WO2013100016A1 - 給水装置 - Google Patents

Abstract

　簡単な構成で、給水装置のキャビネット内での局所的な温度上昇を効果的に抑制できる気流を形成することで、キャビネット内における各部の温度分布の最適化を図る。　ポンプ１１を駆動するモータ１３，１４の上方に配置されて該モータ１３，１４に電力を供給するインバータ装置２３，２４を収容してなるインバータケース２２をキャビネット１０に収容した構成の給水装置１において、インバータケース２２の下部に設けたヒートシンク２５と、モータ１３，１４の動作で回転することでヒートシンク２５に向けた送風を行うファン２７，２８とを備え、ヒートシンク２５の端部２５ｂ、２５ｃに、ファン２７，２８の送風によってヒートシンク２５に沿って流れて該ヒートシンク２５の端部２５ｂ、２５ｃから出る気流Ｆ１，Ｆ２を所定の方向へ導く導風板３２，３４を設置した。

Description

給水装置

　本発明は、キャビネット内に収容されたポンプ及びモータを備える給水装置であって、特に、集合住宅やビルなどにおいて水道水の給水に用いるのに好適な給水装置に関する。

　従来、例えば水道本管に接続され、該水道本管の水を所定圧に加圧して集合住宅・ビル等の末端の需要者に給水を行う給水装置がある。この種の給水装置は、ポンプと、該ポンプのケーシングの吸込側及び吐出側に接続された配管と、配管内の圧力を検出する圧力センサ等のセンサ類と、圧力タンク等とを備えている。また、上記のような水道本管に接続された給水装置では、末端需要者における給水水圧を所定圧に保つために、末端圧力一定制御方式を採用している。この場合、インバータ装置などによって、ポンプを駆動するモータに可変周波数・可変電圧の交流電力を供給して回転速度制御を行うことで、ポンプ流入側圧力が時々刻々変動しても、末端需要者に常に一定の給水水圧を供給するようにしている。したがって、給水装置は、上記のポンプやモータに加えて、モータに電力を供給するインバータ装置などの電源駆動回路や、ポンプの運転を制御する電気制御回路を備えている。そして、これらの給水装置を構成する各種の部品や装置類は、ステンレスなどの金属製の板材で形成された箱型のキャビネットに収容されている。

　上記の給水装置は、屋外に設置されることが多いため、キャビネットの内部に雨水や異物が侵入することを極力防止できるように、キャビネットを密閉構造にしておく必要がある。また、インバータやモータ、制御盤などの電気部品は、結露や漏水、メンテナンス時の被水などを回避するために、キャビネット内の下部空間に設置したポンプや配管などの送水系統から離れた、キャビネット内の上部空間に配置することが好ましい。

　しかしながら、上記の電気部品には、給水装置の運転に伴い熱を発する部品が含まれている。このため、当該電気部品が発する熱でキャビネット内の温度、特にキャビネット内の上部空間の温度が上昇し易い。キャビネット自体は一般的に鋼板製の筐体であるので、キャビネット内の熱はその表面から外気に放熱させつつ、給水装置のキャビネット内の温度をより下げる対策として、例えば特許文献１に示す給水装置がある。

　特許文献１に示す給水装置は、モータとポンプを同一回転軸線上に配置し、かつ、モータの回転軸の他端にファンを取り付けている。この構成により、モータが回転することで同時にファンも回転駆動される。当該ファンの駆動によって、キャビネット内の下方にある冷却された空気を上方のインバータ部へ送風するようにしている。

特開２００３－２１０５２号公報

　しかしながら、給水装置の小型化が進んでいることで、給水装置のキャビネット内には、多数の部品や装置類が密接して収納されている。そのため、キャビネット内の上部空間の狭小なスペースでは、局所的に温度が高い状態となり易い。このため、キャビネット内の温度分布にバラつきが生じてしまう。そのため、特許文献１に示す冷却構造によってキャビネット内の気流の改善を図ったとしても、それだけでは、キャビネット内の各部の温度を十分に低下させることは容易でない。そのため、キャビネット内の温度環境について下記の点が問題となる。
（１）インバータケース内のインバータ装置から発生する熱、及びモータから発生する熱は、キャビネット内の上部空間に集まり易い。このため、キャビネット内の上部空間の温度が特に高温となってしまう。しかしながら、インバータ装置を含む電気部品は、既述のように、被水回避などの観点からキャビネット内の上部空間に設置しなければならないため、これらの電気部品を効果的に冷却することが可能な冷却構造が必要となる。
（２）給水装置の小型化を図るためには、インバータ装置を収容したインバータケースを、キャビネット内の上部空間において、例えば、可能な限りキャビネットの隅部に近付けて配置することが必要となる。しかしながらその場合、インバータケースの表面とキャビネットの内壁との隙間が小さくなる。これに加えて、インバータケースの周囲には他の部品類が密集して配置されていることから、モータに取り付けたファンからの送風が上記のインバータケースとキャビネットの内壁との隙間を流れ難くなる。この結果、インバータ装置などから発生した熱がキャビネット内の上部空間に滞留し易くなる。
（３）給水装置を屋外に設置する場合、キャビネットの上壁や上端側の側壁には、日射が当たり易い。そのため、当該上壁や側壁が高温になることで、キャビネット内の上部空間の温度が上昇するおそれがある。

　本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構成で、キャビネット内の局所的な温度上昇を効果的に抑制できるような気流を形成でき、これによってキャビネット内における各部の温度分布の最適化を図ることが可能な給水装置を提供することにある。

　上記課題を解決するための本発明は、水を加圧して送水するポンプ（１１，１２）と、ポンプ（１１，１２）を駆動するモータ（１３，１４）と、モータ（１３，１４）の上方に配置されて、該モータ（１３，１４）に電力を供給する電源駆動回路（２３，２４）を収容してなる電源駆動回路ケース（２２）と、ポンプ（１１，１２）、モータ（１３，１４）、電源駆動回路ケース（２２）を収容するキャビネット（１０）と、を備える給水装置（１）であって、電源駆動回路ケース（２２）の下部に設けられたヒートシンク（２５）と、モータ（１３，１４）の上端に取り付けられ、該モータ（１３，１４）の動作で回転することでヒートシンク（２５）に向けた送風を行う送風用のファン（２７，２８）と、を備え、ヒートシンク（２５）の少なくとも一の端部（２５ｂ，２５ｃ）又はその近傍に、ファン（２７，２８）の送風によってヒートシンク（２５）に沿って流れて該ヒートシンク（２５）の端部（２５ｂ，２５ｃ）から出る気流（Ｆ１，Ｆ２）をキャビネット（１０）内の所定の方向へ導く導風板（３２，３４）を設置したことを特徴とする。

　本発明にかかる給水装置によれば、ヒートシンクの少なくとも一の端部又はその近傍に設置した導風板により、ファンの送風によってヒートシンクに沿って流れて該ヒートシンクの端部から出る気流をキャビネット内で所望の方向へ導くことが可能となる。これにより、ヒートシンクの端部から出た気流によってキャビネット内の上部空間の温まった空気を循環させることで、キャビネット内の上部空間の温度上昇を抑制することが可能となる。したがって、導風板を設置するだけの簡単な構造で、キャビネット内の上部空間に設置した電源駆動回路を含む電気部品を効果的に冷却することが可能な冷却構造を実現できる。

　また、給水装置を屋外の日射を受ける場所に設置している場合でも、日射の影響で高温となったキャビネットの上壁や上端側の側壁にもファンの送風による気流が流れるようになることで、上壁や側壁の表面の熱を効果的に除去することもできる。これによっても、キャビネット内の上部空間の温度上昇を抑制することが可能となる。したがって、上記の導風板を設けることで、動力源を必要とする空冷機構や構造の複雑な冷却構造などを新たに設けることなく、キャビネット内の上部に配置した電源駆動回路を含む電気部品及びその周囲の温度環境の最適化を図ることが可能となり、給水装置の運転時における安全性の確保や長期の機能維持が可能となる。

　また、上記の給水装置では、ヒートシンク（２５）は、電源駆動回路ケース（２２）の下面（２２ｄ）に設けた放熱用のフィン（２５ｆ）を備えていてよい。この放熱フィン（２５ｆ）は、ヒートシンク（２５）の上記導風板（３２,３４）を設置した端部（２５ｂ,２５ｃ）に向かって延びていてもよい。この構成によれば、ファンからヒートシンクに向けた送風による気流がフィンの隙間に沿って流れてヒートシンクの端部まで確実に送られることで、導風板でキャビネット内の所定方向に導かれる空気の流量を十分に確保できるようになる。

　また、上記の給水装置では、導風板（３４）は、ヒートシンク（２５）の端部（２５ｃ）から出た気流（Ｆ２）がキャビネット（１０）内の下方へ導かれるように該気流（Ｆ２）の当たる面（３４ｄ）が下方（あるいは斜め下方）を向いて設置されている下方誘導導風板（３４）であってよい。この構成によれば、ヒートシンクの端部から出た気流をキャビネット内の下方（下部空間）に向かわせることができ、キャビネット内に上下方向の広範囲に循環する大きな気流を形成することで、キャビネット内の温度分布のバラつきを少なく抑えることなどが可能となる。

　あるいは、導風板（３２）は、ヒートシンク（２５）の端部（２５ｂ）から出た気流（Ｆ１）がキャビネット（１０）内の上方へ導かれるように該気流（Ｆ１）の当たる面（３２ｄ）が上方（あるいは斜め上方）を向いて設置されている上方誘導導風板（３２）であってよい。この構成によれば、ヒートシンクの端部から出た気流をキャビネット内の上方に向かわせることができるので、当該気流でキャビネット内の上部空間の最上部（天井部付近など）に滞留する熱い空気を分散させることで、キャビネット内の上部空間が高温になることを効果的に防止できる。また、当該気流が電源駆動回路ケースとキャビネットの内壁との隙間、すなわちキャビネット（１０）の側壁（１０ｂ）及び上壁（１０ａ）の表面（内面）及びインバータケース（２２）の外面に沿って流れることにより、キャビネット（１０）やインバータケース（２２）の表面の熱を効果的に除去することもできる。

　あるいは、導風板（３２，３４）は、ヒートシンク（２５）の一方の端部（２５ｃ）から出た気流（Ｆ２）がキャビネット（１０）内の下方へ導かれるように該気流（Ｆ２）の当たる面（３４ｄ）が下方を向いて設置されている下方誘導導風板（３４）と、ヒートシンク（２５）の他方の端部（２５ｂ）から出た気流（Ｆ１）がキャビネット（１０）内の上方へ導かれるように該気流（Ｆ１）の当たる面（３２ｄ）が上方を向いて設置されている上方誘導導風板（３２）とを備えていてよい。この構成によれば、上記の上向きの導風板による作用と下向きの導風板による作用との両方の効果を得ることができるので、キャビネット内の温度環境のより一層の最適化を図ることができる。

　また、上記の給水装置では、ポンプ（１１，１２）、モータ（１３，１４）、電源駆動回路ケース（２２）はキャビネット（１０）内の中央からずれた位置に配置されており、上方誘導導風板（３２）が設置されている側の電源駆動回路ケース（２２）の側面（２２ｂ）とキャビネット（１０）の内側面（１０ｂ）との間隔が反対側の電源駆動回路ケース（２２）の側面（２２ｃ）とキャビネット（１０）の内側面（１０ｃ）との間隔よりも狭くなっており、上方誘導導風板（３２）により導かれた気流（Ｆ２）によって、該上方誘導導風板（３２）が設置されている側の電源駆動回路ケース（２２）の側面（２２ｂ）とキャビネット（１０）の側部内側面（１０ｂ）との間（Ｓ１）、及び電源駆動回路ケース（２２）の上面（２２ａ）とキャビネット（１０）の上部内側面（１０ａ）との間（Ｓ２）を通る流路が形成されていてよい。

　給水装置のキャビネットが比較的に小型のものである場合、キャビネット内で中央からずれた位置に配置されている電源駆動回路ケースとキャビネットの内壁との隙間が狭い寸法となることが多い。これに対して、本発明では、上記の上方誘導導風板を設けたことで、この狭い寸法の隙間にも気流の流れを形成できる。このため、熱い空気の滞留による温度上昇を回避することで、キャビネット内の局所が高温になることを防止できる。

　また、上記の給水装置では、ポンプ（１１，１２）、モータ（１３，１４）、電源駆動回路ケース（２２）はキャビネット（１０）内の略中央に位置して配置されている場合は、上方誘導導風板（３２）により導かれた気流（Ｆ２）を電源駆動回路ケース（２２）の該上方誘導導風板（３２）が設置された側の側面（２２ｂ）及び上面（２２ａ）に沿って導く流路形成板（３６）を設置するとよい。この構成によれば、上記の流路形成部材を設けることで、ヒートシンクの端部から出て上方誘導導風板で導かれた気流を電源駆動回路ケースの側面から上面に沿って流すことが可能となる。したがって、モータの駆動によって高温となり易い電源駆動回路の効果的な冷却が可能となる。

　また、上記の給水装置では、キャビネット（１０）の内部には、ポンプ（１１，１２）に接続された水配管（１６，１８）が設置されていてよい。この構成によれば、当該水配管の周囲を流れる気流との熱交換で該気流を冷却することが可能となる。したがって、キャビネット内の温度をより低く抑えることが可能となる。また、水配管との熱交換で冷却された温度の低い空気がファンに吸い込まれてヒートシンクに当たるようになるので、ヒートシンクによる電源駆動回路ケースの冷却作用が高まると共に、キャビネット内の上部空間の温度低下にも寄与できる。

　なお、上記の括弧内の符号は、後述する実施形態における構成要素の符号を本発明の一例として示したものである。

　本発明にかかる給水装置によれば、簡単な構成で、キャビネット内の局所的な温度上昇を効果的に抑制できるような気流を形成することで、キャビネット内における各部の温度分布の最適化を図ることができる。

本発明の第１実施形態にかかる給水装置を示す図で、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、側面図である。 （ａ）は、キャビネット内のインバータケース及びその周辺の詳細構成を示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＸ部分の拡大図である。 導風板の取付構造のバリエーションを説明するための図である。 キャビネット内の空気の流れ及び温度分布を説明するための図である。 本発明の第２実施形態にかかる給水装置を示す正面図である。 （ａ）は、キャビネット内のインバータケース及びその周辺の詳細構成を示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＹ部分の拡大図である。 導風板の取付構造のバリエーションを説明するための図である。 キャビネット内の空気の流れ及び温度分布を説明するための図である。 本発明の第３実施形態にかかる給水装置を示す正面図である。 キャビネット内の空気の流れ及び温度分布を説明するための図である。 本発明の第４実施形態にかかる給水装置の一部を示す正面図である。 従来の給水装置の構成例を示す正面図である。

　以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
　図１は、本発明の第１実施形態にかかる給水装置１のキャビネット１０及びその内部に収容された構成部品を示す図である。このうち、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は側面図である。図１に示す給水装置１は、水を加圧して送水する二台のポンプ１１，１２と、該二台のポンプ１１，１２のそれぞれを駆動するモータ１３，１４と、モータ１３，１４に電力を供給するインバータ装置（電源駆動回路）２３，２４を収容してなるインバータケース（電源駆動回路ケース）２２などを備えると共に、上記のポンプ１１，１２、モータ１３，１４、インバータケース２２を収容するキャビネット１０を備えて構成されている。キャビネット１０は、ステンレスなどの金属製の板材からなり、それぞれ上壁１０ａと左右の側壁１０ｂ，１０ｃとベース１０ｄと後壁１０ｇとを組み合わせて縦長の略直方体状の箱型に形成されている。キャビネット１０は、平面視の断面形状が横長の長方形状になっている。なお、以下の説明で上又は下、右又は左あるいは横方向というときは、給水装置１のキャビネット１０及びその内部の構成部品を図１（ａ）に示すように正面から見た状態での上又は下、右又は左、あるいは横方向を指すものとする。また、キャビネット１０の長手方向というときは、上記断面の長手方向（図１（ａ）の左右方向）を指すものとする。また、上記インバータ装置（電源駆動回路）２３，２４には、ＤＣリアクトルを含む場合もある。

　キャビネット１０内の下部空間６には、架台３３が設置されている。なお、ここでいう下部空間６とは、キャビネット１０内のポンプ１１，１２よりも下側の空間を指すものとする。架台３３は、キャビネット１０のベース１０ｄ上に載置されており、該架台３３には、ポンプ１１，１２及び吐出ヘッダ１７、吸込ヘッダ１５などの各種配管類、及び弁類が固定されている。

　二台のポンプ１１，１２は、架台３３上で横方向に並べて設置されている。ポンプ１１，１２は、それらの回転軸（図示せず）が鉛直方向に沿って配置されており、ポンプ１１，１２のケーシングの上部側にはそれぞれモータ１３，１４が配置されている。モータ１３とポンプ１１は、同一軸線上に設置されており、モータ１３の回転軸１３ａ（図２（ａ）参照）の上端には、冷却用のファン２７が固定されている。同様に、モータ１４とポンプ１２は同一軸線上に設置されており、モータ１４の回転軸１４ａ（図２（ａ）参照）の上端には、冷却用のファン２８が固定されている。なお、ポンプ１１とモータ１３及びファン２７からなる組と、ポンプ１２とモータ１４及びファン２８からなる組は、各組のいずれか一方を交替で運転するようになっており、両方の組を同時に運転することはない。

　モータ１３，１４は、例えばＤＣブラシレスモータである。ポンプ１１，１２は、例えば、多段の渦巻型ポンプであって、流量３００Ｌ／ｍｉｎ、全揚程７０ｍ程度のものを採用可能である。ファン２７，２８は、合成樹脂製の部品であって、例えば４枚羽根のものを用いることができ、その直径は８０ｍｍφ程度のものが好適である。なお、ファン２７，２８は、モータ１３，１４の回転軸１３ａ，１４ｂの上端に直接固定されている。そのため、別付けの空冷ファンと比較して専用のベアリング等が存在しないので極めて堅牢性が高い。そして、ファン２７，２８の回転速度は、インバータ装置２３，２４の発熱量に略比例する。即ち、一般に、モータ１３，１４およびインバータ装置２３，２４の負荷が重くそれらの発熱量が大きいときには、ファン２７，２８も高速で回転する。そのため、ファン２７，２８の回転で、モータ１３，１４及びインバータ装置２３，２４の放熱量に見合う（釣合う）量の冷却風を送ることが可能である。

　ポンプ１１，１２の吸込口は、吸込ヘッダ１５に接続され、ポンプ１１，１２の吐出口は、吐出管１６を経て吐出ヘッダ１７に接続されている。吐出ヘッダ１７は、ポンプ１１，１２よりも上方に設けられており、吐出ヘッダ１７に集められた水は、吐出合流管１８及び吐出バルブ２１を介して、図示しない末端需要者側への配管管路に接続される。

　また、吐出ヘッダ１７の側方には、圧力タンク１９が設置されている。圧力タンク１９は、吐出合流管１８に接続されている。圧力タンク１９は、加圧水を蓄圧（貯留）することでポンプ１１，１２の頻繁な起動停止を防止し、且つ給水水圧を円滑に一定に保つ機能を有する。吸込ヘッダ１５は、逆流防止装置３５及び吸込バルブ２０を介して、図示しない水道本管などの管路に接続されている。

　また、圧力タンク１９の側方には、制御盤３０が設置されている。制御盤３０は、キャビネット１０の側壁１０ｃの内面に沿って取り付けられている。制御盤３０は、吐出ヘッダ１７内の圧力を検出する圧力センサの信号を受けて、末端の需要者における給水水圧が所定の圧力となるように、ポンプ１１，１２を可変速運転するための制御等を行うものである。

　キャビネット１０内の上部空間５には、インバータ装置２３，２４を収容してなるインバータケース２２が設置されている。なお、ここでいう上部空間５とは、キャビネット１０内のファン２７，２８よりも上側の空間であって、キャビネット１０内にある機器や部品等の内部を除く空間を指すものとする。本実施形態ではインバータケース２２は筐体である。インバータケース２２の側壁には開口を設けなくてもよいが、放熱促進のためには、通気口を設けたほうが好ましい。図２（ａ）は、インバータケース２２及びその周辺の詳細構成を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＸ部分の部分拡大図である。なお、図２（ａ）には、ポンプ１１及びモータ１３の組が稼働しているときにファン２７の回転による送風で生じる気流Ｆ１，Ｆ２を矢印で示している。以下、給水装置１の動作及びそれに伴う気流の説明をするときは、ポンプ１１及びモータ１３の組が稼働している場合について述べる。

　インバータケース２２は、キャビネット１０内の上部空間５において、キャビネット１０の上壁１０ａから吊り下げられて設置されている（吊下構造の図示は省略している）。このインバータケース２２は、キャビネット１０内の上部空間５における左上の隅部の近傍に設置されており、図１に示すように、横方向で左側にずれた位置に配置されている。これにより、インバータケース２２の左側の側面２２ｂとそれに対向するキャビネット１０の側壁（内壁）１０ｂとの間は、狭小な隙間Ｓ１になっており、また、インバータケース２２の上面２２ａとそれに対向するキャビネット１０の上壁（内壁）１０ａとの間は、狭小な隙間Ｓ２となっている。

　インバータケース２２に収容されたインバータ装置２３，２４は、それぞれがモータ１３，１４に対して、図示しないケーブルを介して可変周波数・可変電圧の交流電力を供給することで、モータ１３，１４を可変速駆動する。インバータ装置２３，２４は、モータ１３，１４の容量と合わせた容量のものが採用される。そして、インバータ装置２３，２４は、モータ１３，１４を駆動する際に発熱する装置であるため、該インバータ装置２３，２４及びインバータケース２２の内部の温度が上昇して高温になる。

　インバータケース２２の下面２２ｄには、ヒートシンク２５が取り付けられている。ヒートシンク２５は、例えばアルミニウムなどの熱伝導性の高い金属製であり、その下面（ファン２７，２８側を向く面）側に多数の放熱フィン２５ｆが等間隔に配列形成されている。各放熱フィン２５ｆの間には、互いが平行に延びる多数の溝部２５ｇが形成されている。放熱フィン２５ｆは、ヒートシンク２５の長手方向（左右方向）に沿って一方の端部２５ｂから他方の端部２５ｃまで延伸しており、溝部２５ｇは、ヒートシンク２５の両端部２５ｂ，２５ｃに貫通している。また、放熱用のフィン２５ｆの長手方向の両端が電源駆動回路ケース２２の下面２２ｄの両端位置にそれぞれ揃えられていると好適である。さらに、フィン２５ｆには、複数の矩形の板状のものが好適に用いられる。

　ヒートシンク２５は、モータ１３，１４及びファン２７，２８の上方における、該モータ１３，１４の回転軸１３ａ，１４ａの延長線上（軸線に沿う真上位置）に配置されている。したがって、ファン２７，２８の回転により送風される空気が、ヒートシンク２５の下面側に当たる。このことで、ヒートシンク２５の溝部２５ｇ内を両側の端部２５ｂ，２５ｃに向かって当該送風された空気が流れるようになっている。

　そして、本実施形態の給水装置１は、図１及び図２に示すように、ヒートシンク２５の一方の端部２５ｃに取り付けた導風板（下方誘導導風板）３４を備えている。導風板３４は、金属又は合成樹脂製の矩形状の板材からなり、その根元側の端辺がヒートシンク２５の端部２５ｃにおけるインバータケース２２の下面２２ｄ側（上端側）に取り付けられており、ヒートシンク２５の端部２５ｃから下方に向かって延びている。詳細には、導風板３４の根元側の端辺は、ヒートシンク２５の端部２５ｃにおける放熱フィン２５ｆの根元部（溝部２５ｇの底部）に対応する位置に接続されている。導風板３４と放熱フィン２５ｆは、互いの面が略直交するように取り付けられている。したがって、導風板３４は、ヒートシンク２５の端部２５ｃから出た気流が当たる面（内面）３４ｄ（図２（ｂ）参照）が下方を向くように傾斜した状態で設置されている。また、導風板３４の長さ寸法Ｌ１（図２（ｂ）参照）は、図１及び図２に示すように、その先端がヒートシンク２５の下端と同程度の高さかそれよりも下方まで達するような寸法に設定すると良い。また、導風板３４の幅寸法（奥行寸法）Ｌ２（図２（ｂ）参照）は、ファン２７，２８からの送風がヒートシンク２５の溝部２５ｇを通る分の寸法だけあれば良く、本実施形態では、図１（ｂ）に示すように、インバータケース２２の奥行寸法の２／３程度の寸法に設定されている。また、導風板３４は、図２（ｂ）に示すように、その内面３４ｄとインバータケース２２の下面２２ｄ（又はヒートシンク２５の上面）との成す角度αが９０度以上１８０度未満（すなわち、９０°≦α＜１８０°）となるように傾斜した状態で取り付けられている。より好ましくは、αが１００度～１５０度の範囲内の角度となるように取り付ける。

　図３は、導風板３４の取付構造のバリエーションについて説明するための図である。導風板３４は、図３（ａ）に示すように、ヒートシンク２５の端部２５ｃに直接取り付けることができる。この場合は、導風板３４の根元側の端辺がフィン２５ｆの付け根部分、あるいは溝部２５ｇの底部に接続されるように取り付けるとよい。また、導風板３４の他の取付構造として、図３（ｂ）に示すように、インバータケース２２の側面２２ｃに取り付けて、ヒートシンク２５の端部２５ｃに対向する位置まで延在させることもできる。なお、図示は省略するが、導風板３４の根元側の端辺をインバータケース２２の下面２２ｄとヒートシンク２５との境界線上に取り付けることもできる。その他にも、図３（ｃ）に示すように、ヒートシンク２５の端部２５ｃに対向するキャビネット１０内の他の部品３７に、導風板３４を取り付けることもできる。この場合は、導風板３４の先端部がヒートシンク２５の端部２５ｃに当接するように設けても良いし、該先端部がヒートシンク２５の端部２５ｃから僅かに離れた位置に配置されるように設けても良い。

　図４は、本実施形態の給水装置１におけるキャビネット１０内の空気の流れ及び温度分布を説明するための図である。図４には、給水装置１を運転したときのキャビネット１０内の各部（図４のＡ点～Ｏ点）の温度分布を示している。また、Ａ点～Ｏ点に対応して括弧内に示した数字は、導風板３４を設けていない従来の給水装置１００（図１２）のキャビネット１０内で測定した同一箇所における温度と比較した温度差を示している。ここで、Ａ点～Ｏ点それぞれの位置を概説すると、Ａ点は、キャビネット１０の側壁１０ｂとインバータケース２２の側面２２ｂとの間（隙間Ｓ１）の空間、Ｂ点は、キャビネット１０の上壁１０ａとインバータケース２２の上面２２ａとの間（隙間Ｓ２）の空間、Ｃ点は、インバータケース２２の下側の空間、Ｄ点は、圧力タンク１９の上方の空間、Ｅ点は、圧力タンク１９の下方の空間、Ｆ点は、ポンプ１１とポンプ１２の間の空間、Ｇ点は、キャビネット１０の側壁１０ｂとポンプ１１との間の空間、Ｈ点は、吸込ヘッダ１５の下方の空間、Ｉ点は、キャビネット１０内の下部空間６における左側、Ｊ点は、逆流防止装置３５の下方の空間、Ｋ点は、キャビネット１０内の下部空間６における右側、Ｌ点は、キャビネット１０の上壁１０ａの外面(左側)、Ｍ点は、キャビネット１０の上壁１０ａの外面(右側)、Ｎ点は、インバータケース２２の内部、Ｏ点は、インバータ装置２３の表面である。一方、図１２は、導風板３４を設けていない従来の給水装置１００の構成例を示す図である。図１２では、本実施形態の給水装置１と同一又は対応する構成部品には共通の符号を付している。また、図４、図８、図１０及び図１２では、給水装置１，１００の運転時に発熱する主な発熱部分（発熱部品）に斜線を付している。以下、これらの図を用いて、導風板３４を設けたことによる効果を詳述する。

　ヒートシンク２５の端部２５ｃに導風板３４を取り付けていない従来構造の給水装置１００では、キャビネット１０内の温度分布は、上部空間５がもっとも温度が高く、下方になるにつれて温度が低くなる分布を呈していた。そして、図１２に示すように、ヒートシンク２５による熱交換で高温になった空気が該ヒートシンク２５の端部２５ｃから出てキャビネット１０内の右側へ向かって略水平に流れる（気流Ｆ２´）。そのため、当該高温の空気がキャビネット１０内の上部空間５及びその近傍に滞留していた。これにより、キャビネット１０内を循環する空気の流れが妨げられ、キャビネット１０内の上部空間５に近い場所にある温度の高い空気がモータ１３の近傍からファン２７に吸い込まれていた。この状態では、ファン２７による気流でキャビネット１０内の上部空間５の温度上昇を十分に抑制する効果を望むことができなかった。また、ヒートシンク２５の端部２５ｃから出た空気が、キャビネット１０内の上部空間５に滞留することで、ファン２７による送風に対する抵抗が大きくなるため、ファン２７による送風の風量低下につながるおそれもあった。

　一方、本実施形態の給水装置１では、図４に示すように、モータ１３の回転軸１３ａが回転すると、回転軸１３ａの上端に取り付けたファン２７が回転することで気流が発生する。この気流がヒートシンク２５に当たり、左右に向きを変えて溝部２５ｇに沿って流れる水平方向の気流Ｆ１，Ｆ２となる。そして、溝部２５ｇを図２に示す右向きに流れた気流Ｆ２は、導風板３４に当たることでその進行方向を下側向きに変えて、キャビネット１０内の下方へ向かう気流Ｆ３となる。この気流Ｆ３は、キャビネット１０内の下部空間６にあるより低温の空気を巻き込んで流れる。そして気流Ｆ３は、ポンプ１１やその周辺の配管類などの通水部によって冷却され、モータ１３の外周部を通ってファン２７に入る。そして、再びファン２７から出た送風がヒートシンク２５の放熱フィン２５ｆに当たる。したがって、冷却された空気によってモータ１３の外周部が冷却されると共に、ヒートシンク２５が冷却される。

　このように、導風板３４を設置したことで、従来の気流Ｆ２´が発生せずヒートシンク２５との熱交換で温められた空気がキャビネット１０内の上部空間５に滞留せずに済む。このため、温められた空気をキャビネット１０内の下部空間６へ逃がすことができる。また、導風板３４で向きを変えられた気流Ｆ３がキャビネット１０内の下方へ向かって流れる。このことで、ヒートシンク２５の他方の端部２５ｂから出る気流Ｆ１も、キャビネット１０の側壁１０ｂとインバータケース２２の側面２２ｂとの隙間Ｓ１、及びキャビネット１０の上壁１０ａとインバータケース２２の上面２２ａとの隙間Ｓ２へよりスムーズに流れやすくなり、気流Ｆ４を発生させる。

　すなわち、本実施形態の給水装置１では、下向きの導風板３４をヒートシンク２５の端部２５ｃに設置した。このことで、図４に示すように、ヒートシンク２５の端部２５ｃから出た高温の気流Ｆ２がキャビネット１０内の右側へ直接的に流れる気流Ｆ２´とはならず、導風板で向きを変えられて下向きに流れる気流Ｆ３が生じる。当該気流Ｆ３は、キャビネット１０内の下部空間６にあるより低温の空気を巻き込んで流れる。そして気流Ｆ３は、再び上記通水部の周囲を通過し、その後、ポンプ１１及びモータ１３の外周を通ってファン２７に吸い込まれる流路で循環する。これにより、ヒートシンク２５から導風板３４を経てキャビネット１０内の略中央を降下することで、キャビネット１０内の全体を循環する大きな気流Ｆ３が形成される。このため、当該気流Ｆ３によって、ヒートシンク２５が従来よりも低温の空気で熱交換されるようになる。

　その結果、本実施形態の給水装置１では、第１の効果として、従来構造の給水装置１００と比較して、ヒートシンク２５による熱交換の効率を高めることができる。このため、インバータケース２２内のインバータ装置２３，２４の発熱をより効果的に取り除くことが可能となる。したがって、インバータケース２２内の温度が低下する。そのうえ、インバータケース２２から上方への熱移動量が少なくなることで、インバータケース２２とキャビネット１０との隙間Ｓ１，Ｓ２の雰囲気温度が低下する。

　また、第２の効果として、導風板３４による気流Ｆ３の影響で、キャビネット１０内の気流Ｆ２´による空気滞留が解消し、ファン２７の送風に対する抵抗が小さくなる。そのため、ファン２７による送風量を増加させることができる。これにより、インバータケース２２とキャビネット１０の側壁１０ｂとの隙間Ｓ１に気流Ｆ４が発生して空気が流れ込むようになる。そうすると、当該隙間Ｓ１からインバータケース２２の上側の隙間Ｓ２を通過するこの気流Ｆ４によって、キャビネット１０内の上部空間５に滞留していた熱い空気が押し出されて取り除かれる。したがって、図４に示すように、低温の空気がキャビネット１０内の右隅側の空気を巻き込んで再びキャビネット１０の下部空間６からモータ１３へ流れる。上記第１、第２の効果のいずれか一方又は両方によって、キャビネット１０内の上部空間５での高温の空気の滞留が解消され、キャビネット１０内の温度の偏りが改善される。

　導風板３４を設けたことによるキャビネット１０内の各部（図４に示すＡ点～Ｏ点）の温度変化を見ると、キャビネット１０内の下部空間６に位置するＨ点，Ｉ点，Ｊ点，Ｋ点の４箇所では温度が上昇しているが、それ以外の上部空間５内の各点を含む箇所では、いずれも温度が低下している。すなわち、導風板３４を設けたことで、キャビネット１０内の上部空間５の空間温度が下がり、下部空間６の雰囲気温度が上がることで、キャビネット１０内の全体での雰囲気温度の偏りが緩和されていることがわかる。

　以上説明したように、本実施形態の給水装置１によれば、導風板３４で向きを変えられた気流によって、図４に示すキャビネット１０内に大きく循環する気流を形成することができる。これによって、キャビネット１０内の空気がスムーズに攪拌される。このことで、キャビネット１０内の上部空間５に局所的に熱い空気が滞留するのを防止でき、キャビネット１０内の上部空間５の空間温度、該上部空間５に設置された電気部品の温度、及びキャビネット１０の側壁１０ｂ及び上壁１０ａの表面温度をいずれも下げることができる。

　また、給水装置１を屋外の直射日光が当たる場所に設置している場合でも、導風板３４を設けたことで、日射で高温となったキャビネット１０の上壁１０ａ及び上端側の側壁１０ｂ，１０ｃの表面（内面）に沿って空気が流れるようになるので、上壁１０ａ及び側壁１０ｂ，１０ｃの表面の熱を効果的に除去することが可能となる。また、キャビネット１０とインバータケース２２の隙間Ｓ１，Ｓ２にも空気の流れが生じるため、キャビネット１０内の上部空間５に集まった熱い空気が分散されて、熱い空気の滞留による温度上昇を防止できる。したがって、導風板３４の採用により、新たな空冷機構を別途に設けなくても、キャビネット１０内の上部に配置したインバータ装置２３,２４を含む電気部品及びその周囲の温度環境の最適化を図ることが可能となり、給水装置１の運転時における安全性の確保や長期の機能維持が可能となる。
〔第２実施形態〕
　次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態の説明及び対応する図面においては、第１実施形態と同一又は相当する構成部分には同一の符号を付し、以下ではその部分の詳細な説明は省略する。また、以下で説明する事項以外の事項については、第１実施形態と同じである。この点は、他の実施形態においても同様である。

　図５は、本発明の第２実施形態にかかる給水装置１－２を示す正面図である。また、図６（ａ）は、第２実施形態の給水装置１－２が備えるインバータケース２２及びその周辺の詳細構成を示す部分拡大斜視図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＹ部分の部分拡大図である。本実施形態の給水装置１－２は、第１実施形態の給水装置１が備える導風板３４に代えて、ヒートシンク２５における導風板３４を設けていた端部２５ｃとは反対の端部（他端）２５ｂに取り付けた他の導風板（上方誘導導風板）３２を備えている。この導風板３２は、図６（ｂ）に示すように、中間の屈曲部３２ｃを挟んでその両側に２枚の長方形状の平板部３２ａ，３２ｂが一体に接続されていることで、断面が略Ｌ字型（くの字型）に形成された板状部材である。一方、導風板３２の平板部３２ｂは、平板部３２ａに対して成す角度βが一例として約１２０度の角度に設定されている。なお、導風板３２を構成する２枚の平板部３２ａ，３２ｂは、屈曲部３２ｃにおいて互いが成す角度βが、９０度以上１８０度未満の角度（すなわち、９０°≦β＜１８０°）となるように形成するとよい。より好ましくは、β＝１１０°～１６０°となるように形成するとよい。

　第１実施形態の導風板３４と同様、本実施形態の導風板３２は、金属製又は合成樹脂製の板材として形成されている。導風板３２は、２枚の平板部３２ａ，３２ｂを一体成型したものであってもよいし、別体で形成した２枚の平板部３２ａ，３２ｂを屈曲部３２ｃで接続した構成であってもよい。導風板３２の一方の平板部３２ａは、ヒートシンク２５に形成された放熱フィン２５ｆの端部２５ｂ側において、各放熱フィン２５ｆの下端（先端）に取り付けられている。これにより、平板部３２ｂは、インバータケース２２の下面２２ｄ及びヒートシンク２５の下面と平行に配置されている。また、導風板３２の屈曲部３２ｃは、ヒートシンク２５の端部２５ｂに合わせて配置されている。そして、他の平板部３２ａは、屈曲部３２ｃにおいて平板部３２ｂに対して約１２０度の角度を成して連接されている。このため、他の平板部３２ａは屈曲部３２ｃから外側の上方（図の斜め左上方）に向かって延びている。これにより、ヒートシンク２５の端部２５ｂから出た気流の当たる平板部３２ａの内面３２ｄが、上方を向いて配置されている。なお、導風板３２の幅寸法（奥行寸法）Ｌ３は、第１実施形態の導風板３４と同様、インバータケース２２の奥行寸法に対して２／３程度の寸法に形成されている。

　図７は、導風板３２の取付構造のバリエーションについて説明するための図である。導風板３２は、図７（ａ）に示すように、ヒートシンク２５の端部２５ｂに直接取り付けることができる。この場合は、導風板３２の平板部３２ｂは、ヒートシンク２５におけるファン２７からの空気が直接衝突しない部分であるヒートシンク２５の端部２５ｂ及びその近傍に取り付けるようにする。これにより、ヒートシンク２５の溝部２５ｇ内の空気が拡散するなどしてヒートシンク２５の下方に流れ込まないように誘導することができる。平板部３２ａの先端は、キャビネット１０の側壁１０ｂに対して僅かな隙間を有して対向配置されている。なおこれ以外にも、平板部３２ａの先端をキャビネット１０の側壁１０ｂに当接させて配置することも可能である。ヒートシンク２５の端部２５ｂから出た気流Ｆ１を導風板３２で上方へ効果的に導くためには、平板部３２ｂの先端をキャビネット１０の側壁１０ｂに対して隙間無く当接させておくことが望ましい。

　さらに、導風板３２の他の取付構造として、図７（ｂ）に示すように、ヒートシンク２５の端部２５ｂに対向して配置されたキャビネット１０の側壁１０ｂに取り付けることもできる。この場合も、導風板３２の先端部がヒートシンク２５の端部２５ｂに当接するように設けても良いし、ヒートシンク２５の端部２５ｂから僅かに離れて配置されるように設けても良い。なお、本実施形態の導風板３２は、上記のように２枚の平板部３２ａ，３２ｂを有する略Ｌ字型の板には限らず、図７（ｃ）に示すように、１枚の平板（上向きに傾斜する平板部３２ａに対応する部分のみ）をヒートシンク２５の端部２５ｂに取り付けた構成であってもよい。

　図８は、本実施形態の給水装置１－２におけるキャビネット１０内の空気の流れ及び温度分布について説明するための図である。図８では、第１実施形態の図４と同様、給水装置１－２を運転したときのキャビネット１０内の気流を矢印で示すと共に、キャビネット１０内の各部（図のＡ点～Ｏ点）の温度分布（従来構造との温度差）を示している。

　図６に示すように、ファン２７から送られた空気は、ヒートシンク２５に当たり、左右に向きを変えてヒートシンク２５の端部２５ｇに沿う気流Ｆ１，Ｆ２を形成する。そして、図８に示すように、溝部２５ｇを右向きに流れた空気は、ヒートシンク２５の端部２５ｃから出てキャビネット１０内の右側へ向かって略水平に流れる（Ｆ２´）。その一方で、図６に示すように、溝部２５ｇを左向きに流れた気流Ｆ１は、ヒートシンク２５の端部２５ｂから出て導風板３２の平板部３２ａに当たる。このことで、気流Ｆ１は上方へ向きを変えられて、キャビネット１０の側壁１０ｂとインバータケース２２の側面２２ｂとの隙間Ｓ１を上方に向かって流れる。

　導風板３２を設けていない従来の給水装置１００では、図１２に示すように、ヒートシンク２５の溝部２５ｇを左側へ流れて該ヒートシンク２５の端部２５ｂまで到達した空気は、キャビネット１０の側壁１０ｂとヒートシンク２５の端部２５ｂとの隙間付近の空間に停滞し易かった。これに対して、本実施形態の給水装置１－２では、導風板３２を設けたことで、送風用の新たな動力源などを設けることなく、キャビネット１０の側壁１０ｂとインバータケース２２との隙間Ｓ１へスムーズに空気が流れるように気流（Ｆ４）を構成できる。そのため、熱せられた空気がキャビネット１０内の上部空間５に滞留することを防止できる。また、キャビネット１０の側壁１０ｂ及び上壁１０ａの表面（内面）及びインバータケース２２の外面に沿って空気が流れることにより、キャビネット１０やインバータケース２２の表面の熱を効果的に除去することもできる。

　すなわち、本実施形態の給水装置１－２では、インバータケース２２とキャビネット１０の側壁１０ｂ及び上壁１０ａとの隙間Ｓ１，Ｓ２に滞留する空気を、キャビネット１０内の上部空間５における熱い空気が滞留している部分へ導く。そして、その気流（Ｆ４）で（気流の勢いで）当該滞留する熱い空気を、キャビネット１０内の下部空間６寄りの位置まで押し出すようにして導くことで、当該熱い空気をキャビネット１０内の下部空間６にある比較的に低温の空気と混合してモータ１３のファン２７へ循環させる。これにより、キャビネット１０内の上部空間５にあった高い温度の空気の滞留が解消される。ただし、導風板３４を設けた第１実施形態の給水装置１とは異なり、ヒートシンク２５で熱交換されて温度上昇した気流Ｆ２´が、ヒートシンク２５の端部２５ｃから出てキャビネット１０内の幅方向の中央部に向かって略水平に流れて気流Ｆ４の妨げとなる。このため、キャビネット１０内の下方へ流れる空気の勢いは比較的に弱くなる。したがって、キャビネット１０内の温度低下の効果は、下向きの導風板３４を設けた場合よりも小さくなると考えられる。

　導風板３２を設けたことによるキャビネット１０内の各部（図８に示すＡ点～Ｏ点）の温度変化を見ると、導風板３４を設けた第１実施形態と同様に、キャビネット１０内の下部空間６に位置するＨ点，Ｉ点，Ｊ点，Ｋ点の４箇所では、温度変化が無いか又は温度が上昇しているが、それ以外の上部空間５内の各点を含む箇所では、いずれも温度が低下している。すなわち、導風板３２を設けたことでも、キャビネット１０内の上部空間５の空間温度が下がり、下部空間６の雰囲気温度が上がることで、キャビネット１０内の全体での雰囲気温度の偏りが緩和されていることがわかる。
〔第３実施形態〕
　次に、本発明の第３実施形態について説明する。図９は、本発明の第３実施形態にかかる給水装置１－３を示す正面図である。本実施形態の給水装置１－３は、第１実施形態の給水装置１が備える下向きに傾斜する導風板（下方誘導導風板）３４と、第２実施形態の給水装置１－２が備える上向きに傾斜する導風板（上方誘導導風板）３２との両方を備えている。すなわち、ヒートシンク２５の一方（右側）の端部２５ｃには、下向きの導風板３４が取り付けられており、他方（左側）の端部２５ｂには、上向きの導風板３２が取り付けられている。

　図１０は、導風板３２と導風板３４の両方を設けた本実施形態の給水装置１－３におけるキャビネット１０内の空気の流れ及び温度分布を説明するための図である。図１０には、給水装置１－３を運転したときのキャビネット１０内の気流を矢印で示すと共に、キャビネット１０内の各部（図のＡ点～Ｏ点）の温度分布（従来構造との温度差）を示している。

　本実施形態の給水装置１－３では、図１０に示すように、導風板３４で導かれたキャビネット１０内に大きく循環する気流Ｆ３と、他の導風板３２で導かれたキャビネット１０とインバータケース２２との隙間Ｓ１，Ｓ２を流れる気流Ｆ４との両方を形成することができる。また、気流Ｆ４によって制御盤３０の周辺にも下降気流が形成され、制御盤３０を冷却する効果も奏することができる。即ち、キャビネット１０内の空気がよりスムーズに攪拌されるので、キャビネット１０内の上部空間５に局所的に熱い空気が滞留するのをより効果的に防止できる。このため、キャビネット１０内の上部空間５の空間温度、該上部空間５に設置された電気部品の温度、及びキャビネット１０の側壁１０ｂ及び上壁１０ａの表面温度を下げることができる。なお、導風板３２と導風板３４のいずれか一方のみでも、上記のようなキャビネット１０内の気流形成、温度均一化には一定の効果があるが、両者を組み合わせて設けることにより、その効果がより一層顕著になる。

　つまり、本実施形態の給水装置１－３では、導風板３２と導風板３４の両方を設置したことにより、下記のような効果が得られる。すなわち、導風板３２と導風板３４との双方の効果の組み合わせになることで、導風板３２と導風板３４のいずれか一方のみを設けた第１、第２実施形態の給水装置１，１－２と比較して、インバータケース２２とキャビネット１０の側壁１０ｂ及び上壁１０ａとの隙間Ｓ１，Ｓ２の温度が更に低下するという効果がある。その理由は、キャビネット１０内を循環する循環流の風量がより多くなることで、図１０に示すように、循環流がキャビネット１０内のより下方まで（下部空間６のより低い位置まで）届くように大きくなる。これにより、当該循環流が効率良く低温の空気を巻き込むことで、キャビネット１０内の上部空間５にある空気と、該上部空間５にある空気よりも温度が低い下部空間６にある空気との撹拌混合効果がより高くなるためである。

　図１０に示す温度分布を見ると、本実施形態の給水装置１－３では、導風板３２と導風板３４の両方を設けたことにより、キャビネット１０内の上部空間５の雰囲気温度が下がり、下部空間６の雰囲気温度が上がっていることで、キャビネット１０内の全体として雰囲気温度の偏りが緩和されていることがわかる。

　また、本実施形態の導風板３２及び導風板３４は、第１実施形態の導風板３４や第２実施形態の導風板３２と同様、ヒートシンク２５の端部２５ｂ，２５ｃに取り付ける以外にも、ヒートシンク２５の近傍であれば、ヒートシンク２５に取り付けなくても、例えば、インバータケース２２の側面における任意の位置やキャビネット１０の側壁１０ｂなどに取り付けて、その先端側がヒートシンク２５に当接又は近接するように設けてもよい。その他、キャビネット１０内でヒートシンク２５の近傍に設置した他の部品に取り付けることも可能である。

　〔第４実施形態〕
　次に、本発明の第４実施形態について説明する。図１１は、本発明の第４実施形態にかかる給水装置１－４の一部を示す図である。本実施形態の給水装置１－４では、インバータケース２２を給水装置１－４のキャビネット１０内における横方向の略中央で、かつ、キャビネット１０の上壁１０ａに対して幾らか離間した低い位置に設置している。これにより、インバータケース２２をキャビネット１０内の上部空間５の隅部に設置していた第１乃至第３実施形態の給水装置１～１－３と比較して、インバータケース２２とキャビネット１０の側壁１０ｂとの間隔、及びインバータケース２２とキャビネット１０の上壁１０ａとの間隔がいずれも広くなっている。

　このようなインバータケース２２とキャビネット１０の側壁１０ｂとの配置関係では、上述の第１乃至第３実施形態の給水装置１～１－３が備える下向きの導風板（下方誘導導風板）３４や上向きの導風板（上方誘導導風板）３２だけでも、それぞれの導風板３４,３２の効果によって、キャビネット１０内の温度の偏りを一定程度は解消できる。なおその場合、図示は省略するが、上向きの導風板３２及び下向きの導風板３４は、図１１（ａ），（ｂ）に示すものを、インバータケース２２及びヒートシンク２５に対する左右の取付位置を入れ替えたものにして設置することも可能である。

　そのうえで、本実施形態の給水装置１－４では、インバータケース２２から発生する熱の滞留をより効果的に防止するための構成として、ヒートシンク２５から出て導風板３２で導かれた空気をインバータケース２２の側面２２ｂから上面２２ａに沿って流すガイド板（流路形成板）３６を設置している。このガイド板３６は、図１１（ａ）に示すように、インバータケース２２の側面２２ｂ及び上面２２ａに沿う略Ｌ字型の断面を有する板状の部材であって、根元側の端部が導風板３２の先端に取り付けられている。そして、その導風板３２の先端からインバータケース２２の側面２２ｂに沿って（側面２２ｂと平行に）上方へ延びる第１平板部３６ａと、該平板部３６ａの先端からインバータケース２２の上面２２ａに沿って（上面２２ａと平行に）横方向へ延びる第２平板部３６ｂとを備えている。

　ガイド板３６とインバータケース２２の側面２２ｂ及び上面２２ａとの隙間の幅寸法は、任意の寸法に設定することが可能であるが、ヒートシンク２５の放熱フィン２５ｆの高さ寸法と同程度の幅寸法とすることが好ましい。また、ガイド板３６の第２平板部３６ｂの長さ寸法も任意の寸法とすることができるが、第２平板部３６ｂがインバータケース２２内のインバータ装置２３，２４を設けた位置に対応するように、第２平板部３６ｂの先端がインバータケース２２内のインバータ装置２３，２４の上方を覆ってそれらの端部（右側の端部）に対応する位置まで延伸していることが好ましい。また、ガイド板３６の幅寸法（奥行寸法）は、導風板３２と同じ寸法であってよい。

　本実施形態の給水装置１－４のように、インバータケース２２がキャビネット１０内の中央部に配置されている場合、図１１（ｂ）に示すように、ヒートシンク２５における導風板３２及びガイド板３６を設けた端部２５ｂとは反対側の端部２５ｃに下向きの導風板３４を更に設置してもよい。さらに、図示は省略するが、上向きの導風板３２及び下向きの導風板３４は、図１１（ａ），（ｂ）に示すものを、インバータケース２２及びヒートシンク２５に対する左右の取付位置を入れ替えたものにして設置したうえで、ガイド板３６も左右を入れ替えて設置することも可能である。

　以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、インバータケース２２の下部に設けたヒートシンク２５は、該インバータケース２２とは別部材で構成されたものを取り付けている場合を示したが、これ以外にも、ヒートシンク２５（放熱フィン２５ｆ）は、インバータケース２２の下面２２ｄに一体形成したものであってもよい。

１～１－４　　給水装置
１０　　キャビネット
１０ａ　　上壁
１０ｂ，１０ｃ　　側壁
１１，１２　　ポンプ
１３，１４　　モータ
１５　　吸込ヘッダ
１６　　吐出管
１７　　吐出ヘッダ
１８　　吐出合流管
１９　　圧力タンク
２０　　吸込バルブ
２１　　吐出バルブ
２２　　インバータケース
２２ａ　　上面
２２ｂ　　側面
２２ｄ　　下面
２３，２４　　インバータ装置
２５　　ヒートシンク
２５ａ　　上面
２５ｂ　　端部（左側）
２５ｃ　　端部（右側）
２５ｆ　　放熱フィン（板状フィン）
２５ｇ　　溝部
２７，２８　　ファン
３０　　制御盤
３２　　導風板（上方誘導導風板）
３２ａ，３２ｂ　　平板部
３２ｃ　　屈曲部
３２ｄ　　内面（気流の当たる面）
３３　　架台
３４　　導風板（下方誘導導風板）
３４ｄ　　内面（気流の当たる面）
３５　　逆流防止装置
Ｆ１～Ｆ４　　　　気流
Ｓ１，Ｓ２　　隙間

Claims (10)

1. 　水を加圧して送水するポンプと、
   　前記ポンプを駆動するモータと、
   　前記モータの上方に配置されて、該モータに電力を供給する電源駆動回路を収容してなる電源駆動回路ケースと、
   　前記ポンプ、前記モータ、前記電源駆動回路ケースを収容するキャビネットと、を備える給水装置であって、
   　前記電源駆動回路ケースの下部に設けられたヒートシンクと、
   　前記モータの上端に取り付けられ、該モータの動作で回転することで前記ヒートシンクに向けた送風を行う送風用のファンと、を備え、
   　前記ヒートシンクの少なくとも一の端部又はその近傍に、前記ファンの送風によって前記ヒートシンクに沿って流れて該ヒートシンクの前記端部から出る気流を前記キャビネット内の所定の方向へ導く導風板を設置した
   ことを特徴とする給水装置。
2. 　請求項１に記載の給水装置において、
   　前記ヒートシンクは、前記電源駆動回路ケースの下面に設けられて該ヒートシンクの前記端部に向かって延びる複数の放熱用のフィンを具備していることを特徴とする給水装置。
3. 　請求項１又は２に記載の給水装置において、
   　前記導風板は、前記ヒートシンクの前記端部から出た気流が前記キャビネット内の下方へ導かれるように該気流の当たる面が下方を向いて設置されている下方誘導導風板であることを特徴とする給水装置。
4. 　請求項１又は２に記載の給水装置において、
   　前記導風板は、前記ヒートシンクの前記端部から出た気流が前記キャビネット内の上方へ導かれるように該気流の当たる面が上方を向いて設置されている上方誘導導風板であることを特徴とする給水装置。
5. 　請求項１又は２に記載の給水装置において、
   　前記導風板は、前記ヒートシンクの一方の端部から出た気流が前記キャビネット内の下方へ導かれるように該気流の当たる面が下方を向いて設置されている下方誘導導風板と、前記ヒートシンクの他方の端部から出た気流が前記キャビネット内の上方へ導かれるように該気流の当たる面が上方を向いて設置されている上方誘導導風板とを備えていることを特徴とする給水装置。
6. 　請求項４又は５に記載の給水装置において、
   　前記ポンプ、前記モータ、前記電源駆動回路ケースは前記キャビネット内の中央からずれた位置に配置されており、
   　前記上方誘導導風板が設置されている側の前記電源駆動回路ケースの側面と前記キャビネットの内側面との間隔が反対側の前記電源駆動回路ケースの側面と前記キャビネットの内側面との間隔よりも狭くなっており、
   　前記上方誘導導風板により導かれた気流によって、該上方誘導導風板が設置されている側の前記電源駆動回路ケースの側面と前記キャビネットの側部内側面との間、及び前記電源駆動回路ケースの上面と前記キャビネットの上部内側面との間を通る流路が形成されることを特徴とする給水装置。
7. 　請求項４又は５に記載の給水装置において、前記ポンプ、前記モータ、前記電源駆動回路ケースは前記キャビネット内の略中央に位置して配置されており、
   　前記上方誘導導風板により導かれた気流を前記電源駆動回路ケースの該上方誘導導風板が設置された側の側面及び上面に沿って導く流路形成板を設置したことを特徴とする給水装置。
8. 　請求項１乃至７のいずれか１項に記載の給水装置において、
   　前記キャビネットの内部には、前記ポンプに接続された水配管が設置されていることを特徴とする給水装置。
9. 　水を送水するポンプと、
   　前記ポンプを駆動するモータと、
   　前記モータの上方に配置されて、該モータに電力を供給する電源駆動回路を収容してなる電源駆動回路ケースと、
   　前記ポンプ、前記モータ、前記電源駆動回路ケースを収容するキャビネットと、を備える給水装置であって、
   　前記電源駆動回路ケースの下部に設けられたヒートシンクと、
   　前記モータに取り付けられ、該モータの動作で回転することで前記ヒートシンクに向けた送風を行う送風用のファンと、を備え、
   　前記ヒートシンクの少なくとも一の端部又はその近傍に、前記ファンの送風によって前記ヒートシンクに沿って流れて該ヒートシンクの前記端部から出る気流を前記キャビネット内の所定の方向へ導く導風板を設置した
   ことを特徴とする給水装置。
10. 　給水装置のキャビネット内に設けられた電源駆動回路ケースに用いられる導風板であって、
    　前記導風板は、前記電源駆動回路ケースの下部に設けられたヒートシンクの端部又はその近傍に配置され、前記ヒートシンクに沿って流れて該ヒートシンクの前記端部から出る気流を前記キャビネット内の所定の方向へ導くものであることを特徴とする導風板。

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