WO2013104498A1

WO2013104498A1 - Verfahren zur ansteuerung von mehreren gasbrennern eines gaskochgerätes

Info

Publication number: WO2013104498A1
Application number: PCT/EP2012/075935
Authority: WO
Inventors: Norbert Gärtner; Armando Gonzalez Ortiz; Uwe Schaumann; Robert Zink
Original assignee: E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2013-07-18
Also published as: DE102012200342B4; DE102012200342A1

Abstract

Bei einem Verfahren zur Ansteuerung mehrerer Gasbrenner eines Gaskochfeldes ist für einige Gasbrenner jeweils eine Einstelleinheit zum Einstellen einer Leistungsstufe zugeordnet. Die Gasbrenner weisen zur Gasversorgung jeweils ein motorisch verstellbares Gasventil auf, das von der Einstelleinheit entsprechend angesteuert wird, so dass das Gasventil die Leistungsstufe einstellt für den Gasbrenner. Es kann ein Steuerimpuls mittels eines Bedienelements gegeben werden an mindestens eine Einstelleinheit oder an mindestens ein Gasventil zur maximal möglich gleichen Einstellung einer Leistungsstufe bezüglich absoluter Leistungserzeugung an den entsprechenden Gasbrennern zum gemeinsamen Betrieb mit dieser Leistungsstufe. So können mehrere Gasbrenner leicht zusammengeschaltet werden.

Description

Beschreibung

Verfahren zur Ansteuerung von mehreren Gasbrennern eines Gaskochgerätes

Anwendungsgebiet und Stand der Technik

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ansteuerung mehrerer Gasbrenner eines Gaskochgerätes, insbesondere eines Gaskochfeldes.

Aus dem Stand der Technik sind Gaskochfelder bekannt mit vier voneinander getrennten Gaskochstellen, von denen jede ihren eigenen Gasbrenner aufweist. Diese Gasbrenner können völlig unabhängig voneinander betrieben werden.

Des Weiteren sind sogenannte Zweizonen- oder Dreizonen-Gasbrenner bekannt, bei denen an einer Gaskochstelle von einer ersten Heizzone ausgehend eine zweite, unter Umständen auch eine dritte, Zusatz-Zone zusätzlich betrieben werden können. Die einzelnen Zonen können dabei konzentrisch zueinander angeordnet sein zur Anpassung an unterschiedlich große Kochtöpfe. Des Weiteren können sie nebeneinander angeordnet sein als so genannte Bräterzonen. Für besonders große Bräter können sogar drei Gasbrenner nebeneinander angeordnet sein, beispielsweise auch in der Form von zwei an sich einzeln betreibbaren, runden Kochstellen mit einer angepassten, eine Gesamtfläche bildende Zwischenzone dazwischen.

Beim gemeinsamen Betrieb mehrerer Gasbrenner als eine Kochstelle sollte die Leistung der einzelnen Brenner aufeinander abgestimmt sein bzw. die Flächenleistung in etwa gleich sein, damit es zu keiner zu starken ungleichmäßigen Erwärmung des aufgestellten Topfes kommt.

Aufgabe und Lösung Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein eingangs genanntes Verfahren zu schaffen, mit dem Probleme des Standes der Technik gelöst werden können und insbesondere eine vorteilhafte Möglichkeit geschaffen wird, mehrere Gasbrenner gemeinsam an einer Kochstelle zu betreiben.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.

Es ist vorgesehen, dass für die meisten Gasbrenner, insbesondere für alle Gasbrenner, die gemeinsam betrieben werden können als eine Gaskochstelle, je eine Einstelleinheit vorgesehen ist, die jeweils jedem Gasbrenner zugeordnet ist. Mit der Einstelleinheit kann eine Leistungsstufe des Gasbrenners eingestellt werden nach Vorgabe des Bedieners, insbesondere gesteuert mit einer Steuerung bzw. Zentralsteuerung des Gaskochgeräts. Einstelleinheiten können beispielsweise Drehschalter sein oder auch eine sogenannte Touch-Control mit Berührschaltern, bei denen die Leistung durch eine Plus- und eine Minus-Taste eingestellt wird. Die einzelnen Gasbrenner weisen zu ihrer Gasversorgung jeweils mindestens ein motorisch verstellbares Gasventil auf, das von der Einstelleinheit entsprechend angesteuert wird. Es handelt sich also nicht um eine manuelle/mechanische Einstellung der Leistung eines Gasbrenners bzw. der Gaszufuhr, sondern um eine an sich beliebig einstellbare Einstellung. Das Gasventil wiederum stellt die Leistungsstufe für den Gasbrenner ein anhand der entsprechend seinem Öffnungszustand durchgelassenen Gasmenge.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Steuerimpuls mittels eines Bedienelementes von einer Bedienperson erzeugt werden kann, der an mindestens eine der Einstelleinheiten oder an mindestens eines der Gasventile gegeben wird zur maximal möglichst gleichen Einstellung einer Leistungsstufe bzgl. der absoluten Leistungserzeugung an dem entsprechenden Gasbrenner. So können mehrere quasi zusammengeschaltete Gasbrenner gemeinsam betrieben werden, und zwar mit möglichst der gleichen Leistungsstufe. Diese möglichst gleiche Leistungsstufe bedeutet, dass die gemeinsam betriebenen Gasbrenner zumindest in dem für sie physikalisch möglichen Bereich ihrer Leistungserzeugung eben auch die gleiche Leistung erzeugen. Nur wenn ein Gasbrenner unterhalb einer bestimmten Minimalleistung nicht entsprechend den Sicherheitsvorschriften betrieben werden kann oder aber aufgrund seiner Größe und seines maximalen Gasdurchflusses eine maximale Leistungsstufe nicht überschreiten kann, werden die Gasbrenner eben mit der gleichen Leistungsstufe betrieben, also mit der gleichen Leistungserzeugung bzw. Erzeugung gleicher Leistung pro Fläche.

So kann mit der Erfindung auf einfachem Weg erreicht werden, dass ein gemeinsamer Betrieb mehrerer Gasbrenner als eine gemeinsame Kochstelle möglich ist und die Leistungserzeugung dabei möglichst gleichmäßig erfolgt bzw. die für das Kochgefäß vorgesehene Flächenleistung möglichst gleich ist. So können in dem Kochgefäß vorgenommene Kochvorgänge gleichmäßiger und besser ablaufen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das genannte Bedienelement für das Zusammenschalten der Gasbrenner separat von den Einstelleinheiten vorgesehen bzw. an dem Gaskochgerät angeordnet ist. Allerdings ist das Bedienelement mit mindestens einer der Einstelleinheiten verbunden, vorzugsweise sogar mit mehreren bzw. allen Einstelleinheiten. So kann eine Ansteuerung nicht nur einer Einstelleinheit über das Bedienelement erfolgen, wobei dann diese Einstelleinheit entweder direkt oder über eine vorgenannte Steuerung des Gaskochgerätes die anderen Einstelleinheiten beeinflusst bzw. die für das Zusammenschalten vorgesehenen Einstelleinheiten ansteuert. Es kann auch eine direkter oder einfacher arbeitende Steuerung erreicht werden.

Alternativ kann das Bedienelement an einer der Einstelleinheiten vorgesehen sein, unter Umständen auch an jeder Einstelleinheit ein solches Bedienelement. Nach Betätigen des Bedienelementes steuert die betreffende Einstelleinheit ganz alleine die mit ihr verbundenen Gasbrenner. Die entsprechende Leistungsstufe für diesen gemeinsamen Betrieb wird von dieser Einstelleinheit für die verbundenen Gasbrenner vorgegeben. Auch hier ist natürlich eine Verbindung der Einstelleinheiten miteinander notwendig, unter Umständen über den Umweg einer Steuerung des Gaskochgerätes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung gibt dabei die Einstelleinheit mit dem bedienten Bedienelement einen Vorgabe-Wert für eine Leistungsstufeneinstellung direkt an die anderen Gasbrenner bzw. deren Gasventile, die damit verbunden sind. Dabei können die anderen Einstelleinheiten für die anderen Gasbrenner bzw. Gasventile für die Dauer des gemeinsamen Betriebs der Gasbrenner mit der maximal möglichen gleichen Leistungsstufe deaktiviert werden bzw. inaktiv sein. Damit wird sichergestellt, dass die zur alleinigen Bedienung vorgesehene Einstelleinheit auch tatsächlich die Leistungsvorgabe bzw. Ansteuerung der Gasbrenner übernimmt.

In einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, dass das Bedienelement an einer der Einstelleinheiten vorgesehen ist und dass diese Einstelleinheit nach Betätigen des Bedienelementes einen Vorgabe-Wert für die Leistungsstufe der Gasbrenner an die anderen Einstelleinheiten bzw. Gasventile der anderen Gasbrenner gibt. So können die anderen Gasbrenner bzw. deren Gasventile entsprechend eingestellt werden. In diesem Fall muss eine Leistungsstufe für den gemeinsamen Betrieb immer an dieser einen Einstelleinheit vorgenommen werden, die dieses Bedienelement aufweist, und zwar vorteilhaft so wie auch sonst nur für den direkt zugeordneten Gasbrenner. Dann wird mittels dieses Bedienelements der gleichgeschaltete Betrieb der anderen Gasbrenner als eine Art gemeinsame Gaskochstelle aktiviert.

Als Bedienelement zum Zusammenschalten der Gasbrenner kann einerseits ein manuell betätigbarer Schalter vorgesehen sein. Dies bietet sich vor allem dann an, wenn auch die Einstelleinheiten für die verschiedenen Gasbrenner manuell betätigbar sind, beispielsweise als Drehknebel. Weisen die Einstelleinheiten beispielsweise die eingangs genannten Berührschalter auf, so wird es als vorteilhaft angesehen, das Bedienelement auch als einen entsprechenden Berührschalter auszubilden.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Bedienelement auch eine sogenannte Topferkennung sein bzw. eine Topferkennungseinrichtung. Eine derartige bzw. dafür geeignete Topferkennungseinrichtung ist aus der EP 788 293 A2 bekannt. Erkennt diese Topferkennungseinrichtung, dass mehrere verbindbare Gasbrenner von einem zusammenhängenden Kochgefäß überdeckt sind, so wird darauf auf einen gewünschten gemeinsamem Betrieb der überdeckten Gasbrenner geschlossen und dieser aktiviert. Somit kann quasi die Topferkennungseinrichtung einen gewünschten gemeinsamen Betrieb erkennen und dann auch durch entsprechendes Ansteuern der Gasbrenner bzw. deren Gasventile diesen gemeinsamen Betrieb bewirken. Hier arbeitet eine solche Topferkennungseinrichtung also wie ein Bedienelement, da sie nämlich den gemeinsamen Betrieb auslöst.

Nach dem Betätigen des Bedienelementes, unter Umständen dem Auslösen einer Topferkennungssensorik, arbeiten die miteinander gekoppelten Gasbrenner mit einer gemeinsamen Leistungsstufe bzw. mit der gleichen Leistungserzeugung. Diese Leistungsstufe wird von der Einstelleinheit vorgegeben, die nach Bedienen des Bedienelementes als erste bzw. als nächste eingestellt wird. Dies bedeutet also, dass durch das Bedienelement an sich erst der gemeinsame Betrieb festgelegt wird und für den Schritt des Einstellens einer Leistungsstufe eine weitere Aktion notwendig ist.

In einer ersten Ausgestaltungsvariante der Erfindung weisen alle verbundenen Gasbrenner dieselbe Leistungsgröße auf bzw. sind gleich ausgebildet. Dabei ist diese Leistungsgröße auf die von ihnen erzeugte Flächenleistung bezogen. In diesem Fall können die Gasbrenner, insbesondere wenn sie auch noch gleich ausgebildet sind, sehr einfach jeweils gemeinsam mit der gleichen Leistung betrieben werden ohne zusätzlichen Aufwand oder zu erwartende Probleme.

In einer alternativen Ausgestaltungsvariante der Erfindung weisen einige der miteinander verbundenen Gasbrenner unterschiedliche Leistungsgrößen auf bzw. unterschiedliche Minimalleistungen und/oder Maximalleistungen. Dies ist insbesondere auch dann der Fall, wenn die Gasbrenner jeweils unterschiedlich große Flächen beheizen, was beispielsweise bei den zuvor genannten Ausgestaltungen von konzentrischen Mehrkreis-Kochstellen einerseits und Brücken-Kochstellen mit nebeneinander angeordneten Gasbrennern andererseits gilt.

In dem vorgenannten Fall der unterschiedlichen Leistungsgrößen werden die Gasbrenner stets im Dauerbetrieb betrieben in einer ersten Ausgestaltung, wobei eine größte zulässige Minimalleistung eines Gasbrenners die kleinste Leistungsstufe für alle verbundenen Gasbrenner bildet. Dadurch wird erreicht, dass nach unten hin derjenige Gasbrenner, dessen Minimalleistung am wenigsten weit heruntergeregelt werden kann, die geringste gemeinsame Leistungsstufe bestimmt.

Alternativ können die Gasbrenner stets im Dauerbetrieb betrieben werden und die einstellbaren Leistungsstufen beginnen mit der kleinsten Minimalleistung eines der Gasbrenner, wobei dann eben nur diejenigen Gasbrenner gemeinsam betrieben werden oder auch nur einer allein eingeschaltet wird, der mit dieser Leistungsstufe der kleinsten Minimal- leistung arbeiten kann. Dann werden mit zunehmender Leistungsstufe die einzelnen Gasbrenner jeweils dort zugeschaltet, wo ihre individuelle zulässige Minimalleistung dieses Zuschalten erlaubt.

So können für ein auf eine verbundene Kochstelle aufgestelltes Gargefäß zwar bereits sehr kleine Leistungsstufen erreicht werden, allerdings nicht über ihre gesamte Fläche hinweg. Die Gasbrenner, deren zulässige Minimalleistung bei dieser Leistungsstufe den Betrieb noch nicht erlaubt, bleiben nämlich abgeschaltet. Bei dieser Alternative ist es zugegebenermaßen möglich, auch schon sehr kleine Leistungsstufen für die gemeinsame Kochstelle zu realisieren. Da dann ein flächenmäßig erheblich kleinerer Gasbrenner diese sehr kleine Leistungsstufe bereitstellt bzw. die sehr kleine Leistung erzeugt, ist der gesamte Leistungseintrag in das Gargefäß sogar noch kleiner, was unter Umständen auch positiv sein kann bzw. vorteilhaft empfunden wird von einer Bedienperson.

Bei beiden vorgenannten Varianten kann ein gemeinsamer Betrieb der verbundenen Gasbrenner bis zu einer maximalen Leistungsstufe erfolgen, die der kleinsten Maximalleistung eines der verbundenen Gasbrenner entspricht. Eine weitere Steigerung der Leistung eines der Gasbrenner darüber hinaus, selbst wenn es dieser Gasbrenner noch könnte, ist nicht vorgesehen. Damit kann eine sehr große Leistung eines der Gasbrenner, wenn eine gleichmäßige Beheizung des Gargefäßes erheblich bedeutsamer ist als bei geringen Leistungen, vermieden werden. Allerdings kann zugegebenermaßen nicht die insgesamt maximal mögliche Leistung an der Kochstelle ausgeschöpft werden.

Um dieses zuletzt genannte Manko zu beseitigen, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch möglich, die verbundenen Gasbrenner so lange gemeinsam mit derselben Leistungsstufe zu betreiben, bis die kleinste Maximalleistung eines der verbundenen Gasbrenner erreicht ist. Während zuvor an diesem Punkt noch abgeschaltet wurde, werden jetzt bei noch weiterer möglicher Erhöhung der Leistungsstufe über die Ein- Stelleinheit nur noch die Gasbrenner mit höherer Leistungsstufe betrieben, deren individuelle zulässige Maximalleistung noch nicht erreicht ist, die also noch eine Leistungsreserve haben. Damit werden zwar gewisse Ungleichmäßigkeiten in der Beheizung des Gargefäßes in Kauf genommen. Andererseits wird eben der gesamte Leistungseintrag noch weiter erhöht, was unter Umständen von Vorteil sein kann, wenn es eben auf diesen maximal möglichen Leistungseintrag ankommt.

Des Weiteren ist es möglich, insbesondere für kleine Leistungsstufen, mindestens einen der verbundenen Gasbrenner in einem Pulsweitenmodus-Betrieb arbeiten zu lassen, um kleine Leistungsstufen zu erreichen. So kann insbesondere ein Gasbrenner mit einer größeren zulässigen Minimalleistung als ein anderer verbundener Gasbrenner zwar nicht in jedem Moment mit der gleichen kleinen Leistungsstufe betrieben werden, aber über eine gewisse Zeit gemittelt schon. Hierfür ist ein an sich bekannter PWM-Modus optimal. Da die meisten Gasbrenner mit Zündautomatik ausgestattet werden können, zumal wenn sie mit motorisch und elektronisch ansteuerbaren Gasventilen versehen sind, stellt dies auch keinen Mehraufwand dar.

In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Gaskochgerät zwei separate Einkreisbrenner aufweist mit einem Zwischenbrenner oder Brückenbrenner dazwischen. Die Einkreisbrenner können über jeweils eine eigene Einstelleinheit separat betrieben werden als voneinander getrennte Kochstellen. Der Zwischenbrenner selbst hat keine eigene Einstelleinheit. Bei Zuschalten des Zwischenbrenners werden alle drei Gasbrenner miteinander verbunden zum gemeinsamen Betrieb. Die Aktivierung des Zwischenbrenners bzw. das Zuschalten erfolgt über ein dem Zwischenbrenner zugeordnetes Bedienelement und kann dann eine der Einstelleinheiten der Einkreisbrenner deaktivieren bzw. inaktiv machen. Mit der anderen verbliebenen aktiven Einstelleinheit kann dann die Leistung der gemeinsamen Kochstelle eingestellt werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Gasbrenner eine thermoelektrische Flammenüberwachung aufweisen. Des Weiteren sollten sie sicherbar sein mittels Sicherungs-Absperrventilen, von denen für eine einzelne Sicherung jeweils eines an jedem Gasbrenner vorgesehen sein kann oder eines zentral für alle Gasventile.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor. Einzelne Merkmale können jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte und Zwischenüberschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 : eine vereinfacht dargestellte Draufsicht auf ein Gaskochfeld, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann und

Fig. 2: eine Funktionsdarstellung des Gaskochfeldes aus Fig. 1 mit den einzelnen Funktionseinheiten.

Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele

In Fig. 1 ist ein Gaskochfeld 1 1 in Draufsicht dargestellt mit vier Kochstellen 13a bis 13d, wobei die Kochstelle 13a als sogenannter Zweikreisbrenner ausgebildet ist für sehr kleine sowie sehr große Töpfe. Zwi- sehen den rechten Kochstellen 13c und 13d ist eine Zwischenkochstelle 13e vorgesehen, die, anders als die anderen Kochstellen, nicht rund ausgebildet ist, sondern länglich und in der Mitte zusammengeschnürt. So passt sie gut zwischen die beiden Kochstellen 13c und 13d bzw. kann mit einer oder mit beiden dieser Kochstellen eine fürs Kochen ausreichende durchgehende beiheizte Fläche als Gesamtkochstelle bilden. Dies ist dem Fachmann grundsätzlich bekannt.

Die Kochstellen 13a bis 13e weisen jeweils Aufstellgitter 14a bis 14e für Töpfe auf, wobei die Kochstelle 13a ein kleines Aufstellgitter 14a und ein großes äußeres Aufstellgitter 14a' aufweist, um jeweils Töpfe entsprechender Größe tragen zu können. Des Weiteren weisen die Kochstellen 13b bis 13e auf bekannte Art und Weise Gasbrenner 15b bis 15e auf, die jeweils mittig zwischen den Aufstellgittern 14b bis 14e angeordnet sind. Die Kochstelle 13a weist einen inneren Gasbrenner 15a und einen äußeren Gasbrenner 15a' auf.

Zur Einstellung der einzelnen Kochstellen 13a bis 13e bzw. zum Betrieb des Gaskochfeldes 1 1 sind vorne mehrere Drehknebel 17a bis 17d als Teil von Einstelleinheiten vorgesehen, von denen jeder jeweils einer der Kochstellen 13a bis 13d zugeordnet ist, da diese jeweils alleine betrieben werden können sollen. Die Drehknebel können an elektrisch bzw. elektronisch auswertbare Drehgeber angeschlossen sein. Da der Zwischenbrenner 13e nicht für sich alleine betrieben werden kann, weist er auch keinen eigenen Drehknebel auf. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, können mit den Drehknebeln 17 Gasventile 21 a bis 21 e angesteuert werden, wie es beispielsweise aus der DE 102010005655 A1 , der DE 102010006276 A1 und der DE 10201100551 1 A1 bekannt ist. Die Gasventile 21 a bis 21 e steuern jeweils einen Gasstrom durch eine Gaszuleitung 22a bis 22e zu den Gasbrennern 15a bis 15e. Dazu sind sie an eine gemeinsame Gaszuleitung angeschlossen, was hier der Einfachheit halber nicht dargestellt ist. An den Drehknebeln 17a bis 17d selbst oder, alternativ, auch daneben, sind die eingangs genannten Bedienelemente 18a bis 18d vorgesehen, insbesondere in Form von mechanischen Zusatzschaltern bzw. Tastern oder als sogenannte Berührschalter. Deren Funktion wird nachfolgend noch näher erläutert.

Des Weiteren ist ganz links vorne ein zusätzlicher Zweikreis-Schalter 19a für die Kochstelle 13a vorgesehen. Ganz rechts neben den Drehknebeln 17a bis 17d ist ein Zwischenbrenner-Schalter 19e für den Zwischenbrenner der Kochstelle 13e vorgesehen. Die Schalter 19 können als Taster oder als Berührschalter ausgebildet sein.

Die Bedienelemente 18a und 18b sind hier zwar dargestellt, sind aber nicht unbedingt notwendig. An den Drehknebeln 17c und 17d dienen die dortigen Bedienelemente 18c und 18d dazu, wie eingangs beschrieben, die Kochstellen 13c bis 13e wahlweise zusammenzuschalten, jeweils unter Einbindung der Kochstelle 13e mit dem Zwischenbrenner 15e über den Zwischenbrenner-Schalter 19e. Da dies beim vorliegenden Gaskochfeld 1 1 gemäß der Anordnung nach Fig. 1 für die Kochstellen 13a und 13b aber keinen Sinn macht, können deren Bedienelemente auch entfallen. In der Praxis können sie für einen vereinheitlichten Aufbau aus gleichen Komponenten auch vorgesehen sein, wobei beispielsweise beim Drehknebel 17a ein Bedienelement 18a den Zweikreis-Schalter 19a ersetzen könnte. Beim Drehknebel 17b wäre dann das Bedienelement 18b ohne Funktion.

Aus der Funktionsdarstellung in Fig. 2 ist noch zu sehen, dass an den Kochstellen 13c bis 13e jeweils sogenannte Topferkennungs-Spulen 24c bis 24e angeordnet sind. Diese dienen dazu, das Aufstellen eines Kochtopfes automatisch zu erkennen und sind dem Fachmann grundsätzlich bekannt, siehe beispielsweise die vorgenannte EP 788 293 A2. An der Kochstelle 13d ist noch eine thermoelektrische Flammenüberwachung 26 angeordnet, wie sie zuvor beschrieben worden ist. Auch diese ist dem Fachmann grundsätzlich bekannt.

Funktion

Das erfindungsgemäße Gaskochfeld 1 1 funktioniert folgendermaßen bzw. kann folgendermaßen bedient werden. Die Kochstellen 13a und 13b werden ganz normal mit den Drehknebeln 17a und 17b bedient und in ihrer Leistungsstufe eingestellt. Dabei steuern die Drehknebel 17a und 17b bzw. ihre zugehörigen, hier nicht dargestellten Einstelleinheiten die entsprechenden Gasventile 21 a, 21 a' und 21 b an. Die ist aus dem Stand der Technik bekannt und braucht nicht weiter erläutert zu werden.

Über eine Busleitung 20' oder eine andere Verbindung können sämtliche Drehknebel 17a bis 17d bzw. die zugehörigen Einstelleinheiten samt Zweikreis-Schalter 19a und Zwischenbrenner-Schalter 19e mit der Zentralsteuerung 20 verbunden sein. Diese Zentralsteuerung 20 kann also zum Einen die einzelnen Leistungsstufen bzw. Betriebszustände der Kochstellen 13a bis 13e erfassen und beispielsweise über hier nicht dargestellte Anzeigen für eine Bedienperson darstellen. Des Weiteren kann sie aber auch aktiv in den Betrieb der Kochstellen 13a bis 13e bzw. deren Gasbrenner 15a bis 15e eingreifen, beispielsweise über Sicherheitsfunktionen oder, alternativ, über Timer-Funktionen. Schließlich kann die Zentralsteuerung 20 auch die erfindungsgemäße Ansteuerung mehrerer Gasbrenner übernehmen. Dies wird unter anderem im Folgenden beschrieben.

Sollen beispielsweise die Kochstellen 13c und 13d zusammen betrieben werden, so wird ausgehend von einer überhaupt noch nicht erfolgten Einstellung einer Leistung mittels des Drehknebels 17c eine Leistungsstufe eingestellt. Diese wird dann über das Gasventil 21 c mit einem bestimmten Gasdurchlass an den Gasbrenner 15c realisiert, und dieser beginnt seinen Betrieb. Bis hier entspricht dieses Verfahren einem normalen Betrieb nur der Kochstelle 13c alleine.

Dann wird als nächstes der Zwischenbrenner-Schalter 19e betätigt. Dies merkt die Zentralsteuerung 20, alternativ auch eine Steuerung in der Einstelleinheit des Drehknebels 17c. Da der Zwischenbrenner der Kochstelle 13e niemals alleine betrieben werden kann, ist klar und durch ein vorgegebenes Verfahren definiert, dass die Kochstelle 13e zusammen mit der bereits betriebenen Kochstelle 13c betrieben wird. Die Kochstelle 13e kann dann entweder direkt nach Betätigen des Zwischenbrenner- Schalters 19e über ihr Gasventil 21 e auf die Leistungsstufe der Kochstelle 13c bzw. die passende Leistungsstufe eingestellt werden wie zuvor beschrieben. Alternativ ist es möglich, dass nach Betätigen des Zwischenbrenner-Schalters 19e noch das Bedienelement 18c am Drehknebel 17c der Kochstelle 13c betätigt wird, um sozusagen die Kochstellen 13c und 13e endgültig zu synchronisieren.

Ab dem Zeitpunkt dieser Synchronisierung bzw. des gemeinsamen Betriebs steuert der Drehknebel 17c allein die Leistungsstufe sowohl des Gasbrenners 15c als auch des Gasbrenners 15e. Diese beiden bilden dann zusammen eine gemeinsame Kochstelle, auf der ein gestrichelt dargestellter Bräter betrieben werden kann, der selbst für die große Kochstelle 13a zu groß wäre, insbesondere auch wegen seiner länglichen Form.

In einer Erweiterung des Verfahrens kann auch ein gemeinsamer Betrieb der Kochstellen 13c bis 13e erfolgen, um einen strichpunktiert dargestellten noch größeren Bräter 29b verwenden zu können, der alle drei genannten Kochstellen überdeckt. Dabei kann wiederum, wie zuvor, zuerst die Kochstelle 13c aktiviert werden über den Drehknebel 17c mit einer bestimmten Leistungsstufe. Dann können entweder zuerst die Kochstelle 13d oder die Kochstelle 13e zugeschaltet werden, wobei die Reihenfolge hier egal ist. Wird zuerst die Kochstelle 13d zugeschaltet, so kann ihr Drehknebel 17d betätigt werden, und zwar an sich mit beliebiger Leistungsstufe. Dann wird die Kochstelle 13e eingeschaltet, wie zuvor beschrieben. Dann kann das Bedienelement 18c betätigt werden und die Gasbrenner 15c bis 15e werden dadurch zusammengeschaltet und mit der gleichen Leistungsstufe, nämlich vorgegeben durch den Drehknebel 17c, eingestellt bzw. betrieben. Dieses Zusammenschalten erfolgt vorteilhaft wiederum über die Busleitung 20'.

Alternativ könnte auch vorgesehen sein, dass die Kochstellen 13c und 13d zusammengeschaltet werden, wie zuvor beschrieben. Die Kochstelle 13e mit dem Zwischen-Gasbrenner 15e wird dann von alleine bzw. automatisch eingeschaltet, weil klar ist, dass sie auch benötigt wird. Hierfür muss eine Bedienperson dann keine zusätzliche Handlung vornehmen.

Wie zuvor beschrieben, werden beim zusammengeschalteten Betrieb von Gasbrennern unterschiedlicher Leistungsgröße diese Gasbrenner so gesteuert, dass die größte zulässige Minimalleistung eines der einbezogenen Gasbrenner die kleinste Leistungsstufe für alle zusammengeschalteten Gasbrenner ist. Übersteigt ein Leistungswert eines der Gasbrenner die maximal zulässige Maximalleistung eines der anderen Gasbrenner, so bleibt dieser dann in den weiteren Leistungsstufen bei seiner maximalen zulässigen Einstellung bzw. Leistungsstufe:

(z.B.: 2 einzelne Gasbrenner mit 7 Einstellpositionen

Gasbrenner 1 : 0; 500; 700; 900; 1 100; 1300; 1500W

Gasbrenner 2: 0; 1000; 1300; 1600; 1900; 2100; 2400W

werden gemeinsam wie folgt betrieben:

Gasbrenner 1 : 0; 1000; 1300; 1500; 1500; 1500; 1500W

Gasbrenner 2: 0; 1000; 1300; 1500; 1900; 2100; 2400W

Um den Leistungsbereich weiter zu spreizen, können die einbezogenen zwei oder mehrere Gasbrenner gemeinsam gepulst werden. Durch die PWM-Rate wird dann die effektive Leistung, die zur Verfügung gestellt wird, minimiert.

Gasbrenner 1 : 0; 1000; 1300; 1500; 1500; 1500; 1500W

Gasbrenner 2: 0; 1000; 1300; 1500; 1900; 2100; 2400W

Mit PWM-Modus (60/6, 60/12; 60/30) lassen sich dann summarische Leistungen von 200; 400; 000W erzielen

Gasbrenner l : 0; 100; 200; 500; 1000; 1300; 1500; 1500; 1500, 1500W

Gasbrenner 2: 0; 100; 200; 500; 1000; 1300; 1500; 1900; 2100; 2400W

Alternativ können auch die Topferkennungsspulen 24c und 24e als Bedienelement dienen, um einen gemeinsamen Betrieb mehrerer Gasbrenner bzw. Kochstellen zu bewirken. Wird ein gestrichelter Bräter 29a auf die Kochstellen 13c und 13e aufgesetzt, so registrieren die Topferkennungsspulen 24c und 24e dieses gleichzeitige Aufsetzen. Sie sind auf nicht dargestellte Art und Weise mit der Zentralsteuerung 20 verbunden. Erfolgt nun ein Einstellen einer Leistungsstufe über den Drehknebel 17c, so wird dies von der Zentralsteuerung 20 als gemeinsamer Betrieb gewertet und die Gasbrenner 15c und 15e werden mit den vorherigen Maßgaben gemeinsam betrieben. Das Betätigen eines separaten Bedienelements bzw. Schalters ist nicht notwendig. So kann ein gemeinsamer Betrieb noch einfacher bewirkt werden. Für einen strichpunktierten Bräter 29b, der auch noch die Kochstelle 13d überdeckt, könnte dies mit einer weiteren Topferkennungsspule 24d ebenso erreicht werden. Die Topferkennungsspulen 24d können natürlich auch noch wie für einen normalen Betrieb zur Topferkennung verwendet werden.

Claims

Patentansprüche

Verfahren zur Ansteuerung mehrerer Gasbrenner eines Gaskochgerätes, insbesondere eines Gaskochfeldes, wobei für die meisten, insbesondere für alle Gasbrenner, eine jedem Gasbrenner zugeordnete Einstelleinheit zum Einstellen einer Leistungsstufe dafür zugeordnet ist, wobei die einzelnen Gasbrenner zur Gasversorgung jeweils ein motorisch verstellbares Gasventil aufweisen, das von der Einstelleinheit entsprechend angesteuert wird, so dass das Gasventil die Leistungsstufe einstellt für den Gasbrenner, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerimpuls mittels eines Bedienelements an mindestens eine Einstelleinheit oder an mindestens ein Gasventil gegeben wird zur maximal möglich gleichen Einstellung einer Leistungsstufe bezüglich absoluter Leistungserzeugung an den entsprechenden Gasbrennern zum gemeinsamen Betrieb mit dieser Leistungsstufe.

Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement separat von den Einstelleinheiten vorgesehen bzw. angeordnet ist und mit mindestens einer der Einstelleinheiten, vorzugsweise mit mehreren bzw. allen Einstelleinheiten, verbunden ist.

Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement an einer der Einstelleinheiten vorgesehen ist und nach Betätigen des Bedienelementes die betreffende Einstelleinheit allein die verbundenen Gasbrenner steuert mit einer von ihr vorgebbaren Leistungsstufe, wobei vorzugsweise die Einstelleinheit mit dem bedienten Bedienelement einen Vorgabe-Wert für die Einstellung einer Leistungsstufe direkt an die anderen damit verbundenen Gasbrenner bzw. deren Gasventile gibt, wobei insbesondere die anderen Einstelleinheiten für die Dauer dieses ge- meinsamen Betriebs der Gasbrenner mit der maximal möglichen gleichen Leistungsstufe deaktiviert werden bzw. inaktiv sind.

4. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement an einer der Einstelleinheiten vorgesehen ist und diese Einstelleinheit nach Betätigen des Bedienelements einen Vorgabe-Wert für die Leistungsstufe der Gasbrenner an die anderen Einstelleinheiten oder Gasventile gibt, so dass die Gasbrenner bzw. deren Gasventile entsprechend einstellt werden.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement ein manuell betätigbarer Schalter ist.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement eine Topferkennung ist bzw. Teil einer Topferkennung ist derart, dass im Fall des Erkennens einer gleichzeitigen Abdeckung mehrerer Gasbrenner durch einen Topf durch eine Topferkennungssensorik diese Topferkennungs- sensorik als Bedienelement arbeitet und den gemeinsamen Betrieb der verbundenen Gasbrenner mit einer maximal möglich gleichen Leistungsstufe bewirkt.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Betätigen des Bedienelements die verbundenen Gasbrenner mit einer Leistungsstufe arbeiten, die von derjenigen Einstelleinheit vorgegeben wird, die nach Betätigen des Bedienelements als erste betätigt wird.

8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle verbundenen Gasbrenner dieselbe Leistungsgröße aufweisen, insbesondere alle Gasbrenner gleich ausgebildet sind.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass einige verbundene Gasbrenner unterschiedliche Leistungsgrößen bzw. unterschiedliche Minimalleistungen und/oder Maximalleistungen aufweisen.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasbrenner stets im Dauerbetrieb betrieben werden und eine größte zulässige Minimalleistung eines Gasbrenners die kleinste Leistungsstufe für alle verbundenen Gasbrenner bildet.

1 1. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasbrenner stets im Dauerbetrieb betrieben werden und einstellbare Leistungsstufen mit der kleinsten Minimalleistung eines der Gasbrenner beginnen und dann die einzelnen Gasbrenner bei der entsprechenden Leistungsstufe zugeschaltet werden, wenn deren individuelle Minimalleistung dies erlaubt.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsamer Betrieb der verbundenen Gasbrenner bis zu einer maximalen Leistungsstufe erfolgt, die der kleinsten Maximalleistung eines der verbundenen Gasbrenner entspricht, ohne weitere Steigerung der Leistung eines der Gasbrenner darüber hinaus.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die verbundenen Gasbrenner so lange gemeinsam mit derselben Leistungsstufe betrieben werden, bis die kleinste Maximalleistung eines der verbundenen Gasbrenner erreicht wird, und ab diesem Punkt bei weiterer Erhöhung der Leistungsstufe über die Einstelleinheit nur noch die Gasbrenner mit höherer Leistungsstufe betrieben werden, deren individuelle Maximalleistung noch nicht erreicht ist.

14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der verbundenen Gasbrenner in einem PWM- Modus betrieben wird zur Erreichung kleiner Leistungsstufen, vorzugsweise ein Gasbrenner mit größerer Minimalleistung als ein anderer verbundener Gasbrenner.

15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gaskochgerät zwei separate Einkreisbrenner aufweist mit einem Zwischenbrenner dazwischen, wobei die Einkreisbrenner über jeweils eine eigene Einstelleinheit separat betreibbar sind, wobei bei Zuschalten des Zwischenbrenners alle drei Gasbrenner verbunden werden zum gemeinsamen Betrieb, wobei die Aktivierung des Zwischenbrenners über ein diesem zugeordnetes Bedienelement die anderen Einstelleinheiten vorzugsweise deaktiviert bzw. inaktiv macht.