WO2013097496A1 - 一种胀管的胀头结构及其制造方法 - Google Patents

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ball
nut
bulging
fixing screw
expansion
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龙晓斌
肖世文
陈湘毅
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中山市奥美森自动化设备有限公司
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08—Tube expanders
    • B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable

Definitions

  • the invention relates to an expansion head structure of a tube and a manufacturing method thereof, in particular to an expansion head structure of a tube expander used in processing a heat exchanger.
  • the process of expanding the copper tube in the heat sink is very important. This process is usually performed by external force to squeeze a tube into the copper tube to enlarge the diameter of the copper tube. , and make the copper tube and the heat sink tightly connected.
  • the expansion tube is divided into two parts: an expansion rod and an expansion head.
  • the expansion head includes an expansion ball having a diameter larger than that of the copper tube and a fixing screw connected with the expansion rod.
  • the general connection method is to clamp the expansion ball to the expansion by the nut of the fixing screw. On the pole.
  • An expansion head structure of an expansion tube comprising a bulging ball and a fixing screw connected to the expansion rod, wherein the bulging ball is provided with a through hole in the middle of the bulging ball, and the bulging ball is sleeved on the stud of the fixing screw through the through hole, the front end of the bulging ball a platform is provided, the bulging ball is connected to the fixing screw, the platform is abutted against the bottom of the nut, and the outer surface of the bulging ball is provided with a guiding cone surface near the end of the nut, and the nut of the fixing screw is tapered, the guiding A smooth transition between the tapered surface and the tapered side of the nut.
  • the fixed connection described above is such that the platform is bonded to the bottom of the nut.
  • the fixed connection described above further includes the inner wall of the through hole being bonded to the stud surface of the fixing screw.
  • the nut is provided with a radial mounting groove.
  • the invention also provides a method for producing the above-mentioned expansion head, comprising the following steps:
  • the fixed connection in the above step A is bonding.
  • the bonding in the above step A includes the following steps:
  • the invention has the following advantages: 1.
  • the expansion ball is fixedly connected with the fixing screw, and the expansion ball does not rotate during the expansion process to affect the quality of the expansion tube; 2.
  • the guiding surface of the expanding ball and the fixing screw The joint of the tapered surface smoothly transitions without protruding edges, so that the inner wall of the copper tube does not occur during the expansion process.
  • the invention has simple structure, convenient production and processing, and low cost.
  • Figure 1 is a schematic view of the structure of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the bulging ball.
  • the invention comprises an inflating ball 1 and a fixing screw connected to the expansion rod (not shown), the middle portion of the inflating ball 1 is provided with a through hole 4, and the inflating ball 1 is sleeved on the stud 6 of the fixing screw through the through hole 4 , bulging ball 1 front end a platform 3 is provided.
  • the bulging ball 1 is connected with the fixing screw, the platform 3 is at the bottom of the nut 5, and the ball is inflated.
  • the outer surface is provided with a guiding taper 2 near the end of the nut 5, and the nut 5 of the fixing screw is tapered, and the guiding tapered surface 2 and the tapered side surface 8 of the nut 5 smoothly transition.
  • the fixed connection described above is such that the platform 3 is bonded to the bottom of the nut 5.
  • the above fixed connection further includes the inner wall of the through hole 4 being bonded to the surface of the stud 6 of the fixing screw.
  • the nut 5 is provided with a radial mounting groove 7 therein.
  • the method for producing the expansion head of the present invention comprises the following steps:
  • the guide cone 2 of the bulging ball 1 and the tapered side 8 of the nut 5 are ground to make a smooth transition between the two.
  • the fixed connection in the above step A is bonding.
  • the bonding includes the following steps:

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Abstract

一种胀管的胀头结构，包括胀球（1）以及与胀杆连接的固定螺钉，其特征在于：所述胀球（1）侧面设有导向锥面（2），所述固定螺钉的螺帽（5）设有锥型侧面（8），胀球（1）与固定螺钉固定连接，所述导向锥面（2）与锥型侧面（8）之间平滑过渡。胀球（1）与固定螺钉的连接面处不会产生突起边缘，在胀管的过程中不会发生刮花铜管内壁的现象，且结构简单，生产加工方便。还公开了一种胀头的制造方法，包括将胀球（1）套在固定螺钉的螺柱（6）上，固定连接胀球（1）与固定螺钉，对胀球（1）的导向锥面（2）与螺帽（5）的锥型侧面（8）进行打磨处理，使两者之间平滑过渡。

Description

一种胀管的胀头结构及其制造方法
(一）技术领域：
本发明涉及一种胀管的胀头结构及其制造方法， 特别是加工换热器所使用 胀管器中、 胀管的胀头结构。
(二）背景技术：
在空调热换热器的生产过程中， 对散热片内的铜管进行胀管的工序至关重 要，这个过程通常是通过外力作用，将一胀管往铜管内部挤压以扩大铜管直径， 并使铜管与与散热板紧密连接。 该胀管分为胀杆和胀头两部分， 胀头包括直径 大于铜管的胀球及与胀杆连接的固定螺钉， 一般的连接方式是通过固定螺钉的 螺帽将胀球卡接在胀杆上。 由于胀球与螺钉配合时无法做到完全吻合， 在胀球 侧面与螺帽侧面常有配合误差， 使得连接面处往往有边缘突出； 由于胀球与螺 帽的直径都较小， 因此这个配合误差很难避免。 而在胀管的过程中， 因配合误 差形成的突出边缘会刮花被胀铜管内壁， 严重的还可能会刮破管壁。 影响铜管 的质量。
(三）发明内容：
为了克服现有技术的不足， 本发明的目的是提供一种结构简单、 可避免刮 花工件的胀头结构。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种胀管的胀头结构， 包括胀球以及与胀杆连接的固定螺钉， 所述胀球中 部设有通孔， 胀球通过通孔套在所述固定螺钉的螺柱上， 胀球前端设一平台， 其所述胀球与固定螺钉连接， 所述平台抵在螺帽底部， 胀球外表面在靠近螺帽 一端设有导向锥面， 固定螺钉的螺帽为锥形， 所述导向锥面与螺帽的锥形侧面 之间平滑过渡。 上述所述固定连接为所述平台与螺帽底部粘结。
上述所述固定连接还包括通孔的内壁与固定螺钉的螺柱表面粘结。
上述所述螺帽上设有径向的安装通槽。
本发明还提供了上述胀头的生产方法， 包括以下步骤：
A. 将胀球套在固定螺钉的螺柱上， 固定连接胀球与固定螺钉；
B. 对胀球的导向锥面与螺帽的锥形侧面进行打磨处理， 使两者之间平滑 过渡。
上述所述步骤 A中的固定连接为粘结。
上述所述步骤 A中的粘结包括以下步骤：
A1. 对所述平台与所述螺帽底部进行粘结；
A2. 对所述通孔的内壁与螺钉的螺柱表面进行粘结。
与现有技术相比， 本发明有以下优点： 1、 胀球与固定螺钉固定连接， 在 胀管过程中胀球不会转动影响胀管质量； 2、 胀球的锥面与固定螺钉的导向锥 面的连接处平滑过渡， 不会产生突起边缘， 因而在胀管的过程中， 不会发生刮 花铜管内壁的现象。 3、 本发明结构简单， 生产加工方便， 成本低。
(四） 附图说明：
图 1是本发明的结构示意图；
图 2是本发明的剖示图；
图 3是胀球的剖示图。
(五）具体实施方式：
下面结合附图对本发明作详细的说明：
本发明包括胀球 1以及与胀杆（未标出）连接的固定螺钉， 所述胀球 1中 部设有通孔 4 , 胀球 1通过通孔 4套在所述固定螺钉的螺柱 6上， 胀球 1前端 设一平台 3 , 所述胀球 1与固定螺钉连接时所述平台 3抵在螺帽 5底部， 胀球
1外表面在靠近螺帽 5—端设有导向锥面 2 , 固定螺钉的螺帽 5为锥形， 所述 导向锥面 2与螺帽 5的锥形侧面 8之间平滑过渡。
上述所述固定连接为所述平台 3与螺帽 5底部粘结。
上述所述固定连接还包括通孔 4的内壁与固定螺钉的螺柱 6表面粘结。 上述所述螺帽 5上设有径向的安装通槽 7。 把胀头安装到胀杆上时可将工 具伸进安装通槽内， 转动工具以带动固定螺钉旋转， 方便安装。
本发明所述胀头的生产方法， 包括以下步骤：
A. 将胀球 1套在固定螺钉的螺柱 6上， 固定连接胀球 1与固定螺钉；
B. 对胀球 1的导向锥面 2与螺帽 5的锥形侧面 8进行打磨处理， 使两者 之间平滑过渡。
上述所述步骤 A中的固定连接为粘结。 所述粘结包括以下步骤：
A1. 对所述平台 3与所述螺帽 5底部进行粘结；
A2. 对所述通孔 4的内壁与螺钉的螺柱 6表面进行粘结。
上述实施例为本发明的较佳实施方式， 但本发明的实施方式不限于此， 其 他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、 修饰、 替代、 组合、 简 化， 均为等效的置换方式， 都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

权利要求
1. 一种胀管的胀头结构， 包括胀球以及与胀杆连接的固定螺钉， 所述胀球中 部设有通孔， 胀球通过通孔套在所述固定螺钉的螺柱上， 胀球前端设一平 台， 其特征在于： 所述胀球与固定螺钉连接， 所述平台抵在螺帽底部， 胀 球外表面在靠近螺帽一端设有导向锥面， 固定螺钉的螺帽为锥形， 所述导 向锥面与螺帽的锥形侧面之间平滑过渡。
2. 根据权利要求 1所述的一种胀头结构， 其特征在于： 所述固定连接为所述 平台与螺帽底部粘结。
3. 根据权利要求 2所述的一种胀头结构， 其特征在于： 所述固定连接还包括 通孔的内壁与固定螺钉的螺柱表面粘结。
4. 根据权利要求 2或 3所述的一种胀头结构， 其特征在于： 所述螺帽上设有 径向的安装通槽。
5. 一种胀头的制造方法， 其特征在于： 包括以下步骤：
A. 将胀球套在固定螺钉的螺柱上， 固定连接胀球与固定螺钉；
B. 对胀球的导向锥面与螺帽的锥形侧面进行打磨处理， 使两者之间平滑过 渡。
6. 根据权利要求 5所述的一种胀头的制造方法， 其特征在于： 所述步骤 A中 的固定连接为粘结。
7. 根据权利要求 6所述的一种胀头的制造方法， 其特征在于： 所述步骤 A中 的粘结包括以下步骤：
A1. 对所述平台与所述螺帽底部进行粘结；
A2. 对所述通孔的内壁与螺钉的螺柱表面进行粘结。
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