u1の組み合わせ(m、u1)を一時的に保持する。同様に、回転位相保持部420は、同期データを構成する記録マークMRの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値m及び周期カウンタ412の第2カウント値u2の組み合わせ(m、u2)を一時的に保持する。同様に、回転位相保持部420は、ビットデータを構成する記録マークMLの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値m及び周期カウンタ412の第2カウント値u3の組み合わせ(m、u3)を一時的に保持する。同様に、回転位相保持部420は、ビットデータを構成する記録マークMRの開始端に対応するタイミングでのパルスカウンタ411の第1カウント値m及び周期カウンタ412の第2カウント値u4の組み合わせ(m、u4)を一時的に保持する。
 更に、制御信号合成部460は、データパターン生成部450が生成した同期データのパターン及びビットデータのパターン並びにデータパターン生成部450が設定したシフト量に応じて、方向・シフト量制御信号の信号レベルを調整する(ステップS205)。具体的には、制御信号合成部460は、図34の期間t2に示す、同期データのパターン及びビットデータのパターンに応じて信号レベルが+レベルと0レベルと-レベルとの間で変動する方向・シフト量制御信号を生成する。その結果、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS206)。つまり、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせて、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応する領域にカッティングレーザ光LB3が照射される。
 マーク群MGの形成が終わる(つまり、マーク群形成タイミングがオフになる)と、制御信号合成部360は、一旦、方向・シフト量制御信号の信号レベルを0レベルに設定する(ステップS207)。つまり、図34の期間t3に示すようなレーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号が生成される。その結果、トラック番号が「k-2」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS308)。或いは、トラック番号が「k」、「k+2」又は「k+4」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS308)。
 このとき、回転位相比較部430は、回転位相保持部420が保持している第1及び第2カウンタ値の組み合わせと、パルスカウンタ411の現在の第1カウンタ値及び周期カウンタ412の現在の第2カウンタ値の組み合わせとが一致するか否かを判定する(ステップS309)。尚、「一致」と判定されるのは、図35に示すように、トラック番号が「k-1」、「k+1」又は「k+3」となるランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザLB3が照射されるタイミングである。つまり、「一致」と判定されるのは、ガラス原盤380の回転によって、トラック番号が「k-1」となるランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザLB3が照射された時点での回転位相が、再度現れるタイミングである。従って、「一致」と判定されるタイミングでマーク群MGを形成すれば、隣接する複数のランドトラックLTの同一回転位相位置に、同一のマーク群MGを形成することができる。
 ステップS309の判定の結果、「一致」と判定されない場合には(ステップS309:No)、トラック番号が「k」、「k+2」又は「k+4」となるグルーブトラックGTに対応するパターンに合わせたカッティングレーザ光LB3の照射が継続される(ステップS308)。
 他方で、ステップS309の判定の結果、「一致」と判定される場合には(ステップS309:Yes)、制御信号合成部460は、データパターン生成部450が生成した同期データのパターン及びビットデータのパターン並びにデータパターン生成部450が設定したシフト量に応じて、方向・シフト量制御信号の信号レベルを調整する(ステップS210)。具体的には、制御信号合成部460は、図34の期間t4に示す、同期データのパターン及びビットデータのパターンに応じて信号レベルが+レベルと0レベルと-レベルとの間で変動する方向・シフト量制御信号を生成する。その結果、トラック番号が「k-1」、「k+1」又は「k+3」となるランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせてカッティングレーザ光LB3が照射される(ステップS211)。つまり、トラック番号が「k-1」、「k+1」又は「k+3」となるランドトラックLTに形成されるマーク群MGに対応するパターンに合わせて、トラック番号が「k」、「k+2」又は「k+4」となるグルーブトラックGTに対応する領域にカッティングレーザ光LB3が照射される。
 以上説明したように、本実施例の制御信号生成装置400は、上述した本実施例の光ディスク11を製造するように露光装置300を好適に制御することができる。つまり、本実施例の制御信号生成装置400は、上述した各種効果を好適に享受することができる本実施例の光ディスク11を好適に製造することができる。
 特に、本実施例の制御信号生成装置400は、露光装置300が備えるロータリエンコーダ371が出力する回転パルスをカウントした第1カウント値のみならず、制御信号生成装置400自身が備える周期カウンタの第2カウント値にも基づいて、マーク群MGを形成するタイミング(つまり、マーク群のパターンに応じてレーザカッティング処理が行われるタイミング)が決定される。仮にロータリエンコーダ371が出力する回転パルスをカウントした第1カウント値のみに基づいてタイミングが決定されるとすると、そのタイミングの精度は、ロータリエンコーダ371が出力する回転パルスの精度に大きく依存してしまう。その結果、タイミングの精度を維持することができずに、同一のマーク群MGを同一回転位相位置に適切に形成するためのタイミングを好適に且つ高精度に決定することができないおそれもある。しかるに、本実施例では、第1カウント値及び第2カウント値の双方に基づいてタイミングが決定される。このため、同一のマーク群MGを同一回転位相位置に適切に形成するためのタイミングを好適に且つ高精度に決定することができる。
 加えて、本実施例の制御信号生成装置400は、露光装置300とは別個独立の装置として構成される。このため、様々な露光装置300に対して本実施例の制御信号生成装置400を適用することができると共に、様々な露光装置300を用いて光ディスク11を製造することができる。この点において、レーザ光強度制御信号及び方向・シフト量制御信号のフォーマットを、露光装置300のインタフェースの仕様に合わせて変換するインタフェース部470は有効である。但し、制御信号生成装置400は、露光装置300と一体化されていてもよい。この場合であっても、上述した本実施例の光ディスク11を製造することができることに変わりはない。
 また、本発明は、請求の範囲及び明細書全体から読み取るこのできる発明の要旨又は思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う信号生成装置及び方法もまた本発明の技術思想に含まれる。
 11 光ディスク
 12 ガイド層
 13 記録層
 300 露光装置
 400 制御信号生成装置
 410 回転位相発生部
 411 周期カウンタ
 412 パルスカウンタ
 420 回転位相保持部
 430 回転位相比較部
 460 制御信号合成部
 470 インタフェース部
 GT グルーブトラック
 LT ランドトラック
 MG マーク群
 ML、MR、MC 記録マーク
 LB1 ガイドレーザ光
 LB2 記録再生レーザ光
 LB3 カッティングレーザ光

Claims (19)

  1.  (i-1)トラッキング用のガイドトラックが形成されているガイド層と、(i-2)前記ガイド層上に積層されている複数の記録層とを備える記録媒体であって、(ii)前記ガイド層に照射されるガイドレーザ光が前記ガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、当該夫々のガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられた同一のマーク群が形成されている記録媒体の製造装置を動作させるための制御信号を生成する信号生成装置であって、
     前記マーク群を形成するタイミングを決定する決定手段と、
     前記決定手段が決定した前記タイミングで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する生成手段と
     を備えることを特徴とする信号生成装置。
  2.  前記製造装置は、回転する原盤に対して前記制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、前記記録媒体を製造するためのスタンパを製造し、
     前記決定手段は、前記マーク群を形成するタイミングとして、前記トラック中心を基準として前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトするタイミングを決定し、
     前記生成手段は、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成することを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  3.  前記製造装置は、回転する原盤に対して前記制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、前記記録媒体を製造するためのスタンパを製造し、
     前記決定手段は、前記マーク群を形成するタイミングとして、(i)前記ガイドトラックを形成するために前記カッティングレーザ光を照射する第1タイミング、及び(ii)前記マーク群を形成するために前記カッティングレーザ光を前記ガイドトラックの形成中に左右にシフトする第2タイミングを決定し、
     前記生成手段は、(i)前記決定手段が決定した前記第1タイミングで前記カッティングレーザ光を照射することで前記ガイドトラックを形成すると共に、(ii)前記ガイドトラックの形成中に、前記決定手段が決定した前記第2タイミングで前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成することを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  4.  前記製造装置は、回転する原盤に対して前記制御信号に応じてカッティングレーザ光を照射することで、前記記録媒体を製造するためのスタンパを製造し、
     前記製造装置から出力される前記原盤の回転位相を取得する取得手段と、
     前記取得手段が取得する前記回転位相の精度よりも高精度な周期でカウント値を出力するカウント手段と、
     前記マーク群が形成される回転位相位置に対応する前記回転位相及び前記カウント値の組み合わせを記憶する記憶手段と
     を更に備え、
     前記決定手段は、前記取得手段が取得する前記回転位相及び前記カウント手段が出力するカウント値の組み合わせが、前記記憶手段が記憶した前記回転位相及び前記カウント値との組み合わせと一致するタイミングを、前記マーク群を形成する前記タイミングとして決定することを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  5.  前記取得手段は、前記製造装置が備えるロータリエンコーダから前記原盤の回転位相に応じて間欠的に出力される回転パルスを取得し、
     前記カウント手段は、前記回転パルスのパルス周期よりも高精度な周期で前記カウント値を出力し、
     前記記憶手段は、前記マーク群が形成される回転位相位置に対応する前記回転パルス及び前記カウント値の組み合わせを記憶し、
     前記決定手段は、前記取得手段が取得する前記回転パルス及び前記カウント手段が出力するカウント値の組み合わせが、前記記憶手段が記憶した前記回転パルス及び前記カウント値との組み合わせと一致するタイミングを、前記マーク群を形成する前記タイミングとして決定することを特徴とする請求項4に記載の信号生成装置
  6.  前記一対の記録マークの深さは、λ/6n(但し、λは前記ガイドレーザ光の波長であり、nは当該記録媒体の基板屈折率)未満であることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  7.  前記一対の記録マークの深さは、λ/8n(但し、λは前記ガイドレーザ光の波長であり、nは当該記録媒体の基板屈折率)であることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  8.  前記複数のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、同一の前記マーク群が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  9.  前記複数のガイドトラックのうち中心付近に位置する少なくとも一つのガイドトラックを除く他のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、同一の前記マーク群が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  10.  前記複数のガイドトラックのうち最も外側に位置する少なくとも一つのガイドトラックを除く他のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、前記一対の記録マークが組み合わせられた同一の前記マーク群が形成されており、
     前記最も外側に位置する少なくとも一つのガイドトラックの同一回転位相位置に、前記一対の記録マークに代えて、前記少なくとも一つのガイドトラックのトラック中心を基準として前記ビームスポットの中心方向に前記所定距離シフトしている単一の記録マークが組み合わせられたマーク群が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  11.  前記マーク群は、(i)前記一対の記録マークが組み合わせられたマーク群と、(ii)前記一対の記録マーク及び前記夫々のガイドトラックのトラック中心上に位置する他の記録マークが組み合わせられたマーク群とを含むことを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  12.  前記一対の記録マークが組み合わせられたマーク群は、前記ガイド層に記録されるべき所定のビットデータを示すマーク群であり、
     前記一対の記録マーク及び前記トラック中心上に位置する他の記録マークが組み合わせられたマーク群は、前記ビットデータを読み取るときの同期をとるために用いられる同期データを示すマーク群であることを特徴とする請求項11に記載の信号生成装置。
  13.  前記マーク群は、当該マーク群に前記ガイドレーザ光を照射することで得られるプッシュプル信号の信号レベルの平均値がゼロになるように前記一対の記録マークが組み合わせられることで形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  14.  前記マーク群は、前記トラック中心を基準として左側にシフトしている記録マークの数と前記トラック中心を基準として右側にシフトしている記録マークの数とが等しくなるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  15.  複数の異なる前記マーク群が、前記ガイド層に離散的に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  16.  一のガイドトラックを中心に含む複数のガイドトラックの夫々の同一位相位置に形成される一のマーク群は、前記一のガイドトラックとは異なる他のガイドトラックを中心に含む複数のガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に形成される他のマーク群とは異なる回転位相位置に形成されることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  17.  前記ガイドトラックは、交互に形成されたグルーブトラック及びランドトラックを含み、
     前記ビームスポットに包含される複数のグルーブトラックの夫々の同一位相位置に、当該夫々のグルーブトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられたマーク群が形成されており、
     前記ビームスポットに包含される複数のランドトラックの夫々の同一位相位置に、当該夫々のランドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられたマーク群が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の信号生成装置。
  18.  前記ランドトラックに形成されるマーク群は、当該ランドトラックに隣接する2つのグルーブトラックを形成するときに同時に形成されるマーク群として形成され、
     前記決定手段は、前記ランドトラックに前記マーク群を形成するタイミングとして、前記マーク群を形成するために前記カッティングレーザ光を前記隣接する2つのグルーブトラックの形成中に左右にシフトするタイミングを決定し、
     前記生成手段は、前記隣接する少なくとも2つのグルーブトラックの形成中に、前記決定手段が決定した前記タイミングで前記カッティングレーザ光の照射位置を左右にシフトすることで前記ランドトラックに前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成することを特徴とする請求項17に記載の信号生成装置。
  19.  (i-1)トラッキング用のガイドトラックが形成されているガイド層と、(i-2)前記ガイド層上に積層されている複数の記録層とを備える記録媒体であって、(ii)前記ガイド層に照射されるガイドレーザ光が前記ガイド層上で形成するビームスポットに包含される複数のガイドトラックのうちの少なくとも二つのガイドトラックの夫々の同一回転位相位置に、当該夫々のガイドトラックのトラック中心を基準として左右に所定距離シフトしている一対の記録マークが組み合わせられた同一のマーク群が形成されている記録媒体の製造装置を動作させるための制御信号を生成する信号生成方法であって、
     前記マーク群を形成するタイミングを決定する決定工程と、
     前記決定手段が決定した前記タイミングで前記マーク群を形成するように前記製造装置を動作させるための前記制御信号を生成する生成工程と
     を備えることを特徴とする信号生成方法。
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