CN201346601Y - 一种换热器用的胀管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉(1)、胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)、胀杆(5)，所述胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)依次套装在胀杆(5)上，胀头(2)通过固定螺钉(1)固定。所述固定螺钉(1)的胀管插入端设有导向锥面(11)；所述胀头(2)与固定螺钉(1)接触的一端为导向锥面(21)。所述固定螺钉(1)的导向锥面(11)的锥角为40°～60°，胀头(2)的导向锥面(21)的锥角为20°～35°。本实用新型能够有效避免胀管时换热器踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工的合格率，本实用新型成本低廉、结构简单且更换方便。

Description

一种换热器用的胀管器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器的加工设备，尤其是一种空调用的换热器加工使用的胀管器。

背景技术

随着社会的发展，铜管资源的短缺，人们对空调用换热器的高效节能性能要求越来越高，空调用换热器管径为Φ9.53mm，Φ7mm已向小管径方向发展，当把管径直接从Φ7mm转换到Φ6、Φ5mm管径或更小管径，因管径越小，胀管时管口与胀管器之间更加难于对正，传统胀管设备螺钉和胀头没有导向锥面或者角度太大，且缺少缓冲装置，扩口器采用单级或者双级圆柱结构，扩管口时冲击力度较大，换热器管口容易产生踩管和开裂现象，不良率居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够有效避免换热器胀管时踩管和开裂现象，提高换热器胀管加工合格率，并且成本低廉、结构简单及更换方便的胀管器。

本实用新型的技术方案是：一种换热器用的胀管器，包括固定螺钉、胀头、扩口器、缓冲装置、胀杆，所述胀头、扩口器、缓冲装置依次套装在胀杆上，胀头通过固定螺钉固定；所述固定螺钉的胀管插入端设有导向锥面；所述胀头与固定螺钉接触的一端为导向锥面。

所述固定螺钉的导向锥面的锥角为40°～60°，胀头的导向锥面的锥角为20°～35。

所述固定螺钉的螺纹段与导向锥面之间还设有表面做出条形槽结构的圆柱段。

所述缓冲装置是弹簧。

所述扩口器上设有至少三级外径不同的圆柱结构。

所述扩口器的圆柱结构为三级圆柱结构，三级圆柱结构之间均存在导向过渡锥面，一、二级导向锥面角度为10°～30°，三级导向锥面角度为50°～70°。

所述胀头与固定螺钉采用可拆连接方式；所述扩口器、缓冲装置与胀杆之间为间隙配合。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

本实用新型采用导向锥面结构能有效校正换热器管口与胀管器的同心度，有效避免胀管时踩管现象；采用缓冲装置可减少扩喇叭口时的冲击力，三级圆柱结构使铜管逐级扩大，有效避免换热器管口开裂现象，提供产品合格率。本实用新型成本低廉、结构简单，所有部件均为可拆件，更换方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型胀管器的结构示意图；

图2是固定螺钉的放大示意图；

图3是胀头的放大示意图；

图4是扩口器的放大示意图；

具体实施方式

参考图1，胀杆5上端与胀管机相关设备采用可拆连接，胀头2、扩口器3、缓冲装置4依次套装在胀杆5上，固定螺钉1采用可拆连接方式将胀头2固定在胀杆5上，固定螺钉1、胀头2均可更换；扩口器3和缓冲装置4与胀杆5之间为间隙配合，装配后扩口器3和缓冲装置4能够在胀杆5上自由滑动；缓冲装置4为弹簧。

其中固定螺钉1，包括设于胀管插入端的导向锥面11、表面做出有条形槽结构的圆柱段，如图2区域I所示，以及螺纹段，总长度为15～20mm；导向锥面(11)的锥角为40°～60°，螺纹为一切可用于连接的螺纹。

参考图3，胀头2与固定螺钉1接触的一端为导向锥面12，表面光滑，锥角A为20°～35°，胀头2的外径D1为换热器铜管外径D×(1.05～1.07)与铜管总壁厚×2之差，长度D2为4～6mm。

参考图4，扩口器3采用三级外径不同的圆柱结构31、32、33，外径分别为：D4、D5、D6，且圆柱结构之间均存在导向锥面311、321、331，311，321锥面角度为10°～30°，331锥面角度为50°～70°。所述圆柱结构外径D6为换热器铜管外径D×(1.25～1.40)，D5为换热器铜管外径D+(1.0～1.5mm)，D4为(D1+D5)/2。

换热器铜管管径D为Φ4.00～Φ6.00mm，胀管时，固定螺钉1首先与换热器铜管管口接触，随着固定螺钉1向下移动，铜管管口通过导向锥面11逐渐校正，使铜管的中心线与固定螺钉1中心线逐渐对正，避免踩管现象。胀头2与铜管内壁接触后通过导向锥面21逐渐把铜管胀大。胀管完毕进行扩口时，设备在缓冲装置4上施加一定的压力，压力通过缓冲装置4传递给扩口器3对铜管进行扩口，缓冲装置4的作用是避免瞬间冲击力过大，由于扩口器上设有三级外径不同的圆柱结构31、32、33且圆柱之间均存在导向过渡锥面311，321，331，铜管管口与圆柱结构33接触时即完成扩口，过程中配合缓冲装置4使铜管逐级被扩大，能够有效减少铜管开裂现象。

当然，本实用新型不局限于所述实施例，所有在固定螺钉尖端设有导向锥面，在胀头与固定螺钉接触的一端有导向锥面的换热器用的胀管器均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、一种换热器加工使用的胀管器，包括固定螺钉(1)、胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)、胀杆(5)，所述胀头(2)、扩口器(3)、缓冲装置(4)依次套装在胀杆(5)上，胀头(2)通过固定螺钉(1)固定，其特征在于所述固定螺钉(1)的胀管插入端设有导向锥面(11)；所述胀头(2)与固定螺钉(1)接触的一端为导向锥面(21)。

2、根据权利要求1所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述固定螺钉(1)的导向锥面(11)的锥角为40°～60°，胀头(2)的导向锥面(21)的锥角为20°～35。

3、根据权利要求2所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述固定螺钉(1)的螺纹段与导向锥面(11)之间还设有表面做出有条形槽结构的圆柱段。

4、根据权利要求1所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述缓冲装置(4)是弹簧。

5、根据权利要求1所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述扩口器(3)上设有至少三级外径不同的圆柱结构。

6、根据权利要求5所述的换热器用的胀管器，其特征在于所述扩口器(3)的圆柱结构为三级圆柱结构(31、32、33)，三级圆柱结构之间均存在导向过渡锥面(311、321、331)，311、321锥面角度为10°～30°，331锥面角度为50°～70°。

7、根据权利要求1至6任一项所述的换热器加工使用的胀管器，其特征在于所述胀头(2)与固定螺钉(1)采用可拆连接方式；所述扩口器(3)、缓冲装置(4)与胀杆(5)之间为间隙配合。

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