WO2013100299A1 - 건조기 - Google Patents

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WO2013100299A1
WO2013100299A1 PCT/KR2012/005923 KR2012005923W WO2013100299A1 WO 2013100299 A1 WO2013100299 A1 WO 2013100299A1 KR 2012005923 W KR2012005923 W KR 2012005923W WO 2013100299 A1 WO2013100299 A1 WO 2013100299A1
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heating
chamber
drying
drying chamber
combustion
Prior art date
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PCT/KR2012/005923
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Inventor
전영수
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비비엔티케이(주)
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    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
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    • A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
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    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/16—Sea weed; Marine products

Definitions

  • TECHNICAL FIELD This invention relates to the dryer which dries agricultural products, aquatic products, etc. using heating air.
  • a dryer used for drying agricultural products or aquatic products is provided with a heater inside the main body provided with a door in the front, as shown in Patent No. 10-0341139, agricultural products using the heat generated from the heater It is configured to dry the aquatic products and the like.
  • the pellets are formed by pulverizing and compressing waste wood or waste synthetic resin into small cylindrical shapes, and the biomass means a vegetable material that can be burned, such as wood firewood, corn stalks, rice straw, etc. There is an inexpensive advantage.
  • the burner using the pellets or biomass is configured to heat or dry the dry matter using the hot combustion gas generated when the pellets or biomass are burned.
  • the present invention is to solve the above problems, to prevent the odor generated when the pellets or biomass is burned to the dried material, it is possible to dry agricultural products or aquatic products using the pellets or biomass as a fuel
  • the purpose is to provide a dryer of a new structure.
  • the drying chamber 10 is formed therein and the main body (A) having a door 31 on the front and the drying chamber 10 is connected to the drying chamber 10 at a high temperature It includes a heating means (B) for supplying air, the drying chamber (10) is provided with a shelf (16) on which a dry matter such as agricultural products or aquatic products are placed, and the heating means (B) is provided inside Combustion chamber 50 formed with a heating chamber 51 and a combustion chamber 61 formed therein and penetrating the lower surface 50a of the heating case 50 to extend into the heating chamber 51.
  • a case 60 a fuel supply means 70 connected to one side of the combustion case 60 to supply fuel into the combustion chamber 61, and a blower connecting the heating case 50 and the main body A to each other;
  • the fuel supplied into the combustion chamber 61 includes a duct 80 and a blowing fan 90 connected to the blowing duct 80. And indirectly heats the air in the heating chamber 51 by using the generated heat, and each of the heating case 50 and the combustion case 60 has separate inlets 52 and 66 and an exhaust port, respectively. 53 and 67 are formed, and the blowing duct 80 is connected to the exhaust port 53 of the heating case 50, so that the air inside the heating chamber 51 is the combustion gas generated inside the combustion chamber 61.
  • Dryer is provided, characterized in that it is supplied to the drying chamber 10 of the body (A) through the blowing duct 80 in a non-mixed state.
  • the combustion case 60, the heating unit 62 is located inside the heating case 50, and the combustion unit 63 protruding to the lower side of the heating case 50. It is configured, the heat dissipation portion 62 is provided with a plurality of heat dissipation fins 64, the heat dissipation portion 62 is provided with a dryer, characterized in that a plurality of heat exchange pipes 65 are coupled to penetrate both sides. do.
  • the drying unit 11 and the drying unit 11 the front of which opens the space inside the drying chamber 10 by the door 31, the drying unit 11 outside A diaphragm 13 partitioned into a circumferential diffuser 12 is provided, the shelf 16 is provided inside the drying unit 11, and a plurality of vent holes 13c are provided in the diaphragm 13. It is formed, the hot air supplied to the interior of the drying chamber 10 through the blowing duct 80 is wide spread in the interior of the diffusion portion 12 and then inside the drying unit 11 through the vent hole (13c) It is provided with a dryer, characterized in that the drying to be introduced into the shelf 16 is heated to dry.
  • the diaphragm 13, the rear plate 13a is disposed to be spaced apart from the rear side of the drying chamber 10, and extends forward from both ends of the rear plate 13a It is composed of a pair of side plates (13b) which are arranged to be spaced apart from both sides of the interior of the drying chamber 10, a plurality of vent holes (13c) are formed on the side plate (13b) of the diaphragm 13, the back plate (
  • the rear side of the 13a) is provided with an induction panel 17 protruding to the rear of the middle portion, the blowing duct 80 is connected to the rear side of the main body (A) facing the induction panel 17, the blowing
  • a dryer characterized in that the hot air supplied into the diffusion portion 12 by the duct 80 is dispersed in the vertical direction by the inclined surface 17a of the induction panel 17.
  • a plurality of heat insulating walls 30 are provided inside the main body A to form a plurality of drying chambers 10 inside the main body A, and the air blowing duct 80 A branch pipe 81 is provided at an end of the branch pipe 81 for supplying hot air to each of the drying chambers 10 branched into a plurality, and communicates with the drying chambers 10 on the upper surface of the branch pipe 81 or the main body A.
  • Dryer according to the present invention is provided with the heating case 50 and the combustion case 60, by using the heat generated while the fuel supplied into the combustion case 60 through the fuel supply means 70 is burned After the air inside the heating case 50 is indirectly heated, the air inside the heating case 50 is supplied to the drying chamber 10 of the main body A through the air blowing duct 80.
  • the heating case 50 and the combustion case 60 are formed with separate inlets 52 and 66 and exhaust ports 53 and 67, respectively, and the air flowing into the heating case 50 and the combustion case ( 60) Since the air flowing into the interior is moved along a path separated from each other, the air supplied to the heating case 50 and supplied to the drying chamber 10 is not mixed with the combustion gas generated as the fuel is burned.
  • the odor generated when burning pellets or biomass can be prevented from being cut into agricultural products or aquatic products, which are dried products put inside the main body A, and thus, agricultural products or aquatic products can be used by using inexpensive pellets or biomass as fuel. While lowering the cost of drying, there is an advantage that can improve the commerciality of the dried agricultural products or aquatic products.
  • FIG. 1 is a front sectional view showing a dryer according to the present invention
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing a cross section taken along the line A-A of FIG.
  • Figure 3 is a side cross-sectional view showing a section line B-B of Figure 1
  • Figure 4 is a plan sectional view showing a dryer according to the present invention.
  • FIG. 1 to 4 illustrate a dryer according to the present invention, wherein a drying chamber 10 is formed therein and a main body A provided with a door 31 on the front thereof, and a drying chamber connected to the drying chamber 10. It consists of a heating means (B) for supplying high temperature air to 10).
  • the main body A is configured in the form of a rectangular box, and the heat insulating material 20 is attached to the circumferential surface thereof, and the interior space is two drying chambers 10 by the heat insulating wall 30 provided therein. And a machine room 40 in which the heating means B is provided.
  • the front of the main body (A) is provided with three doors 31 are configured to open and close the drying chamber 10 and the machine room 40, respectively.
  • a drying unit 11 in which a front of the drying chamber 10 is opened by the door 31, and a diffusion unit 12 around the outside of the drying unit 11.
  • a diaphragm 13 partitioned into the furnace is provided, and the shelf 16 is provided inside the drying unit 11.
  • the diaphragm 13 extends forward from both ends of the rear plate 13a and rear plates 13a disposed to be spaced apart from the rear surface of the drying chamber 10 and spaced apart from both inner side surfaces of the drying chamber 10. It consists of a pair of side plate 13b arrange
  • the drying unit 11 is provided with a shelf 16 on which dry items such as agricultural products or aquatic products are placed.
  • the shelf 16 has a plurality of hook members 16a installed on the inner surface of the side plate 13b so as to be spaced apart from each other in an up and down direction, and is configured to unfold agricultural products or aquatic products. It is composed of a plurality of drying plate (16b) that is installed to hang), it is configured to load a large amount of agricultural products or aquatic products at the same time inside the drying unit (11).
  • an exhaust port 14 communicating with the drying unit 11 is formed on an upper surface of the main body A, and the exhaust port 14 is provided with a damper 15.
  • the damper 15 is slidably coupled to an upper surface of the main body A to a damper main body 15a for opening and closing the exhaust port 14 according to the forward and backward movement, and an actuator 15b connected to the damper main body 15a.
  • the damper main body 15a can be extended back and forth with the actuator 15b, and the exhaust port 14 can be opened and closed.
  • the actuator 15b uses a solenoid or a driving motor operated by electricity.
  • the heating means B includes a heating case 50 having a heating chamber 51 therein, a combustion chamber 61 formed therein, and penetrating a lower surface 50a of the heating case 50 to form a heating chamber ( 51, a combustion case 60 installed to extend into the interior, a fuel supply means 70 connected to one side of the combustion case 60 to supply fuel into the combustion chamber 61, and the heating case 50. And a blowing duct 80 connecting the main body A and a blowing fan 90 connected to the blowing duct 80.
  • the heating case 50 is configured in the rectangular cylindrical shape, is installed in the machine room 40 formed on one side of the main body (A). At this time, one side of the heating case 50 is formed with an intake port 52, the upper surface is formed with an exhaust port 53 is connected to the blowing duct 80, the outside air is heated inside the intake port (52) After flowing into the chamber 51, the air is discharged to the air duct 80 through the exhaust port 53.
  • the combustion case 60 is configured in a cylindrical shape of a metal material having high thermal conductivity, and includes a heat generating part 62 positioned inside the heating case 50 and a combustion part 63 protruding downward of the heating case 50. It is composed of
  • a plurality of heat dissipation fins 64 are provided on the circumferential surface of the heat generator 62.
  • a plurality of heat exchange pipes 65 are coupled to both sides of the heat generating part 62 so that the air inside the heating chamber 51 can freely pass through the heat exchange pipes 65.
  • the inlet port 66 and the exhaust port 67 are formed at both sides of the combustion unit 63, respectively.
  • the air inlet 66 is connected to the air supply fan 68 is configured to forcibly supply air into the combustion chamber 61 through the inlet 66.
  • the exhaust port 67 extends to the outside of the main body (A).
  • the exhaust port 67 is connected to an exhaust pipe (ie, flue), which is not shown, and the combustion gas generated while the fuel is burned in the combustion chamber 61 is discharged to the upper portion of the main body A through the exhaust pipe. The combustion gas is not mixed with the air supplied into the heating chamber 51 through the inlet port 52 of the heating case 50.
  • the fuel supply means 70 includes a supply pipe 71 extending through the outer wall of the combustion case 60 and extending into the combustion chamber 61, and a transfer screw 72 provided in the supply pipe 71. And, it is composed of a drive motor 73 connected to the transfer screw 72, the inlet is formed in the outer end of the supply pipe 71 is a fuel inlet, the outlet is formed in the lower side of the inner end.
  • the combustion chamber 61 is provided with a backing plate 74 positioned below the fuel supply means 70 and having a plurality of through holes, and a backing 75 positioned below the backing plate 74. And fuel is supplied to the upper surface of the support plate 74.
  • the combustion chamber 61 is provided with an ignition means not shown, and is configured to ignite the fuel supplied into the combustion chamber 61.
  • the blowing duct 80 extends from the exhaust port 53 formed in the upper portion of the heating case 50 to the rear outside of the main body A, and is provided with a branch pipe 81 having two branched ends. .
  • the branch pipes 81 are respectively connected to the drying chamber 10 through the front end portion of the branch pipe 81 through the rear surface of the main body A.
  • the blower fan 90 is provided at an intermediate portion of the blower duct 80 to force hot air heated in the heating chamber 51 to the drying chamber 10 through the blower duct 80. It functions to blow air.
  • the rear surface of the back plate 13a of the diaphragm 13 installed in the drying chamber 10 is provided with an induction panel 17 with a middle portion protruding rearward, and the blowing duct 80 is the main body A It is connected to the rear side of the induction panel 17 to face.
  • the induction panel 17 is manufactured by bending the upper and lower sides of the wide metal plate to be inclined forward with respect to the middle part, and the hot air supplied to the diffusion part 12 through the blower duct 80 is inclined on the upper and lower sides. It functions to be distributed in the up and down direction along 17a.
  • the fuel is supplied into the combustion chamber 61 using the fuel supply means 70, the fuel is ignited using the ignition means, and then the inside of the combustion chamber 61 using the air supply fan 68.
  • the air is supplied to the furnace, the fuel is burned to generate heat.
  • combustion case 60 and the heat exchange pipe 65 are heated by the heat generated as described above, and the air introduced into the heating chamber 51 through the intake port 52 formed in the heating chamber 51 is burned. At the same time as being in contact with the heat radiation fin 64 of the case 60 is passed through the heat exchange pipe 65 is heated to a high temperature.
  • blowing fan 90 When the blowing fan 90 is operated, hot air heated in the heating chamber 51 is forcibly supplied to the two drying chambers 10 through the blowing duct 80 and placed on the shelf 16. After heating the to-be-dried object, it is discharged
  • the hot air supplied into the drying chamber 10 through the blowing duct 80 is widened inside the diffusion part 12 partitioned by the diaphragm 13, and then the side plate of the diaphragm 13 It is supplied into the drying unit 11 through a vent hole 13c formed in the side plate 13b through a space between 13b) and both inner side surfaces of the drying chamber 10.
  • the induction panel 17 is provided on the rear side of the back plate 13a of the diaphragm 13, the air exhausted from the blower duct 80 collides with the induction panel 17 and the inclined surface of the induction panel 17 is provided. It is dispersed in the vertical direction by 17a and spread widely, and then flows into the heating chamber 51 through the vent hole 13c.
  • the heater configured as described above is provided with the heating case 50 and the combustion case 60, and is heated using the heat generated while the fuel supplied into the combustion case 60 through the fuel supply means 70 is burned. After the air inside the case 50 is indirectly heated, the air inside the heating case 50 is supplied to the drying chamber 10 of the main body A through the air blowing duct 80.
  • the heating case 50 and the combustion case 60 are formed with separate inlets 52 and 66 and exhaust ports 53 and 67, respectively, and the air flowing into the heating case 50 and the combustion case ( 60) Since the air introduced into the interior is moved along a path separated from each other, the air that is introduced into the heating case 50 and then supplied to the drying chamber 10 is burned as the fuel is combusted in the combustion case 60. Not mixed with gas
  • the odor generated when burning pellets or biomass can be prevented from being cut by agricultural products or aquatic products, which are dried products put inside the main body A. Therefore, by using inexpensive pellets or biomass as fuel, agricultural products or aquatic products, etc. While lowering the cost of drying, there is an advantage to increase the commerciality of the dried agricultural products or aquatic products.
  • a plurality of heat dissipation fins 64 are provided on a circumferential surface of the heat generating part 62 of the combustion case 60, and a plurality of heat exchanging pipes 65 are coupled to the heat generating part 62 to penetrate both sides of the heating case 62.
  • the air inside the chamber 51 comes into contact with the heat dissipation fin 64 of the combustion case 60 and is heated to a high temperature through the heat exchange pipe 65.
  • the inner space of the drying chamber 10 is partitioned by a diaphragm 13 into a drying part 11 and a diffusion part 12 around the outside of the drying part 11, and the diaphragm 13 has a plurality of cylinders.
  • the pores 13c are formed, and the hot air supplied to the drying chamber 10 through the blower duct 80 is widely spread inside the diffusion part 12 so that the drying part 11 of the drying part 11 is formed through the vent hole 13c.
  • the dry matter introduced into the shelf 16 and heated on the shelf 16 is heated and dried.
  • the rear surface of the rear plate (13a) is provided with an induction panel 17 with a middle portion protruding rearward, the blowing duct 80 is directed toward the induction panel 17 on the rear side of the body (A).
  • the vent hole 13c is provided at the side plate 13b of the diaphragm 13 so that hot air supplied into the diffusion part 12 by the blowing duct 80 is introduced into the induction panel. Dispersed in the vertical direction by the inclined surface (17a) of (17) and flows into the drying unit 11 through the vent hole (13c). Therefore, there is an advantage that the temperature of each part inside the drying unit 11 can be raised more uniformly.
  • a plurality of heat insulating walls 30 are provided in the main body A, and a plurality of drying chambers 10 are formed in the main body A, and a plurality of branching branches are formed at an end of the blower duct 80.
  • Branch pipes 81 for supplying high temperature air to each drying chamber 10 are provided, and an exhaust port 14 provided in the drying unit 11 is provided with a damper 15, and in the drying unit 11 It is possible to control the flow of air discharged.
  • the exhaust port 14 is sealed by a damper 15 provided in the drying chamber 10 which is not used, and the heated air is dried. Since it can be prevented from entering the (10), there is an advantage that can be prevented from flowing unnecessarily heated air to the drying chamber 10 not used.
  • the damper 15 is illustrated in the exhaust port 14 of the drying unit 11, but the branch pipe 81 is further provided with a damper 15, respectively, the branch pipe 81 It may be configured to directly control the flow of air supplied to the drying chamber 10 through.
  • drying chamber 10 has been exemplified as being composed of two, the drying chamber 10 may be composed of only one, or may be composed of three or more.

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Abstract

본 발명은 가열 공기를 이용하여 농산물이나 수산물 등을 건조시키는 건조기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 건조기는, 건조실(10)이 내부에 형성되며 전면에는 도어(31)가 구비된 본체(A)와, 상기 건조실(10)에 연결되어 건조실(10)에 고온의 공기를 공급하는 가열수단(B)을 포함하며, 상기 건조실(10)의 내부에는 농산물이나 수산물과 같은 피건조물이 올려지는 선반(16)이 구비되고, 상기 가열수단(B)은, 내부에 가열실(51)이 형성된 가열케이스(50)와, 내부에 연소실(61)이 형성되고 상기 가열케이스(50)의 하측면(50a)을 관통하여 가열실(51)의 내부로 연장되도록 설치된 연소케이스(60)와, 상기 연소케이스(60)의 일측에 연결되어 연소실(61) 내부로 연료를 공급하는 연료공급수단(70)과, 상기 가열케이스(50)와 본체(A)를 연결하는 송풍덕트(80)와, 상기 송풍덕트(80)에 연결된 송풍팬(90)을 포함한다.

Description

건조기
본 발명은 가열 공기를 이용하여 농산물이나 수산물 등을 건조시키는 건조기에 관한 것이다.
일반적으로, 농산물이나 수산물 등을 건조할 때 사용되는 건조기는 특허 제10-0341139호에 나타난 바와 같이, 전면에 도어가 구비된 본체의 내부에 전열기를 구비하여, 전열기에서 발생되는 열을 이용하여 농산물이나 수산물 등을 건조시킬 수 있도록 구성된다.
그러나, 이와 같이 전열기를 이용하여 농산물이나 수산물 등을 건조할 경우, 비용이 많이 소요되는 문제점이 발생되었다.
한편, 최근에는 저렴한 펠릿이나 바이오매스를 연소시켜 열을 발생시키는 다양한 종류의 버너가 개발되었다.
상기 펠릿은 폐목재나 폐합성수지 등을 분쇄 및 압축하여 작은 원기둥 형태로 형성한 것이고, 상기 바이오매스는 목재 땔감이나 옥수수대, 볏짚 등과 같이 태울 수 있는 식물성 물질을 의미하는 것으로, 열량 대비 비용이 매우 저렴한 장점이 있다.
그러나, 펠릿이나 바이오매스는 연소될 때 펠릿이나 바이오매스의 종류에 따라 특유의 냄새가 나게 된다.
그리고, 이와 같이 펠릿이나 바이오매스를 이용하는 버너는 펠릿이나 바이오매스가 연소되면서 발생되는 고온의 연소가스를 이용하여 피건조물을 가열 또는 건조시키도록 구성된다.
따라서, 펠릿이나 바이오매스를 연료로 하는 버너를 이용하여 농산물이나 수산물 등을 건조시킬 경우, 배기가스에서 발생되는 특유의 냄새가 농산물이나 수산물에 베게 되어 상품성이 저하되는 문제점이 발생되었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 건조기가 필요하게 되었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 펠릿이나 바이오매스가 연소되면서 발생되는 냄새가 피건조물에 베게 되는 것을 방지하여, 펠릿이나 바이오매스를 연료로 하여 농산물이나 수산물 등을 건조시킬 수 있도록 된 새로운 구조의 건조기를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 건조실(10)이 내부에 형성되며 전면에는 도어(31)가 구비된 본체(A)와, 상기 건조실(10)에 연결되어 건조실(10)에 고온의 공기를 공급하는 가열수단(B)을 포함하며, 상기 건조실(10)의 내부에는 농산물이나 수산물과 같은 피건조물이 올려지는 선반(16)이 구비되고, 상기 가열수단(B)은, 내부에 가열실(51)이 형성된 가열케이스(50)와, 내부에 연소실(61)이 형성되고 상기 가열케이스(50)의 하측면(50a)을 관통하여 가열실(51)의 내부로 연장되도록 설치된 연소케이스(60)와, 상기 연소케이스(60)의 일측에 연결되어 연소실(61) 내부로 연료를 공급하는 연료공급수단(70)과, 상기 가열케이스(50)와 본체(A)를 연결하는 송풍덕트(80)와, 상기 송풍덕트(80)에 연결된 송풍팬(90)을 포함하여, 상기 연소실(61) 내부로 공급된 연료가 연소되어 발생된 열을 이용하여 상기 가열실(51) 내부의 공기를 간접적으로 가열할 수 있도록 구성되며, 상기 가열케이스(50)와 연소케이스(60)에는 각기 별도의 흡기구(52,66)와 배기구(53,67)가 형성되고, 상기 송풍덕트(80)는 가열케이스(50)의 배기구(53)에 연결되어, 가열실(51) 내부의 공기가 상기 연소실(61) 내부에서 발생된 연소가스와 혼합되지 않은 상태로 상기 송풍덕트(80)를 통해 본체(A)의 건조실(10)로 공급되는 것을 특징으로 하는 건조기가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 연소케이스(60)는, 상기 가열케이스(50)의 내부에 위치되는 발열부(62)와, 가열케이스(50)의 하측으로 돌출된 연소부(63)로 구성되며, 상기 발열부(62)의 둘레면에는 다수개의 방열핀(64)이 구비되고, 발열부(62)에는 복수개의 열교환파이프(65)가 양측면을 관통하도록 결합된 것을 특징으로 하는 건조기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 건조실(10)의 내부에는, 건조실(10) 내부의 공간을 상기 도어(31)에 의해 전방이 개방되는 건조부(11)와, 건조부(11) 외측 둘레의 확산부(12)로 구획하는 격판(13)이 구비되고, 상기 선반(16)은 상기 건조부(11)의 내부에 구비되며, 상기 격판(13)에는 다수개의 통기공(13c)이 형성되어, 상기 송풍덕트(80)를 통해 건조실(10)의 내부로 공급된 고온의 공기는 확산부(12)의 내부에서 넓게 퍼진 후 상기 통기공(13c)을 통해 건조부(11)의 내부로 유입되어 선반(16)에 올려진 피건조물을 가열 건조시키는 것을 특징으로 하는 건조기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 격판(13)은, 상기 건조실(10)의 후측면으로부터 이격되도록 배치되는 배면판(13a)과, 상기 배면판(13a)의 양단에서 전방으로 연장되며 상기 건조실(10)의 내부 양측면으로부터 이격되도록 배치되는 한 쌍의 측판(13b)으로 구성되고, 상기 통기공(13c)은 상기 격판(13)의 측판(13b)에 다수개 형성되며, 상기 배면판(13a)의 후측면에는 중간부가 후방으로 돌출된 유도패널(17)이 구비되고, 상기 송풍덕트(80)는 본체(A)의 후측면에 상기 유도패널(17)을 향하도록 연결되어, 상기 송풍덕트(80)에 의해 확산부(12)의 내부로 공급된 고온의 공기가 상기 유도패널(17)의 경사면(17a)에 의해 상하방향으로 분산되는 것을 특징으로 하는 건조기가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 본체(A)의 내부에는 복수개의 단열벽(30)이 구비되어 본체(A)의 내부에 복수개의 건조실(10)이 형성되며, 상기 송풍덕트(80)의 단부에는 복수개로 분기되는 각각의 건조실(10)로 고온의 공기를 공급하는 분기관(81)이 구비되고, 상기 분기관(81) 또는 본체(A)의 상면에 각 건조실(10)과 연통되도록 형성된 배기구(14)에는 댐퍼(15)가 구비되어, 분기관(81)을 통해 각 건조실(10)로 공급되는 고온의 공기의 흐름 또는 각각의 건조실(10)에서 외부로 배출되는 공기의 흐름을 제어할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 건조기가 제공된다.
본 발명에 따른 건조기는 상기 가열케이스(50)와 연소케이스(60)가 구비되어, 연료공급수단(70)을 통해 연소케이스(60)의 내부로 공급된 연료가 연소되면서 발생되는 열을 이용하여 가열케이스(50) 내부의 공기를 간접적으로 가열한 후, 송풍덕트(80)를 통해 가열케이스(50) 내부의 공기를 본체(A)의 건조실(10)로 공급한다.
특히, 상기 가열케이스(50)와 연소케이스(60)에는 각각 별도의 흡기구(52,66)와 배기구(53,67)가 형성되어, 가열케이스(50) 내부로 유입되는 공기와, 연소케이스(60) 내부로 유입되는 공기가 서로 분리된 경로를 따라 이동하게 되므로, 가열케이스(50)로 유입된 후 건조실(10)로 공급되는 공기가 연료가 연소되면서 발생되는 연소가스와 혼합되지 않게 된다.
따라서, 펠릿이나 바이오매스가 타면서 발생되는 냄새가 본체(A)의 내부에 투입된 피건조물인 농산물이나 수산물에 베게 되는 것이 방지될 수 있으므로, 저렴한 펠릿이나 바이오매스를 연료로 사용하여 농산물이나 수산물을 건조시키는 비용을 낮추면서도, 건조된 농산물이나 수산물의 상품성을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 건조기를 도시한 전단면도,
도 2는 도 1의 A-A선 단면을 도시한 측단면도,
도 3은 도 1의 B-B선 단면을 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 건조기를 도시한 평단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 건조기를 도시한 것으로서, 건조실(10)이 내부에 형성되며 전면에는 도어(31)가 구비된 본체(A)와, 상기 건조실(10)에 연결되어 건조실(10)에 고온의 공기를 공급하는 가열수단(B)으로 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 본체(A)는 사각의 박스 형태로 구성되며 둘레면에는 단열재(20)가 부착된 것으로, 내부에 구비된 단열벽(30)에 의해 내부 공간이 2개의 건조실(10)과, 상기 가열수단(B)이 구비되는 기계실(40)로 구획된다. 또한, 상기 본체(A)의 전면에는 3개의 도어(31)가 구비되어 상기 건조실(10)과 기계실(40)을 각기 별도로 개폐할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 건조실(10)의 내부에는, 건조실(10) 내부의 공간을 상기 도어(31)에 의해 전방이 개방되는 건조부(11)와, 건조부(11) 외측 둘레의 확산부(12)로 구획하는 격판(13)이 구비되고, 상기 선반(16)은 상기 건조부(11)의 내부에 구비된다.
상기 격판(13)은 상기 건조실(10)의 후측면으로부터 이격되도록 배치되는 배면판(13a)과, 상기 배면판(13a)의 양단에서 전방으로 연장되며 상기 건조실(10)의 내부 양측면으로부터 이격되도록 배치되는 한 쌍의 측판(13b)으로 구성되고, 상하단이 상기 건조실(10)의 내부 상하면에 밀착되도록 설치된다. 또한, 상기 측판(13b)에는 다수개의 통기공(13c)이 형성되어, 후술하는 송풍덕트(80)에 의해 공급된 뜨거운 공기가 상기 확산부(12)로 공급되어 넓게 확산된 후, 상기 통기공(13c)을 통해 건조부(11)의 내부로 유입되도록 구성된다.
이때, 상기 건조부(11)의 내부에는 농산물이나 수산물과 같은 피건조물이 올려지는 선반(16)이 구비된다. 상기 선반(16)은 상기 측판(13b)의 내측면에 상호 상하방향으로 이격되도록 설치된 다수개의 걸이부재(16a)와, 농산물이나 수산물을 펼쳐 널어 놓을 수 있도록 구성되며 둘레면이 상기 걸이부재(16a)에 걸리도록 설치되는 다수개의 건조판(16b)으로 구성되어, 상기 건조부(11)의 내부에 많은 양의 농산물이나 수산물을 한꺼번에 적재할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 본체(A)의 상면에는 상기 건조부(11)와 연통되는 배기구(14)가 형성되며, 상기 배기구(14)에는 댐퍼(15)가 구비된다. 상기 댐퍼(15)는 상기 본체(A)의 상면에 슬라이딩 가능하게 결합되어 전후진에 따라 배기구(14)를 개폐하는 댐퍼본체(15a)와, 상기 댐퍼본체(15a)에 연결된 액츄에이터(15b)로 구성되어, 액츄에이터(15b)로 댐퍼본체(15a)를 전후신시켜 배기구(14)를 개폐할 수 있다. 이때, 상기 액츄에이터(15b)는 전기에 의해 작동되는 솔레노이드 또는 구동모터를 이용한다.
상기 가열수단(B)은 내부에 가열실(51)이 형성된 가열케이스(50)와, 내부에 연소실(61)이 형성되고 상기 가열케이스(50)의 하측면(50a)을 관통하여 가열실(51)의 내부로 연장되도록 설치된 연소케이스(60)와, 상기 연소케이스(60)의 일측에 연결되어 연소실(61) 내부로 연료를 공급하는 연료공급수단(70)과, 상기 가열케이스(50)와 본체(A)를 연결하는 송풍덕트(80)와, 상기 송풍덕트(80)에 연결된 송풍팬(90)으로 구성된다.
상기 가열케이스(50)는 상기 사각의 통 형상으로 구성된 것으로, 상기 본체(A)의 내부 일측에 형성된 기계실(40) 내부에 설치된다. 이때, 상기 가열케이스(50)의 일측에는 흡기구(52)가 형성되고, 상면에는 상기 송풍덕트(80)가 연결되는 배기구(53)가 형성되어, 외부 공기가 흡기구(52)를 통해 내부의 가열실(51)로 유입된 후 배기구(53)를 통해 송풍덕트(80)로 배출된다.
상기 연소케이스(60)는 열전도율이 높은 금속재의 통 형상으로 구성된 것으로, 상기 가열케이스(50)의 내부에 위치되는 발열부(62)와, 가열케이스(50)의 하측으로 돌출된 연소부(63)로 구성된다.
이때, 상기 발열부(62)의 둘레면에는 다수개의 방열핀(64)이 구비된다. 또한, 상기 발열부(62)에는 복수개의 열교환파이프(65)가 양측면을 관통하도록 결합되어, 상기 가열실(51) 내부의 공기가 열교환파이프(65)를 자유롭게 통과할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 연소부(63)의 양측에는 흡기구(66)와 배기구(67)가 각각 형성된다. 이때, 상기 흡기구(66)에는 급기팬(68)이 연결되어 흡기구(66)를 통해 연소실(61)의 내부로 공기를 강제로 공급할 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 배기구(67)는 본체(A)의 외부로 연장된다. 특히, 상기 배기구(67)에는 미도시된 배기관(즉, 연도)이 연결되어, 연소실(61) 내부에서 연료가 연소되면서 발생된 연소가스가 배기관을 통해 본체(A)의 상부 높은 곳으로 배출되어, 연소가스가 상기 가열케이스(50)의 흡기구(52)를 통해 가열실(51) 내부로 공급되는 공기와 혼합되지 않도록 구성된다.
상기 연료공급수단(70)은 상기 연소케이스(60)의 외벽을 관통하여 연소실(61)의 내부로 연장된 공급관(71)과, 상기 공급관(71)의 내부에 구비된 이송스크류(72)와, 상기 이송스크류(72)에 연결된 구동모터(73)로 구성되며, 상기 공급관(71)의 외측단에는 연료가 투입되는 투입구가 형성되고 내측단 하측에는 배출구가 형성된다.
따라서, 상기 구동모터(73)로 이송스크류(72)를 회전시키는 상태에서, 상기 공급관(71)의 투입구로 펠릿이나 바이오매스 등의 연료를 투입하면, 이송스크류(72)에 의해 연료가 전진되어 상기 배출구를 통해 낙하되어 연소실(61)의 내부로 공급된다.
이러한 연료공급수단(70)은 일반적인 펠릿 보일러 등에서 널리 사용되고 있는 것이므로, 그 자세한 설명은 생략한다.
이때, 상기 연소실(61)의 내부에는 상기 연료공급수단(70)의 하측에 위치되며 다수개의 통공이 형성된 받침판(74)과, 상기 받침판(74)의 하측에 위치된 재받이(75)가 구비되며, 연료가 받침판(74)의 상면으로 공급되도록 구성된다. 또한, 상기 연소실(61)의 내부에는 미도시된 점화수단이 구비되어, 연소실(61)의 내부로 공급된 연료를 점화시킬 수 있도록 구성된다.
상기 송풍덕트(80)는 상기 가열케이스(50)의 상부에 형성된 배기구(53)에서 본체(A)의 후방 외측으로 연장된 것으로, 선단부에는 단부가 2개로 분기된 분기관(81)이 구비된다. 상기 분기관(81)은 선단부가 상기 본체(A)의 후측면을 관통하여 상기 건조실(10)에 각각 연결된다.
상기 송풍팬(90)은 상기 송풍덕트(80)의 중간부에 구비되어, 상기 가열실(51) 내부에서 가열된 고온의 공기를 상기 송풍덕트(80)를 통해 상기 건조실(10)로 강제로 송풍하는 기능을 한다.
이때, 상기 건조실(10)의 내부에 설치된 격판(13)의 배면판(13a) 후측면에는 중간부가 후방으로 돌출된 유도패널(17)이 구비되고, 상기 송풍덕트(80)는 본체(A)의 후측면에 상기 유도패널(17)을 향하도록 연결된다.
상기 유도패널(17)은 넓은 금속판을 중간부를 중심으로 상하측이 전방으로 경사지도록 절곡하여 제작된 것으로, 상기 송풍덕트(80)를 통해 확산부(12)로 공급된 뜨거운 공기가 상하측의 경사면(17a)을 따라 상하방향으로 분산되도록 하는 기능을 한다.
따라서, 상기 연료공급수단(70)을 이용하여 연소실(61) 내부로 연료를 공급하고, 상기 점화수단을 이용하여 연료를 점화시킨 후, 상기 급기팬(68)을 이용하여 연소실(61)의 내부로 공기를 공급하면, 연료가 연소되어 열을 발생시킨다.
그리고, 이와 같이 발생된 열에 의해 연소케이스(60)와 열교환파이프(65)가 가열되며, 상기 가열실(51)에 형성된 흡기구(52)를 통해 가열실(51) 내부로 유입된 공기가 상기 연소케이스(60)의 방열핀(64)과 접촉됨과 동시에 상기 열교환파이프(65)를 통과하여 고온으로 가열된다.
그리고, 상기 송풍팬(90)이 작동되면 가열실(51) 내부에서 가열된 고온의 공기가 상기 송풍덕트(80)를 통해 2개의 건조실(10)로 강제로 공급되어 선반(16)에 올려진 피건조물을 가열한 후, 배기구(14)를 통해 외부로 배출된다.
이때, 가열실(51) 내부의 공기가 상기 송풍팬(90)에 의해 건조실(10)로 공급되면 가열실(51) 내부에 부압이 발생되므로, 외부의 공기가 가열케이스(50)에 형성된 흡기구(52)를 통해 가열실(51) 내부로 유입된다.
그리고, 상기 송풍덕트(80)를 통해 건조실(10)의 내부로 공급된 뜨거운 공기는 상기 격판(13)에 의해 구획된 확산부(12)의 내부에서 넓게 펼쳐진 후 상기 격판(13)의 측판(13b)과 건조실(10)의 내부 양측면 사이의 공간을 통해 상기 측판(13b)에 형성된 통기공(13c)을 통해 건조부(11)의 내부로 공급된다.
이때, 상기 격판(13)의 배면판(13a) 후측에는 유도패널(17)이 구비되므로, 송풍덕트(80)에서 배기된 공기가 상기 유도패널(17)에 충돌되어 유도패널(17)의 경사면(17a)에 의해 상하방향으로 분산되어 넓게 퍼진 후, 상기 통기공(13c)을 통해 가열실(51)의 내부로 유입된다.
이와 같이 구성된 가열기는 상기 가열케이스(50)와 연소케이스(60)가 구비되어, 연료공급수단(70)을 통해 연소케이스(60)의 내부로 공급된 연료가 연소되면서 발생되는 열을 이용하여 가열케이스(50) 내부의 공기를 간접적으로 가열한 후, 송풍덕트(80)를 통해 가열케이스(50) 내부의 공기를 본체(A)의 건조실(10)로 공급한다.
특히, 상기 가열케이스(50)와 연소케이스(60)에는 각각 별도의 흡기구(52,66)와 배기구(53,67)가 형성되어, 가열케이스(50) 내부로 유입되는 공기와, 연소케이스(60) 내부로 유입되는 공기가 서로 분리된 경로를 따라 이동하게 되므로, 가열케이스(50)로 유입된 후 건조실(10)로 공급되는 공기가 상기 연소케이스(60)에서 연료가 연소되면서 발생되는 연소가스와 혼합되지 않는다.
따라서, 펠릿이나 바이오매스가 타면서 발생되는 냄새가 본체(A)의 내부에 투입된 피건조물인 농산물이나 수산물에 베게 되는 것이 방지될 수 있으므로, 저렴한 펠릿이나 바이오매스를 연료로 사용하여 농산물이나 수산물 등을 건조시키는 비용을 낮추면서도, 건조된 농산물이나 수산물의 상품성을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 연소케이스(60)의 발열부(62) 둘레면에는 다수개의 방열핀(64)이 구비되고, 상기 발열부(62)에는 복수개의 열교환파이프(65)가 양측면을 관통하도록 결합되어, 가열실(51) 내부의 공기가 상기 연소케이스(60)의 방열핀(64)과 접촉됨과 동시에 상기 열교환파이프(65)를 통과하여 고온으로 가열된다.
따라서, 가열실(51) 내부의 공기와 연소케이스(60)의 접촉 면적이 최대로 증가되어 열전달 효율이 향상되므로, 건조기의 열 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
그리고, 상기 건조실(10)의 내부 공간은 격판(13)에 의해 건조부(11)와, 건조부(11) 외측 둘레의 확산부(12)로 구획되며, 상기 격판(13)에는 다수개의 통기공(13c)이 형성되어, 송풍덕트(80)를 통해 건조실(10)로 공급된 고온의 공기가 확산부(12)의 내부에서 넓게 퍼져 상기 통기공(13c)을 통해 건조부(11)의 내부로 유입되어 선반(16)에 올려진 피건조물을 가열 건조시킨다.
따라서, 건조부(11) 내부 각 부분의 온도가 균일하게 상승되어 여러 층의 선반(16)에 올려진 피건조물을 균일하게 가열할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 배면판(13a)의 후측면에는 중간부가 후방으로 돌출된 유도패널(17)이 구비되고, 상기 송풍덕트(80)는 본체(A)의 후측면에 상기 유도패널(17)을 향하도록 연결되며, 상기 통기공(13c)은 상기 격판(13)의 측판(13b)에 구비되므로, 상기 송풍덕트(80)에 의해 확산부(12)의 내부로 공급된 고온의 공기가 상기 유도패널(17)의 경사면(17a)에 의해 상하방향으로 분산된 후 상기 통기공(13c)을 통해 건조부(11)로 유입된다. 따라서, 건조부(11) 내부 각 부분의 온도가 더욱 균일하게 상승될 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 본체(A)의 내부에는 복수개의 단열벽(30)이 구비되어 본체(A)의 내부에 복수개의 건조실(10)이 형성되고, 상기 송풍덕트(80)의 단부에는 복수개로 분기되는 각각의 건조실(10)로 고온의 공기를 공급하는 분기관(81)이 구비되고, 상기 건조부(11)에 구비된 배기구(14)에는 댐퍼(15)가 구비되어, 건조부(11)에서 배출되는 공기의 흐름을 제어할 수 있다.
따라서, 2개로 구성된 건조실(10) 중에서 일측의 건조실(10)을 사용하지 않을 경우에는 사용하지 않는 건조실(10)에 구비된 댐퍼(15)로 배기구(14)를 밀폐하여, 가열된 공기가 건조실(10)로 유입되지 않도록 할 수 있으므로, 사용하지 않는 건조실(10)에 불필요하게 가열된 공기가 유입되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 상기 댐퍼(15)는 건조부(11)의 배기구(14)에 구비된 것을 예시하였으나, 상기 분기관(81)에 각각 댐퍼(15)를 더 구비하여, 분기관(81)을 통해 건조실(10)로 공급되는 공기의 흐름을 직접 제어하도록 구성될 수도 있다.
또한, 상기 건조실(10)은 2개로 구성된 것을 예시하였으나, 상기 건조실(10)은 1개만 구성되거나 3개 이상 다수개로 구성될 수도 있다.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.

Claims (5)

  1. 건조실(10)이 내부에 형성되며 전면에는 도어(31)가 구비된 본체(A)와,
    상기 건조실(10)에 연결되어 건조실(10)에 고온의 공기를 공급하는 가열수단(B)을 포함하며,
    상기 건조실(10)의 내부에는 농산물이나 수산물과 같은 피건조물이 올려지는 선반(16)이 구비되고,
    상기 가열수단(B)은,
    내부에 가열실(51)이 형성된 가열케이스(50)와,
    내부에 연소실(61)이 형성되고 상기 가열케이스(50)의 하측면(50a)을 관통하여 가열실(51)의 내부로 연장되도록 설치된 연소케이스(60)와,
    상기 연소케이스(60)의 일측에 연결되어 연소실(61) 내부로 연료를 공급하는 연료공급수단(70)과,
    상기 가열케이스(50)와 본체(A)를 연결하는 송풍덕트(80)와,
    상기 송풍덕트(80)에 연결된 송풍팬(90)을 포함하여,
    상기 연소실(61) 내부로 공급된 연료가 연소되어 발생된 열을 이용하여 상기 가열실(51) 내부의 공기를 간접적으로 가열할 수 있도록 구성되며,
    상기 가열케이스(50)와 연소케이스(60)에는 각기 별도의 흡기구(52,66)와 배기구(53,67)가 형성되고, 상기 송풍덕트(80)는 가열케이스(50)의 배기구(53)에 연결되어,
    가열실(51) 내부의 공기가 상기 연소실(61) 내부에서 발생된 연소가스와 혼합되지 않은 상태로 상기 송풍덕트(80)를 통해 본체(A)의 건조실(10)로 공급되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 연소케이스(60)는,
    상기 가열케이스(50)의 내부에 위치되는 발열부(62)와,
    상기 가열케이스(50)의 하측으로 돌출된 연소부(63)로 구성되며,
    상기 발열부(62)의 둘레면에는 다수개의 방열핀(64)이 구비되고,
    발열부(62)에는 복수개의 열교환파이프(65)가 양측면을 관통하도록 결합된 것을 특징으로 하는 건조기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 건조실(10)의 내부에는,
    건조실(10) 내부의 공간을 상기 도어(31)에 의해 전방이 개방되는 건조부(11)와,
    건조부(11) 외측 둘레의 확산부(12)로 구획하는 격판(13)이 구비되고,
    상기 선반(16)은 상기 건조부(11)의 내부에 구비되며,
    상기 격판(13)에는 다수개의 통기공(13c)이 형성되어,
    상기 송풍덕트(80)를 통해 건조실(10)의 내부로 공급된 고온의 공기가 확산부(12)의 내부에서 넓게 퍼진 후 상기 통기공(13c)을 통해 건조부(11)의 내부로 유입되어 선반(16)에 올려진 피건조물을 가열 건조시키는 것을 특징으로 하는 건조기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 격판(13)은,
    상기 건조실(10)의 후측면으로부터 이격되도록 배치되는 배면판(13a)과,
    상기 배면판(13a)의 양단에서 전방으로 연장되며 상기 건조실(10)의 내부 양측면으로부터 이격되도록 배치되는 한 쌍의 측판(13b)으로 구성되고,
    상기 통기공(13c)은 상기 격판(13)의 측판(13b)에 다수개 형성되며,
    상기 배면판(13a)의 후측면에는 중간부가 후방으로 돌출된 유도패널(17)이 구비되고,
    상기 송풍덕트(80)는 본체(A)의 후측면에 상기 유도패널(17)을 향하도록 연결되어,
    상기 송풍덕트(80)에 의해 확산부(12)의 내부로 공급된 고온의 공기가 상기 유도패널(17)의 경사면(17a)에 의해 상하방향으로 분산되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 본체(A)의 내부에는 복수개의 단열벽(30)이 구비되어 본체(A)의 내부에 복수개의 건조실(10)이 형성되며,
    상기 송풍덕트(80)의 단부에는 복수개로 분기되는 각각의 건조실(10)로 고온의 공기를 공급하는 분기관(81)이 구비되고,
    상기 분기관(81) 또는 본체(A)의 상면에 각 건조실(10)과 연통되도록 형성된 배기구(14)에는 댐퍼(15)가 구비되어,
    분기관(81)을 통해 각 건조실(10)로 공급되는 고온의 공기의 흐름 또는 각각의 건조실(10)에서 외부로 배출되는 공기의 흐름을 제어할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 건조기.
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